I.N.V. E 213 07
1. OBJETO
1.1 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados
con su uso. Es responsabilidad de quien la emplee, el establecimiento de
prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y la aplicacin de limitaciones
regulatorias con anterioridad a su uso.
2. DEFINICIONES
3. USO Y SIGNIFICADO
4. EQUIPO
4.1 Balanza Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra que
va a ser ensayada.
que se ensaya. Los marcos de los tamices se debern acoplar de forma que se
evite cualquier prdida de material durante el proceso de tamizado.
Nota 1.- Se recomienda la utilizacin de tamices con marcos ms grandes que el estndar de
203.2 mm (8) de dimetro, para el ensayo de agregado grueso, con el fin de reducir la
posibilidad de sobrecarga del tamiz.
5. MUESTRA
5.1 Las muestras para el ensayo se obtendrn por medio de cuarteo, manual o
mecnico, (segn la norma INV E 202). El agregado debe estar
completamente mezclado antes de cuartearlo y tener la suficiente humedad
para evitar la segregacin y la prdida de finos. La muestra para el ensayo
debe tener la masa seca aproximada y consistir en una fraccin completa de la
operacin de cuarteo. No est permitido seleccionar la muestra con una masa
exacta determinada.
Nota 3.- Donde el anlisis de tamizado incluya la determinacin de material ms fino que 75
m (Tamiz No.200), y sta sea la nica prueba por realizar, el tamao de la muestra puede
ser reducido en el campo evitando el envo de cantidades excesivas de material extra al
laboratorio.
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5.4 Para mezclas de agregados gruesos y finos, la muestra adecuada deber tener
la misma masa recomendada para agregados gruesos en la Seccin 5.3
5.6.2 Si los agregados tienen un tamao mximo nominal mayor de 12.5 mm, se
puede utilizar una sola muestra de ensayo como se describe en la Seccin 5.6.1
o bien se pueden utilizar muestras de ensayo independientes y seguir con cada
una de ellas el mtodo de la norma INV E 214 y el mtodo descrito en la
presente norma.
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6. PROCEDIMIENTO
Nota 4.- Cuando se deseen resultados rpidos, no es necesario secar el agregado grueso para
este ensayo, debido a que el resultado se afecta poco por el contenido de humedad a menos
que:
b) El agregado grueso tenga una cantidad apreciable de finos menores de 4.75 mm (No.4).
6.3 La cantidad de material en un tamiz dado se debe limitar de tal forma que
todas las partculas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz
varias veces durante la operacin de tamizado.
Nota 5.- La cantidad de 7 kg/m equivale a 200 g. para el dimetro usual de 203.2 mm (8") de
los marcos de los tamices.
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M1
A= B
M2
donde:
Dimensiones de tamiz
Tamaos de la 203.2 mm 254 mm 304.8 mm 350 x 350 372 x 580
abertura del dimetro dimetro dimetro mm mm
tamiz, mm rea de tamizado, m
0.0285 0.0457 0.0670 0.1225 0.2158
125 a a a a 67.4
100 a a a 30.6 53.9
90 a a 15.1 27.6 48.5
75 a 8.6 12.6 23 40.5
63 a 7.2 10.6 19.3 34
50 3.6 5.7 8.4 15.3 27
37.5 2.7 4.3 6.3 11.5 20.2
25 1.8 2.9 4.2 7.7 13.5
19 1.4 2.2 3.2 5.8 10.2
12.5 0.89 1.4 2.1 3.8 6.7
9.5 0.67 1.1 1.6 2.9 5.1
4.75 0.33 0.54 0.8 1.5 2.6
a. Esto indica que los tamices tienen menos de 5 abertura s completas y no debera n ser u sa dos en la
pru eba
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6.4 Se contina el tamizado por un perodo suficiente, de tal forma que despus de
terminado, no pase ms del 0.5% de la masa de la muestra total por ningn
tamiz, durante un (1) minuto de tamizado continuo a mano, realizado de la
siguiente manera:
Se toma individualmente cada tamiz, con su tapa y un fondo que ajuste sin
holgura, con la mano en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea
secamente el lado del tamiz, con un movimiento hacia arriba contra la palma
de la otra mano, a razn de 150 veces por minuto, girando el tamiz
aproximadamente 1/6 de vuelta en cada intervalo de 25 golpes. En la
determinacin de la eficiencia del tamizado para tamaos de abertura mayores
que los del tamiz de 4.75 mm (No.4), se debe limitar el material sobre el tamiz
una sola capa de partculas. Si el tamao de los tamices hace impracticable el
movimiento de tamizado descrito, se debern usar tamices de 203.2 mm (8")
de dimetro para comprobar la eficiencia del tamizado.
6.6 Se determina la masa de la muestra retenida en cada tamiz, con una balanza
que cumpla lo exigido en la Seccin 4.1
La masa total del material despus del tamizado debe ser muy prxima a la
masa de la muestra original colocada sobre los tamices. Si las cantidades
difieren en ms de 0.3% de la masa original de la muestra seca, los resultados
no podrn ser utilizados para fines de aceptacin.
6.7 Cuando sea necesario determinar la cantidad de material que pasa el tamiz de
75 m (No.200), se ensayar primero la muestra de acuerdo con la norma
INV E 214. Se aade el porcentaje de material ms fino que el tamiz de 75
m (No.200), determinado por el citado mtodo, al porcentaje pasante por
este mismo tamiz, mediante tamizado en seco de la misma muestra en el
presente mtodo de ensayo.
7. CLCULOS
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seca antes del ensayo segn el mtodo INV E 214, como base para calcular
todos los porcentajes.
8. INFORME
8.1 Dependiendo de las especificaciones para uso del material que est siendo
ensayado, el informe deber incluir:
9. PRECISION Y TOLERANCIAS
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ensayos sobre muestras de 300 y 500 g dos muestras arrojaron los valores de
precisin que se muestran en la Tabla 3, los cuales indican slo una mnima
diferencia, debido al tamao de las muestras.
Tabla 2. Precisin
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9.2 Tolerancias Puesto que no hay ningn valor de referencia aceptado para
determinar las tolerancias en este mtodo de prueba, las tolerancias no pueden
ser determinadas.
9. NORMAS DE REFERENCIA
ASTM C-136 01
AASHTO T-27 - 99
NLT 150
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