IMPORTANCIA

Esta actividad nos implic encontrar la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible
para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del
mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables.

Mas aparte esto nos gener un adecuado Estudio de movimientos para el anlisis cuidadoso de los
diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.

Justificacin

Las empresas e industrias siempre deben buscar la mejora en sus procesos, para ello deben
identificar los problemas que se presentan y cules son las causas que lo generan para solucionarlos,
y de esta manera garantizar un buen desempeo de las actividades y crear confianza por parte del
cliente, en esta prctica nos llevamos a la tarea de llevar un control adecuado trabajo de tiempos y
movimientos que se emplean en dichas empresas o industrias como ya vimos en el transcurso de la
materia de ingeniera de mtodos.

El inconveniente ms significativo que presenta las industrias es la ubicacin de los equipos una vez
que son reparados esto afecta directamente el desenvolvimiento de las actividades en el proceso,
causando demoras, interrumpiendo los traslados del material, as como dificultando el movimiento
del operario en su rea de trabajo.

Por estas razones este problema se ha tomado como objeto de estudio, con la finalidad de proponer
cambios en la distribucin y almacenaje que puedan mejorar el rendimiento del proceso. Para ello
se debe realizar un estudio detallado de los orgenes del problema, basados en el seguimiento que
se realizar al material puesto que este se involucra directamente con el problema

OBJETIVOS GENERALES

Analizar las causas que afectan en el proceso de ensamblado y armado de los carritos, con
la finalidad de evaluar posibles mejoras, utilizando como herramienta la ingeniera de
mtodos y de esta manera fortalecer el proceso que all se lleva a cabo.
Objetivos especficos

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos dentro del ensamble de los
carritos.
Conservar los recursos y minimizan los costos de estos mismos.
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa.
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad.
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes producidos a lo largo de la actividad.
Acelerar u optimizar los movimientos eficientes.