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Proceso BIOSET

Produccin de Bioslidos de Clase A


ESSBIO
Ing. Jose Luis Diaz L.
Latin America Regional sales Manager

1
Proceso BIOSET

Produccin de Bioslidos
de Clase A
TEMAS A TRATAR

Resumen del Cdigo de Reglamentacin EPA 503 para manejo de


Bioslidos para Clase A

Explicacin del Proceso Bioset de estabilizacin alcalina cerrado


para Bioslidos

Costos de Operacin
Instalaciones con Sistema Bioset
Practica para su aplicacin en suelos
Resumen Cdigo de Regulaciones EPA 503

503.32 Patgenos

(a) Lodos de Aguas Residuales - Clase A.

(1) El requisito en 503.32 (a) (2) y los requisitos, ya sea en 503.32 (a)
(3), (a) (4), (a) (5), (a) (6), (a) (7), o (a) (8) deben cumplirse para que el
lodo de agua residual pueda ser clasificado Clase A con respecto a los
patgenos

(2) Los requisitos para patgenos de Clase A en 503.32 (a) (3) hasta (a)
(8) debern cumplirse ya sea antes de o al mismo tiempo que los
requisitos de reduccin de atraccin de vectores de 503.33 se
cumplen, excepto la reduccin de atraccin de vectores de 503.33 (b)
(6) a travs de (b) (8).
Resumen Cdigo de Regulaciones EPA 503

503.32(a) Patgenos
(3) Clase A - Alternativa 1

(ii) La temperatura de los lodos residuales que sern utilizados o


desechados debern mantenerse a un valor especifico por un
periodo de tiempo.
503.32(a)(3)(ii)(A)
Cuando el porcentaje de slidos en los lodos residuales es de siete
porciento o mayor, la temperatura de los lodos debe ser 50 grados
Celsius o mayor; el periodo de permaneca debe ser 20 minutos o
mayor y la temperatura t periodo de permanencia debe ser
determinada usando la ecuacin (2) excepto cuando las pequeas
partculas de los lodos residuales son calentados ya sea por gases
calientes o un liquido inmiscible.
Donde,
D = tiempo en das.
t = temperatura en grados Celsius.
EPA Parte 503 Reduccin de Patgenos
Tiempo de retencin vs Temperatura
160

140
Tiempo de retencin

120
(minutos)

100

80

60

40

20

0
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

Temperatura (oC)
Resumen Cdigo de Regulaciones EPA 503

503.33 Reduccin de Atraccin a Vectores

(1) Uno de los requisitos de reduccin de atraccin de vectores en 503.33


(b) (1) a (b) (10) debe ser cumplido por los lodos residuales a granel cuando
estos son aplicados a tierras agrcolas, bosques, un lugar en contacto con el
pblico, o en el lugar de desecho final.

(2) Uno de los requisitos de reduccin de atraccin de vectores en 503.33


(b) (1) a (b) (8) debe cumplirse cuando los lodos residuales a granel se
aplican a un jardn o un huerto familiar.

(b) (6) El pH de los lodos de aguas residuales deber ser elevado a 12 o


ms por adicin de lcali y se deber mantener a 12 o mas por dos horas sin
adicin de mas lcali y despus a 11,5 o superior por un perodo adicional
de 22 horas.
Aprobacin EPA Reduccin de Temperatura
Aprobacin EPA Reduccin de Temperatura

El Proceso Bioset esta considerado como un proceso PFRP equivalente


cuando esta operado bajo las siguientes condiciones:

1. El proceso Bioset puede ser utilizado para procesar lodos de aguas


residuales municipales con una concentracin total de solidos de entre 6
35% por peso y con una concentracin mnima de amoniaco en la descarga
del reactor de 0.5 mg NH 4/g de peso seco.
2. Lodos deshidratados solidos deben ser mezclados mecnicamente con
oxido de calcio (cal viva), para conseguir un pH igual o mayor que 12
unidades estndares.
3. Acido sulfmico debe ser mezclado con la mezcla de lodo/cal viva para
mantener la temperatura de la mezcla igual o mayor a los 55 grados C (131
grados F).
4. El proceso debe ser operado en un rgimen de flujo pistn con una presin
de operacin mnima de 27kPa (4 psi) y un tiempo de retencin mnimo de
40 minutos a una temperatura mnima de 55 grados C (131 grados F).
Diagrama de Flujo Proceso BIOSET
Proceso BIOSET

Descripcin del Proceso BIOSET

El Proceso Bioset es un proceso continuo cerrado para la conversin de


lodos de aguas residuales municipales (bioslidos) en producto de Clase A
(USEPA).

El proceso mezcla bioslidos deshidratados con xido de calcio (cal viva) y


cido sulfmico (un cido slido granular que se utiliza en cantidades muy
pequeas) y lo bombea de forma continua en un reactor de flujo de tapn
manteniendo la temperatura (+55 C) y presin (por encima de 5 psi) por
mas de 30 minutos.
El primer paso es la reaccin del xido de calcio con la humedad en el lodo
deshidratado, lo que genera calor y eleva el pH.

CaO + H2O Ca(OH)2 + Calor


Proceso BIOSET

Descripcin del Proceso BIOSET Cal


Cuando la cal viva (CaO) es aadida al lodo deshidratado, el xido de
calcio reacciona con el agua y se convierte en hidrxido de calcio
(Ca(OH)2).
Esta es una reaccin exotrmica, que genera una cantidad significativa
de calor. Esta liberacin de calor aumenta la temperatura de los residuos
biolgicos a +55 C (para el proceso de BIOSET), lo que produce la
pasteurizacin efectiva.

El Hidrxido de calcio (Ca (OH)2) es un compuesto alcalino que puede


producir niveles de pH hasta de 12.4. A niveles de pH mayores de 12, las
membranas celulares de los patgenos dainos son destruidos. El alto
pH tambin proporciona una barrera contra atraccin de vectores,
moscas y otros insectos que impide que infesten los residuos biolgicos
tratados. Debido a que la cal es poco soluble en agua, las molculas de
cal persisten en los bioslidos. Esto ayuda a mantener el pH por encima
de 12 y evitar la re-generacin de patgenos.
Proceso BIOSET

Descripcin del Proceso BIOSET Cal


El pH se eleva a niveles entre 12.0 12.3 durante este proceso. Debido a
que el reactor est bajo presin, no se pierde calor por vaporizacin.

A este nivel de pH y temperatura elevada, el amonaco contenido dentro de


los bioslidos se libera y se mezcla a fondo (caracterstica de diseo de
reactor de flujo de pistn) a travs de todos los bioslidos para mejorar an
ms la destruccin de patgenos. La combinacin de alta temperatura, pH
elevado y los efectos biocidas del amonaco aseguran la destruccin
completa de patgenos. Cuando la presin se reduce al salir el material del
reactor, el amoniaco y otros compuestos volatilizados son absorbidos y
tratados dentro de un lavador hmedo y convertidos a una forma lquida,
este lquido puede ser devuelto a la planta o reutilizado como amonaco
acuoso.
Descripcin del Proceso BIOSET

Acido Sulfmico
H3NSO3 + Ca(OH)2 NH3 + CaSO4 + H2O + Calor

La reaccin del cido sulfmico con la cal produce una reaccin exotrmica
que genera la elevacin critica de temperatura as mismo permite la
reduccin de la presin de operacin del proceso ya que la reaccin libera
agua e inhibe la acumulacin de material dentro de los sistemas.
Adems de la pasteurizacin y el aumento de pH de los bioslidos, existen
otros beneficios proporcionados por la reaccin de cal, entre los cuales se
mencionan los siguientes:

El alto pH precipita la mayora de los metales que estn presentes en los


bioslidos y reducen su solubilidad y movilidad.
La solubilidad del hidrxido de calcio genera iones de calcio libres, que
reaccionan y forman compuestos complejos con especies olorosas de
azufre tales como sulfuro de hidrgeno y mercaptanos orgnicos, de esta
manera se eliminan los olores de residuos biolgicos.
Descripcin del Proceso BIOSET

Amoniaco
NH4+ + [OH-] NH3 + H2O

El Amoniaco desarrollado durante el proceso Bioset puede definirse como


sigue:

Nitrgeno Orgnico - Consiste de protenas, aminocidos, urea, etc.,


contenida en el material biolgico. La accin microbiana en los procesos de
tratamiento de aguas residuales resulta en la desintegracin de compuestos
de nitrgeno orgnico creando productos amonio / amonaco. Procesos de
pasteurizacin alcalinos sin embargo, no resultan en desintegracin
adicional del nitrgeno orgnico.

Nitrato (NO3) Nitrgeno - En las aplicaciones tpicas de aguas residuales


municipales, la contribucin de nitrato al TKN es bajo, y puede ser
despreciado.
Descripcin del Proceso BIOSET

Amoniaco
Amonio (NH4+) / Amonaco (NH3) Nitrgeno - Bajo condiciones de pH
neutro y temperatura ambiente, el nitrgeno inorgnico reside principalmente
en solucin como ion NH4+. Bajo condiciones de operacin del proceso
BIOSET, el elevado pH y temperaturas, modifican las condiciones de
equilibrio para convertir esencialmente todo (ms de 99%) del ion NH4+ en
gas amonaco (NH3).
Volatilizacin de amonaco - Despus de la salida del reactor, algo de
amonaco permanecer en el producto pasteurizado y el resto ser
volatilizado como un gas de escape para ser capturado por el depurador. La
cantidad de amonaco que queda en el producto final est determinada por
la solubilidad del gas amonaco en solucin.
Captura de amonaco - La cantidad de amonaco capturado por el depurador
est determinada por la eficiencia del depurador. La eficiencia del depurador
se ver afectada por la operacin de carga y el movimiento de aire cerca del
brazo de descarga.
Descripcin del Proceso BIOSET

Producto Final

La adicin de cal aumenta el contenido de slidos de los bioslidos, por lo


que es ms fcil de manejar y almacenarlos.

El producto final se caracteriza como un complemento para la tierra con un


contenido suplementario de cal, valioso para un numero de mercados para
la aplicacin en terrenos. El producto final contiene nitrgeno, fsforo y
potasio en niveles iguales a los fertilizantes tradicionales 2-2-1, y el alto pH
(12 a 12.3) permite neutralizar suelos cidos. Debido a que el calcio en el
producto Clase A / EQ final es fcilmente disponible, la neutralizacin del
pH se produce 40 veces ms rpido de lo que los productos tpicos de la
cal agrcola permiten. Un beneficio adicional del producto final es que el
alto porcentaje de contenido orgnico (35-55%) retorna material orgnico a
los suelos agotados.
Descripcin del Proceso BIOSET

Producto Final
Lakeland. FL Hollywood, FL
TKN (Total Nitogen) 1.73% / 34.6 lbs. 1.9% / 38 lbs.
TKN range 34 38 lbs. slow-release Organic Nitrogen per Dry Ton

APA (Available Phosphorus) 1.14% / 22.8 lbs. .64% / 12.8 lbs.


APA range 12 13 lbs, per Dry Ton

Soluble Potassium .12% / 2.4 lbs 1% / 20 lbs.


Potassium range 2 20 lbs. per Dry Ton

Total Magnesium .53% / 10.3 lbs. .39% / 7.8 lbs.


Magnesium range 7 to 10 lbs. per Dry Ton

Total Calcium 13.73% 9.96 %


Total Calcium range 10-15% - 200 to 300 lbs. per Dry Ton

Hydrated Lime range 30 to 40% - 600 to 800 lbs. per Dry Ton

pH range 11.5 to 12.3

CCE range 30 to 36%


(calcium carbonate equivalency)

Inert matter and Organic Humus 35 to 55%


Analysis not guaranteed, figures are based on range of multiple analysiss
using Dry Weight Method
Proceso BIOSET

Ventajas del Proceso BIOSET


El proceso puede producir producto Clase A, a partir de cualquier tipo de
bioslidos. Esto puede reducir considerablemente el coste y la necesidad de
tratamiento aguas arriba incluyendo digestin. Las plantas se pueden
construir en menos tiempo por menos dinero y an as producir un producto
final reciclable, seguro y ecolgico.

Contacto intimo entre amonaco y lodo dentro del reactor, permite una
reduccin en la temperatura del proceso para la eliminacin de los patgenos,
lo que resulta en costos operativos ms bajos en comparacin con los
sistemas abiertos de estabilizacin alcalina.
Control de olor y polvo - Sistema totalmente cerrado
Equipo Compacto - Menor coste de instalacin y rea requerida

Proceso continuo - Fcil monitoreo


Operacin del Sistema BIOSET

Self cleaning intermeshing flights

Paddles for efficient mixing

Full flights for efficient pump feed


Operacin del Sistema BIOSET

Los sensores de temperatura rastrean el material a travs de reactor.


Cualquier material fuera de especificaciones puede ser desviado fcilmente a
travs de un sistema by-pass opcional.
Las tasas de dosificacin qumica se ajustan basadas en las temperaturas del
reactor.
Proceso BIOSET - Costos de Operacin

DATA INPUT
Sludge Input 2,430Wet tons per Week PROJECT:PTAR Bello
Solids Content 28% Rep:GECOLSA
Weekly Operation 7Days per Week Contact:Lorena Rodriguez

Daily Operation 24Hours per Day Telephone:+57-4-312 11 81 ext 103


Fax: xxx-xxx-xxxx
Sludge Density 65lbs per cu.ft E-maillorena.rodriguez@de.lahmeyer.de
Lime Density 60lbs per cu.ft

Acid Density 80lbs per cu.ft

Mix Density 65lbs per cu.ft


Initial Temp - Sludge 75Degrees F (23.9 degrees C)
Initial Temp - Lime 75Degrees F (23.9 degrees C)

Sludge Flow Rate 445.05cu.ft sludge per hour

55.48gpm

482.14Lbs per minute


Proceso BIOSET - Costos de Operacin

PEC APPROVED OPERATION STANDARD EPA APPROVED PROCESS

Required Retention Time 40Minutes Retention Time 30Minutes


Thermodynamic Thermodynamic
Target Temp (Per PEC) 55.00Degrees C Target Temp (EPA 503) 70.01Degrees C
131.00Degrees F 158.01Degrees F

To Meet the Target Temperature Wet lb basis To Meet the Target Temperature
Lime Required 0.093Lbs lime per Lb Total Lime Required 0.140Lbs lime per Lb Total
Acid Required 0.00060Lbs of acid per Lb Total Acid Required 0.00091Lbs of acid per Lb Total
TOTAL WEIGHT 0.093Lbs of Lime & Acid per Lb TOTAL WEIGHT 0.141Lbs of Lime & Acid per Lb

Mass Flow Mass Flow


Sludge Cake 90.67%of INCOMING PRODUCT Sludge Cake 85.88%
Lime and Acid 9.33% Lime and Acid 14.12%of INCOMING PRODUCT
Sludge Cake 482.14Lbs per minute Sludge Cake 482.14Lbs per minute
Lime 44.70Lbs per minute Lime 67.66Lbs per minute
Acid 0.29Lbs per minute Acid 0.44Lbs per minute
TOTAL 527.13Lbs per minute TOTAL 550.24Lbs per minute

Volumetric Flow Rate Volumetric Flow Rate


TOTAL FLOW RATE 8.1cu.ft/ min (See Density) TOTAL FLOW RATE 8.5cu.ft/ min (See Density)
60.7gpm (See Density) 63.3gpm (See Density)
486.6cu.ft/ hour 507.9cu.ft/ hour

Equipment Selection Equipment Selection


Reactor Selection BR20 Reactor Selection BR20
Pump Selection KSP 45 Pump Selection KSP 45
Reactor Retention Vol 667.59cu.ft Reactor Retention Vol 667.59cu.ft
Specified Flow Rate 486.59cu.ft sludge per hour Specified Flow Rate 507.91cu.ft sludge per hour
Reactor Retention Time 82.32Minutes Reactor Retention Time 78.86Minutes
Safety Factor @ Temp 105.80% Safety Factor @ Temp 162.88%
Minimum Temp to meet 67.02Degrees C

EPA 503 Regs with Reactor 152.63Degrees F


Proceso BIOSET - Costos de Operacin

PEC APPROVED OPERATION STANDARD EPA APPROVED PROCESS


Final Product Final Product
Solids Content 36.87%Solids Solids Content 40.86%Solids
Temperature 131.00Degrees F Temperature 158.01Degrees F
pH 12.00 pH 12.00
Production Production
Sludge Production 4,860,000Lbs per Week Sludge Production 4,860,000Lbs per Week
Lime Usage 450,590Lbs per Week Lime Usage 681,967Lbs per Week
Acid Usage 2,929Lbs per Week Acid Usage 4,433Lbs per Week
Lime Cost $150.00per Ton Lime Cost $150.00per Ton
Acid Cost $2,800.00per Ton Acid Cost $2,800.00per Ton
Weekly Lime Cost $33,794.25per Week Weekly Lime Cost $51,147.56per Week
Weekly Acid Cost $4,100.37Per Week Weekly Acid Cost $6,205.90Per Week
Power Consumption 55kW per Hour Power Consumption 55kW per Hour
9199.79kWHr per week 9199.79kWHr per week
Power Cost $0.08per kWHr Power Cost $0.08per kWHr
Weekly Cost $735.98 Weekly Cost $735.98
TOTAL ESTIMATED ANNUAL (Chemical & Power) TOTAL ESTIMATED ANNUAL (Chemical & Power)
OPERATING COST $2,008,791.30 OPERATING COST $3,020,651.22
Annual Lime Cost $1,757,300.98 Annual Lime Cost $2,659,673.09

Datos incluidos arriba son para informacin solamente, no una garanta.


Instalaciones con Proceso BIOSET

Hollywood, Florida
Dos trenes de
proceso
(bombas) para
redundancia en la
alimentacin al
reactor de flujo-
pistn. Uso de
bombas y tubera
ofrecen
flexibilidad en la
operacin.
Instalaciones con Proceso BIOSET

Hollywood, Florida
Instalaciones con Proceso BIOSET

Hollywood, Florida
Instalaciones con Proceso BIOSET

Hollywood, Florida
Instalaciones con Proceso BIOSET

West Central Wisconsin


Nueva instalacin
completada en 7
das.
Sistema cerrado
redujo
considerablemente
el polvo y los olores.
Diseo compacto
fue colocado en
cuarto de mezcla de
8m x 15m
Instalaciones con Proceso BIOSET

West Central Wisconsin

Motor emite
66 dBa como
mximo

Depurador de
amoniaco
reduce
significativam
ente los
olores.
Instalaciones con Proceso BIOSET

London, Ontario

Componentes del equipo


permiten flexibilidad en el
diseo y disposicin.

No fueron necesarias
nuevas estructuras para
acomodar la nueva
instalacin.
Instalaciones con Proceso BIOSET

London, Ontario

Reduccin en la temperatura del proceso (55 C) permitieron menores costos


operativos a la vez que produjeron producto limpio de patgenos para los
vertederos.
Instalaciones BIOSET - Disposicin
Instalaciones BIOSET - Disposicin
Utilizacin de Biosolidos Procesados

Producto Bioset
procesado se descarga
directamente en un
camin para transporte
Utilizacin de Biosolidos Procesados
Utilizacin de Biosolidos Procesados

Producto final es aproximadamente 18% mas seco de lo que


entra al proceso y puede ser aplicado directamente o dejarlo
al aire libre para fcil secado adicional.
Utilizacin de Biosolidos Procesados

El tiempo de reaccin de productos


comerciales con cal es de
aproximadamente 60 das; debido
a la clase de cal del material Bioset
Clase A (hidrxido de calcio), el
tiempo de reaccin es inferior a 15
das.
Utilizacin de Biosolidos Procesados

El producto BIioset procesado puede ser depositado en la tierra


directamente saliendo del proceso o dejarlo secar al aire libre
para la facilidad en su manejo.