CAMPUS MOSSOR
DEP. DE CINCIAS AMBIENTAIS E TECNOLGICAS
CURSO DE CINCIA E TECNOLOGIA
MOSSOR/RN
2013
STHEFANNY TALITA CABRAL DA SILVA LOPES
MOSSOR/RN
2013
Ficha catalogrfica preparada pelo setor de classificao e
catalogao da Biblioteca Orlando Teixeira da UFERSA
61f.: il.
CDD:691.5
Bibliotecria: Marilene Santos de Arajo
CRB-5/1033
STHEFANNY TALITA CABRAL DA SILVA LOPES
APROVADA EM:_12__/_04__/__13__
A Jos Julio Lopes (in memoriam),
que foi meu pai, meu melhor amigo,
minha inspirao, minha luz, alm de ser
o amor da minha vida. E acima de tudo a
melhor pessoa que j conheci, um
exemplo de ser humano a ser seguido.
A Deus, por prover pela minha f, todos os meios necessrios para a realizao do
presente trabalho. A Ele por ser o mais fiel de todos os companheiros, por proteger as
minhas decises, por acreditar em todos os momentos, por me proporcionar n
segundas chances e diversos motivos pra seguir em frente, por ter me dado o dom da
vida, para que eu pudesse viver esse momento.
Aos meus pais Jos Julio Lopes (in memoriam) e Alba Cabral da Silva Lopes que com
muito amor e dedicao souberam me moldar em carter, honestidade e perseverana. A
eles que sempre apostaram em mim, e que mesmo em situaes difceis ou felizes,
estiveram presentes em todos os momentos da minha vida. Infinitamente, vos dedico
essa vitria.
A toda minha famlia que so a base de tudo. Em especial aos meus tios Lus Cabral
(um homem incrvel), que uma vez me disse palavras que serviram de total ensinamento
para a pessoa que sou hoje, a Joo Cabral, Francisco Cabral, Luzinete Cabral, Auri
Cabral, Manoel Augusto Neto, Letcia Lopes, Gelza, Joo Batista Cabral ( Beruca),
Iolanda, Renato Cabral, Luzanira Cabral e Nina que de tantas formas puderam
contribuir para a realizao desse sonho. Admiro a todos com respeito e dignidade. Aos
meus primos, Grazielle Cabral( prima, amiga e irm), Leda Cabral( prima, amiga e
exemplo de mulher), Leni Cabral( in memoriam) Manuela Cabral( prima, amiga e
excepcional pessoa), Milena Paula, Sadrack Cabral, Renata Dorothy, Renata Joyce,
Paulino Junior, Evilzio Lopes, Mariele Lopes, Ioquiane Ferreira, Ioquelin Ferreira a
todos o meu carinho e admirao, obrigada por fazerem parte dessa histria.
As pessoas que tanto contriburam em oraes e que com grande corao se tornaram
amigos meus e da minha famlia, Dona Nalva, Pastor Valentim e Josilma Maria.
Agradeo o apoio infinitamente.
Aos puros de corao; minha sobrinha Aiala Ruama e o meu cachorro Marley. Que com
tanto afeto, tornam minha vida mais feliz.
Aos demais amigos, em especial a Aila Andrade, Sirley Glauce, Sabraj Almeida, Junior
Almeida, Hudson Kleuton, Daiana Najara, Filipe Almeida, Alcileni Alini, Olavo
Bismarck. Com vocs, passei os melhores momentos de alegria na vida, foram muitas
farras, muita comemorao ( diversas vezes por nada), mas que so essenciais na vida
de qualquer pessoa. O bom humor de cada um de vocs me fazem seguir em frente, a
contribuio de vocs de extrema importncia, o meu carinho e respeito a cada um.
Aos meus amigos de faculdade, que se tornaram ao longo desses anos a minha segunda
famlia, que juntos fomos at o fim em busca desse sonho. A vocs deixo o maior
abrao de todos, porque rimos, choramos, extressamo-nos e acima de tudo, s quem
vive sabe a adrenalina que isso aqui e estvamos todos juntos desde incio. O meu
carinho, respeito e admirao a vocs: Lincoln Ronyere, Mardja Luma, Otaclia
Barbalho, Alton Arajo (titia), Wilton Moreira, Amanda Macedo, Ana Laura, Jssyca,
Ruan Landolfo, Rodolpho,Ronnifran Cabral, Joo Paulo Cavalcante, Jean Michel, Rute
(bola) Nbrega, Taylane Caldas, Lidiane Soares, Ramon Nolasco e Alysson Silva. Aos
recm chegados: Bruno Noronha (titia), Ticiane Albuquerque, Gabriela Coelho,
Wlardson Dantas, Carlito Vasconcelos, que j se tornaram importantssimos, a quem
sou grata por todos os momentos. E a todos os demais que contriburam direto ou
indiretamente nessa jornada.
Ao Eng. Luiz Carlos da Cunha, diretor geral da empresa L&L Engenharia LTDA, que
contribuiu para determinao do trao da argamassa.
E aos demais professores da UFERSA, a quem tive o prazer de ser aluna, como
tambm os que no tive. Ambos que foram de essencial importncia para a minha
formao acadmica.
Agir, eis a inteligncia verdadeira. Serei o que quiser.
Mas tenho que querer o que for. O xito est em ter xito, e no
em ter condies de xito. Condies de palcio tem qualquer
terra larga, mas onde estar o palcio se no o fizerem ali?
Fernando Pessoa
RESUMO
The issue regarding the environmental impacts in the various human activities is
increasing quest for sustainable development. As the construction industry is
responsible for a major change to the environment, and consume much of the natural
resources and generate a lot of waste, there is a need to generate a harmonious
relationship between man and nature. This study based on literature search match the
growth of construction industry with the environment through the development of a
green mortar for applying the obtained residue silvalitas the sawing of rock, the amount
in partial substitution of Portland cement , used as binder in the manufacture of
commercial mortars. In the production of mortar ecological materials which are used
must undergo characterization processes, and then immediately must perform the
procedures necessary for their manufacture, which includes weighing the materials;
determining the water content to obtain consistency index, NBR with reference to
13,276, after these steps the mortar is produced using a device known as mechanical
mixer. After these processes, the mortar must undergo characterization tests will be
determined where its properties in fresh and hardened state. Using this alternative
construction is quite useful, since the mortar is a product widely used in buildings, and
in addition to reducing the environmental impacts caused by manufacturing more of the
binder used Portland cement.
% Porcentagem
ABRELPE Associao Brasileira de Empresas de Limpeza Pblica e Resduos
Especiais
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
LTDA Limitada
NBR Norma Brasileira
RPP Resduo p de pedra
RPPS Resduo p de pedra Silvalita
RSU Resduos Slidos Urbanos
UFERSA Universidade Federal Rural do Semi-rido
RCD Resduo de Construo e Demolio
SUMRIO
1 INTRODUO .......................................................................................................... 18
2 JUSTIFICATIVAS ...................................................................................................... 20
2.1 TECNOLOGICA .................................................................................................. 20
2.2 AMBIENTAL ....................................................................................................... 20
2.3 ECONMICA ...................................................................................................... 20
3 OBJETIVOS ................................................................................................................ 22
3.1 OBJETIVO GERAL ............................................................................................. 22
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................... 22
4. FUNDAMENTAO TERICA ............................................................... 23
4.1 Argamassa ............................................................................................................. 23
4.1.1 Breve Histrico .............................................................................................. 23
4.1.2 Definio ........................................................................................................ 24
4.1.3 Materiais constituintes da argamassa mista ................................................... 24
4.1.3.1 Cimento ................................................................................................... 24
4.1.3.2 Cal............................................................................................................ 25
4.1.3.3 Agregado mido ...................................................................................... 25
4.1.3.4 gua ........................................................................................................ 25
4.1.4 Classificao................................................................................................... 25
4.1.4.1 Forma de endurecimento e resistncia umidade: .................................. 25
4.1.4.2 Natureza do aglomerante: ........................................................................ 26
4.1.4.3 Quanto utilizao: ................................................................................. 27
4.1.4.4 Volume da pasta ...................................................................................... 29
4.1.4.5 Granulometria do agregado: .................................................................... 29
4.1.4.6 Forma de produo: ................................................................................. 30
4.1.5 Propriedades ................................................................................................... 30
4.1.5.1 Propriedades no estado fresco ........................................................... 30
4.1.5.1.1 Trabalhabilidade ............................................................................... 30
4.1.5.1.2 Reteno de gua .............................................................................. 31
4.1.5.1.3 Aderncia inicial ............................................................................... 31
4.1.5.1.4 Plasticidade ....................................................................................... 32
4.1.5.1.5 Consistncia ...................................................................................... 32
4.1.5.1.6 Coeso e tixotropia ........................................................................... 33
4.1.5.1.7 Massa especfica e teor de ar incorporado ........................................ 33
4.1.5.1.8 Exsudao ......................................................................................... 34
4.1.5.1.9 Tempo de endurecimento .................................................................. 34
4.1.5.2 Propriedades no estado endurecido ......................................................... 34
4.1.5.2.1 Resistncia Mecnica ........................................................................ 34
4.1.5.2.2 Retrao ............................................................................................ 35
4.1.5.2.3 Aderncia .......................................................................................... 36
4.1.5.2.4 Permeabilidade.................................................................................. 37
4.1.5.2.5 Elasticidade ....................................................................................... 37
4.1.5.2.6 Capacidade de absorver deformaes ............................................... 38
4.1.6 Funes e caractersticas ................................................................................ 38
4.1.7 Durabilidade ................................................................................................... 40
4.2 RESDUOS SLIDOS ......................................................................................... 41
4.2.1 Definio ........................................................................................................ 41
4.2.2 Classificao................................................................................................... 42
4.2.3 Resduos no cenrio mundial ......................................................................... 42
4.2.4. Resduos no cenrio brasileiro ...................................................................... 44
4.2.5 Resduo de Construo e demolio .............................................................. 45
4.2.6 Resduo de pedreira ........................................................................................ 48
4.2.6.1 Definio ................................................................................................. 48
4.2.6.2 Informaes Tcnicas .............................................................................. 48
4.2.6.3 Caractersticas .......................................................................................... 48
4.3 CONSTRUO SUSTENTVEL ...................................................................... 49
4.4 RESDUO DE ROCHA SILVALITA .................................................................. 50
5 MATERIAIS E PROCEDIMENTOS ....................................................................... 55
5.1. MATERIAIS UTILIZADOS ............................................................................... 56
5.1.2. Cimento ........................................................................................................ 57
5.1.3. Areia .............................................................................................................. 57
5.1.4. Cal ................................................................................................................. 57
5.2.1 Ensaios de caracterizao da argamassa ........................................................ 58
5.2.1.1 Argamassas no estado fresco ................................................................... 58
5.2.1.1.1 ndices de consistncia- Trabalhabilidade ........................................ 58
5.2.1.1.2 Reteno de gua .............................................................................. 59
5.2.1.1.3 Densidade de massa e teor de ar incorporado ................................... 59
5.2.1.2 Argamassa no estado endurecido ............................................................ 59
5.2.1.2.1 Densidade de massa aparente no estado endurecido......................... 59
5.2.1.2.2 Mdulo de elasticidade ..................................................................... 59
5.2.1.2.3 Resistncia trao na flexo e compresso ................................. 59
5.2.1.2.4 Absoro de gua por capilaridade ................................................... 59
5.2.1.2.5 Anlise Microestrutural .................................................................... 60
5.2.1.2.6 Anlise por Difrao raio-X e Fluorescncia raio-X ........................ 60
6 CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 61
REFERNCIAS ............................................................................................................. 62
18
1 INTRODUO
2 JUSTIFICATIVAS
2.1 TECNOLOGICA
2.2 AMBIENTAL
2.3 ECONMICA
diferente da argamassa padro, devido a esse produto ser originado a partir do resduo e
com menos quantidade de cimento, alm de ser uma inovao para a economia.
22
3 OBJETIVOS
4. FUNDAMENTAO TERICA
4.1 Argamassa
4.1.2 Definio
4.1.3.1 Cimento
O cimento Portland, como conhecido, foi assim designado em 1824 por Joseph
Aspdin. O pesquisador queimou calcrio e argila finamente modos e misturados a altas
temperaturas at que o gs carbnico (CO2) fosse retirado, assim produziria o clnquer.
O material obtido era ento modo dando origem ao cimento que conhecido nos dias
de hoje. Ou seja, um p fino de colorao acinzentada, e o mesmo resultado da
moagem do clnquer, como tambm, o cimento constitudo de silicatos e aluminatos
de clcio.
25
4.1.3.2 Cal
De acordo com a NBR 7211 (ABNT, 2005) o agregado mido aquele cujos
gros passam pela peneira com abertura de malha de 4,75 mm e ficam retidos na peneira
com abertura de malha de 150 m, em ensaio realizado de acordo com a ABNT NBR
NM ISO 248, com peneiras definidas pela ABNT NBR NM ISO 3310-1.
4.1.3.4 gua
4.1.4 Classificao
4.1.5 Propriedades
4.1.5.1.1 Trabalhabilidade
A maneira que o material se comporta para alcanar a sua posio final e atingir
os objetivos esperados chama-se trabalhabilidade. A trabalhabilidade deve ser adequada
para cada tipo de tarefa a que uma argamassa se destina, de modo que, argamassas de
assentamento e revestimento no devem apresentar trabalhabilidades iguais, j que cada
uma exerce uma funo diferenciada. Uma argamassa de boa trabalhabilidade, aquela
que no apresenta dificuldade para a execuo da tarefa a que se destina, possuindo uma
31
inicial necessrio considerar alguns fatores que contribuem para realizao desse
processo, so eles: condies de limpeza, rugosidade, superfcie de contato entre o
material e o substrato e a porosidade. Essa propriedade influncia na capacidade de
manter a aderncia da argamassa ao substrato no estado endurecido.
4.1.5.1.4 Plasticidade
4.1.5.1.5 Consistncia
4.1.5.1.8 Exsudao
Esse processo que ocorre nas argamassas no estado fresco pode ser entendido
como a transferncia da gua utilizada em sua produo, mais frequente a sua
ocorrncia em argamassas em que sua consistncia varia entre plstica e fluida.
4.1.5.2.2 Retrao
Fissura superficial: Esse tipo de fissura desencadeado por uma retrao na fina
camada superficial, e por esse motivo essa fissura se caracteriza por apresentar
uma pequena abertura, que na maioria dos casos s possvel sua visibilidade
com a molhagem da superfcie revestida.
4.1.5.2.3 Aderncia
4.1.5.2.4 Permeabilidade
4.1.5.2.5 Elasticidade
haver danos como; rompimento, fissuras que possam comprometer a estrutura e perdas
de aderncia, pode serentendida como Elasticidade.
Segundo Recena (2008), todo material empregado em uma edificao, seja como
componente de um sistema ou de forma isolada, esse mesmo material deve possuir
funes definidas e garantir o efeito esttico que se espera. Em relao as argamassas,
necessrio considerar a sua relao com o substrato e com o meio ambiente, pois a
argamassa empregada como componente de um sistema e no isoladamente. E para
desempenhar as funes as quais so determinadas em cada projeto, as argamassas
devem apresentar as seguintes propriedades:
Trabalhabilidade adequada;
Eficiente capacidade de reteno de gua;
Durabilidade compatvel com a vida til prevista para a edificao;
Estabilidade qumica;
39
Estabilidade fsica;
Capacidade de aderir o substrato;
Modo de elasticidade baixo, para que a mesma possa absorver por deformao, tenses
internas resultantes da movimentao da estrutura e/ou dos materiais que a compem.
Trabalhabilidade;
Retrao;
Aderncia;
Permeabilidade gua;
Resistncia mecnica;
Capacidade de absorver deformaes.
Dessa forma, fica claro que todos os materiais utilizados na construo civil
devem desempenhar funes que so primordiais para a vida til da estrutura. E essas
funes necessitam de propriedades que so essenciais para o seu desempenho.
4.1.7 Durabilidade
4.2.1 Definio
4.2.2 Classificao
Os resduos slidos apresentam uma vasta diversidade e complexidade, sendo que suas
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas variam de acordo com a fonte ou atividade
geradora, podendo ser classificados de acordo com:
O consumo de materiais torna-se cada vez maior com o crescimento populacional, por
causa desse crescimento h a busca incessante pelo desenvolvimento sustentvel,
43
devido aos resduos que so gerados no meio ambiente e que esto presentes na
sociedade, ou somente, resduos slidos urbanos (RSU).
A problemtica quanto questo do lixo e a preocupao quanto aos
problemas que o mesmo pode trazer para o ambiente, e para a sade da populao,
surge desde meados da dcada de 80, nos Estados Unidos, quando foi instaurado o
super fund,que uma legislao especfica que tenta recuperar os grandes lixes de
resduos slidos que h nos EUA. E essa abordagem propiciou a Agncia de Proteo
Ambiental EPA a fazer toda uma legislao sobre resduos slidos (Kraemer, 2005).
Nos Estados Unidos, de acordo com Leripio (2004 apud Kramer, 2005), o
grande volume de lixo gerado pela sociedade est fundamentado no famoso
americanwayoflife que associa a qualidade de vida ao consumo de bens materiais.
Este padro de vida alimenta o consumismo, incentiva a produo de bens descartveis
e difunde a utilizao de materiais artificiais.
quantidade de resduos que so gerados possui uma destinao incorreta o que viabiliza
no aumento de danos para o ambiente e para a sociedade em geral. Dentre essas
medidas, destacam-se as mais comuns: Coleta seletiva e a reciclagem, ambas j se
encontram presentes em todas as regies brasileiras, segundo a ABRELPE (2010).
A construo civil consome entre 14% e 50% dos recursos naturais extrados no
planeta (SJOSTROM, 1996 apud John, 2000).
Dessa forma, possvel estabelecer uma relao existente entre os danos
causados ao meio ambiente pela indstria da construo civil e a necessidade que a
mesma possui de proporcionar melhoria na qualidade de vida aos seres humanos.
Nos termos da Poltica Nacional de Resduos Slidos, so considerados resduos
de construo civil os resduos gerados nas construes, reformas, reparos e demolies
de obras de construo civil, includos os resultantes da preparao e escavao de
terrenos para obras civis, os quais so de responsabilidade do gerador dos mesmos
(ALBREPE, 2010).
A construo civil gera resduos desde a sua produo de materiais at a fase de
demolio. Incluindo etapas como atividade de canteiro e reformas e manuteno.
Segundo um estudo realizado por Pinto (1999) apud John (2000) as atividades de
canteiro de obras no Brasil so responsveis por aproximadamente 50% dos RCD,
enquanto que a demolio e a manuteno so responsveis pela outra metade.
Na maioria dos casos os RCD que so coletados pelos municpios brasileiros so
aqueles encontrados nos logradouros pblicos. Foi verificado um aumento de 8,7% na
coleta de resduos referente construo e demolio do ano de 2009 para 2010, sendo
99 354 toneladas coletadas por dia, totalizando cerca de 31 milhes de toneladas
coletados no ano de 2010. Sendo a regio sudeste responsvel por 51 582 de toneladas
coletadas por dia. Esses nmeros podem ser observados na Tabela 1.
47
4.2.6.1 Definio
4.2.6.3 Caractersticas
A Rocha Silvalita extrada nas regies do estado do Rio Grande do Norte, mais
precisamente na provncia Borburema, ocupando um dos principais depsitos minerais
que esto relacionados Faixa Serid, com jazidas de tungstnio, ouro e pegmatitos.
Baseada nos pegmatitos, a Pedra Silvalita contm em sua composio, os minerais
muscovita e lepidolita. Tambm conhecida como Pedra de Parelhas, a Silvalita por sua
vez possui esse outro nome devido a sua grande quantidade, que encontrada na cidade
de Parelhas-RN, no Pegmatito dos Quintos.
51
Fonte:http://brazilis.loja2.com.br/456549-Muscovita-Cristalizada-Pedra-Mineral-
Muscovite-Crystalized
Por incluir mica em sua composio geolgica, a Silvalita uma pedra porosa
com brilho. Sendo uma Rocha ornamental, a mesma vendida nos tamanhos de: pedra
cerrada (cm) 10x10, 20x20, 28x38 e 38x38 e pedra antqua cortada (cm) 24x24. Suas
cores pedrominantes so: branca, rosa claro, rosa escuro.
52
5 MATERIAIS E PROCEDIMENTOS
Materiais Utilizados
RPPS
Cimento Ensaios de argamassa no estado
Areia endurecido
gua Densidade de massa aparente
no estado endurecido
Procedimentos Mdulo de elasticidade
Resistncia trao na flexo
Formulao da argamassa e compresso
Pesagem em balanas Absoro de gua por
eletrnicas capilaridade
Determinao do teor de gua Anlise Microestrutural
Substituio dos percentuais do Anlise por Difrao raio-X e
RPPS Fluorescncia raio-X
5.1.2. Cimento
O cimento que ser utilizado dever passar por processos de caracterizao de massa
unitria e massa especfica, de acordo com as NBR 7251 e NBR 9776, alm de sua
caracterizao qumica, fsica, mecnica e de resistncia compresso.
5.1.3. Areia
A areia ou agregado mido, assim como, o RPPS e o cimento tambm devero passar
por um processo de caracterizao do material. O material dever ser colocado na estufa
para passar pelo processo de secagem, e dever ser armazenado em um recipiente
fechado que no permita a entrada de partculas que no pertencem composio do
material. Aps esses procedimentos, o agregado dever ser caracterizado quanto sua
massa unitria e massa especfica, obedecendo s normas NBR 7251 e NBR 9776, e
quanto a sua granulometria considerando as normas NBR 7217 e NBR 7211.
5.1.4. Cal
A cal que dever ser utilizada a cal hidratada por ser um produto que possui
mais facilidade de manuseio e por requerer menos cuidados quando comparadas a cal
original. A cal dever passar por processo de caracterizao qumica, fsica; e sua massa
unitria e massa especfica devero ser determinadas baseando-se nas normas NBR
7251 e NBR 9776, respectivamente.
5.2. PROCEDIMENTOS
Esse mtodo utiliza-se de corpo de prova que possuam mais de 28 dias de idade e que
possuam superfcie metalizada gerando uma melhor visualizao microscpica das
caractersticas do material. importante que a argamassa passe por esse processo de
anlise, uma vez que, as propriedades do material podem ser modificadas atravs de
mudanas que ocorrerem em sua estrutura.
6 CONSIDERAES FINAIS
REFERNCIAS
RECENA, F., A., P.; Conhecendo Argamassa. EDIPUCRS. Porto Alegre, 2008.
UZEN, C.; KAHN, H.; NGULO, S., C.; JOHN, V., M. Caracterizao de resduos
de construo e demolio para uso em agregados. VIII simpsio de geologia do
sudeste. Sociedade Brasileira de Geologia - So Pedro, SP 2003.