UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

MONOGRAFIA SOBRE
CORROSION

CATEDRA: TERMODINAMICA METALURGICA

CATEDRATICO: ING. LUIS ANTONIO PACHECO ACERO

ESTUDIANTE: ROJAS MEZA ALEXIS

SEMESTRE: V

-2015-
Introduccion
El presente trabajo tiene como finalidad ampliar los conocimientos tericos que se
imparten en la ctedra, mediante la investigacin bibliogrfica de este tema.
Se pretende con ello enfocar varios puntos de vistas sobre un tema que es suma
importancia dentro de la carrera de mantenimiento, en vista de los efectos indeseables
que la corrosin deja en equipos, maquinarias y estructuras.
Se plantearn las posibles soluciones a este fenmeno natural de los materiales como lo
son entre otros y muy principalmente la proteccin catdica, en sus diferentes versiones.
El trabajo consta de un desarrollo el cual como fue indicado ha sido redactado mediante
la investigacin en textos.
Definiciones
Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas.
Las caractersticas fundamentales de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de
un electrlito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas andicas y
catdicas: una reacccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los electrones
son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin andica se producir la
disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad
del metal.
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el
material puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas
y zonas andicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es lenta y
continua todo dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que pasa
el tiempo se va creando una capa fina de material en la superficie, que van formndose
inicialmente como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie
del metal.
Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico electroqumico,
indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima energa, siendo la
corrosin por lo tanto la causante de grandes perjuicios econmicos en instalaciones
enterradas. Por esta razn, es necesario la oportuna utilizacin de la tcnica de
proteccin catdica.
Se designa qumicamente corrosin por suelos, a los procesos de degradacin que son
observados en estructuras enterradas. La intensidad depender de varios factores tales
como el contenido de humedad, composicin qumica, pH del suelo, etc. En la prctica
suele utilizarse comnmente el valor de la resistividad elctrica del suelo como ndice de
su agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por presencia de
iones tales como cloruros, tendrn resistividades bajas, por la alta facilidad de
transportacin inica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy en da, el
cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin, transportando un gran
catdo a una estructura metlica, ya sea que se encuentre enterrada o sumergida. Para
este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de energa externa mediante el empleo de
nodos galvnicos, que difunden la corriente suministrada por un transformador-
rectificador de corriente.
El mecanismo, consecuentemente implicar una migracin de electrones hacia el metal a
proteger, los mismos que viajarn desde nodos externos que estarn ubicados en sitios
plenamente identificados, cumpliendo as su funcin
A est proteccin se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por ejemplo
las pinturas, cas la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones enterradas,
areas o sumergidas, son pinturas industriales de origen orgnico, pues el diseo
mediante nodo galvnico requiere del clculo de algunos parmetros, que son
importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin
necesaria, la resistividad elctrica del medio electrlito, la densidad de corriente, el
nmero de nodos y la resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los
resultados.
Tipos de Corrosin
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, dentro de las mas comunes
estn:
1. Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o electroqumica acta
uniformemente sobre toda la superficie del metal
2. Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto,
ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin
de un metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el
material con mas ctivo ser el nodo.
3. Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por agentes qumicos.
4. Corrosin intergranular: Es la que se encuentra localizada en los lmites de grano,
esto origina prdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos.
5. Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una
deformacin en frio.

Corrosin por Cavitacin

Es la formacin y colapso de burbujas de vapor en la superficie de contacto dinmico
metal-lquido, como consecuencia de los cambios en las presiones del lquido. Ocurre
cuando el valor de la presin absoluta delfluido es menor a la presin de vaporizacin del
mismo. Los objetos metlicos vecinos sufren daos mecnicos debido a las
repetidas ondas de choque producidas por el colapso de las burbujas dentro del fluido.

Corrosin Intergranular
Es un tipo de ataque localizado, producida en los espacios limitantes de los granos de un
metal y produce prdida de la resistencia mecnica y de la ductilidad. El material del rea
limitada atacada, donde estn los espacios intergranulares, acta como nodo, los cuales
a su vez, estn en contacto con las superficies de los granos con un tamao de grano
mayor y actan como ctodos. Este ataque suele ser, con frecuencia, rpido, penetra con
profundidad en el metal y algunas veces causa averas catastrficas. Se da
en procesos donde la estructura del material es modificada; ejemplo, aceros inoxidables
con tratamientos trmicos inadecuados.

Corrosin Galvnica
La corrosin galvnica o bimetlica es el resultado de la exposicin de
dos metales distintos en el mismo ambiente, y ms notable cuando estn conectados
elctricamente en forma directa; en base al potencial relativo de ambos metales. Aqu, el
ms reactivo (nodo) se corroer a expensas del ms pasivo (ctodo), ofreciendo
proteccin para el metal catdico. Este tipo de corrosin depende del potencial o
tendencia a la corrosin de los metales expuestos, de la mayor o menor cercana entre los
mismos, de la conductividad del ambiente donde se encuentran y del rea de contacto.

Corrosin por Fatiga

Este tipo de corrosin ocurre si un metal se agrieta cuando est sujeto a repetidos
esfuerzos de traccin. La resistencia a la fatiga de un metal ser significativamente menor
cuanto menor sean los esfuerzos cclicos en un ambiente corrosivo.

Agrietamiento por Corrosin bajo esfuerzos (Stress Corrosin Cracking)

El agrietamiento por corrosin bajo esfuerzo se produce, cuando un metal en un medio
corrosivo especfico y a un esfuerzo de traccin constante, se agrieta de inmediato o
despus de un tiempo dado. En el acero de la industria del gas natural, esto ocurre
cuando el ambiente corrosivo es H2S y la resistencia baja a valores mucho menores a
cuando hay la presencia del gas.

Corrosin por Hendidura

Cuando se tiene alguna discontinuidad en la geometra de la superficie del metal en
presencia de un medio corrosivo se puede desarrollar este tipo de corrosin

Proteccin contra la corrosin

Dentro de las medidas utilizadas industrialmente para combatir la corrosin estn las
siguientes:
1. Uso de materiales de gran pureza.
2. Presencia de elementos de adicin en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
3. Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar soluciones slidas, como el
alivio de tensiones.
4. Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos,
ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automviles.
5. Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido, recubrimientos metlicos
6. Proteccin catdica.

Proteccin catdica
La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin, que est siendo aplicada
cada da con mayor xito en el mundo entero, en que cada da se hacen necesarias
nuevas instalaciones de ductos para transportar petrleo, productos terminados, agua; as
como para tanques de almacenamientos, cables elctricos y telefnicos enterrados y
otras instalaciones importantes.
En la prctica se puede aplicar proteccin catdica en metales como acero, cobre, plomo,
latn, y aluminio, contra la corrosin en todos los suelos y, en casi todos
los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el agrietamiento por corrosin
bajo tensiones por corrosin, corrosin intergranular, picaduras o tanques generalizados.
Como condicin fundamental las estructuras componentes del objeto a proteger y del
elemento de sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto elctrico e inmerso en un
elctrolito.
Aproximadamente la proteccin catdica presenta sus primeros avances, en el ao 1824,
en que Sir. Humphrey Davy, recomienda la proteccin del cobre de las embarcaciones,
unindolo con hierro o zinc; habindose obtenido una apreciable reduccin del ataque al
cobre, a pesar de que se presento el problema de ensuciamiento por la proliferacin de
organismos marinos, habindose rechazado el sistema por problemas de navegacin.
En 1850 y despus de un largo perodo de estacamiento la marina Canadiense mediante
un empleo adecuado de pinturas con antiorganismos y anticorrosivos demostr que era
factible la proteccin catdica de embarcaciones con mucha economa en los costos y en
el mantenimiento.
Fundamento de la proteccin catdica
Luego de analizadas algunas condiciones especialmente desde el punto de vista
electroqumico dando como resultado la realidad fsica de la corrosin, despus de
estudiar la existencia y comportamiento de reas especficas como Anodo-Ctodo-
Electrlito y el mecanismo mismo de movimiento de electrones y iones, llega a ser obvio
que si cada fraccin del metal expuesto de una tubera o una estructura construida de tal
forma de coleccionar corriente, dicha estructura no se corroer porque sera un ctodo.
La proteccin catdica realiza exactamente lo expuesto forzando la corriente de una
fuente externa, sobre toda la superficie de la estructura.
Mientras que la cantidad de corriente que fluye, sea ajustada apropiadamente venciendo
la corriente de corrosin y, descargndose desde todas las reas andicas, existir un
flujo neto de corriente sobre la superficie, llegando a ser toda la superficie un ctodo.
Para que la corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la diferencia de
potencial del sistema aplicado sea mayor que la diferencia de potencial de las microceldas
de corrosin originales.
La proteccin catdica funciona gracias a la descarga de corriente desde una cama de
nodos hacia tierra y dichos materiales estn sujetos a corrosin, por lo que es deseable
que dichos materiales se desgasten (se corroan)a menores velocidades que los
materiales que protegemos.
Tericamente, se establece que el mecanismo consiste en polarizar el ctodo, llevndolo
mediante el empleo de una corriente externa, ms all del potencial de corrosin, hasta
alcanzar por lo menos el potencial del nodo en circuito abierto, adquiriendo ambos el
mismo potencial eliminndose la corrosin del sitio, por lo que se considera que la
proteccin catdica es una tactica de

Polarizacin catdica.
La proteccin catdica no elimina la corrosin, ste remueve la corrosin de la estructura
a ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga la corriente.
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar (nodo), una fuente de
corriente continua cuyo terminal positivo se conecta al electrodo auxiliar y el terminal
negativo a la estructura a proteger, fluyendo la corriente desde el electrodo a travs del
electrlito llegando a la estructura.
Influyen en los detalles de diseo y construccin parmetro de geometra y tamao de la
estructura y de los nodos, la resistividad del medio electrlito, la fuente de corriente, etc.
Consideraciones de diseo para la proteccin catdica en tuberas enterradas
La proyeccin de un sistema de proteccin catdica requiere de la investigacin de
caractersticas respecto a la estructura a proteger, y al medio.
Respecto a la estructura a proteger
1. Material de la estructura;
2. Especificaciones y propiedades del revestimiento protector (si existe);
3. Caractersticas de construccin y dimensiones geomtricas;
4. Mapas, planos de localizacin, diseo y detalles de construccin;
5. Localizacin y caractersticas de otras estructuras metlicas, enterradas o
sumergidas en las proximidades;
6. Informacin referente a los sistemas de proteccin catdica, los caractersticos
sistemas de operacin, aplicados en las estructuras aledaas;
7. Anlisis de condiciones de operacin de lneas de transmisin elctrica en alta
tensin, que se mantengan en paralelo o se crucen con las estructuras enterradas y
puedan causar induccin de la corriente;
8. Informacin sobre todas las fuentes de corriente continua, en las proximidades y
pueden originar corrosin;
9. Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y media tensin, que podran
alimentar rectificadores de corriente o condiciones mnimas para la utilizacin de
fuentes alternas de energa;

Respecto al medio
Luego de disponer de la informacin anterior, el diseo ser factible complementando la
informacin con las mediciones de las caractersticas campo como:
1. Mediciones de la resisitividad elctrica a fin de evaluar las condiciones de corrosin a
que estar sometida la estructura. Definir sobre el tipo de sistema a utilizar; galvnico
o corriente impresa y, escoger los mejores lugares para la instalacin de nodos;
2. Mediciones del potencial Estructura-Electrlito, para evaluar las condiciones de
corrosividad en la estructura, as mismo, detectar los problemas de corrosin
electroltica;
a.
 b. Lugares de baja resistividad.
c. Distribucin de la corriente sobre la estructura.
d. Accesibilidad a los sitios para montaje e inspeccin
3. Determinacin de los lugares para la instalacin de nodo bajo los
siguientes principios:
4. Pruebas para la determinacin de corriente necesaria; mediante la inyeccin de
corriente a la estructura bajo estudio con auxilio de una fuente de corriente continua y
una cama de nodos provisional. La intensidad requerida dividida para rea, permitir
obtener la densidad requerida para el clculo;

Sistemas de proteccin catdica

Anodo galvnico
Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en la que un metal ms
activo es andico con respecto a otro ms noble, corroindose el metal andico.
En la proteccin catdica con nodo galvnicos, se utilizan metales fuertemente andicos
conectados a la tubera a proteger, dando origen al sacrificio de dichos metales por
corrosin, descargando suficiente corriente, para la proteccin de la tubera.
La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la tubera a proteger, es de
bajo valor porque este sistema se usa para pequeos requerimentos de corriente,
pequeas estructuras y en medio de baja resistividad.
Caractersticas de un nodo de sacrificio
1.
2. Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para polarizar la
estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 V. Sin embargo el
potencial no debe de ser excesivamente negativo, ya que eso motivara un gasto
superior, con un innecesario paso de corriente. El potencial prctico de disolucin
puede estar comprendido entre -0.95 a -1.7 V;
3. Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido;
4. Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo;
5. Bajo costo.

Tipos de anodos
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente
entre el metal a proteger y el nodo, ste ltimo deber ocupar una posicin ms elevada
en la tabla de potencias (serie electroqumica o serie galvnica).
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin catdica
son: Magnesio, Zinc, Aluminio.
Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al hierro y
estn libres de pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo rendimiento posible,
en su funcin de proteccin catdica. Los nodos de Magnesio son apropiados para
oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura
que requiera proteccin catdica temporal. Se utilizan en estructuras metlicas enterradas
en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohmio-cm.
 Zinc: Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con resistividad
elctrica de hasta 1000 ohm-cm.
Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar.
Relleno Backfill
Para mejorar las condiciones de operacin de los nodos en sistemas enterrados, se
utilizan algunos rellenos entre ellos el de Backfill especialmente con nodos de Zinc y
Magnesio, estos productos qumicos rodean completamente el nodo produciendo
algunos beneficios como:
Promover mayor eficiencia;
Desgaste homogneo del nodo;
Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo;
Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.

La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por yeso
(CaSO4), bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara entre 50 a 250
ohm-cm.
Diseo de instalacin para nodo galvnico

Caractersticas de los nodos galvnicos

Anodo Eficiencia Rendimiento Contenido Potencial de Relleno
am-hr/kg de energia am- trabajo(voltio)
hr/kg

Zinc 95% 778 820 -1.10 50%yeso;50%bentonita

Magnesio 95% 1102 2204 -1.45 a -1.70 75%yeso;20%bentonita;5%so4na2
Aluminio 95% 2817 2965 -1.10

Corriente impresa
En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental, pero tomando en cuenta las
limitaciones del material, costo y diferencia de potencial con los nodos de sacrificio, se
ha ideado este sistema mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina en una
fuente de corriente generadora continua regulable o, simplemente se hace uso de los
rectificadores, que alimentados por corriente alterna ofrecen una corriente elctrica
continua apta para la proteccin de la estructura.
La corriente externa disponible es impresa en el circuito constituido por la estructura a
proteger y la cama andica. La dispersin de la corriente elctrica en el electrlito se
efecta mediante la ayuda de nodos inertes cuyas caractersticas y aplicacin dependen
del electrlito.
El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de nodo, a fin
de forzar la descarga de corriente de proteccin para la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de
nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de
corriente y mantener una vida ms amplia.
En virtud de que todo elemento metlico conectado o en contacto con el terminal positivo
de la fuente e inmerso en el electrlito es un punto de drenaje de corriente forzada y por lo
tanto de corrosin, es necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la
mejor calidad en los aislamientos de cables de interconexin
Anodos utilizados en la corriente impresa
Chatarra de hierro: Por su economa es a veces utilizado como electrodo dispersor de
corriente. Este tipo de nodo puede ser aconsejable su utilizacin en terrenos de
resistividad elevada y es aconsejable se rodee de un relleno artificial constituido por
carbn de coque. El consumo medio de estos lechos de dispersin de corriente es de 9
Kg/Am*Ao
Ferrosilicio: Este nodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se
coloca en el suelo incado o tumbado rodeado de un relleno de carbn de coque. A
intesidades de corriente baja de 1 Amp, su vida es prcticamente ilimitada, siendo su
capacidad mxima de salida de corriente de unos 12 a 15 Amp por nodo. Su consumo
oscila a intensidades de corriente altas, entre o.5 a 0.9 Kg/Amp*Ao. Su dimensin ms
normal es la correspondiente a 1500 mm de longitud y 75 mm de dimetro.
Grafito: Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con
relleno de grafito o carbn de coque. Es frgil, por lo que su transporte y embalaje debe
ser de cuidado. Sus dimensiones son variables, su longitud oscila entre 1000-2000 mm, y
 su dimetro entre 60-100 mm, son ms ligeros de peso que los ferrosilicios. La salida
mxima de corriente es de 3 a 4 amperios por nodo, y su desgaste oscila entre 0.5 y 1
Kg/Am*Ao
Titanio-Platinado: Este material est especialmente indicado para instalaciones de agua
de mar, aunque sea perfectamente utilizado en agua dulce o incluso en suelo. Su
caracterstica ms relevante es que a pequeos voltajes (12 V), se pueden sacar
intensidades de corriente elevada, siendo su desgaste perceptible. En agua de mar tiene,
sin embargo, limitaciones en la tensin a aplicar, que nunca puede pasar de 12 V, ya que
ha tensiones ms elevadas podran ocasionar el despegue de la capa de xido de titanio
y, por lo tanto la deterioracin del nodo. En aguas dulce que no tengan cloruro pueden
actuar estos nodos a tensiones de 40-50 V.
Fuente de corriente
El rectificador
Es un mecanismo de transformacin de corriente alterna a corriente continua, de bajo
voltaje mediante la ayuda de diodos de rectificacin, comnmente de selenio o silicio y
sistemas de adecuacin regulable manual y/o automtica, a fin de regular las
caractersticas de la corriente, segn las necesidades del sistema a proteger
Las condiciones que el diseador debe estimar para escoger un rectificador son:
1. Caractersticas de la corriente alterna disponible en el rea (voltios, ciclos, fases);
2. Requerimiento mximo de salida en C.D (Amperios y Voltios);
3. Sistemas de montaje: sobre el piso, empotrado en pared, en un poste;
4. Tipos de elementos de rectificacin: selenio, silicio;
5. Mxima temperatura de operacin;
6. Sistema de seguridad: alarma, breaker, etc;
7. Instrumentacin: Voltmetros y Ampermetros, sistemas de regulacin;

Otras fuentes de corrientes

Es posible que habiendo decidido utilizar el sistema de corriente impresa, no se disponga
en la zona de lneas de distribucin de corriente elctrica, por lo que sera conveniente
analizar la posibilidad de hacer uso de otras fuentes como:
Bateras, de limitada aplicacin por su bajo drenaje de corriente y vida limitada;
Motores generadores;
Generadores termoelctricos;

Comparacin de los sistemas

A continuacin se detalla las ventajas y desventajas de los sistemas de proteccin
catdica;
Anodos galvnicos Corriente impresa
No requieren potencia externa Requiere potencia externa
Voltaje de aplicacin fijo Voltaje de aplicacin variable
Amperaje limitado Amperaje variable
Aplicable en casos de requerimiento de Util en diseo de cualquier requerimiento de
 corriente pequea, econmico hasta 5 corriente sobre 5 amperios;
amperios
Util en medios de baja resistividad Aplicables en cualquier medio;
La interferencia con estructuras enterradas Es necesario analizar la posibilidad de
es prcticamente nula interferencia;
Slo se los utiliza hasta un valor lmite de Sirve para reas grandes
resistividad elctrica hasta 5000 ohm-cm
Mantenimiento simple Mantenimiento no simple
Resistividad elctrica ilimitada
Costo alto de instalacin
Medias celdas de referencia
La fuerza electromotriz (FEM) de una media celda como constituye el sistema Estructura-
Suelo o independientemente el sistema cama de Anodos-Suelo, es posible medirla
mediante la utilizacin de una media celda de referencia en contacto con el mismo
electrlito.
Las medias celdas ms conocidas en el campo de la proteccin catdica
son:
HIDROGENO O CALOMELO(H+/H2)
ZINC PURO (Zn/Zn++)
PLATA-CLORURO DE PLATA(Ag/AgCl)
COBRE-SULFATO DE COBRE(Cu/SO4Cu)

La media celda de Hidrgeno tiene aplicacin prctica a nivel de laboratorio por lo exacto
y delicado. Tambin existen instrumentos para aplicacin de campo, constituida por
solucin de mercurio, cloruro mercurioso, en contacto con una solucin saturada de
cloruro de potasio que mantiene contacto con el suelo.
La media celda de Zinc puro para determinaciones en suelo, siendo condicin necesaria
para el uso un grado de pureza de 99.99%, es utilizado en agua bajo presiones que
podran causar problemas de contaminacin en otras soluciones y tambin como
electrodos fijos.
La media celda Plata-Cloruro de plata de poco uso pese a ser muy estable, se utilizan
especialmente en instalaciones marinas. Ms comnmente utilizados en los anlisis de
eficiencia de la proteccin catdica son las medias celdas de Cobre-Sulfato de cobre
debido a su estabilidad y su facilidad de mantenimiento y reposicin de solucin
La proteccin del acero bajo proteccin catdica se estima haber alcanzado el nivel
adecuado cuando las lecturas del potencial-estructura-suelo medidos con las diferentes
celdas consiguen los siguientes valores:
ELECTRODO LECTURA
Ag-AgCl -0.800V
Cu-SO4Cu -0.850V
Calomel -0.77V
Zn puro +0.25V
Criterios de proteccin
Cuando se aplica proteccin catdica a una estructura, es extremadamente importante
saber si esta se encontrar realmente protegida contra la corrosin en toda su plenitud.
Varios criterios pueden ser adoptados para comprobar que la estructura en mencin est
exenta de riesgo de corrosin, basados en unos casos en funcin de la densidad de
corriente de proteccin aplicada y otros en funcin de los potenciales de proteccin
obtenidos.
No obstante, el criterio ms apto y universalmente aceptado es el de potencial mnimo
que debe existir entre la estructura y terreno, medicin que se realiza con un electrodo de
referencia. El criterio de potencial mnimo se basa en los estudios realizados por
el Profesor Michael Pourbaix, en 1939, quin estableci a travs de un diagrama de
potencial de electrodo Vs pH del medio, un potencial mnimo equivalente a -850 mv con
relacin al electrodo de referencia cobre-sulfato de cobre, observando una zona definida
por la inmunidad del acero.
Los criterios de potencial mnimo de proteccin que se utilizar es de 850 mv respecto al
Cu/SO4Cu como mnimo y permitiendo recomendar as mismo, un mximo potencial de
proteccin que pueda estar entre los 1200 mv a -1300 mv, sin permitir valores ms
negativos, puesto que se corre el riesgo de sobre proteccin, que afecta de sobre manera
al recubrimiento de la pintura, ya que hay riesgos de reaccin catdica de reduccin de
hidrgeno gaseoso que se manifiesta como un ampollamiento en la pintura.
Proteccin con nodos de sacrificio
Se une elctricamente la tubera de hierro al nodo galvnico, generalmente Zn o Mg. Un
esquema simple de montaje est representado en la figura 1. La distancia mnima entre el
nodo y la tubera debe ser de 3 metros y deben utilizarse cables de conexin de bastante
grosor para evitar las cadas de tensin. Hay que cuidar tambin muy particularmente la
unin del cable con el alma de acero del nodo. Este cable debe de estar siempre bien
aislado evitando un consumo innecesario de corriente para lograr su proteccin.

Figura 1. Esquema del montaje de un sistema de proteccin catdica de una tubera

enterrada con un nodo de sacrificio.
Cuando los nodos estn en contacto directo con el suelo, se recubren con frecuencia de
una capa muy resistente. Esta capa ocasiona un aumento sensible de la resistencia de los
nodos con tendencia a pasivarlos, hasta el punto de hacerlos inoperantes. Para remediar
la influencia desfavorable de estos factores sobre el proceso de disolucin de los nodos
de sacrificio, se coloca a su alrededor un medio qumico artificial. Este medio qumico, que
podemos llamar "activador" (vase la figura 1), es ms conocido en la terminologa de
la ingeniera de la corrosin por la palabra inglesa "backfill", y debe ejercer
tres funciones principales:
1) Reducir la resistencia de contacto nodo-suelo.
2) Estabilizar el potencial del nodo, evitar la polarizacin y asegurar una fuente segura
de corriente.
3) Mejorar el rendimiento, disminuyendo la corrosin espontnea y consiguiendo un
ataque del nodo uniforme.
Numerosos productos qumicos han sido utilizados en la composicin del "activador o
backfill", como por ejemplo la arcilla ordinaria, la bentonita, el sulfato de calcio, la cal, el
hidrxido de sodio, el dicromato de sodio, el cloruro de sodio, el sulfato de sodio, el de
magnesio, etc.
Propiedades que debe reunir un material andico
Un metal tendr un comportamiento andico con relacin a otro si presenta un potencial
ms negativo con respecto a l, de acuerdo a la tabla de potenciales estndar de
electrodo a 25 oC. Sin embargo en la prctica no es as ya que para que pueda utilizarse
un metal como nodo de sacrificio tanto desde el punto de vista tcnico y econmico debe
reunir los siguientes requisitos:
* Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo para polarizar
la estructura de acero a -0.85 voltios. Sin embargo el potencial no debe ser
excesivamente negativo ya que motivara un gasto superfluo con un innecesario paso de
corriente.
* El nodo debe presentar una tendencia pequea a la dolarizacin, es decir no debe de
desarrollar pelculas pasivantes u obstructoras con los productos de corrosin y tener una
fuerte sobretension de hidrogeno.
* El nodo debe corroerse uniformemente.
* El material debe tener un elevado rendimiento elctrico en Amp-Hr/Kg.
* El metal ser de fcil adquisicin y deber poder fundirse en diferentes formas y
tamaos.
* Deber tener un costo razonable de modo que en conjuncin con unas correctas
caractersticas electroqumicas pueda conseguirse la proteccin a un costo bajo por
Amp/ao.
Proteccin con corriente impresa
En este caso, se obtiene la proteccin de la tubera conectndola al polo negativo de una
fuente de alimentacin de corriente continua. El polo positivo (nodo) est constituido
generalmente por grafito, aleaciones de plomo o aleacin de hierro y silicio. La corriente
que sale del nodo llega a la tubera que se trata de proteger segn el esquema de la
figura 2.
Figura 2. Sentido de la corriente de un sistema de proteccin catdica con corriente
impresa de una tubera.
Normalmente las tuberas, adems de la proteccin catdica, llevan un sistema de
proteccin a base de sustancias bituminosas de 3 a 6 mm de espesor, lo que les
proporciona un buen aislamiento.
En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental de la PROTECCIN
CATDICA, pero tomando en cuenta las limitaciones del material, costo y diferencia de
potencial con los nodos de sacrificio, se ha ideado este sistema mediante el cual el flujo
de corriente requerido, se origina en una fuente de corriente generadora continua
regulable o, simplemente se hace uso de los rectificadores, que alimentados por corriente
alterna ofrecen una corriente elctrica continua apta para la proteccin de la estructura.
La corriente externa disponible es impresa en el circuito constituido por la estructura a
proteger y la cama andica.
La dispersin de la corriente elctrica en el electrlito se efecta mediante la ayuda de
nodos inertes cuyas caractersticas y aplicacin dependen del electrlito.
El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de nodo, a fin
de forzar la descarga de corriente de proteccin para la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de
nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de
corriente y mantener una vida ms amplia.
En virtud de que todo elemento metlico conectado o en contacto con el terminal positivo
de la fuente e inmerso en el electrlito es un punto de drenaje de corriente forzada y por lo
tanto de corrosin, es necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la
mejor calidad en los aislamientos de cables de interconexin
Medicin de la resistividad de suelos
El suelo por su contenido variable de humedad, sales y materia orgnica en
descomposicin es el electrolito ms complejo de todos que se pueden encontrar.
Por necesidades mecnicas, econmicas y de seguridad, la industria tiene que apoyar
sobre l y enterrar numerosas y muy variadas estructuras de acero, las cuales se ven
sometidas a un proceso de corrosin que en algunos casos son muy complicadas.
Para un buen control de la corrosin de estas estructuras se han de combinar los dos
tipos de proteccin a nuestro alcance: un buen recubrimiento pasivo, complementado por
un sistema de proteccin catdica adecuado.
El suelo generalmente es un medio heterogneo en donde se dan muchas variaciones en
la velocidad de corrosin de los metales. Un suelo contiene los siguientes elementos:
arena, arcilla, cal y humus. Estos componentes pueden estar mezclados en el suelo en
diferentes proporciones que darn lugar a distintos grados de agresividad.
Por lo general, los suelos arenosos, margo-arenosos, margo-calcreos y calcreos no son
agresivos; los suelos arcillosos en algunas condiciones son agresivos. Los que son
agresivos de por s son las turbas, los humus libres de cal y tambin los suelos cenagosos
y de aluvin. Los suelos artificiales, esto es los formados por escorias y basuras,
elementos en putrefaccin y residuos humanos e industriales tambin son agresivos.
Los factores que influyen en este tipo de corrosin son:
* La porosidad del terreno.
* La humedad del terreno.
* La resistividad del suelo.
* El efecto del pH.
* Salinidad.
* Potencial Redox del suelo.
* Materia Orgnica.
* La corrosin bacteriana.
Mtodo de Wenner.
Con objeto de medir la resistividad del suelo se hace necesario insertar los 4 electrodos
en el suelo. Los cuatro electrodos se colocan en lnea recta y a una misma profundidad de
penetracin, las mediciones de resistividad dependern de la distancia entre electrodos y
de la resistividad del terreno, y por el contrario no dependen en forma apreciable del
tamao y del material de los electrodos, aunque s dependen de la clase de contacto que
se haga con la tierra.
El principio bsico de este mtodo es la inyeccin de una corriente directa o de baja
frecuencia a travs de la tierra entre dos electrodos C1 y C2 mientras que el potencial que
aparece se mide entre dos electrodos P1 y P2. Estos electrodos estn enterrados en lnea
recta y a igual separacin entre ellos. La razn V/I es conocida como
la resistencia aparente. La resistividad aparente del terreno es una funcin de esta
resistencia y de la geometra del electrodo.

En la figura se observa esquemticamente la disposicin de los electrodos, en donde la

corriente se inyecta a travs de los electrodos exteriores y el potencial se mide a travs de
los electrodos interiores. La resistividad aparente est dada por la siguiente expresin:
Si la distancia enterrada (B) es pequea comparada con la distancia de separacin entre
electrodos (A). O sea A > 20B, la siguiente frmula simplificada se puede aplicar:

La resistividad obtenida como resultado de las ecuaciones representa la resistividad

promedio de un hemisferio de terreno de un radio igual a la separacin de los electrodos.
Como ejemplo, si la distancia entre electrodos A es de 3 metros, B es 0.15 m y la
lectura del instrumento es de 0.43 ohms, la resistividad promedio del terreno a una
profundidad de 3 metros, es de 8.141 ohm-m segn la frmula completa y de 8.105 ohms-
m segn la frmula simplificada.
Se recomienda que se tomen lecturas en diferentes lugares y a 90 grados unas de otras
para que no sean afectadas por estructuras metlicas subterrneas. Y, que con ellas se
obtenga el promedio.
Actividad corrosiva esperada para aceros
expuestos a una variedad de resistividad de suelos
Desarrollo de experimentos
3.1.- PROTECCIN CATDICA POR NODO DE SACRIFICIO
DESCRIPCIN VISUAL
En una cubeta de vidrio que contiene agua potable se colocan tres varillas de acero
al carbono en forma paralela. A una varilla de un extremo se le coloca una pequea placa
de magnesio, a la varilla del centro no se le coloca nada y a la ltima varilla se le coloca
una pequea placa de zinc, de manera tal que las placas de Zn y Mg estn distribuidos de
la manera mas alejada posible uno del otro.
 Para el sistema de agua potable se observa que el agua adquiere una coloracin
amarillenta Y cada uno de las placas presenta cierta corrosin (deposicin de xidos en la
superficie color naranja-rojizo) segn sea el caso. En menor proporcin la del contacto
con el magnesio, luego el de contacto con zinc mucha mas la placa del medio (sin
contacto alguno).
DESCRIPCION TERICA
La proteccin catdica por nodo de sacrificio se da por el contacto de un metal mucho
ms activo que el acero, haciendo que el acero actu como ctodo ya que el metal ms
activo actuar como nodo, llevndose acabo las siguientes reacciones:
a) agua potable:
Se da la oxidacin del magnesio y del hierro con desprendimiento de hidrogeno.

Se da la oxidacin del hierro:

Se da la oxidacin del Zn y del hierro con desprendimiento de hidrogeno.

Esto se debe principalmente a las lneas de campo elctrico provenientes de las barras
protegidas con nodos de sacrificio (Mg). Debemos recordar que en si hubieron tres
barras: 2 protegidas pero en sentido opuesto con respecto a la posicin del Mg y una sin
 proteger en el medio de estas.
El concepto bsico de la proteccin catdica radica en la reduccin por
va electroqumica del O2, que difunde del electrolito hacia la superficie del metal a
proteger, evitndose as la corrosin del metal al neutralizar los agentes oxidantes
presentes en el medio.
A medida que se polariza el ctodo, se forma sobre ste depsitos con la consiguiente
reduccin de la corriente circulante.
Recomendaciones
No pintar los nodos.
Una vez instalados los nodos deber verificarse, mediante la toma de potenciales con un
electrodo de referencia, su comportamiento peridicamente durante su tiempo de vida.
Los investigadores de la universidad en este campo de la ingeniera qumica deben
trabajar en coordinacin con las empresas que requieren este tipo de servicio para
garantizar la seleccin y eficiencia del sistema.
Conclusiones
La proteccin catdica por nodos de sacrificio es uno de los mtodos ms usados para
minimizar los efectos de la corrosin.
Para la seleccin del material del nodo se tiene en cuenta la serie electroqumica de los
metales, los cuales tendrn carcter andico con relacin a otro, si se encuentra por
encima de ellos en esta serie.
La composicin qumica tiene una gran importancia en el comportamiento general,
actuando muy directamente en las propiedades que determinan su utilizacin como
nodo: potencial de disolucin, polarizacin y homogeneidad de la corrosin andica.
Seleccionar el material ms adecuado para la aplicacin.
Calcular el peso total de material requerido y el tamao idneo del nodo para obtener la
vida prevista.
Planificar la posicin del nodo para asegurar la proteccin adecuada en todas las reas.
Como el H2O destilada no es un medio muy conductivo, los nodos de sacrificio no
pueden ejercer su accin.
3.2.- PROTECCIN CATODICA EN TUBOS ENTERRADOS
PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA
DESCRIPCION VISUAL:

Electrodo Referencia: plata/cloruro deplata (E=0.25 V)

Medio: AGUA POTABLE
Datos Experimentales:

DESCRIPCIN TERICA
Se puede considerar como una celda electroltica de igual manera ocurren reacciones de
oxidacin y reduccin:
Oxidacin:
Reduccin:
Tambin se observo o algunas pequeas burbujas que salan cerca de los alrededores
del electrodo de Pt (liberacin de O2(g) ).
EXPLICACIN TERICA:
La razn por lo que el electrodo de acero al carbono (Fe) se convierte en ctodo es
debido a que es sometido a una corriente elctrica, es decir que todo el electrodo este
abastezca de e- de tal manera que se convierte en un electrodo negativo (ctodo).
Reducir el potencial a uno que este por debajo del potencial reversible del metal (Fe (
Fe2+ + 2e- ) llevndolo a la zona de inmunidad en el diagrama de Pourbaix.

En conclusin este procedimiento consiste en unir elctricamente la estructura que se

trata de proteger con el polo negativo de una fuente de alimentacin de corriente
continua (pura o rectificada) y el positivo con un electrodo auxiliar que cierra el circuito.
Los electrodos auxiliares tambin pueden ser de chatarra de hierro, aleacin de
ferrosilicio, grafito, platino, etc. Es completamente indispensable la existencia del
electrolito(medio agresivo) que completa el conjunto para que se realice el proceso
electroltico.
Los nodos que se utilizan en la corriente impresa pueden dividirse, en cuanto a
su consumo, en: a) nodos solubles, b) semiinertes y c) inertes. Actualmente se
prefieren los inertes ya que, pese a que su costo es ms alto, tienen las mejores
caractersticas. En el siguiente cuadro se resumen las propiedades principales de los
nodos utilizados en la corriente impresa, clasificados segn su consumo. En el mismo
cuadro se incluye el medio en el cual pueden utilizarse
 Ventajas
Puede disearse para un amplio intervalo de potencial y corriente.
Un nodo o lecho andico puede suministrar una gran corriente.
Con una sola instalacin se pueden proteger superficies muy grandes.
Potencial y corriente variables.
Se puede utilizar en ambientes de resistividad elevada.
Eficaz para proteger estructuras no recubiertas o mal recubiertas.
Limitaciones
Puede causar problemas de interferencia.
Est sujeta a rotura de la fuente de corriente.
Requiere de una inspeccin peridica y de mantenimiento.
Requiere de una fuente de corriente continua.
Posibilidad de condiciones de sobreproteccin con daos a recubrimientos y problemas
de fragilizacin por la accin del hidrgeno.
Conexiones y cables sujetos a roturas.
Tiene un costo elevado.
Ventajas y Desventajas:
Se puede decir que este mtodo es ms conveniente que el de los nodos de sacrificio,
cuando se tratan de proteger estructuras muy grandes o con una gran demanda de
corriente y cuando la resistividad del ambiente es elevada, como en el caso de los suelos
Una gran ventaja de este mtodo es su posibilidad de proteger una gran superficie con un
solo nodo. Este tipo de sistemas debe ser proyectado con cuidado para no causar
problemas de corrientes errticas (parsitas), las cuales pueden provocar la corrosin de
estructuras vecinas.
3.4. Medicin de la resistividad de suelos
3.4.1. Descripcin Visual
Al momento de enterrar los electrodos usando el Mtodo de Wenner se realiz la
medicin de la resistividad del suelo en los alrededores del laboratorio de corrosin.
Este mtodo tiene la ventaja de ser sencillo y expeditivo, por no existir procesamiento,
pero adolece de limitaciones fsicas para el clavado del Electrodo Piloto y limitaciones
prcticas en suelos estratificados, dado que para longitudes diferentes, se obtienen
Resistividades diferentes; asimismo en estratos gruesos de Alta Resistividad,
dan valores con grandes errores; su mejor aplicacin se obtiene en suelos arcillosos de
baja Resistividad (suelos cultivables).
Se tendr especial cuidado en lograr la mnima Resistencia de contacto para los
Electrodos de medida, especialmente al del circuito de Corriente (C).
Se trata de la medida de la Resistividad Aparente del suelo natural, basado en la
aplicacin del principio de Cada Potencial, bajo condiciones geomtricas simplificadas
que fijan la equidistancia entre los ( 4 ) Electrodos de Medida necesarios, ( 2 ) de
Corriente ( C1 y C2 ) y ( 2 ) de Potencial ( P1 y P2 ), que deben ser colocados en lnea
recta a distancias ( a ); desde los cuales se mide la Resistencia media de Conduccin ( R
) del segmento de suelo ( P1, P2 ) de longitud ( a ), que se opone a la circulacin de la
corriente inyectada ( I ) entre los extremos ( C1, C2 ), de longitud ( 3a ).

Datos experimentales:
3.4.2. Descripcin Terica
Se debe destacar la influencia del suelo en el funcionamiento de todos los sistemas
elctricos, identificndolo con la Tierra, cuya ilimitada capacidad de recepcin, conduccin
y dispersin de corrientes elctricas, permiten atribuirle la necesaria referencia de
Potencial cero, por donde se pueden cerrar los circuitos de evacuacin o de
concentraciones de carga o aparicin de corrientes, asegurando la seguridad de las
personas, los animales y equipos.El modelo bsico para su aplicacin, considera al suelo
inicialmente como un medio homogneo, que reproduce los fenmenos del Campo
Elctrico conservativo, a partir de cuyo desarrollo bajo condiciones establecidas, se
define el principio de cada de Potencial para la ejecucin de las medidas directas de
campo, de Resistividades, Resistencias de Dispersin y Potenciales de Toque y de Paso.
La medida de las resistividades se considera imprescindible para los estudios
de Diseo, Diagnstico y Correccin tanto de Protecciones Catdicas as como de
Puestas a Tierra, dado que la identificacin de dicho parmetro slo a partir de las
caractersticas fsicas del suelo no es confiable. Para tales fines existen varios mtodos
de medida.
3.4.3. Explicacin Terica
El factor ms importante de la resistencia a tierra no es el electrodo en s, sino la
resistividad del suelo mismo, por ello es requisito conocerla para calcular y disear la
puesta a tierra de sistemas.
La resistividad del suelo es la propiedad que tiene ste, para conducir electricidad, es
conocida adems como la resistencia especfica del terreno. En su medicin, se
promedian los efectos de las diferentes capas que componen el terreno bajo estudio, ya
que stos no suelen ser uniformes en cuanto a su composicin, obtenindose lo que se
denomina "Resistividad Aparente" que para el inters de este trabajo, ser conocida
simplemente como "Resistividad del Terreno".
Se define el trmino resistividad, como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un
cubo de terreno de un metro por lado. su representacin dimensional debe estar
expresada en Ohm-m, cuya acepcin es utilizada internacionalmente.
La resistividad del terreno vara ampliamente a lo largo y ancho del globo terrestre,
estando determinada por:
SALES SOLUBLES La resistividad del suelo es determinada principalmente por su
cantidad de electrolitos; esto es, por la cantidad de humedad, minerales y sales disueltas.
Como ejemplo, para valores de 1% (por peso) de sal (NaCl) o mayores, la resistividad es
prcticamente la misma, pero, para valores menores de esa cantidad, la resistividad es
muy alta.
COMPOSICIN DEL TERRENO La composicin del terreno depende de
la naturaleza del mismo. Por ejemplo, el suelo de arcilla normal tiene una resistividad de
40-500 ohm-m. En cambio, la resistividad de un terreno rocoso es de 5000 ohm-m o ms
alta.
ESTRATIGRAFA El terreno obviamente no es uniforme en sus capas. En los 3 m de
longitud de una varilla electrodo tpica, al menos se encuentran dos capas diferentes de
suelos.
GRANULOMETRA Influye bastante sobre la porosidad y el poder retenedor de humedad
y sobre la calidad del contacto con los electrodos aumentando la resistividad con el mayor
tamao de los granos de la tierra.
ESTADO HIGROMTRICO El contenido de agua y la humedad influyen en forma
apreciable. Su valor vara con el clima, poca del ao, profundidad y el nivel fretico.
Como ejemplo, la resistividad del suelo se eleva considerablemente cuando el contenido
de humedad se reduce a menos del 15% del peso de ste.
TEMPERATURA A medida que desciende la temperatura aumenta la resistividad del
terreno y ese aumento se nota an ms al llegar a 0 C, hasta el punto que, a medida
que es mayor la cantidad de agua en estado de congelacin, se va reduciendo
el movimiento de los electrolitos los cuales influyen en la resistividad de la tierra.
COMPACTACIN La resistividad del terreno disminuye al aumentar la compactacin del
mismo. Por ello, se procurar siempre colocar los electrodos en los terrenos ms
compactos posibles.
Medicin de la resistividad del suelo
Para medir la resistividad del suelo se requiere de un terrmetro (llamado en otros pases:
telurmetro) o Megger de tierras de cuatro terminales.
Los terrmetros deben inyectar una corriente de frecuencia que no sea de 60 Hz para
evitar se midan voltajes y corrientes que no se deban al aparato sino a ruidos elctricos.
Por ejemplo, si estamos cerca de una subestacin o de una lnea en servicio, y vamos a
realizar mediciones de resistividad y resistencia de tierra, con un aparato de 60 Hz, dichos
sistemas van a inducir corrientes por el suelo debido a los campos electromagnticos de
60 Hz y darn una lectura errnea.
De igual manera sucede cuando los electrodos de prueba estn mal conectados o tienen
falsos contactos, darn seales falsas de corriente y voltaje. Si hay corrientes distintas a
las que envi el aparato, ste leer otras seales de voltaje y corriente que no son las
adecuadas.
Como la medicin obtenida por un terrmetro es puntual, se deben hacer mediciones en
un sentido, en otro a 90 grados del primero, y, en el sentido de las diagonales.
Perfil de resistividad
Para obtener el perfil de resistividad en un punto dado, se utiliza el Mtodo de Wenner
con espaciamientos entre electrodos de prueba cada vez mayores. Por lo general, para
cada espaciamiento se toman dos lecturas de resistividad en direcciones perpendiculares
entre s.
La grfica resultante de trazar el promedio de las mediciones de resistividad (R) contra
distancia entre electrodos (a) se denomina perfil de resistividad aparente del terreno.
Mtodo de wenner parte experimental
Con los datos obtenidos procedemos a elaborar los grficos de los perfiles de resistividad
para el suelo. As:
Suelo Hmedo (Cancha de Ftbol):
De la ecuacin
 Conclusiones
De los datos obtenidos se comprueba que la resistividad de los suelos aumenta con la
distancia de separacin, con el tipo de terreno que se desea medir y los objetos que
puedan estar presentes como se explico en la parte terica.
La presencia de rocas y la mayor humedad en algunos puntos hace que las medidas
tomadas de potencial varen para una misma distancia.
3.4.- PROTECCIN CON PINTURAS
OBSERVACIONES EXPERIMENTALES:
Bsicamente se hablara sobre pinturas para embarcaciones (las cuales tambin se usan
en la industria) para la cual se establecen tres zonas: La obra viva (en contacto con el mar
), la obra muerta (superficie del barco fuera del agua) y la superficie de la caseta, salas de
maquinas, mstil.
Obra Viva:
La ms difcil de combatir, se aplica un sistema de pinturas como se muestra.

Pintura Base.- Llamada tambin imprimante, es una resina epxica rica en zinc,
suspropiedades anticorrosivas son buenas debido a las altas concentraciones de zinc
metlico que llega hasta el 90%. Esta pintura posee buena adherencia y un color gris
metlico. Sus mecanismos son tres:
Efecto barrera.- Bastante impermeable con respecto al agua y oxigeno, no posee un
solvente.
Proteccin Catdica: El polvo de zinc acta como nodo se da el caso de oxidacin.
Resistencia Inica: No permite que los iones fluyan.
Aplicaciones: Se usa para proteger tanques de almacenamiento, estructuras metlicas,
embarcaciones, etc.
Capa Media.- Esta constituida por una resina epxica (dura y quebradiza) y alquitrn (le
da el carcter blando).Es de color negro.
El mecanismo con el que acta es de efecto barrera, es de buena impermeabilidad
respecto al agua, adems es de gran espesor. Ayuda a resistir los golpes.
Capa de Acabado.- Esto es una pintura vinlica y elevada concentracin de oxido
de cobre. Tiene una coloracin oxido. Tiene un efecto venenoso para los moluscos,
adems es ligeramente soluble en agua. Ofrece excelente proteccin contra la flora y
la fauna marina.
Obra Muerta:
Capa Base.- Es un imprimante constituido por resina epxica y azarcn (que es un
inhibidor ). Fabricada con resina epxida, oxido de plomo rojo y oxido de hierro los que le
dan la propiedad de ser un anticorrosivo excelente.
Capa Intermedia.- Pigmento blanco con oxido de titanio, le da espesor a la proteccin, y
cumple el mecanismo de efecto barrera.
Capa Acabada.- Es la combinacin de resina epxica con pigmentos de color (a
escoger).
Casetas:

Capa Base.- Es fabricada con pigmentos de azarcn (inhibidores) y resina alqudica que
es ms permeable. Posee una alta proteccin anticorrosiva. Se usa en todo tipo de
superficie metlicas como bodegas, tanques de almacenamiento, embarcaciones,
estructuras de acero y hierro, puentes, motores, etc.
Acabado.- Esmalte que se fabrica en base a resina alquidica modificada (caucho) y con
pigmentos muy resistentes a la luz y a los ambientes corrosivos (esmaltes +
cauchos).Resistente al golpe, por su gran flexibilidad, impermeabilidad y adherencia.
Apndice
Inventan una pintura anti-corrosin
Ingenieros de la Ohio State University han aadido ciertas sustancias a una pintura que
evita que el metal sufra el problema de la corrosin, y que adems revela cundo un
avin, barco o puente necesita volver a ser pintado.
Aunque la pintura est an en desarrollo, las primeras pruebas demuestran que previene
la corrosin tan bien como lo hacen otras pinturas comerciales mucho menos amistosas
con el ambiente.
La nueva pintura es nica porque su pigmento contiene diminutas partculas de arcilla que
capturan las sustancias que causan la corrosin.
Tambin libera la cantidad exacta de agente contra la corrosin cuando se le necesita,
explica Rudolph Buchheit, profesin de ciencia de los materiales e ingeniera.

Con un poco ms de desarrollo, el pigmento permitir a los expertos en mantenimiento

inspeccionar superficies utilizando una tcnica comn de rayos-X para determinar cundo
necesitan volver a ser pintadas. El pigmento contiene cerio, un mineral natural anti-
corrosin. Los recubrimientos que encontramos en los hornos auto-limpiables contienen a
menudo cerio, pero estos recubrimientos son pasivos (liberan cerio continuamente hasta
que el elemento se agota). Los cientficos llevan trabajando durante aos para crear
"pigmentos inteligentes" que puedan hacer ms, es decir, liberar cerio slo cuando las
condiciones son adecuadas para que aparezca la corrosin.
El cloruro es la sustancia responsable de la mayor parte de la corrosin en los metales. El
agua es otro ingrediente clave, y el agua que contiene sal, cloruro sdico, es
particularmente corrosiva. Cuando la pintura se resquebraja o se desgasta, una reaccin
qumica con el cloruro se come el metal expuesto, un problema serio en estructuras
crticas en vehculos o puentes.
Para luchar contra la corrosin, el nuevo pigmento absorbe el cloruro, y libera cerio u
otros inhibidores de la corrosin para formar una pelcula protectora sobre las grietas de la
pintura.
En las pruebas, los ingenieros recubrieron piezas de metal con la nueva frmula de
pintura, y rascaron la superficie para simular un desgaste severo. Despus expusieron el
metal a una niebla constante de agua salina en una cmara de corrosin en el laboratorio.
Despus de 1.000 horas, el metal se mantena libre de ella, un rendimiento comparable al
de las pinturas comerciales. Pero las pinturas comerciales usan cromatos, una sustancia
txica que debe ser eliminada con mucho cuidado, evitando sobre todo que entre en el
suministro de agua potable. Buchheit cree que si el cerio entrara en dicho suministro no
implicara un peligro tan grande para la salud.
La tcnica llamada difraccin de rayos-X puede ser empleada para medir cunto cerio ha
sido liberado para llenar las grietas, y cunto queda en la pintura, un indicador de si una
pieza de metal debe ser repintada o no.
Resistividad del suelo
Cuando se disea proteccin catdica o simplemente cuando se estudia la influencia de la
corrosin en un medio en el cual se instalar equipos o se tender una lnea, es necesario
investigar las caractersticas del medio, entre estas caractersticas, relacionada
directamente con el fenmeno corrosivo se encuentra la resistividad del medio.
La resistividad es la recproca de la conductividad o capacidad del suelo para conducir
corriente elctrica. En la prctica se ejecutan medidas de resistencia de grandes masas
de material y se calcula un valor promedio para el mismo.
Las reas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas andicas en la
estructura, pero as mismo son las zonas ms aptas para instalacin de las camas de
nodos
En la prctica se realiza esta medida empleando un voltmetro y un ampermetro o bien
instrumentos especiales como el Vibro-Graund complementados mediante un equipo de
cuatro picas o electrodo directamente en el campo y mediante el Soil Box en laboratorio.
Cuando se ejecuta en el campo, el mtodo consiste en introducir en el suelo 4 electrodos
separados por espaciamientos iguales, los espaciamientos representan la profundidad
hasta lo que se desea conocer la resistividad este espaciamiento se lo representa con (d).
Se calcula la resistividad aplicando la siguiente frmula:
rs =2*3.1416*d*Resistencia.
Resistividad ohm-cm Caractersticas
bajo 900 Muy corrosivo
900 a 2300 Corrosivo
2300 a 5000 Moderadamente corrosivo
5000 a 10000 Medio corrosivo
Sobre 10000 Menos corrosivo
Conclusiones
Como conclusiones tenemos los siguientes puntos:
1. El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el
proceso natural de que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que provoca la
investigacin y el planteamiento de frmulas que permitan alargar la vida til de los
materiales sometidos a este proceso.
2. En la proteccin catdica entran en juego mltiples factores los cuales hay que tomar
en cuenta al momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de investigacin
conjunta con otras disciplinas mas all de la metalurgia, como la qumica y
la electrnica.
3. En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosin es un arte dentro del
mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado el sinnmero de condiciones
a los cuales se encuentran sometidos los metales que forman equipos
y herramientas.
4. Como ltima conclusin est el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarn parte integral de la labor que debe desempear un
Ingeniero de Mantenimiento.
Bibliografa
Introduccin A La Metalrgica Fsica
Sidney H. Avner
Sistemas De Proteccin Catdica
Elizabeth Garca. Universidad de Sonora. Mxico