Titanio

Escandio Titanio Vanadio

Ti
22

Tabla completa Tabla ampliada

Plateado

Informacin general

Nombre, smbolo, nmero Titanio, Ti, 22

Serie qumica Metales de transicin

Grupo, perodo, bloque 4, 4, d

Masa atmica 47,867 u

Configuracin electrnica [Ar]3d24s2

Dureza Mohs 6

Electrones por nivel 2, 8, 10, 2 (imagen)

Propiedades atmicas

Radio medio 140 pm

Electronegatividad 1,54 (Pauling)

Radio atmico (calc) 176 pm (Radio de Bohr)

Radio covalente 136 pm

Radio de van der Waals Sin datos pm

Estado(s) de oxidacin 4

xido Anftero

1. Energa de ionizacin 658,8 kJ/mol

2. Energa de ionizacin 1309,8 kJ/mol

3. Energa de ionizacin 2652,5 kJ/mol

4. Energa de ionizacin 4174,6 kJ/mol

5. Energa de ionizacin 9581 kJ/mol

6. Energa de ionizacin 11533 kJ/mol

7. Energa de ionizacin 13590 kJ/mol

8. Energa de ionizacin 16440 kJ/mol

9. Energa de ionizacin 18530 kJ/mol

10. Energa de ionizacin 20833 kJ/mol

Propiedades fsicas

Estado ordinario Slido

Densidad 4507 kg/m3

Punto de fusin 1941 K (1668 C)

Punto de ebullicin 3560 K (3287 C)

Entalpa de vaporizacin 421 kJ/mol

Entalpa de fusin 15,45 kJ/mol

Presin de vapor 0,49 Pa a 1933 K

Varios

Estructura cristalina Hexagonal

N CAS 7440-32-6

N EINECS 231-142-3

Calor especfico 520 J/(Kkg)

Conductividad elctrica 2,38 106 S/m

Conductividad trmica 21,9 W/(Km)

4140 m/s a 293,15 K

Velocidad del sonido
(20 C)

Istopos ms estables

Artculo principal: Istopos del titanio

Ed
iso AN Periodo MD PD
MeV

44 44
Ti Sinttico 60,0 a 0,268 Sc

46
Ti 8,25 % Estable con 24 neutrones

47
Ti 7,44 % Estable con 25 neutrones

48
Ti 73,72 % Estable con 26 neutrones

49
Ti 5,41 % Estable con 27 neutrones

50
Ti 5,18 % Estable con 28 neutrones

Valores en el SI y condiciones normales de presin y

temperatura, salvo que se indique lo contrario.

El titanio es un elemento qumico de smbolo Ti y nmero atmico 22. Se trata de un metal de

transicin de color gris plata. Comparado con el acero, aleacin con la que compite en aplicaciones
tcnicas, es mucho ms ligero (4,5/7,8). Tiene alta resistencia a la corrosin y gran resistencia
mecnica, pero es mucho ms costoso que aqul, lo cual limita sus usos industriales.

Es un metal abundante en la naturaleza; se considera que es el cuarto metal estructural ms

abundante en la superficie terrestre y el noveno en la gama de metales industriales. No se
encuentra en estado puro sino en forma de xidos, en la escoria de ciertos minerales de hierro y
en las cenizas de animales y plantas. Su utilizacin se ha generalizado con el desarrollo de la
tecnologa aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas de fro y calor que
se dan en el espacio y en la industria qumica, por ser resistente al ataque de muchos cidos;
asimismo, este metal tiene propiedades biocompatibles, dado que los tejidos del organismo
toleran su presencia, por lo que es factible la fabricacin de muchas prtesis e implantes de este
metal.

ndice

1 Historia

2 Istopos

3 Caractersticas del titanio

o 3.1 Caractersticas fsicas

o 3.2 Caractersticas mecnicas

o 3.3 Caractersticas qumicas

4 Metalurgia del titanio: el mtodo Kroll

5 Aleaciones de titanio

6 Procesos tecnolgicos del titanio

o 6.1 Fundicin

o 6.2 Forja

o 6.3 Soldaduras

o 6.4 Extrusin

o 6.5 Embuticin

o 6.6 Mecanizado

o 6.7 Fresado qumico

o 6.8 Rectificado de precisin

o 6.9 Pulvimetalurgia

7 Tratamientos del titanio

o 7.1 Tratamiento termoqumico: nitruracin

o 7.2 Tratamiento superficial

8 Aplicaciones del titanio

o 8.1 Aplicaciones biomdicas: titanio quirrgico

 o 8.2 Otros usos

9 Aplicaciones del titanio no metlico

o 9.1 Tetracloruro de titanio

o 9.2 Dixido de titanio

9.2.1 Aplicaciones

10 Productores mundiales de titanio

11 Titanio y toxicidad

12 Referencias y bibliografa

13 Vase tambin

14 Enlaces externos

Historia

Martin Klaproth, creador del nombre del titanio

El titanio recibe el nombre de ttanos, del griego antiguo tierra blanca (su xido es de los blancos
ms puros), no de los titanes como popularmente se cree. Fue descubierto en 1791 por el qumico
ingls William Gregor, al analizar un material que haba encontrado. En 1795, el qumico alemn
Martin Klaproth, descubridor del uranio, le dio el nombre de titanio.

Es el cuarto metal ms comn en la naturaleza. Las rocas gneas, los materiales formados por
descomposicin de rocas gneas, muchos minerales, principalmente los que tienen hierro y todos
los organismos vegetales y animales, contienen titanio.
El titanio se extrae en primer lugar del rutilo (xido de titanio), abundante en las arenas costeras.
Para ello, el titanio debe someterse antes a un proceso de refinado, para prevenir su reaccin con
sustancias tales como el nitrgeno, el oxgeno y el hidrgeno.

Matthew A. Hunter fue el primero que obtuvo titanio (con una pureza del 99.9%) calentando
tetracloruro de titanio (TiCl4) con sodio a 700-800 C.

El titanio como metal no se emple hasta 1946 en que William Justin Kroll desarroll un mtodo
para poder producirlo industrialmente, reduciendo el TiCl4 con magnesio. Este mtodo, llamado
Mtodo de Kroll, se sigue utilizando actualmente. En este proceso el metal se debe mantener en
una atmsfera de gas inerte, como argn o helio, para impedir la reaccin con otros elementos.1

En la dcada de 1950 y 1960 la Unin Sovitica lo emple en usos militares. En los EE. UU., el
Departamento de Defensa (DOD) entendi la importancia estratgica del metal y durante la guerra
fra el gobierno estadounidense lo consider un material estratgico y las reservas de esponja de
titanio fueron mantenidas por el Centro de Reservas Nacional de Defensa, que desapareci en
2005. Hoy el mayor productor mundial es el consorcio ruso VSMPO-AVISMA, que supone el 29%
de la produccin mundial.

En 2006, la Agencia de Defensa estadounidense subvencion con 5,7 millones de dlares a dos
empresas para desarrollar un nuevo proceso de fabricacin de polvo de titanio. Pues con calor y
presin, el polvo de titanio de peso ligero sirve para revestir y fortalecer superficies como
armaduras o componentes del sector aeroespacial, el transporte o industrias de tratamiento
qumico.

Istopos

Electrones del titanio.

Se encuentran 5 istopos estables en la naturaleza: 46Ti, 47Ti, 48Ti, 49Ti y 50Ti, siendo el 48Ti el ms
abundante (73,8%). Se han caracterizado 11 radioistopos, siendo los ms estables el 44Ti, con un
periodo de semidesintegracin de 60 aos, 45Ti (184,8 minutos), 51Ti (5,76 minutos) y el 52Ti (1,7
minutos). Para el resto, sus periodos de semidesintegracin son de menos de 33 segundos, y la
mayora de menos de medio segundo.

El peso atmico de los istopos va desde 39,99 uma (40Ti) hasta 57,966 uma (58Ti). El primer modo
de decaimiento antes del istopo ms estable, el 48Ti, es la captura electrnica, mientras que
despus de este es la desintegracin beta. Los istopos del elemento 21 (escandio) son los
principales productos de decaimiento antes del 48Ti, mientras que despus son los istopos del
elemento 23 (vanadio).

Caractersticas del titanio

Caractersticas fsicas

Entre las caractersticas fsicas del titanio se tienen las siguientes:

Es un metal de transicin.

Su densidad o peso especfico es de 4507 kg/m3.

Tiene un punto de fusin de 1675 C (1941 K).

Su masa atmica es de 47,867 u.

Es de color plateado grisceo.

Es paramagntico, es decir que presenta ligera susceptibilidad a un campo magntico.

Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones mecnicas.

Es resistente a la corrosin.

Refractario.

Poca conductividad trmica y elctrica: no es buen conductor del calor ni de la

electricidad.

Caractersticas mecnicas

Entre las caractersticas mecnicas del titanio se tienen las siguientes:

Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable.

Permite fresado qumico.

Maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.

Dctil, permite la fabricacin de alambre delgado.

Duro. Escala de Mohs 6.

 Muy resistente a la traccin.

Gran tenacidad.

Permite la fabricacin de piezas por fundicin y moldeo.

Material soldable.

Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos como superficiales.

Mantiene una alta memoria de su forma.

Caractersticas qumicas

Se encuentra en forma de xido, en la escoria de ciertos minerales y en cenizas de

animales y plantas.

Presenta dimorfismo, a temperatura ambiente tiene estructura hexagonal compacta (hcp)

llamada fase alfa. Por encima de 882 C presenta estructura cbica centrada en el cuerpo
(bcc) se conoce como fase beta.

La resistencia a la corrosin que presenta es debida al fenmeno de pasivacin que sufre

(se forma un xido que lo recubre). Es resistente a temperatura ambiente al cido
sulfrico (H2SO4) diluido y al cido clorhdrico (HCl) diluido, as como a otros cidos
orgnicos, tambin es resistente a las bases, incluso en caliente. Sin embargo se puede
disolver en cidos en caliente. Asimismo, se disuelve bien en cido fluorhdrico (HF), o con
fluoruros en cidos. A temperaturas elevadas puede reaccionar fcilmente con el
nitrgeno, el oxgeno, el hidrgeno , el boro y otros no metales.

Sus iones no tienen existencia a pH bsicos.

Metalurgia del titanio: el mtodo Kroll

Mineral de titanio.
Titanio, realizados por mtodo: Van-Arkel-de-Boer

Artculo principal: Mtodo de Kroll

El titanio no se encuentra libre en la naturaleza, los minerales que muestran una mayor
concentracin de este metal son el rutilo (TiO2) y la ilmenita(FeOTiO2), adems de la anatasa y la
brookita (ambas son tambin TiO2).

Para obtener titanio puro, a partir de los minerales que lo contienen se utiliza mayoritariamente el
llamado Mtodo de Kroll, que consiste en la reduccin de tetracloruro de titanio con magnesio, en
una atmsfera de argn que impide su oxidacin. El proceso es el siguiente:

Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 800 C, en presencia de carbono,

segn la reaccin:

2 FeTiO3 + 7 Cl2 + 6 C 2 TiCl4 + 2 FeCl3 + 6 CO

Se reduce el TiCl4 con magnesio o sodio molido en atmsfera inerte segn:

Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la siguiente reaccin:

TiCl4 + 4 Na 4NaCl + Ti

Si se utiliza el Magnesio (Mg) para purificarlo se produce la siguiente reaccin:

TiCl4 + 2 Mg Ti + 2 MgCl22

En la actualidad (2007) existen formas de refinado del titanio, como alternativa al mtodo Kroll,
tradicionalmente utilizado desde 1937.

Aleaciones de titanio

Comercial y tcnicamente existen muchas aleaciones de titanio. Las aleaciones ms conocidas son
las siguientes:

Ti grado 2, tiene la siguiente composicin qumica: TiFe(0,25-0,30) Es conocido como titanio

comercial puro. Tiene una resistencia a la traccin de 345 MPa, un lmite elstico de 275 MPa, una
ductilidad del 20% una dureza de 82 HRB, se puede soldar y una resistencia elctrica de 0,56
(m). Sus principales aplicaciones son campos donde se requiere resistencia a la corrosin y
conformabilidad como las tuberas, intercambiadores de calor, etc.

Ti grado 5, conocido como Ti6Al4V, tiene un porcentaje del 6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es

la aleacin de titanio ms utilizada, sobre todo, en el campo de la aeronutica, en el de la
biomedicina o la estomatologa. Tiene una resistencia a la traccin de 896 MPa, un lmite elstico
de 827 MPa, una ductilidad del 10% una dureza de 33 HRB una soldabilidad muy buena y una
resistividad elctrica de 1,67 (m). Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia
mecnica y altas temperaturas como en ( tornillera y piezas forjadas)

Ti grado 19, tiene la siguiente composicin qumica Ti3Al8V6Cr4Zr4Mo (Beta-C) Tiene una
resistencia a la traccin de 793 MPa, un lmite elstico de 759 MPa una ductilidad de 15% una
dureza de 45 HRB una soldabilidad regular y una resistividad de 1,55 (m). Sus aplicaciones son
donde se requiera alta resistencia a la corrosin y a la temperatura ((Aplicaciones marinas y
motores de aviones)

Ti6246 Tiene la siguiente composicin qumica: Ti6Al2Sn4Zr6Mo, Tiene una resistencia a la traccin
de 1172 Mpa, un lmite elstico de 1103 Mpa una ductilidad del 10% una dureza de 39 HRB una
soldabilidad limitada y una resistividad elctrica de 2 (m) Sus aplicaciones son donde se
requiera alta resistencia mecnica obtenida por temple.

Las especificaciones ASTM (American Society for Testing and Materials) clasifican las diferentes
presentaciones del titanio.

Los ms utilizados son los siguientes:

Ti grado 1, 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una composicin superior al 99%
de Ti.

Ti grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y un resistencia mecnica media.

Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la corrosin.

La aleacin Ti Beta-C es una aleacin muy resistente a la corrosin y a la temperatura.

Las normas ASTM fijan las utilidades del titanio y sus aleaciones:

ASTM B265: fleje, pletina y chapa

ASTM B263: accesorios soldados y sin soldadura

ASTM B348: barras y palanquillas

ASTM B367: piezas de fundicin

ASTM B381: forjados

 ASTM B861: tubera sin soldadura

ASTM B862: tubera soldada

ASTM B863: hilo y alambre

Procesos tecnolgicos del titanio

Fundicin

Artculo principal: Fundicin (metalurgia)

La fundicin de piezas de titanio se realiza cuando se trata de piezas de diseo complejo que hace
difcil el forjado o mecanizado de las mismas. Hay muchas aplicaciones donde se utilizan piezas
fundidas desde piezas muy voluminosas hasta piezas muy pequeas de aplicaciones biomdicas.

Hay dos mtodos principales para la fundicin de piezas:

Fundicin por moldeo de grafito apisonado, recomendado para la fundicin de piezas de

gran tamao por ser el procedimiento ms econmico porque no hay necesidad de
fabricar moldes especiales.

Fundicin a la cera perdida, es el mtodo ms apropiado para fundir piezas pequeas y de

gran precisin con acabados de alta calidad.

En el desarrollo de las diferentes prtesis seas y dentales se recurre a la fundicin de los

componentes en hornos muy sofisticados para obtener una gran precisin y calidad de las piezas
fundidas, a partir de los moldes adecuados. Debido a la afinidad del titanio lquido por el oxgeno,
nitrgeno e hidrgeno, as como la reactividad con los crisoles y moldes metlicos, se requiere que
la fusin sea al vaco y en crisoles de grafito.

Las propiedades mecnicas de las piezas de fundicin son muy similares a las de las piezas forjadas
y del titanio en general. Se funden piezas de hasta 600 kg, tanto de titanio comercial puro como de
las diferentes aleaciones.

La verificacin de piezas fundidas se realiza mediante lquidos penetrantes, rayos X o ultrasonidos.

Forja

Artculo principal: Forja

Para la conformacin de piezas de titanio por forjado se pueden utilizar las tcnicas y
herramientas convencionales que se utilizan para el forjado de piezas de acero. El forjado en
caliente exige controlar rigurosamente la temperatura con la que se trabaja, para obtener un
control exacto de la estructura de la pieza y de sus propiedades.
Se pueden forjar piezas de cualquier aleacin de titanio con estructura de grado nico y con una
resistencia y dureza direccionales o localizadas. Las modernas mquinas herramientas de
mecanizado por Control Numrico est eliminando muchas veces el forjado de piezas cuando se
trata de series reducidas porque es ms econmico realizar un mecanizado de desbaste general de
la pieza y un posterior acabado fino que un proceso de forja

La posibilidad de la deformacin en caliente si se hace a temperatura superior a la transformacin

alotrpica que es equivalente a la de los aceros inoxidables, puede presentar en algunos casos
superelasticidad.

Ejemplo de piezas forjadas pueden ser las siguientes:

Bielas de motores de automviles de competicin

Prtesis e implantes mdicos

Cabezas de palos de golf

Turbinas de turbo-compresores

Accesorios para tuberas

para cabeceros de cama o elementos decorativos como figuras de adorno

Soldaduras

Artculo principal: Soldadura

A la hora de afrontar la soldadura de piezas de titanio hay que tener en cuenta que si se supera la
temperatura de fusin, puede sufrir una decoloracin porque reacciona fcilmente en contacto
con los gases atmosfricos. Esta decoloracin puede suponer prdida de ductilidad y de resistencia
mecnica. Por lo tanto es muy importante que en la soldadura se proteja la zona de soldadura con
gases inertes.

Tambin perjudican la soldadura los contaminantes de las superficies a soldar, tales como xido,
polvo, limaduras y virutas, por lo que deben eliminarse por bao de decapacin, mecanizado
pulido o chorro de arena.

La soldadura debe limpiarse con pao de acetona o cepillo de acero inoxidable o titanio

El titanio de grado 2 y 5 poseen una buena soldabilidad aunque pierden un poco de valor de sus
propiedades mecnicas con respecto al metal base.

El equipo de soldadura con arco de gas inerte para titanio (TIG, MIG) es similar a los equipos
utilizados para soldar acero, aunque se requiere una mejor proteccin del gas inerte. En caso de
piezas crticas donde la proteccin gaseosa sea difcil puede ser necesario realizar la soldadura en
una cmara de soldadura.
Para la verificacin de piezas soldadas se puede recurrir a los mtodos tradicionales de rayos X,
ultrasonidos o lquidos penetrantes.

Los procesos de soldadura que admite el titanio son:

Friccin.

Soldadura con rayo de electrones.

Soldadura por rayo lser.

Soldadura por plasma.

Soldadura por puntos

Soldadura por arco con electrodo consumible o no.

Procesos por fusin, control con atmsfera inerte o en vaco. No fundentes.

Extrusin

Artculo principal: Extrusin

Extrusin es en general, la accin de dar forma o moldear una masa hacindola salir por una
abertura especialmente dispuesta.

El titanio y sus aleaciones permiten ser extruidos, pudiendo obtener diversos perfiles tanto para
acabados en bruto como para piezas finales. La tcnica de extrusin es particularmente
recomendable para la produccin de pieza largas y de seccin compleja.

Embuticin

La embuticin es una tcnica para moldear metales en caliente en un sola operacin con la accin
conjunta de una prensa y el molde o troquel adecuado a la pieza que se quiere fabricar. Para
facilitar la embuticin es necesario que el material tenga una gran elongacin a la traccin. que se
trate de materiales policristalinos de grano fino a altas temperaturas. Esta propiedad la tiene la
aleacin de titanio de grado 5 Ti6Al4V.

La tcnica consiste colocar la pieza a moldear entre las dos mitades del troquel o molde,
calentando a la temperatura que permita la mejor plasticidad del material. Se insufla argn en la
parte superior del molde forzando la lmina de titanio hacia la parte interior del troquel.

Mecanizado

Artculo principal: Mecanizado

El mecanizado de piezas de titanio en mquinas herramientas normales se realiza en condiciones

parecidas a las que se utiliza para mecanizar acero o aleaciones de aluminio, y las condiciones
tecnolgicas del mecanizado dependern de la dureza que tenga la aleacin de titanio que se
mecanice. El titanio es ms elstico que el acero por lo que las piezas mal sujetas pueden tender a
doblarse ante las herramientas de corte. Hay que refrigerar el mecanizado con un refrigerante
adecuado teniendo en cuenta que el titanio es mal conductor trmico y por tanto difcil de
refrigerar, pudiendo deteriorar el filo de corte de las herramientas a consecuencia de las altas
temperaturas en la zona de corte.

Fresado qumico

Las piezas de titanio permiten el fresado qumico de tal manera que se puede conseguir una gran
precisin en dicha operacin. Para esta tarea se utiliza un ataque de cido de superficie, selectivo
y controlado.

Rectificado de precisin

Los rectificados de precisin deben realizarse con muelas abrasivas muy reavivadas, con el mayor
dimetro y espesor posible, duras y con gran potencia y velocidades lineales adecuadas. Para el
rectificado cilndrico se recomiendan muelas con almina y un refrigerante adecuado de chorro de
gran caudal que sea muy bien filtrado y cambiarlo a menudo.

Pulvimetalurgia

Artculo principal: Pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricacin que, partiendo de polvos

finos y tras su compactacin para darles una forma determinada (compactado), se calientan en
atmsfera controlada (sinterizado) para la obtencin de la pieza.

La pulvimetalurgia del titanio se utiliza para la fabricacin de piezas complejas de espesores muy
pequeos, por ejemplo menores de 1 mm, donde se exijan acabados superficiales muy finos.

Se puede conseguir pulvitanio de base mediante las siguientes tcnicas:

Sinterizado compactado en fro

Sinterizado prensado isosttico en fro

Prensado isosttico en caliente

Prensado en caliente al vaco o en un molde interior

Tratamientos del titanio

Tratamiento termoqumico: nitruracin

Artculo principal: Nitruracin

El tratamiento termoqumico de nitruracin del titanio puro y de la aleacin Ti6Al4V produce una
capa de revestimiento lisa y homognea , con incrementos de la dureza superficial de hasta un
500% respecto al material no tratado.

La capa de nitruro de titanio formada tiene un espesor de 2-3 mm, en tres horas de tratamiento,
formada por pequeos granos de nitruros con dimetros del orden de los 50-100 nm. El
componente principal de la capa es nitruro de titanio (Ti2N)

Este tipo de tratamiento tiene gran utilidad en las aplicaciones biomdicas del titanio y en los
componentes de motocicletas y automviles de competicin: bielas, vlvulas, etc.3

Las piezas a tratar se colocan en una cmara en vaco y son sometidas a una temperatura de
500 C. Se inyecta nitrgeno, que en contacto con iones de titanio, reaccionan para formar nitruro
de titanio, presentando al final del proceso un color dorado. Con esta tcnica la dureza superficial
puede aumentar hasta 2600 HRB. Las piezas nitruradas tienen una gran resistencia a la corrosin.

Tratamiento superficial

Como tratamientos superficiales del titanio se pueden citar los siguientes:

Lubricacin

Oxidacin trmica

Anodizacin

Electroplaqueado

Ionizacin

Cuando se produce deslizamiento de superficies de titanio sobre titanio o cualquier otro metal, se
manifiesta una gran tendencia a la excoriacin, por lo que se requiere en esos casos lubricar las
superficies de contacto con lubricantes de pelcula seca a base de disulfuro de molibdeno, grafito
o similares. Donde ms se aplica este tipo de lubricacin es en tornillos y pernos roscados.

Un mtodo de mejorar las propiedades superficiales del titanio, concretamente la mejora de la

resistencia a la corrosin, es cuando se somete el titanio a un tratamiento superficial de oxidacin
que, adems, puede originar una variedad de colores muy atractiva que ampla las posibilidades
del titanio en el sector de la joyera y de la decoracin. Existen distintas tcnicas para llevar a cabo
la oxidacin superficial del titanio para producir su coloracin, como son el tratamiento trmico, el
procesado con plasma o la oxidacin electroltica.

Ya existe una alternativa a los mtodos tradicionales de oxidacin que consiste en que el
tratamiento superficial se realice con lser. Esta tcnica presenta una gran resolucin espacial,
rapidez de procesado y ausencia de contacto material con la pieza a tratar. Adems, la posibilidad
de irradiar zonas de difcil acceso y la versatilidad de los sistemas de marcado proporcionan al
lser una gran aplicabilidad en la coloracin del titanio. El proceso de lser tambin puede ser
empleado posteriormente al proceso de anodizado para escribir, grabar y marcar.4

El proceso de anodizacin es una tcnica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de xido
y constituye una solucin eficaz y poco costosa para piezas que no estn sometidas a un desgaste
continuo. Si durante la anodizacin se depositan polmeros de bajo coeficiente de rozamiento se
aumenta la dureza superficial de la pieza.

El tratamiento superficial de ionizacin se realiza en fro y consiste en acelerar en vaco iones de

nitrgeno y hacerlos impactar contra la superficie tratada. Con este procedimiento la dureza
superficial aumenta hasta 1500 HV. Esta tcnica da muy buenos resultados en el tratamiento de
engranajes y tornillera.

Aplicaciones del titanio

Aplicaciones biomdicas: titanio quirrgico

Prtesis sea

Vista de un avin SR-71 que incorpora numerosos componentes de titanio.

El titanio es un metal compatible con los tejidos del organismo humano que toleran su presencia
sin reacciones alrgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad de compatibilidad del titanio
unido a sus cualidades mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran
cantidad de aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y
rodilla, tornillos seos, placas antitrauma e implantes dentales, componentes para la fabricacin
de vlvulas cardacas y marcapasos, gafas, material quirrgico tales como bisturs, tijeras, etc.

La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio segn la

composicin: [[Ti6Al4V]]. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre
las fases alfa y beta. El vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien
soldada. Tiene alta tenacidad.

Las especificaciones ASTM empleadas en el titanio quirrgico son las siguientes:

ASTM B265: placa y lmina: ASTM F1108 Ti6Al4V: pieza moldeada para implantes
quirrgicos

ASTM B299: esponja: ASTM F1295 Ti6Al7: aleaciones de niobio para aplicaciones de
implantes quirrgicos

ASTM B861/B862: tubo: ASTM F1341: alambre de titanio sin aleaciones para aplicaciones
de implante quirrgico

ASTM B338: ASTM F136 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante quirrgico

ASTM B348: barra: ASTM F1472 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante quirrgico

ASTM B363: conexiones: ASTM F620 Ti6Al4V: forjados para implantes quirrgicos

ASTM B367: piezas moldeadas: ASTM F67: titanio sin aleaciones para aplicaciones de
implante quirrgico

ASTM B381: forjado: varias especificaciones especiales AMS y MIL-T.

Las razones para considerar el material ideal para implantes endoseos son:

El titanio es inerte, la cubierta de xido en contacto con los tejidos es insoluble, por lo cual
no se liberan iones que pudieran reaccionar con las molculas orgnicas.

El titanio en los tejidos vivos representa una superficie sobre la que el hueso crece y se
adhiere al metal, formando un anclaje anquiltico, tambin llamado osteointegracin.

Esta reaccin normalmente slo se presenta en los materiales llamados bioactivos y es la mejor
base para los implantes dentales funcionales.

Posee buenas propiedades mecnicas, su fuerza de tensin es muy semejante a la del

acero inoxidable utilizado en las prtesis quirrgicas que reciben carga. Es mucho ms
fuerte que la dentina o cualquier cortical sea, permitiendo a los implantes soportar
cargas pesadas.

Este metal es suave y maleable lo cual ayuda a absorber el choque de carga.

Otros usos

Reloj con carcasa de titanio

Industria energtica: El titanio es muy utilizado en la construccin de sistemas de

intercambio trmico en las centrales trmicas elctricas (y tambin en las centrales
nucleares), debido principalmente a sus caractersticas de resistencia mecnica (lo que
hace que los haces tubulares que constituyen esos intercambiadores sean muy resistentes
a las vibraciones y que los espesores de los tubos puedan ser menores, facilitando el
intercambio de calor) y qumicas (el titanio, a semejanza del cobre, genera una capa
inoxidable sobre su superficie, lo que lo hace mucho qumicos: Determinadas aleaciones
de titanio se utilizan para fabricar componentes de las industrias de proceso tales como
bombas, depsitos, reactores qumicos y columnas de fraccionamiento en centrales que
utilizan agua de mar como refrigerante. Tambin se emplea en las unidades de
desulfuracin de gases que permiten reducir las lorito e hipoclorito, el cido ntrico, los
cidos crmicos, los cloruros metlicos, los sulfuros o los cidos orgnicos.

Industria automovilstica: Un sector nuevo se ha incorporado a la fabricacin de

componentes de titanio, donde las empresas automovilsticas estn incorporando
componentes de titanio en los vehculos que fabrican, con el fin de aligerar el peso de los
mismos, as por ejemplo ya existen muelles y bielas de titanio. Especialmente en el caso de
los muelles se mejora el mdulo de Young y una mejor calidad de la suspensin.

Industria militar: El titanio se emplea en la industria militar como material de blindaje, en

la carrocera de vehculos ligeros, en la construccin de submarinos nucleares y en la
fabricacin de misiles.
Motor de Airbus A-380 con 11 t de titanio

Museo Guggenheim de Bilbao cubierto de lminas de titanio

Industria aeronutica y espacial: Debido a su fuerza, baja densidad y el que puede

soportar temperaturas relativamente altas, las aleaciones de titanio se emplean en
aviones y cohetes espaciales. El titanio y sus aleaciones se aplican en la construccin
aeronutica bsicamente para construir forjados estructurales de los aviones, discos de
ventilacin, labes y palas de turbinas.

Construccin naval: La propiedad que tiene el titanio de ser resistente a la corrosin

permite que algunas de sus aleaciones sean muy utilizadas en construccin naval donde se
fabrican hlices y ejes de timn, cascos de cmaras de presin submarina, componentes
de botes salvavidas y plataformas petrolferas, as como intercambiadores de calor,
condensadores y conducciones en centrales que utilizan agua de mar como refrigerante,
porque el contacto con el agua salada no le afecta.
 Industria relojera: Los relojes deportivos que requieren un material resistente a menudo
usan el titanio, un metal fuerte, blanco. Los relojes de pulsera de titanio son de peso
ligero, 30 por ciento ms fuertes que los de acero y resisten la corrosin. Generalmente
tienen una capa protectora para hacerlos resistentes a los rayones. Se fabrican las cajas de
titanio e incluso las correas de sujecin.

Joyera: Metal seminoble en el mbito de la joyera y de la bisutera. As es posible

encontrar pulseras, pendientes, anillos, etc., fabricados en este metal. Para mejorar el
aspecto superficial del titanio se le somete a diferentes tipos de procesos que refuerzan su
belleza.

Instrumentos deportivos: Con titanio se producen actualmente distintos productos de

consumo deportivo como palos de golf, bicicletas, caas de pescar, etc.

Decoracin: Tambin se han empleado lminas delgadas de titanio para recubrir algunos
edificios, como por ejemplo el Museo Guggenheim de Bilbao.

Aplicaciones del titanio no metlico

Algunos compuestos de titanio pueden tener aplicaciones en tratamientos contra el cncer. Por
ejemplo, el cloruro de titanoceno en el caso de tumores gastrointestinales y de mama.

Tetracloruro de titanio

Artculo principal: Tetracloruro de titanio

El tetracloruro de titanio (TiCl4)es un lquido entre incoloro y amarillo. En contacto con agua forma
cido clorhdrico y compuestos de titanio. El tetracloruro de titanio no se encuentra de forma
natural y es producido a partir de minerales que contienen titanio.

Se emplea en la fabricacin de titanio metlico o para obtener bixido de titanio.5 El (TiCl4) se

obtiene mediante un proceso de cloracin a 800 C, en presencia de carbono(C) mediante la
reaccin:

Posteriormente si se desea obtener titanio puro se purifica este producto con magnesio (Mg) o
sodio molido (Na) mediante destilacin fraccionada en una atmsfera inerte (por ejemplo con
argn) con la reaccin:

Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la siguiente reaccin:

Si se utiliza Magnesio (Mg) se producen la siguiente reaccin:

Para manejar este producto hay que tomar precauciones porque entra en el ambiente
principalmente en el aire de las instalaciones industriales donde se produce mediante una
variedad de procesos qumicos, o como resultado de derrames.

Si hay humedad en el aire, el tetracloruro de titanio reacciona rpidamente con sta para formar
cido clorhdrico y otros compuestos de titanio, tales como el hidrxido de titanio y los oxicloruros
de titanio.

Algunos de los compuestos de titanio pueden depositarse en el suelo o el agua. En el agua, estos
se depositan en el sedimento del fondo donde pueden permanecer por largo tiempo.

El tetracloruro de titanio se degrada rpidamente en el aire, por lo que no es txico a menos que
trabaje en una industria que lo manufactura o lo usa. El personal que trabaja en una industria que
usa tetracloruro de titanio, podra estar expuesto respirndolo o tocndolo. Si se derrama
tetracloruro de titanio, puede haber contacto con la piel.

El tetracloruro de titanio es muy irritante a los ojos, la piel, membranas mucosas y los pulmones.
Respirar grandes cantidades puede causar serios daos a los pulmones. El contacto con el lquido
puede causar quemaduras a los ojos y la piel.

Dixido de titanio

Artculo principal: Dixido de titanio

Dixido de titanio (TiO2)

El dixido de titanio es un compuesto cuya frmula es (TiO2).Se encuentra en una forma negra o
de color castao conocida como rutilo. Las formas naturales que se encuentra menos en la
naturaleza son la anatasita y la brooquita.Tanto el rutilo como la anatasita puros son de color
blanco. El xido bsico negro, (FeTiO3), se encuentra en forma natural como el mineral llamado
ilmenita. El dixido de titanio es la principal fuente comercial del titanio. Aproximadamente el 95%
del titanio que se consume lo hace en forma de dixido de titanio, debido a las mltiples
aplicaciones industriales que tiene.

Aplicaciones

Los pigmentos de dixido de titanio se utilizan principalmente en la produccin de

pinturas y plsticos, as como en papel, tintas de impresin, cosmticos, productos
textiles, farmaceticos y alimentarios. El dixido de titanio es el pigmento ms
 habitualmente utilizado en el mundo, que proporciona a los productos finales una
brillante blancura, opacidad y proteccin.

En artes grficas donde se precisan pequeos espesores de recubrimientos se utilizan

pigmentos de dixido de titanio muy finos.

El dixido tambin se ha empleado como agente blanqueador y opacador en esmaltes de

porcelana, dando un acabado final de gran brillo, dureza y resistencia al cido un pigmento
blanco permanente que se emplea en pinturas, papel y plsticos, asimismo tiene una
amplia gama de aplicaciones en la industria qumica en general.6

Productores mundiales de titanio

Principales productores de xido de titanio en 2003

Pas Miles de toneladas % del total

Australia 1291 30,6

Sudfrica 850 20,1

Canad 767 18,2

Noruega 382 9,1

Ucrania 357 8,5

Total de los 5 pases 3647 86,4

Total mundo 4221 100

Cifras del 2003, en miles de toneladas de dixido de titanio.

El titanio es el noveno elemento ms abundante en la corteza terrestre (supone el 0,63% del peso
total). Sin embargo, en la naturaleza siempre se encuentra unido qumicamente a otros
elementos, formando minerales en los que la fraccin de titanio suele ser pequea.

De todos los minerales de titanio, solo el rutilo y la ilmenita son explotables econmicamente y
esto slo cuando la concentracin de titanio es suficientemente alta. Existen depsitos
significativos de titanio en forma de ilmenita en Australia occidental, Canad, Nueva Zelanda,
Noruega y Ucrania. Se extraen grandes cantidades de rutilo en Norteamrica y Sudfrica. Las
reservas conocidas de titanio se estiman en unas 600 millones de toneladas (expresadas como
TiO2).
Se utiliza tambin en la fabricacin de utensilios de cocina, en una aleacin con acero inoxidable
de grado quirrgico, de manera dichos utensilios que no contamina los alimentos con residuos
toditos de los metales.

Titanio y toxicidad

Tanto el titanio como en el dixido de titanio tienen un nivel bajo de toxicidad.

La sobreexposicin al polvo de titanio puede ocasionar por inhalacin del polvo dolor en el pecho,
tos o dificultad para respirar. En contacto con la piel o los ojos puede generar irritacin.

Respecto a su cancerogenicidad, la agencia internacional para la investigacin del cncer (IARC)

dice que el titanio no es clasificable como elemento cancergeno para los humanos.7

Brookita
Brookita

Brookita

General
Categora Minerales xidos
Clase 4.DD.10 (Strunz)

Frmula
TiO2
qumica
Propiedades fsicas
Pardo, pardo oscuro, pardo rojizo
Color
oscuro, pardo claro, naranja

Raya Blanca, gris o amarillenta

Lustre Adamantino
Transparencia Opaca a transparente
Sistema
Ortorrmbico
cristalino
Exfoliacin Dbil

Fractura Subconcoidea

Dureza 5,5-6

Densidad 4,12 g/cm3

Variedades principales

La brookita es un mineral con frmula qumica TiO2. Pertenece al grupo de los xidos,
cristaliza en sistema ortorrmbico, tiene una dureza de 5,5-6 en la Escala de Mohs, fractura
subconcoidea, exfoliacin dbil, brillo adamantino y raya blanca, gris, o amarillenta. Se
trata de una de las tres formas minerales del dixido de titanio, junto con la anatasa y el
rutilo. La belleza de algunos de los cristales de este mineral, especialmente los que
pertenecen a la variedad arkansita, ha hecho de l un objeto muy valorado por los
coleccionistas.

ndice
1 Descubrimiento del mineral y etimologa de la nomenclatura
2 Una sola frmula para tres minerales diferentes
3 Formacin y presencia de la brookita
4 Aplicaciones y sntesis industrial de la brookita
o 4.1 Aplicaciones
o 4.2 Nanopartculas de brookita
4.2.1 Aplicaciones de las nanopartculas
5 Transformacin de la brookita en rutilo
6 Enlaces externos

Descubrimiento del mineral y etimologa de la

nomenclatura
Descubierta por A. Levy en 1925 en una zona situada entre Beddegelet y Tremadoc, a unos
13 kilmetros de Snowden, en el Pas de Gales, Reino Unido, este mineral recibi su
nombre en honor del mineralogista ingls Henry Brooke (1771-1857).

Una sola frmula para tres minerales diferentes

La composicin qumica de la brookita es exactamente la misma que la del rutilo y la de la
anatasa. Sin embargo, las diferentes condiciones de cristalizacin de cada uno de estos tres
minerales les propician de la aparicin de distintos tipos de cristales.
En el caso de la brookita el factor fundamental de diferenciacin es la temperatura a la que
cristaliza: si se calienta un cristal de brookita hasta temperaturas cercanas a los 750 C, sta
se transforma directamente en rutilo.

Esta caracterstica de poseer una misma composicin qumica pero diferente estructura
cristalina es la que define lo que los cientficos llaman serie trimrfica del xido de titanio.

Formacin y presencia de la brookita

Brookita de Pakistn

La brookita pertenece al grupo de los minerales denominados hidrotermales, esto es, que se
forman por procesos de disolucin y precipitacin relacionados con la solidificacin del
magma en las fisuras de rocas preexistentes. Este origen hace posible que el mineral pueda
encontrarse en las vetas y filones que se forman en las grietas y cavidades de las rocas,
donde generalmente suelen tapizar las paredes. Tambin es posible hallar diminutos
cristales de este mineral en muchas rocas sedimentarias, donde se forma como mineral de
alteracin.

Aplicaciones y sntesis industrial de la brookita

En las ltimas dcadas, el inters por la brookita ha ido en aumento a causa de las
numerosas aplicaciones del titanio y sus xidos. Sintetizada en laboratorio, su produccin
industrial ha adquirido gran importancia.

Generalmente la brookita se presenta en la naturaleza en cantidades demasiado pequeas

como para ser explotada como mena de titanio, pese a que el 54,94% de su peso
corresponde a este elemento.

En los laboratorios de investigacin sobre nuevos materiales se han sintetizado cristales de

brookita con fines industriales.
Aplicaciones

El inters por esta sntesis radica en que el xido de titanio posee actividad cataltica y
fotocataltica, de manera que es posible emplearlo en numerosos procesos tecnolgicos
entre los que se encuentra la proteccin de superficies metlicas. El proceso de produccin
de la brookita se basa en la reaccin entre el cloruro de titanio (TiCl4) y el cido clorhdrico
(HCl), que permite la cristalizacin de la brookita en su caracterstico sistema rmbico.

Nanopartculas de brookita

La produccin industrial de brookita se ha convertido en la actividad principal de algunas

empresas, entre ellas la japonesa Showa Titanium Co. Ltd., que ha patentado un mtodo de
sntesis de nanopartculas de este mineral.

Aplicaciones de las nanopartculas

Estas nanopartculas, con un tamao de alrededor de 10 nanmetros, esto es, una

millonsima de milmetro, son fotosensibles a cualquier tipo de luz, algo que mejora
notablemente las propiedades de la anastasa, tambin empleada con los mismos fines que la
brookita pero que slo responde a la luz ultravioleta. Esta brookita sinttica permite su
utilizacin en sistemas de desodorizacin, proteccin frente a los agentes atmosfricos e
incluso el tratamiento de aguas residuales en depuradoras.

Transformacin de la brookita en rutilo

La transformacin de brookita en rutilo es un proceso que depende directamente de la
temperatura y que tiene lugar mediante la recolocacin de los tomos de oxgeno y titanio
en la estructura cristalina. Este proceso es posible observarlo gracias a microscopios
electrnicos especiales que permiten mantener las muestras a temperaturas cercanas a los
1.200 C. durante el proceso de reaccin.