Corrosin selectiva
Corrosin bimetlica
Se presenta cuando estn en contacto dos metales diferentes, como sucede en juntas,
soldaduras, etc. Al unir dos tubos de hierro con un manguito de latn, el hierro es corrodo
en las proximidades del latn. Este tipo de corrosin puede aparecer en pozos cuando se
emplea una rejilla diferente al metal del tubo o tubos de diferentes calidades, cuando la
bomba toca al tubo y son de metales diferentes, en las juntas con brida en que los
tornillos son de otro material (basta con que sea de un acero diferente), en las soldaduras
con metal de aporte e incluso sin l, bastando por ejemplo, una descarburacin local, etc.
En aleaciones de dos o ms constituyentes, la corrosin bimetlica puede llegar a ser un
fenmeno muy grave.
Fenmeno muy local pero que puede tener consecuencias muy graves. Se debe a que la
superficie de un metal puede presentar diferencias en potencial elctrico por pequeas
variaciones de composicin o de acabado de superficie o de dureza, impurezas, etc., y se
agrava con la presencia de aguas muy clorurada, lo que origina pilas galvnicas muy
localizadas en las que la porcin andica es la atacada. Si no existe autoproteccin, la
corrosin va eliminando material pudiendo llegar a perforar. En los alrededores de la zona
de corrosin, si el agua tiene suficiente oxgeno, puede depositarse el resultado de la
corrosin, formando una incrustacin local a modo de tubrculo.
En las porciones sometidas a tensiones, tambin se pueden crear pares locales, ya que
los esfuerzos mecnicos modifican ligeramente las propiedades fsico-qumicas de los
materiales. As, defectos de fabricacin que originen tensiones residuales o esfuerzos
localizados (tornillos muy apretados) pueden crear zonas de corrosin preferentes. Es un
tipo de corrosin poco frecuente en los pozos
Las condiciones bajo las que puede tener lugar la corrosin, son muy variadas, ya que
pueden contribuir a la corrosin agentes como el aire, el suelo, los cidos, temperaturas
elevadas, compuestos orgnicos, compuestos de azufre o lcalis. La velocidad de
corrosin depende de factores tales como la acidez de las soluciones, la presencia o
ausencia de agentes oxidantes, la conductividad elctrica del medio agresivo, el
movimiento de las soluciones respecto al material agredido, la formacin de pelculas o
depsitos protectores, la aparicin de fenmenos electrolticos, etc. En los pozos la
mayora de los procesos de corrosin se deben a fenmenos electrolticos, siendo
esencial el modo de contacto del agua con los metales. No obstante, aparte de la
corrosin electroqumica, pueden darse fenmenos de corrosin bacteriana, corrosin
qumica general y corrosin selectiva.
El agua se desplaza a travs de los flancos del yacimiento a medida que este produce
hidrocarburos y la cada de presin al lmite.
1. El agua no debe ser corrosiva. El sulfuro de hidrgeno y el oxgeno son dos fuentes
comunes de problemas de corrosin.
EMPUJE DE FONDO
EMPUJE LINEAL
El gas natural sin tratar contiene una combinacin de contaminantes slidos y lquidos,
incluidos: compuestos qumicos de tratamiento de pozos y tubera de producto, vapor de
agua, sulfuro de hierro, xido de hierro y gas cido, como sulfuro de hidrgeno y dixido
de carbono. Estos contaminantes pueden ensuciar los equipos de procesamiento, corroer
los equipos de distribucin y crear espumas y provocar un producto final fuera de
especificaciones. Los productos de purificacin de 3M ayudan a las instalaciones de
procesamiento de gas natural y aminas en todo el mundo a aumentar la eficiencia de
procesamiento del gas natural por supuesto el de las aminas tambin, protegen los
equipos de ensuciamiento y proporcionan el producto final de ms alta calidad y sin
contaminantes. Su alto rendimiento y bajo costo en uso hace de los filtros de 3M los
medios de eleccin para un conjunto de operaciones de gas natural, desde desulfuracin
por aminas y limpieza del gas de descarga hasta la purificacin del producto final.