La separacin slido-lquido por mtodos mecnicos forma parte de una gran rea de
tcnicas de separacin de fases slidas, lquidas y gaseosas. Este tipo de separacin
aparece en un extenso nmero de procesos industriales en los diversos campos de la
economa. A ella pertenece la eliminacin de agua desde suspensiones en la industria, la
recuperacin de agua en procesos de la minera, la purificacin de aguas domiciliarias,
la eliminacin de polvo, la desgasificacin de lquidos y la eliminacin de espumas,
entre muchos otros procesos. Es, entonces, pertinente poner los procesos de separacin
slido-lquido dentro del contexto de las operaciones de separacin de fases
2.1 ESPESAMIENTO
Dentro del proceso de filtracin, o retiro de la humedad de un producto, es fundamental
el espesamiento de la pulpa del producto proveniente del proceso de flotacin o
cementacin, para lo cual se dispone de un espesador donde se debe retirar la pulpa y
alimentar los agitadores, lo fundamental de esta etapa es alimentar los agitadores con
una pulpa de entre 60 a 70% de slido.
2. 2 FILTRACION
En esta etapa es fundamental el buen funcionamiento del equipo que se utiliza para este
fin que en este caso es un filtro de poliuretano.
En este equipo es prioritario mantener una buena presin de aire, que es el que desplaza
al agua.
2.5 FILTRACION
Desde los agitadores por intermedio de una bomba de diafragma se alimenta el filtro de
prensa, se debe operar este filtro para retirar el agua suficiente hasta obtener la humedad
de entre 15 y 20% a la salida del proceso.
Las figuras 1.7 y 1.8 muestran los nombres de los principales equipos utilizados para la
separacin slido-lquido en la industria minera, tanto en sedimentacin como en
filtracin.
La Planta piloto cuenta con tres unidades operativas principales enlazadas que son:
Circuito de flotacin
Funciones Primarias
En el proceso de molienda partculas de 5 a 250 mm son reducidas en tamao a
10 - 300 micrones, que permitan su posterior concentracin en las celdas de
flotacin.
La accin moledora de este tipo de molinos, es ejercida por contacto entre las
bolas y el mineral mediante accin de golpe y frotamiento; los molinos de bolas
no tienen relaciones definidas entre su dimetro y su longitud, y estas
dimensiones para un determinado requerimiento de molienda dependen de las
caractersticas del mineral y de los tamaos del alimento y el producto.
Tipo de Molino
Molino de Bolas
Datos Tcnicos
Carga de Bolas
Motor Peso molino
DxL 45% del volumen
HP Kg.
Kgs.
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Funciones Secundarias
Seguridad
Como el molino es de una escala pequea, su nivel de ruido cuando est en
funcionamiento es bajo, de esa manera brindando seguridad a las personas.
Apariencia.
Cuenta cubierta con una pintura color verde el cual le protege de la corrosin del
ambiente o cambios de clima que pueda originar humedad.
Condiciones de operacin
El molino de bolas de la planta piloto al ser exclusivo para estudios educativos,
no tiene una exigencia de produccin de modo industrial, eso conlleva a que su
uso no sea frecuente, no presente daos superficiales, y que cuente con una larga
vida til.
Funciones Primarias
En esta seccin se realiza la concentracin de minerales a travs de celdas de
flotacin de espumas. En esta etapa el estudiante determina las condiciones de
operacin del proceso a fin de obtener el concentrado final con contenidos
metlicos valiosos. El circuito de flotacin consta de bancos de celdas
convencionales y una celda columnar neumtica de acrlico totalmente
automatizada El circuito de flotacin consta de dos bancos, con 4 y 6 celdas,
respectivamente, con agitacin mecnica y suministro de aire mediante un
soplador. La distribucin de celdas est diseada para modificar los circuitos de
acuerdo al tipo de flotacin que se requiera. La etapa de limpieza de
concentrados obtenidos en los bancos de celdas se realiza en la celda columna,
que es una unidad flotacin vertical y fabricado con acrlico transparente; la
agitacin en esta celda no es mecnica sino neumtica, y el aire es inyectado por
su parte inferior.
Datos Tcnicos
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Funciones Secundarias
Apariencia.
Cuenta cubierta con una pintura color verde el cual le protege de la corrosin del
ambiente, reacciones qumicas o cambios de clima que pueda originar humedad.
Condiciones de operacin
Las celdas de Flotacin de la planta piloto al ser exclusivo para estudios educativos,
no tiene una exigencia de produccin de modo industrial, eso conlleva a que su uso no
sea frecuente, no presente daos superficiales, y que cuente con una larga vida til.
Funciones Primarias
La separacin slido-lquido es una parte fundamental en la mayora de los procesos
de tratamiento. La etapa de separacin slido lquido consiste en el desaguado de los
concentrados y consta de dos equipos principales: el espesador y el filtro de discos.
Funciones Secundarias
Apariencia.
Cuenta cubierta con una pintura color verde el cual le protege de la corrosin del
ambiente o cambios de clima que pueda originar humedad.
Condiciones de operacin
El circuito de Separacin de slidos-lquidos de la planta piloto al ser exclusivo para
estudios educativos, no tiene una exigencia de produccin de modo industrial, eso
conlleva a que su uso no sea frecuente, no presente daos superficiales, y que cuente
con una larga vida til.
Funciones Primarias
La planta piloto dispone de una bomba central de sumidero activada por la accin de
un medidor de nivel, cuya funcin principal es la de transportar todos los productos de
desecho que genere la planta hacia uno depsito de concreto situado en la parte
exterior de la planta. Los relaves son productos de descarte que sern desaguados y
ensacados para su posterior gestin y eliminacin sin afectar el entorno.
DESCRICIN DE EQUIPOS
Condiciones de operacin
El tratamiento de Relaves de la planta piloto al ser exclusivo para estudios
educativos, no tiene una exigencia de produccin de modo industrial, eso
conlleva a que su uso no sea frecuente, no presente daos superficiales, y que
cuente con una larga vida til.
Las etapas revisadas del proyecto a travs del comisionamiento son las siguientes:
Planeacin.
Diseo.
Ejecucin.
Operacin post-construccin
Este grupo de tcnicos son ingenieros especialistas en sus respectivas reas y sern
responsables de levantar un informe con todas las observaciones durante las distintas
etapas del proyecto.
Responsable Rol
John Cerrn Evaluacin de la estructura, que esta cumpla con los
requerimientos especificados en el diseo como es:
dimensionamiento, materiales de construccin,
fijacin, pintado de colores de la estructura, tuberas,
de acuerdo a la normativa vigente
Renzo Chirinos Inspeccin que los sensores se encuentren instalados en
las posiciones indicadas por el proceso. Verificacin de
su hoja de datos que el sensor seleccionado va a
cumplir con las condiciones de medicin
Daniel Ramos Evaluacin de cada uno de los motores elctricos,
bombas, verificacin en su hoja de datos que el equipo
va a cumplir con los requerimientos de diseo
Luis Pea Verificacin de la correcta iluminacin de la sala,
sealizacin de TAG de cada uno de los instrumentos y
elementos del proceso.
Para llevar un control y reporte del avance del proyecto el grupo de trabajo tendr
reuniones de trabajo informativas con los responsables del Avance de Proyecto
semanales. De manera mensual se presentar un informe indicando los avances del
proyecto y los pendientes que se vienen generando hasta el momento por el grupo de
Proyecto.
PH 6.839 pH
A01 14.969 mH
21.22 C
6.- REFERENCIAS