Grupo: 04
AREQUIPA PER
2017
INDICE
Introduccin .................................................................................................................... 3
Procedimiento ................................................................................................................. 8
Conclusiones................................................................................................................... 18
Recomendaciones ........................................................................................................... 18
Bibliografa .................................................................................................................... 18
Anexos .......................................................................................................................... 19
INTRODUCCIN
Tratamientos Trmicos son una herramienta muy utilizada para la obtencin de propiedades
realizado con el fin de conocer y relacionarse con los ensayos de Tratamientos Trmicos y
as, estar en capacidad de medir las propiedades obtenidas al realizar este proceso, tales
como cambios en la dureza del material y efectos sobre el material, entre otros. De igual
forma, tambin permitira desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos
1. OBJETIVO GENERAL
trmicos.
2. OBJETIVOS ESPECFICOS
ensayo
posibles errores.
RECURSOS UTILIZADOS
2.1. Materiales.
Acero 1045.
Acero 1020.
2.2. Herramientas.
Tenazas
Lijar
Durometro
Horno a gas
2.4. Equipo de proteccin personal.
Lentes de proteccin.
Mandil Protector.
Gafas de seguridad.
Zapatos de seguridad
2.5. Otros
Aceite
Agua
Paletas
3. MARCO TERICO
3.2.1. TEMPLE
El temple tiene por finalidad dar al acero una dureza apropiada. Consiste en
llevar la pieza a una temperatura elevada que depende del contenido carbono
y luego enfriarla en un bao de temple.
El temple puede ser total o parcial, dependiendo del rea del objeto o pieza
que ha de recibir el tratamiento.
Toda pieza antes de ser templada debe ser sometida a recocido con el fin de
regularizar o normalizar los efectos del forjado.
Tambin el recocido se hace con el objeto de suavizar las piezas que estn
endurecidas o templadas con el fin de poder maquinarlas ya sea limar,
cepillar, tornear, perforar, etc.
El recocido consiste en calentar las piezas al color rojo-cereza y luego
enfriarlas lo ms lentamente posible en cal, arena, carbn molido, aserrn de
madera o en su defecto dejndolas enfriar en la misma fragua o en el mismo
horno apagado.
b) Endurecido:
Precauciones en el endurecido:
Al efectuar el endurecido deben tenerse las siguientes precauciones:
Calentar la herramienta lentamente hasta conseguir un calentamiento
uniforme en toda su masa y luego apurar el calentamiento hasta llegar a
la temperatura requerida.
No sobrecalentar el acero.
No enviar mucho aire.
No dejar en el fuego ms tiempo del necesario.
Calentar toda la masa, no solo la superficie.
Si no se toman estas precauciones se producen los siguientes defectos:
El acero resulta quemado y por lo tanto inutilizado.
Calidad inferior por dilatacin y contraccin irregular.
Temple irregular en general, partes blandas y partes duras.
Roturas, debido a la contraccin desigual.
c) Revenido:
El proceso de la cementacin:
El acero o hierro dulce absorbe el carbono de cementacin nicamente
cuando dichos materiales alcanzan una temperatura suficientemente alta y es
en este estado cuando comienza la disolucin del carbono. Por lo tanto para
que se verifique la absorcin del carbono exterior las piezas se calientan
aproximadamente a 700C.
3.2.3. PAVONADO
El pavonado consiste en una fina capa de xido, que se le da por medio del
calor a ciertas piezas de mquinas o herramientas con el objeto de protegerlas
del ataque del oxgeno del aire; y tambin al mismo tiempo darles una
apariencia especial con un brillo caracterstico.
El pavonado que ms se usa es el de color negro azulado.
Proceso de pavonado:
Sabemos que cuando se empieza a calentar el hierro o el acero aparece una
serie sucesiva de colores segn va aumentando la temperatura de dicho
material. El cambio de colores se sucede rpidamente, hasta los 600C que es
la temperatura mxima de pavonado.
Aplicacin del pavonado:
El pavonado es aplicado para aquellas piezas que no estn expuestas al
rozamiento o deslizamiento. No se aplica a correderas, ejes, engranajes, levas
ni piones.
4. PROCEDIMIENTO
10. Revenido: Una vez que la probeta este fra se procede a lijar la probeta para tomar la
nueva medicin de la dureza de la misma.
11. Se procede a tomar la nueva medida de la probeta.
5. TOMA DE DATOS
TEMPLADO
AGUA ACEITE
ANTES Acero 1020 Acero Acero Acero
1045 1020 1045
1 83.20 62.00 87.5 62.0
2 88.4 61.3 85.3 62.70
Escala HRB HRA HRB HRA
ROCKWELL Carga 100 60 100 60
Identador
Despus
AGUA ACEITE
Acero 1020 Acero 1045 Acero 1020 Acero 1045
1 100.20 66.60 87.70 65.30
2 100.80 66.90 90.10 65.40
6. ANALISIS DE DATOS
7. COCLUSIONES
Por medio del ensayo de traccin podemos determinar la calidad de los
materiales segn las propiedades mecnicas evaluadas.
Mediante las grficas realizadas de tensin versus deformacin podemos
determinar la capacidad de resistencia de un determinado material as como su
tendencia a deformarse y quebrarse.
Se conoci las caractersticas principales del ensayo de traccin.
8. RECOMENDACIONES
Debemos tomar adecuadamente los datos de las probetas antes de realizar el
ensayo y despus de realizar el ensayo, para obtener datos confiables tanto de la
resistencia del material, su estriccin, su elongacin, etc.
Los respectivos ensayos siempre se deben realizar con sumo cuidado para no
causar daos al equipo ni tampoco a nosotros mismos.
Las piezas tienen que estar en buen estado ya que si en estas encontramos alguna
imperfeccin nuestros resultados pueden variar ampliamente.
9. BIBLIOGRAFA
William F. Smith & Javad Hashemi Fundamentos de la ciencia e ingeniera de
los materiales 4ta. Ed., Mc Graw Hill, 2004.
Senati Zonal Arequipa - Puno, Capacitacin Practica para Ingenieros.
Arequipa, UCSM, 2001.
http://www.tq.edu.ar/grp0128/index.htm
Hugo. (2012). Laboratorio de Materiales. 07, de scribd. Sitio web:
https://es.scribd.com/doc/105336988/Laboratorio-de-Materiales
Manuel Alberti. (2014). dureza. 19, de inoxidable Sitio web:
http://www.inoxidable.com/.htm
http://www.metallurgy.nist.gov/reports/recommendedpractice/SP960-5.pdf
http://www.omega.ilce.edu.mx
ANEXOS
CUESTIONARIO
(63.1 39.3)
= 100
63.1
= 0.38
( )
% = 100
( 87 70.1 )
% = 100
70.1
% = 24.10
3. Una barra de 1.25 cm de dimetro est sometida a una carga de 2500 kg. Calcular la
tensin axial de la barra en megapascales (MPa).
4. Una muestra de una lmina de latn tiene una seccin de 0.500 pulg x 0.015 pulg y
una longitud de calibracin de 2.00 pulg. de largo. Calcule la deformacin que se
produce durante un ensayo si la distancia entre las marcas es de 2.45 pulg. de largo
despus de la prueba.