ANALISIS DE TUBERIAS (SISTEMAS)

INTRODUCCION

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo,
ocurren prdidas de energa debido a la friccin; tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.

Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por

consiguiente se hace referencia de ellas como prdidas menores, las cuales
ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o
en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida
como sucede en una vlvula.

PERDIDAS DE ENERGIA

La ecuacin de Darcy se puede utilizar para calcular la prdida de energa en

secciones largas y rectas de conductos redondos, tanto flujo laminar como
turbulento. La diferencia entre los dos est en la evaluacin del factor f, que
carece de dimensiones.

Cuando se tiene un flujo laminar, el flujo parece desplazarse en forma de varias

capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin
de corte entre las capas del fluido.

La prdida de energa debido a la friccin en un flujo laminar en conductos

circulares se denomina perdidas primarias.

Para un flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta ms

conveniente utilizar la ley de Darcy para calcular la prdida de energa debido a
la friccin.

Tambin se habla de la prdida de energa cuando hay codos, dilatacin o

contraccin o a travs de una vlvula lo que llamamos perdidas secundarias.
PRDIDAS DE CARGA POR FRICCIN O ROZAMIENTO (perdidas
primarias)

Las paredes de la tubera ejercen una resistencia continua al flujo de los fluidos.
En flujo permanente en una tubera uniforme, el esfuerzo constante t en la zona
de contacto del fluido con la tubera, es uniforme a lo largo de la misma y sta
resistencia produce una rata uniforme de prdida de energa a lo largo de la
tubera. Las prdidas de energa a lo largo de una tubera se denominan
comnmente "prdidas por friccin" y se denotan por hf. La rata de prdida de

hf
Sf
energa o gradiente de energa se define con L donde:

Sf : Rata de prdida de energa

hf : Prdidas de energa
L : Longitud de la tubera

Cuando la tubera es de gran longitud, las prdidas por friccin llegan a ser tan
grandes que a veces pueden despreciarse las dems prdidas por ser muy
pequeas comparadas con ella. Las prdidas por friccin dependen de:

a. El material de que est construido el tubo (hierro, concreto, cobre,

galvanizado..)
b. El estado de la tubera (Nueva, vieja, con incrustaciones,.. etc.)
c. La longitud de la tubera
d. El dimetro de la tubera
e. Velocidad de circulacin del fluido en la tubera.

De acuerdo con lo anterior, en las leyes que rigen las prdidas de carga por
friccin en tuberas intervienen a nivel general los siguientes factores:
1. Es proporcional a la longitud de la tubera
2. Es inversamente proporcional al dimetro de la tubera
3. Es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad de
circulacin del fluido.

Estas leyes se conocen como las leyes de Chezy, las cuales con la consideracin
de que las prdidas por friccin dependen tambin del material y del estado de la
tubera, se engloban en una frmula fundamental para el clculo de las prdidas
por friccin en tuberas que fue propuesta por Darcy-Weisbach, usando un
coeficiente l que depende de stas dos ltimas condiciones.

*FRMULA DE DARCY- WEISBACH

De Bernoulli tenemos que:

p A V A2 p V2
hA h f ( Prdidas) hB B B
2g 2g

La prdida de energa por friccin en flujo permanente y uniforme est dada por:

La cual es una frmula emprica, resultado de experimentaciones de laboratorio

que no puede demostrarse, donde:

l - Coeficiente de friccin - adimensional

L - Longitud de la tubera en metros
D - Dimetro de la tubera en metros
V - Velocidad del fluido en la tubera en m/seg
g - Aceleracin de la gravedad en m/seg2

Para rgimen turbulento, el coeficiente de la friccin l est en funcin de K/D

(rugosidad relativa) y del nmero de Reynolds

VD
Re , ya definido.

K
f Re,
D

Donde:

K = Tamao de la rugosidad efectiva de las paredes de la tubera en mm.

D = Dimetro de la tubera en mm.

Este coeficiente de friccin l , ha sido ampliamente estudiado por diferentes

autores como Blasius, Prandt, Nikuradse, Karman, Colebrook White; los cuales
han propuesto diferentes frmulas para calcular dicho coeficiente.

Se encontr que aplicable en las tres zonas de flujo turbulento (Zona lisa
turbulenta, zona de transicin turbulenta y zona rugosa turbulenta) fue graficada
en la forma de l - vs - Re por Moody, dando origen a lo que generalmente se
denomina como "Diagrama de Moody". En ste diagrama, conocidos el nmero
de Reynolds Re y la rugosidad relativa K/D, para el flujo en una determinada
tubera, obtenemos el coeficiente de rugosidad l a emplear en la frmula de
Darcy-Weisbach.

De la frmula de Darcy-Weisbach tenemos:

1
h D 2g h D 2g 2
V f
2
V f
L L
Para tramos de 1000 metros, tenemos que L= 1000 mtrs, entonces:

1 1
2g
V h f2 D 2 , la cual es una ecuacin que responde a la forma general de
1000

La cual es una ecuacin que responde a la forma general de

1 1 1 1 1 5
D2
V K1 h D2
f
2
y como Q V A K 1 h D
2
f
2
K3 h D
2
f
2
4
Q K 3 h mf D t

Varios investigadores han encontrado valores diferentes para los coeficientes y

exponentes en la frmula general de Darcy, dependiendo de las condiciones,
estado y tipo de tubera. Hay muchas frmulas empricas debidas a
investigadores como: Scobey, Schoder y Dawson, Manning, Hazen-Williams,
King, Barnes, Tutton, etc.; lo importante es que se escoja la que sea ms
indicada para el caso en particular.

Una de las frmulas mas conocidas, para el clculo de flujo de agua en tuberas,
es la de Hazen-Williams:

Los autores dan los siguientes valores a los coeficientes:

TABLA 1
Valores de los coeficientes de las frmulas de Hazen Williams
para velocidad, caudal y prdidas

CLASE Y ESTADO
K2 K3 K4
DE LA TUBERA
Tuberas extremadamente 1.190 0.935 0.000724
 lisas, perfectamente alineadas
Tuberas muy lisas de hierro
fundido nuevas y muy buen
1.105 0.868 0.000831
estado -concreto lisas y
alineadas.
Tuberas de acero nuevas con
flujo en el sentido del traslape-
0.935 0.734 0.001132
Hierro fundido de 10 aos de
uso.
Tuberas de acero nuevas con
flujo en contra del traslape -
0.850 0.668 0.001351
Hierro fundido de 20 aos de
uso.
Tuberas en concreto
precolado-hierro forjado lisas 1.020 0.801 0.000963
y bie alineadas
Tuberas de hierro viejas y en
0.689 0.534 0.002041
muy malas condiciones- vara
0.510 0.401 0.003399
entre
Tuberas de muy pequeo
dimetro, fuertemente
0.340 0.267 0.007375
incrustadas y en psimas
condiciones.

Tambin la encontramos expresada como:

hf
V 0,355 C D 0,63 S 0,54 , donde S
L
D 2
Q V A 0,355 C D 0, 63 S 0,54
4
Q 0,2788 C D 2, 63 S 0,54

El coeficiente C depende de la clase de tubera.

TABLA 2
Valores de C para la frmula de Hazen-Williams
TIPO DE TUBERA C
Asbesto cemento 140
Latn 130 - 140
Ladrillo para alcantarillas 100
Hierro colado
- Nuevo, sin revestir 130
- Viejo, sin revestir 40 120
- Revestido de cemento 130 150
- Revestido de esmalte bitumstico 140 150
- Cubierto de alquitrn 115 -135
De hormign o revestido de hormign
- Cimbras de acero 140
- Cimbras de madera 120
- Centrifugado 135
Cobre 130 - 140
Manguera de incendio (recubierta de hule) 135
Hierro galvanizado 120
Vidrio 140
Plomo 130 - 140
Plstico 140 - 150
Acero
- Revestido de alquitrn de hulla 145 150
- Nuevo, sin revestir 140 150
- Remachado 110
Estao 130
Barro vidriado 100 - 140

PRDIDAS MENORES O LOCALES (perdidas secundarias)

En la parte de orificios se vio que al salir de un almacenamiento, los filetes

lquidos cambian de direccin al entrar al tubo, originndose una prdida de
energa. Esta prdida de carga que es proporcional al cuadrado de la velocidad,
ser tanto menor cuanto menos dificultad tengan los filetes al entrar al tubo, lo
cual depender del grado de abocinamiento de la entrada. Casos similares
suceden al pasar el agua de la tubera a un almacenamiento, en los cambios de
direccin, en los ensanchamientos y contracciones tanto bruscos como
graduales. Estas prdidas menores estn dadas en general, por frmulas que
dependen de las cargas de velocidad y cuyas expresiones generales son del tipo
K V2/2g o, K (V12 V22 )/2g , cuyos coeficientes K son tpicos para cada caso
particular y para lo cual se han construido tablas de acuerdo con experiencias de
laboratorio.

A continuacin se presenta una tabla con los casos tpicos mas usuales:

TABLA 3
Prdidas de carga en accesorios
(Subndice 1 = aguas arriba y subndice 2 = aguas abajo)

ACCESORIOS PRDIDAS DE CARGA MEDIA

1- De depsito a tubera. Prdida de entrada.

- Conexin a ras de la pared

- Tubera entrante

- Conexin abocinada

2 - De tubera a depsito. Prdida a la salida.

3 - Ensanchamiento brusco

4 Ensanchamiento gradual (vase tabla 4.4)

5 Venturmetros, boquillas y orificios

6 Contraccin brusca (vase tabla 4.4)

7 Codos, accesorios, vlvulas

Algunos valores corrientes de K son:

- 45, codo ..0,35 a 0,45
- 90, codo ..0,50 a 0,75
- Tes 1,50 a 2,00
- Vlvulas de compuerta (abierta) ..
Aprox. 0,25
- Vlvulas de control (abierta)
Aprox. 3,0

TABLA 4
Valores de K para contracciones y ensanchamientos

CONTRACCIN ENSANCHAMIENTO GRADUAL PARA UN NGULO TOTAL

BRUSCA DEL CONO
d1/d2 Kc 4 10 15 20 30 50 60
1,2 0,08 0,02 0,04 0,09 0,16 0,25 0,35 0,37
1,4 0,17 0,03 0,06 0,12 0,23 0,36 0,50 0,53
1,6 0,26 0,03 0,07 0,14 0,26 0,42 0,57 0,61
1,8 0,34 0,04 0,07 0,15 0,28 0,44 0,61 0,65
2,0 0,37 0,04 0,07 0,16 0,29 0,46 0,63 0,68
2,5 0,41 0,04 0,08 0,16 0,30 0,48 0,65 0,70
3,0 0,43 0,04 0,08 0,16 0,31 0,48 0,66 0,71
4,0 0,45 0,04 0,08 0,16 0,31 0,49 0,67 0,72
5,0 0,46 0,04 0,08 0,16 0,31 0,50 0,67 0,72