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IAEA METROLOGIA MECANICA
Instrumentos de medicién. Micrémetros
MICROMETROS
Historia
Es uno de los instrumentos més utilizados en la industria metalmecanica. El concepto de medir un
objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta a la era de James Watt, cuyo micrémetro
inventado en 1772 daba lecturas de 1/100” en la primer escala y 1/256” en la segunda.
Es necesario ver cémo los avances de la tecnologia de manufactura mejoraron el disefio y la
aplicacion del micrémetro, asi como el mecanismo de lectura. Desde 1950 los husillos de los
micrémetros se rectifican después de endurecerlos, y al mismo tiempo se empezé a usar carburo
para los topes de medicién.
Si hacemos un recorrido histérico breve, podemos visualizar la relevancia que ha
tenido este instrumento a lo largo de la historia, en diferentes circunstancias
donde su funcionamiento, mas 0 menos actualizado, ha resultado una herramienta
fundamental, entonces veamos un poco sobre esto.
Durante el Renacimiento y la Revolucién Industrial habia un gran interés en poder medir las cosas
con gran precision, ninguno de los instrumentos empleados en esa época se parecen a los metros,
calibres 0 micrémetros empleados en la actualidad, el término micrémetro fue acuiiado,
seguramente, por ese interés. Los primeros experimentos para crear una herramienta que
permitiria la medicién de distancias con precisién en un telescopio astronémico son de principios
del siglo XVII, como el desarrollado por Galileo Galilei para medir la distancia de los satélites de
Jupiter. Y asi continuaron muchos otros cientificos e ingenieros encontrando nuevos usos, nuevos
avances, ete.
La cultura de la precision y la exactitud de las medidas, en los talleres, se hizo fundamental
durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte importante de las ciencias
aplicadas y de la tecnologia. A principios del siglo XX, la precisin de las medidas era fundamental
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El micrémetro cuenta entonces con distintas partes, tiene como base el desplazamiento axial de un
tomillo micrométrico con paso de alta exactitud dentro de una tuerca ajustable. Girando el tornillo
micrométrico, éste avanza proporcionalmente al paso, que normalmente es de 0.5 mm. (0 0.025”).
En el del micrémetro para exteriores, vienen en rangos de 25 mm., hasta los 150 mm., y luego en
rangos de 50 mm.
Una de las caracteristicas mas importante es la incorporacién de un dispositivo que asegura una
presion de medicién constante, llamado trinquete o friccién, dependiendo de su mecanismo. Esto
evita esfuerzos excesivos sobre el paso del tornillo, que pueden ocasionar descalibracién del
instrumento.
Descripci6n de las partes
Las partes:
® La escala fija, que es un cilindro solidario a la pieza en forma de “C” llamada arco
portadora de una de las caras de referencia para medicién, esta graduada en mm.
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En la parte superior e inferior de una linea horizontal central de referencia; con la
particularidad, que en la parte inferior la graduacién comienza a partir de 0.5 mm.
® £1 arco presenta una gran variedad de disefios, tamafios y materiales para el micrémetro
estandar de exteriores. Los materiales incluyen hierro fundido y forjado, fundicién de
aleacién ligera, acero, etc. Generalmente estan construidos de metal sdtido, pero para los
micrémetros grandes pueden tener arcos tubulares. Pueden estar recubierto por un
material ajslante.
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Instrumentos de medicién. Micrémetros
~ Uvanes, especiaunente para HnCiuIEUus Ue xtatl Catan,
® 12 escala mévil o tambor, que esta fijada firmemente al tornillo mediante una encastre
cénico, esta dividida radial mente en 50 partes, de manera tal que una vuelta completa del
tambor corresponde al paso de la rosca del tornillo; 0 sea, un avance axial de 0.5 mm. El
giro de este tambor puede ser fijado mediante el uso de un freno tipo perilla.
CONCEPTO SOBRE LA APRECIACION DE LOS
MICROMETROS
Como en el caso del calibre, la apreciacién de este instrumento se define como el resultado del
cociente entre la menor division de la escala fija y el n° de divisiones de la escala mévil:
+ Micrémetro con 50 divistones (mm.):
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=
CONCEPTO DE MEDICION DE LOS MICROMETROS
Para entender el método de medicién, hay que aclarar que el tambor o escala mévil tiene 2
“ceros”:
® 4 10s efectos de determinar la parte entera o entera + 0.5 mm. de la medida, se toma
como 1° cero el canto del tambor.
® 410s efectos de determinar la parte fraccionaria complementaria, se toma como 2° cero el
cero de la graduacién del tambor.
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Al igual que en el calibre, una vez posicionada en la pieza a ser medida entre las caras de medicién,
se procede a tomar una parte de la lectura en la escala fija, y su complemento en la escala mévil.
La operacién es muy simple, y se realiza de la siguiente manera:
1, Se debe ubicar en qué lugar se encuentra el “1° cero” de la escala mévil con respecto a la
escala fija. La cantidad de divisiones enteras o enteras + 0,5 mm. que queden a la izquierda
de dicho “cero” representara la 1° parte de la medida,
2. A partir del “2° cero” de la escala mévil y en sentido anti horario, se deben contar cuantas
divisiones hay hasta que coincidan una divisién de la escala mévil y la linea central de
referencia esa cantidad, multiplicada por la apreciacién del instrumento, sera la 2° parte de la
medida.
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3. Sumando ambas partes se obtiene la medida final indicada por el micrémetro. En caso de que
se verifique la no exactitud en la coincidencia entre una division de la escala mévil y la linea
central de referencia, tomar la division que mas cerca esté de dicha coincidencia,
3mm — + (23div"0,01 Asse) 0,23 mm = 3,23 mm
Ejemplo anterior pero esta vez pasando la marca de la escala inferior:
3.5mm + (28.div."0,01Axyuy) 0,28 mm = 3,73 mm
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de milimetro.
coors = 0,5 mm / 50 TAMBOR * 10 VERNIER = 0.001 mm
TIPOS DE MICROMETROS
Micrémetros de Exteriores
El micrémetro de exteriores es el mas comin de todos, y tiene diferentes variantes que van desde
intercambio de arcos, hasta cambio de topes.
x
Micrémetros para Tubos o Cafios
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’ oy
+ Ambos topes esféricos: util para medir el espesor de pared de tubos de forma especial con una
superficie exterior no circular, lo que un husillo con tope plano no podria medir con exactitud.
= Tope fijo cilindrico: utilizado para medir espesor de pared de tubos con pequeito didmetro
interior. Requiere cuidado especial durante la medicién porque el tope largo y delgado esta
sujeto a flexién 0 deformacién cuando se aplica una fuerza de medicién excesiva. Para esto se
utiliza un trinquete de menor fuerza de medicién.
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_ Instrumentos de medicién. Micrémetros
Fb
Reb e RR, Ee,
Micrémetros para Ranuras
Ambos topes tienen un didmetro pequefo, con el objeto de medir pernos ranurados, ranuras,
gargantas, etc., que los micrémetros estandar no podrian medir. El tamafio estandar de la porcién
de medicién es de 3 mm., de ancho y 10 mm., de longitud.
le
Oo
‘= hl
Tipe A (Garam) || Tipe 3 (02mm)
ae
Micrémetros de Puntas
Tienen ambos topes en forma de punta. Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas,
diémetro de base de roscas externas, ranuras pequefias, y otras porciones dificiles de alcanzar. El
Angulo de las puntas puede ser de 15, 30, 45 6 60°. Las puntas tienen un radio de curvatura de 0.3
mm. y se utiliza un bloque patrén para ajustar el cero.
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Historia Componentes del micrémetro Con sobre laa ‘in de los micrémetros
Concepto de medicion Tip
je micrémetros _Mantenimiento
Micrémetros de exteriores con husillo no giratorio
En los micrémetros normales, el husillo gira con el tambor cuando éste se desplaza en direccién
axial. En este tipo, no lo hace. Debido a que el husillo no giratorio no produce torsién radial sobre
las caras de medicién, el desgaste de las mismas se reduce notablemente.
Este tipo de micrémetro es adecuado para medir superficies con recubrimiento, piezas fragiles y
caracteristicas de partes que requieren una posicién angular especifica de la cara de medicién det
husillo.
Los husillos no giratorios se utilizan sobre todo en los 4 (cuatro) tipos de micrémetros siguientes:
= Micrémetro con doble tambor: Se utiliza para patrones de ajuste PASA / NO PASA. Ajustando
los limites de los husillo, se usa en pequefias piezas y para distintos diémetros acotados.
= Micrémetro de discos para espesor de papel: Similar al micrémetro de discos para medicién de
espesor de dientes de engranajes. Utiliza el husillo no giratorio con el objeto de eliminar
torsién sobre las superficies de la pieza, lo que lo hace adecuado para medir papel y piezas
delgadas. La superficie de los discos evita concentrar la fuerza de medicién.
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Historia Componentes del micrémetro Conce
preciacién de los micrémetros
medicion Tipos
e micrémetros Mantenimiento
= Micrémetro de cuchillas: para medir ranuras angostas, y porciones dificiles de alcanzar.
= Micrémetro para ranuras interiores: para medir anchos y posiciones de ranuras internas, por
ejemplo, ranuras por o-rings en un equipo hidraulico.
Micrémetros con topes del arco en V
Util para medir el diametro de herramientas de corte que cuenten con un numero impar de puntas
de corte que un micrémetro normal de exteriores no podria medir. Los diémetros medidos pueden
leerse directamente del micrémetro u obtenerse de una tabla de conversién.
Estén disponibles 2 tipos diferentes:
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Micrémetros para espesores de laminas
Tiene un arco alargado capaz de medir espesores de laminas en porciones alejadas del borde de
éstas. La profundidad del arco va de 100 a 600 mm., otras de sus partes son iguales al micrémetro
normal, Pueden incluir un dial para facititar la lectura.
Micrémetros para dientes de engranajes
Para que los engranajes hermanados funcionen correctamente, sus dientes deben engranar
adecuadamente entre ellos sin cambiar su distancia entre los dos centros de rotacién. Al mismo
tiempo, la velocidad periférica a lo largo de los didmetros primitivos debe ser constante.
Sin embargo, en ciertas aplicaciones pueden utilizarse micrémetros para la medicién de ciertas
caracteristicas de los dientes de los engranajes.
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Micrémetros de Interiores
AL igual que los micrémetros para exteriores, los de interiores estan diversificados en muchos tipos
para aplicaciones especificas, como sigue:
® tubular
® Barra simple
@® Extension
@ vanilla intercambiable
® Punta intercambiable
®& Medicién de engranajes
®& catibrador
@® Tres puntas de contacto
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Para medir con exactitud diémetro de interiores es necesario contar con cierta
experiencia. Esto se debe a la dificultad que implica posicionar el micrémetro
adecuadamente dentro del agujero para medir el didmetro. Si el micrémetro
queda inclinado en direccién axial o diametral, ocurrira un error en la medicién.
Micrémetro tubular tipo extension
Hay dos tipos diferentes: extension tipo tubo y extension tipo barra. La maxima longitud de
medicién de la extensién tipo tubo va desde 100 hasta 500 mm., y la de extensidn tipo barra desde
los 50 hasta 150 mm.
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Micrémetro tubular tipo varilla intercambiable
Consta de una cabeza micrométrica, varillas intercambiables de diferentes longitudes y un soporte.
Una de las varillas intercambiables se monta en la cabeza micrométrica para obtener el rango
deseado de medicién.
Micrémetro tubular tipo punta intercambiable
Tiene la misma construccién que la del tipo barra simple, pero las cabezas de medicién tienen un
agujero donde pueden montarse varios tipos de puntas para medicién de roscas internas, ranuras,
etc.
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Micrémetro de interiores tipo calibrador
La estructura del tambor y el cilindro es la misma que la del micrémetro normal de exteriores. El
husillo pasa a través de un tubo al cual esta montada la punta fija, la cual no gira en direccién
radial, pero puede moverse a lo largo del cilindro para realizar el ajuste.
Micrémetro de interiores tipo tres puntas de contacto
Los micrémetros de interiores antes descriptos miden didmetros de interiores con solo dos puntos
de contacto, y requiere una considerable experiencia, pues el micrémetro debe estar exactamente
alineado con la linea diametral del agujero que esta siendo medido.
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” Instrumentos de medicién. Micrémetros
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Micrémetros de Profundidades
Este tipo de micrémetro es til para medir las profundidades de agujeros, ranuras y
escalonamientos.
Existen los siguientes tipos:
® Tipo varilla simple
® Tipo varilla intercambiable
® Tipo varilla seccionada
Micrémetro tipo varilla simple
Consta de una cabeza micrométrica, un husillo y una base. La construccién del cilindro y el tambor
es la misma que la del micrémetro normal de exteriores, pero las graduaciones estén dadas en la
direccién inversa. El rango de medicion tipico (recorrido del husillo) es de 25 mm.
Micrémetro tipo varilla intercambiable
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del micrémetro Conce
pto de medicion Tipos
e micrémetros Mantenimiento
Micrémetro tipo varilla seccionada
Esta disefiado para superar las desventajas del tipo varilla simple (limitado rango de medicién) y del
tipo varilla intercambiable (varias longitudes de varillas para diferentes longitudes de medicién).
Este tipo permite seleccionar la longitud efectiva con una varilla larga que tiene ranuras en V
alrededor de su circunferencia.
MANTENIMIENTO DE CALIBRES
Precauciones durante de uso
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Instrumentos de medicién. Micrémetros
= \
@® Ai medir, asegurarse que el micrémetro NO estd sujeto a cambios bruscos de temperatura,
luz solar directa, calor radiante o corriente de aire que haga variar significativamente la
temperatura.
® cuando se mida una pieza pesada que esté montada sobre una maquina, el micrémetro
debera ser cuidadosamente orientado. Esto cobra mayor importancia cuando la longitud de
medicién excede los 300 mm.
® Nunca medir una pieza que esté en movimiento. Al medir una pieza montada en una
maquina, hay que pararla y esperar hasta que esté en reposo.
® Minimizar errores de paralaje observando desde el Angulo correcto. Ver la linea central de
referencia directamente arriba desde el frente.
® Alimentar et husillo girando unicamente el tambor; NUNCA girar el micrémetro sujetandolo
del tambor, ya que este manejo puede dafiar al instrumento.
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Instrumentos de medicién. Micrémetros
ew
® jo intentar girar el tambor cuando esté puesto el freno.
® Ai guardar el instrumento, elegir un ambiente de baja humedad, con adecuada ventilacién
y libre de polvo, y sin exposicién directa a la luz del sol; dejar las caras de medicién
separadas 1a 2 mm y no dejar el husillo trabado.
Precauciones y cuidados
® Verificar que el tambor gire suavemente, que no se pegue al cilindro cuando gire, que el
trinquete gire suavemente, y que el freno sea efectivo.
® proteger al instrumento de impacto o fuerzas excesivas. Luego del uso, limpiarlo
cuidadosamente con un pajo limpio y suave, retirando suciedades y marcas dejadas por los
dedos en el manejo.
Conclusi6n
Hemos llegado al final de la clase, en la cual nos hemos interiorizado con el
micrémetro como herramienta mas que relevante. En este sentido, hemos
abordado la hostilizacién de este, asi como su utilidad y la variedad de tipos con
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