MEDICIN DE PRESIN: Caractersticas,

Tecnologas y Tendencias
Introduccin
La medicin y el control de presin son las variables de proceso ms usadas en los ms distintos sectores de la
industria de control de procesos. Adems, a travs de la presin se puede inferir fcilmente una serie de otras
variables, tales como, nivel, volumen, flujo y densidad. En este artculo comentaremos las principales caractersticas
de las tecnologas ms importantes utilizadas en sensores de presin, y tambin algunos detalles sobre instalaciones,
mercado y tendencias de los transmisores de presin.

La Medicinde Presin y un Poco de Historia

La medicin de presin atrae el inters de la ciencia hace mucho tiempo. En fines del siglo XVI, el italiano Galileo
Galilei (1564-1642) obtuvo patente por un sistema de bomba de agua utilizada en la irrigacin. En 1592, usando
solamente un tubo de ensayo y una cuenca con agua, Galileo mont el primer termmetro. El volc un tubo con la
boca hacia abajo, semisumergido en el lquido. As, cuando el aire en el interior del tubo enfriaba, el volumen
aumentaba y el agua era empujada hacia afuera. El nivel del agua, por lo tanto, meda la temperatura del aire. El
ncleo de su bomba era un sistema de succin que el descubri tener la capacidad de elevar el agua en el mximo
10 metros. El no descubri la causa de este lmite, lo que llev otros cientistas a estudiar el fenmeno.

En 1643, el fsico italiano Evangelista Torricelli (1608-1647) desarroll el barmetro. Este aparato calculaba la presin
atmosfrica, o sea, la fuerza del aire sobre la superficie de la tierra. El hizo una experiencia llenando un tubo de 1
metro con mercurio, sellado en uno de las extremidades y sumergido en una tina con mercurio en la otra. La columna
de mercurio invariablemente bajaba hasta alrededor de 760 mm en el tubo. Sin saber la razn del fenmeno, el lo
atribuy a una fuerza existente en la superficie terrestre. Torricelli concluy tambin que el espacio dejado por el
mercurio en el inicio de la experiencia no contena nada y lo llam de vacuum (vaco).

Cinco aos ms tarde, el francs Blaise Pascal us el barmetro para mostrar que en el alto de las montaas la presin
de aire era ms pequea.

En 1650, el fsico alemn Otto Von Guericke cre la primera bomba de aire eficiente, con la cual Robert Boyle realiz
experimentos sobre compresin y descompresin y despus de 200 aos, el fsico y qumico francs, Joseph Louis
Gay-Lussac, comprob que la presin de un aire confinado a un volumen constante es proporcional a su temperatura.

En 1849, Eugne Bourdon recibi la patente por el Tubo de Bourdon, utilizado hasta hoy en mediciones de presiones
relativas. En 1893, E.H. Amagat utiliz el pistn de peso muerto en mediciones de presin.
Figura 1 Tubo de Bourdon

Figura 2 Los hombres que hicieron la historia de la medicin de presin.

En las ltimas dcadas, con el advenimiento de la tecnologa digital, una enorme variedad de equipos se esparci por
el mercado en diversas aplicaciones. La caracterizacin de presin solo tuvo su real valor reconocido a partir del
momento en que logramos traducirla en valores mensurables.

Todo sistema de medicin de presin es constituido por un elemento primario, lo cual estar en contacto directo o
indirecto con el proceso donde ocurren los cambios de presin y por un elemento secundario (el transmisor de presin)
que tendr la tarea de traducir este cambio en valores mensurables para uso en indicacin, monitoreo y control.

Princpios Bsicos de la Medicin de Presin

Veamos el concepto de Presin Esttica. Tomemos como base la figura 3, donde hay un recipiente con un lquido que
ejerce una presin en determinado punto proporcional al peso del lquido y a distancia desde el punto a la superficie.
El principio de Arqumedes dice: un cuerpo sumergido en un lquido queda sujeto a una fuerza, conocida por empuje,
igual al peso del lquido desplazado. Por ejemplo, con base en este principio, se puede determinar el nivel, con el uso
de un flotador sometido al empuje de un lquido, transmitiendo este movimiento a un indicador, a travs de un tubo de
torque. El medidor debe tener un dispositivo de ajuste de densidad del lquido, cuyo nivel est siendo medido, pues el
empuje vara segn la densidad.

La presin esttica P se define como la razn entre la fuerza F, aplicada perpendicularmente a una superficie de rea
A: P = F/A [N/ ,2].
Figura 3 Presin en un punto P sumergido

Figura 4 Presin en un cuerpo sumergido

Dado un paraleleppedo, segn la figura 4, donde se tiene el rea del lado A y largura L, la presin en su cara superior
y su cara inferior es dada respectivamente por PD = hg e PU = (h + L) g. La presin resultante sobre el mismo es
igual a PU - PD = Lpg. La presin que ejerce una fuerza perpendicular a la superficie del fluido se llama presin
esttica. El principio de Pascal dice que cualquier aumento de presin en el lquido se transmitir igualmente a todos
los puntos del lquido. Se usa ese principio en los sistemas hidrulicos (por ejemplo, los frenos de los autos) y se ilustra
por la figura 5. En otras palabras: las fuerzas aplicadas tienen intensidad proporcional a las reas respectivas.

Tngase an en cuenta la Ley de Stevin (1548 - 1620): en un fluido homogneo e incompresible equilibrado bajo la
accin de la gravedad, la presin crece linealmente con la profundidad; la diferencia de presin entre dos puntos es
igual al producto del peso especfico del fluido por la diferencia de nivel entre los puntos considerados.
Figura 5 La presin es perpendicular a la superficie y las fuerzas aplicadas tienen intensidad proporcional
a las respectivas reas.

Veamos ahora la presin ejercida por fluidos en movimiento en la seccin transversal de un tubo. Tomemos la figura
6, donde:

F1 = fuerza aplicada a la superficie A1

P1 = razn entre F1 y A1;
L1 = distancia desplazada por el fluido;
v1 = velocidad de desplazamiento;
h1 = altura relativa a la referencia gravitacional

F2 = fuerza aplicada a la superfcie A2

P2 = razn entre F2 y A2;
L2 = distancia desplazada por el fluido;
V2 = velocidad de desplazamiento;
h2 = altura relativa a la referencia gravitacional
 Figura 6 Ecuacin de Bernoulli Presin ejercida por los fluidos en movimiento en la seccin transversal
de un tubo.

Suponindose un fluido ideal, sin viscosidad, se sabe que el se desplaza sin atritos y por lo tanto sin prdida de
energa. El trabajo resultante de las fuerzas que actan en un sistema es igual a la variacin de la energa cintica,
teorema trabajo-energa. Con esto, tenemos:

P1+ (1/2) .v12 + . g . h1 = P2 + (1/2). v22 + . g . h2

Esta es la ecuacin de Bernoulli que comprueba que la suma de las presiones a lo largo de un tubo es siempre
constante para un sistema ideal. Lo interesante es que aqu se pueden reconocer las siguientes presiones:

P1= Pressin Aplicada

(1/2) .v12 = Presin Dinmica
.g. h1 = Presin Esttica

Reorganizandoesa relacin llegamos a la ecuacin:

Esa relacin es muy til para el clculo de la velocidad del fluido, dadas la presin de impacto y la presin esttica. A
partir de esa relacin, se puede calcular, por ejemplo, el flujo del fluido:

Donde C = flujo real/flujo terico

Los valores de C son resultados experimentales y para cada tipo de elemento deprimgeno y sistema de toma de
impulso, C vara segn el dimetro (D) de la pipera, del nmero de Reynolds (Rd) y de la relacin

de dimetros referentes a la seccin A1 y A2 ( )

C = f (D,Rd,)

Unidades de Presin en el Sistema Internacional (SI)

El Pascal [Pa] es la unidad de presin del Sistema Internacional de Unidades (SI).
Un Pa es la presin generada por la fuerza de 1 Newton actuando sobre una superficie de 1 metro cuadrado a Pa =
N/m2.

La tabla 1 muestra las principales unidades y la conversin de las mismas.

inH2O mmH2O mmHg inHg

atm bar kPa kgf/cm2 psi
@20oC @20oC @0oC @32oF

inH2O
1 0,0025 0,00249 0,24864 0,00254 25,4000 1,86497 0,07342 0,03606
@20oC

atm 407,513 1 1,01325 101,325 1,03323 10350,8 759,999 29,9213 14,6959

bar 402,185 0,98692 1 100,000 1,01972 10215,5 750,062 29,5300 14,5038

kPa 4,02185 0,00987 0,01000 1 0,01020 102,155 7,50062 0,29530 0,14504

kgf/cm2 394,407 0,96784 0,98066 98,0662 1 10017,9 735,558 28,9590 14,2233

mmH2O
0,03937 0,00010 0,00010 0,00979 0,00010 1 0,07342 0,00289 0,00142
@20oC

mmHg
0,53620 0,00132 0,00133 0,13332 0,00136 13,6195 1 0,03937 0,01934
@0oC

inHg @
13,6195 0,03342 0,03386 3,38638 0,03453 345,935 25,4000 1 0,49115
32oF

psi 27,7296 0,06805 0,06895 6,89475 0,07031 704,333 51,7149 2,03602 1

Tipos ms usuales de medicin de presin

En funcin de la referencia se puede clasificar la medicin de presin como: manomtrica, absoluta y diferencial o
relativa. Tomemos la figura 7 como referencia:
Figura 7 Referencias de Presin y tipos ms usuales.

Presin absoluta: se mide con relacin al vaco perfecto, o sea, es la diferencia de la presin en un cierto
punto de medicin por la presin del vaco (cero absoluto). Normalmente cuando se indica esta grandeza
se usa la notacin ABS. Ex.: La presin absoluta que la atmsfera ejerce a nivel del mar es de 760mmHg.
Presin diferencial: es la diferencia de presin medida entre dos puntos. Cuando se toma cualquier punto
distinto del vaco o atmsfera como referencia se dice medir la presin diferencial. Por ejemplo, la presin
diferencial ubicada en una placa de orificio.
Presin manomtrica (gauge): es medida en relacin a la presin del ambiente en relacin a la
atmsfera. Osea, es la diferencia entre la presin absoluta medida en un punto cualquier y la presin
atmosfrica. Es siempre importante anotar que la medicin es relativa. Ejemplo: 10Kgf/cm2 Presin
Relativa.

Note que la presin manomtrica es dada por la diferencia entre la presin absoluta y la atmosfrica.

Sensores utilizados en la medicin de presin

Por lo general los sensores se clasifican segn la tcnica utilizada en la conversin mecnica de la presin en una
seal electrnica proporcional. Todas las tecnologas tienen un solo objetivo, que es transformar la presin aplicada
en un sensor en seal electrnica proporcional a la misma:

Capacitancia Variable (Capacitivos)

Piezo-resistivo (Strain Gauge)
Potenciomtrico
Piezo-elctrico
Reluctancia Variable
Resonante
ptico
Otros

1) Piezo-resistivo o Strain Gage

La piezo-resistividad se refiere al cambio de la resistencia elctrica con la deformidad/contraccin como resultado de
la presin aplicada. En su gran mayora son formados por elementos cristalinos (strain gage) interconectados en
puente (wheatstone) con otros resistores que suministran el ajuste de cero, la sensibilidad y la compensacin de
temperature. El material de construccin vara segn el fabricante y actualmente son comunes los sensores de estado
slido.

Desventajas: banda limitante de temperatura operativa, aplicable en bandas de presin baja por generaren una
seal muy baja de excitacin, muy instable.

Actualmente existe el llamado Film Transducer, lo cual es construido con la deposicin de vapor o la inyeccin de
elementos strain gage directamente en un diafragma, lo que minimiza la instabilidad debida al uso de adhesivos en
las ligas de los modelos Bonded Wire. La gran ventaja es que produce una seal electrnica de nivel ms alto, pero
que en altas temperaturas son totalmente vulnerables, pues la temperatura afecta el material adhesivo utilizado al
pegar el silicio al diafragma.

Diversas tcnicas basadas en la fabricacin de sensores de silicio piezo-resistivo (silicon substrate) vienen surgiendo,
pero sus seales son susceptibles a degradacin debido a la temperatura y exigen circuitos complicados para
compensacin, minimizacin del error y sensibilidad del cero. Son totalmente inviables en aplicaciones sujetas a altas
temperaturas por largos perodos, pues la difusin degrada los substratos en temperaturas muy altas.
 Figura 8 Sensor Piezo-Resistivo

2) Piezo-elctrico
El material piezo-elctrico es un cristal que produce una tensin diferencial proporcional a la presin aplicada a el en
sus caras: quartzo, sal deRochelle, titanio de bario, turmalina etc. Este material acumula cargas elctricas en ciertas
reas de su estructura cristalina, cuando sufren una deformidad fsica, por accin de una presin. La piezo-electricidad
fue descubierta por Pierre y Jacques Curie en 1880.

La relacin entre la carga elctrica y la presin aplicada al cristal es prcticamente lineal:

q = Sq x Ap
p - presin aplicada, A - rea del electrodo, Sq sensibilidad,
q - carga elctrica, C capacidad del cristal, Vo - tensin de salida

Figura 9a - Sensor Piezo-Elctrico

Figura 9b Sensor Piezo-Elctrico

3) Resonantes
Poseen en general el principio de la tecnologa conocida como vibrating wire. Un resorte de hilo magntico es anejada
al diafragma que, al ser sometido a un campo magntico y ser recorrido empieza a oscilar. La frecuencia de
oscilacin es proporcional al cuadrado de la tensin (expansin/compresin) del hilo. En el sensor de Silicio
Resonante no se usa hilo pero el silicio para resonar con diferentes frecuencias que son funciones del tipo 1/f2 de la
expansin/compresin. El sensor es formado por una cpsula de silicio ubicada en un diafragma que vibra al se aplicar
un diferencial de presin y la frecuencia de vibracin depende de la presin aplicada. Algunos sensores resonantes
necesitan tcnicas de compensacin de temperatura va hardware/software complicadas, aumentando el nmero de
componentes, lo que significa ms placas electrnicas en algunos equipos..

4) Capacitivos
Estos son los sensores ms confiables y que fueran usados en millones de aplicaciones. Se basan en transductores
donde la presin aplicada a diafragmas sensores produce una variacin de la capacitancia entre ellos y un diafragma
central, por ejemplo. Esta variacin es usada principalmente para variar la frecuencia de un oscilador o usada como
elemento de un puente de capacitares. Esta variacin de capacitancia es usada para variar la frecuencia de un
oscilador. La frecuencia puede medirse directamente por la CPU y convertida en presin. En este caso no existe
conversin A/D, lo que contribuye a la exactitud y a la eliminacin de drifts embutidos en las conversiones analgicas
y digitales. Tngase en cuenta que este principio de lectura totalmente digital es utilizado por Smar desde la dcada
de 80, como la nica compaa brasilea y una de las pocas en el mundo a fabricar este tipo de sensor. Poseen
respuestas lineales prcticamente insensibles a variaciones de temperatura, siendo los ms indicados a
instrumentacin y control de procesos por su excelente performance en estabilidad, temperatura y presin esttica.
Algunas de sus ventajas son:

Ideales para aplicaciones de baja y alta presin.

Minimizan el Error Total Probable y consecuentemente la variabilidad del proceso.
Ideales para aplicaciones de flujo.
Por su respuesta lineal, permite alta flexibilidad y exactitud.
Figura10 Ejemplo de construccin de sensor capacitivo.

5) pticos Son todava poco divulgados pero la evolucin de la fibra ptica posee marcos expresivos:

Fue inventada en 1952 por el fsico indiano Narinder Singh Kanpany.

1970: Corning Glass produjo algunos metros de fibra ptica con prdidas de 20 db/km.
1973: Un enlace telefnico de fibras pticas fue producido en los EE.UU./
1976: Bell Laboratories instal un enlace telefnico en Atlanta, GA, de 1 km y prob ser la fibra ptica
prcticamente posible para telefona.
1978: La fabricacin de fibras pticas comienza en varios puntos del mundo con prdidas inferiores a 1,5
dB/km.
1988: Primer cable submarino de fibras pticas sumergi en el ocano e inici la supercarretera de la
informacin.
2004: La fibra ptica mueve alrededor de 40 mil millones de dlares anuales.
2007: La fibra ptica brasilera cumple 30 aos y el mercado de sensores de fibra ptica de las Amricas
movi 237 millones de dlares.
2014: La estimativa de facturacin de sensores de fibra ptica para este ao es de 1,6 mil millones de
dlares en el mercado americano.

La sensibilidad de los sensores de fibra, o sea, el disturbio menos intenso que se puede medir puede depender de:

Variaciones infinitesimales en algn parmetro de caracterizacin de la fibra ptica usada cuando la fibra
es el propio elemento sensor;
Cambios en las propiedades de la luz usada, cuando la fibra es el canal a travs del cual la luz va y vuelve
desde el sitio bajo prueba.

Los sensores a fibras pticas son compactos y presentan sensibilidad comparable a los similares convencionales. Los
sensores de presin son construidos con una membrana mvil en una de las extremidades de la fibra. Algunas ventajas
de estos sensores son: alta sensibilidad, tamao reducido, flexibilidad y resistencia, poco peso, larga vida til, larga
distancia de transmisin, baja reactividad qumica del material, son ideales para funcionar en ambientes de alta
tensin, inmunidad electromagntica, seales multiplexados, o sea, una nica fibra puede producir docenas de
instrumentos, y puede medir vibracin, presin, temperatura, flujo multifsico, deformacin, etc.

Una tcnica utilizada en la construccin de sensores pticos es el Interfermetro Fabry-Perot, un dispositivo usado
por lo general en mediciones de larguras de ondas con alta precisin, donde esencialmente dos espejos
parcialmente reflectores de vidrio o cuarzo se alinean y se obtiene el contraste mximo y mnimo de franjas entre
ellos por variacin mecnica. Esta variacin de distancia tambin podra generarse por presin y, con eso,
tendramos un sensor de presin.

Figura 11 Sensor de Presin con el Principio de Fabry-Perot.

Equipos Industriales para Medicin de Presin

Entre los distintos equipos utilizados en la industria para medir presin se subrayan dos: el manmetro y el transmisor
de presin.

El manmetro es usado para lectura de presin y tienen normalmente una conexin al proceso y un display (cuando
electrnico) o puntero (cuando mecnico) para que se pueda leer la presin localmente. Por lo general son dispositivos
de bajo costo y se usan cuando la presin no necesita transmitirse a un sistema de control y tambin no se necesita
de exactitud. Por ejemplo, presin esttica, presin de bomba, etc. Existen tambin modelos diferenciales,
vacumetros, sanitarios, etc.
 Figura 12 Ejemplos de manmetros.

Un transmisor de presin inteligente rene la tecnologa de sensor a su propia electrnica.

Tpicamente debe proveer las siguientes caractersticas:

Seal digital de salida;

Interfaz de comunicacin digital (HART/4-20mA, Foundation Fieldbus, Profibus-PA);
Compensacin de presin y temperatura;
Estabilidad;
Debe permitir calibracin fcil;
Re-rangecon y sin referencia;
Autodiagnsticos;
Fcil instalacin y calibracin;
Alta confiabilidad;
Bajos costos y tiempos cortos de instalacin y mantenimiento;
Reduccin de intrusin/penetracin (proceso);
Ahorro de espacio en la instalacin;
Permitir actualizacin para la tecnologa Foundation Fieldbus y Profibus PA;
Recursos de interfaz EDDL y FDT/DTM;
Protector de transientes, sin polaridad de alimentacin;
Traba fsica para transferencia de custodia, etc.

Algunos puntos que necesitan la atencin de los usuarios para no pagar ms por algo que no van a usar o que su
aplicacin no necesita:

Exactitud & Rangeabilidad: si hay necesidad de equipos con tales requisitos, examinen las frmulas de
exactitud y vean que la exactitud no es divulgada en toda la banda. Vean tambin otras caractersticas,
tales como el tiempo de respuesta, totalizacin, bloque de PID, etc, que pueden ser ms tiles en sus
aplicaciones.
Proteccin a la inversin:verifiquen el precio de los repuestos, la intercambialidad entre modelos, la
simplicidad de especificacin, actualizacin para otras tecnologas (Fieldbus Foundation, Profibus PA),
suministro de servicios, soporte tcnico, plazo de reposicin, etc. Estos son factores que pueden perjudicar
la disponibilidad de la fbrica.
Figura 13 LD400 Transmisor de Presin HART/4-20mA con sensor capacitivo,placa electrnica nica, alta
performance (eltransmisor con el mejor tiempo de respuesta del mercado).

Los transmisores de presin microprocesados tienen la gran ventaja de posibilitar mejor interaccin con el usuario,
con interfaces de fcil utilizacin. Adems, sus caractersticas de autodiagnosis facilitan la identificacin de problemas.
Con el advenimiento de las redes fieldbus, es posible extraer los beneficios de la tecnologa digital al mximo. Estos
transmisores tienen mejor exactitud, estabilidad electrnica superior a los modelos analgicos, adems de facilitar
ajustes y calibraciones. La tecnologa digital tambin permite que se implementen poderosos algoritmos a favor de
performance y exactitud de medicin y de monitoreo en lnea de toda la vida del equipo.

Ejemplos de Aplicaciones Tpicas con el Transmisor de Presin

En seguida vienen ejemplos tpicos de aplicaciones con el transmisor de presin. Para mas detalles sobre cada
aplicacin consulte las publicaciones disponibles en las referencias del artculo. Tngase en cuenta que la instalacin
correcta garantiza el mejor aprovechamiento y desempeo de los equipos.

Medicin de niveles de lquidos

Figura 14 Medicin de nivel en tanque abierto.

Figura 15 Medicin de nivel en tanque cerrado.

Medicin de flujo
 Figura 16 Medicin de flujo usando el tubo de Pitot

Placa de Orificio

Figura 17 - Medicin de flujo usando placa de orificio.

Medicin de volume y masa

 La presin (nivel) puede convirtirse en volume, utilizando la funcin Tabla

Figura 18 - Medicin de volume.

La presin (nivel) puede convertirse en masa, utilizando la funcin Tabla

Figura 19 - Medicin de masa.

Accesorios Importantes en Medicin de Presin y sus Variantes

Debido a la amplia gama de aplicaciones posibles, hay la necesidad de disponerse de algunos accesorios en la
utilizacin de los transmisores de presin. Los ms comunes son los manifolds y los sellos remoto, como se ve a seguir
en la figura 20. Los sellos remotos tienen la funcin de transmitir la presin de un punto distante del sensor o mismo
garantizar condiciones adecuadas a la medicin relativamente a la temperatura del proceso. Nos manifolds son
pequeas vlvulas usadas para facilitar el manoseo de los equipos, la calibracin y el mantenimiento en general.
 Figura 20 Accesorios para varias aplicaciones con transmisores.

Como Especificar Transmisores de Presin

Especificaciones incompletas o an con datos inconsistentes son muy comunes en la documentacin para compra de
transmisores de presin. En la primera mirada parecen artculos simples de un proyecto, pero los detalles son
numerosos y, si especificados incorrectamente, podrn generar perjuicio durante el montaje o la operacin, que podr
ser mayor que los valores de los equipos en cuestin.

Este tpico busca clarificar algunas cuestiones fundamentales del proceso de especificacin de transmisores de
presin.

Qu se pretende medir?
Presin manomtrica, presin absoluta, presin diferencial; otras grandezas inferidas a partir de mediciones de presin
(flujo, nivel, volumen, fuerza, densidad, etc.).

Vale subrayar que las mediciones de presin abajo de la atmosfrica no necesitan forzosamente transmisores de
presin absoluta. Los transmisores de presin absoluta son recomendados solamente para evitar las influencias de la
presin atmosfrica. Esa influencia solo ser crtica cuando se medir presiones muy cercanas (arriba o abajo) de la
presin atmosfrica. En los dems casos pueden emplease sin problemas los transmisores de presin manomtrica.
Para qu medir la presin?
Por lo general se mide la presin para control o monitoreo de procesos, por proteccin (seguridad), control de calidad,
transacciones comerciales de fluidos (transferencias de custodia, medicin fiscal, estudio e investigacin, balances de
masa y energa.

Esos objetivos deben ser tenidos en cuenta en la eleccin de los equipos. Quesitos ms rigurosos de desempeo tales
como exactitud, lmites de sobrepresin y presin esttica, estabilidad y otros, pueden cargar sin necesidad el
proyecto. Todos los fabricantes suministran al mercado ms de una versin de transmisores con caractersticas
tcnicas distintas y, obviamente, precios tambin distintos.

Cual es el fluido del proceso?

El proveedor deber ser informado de las caractersticas del fluido. Por lo general el fabricante podr recomendar
materiales o conexiones especiales. Tngase en cuenta que la decisin final tocar al usuario o a la compaa de
ingeniera encargada. Algunos datos del fluido del proceso son fundamentales al elegirse el transmisor:

Estado (lquido, gas, vapor): define la posicin de la vlvula de escape;

Presin mxima del proceso: es importante para evaluacin de los lmites de sobrepresin y presin
esttica del transmisor;
Temperatura mxima del proceso: se podr determinar para uso de sellos remotos o solo para mantener
una distancia mnima en la lnea de impulse (tubing).

Opcionales?
Algunos opcionales se pueden agregar a los transmisores suministrados:

Indicador local: no es muy dispendioso y es muy til, pues no solo permite la lectura de la variable en
unidades de ingeniera (kgf/cm2, bar, mmH2O, Pa, psi, etc.), pero tambin facilita la configuracin del
transmisor en la ausencia de un configurador.
Manifold: la compra combinada (transmisor + manifold) es ventajosa comercialmente y evita cualquier
incompatibilidad tcnica en el montaje.
Soporte para tubo de 2: este es un artculo casi obligatorio. Algunos soportes posibilitan tambin montaje
en superficies planas. Se recomienda especificar el soporte al menos con los tornillos y tuercas en acero
inoxidable para mejor resistencia en atmsferas corrosivas.

Sujetacables (cable clamps): se los puede encargar junto con el transmisor. Se recomienda, todava, incluirlo en la
compra del material de montaje, garantizando la compatibilidad con el calibre del cable a se utilizar.

Protocolos de comunicacin
Los ms comunes son4-20 mA + HART, Foundation Fieldbus y Profibus PA.

Algunos fabricantes proveen transmisores que cambia su versin de protocolo a travs de la simple sustitucin de la
placa de circuito electrnico o solo del firmware y se pueden usar en distintos sistemas.

Os fabricantes tambien suministran, junto con los transmisores, CDs con todos los archivos (DDs y DTMs) de sus
productos, garantizando la comunicacin e interoperabilidad entre los diversos sistemas de control de mercado.

Herramientas especiales?
Para los transmisores con protocolo Foundation Fieldbus o Profibus PA no se necesitarn configuradores porttiles,
pues la propia herramienta de configuracin de redes, por lo general instalada en los computadores de supervisin o
en alguna estacin de ingeniera, puede tambin acceder a los dispositivos y configurarlos. Para los proyectos
convencionales (4-20mA + HART), se recomienda la adquisicin de configurador porttil (hand held). En algunos
transmisores la configuracin podr hacerse directamente en los aparatos, con recursos tales como la llave magntica
o botoneras locales.

Medicion De Nivel Y Densidad

Nivel y densidad

Nivel y densidad son ambas variables importantes del proceso de control de procesos.
Medicin de nivel se define como la medida de la posicin de la interfaz entre dos medio
como lquido y gas, o entre dos lquidos. Nivel es p clave utilizado para necesidades de
contabilidad y tambin para fines de control. Medimos el nivel en el medidor o porcentaje;
a veces tambin medimos el nivel de pies. Nivel es el nombre de dos interfaces. Tambin
podemos calcular nivel mediante el clculo de densidad en algunas aplicaciones.

Los dos mtodos bsicos para la medicin de nivel son innage y mtodo de interrupcin.
En el mtodo de innage, nos sumerja varilla en la parte inferior del recipiente hasta que
toque a la lnea de referencia del buque. Lnea de referencia se conoce como el nivel de
fondo de un recipiente o tanque.

Mtodo de interrupcin, no sumerja la varilla en la parte inferior. En este mtodo nos

sumerja slo a cierto nivel y buscar restando nivel medido por la altura total del buque o el
tanque.

Dispositivos de medicin de nivel operar bajo tres principios principales

1. Posicin de la superficie del lquido

2. Presin cabeza

3. Peso o densidad del material

Mtodos directos de medicin de nivel

Mtodos directos de medicin de nivel mide la altura de un punto cero por diferentes
mtodos. En este mtodo se monitorea el nivel real, es fcil de usar y confiable y no
costosos. Estos mtodos son seguros desde el punto de vista de seguridad porque son
convenientes para reas peligrosas. Estos mtodos incluyen

1. Mtodo de la varilla indicadora de nivel

2. Ponderada calibre de cinta

3. Vidrio de vista

4. Flotadores

Mtodos indirectos de medicin de nivel

Medicin de nivel indirecto refiere a la medicin de nivel a travs de alguna propiedad o

parmetro de lquido, como la presin, densidad, conductividad. Estos mtodos incluyen

1. Mtodo de presin hidrosttica

2. Hidrosttica mtodo de presin diferencial

3. Mtodo de pierna seco

4. Mojado mtodo de pierna

5. Apriete el tubo mtodo

6. Mtodo nivel de conductividad

7. Nivel transmisores
 En el mtodo de tubo de torsin como indicado en la figura, encontramos el nivel de
lquido de tal forma que cuerpo de displacer vincular con un tubo de torsin. Cuando se
reduce el nivel de agua aumenta y el peso del desplazador, densidad de Displacer es
menor que la densidad del agua, para que una fuerza ascendente que acta sobre el
sistema. Esta fuerza puede mover un indicador o puntero y esta fuerza pueden
transferirse a un sistema electrnico o neumtico. Que transmite el movimiento del
desplazador de dentro del tubo al mecanismo de escala. El tubo mueve angulares
alrededor de 4 grados a 6 grados a mostrar cero a 100% lectura de nivel. Cuando el
displacer sumergido en lquido, pierde su peso. Este peso es directamente proporcional al
nivel. En este mtodo, nivel lectura est relacionada con la densidad del lquido.

Medicion De Flujo
Medicin de flujo

Flujo es uno de la variable de proceso muy importante de control de procesos. Para lograr
el objetivo de la automatizacin, es necesario controlar el flujo de cualquier proceso. Hay
muchos instrumentos para medir el flujo de lquido y gas. La exactitud de la medicin de
flujo es diferente para cada instrumento y diferentes para cada aplicacin.
Hay factores que afectan el flujo de lquidos a travs del tubo y tambin la medicin de
flujo. Estos incluyen

1. Velocidad de fluido

2. Tamao de la tubera

3. Friccin debido a tubera

4. Viscosidad del lquido

5. Gravedad especfica del lquido

6. Perfiles de velocidad

Velocidad de flujo es el volumen de lquido que pasa por un punto dado en una
determinada cantidad de tiempo y se mide en galones por minuto (gpm), pies cbicos por
minuto, litros por minuto. Pero en la industria principalmente utilizamos galones por
minuto. Caudal varan a pipa.

1 gpm = 6.309 * 105 m3/s

Flujo total es el volumen de lquido pasando por un perodo prolongado de tiempo y se

mide en galones, pies cbicos, litros y as.

La velocidad a la que el lquido fluye a travs de un tubo cerrado puede medirse por la
medicin de caudal msico o medicin de flujo de volumen. Caudal de masa es la masa
de sustancia que pasa a travs de la superficie por unidad de tiempo. Su unidad de masa
se divide por el tiempo. Flujo de volumen es el volumen de lquido que pasa a travs de
dada la superficie por unidad de tiempo por ejemplo, m3/s

Medidores de flujo volumtrico medir volumen directamente y los metros de flujo total
medida masa directamente.

mtodos de medicin de tasas de caudales o flujos

1. mtodos Transportador (mide el flujo de partculas que se encuentran en forma de

polvo, utilizando cinta transportadora industrial usando masa de material, longitud y
velocidad del transportador)

2. Medidor de flujo de Coriolis (es uso en clculos de flujo de gas, mide el caudal msico a
travs de la vibracin en el tubo usando un sensor). Se muestra en la figura siguiente.
Flujo de volumen mtodos de medicin

1. Diferenciales flujo-medidores de presin (presin diferencial se calcula a travs de la

presin diferencial transmisor y el flujo se calcula mediante la diferencia de presin de
lectura, la placa de orificio y tubo de la empresa son crear la diferencia de presin en
lneas de flujo)
2. Los rotmetros (es el mtodo manual y slo muestran una indicacin visual, posicin de
flotador muestra el rea de flujo, a travs del cual podemos encontrar caudal)

3. Positivos desplazamiento caudalmetros (es utilizar en la industria petrolera y para la

medicin de los suministros de agua, medidor de pistn rotatorio se utiliza para la
medicin de flujo)

4. Turbina metros (turbina de rueda que gira con el flujo de lquido, a travs del cual
calculamos la tasa de flujo)

5. Electromagnticas medidores de flujo (utiliza el fenmeno de induccin

electromagntica para calcular la velocidad de flujo, pero es slo limitados a conductores
lquidos solamente)

6. Vertimiento de medidores de flujo de vrtice (es mtodo es utilizado en la industria, un

cuerpo bluff se utiliza que genera vrtices con el flujo de lquido, a travs del cual
calculamos la tasa de flujo)
7. Ultrasnicos medidores de flujo (en este mtodo se utilizan ondas de sonic para
calcular el flujo de tasa, es el mtodo de medicin sin contacto)

La temperatura de un cuerpo produce diversas manifestaciones en l que guardan

estrecha relacin con el valor de esta. Determinando las magnitudes de estas
manifestaciones con algn instrumento de medicin podemos conocer de manera
indirecta el valor de la temperatura del cuerpo. Este instrumento se
llama termmetro.

Los termmetros deben estar en la zona de medicin el tiempo necesario para

que alcancen el valor de la temperatura a medir y su influencia en el medio
debe ser lo suficientemente pequea para que no cambien de manera notable
esta temperatura.

Escalas de temperatura
La temperatura se mide en grados, y hay varias escalas, las dos mas usadas son:

1.- Escala Celsius (o centgrada); utilizada en el Sistema Internacional de

Unidades.

2.- Escala Fahrenheit; utilizada por el Sistema Ingls de Unidades.

La escala Celsius usa como temperatura cero grados de referencia aquella, a la

que el agua pura pasa del estado lquido al slido (congela), y temperatura 100
grados, a aquella en la que el agua pasa del estado lquido al gaseoso
(evaporacin), ambas en condiciones normales de presin (presin atmosfrica
estndar).

La escala Fahrenheit tiene como punto de referencia de cero grados a una

temperatura que se registr en el invierno de 1709 en Dinamarca (donde viva el
cientfico Fahrenheit) ao cuyo invierno fue muy duro, y la temperatura del
cuerpo humano como grado 96.

Termmetros
En general los termmetro pueden clasificarse en dos grupos:

1.- Termmetros de contacto; que son aquellos cuyo elemento sensor est en
contacto ntimo o colocado dentro del mismo ambiente que el cuerpo cuya
temperatura se quiere conocer.

2.- Termmetros sin contacto; que funcionan midiendo algn parmetro a

distancia del cuerpo.

Termmetros de contacto

Estos termmetros como lo indica su nombre, determinan la temperatura a

medir teniendo contacto con el cuerpo, o colocados dentro del mismo ambiente
donde est este. Lo comn es que tengan un elemento sensor con alguna
propiedad variable con la temperatura y que esta variacin se refleje en una
escala graduada directamente en las unidades correspondientes.

Aunque son muchos los elementos medibles que guardan relacin con la
temperatura, en la prctica los mas utilizados son:

1.- Midiendo la altura de la columna de un lquido dentro de un tubo capilar

(termmetros de columna).

2.- Midiendo la presin de un gas confinado a un recipiente

cerrado. (termmetros a presin de gases).
3.- Midiendo la presin de vapor de un lquido confinado a un recipiente
cerrado (termmetros a presin de vapor de lquido).

4.- Midiendo la resistencia elctrica de un conductor o semi-

conductor (termmetros de termo resistencia).

5.- Utilizando la deformacin de una lmina bimetlica (termmetros bimetlicos).

6.- Midiendo el voltaje generado por un termopar. (termmetros a termopares).

Figura 1.
Termmetros de columna.
La gran mayora de las sustancias se
dilatan a dimensiones mayores cuando
se calientan y se contraen a las
dimensiones anteriores si se enfran a
la misma temperatura anterior, este
efecto se utiliza para construir los
termmetros de columna.
Estos termmetros constan de un
tubo capilar (muy fino)
de vidrio cerrado en un extremo, y con
un bulbo lleno de lquido coloreado en
el otro, al que se le ha practicado
vaco. Este capilar se coloca fijo en un
cuerpo que contiene una escala
graduada en grados en la escala
correspondiente. Figura 2.

Cuando el lquido se calienta, se dilata,

y sube por el capilar formando una columna coloreada de mayor o menor
altura de acuerdo al valor de la temperatura. En la figura 1 puede apreciarse
uno de estos termmetros. El valor sealado en la escala por la propia columna
corresponde a la temperatura a que est sometido el bulbo.

El punto de solidificacin y ebullicin del lquido utilizado debe estar alejado del
rango de utilizacin del termmetro para evitar que estos estados, que lo hacen
inoperante, se alcancen durante el trabajo del aparato.

Es importante tambin que la dilatacin del lquido en todo el rango de

utilizacin sea exactamente proporcional a la temperatura para lograr una
escala con las divisiones a la misma distancia.

Los lquidos ms comnmente utilizados son el mercurio de color plateado y

el alcohol coloreado, generalmente de rojo.

Observe en la figura 1 el bulbo lleno de lquido rojo en la parte inferior, y como

la forma del capilar se ha construido de manera que amplifica como un si fuera
una lente, el ancho aparente de la columna en la zona de medicin para facilitar
la lectura.

En este caso se representa uno de los termmetros utilizados para medir la

temperatura ambiente y est graduado en ambas escalas, celsius y fahrenheit.

Termmetros a presin de gases

En la figura 2 se muestra un esquema de un termmetro a presin de gases.

El elemento de medicin es un medidor de presin (manmetro).

Un bulbo lleno con gas es la parte principal del sensor de temperatura que se
coloca dentro del volumen al que quiere medirse la temperatura.

Un fino tubo capilar conduce la presin del gas en el bulbo al manmetro, cuya
escala ya ha sido calibrada en grados de temperatura.

Los gases al calentarse y enfriarse se dilatan y contraen, y como en este caso, el

gas de trabajo est confinado a un volumen cerrado el efecto que se produce es
el incremento y la disminucin de la presin cuando se incrementa y reduce la
temperatura.

Para rellenar los termmetros a presin de gases se usan gases que se

comporten lo mejor posible como gas ideal en el rango de temperaturas para el
que se utilizar el termmetro, de esta forma se obtiene un comportamiento
proporcional entre temperatura y presin, al ser el volumen constante, por lo
que las divisiones en la escala estn a la misma distancia.

Estos termmetros presentan la ventaja sobre los de columna de lquido, de que

la medicin puede realizarse a distancia alargando el tubo capilar.

La longitud del tubo capilar tiene un lmite, ya que si es muy largo, la cantidad
de gas contenida en l puede ser comparable con la del bulbo e introducir
errores en la medicin con los cambios de temperatura del ambiente al que est
sometido el capilar. Esto significa que para que un termmetro de gases sea
preciso, la cantidad de gas en el sensor debe ser muy superior a la del tubo
capilar.

En la figura 3 puede apreciarse una vista real de uno de estos termmetros.

Figura 3.

Termmetros a presin de vapor

Los termmetros a presin de vapor
de lquido tienen la misma
construccin de los de presin de
gases como se muestra en la figura 4,
excepto que el bulbo est lleno con un
lquido voltil.

Otra diferencia significativa con el

termmetro a gases es que en este
caso la escala no est dividida a
distancias iguales, debido a que la
presin de vapor de los lquidos, de
acuerdo al diagrama de fases, no cambia
de forma proporcional con la
temperatura.
Figura 4.
Este fenmeno de la falta de
proporcionalidad puede ser
conveniente en los casos donde una
zona de alta temperatura se monitorea, por ejemplo la temperatura de un
proceso, en la zona de temperatura baja que no es importante, el movimiento
de la aguja es poco y por tanto tambin la precisin, pero cuando la
temperatura sube, que es la zona de inters, el movimiento relativo de la aguja
con respecto al cambio de temperatura crece y con ella la exactitud de
medicin.

Termmetros bimetlicos
Los termmetros bimetlicos son muy frecuentes por su simplicidad y larga vida
til. Son suficientemente precisos para la mayora de las aplicaciones
domsticas donde no es necesaria una gran exactitud.

Un puntero indicador se monta en uno de los extremos de una lmina

bimetlica arrollada en espiral y el otro extremo de la lmina se fija al cuerpo
del instrumento.

En la figura 5 se muestra un esquema de la construccin de estos termmetros.

Figura 5

Cuando cambia la temperatura, la deformacin de la lmina tiende a enrollar y

desenrollar la el espiral produciendo el movimiento del puntero. Una escala
calibrada en grados de temperatura detrs del puntero completa el
instrumento. La figura 6 a continuacin muestra una vista real de uno de estos
termmetros.

Figura 6.

Termmetros a termo resistencia

Estos termmetros se basan en el cambio de resistencia elctrica de las
sustancias conductoras de la electricidad cuando cambia su temperatura. Como
elemento sensor de estos termmetros pueden usarse conductores metlicos o
semiconductores.

Los conductores metlicos cambian ligeramente su resistencia elctrica cuando

cambian de temperatura; casi universalmente, se produce un aumento de
resistencia cuando aumenta la temperatura. Los semiconductores tienen el
efecto contrario, disminuyen notablemente la resistencia elctrica con el
aumento de la temperatura.

Para construir uno de estos termmetros se coloca la resistencia dentro de un

cuerpo para fabricar el sensor y se conectan a travs de cables a un dispositivo
de medir la resistencia ya calibrado en grados de temperatura.

La magnitud del cambio de resistencia con la temperatura de ambos mtodos es

muy diferente, los conductores cambian muy poco, por lo que el instrumento
para medir el cambio debe ser muy sensible, mientras que los semiconductores
cambian mucho mas, y el dispositivo de medicin puede ser mas basto. Veamos.

La figura 7 muestra un esquema elctrico de los utilizados para la medicin de

temperatura con termo resistencias de conductores.

Para ello se construye un puente de Wheatstone como se muestra. Este circuito

tiene la propiedad de que si las cuatro resistencias son iguales (puente
balanceado) el voltmetro marca 0 voltios, pero si cambia el valor de una de
ellas se refleja un valor de voltaje en el instrumento.

Figura 7.

Utilizando esta propiedad, se construye un puente con tres resistencias iguales y

la termo resistencia en la cuarta rama; el valor de la termo resistencia a
temperatura cero, de acuerdo a la escala a utilizar, es igual al de las tres
resistencias restantes por lo que el voltmetro marcara cero voltios, equivalente
a cero grados de temperatura en la escala.

Cuando cambie la temperatura cambiar el valor de la termo resistencia y se

generar un voltaje proporcional. Si se calibra la escala directamente en grados
de temperatura, tendremos un termmetro.

Uno de los conductores utilizados con frecuencia para la construccin de estas

termo resistencias es el platino, que tiene elevada resistencia a la corrosin y poca
reactividad qumica as como un alto punto de fusin. Lo que hace que estos
aparatos de medicin de temperatura encuentren aplicacin para la medicin
de altas temperaturas en la industria.

la figura 8 muestra un esquema de uno de los procedimientos utilizados para la

medicin de temperatura con termo resistencias de semi conductores. En este
caso el cambio de resistencia es suficiente como para utilizar un
miliampermetro para determinar el cambio de la intensidad de la corriente con
el cambio de la resistencia y calibrar la escala en grados de temperatura.

Figura 8.
Debe tenerse en cuenta que la corriente utilizada no debe ser tan alta como
para producir calentamiento de la termo resistencia ya que si esto pasa, ser
interpretado como un falso aumento de la temperatura a medir. Usando el
circuito de la figura 9 se minimiza este efecto negativo al estar un resistencia fija
en serie con la termo resistencia.

Figura 9.

Termmetros a termopares
Cuando se sueldan en un extremo dos conductores de diferente naturaleza, y
esta unin soldada se somete a una temperatura diferente a la de los extremos
libres se produce una pequea diferencia de voltaje en estos extremos libres.
Este dispositivo se conoce como termopar. El voltaje generado guarda una
relacin fija con la diferencia de temperatura entre el extremo libre y la unin
soldada, por lo que puede servir para construir un termmetro; simplemente
colocando un milivoltmetro con la escala calibrada en grados de temperatura a
medir el voltaje generado.
Hay que tener en cuenta que la magnitud del voltaje no depende solo de la
temperatura del extremo soldado, si no, de la diferencia de temperatura entre
este, y los extremos libres, por lo que si se quiere tener un instrumento exacto
debe mantenerse la temperatura del extremo libre constante. Si esta
temperatura constante es cero grados entonces la medicin ser mas fcil ya
que se parte de una referencia cero.

Termmetros sin contacto

Estos termmetros determinan la temperatura del cuerpo a distancia, y se

basan en la determinacin de alguna caracterstica del cuerpo que cambie con la
temperatura sin hacer contacto con l, aquellos que se usan para medir
temperaturas altas y medianamente altas (unos 600 grados celsius o mas) se
denominan pirmetros.

En general son aparatos pticos mas complejos y su uso es mas especializado,

por lo que en estas pginas solo se har breve referencia a ellos.

Las caractersticas utilizadas para la determinacin de la temperatura con estos

termmetros mas comunes son:

1.- Medicin de la radiacin electromagntica visible emitida por el cuerpo

caliente (pirmetros de radiacin visible).

2.- Medicin de la absorcin de radiaciones electromagnticas por el cuerpo

caliente (pirmetros de absorcin-emisin).

3.- Medicin de la radiacin infrarroja emitida por el cuerpo

caliente (termmetros de radiacin infrarroja)

Pirmetros de radiacin
Se emplean para medir temperaturas altas. Se basan en la radiacin visible
emitida por objetos muy calientes (incandescentes).

Para medir la temperatura de un metal incandescente, se observa ste a travs

del pirmetro, en el campo visual del instrumento hay una lmpara con
filamento de tungsteno. Girando un botn graduado en grados de temperatura se
suministra mas o menos voltaje al filamento y con ello se cambia su color de
incandescencia, mientras pueda observarse el filamento es porque su color es
diferente al del metal cuya temperatura quiere medirse (fondo). En el momento
en que desaparezca el filamento del campo visual se han igualado las
temperaturas y la escala del botn nos mostrar la temperatura.

Pirmetros de absorcin-emisin
Se utilizan para determinar la temperatura de gases. Estos pirmetros se basan
en el hecho de que los gases pueden absorber en mayor o menor medida las
radiaciones electromagnticas de ciertas longitudes en dependencia de su
temperatura. Para la medicin, el pirmetro emite un haz de radiaciones
electromagnticas calibradas que se hacen pasar a travs del gas, luego se mide
la intensidad y se compara con la original, las prdidas de radiacin permiten
obtener la temperatura del gas.

Termmetros de radiacin infrarroja.

Todos los cuerpos en dependencia de la temperatura emiten radiaciones
electromagnticas el exterior, cuando la temperatura llega a determinado valor
medianamente alto (aproximadamente a los 450 grados celsius) esta emisin
comienza a hacerse visible como roja (zona visible del espectro), y si nos
acercamos al cuerpo caliente en estas condiciones sentiremos en la piel la
radiacin como calor, aunque no tengamos contacto con l. Para valores de
calentamiento algo menores sigue presente la radiacin, y aunque no podamos
verla como emisin de luz roja, aun podemos sentirla en la piel si nos acercamos
lo suficiente. Estas radiaciones no visibles se llaman radiaciones infrarojas (por
debajo del rojo). Los termmetro infrarojos pueden detectar las radiaciones no
visibles y convertirlas a un valor de temperatura en una escala o en una pantalla
digital utilizando captadores muy sensibles que pueden determinar las
radiaciones de cuerpos relativamente fros. Son aparatos electrnicos bastante
complejos.

Medicion De Otras Variables

Medicin de otras Variables
Las variables que se utilizan en el proceso especfico se denominan variables de proceso.
Hay algunas variables de proceso que se han discutido aqu, son tambin de uso en la
automatizacin industrial, pero a pequea escala.

Conductividad (elctrico)

La conductancia es la capacidad del material para llevar a cabo. Puede conducir la

corriente (elctrico).

Seccin transversal del conductor

La corriente se encuentra entre los extremos de la resistencia. La seccin transversal

puede ser en forma de valor uniforme, para que el flujo de corriente tambin se convierte
en uniforme. Para este caso, la frmula es:

Aqu R = resistencia, L = longitud de la pieza y A = rea (seccin transversal)

Otro caso:

En este caso, las reas de la seccin transversal sern la misma. En este caso se
cambiar la frmula:
Aqu E = magnitud (campo elctrico) y J = magnitud (densidad de corriente). Como el
caucho tiene gran valor de P, es el mejor ejemplo.

Capacitancia:

Capacitancia es la capacidad del condensador para almacenar carga elctrica. En este

sentido, un tipo muy comn de es condensadores con placas que son fijos en paralelo. La
proporcin directa de capacitancia se adquiere cuando aumenta el rea de la placa. La
frmula para esto es:

Aqu C = capacitancia, q = carga.

Frecuencia

La repeticin de un evento se denomina la frecuencia. Este evento debera ser producido

dentro de la unidad (tiempo).El tiempo total de un (ciclo) tambin llamado el perodo.
Frecuencia se define como la unidad de ciclos, pero esto es slo el caso cuando
hablamos de la (R, O, W) es decir R = rotacin, O = oscilacin y W = ondas. Si se denota
por f. (Hertz) es la unidad de la frecuencia. Es por el nombre de este cientfico, quien la
descubri.

Puede ser medido por:

Contando la cosa, que frecuencia tiene que medir? Se har contando la conformidad de
ese evento.

O tambin puede ser medido el estroboscopio tambin. Tambin puede medir por el
contador (frecuencia).

Viscosidad: Es la medicin de la resistencia de ese fluido que debe deformarse por los
mtodos de estrs. La friccin del fluido tambin se llama la viscosidad. O tambin se
refiere como grueso (lquido). Agua es tener menos viscosidad; por otro lado, la miel es
ms viscosa. La frmula es:
Aqu U = factor de proporcionalidad.

Tipos de viscosidad

Hay varios tipos de viscosidad: newtonianos, adelgazamiento, cizalla engrosamiento,

tixotrpico y rheopetic etc. del esquileo.

Todos estos tipos son dependiendo de los tipos de materiales o sustancias y sus
caractersticas.