LA MOLINA
FACULTAD DE CIENCIAS
Presentado por:
INGENIERO AMBIENTAL
LIMA PER
2015
INDICE
I. INTRODUCCIN .......................................................................................................... 1
4.1.1. Ley general del ambiente, Ley N 28611 (15 de octubre del 2005) ................ 4
4.1.2. Ley general de residuos slidos, Ley N 27314 (21 de julio de 2 000) ........... 4
4.2.2. Ley que Regula la Actividad de los Recicladores, Ley N 29419 (18 de
setiembre del 2009)......................................................................................................... 6
El crecimiento industrial debido a la mayor demanda de diversos productos para satisfacer las
necesidades de una problacin tambin creciente, genera nuevos retos que deben afrontar las
empresas en cuanto al manejo de residuos slidos industriales. Estos retos se ven
incrementados debido a los costos que deben asumir las empresas por el adecuado manejo y
disposicin final de los residuos, con el fin de minimizar su impacto al medio ambiente.
Es en marco a esta situacin, que la actual ley de Residuos Slidos N 27314 busca
establecer ciertas pautas para el manejo adecuado de residuos tanto a nivel municipal como no
municipal. Una de las pautas est enfocada a la minimizacin de residuos, actividad
incorporada dentro del manejo de residuos que se dirige hacia la cuantificacin de los
mismos, de acuerdo a sus caractersticas y su viabilidad para reso, reciclaje y/o
comercializacin; buscando de esta manera el mximo reaprovechamiento en vez de enviarlos
a rellenos sanitarios.
Debido a esto, las empresas del Sector de Energa y Minas estn obligadas a presentar los
primeros das de cada ao al Organismo de Evaluacin y Fiscalizacin Ambiantal (OEFA) una
Declaracin de Residuos Slidos generados en sus instalaciones; en la cual deben detallar e
indicar el destino final tienen los residuos slidos no peligrosos y peligrosos. Esta es una de
las herramientas que usa la autoridad competente para poder obtener informacin y registrar el
comportamiento y/o tendencia de la generacin de residuos slidos a nivel industrial.
Es en virtud de ello, que esta tesis presenta una Propuesta de Manejo Integral de los Residuos
Slidos generados en la Planta de Lubricantes de Mobil Oil del Per, con el fin de encontrar
oportunidades de mejora en el manejo de residuos, as como analizar su viabilidad econmica
y beneficios ambientales; y alinearse a los requerimientos de las autoridades gubernamentales
y corporativas.
1
II. OBJETIVOS
2
III. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN
La Planta de lubricantes de Mobil Oil del Per, a travs del rea de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente (SH&E por sus siglas en ingls), en su inters por brindar una gestin al manejo de
residuos slidos y cumplir con la legislacin vigente, viene implementando medidas de
adecuacin en las diferentes etapas del proceso de produccin, almacenamiento y disposicin
de los residuos generados en Planta.
Es por ello que en el ao 2011 se elabor un Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos para
mejorar el desempeo ambiental exigido tanto a nivel nacional como corporativo. Sin
embargo a la fecha no se ha efectuado un estudio de caracterizacin de residuos, lo que deriva
en la ausencia de segregacin en la fuente y almacenamiento temporal adecuado.
Estos han sido factores que aunados a la falta de informacin y concientizacin ambiental del
personal de la Planta, no han permitido la cuantificacin de residuos para su adecuada
disposicin final, evaluacin de posibilidades de reciclaje y comercializacin.
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IV. MARCO LEGAL
4.1. OBLIGATORIAS
4.1.1. Ley general del ambiente, Ley N 28611 (15 de octubre del 2005)
Ley marco que enuncia principios y normas jurdicas para asegurar el efectivo ejercicio del
derecho a un ambiente saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida,
as como el cumplimiento del deber de contribuir a una efectiva gestin ambien proteger el
ambiente, as como sus componentes.
4.1.2. Ley general de residuos slidos, Ley N 27314 (21 de julio de 2 000)
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En su artculo 14 menciona que el generador est obligado a disponer de los residuos y que
stos deben ser manejados a travs de un sistema que incluya: minimizacin, segregacin en la
fuente, reaprovechamiento, almacenamiento, recoleccin, transporte, tratamiento,
transferencia y disposicin final.
Entre otros aspectos, el artculo 16 indica que el generador que intervenga en el manejo de
residuos slidos no municipales es responsable por su manejo seguro, sanitario y
ambientalmente adecuado.
Precisa con mayor detalle lo establecido por la Ley N 27314. Es importante sealar que se
indica la intervencin del sector privado en la gestin de los residuos slidos, mediante las
Empresas Comercializadoras de Residuos Slidos (EC-RS) y las empresas prestadoras de
servicio (EPS-RS), se regula la actividad de dichas empresas. As como las obligaciones de los
generadores de residuos slidos no municipales en los diversos artculos del reglamento.
El artculo 16 modifica algunos criterios sobre las responsabilidades del manejo de residuos
slidos no municipales.
5
4.1.5. Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos, DS
N 039- 2014 EM
En su artculo 3 menciona que los titulares son responsables por las emisiones atmosfricas,
las descargas de efluentes lquidos, disposiciones de residuos slidos y emisiones de ruido,
desde las instalaciones o unidades que construyan u operen directamente o a travs de
terceros.
4.2. REFERENCIALES
4.2.1. Norma tcnica peruana NTP 900.058.2005 Gestin de residuos. Cdigo de colores
para los dispositivos de almacenamiento de residuos (18 de mayo de 2005)
4.2.2. Ley que Regula la Actividad de los Recicladores, Ley N 29419 (18 de setiembre del
2009)
x Las actividades de los recicladores sern reguladas por los gobiernos locales en el
marco de sus atribuciones.
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x Los gobiernos locales mantendrn un registro de inscripcin de las asociaciones de
recicladores que operen en su jurisdiccin. .
x El Ministerio del Ambiente y los Gobiernos Locales en coordinacin con el Ministerio
de Salud y el Ministerio de Educacin, entre otras entidades educativas, debern
promover el desarrollo de programas de capacitacin de los recicladores.
Precisa con mayor detalle lo establecido por la Ley N 29419, incluyendo aspectos tcnicos
del reciclaje de residuos, manejo selectivo de residuos slidos no peligrosos, programa de
formalizacin de recicladores, entre otros.
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V. REVISIN DE LA LITERATURA
Muchas son las diferentes acepciones que se tienen para los residuos, cada una de stas
contienen distintos matices que distinguen y clasifican los residuos en s mismos.
La Organizacin para la Cooperacin y el Desarrollo Econmico dice que los residuos son
aquellas materias generadas en las actividades de produccin y consumo, que no han
alcanzado un valor econmico en el contexto en el que son producidas
Dentro del marco normativo peruano, la Ley General de Residuos Slidos N 27314 define a
los residuos slidos como aquellas sustancias, productos o subproductos en estado slido o
semislido de los que su generador dispone, o est obligado a disponer, en virtud de lo
establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y al ambiente.
El Banco Interamericano de Desarrollo los define como aquellos residuo slidos o semislidos
provenientes de las actividades urbanas en general. Pueden tener origen residencial o
domstico, comercial, institucional, de la pequea industria o del barrido y limpieza de calles,
mercados, reas pblicas y otros. Su gestin es responsabilidad de la municipalidad o de otra
autoridad del gobierno.
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5.1.2. Residuos slidos industriales
En la Ley N 27314 se define como aquellos residuos generados en las actividades de las
diversas ramas industriales, tales como: manufacturera, minera, qumica, energtica, pesquera
y otras similares. Asimismo, incluye en general los residuos considerados peligrosos.
Segn la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA) los residuos
peligrosos son aquellos elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, al
finalizar su vida til adquieren la condicin de residuos o desechos y que independientemente
de su estado fsico, representan un riesgo para la salud o el ambiente, por sus caractersticas
corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico infecciosas.
Documento tcnico administrativo que facilita el seguimiento de todos los residuos slidos
peligrosos transportados desde el lugar de generacin hasta su disposicin final. (Ley N
27314).
La Ley N 27314 define a la Minimizacin de Residuos Slidos como una accin de reducir al
mnimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos slidos, a travs de cualquier
estrategia preventiva, procedimiento, mtodo o tcnica utilizada en la actividad generadora.
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De otro lado, una de las definiciones ms aceptadas es aquella que entiende por minimizacin
de los residuos y emisiones de un proceso productivo en una industria, la adopcin de medidas
organizativas y operativas que permitan disminuir hasta niveles econmica y tcnicamente
factibles la cantidad y peligrosidad de los subproductos y contaminantes generados que
precisan un tratamiento o eliminacin final.
Segn la Ley N 27314, la gestin de residuos slidos abarca toda actividad tcnica
administrativa de planificacin, coordinacin, concertacin, deseo, aplicacin y evaluacin
de polticas estrategias, planes y programas de accin de manejo apropiado de los residuos
slidos de mbito nacional, regional y local.
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5.2. RECICLAJE DE RESIDUOS SLIDOS
Para la ley N27314 define al reciclaje como toda actividad que permita reaprovechar partes
de sustancias o componentes que constituyen residuo slido.
Beneficios Ambientales
Se reduce el volumen de residuos enviados a los rellenos sanitarios. Lima y Callao cuentan
con 5 rellenos sanitarios autorizados, los cuales se muestran en el Cuadro 1. Reducir el
volumen de disposicin de residuos reducira la necesidad de utilizacin de nuevas tierras para
construccin de nuevos rellenos sanitarios, ya que alargara la vida de los mismos y de esta
forma se preseva los terrenos para otros usos.
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Cuadro 1 . Rellenos Sanitarios en Lima y Callao
Relleno Sanitario Empresa Administradora Provincia
Otros de los beneficios ambientales es la cantidad de energa que se ahorra vsegn segn el
material reciclado en comparacin con la produccin de material virgen. Por ejemplo:
x Al reciclar una tonelada de papel se salvan 17 rboles. Para obtener nuevas hojas de
papel a partir del papel usado, evitaremos emitir 900 gramos de emisiones de CO2,
adems de emisiones de metano. (Municipalidad de Surco).
x Por cada kilogramo de plstico reciclado, dejemos de emitir a la atmsfera 1,5 kg. de
CO2. Adems de ahorrar los recursos naturales como el agua, la energa, el
combustible para procesar los envases. (Municipalidad de Surco).
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Beneficios Econmicos
Segn la EPA, el reciclaje crea nuevas empresas que transportan, procesan y comercializan los
materiales recuperados, as como empresas que fabrican y distribuyen productos hechos con
estos materiales reciclados.
Beneficios Sociales
Valorizar un residuo es por tanto darle un valor, ya sea mediante la reutilizacin, el reciclaje o
su aprovechamiento como combustible. (Colomer-Gallardo, 2012)
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5.2.3. Bolsas de subproductos
La utilizacin de subprodcutos como materia prima implica la reduccin del coste de las
entradas en el proceso productivo. Asimismo, la gestin de los reisduos como subproductos
disminuye el coste de eliminacin y el impacto sobre el medio ambiente. (Colomer-Gallardo,
2012)
En el mercado del reciclaje en Lima y Callao los principales tipos de residuos slidos
comercializables son papeles, cartones, plsticos, metales y vidrios.
Segn el informe anual de residuos slidos del MINAM del 2012, la comercializacin de
papel se da a travs de ONGs con responsabilidad social en los sectores educativos y tanto en
entidades pblicas como privadas. Sin embargo, en las pequeas industrias y el sector
municipal, este reciclaje se da a travs de recicladores informales, los cuales venden luego los
residuos a las empresas acopiadoras para que stas ltimas en mayor volumen, puedan
venderlas a las papeleras.
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Los residuos de papel con mayor demanda en el mercado son los papeles de cara blanca y
mixto; los que tienen menor demanda son papeles peridicos.
5.2.4.2. Plsticos
Los residuos plsticos con mayor demanda en el mercado de Lima y Callao actualmente son
los plsticos PET de color blanco, mixtos (PEED y PEAD) y PVC. Asimismo, los principales
plsticos que se comercializan son:
5.2.4.3. Metales
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x Chatarra (latas, camas metlicas, carrocera de automviles, etc.)
x Fierro (fierros de construccin, latones, etc.)
x Bronce
x Cobre delgado (conexiones elctricas, telefnicas, etc.)
x Cobre grueso
x Plomo
x Aluminio (perfiles de puertas y ventanas, ollas domsticas, etc.)
x Antimonio.
5.2.4.4. Vidrio
Sin embargo, en el mercado de reciclaje de Lima y Callao, los vidrios con mayor demanda de
comercializacin son los de color blanco y marrn. Los vidrios de color verde no tienen
mucha demanda.
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5.3. DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS SLIDOS
El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) tiene una definicin
de la ecoeficiencia enfocada a la produccin ms limpia industrial como condicin de
competitividad de la empresa privada, comprendiendo las estreategias utilizadas para mejorar
el uso eficiente de recursos naturales y al mismo tiempo minimizar la generacin de residuos,
contaminacin y riesgos a la salud y al ambiente.
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contaminacin o deterioro ambiental a travs de procedimiento ambiental y economicamente
ms eficientes.
Por ello, operar de manera ecoeficiente significa aunar los conceptos de desarrollo econmico
sostenible y proteccin ambiental en un marco de aplicacin a los procesos concretos del
sector productivo.
El principio que sigue el concepto de ecologa industrial es que el flujo de residuos en una
industria se incorpore como materia prima a otra, con lo que se busca cerrar el ciclo de la
materia.
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La simbiosis industrial es un concepto del que se sirve la ecologa industrial, segn Cervantes
et al. (2009), para el intercambio de materiales entre varios sistemas productivos de manera
que el residuo de uno sea materia prima para otros y su imPlantacin promueva una red de
empresas. El principal objetivo de la simbiosis industrial es econmico, pero tiene
consecuencias ambientales y sociales positivas.
Para los residuos no reutilizables ni reciclables restan slo dos opciones de tratamiento: la
valorizacin energtica, en sus diversas variantes o modalidades, y la eliminacin mediante
incineracin sin recuperacin de energa o el depsito de seguridad o relleno sanitario.
Una vez el residuo es transformado, puede producir distintos combustibles industriales que
son comunmente usados en hornos y calderas.
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VI. MATERIALES Y MTODOS
La Planta de lubricantes de Mobil Oil del Per se ubica en la Calle Ignacio Maritegui 703 en
la provincia constitucional del Callao, departamento de Lima.
Mobil Oil del Per es una empresa subsidiaria de la corporacin ExxonMobil y su Planta de
Lubricantes funciona desde hace ms de 50 aos, rodeada por la Planta de abastecimiento de
combustibles de Petroper. En la Figura 1 se muestra su emplazamiento actual.
20
6.2. MATERIALES
Los diversos materiales y equipos que se usaron en esta tesis fueron proporcionados en su
totalidad por la empresa Mobil Oil del Per, y se detallan a continuacin:
x Laptop
x Libreta de campo
x tiles de escritorio
x Calculadora
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6.3. MTODOS
Determinacin de
Diagnstico y
composicin fsica,
recoleccin de la
densidad y generacin
informacin
total de residuos slidos
Anlisis socio-
ambiental de la
poblacin trabajadora
Anlisis econmico
ambiental de la
Propuesta de Manejo de
Residuos Slidos.
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6.3.1. Diagnstico de la Planta de Lubricantes Mobil Oil del Per
Esta primera fase consisti en conocer el proceso de manejo actual de residuos slidos en la
Planta de lubricantes. Para ello se procedi a describir cada etapa involucrada del proceso de
produccin de lubricantes dentro de la Planta, as como las actividades de mantenimiento,
administrativas y comedor llevadas a cabo dentro de la Planta. Asimismo, se consider la
percepcin actual de los trabajadores de la empresa respecto al manejo de residuos slidos en
la Planta.
El objetivo de este diagnstico fue obtener informacin til y especfica para comparar el
manejo actual de los residuos con la propuesta integral del manejo de residuos slidos a
elaborar. De otra parte, Mobil Oil del Per colabor en esta fase poniendo a entera disposicin
la informacin requerida para la ejecucin de las diversas etapas del estudio.
Esta fase consisti en conocer los diversos tipos de residuos slidos generados durante el
proceso de elaboracin de lubricantes, as como de otras actividades llevadas a cabo dentro de
la Planta. Informacin fundamental y determinante para analizar la viabilidad tcnica y
econmica de la presente propuesta de manejo de residuos slidos.
Las actividades del proceso de caracterizacin fueron realizadas durante 8 das consecutivos
siendo el primer da de recojo tomado como da cero y descartado para la toma de datos; es
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decir, a partir del segundo da se tomaron los datos extrados de campo. Estas actividades
fueron las siguientes:
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b. Segregacin de residuos
Los residuos peligrosos fueron recolectados en bolsas separadas del resto de los residuos
c. Pesado y volumen
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6.3.3. Determinacin de caractersticas fsicas de los residuos
Esta fase consisti en determinar la composicin fsica de los residuos slidos recolectados
y seguidamente segregados. Para lograrlo, se realizaron las siguientes actividades:
Consisti en la suma de los pesos totales de residuos obtenidos por da, de las diferentes
reas.
c. Determinacin de la Densidad
Densidad = P / (*D2*H/4)
Dnde:
P: Peso (Kg.)
: 3,14
D: Dimetro del cilindro (m)
H: Altura del residuo (m)
Luego que los residuos fueron separados bajo la clasificacin presentada y medidos sus
pesos y alturas respectivamente, se va a obtener el porcentaje de representacin realizando
una regla de tres simple y comparndolos con el peso total de cada rea por da.
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Peso de cada componente de residuos x 100
El objetivo de esta etapa fue encontrar empresas en el mercado local que puedan comercializar
los residuos no peligrosos reciclables identificados y ser parte de los proveedores de Mobil Oil
del Per. Asimismo, incluir una empresa que pueda tratar los residuos lquidos peligrosos, a
fin de lograr un reproceso o tratamiento de stos.
Una vez contactadas y seleccionadas las empresas, se organizaron reuniones y visitas para
verificar el cumplimiento de stas tanto en el marco legal como ambiental para el adecuado
manejo y comercializacin de residuos slidos.
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6.3.6. Anlisis Preliminar Econmico-Ambiental del Manejo de Residuos
Esta ltima etapa compila las anteriores incorporando nmeros, cantidades monetarias y
reduccin de emisiones a la atmsfera. Incluye el costo ambiental evitado por el adecuado
manejo y comercializacin de los residuos slidos.
Los supuestos se dieron tomando como base la comercializacin de todos los residuos
reciclables generados en la Planta de lubricantes, la disposicin final adecuada de los residuos
slidos orgnicos y peligrosos.
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VII. RESULTADOS Y DISCUSIONES
En la Planta Mobil Oil del Per se fabrican varios tipos de aceites lubricantes para diversos
vehculos de motor, desde motos hasta vehculos de carga pesada. Para realizar los despachos
a los clientes utiliza un sistema de red de 3 distribuidores principales: Nor Oil, Lubal y Mega
Representaciones, los cuales estn sectorizados para las 3 regiones del Per. Entre los
principales productos figura el Delvac MX, aceite para motor diesel, requerido altamente por
la industria minera.
Los pedidos para el sector interno pueden ser mensuales o semanales y varan dependiendo del
desenvolvimiento del mercado. Estos pedidos se realizan a travs de rdenes de compra o
requisiciones colocadas por los clientes segn necesidad. La planificacin de la produccin se
realiza con frecuencia mensual y semanal con ajustes diarios, de acuerdo a los requerimientos
solicitados en las rdenes de compra o pedidos de ltimo momento. Segn registros de la
empresa, diariamente se produce aproximadamente 300 TM de producto para los diferentes
clientes.
El mercado de lubricantes puede sufrir altas y bajas debido a diversos factores que varan y/o
afectan la produccin, como pueden ser son la suspensin de operaciones mineras por
conflictos sociales o ampliaciones de proyectos mineros, expansin del parque automotor, etc.
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Estos diversos motivos ocasionan un incremento en la acumulacin de productos terminados e
insumos en la bodega de la Planta Mobil, lo que afecta a su vez la generacin de residuos
slidos que se tiene que disponer finalmente.
Los actores involucrados en la Planta de Lubricantes de Mobil Oil del Per, siguiendo los
conceptos de Ecologa Industrial se muestran en la Figura 4, si se aplicara un sistema de
manejo integral de residuos slidos.
Proveedores de
insumos
Clientes
Mobil Oil
il de
del Per
Empresas de
pproduccin
EPS/EC -
E ssecundaria Clientes
S
Secundarios
E
Empresa de
Aprovechamiento
A
eenergtico
30
Proveedores de
insumos y materia
prima
E
Elaboracin de A
Almacenamiento
Mobil
Mobi Lubricantes
L de Producto Terminado
d Clientes
Generacin
eraci de C
Comercializacin/
Residuos Disposicin final
D
Este esquema se inicia con la cadena de proveedores de insumos y materia prima. Entre los
principales insumos se encuentran los aditivos qumicos, cilindros metlicos, envases
plsticos, bolsas para poder envasar y embalar el producto terminado (aquel que se encuentra
listo para la venta y dnde Mobil particip en su elaboracin). La materia prima est referida
al aceite base para la elaboracin de lubricantes, el cual es importado y es trasladado va
martima.
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donde son dispuestos finalmente dependiendo de sus caractersticas con pequeos
recicladores, disposicin municipal o con una EPS autorizada.
Mobil Oil del Per tiene diversos tipos de proveedores de acuerdo al tipo de material que se
requiera para el envasado de producto, el cual vara dependiendo al cliente al cual va dirigido.
Los principales insumos son aquellos que son utilizados en el envasado y embalaje de
productos, entre los cules tenemos: cilindros metlicos, envases plsticos, tapas, cajas de
cartn, bolsas plsticas, pallets. Asimismo, tambin se tienen los aditivos qumicos que se
utilizan directamente en la fabricacin de lubricantes.
Los proveedores son nacionales y extranjeros, siendo los ltimos pases como Ecuador,
Colombia y Estados Unidos.
Mobil se asegura que sus proveedores entreguen insumos de calidad certificados, es as que
mediante el sistema de Evaluacin de Proveedores y Terceros del Sistema de Gestin para la
Integridad de Operaciones (OIMS), realiza dicho seguimiento y validacin. Las principales
caractersticas de la relacin con sus proveedores se describen a continuacin:
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Cuando algn insumo o mercadera es rechazada, el procedimiento a seguir es la devolucin
de stos mediante una nota de crdito al proveedor, sealando la no conformidad de producto.
stos se mantienen en el rea correspondiente de produccin hasta que es recogido por el
proveedor. Esta mercadera no es desechada como residuo slido, sino como mercadera no
conforme.
La Planta Mobil Oil del Per, cubre la demanda de consumo del mercado interno peruano, as
como el ecuatoriano y parte del mercado boliviano.
Importados
Producidos Producidos
para
para Mercado para
Mercado
Interno Exportacin
Interno
119 78 5
x Los clculos y cantidad de entrada de aceite base y dems insumos requeridos para la
produccin diaria de lubricantes, se llevan a cabo dentro de la misma Planta. stos son
realizados por el planificador de produccin conjuntamente con la planeadora de
materia prima en coordinacin con los supervisores de mezcla y envasado.
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x La estimacin de la cantidad total de lubricantes a producir se realiza a inicios de cada
mes. Sin embargo, las cantidades se ajustan diariamente segn variaciones de pedidos
registrados por clientes.
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Figura 6. Diagrama de Flujo Planta de Lubricantes Mobil
Fuente: Mobil Oil del Per
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ubicado dentro la Planta, para que puedan ser analizadas y determinar si estn aptas o
presentan alguna contaminacin.
iii. Pre-Mezcla y Mezcla: una vez aprobado el control de calidad del aceite base y
aditivo, se procede a la mezcla de stos insumos, de acuerdo al plan de produccin
establecido en el da. La mezcla se realiza en los tanques y ollas de mezcla en la zona
de produccin.
iv. Control de Calidad 2: una vez realizada la mezcla de lubricante, sta debe pasar
nuevamente por un segundo control de calidad. La muestra tomada del tanque, es
llevada a laboratorio para la validacin de caractersticas del producto a analizar. Cada
lubricante cuenta con una hoja de caractersticas fsicas y qumicas que deben cumplir
para poder ser envasados como producto final.
v. Envasado: luego de haber pasado el segundo control de calidad y de ser aprobadas las
muestras, se procede al envasado de lubricante. Este envasado se realiza en diversas
presentaciones, de acuerdo a los requerimientos del cliente. Las presentaciones de
envases pueden ser: Cilindros de 55 galones, baldes de 5 galones, botellas de 1 y de
galn. Luego del envasado, se procede al sellado y embalado de cajas con productos.
Durante este proceso de produccin, los insumos que no llegaron a ser utilizados en el proceso
de elaboracin de lubricantes, son almacenados en las reas respectivas para poder ser
utilizados posteriormente en el siguiente plan de produccin.
La Planta de lubricantes posee dos almacenes llamados bodegas dentro de sus instalaciones.
Una es la bodega interna donde se almacenan los productos de mayor rotacin, mientras que
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en la bodega externa, se guardan los productos en envases mayores con menor rotacin. Los
envases mayores estn referidos a la presentacin en cilindros de 55 galones.
Los residuos slidos generados por los actores y procesos mencionados anteriormente se
subdividen en 3 grupos:
En esta etapa se pudo observar que no se cuenta con una adecuada segregacin de residuos
slidos en la fuente, lo que no permite un mximo reaprovechamiento y reciclaje de los
residuos slidos.
Los residuos provenientes del comedor son recogidos diariamente por un recolector de las
zonas aledaas. Durante esta etapa se pudo verificar que no se cuenta con un control y
seguimiento de salidas de los residuos slidos generados y dispuestos finalmente. Y en el
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almacenamiento de los residuos reciclables, no se cuenta con un rea adecuada para stos
hasta su disposicin final.
Comunes Verde 17
Peligrosos Negro 13
Inicio
Mantenimiento Patio de
P D
Despacho a
de ruta granel
g
Zona A
Almacn de Fin de
administrativa aacopio
recorrido
38
5.20 12.00
Herramientas de
Residuos
Residuos Comunes Recoleccin de
Contaminantes/Peligrosos
3.60 mts
residuos
39
7.00 mts
3.40 mts
Para los residuos comunes no contaminantes se cuenta con el servicio de recojo municipal del
Callao, el cual puede darse entre 2 o 3 veces por semana, pero no es constante en su servicio
ya que no se da abasto para atender la demanda de la poblacin y las empresas situadas en la
zona industrial. En caso el recojo no se de por parte de la municipalidad, se espera hasta
almacenar entre 20 a 22 cilindros con residuos comunes y se contacta con la EPS-RS
Ingemedios para el transporte y disposicin de los mismos en un relleno sanitario autorizado.
Cabe mencionar que esta EPS-RS tiene problemas organizacionales internos por lo que su
servicio suele fallar. De otro lado, los residuos orgnicos son recogidos diariamente por un
recolector de la zona. Los residuos peligrosos y/o contaminantes son transportados por la EPS-
RS Befesa, cuando stos llegan a una cantidad mnima de 40 cilindros.
El proceso de disposicin final de residuos contaminates como los envases con restos de
lubricante, incluye la destruccin de envases previa a la disposicin final en el relleno de
seguridad Befesa del distrito de Chilca.
La disposicin final de productos vencidos, se realiza de modo similar pero sta incluye una
baja del inventario registrado en el sistema. Para dicha disposicin, los supervisores del rea
de produccin mantienen un inventario de productos en stock, aquellos caducados son
almacenados en una seccin especial de la bodega, para luego determinar mediante anlisis de
laboratorio si este aceite puede ser reprocesado, cumpliendo las caractersticas fsico qumicas
de los lubricantes. Si es que no cumplen, stos no pueden ser recertificados, por lo que se
procede a los trmites respectivos para su disposicin final. Esta disposicin es validada por el
rea de controles y llevada a cabo con la presencia de un notario pblico in situ en las
instalaciones del relleno de seguridad autorizado.
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7.2. RESULTADOS DE LA CARACTERIZACIN DE RESIDUOS SLIDOS EN LA
PLANTA DE LUBRICANTES
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7.2.1. Identificacin de Residuos Slidos Generados
Se procedi a la identificacin de los tipos de residuos generados en las diferentes reas de la Planta de lubricantes, las cules se
muestran en el Cuadro 4:
Residuos de comida y x
Orgnicos x
jardinera
Comedor
Empaques de alimentos x
Inorgnicos x
crudos y envasados
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Plsticos de baja Bolsas plstica para x
x
densidad embalaje de productos
Bodega
Pallets de x
Paletas de madera x
madera
Lquidos x
Purga de produccin (slop) x
Contaminantes
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Cilindros Cilindros vacos con resto de x
x
metlicos aditivos
Piezas metlicas de x
Metales x
maquinarias
Lquidos producto de la
Lquidos
limpieza de Planta y/o x x
contaminantes
trabajos de mantenimiento
Laboratorio lubricantes/quimicos
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En el Cuadro 4 se muestra una breve descripcin de los residuos generados en Planta de
lubricantes, as como las zonas y/o reas de donde provienen. Entre los residuos no peligrosos
con potencial de comercializacin se identifican los papeles de oficinas, plstico PET, vidrio,
bolsas plsticas, cartn, metales y pallets de madera. Del mismo modo, entre los residuos
comercializables peligrosos se identificaron los cilindros metlicos de ex aditivos y los
lquidos provenientes de la purga del proceso de mezcla en la produccin de lubricantes.
45
7.2.2. Pesado de Residuos
En el Cuadro 5 se muestran los pesos en kilogramos de los residuos generados en la Planta de lubricantes:
PET 0.4 0.5 0.6 0.2 0.1 0.2 0.3 0.3 2.20
Orgnicos 25.1 32.4 28.3 34.1 23.4 30.9 23.1 26.8 199.00
Comedor
Inorgnico 2.4 3.2 4.5 2.8 1.6 5.9 4.3 3.6 25.90
46
Tipo de
rea Da 0* Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Total (Kg/Sem)
residuo
Plastificado
Plstico de
25.4 28.3 25 26.8 28.2 23.5 27.6 24.2 183.60
baja densidad
Pallets de
88.8 74 118.4 74 59.2 103.6 74 88.8 680.80
madera
Metales 45.4 70.5 62.7 67.9 56.8 58.8 65.9 69.6 452.20
RRSS
80.3 76.8 82 70.7 77.8 80.2 87.5 84.6 559.60
Peligrosos
Lquidos
39.6 44.8 46.5 50.2 36.6 49.4 51.3 64.3 343.10
Contaminantes
Cilindros
288 272 288 304 352 304 352 320 2192.00
metlicos
(*) Da no contado para la caracterizacin Fuente: Elaboracin Propia
47
En la Figura 9 se aprecia que los residuos generados con mayor peso en el rea administrativa
son el papel de oficina con 18.90 kg/sem, seguido de rea del comedor con residuos orgnicos
con 199 kg/sem e inorgnicos con 25.90 Kg/sem.
200.00
180.00
160.00
140.00
120.00
Kg/semana
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
Papel Vidrio Papel Tecnop PET Orgnic Inorgni
de alumini or os co
oficinas o
Kg/Sem 18.90 0.30 0.30 0.10 2.20 199.00 25.90
48
En la Figura 10 se aprecia que en el rea de produccin, los residuos generados con mayor
peso son los cilindros metlicos ex aditivos con 2192 kg/sem, seguido de los pallets de
madera con 680.80 kg/sem y residuos slidos peligrosos con 559.60 kg/sem.
2500.00
2000.00
Kg/Semana
1500.00
1000.00
500.00
0.00
Cartn Papel Plstic Pallets Metale RRSS Lquido Cilindr
Plastifi o de de s Peligro s os
cado baja mader sos Conta metlic
densid a minant os
ad es
Kg/Sem 200.50 27.80 183.60 680.80 452.20 559.60 343.10 2192.00
49
7.2.3. Volumen de Residuos
En el Cuadro 6 se muestran los volmenes en litros de los residuos generados en la Planta de lubricantes:
Papel Plastificado 19.09 36.58 57.26 49.30 19.09 22.27 15.90 44.53 244.93
Plstico de baja densidad 892.80 1036.80 950.40 1008.00 1008.00 936.00 979.20 907.20 6825.60
Produccin Pallets de madera 1123.20 936.00 1497.60 936.00 748.80 1310.40 936.00 1123.20 7488.00
RRSS Peligrosos 226.19 212.06 237.50 226.19 223.37 212.06 240.33 243.16 1594.67
Lquidos Contaminantes** 45.00 50.91 52.84 57.05 41.59 56.14 58.30 73.07 389.89
(*) Da no contado para la caracterizacin Fuente: Elaboracin Propia
El cuadro 6 no incluye los cilindros usados de ex aditivos.
**Para hallar el volumen de los lquidos contaminantes, residuos de lubricantes, se us la densidad promedio de 0.88 kg/m3.
50
En la Figura 11 se aprecia que en el rea administrativa, los residuos generados que ocupan
mayor volumen son los papeles de oficinas con 289.20 lt/sem, seguido de los plsticos PET
con 128.15 lt/sem. Mientras que en el comedor el mayor volumen lo ocupan los residuos
orgnicos con 412.82 lt/sem.
450.00
400.00
350.00
300.00
Litros/Semana
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
Papel Vidrio Papel Tecnop PET Orgnic Inorgni
de alumini or os co
oficinas o
Lt/Sem 289.20 11.34 31.76 11.34 128.15 412.82 149.52
Figura 11. Volumen semanal por tipo de residuo en Zona administrativa y Comedor
Fuente: Elaboracin Propia
51
En la Figura 12 se aprecia que en el rea de produccin, los residuos generados que ocupan
mayor volumen son los los cartones no contaminados con 7963.20 lt/sem, seguido de los
pallets de madera con 7488.00 lt/sem y ocupando un tercer lugar los plsticos de baja
densidad con 6825.60 lt/sem.
8000.00
7000.00
6000.00
Litros/Semana
5000.00
4000.00
3000.00
2000.00
1000.00
0.00
Cartn Papel Plstico Pallets de RRSS Lquidos
Plastifica de baja madera Peligroso Contamin
do densidad s antes
Lt/Sem 7963.20 244.93 6825.60 7488.00 1594.67 389.89
52
7.2.4. Densidad de Residuos
En el Cuadro 7 se muestran las densidades en kilogramos por litro de los residuos generados en la Planta de lubricantes:
53
En la Figura 13 se aprecia que en el rea administrativa, los residuos generados que tienen
mayor densidad son los papeles de oficinas con 0.439Kgt/lt.sem. Mientras que en el comedor
la mayor densidad corresponde a los residuos orgnicos con 3.380 Kgt/lt.sem.
3.500
3.000
2.500
Kg/L*Semana
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
Papel Vidrio Papel Tecnop PET Orgnic Inorgn
de alumini or os ico
oficinas o
Kg/Lt*Sem 0.439 0.053 0.029 0.009 0.114 3.380 1.262
Figura 13. Densidad semanal por tipo de residuo en Zona Administrativa y Comedor
Fuente: Elaboracin Propia
54
En la Figura 14 se aprecia que en el rea de produccin, los residuos generados que tienen
mayor densidad son metales con 6.670 Kgt/lt.sem, seguido de los residuos slidos peligrosos
con 2.458 Kgt/lt.sem.
7.000
6.000
5.000
Kg/L*Semana
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
Cartn Papel Plstico de Metales RRSS
Plastificado baja Peligrosos
densidad
Kg/Lt*Sem 0.179 0.807 0.188 6.670 2.458
55
7.2.5. Composicin Fsica de Residuos en Planta de Lubricantes
Para tener un mayor alcance con respecto al porcentaje que representa cada tipo de residuo en
relacin a la composicin fsica en peso y en volumen, a continuacin se muestra el anlisis
realizado.
En la Figura 15, se puede constatar que la composicin en peso, el 45% de los residuos son
cilindros usados con restos de aditivos para la elaboracin de lubricantes y refrigerantes para
el sector minero. Luego se encuentran los pallets de madera con un 14 % y los residuos slidos
peligrosos derivados del proceso de produccin con un 11%.
Pallets de madera
Cilindros metlicos
14%
45%
Metales
9%
56
En la Figura 16, se muestra que los mayores porcentajes en volumen son cartones con 31%,
seguido de los pallets de madera con 29% y plsticos de baja densidad con 27%.
PET
Papel aluminio 0%
Papel de 0%
Orgnicos
Lquidos oficinas Vidrio 2%
Contaminantes 1% 0% Tecnopor
2% 0%
Inorgnico
RRSS Peligrosos 1%
6%
Cartn
31%
Pallets de madera
29%
Plstico de baja
densidad
27%
Papel Plastificado
1%
57
7.3. PRODUCCIN DE LUBRICANTES VERSUS GENERACIN DE RESIDUOS
RECICLABLES NO PELIGROSOS Y PELIGROSOS
58
7.3.1. Generacin de Cartones vs produccin de lubricantes
7000.0
6000.0
5000.0
4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14
59
7.3.2. Generacin de Bolsas Plsticas vs produccin de lubricantes
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14
60
7.3.3. Generacin de Pallets vs produccin de lubricantes
En la Figura 19, de la misma manera que en los casos anteriores, se puede apreciar que los
pallets tambin se genern en mayor cantidad, mientrs haya ms produccin de lubricantes.
Esto se da porque los pallets son utilizados como base para almacenamiento de producto
terminado. De esta manera, para poder despachar los productos, si estos pallets no se
encuentran en buenas condiciones tienen que ser descartados.
10000.0
9000.0
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14
61
7.3.4. Generacin de Slidos Peligrosos vs Produccin de Lubricantes
En la Figura 20, los slidos peligrosos estn referidos a los residuos con restos de lubricantes
agentes qumicos, como trapos, cartones, envases, etc. Es por esto, que mientras ms
produccin de lubricantes se de, habr mayor generacin de residuos slidos peligrosos. Ya
que como consecuencia, se tendrn que limpiar mezcladores, cilindros, as como trasvase de
productos, maquinarias, entre otros.
12000.0
10000.0
8000.0
6000.0
4000.0
2000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may- jun-14
14
62
7.3.5. Generacin de Lquidos Peligrosos vs produccin de lubricantes
En la Figura 21, los lquidos peligrosos se generan por una parte, luego de que los aceites
purgados llamados slop ya no puedan ser reprocesados. Por otra parte, luego de procesar las
muestras en laboratorio, as como durante las labores de limpieza y/o mantenimiento de la
Planta.
Es por esta razn, que la variacin es directamente proporcional. Por lo que a ms produccin
de lubricante, se genera mayor cantidad de slop y mayor cantidad de muestras de aceite en
laboratorio.
9000.0
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
4000.0
3000.0
2000.0
1000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14
63
7.3.6. Generacin de Cilindros Usados vs Produccin de Lubricantes
25000.0
20000.0
15000.0
10000.0
5000.0
0.0
jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14
64
7.3.7. Correlacin entre Produccin de Lubricantes y Generacin de Residuos
Reciclables No Peligrosos y Peligrosos
Se puede observar que los residuos que presentan mayor correlacin con la produccin de
lubricantes son los lquidos peligrosos con un coeficiente de 0.92, seguido de las bolsas
plsticas con 0.76 y pallets con 0.71. Esto comprueba lo explicado en las Figuras 21, 19 y 18.
Asimismo, aquellos residuos que presentan mayor correlacin entre s, son la generacin de
pallets con bolsas plsticas con un coeficiente de 0.736, lquidos peligrosos con bolsas
plsticas con 0.63 y pallets con lquidos peligrosos con un coeficiente de 0.639.
65
7.4. RESULTADOS DE LA PERCEPCIN AMBIENTAL DE LA POBLACIN
TRABAJADORA DE LA PLANTA DE LUBRICANTES
De las encuestas realizadas al personal que labora en las instalaciones de Planta Callao, se
sabe que a pesar que hasta ahora no se ha llevado un adecuado manejo de residuos generados
durante las labores operativas y administrativas en Planta, un porcentaje amplio manifiesta
inters o considera que la segregacin de residuos es un tema importante importante.
29%
71%
Administrativo Operativo
66
En la Figura 24, la disposicin de residuos en Planta ocupa el primer y segundo lugar como
aspecto ambiental ms importante, entre las personas que tienen entre menos de 2 aos hasta
5 aos laborando en la Planta de lubricantes respectivamente. Ocupando el tercer lugar para
las personas que tienen entre 6 y 20 aos de trabajo. Sin embargo, se puede apreciar que el
aspecto de calidad de aire ocupa el primer lugar como percepcin de problemtica ambiental,
ya que la Planta se encuentra ubicada dentro de la zona del Callao que presenta mayor
contaminacin por plomo debido a los almacenes de minerales circundantes.
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
< 2 aos 2a5 6 a 10 11 a 20 21 a ms
67
En la Figura 25, del personal encuestado, cerca de la mitad de los trabajadores no sabe quines
recogen o trasladan los residuos generados en Planta y tampoco conocen a donde irn los
residuos en caso se los lleve el camin basurero. Slo el 18% de la poblacin encuestada sabe
que los residuos podran ir a un relleno sanitario y el 34% piensa que los residuos pueden ser
vendidos o reciclado.
20%
14% 48%
18%
68
La Figura 26, muestra que el conocimiento del personal en Planta sobre la segregacin de
residuos slidos es positivo en mayor porcentaje en las reas de produccin con 84% y
mantenimiento con 75% . Sin embargo en el rea administrativa slo 39% del personal
manifest conocer sobre la segregacin de residuos, mientras que el 61% afirm no tener
conocimiento. Esto puede deberse a que el rea de operaciones, al haber contado con tachos
para depositar y separar los residuos comunes de los peligrosos, haya generado una cultura
incial de segregacin de residuos.
84%
75%
61%
39%
25%
16%
69
En la Figura 27 se puede apreciar que el 61% de los trabajadores administrativos, 76% del
personal de produccin y 85% del personal de mantenimiento considera que los
contenedores dispuestos en Planta, no son suficientes para la adecuada separacin de
residuos. Este resultado no solamente est referido al nmero de contenedores sino tambin
a la codificacin de los mismos para los diversos tipos de residuos generados.
76% 85%
61%
33%
22%
15%
Administrativos
Produccin
Mantenimiento
S No
70
En la Figura 28 se aprecia que cuando se consult sobre la importancia que tiene la
segregacin en el manejo de residuos de acuerdo a las reas en las que trabajan, Del
personal administrativo el 65% manifest no saber si podra ser importante la
segregacin de residuos, el 29% indic que s sera importante y slo el 5 % que no.
Para el caso del personal de las reas de produccin y mantenimiento el porcentahe que
afirm la importancia fue del 71% y 55% respectivamente, mientras que los que no
saben se reduce al 22% y 40% respectivamente. Este alto porcentaje que manifiesta no
saber sobre la importancia de la segregacin es bsicamente porque no conocen qu
posibilidades brinda el reciclaje de residuos slidos.
71%
65%
55%
40%
29%
22%
6% 7% 5%
71
En la Figura 29, se puede observar que al ser consultados sobre la responsabilidad por la
segregacin de residuos, en el rea de administracin se puede notar que cerca del 60%
consider que esta responsabilidad recae en el personal de limpieza. De otro lado, en las
reas de produccin y mantenimiento el 70% consider que la responsabilidad por la
segregacin es de todo el personal y un mnimo porcentaje consider que la responsabilidad
recaera en el rea de medio ambiente.
71% 70%
59%
41%
25%
20%
9%
5%
0%
72
En la Figura 30, muestra lo que estara faltando para una correcta segregacin de residuos, a lo
que la mayor parte del personal indic que se requiere de concientizacin e informacin a la
vez. La informacin referida es sobre los objetivos de la segregacin y reciclaje de residuos,
as como las cantidades y destino de los mismos. Del mismo modo cuando se refiere a
concientizacin, es para que cada trabajador entienda que es responsable por la correcta
separacin de los residuos generados por ellos mismos durante las operaciones.
65%
55%
45%
34% 35%
24% 21%
12% 10%
73
Por ltimo, en la Figura 31 se muestra la percepcin del personal que labora en la Planta de
lubricantes. Entre el 80% y 90% del personal de produccin y mantenimiento considera que el
actual manejo de residuos es regular. Mientras que en el rea administrativa el 29% considera
el actual manejo de residuos es bueno.
92%
80%
71%
29%
7% 10% 10%
0% 1%
74
7.5. RESULTADO DEL ANLISIS DEL MERCADO DE EMPRESAS DE
RECICLAJE DE RESIDUOS SLIDOS INDUSTRIALES
75
7.6. RESULTADO DEL ANLISIS ECONMICO-AMBIENTAL DEL RECICLAJE
DE RESIDUOS SLIDOS EN LA PLANTA DE LUBRICANTES
Los residuos a reciclar deben ser aquellos que tengan una demanda en el mercado local de
reciclaje. En el Cuadro 11 se muestran los precios de venta de los residuos reciclable en el
mercado de Lima y Callao.
76
Cuadro 12. Residuos a Reciclar en Planta de Lubricantes
Tipo de Residuos Composicin Generacin Generacin Generacin
Slidos Porcentual (%) Semanal (Kg) mensual (Kg) anual (Kg)
Papel 0.40% 18.9 75.6 907.12
Cartn 4% 200.5 802 9624
Vidrio 0.006 % 0.5 2 24
Plstico PET 0.045 % 2.5 10 120
Plstico Baja densidad 4% 184 736 8832
Pallets de madera 14% 650 2600 31200
Chatarra 9% 450 1800 21600
Cilindros Usados 45% 2100 8400 100800
Fuente: Elaboracin Propia
77
7.6.3. Evaluacin Econmica
Para analizar estos beneficios se han considerado los costos a precio de mercado de los
materiales reciclables en Lima y Callao, la cantidad de residuos con potencial de
reaprovechamiento generada en la Planta de lubricantes medido en kilogramos anuales, los
porcentajes de la composicin de residuos reciclables obtenido del estudio de caracterizacin.
Los precios utilizados se describen en el Cuadro 11 el ingreso por cada componente se obtiene
de multiplicar el precio unitario por la cantidad total de cada uno de los componentes.
78
implementado el programa, al 75% durante el segundo semestre de implementacin y al 100%
de concientizacin durante el segundo ao de implementacin, respectivamente.
79
Cuadro 15. Valoracin de Residuos Reaprovechables con 75% Concientizacin
(A) Tipo de (B) (C) (D) Potencial (E ) (F) = (D*E)
Residuos Slidos Composici Generacin de Canasta Estimacin
n mensual de segregacin de precios de Ingresos
Porcentua residuos selectiva de en el econmicos
l (%) reaprovech residuos mercado por
ables reaprovecha (Soles/Kg) comercializa
(Kg/mes) bles = cin
(C*0.75) (soles/mes)
Papel 0.40% 75.6 56.7 0.25 14.17
Cartn 4% 802 601.5 0.30 180.45
Vidrio 0.006 % 2 1.5 1.10 1.65
Plstico PET 0.045 % 10 7.5 1.10 8.25
Plstico Baja 4% 736 552 0.60 331.2
densidad
Pallets de madera 14% 2600 1950 0.30 585
Chatarra 9% 1800 1350 6.00 8100
Cilindros Usados 45% 8400 6300 1.50 9450
Total de Ingresos Mensual 18670.73
Fuente: Elaboracin Propia
80
Cuadro 16. Valoracin de residuos reaprovechables con 100% concientizacin
(E )
(D) Potencial (F) = (D*E)
(C) Canasta
(B) de Estimacin de
Generacin de
Composici segregacin Ingresos
(A) Tipo de mensual de precios
n selectiva de econmicos
Residuos Slidos residuos en el
Porcentual residuos por
reaprovechab mercado
(%) reaprovechab comercializaci
les (Kg/mes) (Soles/K
les = (C*1) n (soles/mes)
g)
Papel 0.40% 75.6 75.6 0.25 18.9
Cartn 4% 802 802 0.30 240.6
Vidrio 0.01% 2 2 1.10 2.2
Plstico PET 0.05% 10 10 1.10 11
Plstico Baja
4% 736 736 0.60 441.6
densidad
Pallets de madera 14% 2600 2600 0.30 780
Chatarra 9% 1800 1800 6.00 10800
Cilindros Usados 45% 8400 8400 1.50 12600
Total de Ingresos Mensual 24894.30
Fuente: Elaboracin Propia
En los Cuadros 17 y 18 los ingresos calculados en nuevos soles durante el primer y segundo
ao de implementacin del programa, respectivamente:
81
Durante el primer ao de implementacin del programa, con una concientizacin entre el 50%
y 75% de cultura de segregacin entre los trabajadores, se obtendran ingresos de S/. 186,
707.25 nuevos soles.
82
Ahorro en recoleccin y transporte (S/./ao) = 250(S/./Ton)*Generacin
reaprovechable(Ton/ao)
Por dejar de disponer los residuos reaprovechables se tendra un ahorro anual que vara desde
30, 293.76 nuevos soles en el primer ao de implementacin a 48, 470.02 nuevos soles en el
segundo ao de implementado el programa.
83
Estos gastos estn en funcin de la cantidad en toneladas de residuos comunes no reciclables
de la Planta de Lubricantes y por el costo de transportar y disponer dichos residuos en el
relleno sanitario con una EPS-RS autorizada.
Los gastos anuales por disposicin final de residuos no peligrosos seran de S/. 25, 200.00
nuevos soles.
84
7.6.3.6. Gastos por disposicin final de residuos peligrosos
Los gastos por disposicin de residuos peligros en un relleno de seguridad autorizado, son
calculados multiplicando la cantidad anual generada en toneladas por el costo de transporte y
disposicin final en un relleno de seguridad, realizado con una EPS-RS autorizada.
Gasto total anual (S/./ao) = (850)* Nmero de recojos al ao + (420 S/./Ton)* Cantidad
anual generada (Tn/ao)
Nmero de recojos al ao 7
85
Los gastos anuales por disposicin final de residuos slidos y lquidos peligrosos seran de S/.
35, 618.80 nuevos soles.
Tarjetas personales
de segregacin de 1000 0.20 200.00
residuos
Afiche Trupn 1100.00
Segregacin de
Residuos de 1.20 5 180.00 900.00
mts de ancho x
1.80 mts
Supervisin y
recoleccin interna
2 trabajadores 360.00 720 mensual 8640 anual
de residuos (3 horas
diarias)
Gastos Totales (S/.) en nuevos soles
17, 490.00
Fuente: Elaboracin Propia
86
Los gastos totales por implementacin del programa, ascienden a S/.17, 490.00 nuevos soles,
siendo los costos de la compra de tachos y preparacin de material de difusin del programa,
gastos por nica vez.
Se calcul el flujo de caja del progama de segregacin y manejo de residuos slidos a nivel
conceptual para evaluar la viabilidad econmica del mismo. Los valores se presentan en
nuevos soles en los Cuadros 23 y 24:
87
Cuadro 24. Fujo Neto de Caja
Concepto 1er ao 2do ao
Total de ingresos efectivo (S/.) 217, 001.01 347, 201.616
Egreso Efectivo por implementacin
--------
(S/.) - nica vez
17, 490.00
Gastos limpieza y mantenimiento 8, 640
Total de egreso efectivo (S/. Por ao) 77, 358.8 69, 458.8
Para la elaboracin del flujo neto de caja del Cuadro 24, se utilizaron los resultados obtenidos
en el Cuadro 23 del presupuesto de cuentas por cobrar. En este flujo se consideran los egresos
de implementacin por nica vez, gastos anuales de limpieza y mantenimiento as como los
gastos por disposicin final de residuos comunes y peligrosos con una EPS-RS autorizada.
88
Cuadro 25. Equivalencias ambientales por unidades reciclada de residuos
Indicador ambiental
Unidad reciclada Producto Reciclado
Equivalencia Unidades
4.3 * TM CO2
Papel 26000 Litros de agua
6 KWH de energa
Cartn 5* TM CO2
Plstico 500 Litros de petrleo
PET 2 TM CO2
Plstico
1 TM HDPE 1.1 TM CO2
1.2 TM de arena slice
Vidrio 0.2 TM CO2
2061.84 KWH de energa
1.5 TM Hierro
Chatarra 0.5 TM Carbn coque
1.5 TM CO2
Fuente: EPA California, MINAM 2009
*Incluye TM CO2 por captura de carbono
Las proyecciones de los beneficios ambientales se muestran en los Cuadro del 26 al 31:
Segn los clculos obtenidos del Cuadro 26, por el reciclaje de papel de oficina en la Planta de
lubricantes, se estara dejando de emitir a la atmsfera hasta 2.44 TM CO2, de usar 14 742 L
de agua y utilizar 3.4 KWH durante el primer ao de implementado el programa. A partir del
89
segundo ao, anualmente se estara dejando de emitir 3.90 TM CO2, usar 23 587.2 L de agua
y utilizar 5.44 KWH.
Segn los datos del cuadro 27, por el reciclaje de cartn, durante el primer ao de
implementacin del programa, se estara dejando de emitir a la atmfera 30.08 TM CO2 y a
partir del segundo ao se estara dejando de emitir hasta 48.12 TM CO2.
En el Cuadro 28 se puede observar que durante el primer ao por el reciclaje de plstico PET
se estara dejando de emitir a la atmsfera 0.15 TM CO2 y utilizar 37.50 litros de petrleo y a
partir del segundo ao se estara dejando de emitir 0.24 TM CO2 y de utilizar 60 litros de
petrleo.
90
Cuadro 29. Beneficios Ambientales por el Reciclaje de HDPE
Perodo 1er ao 2 ao
Total 1er
Generacin total anual (Tn) 2.208 3.312 8.832
ao
Concientizacin de reaprovechamiento (%) 50% 75% 100%
Producto % Unidade
Beneficios Cantidades
s Composicin s
50 1104.0 1656.0 4416.0
Petrleo litros 2760.00
0 0 0 0
HDPE 4%
Emisione
1.1 TM CO2 2.43 3.64 6.07 9.72
s
Fuente: Elaboracin Propia
De acuerdo al Cuadro 29, por el reciclaje de plstico de baja densidad (HDPE), durante el
primer ao de implementacin del programa, se estara dejando de utilizar 2760 litros de
petrleo y emitir a la atmsfera 6.07 TM CO2. A partir del segundo ao se estara dejando de
emitir 9.72 TM de CO2 y dejando de utilizar 4416 litros de petrleo.
Segn los clculos del Cuadro 30, por el reciclaje de vidrio, durante el primer ao se estara
dejando de emitir a la atmsfera 0.0225 TM CO2, utilizar 30.93 KWH y 0.02 TM de slice. En
91
el segundo ao se estara dejando de emitir 0.036 TM CO2, utilizar 49.48 KWH y 0.0288 TM
de slice.
De acuerdo a los clculos del Cuadro 31, por el reciclaje de metales durante el primer ao se
estaran dejando de emitir a la atmsfera 1.53 TM CO2, utilizar 38.25 TM de carbn coque y
114.75 TM de hierro. A partir del segundo ao de implementacin, se estaran dejando de
emitir 2.44 TM CO2, utilizar 61.2 TM de carbn coque y 183.6 TM de hierro.
92
VIII. PROPUESTA DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS PARA LA PLANTA DE
LUBRICANTES
8.1. OBJETIVOS
93
2) Establecer las medidas de proteccin a la seguridad y salud adecuadas para el manejo
de residuos slidos en la instalacin, lo cual implica el diseo de los dispositivos y
estructuras de recoleccin y almacenamiento, la capacitacin del personal tcnico
dentro de la instalacin, el uso adecuado de equipos de proteccin personal y
herramientas de trabajo.
Gerencia
SH&E
Coordinador
del Programa
EPS-RS /
Recicladores
Delegados Personal de
Ambientales Limpieza
94
8.3. GESTIN Y MANEJO DE RESIDUOS
8.3.1. Minimizacin
Consiste en reducir la cantidad y/o toxicidad de los residuos generados, permitiendo reducir el
costo asociado a su manipulacin y los impactos ambientales. La minimizacin puede
obtenerse empleando estrategias preventivas, mtodos o tcnicas dentro de la actividad
generadora.
95
8.3.2. Segregacin de Residuos
96
Cuadro 33. Clasificacin de Residuos en Planta de Lubricantes
Clasificacin Detalle
97
8.3.3. Reaprovechamiento de Residuos
Las tcnicas de reaprovechamiento tienen el objetivo de obtener un beneficio post uso del
residuo. Es as que se consideran como tcnicas de reaprovechamiento el reciclaje, reuso y la
reduccin; de esta manera se pretende aplicar la Ecologa Industrial en el manejo integral de
residuos planteado.
98
Cuadro 34. Tcnicas de Reaprovechamiento Actual de Residuos Slidos
Reaprovechamiento Comer
cializa
cin rea Destinada
y/o para el Residuo
Residuos Descripcin del Tipo de Reaprovechamiento
Devolu Reaprovechado y/o
cin al Comercializado
Provee
dor
Reduccin
Reusar
Reciclar
Las cajas de cartn luego de su utilizacin, sern Almacn Central de
Cartn X X
almacenadas para su comercializacin. Residuos Slidos.
99
Las bolsas de plstico debaja densidad sern
utilizadas para proteccin slo en los aditivos de
baja rotacin y luego sern destinadas a Almacn Central de
Plstico X X X
comercializacin. Asimismo, las botellas de Residuos Slidos.
plstico sern almacenadas para luego ser
dispuestas para su comercializacin.
100
Tapas de metal, restos de chatarra proveniente de
recambios o reparacin de equipos y/o
maquinarias, vigas, estrobos, virutas, tubos,
X X Almacn Central de
cables, entre otros; sern reutilizados en diversas
Chatarra Residuos Slidos.
tareas de mantenimiento de la Planta y tambin
comercializados.
101
Figura 33. Ecologa Industrial en el Manejo de Residuos de la Planta de Lubricantes
Fuente: Elaboracin Propia
102
8.3.4. Almacenamiento de Residuos Slidos
Las reas de generacin de residuos slidos las podemos clasificar de acuerdo a lo sealado
anteriormente en dos: rea administrativa y de Produccin.
El rea de oficinas incluye los 2 edificios dentro de la Planta de lubricantes, el edificio norte,
sur y las oficinas de produccin y laborarorio. En esta rea se contarn con tachos de
polietileno de 53 litros para disposicin de los residuos de acuerdo a su clasificacin, los
cuales sern recolectados por el personal de limpieza diariamente.
Oficinas de Produccin y
8 Unidades
Laboratorio
103
b. Contenedores de Almacenamiento Temporal en el rea de Produccin y Comedor
Esta rea incluye todo interior de Planta y comedor, exceptuando al rea de oficinas y el
Almacn Central de Residuos Slidos. En stas se encontrarn distribuidos tachos de
polietileno de 121 litros para disposicin de los residuos generados de acuerdo a su
clasificacin, los cuales sern recolectados por el personal de limpieza 2 veces por semana, a
excepcin de los residuos del comedor, los cuales sern recolectados a diario.
Envasado 6 Unidades
Mezcla 7 Unidades
Bodega 7 Unidades
Mantenimiento 4 Unidades
Laboratorio 3 unidades
Comedor 3 unidades
Del mismo modo, para los residuos de cartones limpios, plsticos y cartones contaminados se
tendrn 3 contenedores de 800 litros cada uno, los cuales estarn ubicados en una zona
estratgica del rea externa de envasado, esta propuesta se muestra en el Cuadro 37.
104
Cuadro 37. Contenedores de 800 L
rea Modelo de Contenedor* Cantidad
Los contenedores en el Almacn Central sern de 2 tipos: cilindros metlicos de 220 litros,
provenientes de los aditivos utilizados en el proceso de produccin, los cuales contendrn
residuos slidos y lquidos peligrosos siendo debidamente rotulados. Y un contenedor de 2 m3
para residuos orgnicos y generales . Cabe destacar que los cilindros de 220 litros sern
reutilizados luego del proceso de produccin, por lo que no incurren en los gastos de
implementacin del programa. Asimismo, el ltimo contenedor mencionado ser parte del
servicio brindado por la EPS-RRSS Disal de acuerdo a lo detallado en el Cuadro 20 - Costos
anuales de disposicin final de residuos comunes.
105
Cuadro 38. Contenedores en Almacenamiento Central
Modelo de Contenedor* Capacidad Cantidad
220 Litros
2 m3 1 unidad
106
2.00 3.20 3.80 2.9 5.30
Residuos
Orgnicos y Cartones Plsticos Metales *Residuos Peligrosos
3.60 mts
Generales
7.00 mts
107
x Los residuos orgnicos y generales sern almacenados en un contenedor de 2m3 de
1.60 metros de ancho por y 1.40 metros de largo, proporcionado por la EPS-RS Disal.
x Los cartones y plsticos no contaminados sern almacenados en forma ordenada dentro
de las zonas designadas correspondientes sobre la superficie de concreto.
x La chatarra metlica ser almacenada sobre una base o tina de metal acondicionada
especialmente para estos tipos de residuos.
x Para los residuos peligrosos se utilizar como base las parihuelas de madera de 1.20 x
1.20 metros y podrn ser almacenados como mximo hasta en 3 niveles de altura.
Es el documento donde se mantendrn los registros de las EPS-RS autorizadas por el ente
regulador local y que han sido sometidas a una evaluacin y aprobacin por parte del Asesor
de Medio Ambiente de la Corporacin. Esta lista es revisada y actualizada cada ao por el rea
de SH&E si existiesen cambios. (Ver Anexo 1)
108
supervisor de limpieza hasta que sean completados, luego sern entregados al rea de SH&E
para su revisin y custodia. (Ver Anexo 3)
Este registro aplicar para el control de la salida de todos los residuos slidos de la instalacin,
as sean peligrosos o no peligrosos. Se llena una vez que la EPS-RS o comercializador tenga
autorizado salir de la instalacin, luego de haber pasado por la balanza electrnica. Este
documento es llenado por el supervisor de limpieza y firmado por el rea de SH&E. (Ver
Anexo 4)
La documentacin generada en este proceso permanece en poder del rea de SH&E por 5
aos, de acuerdo a ley.
109
Del mismo modo los residuos orgnicos del comedor y residuos generales del rea de oficinas
sern recolectados diaramente por el personal de limpieza y trasladados al almacn central de
acopio.
Los residuos reciclables como papel, botellas PET y vidrio sern recolectados de Planta 2
veces por semana y trasladado al almacn central hasta su comercializacin. Los cartones,
bolsas de plstico y chatarra metlica sern recolectados 3 veces por semana.
Los cilindros con slidos y lquidos contaminantes sern recolectados 2 veces por semana y
traslados hacia la zona de desechos, siendo almacenados hasta su posterior transporte a
disposicin final. Estos deben permancer hasta lograr un nmero mnimo de 40 cilindros.
Orgnicos y
Comedor Diario 1
Generales
Generales Diario 1
rea administrativa
Reciclables 2 veces por semana 1
110
El personal asignado sern 2 personas del rea de limpieza, turnndose en horarios para poder
cumplir el programa de recoleccin de residuos en la Planta de lubricantes.
Inicio
Despacho a Planta de grasas
P Ensamblado
E
de ruta
granel
111
8.3.5.6. Herramientas y materiales a utilizar
Las herramientas para utilizar en el Manejo de residuos slidos Planta Callao son:
x Cortador de cilindros
x Tubo compactador
x Balanza
x Recogedor
x Escoba
x Montacargas
x Stretch film
x Cinta de embalaje
x Bolsas Plsticas
x Etiquetas
x Cilindros
x Pallets
x Casco
x Lentes de seguridad
x Guantes de neopreno.
112
x Mameluco o Uniforme con camisa manga larga.
113
Cuadro 40. Recoleccin y Transporte de Residuos Fuera de Instalaciones
Cantidad
Tipo de
Tipo de residuo EPS/EC -RS Frecuencia Mnima de
Vehculo
transporte
Orgnicos y DISAL Camin Martes y No aplica
Generales Compactador 5 Viernes
TM
Residuos DISAL /BEFESA Cada 2 meses* 35 a 40
Slidos/Lquidos Camin 15 TM cilindros
Peligrosos
Residuos AMPCO De acuerdo a 2 TM
Camin
Lquidos requerimiento
Cisterna
Peligrosos
Reciclables JC 3 veces por No aplica
Comercializadora Camioneta semana*
Materiales No autorizada
Contaminantes
Cilindros Usados JEBEZA 2 veces por 100 cilindros
Furgn 8 TM
semana*
RAEE San Antonio Camioneta Cuando sea No aplica
Recycling autorizada requerido
Fuente: Elaboracin Propia
*Puede requerirse mayor frecuencia
114
8.3.8. Tratamiento/Disposicin Final
x Los residuos orgnicos y generales son trasladados por DISAL, sern trasladados al
relleno sanitario Modelo del Callao de Petrams.
115
Cuadro 41. Tratamiento o Destino Final de Residuos
Tipo de Residuo Tratamiento / Destino
Residuos Orgnicos y Relleno Sanitario Modelo del
Generales Callao Petrams
Residuos Slidos/Lquidos Relleno de Seguridad
Peligrosos Petrams/Befesa
Residuos Lquidos Peligrosos Planta de reaprovechamiento
energtico AMPCO
Reciclables Comercializacin
Cilindros Usados Planta de
reacondicionamiento
REYEMSA
RAEE Planta de tratamiento de San
Antonio Recycling
Fuente: Elaboracin Propia
116
Cuadro 42. Indicadores de Desempeo
Mejorar el control
interno sobre las Tener identificadas y
actividades Puntos de generacin
cuantificadas las fuentes/puntos
generadoras de cuantificados/Puntos de
de generacin de residuos de la
residuos. generacin en Planta * 100
Planta
Aumentar la
concientizacin del 100% del personal de Mobil
N Personal capacitado/
personal de la empresa. concientizado y capacitado para NPersonal de Planta *100
la adecuada segregacin.
Kg Reutilizacin o
Disminucin del Comercializacin de
consumo de materiales residuos/Residuos generados en
y generacin de Reutilizacin mxima de Planta * 100
residuos insumos hasta su disposicin
(Minimizacin) final. Residuos generados en ao actual
(Kg ) Residuos generados ao
anterior(Kg) / Residuos
generados ao anterior(Kg) *100
117
8.4. CAPACITACIN DEL PERSONAL
118
Cuadro 43. Actividades de Capacitacin durante Implementacin
Cronograma
Actividad 1ra 2da 3ra 4ta
semana semana semana semana
Comunicacin de inicio de
actividades de segregacin a realizar x
en Planta
Seleccin de delegados por reas
para colaborar en plan de mejora en x
manejo de residuos
Comunicacin de informacin
x
caracterizada en campo
Capacitacin en minimzacin de
residuos basado en las 3Rs (Reducir, x
Reusar y Reciclar)
Capacitacin en clasificacin de
residuos: Cdigo de colores segn x
NTP 900.058.2005
Elaborcin de afiches con
codificacin de residuos para colocar x
en zonas claves de Planta.
Elaboracin de tarjetas personales
x
con codificacin de residuos
Fuente: Elaboracin Propia
119
En el Cuadro 44 se muestra el programa de concientizacin y capacitacin al personal
trabajador de la Planta de lubricantes, posterior a la implementacin del programa se
segregacin en la fuente y manejo de residuos slidos.
Oportunidades de
Trimestral Foro
mejora
Etiquetado y
almacenamiento de Semestral Foro
residuos peligrosos
Fuente: Elaboracin Propia
120
La capacitacin estar a cargo del rea de SH&E y del coordinador de proyecto y se realizar
el primer lunes de cada vez antes de comenzar el turno de trabajo.
a. Todos
x Dirige todas las actividades contra incendio que se encuentran bajo su control,
orientando a los elementos de apoyo externo haca la accin correspondiente. El
asistente de coordinacin asistir al Coordinador General en las funciones
relacionadas.
121
c. Asistente de Coordinacin (Gerente SH&E)
x Verifica que el personal de produccin desconecte, pare y/o cierre bombas, vlvulas,
etc. del rea de produccin.
x Tiene a su cargo todas las operaciones especficas para el control y extincin del
incendio con el personal que conforma la Brigada de Emergencias, hasta que se reciba
ayuda del Cuerpo de Bomberos u otras entidades de apoyo externo.
x Cuando lo considere necesario, solicita ayuda al Comit de Ayuda Mutua.
f. Supervisor de Vigilancia
122
g. Personal de Planta
h. Brigadistas
123
8.5.2.1. Objetivos
8.5.2.2. Procedimiento
124
8.5.3. Plan De Contingencia Contra Incendio
8.5.2.3. Objetivo
8.5.2.4. Procedimiento
125
etc) controlar la situacin. Debe hacerlo sin exponerse y despus de haber
comunicado del hecho.
x La Brigada de Emergencia se dirigir al lugar de los hechos para evaluar o continuar el
trabajo de control de la emergencia
x Si la Brigada actuar para controlar la emergencia, el Jefe de Brigada informar de ser
necesario a Vigilancia para dar aviso de alerta al cuerpo de bomberos y al Comit de
Ayuda Mutua.
x El estado de alerta se mantendr hasta que el Jefe de Brigada de la orden para la
participacin de ayuda externa.
x Vigilancia efectuar los avisos de alerta y apoyo segn la indicacin del Jefe de
Brigada de Emergencias. Utilizar para el efecto el listado de llamadas de emergencia
a terceros.
126
x Por ningn motivo se debe abandonar el lugar de reunin y solamente evacue la
Planta, siguiendo las instrucciones y la ruta que seale el Gerente de Planta y/o de
quin lo asista.
x Familiarizarse con la ubicacin de los extintores e hidrantes de mangueras contra
incendio sealados en el plano sistema contra incendio de la Planta de Lubricantes, en
donde se identifican, las tuberas, hidrantes y gabinetes, extintores, botoneras de
alarma de emergencias, tomas de agua, lanzadores, entre otros.
x Mantenga la calma, el atolondramiento y pnico slo contribuyen a agravar la
situacin.
127
IX. CONCLUSIONES
128
x Para el segundo ao de implementado el programa de segregacin en la fuente con un
100% de trabajadores permanentes concientizados, se pretende lograr reaprovechar
173, 107.2 Kg mensuales de residuos reciclables.
x Para el clculo de beneficios econmicos y ambientales de la implementacin del
programa de segregacin en la fuente y manejo de residuos slidos en la Planta de
lubricantes se ha considerado un tiempo total de implementacin de 2 aos de acuerdo
a la concientizacin gradual de la poblacin trabajadora: 50% el primer semestre, 75%
para el segundo semestre y 100 % para el segundo ao.
x Los beneficios econmicos de la implementacin del plan de manejo de residuos
slidos en la Planta, se ven favorecidos desde su inicio. Obtenindose un flujo positivo
neto de S/. 138, 692.21 nuevos soles el primer ao y S/. 277, 742.82 a partir del
segundo ao.
x Luego de implementado el Programa de Segregacin en la Fuente, se espera reducir el
2% de los residuos slidos generales y peligrosos, los cuales son enviados a rellenos
sanitarios y de seguridad respectivamente.
129
X. RECOMENDACIONES
x Realizar auditoras a todos los dispositores y comercializadores con los que trabaja la
Planta, asegurando as el tratamiento y/o comercializacin de residuos. Actualmente slo
se realiza para los residuos que tienen como destino final el relleno sanitario o de
seguridad.
130
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
131
x Martnez O. (2013) Propuesta de Plan de Manejo de Residuos Slidos Domiciliarios
para el Distrito de San Borja (Tesis)
x MINAM (Ministerio de Medio Ambiente). (2011). Informe Anual de la Gestin de
Residuos Slidos Municipales y no Municipales en el Per. Lima, Per
x MINAM (Ministerio de Medio Ambiente). (2012). Informe Anual de la Gestin de
Residuos Slidos Municipales y no Municipales en el Per. Lima, Per.
x OPS. Cantanhede A. & Otros. (2005). Procedimientos Estadsticos para los Estudios
de Caracterizacin de Residuos Slidos.
x Per. Ley General de Residuos Slidos. LEY N 27314 Boletn oficial de El
Peruano.
x Per. Ley General del Ambiente. LEY N 28611. Boletn oficial de El Peruano.
x Per. Ley General del Sistema Nacional de Gestin Ambiental. LEY N 28245.
Boletn oficial de El Peruano.
x Per. Reglamento de la Ley que Regula la Actividad de los Recicladores. DECRETO
SUPREMO N 005-2010-MINAM. Boletn oficial de El Peruano.
x Per. Reglamento de Ley General de Residuos Slidos. DECRETO SUPREMO N
057-04-PCM. Boletn oficial de El Peruano.
x Programa de Segregacin de Residuos Slidos Domiciliarios en la fuente en el distrito
de La Punta Callao, 2012
132
XII. ANEXOS
133
Anexo 1. Lista de Lugares Autorizados para Manejo de Residuos
SITIOS PARA DISPOSICIN FINAL PER
VENCIMI
Fecha
PROVEE ENTO DE
Venci
DOR LICENCIA
METODOS Fecha minto DATOS
CIUD TIPO DE SERVICI SY
MANEJO/DISPOS DESCRIPCIN RESIDUOS A TRATAR Audit Audito PROVEEDOR
AD RESIDUO O PERMISO
ICIN oria ria SERVICIO
DISPOSI S
(C/ 5
CIN AMBIENT
aos)
ALES
Licencia
SERVICIOS
Municipal
APROBADOS
de
ACEITES TRANSPORTE X Direccin:HQ Zona Funcionami
USADOS Industrial del
RECOLECCIN X ento N0413
Exfundo de 2003
TRATAMIENTO X
AMPCO Contacto: Alez expedido
RECUPERAR/RE Calla OTR DISPOSICIN 08-jul- 08-jul-
Peligroso PER X Taipe-Jefe de por la
UTILIZAR o OS GRASAS FINAL 14 19
SAC operaciones Municipalid
Tel: ((511) 5 77 01 ad Principal
65 de Callao.
www.amcoperu.com Vigencia:
ADITIVOS
indetermina
do
RESIDUOS SERVICIOS
INDUSTRIA APROBADOS
LES TRANSPORTE X Direccin:Prolongaci
n Huaylas Km. Resolucin
PELIGROSO
TRATAMIENTO X 21.300 Lima-Per Directorial
S O NO
No 02- Contacto:Elisa N 1304-
Calla DISAL OTR PELIGROSO DISPOSICIN X 02- 2012-
Peligroso/Pelig S may- Castro o Julio vila
o S.A OS may-18 MTC/15-
roso ASBESTOS 13 Tel: (511) 6162800
Fax: (511) 6162810 Autoriza el
Disposicin - transporte
javila@disal.com.pe
Relleno Sanitario de de
ecastro@disal.com.pe
materiales
peligrosos
LIMPIEZA Direccin: legal: Av. Registro de
DE REPUBLICA DE empresa
Chilcl BEFESA OTR TANQUES SERVICIOS 19- 19-nov- PANAMA N 3030 prestadora
Peligroso
a PER SA OS DE APROBADOS nov-13 18 interior 1202 SAN de servicios
COMBUSTI ISIDRO de residuos
BLE TIPO planta: Quebrada slidos
134
DIESEL Chutana Km 4,2 (EPS-RS),
altura Km 59,5 emitido por
RESIDUOS Panamericana Sur- la Direccin
INDUSTRIA Chilca de
LES Y Contacto:Jorge Lay Saneamient
HOSPITALA WWW.BEFESAPER o Bsico de
TRANSPORTE X U.COM.PE la Direccin
RIOS
(luminarias, Tel: (511) 9649- General de
pilas, PCB, 2245489 Salud
asbesto) Ambiental
RAEES RECOLECCIN X vigencia: 7
de Junio del
BORRAS DE
2016
TANQUES Y
TRATAMIENTO X
TRAMPAS
DE GRASAS
MATERIAL
ES
IMPREGNA ALMACENAMIEN
X
DOS CON TO
HIDROCAR
BUROS
SERVICIOS
RAEEs APROBADOS
(Residuos de TRANSPORTE X
aparatos
elctricos y ALMACENAMIEN X Registro de
electrnicos) TO empresa
RECICLADO X Direccin Legal: Av.
prestadora
Los Ciruelos 540,
de servicios
SAN Urb. Canto Grande,
de residuos
ANTONI 09- Lima.
RECUPERAR/RE Calla OTR 09- slidos
RAAE O may- Telefono:(51 1)
UTILIZAR o OS may-18 (EPS-RS),
RECYCL 13 7196826
emitido por
ING S.A contacto: Jessica Li
CARTUCHO DIGESA
TRANSVASE/TRA jli@sanantoniorecycli
S DE X para
NSFERENCIA ng.com
TONNER transporte y
comercializa
cin de
RAEEs.
vigencia:20
14
135
SERVICIOS
APROBADOS
CILINDROS Registro de
O empresa
Direccin Legal: Av.
TAMBORES comercializa
Industrial 486 Lima 1
METALICO dora de
- Peru
S CON residuos
TRATAMIENTO X Telefono:(51 1)
REYEMS OTR RESIDUOS 09-jul- 09-jul- slidos (EC-
Lima Peligroso 5621330 / Fax: 511-
A OS DE 14 19 RS) emitido
4524545
ADITIVO, por el
ACONDICIONAM Contacto: Ramiro
ACEITE, X Ministerio
IENTO Tejada Jefe de Planta
LUBRICAN de Salud-
DISPOSICIN X reyem@reyemsa.com
TE Y Per
GRASA (DIGESA)
TRASNPORTE X
136
Anexo 2. Matriz de Desechos de la Planta
Tipo de Residuo EPS/EC - RS Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Sub total Total TM
Basura comn
(Orgnica e
inorgnica no
contaminante)
Residuos de jardinera
Residuos de Papel de
Oficina
Residuos de Botellas
Plsticas
Residuos de Vidrio
Residuos de Cartones
Residuos de Plsticos
Residuos de madera
(pallets)
Residuos de chatarra
Aceite lubricante
vencido
Aceite usados
137
Lquidos del
Laboratorio
Lquidos
contaminantes
Aceite / Grasa vencida
Slidos contaminantes
Asbesto
Cilindros usados con
residuos de
aceite/grasa
TM Anuales
138
Anexo 3. Inventario Almacn Central de Residuos
Basura Comn
139
Inventario Zona de Acopio de Residuos
140
Inventario Zona de Acopio de Residuos
141
Anexo 4. Control de Salida de Residuos
FECHA : ______________________________________
N PLACA : ______________________________________
PAPEL / CARTN
VIDRIO
142
Anexo 5. Manifiesto de Residuos Slidos Peligrosos
Cdigo:
Recipiente
Material Vol (m3) N Recipientes
(Especifique la Forma)
Explosin N/A
Observaciones:
143
MANIFIESTO DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS PELIGROSOS: AO 2015
2.0 EPS-RS TRANSPORTISTA
Razn Social y siglas: N RUC:
Nro. Registro EPS-RS y Fecha de Vcto. N Autorizacin Municipal N Aprobacin de Ruta (*)
Direccin: Av ( X ) Jr ( ) Calle ( ) : N :
Urbanizacin: Distrito: Provincia:
Departamento: Telfono: E-mail:
Representante Legal: D.N.I./L.E.:
Ingeniero Responsable: C.I.P.:
Nombre del Chofer del Vehculo Tipo de Vehculo N de Placa Cantidad (TM)
REFRENDOS
Generador Responsable del rea Tcnica de Manejo de Residuos
Nombre: Firma:
EPS-RS Transporte Responsable
Nombre: Firma:
Lugar: Av. Ignacio Mariategui 703 Callao Fecha: Hora:
Observaciones:
REFRENDOS
EPS-RS Transporte Responsable
Nombre: Firma:
EPS-RS Tratamiento, Disposicin Final o EC-RS de Exportacin o Aduana Responsables
Nombre: Firma:
Lugar: Fecha: Hora:
144
Anexo 6. Tarjetas Personales con Codificacin de Residuos
(6.5 cm alto x 8.5 cm largo)
145
Anexo 7. Afiches de Codificacin de Residuos
(1.80 mts alto x 1.20 mts ancho)
146
148