UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENIERIA ELECTROMECANICA MECANICA

FACTIBILIDAD DE LA IMPLEMENTACIN DE UNA

PLANTA DE GENERACIN DE BIOGAS EN EL
DEPARTAMENTO DE ORURO

ELABORADO POR: ARUQUIPA POMA JHOSYMAR J. ELM B

CALLE LUNA IVER MARCELO ELT B
CHOQUE CHIRI EDWIN MILTON ELM B
LARREA CARRASCO KEVIN ELM B
SILLERICO SUREZ JOSE A. ELM A

DOCENTE: Dr. Ing. HUANCA LOPEZ RONALD

ORURO - BOLIVIA
 DEDICATORIA

En este preciso momento, es para nosotros un Verdadero Honor expresar a travs de estas lneas
la dedicatoria y agradecimiento personal a quienes tienen un lugar especial en nuestros
corazones.

A Dios Todopoderoso, por hacer posible en m el milagro de la vida y permitirme formar parte de
este Mundo. ...Gracias Padre... por ser la luz de mi vida.

A nuestros Padres. Gracias por existir, han sido ustedes fuentes de inspiracin, en quienes
encontramos el Amor y el Apoyo Incondicional para lograr este desafo. Ustedes son el Mayor de
mis Tesoros.

A los Compaeros de trabajo. Por brindar el nimo, y mostrarme su afecto cuando los
necesitamos.

A los empresarios de la Ciudad de Oruro. Que con su ayuda nos fue ms agradable y con mucho
empeo de realizar este proyecto tuvo un buen comienzo y conclusin.

JHOSYMAR,IVER, EDWIN, KEVIN y JOS.

I
 AGRADECIMIENTOS

En principio de ante mano agradecemos al Ingeniero Ronald Huanca Lpez por ensear la
materia de Preparacin y Evaluacin de Proyectos (IND 3216 A) ya que al culminar el avance
de la materia es necesario demostrar lo aprendido en todo el semestre y llevarlo a la prctica real
ya que se realizara un anlisis profundo estudiados en la materia, a todos los compaeros del
curso por haber terminado el curso de una manera ptima en el avance del proyecto.

Las competencias de este proyecto es de hacer un proyecto, evaluar los costos de cada elemento
y as tener un monto aproximado total de todo el sistema y concluyendo con un fundamento
terico de todo lo aplicado en todo el proyecto.

El campo o la especialidad de esta rama de preparacin y evaluacin de proyectos es mucha

responsabilidad y disciplina con si mismo ya que tenemos que tener muy en cuenta la empata de
sentirnos como unos profesionales para comprender entender y hacer un excelente proyecto.

I
 RESUMEN

Determinar la factibilidad para la creacin de una empresa productora de galletas de quinua con
chip de chocolate en la Ciudad de Oruro perteneciente al distrito 6 del departamento de Oruro.

Despus de un anlisis del estudio del mercado, determinando la oferta y la demanda en donde
se encontr una demanda insatisfecha, llegando a satisfacer el 4%; estableciendo nuestro precio,
para la venta local nacional.
Viendo los beneficios que nos ofrece Oruro y entrando en un acuerdo con la gobernacin
y los diputados del sector se hall adecuado establecer la planta, para el beneficio propio
y de la comunidad.
Haciendo un anlisis de ingeniera del proyecto mediante el diagrama de procesos
ASME; se determin la capacidad de la planta, el nmero de obreros y equipos; con el
cual funcionara la planta.
En la parte del marco legal del proyecto se tuvo que seguir siete pasos:
Registro en FUNDEMPRESA
Alcalda
Impuestos Nacionales
Caja Nacional de Salud
AFPS
Ministerio de Trabajo Empleo y Previsin Social
Confederacin de Empresarios de Bolivia (Cmara de la Industria)
Despus de seguir estos pasos se estableci la empresa legalmente de Produccin de
galletas con chips de chocolate BLVL S.A.M.
Y estructurndose respectivamente el Organigrama de la Planta.
En la total inversin de la planta se vio conveniente un financiamiento del 50%; cubriendo
estos como garanta maquinaria y equipos, de esta forma se pagara en cinco aos la
deuda ya nombrada.
En la evaluacin financiera se hizo elflujo de fondos:
Flujo de fondos con financiamiento; en este si fue factible con proyeccin de 5
aos.
Mostrando as que es conveniente trabajar con un financiamiento externo, y con
inversiones.

I
Contenido del Proyecto
DEDICATORIA ............................................................................................................................. I
AGRADECIMIENTOS .................................................................................................................. I
RESUMEN ................................................................................................................................... I
1. ANTECEDENTES. ............................................................................................................... - 1 -
1.1 PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA. ................................................................................ - 1 -
1.3.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA. ....................................................................... - 2 -
1.2. OBJETIVOS. .................................................................................................................... - 3 -
1.3.2. OBJETIVO GENERAL. .......................................................................................... - 3 -
1.3.3. OBJETIVOS ESPECFICOS. ................................................................................. - 3 -
1.3 JUSTIFICACION ............................................................................................................... - 3 -
1.3.4. JUSTIFICACIN TCNICA. .................................................................................. - 3 -
1.3.5. JUSTIFICACIN ECONMICA. ............................................................................ - 3 -
1.3.6. JUSTIFICACIN SOCIAL. ..................................................................................... - 4 -
1.3.7. JUSTIFICACIN AMBIENTAL. .............................................................................. - 4 -
1.4. BENEFICIARIOS DEL PROYECTO. ........................................................................... - 4 -
1.4.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS. ............................................................................... - 4 -
1.4.2. BENEFICIARIOS INDIRECTOS. ........................................................................... - 4 -
1.5. IMPLEMENTACION DE BIODIGESTORES EN EL DEPARTAMENTO DE
COCHABAMBA. ...................................................................................................................... - 5 -
1.6. ALCANCE DEL PROYECTO. ....................................................................................... - 6 -
1.7. ESTADO DEL ARTE..................................................................................................... - 6 -
2. METODOLOGIA DE ESTUDIO................................................................................................ 7
2.1. ESTRUCTURA DEL MERCADO. ......................................................................................... 8
2.2.Anlisis de la Demanda. ........................................................................................................ 9
2.3. PROYECCION DE LA DEMANDA .................................................................................. 10
2.4. ANALISIS DE LA OFERTA ............................................................................................. 11
3. TAMAO PROPUESTO ........................................................................................................ 12
3.1. VOLUMEN DE DEMANDA. ................................................................................................ 12
3.3.1. TECNOLOGIA Y MAQUINARIA DEL PROCESO PRODUCTIVO............................ 12
3.3.2. LOCALIZACION DEL PROYECTO .......................................................................... 13
3.3.3. MACRO LOCALIZACION ........................................................................................ 13
3.3.4. MICRO LOCALIZACION.......................................................................................... 15
3.3.5. METODO CUALITATIVO POR PUNTOS ................................................................ 19
3.3.6. METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS..................................................... 20
4. INTRODUCCION. .................................................................................................................. 24
4.1 PROCESO DE ELABORACION DEL BIOGS. ................................................................... 24
4.2 Fig. Diagrama de flujo de elaboracin deL BIOGS ............................................................ 26
4.3 BALANCE DE MATERIA PRIMA E INSUMOS. ................................................................... 27
5. ORGANIGRAMA DE LA PLANTA. ......................................................................................... 37
5.1 ESTRUCTURA JURIDICA. .................................................................................................. 37

II
 5.2 FINES Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA.. ...................................................................... 37
5.3 JUSTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ECONOMICA. .............................. 37
5.4 PERSONAL REQUERIDO POR LA PLANTA. ..................................................................... 37
6. ESTUDIO DE LA INVERSION Y FINANCIAMIENTO. ............................................................ 38
6.1 INGRESOS. ........................................................................................................................ 38
6.2 COSTOS. ............................................................................................................................ 38
6.3 ESTRUCTURA DE INVERSION Y FINANCIAMIENTO. ...................................................... 41
6.4 CRONOGRAMA DE INVERSION........................................................................................ 41
6.5 AMORTIZACIN ................................................................................................................. 42
7. EVALUACIN FINANCIERA DEL PROYECTO. .................................................................... 43
7.1 FLUJO DE FONDOS SIN FINANCIAMIENTO ..................................................................... 44
7.2 FLUJO DE FONDOS CON FINANCIAMIENTO ................................................................... 45
8. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 46
9. RECOMENDACIONES FINALES .......................................................................................... 47
10. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 48

III
 CAPITULO I
ANTECEDENTES Y OBJETIVOS

1. ANTECEDENTES.
El biogs es una tecnologa madura con ms de 50 aos de existencia y 20 aos de su implementacin
industrial en europea. Tambin es la tecnologa de conversin ms eficiente por encima del bioetanl,
biodiesel, BTL, etc.
La tecnologa utilizada en este sistema transforma un problema en una solucin. Los desechos orgnicos
representan una amenaza contra el medio ambiente ya que al descomponerse liberan a la atmsfera
grandes cantidades de biogs. El 50% de este fluido est compuesto por gas metano, uno de los agentes
ms nocivos para el medio ambiente porque afecta al calentamiento global de la tierra en el llamado efecto
invernadero. El metano tiene un potencial 21 veces mayor de calentamiento que el dixido de carbono, el
gas de referencia para medir los daos del efecto invernadero.
A partir de estas problemticas surgidas, cada da se fueron produciendo ms y ms protestas de
ndole ambiental, hasta que fue necesario una serie de estudios, que duraron muchos aos cuyos
resultados fueron alarmantes. Las emisiones de CO2 al ambiente en un perodo de 20 a 30 aos se
haban aumentado 10 veces en proporcin con las emisiones en aos anteriores. Esto sumado a otros
hechos provoc que, en el ao 1997 se acordara de manera internacional un protocolo de
proteccin al ambiente, denominado el tratado de Kyoto, en que los principales pases contaminantes del
mundo se comprometieran de manera concreta y significativa, a disminuir los niveles de emisin de CO2
por tonelada anuales, entre otros gases invernadero.
Desechos agrcolas: Al igual que en la industria forestal, los desechos agrcolas son parte importante de
lo que se aprovecha comercialmente. Se estima que los desechos de campo son aproximadamente un
60% de los productos aprovechables, mientras que los desechos de proceso llegan a ser entre un 20% y
un 40% de dichos productos aprovechables. Si bien gran parte de los residuos hmedos los animales) son
aprovechado para aumentar el valor nutritivo de la tierra, este
produce una sobre-fertilizacin de los suelos, hacindose necesarias otras tcnicas de aprovechamiento
del estircol.
Desechos industriales:La industria alimenticia genera una gran cantidad de residuos y subproductos, los
cuales pueden ser usad un alto contenido de azcares y carbohidratos, los combustibles gaseosos. Dichos
residuos significan un problema para las industrias a que su tratamiento como desaprovechamiento de
dichos residuos como fuente de energa genera un doble estmulo para la industria.
Desechos urbanos: Las ciudades generan una gran cantidad de Biomasa en forma de residuos
alimenticios, papeles, maderas y aguas negras. Por otro lado, la basura orgnica en descomposicin
genera un alto contenido de compuestos voltiles, como metano o dixido de carbono, los cuales tienen un
alto valor energtico. Tambin es importante destacar que cerca de un 80% del total de la basura urbana
producida es potencialmente convertible en energa, con lo cual su aprovechamiento energtico tiene un
doble propsito: evitar emanaciones de efecto invernadero producto de su descomposicin y aprovechar
estas emanaciones de modo de producir energa limpia.

1.1 PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA.

Actualmente esta actividad presenta limitaciones por el manejo rstico y poco eficiente de generacin de
biogs, pues, para la instalacin se recurre a materias primas con baja produccin de personal capacitado,
adems de las condiciones climatolgicas, tambin se reconoce que existe un rezago tecnolgico en el
tratamiento y control de residuos orgnicos del diseo de biogs, a lo que se deben sumar las
limitaciones en los procesos de transformacin e industrializacin. Otro factor que limita el desarrollo de la
actividad de la planta de generacin de biogs, es el alto nivel de contaminacin de bofedales y acuferos.

-1-
En los ltimos aos es evidente de la crisis que ocurre en la acumulacin descontrolada de desechos
slidos. Ms de 18600 millones de kg en residuos orgnicos e inorgnicos son desperdiciados en
diferentes pases, lo que significa en cada provincia de Oruro se producen al menos 100000kg de basura
al ao ms de 1650 kg al da.
En Bolivia esta realidad se manifiesta por simple indiferencia gubernamental donde no se presenta
soluciones factibles para disminuir y mejorar.
Es muy comn q las instituciones encargadas de recoger la basura del pas no asume bien su papel
(recoger basura), puesto que no solo es en Oruro o zonas tursticas e importante sino tambin en todos los
centros urbanos y rurales en otras esto afecta por lo mencionado del problema.

En Oruro este lamentable hecho se manifiesta de forma dramtica. Igualmente desde hace dos aos se ha
verificado en la regin un racionamiento de la parte de la contaminacin del medio ambiente.

En general, en la planta de biogs se distinguen tres eslabones principales que son; la instalacin de gas,
instalacin de tubos, cada uno de ellos en estrecha relacin una con otra, sin embargo en el departamento
hay un escaso valor agregado en la transformacin de estos productos, con una oferta en volmenes y
calidad. Refirindonos particularmente a la generacin de biogs no existe ningn referente particular.
Los desechos orgnicos representan una amenaza contra el medio ambiente ya que al descomponerse
liberan a la atmsfera grandes cantidades de biogs. El 50% de este fluido est compuesto por gas
metano, uno de los agentes ms nocivos para el medio ambiente porque afecta al calentamiento global de
la tierra en el llamado efecto invernadero. El metano tiene un potencial 21 veces mayor de calentamiento
que el dixido de carbono, el gas de referencia para medir los daos del efecto invernadero.

En el siguiente proyecto es planteamiento del problema ser:

De acuerdo con la realidad de nuestro departamento como es la ciudad de Oruro no contamos con
un apoyo estable para realizar este tipo de proyecto ya que ni el gobierno municipal o nacional nos
brindad el apoyo en este tipo de proyectos porque es considerado como un riesgo a su economa
mas no ven el lado ambiental que este proyecto nos podra brindar un beneficio al estilo de vida
que llevamos
Otro problema importante es el apoyo de la poblacin en lo que es la reciclacin de residuos
orgnicos que para nosotros es la materia prima con la que va funcionar nuestra planta de
generacin de biogs

Producto de este anlisis el estudio ha considerado Que este producto debe ser aprovechado a travs
de la transformacin e industrializacin, mediante la factibilidad de una Planta de biogs en el
departamento de Oruro

1.3.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Una vez formulado el planteamiento del problema, se formula la siguiente interrogante
Es posible realizar un biodigestor de desechos orgnicos que produzca gas metano para producir
combustible?

Los enunciados anteriores, constituyen acciones tendientes a resolver efectivamente los problemas
planteados; sin embargo, a juicio del equipo tcnico que participa en la elaboracin del estudio, el principal
problema de los pobladores de las distintas zonas de Oruro que se dedican en lo que es a desechos
orgnicos se refiere es el siguiente:

-2-
Deficiente aprovechamiento de un biodigestor de desechos orgnicos de biogs en la cadena
productiva de gas metano para producir combustible.

1.2. OBJETIVOS.
1.3.2. OBJETIVO GENERAL.

Determinar la factibilidad de una planta de generacin de biogs en el Departamento de Oruro.

1.3.3. OBJETIVOS ESPECFICOS.
Realizar un estudio de mercado, para determinar la demanda insatisfecha.
Determinar el tamao ptimo del proyecto.
Determinar la tecnologa adecuada a implementar.
Realizar un estudio de localizacin, que nos d a conocer donde estar ubicada el proyecto.
Desarrollar y plantear la estructura organizacional, las condiciones legales para la constitucin legal
de centro planta de generacin de biogs.
Realizar un estudio econmico, que comprenda la inversin, estructura de costos y financiamiento
en caso de ser necesario.
Realizar la evaluacin financiera del proyecto, para determinar el valor actual neto, la tasa interna
de retorno del proyecto y el tiempo de recuperacin de capital.
Estudiar la posibilidad de ampliar el proyecto en un futuro.
1.3 JUSTIFICACION

A travs de la tecnologa del biogs podemos convertir los residuos orgnicos y basura, en energa
elctrica, trmica, fertilizantes orgnicos, y/ biocombustibles.
1.3.4. JUSTIFICACIN TCNICA.
La tecnologa utilizada en este sistema transforma un problema en una solucin.
Los desechos orgnicos representan una amenaza contra el medio ambiente ya que al
descomponerse liberan a la atmsfera grandes cantidades de biogs. El 50% de este fluido est
compuesto por gas metano, uno de los agentes ms nocivos para el medio ambiente porque
afecta al calentamiento global de la tierra en el llamado efecto invernadero.
El metano tiene un potencial 21 veces mayor de calentamiento que el dixido de carbono, el gas
de referencia para medir los daos del efecto invernadero.
La produccin de biogs es verstil, por la variedad de biomasa que se puede utilizar en el
proceso y por la diversidad de diseos de los sistemas de produccin. Los tipos y tamaos de los
sistemas van desde muy avanzados y de gran tamao hasta otros muy simples y pequeos, del
tamao de un estanque de 200 litros o menos.
Entre otras materias, el tamao depende del objetivo del proyecto, de la cantidad y calidad de la
biomasa disponible y de la tecnologa a usar.
1.3.5. JUSTIFICACIN ECONMICA.
El biogs producido tiene un valor comercial como combustible, el cual se puede utilizar para la
generacin de energa elctrica y/o trmica o su venta directa como gas valorado respecto de su
contenido energtico para sustituir combustibles fsiles.
Mediante equipos de cogeneracin, se puede utilizar el biogs para generar tanto electricidad
como calor, mediante la recuperacin de parte de la energa trmica contenida en los gases de
combustin y en el fluido de refrigeracin del motor de cogeneracin.
Por su parte, como se seal en el punto previo, el digestato tiene caractersticas de alto valor
fertilizante y de mejorador de suelos en su aplicacin como abono o bioslido, por lo que su uso en
reemplazo de fertilizantes minerales puede acarrear un significativo ahorro en los costos de

-3-
 fertilizacin para la actividad agrcola. Este ahorro se puede aumentar con la co-digestin de
desechos orgnicos o rastrojos, ya que aumenta la concentracin de nutrientes en el digestato.
1.3.6. JUSTIFICACIN SOCIAL.
Los proyectos de biogs, al ser sistemas descentralizados de produccin de energa elctrica y
calrica, acarrean beneficios sociales tanto para los productores, como para la zona donde se
encuentren los proyectos. Aquellos proyectos vinculados a la actividad agrcola generan trabajo en
el predio mismo y la energa producida genera un abanico de potenciales nuevos procesos
productivos en la zona, como por ejemplo, dar valor agregado a algn producto regional, siendo
esta posibilidad una nueva fuente de trabajo.
Otro beneficio social de la tecnologa de digestin anaerobia es la posibilidad que tiene el agricultor
de transformar su sistema productivo a uno de produccin limpia, con lo cual se genera un
bienestar comn para toda la zona implicada.
Del mismo modo, se beneficia socialmente al productor, ya que se le puede distinguir, diferenciar y
reconocer como un productor con conciencia medioambiental, lo cual le generar un prestigio
indiscutiblemente valorable. Este hecho cobra cada da mayor importancia en la agricultura
moderna.
1.3.7. JUSTIFICACIN AMBIENTAL.
Con esta ventaja respecto al relleno sanitario en cuanto a desperdicios orgnicos, as poder ser
ms amigable con el medio ambiente y poder incentivar a empresas a invertir en plantas de
biogs y recicladoras para la venta de basura orgnica o produccin de combustible orgnico;
teniendo en cuenta la contaminacin de la ciudad por desperdicios de basura, taponamiento en el
sistema de alcantarillado y cierre de los rellenos sanitario por la saturacin y aumento de basura.
Reduce las fuentes de infeccin altamente contaminante, malos olores a la hora de quemar y en el
movimiento en los rellenos sanitarios.
1.4. BENEFICIARIOS DEL PROYECTO.
1.4.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS.

Los beneficiarios directos del proyecto son las 4.400 habitantes de este cantn, se muestra en la tabla 2.
Tabla 1 Beneficiarios directos en el Departamento de Oruro.

DEPARTAMENTO DE ORURO EMPRESAS TOTAL

Vinto(ENAF, CARTONBOL, HIDROBOL, 4.00 4.00

SERVICIOS DE ESTACION)
Caracollo(ANESAPA) 1.00 1.00
Huanuni(ANESAPA) 1.00 1.00
Challapata(ANESAPA, SAMY) 2.00 2.00
Cercado(SERVICIOS DE ESTACION) 6.00 6.00
TOTAL 14.00
Fuente: Diagnostico COMBASE 2011.

1.4.2. BENEFICIARIOS INDIRECTOS.

Se identifica como beneficiarios indirectos a 14.00 empresas del Departamento Oruro, mientras que al
proveerse los desechos o abonos de materia prima de todo el departamento se considera a 500.00
empresas, que genera mayor fluidez en el transporte entre y hacia las comunidades proveedoras del
insumo y entre localidades interdepartamentales y departamentales, se muestra en la tabla 3.

-4-
 Tabla 2. Beneficiarios indirectos del proyecto.

Departamento Municipio
Nmero de empresas (2011) Nmero de empresas (2011)
14.00 500.00
Fuente: INE, Censo 2011.

1.5. IMPLEMENTACION DE BIODIGESTORES EN EL DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA.

En el Departamentos de Cochabamba El proyecto fue elaborado por la UMSS y se aplic

primero en Suiza. Gracias a la apertura del Gobierno de ese pas, se logr que la construccin
del complejo se haga tambin en Cochabamba.
La UMSS tiene a su cargo el diseo de los 32 reactores para la planta. Estos equipos estarn
controlados por un robot que ser el nico en su dimensin en Bolivia, afirma Quillaguamn. Los
reactores tendrn vigas de acero para mezclar los residuos orgnicos y acelerar el proceso de
descomposicin.
EL PROCESO
Quillaguamn explica que ste es uno de los primeros proyectos en el departamento en el que
existe un bioproceso (donde intervienen microorganismos). Por ejemplo, para la elaboracin del
abono, la intervencin de los microorganismos permite que la materia orgnica se degrade y se
acumule el nitrgeno y fsforo.
Para la generacin de electricidad se utiliza el proceso de biogs, que posibilita la eliminacin de
cidos, como el sulfhdrico, y luego el dixido de carbono. El gas que resulta de este proceso es
metano, que luego se lo lleva a una turbina, donde con un grupo de electrgenos se quema el
gas y se lo transforma en energa elctrica.
Tecnologa de produccin.
El biogs producido por la descomposicin microbiolgica est compuesto principalmente por
metano y por dixido de carbono. Dependiendo de los contenidos de grasas, carbohidratos y
protenas de los distintos sustratos, la fraccin de metano contenida en el biogs vara entre 50% y
75% en volumen. En la Tabla 2 pueden observarse los principales componentes del biogs y los
rangos en que varan sus diferentes concentraciones.

Tabla 2: Composicin del biogs segn el origen del sustrato utilizado

Fuente: CIEMAT

-5-
 Como se observa en la tabla anterior, el biogs, adems de metano, contiene otra serie de
compuestos que se comportan como impurezas, tales como agua, cido sulfhdrico y otros
compuestos orgnicos voltiles como hidrocarburos halogenados, siloxanos, etc. Segn el uso final
que se proyecte para el biogs producido, se le deben realizar distintos tratamientos con el fin de
eliminar los compuestos no deseados, aspecto que se analiza en el captulo 3 de la presente gua.
1.6. ALCANCE DEL PROYECTO.
Conocer por medio de la elaboracin del proyecto si es factible y viable la creacin de una empresa
dedicada a la elaboracin del proceso de biogs (fermentacin de los desechos orgnicos) Oruro
evaluando y proyectando la empresa en todas sus reas organizacionales.
1.7. ESTADO DEL ARTE.
Motivos

El consumo del combustible gracias al proceso digestivo la fermentacin de los desechos orgnicos no
ayuda a no utilizar las derivacin de la materia prima del petrleo debido a esto ya utilizamos directamente
el combustible finalmente ahorraremos petrleo en la parte de produccin existir de una 1 tonelada
produciremos alrededor de aproximadamente 1000lts de combustible, que en Oruro existe el
abastecimiento de desechos orgnicos(materi) para el proceso por lo cual en muchos pases ya se utiliza
en la mayor parte.

Relevancia

Cientfica

Este producto combustible es innovador ya que usualmente las personas solo conocen el combustible
fsil, nosotros estamos innovando el combustible con la ayuda del biogs ya que coherentemente existe.

Humana

Nuestro producto ser presentado al consumo de las empresas explicando el bienestar de

amortiguamiento de la contaminacin del medio ambiente ya que con este producto evitaremos en un poco
porcentaje la los problemas respiratorios que afectan tanto como a nios y a personas adultas.

-6-
 CAPTULO II
ESTUDIO DE MERCADO

2. METODOLOGIA DE ESTUDIO.
Actualmente el suministro de energa elctrica a nivel nacional est divido de la siguiente manera por
la generacin trmica en un porcentaje del 60%, mientras que la hidroelctrica alcanza un 40% tiene
menor presencia en la matriz de generacin. La cobertura de electricidad en reas rurales se
encuentra entre las ms bajas y mejorar este aspecto es un importante desafo para el futuro que
necesita del esfuerzo conjunto de los sectores pblico y privado. Como en otros pases, el sector
elctrico de Bolivia est formado por el Sistema Interconectado Nacional (SIN) y sistemas aislados
de la red.

En Bolivia, el Sistema Interconectado Nacional (SIN) conecta a los mayores centros urbanos y
representa el 83% de la capacidad instalada. El SIN suministra electricidad a las ciudades ms
grandes y opera en los Departamentos de Cochabamba, Santa Cruz, Oruro, Potos y Chuquisaca. Su
red se extiende ms de 1.900 kilmetros y cubre la parte central y sur del pas. La poblacin de las
zonas, norte y oeste del pas permanecen desconectadas desde hace mucho tiempo de la red
nacional; slo son abastecidas por el sistema externo a la red (Aislado) o directamente no tienen
ningn tipo de acceso a la electricidad.

El sistema aislado est conformado por diversos productores y plantas generadoras independientes
que se encuentran en reas rurales o aisladas.

La capacidad total instalada en 2006 era de 1,43 GW, de los cuales el 60% era produccin trmica,
que principalmente quema gas natural, y el 40% hidroelctrica. La contribucin de otras energas
renovables es casi insignificante. La produccin total de electricidad en el mismo ao lleg a 5,29
TWh (demanda). Este nmero no incluye la electricidad producida en plantas de biomasa de reas
rurales, que estn desorganizadas y descentralizadas y son difciles de cuantificar.

Pero datos ms concretos pueden ser expresados en la siguiente tabla:

BOLIVIA: GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA POR AO SEGN FUENTE en G.W.H

DESCRIPCION 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

Hidroelctrica 1.926,00 2.129,00 2.203,00 1.987,00 2.149,00 1.964,00 2.159,00 2.320,00

Termoelctrica 1.959,00 1.844,00 1.985,00 2.353,00 2.393,00 2.944,00 3.134,00 3.229,00

TOTAL 3.884,00 3.973,00 4.188,00 4.340,00 4.542,00 4.908,00 5.293,00 5.550,00

Tabla 1: Generacin elctrica en Bolivia. Fuente: INE

7
 Las actividades de Bolivia en materia de exportacin e importacin de electricidad son bastante
limitadas. Importa desde Brasil cantidades menores a 0,01 TWh por ao y se han destinado a
suministrar a la ciudad de Puerto Surez, en el Departamento de Santa Cruz.

Del total de la poblacin boliviana comprendida entre el rea rural y urbana existe todava un
porcentaje que carece de la disponibilidad de energa elctrica esto se puede reflejar de la siguiente
manera:

DISPONIBILIDAD DE
2001 2002 2003-2004(1) 2005 2006 2007
ENERGA ELCTRICA

Bolivia 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

Tiene 69,26 64,00 66,51 68,29 76,21 80,16

No tiene 30,74 36,00 33,49 31,71 23,77 19,84

rea Urbana 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

Tiene 94,21 88,60 90,67 89,92 95,17 98,20

No tiene 5,79 11,40 9,33 10,08 4,83 1,80

rea Rural 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

Tiene 28,40 23,00 29,13 28,90 44,02 46,56

No tiene 71,60 77,00 70,87 71,10 55,94 53,44

(1)
Los datos corresponden a la Encuesta Continua de Hogares, realizada
Fuente: INE
entre noviembre de 2003 y noviembre de 2004.

Tabla 2: Disponibilidad energa elctrica.

Fuente: INE

De acuerdo a la problemtica de implantacin del proyecto, se pudo recabar los siguientes datos,
que coadyuvaran en el estudio de mercado para la oferta y demanda de la energa elctrica.

2.1. ESTRUCTURA DEL MERCADO.

El estudio de mercado es establecer el comportamiento de los posibles consumidores en lo referente a la
cantidad permisible de produccin llamada oferta y la cantidad de personas que demandaran el bien del
proyecto en estudio. Determina la cantidad de producto que va hacer demandado, definiendo estrategias
efectivas de precio, caractersticas del producto e inclusive abordando los problemas de comercializacin y
materia prima de delineamientos que ayuden a un posicionamiento del producto al mercado.

El objetivo principal de este captulo ser con cobertura en la ciudad de Oruro (Bolivia) realizando una
investigacin con el propsito de obtener, organizar y analizar datos que sean de vital importancia para la
toma de decisiones para nuestra empresa dedicada a la produccin y comercializacin de galletas de
quinua con chispas de chocolate en la Ciudad de Oruro adems mediante esta indagacin conoceremos
la aceptacin por parte de la poblacin con respecto nuestro producto.

Dicha informacin ser recopilada ser presentada en cuadros y grficos los resultados obtenidos servirn
como referencia para proyectar el incremento de produccin del producto en la ciudad de Oruro, tomando
en cuenta diferentes escenarios que puedan afectar el entorno, es decir se elaborara un pronstico de

8
ventas De esta forma determinaremos la factibilidad del proyecto a implantarse y alas estrategias mas
adecuadas para lograr una diferenciacin de nuestro producto.

2.2.ANLISIS DE LA DEMANDA.
El sector elctrico requiere nuevas inversiones para garantizar la atencin de la demanda, que el ao
pasado creci en 9,6 por ciento.

En Bolivia como en la regin existe una relacin directa entre el consumo de electricidad y la variacin de
la actividad econmica, que el ao pasado registr una expansin de 6,1 por ciento.

En los ltimos tres aos la demanda de energa mostr una tendencia ascendente producto del
crecimiento en el consumo industrial en Santa Cruz y la expansin de la minera en Oruro y Potos.

Por lo que se puede aseverar que la demanda est creciendo en un promedio anual de 6 a 7% con un
consumo per cpita de 588 Kw-h para el 2009

Consumo
Demanda Demanda Margen
Ao per cpita
Por persona (kwh) de reserva
(kwh)
2010 297.751 588,00 175.077.521,67 46.241.950,83
2011 293.827 623,28 183.136.563,58 46.398.450,89
2012 293.131 660,68 193.665.146,18 44.085.409,85
2013 273.090 700,32 191.249.472,54 54.716.625,46
2014 288.326 742,34 214.035.201,48 40.146.438,49
2015 298.516 786,88 234.895.645,66 27.501.535,87
2016 335.825 834,09 280.108.032,31 -9.495.308,81
2017 355.969 884,13 314.724.947,84 -35.896.682,37
2018 359.549 937,18 336.962.720,41 -49.918.913,38
2019 367.376 993,41 364.956.183,10 -69.696.834,10
2020 369.645 1.053,02 389.242.810,29 -85.767.919,32
2021 379.337 1.116,20 423.416.135,82 -111.725.703,29
2022 389.030 1.183,17 460.288.986,40 -140.383.011,90
2023 398.722 1.254,16 500.062.280,97 -171.940.764,50
2024 408.415 1.329,41 542.951.330,54 -206.614.272,51
2025 418.107 1.409,18 589.186.841,70 -244.634.241,70
2026 427.800 1.493,73 639.015.989,56 -286.247.847,59
2027 437.492 1.583,35 692.703.562,53 -331.719.879,00
2028 446.456 1.678,36 749.313.892,16 -372.956.632.66
2029 450.889 1.779,06 802.158.584,34 -408.256.971.34

Tabla3: Demanda requerida de energa elctrica y demanda insatisfecha

Fuente: Elaboracin propia

9
2.3. PROYECCION DE LA DEMANDA
En el estudio que se hizo de la demanda para cierto nmero de hogares en la ciudad de Oruro se
estim una curva muy caracterstica, esta curva de demanda es variable ya que la energa que se
utiliza en cada hogar no es constante, varia en relacin al tiempo en horas pico de 6 a 10 pm el con
sumo es mayor con respecto de las dems horas restantes.

MW

1MW

Curva de demanda

Para poder ver con mayor precisin y ver el alcance de venta de nuestro servicio se construyo otra
grafica que nos muestra el porcentaje de venta para cada periodo.

CURVA DE CARGA DIARIA

0.95 MW

0.45 MW

0.35 MW

0.20
015 MW 0.15 MW

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 HORAS

EE= 150*8 +450*4+200*2+350*4+950*6+150*2 = 10800 KWH *360 = 3888000 KWH de energia electrica
anualmente

Con esta estimacin lo que demandara un sector de hogares es de 3888000KWH de energa anual
mente, esta estimacin puede variar segn el tiempo ya que el consumo puede ser mayor.

10
2.4. ANALISIS DE LA OFERTA
La tecnologa utilizada es tan sencilla como viable. Este dispositivo -que produce energa a partir de los
gases que libera la descomposicin de la basura orgnica- se encuentra en su fase inicial, con 40.000
toneladas de estos residuos sea previsto que genere 0,4 MW de potencia durante 10 aos. As tendra la
capacidad de alimentar 4.000 picos de luz de 100 Watts encendidos las 24 horas del da durante 10 aos
o el consumo promedio de 800 hogares.

Con sistemas como este se aprovecha una fuente de energa existente, como es la basura orgnica, y se
valorizan sus potencialidades ya sea desde el punto de vista econmico como social. Una tecnologa
viable, sana y accesible con muchas ventajas.

Una vez determinada la demanda esperada se procede a proyectar la demanda y ventas de los aos
siguientes, tomando en cuenta que nuestra participacin en el mercado se ir incrementando y haciendo
uso del siguiente criterio:

Descripcin Cantidad

258857 [unid]
Demanda anual del producto

0.78 %
Crecimiento poblacional anual

Crecimiento anual de la 4%

participacin de mercado

Elaboracin: propia
Fuente: Estudio de mercado
0.78
= 258857 (1 + ) = 260877 []
100

59 + 4
= 260877 = 164353 []
100

11
 CAPTULO III
TAMAO Y LOCALIZACIN DEL PROYECTO

3. TAMAO PROPUESTO
El proyecto ser propuesto para una empresa mediana las dimensiones de nuestro terreno se
basan en la implementacin de equipos de gran volumen y una casa mquina que alberga un
generador y transformador para el cual se har uso de un terreno de 1500 [2 ] para la
implementacin del proyecto.

Para determinar el tamao propuesto del proyecto de la empresa, en forma ptima y racional se
considera algunos factores que determinan el mismo como son:

El tamao se proyecta para un mercado a futuro, debido a que la demanda en dicho

departamento es considerable (volumen de demanda).

La materia prima que se requiere est disponible en la ciudad (Capacidad de produccin).

El equipo o maquinaria est disponible en la ciudad.(tecnologa y maquinaria del proceso

productivo)

El anlisis de estos factores permitirn desarrollar un panorama amplio y claro respecto a cuan
viable o riesgoso resulta la implementacin del proyecto. Los aspectos en este sentido dan la
pauta de atractivo o no al inversionista adems de tomar en cuenta variables importantes para el
desarrollo y duracin de la empresa.

3.1. VOLUMEN DE DEMANDA.

Mediante los datos recopilados se determin que existe una demanda potencial insatisfecha
durante los diez aos proyectados de vida til del proyecto, lo cual significa que existe un mercado
meta que a un no se encuentra saturado por la competencia, esto permitir una correcta
introduccin del producto al mercado.

Con 40.000 toneladas de estos residuos sea previsto que genere 1 MW de potencia durante 10
aos. As tendra la capacidad de alimentar 10.000 picos de luz de 100 Watts encendidos las 24
horas del da durante 10 aos o el consumo promedio de 300 hogares.

3.3.1. TECNOLOGIA Y MAQUINARIA DEL PROCESO PRODUCTIVO

Dentro del proceso productivo se utilizara tecnologa y maquinaria mejorada y avanzada,
utilizando mquinas de punta que permitan dar calidad y un valor agregado.

Toda la maquinaria ser manejada por personas competentes y calificadas con habilidades y
destrezas aptas para la produccin.

Para un funcionamiento adecuado de la maquinaria se estima un mantenimiento constante

por personas profesionales en el mbito. Para el requerimiento del mantenimiento se
constara con repuestos inmediatos, evitando paralizaciones innecesarias.

12
3.3.2. LOCALIZACION DEL PROYECTO
La localizacin del proyecto contiene aspectos fundamentales en la creacin de la unidad
productiva, tomando en cuenta los factores y condiciones apropiadas, con la finalidad de
escoger la mejor ventaja estratgica que contribuya a la obtencin de una mayor
rentabilidad, optimizando y minimizando los costos de produccin.
3.3.3. MACRO LOCALIZACION

Fig. 1 Mapa limitativo del departamento de Oruro.

Es muy importante en la actualidad construir y operar una planta de tratamiento de basura

tomando en cuenta la normatividad vigente, para esto se implementan obras de ingeniera para
garantizar que el entorno ambiental no sea impactado, o que las afectaciones sean mnimas.
Evidentemente, los costos de estas obras incrementan costos de construccin y operacin de los
sitios.

En el caso del sitio seleccionado para la construccin de una plata de tratamiento de residuos
solido se concluy lo siguiente:

1. La distancia mnima que debe ser ubicada la planta de tratamiento de basura con respecto
a la ciudad de Oruro es de 1 500 m.

El principal problema asociado con la ubicacin de instalaciones de manejo de residuos

slidos cerca de la ciudad, se refiere a la presencia de aves y otro tipo de animales
atrados por los residuos slidos.

2. Respetar las vas de comunicacin autopistas, ferrocarriles, caminos principales y caminos

secundarios. Para esto nos aseguramos que en la localizacin no exista ninguna va
descrita, dentro, cerca o en el rea del proyecto.

13
3. No se deben ubicar sitios dentro de reas naturales protegidas. La planta de tratamiento
de basura no se ubica dentro de alguna rea natural protegida.
4. Se deben respetar los derechos de va de obras pblicas, tales como oleoductos,
gasoductos, poliductos, torres de energa elctrica, acueductos, etc. La planta de
tratamiento de basura no afecta ninguna de estas obras.
5. Debe estar alejado a una distancia mnima de 1 500 m, a partir de la traza urbana de la
poblacin, as como de poblaciones rurales de hasta 2,500 habitantes. En caso de no
cumplirse con esta restriccin, se debe demostrar que no existir afectacin alguna a
dichos centros de poblacin. La concentracin poblacional ms cercana se ubica a ms de
1km de distancia del sitio seleccionado.
6. La localizacin de la planta de tratamiento de residuos slidos, es para una poblacin de
hasta 300,000 habitantes, o cuya generacin sea de 30 t/da de residuos, se debe hacer
considerando exclusivamente las especificaciones establecidas en los aspectos geolgicos
e hidrogeolgicos de la misma norma. El proyecto est diseado para una poblacin
mucho mayor, con una generacin superior a las 350 ton/da, por lo cual consideran todos
los estudios bsicos requeridos.
7. Se debe localizar fuera de zonas de inundacin. En caso de no cumplir lo anterior, se debe
demostrar que no exista la obstruccin del flujo en el rea de inundacin o posibilidad de
deslaves o erosin que provoquen arrastre de los residuos slidos. El sitio elegido se
encuentra fuera de riesgos de inundacin.
8. El sitio de la planta de tratamiento de basura no se debe ubicar en zonas de pantanos, o
similares. El sitio seleccionado se ubica fuera de los terrenos descritos.
9. La distancia de ubicacin del sitio, con respecto a cuerpos de agua superficiales con
caudal continuo, debe ser de 1 000 m como mnimo y contar con una zona de
amortiguamiento tal, que pueda retener el caudal. El diseo del proyecto cuenta con
canales perimetrales que permitan captar y conducir de manera adecuada los
escurrimientos naturales del agua provenientes del exterior. En la regin no se localizan
fallas activas.
10. Se debe localizar fuera de zonas con movimientos de suelo o roca, por procesos estticos
y dinmicos. La topografa del terreno es relativamente plana, por lo cual no existen
taludes que generen una situacin de riesgo por movimientos en masa del terreno.
11. Se deben evitar zonas donde existan o se puedan generar asentamientos diferenciales
que lleven a fallas o fracturas del terreno, que incrementen el riesgo de contaminacin al
acufero. No existen manifestaciones, as como registros que demuestren la existencia de
los fenmenos sealados.
12. En caso de que el sitio para la planta de los residuos slidos est sobre materiales
fracturados, se debe garantizar que no exista conexin con los acuferos. El sitio de
ubicacin final seleccionado no se localiza sobre materiales fracturados.
13. En caso de que el sitio para la disposicin final de los residuos slidos se encuentre sobre
materiales granulares, se debe garantizar que no exista conexin con los acuferos de
forma natural.
14. La distancia mnima del sitio a pozos para extraccin de agua para uso domstico,
industrial, riego y consumo de animales tanto en operacin como abandonados, debe estar
a una distancia de la proyeccin horizontal por lo menos de 100 m de la mayor
circunferencia, siempre que la distancia resultante sea menor a 500 m, esta ltima ser la
distancia a respetar. En la zona elegida no existen pozos construidos para extraer agua
potable .
15. En caso de que exista una probable contaminacin a cuerpos de agua superficial y
subterrnea, se debe recurrir a soluciones mediante obras de ingeniera.

14
3.3.4. MICRO LOCALIZACION
El anlisis de las ventajas y desventajas de esta regin se la realizara tomando en cuenta los
siguientes factores:

- Poltica tributaria.
- Existencia de vas de comunicacin (terrestre).
- Agua, luz, telfono.
- Disposiciones municipales.
- Costo de transporte.
- Existencia de poblacin cercana.
- Cercana de las fuentes de abastecimiento.
- Factores ambientales.
- Costo y disponibilidad de terreno.
- Condiciones sociales y culturales.
- Consideraciones legales y polticas.
- Disponibilidad y costo de mano de obra.
- Proximidad a la ciudad de Oruro.
- Caractersticas del suelo.
- Grado de accesibilidad del personal.

Para una eleccin ms concreta, se utilizara el mtodo cualitativo por puntos para realizar una
eleccin del lugar exacto donde se encontrara instalada la pequea empresa.

ZONA A:Huajara

15
ZONA B: Chapicollo

16
ZONA C: Norte este 50000 m frente a urbanizacin Aurora

17
18
3.3.5. METODO CUALITATIVO POR PUNTOS

19
3.3.6. METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

Alternativas de
Localizacion Factores Serv. Basicos Factores de Localizacion
Consideraciones sociales y
A Huajara I Energia I polticas
B Chapicollo II Disposiciones Municipales II Acceso vial
Zona Disponibilidad de Mano de
C Noreste III Agua III obra
IV Gas IV Caractersticas del suelo
Factores ambientales
V Saneam. Basico V adecuados
VI Espacio suficiente VI Acceso a telecomunicaciones
VII Politica tributaria
VIII Costo de terreno
Coeficiente de ponderacion por Coeficiente de ponderacion por
Escala de Calificacion factor factor
0 Malo I 6 I 6
2 Regular II 6 II 4
4 Bueno III 4 III 4
6 Muy bueno IV 4 IV 6
V 4 V 6
VI 6 VI 4
VII 4
VIII 4
Fact. Calif. No Ponderada Calif. Ponderada
Coef.
Servicios
Pond.
basicos A B C A B C
I 6 6 4 4 36 24 24
II 6 6 4 2 36 24 12
III 4 4 2 2 16 8 8
IV 4 2 0 4 8 0 16
V 4 4 2 4 16 8 16
VI 6 6 4 6 36 24 36
112 64 76
Fact. Coef. Calif. No Ponderada Calif. Ponderada
Localiz. Pond. A B C A B C
I 6 4 4 6 24 24 36
II 4 6 4 4 24 16 16
III 4 6 6 6 24 24 24
IV 6 6 4 4 36 24 24
V 6 2 2 4 12 12 24
VI 4 6 2 4 24 8 16
VII 4 4 4 2 16 16 8
VIII 4 4 4 2 16 16 8
120 100 124
232 164 200

20
La localizacin ms adecuada para llevar a cabo proyecto
es HUAJARA

Es as que:

- Se eligi la zona este de Huajara por obtener el mayor puntaje.

- La planta de tratamiento de residuos slidos se situara en cercanas a la fuente de
abastecimiento (LA EMPRESA MUNICIPAL DE ASEO ORUROEMAO).
- En la zona elegida se cuenta con todos los servicios bsicos: Agua, luz, telfono.
- Existe disponibilidad de terreno y mano de obra.
- En la zona elegida se tomara las medidas necesarias en cuanto a las leyes ambientales.
- En la zona se cuenta con caminos de fcil acceso.
- La planta se ubicara a 5000m de la ciudad de Oruro.
- Se localiz la zona, por tener un suelo estable y rgido.

FACTORES DE LOCALIZACIN CARACTERSTICAS DE

PONDERACIN

Este es un factor importante ya que la

Proximidad y disponibilidad del
mercado
empresa debe estar ubicada en un sector
donde la gente pueda adquirir el producto y
a su vez en un lugar donde pueda llegar la
maquinaria y la materia prima ya que se
debe prever que habr casos en los que el
producto sea demandado en grandes
cantidades. Por estas razones se le asigna
un peso de 0.25.

La zona elegida para construir la instalacin

Existencia de espacio adecuado
debe contar con el espacio requerido para la
instalacin
Como el espacio requerido es grande, este
factor es muy importante, por lo tanto se le
asigna un peso de 0.35

El costo del alquiler del espacio requerido

para la instalacin vara mucho dependiendo
del lugar, y es muy importante para el
Costo del alquiler o construccin anlisis de costos del mismo, por tanto se le
asignara un peso de 0.25

El lugar seleccionado para la ubicacin debe

Entorno y Medios de transporte
tener un entorno amplio y ser accesible para
los empleados, es decir que debe contar con
medios de transporte que pasen por el lugar
para su ingreso y salida del trabajo que ser
en horas de la maana y tarde.
Tambin debemos de tomar en cuenta que
la mayor parte de la ciudad es asfaltada y
cuenta con medios de transporte, por lo cual
el peso de este factor no es muy
significativo, ser de un 0.15

21
Debido a que la ubicacin es en la ciudad de Oruro, los factores de la macro-localizacin son
similares en toda la ciudad.

Para la eleccin de la localizacin final del proyecto se elegir entre las 3 zonas de la ciudad.
Para la calificacin se calificara en orden descendente del 1 al 10, 10 el mayor y 1 el menor.

La calificacin de la zona C es la mayor en los factores ms importantes, por tanto es elegida

como la zona donde se realizara el proyecto.

Su ubicacin ser al Noreste de nuestra capital, aproximadamente a 3[] de la ciudad sobre la

carretera Oruro-Vinto donde se tomaron las siguientes consideraciones:

Factor Servicios Auxiliares:

La energa elctrica lo proporcionar en su totalidad la Empresa de Luz y Fuerza Elctrica

de Oruro, la misma que se encargar del tendido de lneas hasta el lugar. Mientras que el
servicio de agua industrial que provee SeLA-Oruro, se encuentra en el mismo sector.

Factor Vas De Comunicacin:

El principal requerimiento de estas vas inicialmente es del tramo la localizacin C de la

ciudad de Oruro.

Factor Mano De Obra:

En nuestra ciudad se cuenta con una mano de obra calificada, la misma que puede
proceder a la facultad de Ingeniera mencin ingeniera civil Instituto de Formacin y
Capacitacin laboral (INFOCAL) y facultad de Arquitectos de Oruro

TAMAO Y LOCALIZACIN

Tamao.
Con 40.000 toneladas de estos residuos sea previsto que genere 1 MW de potencia durante
10 aos. As tendra la capacidad de alimentar 10.000 picos de luz de 100 Watts encendidos
las 24 horas del da durante 10 aos o el consumo promedio de 300 hogares.

Para el tamao del proyecto tuvimos la necesidad de aplicarla por la materia prima y las
grandes fosas que se requiere para producir el biogs, de esta manera las dimensiones del
terreno se basan en la implementacin de equipos de gran volumen y una casa mquina que
alberga un generador y transformador por lo que resulto de 1500 metros cuadrados para la
implementacin de nuestro proyecto.

Localizacin.
Se realizara la edificacin de la planta sobre una superficie de 1500 metros cuadrados. El
proyecto se ubicara en el departamento de Oruro, provincia Cercado ,carretera a Oruro
capachos a 2 km de la circunvalacin ,debido a que el terreno en cuestin para la compra ,se
encuentra cerca del vertedero Huajara adems de que es una zona donde se realizaran
asentamiento de empresa dedicada a diferentes rubros , las facilidades de la zona y la
disponibilidad de la empresa en cuanto a la dotacin porta de los servicios bsicos hacen de
ella un lugar apto para instalar la planta adems de que su proceso no genera mucha
contaminacin acstica.

22
 50m

CASA DE
ALMACEN DE
MAQUINAS
BASURA

20m
5m 5m
30m

OFICINA 1

BIODIGESTORES

10m
SALA DE
OPERACIONES
OFICINA 2

15m

Plano de la construccin

AO 10
AO 2

AO 3

AO 4

AO 5

AO 6

AO 7

AO 8

AO 0 AO 9
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 AO1
Construccin
estructura de la
planta

Const. de las fosas

del biodig.
Llenado
biodigestores
Instalacin de la
maquinaria
Fermentacin de
la basura
Arranque de la
planta

23
 CAPTULOIV
INGENIERA DEL PROYECTO

4. INTRODUCCION.
En este captulo se desarrollara el proceso productivo del proyecto es decir solo nos abocaremos
en detalle sobre el proceso; se calculara las capacidades de cada proceso, numero equipos,
capacidades de los equipos, nmero de obreros, capacidades de los obreros y el volumen de
produccin real anual considerando porcentajes de prdidas y utilizacin, y por ltimo se calculara
energa elctrica y agua a utilizar en la empresa de produccin.

Una vez calculado el balance de produccin se definir los equipos y se mostrara las fichas
tcnicas de estos; tambin se definir el requerimiento de personal y clasificacin para los turnos
de trabajo.

4.1 PROCESO DE ELABORACION DEL BIOGS.

Detalle:
Transporte:

1. Traslado de la materia prima a las celdas de biodigestin

2. Traslado del biogs
3. Transporte de la energa elctrica ala red
Almacn:
Recepcin de materia prima
Concentracin de gas purificado
Conexin domiciliaria
Operaciones:
1. Llenado da la basura
2. Preparacin
3. Impermeabilizado de las celdas
4. Apertura de vlvulas
5. Funcionamiento del generador
6. Transformacin
7. Producto
Control:
1. Sellado de celdas
Demora
Tiempo de fermentacin del biogs 6 meses

24
25
4.2 FIG. DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIN DEL BIOGS
Para representar las actividades del proceso productivo implementamos la simbologa ASME para
mostrar el diagrama de flujo de nuestros procesos.

Almacn de materia prima

Transporte de materia
prima
A-1 T-1
Desechos organicos

OC-1 Control y Llenado de los

BIODIGESTORES

Demora 6 meses a 1 ao
D-1 para acumular gas

Transporte del biogas

T-2 atravez
de ductos

Purificacin de gas
atravez de
Concentracin de gas O-1 filtros de acido
purificado sulfrico

A-2

Conexin
Transporte de energa Domicialiria
elctrica a la red
Alimentacion a los
motores de combustion
O-2 T-3 A-3

Fig. 4.2 Simbologa ASME de los procesos

26
4.3 BALANCE DE MATERIA PRIMA E INSUMOS.
Tabla 4.5 Balance de Materia Prima.

cascaras ,basura
domiciliaria
comp.organicos
residuos
organicos
comidas .etc
basura estiercol

energa sustancias productos de

biogas anaerobicas
facil
elctrica degradacion

catalizadores

Proceso de produccin

Se recibe la basura ya seleccionada por EMAO, basura que debe ser orgnica y no
contener ningn producto inorgnico (plsticos, aluminios, latas, vidrios, etc.). mediante un
contrato con EMAO nos entrega la basura orgnica a razn de 4000ton/ao.
La basura de los recolectores urbanos se vuelca en las grandes celdas impermeabilizadas
(celdas anteriormente construidas y preparadas para su uso o biodigestores ya
construidos).antes debe cerciorarse el estado de impermeabilizacin para evitar problemas
de fugas Cada una de esas celdas, donde los deshechos se degradan y liberan biogs.
El proceso de descomposicin de la basura demora entre seis meses y un ao para
iniciarse, pero luego se mantiene estable durante 1 aos por biodigestor, asegurando as
el desprendimiento permanente de gas, cada biodigestor ser vaciado cuando cumpla
proceso para luego ser llenado nuevamente.
Cada una de las celdas est provista de tubos que configuran una red de drenaje del gas
liberado en la fermentacin que ocurre en ausencia de oxgeno. La red colectora est
regulada por varias vlvulas que recogen el biogs mediante una bomba succionadora que
conduce el fluido a travs de un filtro de cido sulfrico.
Luego este gas purificado pasa a travs de la red hacia colectores donde se concentrar
el gas obtenido que pasara a ser regulado para el siguiente proceso .el llenado de los
colectores no necesariamente implica almacenaje ya que supone una medida de seguridad
que posee paso momentneo.
El biogs extrado alimenta motores de generacin de energa elctrica que es
transformada para ser distribuida a la red elctrica. Los generadores utilizados en vez de
funcionar con gasoil o fueloil utilizan el biogs para la combustin
Se trata de un sistema de transformacin de circuito cerrado y de control automtico, no
teniendo mucha implicancia la excesiva mano de obra.

27
Procesos y tecnologas disponibles

Existen variedad residuos slidos que tiene que pasar por una seleccin manual donde los
elementos voluminosos como aparatos elctricos, muebles, residuos peligrosos etc.
Mediante el personal de trabajo se comienza a separar para comenzar con los tratamientos
mecnicos distinguindose del tipo de material segn convenga.
Con la ayuda de cribas rotatorias que consguela separacin del flujo de residuo de 2 a 3
fracciones de diferentes tamaos. Despus con la utilizacin de diferentes tamices se separa el
flujo de residuos en varias fracciones en funcin de su forma y comportamiento fsico.
De la fraccin gruesa del triado mecnico es posible seleccionar manualmente cartones, plsticos,
papeles, vidrio latas de aluminio. De fraccin fina y parte de intermedia se descartan de forma
mecnica las fracciones orgnicas que seguirn un proceso de estabilizacin mediante
compostaje con o sin una fase de digestin.
Con el fin de recuperar la mayor parte de los materiales adecuados para reciclaje de las
fracciones intermedias obtenidas del cribado. Los flujos de residuos inorgnicos pasan por
operaciones de separacin automtica, uso de electroimanes, induccin de corriente de Foucault,
rayos infrarrojos y otros.
A partir de las operaciones del tratamiento mecnico biolgico de RSU ya descritas an queda
una fraccin de rechazo no neutralizable, ni reciclable y que debido a su composicin no es
adecuada para tratamientos bilgicos esta porcin de RSU es llamada fraccin resto que procede
de los siguientes rechazos:
Rechazo del triaje primario antes de entrar a la lnea de clasificacin mecnica, formado
principalmente por residuos voluminosos aprox. 5%.
Rechazo de las lneas de clasificacin y triaje: material que es embalado y constituye la
principal fraccin de rechazo aprox 10%.
Rechazo de afino tromel procedente del bioresiduo estabilizado, obtenido en el
tratamiento orgnico aprox 20%.

28
El porcentaje de rechazo en una planta tipo de estas caractersticas la planta de tratamiento de
vitoria gasteiz es bastante considerable el 52.5 %.
Si bien el tratamiento de la fraccin resto era su deposicin en vertederos y la incineracin con o
sin recuperacin de energa hoy en da varios pases de la unin europea han intensificado sus
acciones hacia la disminucin de su vertido por sus beneficios que representa principalmente en el
tema de impactos ambientales.
La cantidad de esta fraccin depende principalmente de las estrategias de gestin y las
operaciones de tratamiento de las RSU adems de la recogida selectiva y de conciencia
ciudadana. Sin embrago en los pases con mayor tasa de reciclaje supera los 25% del total de
RSU producidos.

29
Para la produccin del combustible derivado de residuos CDR a partir de los RSU se usa el sgte
esquema tecnolgico:

30
Seleccin de la tecnologa

Debido presencia consecuente se ofrecen tecnologas que prometen terminar con el problema de
los residuos. Sin embargo, por lo general estas soluciones tecnolgicas slo se encargan de
algunos componentes de los residuos slidos domiciliarios (RSD), sin indicar al usuario qu hacer
con los restantes componentes.

Una forma de presentar tecnologa seleccionada presenta un anlisis de tipo tcnico econmico
de las plantas procesadoras de residuos ms utilizadas en el mundo y de algunas tecnologas
emergentes que se estn promoviendo en el mercado durante los ltimos aos.

En la actualidad son variadas las alternativas tecnolgicas para tratar y/o procesar residuos, las
principales tcnicas y procesos asociados se presentan a continuacin:

Disposicin Final

Relleno Sanitario

Tecnologas de Tratamiento Biolgico y Qumico

Mediante Procesos de tratamiento son utilizados para transformar la fraccin orgnica de los
residuos slidos domiciliarios en productos gaseosos, lquidos o slidos. Los principales procesos
son:

Compostaje
Digestin Anaerbica (para producir metano).

Tecnologas de Tratamiento Trmico

Procesamiento trmico de los residuos, puede definirse como la conversin de los residuos
slidos en productos gaseosos, lquidos y slidos, con la simultnea o subsiguiente emisin de
energa en forma de calor. Entre las tecnologas de procesamiento trmico se encuentran los
sistemas de:

Incineracin (con o sin recuperacin de energa).

Pirolisis

Gasificacin

Tecnologas para Pre Tratamiento de Residuos

Estos tipos de tecnologas estn diseadas para modificar las caractersticas fsicas de los
residuos. Dentro de esta categora es posible encontrar las siguientes alternativas:

Reduccin de tamao (trituracin).

Compactacin o densificacin de residuos.

31
 Separacin por densidad (clasificadores neumticos, por inercia, por flotacin).

Separacin por tamao (cribas, trmeles).

Separacin magntica (usada para separacin de materiales frreos y no frreos).

Seleccin del tamao

De acuerdo a la disponibilidad de la maquinaria y la oferta de residuos slidos urbanos que se

genera anualmente, el tamao del presente proyecto es de 50.000 TON de basura a tratar al ao.

Definicin del servicio

Principal objetivo ser de reducir la contaminacin ambiental y mejorar la calidad de vida de

nuestra poblacin llegando a un anlisis socio poblacional de reducir el almacenamiento de los
residuos slidos.

Todos los productos que se pueden vender son los RS mostrados en la siguiente tabla:

Papeles cartones

Aun cuando sujeto a variaciones estacionales y de otras, menos predecibles, originadasen

cambios de modalidades del consumo, el mercado final tradicional del papel/cartnmantiene una
estructura de precios relativos bsicamente conectada con su composiciny grado de
contaminacin.

32
33
Proceso y evaluacin del Pasaje

Para esta fase es la parte del ingreso que comprende el pesaje de camiones con la materia prima
(basura) que son tradas de toda la ciudad.

Inspeccin - . En esta fase solo se hace una inspeccin visual a los camiones

Todo el ciclo del proceso se divide en 3 etapas:

Planta de reciclaje que comprende la separacin de los residuos

Cinta de alimentacin -. En esta se adjuntan todos las variedades de residuos.

Cinta de elevacin -. Comprende los residuos a ser clasificados.

1ra separacin - . En esta fase solo se separan papel cartn y nailon.

2da separacin -. Se separan plsticos y material orgnico.

Transporte - . Todo el material orgnico separado es transportado a un contenedor.

3ra separacin -. Comprenden los materiales ferrosos mediante un imn y el vidrio.

Inspeccin-. Se verifica la eficacia de la separacin mediante el imn, sino se los retira

manualmente.

4ra separacin -. Esta es la ltima fase de separacin de telas y/o trapos.

Transporte-. En esta etapa se transporta todos los residuos no reciclables al modulo.

Modulo-. Proceso para la transformacin del material no reciclable para elaborar biogs

Clasificacin -. Se clasifica todos los materiales separados en contenedores tanto por su color o
por densidad

Prensado-. En esta etapa los materiales del cartn y el metal son prensados

Transporte-. En esta etapa se traslada el material prensado a almacn

Zona de compost (mejorador de suelos o fertilizantes)

Transporte -. En esta etapa se traslada todo el material orgnica desechos industriales (cascara
de tomate y guano) o desechos poda (pastos)

Camelln-. Formacin de distintas capas de material orgnico este proceso dura

aproximadamente 40 das

34
Mezcla y oxigenacin-. En esta etapa todo el camelln es removido cada 20 das de manera
homognea toda la cantidad

Maquinaria

MQUINA CAPACIDAD TERICA CARACTERISTICAS

Prensa Pc 125 - 60 a 200 toneladas de potencia. - La produccin de 28 -32
toneladas/hora de residuos.
- Comprime residuos hasta en un 95 %
- Tolva 1000 x 1800 mm
Triturador Tc - potencia suministrada 380 v 50 - dimensiones 1500 x 1780 mm.
100 Hz
- velocidad de rotacin 1480 RPM
Separador - dispositivo hidrulico. - Separacin de plsticos, cartones,
balstico vidrios, maderas, latas, fierros.
STT5000
Embaladores - Capacidad de 20 a 50 latas / Hr. - Envolver latas, plsticos.
para RSU - Peso de la bobina 17 kg. - Dimensiones 1100 x 1100 mm .
- Dimetro de bobina 250 mm.
Banda de - Peso de hasta 95 kg - Longitud segn el recorrido.
goma - Su largo de 40 cm.
(transporte)
Guillotinas de - Alimentacin hasta 80 ton. - dimetro de 100 a 200 cm
rollos RS100

Clasificacin - 8 Hr/dia - Mano de obra

N rea
tem Descripcin operativo [m^2]
1 Recepcin de residuos 200
2 Pesado 6
3 rea de separacin de Inorgnicos 25
4 Lombricompuesto 17
5 rea de Zarandeo- Embolso 8
6 rea de Orgnicos 20
7 rea de Compostaje 18
8 rea de prensado 9
9 Almacenamiento 20
10 Oficinas y vestuarios 18
11 Pasillos 35
376

35
LAY OUT DE LA PLANTA DE RECUPERACION Y TRATAMIENTO

36
 CAPTULO V
ORGANIZACIN Y ASPECTOS LEGALES DEL PROYECTO

5. ORGANIGRAMA DE LA PLANTA.

Fuente:Propia

5.1 ESTRUCTURA JURIDICA.

La empresa que en si es una mediana industria, con posibilidades de ampliacin de produccin y
diversificacin de sus productos pertenece al sector privado, del tipo unipersonal, determinado las
funciones de administracin y produccin cuya supervisin esta bajo la direccin de un GERENTE
GENERAL.
5.2 FINES Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA..
Inicialmente estar destinada a la produccin de biogs a partir de residuos orgnicos generados
por la poblacin del departamento de Oruro.
5.3 JUSTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ECONOMICA.
La mediana industria contribuir al suministro de energa elctrica mediante la quema de biogs
cubriendo as la creciente demanda de ste servicio bsico por parte de la ciudadana.
5.4 PERSONAL REQUERIDO POR LA PLANTA.
Puesto que se trata de una mediana industria, inicialmente no slo se requerir de 11 personas
que trabajen en planta, cada uno de ellos con una formacin intermedia y alta.

37
 CAPTULO VI
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

6. ESTUDIO DE LA INVERSION Y FINANCIAMIENTO.

En ste acpite se realiza una lista de los ingresos y costos necesarios para la implementacin del
proyecto, as mismo se propone una estructura de inversin y financiamiento, se realiza el
cronograma de inversiones y una tabla de amortizaciones.

6.1 INGRESOS.
La capacidad de la planta para procesar la materia prima generada por la ciudad es de 1MW para
ello se seleccionan 4 biodigestores de 250kW de capacidad cada uno, con lo que se producir
5,2GWhr/ao energa que ser vendida al SIN a un costo de 40ctvs.Bs el kWhr tal como se
muestra en la siguiente tabla:

TABLA DE INGRESOS
CAPACIDAD DE EQUIPO 0,25 MW
NMERO DE EQUIPOS 4 unid
CAPACIDAD DE LA PLANTA GENERADORA 1 MW
ENERGIA SUMINISTRADA AO 5256000 KWh/ao
COSTO DE VENTA DE LA ENERGA 0,4 Bs/KWh
2102400 Bs/AO
INGRESOS ANUALES 313791 USD/AO

6.2 COSTOS.

BALANCE DE PERSONAL
rea/seccin Cargo Cantidad Sueldo Costo total Costo total CATEGORIA
(unidad) (Bs/ mes) (Bs/mes) (Bs/ao)
Gerencia gerente 1 6000 6000 72000 5
secretaria 1 1200 1200 14400 3
dep. produccin ingeniero 1 4000 4000 48000 4
tecnico 1 1500 1500 18000 3
operario 2 800 1600 19200 2
dep. adm. Y fin. licenciado 1 2000 2000 24000 4
contador 1 1200 1200 14400 3
dep. mantenimiento ingeniero 1 3500 3500 42000 4
tecnico elec. 1 1400 1400 16800 2
tecnico mec. 1 1400 1400 16800 2
ayudantes 2 800 1600 19200 1
Total 13 23800 25400 304800
Bs 25400 304800
USD 3774,14562 45289,7474

38
 MATERIA PRIMA
N Materia prima Cantidad (unid/ao) Costo unit. (Bs/unid) Costo total (Bs/ao)
1 Basura 4000 15 60000
2 Agua 1 1000 1000
3 otros 1 1000 1000
Bs 62000
USD 9212,481426

BALANCE DE TERRENOS, EDIFICIOS, OBRAS CIVILES

COSTO
COSTO VIDA DEPREC.
DESCRIP. UNIDAD DE MEDINA DIMENS. UNIT.
TOTAL UTIL AO
[BOB]
Terreno m2 600 55,58 33.348,00
Edificio M2 476 55,68 26503,68 40 662,592
Obras Civiles e
12525800 40 313145
instalaciones
59.851,68 313807,592

MAQUINARIA Y EQUIPO
N Maquinarias y Cantidad Costo unit. Vida util Costo total Depreciacion
equipos (unidad) (USD/unid) (Aos) (USD) (USD)
1 Biodigestores 4 1000 10 4000 400
Bomba
2 succionadora 4 7500 10 30000 3000
3 GENERADOR 1 135000 20 135000 6750
4 TRANSFORMADOR 1 40000 40 40000 1000
$US 209000 11150

VEHICULOS
COSTO UNIT. COSTO TOTAL
DESCRIP. CANTIDAD VIDA UTIL DEPREC. AO
[BOB] [BOB]
Camion
20 174000 3480000 5*2 348000
recolector
Tractor 2 30000 60000 4*3 5000
Vagoneta 2 153120 306240 5*2 30624
3846240 383624

39
 HERRAMIENTAS Y OTROS
N Herramientas y otros Cantidad Costo unit. Vida til Costo total Depreciacion

(unidad) (USD/unid) (aos ) (USD) (USD)

1 Accesorios (vlvulas de retencin codos) 40 35 10 1400 140

2 Red de drenaje (Tubos, pedregullo) 4 4000 10 16000 1600
3 Red colectora 4 15000 10 60000 6000
4 Paneles de control 2 5000 5 10000 2000
5 Medidores de presin 4 500 5 2000 400
6 Medidores de medicion 4 50 5 200 40

7 Herramientas varias 10 80 8 800 100

USD 90400 10280

MUEBLES
COSTO UNIT. COSTO TOTAL
DESCRIP. CANTIDAD VIDA UTIL DEPREC. AO
[USD] [USD]
Muebles de
10 2500 25000 10 2500
ofic

Computadoras 3 800 2400 5 480

Enseres 1 2500 2500 5 500

29900 3480

40
6.3 ESTRUCTURA DE INVERSION Y FINANCIAMIENTO.
ESTRUCTURA DE INVERSION Y FINANCIAMIENTO
FUENTE
N DETALLE COSTO TOTAL
INTERNA EXTERNA
1 INVERSION FIJA
Terreno y Edificios 59.851,68 59.851,68
Maquinaria y equipos 209000 209000
Muebles y enseres 29900 29900
Vehculos 3846240 3846240
Herramientas 90400 90400
2 INVERSION DIFERIDA
Estudio y/o investigaciones 3500 3500
Gastos de puesta en marcha 3000 3000
Gastos en patentes y licencias 2000 2000
3 CAPITAL DE TRABAJO
Mano de obra directa 30000 30000
38500 4235391,68

6.4 CRONOGRAMA DE INVERSION

CRONOGRAMA DE INVERSION
PRE-OPERACIN OPERACIN
DETALLE
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INVERSION FIJA
Terreno y Edificios 59.851,68 * * * * * * *
Maquinaria y equipos 209000 *
Muebles y enseres 29900 *
Vehculos 3846240 * * *
Herramientas 90400 * * *
INVERSION DIFERIDA
Estudio y/o investigacones 3500 * * *
Gastos de puesta en marcha 3000 *
Gastos en patentes y licencias 2000 *
CAPITAL DE TRABAJO
30000 * * * * * * * * * * * *
INVERSION TOTAL (1+2+3) 4273891,68

41
6.5 AMORTIZACIN

METODO FANCES
AMORTIZACION i= 10%
Ao Monto CUOTA INTERES AMORTIZACION
1 4.235.391,68 265751,3234 423539,168 689290,4914
2 3.969.640,36 292326,4558 396964,0357 689290,4914
3 3.677.313,90 321559,1014 367731,3901 689290,4914
4 3.355.754,80 353715,0115 335575,4799 689290,4914
5 3.002.039,79 389086,5127 300203,9788 689290,4914
6 2.612.953,28 427995,1639 261295,3275 689290,4914
7 2.184.958,11 470794,6803 218495,8111 689290,4914
8 1.714.163,43 517874,1483 171416,3431 689290,4914
9 1.196.289,28 569661,5632 119628,9283 689290,4914
10 626.627,72 626627,7195 62662,77195 689290,4914
4235391,68 2657513,234

42
 CAPTULO VII
EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO

7. EVALUACIN FINANCIERA DEL PROYECTO.

En este captulo se elabora el flujo de caja se toman en cuenta los siguientes aspectos:

() = 15%

= 6,7 [/$]

La finalidad del mismo es determinar la factibilidad del proyecto cuando se realiza sin
financiamiento y con financiamiento.

43
7.1 FLUJO DE FONDOS SIN FINANCIAMIENTO

FLUJO DE FONDOS SIN FINANCIAMIENTO

ITEM AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
INGRESOS 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791
COSTO DE OPERACIN -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987
DEPRESIACION -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062
UAI -411257 -411257 -411257 -411257 -411257 -411257 -411257 -411257 -411257 -411257
IMPUESTO (13%) 53463 53463 53463 53463 53463 53463 53463 53463 53463 53463
UDI -464721 -464721 -464721 -464721 -464721 -464721 -464721 -464721 -464721 -464721
DEPRESIACION 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062
CAPITAL DE TRABAJO -30000
RECUPERACION CAPITAL TOTAL 30000
INVERSION -4243892
FFN -4273892 247341 247341 247341 247341 247341 247341 247341 247341 247341 277341

VAN 15% -3025129 USD

TIR -9%

Tabla 3. Flujo de Fondos SIN Proyectos.

Fuente: Propia.

44
7.2 FLUJO DE FONDOS CON FINANCIAMIENTO

FLUJO DE FONDOS CON FINANCIAMIENTO

ITEM AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
INGRESOS 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791 313791
COSTO DE OPERACIN -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987 -12987
DEPRESIACION -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062 -712062
INTERES (10%) -423539 -396964 -367731 -689290 -300204 -261295 -218496 -171416 -119629 -62663
UAI -834796 -808221 -778989 -1100548 -711461 -672553 -629753 -582674 -530886 -473920
IMPUESTO (13%) 108524 105069 101269 143071 92490 87432 81868 75748 69015 61610
UDI -943320 -913290 -880257 -1243619 -803951 -759984 -711621 -658421 -599901 -535530
DEPRESIACION 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062 712062
CAPITAL DE TRABAJO -30000
RECUPERACION CAPITAL TOTAL 30000
INVERSION -8500
PRESTAMO 4.235.392
AMORTIZACION -689290 -689290 -689290 -689290 -689290 -689290 -689290 -689290 -689290 -689290
FFN 4196892 -920549 -890519 -857486 -1220848 -781180 -737213 -688850 -635650 -577130 -482758

VAN 15% 3971 USD

TIR 15%

Tabla 4. Flujo de Fondos CON Proyectos.

Fuente: Propia.

45
 CONCLUSIONES

8. CONCLUSIONES
Mediante el estudio realizado se ha observado que la Implementacin de una planta de
generacin de biogs en el departamento de Oruro si es factible siempre y cuando se lo ejecute
con financiamiento externo.
En la evaluacin sin financiamiento pudo apreciarse que se entra en prdida ya que su VAN
es menor 1 y el TIR resulta negativo.
SIN FINANCIAMIENTO
VAN 15% -3025129 USD
TIR -9%

Por otra parte al implementar financiamiento externo se observ que existe rentabilidad ya
que el VAN es mayor a 1 y el TIR mayor al ofrecido por los bancos.
CON FINANCIAMIENTO
VAN 15% 3971 USD
TIR 15%

Con la implementacin del proyecto es posible reducir la contaminacin y darle un valor

agregado a los residuos orgnicos, as mismo generar cultura de reciclaje en la sociedad.
El proyecto genera 11 empleos directos y muchos otros indirectos en transporte y seleccin
de la materia prima.
El proyecto contribuye a la generacin de energa elctrica ayudando al Sistema
Interconectado Nacional a abastecer de la energa necesaria a la poblacin.

46
 RECOMENDACIONES

9. RECOMENDACIONES FINALES
Se recomienda un buen anlisis de la demanda a satisfacer.
Tener cuidado en la localizacin de la planta; viendo los insumos bsicos como ser: agua,
disponibilidad de materia organica, etc.; viendo la facilidad de transporte y comercializacin.
Realizar un anlisis minucioso del flujo de procesos para obtener resultados satisfactorios de
flujo msico.
Tener una buena organizacin de una planta viendo el tamao de la empresa a desarrollar.
En los captulos de inversin y evaluacin financiera se debe tener cuidado en la estructuracin
del capital; dado que de requerir un financiamiento externo, esta evaluara la maquinaria y equipos para
su requisito de prstamo.

47
 BIBLIOGRAFIA

10. BIBLIOGRAFA
Baca, G. (2006). Evaluacin de Proyectos. Mxico.: Ed. McGraw-Hill.

Castro, R., y Mokate, K. . (1996). Evaluacin Econmica y Social de Proyectos de Inversin. Bogot.:
Ed. UNIANDES.

Sapag, N. y. ((1997)). Preparacin y Evaluacin de Proyectos. Bogot.: Ed. McGraw-Hill.

itexto compilado de la ley 843 ordenado a diciembre 2004 (actualizado al 31 de

diciembre de 2007)

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48