Instituto Politcnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de

Biotecnologa

Bioseparaciones slido-fluido
Profesora Ma. Elena Rosales Pea Alfaro

GRUPO: 6FM1

SECADOR DE TNEL

INTEGRANTES

Alejandre Macias Sandra

Amado Sanchez Felix
Chavez Guerrero Yedhani
Estrada Santovea Sofia
Guerrero Largo Herenia
Marn Carrasco Ruby Jazmn
Rodrguez Jimnez Juan Carlos
Rodrguez Rodrguez Dania Azeneth
NDICE

Caractersticas......2
Secadores continuos de tnel.2
Secadores continuos con circulacin directa...2
Tipo de Fluido....3
Aplicaciones...4
Deshidratacin del maz......4
Caractersticas Fisicoqumicas del Fluido.4
Ecuaciones en las que se basa el equipo.4
Criterios de Diseo6
Bibliografa.12

NDICE DE ILUSTRACIONES

Figura I. Seccin de un secador continuo de transporte por circulacin.2

Figura II. Vista longitudinal de un secador continuo de transporte por circulacin con
inversin de flujo de aire..3
Figura III. Carta psicomtrica aire-agua a presin de una atmsfera..5

NDICE DE CUADROS

Cuadro I. Mtodos de realizacin de algunos materiales para el secado por

circulacin...3

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CARACTERSTICAS

Pueden configurarse en paralelo y contracorriente siendo la primera la ms suave

para el producto mientras que, en la segunda, el contacto del aire ms caliente con
el producto seco propicia el endurecimiento de su superficie. Pueden alcanzar hasta
24m de longitud y consisten en una cabina en la que hay un mecanismo de rieles
que mueven carros con producto a lo largo de ella. El proceso es entonces semi
continuo.

Secadores continuos de tnel

Los tneles continuos son, en muchos casos, compartimentos por cargas de
carretillas o bandejas que operan en serie. Los slidos que se van a procesar se
colocan en bandejas o carretillas que se desplazan progresivamente a lo largo del
tnel, en donde estn en contacto con gases calientes. El funcionamiento es
semicontinuo y, cuando el tnel est lleno, una de las carretillas se extrae por el
extremo de descarga al mismo tiempo que se introduce otra por el extremo de
admisin. En algunos casos las carretillas se desplazan sobre carriles o
monorrieles, transportndose normalmente por medios mecnicos empleando
propulsores de cadena conectados a la base de cada carretilla.
La circulacin del aire puede ser totalmente a contracorriente o de corriente paralela
o bien una combinacin de estas dos formas. Adems, con frecuencia se emplean
diseos de flujo transversal en donde el aire de calentamiento circula en uno y otro
sentido sobre las carretillas colocadas en serie. Se pueden instalar serpentines de
recalentamiento despus de cada paso de flujo transversal, con el fin de mantener
una temperatura constante durante la operacin.

Secadores continuos con circulacin directa

Los secadores continuos de circulacin directa operan basndose en el principio del
soplado de aire caliente a travs de un lecho permeable del material mojado, que
pasa en forma continua por el secador. Las velocidades de secado son altas debido
a la amplia superficie de contacto y a la distancia corta de desplazamiento para la
humedad interna.

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El aire circula atravesando el material mojado y se recalienta antes de volver a
entrar al lecho. En muchas ocasiones el gas caliente se hace circular en sentido
ascendente en el extremo hmedo y en sentido descendente en el extremo seco.
Una fraccin de aire se expulsa continuamente mediante uno o dos ventiladores de
escape que no se muestran en la figura.
En estos secadores, el medio usual de transmisin de calor es el aire calentado por
vapor, aunque tambin se emplean gases de combustin.

TIPO DE FLUIDO
En el secado por circulacin directa no se admiten fluidos en su totalidad. Se
requiere que el material hmedo se encuentre en un estado de subdivisin granular
para que el aire caliente pueda soplarse fcilmente a travs de l. El proceso
mediante el cual un slido hmedo se convierte en una forma ms apropiada para la
circulacin directa del aire se conoce con el nombre de Pre-conformacin, y a
menudo el xito del secado depende de la etapa de pre-conformacin.
Para el proceso de pre-conformacin existen varios mtodos:
- Las pastas hmedas que no se pueden granular o extruir se someten a un
proceso de secado previo.
- A los materiales pastosos se les da una forma filamentosa de 6 mm de
dimetro aproximadamente.
- Los materiales relativamente secos, como tortas de centrfuga, se granulan
en ocasiones para producir un lecho poroso en la malla transportadora.
En la siguiente tabla se enlistan algunos mtodos para pre-conformar algunos
materiales para el secado por circulacin directa:

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APLICACIONES
Los secadores de tnel son muy comunes en la deshidratacin de alimentos.
El propsito principal de la deshidratacin de alimentos es prolongar la durabilidad
del producto final. El objetivo primordial del proceso de deshidratacin es reducir el
contenido de humedad del producto a nivel que limite el crecimiento microbiano y
las reacciones qumicas

Deshidratacin del maz

El maz es hoy el cereal ms importante y significativo en la nutricin despus del
trigo, el mayor inconveniente de la cosecha de productos hmedos es la necesidad
de reducir su contenido de humedad a niveles seguros para su almacenamiento,
adems de conservar sus propiedades fsico-qumicas en funcin del tiempo
otorgndole una mayor durabilidad, as como facilitar el manejo posterior del
producto y permitiendo el empleo satisfactorio del mismo.

CARACTERSTICAS FISICOQUMICAS DEL FLUIDO

Debido a que el material a secar va en bandejas que corren por bandas, dicho
material puede ser poco viscoso o muy viscoso.

ECUACIONES EN LAS QUE SE BASA EL EQUIPO

En la operacin de secado se requiere conocer, a diferentes temperaturas y
presiones, las propiedades trmicas y las relaciones de equilibrio del solvente en el
slido y del aire que se utilice para secar. Debido a que el agua no ligada se
comporta como agua pura, las relaciones de equilibrio de los sistemas aire-agua
pueden ser utilizados para tal efecto. Estas relaciones de equilibrio agua-aire son
requeridas para describir el comportamiento del aire que se utiliza en la operacin
de secado, dado que ste generalmente es calentado antes de usarse. Las
relaciones de equilibrio vapor de agua-aire se presentan en forma de cartas
psicomtricas.

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Ecuacin de Humedad de mezcla aire-agua utilizando la ecuacin de los gases
ideales

PA= presin parcial del agua en el aire

PT= Presin total de la mezcla aire-agua
MA= Peso molecular del agua
MB=Peso molecular del aire

Ecuacin del calor hmedo de una mezcla aire-vapor de agua

Eficiencia trmica global (fraccin de calor total suministrado) y del secador (calor
usado para la evaporacin entre el calor total disponible si el aire de salida est
saturado), cuyas ecuaciones se presentan a continuacin:

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CRITERIOS DE DISEO
El mtodo para el procedimiento de los datos experimentales se basa en una
ecuacin cintica que permite describir todo el proceso de secado, donde todos los
parmetros de la ecuacin se pueden determinar fcilmente a partir de las curva y
las condiciones lmites de secado.
El contenido de humedad puede expresarse en base seca o base hmeda, para los
clculos de secado resulta ms conveniente referir la humedad a base seca debido
a que esta permanece constante durante el proceso de secado.
Humedad (en base seca)

Humedad (en base hmeda)

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 Velocidad Periodo Constante: Este periodo va desde la humedad inicial X0
, hasta la humedad crtica Xc. Para este periodo hacemos uso de la ecuacin:

Velocidad total en la operacin de secado

Clculo del tiempo de secado en el periodo constante: Es el tiempo

necesario pra que la humedad del slido descienda desde su valor inicial
por integracin y se obtiene a partir de :

Periodo anticritico: Como durante este periodo W=cte, la integracin de la

ecuacin anterior desde la humedad inicial hasta la humedad crtica nos lleva
a:

Periodo Poscrtico: este se realiza por

1. El mtodo grfico si no se conoce la realacion analitica W=f(x), la integracin
de la ecuacin del tiempo de secado constante ha de hacerse grficamente
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 representado X frente a 1/W este valor ser el real limitada por la curva, el eje
de las abscisas y las ordenadas extremas Xc y Xf.
2. El metodo analitico si la velocidad de secado vara linealmente con la
humedad, desde la humedad crtica hasta la final, la integracin de la
ecuacin del tiempo de secado constante conduce a:

Clculo del tiempo de secado en el tiempo decreciente

Clculo de la longitud del secadero

Para el clculo de la longitud del secadero se basar en la transmisin de calor en
donde la temperatura del aire como la del slido vara a lo largo del secadero.
El mtodo para calcular la longitud de un secadero continuo circulando el gas y el
slido en contracorriente consiste en el empleo de elementos de transmisin basado
en la conveccin del calor y la longitud de la unidad de transmisin. Cabe distinguir
en estos tipos de secadores estn distribuido en 3 zonas de secado para lo cual
cada nivel de estas tendr su temperatura.
Se calcula la humedad de salida del aire por aplicacin de un balance de materia:

Se calcula la entalpa del aire a la salida del secadero por aplicacin de un balance
general de energa:

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Se calcula la temperatura de salida del aire empleando la ecuacin:

Se calcula la temperatura de salida del aire en las zonas III, TB y la temperatura del
slido en la zona II, que es la temperatura hmeda del aire en esta zona, por
aplicacin de un balance de energa a la zona III del que se deduce que:

Este clculo ha de efectuarse por tanteo, para lo cual se supone un valor de Tw. Se
calcula TB para el valor supuesto de Tw y con este valor de TB e Y2 se determina
Tw en el diagrama psicomtrico que ha de coincidir con el valor supuesto.
Se calcula la temperatura de salida del aire de la zona II, tA por un balance de
energa de acuerdo con la ecuacin:

Se calcula separadamente el nmero de elementos de transicin de cada una de

estas zonas, de acuerdo a la ecuacin:

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Se calcula la longitud de la unidad de transmisin de acuerdo a la ecuacin:

Clculos adicionales presentes en el secador de tnel

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 11 | Pgina
BIBLIOGRAFA

I. Geankoplis Christie (1998). Procesos de transporte y operaciones

unitarias (en lnea). Recuperado el 1 de Junio de 2017. Disponible
en:
http://fenomenosdetransporte.files.wordpress.com/2008/05/geanko
plis.pdf
II. Perry, Robert H. Manual de Ingeniero Qumico. 7a edicin. Mc
Graw Hill. 2012. Mxico. Vol II.

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