UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO 1
GESTIN DE PRODUCCIN

TUTOR: GERSON GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI

1
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL

OBJETIVOS

Identificar y comparar los sistemas de produccin y estrategias de

planeacin, realizando una matriz.
Aprender a utilizar el Software Ramus Educational en la elaboracin de
mapeo de proceso.
Realizar un mapa de proceso mediante la herramienta Ramus.

2
FASE 1. ANALISIS DE LSO SISTEMA SD EPRODUCCION Y ESTRATEGIAS DE PLANEACION (MATRIZ
COMPARATIVA)

MRP (MATERIAL OPT (OPTIMIZED

REQUERIMENTS JIT (JUST IN TIME) PRODUCTION TOC (THEORY OF
SISTEMA PLANNING ) TECNOLOGY) CONSTRAINTS)
Busca desarrollar un
Incrementa el producto sistema de
se basa en la en curso y gestionintegral con
produccin, compra y simultneamente base en el
sus puntos fuertes es la entrega de pequeos disminuir la existencias aprovechamiento de
planificacin lotes y los gastos los puntos crticos
presenta caractersticas Su objetivo es evitar al mide la productividad de Tiende implantar una
CARACTERIST d e orden conceptual mximo el despilfarro la planta en conjunto no metodologa donde no
ICAS y la produccin al por secciones se resuelven los
tiene presenta funciones mximo de las problemas sino
de mercadotecnia, capacidades del haciendo las preguntas
ingeniera, compras, obrero. adecuadas para que
fianzas, ventas entre todos resuelvan
Constituye un casi el problema.
completo de gestin de
la produccin
tarjetas camba figura JONAH
(tarjeta de
contenedor/acopio y
MRP I - MRP II
HERRAMIENT tarjeta de
AS DE contenedor software ordenes ,
PLANEACION /produccin) rutas, recursos
VENTAJAS es capaz de integral gran no hay despilfarros mejora los tiempos de se ajusta a la
cantidad de datos produccin mecnica clsica de

1
 manejo
brinda la posibilidad de
ejecuta velozmente aprovecha al mximo simular el impacto que reduce el nmero de
clculos la produccin este puede generar datos a procesar
presenta un producto en la planta antes de su
de alta calidad instalacin
es delicado ya que debe solo produce pedidos reduce la capacidad del La empresa requiere
de para poderlo por ordenes 100% la produccin conocer teoras
implementar se debe de dependiendo del cuello bsicas de
DESVENTAJA
tener una base de datos de botella programacin.
S
considera los recursos
reduce el circulo de de planta como
proveedores independientes
Empresas de utilizacin en algunas industrias de bebidas
transformacin de empresas embotelladas
EJEMPLO EN materia prima con automotrices
LA presencia de la cadena de empresas de
INDUSTRIA logstica. produccin en lnea

Herramientas de
Tipo de planeacin
Caractersticas Ventajas Desventajas Ejemplos de industrias
sistema Requeridas para su
funcionamiento.

El MRP funciona Comprende la Constituye un La implantacin de Industria de

como un sistema informacin sistema casi un sistema MRP es Textiles ARG,
MRP I de informacin con el obtenida de al completo de un proceso delicado Autopartes Caso

2
 (Material fin de gestionar los menos tres fuentes sistema de gestin y requiere contar Saeto Ltda.
Requireme inventarios de o ficheros de de la produccin, con una base de
nts demanda Informacin con la planeacin informacin.
Planning Y dependiente y principales que a como principal La industria automotriz
MRP II programar de su vez suelen ser punto fuerte.
(Manufactu manera eficiente los generados por Mucho tiempo para Las empresas
ring pedidos de otros subsistemas su implementacin farmacuticas y de la
Resources reabastecimiento. especficos, Pueden ser industria de
Planning) pudiendo implementados en manufactura de
concebirse como la empresa sin defensa, que utilizan
un proceso cuyas Requiere
tener que detener procesos de produccin
entradas son: pronsticos exactos
la produccin. no repetitivos, an
prefieren el sistema
MRP.
Plan Maestro de Es demasiado rgido
la Produccin (PMP)

Estructura del
Producto, Lista de
Materiales o Bill of
Material (BOM)

Registro del
Inventario (IRF)

JIT (Just In Se basa en la El JIT utiliza un Reduce los niveles Necesita una El Justo a Tiempo se
Time) produccin, compra, sistema informativo de inventarios reorganizacin total aplic inicialmente en

3
y entrega de llamado tarjetas necesarios en y las fases de su Japn, el ejemplo ms
pequeos lotes de camban todos los pasos de implantacin exitoso de esta
partes, de buena la lnea productiva requieren cambios aplicacin se da en
calidad cuando se y, como ms globales que el Toyota Motor Compaa.
necesitan, en la consecuencia, los resto de los sistema
cantidad que se costos de
necesita trata de mantener Empresas como
ajustar la produccin inventarios ms El peligro de GRIVAL, MCDONALDS
al consumo. altos, costos de problemas, retrasos
compras, de y de suspensiones
financiacin de las por falta de
compras y de suministros, que
almacenaje. pueden causar
retrasos y
suspensiones de la
Minimiza prdidas lnea productiva e
por causa de impactar los gastos
suministros negativamente.
obsoletos.

Aumenta el coste
Acortamiento del ocasionado por
tiempo de entrega. cambiar de
proveedor

4
 OPT Se enfatiza un atento El sistema de Brinda la Presenta grandes Industrias de productos
(Optimized examen de seis informacin que posibilidad de dificultades puesto gaseosas o bebidas.
Production reas claves para la utiliza el OPT, est simular distintas que no es para
Technology) fabricacin: cuellos formado por tres modificaciones usuarios inexpertos,
de botella, tiempos grupos de datos: para visualizar el dado que se precise
de preparacin, impacto que van a comprender los
tamao del lote, Ordenes producir en la conceptos bsicos
tiempos de Rutas fbrica antes de de la programacin
fabricacin, Recurso que se instalen finita.
eficiencia y planta
equilibrada.
Pueden ser Poca transparencia
implementados en del modelo.
Es una herramienta la empresa sin
para balancear la tener que detener
produccin de una la produccin.
empresa para
mejorar los cuellos No formaliza las
de botella y Tiende a incertidumbres del
aumentar la programar bajos proceso
produccin, se basa niveles de
en la teora de existencia y
limitaciones tamao de lote

5
 TOC (Theory Pretende desarrollar El modelo TOC es Pueden ser Es bastante flexible Empresas como General
Of Constraints) un sistema de de arrastre (Pul) implementados en dado que solamente Motors, 3M, Delta Airlines,
gestin integral de la donde una vez que la empresa sin tiene existencias Procter & Gamble, United
empresa a travs del se sabe los tener que detener delante del cuello Stares Air Force, Dupont
reconocimiento y productos a la produccin. de botella, aunque Engineering, Philips
aprovechamiento de entregar, se si la produccin es semiconductor, Texas
sus recursos crticos programa una base muy variable puede instruments, empresas en
al ritmo (Drum) del existir algn riesgo Colombia como Imusa,
Flexible al
cuello de botella, a de que aparezca un Tecnintegral, Grupo Grasco,
reducido nmero
continuacin se cuello de botella Arroz Caribe, Emcocables,
de datos a
calcula la imprevisto. Venus Colombiana entre
procesar.
proteccin (Buffer) otras.
del cuello de
botella y por ultimo
queda establecido
el ritmo de los
lanzamientos
(Rope)

Tipo de caractersticas Herramientas de Ventajas Desventajas Ejemplos de

sistema planeacin industrias que lo
aplican

6
MRP(Material Es un Plan maestro de la virtud de un La implantacin de Good year
Requirements procedimiento produccin sistema MRP es que un sistema MRP es Kodak
Planning) sistemtico de Hojas de ruta de al ser un proceso delicado AUTO L.T.DA: Es
planificacin de producto computacional, es y requiere contar una empresa
componentes de Estndares de capaz de integrar la con una base de dedicada a la
fabricacin, el cual produccin por gran cantidad de informacin como: produccin y
operacin comercializacin
traduce un Plan datos requeridos y
Explosin de de autopartes,
Maestro de de ejecutar Bases de datos
materiales tanques de
Produccin en velozmente todos los Hojas de ruta gasolina y
Lista de materiales
necesidades reales clculos necesarios producto mecanismo para
Componentes por ensambladoras
de materiales, en
producto etc.
fechas y
cantidades. El MRP
funciona como un
sistema de

informacin con el
fin de gestionar los
inventarios de
demanda
dependiente y
programar de
manera eficiente
los pedidos de
reabastecimiento

7
JIT (Just In JIT se traduce en grficos de control Minimiza prdidas Limita la Grival
Time) un sistema que para vigilar el por causa de posibilidad de Mitsubishi
tiende a producir proceso suministros obsoletos reduccin de precios Toyota
justo lo que se mecanismos Acortamiento del de compra si las
automticos de tiempo de entrega, compras son de
requiere, cuando se
verificacin en los entre otras. bajas cantidades
necesita, con aunque,
equipos Reduce los niveles de
excelente calidad y sistemas eficientes dependiendo de la
inventarios necesarios
sin desperdiciar de almacn en todos los pasos de relacin con el
recursos, tarjetas kanban la lnea productiva y, suministrador, esta
como consecuencia, desventaja se puede
En este sistema los costos de mitigar
mantener inventarios El peligro de
Se producen lotes ms altos, costos de problemas, retrasos
ms pequeos para compras, de y de suspensiones
realizar entregas financiacin de las por falta de
compras y de suministros, que
ms rpidas y con
almacenaje. pueden causar
mayor frecuencia retrasos y
con lo que se suspensiones de la
consigue reducir lnea productiva e
los inventarios de impactar los gastos
materia prima negativamente.

8
OPT Es una aplicacin Ordenes Fomentar el No formaliza las Hipinto
(Optimized informtica que Rutas mutiadiestramiento incertidumbres del Bavaria
Production sirve para hacer la Recursos de los operarios. proceso.
Tecnology) programacin de Proporcionar una Muchos de los
recursos crticos, planificacin resultados del
detallada con sistema van en
tiene como objetivo
capacidad finita. contra de la
incrementar el Integrar la intuicin y hay
producto en planificacin de los dificultades para la
recurso y disminuir requerimientos de implantacin si la
existencias y materiales y base para programar
gastos operativos capacidades no resulta clara para
el personal en
esto dndole
cargado de su
nfasis a 6 areas ejecucin
claves para la
fabricacin

cuellos de botella
tiempos de
preparacin
tamao del lote
tiempos de
fabricacin
eficiencia
planta
equilibrada.

9
TOC (Theory Esta teora plan director Identifica y trabaja Las lecturas son Deltac motors
Of pretende basado en sobre los cuellos de aisladas de las desingners
Constraints) desarrollar un previsiones botella del proceso fluctuaciones Imusa
sistema de gestin Programa maestro productivo estadsticas y Plasticos y
Planificacin Reduce los muchas veces los empaques SAS.
integral a travs
agregada inventarios resultados pueden ir
del reconocimiento en contra de la
Planificacin optimizando su
y aprovechamiento gestin, y los gastos intuicin o el
operativa
de sus recursos, el operativos. empirismo
sistema propone la Optimiza el La alta gerencia
creacin de la rendimiento y debe desde su
figura de JONAH comportamiento de la funcin desechar
contabilidad de los hbitos arraigados y
la persona que
costos. empricos,
har de resultado del tiempo
No requiere grandes
dinamizadora de la trabajado en planta
cambios fsicos ni
empresa, no organizacionales con determinados
resolviendo como estrategias de mtodos, lo cual
directamente los produccin como el puede ser trabajoso.
problemas sino Just In Time.
haciendo las
preguntas
adecuadas, de
forma que el resto
del personal sea
capaz de reconocer
los problemas por
s mismo y sobre
todo, sea capaz de
resolverlos

10
 MRP (Material OPT (Optimized
Requeriments Production Tecnology)
TIPO DE SISTEMA Planning ) JIT (Just In Time) TOC (Theory Of
Constraints)

CARACTERSTICAS - A partir de las - Poner en evidencia los - Mdulo BUILDNET: - El hombre como una
necesidades de los problemas fundamentales Elabora una red para el potencialidad infinita
productos, planifica los producto, que identifica la
componentes necesarios - Eliminar despilfarros situacin en el taller. - Las metas de la empresa

- La planificacin es - Buscar la simplicidad - Mdulo SERVE: - Prioridades de la

basada en las necesidades Programa en forma empresa
- Disear sistemas para
futuras de los productos tentativa procesos para las
identificar problemas - Relaciones En la
rdenes de trabajo en el
- Es una base de datos Organizacin
taller
empleada en todas las - Mejora continua
reas de la empresa - Mdulo SPLIT: Separa
los recursos crticos de los
no crticos.

HERRAMIENTAS DE - Plan Maestro de - Se denomina kanban, y - Ordenes - Eides

PLANEACIN Produccin PMP, MPS es normalmente una
REQUERIDAS PARA SU tarjeta de cartn similar - Rutas - Nube de Conflicto
FUNCIONAMIENTO - Gestin de stock en su contenido a un - Recursos - ARA ( rbol de realidad
documento de pedido.

11
 - Lista de Materiales
BOM
VENTAJAS - Reduccin de los precios - Slo se fabrica cuando - Fomentar la mejora
de venta es necesario en base a las
necesidades reales
- Reduccin del
inventario - Los stocks intermedios
son muy pequeos y
- Capacidad para cambiar fciles de calcular
el programa maestro
- El nivel de stocks y
- Reducir hasta el 40% en produccin se puede
las inversiones del regular simplemente
inventario reduciendo o aumentando
el nmero de tarjetas
Kanbanes.
DESVENTAJAS - Fallas del proceso de - Minimizar las
Instalacin fluctuaciones de la
produccin en la cadena
-Requieren de una gran de montaje final
exactitud para funcionar
correctamente - No tener que responder
a corto plazo
- Utilizar lotes de proceso
y fabricacin lo ms verdadera, ya que es
reducidos posible
actual)
- ARF (rbol de realidad
futura)
- Reduce los inventarios y
continua gastos operativos
- Fomentar el - Incrementa la
multidiestramiento de los facturacin
operarios
- Optimiza el
- Integrar la planificacin comportamiento de la
de los requerimientos de contabilidad de los costos
los materiales y
capacidades - Optimiza la gestin de
los inventarios
- Poca transparencia del - Reconocer que las
modelo restricciones son solo
internas cuando tambin
- No formaliza las son externas
incertidumbres del
proceso - Considerar los recursos
como independientes
- Se complica el proceso
si la intuicin no es
difcil reprogramar el
12
 proceso

EJEMPLOS DE -Muebles el Caballito - Toyota - Embotelladoras - 3 M Corporation

INDUSTRIAS QUE S.A. de C.V.
UTILICEN EL SISTEMA P. - Grival - AT & T
- Fbrica De Centros De
Mecanizado De Control - Mc Donald`s - Delta Airlines
Numrico S.A - General Motors C
- Industrias de Textiles - IMUSA
ARG

- Auto partes Caso Sauto

13
FASE 2. RECONOCIMIENTO Y APLICACIN DEL SOFTWARE PARA EL
MODELADO Y MAPEO DE PROCESOS

(elaboracin de concreto granular)

Diagrama primario

Diagrama completo:

1
(elaboracin de queso mozarella)
Diagrama primario, proceso global:

Diagrama completo proceso:

2
(elaboracin de ladrillo de Arcilla)

3
4
 CONCLUSIONES

El presente trabajo nos permiti realizar un anlisis bsico de que es

produccin y la importancia del anlisis para su adecuado desarrollo
identificando factores y tcnicas claves dependiendo del tipo de empresa y
actividad en la cual se desempea analizando que sistemas le son ms
factibles y le dan mayores ganancias en todos los aspectos.

La herramienta del Ramus Educational fue de gran ayuda para plasmar el

diagrama del proceso escogido, se hace entrega del producto requerido en
la gua y se aprende de esta herramienta para poder utilizarla en otros
cursos.

5
 REFERECNIAS BIBLIOGRFICAS

Figueredo, Cesar. Contenido Didctico Del Curso De Gestin De Produccin.

Universidad Nacional Abierta y a Distancia -UNAD- Facultad De Ciencias Bsicas
e Ingeniera Programa de Ingeniera

Maradiaga, Cesar Maradiaga. Presentacion en red fecha el 15 Agosto 2014 en el

siguiente link https://prezi.com/aeb3gwkeyveu/sistema-de-informacion-drp/

Flores Dvila, Ana. Artculo titulado Sistemas MRP Materials Requirement

Planning (Planeacin de recursos de materiales) disponible en red en
http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/

Zornoza Luis. (2004, marzo 14). Sistemas MRP. Recuperado de

http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp/

Escalona Moreno Ivan. (2003, noviembre 24). Teora de las restricciones TOC
Theory of constraints. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/teoria-de-
restricciones-toc-theory-of-constraints/

GARZON, I. C. (15 de septiembre de 2016). Modulo Gestion de produccion. en red

http://campus06.unad.edu.co/ecbti08/pluginfile.php/4783/mod_forum/intro/Guia_A
ct_6_2016II.pdf

ilmtnew. (s.f.). INTRODUCTION TO OPERATION RESEARCH. Obtenido de

https://www.youtube.com/watch?v=Jr-2Bqbce0

Sistemas MRP Materials Requirement Planning (Planeacin de recursos de

materiales) disponible en red en el siguiente link
http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/

Recuperado de:http://oliosfr.blogspot.com.co/2011/06/multitronorg-ventajas-y-
desventajas-de.html
Recuperado de:https://prezi.com/olstlxu4qmuz/empresas-que-utilizan-sofware-
como-mrp-erp-y-toc/

1
 Recuperado de:https://prezi.com/sfexwboh9rz1/teoria-de-las-restricciones-theory-
of-constraints-toc/
Recuperado
de:http://repository.urosario.edu.co/bitstream/handle/10336/4266/1019043437-
2013.pdf?sequence=1