Informe 2 Inge 1

Informe 2: Curvas caractersticas de una bomba centrfuga,
acoplados en serie y paralelo.UNALM 2017
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Informe 2: Curvas caractersticas de una bomba centrifuga
Profesor:
Juan Champe
Curso:
Ingeniera de Alimentos I
Alumnos:
Casasola Huamancusi, David

Cipriani Cataln, Braham
Godoy Sulca, Alfredo
Cateriano Gonzales, Alonso
2017
I. INTRODUCCIN
El sistema de bombeos es uno de los mtodos ms utilizados en las grandes,

medianas y pequeas industrias, donde es necesario bombear lquidos que
contienen una variedad de slidos, una buena solucin es una bomba
centrfuga que son de tipo de bombas hidrulicas, para la circulacin o
transporte de los alimentos a travs de tuberas, es necesario en la mayora de
sistemas comunicarles energa mecnica, mediante dispositivos mecnicos
como bombas, razn por la cual se debe suministrar energa al fluido que se
est transportando, es debido a la perdida de energa mecnica por la fuerza
de rozamiento en las paredes de la tubera, o bien para convertirlo en energa
potencial, cintica o de presin. Existen procesos y operaciones industriales
donde se requiere de flujos en los que es necesario utilizar un sistema de
bombeo con ms de una bomba; esto puede ser porque la demanda de gasto
o de carga del proceso sea excesivamente variable, esto permite operar en
una regin de mejor eficiencia, la mayor parte del tiempo de operacin.
La importancia de la correcta seleccin de bombas es predecir el

funcionamiento de la bomba en la instalacin hidrulica a un determinado
nmero de revoluciones, adems permite encontrar el punto ptimo de
funcionamiento de la bomba
Los objetivos de esta prctica de laboratorio son los siguientes:
1. Conocer el funcionamiento, partes y caractersticas de bombas

centrifugas.
2. Obtener para una de las bombas (centrifuga, en serie y en paralelo) las
siguientes curvas caractersticas.
Carga de la bomba contra caudal.
Potencia hidrulica contra caudal.
Eficiencia contra caudal.

II. Procedimiento
Figura 1: Disposicin de bombas y tablero de control.
Figura 2: Disposicin de tuberas de bombas

Figura 3: Disposicin de bombas.
Serie
Se manipular las vlvulas de bola con el fin de que la primera bomba succin el agua
directamente del tanque. La descarga de esta bomba empalmar con la succin de la
segunda bomba; la cual no succionar agua del tanque. Finalmente, la segunda bomba
descargara el fluido en el tanque para su recirculacin y la consiguiente recoleccin de
datos con la variacin del caudal de trabajo.
Paralelo
Se cerrar la vlvula que conecta la descarga de la primera bomba con la succin de la

segunda bomba. Ambas vlvulas de succin estarn abiertas y succionando agua
directamente del tanque. Las dos tuberas de descarga se conectaran antes del regreso del
fluido al tanque, descargando el agua impulsada por las 2 bombas al mismo tiempo.
III. RESULTADOS Y DISCUSIN

a. Bomba centrifuga.
Se tom los datos para determinar las curvas caractersticas de una bomba
centrifuga, dos bombas acoplados en serie y dos bombas acoplados en
paralelo.
Cuadro 1: Datos a tomar para las curvas caractersticas de una bomba
centrfuga.
Cuadro 2: Datos obtenidos del

funcionamiento de la bomba centrfuga.
P1(succion P2(descarga
Q(L/mim) ) P1 (Kpa) ) P2 (kPa) Potencia eje
59.8 0.03 3.03975 0.5 50.6625 0.225
54.7 0.04 4.053 0.6 60.795 0.22
50.3 0.04 4.053 0.7 70.9275 0.22
44.8 0.04 4.053 0.8 81.06 0.21
39.7 0.04 4.053 0.9 91.1925 0.205
34.9 0.04 4.053 1 101.325 0.2
29.4 0.04 4.053 1 101.325 0.19
24.7 0.04 4.053 1.1 111.4575 0.18
19.6 0.04 4.053 1.1 111.4575 0.17
14.4 0.04 4.053 1.1 111.4575 0.16
9.7 0.04 4.053 1.2 121.59 0.155
Cuadro 3: Datos obtenidos del funcionamiento de la bomba centrfuga.
H(m) Q (m3/s) m(Kg/s) PH (w) Eficiencia (n)

5.474 0.00100 0.997 53.523 14.466
6.610 0.00091 0.912 59.120 15.978
7.643 0.00084 0.838 62.859 16.989
8.676 0.00075 0.747 63.551 17.176
9.709 0.00066 0.662 63.021 17.033
10.742 0.00058 0.582 61.295 16.566
10.742 0.00049 0.490 51.635 13.955
11.775 0.00041 0.412 47.552 12.852
11.775 0.00033 0.327 37.733 10.198
11.775 0.00024 0.240 27.723 7.493
12.808 0.00016 0.162 20.312 5.490
Figura
4:
Carga
de una
bomba centrfuga con respecto al Caudal.
Figura 5: Carga total (pies) en relacin al Caudal (L/min).

Segn Mott (2006), las bombas centrifugas son bastante grande y han sido
diseados para aplicaciones comerciales e industriales, sin embargo hay
pequeas que se unas en electrodomsticos, por lo que la curva de desempeo
de una bomba centrfuga est caracterizada por la carga total que representa la
cantidad de energa aadida a una unidad de peso del fluido a medida que pasa a
travs de la bomba. Esto implica la disminucin de la capacidad a medida que
aumente la carga toral.
Soto (1996) define las bombas centrifugas como los dispositivos ms utilizados
para casi cualquier sistema en el que se tengan que mover o desplazar fluidos por
tuberas o canalizaciones. Lo simple de su construccin, su habilidad para producir
un flujo relativamente suave en condiciones variadas de operacin, y el hecho de
que sus espacios o huelgos entre el impulsor y la carcasa virtualmente eliminan el
peligro de daos en caso de que se cierre la vlvula de descarga, hacen de este
tipo de bombas, el ms deseable para la mayora de las aplicaciones.
La curva de desempeo de una bomba centrifuga en relacin a la capacidad de la

bomba (caudal), se observa en la Figura 1. Una disminucin de la capacidad a
medida que aumente la carga, se debe a esa relacin porque existen grandes
espacios entre la rotacin del impulsor y la armadura de la bomba. La carga en
relacin al caudal no es predominantemente perfecto, ya que en el Cuadro 2. Se
observa tres cargas constantes mientras que el caudal se incrementa en menor
cuanta, (H= 11.775), quizs fue por falta de una regulacin precisa en la vlvula
de salida y adems existe una dependencia muy fuerte entre la capacidad y la
presin que debe desarrollar la bomba.
Figura 6: Potencia Hidrulica de una bomba centrfuga con respecto al Caudal.
Figura 7: Eficiencia de una bomba centrfuga con respecto al Caudal.

Figura 8: Curvas de
desempeo caractersticas de las bombas centrfugas.
En la figura 5. Muestra una calificacin de desempao ms completa para una

bomba, una superposicin de las curvas de carga, eficiencia y potencia contra la
capacidad. El funcionamiento normal debe estar en las cercanas del pico de la
curva de eficiencia con eficiencias mximas en el rango de 60-80 por ciento, lo
cual es tpico de las bombas centrfugas, (Mott, 2006).
La figura 3. Muestran la potencia requerida para accionar la bomba a 2200 rpm.

Variando de manera proporcional con el caudal, por lo que cuando el lquido recibe
mayor potencia, transporta mayor cantidad de fluido, corroborando con la fuente
esa relacin de proporcionalidad con la Figura 5. Mientras que la eficiencia se
observa en la Figura 4. La mxima eficiencia para esta bomba se encuentra
17.033% que a partir de dicho punto disminuye drsticamente cuando se opera
por debajo de las condiciones del mximo rendimiento, pero los rendimientos se
encuentran por debajo de lo establecido.
b. Acoplamiento de 2 bombas en paralelo

Se dan cuando sus dos entradas y salidas estn unidas entre s.
Cuadro 4: Datos obtenidos del funcionamiento de 2 bombas
centrifugas en paralelo
Presin de Presin de Presin de Presin de Potencia del

Q (L/min) succin (bar) succin (kPa) descarga (bar) descarga (kPa) eje (KW)
59.9 0.01 1 0.6 60 0.225
54.9 0.01 1 0.7 70 0.22
50.3 0.02 2 0.8 80 0.22
44.4 0.02 2 0.9 90 0.21
40.1 0.02 2 0.9 90 0.205
34.4 0.02 2 1 100 0.2
30.5 0.02 2 1 100 0.19
25.5 0.02 2 1.1 110 0.18
Para 2 bombas centrfugas en paralelo la carga sera la misma en

ambas pero el caudal total del sistema sera la suma de los caudales de
cada bomba, y como las dos bombas son iguales entonces tienen el
mismo caudal por lo tanto el caudal de cada bomba sera la mitad del
caudal total.
Cuadro 5: Datos para las curvas caractersticas de 2 bombas
centrifugas en paralelo
Caudal por Caudal Total m

H (m) bomba (m3/s) (m3/s) (Kg/s) PH (W) PH (HP) Eficiencia %
6.2429919 0.000998333 0.001996667 1.988719933 121.7966667 0.163331992 32.91801802
7.2664331 0.000915 0.00183 1.8227166 129.93 0.17423897 35.11621622
8.3922186 0.000838333 0.001676667 1.669993533 137.4866667 0.184372625 37.15855856
9.4156599 0.00074 0.00148 1.4741096 136.16 0.182593536 36.8
9.4156599 0.000668333 0.001336667 1.331346733 122.9733333 0.164909928 33.23603604
10.439101 0.000573333 0.001146667 1.142102933 116.96 0.156845917 31.61081081
10.439101 0.000508333 0.001016667 1.012620333 103.7 0.139063967 28.02702703
11.462542 0.000425 0.00085 0.846617 95.2 0.127665281 25.72972973
14
Carga de la Bomba (m) 12
10
6 Q bomba
Polynomial (Q
bomba)
4
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal (m3/s)
Figura 9: Caudal de dos bombas en paralelo con respecto al caudal de una

bomba
14
12
Carga de la Bomba (H)
f(x) = - 1801286.78x^2 + 882.64x + 11.76

10 R = 0.98
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal Total (m3/s)
Figura 10: Carga de una bomba centrfuga en paralelo con respecto al caudal
160
Potencia Hidraulica (w)

140
120
100
80
60
40
20
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal Total (m3/s)
Figura 11: Potencia hidrulica de la bomba centrifuga en paralelo con

respecto al caudal
40
35
30
Eficiencia (%)
25
20
15
10
5
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal Total (m3/s)
Figura 12: Eficiencia de la bomba centrifuga en paralelo con respecto al

caudal
Cuando se acoplan dos o ms bombas en paralelo, cada una de stas aspira el

fluido desde un tanque o depsito comn, para reunir sus respectivos caudales
impulsados en una tubera de impulsin comn para ellas. De esta manera, Las
bombas en paralelo proporcionan tasas de caudales iguales cuando se usan los
mismos modelos y sus dimetros de impulsor y velocidades rotacionales son
idnticas Larraaga (1999), como se pudo observar en el laboratorio donde cada
una de las bombas posea una potencia de 0.5 Hp. Esto concuerda con lo visto en
la figura 6, donde el caudal total es la suma del caudal de cada bomba.
Figura 13: Representacin del flujo de caudal en un acoplamiento en paralelo
Segn Mott (2015) en teora agregar una bomba, duplica la capacidad del sistema,
sin embargo, al ir aumentando el flujo volumtrico, se crea una mayor carga, como
se puede ver en la figura 11, lo que hace que cada bomba enve menos flujo.
Tambin creceran las prdidas de energa debido a la friccin a las perdidas
menores, como lo indica la curva del sistema, que eventualmente alcanzara el
punto 2 de operacin y se entregara el flujo total Q2 contra la carga H2. Esto
concuerda con lo obtenido en el laboratorio representado en la figura 7.
Figura 14: Rendimiento de bombas que operan en paralelo

Cuando analizamos la potencia hidrulica de una bomba estaremos

indirectamente evaluando la eficiencia de dicha bomba por lo que, grficamente
reflejaran cierta similitud en forma, como lo vemos en la figura 8 y 9 del presente
informe. En el caso de bombas iguales en paralelo, la eficiencia ser igual que en
la bomba original para el punto de la curva de la combinacin (bomba 1 y 2 en
acoplamiento) que signifique doble o triple caudal, segn el caso, y la potencia
necesaria se duplicar o triplicara, etc., de la misma forma (Shames, 1995). Esto
lo vemos representado grficamente en la figura 12.
Figura 15: Comparacin de la eficiencia de una bomba y la de un

acoplamiento en paralelo de dos bombas.
Comparando la curva de eficiencia de una bomba y la de dos bombas en

acoplamiento en paralelo representados por la grfica 4 y 9 respectivamente,
vemos diferencias significativas en el rendimiento ya que en la primera obtuvimos
un mximo de 17.176 mientras que en paralelo 37.158 respectivamente, esto
debido a las prdidas de energa en tramos rectos y tambin de los accesorios
como vlvulas, codos, etc. Adems de errores pequeos de diseo del equipo que
pueden existir como variaciones de velocidad debido a la variacin del dimetro de
las tuberas o mala disposicin de vlvulas ya que el control del caudal se dio por
vlvulas de bola siendo mejor las de globo. Esto no concuerda con lo mencionado
por Mott (2015), las bombas en paralelo proporcionan buena flexibilidad de
operacin en sistemas dominados por la altura, pero no son tan efectivos en
sistemas dominados por la friccin. Es aconsejable evitar operaciones de dos
bombas en paralelo cuando una bomba simple pueda cumplir con los
requerimientos del sistema.
c. Acoplamiento de dos bombas en serie
Se tom los datos para determinar las curvas caractersticas de un par de

bombas centrifuga acopladas en serie.
Cuadro 6: Datos obtenidos del funcionamiento de 2 bombas

centrifugas en serie
N Q Presin de Presin de Presin de Presin de Potencia del

(L/min) succin (bar) succin (kPa) descarga (bar) descarga (kPa) eje (KW)
1 59.9 0.035 3.5 0.6 60 0.27
2 55.3 0.04 4 0.9 90 0.265
3 50.3 0.04 4 1.1 110 0.26
4 45.2 0.04 4 1.35 135 0.255
5 39.4 0.04 4 1.6 160 0.25
6 35.9 0.04 4 1.8 180 0.2
7 29.7 0.04 4 2 200 0.19
8 24.3 0.04 4 2.1 210 0.18
Cuadro 7. Datos para las curvas de las 2 bombas centrifugas en serie
N Caudal por bomba Potencia hidrulica Eficiencia

H (m) (Kg/s)
(m3/s) PH (W) PH (HP) %
1 6.4988521 0.000998333 0.9943599 63.394166 0.0850129 17.133558
8 67 67 63 56
2 9.6203481 0.000921667 0.9179984 86.636666 0.1161816 23.415315
09 33 67 64 32
3 11.667230 0.000838333 0.8349967 95.57 0.1281614 25.829729
69 67 59 73
4 14.225833 0.000753333 0.7503350 104.71333 0.1404228 28.300900
91 67 33 69 9
5 16.784437 0.000656667 0.6540531 107.69333 0.1444191 29.106306
13 33 33 14 31
6 18.831319 0.000598333 0.5959519 110.09333 0.1476375 29.754954
7 67 33 66 95
7 20.878202 0.000495 0.4930299 100.98 0.1354163 27.291891
28 87 89
8 21.901643 0.000405 0.4033881 86.67 0.1162263 23.424324
57 64 32
XQ (L/min) Presion de succion (bar) Presion de succion (kPa) Presion de descarga (bar) Pr
59.9 0.035 3.5 0.6
55.3 0.04 4 0.9
50.3 0.04 4 1.1
45.2 0.04 4 1.35
39.4 0.04 4 1.6
35.9 0.04 4 1.8
29.7 0.04 4 2
24.3 0.04 4 2.1
Carga de la bomba vs. Caudal

25
20
Carga de la Bomba (H)
15
10
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal Total (m3/s)
Figura 14: Carga de la Bomba con respecto al Caudal

Como se puede observar en la figura 11, existe una tendencia que la carga
de la bomba disponible de la mayora de las bombas disminuye con el
caudal (Cengel, 2006). Dos o ms bombas se encuentran en serie, cuando
uno le entrega a la siguiente su caudal con el objeto de aumentar la energa
del lquido y poder elevar el agua a una altura mayor. Se debe considerar la
suma de las alturas de elevacin que caracterizan a cada una de las
bombas, administrando el mismo caudal. Este caudal mide la cantidad de
volumen de un fluido que pasa por un punto en la unidad de tiempo. (Mott,
2015).
En la Figura 12 se muestra la potencia en relacin con el caudal, se verifica

con el Cuadro 7 como la potencia aumenta cuando hay un aumento en las
alturas manomtricas, mientras tanto esa misma potencia disminuye frente
al aumento de caudal y vemos como el aumento de la potencia estara en
relacin directa al nmero de bombas colocadas en serie.
Potencia hidraulica vs. Caudal

120
100
Potencia hidraukica (PH)
80
60
40
20
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Caudal Total (m3/s)
Figura 15: Potencia Hidrulica con respecto al Caudal

Eficiencia de la bomba vs. Caudal

35
30
25
20
n (%)
15
10
5
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Caudal Total (m3/s)
Figura 16: Eficiencia de la Bomba con respecto al Caudal
Segn Planells Alandi, et al. (2005), para la curva de eficiencia vs. Caudal,
se obtiene una curva creciente hasta llegar a un mximo, que se denomina
Qd (caudal de diseo), y disminuye despus para caudales mayores.
Adems, se recomienda que, en la prctica, para un dado, el ensayo se
debe de comenzar por Q = 0, despus abrir progresivamente la vlvula y
anotar para cada abertura la velocidad y el de la bomba. En nuestro caso
esto no se podra dar ya que se requiere de un variador de velocidad para
llegar a esos mnimos valores, a la vez no sera muy necesario, pues los
motores son monofsicos de baja potencia, lo cual le da un bajo rango de
velocidades.
Asimismo, observamos un patrn comn entre la figura 12 y figura 13,

ambos tienen un pico de rendimiento cuando el caudal est en el rango de
0.6 m3/s, esta sera nuestro punto ptimo en la prctica si es que se quiere
realizar algn trabajo con el sistema de bombas acopladas en serie
Carga de una bomba vs Carga de dos bombas en serie

25
20
Carga de la bomba (m)
15
H(m)
10 H s erie (m)
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q (m3/s)
Figura 17: Carga de una bomba vs carga de dos bombas acopladas en

serie
Si las bombas que estn en serie, son iguales, entonces tendremos que, las
cargas se duplicarn, triplicarn, etc., para capacidades iguales segn se
trate de dos, tres, o ms bombas iguales colocadas en serie. La eficiencia
se mantendr igual y las potencias necesarias se duplicarn, triplicarn,
etc., segn el nmero de bombas iguales colocadas en serie. (Mott, 2015).
Como observamos en la figura 14 el acoplamiento en serie nos muestra que

desarrolla una mayor carga que el trabajo realizado por una sola bomba, para
nuestro clculo se consider hacer un promedio de los caudales presentes en
el cuadro 2 y cuadro 7, ya que estos presentaban lecturas muy similares.
IV. CONCLUSIONES.
1. Se determin la relacin inversamente proporcional esperada de la
carga de la bomba centrfuga con el caudal, as como la relacin
directamente proporcional de la potencia hidrulica con el caudal.
2. En las bombas conectadas en paralelo, el caudal se ve incrementado en
proporcin al nmero de bombas funcionando.
3. Las bombas conectadas en paralelo presentan mayor eficiencia que una

sola bomba centrifuga en accin.
4. Para maximizar el rendimiento de las bombas conectadas en serie, es
mejor instalar con las bombas de las mismas caractersticas.
5. En las curvas obtenidas en el laboratorio para bombas conectadas en
serie se constata que la potencia es mayor ante el aumento de la carga,
asimismo la eficiencia alcanza su mximo valor
V. BIBLIOGRAFIA.
CENGEL, A. YUNUS. 2006. Mecnica de Fluidos-Fundamentos y
aplicaciones. McGraw-Hill Interamericana. Mxico.
MOTT, 2015. Mecnica de Fluidos. Sptima edicin. Pearson educacin.
Mxico.
LARRAAGA, B. 1999. Introduccin a la Mecnica de Fluidos. Segunda
Edicin. Editorial Alfa-Omega. Mxico.
PLANELLS ALANDI, P., CARRIN PREZ, P., ORTEGA LVAREZ, J. F.,
MORENO HIDALGO, M. ., & TARJUELO MARTN-BENITO, J. M. (2005).
Pumping selection and regulation for water-distribution networks. Journal of
Irrigation and Drainage Engineering, 131(3), 273-281.
SHAMES, I. 1995. Mecnica de Fluidos. Tercera Edicin. Editorial McGraw-
Hill. Colombia
VI. Cuestionario
1.- Cules son las bombas de movimiento positivo y cinticas?
Explique la diferencia entre ellas
BOMBAS DINMICAS
stas imparten velocidad y presin al fluido en la medida que ste se
desplaza por el impulsor de la bomba, el cual gira a altas revoluciones,
convirtiendo as la velocidad del fluido en energa de presin. Es decir, el
principio de funcionamiento de estas bombas est fundamentado en la
transferencia de energa centrfuga. El rango de operacin, en lo relativo
a alturas y caudales de bombeo de las bombas de presin dinmica es
mucho ms amplio que el de las de desplazamiento positivo.
BOMBAS CENTRIFUGAS.
Son aquellas en que el fluido ingresa a sta por el eje y sale siguiendo
una trayectoria perifrica por la tangente.
BOMBAS PERIFRICAS.
Son nicas en el sentido de que el fluido se capta completamente dentro
de un tubo flexible durante el ciclo de bombeo. Son tambin conocidas
como bombas tipo turbina, de vrtice y regenerativas, en este tipo se
producen remolinos en el lquido por medio de los labes a velocidades
muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor. El lquido va
recibiendo impulsos de energa.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Las caractersticas operativas de las bombas de desplazamiento
positivo las hacen tiles para el manejo de fluidos como el agua, aceites
hidrulicos en sistemas de transmisin de potencia por medio de fluidos.
Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su
trayectoria, el cual siempre est contenido entre el elemento impulsor,
que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo,
etc., y la carcasa o el cilindro. El movimiento del desplazamiento positivo
consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminucin del
volumen de una cmara. Por consiguiente, en una mquina de
desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de
energa no tiene necesariamente movimiento alternativo (mbolo), sino
que puede tener movimiento rotatorio (rotor). Sin embargo, en las
mquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes como
rotatorias, siempre hay una cmara que aumenta.
BOMBAS RECIPROCANTES.-
Llamadas tambin alternativas, en estas mquinas, el elemento que
proporciona la energa al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. La
caracterstica de funcionamiento es sencilla.
BOMBA ROTATORIA.-
Llamadas tambin rotoestticas, debido a que son mquinas de
desplazamiento positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son
diferentes a las rotodinmicas. Estas bombas tienen muchas
aplicaciones segn el elemento impulsor. El fluido sale de la bomba en
forma constante, puede manejar lquidos que contengan aire o vapor. Su
principal aplicacin es la de manejar lquidos altamente viscosos, lo que
ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede carecer de vlvula de
admisin de carga.
1. Cules son los datos del fabricante de bombas centrfugas que se

deben tener en cuenta?
Identificacin de la bomba: Se debe saber en qu tipo de planta se

instalar.
Datos facilitados por el cliente: Aqu se indicar lo correspondiente
al servicio, caractersticas del lquido bombeado, caudales y
presiones, forma de accionamiento, requerimientos constructivos de
la bomba en funcin del servicio que va a realizar, requisitos de los
materiales, los cuales estarn de acuerdo con todas las
caractersticas fisicoqumicas del fluido. Se enunciar adems la
indicacin de las pruebas e inspecciones que son requeridas, con la
alternativa de que sean efectuadas solamente por el fabricante, el
cual entregar posteriormente un certificado, o si han de ser
presenciadas por el cliente.
Datos del Fabricante: En esta parte se consignar el modelo y tipo
de la mquina, todas sus caractersticas constructivas y
operacionales, datos de su lubricacin, conexiones auxiliares y
principales, como todos los dems datos complementarios.
2. Describir la importancia de la presin de vapor del fluido con relacin
a la NPSH
El NPSH puede ser definido como la presin esttica a que debe ser
sometido un lquido, para que pueda fluir por s mismo a travs de las
tuberas de succin y llegar a inundar los alabes en el orificio de entrada del
impulsor de una bomba. La presin de vapor del fluido es importante
porque la presin en cualquier punto del sistema de bombeo deber ser
mayor a la presin de vapor del lquido bombeado, para evitar la ocurrencia
del fenmeno de cavitacin en la tubera de succin o en los alabes del
impulsor de la bomba. El punto ms crtico es la entrada del impulsor,
donde ocurre la presin ms baja. Por tanto, si mantuviramos la presin
en la entrada del impulsor superior a la presin de vapor, no tendremos
vaporizacin en la entrada de la bomba y evitaremos as, el fenmeno de
cavitacin.
3. Presente en un grfico el efecto que tienen sobre el punto de

operacin, las siguientes situaciones:
El punto de operacin de una bomba se define como el flujo volumtrico
que enviar cuando se instale en un sistema dado. La carga total que
desarrolla la bomba se determina por medio de la resistencia del sistema
que corresponde a la misma del flujo volumtrico. (Mott, 2006).
a) Aumento de la velocidad del rotor

Si es posible probar una bomba para diferentes velocidades, la relacin
H/Q para cada velocidad puede ser graficada. Si los valores de
eficiencia para los puntos probados se ubican en las curvas H/Q,
entonces las lneas de igual eficiencia se pueden dibujar como se
observa y son conocidas como curvas de isoeficiencia. De esta manera
se muestra en un slo diagrama la relacin entre cabeza, descarga,

velocidad y eficiencia
b) Aumento de perdida de carga c) Disminucin del caudal

En general los sistemas de bombeo requieren caudal variable, lo cual
significa que una bomba trabaja con diferentes puntos de operacin
(carga, caudal).
VII.
ANEXOS
Breve resumen y comentario del artculo cientfico.
Eficiencia de las bombas en operacin paralela en tuberas de larga

distancia.
Alex Van der Spek, Robert Maron, Amrico Zuzunaga
Wallingford, USA. 2014
En un futuro las diferentes plantas de procesos pueden utilizar agua de
mar. Para esto, se necesitara un adecuado bombeo del agua bruta de
mar (mayor densidad que la desalinizada). Para evitar incertidumbres,
actualmente se est aplicando dicha ejecucin pero solo para las
operaciones mineras.
El sistema generalmente usa bombas centrfugas, de velocidad
constante y alta presin operando en forma paralela.
Los autores del presente artculo cientfico desarrollaron un modelo
emprico para calcular la eficiencia de cada bomba utilizada. Para esto,
en un estudio realizado en una estacin compuesta por cinco bombas,
utilizaron medidas simples de rendimiento (cabezal de presin, potencia
y eficiencia) en forma adimensional basados en cifras de mrito
adimensionales tambin, para calificar cada modelo individual de la
bomba.
Finalmente, hubo un seguimiento individual de la eficiencia de la bomba

instalando flujmetros sonares en las descargas individuales de las
bombas instaladas en una tubera ya existente.
Comentario: El artculo adjunto es de gran importancia ya que nos
muestra las posibles soluciones de futuro para aplicar un eficiente
sistema de bombeo a plantas de procesos a travs del agua del mar. Al
mismo tiempo nos muestra un mtodo para el clculo de la eficiencia a
partir de las bombas individuales; identificando las bombas con bajo
rendimiento dentro de una operacin en paralelo, al medir en forma
simultnea el cabezal de presin de descarga y el flujo de descarga
para cada una.
Este artculo muestra que con solo una medicin de flujo en la tubera
principal se puede monitorear la eficiencia hidrulica.

Informe 2 Inge 1

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Informe 2 Inge 1

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Informe 2: Curvas caractersticas de una bomba centrfuga,

acoplados en serie y paralelo.UNALM 2017

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Informe 2: Curvas caractersticas de una bomba centrifuga

Casasola Huamancusi, David

El sistema de bombeos es uno de los mtodos ms utilizados en las grandes,

La importancia de la correcta seleccin de bombas es predecir el

Los objetivos de esta prctica de laboratorio son los siguientes:

1. Conocer el funcionamiento, partes y caractersticas de bombas

Figura 1: Disposicin de bombas y tablero de control.

Figura 2: Disposicin de tuberas de bombas

Figura 3: Disposicin de bombas.

Se cerrar la vlvula que conecta la descarga de la primera bomba con la succin de la

III. RESULTADOS Y DISCUSIN

Cuadro 2: Datos obtenidos del

Cuadro 3: Datos obtenidos del funcionamiento de la bomba centrfuga.

H(m) Q (m3/s) m(Kg/s) PH (w) Eficiencia (n)

Figura 5: Carga total (pies) en relacin al Caudal (L/min).

La curva de desempeo de una bomba centrifuga en relacin a la capacidad de la

Figura 6: Potencia Hidrulica de una bomba centrfuga con respecto al Caudal.

Figura 7: Eficiencia de una bomba centrfuga con respecto al Caudal.

En la figura 5. Muestra una calificacin de desempao ms completa para una

La figura 3. Muestran la potencia requerida para accionar la bomba a 2200 rpm.

b. Acoplamiento de 2 bombas en paralelo

Presin de Presin de Presin de Presin de Potencia del

Para 2 bombas centrfugas en paralelo la carga sera la misma en

Caudal por Caudal Total m

Carga de la Bomba (m) 12

Figura 9: Caudal de dos bombas en paralelo con respecto al caudal de una

f(x) = - 1801286.78x^2 + 882.64x + 11.76

Caudal Total (m3/s)

Potencia Hidraulica (w)

Caudal Total (m3/s)

Figura 11: Potencia hidrulica de la bomba centrifuga en paralelo con

Caudal Total (m3/s)

Figura 12: Eficiencia de la bomba centrifuga en paralelo con respecto al

Cuando se acoplan dos o ms bombas en paralelo, cada una de stas aspira el

Figura 13: Representacin del flujo de caudal en un acoplamiento en paralelo

Figura 14: Rendimiento de bombas que operan en paralelo

Cuando analizamos la potencia hidrulica de una bomba estaremos

Figura 15: Comparacin de la eficiencia de una bomba y la de un

Comparando la curva de eficiencia de una bomba y la de dos bombas en

c. Acoplamiento de dos bombas en serie

Se tom los datos para determinar las curvas caractersticas de un par de

Cuadro 6: Datos obtenidos del funcionamiento de 2 bombas

N Q Presin de Presin de Presin de Presin de Potencia del

Cuadro 7. Datos para las curvas de las 2 bombas centrifugas en serie

N Caudal por bomba Potencia hidrulica Eficiencia

Carga de la bomba vs. Caudal

Figura 14: Carga de la Bomba con respecto al Caudal

En la Figura 12 se muestra la potencia en relacin con el caudal, se verifica

Potencia hidraulica vs. Caudal

Figura 15: Potencia Hidrulica con respecto al Caudal

Eficiencia de la bomba vs. Caudal

Figura 16: Eficiencia de la Bomba con respecto al Caudal

Asimismo, observamos un patrn comn entre la figura 12 y figura 13,

Carga de una bomba vs Carga de dos bombas en serie

Figura 17: Carga de una bomba vs carga de dos bombas acopladas en

Como observamos en la figura 14 el acoplamiento en serie nos muestra que

3. Las bombas conectadas en paralelo presentan mayor eficiencia que una

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

1. Cules son los datos del fabricante de bombas centrfugas que se

Identificacin de la bomba: Se debe saber en qu tipo de planta se