DEDICATORIA

Por estar siempre cndido y cuando ms necesito de alguien, que me

entienda en la crujida rivalidad entre el hombre y la vida,
convirtindonos en caballeros de nuestro propio destino, que como
annimos solo despertamos en Ti una luz de esperanza.
Confianza incondicional al hombre, y como representante de la
humanidad solo me queda agradecerte. Si! por brindarnos la
sabidura y los valores adecuados para nuestro desarrollo y
formacin personal.
GRACIAS, MUCHAS GRACIAS. SEOR JESUS!

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 INDICE

INTRODUCCIN 03
CAPITULO I 04
1.1.-Compactacion. 04
1.2.-Compactacion del Suelo 04
1.3.-Caracteristicas de la Compactacin 04
1.4.-Teoria de la Compactacin.. 04
1.5.-Objetivos de la Compactacin. 04
1.6.-Proceso de Compactacin en Campo. 04
1.6.1.-Clasificacion d las Maquinas de Compactacin 04
1.6.1.1.-Maquinas que Compactan por presin Esttica. 04
1.6.1.2.-Maquinas que compactan por Impacto 04
1.6.1.3.-Maquinas que compactan por Vibracin. 04
CAPITULO II 04
2.0.-PROPOSITOS Y METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS 04-05
CAPITULO III 04
3.0.-COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS 04-05
CAPITULO IV 04
4.0.-COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION MODERADA 04-05
CAPITULO V 04
5.0.-CURVA DE COMPATACION Y SATURACION TOTAL 04-05
CAPITULO VI 04
6.0.-COMPACTACION DE ARCILLAS.. 04-05
CAPITULO VII 04
7.0.-COMPACTACION DE MASAS NATURALES DE SUELO Y TERRAPLENES
EXISTENTES. 04-05
7.1.-Principales tipos de Terraplenes........... 04-05

CAPITULO VIII 04
8.0.-CONTROL DE COMPACTACION. 04
8.1.-Metodos de Control.. 04-05
CONCLUSIONES. 11
RECOMENDACIONES 12
BIBLIOGRAFA 13

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 INTRODUCCIN

La compactacin resulta de la compresin mecnica de partculas de suelo y agregados (muchas

partculas de suelo juntas en un solo grupo o trozo). La compactacin tiene como resultado el
rompimiento de los agregados de suelo ms grandes, y la reduccin o eliminacin de espacios (o
poros) entre las partculas de suelo.

Mientras ms grandes y numerosos sean los agregados del suelo, mayores sern los espacios (poros)
dentro del suelo. Esto facilita mayor movimiento de aire y agua, requerido tanto por las races de las
plantas como por los organismos vivos en el suelo.

Continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin, entendiendo por compactar
la accin de aplicar durante la construccin del relleno, la energa necesaria para producir una
disminucin apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen total
del mismo. Diferencindose de la consolidacin, en que esta, aunque tambin disminuye el volumen
de huecos dicha reduccin no se consigue durante la ejecucin de los terraplenes, terraplenes, etc.,
sino en el transcurso de un plazo de tiempo relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial,
por efecto de cargas de servicio mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc. La necesidad de
compactar apareci no hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen los asientos
definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a la
mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada
en potencia y movilidad, pare cada caso.

Hay de todas formas suelos que presentan ms o menos dificultad de compactar. Entre los primeros
estn los cohesivos en general, los de granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente cohesivos,
con un coeficiente de desigualdad pequeo, rocas ligeras y rocas pesadas. Entre los suelos fciles,
tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un valor mediano de
coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y gravillas bien graduadas, no cohesivas o poco
cohesivas con iguales coeficientes y, en general, todos los suelos no cohesivos o escasamente
cohesivos aun con relativamente pequeas desigualdades de grano

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 CAPITULO I

1.1.- COMPACTACION

Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre

el cual deba construirse una carretera y/o cualquier otra obra. Aplicando una cantidad de energa
la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen (vaco) del material
utilizado.
1.2.-COMPACTACION DEL SUELO
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores que lo
influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteracin fsica, qumica o biolgica.
La compactacin es la principal causa de alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito de vehculos
y personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos con una tendencia ms o
menos acentuada a la compactacin, en funcin de la composicin, estructura y contenido de
humedad. Las Empresas constructoras a menudo trabajan con maquinarias muy pesadas, sin
delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarn rboles. Se desconocen cul es la
superficie que abarca el aparato radical, as como, se ignoran los efectos derivados de la
compactacin y dificultad que se encuentran para intentar resolverlo.
1.3.-CARACTERISTEICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELO
La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o por la distorsin
de las partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la compactacin ocurre
mayormente por la reorientacin de los granos para formar una estructura ms densa. La presin
esttica no es muy efectiva en este proceso porque los granos se acuan unos contra otros y
resisten el movimiento.

Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras, son efectivas
para forzarlos a formar una distribucin ms compacta. El agua que fluye tambin reduce el
rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la compactacin, sin embargo el agua en los
poros tambin impide que las partculas tomen una distribucin ms compacta. Por esta razn
la corriente de agua slo se usa para ayudar a la compactacin, cuando el suelo es de granos
tan gruesos que el agua abandona los poros o huecos rpidamente

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 En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la distorsin de
los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente
grande para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas entre las partculas

Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La compactacin eficiente en los
suelos cohesivos requiere presiones ms altas para los suelos secos que para los hmedos,
pero el tamao del rea cargada no es crtico. La eficiencia se mejora aumentando la presin
durante la compactacin a medida que el peso especfico y la resistencia aumenta.

1.4.-TEORIA DE LA COMPACTACION
Desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido el valor de la compactacin del
suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y resistentes al agua. Por ms de
2000 aos la tierra ha sido aprisionada con maderos pesados, por las pisadas del ganado o
compactada por cilindros o rodillos, pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos
casos, que el valor de la compactacin. Por otro lado, si la tierra se descarga meramente en el
lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina asentndose
por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la compactacin efectiva a bajo costo.

La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias maneras:

reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras entre ellos seguida por
reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. La energa que
se gasta en este proceso es suministrada por el esfuerzo de compactacin de la mquina de
compactar. La eficacia de la energa gastada depende del tipo de partculas que componen el
suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de compactacin

1.5.-OBJETIVOS DE LA COMPACTACION
Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln para una presa,
un soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento, debe llenar ciertos requisitos:

Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de la
estructura o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el suelo o la
estructura que soporta.
No debe ni retraerse ni expanderse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e imcompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su funcin.

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1.6.-PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO

La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual se logra la densificacin

del suelo al reducirse los espacios vacos por la expulsin de parte del aire contenido en ellos a
travs de la aplicacin de una determinada carga. No todo el aire puede ser expulsado durante
este proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado. Este proceso, para obtener
un mejor resultado, implica el uso de las distintas que se nombran a continuacin:

1.6.1.-CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION

Tras estas ideas generales sobre compactacin, existen dentro de su clasificacin maquinas
compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo:

1.- Por presin esttica.- Trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin
esttica que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactaci6n
limitado, sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal
repercute en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un
encantamiento de los gruesos

2.- Por impacto.- Trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca
contra una superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor
profundidad de accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una
energa oscilatoria que produce un movimiento de las mismas

3.- Por vibracin.-Trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie
del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las
partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas que se
acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es pues, un efecto de
ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los huecos que quedan entre los
mayores.

Segn sea el tipo de terreno cada maquinaria tiene una funcin de trabajo a la cual podremos
encomendar, como veremos en la siguiente descripcin:

1.6.1.1.-Maquinas que Compactan por Presin Esttica

a.- Apisonadoras Clsicas de Rodillos Lisos.- En estas apisonadoras la

caracterstica ms importante es la preside que ejercen sobre el terreno. Se considera
un rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos, peso de la mquina y tipo

6
de suelo. Estas mquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de
compactacin alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no
coherentes, causan desgarros en la superficie, transversales a la direccin de la
marcha, destruyendo de esta manera parte de su propio trabajo. Sin embargo son
tiles pare el planchado de Macadam, y sellado de superficies regadas con
emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima la tienen hoy da en las primeras
pasadas de compactacin de aglomerados asflticos. Para que no se adhiera la
mezcla asfltica van provistas de depsitos de agua que mojan constantemente los
rodillos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, para borrar sus
propias huellas y no enrollar, el material delante de los rodillos, para lo cual hay que
esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la temperatura adecuada.

b.- Rodillos de Patas de Cabra.- Estos Compactadores concentran su peso sobre

la pequea superficie de las puntas tronco cnico solidario al rodillo, ejerciendo por
lo tanto unas presiones estticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas
partes penetran en el suelo. Conforme se van dando pasadas y el material se
compacta, dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno, llegando un
momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad
de unos 6 centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la
nueva tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada
de la cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin
piedras, en capas de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados
satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30
kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes, compactan bien los
suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y de
vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el rendimiento que se
obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores utilizados por
nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o en tambin
varias unidades pare obtener mejores rendimientos.

c.- Compactadores con Ruedas Neumticas.- Estas mquinas trabajan

principalmente por el efecto de la presin esttica que producen debido a su peso,
pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir esta preside por los
neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de contacto de un
neumtico dependen de la carga que soporta y de la preside a que este inflado, pero

7
 la presin que transmite al suelo el neumtico a travs de la superficie elptica de
contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el problema se emplea el
trmino presin media de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada
rueda por la superficie de contacto. Estas superficies de contacto se obtienen pare
las diferentes presiones de inflado y cargas sobre rueda, marcando las huellas de
contacto sobre una placa de acero con el neumtico en posicin esttica. Es norma
general esperar una presin del orden del 90 % de la preside en la superficie a
profundidades de 70 cm. y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella
del neumtico.

d.- Compactadores con Ruedas Neumticas Autopropulsadas.- Equipados,

generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta
13 neumticos, son apropiados pare suelos coherentes de granulado fino y arenas y
graves bien graduadas. Los que conocemos por 13 ruedas, son especficos para
cerrar los aglomerados asflticos. Son mquinas complicadas que exigen
entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas (Capa de una cosa que tiene
varias superpuesta) suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas.

e.- Compactadores con Ruedas Neumticas Remolcados.- Por lo general poseen

un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200 Tm. Son
apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc., influyendo poco los
grandes tamaos de piedra. Estas mquinas son muy sencillas y no requieren ms
cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores
de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencias y por lo tanto
requieren pare su buena utilizacin grandes reas de trabajo.

1.6.1.2.-Maquinas que Compactan por Impacto.- Vamos a considerar ahora algunas

mquinas de compactacin que trabajan segn el principio de impacto:

Placas de cada libre.

Pisones de explosin

a.-Placas de Cada Libre.- Se trata de unas places de hierro de superficie de

contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y
3 Tm., las cuales se eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre el
suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina
adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que produce la

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 cada es muy alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida hasta los
suelos pesados, rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca donde puede
ser interesante.

c.- Pisones de Explosin.- Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la
explosin de su motor, que por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza
ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto
compactador dependiente de su peso y altura de elevacin. Estos pisones son muy
apropiados pare suelos coherentes, aunque tambin den resultado con otra clase de
materiales. Son muy buenos pare la compactacin de zanjas, bordes de terraplenes,
cimientos de edificios, etc. La habilidad del operador es decisivo en el rendimiento y
calidad del trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg., llegan a compactar
incluso tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6 pasadas. Estas
mquinas, sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado nmero de horas de
avera por hora til de trabajo.

1.6.1.2.-Maquinas que Compactan por Vibracin.- (Placas vibrantesRodillos vibratorios),

Hoy da es quiz la maquina ms utilizada. En los ltimos aos ha sido tal el nmero
de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta materialmente
imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin de toda clase de
suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases naturales, suelo-
cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el xito ha
sido variable. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia. Esta es
funcin, por una parte, de la composicin o tipo del terreno, contenido de humedad
del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo importante es la
adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay un
rango de resonancias suelo-vibrador pare las cuales el efecto de ordenacin granular
y en consecuencia la compactacin da mejores resultados.

a.-Composicin de Fuerzas en una Compactacin Vibratoria.-. Depender

de la velocidad de traslacin de la maquina compactador el nmero de impactos por
metro lineal de terreno recorrido. Por esta razn resulta muy importante la velocidad
de avance de los vibradores. Hasta aqu no he hablado en absoluto del espesor de
las tongadas ms conveniente pare este tipo de Compactadores. Nuestra experiencia
de varios aos compactan do todo tipo de materiales con diversas clases de
mquinas vibratorias en diferentes obras, me permiten insinuar que el problema del
9
espesor de la tongada no depende slo de la mquina y del material a compactar,
sino de las propias caractersticas tcnicas y econmicas de la obra. Es evidente que
con un compactador de 8 a 10 Tm. de peso propio, con efectos dinmicos de 80 a
ms Tm., se pueden compactar en 4 6 pasadas, tongadas de 80 a 100 cm. de
material granular bien graduado, no cohesivo. Sin embargo, hay pocas obras en las
que el pliego de condiciones admita tongadas de espesores por razones tcnicas
muy estimables.

b.- Placas Vibrantes.- Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en
sentido vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por
un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la
mquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del
plato excntrico. El movimiento de traslacin se consigue utilizando parte de la
energa de vibracin segn la componente horizontal. Hay placas vibrantes con alta
frecuencia ( > 40 c/seg.), que funcionan muy bien con suelos cohesivos, arenas y
graves, pero la capa superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto
de las vibraciones sin sobrecarga. Las placas con frecuencias bajas ( < 30 c/seg.)
disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capes profundas producen
buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas mquinas son tiles pare trabajos
pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se
pueden unir 2, 3 6 ms vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una
poderosa mquina de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco
cohesivos (grave arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm.

10
 CAPITULO II

2.1.- PROPOSITOS Y METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS

La estabilidad de mesas de suelos en su estado natural. Si se excavan tales mesas de suelos y

se redepositan sin tomar un cuidado especial, la porosidad, permeabilidad y compresibilidad de
los mismos aumenta, mientras que su capacidad para resistir la erosin interna por efecto de
venas de agua disminuye grandemente. Por ello, hasta en la antigedad, se acostumbraba
compactar los terraplenes que deban actuar como cliques o malecones. No se hacan, sin
embargo, esfuerzos especiales pare compactar los terraplenes viales, pues las calzadas eran
suficientemente flexibles. Hasta hace poco, los terraplenes para lneas ferroviarias eran tambin
construidos echando tierra suelta, que luego se dejaba asentar bajo su propio peso durante
varios aos antes de colocar un balasto de alta calidad. El asentamiento de los terraplenes sin
compactacin no trajo inconvenientes serios hasta que, despus de iniciado el siglo veinte, hizo
su aparicin el automvil y, con su rpido desarrollo, creo una demanda creciente de caminos
pavimentados.

Poco tiempo despus se hizo evidente que los caminos de hormign construidos sobre
terraplenes no compactados se rompan con cierta facilidad, y que los pavimentos flexibles de
tipo superior tenan la tendencia a desnivelarse en exceso. La necesidad de evitar estos
inconvenientes fomento el desarrollo de mtodos de compactacin que fuesen a la vez eficientes
y econmicos. Por su parte, un aumento simultaneo en la construccin. Que coadyuvo tambin
a la correccin de dichos mtodos de compactacin. Las investigaciones que se realizaron
demostraron que ningn mtodo de compactacin es igualmente adecuado pare todos los tipos
de suelos. Adems, el grado de compactacin que alcanza un suelo dado, sometido a un
procedimiento de compactacin tambin dado, depende en gran parte del contenido de humedad
del suelo. La compactacin mxima se obtiene pare un cierto contenido de humedad conocido
como contenido ptimo de humedad, mientras que el procedimiento utilizado pare mantener,
durante la compactacin, la humedad del terrapln cerca de la ptima, se conoce como control
de humedad. En la actualidad, aun se tiene un conocimiento muy imperfecto acerca de las
relaciones que existen entre el contenido de humedad en el momento en que se construye el
terrapln, el grado de compactacin y la forma como cambian las caractersticas fsicas del
mismo durante su periodo de servicio. Los cambios de resistencia, rigidez y permeabilidad que
el terrapln sufre con el tiempo y con las variaciones en su contenido de humedad.

11
 CAPITULO III

3.1.- COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS

Los mtodos para compactar arena y grava, colocados en orden decreciente segn su eficiencia
son: vibracin, mojado y rodamiento.

En la prctica, se han utilizado tambin combinaciones de estos mtodos. Las vibraciones

pueden producirse de una manera primitiva apisonando con pisones a mano, o con pisones
neumticos, o bien dejando caer un peso grande desde cierta altura; un metro, por ejemplo:

La compactacin alcanzada con estos procedimientos es muy variable, pues depende en gran
parte de la frecuencia de las vibraciones. Los mejores resultados se obtienen con mquinas que
vibran a una frecuencia cercana a la de resonancia del conjunto suelo-vibrador. No es necesario
un control en el contenido de humedad. Tal tipo de materiales han sido tambin compactados
por medio de rodillos neumticos tirados por tractores Diesel montados sobre cubiertas pesadas.
Durante el proceso de compactacin se puede agregar agua. Mucha de la compactacin que se
obtiene en estas condiciones derive de la producida por el tractor ms bien que por el rodillo. Se
necesitan normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un mismo lugar pare obtener un
grado satisfactorio de compactacin, siempre y cuando el material sea depositado en capes de
un espesor no mayor de 30 cm. Cuando se trata de compactar reas limitadas, pueden resultar
adecuados los compactadores manuales mecnicos o los operados a motor. La compactacin
con agua se fundamenta en el hecho de que la presin de filtracin del agua que escurre hacia
abajo rompe los grupos de granos inestables y la inundacin temporaria elimina, por lo menos
brevemente, las fuerzas capilares. Es mucho menos efectivo que la compactacin por vibracin.
Para compactar terraplenes de caminos se han utilizado dos mtodos de molado, entre las que
tenemos:

En uno de ellos, se amontona la arena en caballetes a ambos lados del camino y luego se
arrastra el suelo hacia el centro con chorros de agua, con una presin de 4 a 5 kg/cm2,
formndose de este modo un depsito que tiene algo de las caractersticas de un clique
construido por refutado.

12
En el segundo mtodo, la superficie del camino se inunda de agua, la que filtra hacia abajo por
la arena ya colocada y escape por el pie del terrapln. Ambos mtodos requieren
aproximadamente 1,5 metros cbicos de agua por metro cubico de arena, Comparando la
porosidad de los terraplenes antes y despus del tratamiento, se ha comprobado que el grado
de compactacin que se obtiene con cualquiera de estos mtodos es relativamente bajo. Por
ello, esta prctica debe ser desalentada. Los rodillos no vibrantes son relativamente inefectivos
(Carente de efectividad) para compactar suelos no cohesivos, obtenindose los mejores
resultados cuando la arena est prcticamente saturada. No obstante, en arena limpia, el agua
se escurre rpidamente y puede no resultar practicable mantener el material en un estado de
saturacin.

13
 CAPITULO IV

4.1.- COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION

MODERADA

A medida que aumenta la cohesin, disminuye rpidamente la eficacia de las vibraciones como
medio de compactacin, pues por pequea que sea la adherencia entre partculas, esta interfiere
con su tendencia a desplazarse a posiciones ms estables. Adems, la baja permeabilidad de
estos suelos hace inefectiva la inundacin con agua. En cambio, la compactacin por capas
utilizando rodillos ha dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general:
neumticos y patas de cabra.

Los RODILLOS NEUMATICOS, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos
ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partculas se extienden desde el tamao
de las graves a la del limo v los suelos limosos no plsticos.

Los RODILLOS PATA DE CABRA, tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos.
Cualquiera sea el tipo de equipo de compactacin disponible y el grado de cohesin del suelo,
la eficacia del procedimiento de compactaci6n depende en gran medida del contenido de
humedad del suelo. Esto es especialmente verdad para los suelos finos y uniformes de muy baja
plasticidad pues, a menos que su contenido de humedad sea casi exactamente igual al ptimo,
no pueden compactarse de ninguna manera. Si se construye un terrapln de ensayo con suelo
de propiedades uniformes bajo condiciones de un cuidadoso control en el terreno, y si el espesor
de las capas, el tipo de compactacin y el nmero de pasadas se mantienen todas constantes,
se descubre que la efectividad de la compactacin depende solo del contenido de humedad del
suelo de la capa durante la compactacin.

La efectividad de la compactacin se mide por el peso de los slidos por unidad de volumen, es
decir, por lo que se conoce como densidad seca. La forma de la pata y la superficie de apoyo
ms adecuadas dependen del tipo de suelo. Hay una tendencia hacia el uso de patas tronco
piramidal pues evitan el arado del suelo a su paso. La superficie de apoyo ms efectiva es en
cierta medida funcin de la plasticidad y constitucin granulomtrica del suelo. En suelos
uniformes finos, cuanto ms limoso y menos plstico sea el suelo, mayor es la superficie de la
pata a usar. Se estn usando tambin con buen resultado los Rodillos Pata de Cabra, Vibrantes
14
y Rodillos Libres Vibrantes, similares a los utilizados para compactar arena. Con rodillos lizos de
un peso de unas 8 t/m de longitud y una frecuencia de unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a
8 pasadas se compactan capas de hasta 30 y 40 centmetros de espesor.

15
 CAPITULO V

5.1.- CURVA DE COMPACTACION Y SATURACION TOTAL

Para las condiciones del ensayo, la densidad seca que corresponde a la cima de la curva se
conoce como mxima densidad seca o densidad seca para el 100% de compactacin, y el
correspondiente contenido de humedad se designa como el contenido ptimo de humedad.
Ninguna de estas cantidades es: una propiedad del suelo en s mismo. Si, por ejemplo, todas las
condiciones se mantienen inalteradas menos el peso del rodillo y se utilice uno ms liviano, el
valor de la mxima densidad seca, como lo indica la curva:

a) es menor y el contenido ptimo de humedad mayor que para un rodillo ms pesado. Un

incremento en el nmero de pasadas de un rodillo liviano puede aumentar la mxima densidad
seca pero, aun cuando se pudiese alcanzar un valor comparable al de la curve.

b) es casi seguro que el contenido ptimo de humedad que corresponde al nuevo valor resultara
mayor que el obtenido para un rodillo ms pesado.

Cambios similares en las relaciones humedad densidad, para un suelo dado acompaan
la variacin en espesor de las capas y el tipo o peso del equipo de compactacin. Por tanto, el
termino 100 % de compactacin o contenido ptimo de humedad para un suelo dado tiene
significacin especifica solo en relacin con un determinado procedimiento de compactacin. No
obstante, para cualquier material potencial de prstamo es esencial conocer, antes de iniciar la
construccin, si para el procedimiento de compactacin que se piensa especificar el contenido
de humedad en el terreno es excesivo o deficiente con respecto al valor ptimo que corresponde
a dicho procedimiento. Ms aun, durante la colocacin de un terrapln, el ingeniero debe tener
los medios para determinar si la compactacin especificada se est alcanzando adecuadamente,
aun cuando las caractersticas del material de prstamo, cambie de tiempo en tiempo. Estos
requerimientos han conducido al desarrollo de los ensayos de compactacin de laboratorio.

El propsito de todo ensayo de compactacin de laboratorio es determinar una Curva

Humedad-Densidad comparable a la que le corresponde al mismo material cuando se compacta
en el terreno por medio del equipo y procedimiento que se pretende utilizar.

Los mtodos ms corrientes para este propsito se han derivado de uno desarrollado por el
Departamento de Caminos de California en los primeros aos de la dcada de 1930 cuando el
equipo de compactacin que se utilizaba era de un peso relativamente bajo. De acuerdo con

16
este procedimiento, conocido como el ensayo Proctor normal (Proctor 1933, ASTM D-698-58T),
se seca y pulveriza una muestra de suelo, la que se separa en dos fracciones pasndola por el
tamiz N 4. Unos 3 kg. de la fraccin que pasa se humedecen con una pequea cantidad de
agua y se mezclan cuidadosamente para producir una parte hmeda que se apisona en tres
capes iguales dentro de un recipiente cilndrico de dimensiones especificadas. Cada capa se
compacta con 25 golpes de un pistn normalizado que se deja caer desde una altura de 30 cm.
Una vez llenado el cilindro, se enrasa el suelo con su borde superior y se determine: el peso total
del suelo y su contenido de humedad. Con estos datos se puede calcular el peso del suelo seco
contenido en la unidad de volumen, es decir, la densidad seca.

De una forma similar se determine la densidad seca para mezclas compactadas con humedad
creciente hasta que aquella disminuya con el aumento de la humedad. Se dibuja entonces una
curva que muestra la relacin entre la densidad seca y el contenido de humedad. El contenido
ptimo de humedad, segn el ensayo normalizado de Proctor, es el valor de la humedad que
produce la mxima densidad seca.

Debido a la influencia que el mtodo de compactacin ejerce sobre la curva de humedad-

densidad, no se puede esperar de ningn ensayo normalizado, incluido el ensayo de Proctor,
que conduzca a resultados de validez general. Solo se puede obtener informacin concluyente
con respecto al contenido ptimo de humedad realizando ensayos a escala natural en el terreno
con el equipo de compactacin que se va a utilizar en la obra.

Por algn tiempo se han estado realizando esfuerzos para desarrollar en el laboratorio
mtodos de ensayo que imiten los tipos ms corrientes de equipos de compactacin en una
forma ms real que la que resulta del ensayo Proctor normal. Estos esfuerzos han conducido a
varias modificaciones del procedimiento original. Para el equipo pesado de uso actual, en
particular en la construccin de cliques de sierra o de playas de estacionamiento y accesos a las
pistas pare aviones pesados, el ensayo Proctor modificado (ASTM D-1557-58T) suele resultar
ms apropiado. Varios tipos de compactadores por amasado (Johnson y Sallberg, 1962)
conducen a curves humedad-densidad ms realistas, pero hasta ahora estos ensayos no tienen
una aceptacin amplia.

Si el contenido de humedad del suelo en el terreno es mayor que el ptimo, debe permitirse que
se seque en el lugar de su almacenamiento, o bien proceder a su desparramo pare este efecto.

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Si dicho contenido es menor, el agua debe agregarse en el propio prstamo o por aspersi6n
antes de iniciar su compactacin. Con un cuidado razonable resulta generalmente posible
mantener el contenido de humedad dentro del 2 6 3 del valor 6ptimo. Sin embargo, pare suelos
uniformes no plsticos ligeramente cohesivos se necesita un acercamiento mayor al contenido
6ptimo de humedad.

El peso unitario y el contenido de humedad del suelo se controlan en el terreno por muestreo
y ensayo rutinario. Para determinar el peso unitario se excava en el suelo compactado un hoyo
que tenga por lo menos un volumen de 150 cm. y el material excavado se guarda
cuidadosamente y se pesa antes que pierda humedad por evaporaci6n. El volumen del material
excavado se puede medir por medio de varios mtodos. Uno de los procedimientos ms antiguos
y ms usados consiste en medir el volumen llenando el hoyo con arena seca en estado suelto
despus que el peso unitario de la arena en este estado se ha establecido previamente. La arena
se vuelca desde un recipiente que es pesado antes y despus de llenar el hoyo.

La tendencia actual, en particular para presas de sierra, es exigir la humectaci6n en prstamo,

pues, en general, es esta la nica manera de obtener una distribucin uniforme de humedad en
el material que asegure un producto compactado con caractersticas tambin uniformes.
Raramente la humectaci6n por aspersin en el terrapln arroja resultados similares. De acuerdo
con el segundo procedimiento, se coloca un globo de goma debajo de una cubierta horizontal y
se lo fuerza por medio de inyeccin de agua a acomodarse a la forma que tiene el hoyo. El
volumen del hoyo se determina midiendo el volumen de agua inyectada. Se puede obtener
rpidamente un valor aproximado del contenido de humedad determinando la perdida de peso
por secado de la muestra colocada en una bandeja que se calienta con la interposicin de una
chapa. De cualquier modo, despus de haber adquirido una experiencia moderada en un trabajo
dado, un inspector puede normalmente estimar el contenido de humedad con bastante exactitud
a travs de la apariencia y la textura del material. Si el material que va a ser usado pare un
terrapln es bastante variable en caractersticas, o si el trabajo est situado en una regin sujeta
a frecuentes 11uvias, la exigencia de ajustarse a determinados requerimientos en el contenido
de humedad puede aumentar considerablemente el costo de la construccin del terrapln.

El contenido de humedad al cual se compacta un suelo tiene cierto efecto sobre las
propiedades fsicas del material obtenido, incluyendo la permeabilidad. La experiencia indica que
el aumento en contenido inicial de humedad a partir de un valor algo menor que el 6ptimo hasta

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alcanzar un valor algo mayor puede causar una gran disminucin en el coeficiente de
permeabilidad. La disminucin parece incrementarse a medida que lo trace el contenido de arcilla
del suelo. Tratndose del material del ncleo del clique Mud Mountain, que contena hasta 3%
de arcilla con un alto contenido de montmorinolita, se observ6 que un aumento de humedad que
variaba del 2 por debajo del 6ptimo al 2% por encima, disminua el coeficiente de permeabilidad
en unas 10.000 veces. Una influencia de esta magnitud es probablemente una rara excepci6n,
pero aun efectos de menor importancia merecen ser considerados.

19
 CAPITULO VI

6.1.- COMPACTACION DE ARCILLAS

Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el prstamo no est prximo al ptimo,

puede resultar muy difcil llevarlo a dicho valor ptimo sobre todo si el contenido natural de
humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con
un contenido de humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza.

Las excavadoras extraen el material de los prstamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un
terrn o trozo individual de arcilla no puede compactarse con ninguno de los procedimientos
mencionados previamente, pues tanto las vibraciones como las presiones de corta duracin solo
producen un cambio insignificante en su contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son,
sin embargo, efectivos pare reducir el tamao de los espacios abiertos existentes entre los
terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando el contenido de humedad es ligeramente
superior al lmite plstico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o
bien este a hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios
quedan abiertos.

20
 CAPITULO VII

7.1.- COMPACTACIN DE MASAS NATURALES DE SUELO Y DE TERRAPLENES

EXISTENTES
Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capas, hecho que
excluye la aplicacin de la mayora de los mtodos descriptos previamente, ya que, para ser efectivo,
el agente compactador debe actuar en el interior de la mesa de suelo. El mtodo de compactacin
ms adecuado para una obra dada debe seleccionarse en funcin de la naturaleza del suelo.

La forma ms efectiva para compactar arena no cohesivo es por vibracin. El mtodo ms simple
para producir vibraciones a mucha profundidad consiste en hincar pilotes. La hinca de los pilotes
redujo la porosidad de la arena de 44 a 38 por ciento, aproximadamente.

Los depsitos espesos de arena pueden tambin ser compactados por Vibro Flotacin. El
instrumento que produce la compactacin consiste en un vibrador combinado con un dispositivo que
inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea. Primero se introduce por inyeccin el vibrador dentro
de la arena hasta la profundidad a que se desea compactar el estrato, y luego se lo levanta
nuevamente. La compactacin se produce al levantar el vibro flotador, se realiza al efecto combinado
de las vibraciones y de los inyectores de agua. La operacin compacta, con un costo moderado, la
arena situada dentro de un espacio cilndrico de un dimetro comprendido entre 2,50 y 3,00 metros.
El mtodo da muy buenos resultados en arena limpia, pero si el material contiene limo o arcilla, su
eficacia disminuye notablemente.

Se ha obtenido tambin la compactacin satisfactoria de gruesos estratos de arena muy suelta

haciendo estallar pequeas cargas de dinamita en muchos puntos del interior de su mesa. Los
requisitos previos para que este mtodo de buenos resultados son los mismos que se indicaron pare
el proceso de vibro flotacin. En uno de estos estratos, que se extenda desde la superficie hasta una
profundidad que variaba entre 4,50 y 9,00 metros, se hicieron estallar cargas de 3.600 gramos, de un
explosivo que contena 60 por ciento de dinamita, colocadas a una profundidad de 4,50 metros. Las
vibraciones producidas por las explosiones redujeron la porosidad de la arena desde su valor original
del 50 por ciento al 43 por ciento.

En el clique Karnafuli se llena un gran pozo provocado por la socavacin que tena un volumen de
21
aproximadamente 50.000 m3, volcando dentro del agua una arena limpia uniforme (Do = 0,18 mm, U
= 2) y compactando la arena por una serie de cargas explosivos, usualmente cada una de 3,6 kg.,
colocadas a profundidades de 4,50 m, 10 m y 15 m debajo de la superficie de la arena. Los agujeros
se espaciaron 6 m en sentido horizontal. Las cargas inferiores fueron disparadas primero y seguidas,
a intervalos de 4 horas, por las cargas intermedias y las superiores. Luego se instala una cuarta serie
que se dispar a una profundidad de 7,50 m. La porosidad de la arena se redujo del 47 al 41%,
aproximadamente (Hall, 1962).

22
 CAPITULO VIII

8.1.- COMPACTACIN DE MASAS NATURALES DE SUELO Y DE TERRAPLENES

EXISTENTES
Considrese una prueba de compactacin realizada en una muestra de suelo de un terrapln
que no contenga partculas ms grandes que la abertura de la malla 4. El material debe
protegerse contra la evaporacin, a fin de que su contenido de agua no vare y se compacta con
alguno de los mtodos comunes en uso y con su contenido de agua de campo.
8.2.-METODOS DE CONTROL
1. METODOS DESTRUCTIVOS:
- Mtodo del Cono y la Arena:

La arena a utilizar en este mtodo tiene que ser pasante del tamiz N 20 y retenida en el
tamiz N 30. Esta se coloca en el hoyo previamente abierto y se va acomodando con
relacin de vacos mnima pudiendo calcularse as el volumen de la muestra. Para ello se
coloca encima del orificio una placa con abertura central de 4 6 pulgadas de dimetro y
luego un cono doble unido con una valvula y un frasco en uno de sus extremos conteniendo
en la arena, esta se deja caer sobre el hoyo midiendo la empleada para llenarlo.
-Mtodo del frasco Volumtrico:
Consiste en medir el volumen del orificio previamente abierto en la capa compactada
mediante la introduccin en l de una goma plstica de aproximadamente 2mm de espesor,
la cual se encuentra dentro del aparato siendo introducida dentro del orificio a travs de la
inyeccin de agua a presin.
-Mtodo del aceite:
Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introduccin n el de un volumen
conocido de aceite, el cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este mtodo no se recomienda
en el caso de suelos arenosos.
2. METODO NO DESTRUCTIVOS.-

Estos permiten la obtencin del peso unitario y la humedad del suelo directamente en campo
mediante la utilizacin de radiaciones gamma provenientes de un elemento radioactivo que
se encuentra dentro del aparato de medicin. Este equipo se conoce como densmetro
nuclear y existen tres tipos:
1) Troxles
2) Campbell Pacific Nuclear
3) Humboldt.

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 CONCLUSION

La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de resistencia y

disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el suelo a tcnicas
convenientes que aumenten su peso especfico secos, disminuyendo sus vacos. Por lo general,
las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como cortinas de presas de
tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa, muelles, pavimentos,
etc. Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como en el caso de
cimentaciones sobre arenas sueltas.

Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos de materiales
con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo que los materiales
puramente friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente por mtodos vibratorios,
en tanto que en los suelos plsticos el procedimiento de carga esttica resulte ms ventajoso.

La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y para poder

analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de procedimientos
estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin que se puede lograr en el
campo con el equipo disponible. Entre todos los factores que influyen en la compactacin
obtenida en un caso dado, podra decirse que dos son las ms importantes: el contenido de agua
del suelo, antes de iniciarse el proceso de la compactacin y la energa especfica empleada en
dicho proceso. Por energa especfica se entiende la energa de compactacin suministrada al
suelo por unidad de volumen.

En realidad las secuelas prcticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar una obra en la
que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los suelos que se usaran; en el
laboratorio se sujetan esos suelos a distintas condiciones de compactacin, hasta encontrar
algunas que garanticen un proyecto seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo
existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de
laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse construyendo y compactando en el
campo un terrapln de prueba con el suelo a usar, en el que se ve el nmero de veces que deba
pasar el equipo, el espesor de las capas de los suelos depositados para compactar, etc.).
Finalmente, una vez iniciada la construccin, verificando la compactacin lograda en el campo
con muestras al azar, tomadas del material compactado en la obra, se puede comprobar que en
estas satisfacen los requerimientos del proyecto.

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 RECOMENDACIONES

La correcta ejecucin de cualquier tipo de obra es garanta, ya que de esta forma se

asegura que los materiales van a ser capaces de cumplir la funcin asignada en la fase
del proyecto.
Por ello que la recomendacin seria que cuando se construya terraplenes estas deben
de ejecutarse cuando la temperatura ambiente supere los 2 C a la sombra; una
temperatura inferior afectara al agua contenida en el suelo, pudiendo llegar a congelarla,
dificultando la compactacin.
Cuando estamos en el proceso constructivo debemos de evitar que los vehculos
circulan, hasta que se haya completado la compactacin.
Existen zonas donde el agua fretica se halla muy cerca de la superficie del terreno
natural, llegando incluso a aflorar en algunos punto. Este exceso de humedad es
perjudicial para la estabilidad de las obras de tierra, por lo es imprescindible alejarlo o
al menos evitarlo, para que no afecte las caractersticas resistentes de un relleno.

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BIBLIOGRAFIA:

Resumen en su totalidad es elaborado de:

COMPACTACION DE SUELOS
http://html.rincondelvago.com/compactacion-de-suelos.html
[Consultado el da 26.04.2016]
RECOMENDACIONES
http://sirio.ua.es/proyectos/manual_%20carreteras/02010204.pdf
[Consultado el da 03.05.2016]

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