Soldador Básico

PROVINCIA DE SANTA CRUZ
CONSEJO PROVINCIAL DE EDUCACIN

DIRECCIN PROVINCIAL DE EDUCACIN
TCNICO PROFESIONAL
COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN
PROFESIONAL
DISEO CURRICULAR
FORMACIN PROFESIONAL
SOLDADOR BSICO
2013/14
DIRECCIN PROVINCIAL DE EDUCACIN TCNICO PROFESIONAL
COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL
DISEO CURRICULAR
FAMILIA PROFESIONAL DE
METALMECNICA / SOLDADURA
SOLDADOR BSICO
De acuerdo con los lineamientos de la Resolucin C.F.E N 108/10.-

Anexo 16
2 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

DISEO CURRICULAR PROVINCIAL
Soldador Bsico, Nivel II
FUNDAMENTACIN
Los cambios en los parmetros econmicos a nivel internacional junto con las innovaciones tecnolgicas
en las industrias de diferentes ramas tales como: construcciones, petroqumicas, de generacin de
energa, de transporte, alimenticias, agrcolas, aeroespacial, electrnica, automotriz, etc., no podran
haber alcanzado su desarrollo actual si no hubiera estado disponible la tecnologa de soldadura,
constituyndose as en uno de los recursos tecnolgicos de vital importancia para el desarrollo de la
industria a nivel global. Hoy, prcticamente no existe emprendimiento tecnolgico alguno en el cual la
soldadura no intervenga en alguna de sus etapas, por tal motivo se la define con un concepto ms
general y abarcativo que es el de tecnologa de unin. En consecuencia, se han generado innovaciones
tanto en el campo de los procesos y equipos como en el de los consumibles, provocando una
transformacin de la actividad en sus orgenes tcnico-artesanal, a una disciplina cientfico-tecnolgica
de alta complejidad. Por lo tanto, para dar eficaz respuesta a la gran diversidad de requerimientos que
impone el servicio, es menester un riguroso conocimiento de los alcances y limitaciones de esta tcnica.
La organizacin de la produccin en el sector presenta mltiples caractersticas que pueden vincularse
con variados modelos, y la necesidad de formacin y/o actualizacin de mano de obra calificada.
Con la creacin de la Direccin Provincial de Educacin Tcnico Profesional por Decreto N 1647/06, la
adhesin a la Ley de Educacin Tcnico Profesional N 26058 por medio de la Ley de Educacin
Provincial N 3305, se refleja una decisin poltica acertada, con una incidencia directa sobre la calidad y
formacin para el mundo del trabajo, la actividad y la competitividad econmica, en el marco de un
desarrollo social y productivo, que encamina a la Provincia de Santa Cruz hacia un modelo Industrial y en
el cual la educacin en su conjunto, en especial la Formacin Profesional, son los soportes para este
desarrollo. A partir de estos marcos legales se organizan los lineamientos curriculares provinciales para
integrar las diversidades locales y desplegar oportunidades de formacin profesional.
La familia profesional del Sector de Metalmecnica es clave para el desarrollo productivo de la provincia,
ya que promueven a partir de acciones concretas de inversin y desarrollo de las industrias mineras,
hidrocarburferas, energticas, de la construccin, etc., un marco de generacin de empleo a fin de

incentivar la mano de obra santacrucea, fomentando el aprovechamiento racional y sustentable de los

recursos de la provincia, y la utilizacin de mejoras tecnolgicas.
Un engranaje de capital importancia en la maquinaria productiva lo constituye la Formacin Profesional
en tanto que cumple con la tarea de promover el conjunto de acciones cuyo propsito es la formacin
socio-laboral para y en el trabajo, que compatibiliza la promocin social, profesional y personal con la
productividad de la economa nacional, regional y local. Como toda propuesta educativa adems de
brindar conocimientos generales, cientfico- tecnolgicos y especficos del perfil, responde a la formacin
del sujeto de una manera integral incluyendo un espacio muy importante en estos trayectos formativos
denominado prcticas profesionalizantes que promueve la adquisicin de habilidades y destrezas en
situaciones reales de trabajo, garantizando a los egresados experiencias concretas en las prcticas de
soldar, cortar y/o rellenar metales. Por ello los potenciales trabajadores especializados en soldadura
cuentan con amplios espacios para su insercin laboral como consecuencia del alcance del perfil, y
fundamentalmente, las polticas de desarrollo industrial instaladas en la provincia.
IDENTIFICACIN DE LA CERTIFICACIN
SECTOR/ES DE ACTIVIDAD SOCIO PRODUCTIVA: METALMECNICA

DENOMINACIN DEL PERFIL PROFESIONAL: SOLDADOR BSICO
FAMILIA PROFESIONAL: METALMECNICA/SOLDADURA
DENOMINACIN DEL CERTIFICADO DE REFERENCIA: SOLDADOR BSICO
MBITO DE LA TRAYECTORIA FORMATIVA: FORMACIN PROFESIONAL
TIPO DE CERTIFICACIN: CERTIFICADO DE FORMACIN PROFESIONAL INICIAL
NIVEL DE LA CERTIFICACIN: II

ALCANCE DEL PERFIL
El Soldador Bsico est capacitado, de acuerdo a las actividades que se desarrollan en el Perfil
Profesional, para trabajar en soldaduras simples aplicadas a elementos de acero de bajo contenido de
carbono, que no requieran clculo estructural y que no pongan en riesgo a equipos o personas, mediante
el proceso de soldadura elctrica por arco voltaico, tambin realiza cortes de materiales por medio de
dispositivos de equipos oxiacetilnicos y por Plasma.
Realiza tareas que le son indicadas por un supervisor, interpreta ordenes de trabajo y planos de
fabricacin, prepara las superficies a unir, calibra las mquinas y/o equipos para soldar, regula el oxicorte
y realiza las operaciones de soldadura y/o corte de materiales. Conoce las caractersticas bsicas de los
metales y los efectos que producen las soldaduras sobre ellos (deformacin y cambio de dimensiones).
Este profesional requiere supervisin sobre todo el proceso de trabajo.
FUNCIONES QUE EJERCE EL PERFIL PROFESIONAL
1. Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura y/o corte de materiales.
Interpreta las consignas de trabajo y relevar datos tcnicos de planos sencillos, para
generar la unin soldada o corte de metales, identificando materiales, formas,
dimensiones y caractersticas de la soldadura y/o corte a realizar.
Identifica la mquina y/o equipo a utilizar, los accesorios e insumos a emplear y la
preparacin de la superficie.
Prepara el lugar de trabajo, ubica los materiales a unir o cortar y los equipos a emplear.
Aplica las normas de calidad, confiabilidad, seguridad, higiene y cuidado del medio
ambiente.
2. Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales.

Realiza operaciones de trazado y prepara las superficies de los materiales a soldar.
Monta los distintos accesorios para amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas,
pinzas de fuerzas y otros.
Prepara las mquinas y equipos de acuerdo a las condiciones necesarias de trabajo
regulando intensidad de corriente, caudal de gas, entre otros.
Aplica mtodo de trabajo y tiempos de produccin.
Realiza el pulimento y terminacin de los cordones de soldadura.

Aplica normas de seguridad e higiene personal, el cuidado de las mquinas y los equipos,
las normas de calidad y confiabilidad y el cuidado del medio ambiente.
REA OCUPACIONAL
El Soldador Bsico se puede desempear en:

La construccin y reparacin de estructuras livianas compuestas por perfiles laminados de bajo
espesor, caos y tubos delgados y chapas finas (Rejas, cerramientos, aberturas, etc.).
El corte de materiales por mtodo oxiacetilenito y/o Plasma.
ESTRUCTURA CURRICULAR
La estructura curricular esta conformada por campos de conocimiento organizados en mdulos, ya que
stos constituyen un proceso formativo integral con autonoma relativa, en tanto cada uno de ellos es un
espacio en s y a la vez se complementa en articulacin con otros mdulos, por tal motivo son,
fundamentalmente, interdisciplinarios. Su finalidad es integrar la formacin terica y prctica del
trayecto formativo, generando diferentes tipos de actividades en correspondencia con situaciones de
trabajo, en el contexto de enseanza aprendizaje.
Los conocimientos se distribuyen en cuatro campos de los cuales, los tres primeros integran teora y
prctica y, el cuarto es esencialmente prctico y transversal a los tres primeros:
Campo de Formacin General: que refiere a saberes de fundamento requeridos para la adquisicin
de los conocimientos cientficos, tecnolgicos y tcnicos especializados;
Campo Cientfico Tecnolgico: que abarca los conocimientos relativos al sector productivo y est
en relacin directa con los saberes especializados;
Campo Especfico: que incluye saberes tcnicos propios del proceso productivo en el sector de la
actividad correspondiente;

Campo de Prcticas Profesionalizantes: que integra los saberes de todos los campos tanto en
situaciones simuladas como reales de trabajo.
Los contenidos requieren de la organizacin, secuenciacin, articulacin, alcance y profundidad, en
funcin de las capacidades a desarrollar en relacin al perfil respectivo, y se complementan en las
prcticas profesionalizantes, como parte de los saberes especializados referidos a las diversas formas de
organizacin del trabajo y sus regulaciones normativas demandadas por el sistema productivo.
En este documento se destaca la importancia de las prcticas profesionalizantes, cuya caracterstica es la
de integrar actividades en funcin de los contenidos de los diferentes mdulos que conforman el
trayecto formativo puesto que la finalidad de las mismas es orientar el trabajo interdisciplinario de los
docentes, posibilitando la flexibilidad pertinente para que aborden saberes de diferente tipo (conceptos,
procedimientos, habilidades, destrezas, actitudes) y que se corresponden con situaciones de trabajo en
el contexto del proceso de enseanza- aprendizaje.
Uno de los ejes de la propuesta didctica es situar al participante en el mbito real de trabajo con las
problemticas que efectivamente surgen en l. Los acuerdos que logre la institucin educativa con otras
de la comunidad y especficamente con empresas del sector, ofreceran alternativas para trascender el
aula y constituir ambientes de aprendizaje ms significativos; en caso de no poder concretar tales
acuerdos, se deber realizar las prcticas en la institucin educativa en un taller adecuado con todos los
insumos necesarios simulando un ambiente real de trabajo.
Las prcticas deben ser organizadas, implementadas y evaluadas por el Centro de Formacin y estarn
bajo el control de la propia institucin educativa y de la respectiva autoridad jurisdiccional, quien a su
vez certificar la realizacin de las mismas. Las prcticas pueden asumir diferentes propuestas didcticas
pero sin perder nunca de vista los fines formativos que se persigue con ellas, dado que el objeto es
familiarizar a los estudiantes con las prcticas y el ejercicio tcnico profesional vigentes, (como proyectos
productivos, micro emprendimientos, actividades de apoyo demandadas por la comunidad, pasantas,
alternancias, entre otros), llevarse a cabo en distintos entornos (como laboratorios, talleres, unidades
productivas, entre otros), y organizarse a travs de variado tipo de actividades (identificacin y
resolucin de problemas tcnicos, proyecto y diseo, actividades experimentales, prctica tcnico

profesional supervisada, entre otros). Se propone la conformacin de equipos de trabajo con los
participantes, destacando la aplicacin permanente de criterios de calidad, seguridad e higiene.
Para el caso de esta figura profesional, se hace imprescindible planificar las prcticas individuales y
grupales bajo supervisin de un profesional, teniendo en cuenta: a) el acondicionamiento del sector de
trabajo, b) la seleccin y disposicin del equipamiento necesario, c) la aplicacin de las medidas de
prevencin de riesgos personales y de terceros, d) los siguientes ejes temticos segn marco de
referencia.
La institucin que desarrolle esta oferta formativa deber garantizar la realizacin de las prcticas
profesionalizantes segn las pautas orientadoras que a continuacin se mencionan, as como los
recursos necesarios para las mismas, ya que resultan indispensables para poder evaluar las capacidades
planificadas.
SOLDADOR BSICO, NIVEL II
ESTRUCTURA CURRICULAR DURACIN TOTAL: 36 SEMANAS
CAMPOS DE Horas Horas Reloj/ HORAS

Horas
FORMACIN MDULOS Ctedras Prctica RELOJ
Reloj
Semanales Profesional. TOTALES
GENERAL 1 MATEMTICA APLICADA 02 1h,20 - 24
CIENTFICO 2 SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL 02 1h,20 - 24

TECNOLGICO 3 INTERPRETACIN GRFICA 02 1h,20 - 24
INTRODUCCIN AL
4 CONOCIMIENTO DE 06 04 36 72
ESPECFICO SOLDADORAS
5 OPERACIN, MANTENIMIENTO
06 04 36 72
Y MONTAJE
EL TRAYECTO FORMATIVO DE SOLDADOR BSICO, NIVEL II, TIENE UN TOTAL DE 216

OBSERVACIONES:
- La distribucin horaria de esta estructura curricular se ha elaborado en base al ciclo lectivo,

cuya duracin es de 36 semanas. Su implementacin debe adecuarse a la realidad socio
educativa, segn criterio institucional.
- Las prcticas profesionalizantes se desarrollarn, segn criterio institucional:
a) en forma simultnea al desarrollo de los mdulos del campo de formacin especfico.
b) en dos tramos, al final de cada cuatrimestre.
c) en un solo tramo, en la ltima parte del ciclo lectivo.
SECUENCIACIN DE MDULOS
DURACIN
MDULO REQUISITOS
HS / RELOJ
1 MATEMTICA APLICADA 24 No tiene requisitos previos.
2 SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL No tiene requisitos previos.
24
3 INTERPRETACIN GRFICA No tiene requisitos previos.
24
4 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO
DE SOLDADORAS 72 No tiene requisitos previos.
5 OPERACIN, MANTENIMIENTO Y Haber aprobado mdulos 1, 2, 3,4.

72
MONTAJE

CONTENIDOS CURRICULARES
DURACIN: 18 SEMANAS
CARGA HORARIA: 24 horas

CAMPO DE FORMACIN MDULO 1 Horas/Ctedra Horas/Reloj
Semanales Semanales
GENERAL MATEMTICA
APLICADA
02 1h,20
CAPACIDADES
Identificar las unidades y subunidades del SIMELA para su posterior aplicacin.
Aplicar las operaciones matemticas bsicas, figuras y cuerpos geomtricos, perpendicularidad,

horizontalidad y pendientes para el relevamiento de la realidad constructiva.
Utilizar unidades de longitud y de superficie de aplicacin directa, para la materializacin de la

documentacin tcnica en todas las etapas del proceso constructivo.
CONTENIDOS
Nociones de Matemtica: Sistema Mtrico Legal Argentino (SIMELA). Unidades de longitud, superficie y
volumen: conversin de unidades. Sistemas de medidas en pulgadas, fraccionarias y decimales. Clculo
de pesos, caudal y presin. Pasaje de medidas de un sistema a otro. Uso de proporciones. Operaciones
matemticas. Porcentajes.
Nociones de Geometra: Perpendicularidad, verticalidad, horizontalidad y pendientes. Figuras y cuerpos

geomtricos aplicables a su actividad. Permetro, ngulos y superficie. Identificacin de la magnitud de
los objetos representados. Teorema de Pitgoras, trigonometra: interpretacin, aplicacin, manejo de
tablas. Interpretacin de croquis de diversa complejidad.
ACTIVIDADES
Aplicar las operaciones matemticas bsicas, regla de tres simple, figuras y cuerpos geomtricos,

perpendicularidad, horizontalidad y pendientes, unidades de longitud y superficie para el relevamiento

de la realidad constructiva y la materializacin de la documentacin tcnica en todas las etapas del
proceso constructivo.
ENTORNO FORMATIVO
Los procesos de enseanza y aprendizaje se deben desarrollar en un contexto terico prctico que deber
contar con los siguientes recursos materiales:
Recursos auxiliares que sirven de soporte a actividades de carcter expositivos: pizarrn, pantalla,
proyector, PC con conectividad para posibilitar la bsqueda de informacin por Internet, etc.
Material didctico: bibliografa, catlogos, folletos, manuales, fichas, planos, especificaciones, croquis,
filminas, fotografas, ilustraciones, fotocopias, videos, maquetas, etc. Elementos de geometra e
instrumentos de verificacin para el control dimensional.
DURACIN: 18 SEMANAS

CAMPO DE FORMACIN MDULO 2 Horas/Ctedra Horas/Reloj
Semanales Semanales
CIENTFICO-TECNOLGICO SEGURIDAD E HIGIENE
LABORAL
02 1h, 20
CAPACIDADES
Conocer la normativa vigente acerca de la seguridad e higiene personal y laboral.
Organizar el espacio de trabajo para los procesos de soldadura, corte y/o relleno de materiales,
disponiendo del herramental, el equipamiento y los materiales de acuerdo con el servicio a realizar.
Mantener las condiciones de seguridad, orden e higiene del ambiente de trabajo, controlando la
existencia de los elementos de seguridad y proteccin personal necesarios para la realizacin de las
tareas.
Aplicar medidas de prevencin de riesgos vinculados con la seguridad e higiene en las tareas propias de
trabajo con la soldadora y en el cuidado del medio ambiente.

CONTENIDOS
Prevencin bsica. Definicin de accidente. Accin y condicin insegura. El tipo de accidente y su

prevencin en trabajos de soldadura.
Normas de seguridad e higiene personal. Normas para el cuidado de la mquina, herramienta, normas
de calidad, confiabilidad y medio ambiente. Aplicaciones. Elementos de seguridad. Elementos de
Proteccin Colectiva.
Electricidad. Accin en el organismo. Tiempo de contacto. Trayecto y Resistencia. Trabajo elctrico.
Ruido y vibraciones. Fisiologa de la audicin. Umbrales de tolerancia. Efectos sobre el odo humano.
Vibraciones: sus efectos sobre el hombre, especialmente en las manos. Medidas de control.
Medicina laboral. Intoxicaciones laborales. Enfermedades producidas por agentes fsicos. Stress.
Exmenes mdicos. Profilaxis. Insalubridad. Primeros auxilios.
ACTIVIDADES
Leer y analizar la normativa vigente que rige para la labor del soldador.
Reconocer las condiciones de seguridad, orden e higiene del ambiente de trabajo.
Controlar la existencia de los elementos de seguridad y proteccin personal necesarios para la
realizacin de las tareas.
Demarcar la zona de trabajo, utilizando los elementos acordes para tal fin, y el control de acceso a la
misma, respetando las normativas vigentes.
Simular situaciones peligrosas habituales en el trabajo con soldadoras, los modos de prevencin de
accidentes y todo tipo de riesgos, y las alternativas de soluciones posibles.
ENTORNO FORMATIVO
filminas, fotografas, ilustraciones, fotocopias, videos, maquetas, etc.
Elementos de proteccin personal e indumentaria de trabajo correspondiente: Cascos de PVC de alto
impacto, antiparras transparentes, calzado de seguridad. Guantes. Botiqun de primeros auxilios.
Matafuegos. Elementos de sealizacin.

DURACIN: 18 SEMANAS

CAMPO DE FORMACIN MDULO 3
Horas/Ctedra Horas/Reloj
CIENTFICO- INTERPRETACIN Semanales Semanales
TECNOLGICO
GRFICA
02 1h, 20
CAPACIDADES
Conocer informacin tcnica, escrita o verbal, relacionada con productos, procesos y/o tecnologa
aplicable a la soldadura y/o corte de piezas, y evaluacin de calidad de las mismas.
Interpretar la informacin contenida en diferentes documentaciones tcnicas, administrativas, o

muestras para organizar, preparar, unir y esmerilar componentes a soldar y/o cortar.
Interpretar y aplicar la informacin contenida en hojas de operaciones.
Identificar cdigos y simbologa propios de la actividad, verificando su pertinencia y alcance para realizar
una accin requerida.
Desarrollar croquis o bocetos de componentes metlicos detallando las caractersticas tcnicas, para los
procesos de uniones soldadas, o cortes, o rellenado de materiales.
Interpretar y completar informacin administrativa.
CONTENIDOS
Introduccin al dibujo: Elementos e instrumentos de dibujo. Escalas. Normalizacin del dibujo: IRAM.
Elementos de una cota. Sistemas y criterios para las acotaciones. Representacin de cortes y de
roscas. Smbolos de terminacin superficial y de rugosidad, representacin e interpretacin.
Interpretacin y aplicacin. Croquizado.
Documentacin tcnica: Interpretacin de planos de fabricacin de diversos tipos de piezas.

Simbologa de tipos de soldaduras.
Hojas de operaciones. tems que la componen, alcances.

rdenes de trabajo. tems que la componen. Alcance de cada uno de ellos. Informacin que deber
brindarse.

Hojas de control de calidad. tems que la componen. Alcance de cada uno de ellos. Informacin que
deber brindarse.
ACTIVIDADES
Identificar simbologa en los planos y documentacin tcnica (ordenes de trabajo) de distintos tipos de
piezas.
Interpretar tablas.
Deducir el material de la pieza a fabricar, las dimensiones originales del material, el perfil a producir,
las dimensiones finales de la pieza, las tolerancias solicitadas, la presencia de tratamientos trmicos o
superficiales y los detalles de mecanizado (concentricidad, conicidad, paralelismo, rugosidad y
terminacin superficial).
Obtener la informacin necesaria para la ejecucin de la misma.
Registrar la informacin en planillas, grficos y hojas de operaciones, de control, etc.
Elaborar croquis de complejidad creciente.
Fundamentar la secuencia de mecanizado seleccionada.
ENTORNO FORMATIVO
filminas, fotografas, ilustraciones, fotocopias, videos, maquetas, etc. Elementos de geometra, reglas,
tableros de dibujo.

DURACIN: 18 SEMANAS
MDULO 4 CARGA HORARIA: 72 horas reloj
CAMPO DE FORMACIN Horas/Ctedra Horas/Reloj Total Horas/Reloj
INTRODUCCIN AL
CONOCIMIENTO DE Semanales Semanales Prcticas
ESPECFICO Profesionalizantes
LA SOLDADORA
06 04 36
CAPACIDADES
Diferenciar las propiedades de los materiales en los procesos de uniones soldadas y/o cortes de
materiales.
Definir e interpretar secuencias de trabajo para realizar soldaduras y/ o cortes de metales.
Identificar las herramientas para soldaduras y/o corte a emplear.
Determinar los parmetros de corte que intervienen en las distintas operaciones a realizar.
CONTENIDOS
Materiales ferrosos y no ferrosos. Aleaciones: caractersticas, propiedades. Metales ferrosos con distintas
proporciones de carbono, puntos de fusin de los metales ms comunes, clasificacin de los aceros segn
Norma SAE, comportamiento de los materiales al ser unidos por medio de soldadura por arco elctrico,
comportamiento de los materiales al ser cortados por medio de plasma o por el sistema de oxicorte.
Tratamientos trmicos (cementado, temple, revenido y otros): caractersticas, propiedades que modifican
en los materiales.
Soldadora Elctrica por arco con electrodo revestido: partes, caractersticas, principio de funcionamiento.
Tipos. Accesorios, caractersticas, aplicaciones (soldadura, corte). Electrodos, tipos, caractersticas y
cantidad necesaria. Corriente Elctrica, normas de seguridad, descarga elctrica, puesta a tierra
deslumbramiento (rayos ultravioletas e infrarrojos), humos y gases, equipo y elementos de proteccin.
Aplicaciones.
Soldadora Oxiacetilnica y Oxicorte: partes, caractersticas, principio de funcionamiento. Tipos de gases

(Combustibles y reactivos), presiones. Tcnica de encendido y apagado de oxicorte. Accesorios,
caractersticas, tipos de picos, reguladores, manmetros, mangueras, otros. Vlvulas antiretorno
aplicaciones (soldadura, corte), preparacin de los equipos, desarme. Normas de seguridad, contra
explosiones y llama en retroceso, deslumbramiento, equipo y elementos de proteccin. Aplicaciones.
Amoladoras de banco y manual: caractersticas, usos. Muelas: clasificacin, discos, de desbaste y de

corte, usos.

Paol. Caractersticas, medios y modos de comunicacin.
ACTIVIDADES
Reconocer las caractersticas de los materiales a utilizar y las soldadoras con su accesorios para su
posterior empleabilidad.
Acondicionar el lugar de trabajo segn las normas de seguridad vigentes.
Preparar los equipos de soldadura y sus accesorios segn tareas a realizar.
Identificar y seleccionar los insumos y consumibles necesarios para llevar a cabo el proceso de unin de
metales y/o corte.
Ejecutar los parmetros de soldadura y/o corte que intervienen en las distintas operaciones de la
secuencia de trabajo.
Aplicar las tcnicas de soldadura empleando diferentes equipos, segn mtodo de trabajo.
PRCTICA PROFESIONALIZANTE
En relacin con la preparacin de superficies.

Los alumnos debern presentarse prcticas diversas en la preparacin de superficies a soldar. En la
complejidad de las tareas se deben presentar situaciones donde deba emplear diferentes herramientas
(cepillos, amoladoras, desengrasantes, etc) para la preparacin de superficies a soldar y cortar. En estas
prcticas tambin debern ser variados las posiciones y formas de unin y/o corte. Esto permitir que los
alumnos apliquen distintas herramientas y preparen flancos o superficies diversas para unirlas o cortarlas.
En relacin con la preparacin de la maquina o equipo de soldadura y/o corte.

Cuando los alumnos comiencen a realizar prcticas en la maquina o equipo de soldadura y/o corte debern
comenzar las actividades verificando rpidamente el estado de las mismas, segn correspondiere, cilindros
de gas amarrados con cadena, mangueras en buen estado y otros. Para luego realizar la regulacin
correspondiente, ya sea de gases, corriente elctrica.
Al finalizar las tareas deber limpiar y ordenar la zona de trabajo.
Se deber desregular las mquinas y/o equipos frecuentemente para que puedan adquirir la prctica de
regulacin.
ENTORNO FORMATIVO

proyector audiovisual (caon), retroproyector, PC con conectividad para posibilitar la bsqueda de

informacin por Internet, etc.
Material didctico: bibliografa, catlogos, folletos, manuales, fichas, planos, especificaciones,
croquis, filminas, fotografas, ilustraciones, fotocopias, videos, maquetas, etc.
Equipos y Maquinarias: Mquinas para soldadura, equipos de corte de diversas caractersticas con
todos sus accesorios, amoladora, taladro elctrico. Mesas para soldadura elctrica. Equipos completos
para oxicorte manual. Equipo completo para corte por plasma manual. Electroesmeriladora fija.
Herramientas manuales: Juego de llaves fijas y combinadas en pulgadas y en milmetros. Juego de
llaves tubos y accesorios. Juego de herramientas de banco: destornilladores, martillos, sierras, etc..
Piquetas, cepillos de acero, cortafros, juegos de limas y alicates, juegos de agujas para limpiar
boquillas, granetes, utillaje para trazar, caja de herramientas para reparaciones de mquinas y
equipos. Sierra alternativa. Mquina para hacer chaflanes.
Accesorios: Tablones, caballetes, tablero de obra porttil, zapatilla con alargue, portalmparas
porttil, lmparas. Mesas soporte para corte por oxicorte y arcoplasma. Bancos de trabajo con dos
tornillos cada uno. Taburetes metlicos regulables. Armarios metlicos para herramientas y utillaje.
Herramientas de corte, llaves y herramientas de mano. Sistema de elevacin para piezas muy pesadas.
Mecheros.
Insumos y materiales: chapas de acero suave, chapas de acero inoxidable, chapas de aluminio. Perfiles
normalizados de acero al carbono. Tubos de oxgeno. Tubos de acetileno. Tubos de aire comprimido.
Electrodos bsicos y de rutilo de diferentes dimetros. Electrodos de tungsteno. Cinta aislante. Trapos.
Cinta transparente para gafas esmeril homologadas. Cinta transparente para pantalla biombo de
soldadura. Cristal inactnico normalizado para pantalla de soldadura. Cristal inactnico normalizado
para pantalla biombo de soldadura o cabina. Cristales para oxicorte. Discos de esmeril. Hojas de
sierra. Desoxidantes. Elementos de trazados: mrmol de trazado, gramiles, puntas, compases, punto
de marcar. Elementos para lubricar las mquinas herramientas. Abrazaderas metlicas para
mangueras. Muelas de esmeril. Brocas. Spray antiproyecciones. Planos de produccin y/o muestras,
tablas y grficos de parmetros de corte, tablas de herramientas, tablas de rugosidad superficial,
tablas de tolerancias. Hojas de operaciones, hojas de control de calidad.
Instrumentos de medicin y control: Instrumentos de verificacin: regla metlica, calibre, nivel,
escuadra, plomada, otros. Punta de trazar, punto de marcar, compases de puntas secas, mrmoles,
altmetros y otros.
Muestras: Recortes de todos los tipos de materiales utilizados para armar distintas piezas.
Elementos de proteccin personal: Cascos de PVC de alto impacto, antiparras transparentes, calzado
de seguridad, barbijos, protectores auditivos, fajas rioneras, mscaras protectoras para soldar,
delantal de proteccin, guantes de soldador, polainas de soldador. Botiqun reglamentario de
primeros auxilios. Matafuegos. Extintores. Elementos de sealizacin.

DURACIN: 18 SEMANAS
MDULO 5
CARGA HORARIATOTAL: 72 horas reloj
CAMPO DE FORMACIN
OPERARACIN, Horas/Ctedra Horas/Reloj Total Horas/Reloj
Semanales Semanales Prcticas
ESPECFICO MANTENIMIENTO Y Profesionalizantes.
MONTAJE
06 04 36
CAPACIDADES
Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la movilidad de los equipos y la aplicacin de la normas de

seguridad.
Seleccionar los equipos, mtodos y elementos de trabajo para los procesos de uniones soldadas y cortes de
materiales.
Preparar los equipos de soldadura elctrica por arco elctrico, electrodo revestido, proceso MIG-MAG y TIG
y sus accesorios de acuerdo a las condiciones requeridas por los trabajos a realizar.
Acondicionar el equipo oxiacetilnico de acuerdo a las consignas de trabajo dadas por el superior.
Organizar los insumos y consumibles necesarios para llevar a cabo el proceso de unin de metales y/ o
corte.
Determinar los parmetros de soldadura y/o corte que intervienen en las distintas operaciones de la
secuencia de trabajo.
Aplicar las tcnicas de soldadura empleando equipos elctricos por arco por arco elctrico, empleando
mtodo de trabajo y calidad de producto.
Aplicar las tcnicas de corte de materiales empleando equipos oxicortes y de corte por plasma, realizando
todas las operaciones propias, empleando mtodo de trabajo y calidad de producto.
Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del medio ambiente en
todas las operaciones de soldadura y corte de materiales, utilizando elementos de proteccin adecuados.
CONTENIDOS
Corte con arco de plasma: partes, gases, presiones, caractersticas, principio de funcionamiento. Tipos.
Accesorios, caractersticas, aplicaciones.
Preparacin de superficies: amoladora de mano, de banco. Tipos de discos, tipos de muelas, mtodo de
trabajo, normas de seguridad. Aplicaciones.

Uniones Bsicas: a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto.
Lugar de trabajo: seguridad y fcil maniobrabilidad.
Tiempo de trabajo: de preparacin, de produccin, muertos y otros.
Preparacin para la sujecin: distintos tipos de sujeciones, formas, tamaos, propiedades, mtodo de
trabajo. Alineacin, paralelismo, otros.
Preparacin de superficies a soldar: en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando mtodo de trabajo

para asegurar la penetracin total. Precalentamiento de superficies, aplicacin.
Electrodos: Clasificacin, tipos, normalizacin. Procedimiento de proteccin contra la absorcin de

humedad y golpes.
Normas de seguridad e higiene personal, cuidado del equipo de soldadura y accesorios. Concepto y
aplicaciones. Equipos de proteccin personal.
Accesorios del equipo de soldadura y/o corte: mtodo de trabajo para la preparacin, el montaje y
desmontaje de los accesorios. Dispositivos especiales: procedimiento para el montaje y desmontaje.
Insumos: colocacin. Posicin, sujecin por cadena en los cilindros, normas de seguridad.
Operaciones de soldadura y corte: soldadura de punto, filete, cordn, de tapn, de relleno, en posicin
plana, vertical, sobre cabeza, horizontal, corte, en crculos, en lnea recta, y otras. Para cada una de estas
operaciones se desarrollaran contenidos vinculados a la puesta a punto del equipo de soldadura y/o
corte, el procedimiento y el mtodo de trabajo, tiempos de produccin y las normas de seguridad,
higiene laboral y cuidado del equipo de soldadura y/o corte.
Amoladoras de banco y manual, caractersticas, usos. Muelas: clasificacin, discos, de desbaste y de

corte, usos.
ACTIVIDADES
Acondicionar el lugar de trabajo segn las normas de seguridad vigentes.

Preparar los equipos de soldadura y sus accesorios segn tareas a realizar.
Identificar y seleccionar los insumos y consumibles necesarios para llevar a cabo el proceso de unin de
metales y/o corte.
Ejecutar los parmetros de soldadura y/o corte que intervienen en las distintas operaciones de la secuencia
de trabajo.
Aplicar las tcnicas de soldadura empleando equipos elctricos por arco por arco elctrico, electrodo

revestido, proceso MIG-MAG y TIG.

Aplicar las tcnicas de corte de materiales empleando equipos oxicortes y de corte por plasma.
Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del medio ambiente en
todas las operaciones de soldadura y/o corte de materiales.
Utilizar los elementos de seguridad segn el proceso de soldadura y/o corte a realizar.
PRCTICA PROFESIONALIZANTE
Observacin: para ejecutar las prcticas que a continuacin se detallan, es menester aplicar los
conocimientos y procedimientos aprehendidos en la prctica profesionalizante del mdulos 4.
En relacin con las prcticas de Soldadura y/o Corte.
Las diferentes prcticas de soldadura y/o corte debern ir aumentando su grado de dificultad y exigencia.
Las primeras prcticas debern apuntar a conocer la mquina, regularla, montar los insumos y cumplir las
normas de seguridad en todo momento, las propuestas de actividad debern estar orientadas a la regulacin
de la mquina segn el trabajo a realizar y a la tcnica a aplicar. La segunda categora de prcticas debern
encaminarse a lograr cordones de soldadura, costuras, rellenado, y otros con uniformidad, en el caso del
corte, una buena terminacin. Las prcticas finales debern enfocarse a mantener la calidad de medidas,
terminacin superficial e incorporar el empleo de tiempos razonables de fabricacin. En los distintos
ejercicios deber presentarse situaciones en las que se realicen diferentes operaciones y utilizar los
diferentes accesorios de las maquina soldadora y equipos de corte.
Debern presentarse ejercicios de soldaduras de puntos, de cordones, de costura, en las cuales se debern
utilizar los elementos necesarios, como los son los electrodos correspondientes para la actividad. En el caso
del corte se practicar cortes lineales, medio cilndrico, cilndrico, curvas, aplicando distintos gases y
utilizando electrodos de corte.
Es importante que las prcticas con las mquinas sean individuales, verificando que todos los alumnos
tengan material suficiente, maquinaria, insumos, instrumentos de medicin y/o verificacin, elementos de
sujecin, mtodo de enfriamiento, etc. Si los recursos no alcanzan, programar tareas paralelas para armar
dos grupos alternado sus actividades.
ENTORNO FORMATIVO
Los procesos de enseanza y aprendizaje se deben desarrollar en un contexto terico prctico que deber contar
con los siguientes recursos materiales:
proyector audiovisual (caon), retroproyector, PC con conectividad para posibilitar la bsqueda de
informacin por Internet, etc.
filminas, fotografas, ilustraciones, fotocopias, videos, maquetas, etc.
Equipos y Maquinarias: Mquinas para soldadura, equipos de corte de diversas caractersticas con todos

sus accesorios, amoladora, taladro elctrico. Mesas para soldadura elctrica. Equipos completos para
oxicorte manual. Equipo completo para corte por plasma manual. Electroesmeriladora fija.
Herramientas manuales: Juego de llaves fijas y combinadas en pulgadas y en milmetros. Juego de llaves
tubos y accesorios. Juego de herramientas de banco: destornilladores, martillos, sierras, etc.. Piquetas,
cepillos de acero, cortafros, juegos de limas y alicates, juegos de agujas para limpiar boquillas, granetes,
utillaje para trazar, caja de herramientas para reparaciones de mquinas y equipos. Sierra alternativa.
Mquina para hacer chaflanes.
Accesorios: Tablones, caballetes, tablero de obra porttil, zapatilla con alargue, portalmparas porttil,
lmparas. Mesas soporte para corte por oxicorte y arcoplasma. Bancos de trabajo con dos tornillos cada
uno. Taburetes metlicos regulables. Armarios metlicos para herramientas y utillaje. Herramientas de
corte, llaves y herramientas de mano. Sistema de elevacin para piezas muy pesadas. Mecheros.
Insumos y materiales: chapas de acero suave, chapas de acero inoxidable, chapas de aluminio. Perfiles
normalizados de acero al carbono. Tubos de oxgeno. Tubos de acetileno. Tubos de aire comprimido.
Electrodos bsicos y de rutilo de diferentes dimetros. Electrodos de tungsteno. Cinta aislante. Trapos.
Cinta transparente para gafas esmeril homologadas. Cinta transparente para pantalla biombo de
soldadura. Cristal inactnico normalizado para pantalla de soldadura. Cristal inactnico normalizado para
pantalla biombo de soldadura o cabina. Cristales para oxicorte. Discos de esmeril. Hojas de sierra.
Desoxidantes. Elementos de trazados: mrmol de trazado, gramiles, puntas, compases, punto de marcar.
Elementos para lubricar las mquinas herramientas. Abrazaderas metlicas para mangueras. Muelas de
esmeril. Brocas. Spray antiproyecciones. Planos de produccin y/o muestras, tablas y grficos de
parmetros de corte, tablas de herramientas, tablas de rugosidad superficial, tablas de tolerancias. Hojas
de operaciones, hojas de control de calidad.
Instrumentos de medicin y control: Instrumentos de verificacin: regla metlica, calibre, nivel, escuadra,
plomada, otros. Punta de trazar, punto de marcar, compases de puntas secas, mrmoles, altmetros y
otros.
Muestras: Recortes de todos los tipos de materiales utilizados para armar distintas piezas.
Elementos de proteccin personal: Cascos de PVC de alto impacto, antiparras transparentes, calzado de
seguridad, barbijos, protectores auditivos, fajas rioneras, mscaras protectoras para soldar, delantal de
proteccin, guantes de soldador, polainas de soldador. Botiqun reglamentario de primeros auxilios.
Matafuegos. Extintores. Elementos de sealizacin.
RECOMENDACIONES DIDCTICAS
Deber procurarse que las actividades formativas se integren con:

Clases terico-prcticas.
Lectura de material didctico de apoyo.

Prctica guiada por un docente.

Ejecucin de piezas de complejidad creciente, preferentemente contextualizadas a los
conocimientos y afinidades del grupo humano objeto de la formacin.
Observaciones:
- Es importante que las prcticas con soldadoras sean individuales. verificando de que todos los
alumnos tengan material suficiente, maquinaria, insumos, instrumentos de medicin y/o
verificacin, elementos de sujecin, mtodo de enfriamiento, etc.
- Si los recursos no alcanzan, programar tareas paralelas para armar dos grupos alternando sus
actividades.
- Se reitera la conveniencia de que los mdulos correspondientes al campo especfico, y que son
consecutivos en funcin de su complejidad, estn a cargo de un docente nico que trabaje
interdisciplinariamente, con los docentes de los otros campos del conocimiento.
- Si bien en el transcurso del proceso de enseanza-aprendizaje las/os alumnas/os sern
evaluados continuamente por su desempeo, con diferentes instrumentos (preguntas,
observacin directa, trabajos prcticos, exmenes parciales y finales, tanto tericos como
prcticos, etc.), es importante consignar que se requiere del 80% de asistencia, al finalizar cada
mdulo, para su aprobacin.
PERFIL PROFESIONAL DEL INSTRUCTOR
Profesionales, Tcnicos y/o Idneos que certifiquen competencia de ttulo y/o certificaciones acordes a
los requerimientos del perfil, para el trayecto formativo de referencia.
REFERENCIAL DE INGRESO
El aspirante deber haber completado el nivel de la Educacin Primaria, acreditable a travs de

certificaciones oficiales del Sistema Educativo Nacional. (Ley N 26.206).

Para los casos en que los aspirantes carezcan de la certificacin mencionada, cada Jurisdiccin
implementar mecanismos de acreditacin, que aseguren el dominio de los conocimientos
previos necesarios para el aprendizaje especfico de las capacidades profesionales del Marco de
Referencia (Art. 18 Ley N 26.058 - Puntos 32, 33 y 34 Resolucin CFE N 13/07).
MARCO LEGAL
Ley de Educacin Nacional N 26.206.

Ley de Educacin Tcnico Profesional N 26.058.
Ley de Educacin Provincial N 3305.
Resolucin CFE N 115/10.
Marco de Referencia para la Definicin de las Ofertas Formativas y los Procesos de
Homologacin de Certificaciones. Sector Metalmecnica. Soldador Bsico. Ministerio de
Educacin, Ciencia y Tecnologa. Instituto Nacional de Educacin Tcnica, Resolucin CFE
108/10, ANEXO 16. Buenos Aires, agosto de 2010.-
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Cazorla, A. y otros. Matemtica. Gua de apoyo al estudiante. 3 ed. Madrid, Thema Equipo
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Serrano Mira, J.; Romero Subirn, F.; Bruscas Bellido, G. y Vila Pastor, C. Tecnologa Mecnica:
Procesos de conformado con arranque de viruta y soldadura de metales. Coleccin Materiales
de la UJI. Espaa, UJI, 2010, N 234.


Soldador Básico

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PROVINCIA DE SANTA CRUZ

CONSEJO PROVINCIAL DE EDUCACIN

De acuerdo con los lineamientos de la Resolucin C.F.E N 108/10.-

2 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

3 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

incentivar la mano de obra santacrucea, fomentando el aprovechamiento racional y sustentable de los

SECTOR/ES DE ACTIVIDAD SOCIO PRODUCTIVA: METALMECNICA

4 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

ALCANCE DEL PERFIL

FUNCIONES QUE EJERCE EL PERFIL PROFESIONAL

2. Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales.

Realiza el pulimento y terminacin de los cordones de soldadura.

El Soldador Bsico se puede desempear en:

6 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

7 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

SOLDADOR BSICO, NIVEL II

ESTRUCTURA CURRICULAR DURACIN TOTAL: 36 SEMANAS

CAMPOS DE Horas Horas Reloj/ HORAS

GENERAL 1 MATEMTICA APLICADA 02 1h,20 - 24

CIENTFICO 2 SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL 02 1h,20 - 24

EL TRAYECTO FORMATIVO DE SOLDADOR BSICO, NIVEL II, TIENE UN TOTAL DE 216

8 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

- La distribucin horaria de esta estructura curricular se ha elaborado en base al ciclo lectivo,

5 OPERACIN, MANTENIMIENTO Y Haber aprobado mdulos 1, 2, 3,4.

9 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

CARGA HORARIA: 24 horas

Identificar las unidades y subunidades del SIMELA para su posterior aplicacin.

Aplicar las operaciones matemticas bsicas, figuras y cuerpos geomtricos, perpendicularidad,

Utilizar unidades de longitud y de superficie de aplicacin directa, para la materializacin de la

Nociones de Geometra: Perpendicularidad, verticalidad, horizontalidad y pendientes. Figuras y cuerpos

10 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

perpendicularidad, horizontalidad y pendientes, unidades de longitud y superficie para el relevamiento

CARGA HORARIA: 24 horas

Conocer la normativa vigente acerca de la seguridad e higiene personal y laboral.

11 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

Prevencin bsica. Definicin de accidente. Accin y condicin insegura. El tipo de accidente y su

Electricidad. Accin en el organismo. Tiempo de contacto. Trayecto y Resistencia. Trabajo elctrico.

12 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

CARGA HORARIA: 24 horas

Interpretar la informacin contenida en diferentes documentaciones tcnicas, administrativas, o

Interpretar y aplicar la informacin contenida en hojas de operaciones.

Interpretar y completar informacin administrativa.

Documentacin tcnica: Interpretacin de planos de fabricacin de diversos tipos de piezas.

Hojas de operaciones. tems que la componen, alcances.

13 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

14 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

Soldadora Oxiacetilnica y Oxicorte: partes, caractersticas, principio de funcionamiento. Tipos de gases

Amoladoras de banco y manual: caractersticas, usos. Muelas: clasificacin, discos, de desbaste y de

15 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

Paol. Caractersticas, medios y modos de comunicacin.

En relacin con la preparacin de superficies.

En relacin con la preparacin de la maquina o equipo de soldadura y/o corte.

16 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

proyector audiovisual (caon), retroproyector, PC con conectividad para posibilitar la bsqueda de

17 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la movilidad de los equipos y la aplicacin de la normas de

18 COORDINACIN GENERAL DE FORMACIN PROFESIONAL

Uniones Bsicas: a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto.

Lugar de trabajo: seguridad y fcil maniobrabilidad.

Tiempo de trabajo: de preparacin, de produccin, muertos y otros.

Preparacin de superficies a soldar: en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando mtodo de trabajo

Electrodos: Clasificacin, tipos, normalizacin. Procedimiento de proteccin contra la absorcin de

Amoladoras de banco y manual, caractersticas, usos. Muelas: clasificacin, discos, de desbaste y de

Acondicionar el lugar de trabajo segn las normas de seguridad vigentes.