LABORATORIO DE MATERIALES

Practica 1: Propiedades Mecnicas

Ensayo de traccin

Integrantes:

Alba Jimnez Calvo

T00036402
Abel Burgos San Martin
T00044478
Sebastin Agudelo Botero
T00041632
Jhon Arias Teran

Profesora:

Liliana Isabel Castelln Cern

Fecha:

25 de Agosto/ 2017

Cartagena de indias, D. T. Y C.

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 INTRODUCCIN

El siguiente informe tiene como propsito presentar los resultados y observaciones experimentales que
realizamos durante la prctica 1 que tiene por tema propiedades mecnicas, dicha prctica se llev a cabo
utilizando dos probetas metlicas: acero 1045 y aluminio. Con estos dos tipos de piezas, se realiz un ensayo
de traccin mediante el cual podemos analizar el comportamiento de las propiedades mecnicas al ser sometidas
a un esfuerzo de tensin uniaxial, propiedades tales como la ductilidad, rigidez, resistencia mecnica.
Al realizar este tipo de ensayos estamos llenndonos de criterios para la toma de decisiones a la hora de elegir
un material para aplicaciones especficas. Un ensayo de traccin, como en este caso nos brinda informacin
acerca del esfuerzo de fluencia, esfuerzo ltimo a traccin, elongacin porcentual, estriccin porcentual, entre
otras caractersticas de los materiales.

OBJETIVOS

Analizar el comportamiento de diversos materiales metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de tensin uniaxial.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar las magnitudes que caracterizan las propiedades mecnicas de los aceros en ensayos de
tensin uniaxial: Resistencia mecnica: Esfuerzo de fluencia y Esfuerzo ltimo a traccin; Ductilidad:
Elongacin porcentual y Estriccin; y Rigidez: Mdulo de Young E.
Determinar la influencia del % de carbono sobre las propiedades mecnicas de los aceros al carbono.
Adquirir habilidades en la interpretacin de grficas de Esfuerzo contra Deformacin relativa en los
ensayos de tensin.

MARCO TEORICO

Fragilidad, ductilidad, dureza y tenacidad: Lo opuesto a un material muy frgil es un material dctil. Por
otra parte la dureza no es opuesto a la fragilidad, ya que la dureza es la propiedad de alterar solo la
superficie de un material, que es algo totalmente independiente de si ese material cuando se fractura
tiene o no deformaciones grandes o pequeas. Como ejemplo podemos citar el diamante que es el
material natural ms duro que existe, pero es extremadamente frgil.
La tenacidad puede estar relacionada con la fragilidad segn el mdulo de elasticidad, pero en principio
un material puede ser tenaz y poco frgil (como ciertos aceros) y puede ser frgil y nada tenaz (como el
barro cocido).

Resistencia a la traccin: Es la mxima tensin alcanzada en la curva tensin-deformacin. Si la probeta

desarrolla un decrecimiento localizado de la seccin transversal (comnmente denominada estriccin).
Cuando ms dctil es el metal, mayor es la estriccin antes de la fractura y ms desciende la tensin
alejndose del valor de resistencia a la traccin.

Rigidez: es la capacidad de un objeto material para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones y/o desplazamientos. Los coeficientes de rigidez son magnitudes fsicas que cuantifican
la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las rigideces
se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la aplicacin de
esa fuerza.

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 Ensayo de Traccin: se realiza en una Mquina Universal (figura 1) y la operacin consiste en someter
una probeta (ver figura 2) a una carga monoaxial gradualmente creciente (es decir, esttica) hasta que
ocurra la falla.

Las probetas para ensayos de tensin se fabrican en una variedad de formas. En este caso se usan
probetas cilndricas de aceros al carbono, cuyos parmetros geomtricos de inters se muestran en la
figura 1.

Figura 1. Mquina Universal de Ensayos

Figura 2. Probeta para ensayo de traccin

El esfuerzo axial: esfuerzo usado en Ingeniera () en el espcimen de prueba (probeta) se calcula

dividiendo la carga P entre el rea de la seccin transversal (A0).

La deformacin relativa () :Se calcula a partir del alargamiento medido , dividido por la longitud
calibrada L0.
= P/ A0 , = / Lo

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 La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin puede expresarse mediante la ecuacin = E,
donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el mdulo de elasticidad del material
Mdulo de Young, que caracteriza la rigidez del material y slo es vlida en la zona de deformacin
elstica.

La capacidad de un material para deformarse plsticamente si destruirse se caracteriza por su ductilidad,

la que se determina la elongacin porcentual y la estriccin:

= [(Lf Lo)/ Lo]*100 y =[(Ao Af)/ Ao]*100

MATERIALES

Probetas metlicas a evaluar: Acero 1045 y aluminio.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Mquina universal
Pie de Rey
Regla graduada.
Marcador de trazo fino.

PROCEDIMIENTO

1. Prepare la mquina para ensayos a traccin: Encienda y espere 15 min para su calentamiento.
2. Tome las dimensiones necesarias de las probetas a ensayar, segn tabla 1. Haga marcas cada un cm en la
zona de trabajo de la probeta, precisando Lo.
3. Monte las probetas en las mordazas para el ensayo con el apoyo del tcnico de laboratorio.
4. Ajuste en cero el sistema en carga y deformacin.
5. Progrmese el ensayo automtico utilizando el software del equipo.
6. Inicie el ensayo esttico, con aplicacin gradual y lenta de carga hasta la rotura.
7. Observe durante el ensayo el indicador instantneo de carga y trate de apreciar si existe fluencia fsica,
con la detencin o reduccin de la rapidez de cambio de la carga en un corto perodo de tiempo. Anote
el valor de fuerza observado.
8. Una vez rota la probeta y extrada de las mordazas, una las partes rotas y determine Lf y el dimetro
final en la zona de rotura df (para obtener Af). Complete los datos de la tabla 1.
9. Coloque la segunda probeta del material y repita el ensayo.

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 DATOS OBTENIDOS

En la siguiente tabla se encuentran registrados los datos que obtuvimos en la primera prctica de laboratorio
sobre propiedades mecnicas a partir de los cuales trabajaremos para realizar los clculos posteriores:

MATERIAL
Lo (mm) Do (mm) Lf (mm) Df (mm)

Acero 1045 52,3 13 60,4 8,3

Aluminio 53,6 12,6 66 9,2

Tabla 1. Medidas de las probetas

ANALISIS

A continuacin esta la tabla 2. La cual tiene registrados los clculos realizados por nosotros para poder analizar
el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de tensin uniaxial.

Material
Lo Do Lf Df Ao Af E fluencia mxima fractura
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm2) (mm2) % % (MPa) (Mpa) (Mpa) (Mpa)

Acero
52,3 13 60,4 8,3 132,73 54,11 15,49 59,24 3801,55 490 520,1 361,81
1045

aluminio 53,6 12,6 66 9,2 124,69 66,48 23,13 46,69 2904.11 310 328 320,95

Tabla 2. Medidas de las probetas y resultados del ensayo

Anlisis de tabla 2.

Al comparar ambos materiales metlicos podemos inferir que:

El acero 1045 necesita ms esfuerzo que el aluminio para llegar a deformarse completamente, es decir,
llegar a fracturarse.
Segn el mdulo de Young E, el acero 1045 presenta mayor elasticidad que el aluminio.
El rea reducida fue mayor en el aluminio
La longitud final del aluminio fue mayor que la del acero 1045
La ductilidad se determina por la elongacin y la estriccin porcentual que presente el material, por
tanto se puede decir que es mayor en el aluminio.
Para pasar de una deformacin elstica a deformacin plstica el acero 1045 necesita ms esfuerzo .
El acero 1045 llega a una resistencia mxima a la traccin cuando es sometido a 490 MPa, mientras el
aluminio a 310MPa.

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Frmulas:

Clculos:

Para el Acero 1045:

Para el Aluminio:

1. Cules son las magnitudes que caracterizan: a) La resistencia mecnica en el ensayo de tensin? b) La
ductilidad del material? c) La rigidez?

a) Las unidades que maneja la resistencia mecnica son [Pa] (pascal = [N/m]), [MPa] = 106 [Pa] y tambin
[kp/cm].
b) Son dos las medidas que nos proporcionan informacin acerca de la ductilidad de un material: el
porcentaje de elongacin y la reduccin porcentual en el rea. Por tanto la unidad seria el porcentaje.
c) Normalmente las rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por
la aplicacin de esa fuerza. Puede manejar unidades como: [N/m], [lb/ft], [lb/in]

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2. Mostrando un diagrama de Esfuerzo contra deformacin relativa. Seale la zona de deformacin
elstica, la de deformacin plstica, el lmite de fluencia y la tensin ltima a la traccin.

3. Cmo influye el % de carbono en las propiedades del acero? Saque conclusiones sobre la influencia del
% de carbono en las propiedades mecnicas del acero al carbono. Cul de los aceros tiene mayor
tenacidad. Explique.

Sabemos que el acero es una aleacin de carbono con el hierro, de un contenido de carbono entre 0,1%
y 1,2 % y puede tener ms aleaciones como el azufre, fsforo, manganeso, silicio; siendo uno de los
materiales ms importante para la construccin. Se considera de bajo carbono cuando esta entre 0,1%-
0,3%, de medio carbono cuando esta entre 0,3%-0.5% y de alto carbono cuando esta entre 0,5%-1,2%.
En el caso del acero 1045 el cual estamos utilizando en la prctica (codificacin 10: significa que es
acero al carbono y la otra parte, XX, composicin del carbono en el acero) se puede inferir que existe un
0,45% de carbono en el acero.

La influencia del %carbono en los aceros hace que sus propiedades tengan una variacin, de tal manera
que a mayor contenido de carbono en el acero, mayor resistencia a la traccin, mayor el ndice de
fragilidad en fro, menor ductilidad y menor tenacidad; se convierte en un material ms duro y ms
frgil, poco til para uso estructural excepto en elementos pretensados.
A menor cantidad de carbono en el acero, menor resistencia a la traccin, mayor ductilidad y tenacidad;
se convierte en un material con buen comportamiento inelstico-plstico, muy til para su uso
estructural.

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 Segn la composicin qumica se clasifican de esta manera:

Acero dulce: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una resistencia mecnica de 48-55 kg/mm2 y
una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una tcnica adecuada.
Acero semidulce: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una resistencia mecnica de 55-
62 kg/mm2 y una dureza de 150-170 HB.
Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una resistencia mecnica de 62-
70 kg/mm2 y una dureza de 180 HB.
Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia mecnica de 70-75 kg/mm2, y
una dureza de 200-220 HB.

Se puede inferir que el acero dulce es quien va presentar mayor tenacidad, debido a su bajo contenido de
%carbono en su composicin y tambin al grado de cohesin entre molculas.

4. A partir de la informacin de los ensayos realizados y de los grficos de Vs , determine el Lmite de

fluencia (esfuerzo de cedencia), la tensin mxima (resistencia a la traccin), esfuerzo ltimo (esfuerzo a
la fractura), el porcentaje de elongacin (ductilidad), el porcentaje de reduccin de rea (estriccin) y el
mdulo de Young para cada acero.

Frmulas utilizadas para los siguientes clculos:

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PARA EL ACERO 1045:

CARGA (esfuerzo (esfuerzo real) (Deformacin)

L (mm)
(N) convencional) (MPa) (MPa) (mm/mm)
0 0 0 0 0
2000 2 15,07556628 36,98317173 0,03824091778
10000 3 75,37783138 184,9158587 0,05736137667
24000 4 180,9067953 443,7980608 0,07648183556
44000 5 331,6624581 813,6297781 0,09560229446
63000 6 474,8803377 1164,96991 0,1147227533
67500 7 508,8003618 1248,182046 0,1338432122
69000 7,6 520,1070365 1275,919425 0,1453154876
48000 14 361,8135906 887,5961216 0,2676864245

La parte sombreada de verde determina el lmite elstico, en rojo esfuerzo mximo y en azul esfuerzo a la
fractura.

PORCENTAJE DE ELONGACIN (%) PORCENTAJE DE ESTRICCIN (%)

15,4875717 59,23668639

ESFUERZO VS DEFORMACION DEL ACERO 1045

600

500

400
Esfuerzo (Mpa)

300

200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Deformacion (mm/mm

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PARA EL ALUMINIO:

(esfuerzo
CARGA (esfuerzo real) (Deformacin)
L (mm) convencional)
(N) (MPa) (mm/mm)
(MPa)
0 0 0 0 0
2000 1 16,0479384 30,10126064 0,01865671642
4000 2 32,0958768 60,20252128 0,03731343284
13000 3 104,3115996 195,6581942 0,05597014925
23500 4 188,5632762 353,6898125 0,07462686567
37500 5 300,898845 564,398637 0,09328358209
40500 6 324,9707526 609,550528 0,1119402985
41000 7 328,9827372 617,0758431 0,1305970149
41400 8 332,1923249 623,0960953 0,1492537313
41800 9,6 335,4019126 629,1163474 0,1791044776
40000 12 320,958768 602,0252128 0,223880597

La parte sombreada de verde determina el lmite elstico, en rojo esfuerzo mximo y en azul esfuerzo a la
fractura.

PORCENTAJE DE ESTRICCION (%) PORCENTAJE DE ELONGACION (%)

46,68682288 23,13432836

ESFUERZO VS DEFORMACION DEL ALUMNIO

400

350

300
Esfuerzo (Mpa)

250

200

150

100

50

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Deformacion (mm/mm)

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 CONCLUSIN

Con el ensayo pudimos analizar el comportamiento del acero 1045 y el aluminio dichos materiales metlicos al
ser sometidos a un esfuerzo de tensin uniaxial presentaron deformaciones en distintos tiempo. El acero 1045 es
un material metlico que por su contenido de carbono al 0.45% se considera un acero semiduro, y que por los
resultados obtenidos en nuestros clculos se pudo demostrar que su resistencia a la traccin es alta aunque hay
que tener en cuenta las deformaciones que puede sufrir el material en algunas aplicaciones, tambin se demostr
que su ductilidad y tenacidad son bajas convirtindose en un material ms duro y ms frgil, poco til para uso
estructural excepto en elementos pretensados.
A diferencia del acero el aluminio presento mayor ductilidad, debido a la accin de la fuerza empleada se
demostr que pudo deformarse plsticamente de manera sostenible pero que puedo llegar a romperse ya que se
le aplico el esfuerzo adecuado. En cuanto llegar al encuellamiento, quedo demostrado que frente al acero 1045
fue menor. Con una resistencia a la traccin baja.
Gracias a las habilidades adquiridas al interpretar los grficos: esfuerzo vs deformacin del acero 1045 y el
aluminio pudimos sacar conclusiones y con esto respuesta a algunos clculos que se hacen necesarios para
determinar los esfuerzos y deformaciones de los materiales al ser sometidos a tensin uniaxial.

BIBLIOGRAFA

Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Donald R. Askeland, Mxico D.F. Thomson, Cuarta Edicin.

WikipediA: la enciclopedia libre. Acero al carbono, ltima edicin 02, 2017.

Santiago Castro Castao, Cristian Felipe Figueroa Serna, Yuliana Garzn Serna, Andrs Mauricio
Gordillo Ruiz estudiantes Metalografa I, Facultad de Ingeniera Mecnica. Metalografa. Universidad
Tecnolgica De Pereira, 2012.

Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-
9732-428-5.

Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Williams Smith, Mxico D.F., Mc Graw Hill, Cuarta Edicin.

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Metalografa/ tomo I y II/ Guliaev A. P./ Mosc: Ed. Mir, 1978.

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ANEXOS

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