Parte I - Introducao Aos Processos de Fabricao Metalica

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE
CURSO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
Tpico:
Introduo aos Processos de Fabricao dos Metais
Imagens: CIMM
Imagens: CMNE (2011)
Imagens: Messler (1999)
2013.2
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Apresentao
Contedo
Aspectos metalrgicos da conformao plstica. Plasticidade Metalurgia da Conformao;
Mecnica da Conformao; Classificao dos processos de conformao plstica; Ferramentas
de Conformao. Introduo aos processos de Usinagem. Grandezas nos processos de
usinagem. Mecanismos de formao do cavaco. Foras e potncias de corte. Materiais e
Desgaste de ferramentas. Usinabilidade dos materiais. Introduo aos processos de soldagem.
Processos de soldagem por fuso e por presso. Metalurgia e defeitos da soldagem.
Referncias bsicas
CHIAVERINI, V.. Tecnologia Mecnica (Vol. 1 a 3); SCHAEFFER, Lirio. Conformao mecnica;
WAINER, Emilio. Soldagem: Processos e metalurgia; FERREIRA, Ricardo. Conformao plstica:
Fundamentos metalrgicos e mecnicos; Machado, lisson Rocha. Teoria da Usinagem dos Materiais;
DINIZ, Eduardo. Tecnologia da usinagem dos materiais; MESSLER, R.. Principles of welding:
Processes, physics, chemistry, and metallurgy; MACHADO, Ivan. Soldagem e tcnicas conexas:
Processos; ASM Handbook: Vol. 6, 14 e 16; MARQUES, Paulo Villani, Soldagem: Fundamentos e
tecnologia; Kalpakjian, Serope. Manufacturing engineering and technology; Revista Soldagem &
Inspeo; Revista Welding Journal; Revista Mquina e Metais; Revista Corte & Conformao de Matais.
Consultas/dvidas: barra@ct.ufrn.br

Onde buscar informaes sobre a rea?
a) Entidades associadas
Site da Soldagem (www.sitedasoldagem.com.br)
ABM (www.abmbrasil.com.br) / INMETRO (http://www.inmetro.gov.br/)
ABAL (www.abal.org.br) / ICZ (www.icz.org.br/)
Associao Brasileira de Soldagem - ABS (www.abs-soldagem.org.br)
American Welding Society - AWS (www.aws.org/) / University Cambridge (www.msm.cam.ac.uk/)
Centro de Informao Metal Mecnica - CIMM (www.cimm.com.br/portal/)
The International Institute of Welding - IIW (www.iiw-iis.org/)
The Welding Institute and Welding & Joining Society - TWI (www.twi.co.uk/)
NEI (www.nei.com.br/) / ABIMAQ (http://www.abimaq.com/)
ASM (http://asmcommunity.asminternational.org/portal/site/asm/)
Laboratrio de Transformao Mecnica - LdTM (www.ufrgs.br/ldtm/)
Labsolda UFSC (www.labsolda.ufsc.br) / ABNT (http://www.abnt.org.br/)
Departamento de Eng. Metalrgica e de Materiais da UFMG (www.demet.ufmg.br)
Instituto Ao Brasil (www.acobrasil.org.br/) / WSA (www.worldsteel.org/)
Peridicos CAPES (www.periodicos.capes.gov.br.ez18.periodicos.capes.gov.br/)
Welding and Joining Institute Aachen (www.isf-aachen.de/eng/index_en.html)
b) Revistas (bsicas):
Corte & Conformao de Metais, Soldagem & Inspeo, Mquinas e Metais.
c) Congressos da rea:
CONSOLDA; Congresso Corte & Conformao de Metais; USINAGEM; COBEF; COBEM, outros.

Parte 1 Introduo aos processos de fabricao
Quais as motivaes para estudar os processos de fabricao
dos metais? Produto fabricado com materiais
dissimilares e elevado grau de
acabamento (rugosidade)
Vdeos
All-Clad
(combinao inox x cobre x
alumnio)
a) Compreender como o processo de fabricao

influencia na qualidade final e no preo do
produto (avaliar: rolo de moenda, relgio,
cadeira, celular, carro, navio, avio, sapato e
Produto que, aps a fabricao, computador) e/ou serve para medir a condio
demande resistncia ao meio (abraso) econmica de um pas;
b) Avaliar as aplicaes dos diferentes
processos de fabricao e os possveis
empregos conjuntos (projeto x custo x
Petrleo & Gs / Naval produtividade x mo de obra x cliente);
c) Compreender os limitantes na relao
material x processos de fabricao
Imagem: SINAVAL
transformao (estrutura bruta de fuso, zona
Produto de grande porte
e que envolve a termicamente afetada, grua de deformao
fabricao de mecnica, meio rugosidade x formao de
bactrias indstria alimentcia e pH x
subcomponentes
resistncia corroso);

Quais as motivaes para estudar os processos de fabricao
dos metais?
Produtos fabricados com elevada
tecnologia (carga x peso x
consumo x meio x segurana x
autonomia x conforto)
Nmero de peas que constituem

Produtos com adequao alguns produtos:
ao avano tecnolgico
Avio 747 > 6.000.000
(relao custo de produo x
custo de operao x Parafuso, colher e clip 1
requisitos ambientais x Carro 15.000
expectativa do cliente) Grampeador 20
d) Entender os motivos da relao processo(s) de fabricao x critrios de segurana x vida em

servio (programao de parada de uma planta industrial e normas regulamentadoras).

E o que vem a ser um Processo de Manufatura e qual a sua
importncia?
Origem do termo manufatura: manus (mo) e factus (feito)
Indstria de calados
Indstria automobilstica
Cerca de 80% das peas dos
carros produzidos no Brasil so
nacionais. Numa fbrica de
carros, 70% do trabalho
realizado por mquinas e 30%
por homens (Fonte: UOL
Economia) .
E para a indstria de
calados, qual a relao?
Tecnologia em que um valor adicionado ao material quando este passa pelo processo de
transformao geomtrica, fsica e/ou qumica (fabricao). Fonte: Black, 1996
Groover, 2007
Processo de converso da matria prima em um produto. A manufatura, tambm,

apresentar condies onde um produto manufaturado ser empregado na manufatura de
Fonte: Kalpakjian, 2006
outros produtos.
Condio bsica para que um processo de manufatura fabricao seja aplicvel:

Custo material + Custo fabricao < Valor que o cliente est disposto a pagar (pblico alvo)
Na sua opinio, existem outros critrios na definio do pblico/preo?

E o que vem a ser um processo de fabricao (conceito)?
Atividade em grupo:
Produo de Com base no seu dia-a-
dia propor um conceito
uma ferramenta
para fabricao.
de corte pelo
processo de Produo de uma
fabricao por bicicleta por meio do uso
conformao de diferentes processos de
mecnica fabricao e grau de
automao
Imagem: Metallurgy
for Dummies Imagem: Caloi
So as operaes empregadas para dar a forma desejada ao componente e/ou

conjunto montado (envolvimento de diferentes fenmenos fsicos: fuso,
Prototipagem
solidificao, remoo de material, deformao plstica, difuso, outros)
Adaptado de Bernardini (2008).
So mtodos pelos quais um determinado material manufaturado em

componentes que incorporaro um produto utilizvel. Fonte: Callister (2001). Carro
Sequncia de etapas projetadas para, a partir da mudana desejada na forma

e/ou estrutura e/ou volume, agregar valor e caractersticas previstas em projeto e
no encontradas inicialmente na matria prima ou no produto semi acabado. Conformao

Exemplos da agregao de valor pela transformao:
Exemplo 1: Lingote de alumnio x perfil extrudado
PERFIS (necessidade de tecnologia de

transformao x alto valor agregado U$$
45,00/kg)
Exemplo 2: Minrio x perfil extrudado

PERFIS
LINGOTE (eletrointensivo, impacto MINRIO DE FERRO
(necessidade de tecnologia
ambiental, baixo valor agregado US$ (impacto ambiental x baixo valor
de transformao x alto
2,40/kg) agregado US$ 135,00/t)
valor agregado US$
1.970,00//t)
Pontos para pesquisa (Brasil) trabalho

individual
a) Levantar as importncias tecnolgica, econmica
e/ou histrica da manufatura;
b) Classificao das indstrias de manufatura
(setores), dando exemplos;
c) Definies de produo e manufatura.

Qual a relao entre a atividade de manufatura e as demandas de
mercado (quando factvel de aceitao)?
a) Satisfazer requisitos de projeto, especificaes e/ou normas; Fonte: Kalpakjian, 2006
b) Garantir a qualidade nos diferentes estgios da fabricao (testes de qualidade por

exemplo, ensaio de dureza, mxima rugosidade superficial, END, outros);
c) Garantir baixo custo de produo e satisfazer requisitos ambientais;
d) Permitir flexibilidade para responder as mudanas na demanda de mercado (taxa de
produo, quantidade, tempo de entrega ps-venda?!);
e) Agregar continuamente novas tecnologias e mtodos (por exemplo, integrao via Imagem: Tork
sistemas computao, eletrnica embarcada, novos processos de fabricao, outras);

f) Manter dilogo com os fornecedores e clientes feedback visando melhoria continua do
produto;
g) Outros. Avaliar /comparar a
seguinte condio
de fabricao:
Produto - Veiculo de
passeio
a) Montadoras
brasileiras
soldagem a ponto
Imagem: Physis SDA por resistncia
eltrica
b) Montadoras
europeias
soldagem a laser
Imagem: R7

O que um bom processo de manufatura deve considerar?
a) Taxa de produo (matria prima fluindo atravs da linha de produo
unidades/h; unidades/dia; unidades/ano) produto continuo ou discreto?!;
b) Tempo (tempo destinado ao recebimento da matria prima, tempo de produo do
bem x tempo de produo de cada subcomponente carro, parafuso, navio);
c) Custo (matria prima, mo de obra, ferramenta, equipamentos, transporte,
impostos, outros torno mecnico x CNC, ao carbono x ao inox, outros);
d) Qualidade (nvel de desvio aceito em relao ao projetado tolerncia).
Imagem: Ital
Qual a quantidade a ser produzida?
Tolerncias dimensionais como

condio fundamento para
montagem de subcomponentes
(acoplamento / movimento
relativo) satisfazer condies
de projeto.
Evoluo tecnolgica da produo de ao por meio de

forno eltrico (Fonte: Klein, 1999).
Porta sabonete lquido
(Acrlico R$ 14,00 ou Ao Inox R$ 60,00)

Qual a importncia da relao microestrutura x processamento
(fabricao) sobre a qualidade final do produto (componente)?
1 - O desempenho do componente depender da:
a) Solicitao em servio (trao, fadiga, fluncia, corroso, abraso, temperatura); Imagem:
Almeida et al.
b) Propriedade do material (LR, LE, alongamento, resistncia fadiga, resistncia (2010)
fluncia, resistncia corroso ou desgaste, densidade, condutividade,

possibilidade de reciclagem, tenacidade, outros).
2 - No entanto, a propriedade do material depender da:
a) Microestrutura (tamanho e forma do gro, fases, precipitados, outros);
b) Composio qumica (elemento qumico e seu percentual na liga);
c) Processo de fabricao (fundio, conformao, usinagem, soldagem, outros). Imagem: Tork
O que se espera?
Exemplo: Deformao x limite de resistncia x
Fabricao de mola resistncia fadiga x segurana x qualidade
SAE 5160 SAE 9254
C - 0,56 - 0,64 C - 0,51 - 0,59
Mn - 0,75 - 1,00 Mn - 0,60 0,80
Pmx - 0,030 Pmx - 0,035
Smx - 0,040 Smx - 0,040
Si - 0,15 - 0,35 Si 1,20 1,60 Fonte:
Fonte: Gerdau Cr - 0,70 - 0,90 Cr - 0,60 - 0,80 Arcelor Mittal
E como se produz a matria prima utilizada no processo de fabricao?

Extrao do Processo de Elemento qumico / Caractersticas de Equipamento Forma / Aparncia /
minrio reduo Liga projeto x processo de Ferramenta Custo / Consumidor
Hematita Auto-forno Fe, Al, Cu, Ni fabricao Energia
Bauxita Fe-Fe3C (incompatibilidade com o Rejeito / sucata
Eletrlise Mo de obra
Al-Mn material ?)
O que fazer?

Processo de Microestrutura x desempenho Viso geral do que j foi
fabricao (vida em servio)
Imagem: REM
discutido at o momento
Solicitao
O que se deseja
produzir?
Imagem: FAP Co.
Adaptado de Bernardini, 2008. (a)
Microestrutura e
Propriedade
geometria
Inspeo /
(b) Falha Tetraedro de materiais: Como
analisar essa relao em funo
O engenheiro est Desempenho da condio de fabricao?
preparado para
esta etapa?
Condio projetada ok?
Composio
qumica
Material Processamento
Imagem:
Zhengzhou Ke-Hui (propriedade, (Qual o processo de fabricao,
Tech. Co disponibilidade , como selecionar equipamentos,
custo, como ser quanto custar, quais as influncias
Imagem: QGS fabricado, outros) nas propriedades, outros)
Quais os critrios de
Inter-relao
(d) engenharia?
projeto x
material x
Projeto processo de
Processo de (demanda do cliente, formao da fabricao
fabricao x meio x equipe, custos, funo, condio de
degradao x falha operao, desenho, outros) (c)

Como prolongar a vida em servio Capacidade de reuso sobrevida /
e reduzir possveis impactos reciclagem x ciclo de vida
Imagem: Retifica Laves
ambientais?
Imagem:
Embalagem sustentvel
Indstria
automobilstica
Processo de usinagem
retificao do eixo de
manivelas
(submedidas)
Eixo de manivelas
Setor
sucroalcooleiro
Moenda
Imagens: SIMISA
Camisa de rolo de moenda Processo de moagem da cana de acar Processo revestimento da camisa

Qual a demanda por processos de fabricao em termos de Brasil/mundo
(qual o montante de matria prima a transformada)?
Produo e distribuio do consumo de ao no
Brasil em 2010 (Fonte: Instituto Ao Brasil)
2009 = 42,1 milhes de t/ano
2011 = 35,1 Mt de ao bruto

2012 = 34,6 Mt de ao bruto
Produo de ao inoxidvel no Brasil

China = 405 kg/habitante (Fonte: Ncleo Inox)
2009 = 97 kg/habitante
Atividade individual (casa):

Fazer pesquisa e atualizar os dados para os anos de 2011 e 2012.

Qual a demanda por processos de fabricao em termos de Brasil (qual o
montante de matria prima a transformada)?
Nquel
Evoluo da Fonte: ICZ (2013)
produo
mundial de ao
inoxidvel
(1950-2011) e
respectivo
consumo por
habitante
(kg/habitante)
no ano de
2005. Fonte:
ISSF (2012)
Produo
de alumnio
primrio no
Brasil 2010-
12 (Fonte:
ABAL)
Produo mundial (103 tonelada mtrica) de alumnio primrio em

2011 = 7,4 kg/habitante (3,2% do PIB industrial) 2012 (Fonte: The International Aluminium Institute)

Como se classificam os materiais metlicos? Materiais de engenharia
Compsitos Cermicos Metlicos Polimricos
Ferrosos No Ferrosos
Al e suas ligas
Ao x % elementos de liga
Baixa liga 1,5% < teor dos
elementos de liga 5% Ni e suas ligas
Mdia liga 5% < teor dos
elementos de liga 10%
Alta liga 10% < teor dos Ao x % carbono
outros
elementos de liga Baixo C 0,30% > C
Mdio C 0,30% < C 0,50%
Alto C 0,50% < C
Pesquisar:
As
caractersticas
bsicas dos
FoFo, formas
de fabricao e
exemplos de
aplicao.
Adaptado de:
Callister (2001).

Como se classificam os processos de fabricao?
A partir do agrupamento os processos, tendo como base as relaes: Manuteno de
volume/forma x propriedades do material x forma de montagem
Matria prima e/ou
produto semi-acabado
Fundio Geral
Conformao
Estampagem A quente A frio
Usinagem
Furao Usinagem molde 2
Qual o processo?
Corte
Conformao, Usinagem ou Soldagem?
Corte a gua Com serra Corte a arco
Unio
Processos de Soldagem a ponto Soldagem GMAW Soldagem frico
Processamento de
fabricao polmeros / compsitos
Geral
Metalurgia do P
(Sinterizao)
Geral
Prototipagem rpida
Imagem: Heller
Estereolitografia (SLA)
Fonte: CIMM
Qual a Demanda? Como avaliar a

O que o cliente deseja?
demanda?
Sondagem do pblico alvo x
critrio iniciais de engenharia x
expectativas do cliente O Projeto
Como a engenharia de projeto
Operao definir as caractersticas
Solicitaes x severidade do meio construtiva do produto?
E o operador?! Prototipagem?!
H interao?!
Soluo Vida em servio
Como construir?
(b) projetada x realizada Produto final O que a engenharia de
fabricao deve fazer para tornar
Defeito? o projeto factvel (discusso entre
Falha? Composio qumica reas)?
Soluo
Descarte? e/ou projeto e/ou
(a)
processo de fabricao Cho de fbrica
Quais as possveis
interferem na vida em Qual o suporte s etapas de
causas da falha?:
servio? fabricao (equipamentos,
(a) Erro de projeto
(b) Erro de
nmero de etapas, mo de
fabricao obra, insumos, outros)?
(c) Erro de Normatizao
operao SMS Representao da relao entre as etapas de concepo, projeto,
fabricao, operao e inspeo de um produto pea/equipamento
Soluo (c) - Re ou qualificao de pessoal com a sua estimada vida em servio. Fonte: Barra (2013).

Qual a base para se classificar um processo de fabricao?
Utilizando as relaes manuteno de volume/forma x propriedades do material x
forma de montagem
a) Processos de fabricao que induzem mudana de forma no material
Com remoo de material (usinagem, abrasivo, corte a chama ou a serra);
Sem remoo de material (fundio, conformao, metalurgia do p).
b) Processos de fabricao que induzem mudana de propriedade no material,

mantendo-se a forma
Tratamento trmico (tempera, recozimento, normalizao, alivio de tenso);
Acabamento superficial (pintura, polimento, frico superficial, shot peening).
c) Processos de fabricao que permitem montagem de componente em
diferentes nveis de permanncia da unio
Permanente (soldagem a ponto, MIG/MAG, TIG, ER, adesivo);
Semi-permanente (brasagem, rebite, interferncia);
Fonte: Black, 1996.
No permanente (unio mecnica parafuso, clipe, amarrao). Fonte: Metal Improvement Company

Quais as outras bases para se classificar um processo de

fabricao?
rea Grupo Categoria Processo Tipo/processo
Categorias
Classificao segundo a relao

processamento x montagem
rea
Grupos
Fonte: Groover, 2007.

Outras formas de classificao dos processos de fabricao cont.
Fonte: Gutowski,
Fonte: Lesko, 2008.

1. Subtractive
Material removal (usinagem, corte, ataque qumico)
2. Additive
Material addition, often in layers (soldagem, prototipagem Atividade em grupo:
rpida, compsitos) Discutir as diferenas
3. Continuous entre as classificaes
Continuous output (wire, rod) (trefilao, extruso, laminao) propostas por Jim Lesko e
4. Net shape Gutowski (conceituao).
Output is the same as (or near) final shape (forjamento,
fundio, metalurgia do p)

Relao entre processo x equipamento x ferramenta (funo)
Processo de soldagem ao
arco eltrico com eletrodo
revestido (Fonte:
howstuffworks).
Usinagem
Possveis danos decorrentes do processo de fabricao (energia) Formao de
cavaco (cavaco1)
Trinca decorrente do processo

Fonte: Groover, 2007. de fadiga (Godoy, 2008).

Parte 1 - Fundamentos dos processos de fabricao
Limites de tolerncias possveis x processo de fabricao aplicado
Rugosidade do componente x processo fabricao

Fonte: Groover, 2007.
Tolerncias dimensionais

Relao entre as
regies de
aplicao
(domnios)
dimenses dos
componentes
fabricados x
tolerncia realtiva
esperada (preciso
do acabamento)

Exemplos da relao processo x microestrutura x propriedade

Processo de fabricao / Microestrutura Propriedade
condio
Encruada (alta densidade de Elevada resistncia mecnica
Conformao / a frio
discordncias) Aumento da dureza
(T < 0,3 Tm) Gros alongados (orientados) Baixa ductilidade
Trinca / delaminao Grande anisotropia
Recristalizada (baixa densidade de discordncia) Ausncia de tenses residuais

Conformao / a quente
Gros refinados e equiaxiais Moderada resistncia
(T > 0,5 Tm) Descarburizao / oxidao Elevada ductilidade
Pequena anisotropia
Tenso residual na superfcie da pea Grau de acabamento x resistncia fadiga

Usinagem
Possibilidade de mudana de fase Induz pequena anisotropia
Possibilidade de trinca superficial Reduo de resistncia corroso
Precipitao de fases (sensitizao)
Estrutura dendrtica Baixa resistncia

Fundio ou soldagem /
Gros colunares e/ou equiaxiais Moderada ductilidade
sem tratamento trmico ou Baixa densidade de discordncias Moderada anisotropia
mecanismo de refino de Presena de segregao (zoneamento) Variao de dureza
gro Presena de tenses residuais
Pode haver formao de poros e/ou ZTA
Contrao (rechupe)
Adaptado de: Bernardini, 2008; Das, 1997.
Imagem: CIMM

E o que conformao mecnica?
o processo mecnico de fabricao onde se obtm peas
semi-acabadas ou acabadas atravs da compresso de
metais slidos, a temperatura controlada, com ou sem
molde/matriz, utilizando a deformao plstica da matria
prima para obter a forma desejada.
Imagem: Forging Magazine
E o que conformabilidade (trabalhabilidade)?
a capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado, por deformao plstica sem
ruptura, a partir de um determinado processo de conformao, mantendo-se as propriedades do
material almejadas em projeto.
Quais as caractersticas bsicas dos processos de conformao?

a) Alteram a geometria inicial (fora x ferramenta);
b) Trabalham a frio ou a quente (encruamento, recristalizao, ductilidade, outros); Imagem: LdTM / Altan
c) Alteram as propriedades mecnica e/ou a rigidez do componente;

d) Agrega valor (matria prima em produto acabado);
e) Possibilidade de utilizao com outros processos de fabricao para obteno da forma final do
componente (usinagem, fundio, outros);
f) Fatores limitadores: material a ser conformado dutilidade, custos relacionados, tamanho,
quantidade, tolerncia, outros.

Como se classificam os processos de conformao?
(a)
Conformao de chapas
Conformao macia Dobramento, repuxo, e
estiramento.
Forjamento, extruso,
laminao e trefilao.
CONFORMAO
Fora atuante
(e)
Compresso direta
(laminao e forjamento) (a)
Compresso indireta Temperatura de trabalho
(trefilao e extruso) (b) frio Tt < Trecr (at 0,3xTm)
Trao morno Tt ~ Trecr (0,3 a 0,5xTm)
(trefilao) (c) quente Tt > Trecr (acima de 0,5xTm)
Flexo
(c) (b) (d)
(calandragem) (d)
Cisalhamento
(corte e toro) (e)
Fonte: LdTM / Altan

E o que fundio?
o processo de fabricao onde se obtm peas atravs
do preenchimento, com material lquido, de uma cavidade Fonte:
Campbell, 2003.
(molde) apresentando a forma desejada (final ou prxima
da final).
E o que fundibilidade?
o capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado
por um determinado processo de fundio, considerando as
propriedades do material a ser fundido.
Quais as caractersticas bsicas dos processos de fundio?

a) Possibilidade de obteno de peas com geometrias complexas;
b) Processo mais barato na fabricao de peas complexas (?!);
c) Permite reprodutibilidade da pea projetada;
d) Possibilidade de fabricao com aplicao ou no de presso;
e) Agrega valor (matria prima em produto acabado);
f) Possibilidade de utilizao com outros processos de fabricao (usinagem,
conformao, outros);
g) Fatores limitadores: material a ser fundido, custos relacionados, tamanho, quantidade,
tolerncia, critrios ambientais, outros.

O que so processos de usinagem?

So processos de fabricao que do forma, dimenso e acabamento s peas atravs da
remoo de cavacos.
Imagem: CIMM
E o que so cavacos?
Cavacos so pores de material, de forma irregular, removidas da pea como resultado da ao
de uma ferramenta de corte.
Imagem: CIMM
Imagem Kyocera
E o que usinabilidade? Imagem: Sandvik
o capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado por um determinado processo
de usinagem, considerando as propriedades do material selecionado.

Usinagem continuao...
Quais as caractersticas bsicas de um processo de usinagem?
- Capacidade, quase irrestrita, com relao aos materiais possveis de serem trabalhados;
- Capacidade quase irrestrita com relao s formas e dimenses das peas fabricadas;
- Preciso dimensional e de forma de mdia a alta (at micromtrica);
- Acabamento e integridade das superfcies de boa a excelente com rugosidade apresentando
valores at submicromtricos);
- Remoo de cavacos;
Imagens: CIMM
- Utilizao de ferramentas constitudas de uma ou mais cunhas corte, ou de gros abrasivos
aglomerados ou dispersos;
- Movimento relativos entre ferramenta e pea que propiciem uma ao invasiva da ferramenta e,
com isso, a remoo dos cavacos de forma contnua;
- Formao dos cavacos provocada pela falha do material da pea por uma ao de cisalhamento
localizado imposta pela ferramenta;
- Solicitao da ferramenta por cargas mecnicas e trmicas que impem a ela um desgaste
relativamente acelerado. Contribuio: Prof. Guilherme Oliveira (Cimatec).

Onde o processo de fabricao pode afetar a vida planejada no

projeto?
Erros possveis de originar falha em servio do componente:
a) Projeto: erro na especificao da condio real de operao (material x seo resistente x
meio) uso de pacotes fechados x desconhecimento da demanda real;
b) Imperfeio no material (como recebido): trinca, porosidade, zoneamento qumico, outros;
New pressure vessel
that failed during its
c) Decorrentes do processo de fabricao: hydrostatic test. The
vessel had been stress
soldagem induzindo ZTA, usinagem produzindo canto relieved, but some
vivo entalhe (erro no raio de curvatura), inadequado parts of it did not reach
the required
tratamento trmico produzindo no dissoluo de temperature and
fase, desalinhamento de componentes durante consequently did not
experience adequate
furao, conformao a frio induzindo encruamento, tempering.
Fonte:
outros; Donghao Stainless Steel
Pipe Co.
d) Degradao em servio: mudana no pH do meio

corrosivo; severidade do processo erosivo (cavitao / Fontes: DOliveira (UFPR);
Callister (2001); Metassoc (2012).
abraso), variao da temperatura, carregamento,
outros.
Consequncias da falha: parada no programada (perda de
produo), vida colocada em risco e insatisfao do cliente.
E se houver um plano de inspeo!?

Efeito do tipo de fabricao (processo) e do projeto (design) sobre a

forma final do produto
Como fabricar?
Efeito do projeto
Fonte: Magrab, 1997.
Efeito do processo de fabricao

Como se define quais os potenciais processos de fabricao a serem
utilizados?
Avaliando-se as seguintes caractersticas (Mapa de Informao do Processo - PRIMA):
a) Aspectos de projeto (como funcionar, geometria, carregamento, CONCEPO x PROJETO
O que o cliente almeja em
deformao, meio de operao, outros); relao ao produto?
b) Quais e as descries do processos (fundamentos conhecer como

funciona); Especificaes do Projeto
quantidade/ano x material
c) Quais os materiais possveis de aplicao no produto (ferrosos, no
ferrosos, outros); LISTAR CONDIDATOS
Selecionar as potencias
d) Possveis variaes do processo (grau de automao, temperatura de combinaes material x
processo de fabricao
trabalho, tipo de corrente, outros); (Matriz PRIMA)
e) Consideraes econmicas (taxa de deposio, nmero mnimo de

peas ano, mo de obra - HH, HM, outros); Avaliar todos os PRIMAs
possveis combinaes
f) Quais as aplicaes tpicas do produto (petroqumica, alimentos, Adaptado de Swift

automobilstica, naval, outros); REFINO
Consideraes gerencias x
g) Aspectos de qualidade (acabamento, defeitos, limpeza, outros). comerciais
Qual o custo estimado por
pea para cada seleo?
Qual o objetivo do PRIMA?
Fonte: Coca-Cola Consideraes de fabricao x
Fornecer dados detalhados sobre as caractersticas e a projeto
capacidades de cada processo de fabricao, seguindo Qualidade x custo x
capacidade de fabricao x
particularidades padronizadas, incluindo: a adequao ao estratgia de mercado x
material, as consideraes do projeto, requisitos de qualidade, o logstica x outros
limite econmico e fundamentos do processo, bem como suas
possveis variaes. O desejo: Garrafa PET biodegradvel com design
diferenciado e facilidade de transporte.
PROCESSO ADEQUADO

Como se define quais os potenciais processos de fabricao a serem
utilizados? Continuao ...
Estratgia para a seleo do(s) processos(s) de fabricao:
a) Estimar a produo (diria, mensal, anual, outros);
b) Escolha do material a ser utilizado (ao, alumnio, polmero, compsito, outros);
c) Selecionar os potenciais candidatos (processos de fabricao soldagem, usinagem,
conformao, fundio, outros);
d) Fazer a anlise crtica do PRIMA considerando engenharia x custos x SMS (processos
e suas variaes, compatibilidade do material, consideraes geomtricas do
componente, critrio de segurana normatizao, tolerncias e acabamento
superficial) ;
e) Comparar os custos do componente em funo dos potenciais processos;
f) Revisar a escolha do processo considerando aspectos gerenciais (estratgia da
empresa oramento disponvel, tempo para o lanamento do produto, outros).
O importante que o potencial(is) processo(s) seja(m) selecionado(s) ainda na
etapa de projeto concepo do produto!
Atividade em equipe: Aplicar o PRIMA para definir, de forma simplificada, quais os processos de
fabricao potencialmente empregados na produo diria de: 500 grampeadores, 50
engrenagens, 2.000 lapiseiras, 500 cadeiras, 50.000 parafusos, 1.500 carrinhos de brinquedo,
outros.

Estudo de caso da possibilidade da aplicao do PRIMA

Objetivo/Produto: Nacionalizao do Vdeo Endoscpio (Vdeo Gastroscpio)
CONCEPO x PROJETO
Passos para a integrao (concepo e fabricao): O que o cliente almeja em
relao ao produto?
1. Pesquisa (o que o mercado espera?)
2. Rendering (imagem computacional do produto) Especificaes do Projeto
quantidade/ano x material
3. Mock up (primeira verso tridimensional do produto)
4. Modelagem LISTAR CONDIDATOS
Selecionar as potencias
5. Fabricao de prottipos combinaes material x
processo de fabricao
6. Fabricao de moldes (Matriz PRIMA)
7. Try-out ? Avaliar todos os PRIMAs

possveis combinaes
Adaptado de Swift
REFINO
Consideraes gerencias x
comerciais
Qual o custo estimado por
pea para cada seleo?

Consideraes de fabricao x
Fujinon projeto
Qualidade x custo x
capacidade de fabricao x
estratgia de mercado x
logstica x outros
Endoscpio importado
Fonte: SENAI BA (2012) PROCESSO ADEQUADO
(valor aproximado R$ 85.000,00)

Exemplo da relao pea x material x produo x custo relativo:
O que observar?
A adequao ao material, consideraes de design
geometria x tolerncias, qualidade conformidade, a
economia permissvel e os fundamentos dos processo de
fabricao e suas variaes.
Cuidado!
- Necessria equipe multidisciplinar x experincia;
- Casos de informaes imcompletas de catlogos.
Etapas para prever a

correta rota para um
adequado projeto de
fabricao, incluindo
processo de seleo
Comparao entre diferentes possibilidades rotas de fabricao de um componente (Fonte: Swift).
(considerando mritos tcnicos e econmicos e avaliando o custo relativo) (Fonte: Swift).

PRIMA: Matriz de seleo do(s) potencial(is) processo(s) de fabricao
Fonte: Swift

Estudos de casos da seleo x aplicao dos processos de fabricao

Exemplo 1: Construo / manuteno de nitroduto (transporte de HNO3)
O que se deve levantar a respeito do problema?
a) Como funciona cada processo aplicvel unio (parafusagem, soldagem ou colagem) ?
b) Qual o material da tubulao (ferroso ou no ferroso)? c) Qual o grau de automatizao
(manual, semi ou automatizado)?; d) Qual o valor dos encargos (HH, impostos, outros)? e)
J houve aplicao similar do processo? f) Qual a presso e temperatura de trabalho? g)
Quais os tipos e nveis aceitveis de defeitos?
9
8
Rugosidade Superficial (m)

7
6 01 X
5 05 X
4 17 X
3 21 X
2 Linear (01
1 X)
Linear (05
0 X)
Linear (21
-1 0 1 2 3 4 X)
Linear (17
Tempo (Horas) X)

Exemplo 2 Fabricao: Peas estampadas

Critrios: Tamanho e forma, valor da matria Processo de
prima, tolerncias dimensionais, aparncia e fabricao 3
acabamento superficial, propriedade fsica, ESTAMPAGEM
quantidade a ser produzida e custo de
produo.
Processo de
fabricao 2
Processo de
LAMINAO Produto
fabricao 1
FUNDIO
final
Os produtos so concebidos envolvendo a combinao de um nmero elevado de peas, com formas complexas, e
diferentes requisitos de fabricao. Mais de 30% do esforo de desenvolvimento do produto pode ser desperdiado em
retrabalho (custo de qualidade igual a 25% do valor de venda). Fonte: Swift (2003).

Exemplo 3 Recuperao: Trinca em um redutor de ferro fundido

(combinaes de diferentes processos de fabricao)

Exemplo 4 Fabricao e/ou recuperao de barramentos (nodos de

reduo da Al2O3) indstria do alumnio
Problema: Necessidade de aliar resistncia mecnica
(ao) com condutividade eltrica (Al).
Caractersticas do processo de unio por exploso Detalhe da regio de

ligao da unio por
exploso
Processos envolvidos: Fundio, conformao, usinagem e soldagem.

Representao esquemtica do processo de soldagem por exploso

Exemplo 5 Fabricao de tubo com e sem costura
Sem costura
Conformao a
quente, a partir de
tarugos de ao, por
Processos de
processos de fabricao
mandrilagem ou Fundio,
extruso conformao
e usinagem
Com costura
Tiras de ao que so
dobradas (perfiladas)
na forma cilndrica por
meio de uma matriz e
em seguida soldadas Processos de
as extremidades em fabricao
todo o seu Fundio,
conformao,
comprimento soldagem e
usinagem

Correta seleo do processo de fabricao Continuao...
E se acontecer a situao onde mais de um processo seja aplicvel na produo

do bem pea/equipamento (o que fazer?)
a) Avaliar qual a qualidade pretendida para o produto (cliente x acabamento);
b) Avaliar custo dos equipamentos (investimento inicial x depreciao);
c) Avaliar tempo de produo (tempo gasto na fabricao de um componente ou
do conjunto);
d) Avaliar qualificao e quantidade de HH envolvida (e o Brasil?);
e) Avaliar necessidade e custo de manuteno/operao (ps-venda);
f) Avaliar custo e disponibilidade de consumveis (tubos pirlise / HNO3);
g) Avaliar a forma, dimenso e tolerncia do componente a ser produzido;
h) Avaliar necessidade de pr e/ou ps-preparao do processo;
i) Avaliar legislao ambiental (resduos x reciclagem);
j) Avaliar ambiente de operao (umidade, pH, H2S, CO2, variao de
temperatura, poluio, presena de abrasivo, salinidade cloretos, SO2);
k) Outros.

Quadro geral das possveis aplicao dos processos de fabricao
Fonte: Lesko (2008).

Fabricao x Normatizao Importncia

O que so normas tcnicas?
As normas tcnicas referem-se, em geral, classificao, especificao, mtodo de ensaio,
procedimento, padronizao, simbologia e terminologia. A normatizao proporciona uma srie de
vantagens aos fabricantes, comerciantes e consumidores, que vo desde a eliminao de
barreiras comerciais segurana do usurio. Fonte: SEBRAE
A indstria deve entender a normatizao, num processo fabril,
como um critrio para o incremento conjunto da produo,
simplicidade e da competitividade, de forma a garantir produtos de
qualidade, seguros e ambientalmente adequados.
A Normalizao
Como se dividem as normas tcnicas? proporciona os meios
necessrios para a troca
- Internacional (ISO, IEC, outras) adequada de informaes
- Regional (AMN, CEN); entre clientes e Exemplo da importncia da normatizao:
fornecedores, com vista a As etiquetas do vesturio masculino agora vo alm do P,
- Nacional (ABNT NBR, MTE NR, ANVISA, DIN, BS, outras) assegurar a confiana e um M e do G. O tamanho M, por exemplo, ganhou trs opes:
M convencional, M para pessoas atlticas e M especial.
- Associaes (ASME, API, AWS, ASTM, outras) entendimento comum nas
(Fonte: Jornal Hoje / Jornal Nacional / NBR 16060)
relaes comerciais. Fonte:
- Empresarial (Petrobras; FORD, outras). Odilo Baptista (ABNT)
Exemplos: Fonte: CNI
ASME Seo IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers,
and Welding and Brazing Operators
Petrobras N-1738 Descontinuidades em juntas soldadas, fundidos, forjados e laminados
API Specification 6A/ISO 10423 Specification for Wellhead and Christmas
NBR 14842 Critrios para a qualificao e certificao de inspetores de soldagem
ANSI/API 1104 Welding of pipelines and related facilities
Petrobras N-2033 Inspeo de Fabricao: Qualificao de Pessoal

Quais os processos de unio utilizados industrialmente?

Soldagem (soldagem/brasagem);
Colagem (adeso);
Unio mecnica (fixao/unio/ligao mecnica).
Fonte: Messler (2003)
Metais comumente soldados

(percentual de representao)

Quais os critrios que definem os potenciais processos de unio?
a) Funcional (grau de permanncia, tipo de carga e resistncia);
b) Tcnico (tipo de material, projeto da junta e condies de operao);
c) Espacial (espessura, rea, peso, acesso, complexidade de formas e posies de montagem);
d) Econmico (quantidade a ser produzida, facilidade de automao, valor HH e HM,
disponibilidade do equipamento).
Categoria Critrio avaliado Descrio
Grau de permanncia (permanente, semi e no
permanente) Requisitos funcionais definem as
Funcional Tipo de carregamento (esttico, cclico, impacto) caractersticas de trabalho da unio.
Resistncia
Configurao da junta Necessidades especficas dos

Temperatura de operao componentes a serem unidos so
Tcnica Tipo de material classificadas pelo requerimento tcnico da
Classificao dos Preciso juno.
Tecnolgica
requerimentos para
unio. (Fonte: Espessura
Caractersticas geomtricas da juno so
Adaptado de Swift, Espacial Tamanho e peso
descritos requerimentos espaciais.
Geometria (complexidade)
2003).
Flexibilidade (montagem/manuteno)
Segurana Outras importantes caractersticas no
Outros Acessibilidade junta consideradas anteriormente.
Qualidade
Quantidade e taxa a ser produzida

Disponibilidade de equipamentos Relao entre as necessidades do produto
Econmica Qualificao necessria da mo de obra x o processo de unio x caractersticas do
Facilidade automao mercado.
Custos

Caractersticas gerais apresentadas pelos processos de unio
Correlao entre
caracterstica da juno x
consequncia na seleo
do processo de unio
Fonte: Black, 1996.

Development
Previso de of joining procedures
desenvolvimento/aplicao from
dos the companies
processos point of view
de unio
in next 10 years
considerable constant considerable
decrease increase
Gas-metal-arc welding
Plasma arc welding
TIG welding
Submerged arc welding
Laser beam welding
Electron beam welding
Resistance spot welding
Stud welding
Friction welding
Mechanical joining
Soldering / Brazing
Adhesive bonding
Fonte: Schuler (2008)
source: DVS Study 2003 Need for Research
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng. Fig. 2.3

Nivel de importncia das pesquisas desenvolvidas em diferentes

processos de unio.
Arc Welding low heat input processes
Arc Brazing
Soldering / Brazing lead free soldering
Laserbeam Welding
Electron Beam Welding
Hybrid Welding
Hybrid Joining
Friction / Friction Stir Welding
Other Welding Processes Diffusion Welding
Adhesive Bonding
Resistance Welding n highly important
Micro Joining Techniques
= important
Plastics Welding
Mechanical Joining Industry Poll
DVS 12/2004
Research / Joining Processes
Fig. 2.4

E o que vem a ser soldagem?

Ato ou efeito de soldar (Dicionrio Aurlio).
Unio localizada de metais ou no-metais, produzida ou pelo aquecimentos dos metais at a

temperatura de soldagem, com ou sem a aplicao de presso, ou pela aplicao de presso
somente, com ou sem uso de metal de adio (AWS, 1987).
Processo que visa a unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente,
baseada na ao de foras em escala atmica semelhantes s existentes no interior do material e
a forma mais importante de unio permanente de peas usadas industrialmente (Wikipdia).
um processo de fabricao, do grupo dos processos de unio, que visa o revestimento, a
manuteno e/ou a unio de materiais, em escala atmica, com ou sem o emprego de presso
e/ou com ou sem a aplicao de calor. Nesse caso, sempre que a ideia se refira a operao
(preparao, execuo e/ou avaliao), o termo correto a ser utilizado soldagem (Site da
Soldagem). Fonte: Yuan Zhang et al (2011)
2011)
O que se entende por solda (definio)?

Regio gerada pela operao de soldagem (por exemplo: ZF + ZTA).

Projeto de estrutura soldada unio/revestimento (critrios)

O que se espera de um adequado projeto?
a) Executar funes almejadas;
b) Garantir segurana e confiabilidade;
c) Garantir capacidade de fabricao (configurao x acesso), inspeo,
transporte e operao com menor custo.
Por sua vez, o custo final do componente fabricado compreender:
Imagem: C&I Engineering
i. Custo de Projeto;
ii. Custo de Materiais;
iii. Custo de Fabricao;
iv. Custo de Montagem;
v. Custo de Inspeo;
vi. Custo de Operao;
Observao: Um conjunto soldado deve seguir as normas de
vii. Custo de Reparo; fabricao/segurana, ter custo acessvel, apresentar
microestrutura e formato apropriado para transferir a aplicao das
viii. Custo de Manuteno. cargas, resistir ao meio e permitir fabricao por um determinado
processo de soldagem (soldabilidade).

Qual a rea de conhecimento onde a tecnologia de soldagem

inserida e como se dividem os processos? Exploso
Exemplo: A frio
Engenharias/Eng. Ultra-som
Estado slido Atrito
Mecnica A quente
Cincias trmicas Difuso
Cincias dos materiais Aluminotermia
Eletroescria Realidade
Metrologia Feixe de eltrons brasileira?!
Resistncia
Resistncia eltrica TIG
Projetos mecnicos
Eletrodo
Vibraes e acstica Laser No-consumvel
Fuso Plasma
Processos Proteo
de MIG
Fabricao gasosa
Eletrodo MAG
Fundio Arco consumvel Arame
eltrico tubular
Conformao Proteo
de escria Arame
Metalurgia do p tubular
Sem proteo
Usinagem Eletrodo
Brasagem
revestido
Soldagem Brasagem (solda branda)
Arco
Soldabrasagem submerso
Prisioneiro

reas de aplicao e importncia econmica da indstria /setor de

soldagem
Naval
Off-shore
Qumica/Petroqumica
Montagem e/ou
recuperao metlica
Construo civil Automobilstica

reas de aplicao e importncia econmica da indstria / setor de

soldagem (continuao)
Como se divide o custo

associado a operao de
soldagem (estimativa)?
Energia eltrica Fonte: Schuler (2008)
Mo de obra
Consumveis (gas,
eletrodo, outros)
Outros
Observao:
No setor naval, aproximadamente 23% do custo
final da obra equivale a aquisio do metal de
base.

Perspectivas do consumo de eletrodos x processos
Fonte: ESAB

Estimativa de demanda mundial por metal de adio e por

processo de soldagem ao arco eltrico
Por continente Por processo

Fonte: production.investis.com/charter/esab

Caractersticas gerais dos processos de soldagem por fuso
Skill level Welding Current Cost of

*
Joining process Operation Advantage required position type Distortion equipment
Shielded metal-arc Manual Portable and High All ac, dc 1 to 2 Low
flexible
Submerged arc Automatic High Low to Flat and ac, dc 1 to 2 Medium
deposition medium horizontal
Gas metal-arc Semiautomatic Most metals Low to All dc 2 to 3 Medium to
or automatic high high
Gas tungsten-arc Manual or Most metals Low to All ac, dc 2 to 3 Medium
automatic high
Flux-cored arc Semiautomatic High Low to All dc 1 to 3 Medium
or automatic deposition high
Oxyfuel Manual Portable and High All 2 to 4 Low
flexible
Electron-beam, Semiautomatic Most metals Medium All 3 to 5 High
Laser-beam or automatic to high
* 1, highest; 5, lowest.
Relao entre tipo de processo x custo de equipamento x nvel de distoro x qualificao da mo de obra x outros

Comparao entre os processos de unio

Unio por
soldagem ao arco
eltrico (relao
entre custo
relativo x posio
de soldagem x
valor de Is x taxa
de deposio
estimada)
Fonte: Stupello, 2006.
Comparao
entre as
caractersticas
obtidas por
diferentes
processos de
unio (resistncia
mecnica x
tamanho do
componente x
custos x outros).
Taxas de deposio para os arames
tubulares (Fonte: ESAB)

Quais os estudos na rea de soldagem (importncia C&T)?
Como o processo forma a regio

do arco e agita a poa de fuso
Relao entre a agitao da poa x

Definio do processo e do campos de temperatura e
procedimento (variveis) velocidade
Relao entre granulometria x imperfeies x
fases x propriedade mecnica
Modo de
solidificao
Geometria x ZF x ZTA x ZR

Estudo da estabilidade do arco eltrico (processo)

Comportamento de 0 Onda I Comportamento de 0 Onda II
(a) Base trmica (b) Base trmica
A B C A B C
300 250
D E F
D E F
250 200
A B C A B C
200
Corrente (A)
150
Corrente (A)
150
100
100
50
50
0
300 600 900 1200 1500 200 300 400 500 600 700 800 900
Tempo (ms) Tempo (ms)
40 40
30 30
Tenso (V)
Tenso (V)
20 20
10 10
0 0
300 600 900 1200 1500 200 300 400 500 600 700 800
10 10
Velocidade do arame (m/min)
Velocidade do arame (m/min)
5 5
0 0
300 600 900 1200 1500 200 300 400 500 600 700 800
(a) Pulso trmico (b) Pulso trmico

D E F D E F
Forma de onda x estabilidade do arco x realimentao x
agitao da poa x propriedade mecnica (Barra, 2003;
Laprosolda, 2008)

Estudo da estabilidade do arco eltrico (processo x fsica do arco)
Relao entre os modos de

conduo de calor x forma de
transferncia metlica x gerao de
fumos

Estudo do efeito do aquecimento e do resfriamento experimentados

pelo depsito
Partio trmica
(temperatura x distncia)
Ciclo trmico
(temperatura x tempo)

reas possveis para estudo/pesquisa em soldagem:

a) Aplicao do mapeamento e controle do processo de soldagem via rede neural, lgica
fuzzy, algoritmo gentico, outros;
b) Desenvolvimento de softwares (aplicaes acadmicas / comerciais);
c) Simulao do perfil da zona fundida (ZF) e/ou ZTA;
d) Maximizao, via simulao, das propriedades mecnicas da ZF durante a soldagem
multipasse;
e) Simulao e validao experimental do perfil de tenso residual;
f) Simulao e validao experimental da partio trmica (T x d) e ciclo trmico (T x t);
g) Avaliao metalrgica da ocorrncia de falhas/degradao em regies soldadas
(corroso, fratura; defeitos, fases, outros);
h) Estudo da gesto do processo de fabricao por soldagem (custo / logstica);
i) Normatizao (EPS x RQPS x Normas x maximizao da vida em servio);
j) Desenvolvimento e/ou maximizao de propriedades de revesrtimentos protetores;
k) Soldabilidade dos aos, ferros fundidos e ligas no ferrosas
l) Soldagem de aos baixa/mdia liga sem tratamento trmico posterior,
m) Outras.

Referncias complementares
ASM Handbook. Welding, Brazing and Soldering.
AWS. Welding Handbook: Welding Processes.
AWS. Welding Handbook: Welding Science & Technology.
GROOVER, M. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materails, Process and Systems.
MACHADO, Ivan. Soldagem e Tcnicas Conexas: Processos.
BLACK, R. Design & Manufacture / KOU, Sindo. Welding Metallurgy.
EASTERLING, Kenneth. Introduction to the Physical Metallurgy of Welding. Consultas/dvidas:
GRONG, Oystein. Metallurgical Modelling of Welding. barra@ct.ufrn.br
SVENSSON, Lars-Erik. Control of Microstructures and Properties in Steel Arc Welding.
SWIFT, K. G. Process Selection: from design to manufacture. 2th Edition. Butterworth-Heinemann.
LEE, J. Modern Manufacturing: Mechanical Engineering Handbook.
FOLKHARD, Erich. Welding Metallurgy of Stainless Steels.
PALMA, Jos. Ciencia y Tecnica de la Soldadura. Apoio:
WAINER, Emlio. Soldagem: Processos e Metalurgia.
LESKO, J. Design Industrial: Materiais e Processos de Fabricao.
MAGRAB, Edward. Integrated Product and Process Design and Development.
DAS, A. Metallurgy of Failure Analysis.
Revista Mquinas e Metais (www.arandanet.com.br/midiaonline/maquinas_metais/)
Revista Corte & Conformao de Metais (www.arandanet.com.br/midiaonline/corte_conformacao/)
Revista Soldagem & Inspeo (abs-soldagem.org.br/s&i/)
Revista Fundio e Servios (www.arandanet.com.br/midiaonline/fundicao_servicos/)

Parte I - Introducao Aos Processos de Fabricao Metalica

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Parte I - Introducao Aos Processos de Fabricao Metalica

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CURSO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS

Imagens: CMNE (2011)

Imagens: Messler (1999)

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

a) Compreender como o processo de fabricao

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Nmero de peas que constituem

d) Entender os motivos da relao processo(s) de fabricao x critrios de segurana x vida em

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Processo de converso da matria prima em um produto. A manufatura, tambm,

Condio bsica para que um processo de manufatura fabricao seja aplicvel:

Na sua opinio, existem outros critrios na definio do pblico/preo?

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

So as operaes empregadas para dar a forma desejada ao componente e/ou

So mtodos pelos quais um determinado material manufaturado em

Sequncia de etapas projetadas para, a partir da mudana desejada na forma

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

PERFIS (necessidade de tecnologia de

Exemplo 2: Minrio x perfil extrudado

Pontos para pesquisa (Brasil) trabalho

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

b) Garantir a qualidade nos diferentes estgios da fabricao (testes de qualidade por

sistemas computao, eletrnica embarcada, novos processos de fabricao, outras);

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Qual a quantidade a ser produzida?

Tolerncias dimensionais como

Evoluo tecnolgica da produo de ao por meio de

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

fluncia, resistncia corroso ou desgaste, densidade, condutividade,

E como se produz a matria prima utilizada no processo de fabricao?

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

2009 = 42,1 milhes de t/ano

2011 = 35,1 Mt de ao bruto

Produo de ao inoxidvel no Brasil

Atividade individual (casa):

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Produo mundial (103 tonelada mtrica) de alumnio primrio em

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Compsitos Cermicos Metlicos Polimricos

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Qual a Demanda? Como avaliar a

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

b) Processos de fabricao que induzem mudana de propriedade no material,

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Quais as outras bases para se classificar um processo de

Classificao segundo a relao

Fonte: Groover, 2007.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Fonte: Lesko, 2008.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Trinca decorrente do processo

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Limites de tolerncias possveis x processo de fabricao aplicado

Rugosidade do componente x processo fabricao

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Exemplos da relao processo x microestrutura x propriedade

Recristalizada (baixa densidade de discordncia) Ausncia de tenses residuais