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CAM UG
1 Introduccin 1-5
5 VERIFICACIN 5-106
5.1.1 Ejercicio 5-107
5.2 Chequeo de Interferencias 5-109
6 POSTPROCESADO 6-110
1 Introduccin
Visualizar Geometra
Visualizar Metodos
Activa o desactiva
El navegador de operaciones
El navegador de operaciones
muestra muchas htas de
corte, cargadas en el fichero
de nivel superior de
ensamblaje. Hay un icono a
la izquierda de cada hta, El
icono indica el tipo de hta.
La columna denominada
descripcion proporciona mas
informacion sobre el tipo de
hta.
1.5 Terminilogia
A continuacin se presenta alguna terminologa importante usada en la aplicacin de
Fabricacin.
OK en el dialogo.
Objetos de Operacin
Objetos de Metodo
Objetos de Geometria
Objetos de Htas.
Objetos de Programas.
El grupo de Programa
expandido muestra tres
operaciones. Esta vista
inicial es la vista de
Programa y es quizas la
mas importante, ya que
en ella las operaciones
aparecen en el orden en
que fueron generadas. Las Operaciones no son objetos de grupo, ya que estas no
pueden tener objetos de Cam dependiente de ellas. Todos los dems objetos de CAM
son objetos de grupo ya que ellas pueden tener objetos de grupo u operaciones
dependientes de ellas.
El rbol de operaciones
visualiza la vista de htas.
Observar que en el grupo
NONE aparece un signo +
Al expandirse el grupo se
muestra la operacin
CAV_MILL_RUF que usa la
hta FEM30. Observar la
exclamacion amarilla. Este el
es simbolo de estado.
Las operaciones y grupos en el rbol de operaciones viene precedidas por uno de los
tres smbolos de estado; Completo, Regenerar o Generado.
SCT- Todos los parmetros de entrada (por ejemplo, valores para el Punto de Inicio,
un valor Z para Plano de Seguridad, o valores I,J,K para el vector de la hta., y otros
datos de vector) estarn relacionados con el SCT.
Un SCM es uno de los objetos geometria por defecto creado por todas las plantillas. El
SCM por defecto se crea coincidente con el sistema de coordenadas absoluto. Se puede
editar la localizacin de l SCM por defecto para cambiar las coordenadas de las
Elegir el nombre que se desea eliminar en la lista de Columnas Adicionales.
1.10 Asistente NC
1.10.1 Ejercicio 1
Los lmites Mximo y Mnimo definen los niveles entre los cuales el procesador
reconoce las caras. En este ejemplo, todas las caras 100 pulgadas por encima y debajo
del plano de referencia especificado son analizadas.
Seleccionar caras
Ahora hay que seleccionar las caras que se desean analizar.
Pincha y arrastra un rectngulo alrededor de la pieza entera para seleccionar todas las
caras.
Cada nivel plano es identificado por un color diferente. Destacar que el nivel azul a
0.9000 contiene dos caras. Estas dos caras estn al mismo nivel porque estn a la misma
distancia del plano de referencia y caen dentro de las tolerancias de distancia y ngulo
especificadas.
Cerrar la ventana de Informacin.
El sistema define radios de redondeo como caras con lneas de centros que no son
paralelas al vector de referencia. El vector de referencia definido debera ser el eje de la
hta, por consiguiente son definidas como caras mecanizadas usando la punta de la
herramienta no el lado de la herramienta.
OK.
este es un rango grande que obligara al procesador a reconocer cada radio de la pieza.
Seleccionar caras
El sistema define esquinas como caras con lneas de centros normales al plano de
referencia. La normal al plano de referencia representa el eje de la hta. Por consiguiente
esquinas son definidas como caras mecanizadas con el lado de la hta y no con la punta.
El sistema visualizar grficamente cada radio de esquina en un color diferente y
proporcionar informacin del numero de esquinas definidas por cada radio. Esta
informacin puede ayudarte a determinar el radio correcto de la hta.
Rotar la pieza para ver al menos uno de los radios de esquina.
cuando se analizan esquinas, la tolerancia del radio define la variacin posible para cada
radio como haca cuando se analizaban redondeos. La tolerancia de ngulo define la
variacin de la lnea de centros de la esquina del vector normal al plano de referencia.
Observar que las dos esquinas definidas por el mismo radio dentro de las tolerancias de
ngulo estn identificadas.
Cerrar la ventana de Informacin.
En este ejemplo todas las caras que caen dentro de el rango de ngulos de 90 grados
medidos desde el vector de referencia sern analizadas. Caras que son paralelas al
vector de referencia no son analizadas (caras verticales 0.0000 0.01000 grados).
Observar como un total de seis caras han sido reconocidas como que tienen ngulos de
salida.
Rotar la pieza para ver la cara azul en el fondo de la pieza MB3 Restaurar para
reorientar la vista.
Se pueden restringir el ngulo Mximo y Mnimo de forma que las caras horizontales
no sean reconocidas por el anlisis.
Teclear -60.0000 y 60.0000 respectivamente los lmites para el ngulo Mnimo y
Mximo.
2.1 Introduccin
Las operaciones Planar y Cavity Mill generan trayectorias que eliminan volmenes de
material en planos. Este tipo de operaciones se usan comnmente para hacer
operaciones de desbaste.
Las operaciones Planar y Cavity Mill son similares en que ambas eliminan material a
niveles de corte que son perpendiculares al eje de la hta. Sin embargo, las dos
operaciones difieren en el mtodo usado para definir el material.
Planar Mill esta pensado para mecanizar piezas con paredes verticales, islas planas y
suelos normales al eje de la hta.
Cavity Mill esta pensado para mecanizar piezas con paredes inclinadas y suelos con
contornos.
2.2 Islas
Unigraphics considera como islas, limites de pieza cerrados con material a retener
interior. Esto significa que algunas reas no pensadas convencionalmente como islas,
sern consideradas islas por UG, considerndose esta definicin muy importante en el
uso de Profundidades de Corte tales como Suelo y partes Superiores de islas, Niveles
en Partes Superiores de Islas y Partes Superiores de Islas.
Ejemplo 1
Repetir Operacin 1
Repetir Operacin 2
Se muestra un desbaste que respeta la zona interior, ya que esta se ha definido como
isla.
Se muestra un desbaste que respeta la zona interior, ya que esta, se ha definido como
geometra pieza con material a conservar interior.
Repetir Operacin 4
2.4.1 Pieza
2.4.2 Bruto
2.4.3 Chequeo
Posibilita definir geometra que no se desea violar tal como mordazas. Las reas
donde la geometra chequeo se solapa con el volumen de material a eliminar no se
mecanizar. Se puede especificar un valor Demasa de Chequeo (Cortando
Demasa de Chequeo), la cual define la distancia a la que la hta se posicionar desde
la geometra chequeo. A los limites de chequeo se les aplica la posicin de hta
TANTO.
2.4.4 Recorte
Permiten definir limites que restringen la regin de corte a cada nivel. Se puede
definir el rea de la regin de corte a excluir desde la operacin especificando el Lado
a Recortar como Interior o Exterior para limites cerrados, o Izquierda o Derecha par
limites abiertos.
Ejemplo 2
Repetir la operacin 1
Geometra de
recorte. Lado de
recorte interior
Geometra de
chequeo. Lado de
material interior
Repetir la operacin 2
Repetir la operacin 3
Repetir la operacin 4
Aqu, se genera una geometra bruto con Dist. Material Bruto aplicada a la geometra
pieza, manteniendo las geometras de recorte y chequeo, pero en este caso sin
demasa.
2.4.5 Suelo
La Geometra Chequeo permite especificar la geometra que la hta no debe tocar, tal
como mordazas.
Zig Zag
Zig
Seguir Periferia
Seguir pieza
Perfil
Gua Estndar
Crea una secuencia de lneas paralelas que cortan en direcciones opuestas mientras se
genera la pasada, por lo tanto mientras en una de las pasadas la hta corta a favor, la
siguiente cortara en contra.
2.6.2 Zig
Esta plantilla genera cortes formando un numero igual de offsets desde la geometra
pieza especificada. Esta opcin garantiza que la hta cortar a lo largo de toda la
geometra pieza.
2.6.6 Perfil
2.7.1 Pasada
2.7.1.1 Constante
2.7.1.2 Cresta
2.7.1.4 Variable
Para mtodos de corte Zig Zag, Zig y Zig con Contorno, establece una pasada
intermedia entre unos valores mxima y mnimo establecidos para asegurar que la hta
corta tangente a los limites.
Para los mtodos de corte Seguir Periferia, Seguir Pieza, Perfil y Guia Estandar,
permite especificar mltiples tamaos de pasada y un numero correspondiente de
pasadas por cada tamao.
Este campo se activa solo cuando se usan las opciones de corte Perfil y Gua Estandar.
Permite eliminar material gradualmente en mltiples pasadas.
Abrir fichero planar mill intro.prt y practicar las opciones de pasadas en la operacin
1. Finalmente, rechazar las trayectorias.
La demasa lateral es una cantidad de material restante en las paredes y se mide segn
la normal al eje de la hta (horizontalmente) y a cada nivel de corte. Se aplica a todas
las superficies de la pieza (planas, no planas, verticales, inclinadas.)
La profundidad de corte permite definir el mtodo para determinar los niveles de corte
de una operacin Planar Mill multiprofundidad.
Definido por Usuario y Profundidad Fija activan el campo Mximo. Este permite
definir la mxima profundidad de corte que el sistema deber usar en el calculo de los
niveles de corte.
2.7.7.1 Estandar
1 3
2.7.7.2 Optimizar
4 1
2
3
7. Repetir la operacin.
Documento: Manual cam Documento propiedad de 2-51
completo_v1.3.doc
Fecha Impresin .......10/12/a EDS PLM SOLUTIONS
EDS PLM SOLUTIONS Manual CAM
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Aadir Modificar
Rangos Rangos
Corredera
Flechas
ascenso/descenso
Eliminar
Rango Resetear a
Actual original
Resetear
por defecto.
Opcin Descripcin
Proporciona las siguientes opciones para especificar los parmetros de entrada y retroceso.
Vertical: distancia a la que la hta iniciara el movimiento por encima del material
medida a lo largo del vector normal a la superficie pieza. Distancia por encima del plano
de corte a la que la hta detendr su movimiento de aproximacin y empezar el
movimiento de entrada.
Mnima: distancia a la que la hta se coloca para limpiar el plano del Suelo (Floor
Plane) al inicio o final de una operacin cuando no se utiliza el plano de acercamiento
(Clearance Plane). Solo se usa para movimientos de entrada iniciales, salidas finales o
ambos. No se usa para conectar dos segmentos de Tool Path.
Pretaladrado (predrill): crea y salva puntos de entrada en un fichero temporal de
forma que se pueden utilizar para definir operaciones de taladrado.
Mtodo de Entrada:
Eje Hta (Tool axis): el eje de la hta define la direccin y la distancia la longitud.
Permite especificar el nivel al que la hta se elevara la hta durante los movimientos de
transferencia. La hta se elevar al plano especificado, realizar el movimiento de
transferencia sobre el plano hasta la posicin sobre el punto de inicio del movimiento de
entrada. Luego se mueve del plano al punto de entrada.
Plano del Bruto (Blank Plane): la hta se eleva hasta el nivel ms alto definido por
el material a eliminar ms la distancia vertical (vertical clearance). Si el movimiento
de transferencia colisiona con la pieza o formas de chequeo el movimiento de
transferencia se realizar por el plano de acercamiento.
Directo (Direct): la hta se mueve en lnea recta desde su posicin hasta el inicio del
movimiento de entrada o punto de corte si no se ha especificado movimiento de
entrada.
Tipo de Rampa (Ramp type): permite establecer como ser la rampa. Entrara en
rampa solo cuando no encuentre un rea abierta. El comportamiento de la rampa
depende del patrn de corte, direccin de la cajera y el ngulo de rampa.
Hlice: solo para Seguir Pieza (Follow Part), seguir cajera (Follow Pocket) y
Perfil (Profile)
Tipo automtico (Automatic Type): proporciona los tipos de entrada al nivel de corte.
Radio del Arco (Arc Radius): radio de la trayectoria para los movimientos de entrada
y retroceso automticos.
Solo disponible para el patrn de corte Gua Standard (Standard Drive). Si esta
activado permitir la auto interseccin del tool path.
Solo disponible con los patrones de corte Zig, Zig Zag y Seguir periferia (Follow
Perifery). Permite eliminar los resaltes que quedan a lo largo de las paredes cuando se
usan los patrones de corte Zig, Zig Zag y Seguir Periferia (Follow Periphery). Esto se
consigue insertando una pasada de perfilado en cada nivel de corte.
Conexin de Regiones: ON
Reduce el tiempo de proceso acortando los tool paths cuando los lmites o islas
contienen cnicas o B-splines.
Asegura de que no quede exceso de material alrededor de las islas. Cada isla incluye
una pasada completa alrededor de ella.
Solo en Planar Mill. Es la ltima pasada que realiza la hta despus de completar las
pasadas de corte principales. En esta pasada la hta realiza un perfilado alrededor de los
lmites e islas.
Solo en Cavity Mill. Previene el choque entre el porta htas contra la geometra pieza
permitiendo al sistema considerar las contrasalidas cuando genera el tool path. Solo se
aplica a mecanizados de no tolerancia (non tolerant machining).
Demasa Pieza (Part Stock): Solo Planar Mill. Cantidad de material a retener
en las paredes de la pieza despus de generar totalmente la trayectoria de una operacin
de Planar Mill de desbaste.
Demasa Pieza Suelo y Demasa Pieza Lateral (Part Floor Stock & Part Side
Stock)
Demasa Pieza Suelo: cantidad de material restante en el suelo y medida a lo
largo del eje de la hta. Se aplica solo a superficies pieza que definen niveles de corte,
son planas y normales al eje de la hta.
Demasa Pieza Lateral: cantidad de material restante en las paredes y es
medida normal al eje de la hta en cada nivel de corte. Se aplica a todas las superficies
pieza.
Distancia Bruto (Blank Distance): es una distancia offset aplicada a los lmites
o geometra pieza para producir la geometra en bruto. En Planar Mill se aplica a los
lmites de pieza cerrados. En Cavity Mill se aplica a toda la geometra pieza.
Solo en Planar Mill. Es el material sin cortar que puede ser identificado por limites
creados desde la geometra pieza y la geometra de chequeo.
Proporciona opciones que ayudan a prevenir metidas como los movimientos de corte
en esquinas de cajeras.
Para esquinas cncavas, es posible para la hta hacer una transicin suave entre las
paredes interiores de pieza generando automticamente geometra en la esquina
(acuerdos) que es bastante mayor que el radio de la hta.
Para esquinas convexas, la hta puede moverse par las paredes de las piezas
extendiendo los segmentos adyacentes.
3.1 Introduccin
Esta tipo de operacin permite mecanizar una o mas caras o superficies manteniendo
la orientacin del eje de la hta fijo. Esta diseada para el mecanizado de geometra
compleja en operaciones de acabado.
Cualquier contacto de la hta con la geometra pieza genera una salida GOTO/XYZ en
la trayectoria.
Cuando se define un movimiento sin corte usando el caso por defecto, el movimiento
se usa donde no se ha definido otro caso.. por ejemplo, si se define el movimiento de
aproximacin para el caso por defecto, y no se define para los dems casos, el
movimiento de aproximacin se usara para todos los movimientos de aproximacin de
la trayectoria.
Existen tres tipos de geometra que se pueden definir con el dilogo de Movimientos
sin corte:
El punto FROM se puede usar con el caso Inicial, el punto GOHOME se puede usar
con el caso Final.
>Seleccionar plano.
Cuando se especifican puntos, se crean sendas como lneas entre los puntos
especificados.
Cuando se especifican curvas , se generan puntos guas cobre las curvas
seleccionadas.
En ambos casos, la geometra gua se proyecta sobre la superficie pieza, para generar
despus las sendas.
Las curvas pueden ser abiertas o cerradas, continuas o no continuas, planas o no
planas.
3.4.2 Espiral
Este mtodo permite especificar puntos gua mediante la definicin de una espiral,
cuyo crecimiento es siempre desde dentro hacia fuera, a partir del punto central
especificado.
Los puntos gua se crean en el plano normal al vector de proyeccin para despus
proyectar sobre las superficies piezas.
Debido a que este metodo mantiene una avance constante y un movimiento suave sin
cambios bruscos de direccin, es muy util para aplicaciones de mecanizado en alta
velocidad.
Al elegir el mtodo gua, se visualizara el siguiente dialogo, con las siguientes
opciones;
3.4.3 Limite
Elegir la opcin limite de la seccin mtodo de gua.
Define y modifica
la geometra limite
Define la forma de la
trayectoria y el mvto
dentro de dicha
trayectoria
Define como la
herramienta interacciona
Define la direccin de
corte
Define el vector de
proyeccin
Esta opcin identifica automticamente los bordes exteriores de todas las superficies de
la pieza y crea bucles a lo largo de estos bordes.
Los bucles son similares a los limites pero no se generan directamente en los bordes de
la superficie sino que se proyectan al plano.
Este mtodo gua permite definir una operacin de copiado especificando rea
de corte, pudiendo restringir las superficies a mecanizar segn la inclinacin de estas.
Tambin si se desea, se puede establecer geometra de recorte.
A diferencia del mtodo gua limite, este no necesita ninguna geometra gua, de tal
manera que se usara este mtodo siempre que se pueda.
Geometra
de recorte
rea de
Corte
Definicin de plantillas de
mecanizado
Esta opcin permite restringir el area de corte segn la pendiente que forman sus
normales con el eje de la hta. Las opciones son las siguientes;
Tangente: Muy util para mximo acabado sobre la geometra pieza. Esta opcin se
deber usar cuando la geometra pieza y gua son las mismas.
Sobre: Cuando la geometra gua y pieza son las mismas, esta opcin puede generar
interferencia.
Direccin de Corte
Invertir Material
Este mtodo permite generar trayectorias perpendiculares a un limite dado. Puede ser
por lo tanto muy util en operaciones de acabado de restos.
Seguir Limite/Invertir
Determina la direccin del corte a lo largo del limite
Limite
Corte en contra/Corte a Define la direccin de corte en la trayectoria en relacin con la
favor rotacin de la hta..
Determina la direccin de proyeccin de los puntos gua sobre
Vector de Proyeccin
las superficies pieza.
Visualizar Trayectoria
Previsualiza la senda definida.
Gua
nica Pasada: Mediante esta opcin solo se realiza una pasada en el centro de
la bitangencia.
Offsets Mltiples: Se especifica el numero de pasadas adicionales a cada lado
desde el centro.
Offsets de la Hta de Ref: Permite especificar la anchura de regin de corte
basndose en el dimetro de la hta de referencia. Ver imagen;
4 Taladrado
4.1 Introduccin
Estas operaciones se usan para generar trayectorias taladrados, mandrinados y
punteados, bsicamente.
Tambin se tiene muchas de las mltiples opciones de Planar Mill, tal como
Aproximacin/Retroceso, ..etc.
Este tipo de operaciones utiliza ciclos, y por defecto se tiene el Taladrado Estandar.
El ciclo describe los movimientos de la hta para ejecutar una operacin de mecanizado
en concreto, por ejemplo, taladrado o mandrinado.
Despus de elegir una de los opciones del ciclo, se debe especificar los conjuntos de
parmetros.
Si todos los agujeros tiene los mismos valores para los parametros del ciclo en una
trayectoria se tendr un conjunto de parametros de ciclo, sin embargo, si se quiere
variar cualquiera de los valores de los parametros del ciclo, se puede crear un conjunto
de parametros de ciclo por cada agujero o grupo de agujeros. Se puede tener hasta 5
conjuntos de parametros por cada ciclo.
Opcin Descripcin
5 Verificacin
Qu es?
La verificacion de la trayectoria de la herramienta, simula graficamente la eliminacion
del material por la herramienta. Esto permite verificar visualmente que la herramienta
est mecanizando las porciones adecuadas del material bruto y si existen metidas.
Es importante recordar que la geometria bruto debe ser definida como un cuerpo solido.
Esta opcion se puede llamar desde diferentes lugares; Barra de Htas o por menu
desplegable.
5.1.1 Ejercicio
1. Abrir el fichero tr1516_verify_1.prt, e iniciar la aplicacin de Fabricacin.
2. Elige Preferencias Operacin.
3. Elige Visualize como Tipo de Verificacin.
15. Doble click en la operacin cavity mill par visualizar el dilogo de parmetros de
operacin.
5.3
6 Postprocesado
UG Post es una opcin nueva de postprocesado la cual convertir el fichero CLSF en
la maquina especificando comandos en un proceso muy similar a uno de los usados
por el GPM. La opcin de postprocesado GPM/MDFG seguir existiendo a lo largo
de pocas versiones de UG junto con UG Post, despus solo se soportara la opcin UG
Post.
Para usar UG Post, se debe tener una y solo una operacin resaltada en el Navegador
de Operaciones: tal como un programa u operacin. Resaltando un programa el
sistema postprocesar todas las operaciones contenidas en l.
Selecciona Examinar.
Especifica el directorio donde se quiere generar el fichero.
OK en el dilogo.
7 Documentacin de Taller
Qu es?
Esta mejora le permite generar Documentacin de Mecanizado Personalizada segn sus
necesidades especficas. Le permite extraer informacin de forma selectiva como
geometra y material de la pieza, geometra de control, parmetros de mecanizado,
secuencia de mecanizado, definiciones de herramientas, etc. Los formatos
personalizados son:
-Sumario de las Tareas de Mecanizado.
-Lista de Operaciones y Herramientas.
-Documentacin de taller/fabricacinn.
Cmo se utiliza?
En la Barra de Men principal elegir Informacin (Information) Documentacin
(Documentation). En el dilogo Documentacin de la Pieza elegir la carpeta definiendo
el contenido y formato de la documentacin. Por ltimo especificar el nombre del
fichero de salida.
C:\ugs180\MACH\resource\template_part\metric.
Para establecer el comportamiento de plantilla en el fichero pieza, desde el entorno de
mecanizado, se har uso de las siguientes opciones en arbol de navegacin de
mecanizado;
PLANTILLA: Si cualquier objeto se establece como plantilla, este tipo de objeto podra
ser creado, es decir, cuando posteriormente se usa la plantilla para mecanizar, el
objeto aparece como una opcin mas para crear.
CARGAR CON EL PADRE: Si cualquier objeto en la plantilla, se establece de esta
manera, se le obliga al sistema a que cuando posteriormente la plantilla sea usada
para mecanizar, este objeto aparezca ya creado. (Ejemplo: librera de operaciones y
herramientas.)
Autores:
Revision:
V1.2 Metodos guia curva , espiral y corte radial en fixed contour. (Antonio Gonzlez)