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19/9/2017 Tratamiento de las aguas de enfriamiento (pgina 2) - Monografias.

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Tratamiento de las aguas de enfriamiento (pgina 2)


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Tratamiento de Agua - Enterate de Todos


los Detalles
Tratamientos de Aguas, Protegemos el Medio Ambiente. Llam! alpros.com.ar

Partes: 1, 2

1. Uso del agua para enfriamiento

Muchos factores hacen del agua un excelente refrigerante, tales como:


Es normalmente abundante
Es fcilmente utilizable: es de fcil manejo
Es poco costosa.
Puede transportar (acarrear) grandes cantidades de calor por unidad de volumen.
No se expande ni se comprime significativamente, dentro de los rangos de temperatura normalmente usados.
No se descompone.
Se pueden usar como fuentes de agua de enfriamiento:
Agua fresca: Es la fuente principal de agua de reposicin para los sistemas de agua de enfriamiento. El agua fresca puede ser: agua superficial
(ros, arroyos, reservorios) o agua subterrnea (agua de pozos poco profundos o profundos). En general, los suministros de agua subterrnea son
ms consistentes en composicin y contienen menos materia suspendida que los suministros de agua superficiales, los cuales son directamente
afectados por las lluvias, erosi6n y otras condiciones ambientales.
Agua de mar y aguas residuales: Debido a las consideraciones ambientales, al costo del agua y al agua utilizable, algunas plantas usan agua
de mar y aguas residuales, tratadas en plantas de efluentes, como fuentes de agua de enfriamiento. Se debe prestar mucha atencin al diseo y
tratamiento de los sistemas de tratamiento de agua de enfriamiento, que usan estas fuentes de agua para obtener desempeos confiables y larga
vida.
2. Fuentes de agua de enfriamiento
En general las propiedades qumicas ms importantes del agua de enfriamiento son:
Conductividad: Es una medida de la facultad (habilidad) para conducir la electricidad. En agua de enfriamiento, la conductividad indica la
cantidad de minerales y gases disueltos en el agua. La conductividad es medida en micromhos y puede variar de muy pocas unidades para agua
destilada, a ms de 10,000 para el agua salada.
pH: Da una indicacin de acidez o basicidad del agua. La escala del pH va del O al 14, donde el cero representa la mxima acidez y el 14 la
mxima basicidad.
Alcalinidad: En el agua de enfriamiento dos formas de alcalinidad juegan un rol clave, ellas son la alcalinidad de carbonatos (C03=) y la
alcalinidad de bicarbonatos (HC03-)
Dureza: Se refiere a la cantidad de minerales de calcio y magnesio presentes en el agua. La dureza en agua natural puede variar de unas pocas
partes por milln (ppm) a por encima de 800 ppm.
3. Principales propiedades del agua de enfriamiento

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Cada una de las propiedades claves del agua tienen un impacto directo en los cuatro principales problemas de los sistemas de agua de
enfriamiento: corrosin, incrustaciones, ensuciamiento y contaminacin microbiolgica. Estas propiedades tambin afectan los programas de
tratamiento diseados para controlar los problemas.
Conductividad: Los programas de tratamiento del agua de enfriamiento funcionarn dentro de rangos especficos de conductividad; el rango
depender del diseo del agua de enfriamiento particular, de las caractersticas y del tipo del programa qumico.
PH: El control de pH es crtico para la mayora de los programas de tratamiento de agua de enfriamiento. En general, cuando el pH esta debajo
de los rangos recomendados la probabilidad de corrosin se incrementa y cuando el pH esta por encima de los rangos recomendados, la
probabilidad de formacin de incrustaciones se incrementa.
La efectividad de muchos biocidas tambin depende del pH; en consecuencia pHs altos o bajos pueden permitir el crecimiento y desarrollo de
problemas microbiolgicos.
Alcalinidad: La alcalinidad y el pH estn relacionados, ya que un incremento en el pH indica un incremento de la alcalinidad y viceversa. As
como el pH, alcalinidad debajo del rango recomendado incrementa la probabilidad de corrosin; rangos por encima de lo recomendado
incrementa la probabilidad de formacin de incrustaciones. Cuando existen problemas de corrosin e incrustaciones, el ensuciamiento tambin
ser un problema.
Dureza: Los niveles de dureza estn usualmente asociados con la tendencia del agua de enfriamiento a formar o no incrustaciones. Los
programas qumicos para prevenir incrustaciones pueden funcionar solamente cuando los niveles de dureza estn dentro del rango especificado.
Algunos programas de control de corrosin requieren de un cierto nivel de dureza para funcionar correctamente como inhibidor de corrosin, por
lo cual es importante asegurar que el nivel de dureza no este debajo en aquellos programas.
4. Importancia de las principales propiedades del agua, en los sistemas de agua de enfriamiento
5. Tipos de sistemas de agua de enfriamiento ms comunes

Existen los siguientes diseos bsicos de sistemas de agua de enfriamiento:


Sistemas de un solo paso.
Sistemas de recirculacin abiertos.
Sistemas de recirculacin cerrados.
Sistemas de un slo paso: El agua de enfriamiento pasa a travs de un equipo de intercambio de calor solamente una vez. Debido a los grandes
volmenes de agua de enfriamiento que son usados, la temperatura del agua se incrementa slo ligeramente. El contenido mineral del agua de
enfriamiento permanece prcticamente sin cambio al pasar a travs del sistema.
Se usan cuando existe disponibilidad de gran cantidad de agua y el tratamiento puede ser mnimo y generalmente no se usa tratamiento.
Sistemas de recirculacin abiertos: Se denominan tambin sistemas evaporativos y son los ms ampliamente usados en el diseo de enfriamiento
industrial; usan tratamiento qumico.
Este sistema consiste de bombas, intercambiadores de calor y torres de enfriamiento. Las bombas mantienen el agua circulando a travs de los
intercambiadores de calor, donde retiran calor, y de la torre de enfriamiento donde el calor es liberado del agua a travs de la evaporacin. Debido a la
evaporacin (disminucin del volumen inicial de agua), el agua en los sistemas de agua de enfriamiento abiertos, sufre un incremento en su contenido
qumico.
Sistemas de recirculacin cerrados: Usa la misma agua de enfriamiento repetidamente en un ciclo contino. Primero, el agua absorbe calor del
fluido del proceso y luego lo libera en otro intercambiador de calor. En estos sistemas no se incluye una torre de enfriamiento evaporativa, pero si usan
un tratamiento qumico. Un caso especfico es el sistema de enfriamiento de agua de los vehculos automotores
Si no se tratan los sistemas de agua de enfriamiento, proporcionan un ambiente donde existirn los problemas principales del agua de
enfriamiento, tales como:
Corrosin: El agua tiende a convertir los metales (tales como el acero dulce) a su estado oxidado.
Incrustacin: Las impurezas del agua, tales como dureza de calcio y magnesio pueden precipitar y depositarse, dependiendo de sus
concentraciones y de la temperatura del agua, pH, alcalinidad y otras caractersticas del agua.
Contaminacin Microbiolgica: Los sistemas de agua de enfriamiento ofrecen un ambiente favorable para el crecimiento de
microorganismos, los cuales causan problemas.
Ensuciamiento: Los slidos suspendidos, tanto de las fuentes externas como internas, pueden causar depsitos.
2. Problemas en los sistemas de agua de enfriamiento
3. Efectos de los problemas en los sistemas de agua de enfriamiento

Si no se controlan estos problemas en el agua de enfriamiento, juntos o por separado, pueden causar:
Incremento de los costos de mantenimiento.
Reduccin de la eficiencia de transferencia de calor y grandes prdidas de energa
Posible produccin de paradas de planta.
3. CORROSIN
La corrosin es un proceso electroqumico por el cual los metales procesados, cmo el acero, cobre y zinc retornan a su estado natural, cmo
compuestos qumicos o minerales. Por ejemplo: el acero dulce que es el metal ms comnmente usado en sistemas de agua de enfriamiento, por
ser un metal muy susceptible a la corrosin, en presencia de agua y oxgeno retornar a su estado natural de xido de hierro.
La corrosin causa fallas prematuras en los metales y los productos de la corrosin se depositan en el sistema y disminuyen tanto la transferencia
de calor cmo el flujo de agua de enfriamiento.

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Los niveles de corrosin se expresan cmo prdida de metal en mils/ao (mpa): un mils es igual a 0.001 pulgadas (0.0025 cm).En un sistema de
agua de enfriamiento una prdida aceptable, por corrosin, puede ser de 10-15 mpa.

2. Definicin
Para que ocurra corrosin debe existir una celda de corrosin, consistente en un ctodo, un nodo y un electrolito. Los iones metlicos disueltos
en el electrolito (agua) son el nodo. Las partculas disueltas, cargadas elctricamente (electrones), fluyen a travs del metal a otros puntos
(ctodos) donde ocurren reacciones de consumo de electrones. Los resultados de esta actividad es la prdida de metal y a menudo la formacin de
un depsito.
Estn sujetas a corrosin las aleaciones de aluminio, cobre y el acero inoxidable, al igual que el acero dulce (acero con menos de 0.25% de
carbono).En general, aquellos metales se corroen ms lentamente que el acero dulce. Sin embargo en algunos tipos de agua pueden estar sujetos a
severos ataques localizados (picaduras). Tambin, algunos gases disueltos como el H2S o NH3 son frecuentemente ms destructivos para esos
metales que para el acero dulce. La corrosin est en funcin de las caractersticas del agua, de los metales y del sistema.
3. Mecanismo de la corrosin
Existen muchos tipos diferentes de corrosin, pero estos pueden ser caracterizados a menudo como: ataque general, ataque localizada o picadura:
ataque galvnico y tuberculacin.
Ataque general: Existe cuando la prdida de material esta distribuida uniformemente a lo largo de la superficie del metal. Las considerables
cantidades de xido de hierro producido por el ataque generalizado contribuyen, adems, a problemas de ensuciamiento.
Ataque localizado o picadura: Existe cuando solamente pequeas reas del metal se corroen. La picadura es la forma ms seria de corrosin
debido a que la accin est concentrada en un rea pequea y puede perforar el metal en corto tiempo.
Ataque galvnico: Puede ocurrir cuando dos metales diferentes estn en contacto. El metal ms activo se corroe rpidamente. Ejemplos
comunes en los sistemas de agua son: acero inoxidable y latn, aluminio y acero, zinc y acero, y zinc y latn. Si ocurre ataque galvnico, el metal
nombrado en primer trmino (en cada par de materiales) es el que se corroer.
Tuberculacin: es el resultado de varias circunstancias que originan procesos de corrosin y producen ndulos sobre la superficie metlica. Los
ndulos son montculos compuestos por varias formas de xidos y productos de corrosin laminar. Los ndulos se presentan en sistemas con
tratamiento inapropiado y pueden desprenderse alojndose en lugares crticos.
4. Tipos de ataque por corrosin
5. Caractersticas del agua que influyen en la corrosin

Las caractersticas del agua, ms importantes, que influyen en la corrosin, son:


Oxgeno y otros gases disueltos
Slidos suspendidos y slidos disueltos
Basicidad o acidez (pH)
Velocidad
Temperatura
Actividad microbiolgica.
El oxgeno disuelto en el agua es esencial para que la reaccin catdica tenga lugar y se produzcan los xidos de los metales. En presencia de agua
y oxgeno, la naturaleza ataca incansablemente a los metales convirtiendo los metales en xidos.
2. Oxgeno

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Los slidos suspendidos pueden influenciar la corrosin por accin erosiva o abrasiva, y pueden asentarse en la superficie del metal y producir
celdas de corrosin localizada.
Los slidos disueltos pueden afectar la reaccin de corrosin por incremento de la conductividad elctrica del agua. A ms altas concentraciones
de slidos disueltos la conductividad es ms alta y la probabilidad de corrosin es mayor. Los cloruros y sulfatos disueltos son particularmente
corrosivos.
3. Slidos suspendidos y slidos disueltos
El agua con acidez o ligera basicidad puede disolver los metales y la pelcula de xido que protege la superficie del metal. Mayor basicidad en el
agua favorece la formacin de una capa protectora de xido.
4. Acidez o basicidad del agua de enfriamiento
Altas velocidades del agua pueden incrementar la corrosin por transporte de oxgeno al metal y por sacar los productos de corrosin a un rate
ms rpido. Las altas velocidades tambin pueden causar erosin de la superficie metlica de las pelculas protectoras y xidos. Cuando la
velocidad del agua es baja los depsitos de los slidos suspendidos pueden establecer celdas de corrosin localizada, con lo cual se incrementa el
rate de corrosin.
5. Velocidad del agua de enfriamiento
Debajo de 71 C, cada 5 10 C de incremento en la temperatura causa el doble rate de corrosin; sobre los 71C los incrementos de temperaturas
adicionales tienen efectos relativamente pequeos en los rates de corrosin en los sistemas de agua de enfriamiento.
6. Temperatura
7. Crecimiento microbiolgico

El crecimiento microbiolgico promueve la formacin de celdas de corrosin. Adems, los subproductos de algunos organismos, tales como el cido
sulfhdrico de las bacterias anaerobias, son corrosivos.
La corrosin puede ser controlada, dentro de niveles tolerables, mediante un tratamiento efectivo del sistema:
a.-Cuando se disea un nuevo sistema se deben escoger materiales resistentes a la corrosin, para minimizar el efecto de un medio agresivo.
b.-Ajustar el pH
c.-Aplicar recubrimientos protectores tales como pinturas, revestimientos metlicos, brea o plsticos.
d.- Proteccin catdica usando metales de sacrificio.
e.-Aadir inhibidores qumicos, formadores de pelculas protectoras, que el agua puede distribuir a travs de todas las partes humedecidas del
sistema.
2. Mtodos usados para el control de la corrosin
3. Accin de los inhibidores qumicos de corrosin

Los inhibidores qumicos de corrosin reducen o detienen la corrosin por interferencia con los mecanismos de corrosin, formando una pelcula
protectora sobre la superficie metlica. Los inhibidores usualmente actan sobre el ctodo o el nodo.
Inhibidores andicos de corrosin: Establecen una pelcula protectora en el nodo. Aun cundo estos inhibidores pueden ser efectivos tambin
pueden ser peligrosos. Si hay insuficiente cantidad de inhibidor andico, ocurre potencial de corrosin en todos los sitios andicos no protegidos o
insuficientemente protegidos. Esto causa ataques localizados severos (o picaduras).
Inhibidores principalmente andicos:
Cromatos, nitritos, ortofosfatos y slicatos
Inhibidores catdicos de corrosin: Forman una pelcula protectora en el ctodo. Estos inhibidores reducen la velocidad de corrosin en
proporcin directa a la proteccin del rea catdica.
Inhibidores principalmente catdicos:
Bicarbonatos, polifosfatos y cationes metlicos
Inhibidores generales de corrosin: Protegen con una pelcula toda la superficie metlica, ya sea andica o catdica.
Inhibidores Generales:
Aceites solubles y otros productos orgnicos.
Tipos de sistemas de enfriamiento
El escoger el tipo de tratamiento es bsicamente una materia econmica.
En los sistemas de un slo paso un gran volumen de agua pasa a travs del sistema una sola vez. La proteccin puede ser obtenida con
relativamente pocas partes por milln de tratamiento, debido a que el agua no cambia significativamente en su composicin mientras pasa a travs de
los equipos.
En un sistema de recirculacin abierta, deben estar presentes mayor cantidad de productos qumicos, debido a que la composicin del agua
cambia significativamente debido al proceso de evaporacin. Los constituyentes que pueden causar corrosin o incrustacin son concentrados. Sin
embargo, el tratamiento qumico tambin es concentrado por evaporaci6n; por eso, despus del dosaje inicial de inhibidores de corrosin, con dosajes
moderados se mantendr el nivel de tratamiento necesario para estos sistemas.

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En un sistema de recirculacin cerrado, la composicin del agua permanece regularmente constante. Hay prdidas muy pequeas de agua y de
tratamiento qumico.
El factor ms importante en un programa inhibidor de corrosin efectivo es el control de los inhibidores de corrosin qumica en el sistema de
enfriamiento y el control de las caractersticas claves del agua.

4. INCRUSTACIONES
4.1 Definicin
Las incrustaciones son un recubrimiento denso de material predominante inorgnico, formado por la precipitacin qumica inducida de constituyentes
soluble en el agua, que se vuelven insolubles por aumento de la temperatura, lo cual causa un exceso en el producto de solubilidad de algn
constituyente del sistema. Las incrustaciones interfieren con la transferencia de calor y disminuyen el flujo de agua de enfriamiento.
Las incrustaciones ms comunes estn formadas por:
Carbonato de calcio
Fosfato de calcio
Sales de magnesio
Slice
4.2 Factores que determinan la formacin de incrustaciones
Los factores que determinan si un agua es formadora de incrustaciones son:
Temperatura
Basicidad o acidez (pH)
Cantidad presente de materiales formadores de incrustaciones.
Influencia de otros materiales disueltos, los cules pueden o no ser formadores de incrustaciones.
Cuando alguno de esos factores cambia, la tendencia incrustante tambin cambia. La mayora de sales llegan a ser ms solubles cuando se incrementa la
temperatura. Sin embargo, algunas sales como el carbonato de calcio se hacen menos solubles cuando se incrementa la temperatura. Por eso, el
carbonato de calcio causa depsitos a altas temperaturas.
Un cambio en el pH afecta grandemente la formacin de incrustaciones. Por ejemplo, cuando el pH se incrementa el carbonato de calcio (el ms
comn de los constituyentes de incrustaciones en los sistemas de enfriamiento) decrece en solubilidad y se deposita. Algunos materiales tales como la
slice (Si02) son menos solubles a pHs bajos.
Cuando la cantidad de material disuelto en agua y formadores de incrustaciones excede el punto de saturacin, puede resultar en
incrustaciones. Adems otros slidos disueltos pueden influenciar la tendencia formadora de incrustaciones.
En general, altos niveles de slidos disueltos formadores de incrustaciones presentan las ms altas probabilidades de formacin de incrustaciones.
4.3 Control de la formacin de incrustaciones
Las formas bsicas de controlar las incrustaciones, son:
-Limitar la concentracin de minerales formadores de incrustaciones, por control de los ciclos de concentracin o por remocin de los minerales antes
que estos entren al sistema. Los ciclos de concentracin es la relacin entre el contenido de un in en el agua de purga y su contenido en el agua de
reposicin.
-Interferir a los iones potencialmente incrustadores. Se adiciona un cido para mantener disueltos los minerales formadores de incrustaciones, tales
como el carbonato de calcio y prevenir el crecimiento de cristales. La adicin de cido sulfrico transforma los bicarbonatos en sulfatos, previniendo la
precipitacin como carbonato de calcio.
-Hacer cambios mecnicos en el sistema para reducir la probabilidad de formacin de incrustaciones. El incremento del flujo de agua en
intercambiadores con grandes reas superficiales es un ejemplo de esto.
-Tratamiento con productos qumicos diseados para prevenir las incrustaciones.
4.4 Tratamientos con inhibidores qumicos de incrustaciones
Los tratamientos con inhibidores qumicos de incrustaciones ms usados, son:
Los acondicionadores de incrustaciones: modifican la estructura del cristal de las incrustaciones, creando un lodo pesado y transportable en vez
de un cristal duro, que puede continuar creciendo. Entre los acondicionadores de incrustaciones tenemos: Ligninas, taninos, compuestos polimricos.
Los inhibidores qumicos de tratamiento umbral: previenen la formacin de incrustaciones, manteniendo en solucin los minerales formadores
de incrustaciones y no permitiendo que se formen depsitos. Entre los inhibidores qumicos de tratamiento umbral tenemos: Fosfatos orgnicos,
polifosfatos, compuestos polimricos.
Al igual que en la corrosin, el control del programa qumico y del sistema de agua de enfriamiento permite asegurar que la formacin de incrustaciones
no llegue a ser un problema.

5. ENSUCIAMIENTO
5.1 Definicin
Ensuciamiento es la acumulacin de materiales slidos, diferentes de las incrustaciones, que se producen debido al depsito de partculas que se fijan en
algn punto del sistema, donde la velocidad del agua de enfriamiento disminuye a un nivel tan bajo, que no es capaz de arrastrar el material en el flujo.
Estos depsitos impiden la operacin del equipo de planta o contribuyen a su deterioro.
Ejemplos de los materiales ms comunes, que producen ensuciamiento son:

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Polvo y cieno
Arena
Productos de corrosin
Productos orgnicos naturales
Masas microbiolgicas
Fosfatos de aluminio
Fosfatos de hierro
5.2 Factores que influyen en el ensuciamiento en un sistema de agua de enfriamiento.
Los factores ms importantes que influyen en el ensuciamiento en un sistema de agua de enfriamiento son:
Caractersticas del agua
Temperatura
Velocidad del flujo de agua
Crecimiento microbiolgico
Corrosin
Contaminacin.
5.2.1 Caractersticas del agua
El agua destilada no ensucia. Sin embargo la mayora de aguas contienen materiales suspendidos y disueltos que pueden causar un problema
significativo de ensuciamiento bajo ciertas condiciones.
Los materiales afectan en mayor grado cuando es mayor el tamao de las partculas y la cantidad de partculas.
5.2.2 Temperatura
El incremento de temperatura incrementa la tendencia al ensuciamiento, debido a que las superficies que transfieren calor estn ms calientes que el
agua de enfriamiento y aceleran el ensuciamiento.
5.2.3 Velocidad del flujo de agua
A bajas velocidades del flujo de agua (un pie por segundo o menos) ocurre ensuciamiento debido al asentamiento natural del material en suspensin. A
velocidades del flujo de agua ms altas (dos pies por segundo) puede ocurrir ensuciamiento, pero usualmente es menos severo. A tres pies por segundo o
ms se puede evitar que se depositen los slidos suspendidos.
5.2.4 Crecimiento microbiolgico
Los microorganismos pueden formar depsitos en cualquier superficie. Adems las bacterias corrosivas o depositadoras de hierro causan o utilizan
productos de corrosin los cuales subsecuentemente se depositan como ensuciantes voluminosos. Todas las colonias microbiolgicas actan como un
lugar colector de polvo y cieno, causando un depsito de ensuciantes diversos.
5.2.5 Contaminacin del proceso
Los materiales que escapan del lado del proceso del equipo de intercambio de calor pueden causar serios problemas de ensuciamiento en varios
aspectos:
Depositndose como productos insolubles.
Suministrando nutrientes para microorganismos y causando severos crecimientos microbiolgicos.
Reaccionando con los inhibidores de corrosin o incrustaciones para formar ensuciamientos insolubles.
5.3 Control del ensuciamiento
El ensuciamiento puede ser controlado mecnicamente o por el uso de tratamientos qumicos. El mejor mtodo depende del tipo de ensuciamiento. El
control del ensuciamiento en un sistema de enfriamiento involucra tres tcticas principales:
Prevencin: Es todo lo que se pueda hacer para prevenir que los materiales que producen ensuciamiento entren al sistema de enfriamiento; esto
puede requerir cambios mecnicos o adicin de productos qumicos para clarificar el agua de reposicin.
Reduccin: Se tiende a remover o reducir el volumen de los materiales que producen ensuciamiento, que inevitablemente entran al sistema de
enfriamiento. Esto puede involucrar filtraci6n del flujo o limpieza peridica del estanque de la torre de enfriamiento.
Control de la operacin: Es una accin regular para minimizar los depsitos de los materiales que producen ensuciamiento en el sistema. Esto
puede incluir la adicin de dispersantes qumicos y agitacin por aire o retro lavado de los intercambiadores.
5.4 Inhibidores qumicos de ensuciamiento
Los inhibidores qumicos de ensuciamiento trabajan mediante los dispersantes y los agentes humectantes para mantener los materiales que producen
ensuciamiento en suspensin, previniendo que ellos se asienten en las superficies metlicas o ayudando a remover los depsitos de ensuciamiento que
ya se han formado.
Los dispersantes, por refuerzo de cargas, causan que los materiales que producen ensuciamiento se repelan unos a otros por incremento de las cargas
elctricas iguales que acarrean.
Los agentes humectantes hacen al agua ms penetrante (reducen la tensin superficial), inhiben la formacin de nuevos depsitos y posibilitan la
remocin de los depsitos existentes. Esta accin mantiene las partculas, en la masa del flujo de agua y donde pueden ser ms fcilmente removidas del
sistema ya sea a travs de las purgas o de filtracin.
5.5 Productos qumicos usados
Refuerzo de cargas: Polmeros aninicos.
Agentes humectantes: Surfactantes
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Un control continuo, tanto del programa qumico y mecnico, es el nico camino para reducir el ensuciamiento.
5.6 Efecto de la corrosin en el ensuciamiento
La corrosin puede formar productos de corrosin insolubles que migran y se mezclan con desechos contaminantes del proceso o masas microbiolgicas
para agravar el ensuciamiento.

6. CONTAMINACION MICROBIOLOGICA
6.1 Definicin
Contaminacin microbiolgica es el crecimiento incontrolado de microorganismos, que puede conducir a la formacin de depsitos, los cuales
contribuyen al ensuciamiento, a la corrosin y a la formacin de incrustaciones.
El limo microbiolgico es una masa de organismos microscpicos y productos residuales que se forman sobre las tuberas y que interfieren con la
transferencia eficiente de calor. Aquellos limos son usualmente caracterizados por su contextura viscosa y pueden ser animales o vegetales.
Algunos organismos no crean depsitos de limo y no promueven la corrosin del metal. La presencia de gran nmero de aquellos organismos no
perjudiciales sin embargo indica que hay condiciones ideales para el crecimiento de organismos perjudiciales.
Tanto las fuentes de agua de reposicin, viento e insectos pueden acarrear microorganismos dentro del sistema de agua de enfriamiento.
6.2 Factores que contribuyen al crecimiento microbiolgico
Los factores ms importantes que contribuyen al crecimiento microbiolgico, son los siguientes:
Nutrientes: por ejemplo, los hidrocarburos u otra fuente de carbn pueden servir como nutrientes para los organismos formadores de limo.
Atmsfera: el crecimiento de los microorganismos depende de la disponibilidad de oxgeno y/o dixido de carbono (CO2).
Localizacin: factores tales como la cantidad de luz y humedad afectan significativamente el rate de crecimiento microbiolgico.
Temperatura: los organismos que producen limo tienden a prosperar entre 4 y 66C.
El limo puede causar o acelerar el rate de formacin de incrustaciones. El limo puede causar que el tratamiento qumico para incrustaciones sea
inefectivo. Cuando se forman depsitos se reduce la transferencia de calor. Esto causa posibles paradas y altos costos de energa.
Adems, las masas de limo por s mismas son materiales que causan ensuciamiento Ellas proveen excelentes sitios para que se depositen otros
materiales que causan ensuciamiento. Otros microorganismos y slidos suspendidos pueden llegar a ser parte de los depsitos materiales que causan
ensuciamiento. Aunque muchos organismos tienden a morir a altas temperaturas, los desechos remanentes an ensucian las superficies metlicas.
6.3 reas afectadas por los microorganismos
Generalmente los organismos microbiolgicos forman colonias en puntos de baja velocidad del agua, por eso los intercambiadores de calor estn sujetos
a contaminacin microbiolgica. Similarmente las torres de enfriamiento estn sujetas a ensuciamiento, tanto en la superficie como en la parte interna.
6.4 Control microbiolgico
Los factores de control ms importantes son:
Tipos y cantidades de organismos microbiolgicos: su concentracin ser una indicacin de la efectividad del programa de tratamiento
microbiolgico.
Signos de problemas microbiolgicos tales como madera podrida, depsitos de limo y corrosin.
Caractersticas de operacin del sistema, tales como: temperatura, velocidad del flujo de agua y composicin del agua. Tipos de equipos
empleados, tales como: torres de enfriamiento, tanques de rociado, condensadores de caja abierta.
Fuentes de contaminacin, tales como: organismos y nutrientes introducidos al sistema. Aquellos factores pueden influenciar el crecimiento de
organismos que causan problemas y afectan el tratamiento de control microbiolgico.
Cada sistema debe ser evaluado, tratado y manejado individualmente.
6.5 Tratamientos microbiolgicos
Los tratamientos microbiolgicos son seleccionados por anlisis de muestras representativas de agua y limo, para determinar los tipos de organismos
presentes. Se escogen los biocidas especficos ms txicos a los organismos predominantes y los tratamientos pueden ser variados si cambia algn factor
importante.
Se usan tres clases generales de tratamientos microbiolgicos:
Biocidas oxidantes.
Biocidas no oxidantes.
Biodispersantes.
6.5.1 Biocidas oxidantes
Los productos qumicos denominados biocidas oxidantes literalmente "queman" cualquier microbio que entre en contacto directo con ellos. Los
biocidas oxidantes ms comunes son: cloro, dixido de cloro, bromo, ozono y compuestos rgano clorados de liberacin lenta.
El cloro es un biocida de bajo costo, ampliamente usado y esta disponible en forma lquida, gaseosa o slida. Su efectividad se incrementa cuando se usa
en combinacin con biocidas no oxidantes y biodispersantes.
6.5.2 Biocidas no oxidantes
Son compuestos orgnicos utilizados para matar microorganismos. Ellos son efectivos en sistemas de enfriamiento donde el cloro puede no ser
adecuado.

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6.5.3 Biodispersantes
Son productos qumicos que no matan organismos: ellos remueven los depsitos microbiolgicos, los cuales luego son sacados del sistema. Ellos
tambin exponen nuevas capas de limo microbiolgico o algas al ataque de los biocidas oxidantes. Los biodispersantes son una medida preventiva
efectiva debido a que ellos hacen difcil que los microorganismos ataquen la superficie del metal para formar depsitos.

7. PRETRATAMIENTO
7.1 Definicin
Un pre-tratamiento es la preparacin del sistema de agua de enfriamiento para asegurar que el programa de tratamiento puede trabajar efectivamente
desde la puesta en marcha.
Los sistemas nuevos o los ya existentes que retornan al servicio pueden contener cantidades significativas de material contaminante. Pelculas de aceite
o grasa, recubrimientos en general o herrumbre, polvo y arena siempre permanecen en los sistemas. Estos materiales no son fallas de construccin, ellos
resultan de condiciones existentes durante la construccin.
En los sistemas fuera de servicio, los depsitos pueden estar presentes como resultado de incrustaciones, corrosin, ensuciamiento o contaminacin
microbiolgica. Si aquellos materiales no son removidos a travs de un pretratamiento efectivo, el programa qumico subsecuente no ser efectivo.
7.2 Etapas en la preparacin del sistema y la puesta en marcha
Se deben seguir las siguientes etapas:
Limpieza del sistema
Aplicacin de productos qumicos especiales para el pretratamiento.
Aplicacin de un dosaje inicial alto de inhibidores de corrosin
Aplicacin de inhibidores de corrosin a niveles de mantenimiento durante la operacin
7.2.1 Limpieza del sistema
Los chorros de agua pueden reducir los contaminantes pero no en gran extensin. Adems el agua no tratada y la superficie metlica no protegida
reaccionan para formar productos de corrosin adicionales.
Los cidos remueven los productos de la corrosin y algunos minerales contaminantes, pero tienen un efecto pequeo en los materiales orgnicos. Por
una aplicacin inapropiada estos pueden atacar el metal del sistema y causar severos ataques al metal. Flujos inapropiados de reactivos de limpieza
qumica, dejarn a la superficie metlica en un estado altamente reactivo, lo cual hace que sean especialmente vulnerables a los ataques de corrosin.
7.2.2 Aplicacin de productos qumicos especiales, para el pretratamiento
Los pretratamientos qumicos se deben aplicar tan pronto como sea posible, despus de la construccin. Los pretratamientos qumicos pueden ser
aplicados durante o inmediatamente despus de la prueba hidrosttica. Mientras ms pronto sea pretratado el sistema despus de la construccin,
tendr una proteccin mas completa.
Lo mismo es aplicable a los equipos que han estado fuera de operacin por largo tiempo. El pretratamiento debe tener lugar tan pronto como sea
posible, despus que el mantenimiento necesario ha sido realizado y la unidad este lista para volver a la operacin.

8.MONITOREO Y CONTROL
8.1 Definicin
El monitoreo y control, son pruebas que se realizan para detectar problemas antes que causen daos severos.
Para cada programa de tratamiento hay rangos especficos de concentracin qumica, donde estos funcionan mejor y proveen la proteccin deseada. Si
no se controla apropiadamente, cualquier programa qumico puede fallar, conduciendo a: posibles prdidas de produccin, incremento de los costos de
mantenimiento e incremento del uso de energa.
La seleccin de los mtodos de monitoreo deben ajustarse a las caractersticas del sistema.
8.2 Pruebas de monitoreo y control
Para controles diarios del sistema, se utilizan pruebas simples, tales como: conductividad, pH, alcalinidad, dureza, cloro y niveles de tratamiento
qumico. Las pruebas de control deben ser llevadas a cabo consistentemente y se debe tomar la accin correctiva s se encuentran parmetros fuera de
rango. Los controles diarios son el fundamento de un programa de tratamiento exitoso.
8.3 Sistemas de control
8.3.1 Sistema automtico de control de pH: es una excelente ayuda para cualquier programa de tratamiento, donde el control de pH es
importante Sin embargo, para una operacin apropiada, estos sistemas necesitan atencin y mantenimiento peridico.
8.3.2 Cupones de corrosin.- Para establecer las velocidades de corrosin relativas de diferentes metales en los sistemas de enfriamiento, se pueden
usar pequeas placas metlicas denominadas cupones de corrosin. Aquellos cupones preparados y pesados son colocados en el sistema por 30 das por
lo menos, luego son sacados, limpiados y pesados otra vez La diferencia entre los pesos antes y despus de la exposicin son usados para el clculo de la
velocidad de corrosin.
8.3.3 Corrater: (Marca registrada de ROHRBACH CORPORATION) Es un instrumento electrnico que mide la corrosin y la tendencia a picaduras
en el sistema de enfriamiento. Proporciona una lectura instantnea y directa de la velocidad de corrosin del sistema en milsimas de pulgada por ao
(mpy), cuando la probeta es insertada dentro del agua de enfriamiento.
8.3.4 Bastidor de pruebas de corrosin: Se usan para evaluar la efectividad de los programas de inhibicin de corrosin en superficies de
transferencia no calentadas. Estn diseados para ser usados con cupones de corrosin o probetas de corrater.
8.3.5 Monitor de corrosin: Es una gran ayuda en el examen del desempeo de un programa de agua de enfriamiento. Una muestra de tubera de
metalurgia apropiada es circundada por una chaqueta de vidrio para formar un pequeo intercambiador de calor. El agua del sistema de enfriamiento

http://www.monografias.com/trabajos58/tratamiento-aguas-enfriamiento/tratamiento-aguas-enfriamiento2.shtml#corrosion 8/9
19/9/2017 Tratamiento de las aguas de enfriamiento (pgina 2) - Monografias.com
fluye entre la tubera y la chaqueta de vidrio. La superficie metlica de la muestra puede ser observada en cualquier momento durante el periodo de
prueba. El rate de transferencia de calor puede ser simulado usando un cartucho calentador y regulando el flujo de agua de enfriamiento con una vlvula
de control.
8.3.6 Anlisis microbiolgico: Proporciona respuestas de la clase y cantidad de bacterias presentes en el sistema de enfriamiento. Los resultados de
aquellos anlisis indican la efectividad del programa de control microbiolgico.
8.4 Rol del personal de planta en el control y monitoreo del sistema de agua de enfriamiento.
El personal de supervisin y operadores de planta deben conocer la importancia del tratamiento correcto del sistema de agua de enfriamiento y tener la
habilidad para monitorear y controlar da a da las variables crticas del agua de enfriamiento. Un primer mtodo para conseguir un programa de
tratamiento exitoso es el entrenamiento de todo el personal a cargo del sistema de agua de enfriamiento.

Recopilado por:
Ing. Jos Puga Bulln
Ingeniero Qumico de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Maestra en Ciencias con mencin en Tratamiento de Aguas y Re-uso de Desechos Facultad Ambiental Universidad Nacional de Ingeniera
Lima Per

Partes: 1, 2

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