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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

1.1 DOCUMENTOS REQUERIDOS

PERMISOS DE TRABAJO REQUERIDO


DESCRIPCION CHECK INFORMACION
PERMISO DE TRABAJO (PT)
ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA (ART)
CHARLA DE SEGURIDAD
Tabla 1: Check-list de documentos requeridos

Si no se encuentran los check-list de Planificacin completados en su


totalidad, tome contacto con un Supervisor, antes de continuar a la fase de
Aislamiento y Bloqueo.

2 AISLAMIENTO Y BLOQUEO

El objetivo de esta actividad es establecer las condiciones de seguridad para el aislamiento de fuentes de
energa potencialmente peligrosas, que puedan causar dao a las personas al intervenir equipos e
instalaciones. Para ello, se realizan las siguientes operaciones.

2.1 SOLICITUD DE EQUIPO

Luego de completar el check-list con todos los documentos de seguridad (ART, check-list herramientas,
check list de EPPs y permiso de trabajo) solicite la intervencin del equipo con operador de sala.
Posteriormente, coordine con personal ELINS la desenergizacin y bloqueo por equipos.

2.2 ENERGIAS PRESENTES EN EL SISTEMA

El personal encargado de intervenir los equipos, debe reconocer todas las fuentes de energa que interactan
en el sistema y mecanismos con el cual dichas energas quedan aisladas y bloqueadas.

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Figura 1: Energas presentes en el sistema bomba 600-PP-03

2.3 PUNTOS DE AISLAMIENTO BOMBA 600-PP-03

Luego de identificar las fuentes de energa proceda a aislar el sistema, utilizando los puntos de aislamiento,
para intervenir fsicamente el flujo energtico con dispositivos de bloqueo.

CANASTILLO GENERAL BOMBA 600-PP-03


1 - Vlvula de alimentacin 600-FV-03
2 - Vlvula agua sello bomba 600-PP-03
3 - Vlvula de drenaje lado succin
4 - Vlvula de lavado lado descarga
5 - Vlvula de drenaje lado descarga
6 - Motor AC1-E041 bomba 600-PP-03
Tabla 2: Canastillo general bomba 600-PP-03

Figura 2: Diagrama general y puntos de bloqueo bomba 600-PP-03

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Prueba de equipo
Punto Qu bloque? Con qu? Dnde? Riesgo asociado Quin verifica?
seguro

Vlvula de
Verificar que no
alimentacin Operador y
1 exista flujo de
600-FV-03 mantenedor
pulpa
cerrada
Traba mecnica, tenaza,
candado y tarjeta
rea 600

Vlvula agua Verificar que no


Operador y
2 sello bomba (sin exista flujo de
mantenedor
TAG) cerrada agua sello
Tenaza, candado y
tarjeta

Bombas agua sello (600-PP-10,11,12)

Verificar que no
Vlvula de
exista flujo de Operador y
3 drenaje lado
pulpa en el ducto mantenedor
succin abierta
de succin
Tenaza, candado y
tarjeta

Ducto de succin bomba 600-PP-03

Verificar que no
Vlvula de
exista flujo de Operador y
4 lavado lado
agua en el ducto mantenedor
descarga abierta
de descarga
Tenaza, candado y
tarjeta
Ducto de desccarga 600-PP-03

Verificar que no
Vlvula de
exista flujo de Operador y
5 drenaje lado
pulpa en el ducto mantenedor
descarga abierta
de descarga
Tenaza, candado y
tarjeta

Ducto de deacarga 600-PP-03

Motor AC1-E041
Dar partida de Operador y
6 bomba 600-PP-
sala de control mantenedor
03 cerrado

Tenaza, candado y
tarjeta
Sala electricidad rea hmeda
Tabla 3: Identificacin puntos de bloqueo bomba 600-PP-03

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2.4 VERIFICACION DE ENERGIA CERO

Es la accin de probar que el equipo bloqueado efectivamente no tiene energa, la cual se debe realizar
inmediatamente posterior a la desenergizacin y bloqueo realizado por personal Elins.

2.5 VALIDACION EN ESTACION DE BLOQUEO

Es la confirmacin que el bloqueo realizado se hizo de forma efectiva. El personal de ELINS deber validar
el permiso de trabajo y dejar a disposicin de los trabajadores una caja con las llaves de los elementos que
bloque en estacin de bloqueo. Posteriormente, el encargado del trabajo es el primero en colocar su
dispositivo de bloqueo, incorporando tenaza, candado y tarjeta de lder de bloqueo. A continuacin, el resto
del equipo de trabajo debe bloquear con sus dispositivos, anexados a la tenaza del lder de bloqueo y
registrarse en el libro, indicando fecha, hora, nombre, equipos a intervenir y firma. Este registro se realiza
cuando se comienza y finaliza la actividad.

2.6 RIESGOS PRESENTES Y MEDIDAS DE CONTROL

Los riesgos asociados a las labores de aislamiento y bloqueo se detallan en la siguiente tabla:

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


revisar que las conexiones del equipo estn en
quemaduras en manos y en general
buenas condiciones
CONTACTO CON ENERGIA Electrocutamiento usar EPP adecuado
ELECTRICA daos a equipos y/o a estructuras
no intervenir equipos energizados sin autorizacin
(sobrecarga de voltaje, incendios)
muerte no levantar sistemas o mecanismos de bloqueo
CONTACTO CON ENERGIA lesiones mltiples Respetar normas y procedimientos
MECANICA (atrapamiento, heridas herramientas adecuadas y en buen estado
golpeado por) fracturas manteniendo el lugar de trabajo limpio y ordenado
Tabla 4: riesgos asociados de aislamiento y bloqueo bomba 600-PP-03

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2.7 VERIFICACION DE ACTIVIDADES PREVIAS

Confirmar el check-list general de todas las actividades previas a la ejecucin del trabajo. Si la tabla que se
muestra a continuacin no est chequeada en su totalidad, solicite la accin de un supervisor.

ACTIVIDAD DESCRIPCION CHECK


Coordine con personal de sala de control rea hmeda la
SOLICITUD DE EQUIPO
intervencin del equipo
Verifique el aislamiento total de toda fuente de energa
AISLAMIENTO DE ENERGIAS
presente en el equipo
Proceda a bloquear todos los puntos identificados,
BLOQUEO DE EQUIPOS
utilizando los dispositivos que se indican en la tabla ()
Chequee la ausencia de energa utilizando botonera de
VERIFICACION DE ENERGIA CERO
partida en terreno y partida remota desde sala de control
VALIDACION EN ESTACION DE BLOQUEO Valide el permiso de trabajo con personal ELINS
Delimite con cinta de peligro y conos de aislacin el rea
DELIMITACION DE AREA DE TRABAJO
de trabajo
Tabla 5: Check-list de actividades previas a la ejecucin del trabajo

Si no se encuentran los check-list de Aislamiento y Bloqueo completados


en su totalidad, tome contacto con un Supervisor, antes de continuar a la fase
de Ejecucin de la Tarea.

3 EJECUCIN DE LA TAREA

El objetivo de este captulo es describir secuencialmente cada actividad relacionada con el mantenimiento
planificado de la bomba 600-PP-03. En cada una de estas tareas se adjunta un check-list de personal
requerido, herramientas y equipos de apoyo. Tambin se presenta una tabla que define los potenciales
riesgos y medidas de prevencin asociados en cada accin.

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3.1 REMOVER DUCTO DE SUCCIN Y DESCARGA

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 6: Check-list personal requerido REMOVER DUCTO DE SUCCIN Y DESCARGA

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 pistola de impacto cuad. 1"
1 extensin 220 V
1 dado cuad. 1" de 1 (5/16)"
1 Llave punta-corona 1 (5/16)
1 dado cuad. 1" de 1 (1/2)"
1 Llave punta-corona 1 (1/2)
HERRAMIENTAS DE IZAJE
2 eslinga sinttica 4" x 4 mts.
EQUIPOS DE APOYO
1 puente gra 30 ton. rea 600
Tabla 7: Check-list herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER DUCTO DE SUCCIN Y DESCARGA

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
fracturas
contra, atrapado por o entre) Alejarse de cargas en suspensin
muerte
manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
CAIDAS A IGUAL O DISTINTO NIVEL ordenado
Fracturas y esguinces Prestar atencin por donde se camina
Tabla 8: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER DUCTO DE SUCCIN Y DESCARGA

Secuencia
1. Remueva conexin de agua sello
2. Instale 2 eslingas sintticas de 4 x 4 mts. Cada una en un extremo del ducto
3. Acople el conjunto al gancho de puente gra y tense levemente
4. Tome la pistola de impacto cuad. 1 y con un dado de 1 (5/16) retire los 12 pernos de 7/8 del amarre
del flange en el lado bomba
5. De la misma manera, tome un dado de 1 (1/2) y retire pernos 1 del amarre del flange en el lado de
vlvula TK (600-FV-03)
6. Una vez suelto el ducto de succin, traslade a un lugar seguro con ayuda de izaje

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7. Realice el mismo procedimiento para retirar el ducto de descarga

Figura 3: Secuencia de trabajo REMOVER DUCTO DE SUCCIN Y DESCARGA

OBSERVACIONES

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3.2 REMOVER MOTOR Y BASE DE MOTOR

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 9: Check-list de personal requerido REMOVER MOTOR Y BASE DE MOTOR

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 pistola de impacto cuad. 1"
1 extensin 220 V
1 dado cuad. 1" de 1 (1/2)"
2 Llave punta-corona 3
2 Llave punta-corona 2
HERRAMIENTAS DE IZAJE
2 eslinga sinttica 4" x 4 mts.
1 Cadena cortadora 7/8
EQUIPOS DE APOYO
1 puente gra 30 ton. rea 600
Tabla 10: check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER MOTOR Y BASE DE MOTOR

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
fracturas
contra, atrapado por o entre) Alejarse de cargas en suspensin
muerte
manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
CAIDAS A IGUAL O DISTINTO NIVEL ordenado
Fracturas y esguinces Prestar atencin por donde se camina
Tabla 11: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER MOTOR Y BASE DE MOTOR

Secuencia
1. Posicione el puente gra sobre la base de motor
2. Con una eslinga de 4 conecte la base de motor con el gancho del puente gra y tense levemente
3. Remueva las contra-tuercas de los pernos gato para liberar la tensin de las correas
4. Retire 6 correas de transmisin desde el acople del motor
5. Retire los 4 pernos que unen el motor con su base. utilice 2 llaves pta. Corona de 2 1/4 (girar pernos
por un lado y sostener tuercas por lado contrario)

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6. Posicione el puente gra sobre las 2 argollas de elevacin del motor e instale 1 cadena cortadora de
7/8
7. Realice maniobra de izaje para trasladar el motor a zona segura
8. Retire los 4 pernos 1 de amarre entre la base de motor y la base de bomba. Utilice pistola de impacto
cuad. 1 y dado 1 1/2
9. Posicione el puente gra sobre la base de motor e instale 2 eslingas de 4, una en cada lado de la
base
10. Realice maniobra de izaje para trasladar la base de motor a zona segura

Figura 4: Secuencia de trabajo REMOVER MOTOR Y BASE DE MOTOR

OBSERVACIONES

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3.3 REMOVER CARCASA LADO SUCCIN

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 12: Check-list de personal requerido REMOVER CARCASA LADO SUCCIN

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 pistola de impacto cuad. 1"
1 extensin 220 V
1 dado cuad. 1" de 55 mm.
1 Llave punta-corona 55 mm.
HERRAMIENTAS DE IZAJE
2 Grillete 1 capacidad 8 toneladas
1 Cadena acortadora 13 mm.
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada

Tabla 13: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER CARCASA LADO SUCCIN

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 14: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER CARCASA LADO SUCCIN

Secuencia
1. Posicione el puente gra mvil sobre el cuerpo de la bomba
2. Coloque 1 o 2 grilletes de 1 en la parte superior, dependiendo de la posicin de la bomba

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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3. Una el gancho de tecle con grillete 1 y tense levemente. Utilice cadena acortadora de 13 mm. de ser
necesaria
4. Comience a soltar los pernos con pistola de impacto cuad. 1 y dado de 55 mm. (girar pernos por un
lado y sostener tuercas por lado contrario)
5. Coordine maniobra de izaje para el traslado de la carcasa lado succin a zona segura

Nota: comience por soltar los pernos de la parte inferior de la carcasa y dejar aquellos situados en la parte
media, para evitar golpeado por.

Figura 5: Secuencia de trabajo REMOVER CARCASA LADO SUCCIN

OBSERVACIONES

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OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.4 REMOVER IMPULSOR

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 15: Check-list de personal requerido REMOVER IMPULSOR

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave de eje weir-vulco bomba 14 x 12
1 Maceta 6 lbs.
HERRAMIENTAS DE IZAJE
1 Eslinga 3 mts. x 3
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada
Tabla 16: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER IMPULSOR

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 17: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER IMPULSOR

Secuencia
1. Sujete firmemente el impulsor con eslinga de 3 mts. a puente gra mvil. Se busca prevenir la rotacin
2. Posicione la llave de eje y luego aplique golpe con un martillo. Desatornille el impulsor y retrelo para
inspeccionarlo (los hilos del impulsor son derechos)
3. Compruebe que el impulsor est suelto con respecto al eje
4. Retire el impulsor a zona segura

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

Figura 6: Secuencia de trabajo REMOVER IMPULSOR

OBSERVACIONES

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3.5 REMOVER CARCASA DE PRENSA

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 18: Check-list de personal requerido REMOVER CARCASA DE PRENSA

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave punta-corona 30 mm.
1 Llave punta-corona 36 mm.
1 Llave punta-corona 24 mm.
1 Extractor de empaquetaduras
HERRAMIENTAS DE IZAJE
1 Grillete 1 capacidad 8 toneladas
1 Cadena acortadora 13 mm. x 2.8 mts.
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada

Tabla 19: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER CARCASA DE PRENSA

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 20: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER CARCASA DE PRENSA

Secuencia
1. Retire el anillo espaciador y chequee estado del o-ring
2. Retire 2 pernos M-20 de la prensa y desplace hacia atrs
3. Retire juego de empaquetaduras con herramienta extractor

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Figura 7: Secuencia de trabajo REMOVER CARCASA DE PRENSA. A) Retiro de anillo espaciador y juego de empaquetaduras

4. Posicione el puente gra mvil sobre el cuerpo de la bomba


5. Coloque grillete de 1 en la orejeta de la parte superior de la carcasa
6. Una el gancho del puente gra con grillete y una cadena acortadora de 13 mm. tense levemente
el conjunto
7. Suelte los 4 pernos M24 que unen la carcasa con el pedestal con llave punta-corona de 36 mm.
8. Retire carcasa de prensa con maniobra de izaje y traslade a zona segura
9. Retire el revestimiento y disco de prensa, soltando los 4 esprragos M16 del disco prensa y los
8 esprragos M16 del revestimiento

Figura 8: Secuencia de trabajo REMOVER CARCASA DE PRENSA. b) retiro de pernos carcasa-pedestal

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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10. Retire anillo de desgaste para chequeo posterior

Nota: deje asentada la carcasa de prensa sobre cuartones de madera, para evitar apretones de extremidad

Figura 9: Secuencia de trabajo REMOVER CARCASA DE PRENSA. c) retiro y chequeo anillo de desgaste

OBSERVACIONES

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3.6 REMOVER STUFFING BOX

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 21: Check-list de personal requerido REMOVER STUFFING BOX

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave allen 10 mm.
1 Llave allen 14 mm.
1 Maceta 6 lbs.
1 Llave punta-corona 24 mm.
1 Extractor de empaquetaduras
HERRAMIENTAS DE IZAJE
3 Cncamo M-16
3 Grillete 5/8 capacidad 3 toneladas
1 Cadena acortadora 13 mm. x 2.8 mts.
1 Grillete 1 capacidad 8 toneladas
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada
Tabla 22: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo REMOVER STUFFING BOX

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 23: Riesgos asociados y medidas de prevencin REMOVER STUFFING BOX

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

Secuencia
1. Retire el anillo hidrulico
2. Retire los 4 pernos Parker M12 que unen el stuffing-box a la carcasa prensa. Utilice llave allen de
10 mm.
3. Instale 3 cncamos M-16 en las perforaciones de extraccin del stuffing box y un grillete de 1 en
el gancho del puente gra mvil
4. Utilice 3 grilletes y una cadena acortadora para amarrar el conjunto. realice maniobra de izaje
5. Desplace Stuffing box a zona segura
6. Realice Protocolo N1: Verificacin de medidas interiores Stuffing Box

Figura 10: Secuencia de trabajo REMOVER STUFFING BOX

OBSERVACIONES

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.6.1 PROTOCOLO N1: VERIFICACIN DE MEDIDAS INTERIORES STUFFING BOX

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Micrmetro de interiores 320 mm. Mitutoyo
Tabla 24: Check-list de herramientas VERIFICACIN DE MEDIDAS INTERIORES STUFFING BOX

1. Utilice micrmetro de interiores


2. Se chequea que no exista curvatura en el interior de stuffing box
3. Realice 2 mediciones cada 50 mm.
4. Registre mediciones vertical y horizontalmente

Figura 11: Secuencia de trabajo VERIFICACIN DE MEDIDAS INTERIORES STUFFING BOX

MEDIDAS DE STUFFING BOX NUEVO A A' A" B B' B"


cota interior (mm.) 193.47 193.47 158.08 193.47 193.47 158.08
cota obtenida (mm.)

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
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NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
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OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.7 MONTAJE DE STUFFING BOX

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 25: Check-list de personal requerido MONTAJE DE STUFFING BOX

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave allen 10 mm.
1 Disco abrasivo 4.5
1 Esmeril 4.5
MATERIALES
1 Pote de grasa universal
Tabla 26: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y materiales MONTAJE DE STUFFING BOX

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 27: Riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE DE STUFFING BOX

Secuencia:
1. Limpie la superficie de stuffing-box que une con la carcasa prensa
2. Remueva la pintura si est presente con ayuda de esmeril y disco abrasivo de 4.5. El contacto debe
ser metal con metal
3. Engrase superficie e hilos de la carcasa de prensa donde se acopla el stuffing box
4. Monte stuffing box con los pernos parker
5. Ejecute Protocolo N2: Montaje de Stuffing Box

20
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

6. FJESE QUE LA CONEXIN PARA AGUA DE SELLO QUEDE HACIA ARRIBA

Figura 12: Secuencia de trabajo MONTAJE DE STUFFING BOX

OBSERVACIONES

________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

21
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.7.1 PROTOCOLO N2: MONTAJE DE STUFFING BOX

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave allen 10 mm.
1 Llave de torque 220 lb.pie de cuad.
1 Dado allen 10 mm. cuad.
Tabla 28: Check-list de herramientas PROTOCOLO MONTAJE DE STUFFING BOX

1. Verifique que la conexin para agua de sello quede hacia arriba


2. Realice pre-apriete secuencial de pernos 40 (lb.pie)
3. Finalice un torque secuencial a 70 (lb.pie)

Figura 13: Secuencia de trabajo PROTOCOLO MONTAJE DE STUFFING BOX

PERNO N 1 2 3 4
Torque = 40 lb.pie
Torque = 70 lb.pie

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

22
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.8 MONTAJE CARCASA DE PRENSA

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 29: Check-list de personal requerido MONTAJE CARCASA DE PRENSA

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave punta-corona 36 mm.
1 Llave de torque 220 lb.pie cuad.
HERRAMIENTAS DE IZAJE
1 Grillete 1 capacidad 8 toneladas
1 Cadena acortadora 13 mm. x 2.8 mts.
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada

Tabla 30: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo MONTAJE CARCASA DE PRENSA

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 31: riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE CARCASA DE PRENSA

Secuencia:
1. Posicione el puente gra mvil sobre el cuerpo de la bomba
2. Coloque grillete de 1 en la orejeta de la parte superior de la carcasa
3. Una el gancho del puente gra con el grillete por medio de una cadena acortadora de 13 mm. tense
levemente y traslade el conjunto hacia la posicin del pedestal

23
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

4. Instale el anillo hidrulico en el alojamiento del stuffing box. Fjese que la pestaa ms ancha vaya
hacia el lado del impulsor
5. Una vez alineado el cuerpo de la bomba con el pedestal, introduzca los 4 pernos M-24 y con la llave
dinamomtrica aplique torque en dos etapas y registre en la siguiente tabla

Figura 14: Secuencia de trabajo MONTAJE CARCASA DE PRENSA

PERNO N 1 2 3 4
Torque = 100 lb.pie
Torque = 200 lb.pie

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

6. Ejecute protocolo N3: Centrado del eje con respecto a Stuffing Box
7. Ejecute protocolo N4: montaje de revestimientos en carcasa de prensa

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

24
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

PROTOCOLO N3: CENTRADO DEL EJE CON RESPECTO A STUFFING BOX

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Micrmetro de interiores 320 mm. Mitutoyo
1 Pistola de impacto cuad.
1 Extensin 220 V
1 Dado cuad. de 36 mm.
1 Cardnica cuad.
1 Juego de lainas SKF 100 x 100 mm.

Tabla 32: Check-list de herramientas CENTRADO DEL EJE CON RESPECTO A STUFFING BOX

1. Retire la camisa del eje


2. Mida las distancias horizontales que existe entre el eje y el borde del alojamiento en stuffing box.
Utilice micrmetro de interiores
3. Posteriormente mida las distancias verticales que existen entre el eje y el borde del alojamiento en
stuffing box. Esta es la cota que se puede modificar en caso de estar descentrado el eje
4. Registre la medicin N1
5. En caso de existir una diferencia mayor a las 10 centsimas de milmetro en la distancia vertical,
deber utilizar lainas para corregir el centrado
6. Suelte los pernos M-24 del portarrodamientos con la pistola de impacto, la Cardnica y el dado
7. Agregue lainas entre el perno y el alojamiento del portarrodamiento, para lograr un centrado que no
supere la cota vertical aceptable
8. Vuelva a realizar otra medicin y registre en la tabla
9. Recuerde que el torque de los pernos del portarrodamiento es de 200 lb.pie

25
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

Figura 15: Secuencia de trabajo CENTRADO DEL EJE CON RESPECTO A STUFFING BOX

Medicin N1 Medicin N2
0
90
180
270
Cota vertical aceptable: + - 0.10 mm.

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

26
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.8.1 PROTOCOLO N4: MONTAJE DE REVESTIMIENTOS EN CARCASA DE PRENSA

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave punta corona 24 mm.
1 Llave de torque 220 lb.pie de cuad.

Tabla 33: Check-list de herramientas MONTAJE DE REVESTIMIENTOS EN CARCASA DE PRENSA

1. Revise el estado del plato de desgaste y los revestimientos que van alojados en la carcasa de prensa
2. Monte el plato de desgaste con precaucin
3. Monte el disco de prensa con preapriete cruzado de 40 lb.pie y apriete final de 85 lb.pie
4. Monte el revestimiento con preapriete cruzado de 40 lb.pie y apriete final de 85 lb.pie
5. Registre todas las mediciones y estados
Nota: asegure la posicin de los esprragos largos que coincidan con las perforaciones del soporte
de la bomba

Figura 16: Secuencia de trabajo MONTAJE DE REVESTIMIENTOS EN CARCASA DE PRENSA

PIEZA USADA PIEZA NUEVA TORQUE


ESTADO SE REALIZ CAMBIO?
bueno malo si no preapriete 40 lb.pie apriete 85 lb.pie
Plato de desgaste
Disco prensa
Revestimiento prensa

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

27
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.9 MONTAJE DEL IMPULSOR

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 34: Check-list de personal requerido MONTAJE DEL IMPULSOR

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave de eje weir-vulco bomba 14 x 12
1 Maceta 6 lbs.
1 Pote de grasa corriente
Tabla 35: Check-list de herramientas MONTAJE DEL IMPULSOR

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 36: Riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE DEL IMPULSOR

Secuencia:
1. Aplique grasa corriente al eje y sus hilos
2. coloque la camisa
3. Monte el anillo espaciador con el o-ring haciendo de tope con la camisa
4. Posicione el impulsor a la altura del eje
5. Monte el impulsor y comience a girar el eje en sentido anti-horario. Utilice llave de eje
6. Sostenga firmemente el impulsor mientras se est girando el eje del otro extremo

28
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

Figura 17: Secuencia de trabajo MONTAJE DEL IMPULSOR

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

29
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.10 MONTAJE CARCASA DE SUCCIN

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 37: Check-list de personal requerido MONTAJE CARCASA DE SUCCIN

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 pistola de impacto cuad. 1"
1 extensin 220 V
1 dado cuad. 1" de 55 mm.
1 Llave punta-corona 55 mm.
1 Llave punta-corona 24 mm.
1 Llave de torque 220 lb.pie de cuad.
HERRAMIENTAS DE IZAJE
1 Grillete 1 capacidad 8 toneladas
EQUIPOS DE APOYO
1 Puente gra mvil 1 tonelada

Tabla 38: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo MONTAJE CARCASA DE SUCCIN

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
ordenado
Hematomas y usando EPP adecuado y en buen estado
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
heridas teniendo una buena iluminacin
contra, atrapado por o entre)
amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
fracturas
respeto a sealtica de advertencia
muerte
flectando las rodillas cuando se tome
lumbagos
alguna caja para poder levantarla
SOBREESFUERZOS distensiones musculares
pedir ayuda cuando sea necesario
dolores musculares
respetar normas y procedimientos
uso EPP adecuado
CONTACTO CON ELEMENTOS mantener orden y limpieza
heridas cortantes
CORTANTES O PUNZANTES correcta manipulacin objetos filudos y/o
punzantes
Tabla 39: Riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE CARCASA DE SUCCIN

Secuencia:
1. Revise el estado del disco y revestimiento de la tapa de succin. Cmbielos de ser necesario

30
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

2. Para realizar un cambio en los revestimientos, remueva los esprragos del disco y del revestimiento
utilizando una llave punta-corona de 24 mm.
3. Cambie los revestimientos y vuelva a apretar cada esprrago de forma cruzada, aplicando dos etapas
de torque
4. Registre toda la informacin

Figura 18: Secuencia de trabajo MONTAJE CARCASA DE SUCCIN

31
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

PIEZA USADA PIEZA NUEVA TORQUE


ESTADO SE REALIZ CAMBIO? preapriete apriete 85
bueno malo si no 40 lb.pie lb.pie
Plato de desgaste
Disco succin
Revestimiento succin

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

5. Posicione el puente gra mvil sobre la tapa de succin


6. Coloque el grillete de 1 en la orejeta superior de la tapa de succin
7. Levante el conjunto y presente la tapa de succin en frente de la carcasa de prensa
8. Introduzca los pernos de amarre de ambas tapas
9. Ejecute protocolo N5: Torque tapa de succin

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

32
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.10.1 PROTOCOLO N5: TORQUE TAPA DE SUCCIN

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave de torque 1.000 lb.pie cuad.
1 dado cuad. " de 55 mm.
1 Llave punta-corona 55 mm.
Tabla 40: Check-list de herramientas TORQUE TAPA DE SUCCIN

1. Verifique que los revestimientos estn correctamente alineados


2. Realice 2 secuencias de torque, siguiendo el patrn que se especifica en la figura (). gire los pernos
por un lado y sostenga las tuercas por el lado contrario
3. Registre todos los datos

Perno Torque = 500 lb.pie Torque = 1000 lb.pie


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Figura 19: Secuencia de torque PROTOCOLO TORQUE TAPA DE SUCCIN

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

33
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.11 MONTAJE DE EMPAQUETADURAS

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
Tabla 41: Check-list de personal requerido MONTAJE DE EMPAQUETADURAS

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave punta-corona 30 mm.
REPUESTOS
1 kit empaquetadura 13/16 estilo 1727
Tabla 42: Check-list de herramientas y repuestos MONTAJE DE EMPAQUETADURAS

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


GOLPEARSE (golpeado por, golpeado manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
contra, atrapado por o entre) ordenado
Tabla 43: riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE DE EMPAQUETADURAS

Secuencia:
1. Desplace la prensa hacia atrs para trabajar cmodamente en el montaje de empaquetaduras
2. Utilice el kit de empaquetaduras 13/16 e instale una a la vez
3. Alterne las uniones cada 90
4. Despus de instalar la ltima empaquetadura, deslice la prensa y aprete los pernos M-20 con una
llave punta corona de 30 mm. Posteriormente verifique en terreno que las empaquetaduras estn
ajustadas de tal manera que gotee levemente el sello de agua de la prensa (al menos 60 gotas
por minuto)
5. Luego de apretar la prensa, ejecute protocolo N6: Ajuste de impulsor

Figura 20: Secuencia de trabajo MONTAJE DE EMPAQUETADURAS

34
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.11.1 PROTOCOLO N6: AJUSTE DE IMPULSOR

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
2 Llave punta-corona 36 mm.
1 feeler
Tabla 44: Check-list de herramientas AJUSTE DE IMPULSOR

1. Mueva el porta-rodamiento hacia adelante, ayudndose con las tuercas montadas en el perno
regulador hasta que el impulsor roce el revestimiento lado succin
2. Ajuste las tuercas apretando con los dedos
3. Mueva el porta-rodamientos hacia atrs 1 mm.
4. Verifique esta medicin con un feeler
5. Compruebe esta medicin en 3 posiciones diferentes a 120 una de otra
6. Apriete firmemente las tuercas del perno regulador y verifique girando el eje de la bomba que no se
produzca algn roce interno

Figura 21: Secuencia de trabajo AJUSTE DE IMPULSOR

referencia (1 mm.) obtenida (mm.)


0
120
240

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

35
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.12 MONTAJE DE MOTOR Y BASE MOTOR

PERSONAL REQUERIDO
CANT. DESCRIPCION CHECK OBSERVACION
2 MECANICO
1 SOLDADOR
Tabla 45: Check-list de personal requerido MONTAJE DE MOTOR Y BASE MOTOR

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 pistola de impacto cuad. 1"
1 extensin 220 V
1 dado cuad. 1" de 1 (1/2)"
2 Llave punta-corona 3
HERRAMIENTAS DE IZAJE
2 eslinga sinttica 4" x 4 mts.
1 Cadena cortadora 7/8
EQUIPOS DE APOYO
1 puente gra 30 ton. rea 600

Tabla 46: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo MONTAJE DE MOTOR Y BASE MOTOR

RIESGOS Y/O PELIGROS CONSECUENCIA PROBABLE MEDIDAS DE PREVENCION


amputaciones no interferir equipos sin autorizacin
GOLPEARSE (golpeado por, golpeado
fracturas
contra, atrapado por o entre) Alejarse de cargas en suspensin
muerte
manteniendo el lugar de trabajo limpio y
lesiones mltiples
CAIDAS A IGUAL O DISTINTO NIVEL ordenado
Fracturas y esguinces Prestar atencin por donde se camina
Tabla 47: Riesgos asociados y medidas de prevencin MONTAJE DE MOTOR Y BASE MOTOR

Secuencia:

1. Instale 2 eslingas, una en cada extremo de la base de motor y acople al gancho del puente gra
2. Realice maniobra de izaje y posicione la base de motor sobre la bomba, alineando los orificios de los
pernos de amarre
3. Inserte los 4 pernos de 1 que amarran la base de motor con la sub-base. Aprete con la pistola de
impacto y un dado de 1
4. Posicione el puente gra sobre las 2 argollas de elevacin del motor e instale 1 cadena cortadora de
7/8

36
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

5. Traslade el conjunto y posicione encima de la base de motor. Alinee los orificios de los 4 pernos gato
y con 2 llaves punta-corona de 3 aprete cada uno de ellos (girar pernos por un lado y sostener tuercas
por lado contrario)

Figura 22: Secuencia de trabajo montaje de motor y base motor

6. Ejecute protocolo N10: Balanceo esttico de poleas


7. Ejecute protocolo N11: Alineacin de poleas
8. Ejecute protocolo N12: Tensado de correas
9. Ejecute protocolo N13: torque en ductos de succin y descarga

OBSERVACIONES
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

37
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.12.1 PROTOCOLO N10: BALANCEO ESTTICO DE POLEAS

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Reloj comparador Mitutoyo
1 Pistola de impacto cuad.
1 Extensin elctrica 220 V.
1 Dado cuad. de 1 1/8
1 Llave de torque cuad. 500 lb.pie
Tabla 48: Check-list de herramientas BALANCEO ESTTICO DE POLEAS

1. Monte el reloj comparador en una base rgida. Posicione el instrumento lo ms cercano posible
de la polea
2. Realice mediciones cada 90 y registre
3. Balancee la polea motriz y conducida, ajustando los 4 pernos del manguito con la pistola de
impacto. Una vez balanceado el conjunto, aplique torque de 340 lb.pie a cada perno

Figura 23: Secuencia de trabajo BELANCEO ESTTICO DE POLEAS

POLEA MOTRIZ POLEA CONDUCIDA


medicin Desplazamiento (mm.) medicin Desplazamiento (mm.)
0 0
90 90
180 180
270 270
TORQUE DE PERNOS = 340 (lb.pie)

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

38
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.12.2 PROTOCOLO N11: ALINEAMIENTO DE POLEAS

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Alineador lser de poleas SKF
1 Llave punta-corona 1 1/8
1 Llave de torque cuad. 500 lb.pie

Tabla 49: Check-list de herramientas ALINEAMIENTO DE CORREAS

1. Posicione el emisor y receptor del instrumento lser en cada una de las poleas
2. Ajuste primeramente el alineamiento angular
3. Finalmente rectifique el alineamiento paralelo
4. Modifique el alineamiento soltando o apretando los pernos de la polea con llave punta-corona de
1 1/8

Figura 24: Secuencia de trabajo ALINEAMIENTO DE POLEAS

DESALINEAMIENTO REFERENCIA (0 mm.)


Angular
Paralelo
TORQUE PERNOS DE POLEA = 340 (lb.pie)

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

39
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.12.3 PROTOCOLO N12: TENSADO DE CORREAS

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Medidor de tensiones SKF
1 Llave punta-corona 2
REPUESTOS
6 Correa de transmisin 8V 1800
Tabla 50: Check-list de herramientas y repuestos TENSADO DE CORREAS

1. Reemplace las correas de transmisin e instale en las poleas


2. En el medidor de tensiones, posicione el anillo grande en la escala del valor Span para la correa
(2 cm.)
3. Coloque el anillo pequeo en el valor cero de la escala de deflexin
4. Coloque el instrumento en el centro de la correa
5. Aplique una fuerza vertical sobre el medidor de tensiones, hasta que el anillo grande llegue a nivel
del borde superior de la correa ms prxima
6. Registre la fuerza aplicada y verifique que se encuentra en los rangos exigidos
7. Realice esta medicin para cada correa
8. Si desea tensar o aflojar las correas, ajuste los pernos gato de la base motor

CORREA TENSIN (kg.)


N1
N2
N3
N4
N5
N6
Tensin correa nueva 18 kg.
Tensin correa usada 12 kg.

Figura 25: Secuencia de trabajo TENSADO DE CORREAS

NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

40
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

3.12.4 PROTOCOLO N13: TORQUE EN DUCTOS DE SUCCIN Y DESCARGA

HERRAMIENTAS
CANT DESCRIPCION CHECK OBSERVACIONES
1 Llave de torque cuad. 1.000 lb.pie
1 dado cuad. 1" de 1 (5/16)"
1 Llave punta-corona 1 (5/16)
1 dado cuad. 1" de 1 (1/2)"
1 Llave punta-corona 1 (1/2)
HERRAMIENTAS DE IZAJE
2 eslinga sinttica 4" x 4 mts.
EQUIPOS DE APOYO
1 puente gra 30 ton. rea 600
Tabla 51: Check-list de herramientas, herramientas de izaje y equipos de apoyo TORQUE EN DUCTOS DE SUCCIN Y
DESCARGA

1. Posicione el puente gra sobre el ducto de succin. Instale 2 eslingas de 4 x 4mts. una en cada
extremo del ducto y tense levemente
2. Traslade el ducto de succin hacia la posicin original entre la bomba y el cajn de evacuacin 600-
TK-01
3. Alinee los orificios con los pernos de amarre
4. Monte los 12 pernos de 7/8 y fije el ducto de succin en el lado bomba. Aprete las tuercas
manualmente
5. Monte los 12 pernos de 1 y fije el ducto de succin en el lado del cajn de evacuacin. Aprete las
tuercas manualmente
6. Realice el mismo procedimiento para montar el ducto de descarga

Figura 26: Secuencia de trabajo TORQUE EN DUCTOS DE SUCCIN Y DESCARGA. A) montaje y aprete de pernos

41
FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

7. Realice una secuencia de torque cruzado, siguiendo el orden que se indica en la figura 38. Utilice
llave de torque y dados de 1 (5/16) y 1 (1/2)
8. Aprete todos los pernos hasta un 30% del torque total
9. Compruebe que el flange se soporta uniformemente sobre la junta
10. Aplique torque hasta un 60% del total, segn el patrn de aprete cruzado
11. Finalice aplicando el 100 % del torque sealado
12. Realice este procedimiento para todos los pernos, tanto en el lado de la succin como en la descarga

Figura 27: Secuencia de trabajo TORQUE EN DUCTOS DE SUCCIN Y DESCARGA. B) patrn de aprete cruzado para los flanges

FLANGE PERNO 30% 60% 100% CHECK


Ducto succin lado bomba 7/8 150 (lb.pie) 300 (lb.pie) 500 (lb.pie)
Ducto succin lado TK 1 225 (lb.pie) 500 (lb.pie) 750 (lb.pie)
Ducto descarga lado bomba 600-PP-03 7/8 150 (lb.pie) 300 (lb.pie) 500 (lb.pie)
Ducto succin lado bomba 600-PP-07 7/8 150 (lb.pie) 300 (lb.pie) 500 (lb.pie)

OBSERVACIONES
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NOMBRE FECHA FIRMA


REPRESENTANTE
SUPERVISOR
RESPONSABLE

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

4 TRMINO DE TRABAJO

Este captulo tiene como finalidad constituir una serie de actividades, que permita entregar el rea de trabajo
limpia, segura y sin perturbaciones al medio ambiente.

ACTIVIDAD DESCRIPCION CHECK


Retire del rea de trabajo todo tipo de herramientas,
DESPEJAR EL REA DE TRABAJO
equipos, repuestos y desechos propios del trabajo
Proceda a desbloquear equipos de forma inversa al
DESBLOQUEO DE EQUIPOS proceso de bloqueo (coordine accin con personal de
operaciones
Chequee el correcto funcionamiento de los equipos
PRUEBA CON OPERACIONES
energizados.
RETIRO DE ELEMENTOS DELIMITACIN DE REA Retire cintas y conos de seguridad del rea de trabajo
Entregue el equipo intervenido a personal de operaciones,
ENTREGA DE EQUIPO formalizando la entrega con la firma en el permiso de
trabajo
DISPOSICIN FINAL DE DESECHOS Clasifique y elimine los desechos generados en el trabajo
Devuelva las herramientas y equipos de apoyo a sus
ENTREGA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE APOYO
respectivos lugares de origen
Traslade a bodega los repuestos no utilizados o reparables
DEVOLUCIN DE REPUESTOS SOBRANTES para subir la informacin al sistema antes del cierre de
trabajo
Registre las actividades ms relevantes en la orden de
CIERRE DE TRABAJO EN MXIMO trabajo. Genere nuevos avisos de trabajo si ha detectado
alguno
Cierre la documentacin generada al inicio del trabajo.
COMPLETAR INFORMACIN RELEVANTE
Archive toda la informacin que lo amerite
Adjunte comentarios y notifique el cierre de la orden de
CERRAR ORDEN DE TRABAJO
trabajo
Tabla 52: Check-list de TRMINO DE TRABAJO

PRUEBA CON OPERACIONES


ACTIVIDAD CHECK OBSERVACIONES
Verificar rotacin adecuada del motor (sentido de giro)
Verificar presin y flujo de agua sello
Verificar el funcionamiento general de la bomba

Tabla 53: Check-list de PRUEBA CON OPERACIONES

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FECHA DE ELABORACION:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CODIGO:
MANTENIMIENTO PLANIFICADO A LAS 2.000 HRS DE
OPERACIN BOMBA 600-PP-03 PSJ

EVALUACIN Y CLASIFICACIN DE DESECHOS


RESIDUOS RESIDUOS
RESIDUOS
DESCRIPCIN INDUSTRIALES INDUSTRIALES
DOMSTICOS
NO PELIGROSOS PELIGROSOS

Tabla 54: Check-list de EVALUACIN Y CLASIFICACIN DE DESECHOS

COMENTARIOS
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