El objetivo de este trabajo fue el diseo de una mquina compactadora de botellas de plstico
capaz de reducirlas transversalmente hasta un espesor de 10 mm, con el propsito de facilitar
la recoleccin de dichas botellas al momento de ser desechadas por el consumidor dentro del
Campus de TECSUP, as como su almacenamiento y transporte.
(Juan 3:16)
AGRADECIMIENTOS
Al personal del departamento de Mecnica del instituto TECSUP. Por sus valiosos aportes y
experiencia durante el desarrollo de este proyecto:
A Rodrigo Cceres Chahuayo, por toda la fuerza y nimos que nos dio durante uno de los
momentos ms crticos en la realizacin del proyecto
INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN.
Con la materia prima del plstico se puede elaborar diversos artculos tales como: Auto
partes, utensilios para el hogar, envases para lquidos, recipientes para vegetales, legumbres,
fibras textiles, etc.
Luego que estos y otros productos plsticos cumplen su ciclo de vida son desechados,
convirtindose en un gran problema de contaminacin para el medio ambiente.
Para evitar estos dos grandes problemas por parte del plstico algunos pases industrializados
han empezado a aplicar polticas para el reciclaje de papel, vidrio, cermica, metales y
plstico.
En nuestro pas estas polticas ya se estn implementando por parte de algunas empresas
dedicadas a la fabricacin de productos plsticos. Reciclando nicamente el desecho interno
obtenido en la fabricacin de productos nuevos.
Para un mnimo porcentaje de la cantidad de desecho existente en las calles y en los botaderos
de la ciudad existen microempresas que se dedican a la recoleccin, venta y transporte de
plstico hacia el pas de Colombia, por la falta de recursos e incentivos por parte del gobierno
no se obtienen resultados favorables para el pas.
Para comenzar con la cadena del reciclaje de plstico las empresas utilizan personas que
clasifican y separan los residuos con la ayuda visual, cdigos impresos en los recipientes,
coloraciones, densidades, y tipo de plsticos. Para luego estos ser triturados en molinos de
corte o trituracin, medio por el cual se obtienen medidas apropiadas para poder fundirlos, y
fabricar productos nuevos.
Se debe tomar en cuenta que los productos fabricados con plstico reciclado no puede ser
utilizado para envasar o almacenar alimentos, pero si otro tipo de productos tales como: auto
partes, envases de shampoo, aceites y aditivos para vehculos, etc.
La basura en el Per constituye un gran problema, porque los diferentes municipios que
conforman el territorio no poseen recursos econmicos para realizar estudios y programas de
recoleccin de desechos, para los diferentes tipos de basura (orgnica, desechos slidos,
desechos qumicos, desechos de hospitales, desechos industriales, etc.) que produce la
ciudadana.
Se calcula que por estas causas quedan sin recoger toneladas diarias de desechos, no son
aprovechados en proyectos de reciclaje, compostaje o para la generacin de energa.
Finalmente son eliminados en el botadero de la ciudad.
- Reduce la cantidad de basura (cerca del 90% de lo que ingresa a los hogares sale
como desecho).
- Ahorra energa (La necesaria para producir una tonelada de aluminio reciclado a
partir de latas de soda es solo el 5% de la energa empleada para extraer y procesar el
metal de la mina).
- Ahorra recursos naturales (Casi la mitad del hierro que se utiliza en la fabricacin
mundial de acero se obtiene de la chatarra, por esa va se logra el ahorro del 75% del
agua que se hubiera usado para obtener el mineral de la mina
1.5 EL PLSTICO.
Pueden ser conformados en una amplia variedad de productos, como envases para gaseosas,
cosmticos, alimentos, auto partes, partes moldeadas, secciones extradas, hojas y pelculas,
recubrimientos aislantes, para alambres elctricos, y fibras para textiles, etc. Adems los
plsticos son frecuentemente el ingrediente principal de otros materiales como pinturas,
barnices, y varios compuestos con matriz de polmero.
Las aplicaciones de los plsticos se han incrementado mucho ms rpidamente que para los
metales o los cermicos durante los ltimos 50 aos.
El plstico biodegradable tarda en degradarse 25 aos, los plsticos de alta densidad tardan
en descomponerse en un tiempo promedio de 500 aos, por esta razn se convierte en un
producto altamente contaminante, ms aun si se tiene en cuenta que los plsticos al
incinerarlo producen gases venenosos.
Est clasificacin ha sido desarrollada por The Society of the Plastic Inc. (SPI) en los Estados
Unidos y adoptado en varios pases latinoamericanos y europeos.
Es por esta razn que se han acordado smbolos para su identificacin que apenas comienzan
a generalizarse en nuestro pas.
Los siguientes son los smbolos que se encuentran en los diferentes productos elaborados con
materias plsticas.
- Polipropileno (PP) 5.
- Poli-estireno (PS) 6.
Si bien el uso de los materiales plsticos tiene innumerables ventajas, a la hora de hablar de
reciclaje se encuentra con una serie de dificultades, ya que el 67% de los residuos plsticos
son pelculas, films, bolsas, en general en los cuales se hallan mezclados PEAD, PEBD y PP.
Respecto al 33% restante, correspondiente a los plsticos rgidos, y ms del 70% no posee
identificacin debido a que el sistema de codificacin no ha sido implementado por la
mayora de los fabricantes de productos plsticos
Este tipo de plstico es transparente y resistente. Sus usos son muy variados, desde envases
hasta textiles.
Sleeping bags.
Fibras textiles.
1.5.2.2 Polietileno Alta densidad (PEAD) 2.
Este material es incoloro, opaco, tonos transparentes y opacados. Alta rigidez, estabilidad
dimensional, dureza superficial, esterilizada. Estable frente a cidos, lcalis y alcohol.
Shampoo.
Lcteos.
Macetas.
Este material puede procesarse de modo que sea claro, rgido y duro claro flexible y
resistente.
PVC rgido.
Polvo fino o granza, colores transparentes y opacos, buena resistencia, dureza y tenacidad,
resistencia a la corrosin, difcilmente combustible, estable frente a cidos y lcalis, alcohol,
benzina, aceites y grasa. Atacado por ter, cetona, hidrocarburos clorados, benzol y
carburantes.
PVC flexible.
- Conductores elctricos.
- Tubos.
- Envases de limpiadores.
- Juguetes.
- Mangueras.
Este material es incoloro, opaco y en todos los tonos, transparente y opaco. Alta flexibilidad,
baja dureza superficial, superficie cerosa, estable frente a cidos, lcalis y alcohol. Atacado
por hidrocarburos clorados, bencina, benzol y carburantes.
- Agitadores y sorbetes.
- Bolsas de basura.
Posee una alta resistencia al impacto y la traccin, a la vez es flexible, puede ser rgido y
transluciente, dureza superficial, esterilizante desde 120 a 130 grados centgrados.
- Productos de belleza.
- Jeringas descartables.
- Tapas en general.
- Cajas de bateras.
- Parachoques de automotores.
- Auto partes.
- Juguetes
- Aislantes.
- Planchas de PS espumado.
Generalmente no son reciclables, son resinas de diferentes tipos como ABS, PC productos
co-estruidos, co-polmeros.
1.6 CONSIDERACIONES PARA LA UTILIZACIN DEL PLSTICO
RECICLADO.
Los plsticos reciclados no pueden ser utilizados para fabricar envases similares, como
es el caso del aluminio y el vidrio.
El plstico reciclado no es apto para su reutilizacin en envases reciclados para la
industria de alimentos, segn la FDA.
Los plsticos reciclables son utilizados en la manufactura de otros productos tales
como: Fibras para alfombras, material de empaque y relleno, esponjas plstica,
transversales para las vas de los trenes y textiles.
El problema se agrava ante la situacin de los escasos mercados locales para la compra
y la reutilizacin de plsticos reciclables.
No es posible obtener una mezcla homognea de plstico a partir de una mezcla
ternaria de materiales.
Los productos que intenten fabricarse con ellos no podrn cumplir con ninguna
exigencia de calidad.
Las impurezas que suelen contener los residuos deben evitarse o eliminarse, ya que
son cuerpos extraos que pueden reducir la calidad del producto final.
La reciclabilidad de los recursos plsticos depende del tipo de plstico. Los plsticos pueden
recuperarse por medio del triturador y luego por la fusin.
Los residuos deben ser en lo posible de una sola clase y medida, para que los productos tengan
propiedades similares a los fabricados con materia virgen.
Cuando se intenta fundir una mezcla de plstico, algunos son descompuestos por la
temperatura empleada, mientras que otros solo se reblandecen.
Los mejores resultados del reciclado de termoplsticos se obtienen cuando los residuos a
reutilizar son de una misma clase, es decir contienen el mismo tipo de plstico, los mismos
aditivos y las mismas cargas. Adems el residuo debe estar libre de impurezas para obtener
productos reciclados de buena calidad.
1.8 TRITURACIN DE LOS RECURSOS PLSTICOS INDUSTRIALES.
El corte de los residuos plsticos es el que est ms ampliamente desarrollado. Sin embargo,
las posibilidades dependen en gran medida de lo elevada que sea la proporcin de un tipo
especial de plstico en la recoleccin de residuos. La trituracin de los residuos de produccin
est muy extendida. Tiene lugar en los propios lugares de produccin o a travs de empresas
especializadas en la trituracin. Como los residuos se recogen ya clasificados y sin
contaminacin, solo es necesario triturarlos para obtener material nuevo apto para
transformarlo.
La mayora de artculos nuevos cruzan por algunos problemas de calidad siendo los ms
importantes y los que afectan en su aspecto y calidad.
Han optado por volver a reprocesarlo triturndolo o molindolo para que este material vuelva
a ser utilizado como base principal para la fabricacin de otros nuevos productos, que de
acuerdo a controles de calidad ocuparan el mercado consumista.
- Reaprovechamiento de recursos.
En la actualidad existen diferentes tipos de molinos trituradores, que las industrias han
optado para reprocesar el desecho interno o externo.
Las botellas ms consumidas en el campus de TECSUP son las botellas para bebidas
carbonatadas y agua mineral de plstico de medio litro. Ellas son similares a la botella mostrada
en la parte izquierda de la figura 1.01. En la parte derecha de la misma figura se muestra los
componentes de la botella.
Masa(g) 14-22
Reciclabilidad : 100%
2.2.7 Funcionalidad.
Para obtener un precio de aceptacin en el mercado local, es decir que el costo de la mquina
no sea elevado y debe estar acorde con la economa del pas, se debe utilizar todas las normas
y tcnicas de mano de obra existente en nuestro pas como son: tcnicas de soldadura,
torneado, fresado, tratamientos de aceros y la respectiva utilizacin de materiales e insumos
que se pueden encontrar en el mercado local por medio de la seleccin de catlogos.
Las normas de uso establecen que cuando una mquina este en funcionamiento no debe
apoyarse o introducir las manos dentro de ella. Entonces; acatando como regla principal de
seguridad, la mquina cuando este en funcionamiento y en contacto con el operador esta no
debe ocasionar dao o riesgo al mismo con partes mviles y si las tiene deben estar
completamente protegidas para que el operador no tenga contacto directo.
Cuando la mquina est lista para ser operada por una persona no debe presentar ciertas
molestias como incomodidad para alimentar la tolva, para retirar el material cortado, facilidad
de encendido y apagado.
Tambin debe estar acorde al volumen que posea el material que se va a trabajar y a la
ubicacin de la planta.
Y al realizar la mquina el trabajo de triturado debe estar acorde a las necesidades, en tiempo
de horas de trabajo y capacidad de produccin.
El objetivo de este mbito son los consumidores, usuarios y las caractersticas del contexto
en el cual el producto es usado. El estudio de los factores ergonmicos en los productos,
busca crear o adaptar productos y elementos de uso cotidiano o especfico de manera que se
adapten a las caractersticas de las personas que los van a usar
2.2.7 FUNCIONALIDAD.
2 E GEOMETRIAS: J.A.Q
Conexiones simples, fciles de hallar en la industria y seguras.
FUERZAS:
3 E La fuerza de picacion transversal debe ser la necesaria para J.A.Q
reducir la dimensin de la botella.
MATERIAL:
El flujo de material son botellas de plstico.
Las botellas al ingreso no contarn con la tapa, anillo de
4 E seguridad ni etiqueta publicitaria. J.A.Q
A la salida de la cadena de procesos la botella no sufrir
cambios qumicos pero s cambios en su forma.
5 D CINEMTICA: J.A.Q
El proceso de compactado no debe ser tan rpido.
FABRICACIN:
La fabricacin y ensamble de la mquina debe ser fcil. Los
6 E J.A.Q
procesos de manufactura que se realizarn podrn ser llevados a
cabo en el taller de TECSUP.
SEALES:
Se contar con botones de encendido y apagado. Sern de fcil
comprensin y manejo para el operador y usuarios (para el caso
7 E de energa elctrica). J.A.Q
Se tendrn luces que indique que el proceso de trituracin y en
estado de apagado.
SEGURIDAD:
El diseo no pondr en peligro al usuario bajo ninguna
circunstancia, esto se entiende tanto en relacin a la integridad
fsica como emocional.
8 E El ingreso de la materia prima se encontrar cerrado mientras J.A.Q
no sea usado.
En cuanto al medio ambiente esta mquina ser amistosa sin
ningn tipo de emisin de contaminantes.
ERGONOMIA:
El manejo de la maquina es amigable y sencillo.
El ingreso de materia prima debe estar aproximadamente a
una altura de 1,2m.
9 E El color de la mquina ser claro y el modelo sin ninguna J.A.Q
sorpresa para no provocar distracciones en el operador.
COSTO:
12 E Precio de diseo s/.4 00,00 J.A.Q
Precio de fabricacin s/.1 000,00
Siendo factores que afectan directamente en la calidad, apariencia y normas de uso; Factores
que son de importancia para la aceptacin del proyecto.
La materia prima es introducida por la tolva que se encuentra en la parte superior del
triturador, cuando el material es presionado entre las cuchillas fijas y las cuchillas mviles se
producen el corte. El plstico cortado se mantiene en la cmara de molido para seguir siendo
arrastrado y cortado hasta alcanzar las dimensiones adecuadas para pasar por el tamiz que
puede tener orificios desde 0,4 mm hasta 0,14 mm de dimetro. Esta malla se encuentra en la
parte inferior del triturador que es la parte de descarga o fin del proceso
2.3.2 MATERIALES A SER UTILIZADOS EN SU CONSTRUCCIN.
Al encontrar en el mercado local una gran variedad de productos de acero de las normas
ASTM, AISI, SAE, INEN y ASSAB tales como ejes redondos, ejes rectangulares, planchas
de acero de espesores muy delgados hasta los ms gruesos, perfiles estructurales en diferentes
dimensiones, formas y espesores para la aplicacin de acuerdo a la necesidad; Y partiendo
como base al estudio de diseo y seleccin de elementos, todas las partes que forman el
molino triturador estn construidas en acero, variando para su utilizacin nicamente el tipo
de material, espesor, calidad y norma de fabricacin.
Para dar configuracin de acuerdo al diseo de cada elemento que conforman la mquina se
utilizaran todas las tcnicas de conformado para el acero ya sea por medio de arranque de
viruta, esmerilado, perforado y pulido con el uso de maquinaria destinada al torneado, fresado
y rectificado.
2.3.4 SISTEMAS DE FIJACIN Y UNIN DE ELEMENTOS.
El triturador consta de elementos que deben ser fijados entre s por medio de elementos
roscados es decir pernos y tuercas en el mercado local se encuentra una gran variedad de
ellos bajo la norma SAE y con distintos grados de dureza, dan garanta y seguridad a los
elementos que unen entre s.
El molino triturador tambin posee partes tales como las placas que forman la cmara de
molienda y la estructura soporte, tienen que ser unidos entre s para formar el elemento
propiamente detallado. La unin por soldadura por arco elctrico con electrodo revestido es
una tcnica segura, econmica y proporciona una buena esttica al producto terminado.
CAPTULO 3
Energa Energa
Trituradora de
Botella de plstico Botella de plstico trituradora
Seal Plstico
Seal
INGRESO
Material: Una botella de plstico
Energa: Fuerza humana y fuerza desconocida
Seales: Seal de tipo visual para inicio del proceso
SALIDA
Material: Una botella de plstico triturada
Energa: Calor, vibraciones, sonidos
Seales: Seal de tipo visual de finalizacin del proceso
DESCRIPCIN DE FUNCIONES
Triturar
Triturada
Para el proyecto preliminar se consideran los pasos que sigue el operario y las etapas por las
que est sometida la botella, estas son mencionadas a continuacin. Se representa el proceso de
triturado y el panel de funcionamiento para el usuario en la figura 3.02.
r.n .
vt
30
0,12.60.
vt
30
vt 0, 75 m
s
Donde:
r = Radio (m)
q
Vmat
.A
10
Vmat
1380 x(0.3x0.04)
Vmat 0.6
Donde:
Val = Velocidad de alimentacin (m / Seg).
q = Cantidad de produccin (10 Kg / h).
= Densidad del PET (1380 Kg/m3)
A = rea de alimentacin (0.3*0.04) m2.
Reemplazando valores en la ecuacin de la velocidad tangencial se tiene que:
Vc Vt 2 Vmat 2
Donde:
Vc= Velocidad de corte (m / Seg.)
Vt = Velocidad tangencial del filo (m / Seg.)
Vmat= Velocidad de alimentacin (m / Seg.)
Vc 0.752 0.62
Vc 0.96m / s
P F.Vc
Reemplazando el valor de la fuerza requerida para el corte y la velocidad de corte en la
ecuacin de la potencia se tiene que la potencia de accionamiento es igual a
P 200*0.96
P 0.192 Kwatts
P 0.25HP
La potencia obtenida de 0.25 Hp se multiplica por un factor de trabajo de 1.2 para trabajo
moderado, se tiene que la potencia de accionamiento para el molino triturador es igual a 0.33
Hp. La dificultad de conseguir en el mercado local un motor elctrico de 0.3312 HP, y 60
RPM; Obliga a seleccionar un motor elctrico de 0.5 HP como potencia de accionamiento a
1800 RPM con un convertidor de velocidad para obtener los 60 RPM para el triturador. Con
un servicio diario de trabajo 8 horas y un nmero de arranques 1 por da.
CAPITULO 4
Para la construccin del eje rotor se compra un bloque de acero bajo la norma AISI 1020
cuyas dimensiones son 390 mm de largo por 200 mm de altura y 75 mm de espesor; Obtenido
el bloque de acero se procede al maquinado del mismo. De acuerdo al diseo y las
dimensiones del plano del eje rotor en primer lugar se centra el bloque de acero en el torno
para tornear los extremos esto es donde se apoyaran las chumaceras y la polea. Para culminar
con el centrado y roscado de los orificios de las cuchillas mviles, Esta operacin se efecta
de forma manual.
El alineamiento y centrado del motor elctrico se realiza utilizando un nivel y regla entre la
polea del eje rotor y la polea del motor elctrico, deben mantener una posicin completamente
lineal entre s. Para luego de pintar el conjunto completo se procede al ajuste de los pernos
de sujecin del motor elctrico contra la placa soporte del motor con la ayuda de una llave
hexagonal de mano.
La construccin del tamiz o malla de cernido se realiza en acero AISI- 1020 con 2 mm de
espesor, de igual manera con las dimensiones de diseo se procede al trazo para las 81
perforaciones de 8 mm de dimetro y las perforaciones en los extremos del tamiz para la
sujecin en la cmara de molienda. Las perforaciones se realizan con un taladro de forma
manual.
Obtenido el tamiz con todas sus perforaciones se procede a dar la curvatura necesaria
Costo de Fabricacin
Costo de Diseo
Para los costos de diseo se considera que el tiempo empleado es de cuatro meses y el costo del
tiempo empleado por mes es de S/. 100. Por lo tanto, el costo total de diseo es de S/.4 00.00
(cuatrocientos con 00/100 nuevos soles)
Costo de Armado
Para el costo de armado, se emplean dos personas. El armado se realiza durante 4 das y se
trabaja 5 horas diarias. Considerando que el costo es de 10 soles/h.hombre, el costo total de
armado es de S/. 200.00 (doscientos con 00/100 nuevos soles)
El resumen de costos se muestra en la tabla 3.02. Los costos estn en nuevos soles:
Tabla 3.02 Resumen de costos en nuevos soles (S/.)
COSTO DE FABRICACION
MOTORREDUCTOR 500
ELEMENTOS SELECCIONADOS 400
ELEMENTOS ELABORADOS 300
SUBTOTAL 1200
COSTO DE DISEO S/. 400.00
COSTO DE ARMADO S/. 200.00
COSTO TOTAL S/. 1,800.00
4
CONCLUSIONES
2. El proceso de triturado se realiza por medio de cuchillas que giran en sentido contrario
a una velocidad de 11 rpm; dichas cuchillas son de 341 mm de dimetro y 300 mm de
largo, los cuales son movidos por un sistema de eje compuesta. La potencia es
suministrada por un motorreductor trifsico de 1,1 kW de potencia adaptado para
trabajar con tensiones de 220 V 440 V. La mquina trituradora tiene un peso total
aproximado de 450 kg y sus dimensiones generales son: 1,02 m de ancho, 1,56 m de
altura y 0,87 m de profundidad.
3. Para garantizar el ingreso de las botellas hacia la abertura de triturado, fue necesario
crear una tolva de seguridad, consiguiendo con ello, una medida de seguridad.
4. Se emplea un eje esttico para las cuchillas, con el propsito de evitar el uso de un
rbol que incrementara la longitud del conjunto.
5. La estructura metlica fue diseada para adecuarse a la forma de una carcasa concebida
con criterios ergonmicos para su uso dentro del Campus. Dicha estructura se compone
de una parte, y la unin entre ellas es atornillada, lo cual facilita el montaje y
desmontaje.
6. El costo total de la mquina es de S/. 1800.00. Este costo consta de tres partes: El costo
de fabricacin es igual a S/. ; el costo de diseo se estim en S/.4 00.00; y el costo
de armado es S/.200
RECOMENDACIONES
1) Se recomienda fabricar una caja que cubra el sistema de transmisin para proteger el
lubricante y brindar seguridad al momento de retirar las botellas del depsito. Por otro
lado, se aconseja colocar en el ingreso de la tolva una restriccin que solo permita el
ingreso de la botella, para brindar seguridad al operario.
2) Se sugiere que el inicio y fin del proceso de triturado sea automtico, para asegurarse
que el proceso se lleve a cabo en su totalidad con eficiencia y no sea afectado por la
voluntad del operario, al momento de hacer uso de los pulsadores. Adems, es
recomendable colocar un indicador de saturacin de depsito.