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Introduccin:

https://osmarsan.wordpress.com/2010/10/18/pareto-para-todo/

. BIBLIOGRAFA HTTP://WWW.FUNDIBEQ.ORG/OPENCMS/EXPO
RT/SITES/DEFAULT/PWF/DOWNLOADS/GALLE RY/METHODOLOGY/TOOLS/DIAGRAMA_DE_PA
RETO.PDF HTTP://FCASUA.CONTAD.UNAM.MX/APUNTES/I
NTERIORES/DOCS/2012/CONTADURIA/3/136 0.PDF PAGINA 361

Este ensayo sirve para guiar en la utilizacin del principio de Pareto y a su vez de la
Teora ABC de inventarios, ambos en mencin sirven para ser utilizado en una mejora
de optimizacin de recursos en una empresa o un negocio. Si bien se quiere resaltar
en que situaciones se debe usar cual, es la diferencia en los factores que contribuyen
en el xito de la aplicacin de estas mismas. Asimismo el principio de Pareto ms
conocido como 80/20 se aplica en la logstica es de gran utilidad en la planificacin de
la distribucin cuando los productos se agrupan o clasifican por su nivel de ventas,
donde este es importante para la Teora ABC ya que de este factor tambin depende
el manejo de los artculos que se encuentran en el inventario pues son los que
determinan en gran parte la asignacin de costos en el proceso productivo y
determinan en un alto grado el nivel de eficiencia y eficacia de la gestin financiera.

Principio de Pareto

Si bien se sabe este principio se dio a conocer por Wilfredo Pareto de origen Italiano,
l era un economista quien al realizar un estudio de la riqueza y la pobreza. Descubri
que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en Italia, Pareto observ
muchas otras distribuciones similares en su estudio. Asimismo este principio de
Pareto o regla 80/20, se hizo conocido en Estados Unidos gracias al Dr. Joseph Juran
durante los aos 30 y 40. Dicho doctor reconoci un principio universal que llam los
pocos vitales y los muchos tiles; mostrando que generalmente el 80% de los
resultados lo producen el 20% de las acciones.
Este principio te permite diferenciar las actividades que son valiosas de aquellas
que solo te hacen perder tiempo. La razn por la cual es tan importante
comprender el principio de Pareto es porque demuestra una realidad de la cual
muchas veces no ests consciente y que impacta directamente el crecimiento de tu
negocio. Asumes que tus esfuerzos tienen ms o menos la misma relevancia
cuando no es as. Hay actividades que te acercan ms a tus metas y hay otras que
te alejan de ellas.

En otras palabras La ley de Pareto nos da entonces un buen punto de partida y el


mejor consejo que podemos aplicar de dicha ley es el siguiente:

No trates de hacer ms. Simplemente haz ms de lo que funciona.


Juan Sebastin Celis Maya
Caractersticas principales :
o Priorizacin: identificar los elementos con ms peso o importancia
dentro de un grupo.
o Unificacin de criterios: Enfoca y dirige el esfuerzo de los
componentes del grupo de trabajo hacia un objetivo prioritario
comn.
o Carcter objetivo: su utilizacin fuerza al grupo de trabajo a tomar
decisiones basadas en datos y hechos objetivos y no ideas
subjetivas.

El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada de


elementos o factores segn su contribucin a un determinado efecto. El
objetivo de esta comparacin es clasificar dichos elementos o factores en dos
categoras: Las "Pocas Vitales" los elementos muy importantes en su
contribucin y los "Muchos Triviales" los elementos poco importantes en ella.
Se tratara pues de identificar ese pequeo porcentaje de causas vitales para
actuar prioritariamente sobre l. Su fundamento parte de considerar que un
pequeo porcentaje de las causas, el 20%, producen la mayora de los efectos,
el 80%.

Esta regla del 80/20 parece tener aplicacin en prcticamente todos los
campos en los que la pongamos a prueba y ha sido estudiada y demostrada
numerosas veces por estadistas. As, en nuestro trabajo por ejemplo,
realizamos el 80% de nuestras tareas en el 20% de nuestro tiempo, y tardamos
el 80% del tiempo restante en hacer solo el 20% de lo que nos queda por
hacer.

El principio de Pareto en aquellas situaciones en que se requiere resaltar la


diferente importancia de los factores o elementos que contribuyen a un efecto.
De forma sencilla y sistemtica describe el proceso que se debe seguir para su
construccin, explica los conceptos que introduce, muestra ejemplos prcticos
de su utilidad e indica cmo obtener la mxima informacin y efectividad de
esta herramienta.

Diagrama de Pareto:
Si bien el este principio tiene una herramienta muy fcil y esta permite que
haya una mejor visualizacin y practicidad para poder entender el concepto de
80/ 20. El cual consiste en un grfico de barras similar al histograma que se
conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma
decreciente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores
que afectan a un proceso, operacin o resultado.

Caractersticas:
o Simplicidad: Tanto al tabla como el diagrama no requiere de calculos
complejos ni de tecnicas sofisticadas para la representacion grafica.
o Impacto visual: el diagrama de pareto comunica de forma clara el resultao
del analisis de comparacion y priorizacion.
Como se utiliza:
o Determinar el problema o efecto a estudiar.
o Investigar los factores o causas que provocan ese problema y como
recoger los datos referentes a ellos.
o Anotar la magnitud (por ejemplo: actividades, nmero de defectos, etc.)
de cada factor. En el caso de factores cuya magnitud es muy pequea
comparada con la de los otros factores incluirlos dentro de la categora
Otros.
o Ordenar los factores de mayor a menor en funcin de la magnitud de
cada uno de ellos.
o Calcular la magnitud total del conjunto de factores.
o Calcular el porcentaje total que representa cada factor, as como el
porcentaje acumulado. El primero de ellos se calcula como: % =
(magnitud del factor / magnitud total de los factores) x 100 El porcentaje
acumulado para cada uno de los factores se obtiene sumando los
porcentajes de los factores anteriores de la lista ms el porcentaje del
propio factor del que se trate.
GRAFICA:
Se mostrara una grfica como ejemplo y asimismo la interpretacin de la misma para que asi se pueda
entender de qu se trata el principio de Pareto que se viene describiendo hasta el momento.

Interpretacin: se ve que el problema 1 y 2 son el 20% del total de los diferentes problemas que se
presentan, pero que si la empresa los resolviera se resolvera el 80 % de nmeros de problemas
reportados.
Teora ABC de inventarios.
En principio podemos decir que el modelo ABC (Activity Based Costing) es un
sistema de costo basado en algunas ideas fundamentales:
Los productos no consumen costos sino que los productos consumen
actividades exigidas para su fabricacin, dicho de otra manera los productos
demandan actividades.

Las actividades y no los productos son los que consumen recursos o valor de
los factores productivos, siendo los costos la expresin cuantificada en
trminos monetarios de esos factores consumidos

Como consecuencia de estas afirmaciones podemos inferir que una adecuada gestin
de costos habr de actuar sobre las actividades que los originan, y que adems existe
una relacin directa entre las actividades y los productos de tal manera que a mayor
consumo de actividades por parte de un producto habr que asignarle mayores costos

El costeo ABC: base para el control de los inventarios

El modelo de costo ABC es un modelo que se basa en la agrupacin en centros de


costos que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la
actividad productiva de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento de
gerencial en forma adecuada las actividades que causan costos y que se relacionan a
travs de su consumo con el costo de los productos. Lo ms importante es conocer la
generacin de los costos para obtener el mayor beneficio posible de ellos,
minimizando todos los factores que no aadan valor.

El inventario representa una inversin considerable por parte de las empresas


industriales, es por ello que se hace indispensable prestarle atencin especial a su
manejo

En la mayora de las empresas la distribucin de los artculos del inventario es el 20%


corresponden al 80% de la inversin del inventario, mientras que el 80% restante de
los artculos corresponden solamente al 20% de dicha inversin, es por ello que se
hizo necesario formular un sistema de asignacin en la prioridad que se le da a las
existencias que maneja la empresa: El sistema de costos basado en las actividades o
costeo ABC.

Las polticas basadas en el anlisis ABC aprovechan el desequilibrio de las ventas


delineado por el principio de Pareto. Esto implica que cada artculo debera recibir
un tratamiento ponderado que corresponda a su clase, la aplicacin del sistema de
costos ABC en una empresa para el control de inventarios se empieza por la
clasificacin en grupos de artculos asi:

o Los artculos A : son aquellos en los que la empresa tiene la mayor inversin,
estos representan aproximadamente el 20% de los artculos del inventario que
absorben el 80% de la inversin. Estos son los ms costosos o los que rotan ms
lentamente en el inventario. Deben ser sometidos a un estricto control de
inventario, contar con reas de almacenamiento mejor aseguradas y mejores
pronsticos de ventas. Las reordenes deberan ser frecuentes (rerdenes
semanales o incluso diarias). En los artculos A, evitar las situaciones de faltas de
existencias es una prioridad.
o Los artculos B: son aquellos que les corresponde la inversin siguiente en
trminos de costo. Consisten en el 30% de los artculos que requieren el 15% de la
inversin, gozan del beneficio de una condicin intermedia entre A y B. Un aspecto
importante de esta clase es la monitorizacin de una potencial evolucin hacia la
clase A o, por el contrario, hacia la clase C.

o Los artculos C son aquellos que normalmente en un gran nmero de artculos


correspondientes a la inversin ms pequea. Consiste aproximadamente el 50%
de todos los artculos del inventario pero solo el 5% de la inversin de la empresa
en inventario. La reordena de los artculos C se realiza con menos frecuencia. Una
poltica tpica para el inventario de los artculos C consiste en tener solo una
unidad disponible, ya que los artculos C presentan tanto una baja demanda con
un mayor riesgo de costes de inventario excesivos. Para los artculos C, la
pregunta no es tanto cuntas unidades almacenamos?, sino debemos siquiera
almacenar este artculo?

El sistema de clasificacin ABC es un mtodo ampliamente usado para categorizar


inventarios de acuerdo con la cantidad y el valor. La siguiente tabla y grafica resume
las caractersticas clave del sistema.

Cantidad Grado Inventarios Procedimiento de


GRUPOS (% de Valor de Tipo de de seguridad pedido
artculos) (% de control registro
S/.)

A Artculos 10-20 % 70 intenso Complejo, Bajo cuidadoso., seguro,


80% seguro revisiones frecuentes

B Artculos 30-40 % 15 Normal Complejo, Moderado Pedidos normales,


20% seguro alguna rapidez
Ordenes peridicas;
C Artculos 40-60 % 5 10% simple simplificado grande abastecimiento de 1 a 2
aos

Debe tenerse en cuenta que el modelo de costeo ABC de control de inventarios no


tiene la aplicacin en todas las empresas, ya que ciertos artculos que son de bajo
costo, pueden ser definitivos en el proceso de produccin y no son de fcil adquision
en el mercado, es por ello que necesitan una atencin especial

El control que se ejerce en este sistema se relaciona con el control que se hace de los
costos ya que al tener una mejor distribucin de los inventarios, el costo de
almacenamiento, mantenimiento, vigilancia, perdidas y obsolescencia se pueden
contrastar de una mejor forma.

Por ltimo es necesario conocer todos los fundamentos tericos y tcnicas aplicadas
para la implantacin de un sistema basado en las actividades, ya que su metodologa
es mucho ms profunda y depende del tipo de empresa en el que es utilizado.

Conclusiones:

Principio de Pareto:
o Permite la comparacin de antes y despus, lo cual no ayuda a cuantificar el
xito de las acciones tomadas para poder lograr mejoras.
o El diagrama de Pareto se utiliza para expresar los costos que significan cada
tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo que se ha
llevado por las determinadas acciones que han podido tomar el grupo de
trabajo despus del anlisis de los datos.
o Ayuda al grupo humano, empresa o a las mismas personas no solo en su
desarrollo personal, laboral o de negocios. Que permite concentrarse en las
causas que tendrn mayor impacto sobre los defectos o problemas que se
presentan.
o Permite tener una visin simple y rpida de la importancia relativa de los
factores importantes o prescindibles para poder tomar una decisin, ayuda a
evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras.

Teora de ABC de inventarios:

Por todas estas razones el sistema ABC puede considerarse el ms apropiado para un
trabajo eficaz en el almacenamiento de productos y reducir costos en nuestro trabajo.
o Este sistema proporciona la posibilidad de pasar de un presupuesto esttico a uno
dinmico.
o La mayora de los sistemas alternativos no ofrecen la estructura adecuada para
captar la informacin relevante del costo de calidad (Control Estadstico de
Procesos, trabajo, desmotivacin, retrasos)
o El ABC permite obtener informacin estratgica adicional a travs del rastreo de
productos.
o Con el ABC se ponen de manifiesto los efectos de las fallas de calidad permitiendo
a la empresa enfocar la reduccin de estos costos ocultos.
o El ABC permite mejorar la percepcin en la causa de los costos.
o Un criterio de clasificacin para determinar la importancia de los artculos dentro
del inventarios es la cantidad promedio en dinero del artculo (Cantidad en
artculos promedio * Costo unitario).

o Aunque el sistema de costeo ABC tiene algunas deficiencias estructurales, es un


mtodo excelente para determinar el grado de intensidad de control que se debe
dedicar a cada artculo del inventario

Bibliografia:
o https://goo.gl/RVuUho
o https://goo.gl/cgFvnN
o http://goo.gl/Xk5rhb
o https://docs.google.com/presentation/d/1Y4cc3Xe0Zebc9eVAYSlpxY2DTVE6y
HBO72qgKkayUl8/edit#slide=id.i19
o http://www.expansion.com/diccionario-economico/modelo-de-coste-abc.html
o http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/clasificaci%C3%B3n-de-
inventarios/
o https://goo.gl/3x6gw9

Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo


capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor control
y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto
merecen una vigilancia y atencin permanente.
El anlisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos
el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al nmero de
partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario
est representado por el 20% de los artculos y el 80% de los
artculos representan el 20% de la inversin. Algunos recordarn esta
conversin con el nombre de Anlisis de Pareto.

Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la


inversin y el 20% de los artculos, en el caso de una composicin
80/20. Los artculos B, con un valor medio, abarcan un nmero
menor de inventarios que los artculos Cde este grupo y por ltimo
los artculos C, que tienen un valor reducido y sern un gran nmero
de inventarios. Este sistema permite administrar la inversin en 3
categoras o grupos para poner atencin al manejo de los artculos A,
que significan el 80% de la inversin en inventarios, para que a
travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en algunos
casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una
administracin eficiente.

Clasificacin ABC, donde los productos no tienen la misma


importancia:
Productos A: pocos productos (ex. 15%) pero que tienen un alto nivel
de uso o un alto costo y que representan el 80% del valor total de
uso del inventario.
Productos B: nmero de productos (ex. 25%) que representan en
total el 15% del valor total de uso de inventario.
Productos C: gran cantidad de productos (ex. 60%) con un poco uso
individual o un bajo valor que representan solamente el 5% del uso
total de inventario.

La siguiente tabla del Anlisis ABC muestra la importancia relativa de


los productos en inventario.

Grficamente, se representa de la siguiente forma:


ABC y esfuerzos de control de inventario.
A continuacin se presentan algunos esfuerzos de control de
inventario que se realizan con los productos A, B y C.
Productos A:
Gestin muy cuidadosa y efectiva
Estimaciones adecuadas sobre uso futuro
Productos B
Gestin de rutina
Esfuerzo de rutina en previsin de la demanda
Productos C
Poco esfuerzo en prediccin de la demanda
Sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratgicos
(inventario de seguridad).

Algunas herramientas de este control de inventarios son:


La requisicin viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho
trabajo administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de
control y aprobacin para que por este medio se fijen nuevos
pedidos de compras y que no lleguen a faltar materiales o artculos
de los inventarios en las empresas. Existen dos sistemas bsicos
que se usan en la requisicin viajera para reponer las existencias,
stos son:

rdenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden


cuando la cantidad en existencia es justamente suficiente para
cubrir la demanda mxima que puede haber durante el tiempo que
pasa en llegar el nuevo pedido al almacn.

Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en !a mayora


de los casos cuando se tiene establecido el control de inventarios
perpetuo. La idea principal de este sistema es conocer las
existencias.

Anlisis ABC de un inventario:


Seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de
importancia.
Clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio
Calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos
Clasificar los productos en grupos A, B, C, segn su importancia.
Asignar niveles de inventario y espacio en almacn para cada
producto.

Los sistemas de gestin de inventarios para productos A, B y C


incluyen:
Sistema de reaprovisionamiento de los dos cajones.
Se usa para productos de bajo valor, productos no crticos
(ex. Productos C).
Basado en la inspeccin visual de las bajadas de inventario
Un cajn contiene material suficiente para atender las
necesidades desde el momento en que se recibe un pedido
hasta el momento en que se recibe la siguiente.
El segundo cajn (llamado reserva) contiene suficiente
material para atender las necesidades entre el momento que
se recibe el pedido y el momento que se reciben los
materiales.
Si la produccin recurre al cajn de reserva, se deben pedir
materiales adicionales inmediatamente.
Sistema de punto de pedido.
Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel
predeterminado. Y considera cuando hacer el pedido (punto
de pedido) y cunto pedir (cantidad a pedir).
Sistema de revisin peridica.
Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos
de tiempo. Considera cunto pedir (cantidad a pedir) y el
intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de
pedido).
Planificacin de requerimiento de materiales:
Asume demanda variable durante todo el proceso de
produccin.
Calcula requerimientos de componentes basndose en el
Listado Maestro de Produccin (LMP), lista de materiales y
datos de inventario.
La compra de materiales se realiza solamente cundo el LMP
los ha listado para su uso.
Los materiales son empujados.
Los sistemas comparten informacin con otros
departamentos, funcionales distintos del rea de operaciones
(ej. Compras, ventas, control de costes). Estos sistemas
planifican el uso de los recursos de la compaa, incluyendo la
planificacin de materias primas, vendedores, produccin,
equipos y procesos.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/clasificaci%C3%B3n-de-inventarios/

lisis de la demanda permite a la gestin de inventarios:


Identificar segmentos importantes de inventario e inversin
Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y procesos que deben aplicarse
Asegura la utilizacin eficaz del tiempo y el esfuerzo empleado en la gestin
del inventario

El anlisis ABC est basado en la ley de Pareto la cual dice que en un


grupo de artculos, los significativos representan nicamente una
pequea proporcin del conjunto de artculos del grupo. Con los aos
esto se ha conocido como la regla del 80/20.

El proceso de identificar los segmentos importantes del inventario se


utilizan dos maneras:

por demanda
por el valor de la demanda (multiplicando el coste por la demanda)
Los pasos a seguir para realizar un anlisis ABC son los siguientes:

1. Hacer una lista de artculos segn su demanda, del valor mayor al menor.
2. Sumar los artculos para obtener la demanda total
3. Seleccionar los puntos de divisin para establecer las categoras y calcular
el porcentaje del total de cada categora.
Los totales acumulados de todos los artculos en el paso (3) deben ser iguales
a los obtenidos en el paso (2).
Para la seleccin de los puntos de divisin puede servir de ayuda que,
en general, suele haber una separacin obvia entre algn artculo y el
siguiente, en trminos de demanda o de valor de la demanda.

La teora de anlisis ABC recomienda la creacin de tres categoras


pero, en la prctica, pueden identificarse hasta cinco o seis.
Cuando se comparan varias listas de clasificacin puede observarse
que muchos de los artculos no aparecen en cada lista en los mismos
puntos. Esto se debe al hecho de que el valor de un artculo puede ser
alto o bajo y dos artculos con la misma demanda pueden tener
posiciones bastante diferentes si se les multiplica por su valor.

Normalmente el uso de la demanda anual suele ser considerado como


representativo, pero, para obtener un cuadro realista, cuando se
realiza un anlisis ABC, ha de tenerse cuidado con el perodo de
tiempo sobre el que se han obtenido los datos de demanda.

Ejemplo de un cuadro ABC:

Clase
% articulos
A 8

B
12

C 80

TOTAL 100
El 8% de los artculos en la clase A generan el 63% de la demanda total,
mientras que el 80% de articulos en la clase C representan el 20%.
lisis de la demanda permite a la gestin de inventarios:
Identificar segmentos importantes de inventario e inversin
Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y procesos que deben aplicarse
Asegura la utilizacin eficaz del tiempo y el esfuerzo empleado en la gestin
del inventario

El anlisis ABC est basado en la ley de Pareto la cual dice que en un


grupo de artculos, los significativos representan nicamente una
pequea proporcin del conjunto de artculos del grupo. Con los aos
esto se ha conocido como la regla del 80/20.

El proceso de identificar los segmentos importantes del inventario se


utilizan dos maneras:

por demanda
por el valor de la demanda (multiplicando el coste por la demanda)
Los pasos a seguir para realizar un anlisis ABC son los siguientes:

1. Hacer una lista de artculos segn su demanda, del valor mayor al menor.
2. Sumar los artculos para obtener la demanda total
3. Seleccionar los puntos de divisin para establecer las categoras y calcular
el porcentaje del total de cada categora.
Los totales acumulados de todos los artculos en el paso (3) deben ser iguales
a los obtenidos en el paso (2).
Para la seleccin de los puntos de divisin puede servir de ayuda que,
en general, suele haber una separacin obvia entre algn artculo y el
siguiente, en trminos de demanda o de valor de la demanda.

La teora de anlisis ABC recomienda la creacin de tres categoras


pero, en la prctica, pueden identificarse hasta cinco o seis.

Cuando se comparan varias listas de clasificacin puede observarse


que muchos de los artculos no aparecen en cada lista en los mismos
puntos. Esto se debe al hecho de que el valor de un artculo puede ser
alto o bajo y dos artculos con la misma demanda pueden tener
posiciones bastante diferentes si se les multiplica por su valor.

Normalmente el uso de la demanda anual suele ser considerado como


representativo, pero, para obtener un cuadro realista, cuando se
realiza un anlisis ABC, ha de tenerse cuidado con el perodo de
tiempo sobre el que se han obtenido los datos de demanda.

Ejemplo de un cuadro ABC:

Clase
% articulos
A 8

B
12

C 80

TOTAL 100
El 8% de los artculos en la clase A generan el 63% de la demanda total,
mientras que el 80% de articulos en la clase C representan el 20%.

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