1.

Consiste en ciertas pruebas a las que se somete un objeto para verificar su calidad o el
estado, sin que ste resulte daado o inutilizado, despus de su aplicacin.
2. se los puede clasificar por el alcance que poseen en cuanto a la deteccin de fallas.
Discontinuidades Superficiales:
Inspeccin Visual Ensayos de lquidos penetrantes. Ensayos de partculas
magnticas.
Discontinuidades internas: Ensayo Radiogrfico. Ensayo ultrasnico

3. Inspeccin preliminar: inspeccin de la superficie, limpieza, presencia de objetos

extraos, deformaciones, falta de elementos de fijacin y daos.
Confort del personal: un ambiente cmodo aumenta la fiabilidad de la inspeccin
visual.
Nivel de ruido: altos niveles sonoros perjudican la inspeccin visual debido a que
distraen al operador.

4. 1. Limpieza inicial y secado: Consiste en limpiar perfectamente la zona de inters a ser

ensayada de tal forma de dejar, las posibles discontinuidades, libres de suciedad o
materiales extraos y sus posterior secado.
2. Aplicacin del lquido penetrante y tiempo de penetracin: Cubrir la superficie de
inters con el Lquido Penetrante (LP)y dejar transcurrir el tiempo necesario para
permitir que el LP se introduzca por capilaridad en las discontinuidades.
3. Limpieza intermedia: Se remover el exceso de LP de la superficie, evitando extraer
aquel que se encuentra dentro de las fallas. Esta remocin podr hacerse, segn la
tcnica empleada, mediante.
4. Secado: se secar la pieza del agente limpiador. Este paso puede ser obviado segn
la tcnica utilizada.
5. Aplicacin del revelador: sobre la superficie ya preparada se colocar el revelador
en forma secado finalmente pulverizada en una suspensin acuosa o alcohlica, que
una vez evaporada, deja una fina capa de polvo.
6. Inspeccin y evaluacin: esta fina capa de revelador absorber el LP retenido en las
discontinuidades, llevndolo a la superficie para hacerlo visible, ya sea por contraste o
por fluorescencia mediante luz negra.
7. Limpieza final: aunque los agentes qumicos utilizados no deberan ser corrosivos de
los materiales ensayados, se eliminaran sus restos para prevenir posteriores ataques.

5. Ventajas:
Medio sensible para localizar fisuras superficiales pequeas y angostas en materiales
ferromagnticos.
Se producen indicaciones de fisuras con tamaos suficientes para ser vistas a simple
vista.
La mayor sensibilidad es para discontinuidades superficiales y disminuye
rpidamente con el incremento de la profundidad de las discontinuidades.
Hay pocas o ninguna limitacin en el tamao o forma de las piezas a ser
inspeccionadas.
Limitaciones: Solo para materiales ferromagnticos. Los mejores resultados se
obtienen cuando el campo intercepta perpendicularmente al plano principal de la
discontinuidad. Limpieza final para eliminar las partculas. Piezas grandes requieren
 una excesiva intensidad de corriente. La experiencia es importante al momento de
identificar defectos.

6. Representacin Tipo A
Muestra la cantidad de energa recibida como funcin del tiempo. Las cantidades
relativas de energa son presentadas en el eje vertical mientras que el tiempo
transcurrido es presentado en el eje horizontal.
El tamao relativo de la discontinuidad puede ser estimado comparando la amplitud
de la seal hallada con la obtenida mediante la implementacin de un patrn.
Representacin Tipo B
Genera un perfil correspondiente a la seccin transversal de la pieza que se est
analizando. El tiempo de viaje de la onda (o su equivalente en profundidad) es
visualizado en el eje vertical mientras que la profundidad en la pieza es representado
en el eje horizontal.
Representacin Tipo C Presenta una vista del plano analizado de la pieza. La
amplitud de la seal de la onda es censada a intervalos regulares al mismo tiempo que
el cabezal es desplazado por toda la superficie a analizar.