FACULTAD DE TECNOLOGIA
QUIMICA INDUSTRIAL
TALLER DE PROCESOS I
INVESTIGACION DE PROYECTOS
Produccin
Alimenticios
TESIS DE GRADO
INGENIERO DE ALIMENTOS
Presentada por
GUAYAQUIL- ECUADOR
Ao: 2009
AGRADECIMIENTO
A mis padres
A mi hermano
A mi hija
DECLARACIN EXPRESA
___________________________
Johanna Jessenia Robalino Jaime
RESUMEN
Pg.
RESUMEN... I
NDICE GENERAL II
ABREVIATURAS.. III
SIMBOLOGA... IV
NDICE DE FIGURAS.. V
NDICE DE TABLAS VI
INTRODUCCIN...1
CAPTULO 1
1. GENERALIDADES.. 2
1.1 cidos grasos Omega 3: Caractersticas y generalidades2
1.2 Proceso de refinacin de aceite de pescado .......... 8
1.2.1 Composicin del aceite de pescado 8
1.2.2 Generalidades del aceite de pescado ..10
1.2.3 Semirrefinado de aceite de pescado..... 12
1.3 Producto enriquecido con omega 3 13
1.3.1 Achiote: Generalidades... 15
1.3.2 Usos del Achiote...16
CAPTULO 2
2. INGENIERIA DEL PROCESO DE LA SEMIREFINACIN DE ACEITE
CRUDO DE PESCADO 17
2.1 Materiales en proceso de semirefinacin . .17
2.2 Proceso de semirefinacin ...24
2.2.1 Diagrama de Flujo 24
2.2.2 Descripcin del proceso ..26
2.2.3 Diagrama y descripcin breve de equipos....34
2.3 Reacciones qumicas comunes de los aceites.. 36
2.3.1 Hidrlisis.36
2.3.2 Oxidacin... 37
CAPTULO 3
3. DISEO DEL PROCESO DE ALIMENTO ENRIQUECIDO CON OMEGA
3... 39
3.1 Alimento enriquecido... 39
3.1.1 Principales productos enriquecidos...40
3.1.2 Productos con omega 3 en el mercado ecuatoriano..41
3.2 Proceso de produccin de pasta de achiote con omega 3 .43
3.2.1 Materia prima e ingredientes.43
3.2.2 Descripcin del proceso .44
3.2.3 Diagrama de flujo 46
3.2.4 Diagrama y descripcin breve de equipos .47
3.3 Control de calidad 48
3.3.1 Higiene 48
3.3.2 En la materia prima ...48
CAPITULO 4
4. ANALISIS DE RESULTADOS.. 49
4.1 Balance de materia 49
4.2 Evaluacin de calidad del producto .... 60
CAPITULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.... 67
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
ABREVIATURAS
AG cidos Grasos
AGE cidos Grasos Esenciales
AGI cidos Grasos Insaturados
AGMI cidos Grasos Monoinsaturados
AGPI cidos Grasos Poliinsaturados
AGS cidos Grasos Saturados
AL cido graso linolico
ALA cido alfa linolnico
ALN cido graso linolnico
cm3 Centmetros cbicos
DHA cido Docosahexaenoico
EPA cido Eicosapentaenoico
Fame`s Esteres etlicos de cidos grasos
g Gramos
H2O Agua
H3PO4 Acido fosfrico
KOH Hidrxido de Potasio
kg Kilogramos
LT Lpidos totales
m2 Metro cuadrado
mg Miligramos
min Minutos
ml Mililitros
mm Milmetros
mmHg Milmetros de Mercurio
N Normalidad
NaOH Hidrxido de Sodio
p/p Peso/peso
3 cidos Grasos Omega 3
SIMBOLOGA
0
C Grados Centgrados
% Porcentaje
# Nmero
INDICE DE FIGURAS
Pg.
INDICE DE TABLAS
Pg.
INTRODUCCIN
1. GENERALIDADES
En el presente captulo se detallar las principales caractersticas de la
materia prima.
CIDO GRASO A
CIDO GRASO B
CIDO GRASO C
Figura 1.2 Esquema de la estructura de un triglicrido
H
H C OH
H C OH
Figura 1.3 Molcula de
H C OH
glicerol
Fuente: H Lawson, 1999
CAPTULO 2
2. INGENIERA DEL PROCESO DE SEMIREFINACIN
DE ACEITE CRUDO DE PESCADO
En esta seccin se presentan los parmetros y el proceso para obtener
omega 3 a partir de residuos pesqueros (aceite de pescado crudo), su
diagrama de flujo y los parmetros del proceso de aplicacin as como su
utilizacin en el enriquecimiento de productos alimenticios.
Impurezas
(slidos)
Pre- Limpieza
Acido Fosfrico
80 C
30 min Desgomado y Desmucilacin
600 mmHg
Hidrxido de Sodio
420 mmHg
Borra 20 min
Neutralizacin
80 C
Agua caliente
90-95 C
5 min Lavado
440 mmHg
40-90 C
450-720 mmHg
Deshidratacin o Secado 10 min
Sustancias
adsorbentes
660mmHg Decoloracin o Blanqueo
Tierra diatomcea
280-500 mmHg
Filtracin 5 min
a) Gomas y Muclagos
b) Acidez
c) Pigmento
d) Esteroles
e) Perxidos
f) Agua
ACEITE
AGUA REFINADO
ALMACENAMIENTO JABONOSA
DEL ACEITE BRUTO
RESIDUOS
CENTRIFUGA
CENTRIFUGA
ACEITE
ALCAL
+ o grasas
Figura 2.6I Procedimiento de refinado de aceites
HO 2
ACEITE
+
ALCAL
I
Fuente: Lawson, 1999
Se describe el proceso de semirefinacin, como sigue:
MEZCLA
SECADO AL
VACIO
FILTRO
PRENSA
FILTRO
PRENSA
TIERRA GASTADA
2.3.1 Hidrlisis
La hidrlisis es la reaccin del agua con una sustancia, como las
grasas. Esto se traduce en la separacin de algunos de los cidos
grasos a partir del aceite o de las grasas, dando lugar a cidos
grasos libres. Se producen algunos monoglicridos y diglicridos en
casos de hidrlisis parcial generando glicerol y cidos grasos. En la
Figura 2.9 se presenta la reaccin antes mencionada.
2.3.2 Oxidacin
Esta reaccin tiene lugar en los dobles enlaces o puntos de
instauracin.
H H O H H O
Luz, calor
R C C C OH + O2 R C C C OH
O O
CAPTULO 3
3. DISEO DEL PROCESO DE UN PRODUCTO
ALIMENTICIO ENRIQUECIDO CON OMEGA 3
En el presente captulo se da un ejemplo de un alimento enriquecido con el
aceite de pescado aclarado; cabe recalcar que se tomo un producto
alimenticio ya procesado para hacer el enriquecimiento.
Achiote
Sal
Recepcin y
pesado de
ingredientes
Calentamiento
Grasa vegetal 70 C
Mezclado Pasta de
achiote
Sal
Aceite
Preservante Calentamiento semirefinado
Antioxidantes con omega 3
80 C
Enfriamiento
50 C
Pasta lquida
Empaque
Filtracin
Las muestras de aceite crudo de pescado proporcionadas por Borsea
S.A. fueron extradas de los tanques de almacenamiento, en donde se
les midi su temperatura, luego fueron trasladadas al Laboratorio de
Cromatografa del Instituto de Ciencias Qumicas y Ambientales de la
ESPOL, en donde se les determin su pH, para proceder con la
experimentacin, comenzando con la filtracin. Los resultados de
temperatura y pH de las muestras se presentan en la Tabla 8.
Tabla 8 Caractersticas de muestras de aceite crudo de pescado
antes de iniciar el proceso de semirefinacin
Muestr Temperatura de pH
a muestreo
( C)
1 85,3 4,21
2 85,8 4,10
3 85,2 4,18
Fuente: Johanna Robalino Jaime
= m/V
m = *V = (0,940 g/ml)*200 ml = 188 g
Impurezas = Ppapel filtro final - Ppapel filtro inicial
Impurezas = 4,263 g - 0,991 g = 3,272 g
Peso de muestra filtrada= Peso muestra Impurezas
= 188-3,272 = 184,728
Volumen muestra= 184,728/0,940 =196,519 ml
muestras filtradas
# muestras
197,618 ml
Desgomado
Esta etapa del proceso consiste en la adicin de cido fosfrico a la
muestra con el fin de eliminar gomas, muclagos y fosftidos.
La cantidad de acido fosfrico adicionado a la muestra es del 1% (p/p).
Para las tres muestras de 200 ml cada una se procedi como se detalla
a continuacin.
Se elimin el exceso de agua presente en la muestra con un secado por
5 minutos. Como consecuencia de esta operacin se modificaron los
valores de pH debido a la evaporacin del agua. Las lecturas de pH
antes y despus de las operaciones de secado y desgomado se
presentan en la Tabla 11.
Condiciones de la muestra
Densidad aceite= 0,940 g/ml
Densidad H3PO4 = 1,675 g/ml
Presin normal Ebullicin aceite= 760 mmHg
Temperatura ebullicin aceite= 250 C
P 2 Hvap T 2 T 1
log
P1 R T 2T 1
Jabn 1 = 25,400 ml
Tubo # 1 87,3 ml
Tubo # 2 87,3 ml
Tubo # 1
Vaceite 79,300ml
Jabn 8,000ml
Tubo # 2
Vaceite 67,300ml
Jabn 20,000ml
Neutralizacin
Volumen muestra = 200 ml
Volumen NaOH = 10 ml
Rotacin = 70 rpm
Volumen muestra filtrada = 146,900 ml
Jabn = 53,100 ml
Rendimiento = (Volumen muestra filtrada)(100)/(Volumen muestra)
146,900ml
Re n dim iento 100% 73,45%
200ml
Filtracin con tierras diatomceas
Volumen muestra = 200 ml
Volumen muestra filtrada = 112 ml
Rendimiento = (Volumen muestra filtrada)(100)/(Volumen muestra)
112 ml
Re n dim iento 100% 56%
200ml
Balance de materia
Se considera que el proceso se desarrolla en dos etapas, de
neutralizacin y de filtracin diatomcea, con rendimientos de 73.45% y
56% respectivamente. En este sentido, como se presenta en el esquema
de la Figura 4.1, en base de 100 g de materia prima se produce
finalmente 41.13 g de producto final (aceite filtrado). Tambin se
producen 26.55 g de jabn y 32.32 g de residuo.
Entrada de Aceite Aceite filtrado
materia prima neutralizado
41,13 g
100 g 73,45 g
Residuo
32,32 g
Jabn
26,55 g
ndice de color
El color del aceite de pescado se determina por comparacin con una
serie de colores estndar, numerados (Figura 4.2).
En la elaboracin el patrn de color, se colocan muestras de aceite de
pescado en tubos de ensayo y se hace la prueba de comparacin para
determinar el cambio de color en cada fase del proceso.
1 2 3 4
1= Negro
2= Marrn
3= Amarillo anaranjado
4= Amarillo
Anlisis de Calidad
Lpidos totales
ndice de Yodo
ndice de peroxido
Material insaponificable
Humedad
INFORME DE RESULTADOS
DATOS DE LA MUESTRA
Tipo de muestra Aceite de pescado Cantidad Aprox. 25 ml
No. De muestras 1 Lote NA
Datos del muestreo Realizado por cliente Fecha _
Fecha de Recepcin 18 de Marzo de 2008
CONDICIONES DEL ANALISIS
Temperatura (C) 23 1 Humedad (%) 58 2
Fecha de inicio del analisis 19 de Marzo d 2008
Fecha de finalizacin del anlisis 25 de Marzo de 2008
Mtodo aplicado Ver tabla de resultados
RESULTADOS
CODIGO
CODIGO UBA PARAMETROS METODO RESULTADO
CLIENTE
Lipidos Totales (%) Folch Modificado 1957 99,20
Indice de Yodo (%) Metodo Wijs 52,90
Aceite de
Pescado UBA-0263-08 Indice de Perxido (mg/kg) INEN 1698 17,07
Material Insaponificable (%) Interno 2,74
Humedad AOAC 926.12 0,71
Acidos grasos libres (%) NTP 209.005 1,63
Fuente. Borsea, 2008. Informacin no publicada
CAPITULO 5
5. Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones
Recomendaciones
En base a los resultados de laboratorio que se obtuvieron en este
estudio seria aconsejable escalar el proceso para tener resultados a
nivel industrial.
BIBLIOGRAFA