Examen final-Caso: COMO SIEMPRELAS ALGAS SON LAS

CULPABLES
PROBLEMAS EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

PROVEEDOR:
-Cambios realizados por el proveedor en los componentes de la materia prima que
estaban por fuera de las especificaciones del cliente: Debido causas naturales derivadas
a

del calentamiento global, el proveedor decide modificar cierto componente extrado de

un tipo especial de algas, las cuales se encontraban escasas a raz de este fenmeno.
Este cambio afectaba de manera determinante el producto final, alterando la
composicin del mismo, y de esta forma la calidad entregada al cliente final.
-El proveedor no hizo una divulgacin formal del cambio realizado al cliente: Este
cambio debi realizarse a travs de un comunicado formal, no via telefnica a la
encargada de compras. Debi informar tanto al gerente como a las reas involucradas,
dejando saber a la compaa cmo este cambio afectara la calidad de su producto.
COMPRAS:
-No inform a las dems reas involucradas acerca de los cambios realizados en la
materia prima confiados que el proveedor estaba certificado y no requera un
seguimiento estricto en sus especificaciones: La comunicacin que debe ejercer el rea
de compras con las dems reas debe ser muy efectiva; este tipo de detalles como
cambios en los componentes de la materia prima, son puntos crticos que deben ser
evaluados por los involucrados ,en equipo, y no obviarse como si no afectara de manera
determinante las ventas y la rentabilidad de la compaa.
-Se limitaron a gestionar la compra del equipo de gelificacin con solo 2 proveedores
que al final no cumplan los requerimientos bsicos de BPM: La gestin de compras de
equipos debe ser mucho mas efectiva; debe buscarse por diferentes medios, proveedores
que cumplan con los estndares requeridos. El no comprar un equipo, acarrea para la
empresa muchos problemas con la calidad de los productos.
CALIDAD
-Se confiaron que el proveedor de la carragenina estaba certificado y no necesitaba
pruebas de calidad rigurosas: Tanto el proveedor como sus productos deben estar
certificados; sin embargo, deben realizarse pruebas peridicas de laboratorio que
continen confirmando la calidad y el cumplimiento de las especificaciones definidas por
la empresa.
-No se ejerci presin a compras para la adquisicin del equipo de gelificacion para tener
seguridad que las materias primas cumplen con los estndares de calidad: Confindose
en la certificacin del proveedor, el departamento de calidad cometi el error de no dar la
importancia requerida para la adquisicin del equipo de gelificacin, sin poder comprobar
el cumplimiento de las especificaciones.
MEZCLAS
-Las personas de mezclas utilizaron la tabla de Investigacin y Desarrollo que dice cuanto
porcentaje de carragenina se puede adicionar a la frmula, sin embargo la tabla utilizada
era la diseada para flan y no para muss: El personal de mezclas debe ser supervisado
continuamente, y aun mas cuando se toman decisiones para intentar mejorar la
composicin de la materia prima.
DISTRIBUCIN Y COMERCIO EXTERIOR
-Se confiaron del paro de camioneros y no avisaron a todo el personal de despacho sobre
la retencin del producto pues dada sus inconsistencias de calidad no deba salir al
mercado hasta ser aprobado: Debido la falta de integracin de los sistemas de informacin
y a la falla en el flujo de informacin, un operario busc la manera de despachar el
producto a pesar de los factores externos que lo impeda, sin tener conocimiento de su
retencin por no cumplir con los estndares de calidad.
SISTEMAS
-Falta de integracin de la informacin: Esto ocasion problemas con la identificacin de
problemas en la cadena de abastecimiento, y retard el proceso de toma de decisiones de
todas las reas en conjunto, en busca de una solucin.
SOLUCIONES
1. Integrar los sistemas de informacin entre reas para identificar los problemas y tomar
acciones para prontas soluciones: Esto permite conocer las alteraciones de la cadena de
abastecimiento en lnea, es decir, conocer en tiempo real el flujo de los productos, de la
materia prima, y la informacin que conlleva estos movimientos.
2. Hacer un seguimiento ms estricto de las especificaciones de calidad para la materia
prima sin importar si el proveedor esta certificado. Realizar pruebas de laboratorio
(muestreo) en cada recibo de materia prima en bodega y peridicamente dentro del
proceso de produccin.
3. Definir un procedimiento formal para aprobacin de cambios en la composicin de la
materia prima por parte de los proveedores: Cuando se generen cambios en la
composicin de la materia prima, debe desarrollarse un procedimiento que permita dar
aval a tales modificaciones, aprobando de esta manera que la materia prima modificada
no altera la calidad del producto terminado.
4. Se debe mejorar la gestin en la bsqueda de proveedores para la compra de equipos:
Compras debe establecer igualmente un procedimiento, que permita buscar e identificar
un proveedor que cumpla finalmente con las especificaciones; en caso de no encontrarlo,
dicho procedimiento debe determinar la manera de buscar en otras fuentes, proveedores
que si lo hagan.