Universidad del Bio Bio

Facultad de ingeniera
Depto. Ing. Mecnica.

Laboratorio N7

Conformado de
metales

Nombre: Felipe Monsalve Rojas

Asignatura: Tecnologas Mecnicas II
Ayudante: Joaqun Duran
Seccin: Martes 14:00 hrs
 ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3
Objetivos ............................................................................................................................................. 4
Equipo y Materiales............................................................................................................................. 5
Desarrollo ............................................................................................................................................ 6
Conclusin ......................................................................................................................................... 11

Conformado de metales Pgina 2

 Introduccin
En el siguiente trabajo se presentaran algunos tipos de conformados de metales que son utilizados
para deformar de manera plstica un metal con el fin de obtener alguna figura en especial.

Los procesos que se darn a conocer en esta experiencia son el cilindrado, embutido, rodonado y
el plegado. Se mostrara el procedimiento correspondiente a cada tipo de conformado con el fin de
obtener un buen resultado.

Mediante los distintos tipos de conformados se obtendrn objetos como canaletas, ceniceros y
tubos de chimenea, siendo capaces de ver las dificultades que cada proceso proporciona al
momento de ser realizadas.

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 Objetivos
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 Equipo y Materiales
Placas metlicas (aluminio).
Regla, rayador.
Mquina de cilindrado.
Martillo, punzn de emballetado.
Mquina de embutido.
Mquina de rodonado.
Mquina de plegado.

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 Desarrollo
1.- Desarrollo, describa el procedimiento realizado en el lab. por cada conformado (Explique).

Para ello cuenta con placas metlicas para realizar conformados: cilindrado, plegados,
rodonado, embutido.

Plegado

Se dispone de una placa metlica de aluminio.

Se procede a trazar la placa con las medidas dadas por el profesor utilizando la regla y el
rayador.
Ya trazada la placa de metal es llevada a la mquina de plegado.
La placa es posicionada en la maquina segn lo marcado anteriormente y se procede a
doblar dicha placa con el fin de ir dando forma al objeto requerido, que en este caso es
una canaleta

Cilindrado

El primer paso en este proceso es trazar 6 mm en ambos extremos de la placa.

Luego del trazado la placa es llevada a la mquina de plegado en donde se doblan los
extremos marcados en distinta direccin.
La placa es llevada a la mquina de cilindrado donde es pasada un par de veces con el fin
de obtener la curva necesaria para que los extremos de la placa se unan.
Para finalizar el cilindro es llevado al proceso de emballetado con el fin de terminar de unir
de forma ms permanente los extremos que fueron doblados por la mquina de plegado,
esto es realizado mediante un punzn y un martillo.

Conformado de metales Pgina 6

Rodonado

Este proceso se realizo en el tubo de chimenea que se obtuvo del proceso de cilindrado.
El cilindro es llevado a la mquina de rodonado.
Ya en la maquina el cilindro est listo para que se le realice un rodonado interior y
exterior, el cual consiste en deformar el cilindro haciendo un canal interior o exterior
dependiendo del rodonado pedido.

Embutido

Se dispone de placas metlicas de aluminio las cuales son llevadas a la mquina de

embutido con el fin de cortarlas en forma circular mediante una prensa hidrulica.
Luego de cortadas las placas el mecanismo es cambiado a la prensa hidrulica encargada
del embutido.
La prensa hidrulica hace presin hasta deformar la placa obteniendo la forma de un
cenicero.

Conformado de metales Pgina 7

2.- Importancia del trazado en cada una de ellas.

El trazado es muy importante para poder definir las dimensiones que se necesitan para el
producto final. El trazado ayuda para realizar un trabajo ms ordenado al momento de llevar el
material a una maquina, ya que de esta manera al estar todo marcado es ms fcil avanzar en la
maquina siguiendo las marcas trazadas.

3.- Qu importancia tiene el emplantillado?, que es una plantilla?

Una plantilla es un modelo a seguir en la realizacin de un objeto, es una manera de normalizar un

proceso para obtener productos iguales. La importancia del emplantillado es poder obtener
productos que cumplan con las medidas solicitadas, ya que el producto puede ser utilizado para
algn ensamble el cual tiene que cumplir con las medidas necesarias.

4.- Indique cuidados y el grado de dificultad para efectuar cada proceso

Plegado: En este proceso se debe tener mucho cuidado al momento de trazar ya que este
determina las medidas que tendr el producto final.

El grado de dificultad que se puede presentar en este proceso es al momento de definir los
ngulos entre las caras de la placa.

Cilindrado: En este proceso se debe tener cuidado al momento de curvar la placa ya que es
necesario ir curvando de a poco el material para obtener un buen resultado.

Rodonado: El cuidado y dificultad en este proceso est en mantener constante el canal del
rodonado atreves del cilindro para obtener una buena resistencia en objeto de lo contrario el
proceso no cumplir su funcin.

Embutido: El cuidado que se debe tener en este proceso es al momento de utilizar la maquina
puesto que si no se aplica la presin necesaria por parte de las prensas el material se puede
deformar ms o menos de los requerido.

En todos los procesos realizados en el laboratorio esta el peligro de que alguna extremidad quede
atrapada en la maquina, puesto que en todos los procesos el material est siendo presionado o
agarrado fuertemente.

5.- Cuales son los elementos de unin que existen en los procesos de cilindrado y plegado.

Mediante el proceso de cilindrado se pueden realizar elementos de unin como es el caso de los
remaches. Por otro lado en el caso del plegado es posible encontrar el grapado el cual consiste en
unir piezas mediante doblado.

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6.- Se tiene que fabricar un cilindro de 8 mm de espesor por 600 mm dimetro, largo 1000 mm.
Especifique:

a).- Desarrollo exacto del material.

Es necesario utilizar una frmula para determinar el ancho que debe tener la plancha a utilizar en
el proceso con el fin de obtener un dimetro de 600 mm.

La formula es la siguiente:

A = (D e) *
A = (600 mm 8mm) *
A = 1859.8
A = 1860 mm

Donde:
A: Ancho de la plancha
D: Dimetro requerido para el cilindro
e: Espesor
b) Forma de emplantillado, dibuje de ser necesario

En el emplantillado del cilindro es necesario especificar el largo y el ancho de la plancha que ser
utilizada como se muestra en la siguiente figura.

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7.- Se desea construir una canal de alas desiguales 50*200*75 (medidas exteriores) * 6 mm
espesor, por 3000 mm de largo. Para ello entregue las dimensiones exactas de material a utilizar
( largo, ancho) para su correcta fabricacin

Gracias a los datos entregados es posible obtener las medidas necesarias de la plancha que se
utilizara para realizar la canal solicitada.

Las medidas de la plancha son 325mm de ancho x 3000mm de largo x 6mm de espesor
( 325 x 3000 x 6)

8.-. Para el conformado de embutido, Cmo calculara la fuerza necesaria en el corte, en el

embutido, explique claramente, dibuje.

Fe =
Donde:
Fe : fuerza de corte
d : dimetro del punzn
e : espesor de la chapa
: Resistencia a la traccin ultima
n : coeficiente de embuticin
D : dimetro anterior del punzn

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 Conclusin
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