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NRF-163-PEMEX-2011

REVISIN: 0 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS


Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
17 de febrero de 2012 SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
PAGINA 1 DE 39 MEXICANOS

VLVULAS DE CONTROL
CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO
Esta Norma cancela y sustituye a la NRF-163-PEMEX-2006
del 11 de Febrero de 2007
NRF-163-PEMEX-2011
VLVULAS DE CONTROL
Comit de Normalizacin de CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO
Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios PGINA 3 DE 39

CONTENIDO
CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN. .............................................................................................................................................4
1. OBJETIVO. .......................................................................................................................................................4
2. ALCANCE. ........................................................................................................................................................4
3. CAMPO DE APLICACIN. ...............................................................................................................................5
4. ACTUALIZACIN. ............................................................................................................................................5
5. REFERENCIAS. ...............................................................................................................................................5
6. DEFINICIONES. ...............................................................................................................................................9
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS. ....................................................................................................................10
8. REQUERIMIENTOS .......................................................................................................................................10
8.1 Diseo ...................................................................................................................................................11
8.2 Materiales. ............................................................................................................................................20
8.3 Inspecciones, Pruebas y Criterios de aceptacin ................................................................................22
8.4. Embalaje, Transportacin y Almacenaje ..............................................................................................26
8.5 Documentacin requerida a entregar por el proveedor o contratista ...................................................27
9 RESPONSABILIDADES. ................................................................................................................................31
10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ..................................................32
11. BIBLIOGRAFA. ..............................................................................................................................................32
12. ANEXOS. ........................................................................................................................................................34
12.1 Contenido mnimos de la especificacin y hoja de especificacin tcnica. ...................................................34
12.2 Requisitos que debe cumplir un documento equivalente.............................................................................39
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0. INTRODUCCIN.

Dentro de los diferentes procesos que se llevan a cabo en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de utilizar vlvulas de control con actuador tipo neumtico para
controlar las variables de proceso. En esta norma de referencia se establecen los requerimientos tcnicos que
deben cumplir las vlvulas de control con actuador neumtico para su adquisicin.

Esta Norma de Referencia se elabor en atencin y cumplimiento a la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin, su Reglamento, la Ley de Petrleos Mexicanos, su reglamento, Disposiciones y Estatuto
Orgnico de PEMEX, reglas de operacin del CNPMOS y la Gua CNPMOS-001 Rev 1, con la participacin de:

PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Refinacin
PEMEX-Petroqumica
Petrleos Mexicanos
Instituto Mexicano del Petrleo
ASCONUMATICS S.A. de C.V.
Dresser de Mxico, S.A. de C.V.
Emerson Process Management S.A. de C.V.
Flow Control S.A.
J. A. Diaz y Ca., S.A. de C.V.
Rotork Servo Controles de Mxico, S.A. de C.V.
Samson Control, S.A. de C.V.
Xomox Chihuahua, S.A.

1. OBJETIVO.

Establecer las especificaciones tcnicas y documentales para la adquisicin de las vlvulas de control con
actuador tipo neumtico a utilizar en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE.

Esta Norma de Referencia especfica los requerimientos tcnicos y documentales, que deben tener y cumplir
las vlvulas de control con actuador tipo neumtico, para los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.

Esta Norma de Referencia excluye las especificaciones y requerimientos para:

a) Vlvulas para servicios de acondicionamiento de vapor.


b) Vlvulas para servicios radioactivos.
c) Vlvulas de bloqueo o aislamiento.
d) Vlvulas reguladoras de presin.
e) Vlvulas de aguja para dosificacin de qumicos.
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3. CAMPO DE APLICACIN.

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o arrendamiento


parcial o total de los bienes objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos
y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin
pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe
cumplir el fabricante, proveedor, contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIN.

Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de
acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de
Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01, de la Gua para
la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev.1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse por escrito
al:

Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.


Avenida Marina Nacional No. 329, Piso 23, Torre Ejecutiva.
Colonia Huasteca, C.P. 11311, Mxico D.F.
Telfono Directo: (55)1944-9240; Conmutador: (55)1944-2500 Extensin: 54997.
Correo electrnico: ariel.sanchez@pemex.com .

5. REFERENCIAS.

5.1 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.2 NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen,
transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio
ambiente laboral.

5.3 NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido.

5.4 NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por


sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.

5.5 NOM-081-SEMARNAT-1994. Que establece los lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las
fuentes fijas y su mtodo de medicin.
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5.6 NOM-144-SEMARNAT-2004. Que establece las medidas fitosanitarias reconocidas internacionalmente


para el embalaje de madera, que se utiliza en el comercio internacional de bienes y mercancas.

5.7 NMX-EC-17020-IMNC-2000. Criterios generales para la operacin de varios tipos de unidades


(organismo) que desarrollan la verificacin (inspeccin).

5.8 NMX-Z-055 IMNC-2009. Vocabulario internacional de metrologa - Conceptos fundamentales y generales,


y trminos asociados (VIM).

5.9 CEI/IEC 60050-300:2001. International electrotechnical vocabulary - Electrical and electronic


measurements and measuring instruments. Part 311: General terms relating to measurements. Part 312:
General terms relating to electrical measurements. Part 313: Types of electrical measuring instruments. Part
314: Specific terms according to the type of instrument (Vocabulario internacional electrotcnico Mediciones
elctrica y electrnica e instrumentos de medicin. Parte 311: Trminos generales relacionados a mediciones.
Parte 312: Trminos generales relacionados a mediciones elctricas. Parte 313: Tipos de instrumentos de
medicin elctrica. Parte 314: Trminos especficos de acuerdo al tipo de instrumento).

5.10 IEC 60534-1:2005. Industrial-process control valves - Part 1: Control valve terminology and general
considerations (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 1: Terminologa y consideraciones generales
de vlvulas de control).

5.11 IEC 60534-2-1:2011. Industrial-process control valves - Part 2-1: Flow capacity - Sizing equations for
fluid flow under installed conditions (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 2-1: Capacidad de flujo
Ecuaciones de dimensionamiento para flujo de fluidos bajo condiciones instaladas).

5.12 IEC 60534-2-3:1997. Industrial-Process Control Valves - Part 2-3: Flow Capacity - Test Procedures
(Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 2-3: Capacidad de flujo - Procedimientos de pruebas).

5.13 IEC 60534-2-4:2009. Industrial-Process Control Valves - Part 2-4: Flow Capacity - Inherent flow
characteristics and rangeability (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 2-4: Capacidad de flujo
Caracteristicas de flujo inherente y rangeabildad).

5.14 IEC 60534-2-5:2003. Industrial-process control valves Part 2-5: Flow capacity Sizing equations for
fluid flow through multistage control valves with interstage recovery (Vlvulas de control de procesos
industriales. Parte 2-5: Capacidad de flujo Ecuaciones de dimensionamiento para flujo de fluidos a travs de
vlvulas de control multietapa con recuperacin interetapa).

5.15 IEC 60534-3-1:2001. Industrial-process control valves Part 3-1: Dimensions Face-to-face
dimensions for flanged, two-way, globe-type, straight pattern and centre-to-face dimensions for flanged, two-
way, globe-type, angle pattern control valves (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 3-1:
Dimensiones Dimensiones cara-a-cara para vlvulas bridas, de dos vas, tipo globo, patrn recto, y
dimensiones centro-a-cara para bridas, de dos vas, tipo globo, vlvulas de control con patrn de ngulo).

5.16 IEC 60534-3-2:2001. Industrial-process control valves Part 3-2: Dimensions Face-to-face
dimensions for rotary control valves except butterfly valves (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte
3-2: Dimensiones Dimensiones cara a cara para vlvulas de control rotatorias excepto vlvulas de mariposa).

5.17 IEC 60534-4:2006. Industrial-process control valves Part 4: Inspection and routine testing (Vlvulas de
control de procesos industriales. Parte 4: Pruebas de inspeccin y rutina).

5.18 IEC 60534-5:2004. Industrial-process control valves Part 5: Marking (Vlvulas de control de procesos
industriales. Parte 5: Marcado).
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5.19 IEC 60534-6-1:1997. Industrial-process control valves Part 6: Mounting details for attachment of
positioners to control valves Section 1 Positioners mounting on linear actuators (Vlvulas de control de
procesos industriales. Parte 6: Detalles de montaje para fijacin de posicionadores a vlvulas de control
Seccin 1: Montaje de posicionadores sobre actuadores lineales).

5.20 IEC 60534-6-2:2000. Industrial-process control valves Part 6: Mounting details for attachment of
positioners to control valves - Section 1 Positioners mounting on rotary actuators (Vlvulas de control de
procesos industriales. Parte 6: Detalles de montaje para fijacin de posicionadores a vlvulas de control
Seccin 1: Montaje de posicionadores sobre actuadores rotatorios).

5.21 IEC 60534-7:2010. Industrial-process control valves - Part 7: Control valve data sheet (Vlvulas de
control de procesos industriales. Parte 7: Hoja de datos de vlvula de control).

5.22 IEC 60534-8-1:2005. Industrial-process control valves - Part 8: Noise considerations - Section 1 -
Laboratory measurement of noise generated by aerodynamic flow through control valves (Vlvulas de control de
procesos industriales. Parte 8: Consideraciones sobre ruido Seccin 1: Medicin en laboratorio del ruido
generado por flujo aerodinmico a travs de las vlvulas de control).

5.23 IEC 60534-8-2:1991. Industrial-process control valves - Part 8: Noise considerations - Section 2 -
Laboratory measurement of noise generated by hydrodynamic flow through control valves (Vlvulas de control
de procesos industriales. Parte 8: Consideraciones sobre ruido Seccin 2: Medicin en laboratorio del ruido
generado por flujo hidrodinmico a travs de las vlvulas de control).

5.24 IEC 60534-8-3:2010. Industrial-process control valves Part 8-3: Noise considerations Control valve
aerodynamic noise prediction method (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 8-3: Consideraciones
de ruido - Mtodo de prediccin de ruido aerodinmico en vlvulas de control).

5.25 IEC 60534-8-4:2005/Corr 1:2006. Industrial-process control valves Part 8-4: Noise considerations
Prediction of noise generated by hydrodynamic flow (Vlvulas de control de procesos industriales. Parte 8-4:
Consideraciones de ruido - Prediccin de ruido generado por flujo hidrodinmico).

5.26 IEC 61326-1:2005/Corr 1:2008/Corr 2:2010. Electrical equipment for measurement, control and
laboratory use - EMC requirements Part 1: General requirements (Equipo elctrico para medicin, control y
uso en laboratorio - Requerimientos de EMC Parte 1: Requisitos generales).

5.27 ISO 6708:1995. Pipework components - Definition and selection of DN (nominal size) (Componentes
de tuberas Definicin y seleccin de DN (dimetro nominal)).

5.28 ISO 7005-1:1992. Metallic flanges - Part 1: Steel flanges (Bridas metlicas - Parte 1: Bridas de
acero).

5.29 ISO 9001:2008. Quality management systems - Requirements (Sistemas de gestin de la calidad -
Requisitos).

5.30 ISO 9004:2009. Managing for the sustained success of an organization - A quality management
approach (Gestin para el xito sostenido de una organizacin - Enfoque de gestin de la calidad).

5.31 ISO 9712:2005/Corr 1:2006. Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel
(Pruebas no destructivas Calificacin y certificacin de personal.
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5.32 ISO 10497:2010. Testing of valves Fire type-testing requirements (Pruebas de vlvulas -
Requerimientos de prueba de fuego).

5.33 ISO 10631:1994. Metallic butterfly valves for general purposes (Vlvulas metlicas de mariposa
para propsitos generales).

5.34 ISO 14313:2007. Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems Pipeline
valves (Industrias del gas natural y petrleo Sistemas en lneas de transporte - Vlvulas en lneas de
transporte).

5.35 ISO 15156-1:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containing
environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials,
(Industrias del petrleo y gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes con H2S en la produccin de
petrleo y gas - Parte 1: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento).

5.36 ISO 15156-2:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containing
environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of
cast irons, (Industrias del petrleo y de gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes que contienen
H2S en la produccin de petrleo y gas - Parte 2: Aceros al carbn y aceros de baja aleacin resistentes
al agrietamiento y el uso de hierro colado).

5.37 ISO 15156-3:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containing
environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and
other alloys, (Industrias del petrleo y de gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes que contienen
H2S en la produccin de petrleo y gas - Parte 3: Aleaciones resistentes a la corrosin (ARC) y otras aleaciones
resistentes al agrietamiento).

5.38 ISO 15649:2001. Petroleum and natural gas industries - Piping (Industrias del petrleo y de gas
natural Tubera).

5.39 ISO 15848-1:2006. Industrial valves - Measurement, test and qualification procedures for fugitive
emissions - Part 1: Classification system and qualification procedures for type testing of valves (Vlvulas
industriales Medicin, prueba y procedimientos de calificacin para emisiones fugitivas Parte 1: Sistema de
clasificacin y procedimientos de calificacin para pruebas de vlvulas).

5.40 ISO 15848-2:2006. Industrial valves - Measurement, test and qualification procedures for fugitive
emissions - Part 2: Production acceptance test of valves (Vlvulas industriales Medicin, prueba y
procedimientos de calificacin para emisiones fugitivas Parte 2: Pruebas de aceptacin de vlvulas).

5.41 ISO 17292:2004. Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries (Vlvulas de bola
de metal para el petrleo, petroqumica e industrias conexas).

5.42 NRF-027-PEMEX-2009. Esprragos y tornillos de acero de aleacin y acero inoxidable para servicios
de alta y baja temperatura.

5.43 NRF-032-PEMEX-2005. Sistemas de tubera en plantas industriales Diseo y especificaciones de


materiales.

5.44 NRF-034-PEMEX-2004. Aislamientos trmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubera
superficial.

5.45 NRF-036-PEMEX-2010. Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.


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5.46 NRF-045-PEMEX-2010. Seguridad Funcional - Sistemas Instrumentados de Seguridad -


Para los Procesos del Sector Industrial.

5.47 NRF-046-PEMEX-2003. Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

5.48 NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas.

5.49 NRF-049-PEMEX-2009. Inspeccin y supervisin de arrendamientos y servicios de bienes inmuebles.

5.50 NRF-053-PEMEX-2006. Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para


instalaciones superficiales.

5.51 NRF-065-PEMEX-2006. Recubrimientos a base de cemento a prueba de fuego en estructuras y


soportes de equipos.

5.52 NRF-111-PEMEX-2006. Equipos de medicin y servicios de metrologa.

5.53 NRF-152-PEMEX-2006. Actuadores para vlvulas.

5.54 NRF-245-PEMEX-2010. Vlvulas solenoide.

6. DEFINICIONES.

Para los fines de la presente NRF, se establecen las siguientes definiciones:

6.1 Elemento de Cierre: Es una parte mvil de la vlvula la cual se posiciona en la trayectoria de flujo para
restringirlo a travs de la vlvula. El elemento de cierre puede ser un tapn, bola o disco.

6.2 Equivalente: De acuerdo con anexo 12.2.

6.3 Interferencia electromagntica: Es cualquier efecto falso producido en los circuitos o elementos de un
dispositivo por campos electromagnticos externos.

6.5 Linealidad independiente: Es la desviacin mxima de la curva de calibracin (promedio de las


lecturas escala arriba y escala abajo) desde una lnea recta as posicionada para minimizar la desviacin
mxima. Se expresa como un porcentaje del span (intervalo de medicin) de la seal de salida.

6.6 Rebase u overshoot: Es el recorrido mximo ms all del valor de estado estable de la salida como
resultado de un cambio de entrada en un tiempo mnimo. Se expresa como un % del cambio al valor estable
total.

6.7 Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) (Certified Material Test Report - CMTR o Material
Test Report - MTR): Registro de los resultados obtenidos de composicin qumica, propiedades mecnicas y
otros requerimientos solicitados por la Norma o Especificacin de produccin del material o producto, as como
de los requerimientos suplementarios solicitados para el comprador; Emitido por el fabricante del material o
producto, con nombre y firmar del responsable de calidad o representante legal, que avala que el reporte
reproduce los resultados de los informes de resultados de pruebas, emitidos por el correspondiente laboratorio
acreditado y que cumplen con los requerimientos de la Norma o Especificacin, as como con los
requerimientos suplementarios solicitados por el comprador.
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6.8 Resolucin (para una vlvula de control): El cambio ms pequeo de la medicin de una magnitud, o
la cantidad suministrada, la cual provoca un cambio perceptible en la indicacin.

6.9 Sustancias peligrosas: aqullas que por sus propiedades fsicas y qumicas, al ser manejadas,
transportadas, almacenadas o procesadas presentan la posibilidad de riesgos a la salud, de inflamabilidad, de
reactividad o especiales, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daos materiales a las
instalaciones.

6.10 Tiempo muerto: Es el intervalo de tiempo entre el inicio de un cambio de entrada o estmulo y el inicio
de la respuesta observable resultante.

6.10 Vlvula de control multietapas: Es una vlvula de control donde los internos tienen mltiples pasajes
de flujo los que tienen a su vez varias etapas separadas por un espacio.

Para fines de esta norma de referencia aplican las definiciones de las NMX-Z-055-IMNC-2009, IEC60534-
1:2005, NRF-111-PEMEX-2006 y NRF-152-PEMEX-2006.

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.

ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales)


API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo)
ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)
DN Dimetro Nominal
DTI Diagrama de Tubera e Instrumentacin
IEC International Electrotechnical Commission (Comisin Electrotcnica Internacional)
ISA International Society of Automation (Sociedad Internacional de Automatizacin)
ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Normalizacin)
LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc. (Sociedad de
estandarizacin de fabricantes de la industria de vlvulas y accesorios)
NPS Nominal Pipe Size (Tamao Nominal de Tubera)
NPT National Standard Pipe Taper (Designacin para roscas cnicas para tubera bajo estndar
Norteamericano)
PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y Empresa Filiales
PMS Pantone Matching System (Sistema de Igualacin Pantone)
PN Presin Nominal
RAL Reichsausschu fr Lieferbedingungen (Comit Nacional para las Condiciones de Entrega y Calidad)
Para fines de esta norma de referencia aplican los smbolos y abreviaturas de la NOM-008-SCFI-2002 e
IEC60534-1:2005.

8. REQUERIMIENTOS

El proveedor o contratista debe suministrar y entregar las vlvulas de control de acuerdo con esta Norma de
Referencia e IEC-60534 en todas sus partes, ensambladas y probadas en fbrica, en una sola pieza.
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8.1 Diseo

8.1.1 Generales

8.1.1.1 Las Vlvulas de control menores de DN 250 (NPS 10) deben ser de tipo globo, las de DN 250 (NPS 10)
a DN 400 (NPS16) tipo globo o rotatorias y las mayores a DN 400 (NPS 16) deben ser de tipo rotatorias, de
acuerdo con la hoja de especificacin de la vlvula. A menos que el Tecnlogo/Licenciador indique otra cosa en
su paquete tecnolgico.

8.1.1.2 Las vlvulas de control tipo rotatorias deben ser de bola, bola segmentada, de mariposa o de tapn
excntrico.

8.1.1.3 La clase (PN) de las vlvulas y sus conexiones deben ser la misma que la especificacin del sistema de
tubera en que se instale la vlvula de acuerdo con su hoja de especificacin y la NRF-032-PEMEX-2005.

8.1.1.4 El DN de las vlvulas de control no debe ser menor que la mitad del DN de la tubera en que se instala.

8.1.1.5 Las vlvulas de control no deben ser menores a DN 25 (NPS 1). No se aceptan vlvulas de DN 32 (NPS
1), DN 65 (NPS 2) y DN 125 (NPS 5).

8.1.1.6 Los tamaos de los puertos de 25 mm y mayores se deben referir como dimetro nominal (DN), y para
puertos menores en milmetros.

8.1.1.7 Las vlvulas se deben disear para que el elemento de cierre tenga la misma presin a todo su
alrededor.

8.1.1.8 Las vlvulas de control se deben calcular y dimensionar de acuerdo con IEC-60534-2-1:2011 para
fluidos compresibles e incompresibles newtonianos de una sola fase, y con IEC 60534-2-5:2003 para fluidos
compresibles e incompresibles newtonianos de una sola fase a travs de vlvulas de control multietapa con
trayectorias sencilla y mltiple.

8.1.1.9 Las vlvulas de control se deben calcular, dimensionar y suministrar para operar dentro de las
siguientes aperturas:

a) Para caracterstica igual porcentaje, del 60 al 80 por ciento de apertura a flujo normal.
b) Para caracterstica lineal, del 40 a 60 por ciento de apertura a flujo normal.
c) Para caracterstica de apertura rpida, del 20 al 40 por ciento de apertura a flujo normal.

8.1.1.10 En ningn caso la apertura de las vlvulas de control debe ser mayor al 90 por ciento a flujo mximo.

8.1.1.11 Las vlvulas de control deben tener conexin bridada integrales al cuerpo, no se aceptan bridas tipo
deslizables o locas (Slip-On), sobrepuestas (Lap Joint), de caja soldable (Socket Weld) o roscadas
(Threaded).

8.1.1.12 Los internos de las vlvulas de control deben ser intercambiables, de cambio rpido. Los internos no
deben ser integrales o soldados al cuerpo o bonete de las vlvulas.

8.1.1.13 Las vlvulas de control se deben calcular y disear para que el nivel de ruido no exceda de 85 dB(A) a
un metro de distancia en todas sus direcciones, medido de acuerdo con la NOM-011-STPS-2001, y cuando
stas se localizan a menos de cinco metros de los lmites del predio del centro de trabajo el nivel de ruido debe
ser menor a lo indicado en NOM-081-SEMARNAT-1994.
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El clculo de ruido para vlvulas de control debe cumplir con IEC 60534-8-3:2010 (ruido aerodinmico) e IEC
60534-8-4:2005 (ruido hidrodinmico). Para el clculo de ruido aerodinmico para gases secos y vapor debe
cumplir con los lmites de velocidad snica que se indican en IEC 60534-8-3:2010.

8.1.1.14 Las caractersticas de flujo inherente deben ser propias del diseo de los internos de las vlvulas de
control y de las variables de proceso. Las caractersticas de flujo inherente de las vlvulas se deben suministrar
como se solicita en la hoja de especificacin de la vlvula de control (Anexo 12.2 de esta NRF), del tipo:

a) Apertura rpida.
b) Igual porcentaje e igual porcentaje modificada.
c) Lineal y lineal modificada.

8.1.1.15 Los internos de las vlvulas se deben suministrar con las caractersticas de flujo inherente
especificadas. No se aceptan modificaciones a las caractersticas de flujo por medio del posicionadores a
menos que PEMEX lo indique en la Hoja de especificacin de la vlvula de control.

8.1.1.16 Los empaques deben ser de fcil acceso e intercambiables.

8.1.1.17 Las vlvulas se deben seleccionar y suministrar para una operacin continua para al menos 2 aos o
20 000 ciclos lo que sea mayor, libre de mantenimiento a las condiciones de operacin especificadas para la
vlvula.

8.1.1.18 El bonete debe ser atornillado o integral. Los tornillos del bonete no se deben usar para soportar al
actuador o a los accesorios de montaje.

En los cuerpos de vlvula con internos tipo caja, el bonete debe suministrar la fuerza de carga para evitar fugas
entre la brida del bonete y el cuerpo de la vlvula y entre el anillo de asiento y el cuerpo de la vlvula.

8.1.1.19 Las vlvulas de control en servicios con temperatura de 230C o mayor; o para temperatura igual o
menor a 0C se deben suministrar con bonete de extensin.

8.1.1.20 Las vlvulas y sus internos se deben disear a la temperatura mnima de diseo del metal
especificado para la tubera, pero no superior a 0 C.

8.1.1.21 Las vlvulas deben tener actuadores tipo neumtico de acuerdo con la NRF-152-PEMEX-2006.

8.1.1.22 Las vlvulas de control deben tener un indicador de posicin, para actuadores de vlvulas con vstago
deslizante el indicador se debe conectar directamente al vstago, y para actuadores de vlvulas rotatorias el
indicador debe estar conectado al extremo de la flecha del actuador, de acuerdo con NRF-152-PEMEX-2006.
En el primer caso (vstago deslizante) el indicador de posicin debe estar graduado en porcentaje de apertura,
y en el caso de vlvulas rotatorias en grados de apertura. La posicin de la vlvula debe ser indicada en una
escala la cual debe tener las graduaciones legibles a intervalos de un 25% de la carrera de la vlvula y adems
debe tener las palabras abierta y cerrada en los extremos.

8.1.1.23 Los instrumentos electrnicos analgicos y digitales deben ser inmunes a interferencia
electromagntica (EMI) para lugares industriales, de acuerdo con IEC 61326-1:2005.

8.1.1.24 Todas las partes asociadas a la vlvula de control y accesorios, incluyendo los elementos no
metlicos como los insertos de asiento suave y anillos O entre otros, deben ser reemplazables y de fabricacin
estndar con nmero de parte.

8.1.1.25 El alineamiento de los componentes de la vlvula debe ser por medio de pernos de ajuste que
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aseguren la localizacin nica de los actuadores y los ensambles de extensin.

8.1.1.26 El acoplamiento entre el actuador de la vlvula y el bonete o extensin del vstago debe ser diseado
para evitar el ensamble incorrecto de los componentes, as mismo se debe sellar con empaques o anillos tipo
O para evitar la contaminacin del ensamble.

8.1.1.27 Los posicionadores en las vlvulas de control se deben montar de acuerdo con NRF-152-PEMEX-
2006, e IEC 60534-6-1:1997 para desplazamiento lineal o IEC 60534-6-2:2000 para rotatorios, segn
corresponda.

8.1.1.28 Las dimensiones y tolerancias entre caras de bridas de vlvulas de control rotatorias (bola
segmentada y rotatorias excntricas) clase 150 a 600 y DN 25 a 400 deben cumplir con IEC 60534-3-2:2001 y
para DN mayor a 400 con ANSI/ISA-75.08.02-2003 (R 2009) o equivalente.

8.1.1.29 Las vlvulas de control tipo bola deben cumplir con ISO 17292:2004 y ASME B16.10-2009 o
equivalente.

8.1.1.30 La dimensin y tolerancia entre caras de bridas de las vlvulas de control tipo globo clase 600 y menor
deben cumplir IEC 60534-3-1:2001 y para clase mayor de 600 con ISA-75.08.06-2002 (R 2007) o equivalente.

8.1.1.31 Las vlvulas de control tipo mariposa deben ser categora B, bidireccional API STD 609-2009 o
equivalente.

8.1.1.32 Las dimensiones y tolerancias de las bridas (extremos bridados) de las vlvulas de control deben
cumplir con ASME B16.5:2009 o equivalente.

8.1.1.33 La clase de presin-temperatura, espesores mnimos de pared as como los dimetros internos para la
construccin del cuerpo de las vlvulas de control, deben cumplir con ASME B16.34-2009 o equivalente.

8.1.1.34 La vlvula, internos, actuadores y accesorios deben ser de diseo y fabricacin probados en servicios
y condiciones semejantes al requerido, no se aceptan vlvulas de control, actuadores y accesorios, prototipos o
en fase de desarrollo.

8.1.2 Vlvulas

8.1.2.1 El vstago, conexin flecha-disco o bola y el disco o bola de las vlvulas de control se deben disear y
fabricar para un esfuerzo de torsin de al menos 120% por arriba del declarado para el actuador.

8.1.2.2 El par o fuerza de empuje mxima del actuador no debe exceder la mxima permisible de la vlvula
de control (vstago, asientos, conexin vstago-elemento de cierre, y elemento de cierre). El par o fuerza de
empuje mxima permisible de la vlvula deben ser indicados y publicados por el fabricante de la vlvula.

8.1.2.3 La seleccin y dimensionamiento del actuador debe considerar un factor de servicio de al menos 1.2
de acuerdo con la NRF-152-PEMEX-2006.

8.1.2.4 El acabado de la cara de bridas debe ser de acuerdo con el ASME B16.5:2009 o equivalente, con un
rugosidad resultante de 3.2 a 6.3 micrmetros (125 a 250 micropulgadas), a menos que se indique otro valor en
la especificacin de la tubera a la que se integra la vlvula de control.

8.1.2.5 Cualquier resorte incorporado en la vlvula de control debe tener los extremos cuadrados y
redondeados.
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8.1.2.6 El proveedor o contratista debe proporcionar el dato de carga hacia el asiento recomendado por el
fabricante, de acuerdo a la clase de fuga requerida para la vlvula de control.

8.1.3 Bonete

Debe ser de diseo probado en condiciones de servicios similares en donde se va a usar. No se aceptan
prototipos de vlvulas - bonetes reconstruidos y/o re manufacturados.

8.1.4 Actuadores

8.1.4.1 Los actuadores deben ser de produccin estndar o de lnea y cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006.
La presin de diseo de los actuadores tipo pistn debe ser como mnimo 1 034 kPa (150 psig).

8.1.4.2 Los cilindros de actuadores tipo pistn deben estar equipados con dispositivos de control de flujo
ajustables que controlen la salida media de operacin. Las velocidades de cierre y apertura se deben establecer
de acuerdo a los requerimientos del control de proceso. Los ajustes finales en campo deben minimizar las
presiones sbitas de las lneas durante la operacin normal.

8.1.4.3 La construccin del Yugo debe permitir fcil acceso a la caja prensa estopa, conexin de vstago y al
ajustador del resorte desde cualquier lado de la vlvula.

8.1.4.4 El dimetro del volante o maneral no debe exceder la longitud de cara a cara o de extremo a extremo
de la vlvula (a excepcin de la vlvula tipo mariposa) o 1 000 mm, lo que sea menor. Los rayos del volante no
se deben extender o prolongar por fuera del permetro del volante. Para las vlvulas tipo mariposa, el dimetro
del volante debe proporcionar la fuerza tangencial requerida de acuerdo a ISO 10631:1994.

8.1.5 Accesorios

Los accesorios se deben instalar, y soportar en el actuador, estos deben ser removibles y montados en
soportes aislantes lo suficientemente rgidos y que no transmitan vibraciones.

Los accesorios de las vlvulas de control que se indican en la hoja de especificacin del anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia, deben cumplir con lo siguiente y ser suministrados e integrados a la vlvula de control,
por el fabricante de la vlvula.

8.1.5.1 Actuador manual

Las vlvulas de control deben tener actuador manual adicional al neumtico cuando se solicite en la hoja de
especificacin y debe cumplir con lo siguiente:

a) Deben ser de acuerdo con la NRF-152-PEMEX-2006, para operacin directa.


b) No debe afectar la operacin del actuador neumtico.
c) Deben limitar la carrera de la vlvula en la direccin requerida y se deben desacoplar totalmente de la
carrera de la vlvula en la posicin neutral. La rotacin del volante en el sentido del reloj, debe cerrar
la vlvula.
d) Deben estar permanentemente marcados para indicar el sentido de apertura y cierre.

8.1.5.2 Posicionador

8.1.5.2.1 Las vlvulas de control deben tener posicionadores neumtico, electro-neumtico o digital-neumtico;
con excepcin de las de apertura rpida. Los posicionadores debe cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006, la
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hoja de especificacin de la vlvula de control y lo siguiente.

Los posicionadores se deben suministrar con indicadores de presin (manmetros).

8.1.5.2.2 Los posicionadores deben tener las siguientes caractersticas:

a) Linealidad independiente mxima en por ciento del span (intervalo de medicin) de la seal de
salida:
- Menor o igual a 0.5; cuando se requiera informacin del intervalo de mantenimiento ptimo, paro de
planta, o estn expuestos a alta carga electromagntica.
- Menor o igual a 1.0; cuando no se permite remplazo en operacin.
- Menor o igual a 2.0; en los que se permita remplazo en operacin.
b) La banda muerta en por ciento del span (intervalo de medicin) de la seal de entrada:
- Menor o igual a 0.1; cuando se requiera informacin del intervalo de mantenimiento ptimo, paro de
planta, o estn expuestos a alta carga electromagntica.
- Menor o igual a 0.2; cuando no se permite remplazo en operacin.
- Menor o igual a 0.5; en los que se permita remplazo en operacin.
c) La histresis en por ciento del span (intervalo de medicin) de la carrera de la vlvula:
- Menor o igual a 0.5; cuando se requiera informacin del intervalo de mantenimiento ptimo, paro de
panta, o estn expuestos a alta carga electromagntica.
- Menor o igual a 0.6; cuando no se permite remplazo en operacin.
- Menor o igual a 1.0; en los que se permita remplazo en operacin.
d) Accin del tipo reversible modificables en su capacidad mediante ajuste o por cambios usando partes
estandarizadas.
e) La seal de salida hacia el actuador debe estar de acuerdo al ajuste de banco requerido.
f) La caja de los posicionadores debe ser de aleacin de aluminio libre de cobre (menos del 1% de Cu),
para intemperie, a prueba de chorro de agua y polvo, con proteccin anticorrosiva., de acuerdo a la
clasificacin de reas indicadas en la hoja de especificacin de la vlvula y de acuerdo a la NRF-036-
PEMEX-2010 y la NRF-048-PEMEX-2007.
g) La conexin neumtica deben ser de caja (hembra) DN 8 (NPS ) NPT.
h) La conexin elctrica deben ser roscadas NPT para tubera conduit de 13 mm ( pulgada) de
dimetro.
i) Los posicionadores deben tener el hardware y software para comunicacin. El protocolo de
comunicacin de los posicionadores debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2003.
j) Los posicionadores digital-neumticos deben ser suministrados con dos indicadores de presin
(manmetros), uno para el suministro neumtico y el otro para la salida neumtica hacia el actuador; y
para posicionadores neumticos con un tercero para la seal de entrada.

8.1.5.2.3 Se deben indicar los valores requeridos de linealidad, banda muerta e histresis para los
posicionadores en la hoja de especificacin de la vlvula de control, considerando la siguiente informacin:

a) Informacin del intervalo de mantenimiento ptimo, paro de planta, o estn expuestos a alta carga
electromagntica.
b) Cuando se permita o no, el remplazo en operacin.

8.1.5.2.4 Los posicionadores deben ser inmunes a los efectos por la inversin de la polaridad en el suministro
de energa elctrica normal.

8.1.5.3 Controlador local neumtico

Los controladores deben cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006 y lo siguiente:


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a) La conexin a proceso debe ser DN 15 (NPS ) hembra NPT.


b) El elemento sensor debe cumplir con las siguientes caractersticas, a menos que PEMEX
explcitamente indique otras en la hoja de especificacin de la vlvula de control:
- Elemento tipo bourdon para controlador de presin o bulbo trmico lleno para controlador de
temperatura.
- Material del elemento de acero inoxidable tipo 316.
c) Deben ser suministrados con dos indicadores de presin (manmetros), uno para el suministro
neumtico y el otro para la salida neumtica hacia el posicionador neumtico o hacia el actuador para
vlvulas de apertura rpida.
d) Se deben suministrar con filtro regulador montado integralmente al controlador.
e) Debe tener un interruptor que cambie la accin de directa a inversa, asimismo deben ser ajustables los
modos de control, banda proporcional, reajuste (reset) y derivativa mediante una perilla.

8.1.5.4 Interruptor de lmite

Los interruptores deben ser del tipo proximidad, hermticamente sellados y cumplir con la NRF-152-PEMEX-
2006.

8.1.5.5 Vlvula solenoide (para posicin a falla segura)

Las vlvulas solenoides deben cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006 y NRF-245-PEMEX-2010, de acuerdo a lo


siguiente:

a) Debe ser del tipo no lubricable, con el puerto de venteo orientado hacia abajo y con rejilla.
b) El tamao de las conexiones para presin y venteo debe ser mnimo DN 8 (NPS ) rosca hembra NPT.
c) La caja del solenoide debe ser para intemperie, a prueba de chorro de agua y polvo, con proteccin
anticorrosiva y cumplir con la clasificacin de reas de la NRF-036-PEMEX-2010 y la NRF-048-PEMEX-
2007.
d) El aislante de la bobina debe ser para trabajo continuo.

8.1.5.6 Otros accesorios

8.1.5.6.1 Transductor

Los transductores deben cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006 y lo siguiente:

a) Deben ser suministrados con dos manmetros, uno para el suministro neumtico y el otro para la salida
neumtica hacia el posicionador neumtico o hacia el actuador.
b) Los transductores locales se deben suministrar con filtro regulador montado integralmente.
c) En el caso de los transductores de dos acciones, deben tener un interruptor que cambie la accin de
directa a inversa sin adicin de partes.

8.1.5.6.2 Filtro/regulador

8.1.5.6.2.1 El suministro neumtico de aire o gas inerte, debe tener un filtro/regulador con trampa de
humedad e indicadores de presin a la entrada y salida, debe cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006 y lo
siguiente:

a) Conexiones DN 8 (NPS ), rosca hembra NPT.


b) Filtro dplex para filtrado de partculas de al menos 5 micrmetros.
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c) Vlvula automtica de purga y vlvula manual de drenado.


d) Cuerpo slido de aluminio resistente al impacto.

8.1.5.6.2.2 El suministro neumtico de gas de proceso debe tener un filtro/regulador e indicadores de


presin a la entrada y salida de acuerdo con la NRF-152-PEMEX-2006 y lo siguiente:

a) Conexiones DN 8 (NPS ), rosca hembra NPT.


b) Vlvula manual de drenado.
c) Cuerpo solido de acero inoxidable, resistente al impacto.

8.1.5.6.3 Reforzador de transmisin

No se acepta para las vlvulas de control el Reforzador de transmisin excepto para las vlvulas de control que
requieran una rpida velocidad de respuesta, el que deben cumplir con el 8.4.4.2 de la NRF-152-PEMEX-2006.

8.1.5.6.4 Vlvula de disparo neumtica (candado neumtico)

Las vlvulas de control deben tener una vlvula de disparo neumtica para posicionar la vlvula de control en
posicin a falla segura (abierta, cerrada o por ciento de apertura), cuando se indique en la hoja de
especificacin de la vlvula de control y debe cumplir con la NRF-152-PEMEX-2006.

8.1.5.6.5 Indicadores de presin (manmetros)

Los indicadores de presin deben cumplir con la NRF-111-PEMEX-2006, ASME B40.100-2005 o equivalente y
lo siguiente:

a) Elemento primario de presin tipo bourdon de acero inoxidable tipo 304 o 316.
b) Exactitud mnima de 3% de la escala total (manmetros grado B de acuerdo con ASME B40.1 o
equivalente).
c) Cartula de aluminio en blanco con escala dual graduada en Kg/cm2 y lb/pulg2 con caracteres en color
negro.
d) Puntero de una sola pieza, de aluminio color negro y ajustable.
e) Dimetro de la cartula de 38 mm como mnimo.
f) Caja de seccin circular de aluminio a prueba de vapores y humedad.
g) Ventana plana de vidrio inastillable.
h) Rango tal que la lectura de la presin de operacin se ubique en el tercio medio de la caratula, pero no
menor a dos veces la presin de operacin.
i) Conexin en acero inoxidable de mismo tipo que el elemento primario, de DN 8 (NPS ), rosca macho
NPT.

8.1.5.6.6 Conectores y tuberas de interconexin neumticas

8.1.5.6.6.1 El proveedor o contratista debe suministrar el ensamble completo de la vlvula de control, actuador
y de sus accesorios totalmente ensamblada, probada e interconectada.

8.1.5.6.6.2 Las conexiones roscadas deben ser NPT de acuerdo con ANSI/ASME B1.20.1-1983 (R2006) o
equivalente.

8.1.5.6.7 Conexiones elctricas y de control

El proveedor o contratista debe suministrar las vlvulas de control ensamblada con todas las canalizaciones,
cableado, conexiones y accesorios elctricos y de control de acuerdo a la clasificacin de reas y cumplir con la
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NRF-036-PEMEX-2010 y la NRF-048-PMEX-2007.

8.1.6 Limpieza y Recubrimientos

8.1.6.1 Las vlvulas de control (vlvula, actuadores y accesorios) de acero al carbono se deben recubrir por el
exterior, con el sistema de proteccin anticorrosiva (incluye primario, capa de enlace y acabado segn aplique)
de acuerdo al ambiente del centro de trabajo indicado en la especificacin de la vlvula de control y la NRF-053-
PEMEX-2006.

8.1.6.2 El recubrimiento anticorrosivo exterior se debe aplicar despus de las pruebas y exmenes,
entendiendo que liberada la vlvula de control el proceso de recubrimiento anticorrosivo no se permite trabajo
adicional que no sea el de ensamble final y preparacin para embarque.

8.1.6.3 Las vlvulas de control (la vlvula, extremos de la vlvula y actuador manual) se deben identificar de
forma permanente con el color de seguridad de la Tubera de acuerdo con la NOM-026-STPS-2008, y con su
Clave. La tipografa de la clave de identificacin, como de cualquier otra identificacin requerida, debe ser tipo
Arial, de una altura mnima que pueda ser distinguida con claridad por la vista humana normal.

8.1.6.4 El color de la capa de acabado del sistema de recubrimiento anticorrosivo o de identificacin debe ser
de acuerdo con lo siguiente:

a) Amarillo seguridad - Amarillo Seal RAL 1003.


b) Verde seguridad - Verde Seal RAL 6032.
c) Rojo seguridad - Rojo Seal RAL 3001.
d) Negro Intenso RAL 9005.
e) Blanco Puro RAL 9010.
f) Aluminio en base a los pigmentos de aluminio del recubrimiento.

8.1.6.5 El color de acabado de los equipos neumticos (con aire comprimido como fuente de energa motriz),
como son actuadores, accionadores neumticos entre otros, sin sistema termoaislante deben ser Verde
Luminoso RAL 6027, con excepcin de lo dispuestos para servicios de la red contra incendio o sistemas de
bloqueo de emergencia que debe ser Rojo Seal RAL 3001.

8.1.6.6. Las guardas y protecciones para personal deben tener color de acabado Amarillo seguridad -
Amarillo Seal RAL 1003.
.
8.1.6.7. Los soportes o bases de apoyo expuestos de acero al carbono deben tener color de acabado Pardo Ocre RAL
8001.

8.1.6.5 Las superficies de acero al carbono, baja aleacin y acero inoxidable, bajo aislamientos o proteccin
contra fuego se deben limpiar y recubrir con la proteccin anticorrosiva de acuerdo con la NRF-053-PEMEX-
2006, NRF-034-PEMEX-2004, y NRF-065-PEMEX-2006, segn corresponda, y NACE SP0198-2010 o
equivalente.

Los puertos para venteos o relevo de sobrepresin deben tener dispositivos para que estos no se obstruyan o
tapen con los recubrimientos y estar identificados para evitar su obstruccin.

8.1.6.6 El recubrimiento o pintura en superficies de acero inoxidable debe estar libre de zinc, o cualquier otro
elemento que dae qumicamente al material.
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8.1.6.7 Las placas de identificacin no se deben pintar o daar por el recubrimiento anticorrosivo.

8.1.7 Marcado y placa de identificacin.

8.1.7.1 Las vlvulas, actuadores, instrumentos y accesorios que se suministran y forman parte integral de la
vlvula de control, deben tener una placa de acero inoxidable tipo 304 con la clave de identificacin y datos,
grabadas a golpe y fijada de manera permanente y no removible, en lugar visible por el operador (no se acepta
el uso de adhesivos).

8.1.7.2 Los instrumentos y accesorios elctricos deben estar aprobados para las reas de acuerdo con NRF-
036-PEMEX-2010, NRF-048-PMEX-2007 y NRF-152-PEMEX-2006, grabada en la placa de identificacin, con
la temperatura mxima de operacin para la que ha sido aprobado.

8.1.7.3 Las vlvulas se deben marcar con los elementos de identificacin mandatorios en su cuerpo y/o
extremos, como corresponda, de acuerdo con IEC 60534-5:2004, incluyendo las de tamao DN 50 y menores.
Adicionalmente las vlvulas deben ser marcadas en el cuerpo de acuerdo con ISO 15848:2006, y en su caso
con ISO 10497:2010.

8.1.7.4 La placa de identificacin debe tener las marcas mandatarias y suplementarias cumpliendo con IEC
60534-5:2004, segn aplique, y la prueba de hermeticidad (Clase-Fluido de prueba-Procedimiento) de acuerdo
al punto 4.2 de IEC 60534-4:2006, as como logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente
extranjero, o en su defecto porcentaje de integracin nacional.

8.1.7.5 Las placas de identificacin se deben proyectar al menos 25 mm por fuera del aislamiento o
protecciones contra fuego, cuando aplique.

8.1.7.5.1 Posicionador electroneumtico.

a) Identificacin.
b) Nombre del fabricante o su marca registrada.
c) Modelo.
d) Nmero de serie del fabricante.
e) Grado de proteccin de la caja.
f) Presin de suministro neumtico.
g) Rango de seal de entrada.
h) Rango de seal de salida.
i) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.

8.1.7.5.2 Controlador local neumtico.

a) Identificacin.
b) Nombre del fabricante o su marca registrada.
c) Modelo.
d) Nmero de serie del fabricante.
e) Grado de proteccin de la caja.
f) Presin de suministro neumtico.
g) Rango de seal de entrada.
h) Rango de seal de salida.
i) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.
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8.1.7.5.3 Interruptor de lmite.

a) Identificacin.
b) Nombre del fabricante o su marca registrada.
c) Modelo.
d) Nmero de serie del fabricante.
e) Grado de proteccin de la caja.
f) Tipo y capacidad de los interruptores.
g) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.

8.1.7.5.4 Transductor.

a) Identificacin.
b) Nombre del fabricante o su marca registrada.
c) Modelo.
d) Nmero de serie del fabricante.
e) Grado de proteccin de la caja.
f) Presin de suministro neumtico.
g) Rango de seal de entrada.
h) Rango de seal de salida.
i) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.

8.1.7.5.5 Vlvula solenoide. El marcado de la placa debe cumplir con la NRF-245-PEMEX-2010.

8.1.7.5.6 Vlvula neumtica (candado neumtico).

a) Identificacin.
b) Nombre del fabricante o su marca registrada.
c) Modelo.
d) Nmero de serie del fabricante.
e) Presin de suministro neumtico.
f) Presin de salida.
g) Rango de ajuste de presin de disparo.
h) Coeficiente de flujo.
i) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.

8.1.7.5.7 Filtro/regulador.

a) Nombre del fabricante o su marca registrada.


b) Modelo.
c) Nmero de serie del fabricante.
d) Presin mxima de suministro neumtico.
e) Rango de presin de salida.
f) Logotipo de origen HECHO EN MXICO o su equivalente extranjero, o en su defecto porcentaje de
integracin nacional.

8.2 Materiales.
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8.2.1 Los materiales de la vlvula y accesorios en contacto con el fluido para servicio amargo o de acido
sulfhdrico deben cumplir con los requerimientos de ISO 15156:2009 (partes 1, 2 y 3) o NACE MR0103-2010 o
equivalente, segn corresponda.

8.2.2 El material de la vlvula de control, debe cumplir con la especificacin de la tubera en que se instala, la
NRF-032-PEMEX-2005, y la hoja de especificacin de la vlvula de control. El cuerpo de la vlvula no debe ser
de hierro dctil.

8.2.3 Los materiales de actuadores de las vlvulas de control deben ser de acuerdo con la NRF-152-PEMEX-
2006. Los actuadores no deben ser de hierro dctil.

8.2.4 Los internos de la vlvula de control deben cumplir con lo indicado en la hoja de especificacin de la
vlvula, y si no se especifica, los internos deben ser compatibles qumicamente con el fluido a manejar,
velocidad, cadas de presin, condiciones de presin y temperatura, con base a la NRF-032-PEMEX-2005 y
API RP 553-1998 (R2007) o equivalente.

8.2.5 Los internos de las vlvulas de control deben ser endurecidos, de aleaciones o con recubrimientos para
los siguientes casos:

a) Cuando se tengan cadas de presin en la vlvula mayores de 1030 kPa (150 psi).
b) Cuando se manejen fluidos corrosivos y/o que causen erosin.
c) Cuando se presente evaporacin instantnea (flashing).
d) Cuando se presente cavitacin dentro de la vlvula de control.
e) Cuando la presin de operacin es mayor de 340 kPa (50 psi) en servicios de vapor,
independientemente de la cada de presin en la vlvula.

8.2.6 El material de esprragos, tornillos, tuercas, arandelas y bonetes entre otros, deben ser de la misma
composicin qumica que el cuerpo de la vlvula o actuador e internos segn corresponda, de tal manera que
no se tenga par galvnico.

8.2.7 Los esprragos y tornillos deben ser especificacin ASTM-A193 o equivalente y ASTM-A320 o
equivalente para baja temperatura, las tuercas ASTM-A194 o equivalente, de acuerdo con la NRF-027-PEMEX-
2009.

8.2.8 El Sistema de empaque para las vlvulas de control debe cumplir en cuanto a los materiales, con el
captulo 3 del estndar MSS SP-132-2010 o equivalente.

8.2.9 Los indicadores de posicin de las vlvulas deben ser de acero inoxidable.

8.2.10 Cuando se especifiquen empaques de grafito, todas las dems juntas de la vlvula deben ser de
grafito.

8.2.11 El material de los empaques debe ser qumicamente inerte y soportar las condiciones de operacin,
diseo, resistencia al fuego, y de baja friccin.

8.2.12 Los empaques y/o empaquetaduras deben estar libres de asbesto o de cualquier otro material
contaminante al ambiente laboral.

8.2.13 El material de las cajas del posicionador, transmisor de posicin y transductor deben ser de aluminio
libre de cobre (menos del 1% de Cu).
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8.2.14 El material de la caja y dial de ajuste del controlador local neumtico debe ser de aluminio libre de cobre
(menos del 1% de Cu).

8.2.15 Los materiales de los anillos tipo O de los diafragmas y empaques para los accesorios (posicionador,
controlador local neumtico, transmisor de posicin, transductor y vlvula de disparo neumtico) deben cumplir
con ASTM D 2000-08 o equivalente.

8.2.16 Los materiales de las vlvulas neumticas (candado neumtico) deben ser de acero inoxidable tipo 316.

8.2.17 Los materiales del filtro/regulador deben cumplir con lo siguiente:

a) Material del cuerpo: aluminio slo para servicios indicados en 8.1.5.6.2.1.


b) Material del tapn: acero inoxidable.
c) Material de la vlvula de drene: acero inoxidable.
d) El material de juntas en contacto con el fluido deben ser de acuerdo a ASTM D 2000-08 o equivalente.

8.2.18 La tubera debe ser tubing de acero inoxidable 316L, sin costura, de acuerdo con ASTM A-269-TP
316L, el tratamiento trmico de solubilizacin y marcado debe cumplir con 31.1 del ASTM 1016 o equivalente; el
marcado se debe hacer en tubing con DN 15 (NPS ), DN 10 (NPS ) y DN 8 (NPS ) con espesores de
pared mnimo de 1.65 mm, 1.24 mm y 0. 89 mm respectivamente.

8.2.19 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 del tipo compresin con doble sello.

8.2.20 Las cajas o envolventes elctricas y de control debe ser de aleacin de aluminio libre de cobre (menos
del 1% de Cu), para intemperie, a prueba de chorro de agua y polvo, con proteccin anticorrosiva y para la
clasificacin de reas indicadas en la hoja de especificacin de la vlvula y cumplir con la NRF-036-PEMEX-
2010 y la NRF-048-PEMEX-2007.

8.3 Inspecciones, Pruebas y Criterios de aceptacin

8.3.1 La inspeccin por parte de PEMEX o su omisin, no libera al Contratista o Proveedor de su


responsabilidad que le obliga a garantizar y dar cumplimiento total con esta Norma de Referencia, la Licitacin,
el Contrato, y las que se desprenden en trminos de Ley, garantas, reclamaciones, entre otros, quedando
obligados a subsanar a satisfaccin del Contratante, cualquier desviacin, omisin, error, mala interpretacin,
defecto, vicio oculto, entre otros en que incurra.

8.3.2 El Proveedor o Contratista, en todo momento debe prestar y facilitar el libre acceso a PEMEX, o a quien
PEMEX designe, a las instalaciones donde se Disee, Fabrique o Pruebe, entre otras, la vlvula de control,
actuador y accesorios, como a toda documentacin, exmenes y pruebas entre otros, relacionados con el
Contrato.

8.3.3 Toda vlvula de control, actuador y accesorios de la misma se debe inspeccionar al menos para un
nivel II o superior para Bienes muebles y nivel IV para servicios de acuerdo con la NRF-049-PEMEX-2009 y
esta Norma de Referencia, en base al IEC 60534-4:2006, por la Unidad o Departamento de Calidad e
Inspeccin del Contratista, o Proveedor.

8.3.4 Para toda actividad o punto de verificacin e inspeccin, se debe generar y registrar la Conformidad o
No Conformidad como evidencia documental, conservando la evidencia fsica correspondiente, as como
registrar todos los hallazgos, en el plan de inspeccin, anexar en el expediente de la vlvula de control, tanto
registros de conformidad y no conformidad, como la evidencia fsica.

8.3.5 El Personal, Procedimiento, Aparatos, Equipo e Instrumentos, usados en pruebas o exmenes deben
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estar certificados y calificados segn corresponda, para el mtodo y tcnica emplear, de acuerdo con la NRF-
111-PEMEX-2006, ISO 9712:2005, o NMX-EC-17020-IMNC-2000 y Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin.

8.3.6 Las pruebas o exmenes, se deben realizar por personal certificado nivel 2 o 3 de ISO 9712:2005, o
NMX-EC-17020-IMNC-2000. La interpretacin de los resultados de las pruebas o exmenes debe ser por
personal certificado nivel 3. Los informes de los resultados se deben firmar por la persona facultada para
hacerlo por el laboratorio acreditado de acuerdo con Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.

8.3.7 El Fabricante, debe examinar y verificar los materiales o componentes que integran vlvula de control,
actuador y accesorios, para comprobar la conformidad de estos con respecto a sus Reportes de pruebas de
materiales, as como realizar las pruebas adicionales requeridas por esta Norma de Referencia y la hoja de
especificacin de la vlvula de control.

8.3.8 Todas las pruebas y exmenes destructivos y no destructivos, realizados a los materiales, durante los
procesos fabricacin y pruebas se deben registrar y anexar los resultados, en el expediente de la vlvula de
control, de acuerdo con esta Norma de Referencia, la NRF-049-PEMEX-2009 y la NRF-111-PEMEX-2006.

8.3.9 El proveedor o contratista debe presentar los protocolos de pruebas atestiguadas que se indiquen en la
hoja de especificacin de la vlvula de control, los cuales se deben enviar a PEMEX al menos 25 das hbiles
antes de la fecha en que se tengan programadas realizar las pruebas de aceptacin.

8.3.10 La inspeccin visual de cada componente terminado de la vlvula de control en la etapa de ensamble,
debe estar conforme a los requerimientos de esta Norma de Referencia.

8.3.11 Previo a la entrega-recepcin de vlvula de control, actuador y accesorios en el centro de trabajo,


PEMEX puede hacer inspeccin y verificacin fsica y documental.

8.3.12 El fabricante debe examinar y verificar los materiales o componentes que integran la vlvula de control y
componentes de esta, para comprobar la conformidad de estos con respecto sus Reportes de pruebas de
materiales, as como realizar las pruebas adicionales requeridas por esta Norma de Referencia y la
especificacin de la vlvula de control.

8.3.13 Los materiales que requieren de prueba de impacto se deben examinar por lquidos penetrantes o
partculas magnticas para detectar grietas superficiales.

8.3.14 Los extremos biselados de las vlvulas en servicios con al menos un grado de riesgo 3 y/o 4 de
acuerdo con NOM-018-STPS-2000 y contaminantes al ambiente laboral de acuerdo con NOM-010-STPS-1999,
se deben examinar por lquidos penetrantes o partculas magnticas, para detectar grietas, tanto en el borde
como en el material base adyacente.

8.3.15 En cuanto a la medicin de dureza de los internos, se debe cumplir con los procedimientos referidos en
ASTM E18-08b o equivalente.

8.3.16 Prueba hidrosttica de presin. Todas las vlvulas de control se deben probar hidrostticamente de
acuerdo con IEC 60534-4:2006.

8.3.16.1 Las vlvulas con doble clase de presin se pueden probar hidrostticamente de acuerdo 5.4.2. de IEC
60534-4:2006, para lo que el proveedor o contratista debe solicitar previa autorizacin explcita por escrito de
PEMEX, con la justificacin tcnica y fundamentar que el lado de baja presin no resiste el valor mayor de
presin de prueba y que en caso de falla de los internos de la vlvula, en el lado de baja presin no exceder la
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correspondiente presin mxima permisible de trabajo, y dado el caso la vlvula se prueba hidrosttica a cada
valor de presin y tiempo correspondiente, con el otro lado a presin atmosfrica.

8.3.16.2 Las partes sujetas a presin no se deben probar por separado.

8.3.16.3 Las vlvulas rotatorias bidireccionales se deben probar hidrostticamente a vlvula cerrada y en
ambas direcciones.

8.3.16.4 Durante la prueba hidrosttica, cualquier fuga visible a travs de las paredes sujetas a presin, y en
sellos estticos y/o decremento de presin durante el tiempo de la prueba, es causa de rechazo.

8.3.16.5 La vlvula de control se debe rechazar, cuando la prueba hidrosttica dae la operacin funcional de
la misma.

8.3.17 Prueba de hermeticidad o fuga del asiento

8.3.17.1 Las vlvulas de control se deben probar para hermeticidad o fuga del asiento en cumplimiento con
IEC60534-4:2006, y deben tener como mnimo hermeticidad clase II de acuerdo con IEC60534-4:2006.

8.3.17.2 Las vlvulas de control para servicio con sustancias con temperatura de operacin por debajo de 4C y
superior a 50C, presin de operacin de 686 kPa (7 kg/cm2) o mayor, y/o con grados de riesgo de 1 y 2 de
acuerdo con NOM-018-STPS-2000, y con vlvula de bloqueo corriente abajo se deben probar y tener Clase IV
como mnimo, de acuerdo con IEC60534-4:2006.

8.3.17.4 Las vlvulas de control en servicios con sustancias peligrosas con grados de riesgo 3 de acuerdo con
NOM-018-STPS-2000 y con vlvula de bloqueo corriente abajo se deben probar y tener Clase V como mnimo,
de acuerdo con IEC60534-4:2006.

8.3.17.5 Las vlvulas de control en servicio con sustancias peligrosas con grado de riesgo 4, sustancias
contaminantes al ambiente laboral, o vlvulas de control que excepcionalmente con aprobacin de PEMEX no
deben tener vlvula de bloqueo corriente abajo y en servicio con sustancias peligrosa, se deben probar y tener
Clase VI como mnimo, de acuerdo con IEC60534-4:2006.

8.3.18 Prueba de hermeticidad o fuga del actuador

Los actuadores se deben probar aplicando aire a una presin de 70 kPa (10 psi) arriba de la mxima presin
especificada de suministro neumtico siguiendo el procedimiento de prueba de NRF-152-PEMEX-2006 y 5.6 de
la IEC 60534-4:2006.

8.3.19 Emisiones fugitivas

8.3.19.1 Las vlvulas que manejan sustancias peligrosas de acuerdo con la NOM-018-STPS-2000 y/o con
sustancias qumicas contaminantes al medio laboral de acuerdo con la NOM-010-STPS-1999, se deben probar
y marcar para emisiones fugitivas de acuerdo con ISO 15848-1:2006.

8.3.19.2 Las vlvulas de control para servicio con sustancias clasificadas como contaminantes al
medioambiente laboral de acuerdo con la NOM-010-STPS-1999, o con un grado de riesgo de 4 de acuerdo con
la NOM-018-STPS-2000, se deben probar y marcar como mnimo CC3 a las respectivas temperaturas de
operacin.
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8.3.19.2 Las vlvulas de control para servicio con sustancias con un grado de riesgo de 3 de acuerdo con la
NOM-018-STPS-2000, se deben probar y marcar como mnimo CC2 a las respectivas temperaturas de
operacin.

8.3.19.4 Las vlvulas de control para servicio con sustancias de grados de riesgo menor a 3 de acuerdo con la
NOM-018-STPS-2000, se deben probar y marcar como mnimo CC1 a las respectivas temperaturas de
operacin.

8.3.19.5 Para servicios con sustancias no peligrosas, las pruebas para empaques de las vlvulas de control
deben ser de acuerdo con la IEC 60534-4:2006.

8.3.20 Pruebas no destructivas (NDE). Pruebas no destructivas (NDE). Las vlvulas de control se deben
inspeccionar con pruebas no destructivas (prueba de ultrasonido UT, prueba de radiografiado RT, prueba de
partculas magnticas MT, y prueba de lquidos penetrantes PT) de acuerdo a ISO 14313:2007, cuando PEMEX
lo solicite en la hoja de especificacin.

8.3.21 Pruebas de dureza. Las pruebas suplementarias de dureza deben ser efectuadas conforme a ISO
14313:2007, cuando PEMEX lo solicite en la hoja de especificacin.

8.3.22 Prueba de impacto. Deben ser efectuadas conforme a ISO 14313:2007, cuando PEMEX lo solicite en
la hoja de especificacin.

8.3.23 Pruebas de fuego. Cuando PEMEX lo indique en la hoja de especificacin, las vlvulas de control se
deben probar y cumplir con ISO 10497:2010.

8.3.24 Pruebas de ruido. Las vlvulas de control con ruido aerodinmico se deben probar de acuerdo con IEC
60534-8-1:2005, y las vlvulas con ruido hidrodinmico se deben probar por IEC 60534-8-2:1991 y entregar a
PEMEX la hoja de clculo de ruido.

8.3.25 Pruebas de desempeo. Todas las vlvulas se deben probar completamente ensambladas (vlvula de
control, actuador y accesorios).

8.3.26 Todas las vlvulas de control se deben probar para desplazamiento de la carrera de la vlvula (axial
o rotatoria) y banda muerta, de acuerdo con IEC 60534-4:2006.

8.3.27 Pruebas de capacidad de flujo y caracterstica de flujo de la vlvula. Deben ser de acuerdo con IEC
60534-2-3:1997 y IEC 60534-2-4:2009 respectivamente cuando PEMEX las indique en la hoja de especificacin
de la vlvula de control.

8.3.28 Los criterios de aceptacin del error en la banda muerta, deben estar de acuerdo con la tabla 4 de
IEC 60534-4:2006, y no mayores a los indicados en 8.1.2.2.2 de esta Norma de Referencia.

8.3.29 Los instrumentos con protocolos de comunicacin, deben cumplir con NRF-046-PEMEX-2003.

8.3.29.1 Los instrumentos posicionadores con protocolo de comunicacin Foundation Fieldbus o Profibus PA
se deben suministrar con los bloques de recursos, bloques de funcin y bloques transductores que cumplan con
los siguientes requisitos:

a) De aplicacin en el proceso.
b) De su funcin operacional en la red.
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8.3.29.2 Los instrumentos posicionadores con el protocolo Fundation Fieldbus o ProfiBus PA deben tener la
certificacin de la Fieldbus Foundation y ProfiBus respectivamente y deben estar registrados en su pgina
Webcorrespondiente.

8.4. Embalaje, Transportacin y Almacenaje

8.4.1 El fabricante de la vlvula de control debe proteger y embalar (empaquetar) la vlvula de control,
(vlvula, actuadores y accesorios), en una sola pieza para embarque y/o transporte al centro de trabajo de
PEMEX.

8.4.2 Las vlvulas de control se deben empacar en cajas o en tarimas a prueba de lluvia, polvo, y condiciones
climatolgicas de transporte y almacenaje prolongado (mnimo de tres meses a la intemperie, a menos que
PEMEX indique un periodo mayor en las bases de licitacin).

8.4.3 El embalaje debe ser rgido para que resista su peso propio y del contenido y el manejo (carga y
descarga) durante el transporte y almacenaje sin que sufra daos. Las vlvulas de control sobre tarimas deben
ser contenidas dentro de bolsas de poliuretano de alta densidad, hermticamente selladas con desecante en su
interior.

8.4.4 Las vlvulas, actuadores y accesorios deben estar atiesadas a la caja o tarima, las cajas deben estar
rellenas de espuma de poliuretano, polietileno expandido, cartn corrugado o similar, as como con elementos
desecantes.

8.4.5 La preparacin para embarque debe ser de acuerdo con los estndares del Fabricante, considerando
lo siguiente:

a) Las superficies maquinadas y las roscas deben ser protegidas con grasa inhibidora de corrosin u otro
agente anticorrosivo.
b) Las conexiones que no cuenten con tapa, deben ser cubiertas con tapas de madera tri-capa de 13 mm de
espesor o plsticas, las que no deben ser ms chicas que el dimetro exterior de la brida, fijadas con al menos
cuatro tornillos para dimetros de hasta 450 DN y con seis tornillos para dimetros mayores.
c) Los coples roscados deben ser tapados con tapones machos de plstico.
d) Las boquillas o coples de inserto deben tener tapones de material plstico, que protejan la preparacin o
maquinado.
e) Las vlvulas deben tener instalados sellos y topes de vstago.
f) Todo instrumento o como cualquier otro cuerpo mvil en el interior del empaque se deben fijar para evitar
movimiento durante el manejo y transporte.
g) Los soportes, guardas o cualquier otro elemento temporal de atiesado, fijacin o proteccin deben ser de
color naranja, e identificados como Elemento temporal, retirar antes de poner en operacin para su rpida
identificacin y remocin.
h) Los empaques de la vlvula de control (vlvula, actuadores, y accesorios) deben ser nuevos y los
definitivos para operacin.
i) Las partes de repuesto se deben suministrar dentro de envoltorios de polietileno o equivalentes, cerrados y
stos puestos en cajas cerradas con material relleno de polietileno expandido o equivalente.
j) La vlvula de control (vlvula, actuadores, y accesorios) y partes de repuesto se deben entregar en un slo
envo, junto con todos los envoltorios o cajas, que constituyan partes de esta, con el manual o instrucciones de
manejo y acarreo (izado, transportacin, y almacenamiento) de todo el envi y la lista de embarque, el que debe
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estar disponible en todo momento para el personal encargado de las operaciones de izado, transporte y
almacn.
k) La vlvula de control se debe suministrar con una copia de su expediente tcnico, as como con la lista de
embarque, manuales de manejo y acarreo, instalacin, operacin y mantenimiento, debidamente identificados
cada uno de ellos en envoltorio independientes de polietileno sellado, y contenidos en caja cerrada con material
relleno de polietileno expandido o similar.
l) Las cajas o tarimas se deben identificar en base a las condiciones en que se transporte de acuerdo con las
Normas y Reglamentaciones emitidas por la Secretara de Comunicaciones y Transporte.

8.4.6 Las vlvulas de mariposa se deben empacar totalmente cerradas y sus discos se deben fijar en una
posicin que no sea la de cerrada.

8.4.7 Las vlvulas de bola se deben empacar con el elemento de cierre en la posicin abierta a excepcin del
caso en que disponga de un actuador con resorte para cerrar.

8.4.8 Los cables de la instrumentacin elctrica y electrnica, deben ser sellados en sus extremos antes del
envo y no debe permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u
otras sustancias extraas.

8.4.9 Todas las conexiones, acometidas e interconexin elctricas o de control, se deben tapar para
embarque con accesorios de tubera removibles de plstico, como son tapas, capuchones, tapones, entre otros,
de color naranja y colocados para que las vlvulas no se instalen sin que estas se retiren.

8.4.10 Todas las conexiones y/o aberturas que no se usen o conecten en la instalacin se deben tapar por el
fabricante con accesorios de tubera de la misma clasificacin de materiales que el componente a tapar.

8.4.11 Los actuadores manuales (volante o palanca) mayores de 760 mm se deben desmontar y sujetar al
cuerpo de la vlvula con flejes de acero y material aislante entre este y el cuerpo de la vlvula, para evitar
daos.

8.4.12 Los materiales orgnicos de embalaje como madera entre otros, para embalajes de importados, deben
tener tratamientos fitosanitarios de acuerdo con NOM-144-SEMARNAT-2004.

8.4.13 Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente informacin:

a) Nombre y direccin del fabricante, proveedor o contratista.


b) Pas y puerto de origen.
c) Cliente.
d) Destino.
e) Clave de identificacin del producto.
f) Nmero de orden de trabajo.
g) Contenido de la caja.
h) Estiva mxima.
i) Peso y volumen de la caja.
j) Instrucciones sobre su manejo.

8.5 Documentacin requerida a entregar por el proveedor o contratista

El Proveedor o Contratista debe entregar a PEMEX lo siguiente:


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8.5.1 La documentacin en idioma espaol y en el sistema general de unidades de medida de acuerdo con la
NOM-008-SCFI-2002, la que debe ser elaborada y/o proporcionada por el fabricante de la vlvula de control,
actuador, instrumentos y/o accesorios segn corresponda.

8.5.2 Dos juegos en forma impresa y legible, y dos en archivo electrnico en formato PDF, o las que se
soliciten en las bases de licitacin y/o contrato.

8.5.3 La documentacin debe contener la siguiente informacin:

a) Nombre y rtulos del fabricante.


b) Nombre y rotulo del contratista o proveedor (cuando aplique).
c) Nombre del proyecto.
d) Nombre y lugar del centro de trabajo de instalacin.
e) Nmero de contrato u orden de compra.
f) Titulo del documento.
g) Nmero de identificacin del documento.
h) Nmero de revisin.
i) Descripcin de la revisin.
j) Fecha de la revisin.
k) Nombre y firma del ingeniero responsable.
l) Nombre y firma del responsable de calidad e inspeccin del fabricante.
m) Nombre y servicio de la vlvula de control.
n) Clave de la vlvula de control.
o) Nmero de serie del componente.
p) ndice o listado del contenido y paginacin consecutiva.

8.5.4 El fabricante, proveedor o contratista debe entregar las memorias de clculo, considerando los
requisitos indicados en esta Norma de Referencia, la especificacin de la vlvula de control, bases de licitacin
y contrato, para los siguientes elementos de manera enunciativa, cuando apliquen:

a) Vlvula de control.
b) Actuadores de la vlvula.
c) Vlvula neumtica y tanque de volumen.

8.5.4.1 Las memorias de clculo deben contener como mnimo:

a) Datos de proceso conforme a la especificacin de la vlvula de control.


b) Desarrollo y conclusin de todos los clculos.
c) Factores que se utilizan en los clculos, fundamentos con la referencia de su origen.
d) Grficas o tabulaciones de las caractersticas de flujo inherentes para las vlvulas de control.
e) El dimensionamiento y seleccin.
f) La cantidad de etapas requeridas de la vlvula.
g) La demostracin de no existencia de cavitacin de la vlvula, cuando aplique.
h) Nivel de ruido de la vlvula, desfogue del actuador neumtico y vlvula neumtica.
i) Materiales de las partes de la vlvula, actuador y accesorios.
j) Catalogo del elemento seleccionado identificado por nmero de parte.

8.5.5 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX para su revisin y aprobacin las hojas de
especificacin o datos, de la vlvula de control con actuador, instrumentos y accesorios, complementada con
los datos correspondientes al diseo, clculo y seleccin de estos.
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8.5.6 El proveedor o contratista debe enviar los dibujos de diseo y/o fabricacin, que pueden estar en un
slo dibujo o en tantos dibujos como sea necesario, claramente identificados y referenciados entre estos. Todos
los dibujos dimensionales deben indicar la escala correspondiente y deben mostrar como mnimo de manera
enunciativa lo siguiente:

a) Arreglo general de la vlvula de control incluyendo instrumentacin y accesorios asociados, mostrando:


- Dimensiones y ensamble de la vlvula, actuador, instrumentos y accesorios.
- Datos de operacin, diseo, fabricacin, pruebas e instalacin.
- Peso de vaco y de operacin.
- Listado de cargas y momentos permisibles en conexiones.
- Direccin de flujo en la vlvula.
- Sentido de giro o desplazamiento del actuador.
- Centro de gravedad.
- Espacios requeridos para operacin y mantenimiento.
b) Dibujos de detalle de diseo y/o fabricacin de cada uno de los componentes de la vlvula como son
vlvula, actuador, instrumentos y accesorios, mostrando:
- Dimensiones y detalles.
- Datos de operacin, diseo y pruebas.
- Peso vacio y en operacin.
- Lista de partes y componentes con nmero de catlogo.
- Especificacin de materiales de los componentes y partes como son internos, empaques, sellos,
tornillos, entre otros.
- Listado de conexiones (lista de conexiones neumticas y elctricas, lista de interconexiones de
control).
- Interconexin elctrica entre vlvula y accesorios (seales de control y/o suministro).
c) Dibujos de secuencia de ensamble de la vlvula de control, as como de cada uno de la vlvula,
actuadores, instrumentos y accesorios, mostrando:
- Lista de partes con numero de catalogo.
- Tablas de apriete o torque.
- Tolerancias y ajustes.
d) Diagramas neumticos.
e) Diagramas elctricos y de control.
f) Plano de carga e izado.

8.5.7 Informes, dictmenes y certificados

8.5.7.1 El Proveedor o contratista debe entregar a PEMEX:

a) Dictmenes de calibracin de todos los instrumentos, dispositivos de control y seguridad que son
suministrados con la vlvula de control, los que se deben emitir por un laboratorio acreditado de
acuerdo con Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
b) Copia de los dictmenes de calibracin y reportes de ajuste de la vlvula de control y de todos los
instrumentos usados para realizar las pruebas a la vlvula de control (vlvula, actuador, instrumentos y
accesorios), los que deben estar vigentes, a la correspondiente fecha de la o las pruebas. Los
dictmenes se deben emitir por un laboratorio acreditado de acuerdo con la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin.
c) Reportes de pruebas de materiales de los componentes de la vlvula de control y registros de
identificacin positiva de materiales de alta aleacin.
d) Informes de resultados de pruebas realizadas a la vlvula de control (vlvula, actuador, instrumentos y
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accesorios), los que se deben emitir por un laboratorio acreditado de acuerdo con Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin.
e) Copia de la acreditacin de o los laboratorios de pruebas y calibracin, de acuerdo con la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin, as como copia del certificado de calificacin del personal de pruebas
de acuerdo con la ISO 9712:2005 y la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
f) Certificados y calificaciones requeridos por la NRF-045-PEMEX-2010, cuando la Vlvula se especifique
para propsitos conforme a 8.7.1.2.4. de la NRF-045-PEMEX-2010

8.5.7.2 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX informe de la configuracin de software, cuando la
instrumentacin proporcionada con la vlvula de control requiera de configuracin del software, el que debe
contener como mnimo, los parmetros de configuracin, interfaces de comunicacin, protocolo de
comunicacin, versin del software, mapeo de direcciones, as como la informacin sobre la configuracin.

8.5.7.3 El proveedor o contratista debe entregar todos los informes o reportes de prueba referidos en el
numeral 8.3 de esta Norma de Referencia, conforme los requerimientos de PEMEX de acuerdo a la hoja de
especificaciones de la vlvula de control y a las bases de licitacin.

8.5.8 Instructivos, manuales y catlogos

8.5.8.1 El proveedor o contratista debe elaborar, recopilar y proporcionar a PEMEX, toda la informacin para
el izado, transportacin, almacenamiento, instalacin, operacin, mantenimiento y refaccionamiento de las
vlvulas de control, (vlvula, actuador, instrumentos y accesorios).

8.5.8.2 Las instrucciones o manuales deben incluir todos los dibujos indicados en 8.5.6 de esta Norma de
Referencia y hojas de datos en revisin Como se construyo de la vlvula de control (vlvula, actuador,
instrumentos y accesorios), los catlogos, lista de partes con numero de catlogo, lista de partes de repuesto
recomendadas para mantenimiento preventivo y correctivo, instrucciones para el almacenaje, instalacin,
ajustes, calibracin, programacin, configuracin, pruebas para arranque, arranque, lmites de operacin,
procedimientos de operacin y mantenimiento (preventivo y correctivo), relacin de las causas de falla y
solucin, lista de herramientas especiales y procedimiento de ensamble y desensamblaje.

8.5.9 Expediente tcnico de la vlvula de control.

Al termino de la fabricacin, pruebas e inspeccin, el proveedor o contratista debe entregar junto con el bien
para su recepcin, original, una copia fiel legible y dos copias electrnicas del expediente tcnico de la vlvula
de control, mas las que PEMEX indique en las bases de licitacin o contrato, el que debe contener, toda la
informacin final e histrica desde la especificacin bsica hasta la recepcin del bien por PEMEX de acuerdo a
lo siguiente como mnimo, agrupados por componente (vlvulas, actuadores, instrumentos y accesorios):

a) Hojas de especificacin (hoja de datos) en revisin Como se construy.


b) Todos los dibujos en revisin Como se construy.
c) Calca o fotografa de las placas de identificacin.
d) Todos los catlogos de los bienes que integran la vlvula de control.
e) Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento (preventivo y correctivo) con lista de partes de
repuesto, relacin de las principales causas de falla y solucin, lista de herramientas especiales y
procedimiento de ensamble y desensamblaje.
f) Registros de Conformidad y en su caso con el historial de No Conformidad.
g) Dictmenes, informes, certificados y acreditaciones.
h) Hojas de especificacin o datos en la licitacin y aprobadas para construccin.
i) Dibujos aprobados para construccin.
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9 RESPONSABILIDADES.

9.1 Del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS).

9.1.1 Emitir, Revisar y actualizar al menos cada 5 aos, o antes, esta Norma de Referencia.

9.1.2 Resolver y aclarar toda consulta o conflictos tcnicos que se manifiesten ante el CNPMOS en materia
relacionada con esta Norma de Referencia, como dictaminar toda interpretacin a que de lugar.

9.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.2.1 Sin perjuicio de lo dispuesto por la Ley de Petrleos Mexicanos, y en cumplimiento con la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin, que todo Bien o Servicio en materia de vlvulas de control (vlvula, actuador
y accesorios) alcance de esta Norma de Referencia, se Especifique, Licite, Adquiera o Arriende o Contrate,
cumpla con esta Norma de Referencia.

9.2.2 Elaborar y someter ante el CNPMOS toda consulta o conflictos tcnicos que se presente en materia
relacionada con esta Norma de Referencia, para su resolucin, aclaracin o interpretacin.

9.2.3 Verificar e Inspeccionar o Contratar los servicios de Verificacin e Inspeccin de Bienes y Servicios
objeto de esta Norma de Referencia, como indicar las actividades, procesos e inspecciones que deben ser
atestiguadas, de acuerdo con 8.3 de esta Norma de Referencia.

9.2.4 Proporcionar al proveedor o contratista las hojas de especificacin de las vlvulas de control de acuerdo
con anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, llenas con los datos requeridos de acuerdo a la aplicacin y en
los conceptos referidos como PEMEX en la misma hoja, cuando Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios sea responsable de suministrar esta informacin.

9.3 Proveedor o contratista.

9.3.1 Sin perjuicio de lo dispuesto por la Ley de Petrleos Mexicanos, y en cumplimiento con la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin, suministrar y proveer todo Bien o Servicio en materia de vlvulas de control
(vlvula, actuador y accesorios) alcance de esta Norma de Referencia, que se, Licite, Adquiera o Arriende o
Contrate por PEMEX, y cumplir con esta Norma de Referencia.

9.3.2 Disear, Calcular, Fabricar, Verificar e Inspeccionar toda vlvula de control (vlvula, actuador y
accesorios) en materia y alcance, en cumplimiento con esta Norma de Referencia.

9.3.3 Tener un sistema de gestin de la calidad (Manual de calidad), de acuerdo con ISO 9001:2008 y
9004:2009, que satisfaga los requisitos de esta Norma de Referencia y las que de esta se desprenden.

9.3.4 Tener un Ingeniero Responsable para el Diseo, Clculo, Fabricacin o Construccin, e Inspeccin de
vlvulas de control (vlvula, actuador y accesorios) alcance de esta Norma de Referencia, que avale el
cumplimiento con esta Norma de Referencia y las que de esta se desprenden.

9.3.5 Tener el personal calificado y certificado para examen, pruebas e Inspeccin especializado en la
materia, que emita el informe correspondiente, a las pruebas, exmenes e inspeccin, requerida por esta
Norma de Referencia y la Especificacin de la vlvula de control.

9.3.6 Tener Equipo, Instrumentacin e Infraestructura para el cumplimiento de las actividades y obligaciones
derivadas de esta Norma de Referencia y las que se desprenden.
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9.3.7. El Contratista o Proveedor de las vlvulas de control debe garantizar estas para al menos una vida til de
10 aos, bajo las condiciones de operacin especificadas y con el mantenimiento indicado por el proveedor.

10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Esta norma concuerda parcialmente con las siguientes normas internacionales:

IEC 60534-2-1:1998 IEC 60534-2-5:2003, IEC 60534-3-1:2001 IEC 60534-3-2:2001, IEC 60534-4:2006 IEC
60534-5:2004, IEC 60534-7:1989, IEC 60534-8-3:2000, IEC 60534-8-4:2005.

11. BIBLIOGRAFA.

11.1 ANSI/FCI 70-2-2006. Control valve seat leakage (Fuga de asiento de vlvula de control).

11.2 ANSI/ISA 75.01.01 2007. Flow equations for sizing control valves, (Ecuaciones de flujo para
dimensionamiento de vlvulas de control).

11.3 ANSI/ISA-75.05.01-2000 (R 2005). Control valve terminology (Terminologa de vlvulas de control).

11.4 ANSI/ISA-75.08.02-2003 (R 2009). Face-to-face dimensions for flanged and flangeless rotary control
valves (Classes 150, 300, and 600) (Dimensiones cara a cara para vlvulas de control rotatorias bridadas y
entre bridas (Clases 150, 300 y 600)).

11.5 ANSI/ISA-75.08.06-2002 (R 2007). Face-to-face dimensions for flanged globe-style control valve bodies
(Classes 900, 1500, and 2500 (Dimensiones cara a cara para cuerpos de vlvula de control estilo globo
bridadas (Clases 900, 1500 y 2500)).

11.6 ANSI/ISA-75.11.01-1985 (R 2002). Inherent flow characteristic and rangeability of control valves
(Caracterstica de flujo inherente y rangeabilidad de vlvulas de control).

11.7 ANSI/ISA-75.19-2007. Hydrostatic testing of control valves (Pruebas hidrostticas de vlvulas de


control).

11.8 ANSI/ISA-75.25.01-2000. Test procedure for control valve response measurement from step inputs
(Procedimiento de prueba para la medicin de la respuesta de la vlvula de control desde entradas
escalonadas).

11.9 ANSI/ISA-TR75.25.02-2000. Control valve response measurement from step inputs (Medicin de
respuesta de la vlvula de control desde entradas escalonadas).

11.10 API 609-2009. Butterfly valves: double flanged, lug - and wafer - type (Vlvulas de mariposa: tipo
bridadas, orejadas y entre bridas).

11.11 API RP 553-1998 (R 2007). Refinery control valves (Vlvulas de control para refineras).

11.12 ANSI/ASME B1.20.1-1983 (R 2006). Pipe threads, general purpose (inch) (Roscas de tubera, propsito
general (pulgada)).
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11.13 ASME B16.5-2009. Pipe flanges and flanged fittings: NPS through 24 metric/inch standard (Bridas de
tubera y accesorios bridados: NPS hasta NPS 24 mtrico/pulgada).

11.14 ASME B16.10-2009. Face-to-face and end-to-end dimensions of valves (Dimensiones cara a cara y
extremo a extremo de vlvulas).
11.15 ASME B16.34-2009. Valves - flanged, threaded, and welding end (Vlvulas de extremos bridados,
roscados y soldables).

11.16 ASME B40.100-2005. Pressure gauges and gauge attachments (Medidores de presin y accesorios
para medidores). Estndar que integra ASME B40.1, ASME B40.2, ASME B40.5, ASME B40.6 y ASME B40.7.

11.17 ASME B46.1-2002. Surface textura (Surface roughness, waviness, and lay) (Textura de superficie
(Rugosidad, ondulacin y direccin del acabado)).

11.18 ISA-S20-1981. Specification forms for process measurement and control instruments, primary elements
and control valves (Formas de especificacin para instrumentos de medicin y control de proceso, elementos
primarios y vlvulas de control).

11.19 MSS SP-6-2007. Standard finishes for contact faces of pipe flanges and connecting-end flanges of
valves and fittings (Estndar de terminados para caras de contacto de bridas de tubera y bridas extremas de
vlvulas y accesorios).

11.20 MSS SP-132-2010. Compression packing systems for instrument valves (Sistemas de empaque de
compresin para vlvulas de instrumentos).

11.21 NACE MR0103-2010. Materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining
enviroments (Materiales resistentes al agrietamiento por estrs con sulfuros en ambientes corrosivos de
refinacin del petrleo).

11.22 NACE SP0198-2010. Control of corrosion under thermal insulation and fireproofing materials - A
systems approach (Control de corrosin bajo aislamiento trmico y materiales ignfugos Un enfoque de
sistemas.
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12. ANEXOS.

12.1 Contenido mnimos de la especificacin y hoja de especificacin tcnica.

12.1.1. La especificacin de las Vlvulas de control debe ser una hoja de especificacin conteniendo la
informacin para la adquisicin y/o arrendamiento.

12.1.2. El Licenciador o Contratista que desarrolla la Ingeniera Bsica o Especificacin, y/o PEMEX debe
elaborar la Hoja especificacin del Bien, quienes en conjunto deben describir e indicar todos los requisitos y
caractersticas que debe tener el Bien cumpliendo con esta Norma de Referencia as como para su diseo,
calculo, fabricacin / construccin y pruebas, siendo obligacin del Proveedor o Contratista que suministra o
arriende el Bien, revisar y solicitar por escrito a PEMEX la falta de informacin o inconsistencia en la
especificacin del Bien, durante la etapa de licitacin y antes de iniciar sus actividades o servicios.

12.1.3. Contenido mnimo no limitativo de la especificacin de vlvulas de control con actuador tipo neumtico
de diafragma o pistn.

1) Nmero y nombre del proyecto.


2) Nmero de hoja de especificacin.
3) Nmero de identificacin (clave) de la vlvula de control.
4) Nombre, localizacin y ambiente del centro de trabajo donde se instale la vlvula de control.
5) Servicio genrico de la vlvula de control y Criticidad del Servicio (como son servicio amargo,
Hidrogeno, acido fluorhdrico, amina, sosa caustica, partculas en suspensin, entre otras).
6) Nombre, y grados de riesgo de la sustancia(s) a manejar, anexando hoja de seguridad (grados de
riesgo de acuerdo con la NOM-018-STPS-2000).
7) Clasificacin de reas donde se instala la vlvula de control.
8) Temperatura y presin ambiente mnima y mxima en el centro de trabajo.
9) Temperaturas mnimas de diseo de metal.
10) Identificacin y especificacin de la tubera donde se instala la vlvula de control.
11) Datos de la tubera como son: DN, Clase, posicin, localizacin.
12) Propiedades fisicoqumicas del fluido de proceso corriente arriba de la vlvula de control. (Densidad,
peso molecular, presin de vapor, viscosidad, relacin de calor especifico, factor de compresibilidad,
temperatura crtica, presin crtica).
13) Flujos o gasto a manejar por la vlvula de control a condiciones mnima, normal y mxima.
14) Presiones de operacin (entrada y salida) y sus correspondientes temperaturas, indicando condiciones
mnimas, normales y mximas.
15) Metalografa de material de la vlvula (cuerpo, internos, asientos).
16) Requerimiento de actuador manual.
17) Requerimientos de accesorios.
18) Requerimientos de pruebas o examen adicionales como la de prueba de fuga, o emisiones fugitivas y
de hermeticidad ms estrictas.
19) Copia del diagrama de tuberas e instrumentacin del sistema donde se instala la vlvula de control en
revisin aprobado para diseo o construccin segn corresponda.
20) Fluido de potencia para el actuador y sus propiedades (presin, temperatura, humedad y flujo; mximo
y mnimos).
21) Requerimientos particulares para servicios crticos, complementarios a esta Norma de Referencia.
22) Notas y requisitos especiales que se deben tener durante el diseo, fabricacin, construccin e
inspeccin.
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4. Formato de hoja de especificacin.

HOJA DE ESPECIFICACIN
[LICENCIADOR]
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CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO
[PROVEEDOR]
[ORGANISMO] HE No. Rev.
Num. Proyecto: Planta: Clave:
Proyecto: Servicio: Cantidad:
Descripcin Elabor Aprob Fecha N. Rev.
Centro de trabajo

Unidad / Planta
1 + Diagrama de Tubera e Instrumentacin No. _________________ 56 o Fabricante: Modelo:
2 + Nmero de lnea: Especificacin: 57 + Tipo diafragma pistn
3 + DN(NPS) tubera: / Clase: Cdula: 58 + Estilo: opuesto doble accin directo
2
4 + Posicin tubera: 59 o rea: mm Tamao:
ACTUADOR

5 + Clasificacin reas peligrosas: Clase___ Div.____ Grupos_____ 60 o Desplazamiento nominal carrera o ngulo (mm/grados):
6 + Reduccin de peligro: seguridad intrnseca prueba explosin 61 o Rango de ajuste de banco kPa(psig):
7 + Ambiente del centro de trabajo: 62 + Orientacin actuador:
8 + Temperatura ambiente: Mn. ______C(F) Mx. ______C(F) 63 + Conexin neumtica: DN- Tipo: NPT
9 + Presin ambiente: Mn. ______kPa(psig) Mx. 64 Servicio: modulante abierto-cerrado
+
______kPa(psig)
10 + Nivel de ruido permisible (SPL): dB(A) 65 + Volante manual:_________ Montaje-orientacin:
11 + Normas: NRF-163-PEMEX-2011 Otras __________________ 66 + Posicin a falla suministro: abierta cerrada ltima posicin
12 + Grado de riesgo de sustancia (NOM-018-STPS): 67 + Requerido Modelo:
DATOS DE DISEO

13 + Fluido de proceso: 68 + Seal de entrada: neumtica elctrica digital (ver lnea 108)
POSICIONADOR

14 + Estado fluido corriente arriba: lquido vapor gas 2Fase 69 + Rango seal de entrada: Alimentacin:
15 Flujo (@ condiciones Mnimo Normal Mximo Unidad 70 o Vlvula abre/cierra a : ________ / ________ kPa(psig)
3
16 + estndar) m /h 71 + Estilo: simple accin doble accin
17 + Presin de entrada P1 kPa(psig) 72 + Caracterstica: lineal igual porcentaje Otra_______
18 + Presin de salida P2 kPa(psig) 73 + Conexin neumtica: DN ______ Tipo: NPT
19 + Temperatura T1 C(F) 74 + Accesorios: desvo (by-pass) manmetros
20 + Densidad entrada 1/PM ( 1-Kg/M3) 75 + Conexin elctrica: 13 mm NPT Otra __________
21 + Presin de Vapor Pv kPa(psia) 76 + Requerido Modelo: Cantidad:____
22 + Presin crtica Pc: kPa(psia) 77 + Transmisor: digital analgic Seal: _______
SENSOR DE
POSICIN

23 + Temperatura crtica Tc: C 78 + Interruptor: mecnico proximidad Otro_________


24 + Viscosidad cinemtica dinmica: (m2/s Pa/s) 79 + Posicin interrupcin: cerrada ____% carrera abierta
25 + Relacin de calor especfico : 80 + Accin interruptor: NA NC Capacidad:___A, ____V___
26 + Factor de compresibilidad Z: 81 + Conexin elctrica: 13 mm NPT Otra __________
27 + Fracc. masa Gas/Vapor % 82 + Requerido Modelo: Aislamiento:
V. SOLENOIDE

28 + Presin de cierre (shutoff), kPa(psig): P1 P2 83 + Estilo: 2 vas 3/2 vas 5/2 vas Operacin digital
29 + Fluido de potencia:________ Humedad:_____% Temp.:____C(F) 84 + Desenergizada:vlvula control abierta cerrada ltima p.
30 + Presin fluido de potencia kPa(psig): min.______ max.______ 85 + Conexin neumtica: DN ______NPT Tamao puerto: ___________
31 + Servicio amargo: ____________ Otro: ____________________ 86 + Alimentacin elctrica: _______ V ________ Hz ________ W
32 o Capacidad C Kv Cv 87 + Conexin elctrica: 13 mm NPT Otra __________
CLCULOS

33 o Valor XT FL 1 88 + Requerido: Modelo:


CONTROLADOR

34 o Carrera Relativa % 89 + Elemento: bourdon fuelle Otro_________


35 o Ruido LpA dB(A) 90 + Material elemento: Rango:
36 o Fabricante: Modelo: No. Serie: 91 + Modo de control: Punto de ajuste:
VLVULA

37 o Tipo de cuerpo: Clase: 92 + Modo de accin: directa inversa Seal salida:


38 o Direccin de flujo: FTO FTC Fab. estndar 93 + Conexin: Proceso-.DN ______NPT Neumtica- DN ______NPT
39 o DN cuerpo: Tamao puerto: mm(pulgadas) 94 + Filtro regulador Modelo:
40 o Conexiones: bridadas entre bridas Tipo de cara: _______ 95 + con manmetros
OTROS ACCESORIOS

41 o DN(NPS) entrada: DN(NPS) salida: 96 + Convertidor I/P (corriente/neumtico) Modelo:


42 o Extensin extremos (dimensin/material): 97 + Seal entrada: Seal salida: kPa(psig)
43 o Bonete: estndar extensin con fuelles 98
44 o Diseo de internos: balanceados desbalanceados 99
45 o Internos: estndar reduccin ruido anticavitacin 100 + Vlvula neumtica (candado) Modelo:
46 o Caracterstica: lineal igual porcentaje otra_______ 101 o Presin suministro: kPa(psig) Disparo: kPa(psig)
47 o Asiento: metlico suave 102 + Material tubera neumtica tubing y accesorios:
48 o Coefic. nominal Kv Cv ____ Rangeabilidad Inherente : 1 103 + Hidrosttica Fuga de asiento Emisiones fugitivas
PRUEBAS

49 + Material cuerpo/bonete: 104 + Ultrasonido Radiografiado Particulas magneticas


50 + Material tapn/vstago: 105 + Dureza Impacto Lquidos penetrantes
51 + Material caja/gua/asiento: 106 + Ruido Fuego Desempeo
52 + Recubrimiento de internos: 107 o Recubrimiento anticorrosivo (NRF-053-PEMEX-2005):
ESPECIALES
REQUISITOS

53 + Material empaque vstago: Tipo empaque: 108 + Comunicacin Digital: Hart FF Profibus___ Otro____
54 + Tipo de fuga de asiento IEC 60534-4: 109 + Datos posicionador: Linealidad ____% B.Muerta____%
55 + Proteccin al fuego ISO10497 Emisiones fugitivas ISO15848 110 Histresis ____% Software de Recusos ________________
NOTAS:
o- Informacin proporcionada por el proveedor o contratista a menos que ya est especificada, incluyendo nombre del fabricante y modelo.
+- Informacin proporcionada por PEMEX a menos que se solicite para ser proporcionada por el proveedor o contratista.
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5. Instrucciones para llenado de la hoja de especificacin de vlvulas de control con actuador tipo
neumtico de diafragma o pistn

1) Proporcionar el nmero de Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI).


2) Indicar el nmero de lnea y especificacin de la tubera en donde va la vlvula de control.
3) Dimetro nominal DN (NPS) de la tubera corriente arriba y abajo. Utilizar el smbolo / para separar los valores de
los DN. Indicar la clase y cedula de tubera o espesor (mm) de la tubera corriente abajo.
4) Indicar la posicin de la tubera en donde va instalada la vlvula de control.
5) Naturaleza y grado de peligro de explosin existente en la localidad. Especificar clasificacin de rea peligrosa
conforme a NRF-036-PEMEX-2010.
6) Especificar si es requerida la reduccin del peligro de explosin, por medio de equipo y alambrado de seguridad
intrnseca o cajas a prueba de explosin. La clasificacin de reas peligrosas se debe especificar en la lnea 5.
7) Adicionar las condiciones del ambiente en el centro de trabajo, por ejemplo: hmedo y salino. Se puede
complementar con dato para el tipo de caja, por ejemplo Tipo 4X.
8) Indicar el valor mnimo y mximo de la temperatura ambiente en el centro de trabajo.
9) Indicar el valor mnimo y mximo de la presin del ambiente en el centro de trabajo.
10) Indicar el mximo nivel de ruido permisible. El mtodo de medicin debe ser de acuerdo con IEC 60534-8-1:2005 o
IEC 60534-8-2:1991, segn corresponda.
11) Especificar las normas bajo las cuales deben estar diseadas las vlvulas de control.
12) Indicar el grado de riesgo de la sustancia de acuerdo a la norma NOM-018-STPS-2000.
13) Indicar la descripcin del fluido de proceso, por ejemplo, agua desmineralizada o vapor supercalentado. Se puede
proporcionar informacin complementaria, por ejemplo, mezcla lquido y gas, evaporacin (flashing) o fluido no-
newtoniano, o condiciones tales como el porciento de vapor.
14) Indicar el estado fsico del fluido de proceso corriente arriba de la tubera.
15-16) Indicar las cantidades de flujo mnimo, normal y mximo requerido por el proceso.
17-18) Indicar las presiones corriente arriba y abajo correspondientes para los flujos mnimo, normal y mximo indicados
arriba.
19) Proporcionar la temperatura corriente arriba de la lnea de proceso. Si se tiene un rango de temperaturas, se debe
incluir la temperatura mnima y mxima.
20) Indicar la densidad del fluido de proceso a presin y temperatura de entrada o PM (Peso Molecular) para los gases.
21) Dar la presin de vapor (cuando aplique) a temperatura corriente arriba. Especificar como presin absoluta.
22) Indicar la presin critica del fluido de proceso, en presin absoluta.
23) Indicar la temperatura critica del fluido de proceso, en C.
24) Especificar la viscosidad cinemtica o dinmica del fluido.
25) Indicar la relacin de calores especficos para gases ( =Cp/Cv), cuando aplique.
26) Proporcionar el factor de compresibilidad para gases (Z) a presin y temperatura corriente arriba, cuando aplique.
27) Indicar la fraccin de vapor del fluido en la entrada de la vlvula en % de masa a condiciones de flujo mnimo,
normal y mximo (aplicable solo para flujo de dos fases).
28) Para propsitos de dimensionamiento del actuador, especificar las presiones de entrada y salida de la vlvula,
cuando est cerrada, en presin absoluta.
29) Indicar el tipo fluido de potencia, pudiendo ser aire de instrumentos, gas natural, gas amargo u otro, indicando el
contenido de humedad, as como la temperatura disponible en el suministro.
30) Indicar la presin del fluido de potencia (suministro neumtico) mnima y mxima.
31) Indicar el requerimiento para el cumplimientos de los materiales en contacto con fluidos que contienen acido
sulfhdrico u otro, el cumplimiento para el servicio amargo debe ser de acuerdo con ISO 15156:2009 (partes 1, 2 y
3), o NACE MR0103-2010 o equivalente.
32) Incluir el coeficiente de flujo calculado (Kv o Cv) a condiciones mnima, normal y mxima.
Nota- Si los clculos del coeficiente de flujo incluyen el uso del factor de geometra de la tubera FP, este factor debe ser
incluido en esta especificacin dentro de la seccin de notas.
33) Incluir los coeficientes calculados FL o XT a condiciones mnima, normal y mxima.
34) Proporcionar la apertura de la vlvula en porciento de carrera para los el coeficiente de flujo calculado (Kv o Cv) a
condiciones mnima, normal y mxima.
35) Incluir el nivel de ruido (LpA) calculado (predictivo) a las condiciones de servicio especificas mnima, normal y
mxima.
36) Proporcionar el nombre del fabricante, modelo, y nmero de serie de la vlvula.
37) Especificar el tipo de cuerpo de la vlvula, por ejemplo, globo, ngulo o tres vas. Incluir la clase del cuerpo de la
vlvula, ejemplo 600.
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38) Especificar la direccin del flujo a travs del cuerpo. Flujo para abrir FTO (Flow To Open) y flujo para cerrar FTC
(Flow To Close). Estas definiciones son aplicables para vlvulas de vstago. Para vlvulas rotatorias simtricas
(por ejemplo de bola y mariposa), especificar la direccin del flujo en el puerto de entrada.
39) Proporcionar el dimetro nominal del cuerpo, por ejemplo, DN 50 (NPS 2), el tamao del puerto.
40) Indicar la categora de conexiones de la vlvula (bridadas, entre bridas), y el tipo de cara de las bridas, por ejemplo,
RF (Raised Face - Cara Realzada), FF (Flat Face - Cara Plana).
41) Proporcionar el dimetro nominal de las conexiones de entrada y salida DN (NPS) de la vlvula.
42) Especificar dimensiones y materiales de extensiones en los extremos en caso de ser requeridas.
43) Marcar el tipo de bonete de la vlvula.
44) Indicar el diseo de los internos, el cual debe ser balanceados o desbalanceados.
45) Marcar el tipo de internos (estndar, reduccin de ruido o anti-cavitacin).
46) Marcar o indicar la caracterstica de flujo inherente de la vlvula. Otro tipo de caractersticas diferentes a lineal,
igual porcentaje u otra pueden ser definidas, por ejemplo igual porcentaje modificada.
47) Especificar el estilo de asiento tal como asiento metlico o asiento suave.
48) Incluir el coeficiente de flujo (Kv o Cv) y rangeabilidad nominal de la vlvula seleccionada.
49) Incluir el material y estndar del material del cuerpo y bonete de la vlvula.
50) Incluir el material y estndar del material del tapn y el vstago.
51) Incluir el material y estndar del material de la caja (cuando aplique), gua y asiento.
52) Especificar el grado de recubrimiento de los internos.
53) Especificar el material y tipo de empaque del vstago de la vlvula.
54) Especificar la fuga de acuerdo a IEC 60534-4:2006.
55) Indicar el requerimiento de resistencia al fuego de la vlvula de acuerdo a ISO 10497 y el cumplimiento de
emisiones fugitivas de acuerdo a ISO 15848.
56) Dar el fabricante y modelo del actuador.
57) Marcar el tipo de actuador neumtico, diafragma o pistn.
58) Seleccionar el estilo del actuador neumtico, por ejemplo, opuesto, doble accin o directo.
59) Especificar el rea del diafragma o pistn y tamao del actuador seleccionado.
60) Proporcionar la carrera del conjunto vlvula-actuador. Para vlvulas de vstago deslizante se debe indicar en
milmetros. Para vlvulas rotatorias debe ser en grados.
61) Indicar el rango de presin al actuador para la operacin del actuador con desplazamiento completo sin la accin
de las fuerzas del fluido sobre las partes internas de la vlvula y con las fuerzas de friccin prcticamente nulas.
62) Indicar la orientacin del actuador, vertical u horizontal. Para vlvulas rotatorias indicar, lado derecho o lado
izquierdo teniendo como vista la entrada de la vlvula.
63) Indicar el tamao y tipo de rosca de la conexin neumtica.
64) Especificar el servicio del actuador, siendo estos, modulante o abierto-cerrado.
65) Indicar el requerimiento del volante manual y el tipo (mecnico o hidrulico), as como el montaje, por ejemplo
montaje superior, desembragable.
66) Indicar la posicin segura de la vlvula de control en caso de prdida del suministro neumtico, su estado puede
ser: abierta, cerrada o mantenida en su ltima posicin.
67) Indicar el requerimiento, as como el modelo del posicionador.
68) Seleccionar el tipo de seal de entrada al posicionador, cuando se indique la seal digital especificar el tipo en la
lnea 108 (Hart, Fieldbus Foundation, Profibus u Otro).
69) Indicar la seal de entrada del instrumento en que la vlvula abre y cierra, indicar las unidades de la seal
neumtica, elctrica o digital. Indicar la alimentacin neumtica al posicionador.
70) Indicar la seal neumtica de salida del instrumento en que la vlvula abre y cierra.
71) Establecer el estilo del posicionador de la vlvula, simple accin o doble accin.
72) Marcar o indicar la caracterstica del posicionador para producir la caracterstica requerida por la vlvula de control.
73) Indicar el tamao y tipo de rosca de la conexin neumtica del posicionador.
74) Indicar los accesorios requeridos para el posicionador.
75) Indicar el tamao y tipo de rosca de la conexin elctrica del posicionador, por ejemplo 13 mm NPT.
76) Indicar el requerimiento, as como el modelo del interruptor o transmisor de posicin, y cantidad.
77) Indicar el tipo de transmisor de posicin si es requerido, puede ser digital o analgico, indicar el tipo de seal y tipo
de alimentacin.
78) Marcar el tipo de interruptor: proximidad.
79) Seleccionar la(s) posicin(nes) de el(los) interruptor(es).
80) Indicar la accin y capacidad de los interruptores.
81) Indicar el tamao y tipo de rosca de la conexin elctrica del sensor de posicin, por ejemplo 13 mm NPT.
82) Indicar el requerimiento, as como el modelo de la vlvula solenoide, y clase de aislamiento de la bobina.
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83) Seleccionar el estilo del cuerpo de la vlvula solenoide, por ejemplo 3 vas.
84) Seleccionar la posicin de la vlvula de control en caso de falla de la energa elctrica o situaciones de emergencia,
siendo cualquiera de las siguientes: abierta, cerrada o mantenida en su ltima posicin.
85) Indicar el tamao y tipo de conexin roscada neumtica, as como el tamao del puerto.
86) Especificar los datos de alimentacin elctrica para la vlvula solenoide.
87) Indicar el tamao y tipo de rosca de la conexin elctrica del sensor de posicin, por ejemplo 13 mm NPT.
88) Indicar el requerimiento, as como el modelo del controlador.
89) Especificar el tipo de elemento sensor para el controlador local neumtico, para presin elegir los elementos
elsticos (bourdon, fuelle, helicoidal u otro), para controlador de temperatura seleccionar otro y especificar el tipo de
elemento (por ejemplo bulbo trmico lleno).
90) Especificar el material del elemento y rango de ajuste, en kPa o C, segn sea el caso.
91) Especificar el modo de control, y punto de ajuste en kPa o C.
92) Indicar el modo de accin y rango de seal de salida en kPa (psig).
93) Indicar el tamao y tipo de las conexiones de proceso y neumtica.
94) Indicar la marca y modelo del filtro-regulador.
95) Si es necesario, indicar con manmetro.
96) Indicar marca y modelo del transductor (convertidor) electro-neumtico, si es requerido.
97) Especificar las seales de entrada y salida al transductor.
98) Disponible para requerimientos adicionales.
99) Disponible requerimientos adicionales.
100) Indicar el requerimiento, as como el modelo de la vlvula neumtica (candado).
101) Especificar la presin de suministro mnima permisible y el punto de disparo de la vlvula neumtica (candado).
102) Especificar el material del tubing y accesorios neumticos, por ejemplo, acero inoxidable 316.
103-106) Especificar las pruebas adicionales como son la de capacidad de flujo, caracterstica de flujo de la vlvula, fuego,
no destructivas, entre otras y sus criterios de aceptacin. La prueba Hidrosttica, de Hermeticidad o fuga de
asiento, de hermeticidad o fuga del actuador, de emisiones fugitivas, de desempeo, de desplazamiento, de la
carrera de la vlvula, banda muerta y de ruido, son mandataras para todas las vlvulas).
107) Indicar el tipo de sistema de recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a NRF-053-PEMEX-2005.
108) Cuando se indique la seal digital para el posicionador especificar el tipo (Hart, Fieldbus Foundation, Profibus u
Otro).
109-110) Indicar especificaciones adicionales para el posicionador (Linealidad, Banda Muerta e Histresis) de acuerdo al
punto 8.1.2.5.2.2 de esta NRF, as como el software de los recursos requeridos para el posicionador tipo digital.
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12.2 Requisitos que debe cumplir un documento equivalente.

12.2.1. La indicacin o equivalente, que se menciona en esta NRF, despus de los Documentos extranjeros,
significa lo siguiente:

12.2.2. Documento normativo que indica las caractersticas, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Mtodo, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicacin, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.

12.2.2.1. Los Documentos extranjeros, equivalentes, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el
Documento extranjero referido por esta NRF o ET.

12.2.2.2. No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales,


Internacionales, Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores
a los referidos y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad,
menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la
temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores
capacidades, eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entro otros).

12.2.3 Lo anterior tambin es aplicable a los requerimientos sealados en los Documentos Tcnicos de los
Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores o Tecnlogos.

12.2.4 En todos los casos, las caractersticas, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados en
esta Norma de Referencia, Especificacin Tcnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento
obligatorio por Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.

12.2.5 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento
extranjero indicados en esta Norma de Referencia y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorizacin
para su uso, anexando los antecedentes y argumentacin que justifique su solicitud, as como una comparativa,
concepto por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta
NRF o ET., a lo que PEMEX debe responder de forma explcita.

12.2.6 Cuando los documentos sealados en el prrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de
Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos
Extranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995.

12.2.7 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse de una
traduccin de dicho idioma al espaol, por un perito traductor certificado, considerando la conversin de
unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traduccin debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar
signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento
equivalente.

Esta traduccin refleja fielmente el contenido e interpretacin del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitacin y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar.

12.2.8 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o no
autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documento
equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, est obligado a cumplir con el Documento extranjero
establecido en la NRF o ET.