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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Proyecto

GRANJA AUTOMATIZADA
DE HUEVOS
CATALINA S.R.L.

Villa Tunari - 2016

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

INDICE

RESUMEN EJECUTIVO

CAPITULO 1: ANTECEDENTES Y ORIGEN DEL PROYECTO


1.1. LA INDUSTRIA DEL HUEVO 8

1.2. ANTECEDENTES DEL SECTOR EN EL PAS 9

1.3. ANTECEDENTES EN LA REGIN 10

CAPITULO 2: DIAGNSTICO DE LAS AREAS POTENCIALES


2.1. ASPECTOS FISICOS Y AMBIENTALES 11

2.2. ASPECTOS FSICO NATURALES 12

2.2.1. Clima 13

2.2.2. Topografa y Suelos 14

2.3. ASPECTOS TERRITORIA LES 14

2.4. DIVISIN POLTICO ADMINISTRA TIVA 15

2.4.1. Distritos y Centrales 17

2.5. ASPECTOS DEMOGRFICOS 18

2.6. POBLACIN POR EDAD Y SEXO 19

2.7. EDUCACIN 20

2.8. SALUD 21

2.9. CARACTERSTICAS SOCIOECONMICAS DE VILLA TUNARI 22

2.9.1. ndice de Pobreza 22

2.10. ESTRATIFICACIN SOCIOECONMICA 23

2.10.1. Valor bruto de la produccin 23

2.10.2. Ingresos 24

2.10.3. Estimacin de los ingresos medios netos monetarios generados por familias 24

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CAPITULO 3: ESTUDIO DEL MERCADO


3.1. ANLISIS DEL MERCADO MUNDIAL DEL HUEVO Y OVOPRODUCTOS 24

3.2. OFERTA NACIONAL 32

3.2.1. El Complejo Avcola 35

3.3. CONSUMO NACIONAL 36

3.4. PRECIOS 38

3.5. TAMAO DEL PROYECTO 38

CAPITULO 4: LOCALIZACIN
4.1. MACROLOCALIZA CIN 40

4.2. MICROLOCALIZA CIN 44

4.3. VINCULACIN CAMINERA 47

CAPITULO 5: FORMULACIN DE OBJETIVOS Y RESULTADOS


ESPERADOS
5.1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA PROBLEMTICA 48

5.2. VISIN 48

5.3. MISIN 48

5.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO 49

5.3.1. Objetivo general 49

5.3.2. Objetivos especficos 49

5.4. JUSTIFICACIN 49

CAPITULO 6: INGENIERA DEL PROYECTO


6.1. ETNOLOGA Y GENTICA A APLICARSE 51

6.1.1. Principales Razas de Gallinas 51

6.2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA ALTERNATIVA ELEGIDA 55

6.2.1. Plan de Produccin 56

6.2.1.1. Fase de cra Condiciones Iniciales 56

6.2.1.2. Programa de Iluminacin para favorecer el consumo y el


Crecimiento 59

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6.2.1.3. Programa de alimentacin para fomentar el crecimiento 59

6.2.1.4. Potencial de la Futura Ponedora 60

6.2.1.5. Controles Semanales de Crecimiento 61

6.2.1.6. Corte de Picos 64


6.2.2. Principios Generales de los Programas de Iluminacin en la Fase de Cra 68

6.2.2.1. Programas de Iluminacin y crecimiento 68

6.2.2.2. Programas de Iluminacin para Naves en Climas Clidos 71

6.2.2.3. Programas de Iluminacin para Naves en Semi Cerradas 73

6.2.3. Perodo de Produccin 76

6.2.3.1. Traslado e Inicio de la Puesta 76

6.2.3.2. Principios Generales de los Programas de Iluminacin en la Fase


de Produccin 80
6.2.3.3. Manejo de la IntensIdad lumnIca y relacIn con la Viabilidad 84

6.2.3.4. Tiempos de Ovoposicin y Calidad de la Cscara 87

6.2.3.5. Ajustando el Peso de Huevo a la Demanda del Mercado 91

6.2.3.6. Agua 95

6.2.4. Tcnicas de Vacunacin 97

6.2.4.1. Inmunidad 97

6.2.4.2. Gota en el ojo 98

6.2.4.3. Inmersin del pico 99

6.2.4.4. Puncin de la piel y escarificacin 99


6.2.5. Programa de Alimentacin 103

6.2.5.1. Alimentacin en la fase de cra 103

6.2.5.2. Fase de produccin 107

6.2.5.2.1. Programa de alimentacin durante la fase


produccin 107
6.2.5.2.2. Nivel energtico a lo largo del perodo de produccin 110
6.2.5.2.3. Principales aplicaciones y recomendaciones 113

6.2.5.2.4. Requerimientos en aminocidos para Ponedoras 113


6.2.5.2.5. Protena ideal y requerimientos en Aminocidos 114

6.2.5.2.6. Formulacin del alimento 115

6.2.5.2.7. Recomendaciones en aminocidos para ponedoras


comerciales 116

6.2.5.3. Recomendaciones de minerales y aceites 119

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6.2.5.3. Presentacin del alimento para ponedoras comerciales 120

6.3. INSTALACIONES 124

6.3.1. Caractersticas del Galpn 129

6.4. PROCESO PRODUCTIVO 134

6.4.1. Traslado de las Pollitas 136

6.4.2. Compra de las gallinas y el concentrado 136

6.4.3. Alimentacin 137

6.4.4. Control profilctico 137

6.4.5. Higiene y mantenimiento 137

6.4.5.1. Enfermedades que afectan a las aves 138

6.4.5.1.1. Enfermedad de Marek 138

6.4.5.1.2. Enfermedad de la Infeccin de la Bolsa de


Fabricio (IBF) 138

6.4.5.1.3. Enfermedad de Nexcastle (ENC) 139

7.4.5.1.4. Laringotraqueites Aviar 142

6.4.5.1.5. Bronquitis Infecciosa 143

6.4.5.1.6. Viruela Aviar 143

6.4.5.1.7. Clera Aviar 144

6.4.5.1.8. Coriza Infecciosa 145

6.4.6. Embalaje 145

6.4.7. Comercializacin 145

6.4.8. Supervisin 146

6.4.9. Otras actividades 146

6.5. REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA 146

6.5.1. Jaulas 146

6.5.2. Recolectores de huevos 154

6.5.3. Sistema de banda transportadora de estircol 156

6.5.4. Comederos y bebederos 157

6.5.5. Clasificadora de huevos 160

6.5.6. Empacadoras de Huevos 162

6.5.7. Sistemas de Almacenamiento de Alimento 163

6.5.8. Equipo de Aire Acondicionado 165

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6.5.9. Equipo y Accesorios Adicionales 168

6.5.10. Resumen 169

6.6. PLAN DE IMPLEMENTACIN 170

6.7. ALIMENTACIN 173

6.8. PLAN DE COMERCIALIZACIN 176

6.8.1. Normas de Clasificacin de los Huevos en la Unin Europea 176

6.9. REQUERIMIENTO DE PERSONAL 179

6.10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 180

CAPITULO 7: ANALISIS ECONMICO FINANCIERO

7.1 COSTOS FIJOS 183

7.2. COSTOS DE PRODUCCIN 185

7.3 INVERSIN GENERAL DEL PROYECTO 189

7.4. TOTAL CAPITAL A FINANCIAR 190


7.5. FINANCIAMIENTO 190

7.5.1. Plan de Pagos 191

7.6. INGRESOS ANUALES 191

7.7. FLUJO DE CAJA 191

CAPITULO 8: EVALUACIN ECONMICA

8.1. CONCEPTOS GENERALES 192

8.2. CONCLUSIONES 194

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RESUMEN EJECUTIVO

La Empresa Catalina S.R.L., desea implementar en el trpico de Cochabamba una granja


avcola aprovechando la capacidad de postura de las razas Isa Brown e Isa White, capaces
de poner una mayor cantidad de huevos. Al mismo tiempo, gracias al desarrollo de la
tecnologa de la nutricin, se ha mejorado sustancialmente la dieta de las gallinas, para
obtener un mayor rendimiento de postura. El presente proyecto propone la aplicacin de
diferentes reas de especializacin que implican a: Los constructores de equipo e
instalaciones, las plantas de alimentos, la produccin del huevo y las mquinas
procesadoras de huevo.
Los siguientes aspectos son relevantes para justificar la cra de ponedoras en el Chapare: La
cra es el de mejor adaptacin a las condiciones climticas del Sub trpico de Cochabamba.
La cra a alta escala permite obtener utilidades durante todo el ao, por lo tanto, proporciona
ingresos estables a la empresa. La organizacin de la produccin en bloques, permite un
control eficiente de las enfermedades y tambin, facilita la presentacin de los servicios de
asistencia tcnica a la produccin y a la comercializacin. El huevo es el nico producto
nacional que se consume durante todo el ao, con aceptacin en todos los estratos socio-
econmicos de la poblacin.
En cuanto al consumo a nivel nacional, se espera lograr un consumo de 208 unidades de
huevo por persona al ao para 2025. En estas circunstancias la proyeccin de consumo ha
ido en aumento, desde el 2005 al 2013, se creci en el 56%, subiendo en consumo per
cpita de 105 a 164 unidades y se espera que para el ao 2025 el incremento llegue al 27%,
es decir, que se espera que el consumo per cpita ascienda a 208 unidades indicadas
anteriormente.
Los precios varan segn la poca del ao. En otoo e invierno (de marzo hasta septiembre)
se produce menos cantidad de huevo, por ende los precios suben. Mientras que en poca de
calor aumenta la produccin y los precios bajan. En el proyecto se ha considerado una
media que vara entre Bs 0,50 y Bs 0,80.
El proyecto ser emplazado en el Estado Plurinacional de Bolivia, Departamento de
Cochabamba, Provincia Chapare, Municipio de Villa Tunari, y en base a la certificacin del
Instituto Nacional de Reforma Agraria (INRA), el predio tiene la siguiente direccin
especfica:
Nombre del Predio: SINDICATO AGRARIO VILLA SAN JULIAN,

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Parcela: 015,
Beneficiario: BONIFACIA CORNEJO DE ESPRITU.
Cdigo Catastral: 031003686015
Superficie Total: 10,1465 ha
Debido a la problemtica que anteriormente se plante, se propondr una respuesta que
venga a dar solucin a los dificultades existentes, se crea un modelo de una granja Avcola
adecuado para esta actividad pecuaria en el municipio de Villa Tunari logrando con esto
solucionar la inexistencia de una granja pecuaria, se implementan los servicios que
conviertan un proyecto de gran magnitud logrando los requerimientos funcionales para el
manejo eficiente e higinico del producto.
El Objetivo general del proyecto es: Implementar la Granja Avcola de la empresa CATALINA
S.R.L., proponiendo mejoras al sistema de produccin tradicional de huevos.

Los Objetivos especficos son:


Caracterizar los procesos y recursos del sistema de produccin actual.
Analizar los factores que influyen en el desempeo del sistema de produccin
caracterizado.
Identificar las necesidades de mejoras para los factores que influyen en el sistema de
produccin.
Determinar los procesos y recursos requeridos para solucionar las necesidades de
mejoras identificadas.
Formular el plan de accin para la implementacin de las mejoras propuestas.
Valorar la factibilidad tcnica, econmica y financiera de las mejoras
Mejorar continuamente los procesos con el fin de obtener la certificacin de calidad
de exportacin.
Por las experiencias obtenidas en la zona y en el departamento de Cochabamba en general,
se ha tomado la decisin de explotar gallinas ponedoras de la lnea ISA en sus dos
alternativas: ISA BROWN e ISA WHITE.
Las condiciones iniciales a ser tomadas en cuenta para la implementacin de las
instalaciones son las siguientes:
El terreno tiene la disponibilidad de agua y electricidad (se debe solicitar la dotacin
de este servicio que pasa cercanamente), tiene va de comunicacin y la cercana del
mercado de distribucin, aledao a Villa Tunari y desde este punto la conexin hacia
las ciudades de Cochabamba y Santa Cruz es directa a travs de la ruta principal de
interconexin nacional.

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Se canalizar el curso de agua existente optimizando al mximo su aprovechamiento.


Se cuenta agua con pH ideal comprendido entre 6 - 7. Las concentraciones de Cl son
500 ppm; Sulfatos 1100 ppm; Fe 500 ppm; Mg 200 ppm; K 500 ppm; Na 500 ppm;
nitratos 50 ppm y nitritos 5 ppm, por lo que se define que el agua disponible cuenta
con todos los requerimientos para este tipo de industria.
Para el diseo de los galpones la orientacin ha sido respetada siguiendo
aproximadamente la lnea de este a oeste para minimizar el calor solar.

La distancia entre galpones deben ser de 20 a 30 m. Por este motivo se adopt el


trmino medio: 25 m.

La temperatura ideal en una nave de puesta es del orden de los 21C a 23C, ya que
cuando la temperatura supera los 27C aparecen las bajas en la produccin. La
temperatura media anual en Villa Tunari es de 26C, las mximas temperaturas
alcanzan los 34 C y las mnimas hasta 10 C, en poca de surazo, por este motivo
se especifica equipo de ventilacin, enfriamiento y calefaccin.

Se ha determinado construir 30 galpones donde se instalaran las jaulas, los sistemas


de alimentacin, de recoleccin de huevos, iluminacin y ambientacin.

Para este efecto se especifican los cimientos (de concreto), techo (estructura metlica
sobre columnas de hormign armado y cubierta del techo de placas de fibrocemento,
las mallas, las paredes y fosa de recoleccin de desechos.
El Sistema de alojamiento en jaula, hace que la densidad sea de 12 15 aves por metro
cuadrado. Al no respetarse stas recomendaciones y se alojan ms aves excesivamente, el
resultado podra ser una disminucin de la produccin ya que aumenta la competencia entre
las aves por conseguir alimento, menor consumo de alimento ya que el acceso a los
comederos disminuye, aumento de la mortalidad debido al picaje, incremento de problemas
debido al exceso de calor y aumento de estrs en las aves.

El sistema productivo aplicado es: Traslado de las Pollitas, Compra de las gallinas y el
concentrado, Ya construidas las instalaciones y teniendo el equipo necesario y preparado
todo dentro de la granja, las aves se mandarn a traer desde el departamento de Tarija,
donde los mismos productores de gallinas ponedoras sern los encargados de llevarlas
hasta el lugar indicado, donde los estarn esperndolas para ponerlas de lleno en la granja.
Las aves se compraran de 19 semanas de vida para que la produccin sea inmediata y
sern cambiables a cada ciclo productivo de 15 meses. El sistema de alimentacin es el
recomendado para las razas ISA, Brown y White.
Durante la produccin se realizan las labores de control profilctico, higiene y mantenimiento
recomendado para evitar prdidas. Tambin se realiza el control constante de enfermedades
y la provisin de las vacunas necesarias y recomendadas.

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Desde el primer da en que se traigan las aves se empezar con el embalaje, el cual consiste
en recolectar los huevos de los nidos todos los das, ver que estn en buen estado, limpios y
no estn quebrados, luego llevarlos a la bodega, colocarlos en los cartones, llevar un control
y clasificacin de los productos, para luego ponerlos a disposicin de los intermediarios y
consumidor final.
Con anterioridad se promocionar el producto para que el segundo da de produccin se
empiece a distribuir los huevos frescos en las tiendas que as lo quieran, tambin se
distribuir a los intermediarios y consumidor final directamente de la granja.
Al finalizar el ciclo productivo de las aves estas se vendern en presentacin de gallinas
enteras o en pie. Al estar listo el abono orgnico o gallinaza que se saque se comercializar
por quintal en presentacin de costal de la manera que lo describen los canales de
comercializacin.

El resumen de equipos requeridos, con precios en dlares, es el siguiente:

DETALLE CANTIDAD UNIDAD P. UNIT. TOTAL


Jaulas 3000 m 125,00 375.000,00
Recolectores de huevos 90 sistema 10.500,00 945.000,00
Sistema de banda transportadora de estircol 90 sistema 7.500,00 675.000,00
Comederos y bebederos 3000 m 18,00 54.000,00
Clasificadora de huevos 30 equipo 20.500,00 615.000,00
Empacadoras de Huevos 30 equipo 13.500,00 405.000,00
Sistemas de Almacenamiento de Alimento 30 grupo 32.500,00 975.000,00
Equipo y Accesorios Adicionales 1 gral. 1.180.920,00 1.180.920,00
TOTAL 5.224.920,00

PLAN DE IMPLEMENTACIN
Se consideran los siguientes parmetros para cada galpn o nave:
Densidad de aves por metro cuadrado: 12 a 15
Metros cuadros disponibles por galpn: 1 Nivel : 158,4 m2

2 Niveles: 318,8 m2
3 Niveles: 475,2 m2
Conclusiones: Se establece como meta mxima producir. 5.500.000 unidades de huevo al
ao.
A solicitud de la Empresa Catalina S.R.L., se plantea una meta de ventas de 300.000
huevos al ao, para cumplir esta meta se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

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Tomando en cuenta la densidad de aves por metro cuadrado y la cantidad de niveles


se alcanza el volumen de produccin mostrado en el cuadro anterior, por tanto:

Los meses de Junio, Julio y Agosto el ndice de puesta por gallina es de 1 huevo al
da, lo que hace que NO se logren los niveles de produccin solicitados.

Bajo estas circunstancias, en los meses indicados, se recomienda tener mayor


cuidado y reducir el nivel de prdidas.

La produccin en tres niveles est por dems justificada durante estos tres meses.

Se podra pensar en reducir a dos niveles, en funcin del mercado a captar los meses
de calor ya que la produccin se triplica en consideracin a los meses de fro.

La densidad de aves ms ptima a considerar sera de 14 aves por metro cuadrado.

Las decisiones asumidas, toman en cuenta que existe una prdida atribuible a
diferentes aspectos del 15% del total de la produccin mensual.
Se asume como forma principal de presentacin del producto:

Maples o Jabas de 30 huevos


Maples o Jabas de 15 huevos para la calidad Extra

La produccin anual mxima estimada ha sido de:

Calidad Extra 1ra. 2da. 3ra. 4ta. 5ta. Sucios


Produccin de Huevos 275.978 993.522 993.522 993.522 993.522 993.522 275.978
Envases 18.399 33.117 33.117 33.117 33.117 33.117 9199
Costo Bs. 7.359,42 19.870,44 19.870,44 19.870,44 19.870,44 19.870,44 5.519,57
Costo $US. 1.057,39 2.854,95 2.854,95 2.854,95 2.854,95 2.854,95 793,04
Total Bs. 224.462,38
Total $US. 32.250,34

Tomando en cuenta que los otros aspectos de funcionamiento como lo son el personal, los
insumos como combustibles, viticos, luz y agua han sido considerados en otras instancias,
el resumen de los cuadros anteriores es el siguiente:
DETALLE CANTIDAD UNIDAD P. UNIT. TOTAL
Jaulas 3000 m 125,00 375.000,00
Recolectores de huevos 90 sistema 10.500,00 945.000,00
Sistema de banda transportadora de estircol 90 sistema 7.500,00 675.000,00
Comederos y bebederos 3000 m 18,00 54.000,00

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Clasificadora de huevos 30 equipo 20.500,00 615.000,00


Empacadoras de Huevos 30 equipo 13.500,00 405.000,00
Sistemas de Almacenamiento de Alimento 30 grupo 32.500,00 975.000,00
Equipo y Accesorios Adicionales 1 gral. 1.715.420,00 1.180.920,00
TOTAL 5.224.920,00

El total de capital a financiar es la suma de las inversiones, el capital de trabajo, los costos
fijos y otros conceptos que los denominaremos comisiones (6% adicional de la suma
anterior).
Total
CONCEPTO
$US.
Costos Fijos 580.706,90
Inversin en Infraestructura Civil 6.285.360,00
Inversin en Maquinaria y Equipo 5.224.920,00
Capital de trabajo 17.939.275,70
Total parcial 30.030.262,60

Comisiones 1.801.815,76
TOTAL 31.832.038,36

TOTAL A FINANCIAR 32.000.000,00

Para concretar el presente negocio, se solicitar un financiamiento bajo las siguientes


condiciones:
Plazo: 10 aos
Inters anual: 3% sobre saldos
Cuota fija anual: 3.200.000 $US.
Para la implementacin de la granja avcola, que toma en cuenta las construcciones
civiles, instalacin de equipos, capacitacin y puesta en marcha, se solicita un plazo
de 6 meses de gracia.
Los ingresos en el presente proyecto son bsicamente por concepto de venta de huevos con
el adicional de venta de estircol y la venta residual de gallinas luego del perodo de puesta.

CONCEPTO $US.
Venta huevos 324.354
Venta residual gallinas 49.896
venta estircol 114.048
TOTAL 488.298

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Realizando el flujo de caja en las condiciones indicadas en todo el proyecto, se puede


observar que se espera un ingreso total de $US. 523.938 anuales en promedio, tomando en
cuenta que la reposicin de gallinas se realiza cada 15 meses o ao y medio, lo cual cubre el
servicio de la deuda al financiamiento solicitado.

No se considera el costo de produccin o la incidencia sobre el proyecto de la etapa de


crecimiento de las pollitas, por lo que debe realizarse un estudio adicional de la factibilidad
de esta opcin.

En conclusin el proyecto se hace inviable para las condiciones planteadas ya que presenta
los siguientes indicadores econmicos:

TIR: 115 %

VAN: 159.636.835,48 $US

En estas condiciones, se puede concluir fcilmente que el proyecto es VIABLE y en caso de


conseguir situaciones ms favorables, los indicadores obtenidos se incrementarn
aumentando las condiciones de evaluacin econmica.

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Captulo 1
ANTECEDENTES Y ORIGEN DEL PROYECTO

1.1. LA INDUSTRIA DEL HUEVO

La historia de la industria del huevo empez en la India donde se domestic por


primera vez una especie de gallina silvestre llamada Bankiva. Ya domesticada, fue
llevada hacia las poblaciones cercanas en el oriente: Babilonia, Persia y Asiria.
Posteriormente, fueron los egipcios, criadores de patos y gansos mayoritariamente,
quienes inventaron el primer sistema de incubacin artificial. Curiosamente, las
gallinas no fueron introducidas en Europa sino hasta el siglo VI AC.

Desde sus orgenes, la industria del huevo en Europa, estuvo basada casi en su
totalidad en el huevo de gallina, aun cuando existan algunas variedades de pato y de
codorniz. Con el paso del tiempo, la produccin de huevo de gallina ha evolucionado
dramticamente en cuanto a los volmenes de produccin y a la tecnologa
empleada. Las gallinas han ido pasando de pequeos corrales, donde se
encontraban en un estado semi - silvestre, a grandes complejos agroindustriales, con
granjas automticas que pueden albergar hasta 500,000 aves por unidad.
Con el desarrollo de la gentica, se ha logrado obtener razas de gallinas de un
tamao menor, capaces de poner una mayor cantidad de huevos. Al mismo tiempo,
gracias al desarrollo de la tecnologa de la nutricin, se ha mejorado sustancialmente
la dieta de las gallinas, para obtener un mayor rendimiento de postura. Actualmente,
la produccin de huevo, se ha convertido en una compleja industria que cuenta con
diferentes divisiones y reas de especializacin. Las principales reas son:

Las incubadoras

Los constructores de equipo e instalaciones

Las plantas de alimentos

La produccin del huevo

Los laboratorios fabricantes de vitaminas, vacunas, etc.

Los procesadores de huevo

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1.2. ANTECEDENTES DEL SECTOR EN EL PAS

La produccin avcola en Cochabamba es la ms importante y la ms antigua en todo


el pas. La carne de pollo del departamento abastece al 56,78% de la poblacin en
Bolivia, seguido de Santa Cruz que alcanza a cubrir el 38,62% de la demanda. La
suma de la produccin del resto de los departamentos cubre el restante 4,6%.
Segn los datos proporcionados por la Asociacin De Avcolas (ADA), durante la
gestin 2015 la produccin local alcanz a los 93,98 millones de pollos, seguido de
Santa Cruz con 63,92 millones. La suma del resto de los departamentos llega a 7,62
millones de pollos.
La crianza de pollo en Cochabamba inici en la dcada de los 70 como actividad
comercial, ya que anteriormente la crianza de pollo era de tipo familiar. En el lapso de
dos dcadas ya era la actividad ms importante del sector agropecuario.
En los ltimos 10 aos el consumo per cpita a nivel nacional se duplic, de 15,88
kilos por habitante el ao 2002, a 30,54 kilos por habitante el ao 2014.
La responsabilidad de este sector con la seguridad y soberana alimentaria se refleja
en el destino de su produccin. El 99,23% va al mercado local y nacional, y solo el
0,77% a exportacin.
El departamento de La Paz encabeza la lista de ciudades con un mayor consumo de
carne de pollo, seguido de Santa Cruz y Cochabamba.
La poblacin puede comprar el pollo entero a Bs 15 el kilo. La oferta de rabadillas
est a Bs 4 el kilo, al igual que cuellos y cabezas, que son una alternativa para
familias de ingresos bajos.
La Paz es la mayor consumidora de la carne de pollo producida en Cochabamba. El
67,86% de su consumo es abastecido con la produccin cochabambina, el 11,57%
con la produccin crucea, y el restante por la produccin local, segn el informe
anual de la Asociacin De Avicultores de Cochabamba (ADA).

Los mayores destinos de la produccin cochabambina estn entre La Paz y


Cochabamba. El reporte anual de ADA revela que despus de La Paz, Cochabam ba
solo consume el 24,71% de su produccin, y el restante 4,42% tiene como destino el
mercado de Oruro, y el 3,1 por ciento a Sucre, Potos, Beni y Pando.
Las cifras reflejan que La Paz es el departamento con mayor consumo (73,45
millones de pollos), seguido de Cochabamba (53,56 millones), luego Santa Cruz
(45,08 millones), Oruro (4,15 millones), Tarija (2,61 millones), Sucre y Potos en suma
llegan a los 5,09 millones y, finalmente Beni y Pando con 1,85 millones de pollos.

15
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1.3. ANTECEDENTES EN LA REGIN

Tradicionalmente el huevo en el sub trpico de Cochabamba, ha sido desarrollado de


forma artesanal y con pocos nmeros de gallinas ponedoras, o por agricultores en
pequeas superficies, ubicadas en zonas sin la ubicacin apropiada y a expensas de
perder la poblacin de ponedoras por el excesivo calor en verano; siendo los
emprendedores poco expertos en el tema, las de mayor difusin para cubrir los
mercados nacionales. A partir de 1990, el mejoramiento de ponedoras criollas
adquiere mayor importancia en la regin, al iniciarse las primeras exportaciones de
huevo al Per y Chile en pequeas cantidades. En 1992 se inicia el mejoramiento en
la calidad del huevo, para el mercado interno, con la introduccin de especialistas
forneos y recibieron asistencia tcnica y comenzaron a manejar sus
establecimientos con el objetivo de obtener una mejor calidad del huevo.
Paralelamente se implement una infraestructura para tecnificar el manejo de post-
crianza, mediante la instalacin de mini-empacadoras para realizar el acopio,
seleccin y tratamiento fitosanitario del huevo, logrndose mejorar sustancialmente la
calidad y su presentacin, limpieza y pre seleccin.
Se pueden mencionar los siguientes aspectos relevantes dela cra de ponedoras
rojas en el Chapare:

La cra es el de mejor adaptacin a las condiciones climticas del Sub trpico de


Cochabamba.

La cra a alta escala permite obtener utilidades durante todo el ao, por lo tanto,
proporciona ingresos estables a las empresas y unidades familiares.

La organizacin de la produccin en bloques, permite un control eficiente de la


enfermedad Gumbor, Moquillo, Newcastle, y tambin, facilita la presentacin de
los servicios de asistencia tcnica a la produccin y a la comercializacin.

El huevo es el nico producto nacional que se consume durante todo el ao, con
aceptacin en todos los estratos socio-econmicos de la poblacin.

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Captulo 2
DIAGNSTICO DE LAS AREAS POTENCIALES

2.1. ASPECTOS FISICOS Y AMBIENTALES

El municipio de Villa Tunari se encuentra ubicado al noreste del Departamento de Cochabamba


y en el sur del Departamento del Beni, siendo la Tercera Seccin de la Provincia Chapare.

Mapa 2.1. Ubicacin del Municipio de Villa Tunari

MUNICIPIO DE
VILLA TUNARI

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Villa Tunari, tercera seccin municipal de la provincia Chapare, es el municipio ms extenso de


Cochabamba, con fronteras an no bien definidas por un histrico conflicto de lmites con el
departamento del Beni, en lo que hoy son los territorios del Parque Nacional Isiboro Scure.
Fundada en los aos veinte del siglo pasado, con el nombre de San Antonio, la regin fue
histricamente dominio de los Yuquis, Chimanes y especialmente Yuracars.

Foto 2.1. Villa Tunari

Este municipio est comprendido entre los paralelos 15 46 36 de latitud Sud y entre
los meridianos 64 46 00 y 66 4750 de longitud Oeste, la superficie que ocupa es
de 21.700 Km 2 aproximadamente. La altitud media del territorio de la jurisdiccin de la
Tercera Seccin de la Provincia es de 250 metros sobre el nivel del mar.1

2.2. ASPECTOS FSICO NATURALES

Villa Tunari cuenta con una importante reserva forestal, proveniente de los inmensos
bosques an inexplotados. De los 21.700 Km2 de su territorio se encuentran
intervenidos unos 6.000 Km 2, por lo que se cuenta con inmensos bosques que
superan los 15.000 Km 2, con especies forestales importantes corno el laurel, el

1
Fuente: Ordenanza Municipal de Villa Tunari.

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almendrillo, el cedro, la mara y las maderas preciosas, que manejadas racionalmente


pueden generar importantes ingresos regionales (Plan Departamental de Desarrollo
Agropecuario y Rural, 2011).
La extensin exacta del municipio de Villa Tunari no est definida a causa de los
problemas limtrofes con el departamento del Beni y con los municipios colindantes.
Por otro lado, los recursos de la biodiversidad amaznica, en cuanto a esencias,
plantas medicnales, pigmentos, cosmticos, e insecticidas, pueden convertirse en un
potencial importante de la Seccin si se identifican sus principios activos y usos.
La regin cuenta tambin con importantes recursos mineralgicos como el asbesto, el
caoln, el carbn y la magnesita.
Si bien hasta la fecha no se ha procedido a la perforacin de pozos petrolferos de
explotacin, se ha realizado la prospeccin en zonas estratgicas como el Isiboro
Secur donde se ha evidenciado la existencia de importantes reservas petrolferas,
similares a las que actualmente se estn explotando en Carrasco Tropical.
Tambin se cuenta con un importante potencial hidroelctrico, al margen de las
actuales plantas de Corani, Santa Isabel y San Jos, que actualmente producen
energa para gran parte del pas.
Respecto a la fauna, la zona es rica en animales tropicales, y peces, en sus
caudalosos ros.

2.2.1. Clima

Se distinguen dos zonas climticas diferenciadas: la regin ecoclimatolgica de la


llanura, caracterizada por una marcada estacionalidad y precipitaciones moderadas; y
la regin ecoclimatolgica de las serranas subandinas y el pie de monte transicional,
notablemente perhumeda y con una estacionalidad difusa (Plan Preliminar de Manejo
TIPNIS).
Se caracterizan dos estaciones climticas marcadas en el ao, una de mxima
precipitacin entre noviembre y abril con un promedio mensual de 487.8 mm y otra de
mnima precipitacin entre mayo y octubre con una media mensual de 163.9 mm, la
precipitacin promedio anual flucta entre los 2.200 y 4.000 mm.
La temperatura media del Trpico de Cochabamba es de 24 C, con extremos de 39
C o ms en las partes bajas, hasta 6C en las partes ms altas, debido a la
diferencia altitudinal que va desde 200 msnm hasta 3.000msnm (Diagnstico y
Propuesta Estratgica Sector Medio Ambient, 1994).
Durante los meses de junio y julio se manifiestan marcados descensos de
temperatura, debido al aire fro que viene del Sur o "surazo". Otro factor que influye

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

en el rgimen trmico de la regin es su ubicacin latitudinal, influenciada por las


masas de aire clido y hmedo de la Amazona que inciden en la ocurrencia de
lluvias.

2.2.2. Topografa y Suelos

La regin debido a la variacin de alturas ( 3.500 a 200 msnm) se caracteriza por una
topografa irregular donde se pueden identificar tres zonas:
Serranas y colinas
Pi de monte y llanura aluvial antigua.
Llanura aluvial sub-reciente y reciente.
En su mayor parte los suelos se clasifican como ultisoles, entisoles, inceptisoles y
oxisoles; son pobres en fsforo, con poco potasio y alta acidez. El principal agente
erosivo es el agua y en menor proporcin la meteorizacin, la remocin en masa y el
lavado pluvial.
El Plan de Uso de Suelos (PLUS) elaborado para 10.230 km 2, indica que el Bosque
de Uso Mltiple (rea de colonizacin) posee una aptitud de uso agroforestal,
mientras que en las reas circunvecinas la aptitud de los suelos son forestales y de
conservacin.

2.3. ASPECTOS TERRITORIALES

La Tercera Seccin de la provincia Chapare del departamento de Cochabamba, tiene


por capital al centro poblado de Villa Tunari, fue creada por ley del 02 de diciembre de
1941 en el lugar denominado San Antonio, entre la confluencia de los ros San Mateo
y Espritu Santo.
Est ubicada al Noreste de la ciudad de Cochabamba, se extiende al Este hasta la
ceja del monte flanco amaznico de la cordillera del Tunari, colindando al norte con el
departamento del Beni (Provincias, Moxos y Marbn); al este con las provincias
Carrasco y Tiraque, al sud de la segunda seccin de la misma provincia (Colomi) y al
este con la provincia Ayopaya del mismo departamento2.
El clima es bastante hmedo y clido, con variaciones desde 12 a 34 grados
centgrados.

2
Fuente: Atlas Geogrfico.

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2.4. DIVISIN POLTICO - ADMINISTRATIVA

El territorio del municipio de Villa Tunari est organizado en Distritos Municipales,


sobre la base de centrales agrarias, cada uno con sus respectivos sindicatos
agrarios, de conformidad a lo establecido en la ley de Participacin Popular y
Decretos reglamentarios.
El proceso de Distritacin Municipal en el territorio de la Seccin de Provincia se llev
a efecto al amparo de las disposiciones legales enunciadas, inicialmente por la
Ordenanza Municipal N 24/98 de fecha 8 de octubre de 1990, en 1996 se realiz la
"Propuesta para la Distritacin de la Seccin Municipal de Villa Tunari" con once
Distritos Municipales y aprobndose finalmente mediante Ordenanza Municipal
026/2001 de 25 de octubre de 2001.

Mapa 2.2. Distritacin Municipio de Villa Tunari

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Cuadro 2.1. Divisin Poltica Administrativa - Municipio de Villa Tunari

Distrito N rea de Influencia


Es el conformado por la poblacin de San Antonio de Villa Tunari y su rea
de influencia. El Distrito est conformado por la antigua jurisdiccin
Villa Tunari 1 Municipal (antes de la promulgacin de la Ley de Participacin Popular). Sus
lmites abarcan los siguientes pueblos; San Lorenzo, Villa General Romn,
Agrigento, San Mateo, Copacabana Baja, Villa Tunari y 40 Arroyos.
Est conformado por la poblacin de Chipiriri y sus alrededores. Contempla
Chipiriri 2 a los centros de Chipiriri, Santa Elena, San Miguel, Senda Bayer, Tacuaral,
San Lorenzo, 5 Esquinas, Marcelo Quiroga Santa Cruz y 1" de Mayo.
Comprende a la poblacin de Villa 14 de Septiembre y su rea de influencia;
Villa 14 de
3 Villa 14 de Septiembre, Todos Santos, San Pedro, San Carlos, Litoral,
Septiembre
Porvenir, Bolvar.
Se incluye dentro del Distrito a las comunidades de Puerto San Francisco,
San Francisco Alto, Namatamojo y todas las nuevas colonias que se
San Francisco 4
encuentran al Norte. Asimismo, se contempla a las poblaciones indgenas
asentadas en las orillas de los ros Chapare y Chipiriri.
Corresponde al centro urbano de Eterazama, incluyendo a San Jos,
Eterazama 5
Bomborazama, Puerto Trinitario y Santa Rosa.
Distrito conformado por la poblacin de Samuzabety. Toda su rea de
Samuzabety 6 influencia se encuentra al Norte, con las comunidades de Mariscal Sucre. Se
extiende hacia el camino a Isinuta, hasta la comunidad Florida.
Este Distrito Loma en cuenta a las poblaciones de Isinuta, San Gabriel,
Isinuta 7
Florida, Nueva Amrica, hasta su lmite con el Isiboro.
Corresponde a la franja colonizada del Parque Nacional Isiboro Scure
Isiboro Scure 8 tomando en cuenta a las siguientes poblaciones: Nueva Aroma, Ichoa,
Bolvar, Unca, Tacopaya y Puerto Patio.
Comprende la regin de Paractito tomando como referencia la cuenca del rio
San Mateo al Sur, hasta colindar con Villa Tunari y Eterazama. Abarcando
Paractito 9
por un lado hasta el Palmar y por el otro hasta Avispas, pasando por Tres
Arroyos, San Rafael y Padresama.
Corresponde al eje del camino Villa Tunari - Cochabamba, desde la
Comunidad de Jatum Pampa, Cristal Mayo, Chocolatal hasta la cumbre del
Espritu Santo 10
Sillar. Se extiende sobre la cuenca del rio Espritu Santo y sobre la
desembocadura del ro Juntas de Corani.
Est conformado por la parte alta de la Seccin Municipal, desde el Abra del
Paracti 11 Sillar, hasta el Caadn, lmite con la Seccin Municipal de Colomi. Monte,
San Jos, Locotal; Paracti, Miguelito, Inca Chaca y Mendoza.

Fuente: PDM Villa Tunari

El Municipio de Villa Tunari cuenta con 382 comunidades organizadas en Sindicatos y


comunidades indgenas. Los principales centros poblados son los siguientes; Villa
Tunari, Chipiriri, Eterazama, Villa 14 de Septiembre, Samusabety e Isinuta.

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2.4.1. Distritos y Centrales

Para la conformacin de los ONCE DISTRITOS MUNICIPALES fueron la base las


organizaciones sociales basadas en los Sindicatos Agrarios, Centrales y la
Federacin Especial de Trabajadores Campesinos del Trpico de Cochabamba y el
respeto a las formas de organizacin territorial de la sociedad civil, tomando en
cuenta los criterios de la densidad demogrfica, infraestructura, aspectos
socioculturales y otros. (Ver Mapa de Distritacin del Municipio de Villa Tunari)
Adems de la Federacin Especial de Trabajadores Campesinos del Trpico de
Cochabamba tambin existe, en el Municipio de Villa Tunari, la Federacin de Zonas
tradicionales Yungas del Chapare. La primera agrupa a 27 centrales y 288 sindicatos,
mientras que la Federacin de Zonas Tradicionales Yungas del Chapare cuenta con 6
Centrales y 80 sindicatos.

Cuadro 2.2. Federacin Especial de Trabajadores Campesinos del Trpico de


Cochabamba

DISTRITO CENTRALES POBLACIN N DE SINDICATOS


2 juntas vecinales
1 VILLA TUNARI 2.632
Pioneros y San Antonio
2 CHIPIRIRI 5.282 34 Sindicatos
Central Chipiriri 2.396
Central Pedro Domingo Murillo 862
Central San Miguel 728
Central Independiente 27 de Junio 2.356
3 VILLA 14 DE SEPTIEMBRE 8.174 42 Sindicatos
Central Villa 14 de Septiembre 5.900
Central Todos Santos 2.253
Comunidad Indgena Yuracar 21
4 SAN FRANCISCO 3.673 40 Sindicatos
Central 12 de Abril 641
Central 2 de Agosto A 608
Central 2 de Agosto B 364
Central 1ro. de Abril 1.408
Central Nuevo Chapare 377
Comunidad Indgena CONIYURA 635
5 ETERAZAMA 5.416 26 Sindicatos
Central Eterezama 3.237
Central 6 de Agosto 1.026
Central Litoral 1.153
6 SUMAZABETY 4.822 38 Sindicatos
Central Bolvar 1.749
Central Mariscal Sucre A 812
Central Mariscal Sucre B 893
Central Agraria La Unin 1.090

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Central Gran Chaco 278


7 ISINUTA 4.363 38 Sindicatos
Central Isinuta 2.335
Central San Gabriel 2.028
8 NUEVA AROMA 7.314 74 Sindicatos
Central 15 de Diciembre 1.326
Central Nueva Tacopaya 1.244
Central Isiboro 667
Central Isiboro A 734
Central Primero de Mayo 280
Centrales Indgenas CONISUR 1.510

Sub - Total 61.676

FEDERACIN ZONAS TRADICIONALES YUNDAS DEL CHAPARE


DISTRITO CENTRALES POBLACIN N DE SINDICATOS
9 PARACTITO 4.093
Central Paractito 2.396
Central Copabana 862
Central San Unin Ansaldo 728
10 CRISTALMAYO 4.299
Central Villa Espritu Santo 2.080
Central Jatun Pampa 829
Central Unin Espritu Santo 990
11 PARACT 1.110
Sub Central San Jos 1.110

Sub Total 9.502

TOTAL MUNICIPIO DE VILLA TUNARI 53.996

2.5. ASPECTOS DEMOGRFICOS

La provincia Chapare cuenta con una poblacin de 187.350 habitantes, de los cuales
el 53,7% habita en reas urbanas, con el 46,2% en reas rurales. La Seccin
Municipal de Villa Tunari tiene una poblacin de 53.996 habitantes, con el 8,3%
(4.511 hab.) que habita en reas urbanas y 91,6% (49.485 hab.) que ocupa reas
rurales (INE - CNPV, 2010). La densidad poblacional del Municipio es de 0,4
hab./Km 2. La tasa anual de crecimiento de la poblacin es de 1,16% (Perodo
Intercensal 2001 - 2010). El tamao promedio de los miembros del hogar es de 3,37
personas (INE - CNPV, 2010). Al ser el municipio de caractersticas
predominantemente rurales y Villa Tunari y Eterazama los nicos centros urbanos
con poblacin de ms de 2.000 habitantes, el resto de los asentamientos se

24
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

categorizan como centros secundarios de complementacin: Villa 14 de Septiembre,


Samuzabety e Isinuta; y como centros rurales de apoyo: Puerto San Francisco, San
Gabriel, San Rafael, Cristal Mayu y Chocolatal, estos dos ltimos por su estratgico
emplazamiento.
Los dems asentamientos rurales, muy numerosos, son pequeas concentraciones o
comunidades que no cuentan con servicios bsicos, equipamiento social e
infraestructura comunitaria, por lo que dependen para todo tipo de servicios y
actividades de los centros mayores.

Cuadro 2.3. Poblacin Total, rea y Sexo - Municipio de Villa Tunari

Poblacin rea Urbana rea Rural


AREA
Total Hombres Mujeres Total Hombres Mujeres Total
DEPTO. COCHABAMBA 1.455.711 412.345 444.064 856.409 306.808 292.494 599.302
PROV. CHAPARE 187.358 49.036 51.755 100.791 46.925 39.642 86.567
MUNICIPIO VILLA TUNARI 53.996 2.360 2.151 4.511 28.560 20.925 49.485

Fuente: INE Censo 2010.

La poblacin femenina llega a un total de 23.076, siendo el 42,7%, los varones llegan
a un total de 30.920 representado por un 57.2%.
La Poblacin del rea rural alcanza a 49.485 hab., representada por el 91.6% de la
poblacin; en cambio el rea urbana cuenta con una poblacin total de 4. 511
representada por el 8.35% del Total de poblacin del Municipio, siendo considerados
la poblacin urbana, los centros poblados de Villa Tunari, Eterazama, Villa 14 de
Septiembre, Chipiriri y Samuzabety, segn los datos del Censo del 2010.

As mismo el total de poblacin del municipio de Villa Tunari representa el 28% de la


poblacin de toda la provincia Chapare y el 3,7% de la poblacin departamental.

2.6. POBLACIN POR EDAD Y SEXO

La estructura y composicin de la poblacin del Municipio de Villa Tunari, muestra


una poblacin joven, cerca del 23% se encuentra de 4 a 24 aos. Se deduce, por la
estructura de la pirmide, que se tiene tasas de fecundidad y mortalidad
relativamente altas.

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Cuadro 2.4. Poblacin por Sexo y Edades Quinquenales - Municipio de Villa Tunari

Rango de Edades Varones Mujeres


04 4.594 4.558
59 3.868 3.855
10 - 14 3.187 3.175
15 19 3.639 3.627
20 24 2.924 2.912
25 29 2.432 2.419
30 34 2.284 2.274
35 39 2.148 2.144
40 44 1.677 1.672
45 49 1.266 1.261
50 54 851 848
55 59 639 638
60 64 555 553
65 69 356 354
70 74 205 204
75 79 162 162
80 y ms 133 132

Fuente: INE Censo 2010.

2.7. EDUCACIN

Segn el Programa Educativo Municipal los rasgos ms importantes de la educacin


en el Municipio de Villa Tunari son:

ndice de analfabetismo alto (18,99%) en la poblacin adulta, mayor que el


promedio departamental, con predominio en la poblacin femenina (35,7%) en
comparacin con la masculina (14,7%).

Marcada tendencia a la desercin escolar, especialmente en el ciclo medio,


debido a la necesidad de aportar ingresos a la economa familiar.

Alto porcentaje de maestros interinos, especialmente en las comunidades, en


detrimento de la calidad de la enseanza.

Infraestructura educativa precaria, incmoda, insuficiente, sin servicios bsicos.

Dbil coordinacin y comunicacin interinstitucional, al interior y entre distritos


con la Unidad Departamental de Educacin (SEDUCA), as como insuficiente
conocimiento de las leyes de Participacin Popular y Reforma Educativa por
parte de autoridades locales y poblacin.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 2.5. Matriculacin: Nmero de alumnos segn sexo y ao - Municipio de Villa Tunari

Nmero de Alumnos
AO
Hombres Mujeres Total
2011 6.071 5.083 11.154
2012 4.552 3.612 8.164
2013 5.873 4.852 10.886
2014 6.626 5.126 11.752
2015 6.578 5.596 12.174

Fuente: INE Censo 2010.

El Nmero de alumnos que report el ao 2012 fue el ms bajo, con un total de 8.164
de los cuales 4.552 eran hombres y 3.612 mujeres; el ao 2015 el nmero de
matriculados se increment a 12.174 de los cuales 6.578 son hombres y 5.596 son
mujeres representando con un 54% y 46%.

2.8. SALUD

El Municipio de Villa Tunari cuenta con 23 Centros de Salud, entre los cuales
tenemos dos hospitales, uno en Villa Tunari llamado San Francisco de Ass, y el
otro Hospital Materno Infantil ubicado en Chipiriri. As mismo se cuenta con 7 Centros
de Salud que se encuentran en los centros poblados tal como se puede apreciar en el
cuadro. Finalmente, se cuenta con 14 Puestos de Salud en diferentes sindicatos que
realizan atencin primaria
El nmero de Centros de Salud se ha incrementado estos ltimos aos. Hace cinco
aos atrs se tena una relacin de un Centro de Salud por cada 3.478 habitantes y
un mdico por cada 4.500 habitantes. Actualmente se tiene una relacin de un Centro
de Salud por cada 2.347 habitantes y un mdico por cada 3.856 siendo que las
recomendaciones de la OMS son de 1:1.000 y 1:1.666 respectivamente. Existe an
una deficiente e insuficiente atencin de los servicios de salud que ha sido
identificada como uno de los principales problemas que afecta al desarrollo de la
poblacin del Trpico de Cochabamba y por tanto del municipio de Villa Tunari.
Los ndices de morbilidad y mortalidad son altos, como consecuencia de la
insuficiente y deficiente cobertura prestada a la prevalencia de patologas intestinales,
patologas del aparato respiratorio superior, infecciones y parasitosis, afecciones en
la piel y subcutneos e infecciones del aparato digestivo en nios menores de 5 aos.
La prevalencia de desnutricin en menores de 5 aos fue del 35% en 2007 (a nivel
del trpico de Cochabamba).

27
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Entre la poblacin en general las enfermedades vectoriales, como la malaria, siguen


siendo muy frecuentes, mientras que la tuberculosis sigue siendo la enfermedad
crnica ms grave de la sub regin.

Cuadro 2.6. Centros de Salud y Niveles de Atencin - Municipio de Villa Tunari

No. CENTRO DE SALUD NIVEL UBICACIN


1 Hospital San Francisco de Ass Villa Tunari 2do. Villa Tunari
2 Hospital Materno Infantil de Chipiriri 2do. Chipiriri
3 Centro de Salud de rea Eterazama 1er. Eterazama
4 Centro de Salud de rea Villa 14 de Septiembre 1er. Villa 14 de Septiembre
5 Centro de Salud de rea Jatun Pampa 1er. Jatun Pampa
6 Centro de Salud de rea San Francisco 1er. San Francisco
7 Centro de Salud de rea Inusuta 1er. Inusuta
8 Centro de Salud de rea Aroma 1er. Nueva Aroma
9 Centro de Salud de rea Samusabety 1er. Samusabety
10 Puesto de Salud Cristal Mayu 1er. Cristal Mayu
11 Puesto de Salud Todo Santos 1er. Todo Santos
12 Puesto de Salud Porvenir 1er. Porvenir
13 Puesto de Salud San Jos 1er. San Jos
14 Puesto de Salud Puerto Patio 1er. Puerto Patio
15 Puesto de Salud 5 Esquinas 1er. 5 Esquinas
16 Puesto de Salud Tacuaral 1er. Tacuaral
17 Puesto de Salud Unca 1er. Unca
18 Puesto de Salud Icoya 1er. Icoya
19 Puesto de Salud Alaska 1er. Alaska
20 Puesto de Salud Villa Paso 1er. Villa Paraso
21 Puesto de Salud Moleto 1er. Moleto
22 Puesto de Salud Tacopaya 1er. Tacopaya
23 Puesto de Salud Espritu Santo 1er. Espritu Santo

Fuente: Gerencia de Salud de Villa Tunari

2.9. CARACTERSTICAS SOCIOECONMICAS DE VILLA TUNARI


2.9.1. ndice de Pobreza

Este aspecto toma dos enfoques; el primero est relacionado con el anlisis de
Desarrollo Humano y el segundo con el enfoque de necesidades bsicas
insatisfechas planteado por UDAPSO.

El Municipio de Villa Tunari, para el anlisis socioeconmico, adopt el siguiente


enfoque que maneja la UDAPSO, (2014):
La pobreza est asociada a un estado de necesidad, carencia o privacin de los
bienes y servicios necesarios para el sustento de la vida; tambin est vinculada a la
falta de participacin activa en las decisiones colectivas, la marginacin social,

28
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

actitudes de desaliento y la adscripcin a una escala de valores diferenciada de


alguna manera del resto de la sociedad. Este concepto lleva implcito la comparacin
entre las condiciones de vida de una persona, familia o grupo humano y la
concepcin que se tiene sobre lo que es necesario para vivir o sustentar la vida.
El anlisis desarrollado por el Municipio de Villa Tunari, con el objeto de identificar a
los hogares y poblacin que presenta privaciones o carencias en la satisfaccin de un
conjunto de necesidades bsicas, ha definido como la unidad de anlisis al hogar,
pues en l es posible observar directamente el nivel de satisfaccin de las
necesidades esenciales y mostrar la situacin de pobreza a cualquier nivel de
desagregacin geogrfica.
Para esta tarea de identificacin, se ha construido el ndice de Intensidad de Pobreza
del Hogar, denominado (NBI), que refleja el nivel promedio de satisfaccin o
insatisfaccin de las necesidades bsicas de un hogar en relacin a los niveles
mnimos de vida. En promedio, muestra la brecha o rezago en los niveles de vida de
una unidad familiar respecto a las mnimas condiciones de vida.
Los satisfactores de las necesidades humanas cuyo acceso y adecuacin se ha
captado en este ndice, estn conformados en cuatro grandes grupos:
1. Vivienda
2. Servicios e insumos bsicos
3 Educacin
4. Salud y Seguridad Social
Los dos primeros constituyen elementos que tienen relacin con el hbitat donde se
desarrolla la vida familiar, en tanto que los dos ltimos se vinculan a las condiciones
del desarrollo fsico mental de las personas (capital humano).
Segn datos del INE (2010) se tienen las siguientes variables:

En relacin a la vivienda, se tomaron en cuenta:


a) Calidad de los materiales de construccin predominantes en pisos, muros y
techos de la vivienda;
b) Disponibilidad de cuartos y dormitorios en relacin al nmero de miembros del
hogar (grado de hacinamiento).
Estos ndices son:
1. Viviendas construidas con inadecuados materiales: 42%
2. Viviendas con ineficientes espacios: 71%
Con respecto a Servicios e Insumos Bsicos, se contemplan:

29
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a) Abastecimiento y procedencia del agua, disponibilidad y uso del servicio


sanitario, y sistemas de desage;
b) Provisin de energa elctrica y combustible utilizado para cocinar.
Los indicadores sealan que:
1. Existen viviendas con inadecuados servicios de saneamiento bsico: 61,6% y
2. Viviendas con insuficientes insumos energticos: 50,7%.
En el mbito Educativo, se tom en cuenta:
a) Aos aprobados,
b) Asistencia escolar,
c) Condicin de alfabetismo.
Los indicadores sealan que:
a) Aos promedio de estudio: 4,40. La poblacin con insuficiente educacin en el
municipio de Villa Tunari es de 60,2%.
b) La tasa de asistencia escolar alcanza al 68,54%, de la siguiente manera: La
poblacin comprendida entre 6 a 14 aos: 87,10% y entre 15 a 19 aos: 32,14%
c) La tasa de analfabetismo en el municipio alcanza al 18,99%.
d) Segn el nivel de instruccin: bachiller o estudio superior (8,91%)
Finalmente en el nivel de Salud y Seguridad Social, se contempla:
a) Atencin en los centros de salud (formal e informal de seguridad social).
Los indicadores sealan que:
1. Poblacin con inadecuada atencin de salud: 7,5%

Cuadro 2.7. Esquema del ndice de pobreza - Municipio de Villa Tunari

VARIABLES
VIVIENDA SERVICIOS BASICOS EDUCACIN SALUD
Existen viviendas con
Viviendas construidas Poblacin con
inadecuados servicios Aos promedio de
con inadecuados 42% 61,6% 4,4% inadecuada 7,5%
de saneamiento estudio
materiales atencin de salud
bsico
Viviendas con Poblacin con
Viviendas con
71% insuficientes insumos 50,7% insuficiente 60,2%
ineficientes espacios
energticos educacin
Tasa de
68,54%
asistencia escolar
Poblacin
comprendida 87,1%
entre 6 a 14 aos

30
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Poblacin entre
32,14%
15 19 aos
Tasa de
18,99%
analfabetismo

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

Cuadro 2.8. Porcentaje de Poblacin por Grado de Pobreza - Municipio de Villa Tunari

NO POBRES POBRES
Necesidades En el EXTREMOS TOTAL
POBLACIN
Bsicas Umbral de MODERADOS %
Indigentes Marginales
Satisfechas la Pobreza
DEPARTAMENTAL 18,9 26,1 32,9 18,7 3,3 100,0
PROV. CHAPARE 14,0 26,0 44,4 15,4 0,2 100,0
VILLA TUNARI 1,9 10,9 52,0 34,8 0,5 100,0
TOTAL VILLA TUNARI 12,8 87,2 100,0

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

Analizando el cuadro anterior, especficamente sobre el municipio de Villa Tunari,


notamos que el 52,0% de la poblacin se encuentra calificado como pobre moderado,
seguido por el 34,8% como pobres indigentes, mientras que el 10,9% de las familias
se encuentran en la categora de no pobres en el umbral de la pobreza; seguido por
el 1,9% de la poblacin que se ubican con necesidades bsicas satisfechas; y
apenas, el 0,5% de la poblacin se encuentran en la categora pobres marginales.
Los ndices de grado de pobreza del municipio de Villa Tunari se encuentran alejados
de los mismos ndices respecto a los que corresponden del departamento y del nivel
de la provincia. Para el ao 2015, la poblacin pobre en el municipio de Villa Tunari
alcanza el 87,2% respecto al ndice de la provincia que alcanza el 60% y respecto al
ndice de pobreza del departamento de Cochabamba que alcanza slo al 55%.

2.10. ESTRATIFICACIN SOCIOECONMICA


2.10.1. Valor bruto de la produccin

El valor bruto de la produccin generado por las diferentes actividades econmicas


en el Municipio de Villa Tunari, permite pensar en un ingreso bruto de cerca de 49
millones de dlares anuales. De los cuales la agricultura brinda un mayor aporte de
cerca de 34.5 millones de dlares, estimado en el 70% del valor bruto de la
produccin El turismo genera el segundo nivel de ingresos por importancia con cerca
de 2.9 millones de dlares anuales, representando cerca del 6%. Luego se encuentra
la produccin forestal estimada en 2.6 millones de dlares anuales.
31
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Cuadro 2.9. Valor bruto de la produccin - Municipio de Villa Tunari

RUBROS PORCENTAJE TOTAL


Produccin Agrcola 70,66% 34.608.200
Produccin Pecuaria 3,53% 1.729.833
Produccin Forestal 5,39% 2.640.300
Turismo 5,88% 2.880.000
Comercio 4,33% 2.210.000
Servicios 3,06% 1.500.000
Otros 7,15% 3.500.000
Total 100,0% 48.978.333

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

2.10.2. Ingresos

Se estima un ingreso per cpita anual de 907 dlares en el Trpico de Cochabamba.


Los ingresos monetarios empero slo representan un 35% del total, que equivalen a
unos 317 dlares per cpita. Sin embargo esta media puede ocultar las grandes
diferencias existentes entre los diferentes estratos sociales y las diferentes
actividades econmicas a los que se dedica la poblacin.

2.10.3. Estimacin de los ingresos medios netos monetarios generados por familias

En base a trabajo de campo se ha estimado los ingresos medios netos monetarios de


la produccin generados por familias tipo.
Para el municipio de Villa Tunari se ha realizado una estratificacin de estratos de
familias que tienen los siguientes tipos de parcelas: Parcela poco diversificada con
produccin de coca, Parcela diversificada sin especializacin de la produccin y
Parcela diversificada con produccin especializada, que se muestran en los scuadros
mostrados ms adelante.

Las parcelas tipo 1; muestran ingresos brutos de cerca de 5.713 dlares americanos
anuales constituyndose la coca en la fuente principal y casi exclusiva.
Las parcelas tipo 2; que si bien son diversificados pero no tienen especializacin
alguna ni cultivos de coca, nos muestra un ingreso bruto generado anualmente de
1.057 dlares americanos, y un ingreso monetario de apenas 468,9 dlares
americanos por familia.
La parcela diversificada que ha introducido ciertos niveles de especializacin
(banano), es capaz de generar ingresos brutos equivalentes a 5.227 $us. e ingresos
monetarios de 2.944 $us anuales por familia.

32
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Cuadro 2.10. Parcela poco diversificada con produccin de Coca - Municipio de Villa Tunari
SUPERFICIE SUPERFICIE VALOR BRUTO DE VALOR BRUTO DE VALOR NETO DE
PRODUCCIN PRECIOS COSTOS DE AUTO
EN EN RENDIMIENTO LA PRODUCCIN LA PRODUC. LA PRODUCCIN
CULTIVO BRUTA POR TM PRODUCCIN CONSUMO
PRODUCCIN CRECIMIENTO (TM) FAMILIAR COMERCIALIZABLE MONETIZADA
(TM) ($US.) ($US) ($US.)
(Has.) (Has.) ($US) ($US) ($US.)
Yuca 0,2 11,0 2,2 180,0 396,0 118,8 237,6 158,4 39,6
Coca 2,0 5,0 10,0 500,0 5.000,0 1.500,0 5.000,0 3.500,0
Ctricos 0,5 1,0 7,0 3,5 50,0 175,0 52,5 17,5 157,5 105,0
Papay a 0,1 1,0 0,1 80,0 8,0 2,4 0,8 7,2 4,8
Pltano 0,1 19,0 1,9 60,0 114,0 34,2 11,4 102,6 68,4
Otras frutas 0,2 0,4 0,4 50,0 20,0 6,0 2,0 18,0 12,0
TOTAL 3,1 1,0 45,0 18,1 920,0 5.713,0 1.713,9 269,3 5.443,7 3.729,8

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

Cuadro 2.11. Parcela diversificada sin especializacin de la produccin - Municipio de Villa Tunari
SUPERFICIE SUPERFICIE VALOR BRUTO DE VALOR BRUTO DE VALOR NETO DE
PRODUCCIN PRECIOS COSTOS DE AUTO
EN EN RENDIMIENTO LA PRODUCCIN LA PRODUC. LA PRODUCCIN
CULTIVO BRUTA POR TM PRODUCCIN CONSUMO
PRODUCCIN CRECIMIENTO (TM) FAMILIAR COMERCIALIZABLE MONETIZADA
(TM) ($US.) ($US) ($US.)
(Has.) (Has.) ($US) ($US) ($US.)
Arroz 0,3 1,0 0,3 286,0 71,5 28,6 35,8 35,8 7,2
Maiz 0,1 1,0 0,1 180,0 18,0 9,0 12,6 5,4 -3,6
Yuca 0,3 11,0 3,3 70,0 231,0 69,3 138,6 94,2 23,1
Banano 0,3 0,5 14,0 3,5 80,0 280,0 84,0 28,0 252,0 168,0
Ctricos 0,5 1,0 7,0 3,5 50,0 175,0 52,5 17,5 157,5 105,0
Papay a 0,1 1,0 0,1 80,0 8,0 2,4 0,8 7,2 4,8
Pia 0,1 10,0 1,0 150,0 150,0 45,0 15,0 135,0 90,0
Pltano 0,1 19,0 1,9 60,0 114,0 34,2 11,4 102,6 68,4
Otras frutas 0,2 2,0 0,2 50,0 10,0 3,0 1,0 9,0 6,0
TOTAL 1,8 1,5 66,0 13,9 1.006,0 1.057,5 328,0 260,7 796,9 468,9

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

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Cuadro 2.11. Parcela diversificada con produccin especializada - Municipio de Villa Tunari
SUPERFICIE SUPERFICIE VALOR BRUTO DE VALOR BRUTO DE VALOR NETO DE
PRODUCCIN PRECIOS COSTOS DE AUTO
EN EN RENDIMIENTO LA PRODUCCIN LA PRODUC. LA PRODUCCIN
CULTIVO BRUTA POR TM PRODUCCIN CONSUMO
PRODUCCIN CRECIMIENTO (TM) FAMILIAR COMERCIALIZABLE MONETIZADA
(TM) ($US.) ($US) ($US.)
(Has.) (Has.) ($US) ($US) ($US.)
Arroz 0,5 1,0 0,5 286,0 143,0 57,2 71,5 71,5 14,3
Maiz 0,3 1,0 0,3 180,0 54,0 27,0 16,2 16,2 -10,8
Yuca 0,3 11,0 2,2 70,0 154,0 46,2 61,6 61,6 15,4
Banano 3,0 0,5 14,0 42,0 80,0 3.360,0 1.008,0 3.024,0 3.024,0 2.016,0
Ctricos 1,0 1,0 7,0 7,0 50,0 350,0 105,0 315,0 315,0 210,0
Papay a 0,3 1,0 0,3 80,0 24,0 7,2 21,6 21,6 14,4
Pia 0,5 10,0 5,0 150,0 750,0 225,0 675,0 135,0 450,0
Pltano 0,3 19,0 5,7 60,0 342,0 102,6 34,2 307,8 205,2
Otras frutas 0,5 2,0 1,0 50,0 50,0 15,0 5,0 45,0 30,0
TOTAL 6,6 1,5 66,0 64,0 1.006,0 5.227,0 1.593,2 689,3 4.537,7 2.944,5

Fuente: G.A.M. Villa Tunari

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Cuadro 2.12. Poblacin por tipo de ocupacin - Municipio de Villa Tunari

EDAD (Aos)
OCUPACIN TOTAL %
7-9 10-19 20-29 30-39 40-49 50-59 60-69 70-79 80-89 90-98
Agricultura, Ganadera, Caza y Silvicultura 66 2.049 3.567 3.196 2.176 1.160 727 235 62 20 13.258 53,8
Pesca - 10 18 14 4 1 1 1 - - 49 0,2
Explotacin de minas y canteras - 1 1 4 - - - - - - 6 0,02
Industria manufacturera - 45 84 45 38 10 5 5 2 1 235 0,95
Produccin y Distribucin de Energa Elctrica, Gas y Agua - 4 7 11 7 4 3 1 - - 37 0,15
Construccin 2 85 255 200 111 60 12 4 1 - 730 2,97
Comercio al Por Mayor y al Por Menor, Rep. de V.
Automotores, Motocicletas, Efectos Personales y Enseres 7 113 105 138 100 29 15 4 - - 511 2,08
Domsticos
Servicio de hoteles y restaurants 1 26 31 22 21 6 6 1 - - 114 0,46
Transporte, almacenamiento y comunicaciones 1 29 149 157 81 30 6 - - - 453 1,84
Intermediacin financiera - - 1 1 - 1 - - - - 3 0,01
Servicios inmobiliarios y empresariales - 3 31 28 12 5 6 - 1 - 86 0,35
Administracin pblica, defensa y seguridad social - 69 136 86 51 17 4 1 - - 364 1,48
Educacin 2 9 150 87 49 18 4 - - - 319 1,30
Servicios sociales y de salud - 5 19 20 17 9 1 2 - - 73 0,30
Servicios comunitarios, sociales y personales 1 3 20 25 12 6 8 - - - 75 0,30
Hogares que contratan servicios domsticos 1 6 8 6 2 2 1 1 - - 27 0,11
Servicio de organizaciones extraterritoriales 97 499 247 118 81 36 22 18 4 2 1.124 4,57
Sin respuesta 1.984 3-869 524 271 179 94 90 93 28 12 7.144 29
TOTAL PARCIAL 2.162 6.825 5.353 4.429 29,41 1.488 911 366 98 35 24.608
TOTAL EN % 879 27,73 21,75 18 11,95 6,05 3,70 1,49 0,40 0,40 0,14 100
TOTAL 24.608

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Las parcelas tipo 1; muestran ingresos brutos de cerca de 5.713 dlares americanos
anuales constituyndose la coca en la fuente principal y casi exclusiva.
Las parcelas tipo 2; que si bien son diversificados pero no tienen especializacin
alguna ni cultivos de coca, nos muestra un ingreso bruto generado anualmente de
1.057 dlares americanos, y un ingreso monetario de apenas 468,9 dlares
americanos por familia.
La parcela diversificada que ha introducido ciertos niveles de especializacin
(banano), es capaz de generar ingresos brutos equivalentes a 5.227 $US. e ingresos
monetarios de 2.944 $US anuales por familia.
La mayora de la poblacin econmicamente activa tiene como ocupacin principal la
agricultura, ganadera, caza (53,8%); en orden de importancia corresponden a los
que no dieron respuesta con el 29,03%; la segunda actividad econmica relevante es
el servicio de organizaciones Extraterritoriales con un 4,57%, la actividad en la
construccin corresponde al solo el 2,97%.
Los porcentajes de las personas que se dedican a educacin y a la salud tambin
representan un porcentaje bajo (1,60%).
Es interesante sealar que las personas comprendidas entre los 10 y 19 aos renen
el 27,73% seguidos de las personas comprendidas entre 20 a 29 aos de edad con el
21,75% y posteriormente estn las personas comprendidas en la edad de 30 a 39
aos con el 11,95%; y contina en orden de importancia las personas comprendidas
entre los 40 a 49 aos de edad con el 6,05%.

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Captulo 3
ESTUDIO DEL MERCADO

3.1. ANLISIS DEL MERCADO MUNDIAL DEL HUEVO Y OVOPRODUCTOS

Se ha elaborado un anlisis sobre los datos mundiales disponibles del mercado del
huevo en cascarn y del de ovoproductos. Los datos documentan el tamao relativo
de mercados seleccionados en comparacin con otros, los cambios y los volmenes,
ambos en el mercado mundial y en el latinoamericano.
Se utilizaron las bases de datos de la Organizacin de las Naciones Unidas para la
Alimentacin y la Agricultura (del ingls, FAO), de la Comisin Internacional del
Huevo (del ingls, IEC), del EUROSTAT, del Instituto Brasileiro de Geografa e
Estadstica, as como datos obtenidos a travs de la comunicacin personal con
fuentes en la industria.

Cuadro 3.1. Top 10 Mundial de Produccin de Huevo en 2013


(Datos en Toneladas)

PAIS PRODUCCIN

China 23.654.000

EUA 5.928.165

India 3.348.438

Japn 2.912.277

Mxico 2.383.744

Rusia 2.067.000

Brasil 1.922.000

Indonesia 1.059.270

Francia 918.000

Turqua 880.000

TOTAL 64.315.393

37
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Fuente: Comisin Internacional del Huevo

La industria del huevo contina cambiando y evolucionando rpidamente debido a


una demanda creciente, los cambios tecnolgicos y la presin de los consumidores y
de los organismos gubernamentales reguladores gubernamentales. Adems, como
las preocupaciones medioambientales aumentan, la industria del huevo continuar
creciendo porque el huevo ofrece a los consumidores la fuente de protenas con
menor impacto medioambiental.
La produccin y el consumo de huevo en cascarn continan aumentando en la
mayora de pases en todo el mundo puesto que el comercio internacional es
relativamente insignificante con algunas excepciones (sobre todo en la Unin
Europea - UE).
La demanda por ovoproductos contina creciendo y estos productos disfrutarn de un
mayor flujo de comercio internacional en el futuro.

Cuadro 3.2. Produccin Latinoamericana de Huevo en 2013


(Datos en Toneladas)

PAS PRODUCCIN EN TONELADAS CLASIFICACIN MUNDIAL

Mxico 2.383.744 5
Brasil 1.922.000 7
Argentina 643.066 16

Colombia 580.904 22
Per 268.707 33

Venezuela 160.000 42
Chile 137,000 48
Paraguay 127.619 49

Guatemala 127.224 50
Cuba 106.779 53
Ecuador 93.587 56

Repblica Dominicana 91.932 58


Bolivia 68.600 65

El Salvador 64.250 67

38
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Uruguay 54.000 74

Costa Rica 51.720 77


Honduras 51.313 78

Panam 23.938 100


Nicaragua 23.221 104
Puerto Rico 11.993 120

TOTAL 6.991.597

Fuente: Comisin Internacional del Huevo

Cuadro 3.3. Comparacin de Produccin de Huevo entre los Principales Mercados


Mundiales
(Datos en 1000 Toneladas)

Pas 2012 2013 Cambio

China 19,433 23,654 22%

EUA 4.998 5.928 19%

Japn 2.535 2.912 15%

India 2.015 3.348 66%

Rusia 1.895 2.067 9%

Mxico 1.788 2.384 33%

Brasil 1.509 1.992 32%

Francia 1.038 1.042 0%

Alemania 901 881 -2%

Turqua 810 880 9%

Indonesia 642 1.059 65%

Fuente: Comisin Internacional del Huevo

Un impresionante 36 por ciento de la produccin de huevo mundial se da en China.


Alrededor del 70 por ciento de la produccin mundial est concentrada en 10 pases:
China, EUA, India, Japn, Mxico, Rusia, Brasil, Indonesia, Francia y Turqua
(Grfico 3.1).
Amrica Latina produce casi el 11 por ciento de los huevos del mundo y alrededor de
un tercio de la produccin de esta zona se da en Mxico (Cuadro 2.2). Argentina y
Colombia tambin se encuentran dentro de los 25 primeros mercados mundiales.

39
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Para dar un punto de vista sobre estas cifras es interesante estudiar el cambio desde
el 2000 hasta el 2009 en estos mercados. Entre los 10 mercados mundiales que
estn en los primeros puestos de la lista, se vio un crecimiento impresionante durante
esos nueve aos en India e Indonesia (66% y 65%, respectivamente) (Cuadro 2.3).
Tanto Mxico como Brasil tuvieron un crecimiento de un tercio (33% y 32%,
respectivamente).
El mayor volumen de crecimiento se vio en los dos productores ms grandes: China,
con cuatro millones de toneladas y los EUA, con un milln de toneladas.
La UE es el nico mercado que no vio crecimiento con la salida de Alemania de los
diez primeros puestos y el estancamiento de la produccin en Francia. El impacto de
la nueva legislacin sobre jaulas en la UE continuar llevando la produccin hacia
mercados con menores costes de produccin y representa una oportunidad de
mercado interesante para los exportadores de productos del huevo.

Cuadro 3.3. Comparacin de Produccin de Huevo en Latinoamrica


(Datos en Toneladas)

PAIS 2012 2013 Cambio

Mxico 1.787.940 2.383.744 33%

Brasil 1.509.464 1.922.000 27%

Argentina 326.935 643.066 97%

Colombia 322.002 580.904 80%

Per 162.280 268.707 66%

Venezuela 174.620 160.000 -8%

Chile 109.755 137.000 25%

Paraguay 67.609 127.619 89%

Guatemala 81.000 127.224 57%

Cuba 75.751 106.779 41%

Ecuador 72.150 93.587 30%

Repblica Dominicana 58.700 91.932 57%

Bolivia 38.935 68.600 76%

El Salvador 61.278 64.250 5%

Uruguay 37.000 54.000 46%

Costa Rica 40.958 51.720 26%

Honduras 41.241 51.313 24%

Panam 12.380 23.938 93%

Nicaragua 19.706 23.221 18%

40
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Puerto Rico 8.877 11.993 35%

Total 5.008.581 6.991.597 40%

Produccin de Huevo

El crecimiento en Amrica Latina entre 2012 y 2013 fue de casi 2 millones de


toneladas, un total del 40 por ciento (Cuadro 3.4). Supone casi el doble del
crecimiento de EUA durante el mismo perodo y casi la mitad del crecimiento en
China.
Estas impresionantes cifras demuestran el compromiso de la industria
latinoamericana en un esfuerzo para invertir en producir huevos y productos
derivados del mismo ms eficientemente as como cumplir con las demandas
crecientes para el consumo local.
El incremento de la produccin en Mxico y Brasil represent alrededor del 50% del
crecimiento latinoamericano. Otro mercado que ha experimentado un crecimiento
importante es Argentina, donde la produccin casi se duplic. Colombia, Per,
Paraguay, Guatemala, la Repblica Dominicana, Bolivia y Panam crecieron
alrededor del 50% en todos los casos.

Cuadro 3.4. Consumo de Huevo per cpita en Pases Seleccionados


(Datos 3013)

PAS TOTAL DE HUEVOS HUEVO EN CASCARN OVOPRODUCTOS

Mxico 355

China 344 304 40


Japn 325 260 65

Hungra 261

Ucrania 260
Rp. Checa 258

Francia 248 172 76

EUA 246 172 74

Emiratos
242 121 121
rabes

Colombia 215
Italia 215 150 65

41
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Espaa 214 171 43

Argentina 210 197 13

Suecia 201 163 38


Australia 194

Canad 193 148 45

Reino Unido 189 149 40


Suiza 187 120 67

Holanda 184 141 43

Blgica 184 92 92

Turqua 177 174 3


Irlanda 165 150 15

Finlandia 164 142 22

Irn 155 150 5


Guatemala 148 147 1

Grecia 139 127 12

Sudfrica 130 123 7

Brasil 125 118 7

Fuente: Comisin Internacional del Huevo

Consumo de huevo

Mientras que algunos datos publicados indican que China lidera en el consumo per
cpita mundial de huevo, la mayora de las personas de la industria aceptan la cifra
de 344 huevos per cpita de la IEC (Cuadro 3.5).
Por lo tanto, Mxico es el lder mundial con 355 huevos per cpita en 2009. Japn
aparece justo despus con 300.

Adems, podemos ver la aparicin de algunos modelos regionales porque se observa


un consumo alto en Hungra, Ucrania y la Repblica Checa. Aunque la produccin ha
crecido un 66% durante los ltimos 9 aos en la India, el consumo se mantiene en tan
solo 51 huevos por persona. Al tener una poblacin de alrededor de 1,2 mil millones,
un aumento pequeo de la demanda tiene un gran impacto en la oferta.

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Cuadro 3.5. Consumo de Huevo per cpita en Amrica Latina

PAIS CONSUMO

Mxico 354

Colombia 230

Argentina 222

El Salvador 178

Chile 176

Guatemala 173

Costa Rica 156

Per 140

Ecuador 138

Honduras 133

Venezuela 132

Brasil 131

Panam 122

Bolivia 116

Nicaragua 90

Fuente: Comisin Internacional del Huevo

Ovoproductos

Es interesante estudiar el equivalente de huevo en cascarn y ovoproductos en


aquellos pases de los que se informa en estas estadsticas. En los EUA y en la UE,
alrededor del 30% de la produccin se consume como ovoproductos. Otros pases
muestran tambin un aumento en la produccin de huevos procesados, lo que indica
un crecimiento tanto en el mercado nacional como en el de exportacin.
Los datos en el Grfico 6 sobre Amrica Latina corresponden a reportes recientes de
2006 y 2013. Por eso hay pequeas variaciones en comparacin con el reporte de la
IEC de 2009. El impacto de la gastronoma autctona se observa a la vez que el
impacto de los desafos econmicos locales.
En el Grfico 3.1, vemos que el consumo ha variado muy poco en Brasil entre 2006 y
2013. Sin embargo, en Mxico se ha mantenido estable mientras que en Argentina y
Colombia se ha producido un crecimiento importante.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Conclusiones

El lder mundial de la industria del huevo es China, con alrededor de un 36% de


produccin de huevos y un consumo interno extremadamente alto. En Amrica
Latina, Mxico produce el 34% de los huevos, con un porcentaje de consumo interno
muy alto tambin.
La industria del huevo est creciendo por todo el mundo a gran velocidad porque se
han reconocido los beneficios del producto y el comercio ha aumentado. La
legislacin sobre bienestar animal en la UE muestra un impacto importante en la
produccin local y esos pases son mercados clave en el comercio de los
ovoproductos.
En la actualidad, el mayor flujo comercial de huevos se produce en el interior de la UE
gracias a que todos los productos se pasan de un pas a otro sin aranceles. Como los
costes de produccin locales continan aumentando debido a la puesta en marcha de
los alojamientos que cumplen con las normas de bienestar, los pases con recursos
laborales y de alimentos balanceados ms baratos continuarn aumentando su
participacin en el mercado de la UE.
India ya ha conseguido algunas ganancias significativas en la captura de cuota de
mercado en la UE con ovoproductos desecados. El reconocimiento de las fuentes
industriales sobre la calidad de la India continua siendo una preocupacin, lo que
representa una oportunidad para que otros productores con costes bajos consigan
acceder a este atractivo mercado con ovoproductos de alta calidad.

Grfico 3.5. Consumo Anual de Huevo per cpita

Fuente: Comisin Internacional del Huevo

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

3.6. OFERTA NACIONAL

El cuadro 3.6, muestra que entre los aos 2000 a 2015 la produccin de huevos de
postura se duplica, de 800 millones de unidades a algo ms de 1.500.ooo unidades el
2015. Santa Cruz se convierte en la primer zona productora del pas, seguida por
Cochabamba.
Esto se aprecia mejor en el grfico 3.3, el cual revela que la tendencia de crecimiento
es sostenida, tanto para los 2 departamentos productores principales y el total de
Bolivia. La excepcin fue el 2012 donde se observa una ligera cada en la produccin,
probablemente atribuible a factores climticos.
En cuanto a la produccin de carne de pollo, se eleva de 1,0 a 2,8 veces en
Cochabamba, Santa Cruz se convierte en la principal productora de pollo al elevarse
su produccin de 1,0 a 5,6 veces la produccin durante este periodo. Para el conjunto
de Bolivia la produccin crece de 1,0 a 3,6 veces. Puede apreciarse que en el
conjunto la produccin se incrementa de manera sostenida.

Cuadro 3.6. Produccin de Huevos de Aves de Postura por Aos segn Departamentos
(En Unidades)
AO BOLIVIA COCHABAMBA SANTA CRUZ OTROS DEPTOS.
2000 800.463.234 206.550.002 559.880.524 34.032.708
2001 819.194.550 211.940.000 572.403.510 34.851.040
2002 835.410.108 214.520.006 585.200.000 35.690.102
2003 812.708.089 220.959.999 554.986.000 36.762.090
2004 852.188.330 228.870.002 585.756.947 37.561.381
2005 934.454.745 297.820.302 592.969.593 43.664.850
2006 1.054.218.199 327.690.000 681.120.285 45.407.914
2007 1.139.376.265 362.009.999 722.396.084 54.970.182
2008 1.271.596.499 402.010.001 815.174.097 54.412.401
2009 1.415.647.671 471.460.000 888.146.398 56.041.273
2010 1.398.983.696 509.499.999 833.132.346 56.401.251
2011(p) 1.431.490.544 469.246.754 905.593.006 56.650.784
2012(p) 1.287.150.427 438.548.368 792.130.118 56.471.941
2013(p) 1.397.121.962 459.598.690 880.614.596 56.908.703
2014(p) 1.563.585.521 557.074.249 942.970.758 63.540.514
2015(p) 1.556.541.124 536.246.688 955.927.200 64.367.238

Fuente: INE Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras


(p): Preliminar

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Grfico 3.2. Produccin de Huevos de Aves de Postura por Aos segn Departamentos

Fuente: INE Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras

De igual manera que, en el caso de la produccin de huevos las curvas de tendencia


que se muestran en el grfico 3.3, muestran este crecimiento sostenido y el hecho de
que Santa Cruz gradualmente aumenta su produccin, hasta igualar la produccin a
Cochabamba, el 2011 y superarla el 2012. El crecimiento de la produccin en los
otros departamentos muestra una tendencia casi plana, con un cambio en los ndices
de produccin de 1,0 a 1,5 durante el periodo 2002 a 2015.
Al presente Santa Cruz es el principal departamento productor de la carne de pollo en
escala nacional. En 2014 produjo 102,57 millones del producto avcola de los 194,60
millones producidos en Bolivia, segn la Cmara Agropecuaria del Oriente (CAO).
La carne de pollo se ha constituido en uno de los artculos indispensables de la
canasta familiar. El consumo por persona estara en el orden, de 38 kg/ao superior
al de otros pases sudamericanos.

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Cuadro 3.7. Produccin de Carne de Ave Parrillera por Aos segn Departamentos
(En Kilogramos)
AO BOLIVIA COCHABAMBA SANTA CRUZ OTROS DEPTOS.
2000 135.246.017 83.515.624 42.814.063 8.916.330
2001 128.884.994 76.590.674 42.887.032 9.407.288
2002 142.711.250 88.218.000 45.846.465 8.646.785
2003 148.940.658 90.632.251 48.902.896 9.405.511
2004 174.844.976 98.427.002 66.772.333 9.645.641
2005 217.407.325 116.024.999 91.236.823 10.145.504
2006 251.224.449 122.220.000 117.938.306 11.066.142
2007 284.170.016 138.600.001 133.958.824 11.611.191
2008 303.249.720 155.757.001 135.553.884 11.938.835
2009 320.757.472 171.758.999 130.779.350 12.219.123
2010 383.094.753 195.069.000 174.790.718 13.235.035
2011(p) 378.233.739 197.358.002 167.039.014 13.836.723
2012(p) 424.993.785 215.586.000 195.819.298 13.588.397
2013(p) 457.381.497 226.841.144 216.791.506 13.748.847
2014(p) 471.384.587 230.296.556 227.305.846 13.792.185
2015(p) 491.365.783 234.756.171 242.784.121 13.825.942

Fuente: INE Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras


(p): Preliminar

Grfico 3.3. Produccin de Carne de Ave Parrillera por Aos segn Departamentos

Fuente: INE Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras

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3.2.1. El Complejo Avcola

El ao 2013, como parte de un estudio mucho ms amplio sobre las actividades


agropecuarias del pas, utilizando la metodologa de anlisis de las cadenas
productivas, elaborado por el grupo Monitor de los Estados Unidos, utilizando el
modelo terico denominado Diamante de Porter, el Ministerio de Desarrollo Rural y
Tierras contrat un estudio a la firma Muller y Asociados, sobre el complejo avcola.
Se han tomado del componente sobre el complejo avcola los cuadros 3, 4, 5 y 6 que
muestran el conjunto de empresas dedicadas a esta importante actividad en los
departamentos de Cochabamba y Santa Cruz.

Cuadro 3.8. Empresas Avcolas que Cran Aves Productoras


UBICACIN DE
EMPRESA TIPO LINEAS GENTICAS PROCEDENCIA
PRODUCCIN
ALG Santa Cruz Parrillero Ross 308 Per
ANDINA Cochabamba Parrillero Cobb Vartress Per
Ross 308 Per
ARANA Cochabamba Parrillero
Cobb Vartress Hybrid Per
FLORES Cochabamba Parrillero Ross 308 Per
Lohman Brow Alemania
GONZALES Cochabamba Parrillero
Cobb Vartress Per
IMBA Santa Cruz Parrillero Cobb Vartress Per
Ross 308 Per
INAVI Santa Cruz Parrillero
Cobb Vartress Hybrid Per
MODELO Cochabamba Parrillero Issa Brow Per
MODELO Santa Cruz Parrillero Ross 308 Per
Ross 308 Brasil
PAUCARPATA Cochabamba Parrillero
Cobb Vartress India
Ross 308 Per
PIO LINDO Cochabamba Parrillero Cobb Vartress Per
Holanda
Cobb Vartress Brasil
PIO RICO Cochabamba Parrillero
Per
QUENTA Cochabamba Parrillero Cobb Vartress Per
ROLON Cochabamba Parrillero Issa Brown Brasil
VARGAS Cochabamba Parrillero H&N Brown Argentina

Fuente: Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras

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Cuadro 3.9. Empresas Avcolas que Cran Aves Reproductoras


EMPRESA UBICACIN DE PRODUCCIN PROCEDENCIA
ALG n. d. Per
AVICOLA SORIA Santa Cruz Brasil - Per
AVICOLA NAVIA Santa Cruz Brasil - Per
AVICRUZ Santa Cruz Per
AVISUR n.d. Brasil Colombia - Per
CAYSI Santa Cruz Brasil Per
ESPINOZA JAVIER n.d. Per
IMBA Santa Cruz Per
INACRUZ Santa Cruz Alemania - Per
LANDIVAR CARLOS Santa Cruz Brasil - Per
OROPEZA ALEJANDRA Santa Cruz Per
PRODASA Santa Cruz Per
WARNES Santa Cruz Brasil - Per

Fuente: Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras

3.7. CONSUMO NACIONAL


El consumo de huevo que subi en 56% desde 2005. En ese ao los
bolivianos consuman 105 unidades al ao mientras que ahora, su dieta fue
enriquecida con 164 unidades.

Se espera lograr un consumo de 208 unidades de huevo por persona al ao para


2025. Un factor determinante para lograr estos resultados es que la Empresa de
Apoyo a la Produccin de Alimentos (EMAPA) vende a los productores avcolas a
precio justo, el maz y la harina de soya que sirven de alimento para los pollos.

Los buenos precios para la soya se alcanzaron tras la suscripcin de convenios entre
el Ministerio de Desarrollo Productivo y las empresas productoras para que
garanticen la demanda interna y despus, puedan exportar los excedentes.

En estas circunstancias la proyeccin de consumo ha ido en aumento, desde el 2005


al 2013, se creci en el 56%, subiendo en consumo per cpita de 105 a 164 unidades
y se espera que para el ao 2025 el incremento llegue al 27%, es decir, que se
espera que el consumo per cpita ascienda a 208 unidades.

El grfico mostrado a continuacin ha sido elaborado por el Ministerio de Desarrollo


Rural y Tierras a travs de la UDAPO, y es avalado por la FAO y OMS.

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Grafico 3.4. Proyeccin del Consumo de Huevo

De acuerdo con el ltimo informe de ADA-Cochabamba, la produccin de huevos en


2013 alcanzaba a 1.501,03 millones de unidades. Santa Cruz produjo el 65,21% del
total. Le sigue Cochabamba con el 30,23% y el resto de los departamentos con el
4,56%. El consumo anual se situ en 150 unidades por persona. Un ao antes era de
135. El crecimiento es del 11%.
Con el ndice de crecimiento mostrado en el Cuadro 3.4, la proyeccin de consumo
per cpita desde el ao 2013 hasta el ao 2025, es el mostrado en el siguiente
cuadro:

Cuadro 3.10. Proyeccin del Consumo Per Cpita

AO CONSUMO PER CPITA


2013 164,00
2014 167,67
2015 171,33
2016 175,00
2017 178,67
2018 182,33
2019 186,00
2020 189,67
2021 193,33

50
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2022 197,00
2023 200,67
2024 204,33
2025 208,00

3.8. PRECIOS

Las personas que compraban este producto en los mercados coincidieron en que lo
consumen porque es ms barato, rpido de hacer y porque es nutritivo. Los precios
varan segn la poca del ao. En otoo e invierno (de marzo hasta septiembre) se
produce menos cantidad de huevo, por ende los precios suben. Mientras que en
poca de calor aumenta la produccin y los precios bajan. Actualmente, los precios
varan entre Bs 0,50 hasta Bs 0,80, indican los datos de ADA.

El cuadro mostrado a continuacin es el boletn estadstico informativo de precios al


consumidor elaborado por la ADA a junio del presente ao.

3.9. TAMAO DEL PROYECTO

Con los precios anteriormente indicados y con el consumo per cpita en crecimiento,
se estima que la futura planta tendr una capacidad de albergar como mnimo a
300.000 gallinas ponedoras comprendidas en todo el proceso productivo.

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Captulo 4
LOCALIZACIN Y TAMAO DEL PROYECTO

4.4. MACROLOCALIZACIN

El proyecto ser emplazado en el Estado Plurinacional de Bolivia, Departamento de


Cochabamba, Provincia Chapare, Municipio de Villa Tunari, tal como se muestra en
los siguientes mapas.

Mapa 4.1. Departamento de Cochabamba

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Mapa 4.2. Departamento de Cochabamba

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4.5. MICROLOCALIZACIN

De acuerdo a la certificacin del Instituto Nacional de Reforma Agraria (INRA), el


predio se encuentra en: el Departamento de Cochabamba, Provincia Chapare,
Municipio de Villa Tunari.
Nombre del Predio: SINDICATO AGRARIO VILLA SAN JULIAN,
Parcela: 015,
Beneficiario: BONIFACIA CORNEJO DE ESPRITU.
Cdigo Catastral: 031003686015
Superficie Total: 10,1465 ha
Las siguientes fotografas y plano muestran la situacin actual del predio:

Foto 4.1. Colindancia con el Camino Municipal

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Foto 4.2. Terreno a Explotar con el Proyecto

Foto 4.3. Vista interior

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4.6. VINCULACIN CAMINERA

Dentro de las potencialidades del proyecto es estar colindante con un camino


municipal que vincula al predio con los corredores de la Red Vial de Bolivia, tal como
se muestra en el siguiente mapa.

Mapa 4.5 Corredores de la Red Vial de Bolivia

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Captulo 5
FORMULACIN DE OBJETIVOS Y
RESULTADOS ESPERADOS
5.1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA PROBLEMTICA

El presente proyecto ha sido formula ante la expectativa de una nueva empresa


productora y comercializadora de huevos en el departamento de Cochabamba, en la
provincia Chapare y municipio de Villa Tunari, es decir, con proyecciones directas
hacia los departamentos de Santa Cruz de la Sierra y La Paz y todos aquellos donde
la red principal de caminos comunique.

El principal problema es que la produccin actual es de pequea escala y llevada a


cabo de manera artesanal, donde principalmente no se cumplen los parmetros
industriales de calidad y volumen de produccin, siguiendo como consecuencia lgica
la variedad en consistencia del huevo, color y tamao, aspecto que no coadyuva para
nada la calidad del producto y por consecuencia lgica la variedad en las condiciones
generales y de lote, por lo que la comercializacin es algo ms difcil por tener que
convencer principalmente al comprador mayorista.
En este sentido esta empresa de carcter local pretende imitar a grandes productores
como lo son IMBA, Roln, Caysi y muchos otros que han logrado un nivel de
productividad con alcances exportables en funcin de la variedad del precio.

5.2. VISIN
La Empresa Avcola Catalina S.R.L., ser reconocida en el ao de 2017, en el
mercado de los hogares y establecimientos del municipio de Villa Tunari y
departamento de Cochabamba, como la empresa lder productora y comercializadora
de huevo de la regin, mediante la aplicacin de un mejoramiento continuo en todos
los procesos, abierto a la innovacin y tendencias tecnolgicas, teniendo presente
la proteccin de los recursos naturales y el medio ambiente.

5.3. MISIN

Ser una empresa avcola del Trpico Cochabambino de produccin y


comercializacin de huevo, ubicada en el municipio de Villa Tunari, el cual abastecer
el mercado de los hogares y establecimientos, cuyo propsito es ofrecer un producto

61
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altamente competitivo que responda satisfactoriamente a las necesidades de los


clientes brindando la mejor calidad y precio; comprometidos en el buen uso de las
nuevas tcnicas de manejo y manipulacin de este tipo de productos, explotando su
produccin, como sustento y proyeccin de sus propietarios y de la comunidad en
general, ofreciendo un producto de excelente calidad y valor nutricional, al emplear
alimentos sanos y fcilmente convertibles. con compromiso constante, calidad y
mejoramiento continuo, que nos lleve a ser reconocidos a nivel regional por nuestra
eficiencia, seriedad y cumplimiento aplicando procesos innovadores que respondan
no slo a las aspiraciones de los propietarios y empleados, sino al mejoramiento de
calidad de vida de la poblacin.

5.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO


5.3.1. Objetivo general

Implementar la Granja Avcola de la empresa CATALINA S.R.L., proponiendo


mejoras al sistema de produccin tradicional de huevos, en el predio ubicado en el
municipio de Villa Tunari.

5.3.2. Objetivos especficos

Caracterizar los procesos y recursos del sistema de produccin actual.

Analizar los factores que influyen en el desempeo del sistema de produccin


caracterizado.

Identificar las necesidades de mejoras para los factores que influyen en el


sistema de produccin.

Determinar los procesos y recursos requeridos para solucionar las necesidades


de mejoras identificadas.

Formular el plan de accin para la implementacin de las mejoras propuestas.

Valorar la factibilidad tcnica, econmica y financiera de las mejoras

Mejorar continuamente los procesos con el fin de obtener la certificacin de


calidad de exportacin.
.
5.4. JUSTIFICACIN

Debido a la problemtica que anteriormente se plante, se propondr una respuesta


que venga a dar solucin a los problemas existentes, se crea un modelo de una
granja Avcola adecuado para esta actividad pecuaria en el municipio de Villa Tunari

62
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

logrando con esto solucionar la inexistencia de una granja pecuaria, se implementan


los servicios que conviertan un proyecto de gran magnitud logrando los
requerimientos funcionales para el manejo eficiente e higinico del producto.
Debido a que este tipo de servicios van encaminados al desarrollo de las relaciones
comerciales, la cual mejorar el sistema de comercializacin por medio de una
ubicacin estratgica, as como contribuir al mejoramiento de la comunidad a travs
de la calidad pecuaria, mejorando as el sistema de comercio del municipio como el
rea de influencia incentivando la produccin pecuaria y dems actividades
socioeconmicas, logrando el desarrollo de la comunidad, proporcionando empleo
para las personas interesadas.

63
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Captulo 6
INGENIERA DEL PROYECTO

6.1. ETNOLOGA Y GENTICA A APLICARSE

La gallina domstica (Gallus domesticus) procede del gallo rojo de la jungla (Gallus
gallus) que tiene cinco subespecies de posibles progenitores. Estudios genticos
sugieren que ha existido ms de un centro de domesticacin. Como mnimo, los
datos arqueolgicos sugieren la existencia de un centro de domesticacin alrededor
del valle del Indo (Pakistn) hace unos 5000 aos y otro situado en la China oriental
de hace unos 7500-8000 aos.

A partir de estos puntos de domesticacin las gallinas se distribuyeron rpidamente


gracias a su facilidad de transporte y a que algunas religiones consideraron a los
pollos como una ofrenda divina. Sin embargo, las razas ms importantes surgieron
durante la segunda mitad del siglo XIX, por ejemplo la White Leghorn, la New
Hampshire y la Plymouth Rock.

6.1.1. Principales Razas de Gallinas


Cornish
Origen: India
Peso: 3,5 5 kg.

Foto 6.1. Raza Cornish

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Musculatura de pechuga y muslos muy marcada. Ademn erecta y sin plumas


opulentas en la cola. Voluminosa cresta de guisante y con la cara poco plumada y
muy vascularizada. Esta raza tiene buenas proporciones corporales con lo que se ha
popularizado su uso para hacer hbridos de engorde, usndose sobre todo la Cornish
blanca.

Leghorn o Livornesa

Origen: Italia y seleccionada en los EEUU


Variedades: blanca, dorada, marrn,...
Peso: gallo 2,5 Kg; gallina 2 Kg
Gran fertilidad en la puesta. Huevos de tamao medio y de color blanco

Foto. 6.2. Raza Leghorn o Livornesa

New Hampshire

Origen: EEUU. A partir de les razas Rhode, Plymouth Rock y Cornwall


Tipo: semipesada.
Peso: gallo 4Kg; gallina 3 Kg.
Plumaje: Castao (canela)

Foto. 6.3. New Hampshiere

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Aptitud mixta. Existen 2 lneas: una para carne y otra para puesta. Huevos de tamao
medio-grande y de color marrn

Plymouth Rock

Origen: EEUU
Variedades: barrada (semipesada,
Peso: gallo 3,5Kg y gallina 3Kg), color blanco (White Rock, pesada).
Aptitud: mixta (carne y huevos).
Huevos de tamao mediano-grande y de color crema o moreno. Raramente incuban.

Foto 6.4. Raza Plymouth Rock

Rhode Island Red

Origen: EEUU. Tiene sangre asitica


Tipo: semipesada.
Peso: gallo 3,5Kg; gallina 3Kg. Rstica.
Plumaje: rojo oscura a marrn
Aptitud mixta: muy buena productora de carne y de huevos

Foto 6.5. Rhode Island Red

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Huevos de tamao medio-grande y de color marrn. Cierta tendencia a la incubacin.


Con una alimentacin adecuada proporciona carne de excelente calidad.

Isa Brown

Actualmente el 87% de las razas utilizadas en avicultura son razas hbridas


industriales, siendo la Isa Brown la ms empleada, ocupando el 75% del total de
aves, seguida de la HY- Line.
La gallina Isa Brown es un hbrido producto del cruzamiento entre las
razas Rhode Island Roja y la Rhode Island Blanca, realizado por la compaa
ISA (Institute de Slection Animale) en 1978. Se caracteriza por ser buena
productora de huevos, llegando en sistemas intensivos a los 300 huevos/
gallina, y adaptarse bien a los sistemas de crianza en libertad.

Foto 6.6. Raza Isa Brown

Ampurdanesa

Origen: Empord
Tipo: semipesada de constitucin tipo atlntico.
Peso: gallo 3,3 Kg; gallina: 2,5 Kg.
Variedades: roja, rubia y blanca. Patas amarillas, igual que el pico y la piel.
Orejillas predominantemente rojas
Huevos de tamao grande (>65gr) y color marrn-rojizo muy oscuro.

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Foto 6.7. Raza Ampurdanesa

6.2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA ALTERNATIVA ELEGIDA

Por las experiencias obtenidas en la zona y en el departamento de Cochabamba en


general, se ha tomado la decisin de explotar gallinas ponedoras de la lnea ISA en
sus dos alternativas: ISA BROWN e ISA WHITE.

Cuadro 6.1. Caractersticas principales de la Raza para Produccin en Jaula

CARACTERSTICA ISA BROWN ISA WHITE


Perodo de puesta: (18-90 semanas) (18-90 semanas)
Viabilidad: 93.9 % 93.9 %
Edad al 50% de produccin: 144 das 144 das
Pico de puesta: 96 % 96 %
Peso medio de huevo: 62.9 g 63.1 g
Nmero de huevos por gallina alojada: 409 413
Masa de huevo por gallina alojada: 25.7 kg 26.1 kg
Consumo medio diario de pienso: 109 g/da 109 g/da
ndice de conversin: 2.14 kg/kg 2.11 kg/kg
Peso corporal: 1975 g 1720 g
Resistencia de la cscara: 4000 g 4000 g
Color de la cscara: 32.0 32.0
Unidades Haugh: 82 89

Fuente: Manual ISA

Esta raza de aves es reconocida por la alta productividad de huevos de primera


calidad. Existen seis marcas comerciales estn disponibles como aves blancas y
marrn. Shaver y Bovans tambin estn disponibles con plumaje negro y huevos
marrn.

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Foto 6.8. Raza ISA (Brown y White)

Fuente: Manual ISA.

6.2.1. Plan de Produccin


6.2.1.1. Fase de cra Condiciones Iniciales

El periodo que va desde el primer da de vida hasta la produccin del primer huevo
es crtico en la vida de la gallina ponedora. Es en este periodo cuando se
desarrollan sus capacidades fisiolgicas.

Grfico 6.1. Condiciones de Peso

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El xito en la fase de cra lleva al xito en la fase de puesta, y empieza desde la


llegada de la gallina a la nave. Todos los estndares y programas expuestos en
esta seccin han trado excelentes resultados en la fase productiva.
Cualquier retraso en el crecimiento a las 4-5 semanas se reflejar en una
reduccin del peso vivo a las 16 semanas y luego en la productividad,
particularmente en el peso medio del huevo en climas templados, o en un retraso
en el inicio de la puesta en climas clidos / ecuatoriales.

Cuadro 6.2. Equipamiento y ambiente - Jaulas

CONDICIONES VALORES
Edad (semanas) 0-3 35
Ventilacin mnimo por hora 0,7 m 2 0,7 m 2
Densidad de poblacin aves / m 2 80 (1) 45
cm 2 / ave 10 (2) 220
Suministro de agua pollitas / bebederos de pollita
aves / tetina 10 (2)
Suministro de comida aves / plato de arranque (3)
cm de comedero 2 4
(1): disponer de bebedero adicional por jaula la primera semana
(2): asegurar que todas las aves tienen acceso al menos a 2 tetinas
(3): colocar hojas de papel en el suelo de las jaulas durante 7 das, renovndolas cada da
Fuente: Manual ISA.

Tomar en cuenta los siguientes aspectos:

la retirada de los bebederos de arranque suplementarios debe ser realizada


gradualmente, asegurando que las aves se hayan acostumbrado a usar los
otros.

es til controlar el consumo de agua. Deben evitarse las prdidas de agua


regulando adecuadamente los bebederos o tetinas

los bebederos deberan limpiarse diariamente las 2 primeras semanas. A


partir de la tercera deberan ser lavados semanalmente.

verificar que todas las aves, incluyendo las de menor tamao, tienen
acceso al agua y al pienso

es importante utilizar tetinas de 360, especialmente en pollitas que han


recibido tratamiento de pico con infrarrojos en sala de incubacin.
Recomendaciones de humedad y temperatura

A fin de asegurar que la nave, el equipo y la cama estn suficientemente calientes


a la llegada de las pollitas, se recomienda calentar la nave al menos 36 horas

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antes hasta una temperatura de 28 a 31C. El suelo de la nave tiene que estar a
28C y la yacija a 30C. El mejor sistema para verificar si la temperatura de la nave
es la correcta en los primeros das tras la recepcin de las pollitas, es medir la
temperatura de la cloaca de las aves (40 C / 104 F).

Cuadro 6.3. Recomendaciones de Temperatura y Humedad Relativa

Humedad
Edad Temperatura de la criadora Temperatura
Relativa ptima
(das) ambiental
Mxima en %
Al borde la campana A 2 3 m de la campana
0-3 35 C 29 28 C 33 31 C 55 -60
47 34 C 28 27 C 32 31 C 55 60
8 14 32 C 27 26 C 30 28 C 55 60
15 21 29 C 26 25 C 28 26 C 55 60
22 24 25 23 C 25 23 C 55 65
25 28 23 21 C 23 21 C 55 65
29 35 21 19 C 21 19 C 60 70
Despus de 35 19 17 C 19 17 C 60 - 70
Fuente: Manual ISA.

NOTA:

las prdidas de calor por contacto con la cama son muy importantes los
primeros das.

se recomiendan 2 campanas de gas 2 calefactores radiantes de 1450 Kcal


por cada 1000 aves.

tanto la humedad relativa como la temperatura deberan ser uniformes dentro


de toda la nave.
La distribucin de las pollitas es el mejor indicador:

en la crianza en el suelo, la distribucin de las pollitas en cada departamento o


a lo largo de toda la nave nos ayudar a regular la temperatura.

si las pollitas se amontonan todas juntas alrededor del punto de calor la


temperatura es demasiado baja

si las pollitas se acercan demasiado a los cercos la temperatura es demasiado


alta.

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Grfico 6.2. Distribucin de las pollitas en funcin de la temperatura

Fuente: Manual ISA.

6.2.1.2. Programa de Iluminacin para favorecer el consumo y el crecimiento


Durante los primeros das, es importante mantener las pollitas bajo un rgimen
lumnico mximo (22 23 horas) con una intensidad bastante alta (30-40 lux) para
fomentar el consumo de de agua y pienso. Luego, la intensidad debera reducirse
gradualmente hasta los 10 lux a los 15 das en naves cerradas. La intensidad de la
luz depender tambin de la actividad de las aves.
Nota: puede aplicarse un programa cclico las 2 primeras semanas (4h de luz / 2h
de oscuridad, repetido 4 veces cada 24h) y luego pasarse al programa de
iluminacin recomendado, de 18 horas de luz a la tercera semana.

6.2.1.3. Programa de alimentacin para fomentar el crecimiento

En el periodo que va desde el primer da de vida a las 5 semanas de edad el ave


no es capaz de adaptar su consumo de pienso al nivel energtico. A fin de
fomentar el crecimiento, recomendamos el uso de una dieta presentada en forma
de migajas, con una concentracin adecuada de protena y energa desde los 0 a
los 28 das en climas templados y de los 0 a los 35 das en climas clidos (en
ambos casos hasta conseguir el estndar de peso vivo).
Igual que con un pienso en harina, las partculas finas <0.5mm deben de estar por
debajo del 13%, para asegurar buena palatabilidad del pienso y las partculas
gruesas tampoco deben de superar el 13%, para evitar seleccin de las partculas
del pienso. Si no se alcanzar el peso corporal estndar a los 28 o 35 das,
suministre pienso de arranque hasta 2 semanas ms como mximo.
A continuacin se siguen algunos puntos claves para asegurar un buen arranque
de las pollitas de un da.
Puntos clave:

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Vaciar las tuberas antes de la llegada de las aves, y asegurarse que no


queda desinfectante dentro de ellas.

asegurarse que las tetinas y bebederos redondos se encuentran en su


altura adecuada: las tetinas a la altura del ojo de las aves y los bebederos
redondos reposando sobre el suelo.

poner papel bajo las tetinas para atraer a las pollitas, y comida sobre el
papel o sobre bandejas.

probar las tetinas / bebederos redondos para comprobar que hay suficiente
caudal. Cuando se emplean tetinas las pollitas deben ver una gota de agua
en la tetina

el pienso debera ser distribuido cuando las pollitas hayan bebido suficiente
agua para restablecer sus fluidos corporales (unas 2 horas despus de ser
alojadas en la nave, especialmente cuando el tiempo de transporte ha sido
largo.

Cuadro 6.4 Programa de iluminacin segn edad y sistema de alojamiento en recra

Cra en naves cerradas y semi-cerradas Cra en climas clidos (naves abiertas)


PERIODO Duracin de la luz Intensidad de la luz Duracin de la luz Intensidad de la luz
(horas) (lux) (horas) (lux)
1 3 das 23 20 - 40 23 40
4 7 das 22 15 30 22 40
8 - 14 das 20 10 20 20 40
15 21 das 18 5 10 19 40
22 28 das 16 5 10 18 40
29 35 das 14 5 10 17 40
Fuente: Manual ISA.

En climas clidos, vace las tuberas justo antes de la llegada de las pollitas, para
permitir el suministro de agua fresca. Todas estas recomendaciones ayudarn a:

conseguir un buen arranque y una baja mortalidad las 2 primeras semanas.

una buena estructura corporal y sistema inmunitario.

una buena uniformidad desde el principio.

6.2.1.4. Potencial de la Futura Ponedora

Despus de un buen arranque, el objetivo del periodo de as 4-16 semanas es


preparar las aves para la produccin de huevos con un buen desarrollo de:

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la estructura corporal

el peso vivo

la uniformidad

el tracto digestivo.
Estos objetivos pueden ser conseguidos mediante:

una densidad y unas condiciones correctas de alojamiento

un programa de iluminacin adaptado a las condiciones de cra

un buen tratamiento de picos en incubadora o despunte en granja, hecho


por personas experimentadas

un buen manejo del programa y las tcnicas de alimentacin


una buena bioseguridad.

Cuadro 6.5. Alojamiento y Equipos de Jaula

EDAD
5 - 10 10 17
(semanas)
Ventilacin Mnimo por hora / Kilogramo 4 m2 4 m2
Densidad de poblacin Aves / m 2 15 10
Aves / m 2 (Clima clido) 12 9
cm 2 / ave 220 350
Suministro de agua Aves / tetina 10 (1) 10 (1)
Suministro de pienso cm de comedero 4 6
Aves / comedero circular 25 23

Fuente: Manual ISA

6.2.1.5. Controles Semanales de Crecimiento

Un control semanal del crecimiento es necesario para controlar la evolucin real de


la manada: cuanto antes tengamos la informacin antes podremos implementar las
necesarias correcciones.
Objetivos de la Recra:
producir un lote uniforme y con un peso conforme al objetivo de edad a la
madurez sexual
obtener un correcto peso vivo a las 4 semanas para asegurar un desarrollo
adecuado de la estructura corporal
conseguir un crecimiento continuado entre las 4 y las 16 semanas con un
buen desarrollo del aparato digestivo.

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Objetivos de Produccin:
asegurar que entre el 5% de puesta y el pico de produccin el peso vivo se
incrementa al menos en 300 g en ponedoras de huevo marrn y 200 g en
ponedoras de huevo blanco. Por este motivo es esencial un control del
peso vivo semanalmente hasta las 30 semanas, y al menos una vez al mes
a partir de esa edad.

el control de la cantidad de pienso distribuido no asegura por s solo un


buen crecimiento, puesto que los requerimientos varan segn:
o el nivel energtico de la dieta
o la temperatura dentro de la nave
o el estado de salud del lote.
Mtodo de pesada
El momento para pesar las aves debe fijarse, siempre el mismo da de la semana y
a la misma hora, cuando las pollitas han comido. Se recomienda llevar a cabo un
pesaje individual. Un mtodo prctico es el uso de hojas de control de peso, las
cuales nos permitirn poner los pesos directamente en un histograma. De este
modo, con un simple vistazo, se puede observar la distribucin de pesos dentro de
la poblacin.

Grfico 6.3. Ejemplo de una hoja de control de peso

Fuente: Manual ISA

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Tcnica de muestreo

En los sistemas de recra en suelo se recomienda realizar un pequeo corral con


tela metlica, colocarse en el centro de la manada y encerrar un grupo de aves y a
continuacin pesar individualmente todas las aves que han quedado agrupadas en
el corral.
Una muestra de un mnimo de 100 aves nos dar una buena estimacin del peso
vivo y de la uniformidad. Sin embargo, si la manada est dividida en
departamentos separados, es necesario muestrear al menos 50 aves de cada uno
y luego calcular la media total. Cuando la cra se realiza en jaulas, se deberan
pesar todas las aves de 5 6 jaulas elegidas al azar en diferentes partes de la
nave. Para obtener una informacin ms fiable de la evolucin del peso corporal,
se recomienda marcar las jaulas. As, se pesarn siempre las mismas aves.

entre las 0 y las 4 semanas de edad, las pollitas pueden pesarse en


grupos, dado que la uniformidad es difcil de medir en este periodo

pesar individualmente las aves desde las 4 hasta las 30 semanas de edad

a partir de las 30 semanas de edad, pesar aves al menos una vez al mes.
Uniformidad

La calidad de un lote se juzga, sobre todo, por su uniformidad. Un lote es uniforme


cuando todos los pesos de la muestra son un 20% mayores o menores de la
media, o cuando un 80% de los pesos estn dentro del rango + 10% y 10 %
respecto a la media.
Dentro de los lmites de ms/menos un 20% de la media, las pollitas ms
pequeas y las ms pesadas tienen un desarrollo equivalente. Slo aquellas aves
que son demasiado pequeas deberan ser seleccionadas y eliminadas. Si la
uniformidad queda fuera de este rango objetivo, es necesario identificar las
posibles causas del problema:

densidad de alojamiento, disponibilidad de comederos y bebederos

velocidad de la cadena de alimentacin

calidad del corte de picos

estado vacunal

estado sanitario: enfermedad, parasitismo, etc.


En todos los casos, las aves demasiado pequeas deben ser separadas o triadas
antes de las 8 semanas de edad. En jaulas, recomendamos que las aves ms
ligeras sean clasificadas con frecuencia a partir de las 6 semanas y colocadas en

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

jaulas separadas para permitir un seguimiento ms fcil. Es importante verificar


que el nmero de aves en todas las jaulas es el mismo.

Grfico 6.4. Ejemplo de una curva de distribucin de pesos normal en un lote

Fuente: Manual ISA

6.2.1.6. Corte de Picos

Esta operacin se lleva a cabo fundamentalmente por dos motivos:

para prevenir el picaje de plumas y canibalismo

para reducir el desperdicio de pienso.


El corte de picos es una operacin delicada: slo debera realizarlo personal bien
entrenado. Si se hace mal, el resultado pueden ser aves con problemas para
comer y beber, y como consecuencia, un lote no uniforme.
Edad de corte de picos

Adems de las recomendaciones tcnicas, debern respetarse las normativas


vigentes relativas a bienestar animal.
La decisin de la edad de corte de picos depende principalmente del sistema de
alojamiento y de la reglamentacin local:

para produccin en jaulas en naves cerradas, cuando la intensidad de la


luz artificial es baja, los picos deberan cortarse o tratarse a un da de edad
o entre 7 y 10 das de vida

para produccin en jaulas en naves abiertas, dada la exposicin a luz


natural de elevada intensidad, un nico despuntado a los 7 10 das no

77
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

evitar el picaje completamente. En estas condiciones, el corte de picos


debera realizarse 2 veces: un ligero despuntado a los 10 das y luego una
segunda operacin entre las 8 y las 10 semanas de edad, cuando la
normativa vigente lo permita.
Tratamiento / corte de picos a un da de edad

Las mayores ventajas del corte / tratamiento de los picos a 1 da de edad, en la


sala de incubacin antes de que se realice la entrega de las pollitas, son su
sencillez y su coste. Debe ser realizado correctamente para evitar problemas de
arranque y minimizar un excesivo crecimiento posterior del pico.
El pico de la pollita cortado o tratado un da de vida es todava sensible: para
asegurar un acceso fcil al agua de bebida en la granja de cra, es importante usar
tetinas de tipo multidireccional, tetinas con recuperador y/ o mini-bebederos de
arranque. Otro punto clave es la presin de agua en las tetinas: si es muy alta, las
pollitas no bebern correctamente.
Principales mtodos para el corte de picos a aves de un da de edad:

robot de corte de picos

tcnica con infrarrojos


Corte de picos a los 7-10 das de edad

El corte de picos de precisin a los 7-10 das tiene la ventaja de que cuando se
realiza correctamente, el efecto sobre la evolucin del peso vivo es mnimo.
Tambin se hace innecesario en la mayora de las veces realizar un segundo corte
en la fase de recra.
Mtodo

Seleccionar correctamente el dimetro del agujero en la mquina de despuntado


de picos, a fin de cortar el pico al menos a 2 mm de los orificios nasales.

Grfico 6.5. Corte de Picos

78
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

sujetar la pollita en una mano, con el pulgar detrs de la cabeza,


manteniendo la cabeza firmemente en posicin y apoyando el pico en el
dedo ndice

inclinar el pico de la pollita hacia arriba en un ngulo de 15 sobre la


horizontal y cauterizar ambos extremos laterales del pico para prevenir un
recrecimiento desigual de las 2 mandbulas

el tiempo de cauterizacin debe ser de 2 - 2,5 segundos

controlar la temperatura de la hoja (600 - 650 C), cada hora en cada


mquina.

Corte de picos a las 8 10 semanas

Si la normativa local vigente lo permite, un corte de pico tardo se recomienda en


ciertas condiciones, especialmente cuando la intensidad lumnica no puede
controlarse (naves abiertas). La ventaja de este mtodo es que se puede realizar
el corte de picos con mucha precisin. El principal inconveniente es que cuando se
realiza incorrectamente, puede tomar demasiado tiempo a las aves la recuperacin
de su peso vivo.
Mtodo

la tcnica preferida es cortar el pico superior y el inferior separadamente,


insertando un dedo entre las dos mandbulas.

cortar el pico perpendicularmente, con un ngulo recto respecto a su eje


longitudinal; una vez cauterizado, debe quedar aproximadamente la mitad
de la longitud original del pico, entre su punta y los orificios nasales. Ambos
picos, superior e inferior, deben quedar de la misma longitud tras el corte.

cauterizar cada mandbula con cuidado, particularmente a ambos lados del


pico, a fin de redondear ambos lados y evitar as re-crecimiento lateral

controlar regularmente la temperatura de la hoja (650 - 750 C.).

Grfico 6.6. Corte de Picos 2

79
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Corte de picos al traslado

No se recomienda posponer el corte de picos demasiado, puesto que las pollitas


estn cerca de la madurez sexual y tendrn muy poco tiempo para recuperar un
consumo normal y peso vivo. Sin embargo, durante el traslado es recomendable
controlar el corte de picos y, si es necesario, retocar los que haga falta para
corregir posibles irregularidades, siempre que lo permita la legislacin local relativa
a bienestar animal.
Antes del Corte de picos, puntos Crticos:

no cortar los picos si la salud de la manada no es buena o si est sufriendo


reacciones vacunales adversas.

aadir vitamina K al agua de bebida 48 horas antes del corte y despus


para prevenir hemorragias

controlar el equipo y asegurarse que la hoja de corte tiene la temperatura


suficiente para cauterizar, pero no demasiado alta como para provocar
luego la aparicin de ampollas en el pico.
Durante el Corte de picos, puntos Crticos:

el operador debe estar sentado confortablemente de forma que los picos se


corten siempre de la misma forma

no exigir demasiada velocidad al proceso (nmero de pollitas/minuto),


puesto que podra conllevar una mayor incidencia de errores y una peor
uniformidad.

reemplazar las cuchillas siempre que sea preciso: se recomienda


renovarlas cada 5.000 pollitas.

asegurarse que no se quema la lengua de las pollitas.


Despus del Corte de picos, puntos Crticos:

incrementar la altura de agua en los bebederos y reducir la presin en las


tetinas para facilitar que las aves beban.
asegurarse que la altura del pienso en los comederos es adecuada, no
vaciar los comederos la semana siguiente al corte de picos.
El corte de picos es una operacin muy delicada, lo suficiente como para ser
realizada con esmero. Los errores en el corte de picos pueden perjudicar la
viabilidad y la uniformidad de la manada, y consecuentemente perjudicar la
productividad.

80
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.2.2. Principios Generales de los Programas de Iluminacin en la Fase de Cra

Las aves son sensibles a los cambios en la duracin de la iluminacin, pues estos
influyen en la edad de la madurez sexual. Es ms, el consumo alimentario est
fuertemente influenciado por la duracin del da. Los programas de iluminacin
tienen, por tanto, diferentes objetivos.
Durante la cra, nos permiten favorecer el crecimiento y controlar la madurez sexual
de las aves. Por esta razn, podemos considerar el programa de iluminacin esencial
para:

conseguir el peso vivo recomendado al 5% de puesta.

obtener un peso del huevo que se corresponda con el objetivo desde el inicio
de la puesta.

conseguir una elevada produccin total.

6.2.2.1. Programas de Iluminacin y crecimiento

Adems de la influencia en el crecimiento, el programa de iluminacin juega un


papel fundamental por 3 motivos:

el desarrollo progresivo del aparato digestivo.

la adaptacin gradual al biorritmo (sobre todo, la anticipacin al periodo de


oscuridad).

falta de aporte energtico durante la noche, cuando la fase de oscuridad es


demasiado larga.
La observacin de la conducta alimentaria y de consumo de agua muestra un
primer pico de consumo en las 2-3 horas que preceden a la fase de oscuridad, y
un segundo pico poco tiempo despus del encendido de las luces. El buche se usa
en estos momentos del pico de consumo como rgano de almacenaje.

La introduccin de una fase de oscuridad desde el principio en la fase de cra es


importante para el desarrollo progresivo de la capacidad del buche, el cual juega
un papel de reserva de comida. Sin embargo, la cantidad de comida almacenada
sigue siendo insuficiente para cubrir las necesidades energticas nocturnas.
Buyse (1993) apunt que pollitas sujetas a un periodo diario de 10 horas de
oscuridad, la cantidad de comida almacenada en el tracto digestivo aseguraba slo
el 75% de las necesidades energticas para esas 10 horas.
Otros autores han publicado resultados similares. Por consiguiente el
comportamiento alimentario de las aves es un intento de satisfacer las

81
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

necesidades energticas nocturnas. Es razonable suponer que el dficit energtico


nocturno es proporcional a la duracin del periodo de oscuridad.
Duracin de la luz y crecimiento

Una rpida reduccin de la duracin de la luz ralentiza el crecimiento de las aves.


A la inversa, cualquier incremento en la duracin de la luz favorecer el
crecimiento.
La prueba 24 Random Sample Test- Eickelborn muestra claramente la relacin
entre la duracin de la luz, el consumo de pienso y el crecimiento.

Cuadro 6.6. Influencia de la reduccin de la duracin de la luz sobre el patrn de


crecimiento

EDAD DURACIN DE LA LUZ (horas/da)


4 7 das 20 20
2da. Semana 16 16
3ra. Semana 12 15
4ta. Semana 8 14,5
5ta. Semana 8 14
6ta. Semana 8 13,5
7ma. Semana 8 13
8va. Semana 8 12,5
Peso a los 56 das (g) 678 731 (+ 8%)

Fuente: Manual ISA R. S. T. Eikelborn.

La duracin de la luz debe considerarse en la planificacin de los programas de


iluminacin, recordando que el objetivo no es romper los rcords de crecimiento,
sino seguir una curva de crecimiento estable.
Control de la madurez sexual

El objetivo de los programas de iluminacin es controlar la edad al inicio de la


puesta, y por encima de todo evitar la influencia de las variaciones de la luz ligadas
al da natural. No hay que subestimar el efecto de las variaciones, incluso ligeras,
en la duracin de la luz.
Papel del peso corporal

la fotoestimulacin no es necesaria para estimular la produccin, incluso


cuando las pollitas se cran en condiciones de duracin corta del da
un ensayo llevado a cabo por Lewis (1996) muestra que, con una duracin de
iluminacin de 10 horas o ms, la edad en que se llega al 50% de puesta no
vara, o slo un poco. Por otro lado, una duracin lumnica mantenida en 8
horas parece retardar la madurez sexual en una semana. Este retraso de la

82
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

madurez con 8 horas en la meseta se explica por el menor crecimiento


obtenido en comparacin con un programa de 10 horas o ms de luz.
estas observaciones se confirman en latitudes cercanas al ecuador. Con un
pequeo cambio en la duracin de la fase lumnica, hemos observado como la
madurez sexual se alcanza fundamentalmente al conseguir un adecuado peso
corporal.
A mayor latitud, mayor diferencia en madurez sexual entre los lotes de invierno y
verano.

Estimulacin lumnica

la variacin de la duracin de la luz influencia mucho la madurez sexual. Bajo


ciertas condiciones, podemos observar una respuesta a la estimulacin
lumnica desde las 6 semanas de edad. Sin embargo, el periodo de mayor
sensibilidad es el que va de las 10 a las 12 semanas de edad
dependiendo del programa usado, la edad al 50 % de puesta puede variar al
menos en 6 semanas.
La estimulacin luminosa cambiar el peso del ave a la madurez sexual y el peso
corporal adulto, y en consecuencia el peso del huevo, el cual est directamente
relacionado con el peso del ave al primer huevo.
El peso del ave a la madurez sexual ser 75 g menor si la luz se avanza una
semana. El nmero de huevos ser mayor aunque el peso del huevo se reducir
en alrededor de 1 g. El total de masa de huevo producida no parece verse
afectada por variaciones razonables en la edad de madurez sexual (Lewis 1997).
Por esta razn, es ms adecuado determinar el momento de la fotoestimulacin en
funcin del peso corporal en lugar de la edad del ave.

Cuadro 6.7. Influencia del peso del ave a 127 das sobre la productividad de las 27 a
las 47 semanas.

Peso del Ave Edad al 50% Peso del Huevo ndice de


ndice de Puesta
(g) (das) (g) Conversin
1535 141 91,3 60.50 a 2.018
1585 141 92,1 60.65 a 2.014
1620 143 91,0 61.80 b 2.012
1665 142 91,0 61.65 b 2.027

Fuente: Manual ISA Bougon 1996 Isabrown

83
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Intensidad de la luz en la cra

Se dispone de poca informacin. Sin embargo, algunos trabajos muestran como la


intensidad lumnica puede ser muy baja. Morris (1996) apunt que una intensidad
mayor de 1 lux no modificaba la madurez sexual.
La intensidad de iluminacin ideal se determinar de forma prctica en base a las
siguientes necesidades:

la luz necesaria para inspeccionar las aves correctamente

el grado de oscuridad de la nave (las entradas de luz exterior no controladas)

la intensidad a utilizar durante la fase de puesta.


Los programas de iluminacin deben adaptarse a las instalaciones de cra (naves
cerradas o abiertas), a las condiciones de produccin, al clima y al perfil de huevo
demandado por el mercado.

6.2.2.2. Programas de Iluminacin para Naves en Climas Clidos


Entre latitud 20N y latitud 20S

En pases tropicales y subtropicales, las ponedoras estn expuestas a menudo a


un severo estrs por calor. Este estrs por calor puede prolongarse durante largos
periodos en condiciones tropicales y subtropicales. El menor consumo de alimento
que se observa durante estos episodios es el resultado de la capacidad limitada de
las aves para eliminar calor.
Los menores crecimientos durante la cra y las menores producciones en la puesta
son slo consecuencias de la reduccin en el consumo de pienso cuando las aves
son incapaces de regular su temperatura interna.

Altas temperaturas y crecimiento

El crecimiento se ve afectado fundamentalmente a partir de las 6 semanas de


edad, cuando las aves adquieren el plumaje completo.
El deterioro del ritmo de crecimiento que normalmente se observa lleva a un
retraso de la madurez sexual. De hecho, sin ninguna estimulacin luminosa, las
pollitas empiezan la produccin cuando alcanzan su peso vivo ideal. Cuanto ms
tarden en alcanzar este peso ideal, ms tarde se iniciar la produccin.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Grfico 6.8. Crecimiento en recra en funcin de la temperatura

Fuente: Manual ISA - Leeson S., and J.D. Summers - 1997

Por lo tanto, es esencial en estas condiciones de cra y produccin fomentar el


crecimiento a lo largo de toda la fase de cra empezando con:

buenas condiciones de crianza a fin de conseguir el mejor peso corporal y una


buena uniformidad a las 5 semanas de edad

como el ritmo de crecimiento est ligada a la duracin de la luz,


recomendamos usar un programa luminoso decreciente lento para fomentar el
consumo de pienso y el crecimiento.

la reduccin de la duracin de la luz realizada por la tarde permitir a las aves


comer temprano por la maana durante el momento ms fresco del da,
ayudndolas a eliminar el calor especfico de la digestin antes de la llegada
de la parte ms calurosa del da

despus de las 6 semanas, dar el pienso temprano por la tarde fomentar el


consumo de las partculas grandes (para lo que se requiere menos energa)
antes de apagar las luces. Las aves consumirn ms fcilmente por la
maana las partculas finas. Estos horarios de distribucin de alimento
fomentarn el desarrollo del tracto digestivo y ayudarn a incrementar el
consumo al inicio de la puesta.
Es primordial fomentar el crecimiento en lugar de la madurez sexual.

un peso corporal demasiado bajo al inicio de la puesta traer cadas post-pico,


riesgo de elevada mortalidad en produccin con posibilidad de aparicin de
prolapsos, baja calidad de la cscara del huevo y menor persistencia de la
produccin posterior

85
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

una estimulacin lumnica demasiado temprana traer cadas post-pico. No es


preciso aplicar la foto estimulacin antes del 2% de puesta. Puede realizarse
un aumento de la foto estimulacin a partir del 2% de puesta por la maana
para fomentar el consumo de pienso en las horas ms frescas del da.

Grfico 6.8 Ejemplo de un programa de iluminacin para cra en climas clidos

Fuente: Manual ISA.

Nota: en condiciones muy difciles, una meseta de 13 horas de luz, con las luces
encendidas a las 5 de la maana asegurar un mejor crecimiento.
Se considera esencial conseguir el peso vivo recomendado en el momento de la
estimulacin lumnica al 5% de puesta, a fin de obtener un peso del huevo que se
ajuste al objetivo desde el inicio de la puesta, y conseguir una elevada produccin
total.

6.2.2.3. Programas de Iluminacin para Naves en Semi Cerradas

Antes de definir el programa de iluminacin a usar durante las fases de cra y


produccin es esencial considerar los siguientes puntos:

el tipo de nave usado en cra y puesta: naves cerradas, naves semicerradas y


naves abiertas.

86
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

localizacin: la duracin natural del da depende de la latitud, que determina


las horas de salida y de puesta del sol a lo largo del ao.

fecha de nacimiento: los lotes nacidos en temporada (duracin del da


creciente) tienden a entrar en produccin antes que los lotes nacidos cuando
los das se van haciendo cortos.

la madurez sexual obtenida en la misma estacin con lotes previos.

Definicin de la tipologa de las naves

Una nave cerrada es aquella en que la luz proveniente del exterior, a travs de
cualquier tipo de aberturas, tiene una intensidad de menos de 0,5 lux. Esto
significa que aquellas naves que no son completamente a prueba de luz, deberan
ser consideradas como semi cerradas si la entrada de luz supera los 0,5 lux.
Incluso una baja intensidad lumnica puede afectar la productividad de las aves. Se
ha demostrado que luz tan tenue como de 0,05 lux usada 3 horas antes y 3 horas
despus de un periodo de 8 horas de luz puede adelantar la madurez sexual
alrededor de una semana si se compara con pollitas mantenidas slo con un ciclo
de 8 horas diarias de luz (Lewis, 1999). Es necesario, por tanto, en una nave semi-
cerrada adaptar el programa de iluminacin a la duracin natural del da.

Recra en naves semI-cerradas

Un control completo de la madurez sexual es difcil de conseguir en este tipo de


naves, debido a que las oscilaciones estacionales de la duracin del da an
interfieren sobre la madurez sexual, como se ha mencionado antes. Deben tenerse
en consideracin los resultados de madurez sexual obtenidos en la misma
estacin en lotes anteriores en este tipo de naves de cra.

Los horarios de iluminacin deben considerar la duracin del da natural en el


momento del traslado con el fin de conseguir una fotoestimulacin efectiva. La
duracin total de la luz no debe ser nunca ms corta que el da natural ms largo
en el periodo que va de las 8 semanas al momento de la fotoestimulacin, con el
fin de evitar cualquier incremento de la duracin de la luz antes de las 14
semanas.

Recra durante un perodo de luz natural decreciente

Para reducir el retraso de la madurez sexual inducido por los das de duracin
decreciente, se recomienda:

87
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empezar la fotoestimulacin cuando se ha conseguido el peso vivo objetivo


mediante incrementos de la duracin del da por:
2 horas por la maana para ponedoras de huevo marrn
1 hora por la maana para ponedoras de huevo blanco

aadir 1 hora por semana a fin de alcanzar 15 horas de luz al 50% de


produccin.

Recra durante un perodo de luz natural creciente

Para evitar una madurez sexual demasiado temprana, la cual podra acarrear unos
peores resultados generales (en nmero y peso de los huevos, calidad de la
cscara y viabilidad), se recomienda:

alcanzar una meseta de luz constante igual a la duracin del da natural en el


momento en que est prevista la estimulacin luminosa.

aplicar la fotoestimulacin cuando se alcance el peso vivo objetivo, aplicando


un incremento de la duracin de la fase lumnica 1 hora por la maana
(ponedoras de huevo marrn y de huevo blanco).

luego aadir una hora por semana.


Considerando que la fotoestimulacin es muy importante recordar:

el momento de la fotoestimulacin debe programarse en base al peso


corporal, no en base a la edad.

una estimulacin efectiva es siempre difcil cuando la duracin natural del da


est cerca de su mximo.

para conseguir una fotoestimulacin efectiva se recomienda aadir luz al


amanecer en lugar de al anochecer.

Adaptacin de los programas de cra a las Instalaciones de produccin

Produccin en naves con iluminacin natural:


El traslado de las aves de una nave semi-cerrada a una nave con ventanas puede
conllevar un avance de la madurez sexual. Bajo estas condiciones, hay un riesgo
mayor de tener aves bajas de peso en el momento en que se incrementa la
intensidad de luz.
Para tener un programa de iluminacin efectivo y reducir este riesgo, en estas
situaciones recomendamos trabajar con una intensidad de al menos 40 lux durante
la recra.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Duracin de la luz a las 15 semanas (horas)


Edad y/o peso
10 11 12 13 14
1 3 das 23 23 23 23 23
4 7 das 22 22 22 22 22
8 14 das 20 20 20 20 20
15 21 das 18 18 18 18 18
22 28 das 16 16 16 16 16
29 35 das 14 14 14 14 14
36 42 das 12 13 13 13,30 14
43 49 das 11 12 12,30 13 14
Reduccin de la longitud del da
10 NL NL NL NL
despus de 49 das
Al peso vivo de referencia (1) 12 13 14 15 16
Al PVR + 1 semana 13 14 14,30 15,30 16,30
Al PVR + 2 semanas 13,30 14,30 15 16 16,30
Incremento de la longitud del da
10 11 12 13 14
despus de 49 das
Al peso vivo de referencia (1) 11 12 13 14 15
Al PVR + 1 semana 12 13 14 14,30 15,30
Al PVR + 2 semanas 13 14 14,30 15 16
despus + hora por semana a fin de conseguir entre 15 y 16 h al
50% de puesta
(1): el peso vivo de referencia (PVR) es:
+ para ponedoras de huevo marrn 1.250 1.300 g
+ para ponedoras de huevo blanco 1.100 1.150 g
Fuente: Manual ISA

Produccin en naves Cerradas

El consejo dado antes tambin es aplicable a la cra para estas condiciones de


alojamiento en puesta. Vale la pena sealar que el traslado de una nave iluminada
con luz natural a una nave cerrada ralentiza el desarrollo sexual del ave y causa
un retraso en el inicio de la puesta. Es importante evitar esto en la medida de lo
posible, y tener una duracin de la luz en el momento de la entrada de las aves en
la nave de puesta que sea superior a la duracin del da natural el da del traslado,
y ajustar la intensidad lumnica despus del traslado.
Consideramos esencial llegar al peso vivo recomendado a la fotoestimulacin y al
5% de puesta, a fin de obtener un peso de huevo conforme con el objetivo del
inicio de la puesta, y conseguir una elevada produccin total.

6.2.3. Perodo de Produccin


6.2.3.1. Traslado e Inicio de la Puesta

El traslado desde la granja de recra a la nave de puesta es un estrs importante,


que viene acompaado de cambios ambientales (temperatura, humedad...) y de
89
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

equipo. Tendra que llevarse a cabo lo ms rpidamente posible, siendo lo ideal


que se finalice en un da.
Adems, entre el traslado y el pico de produccin, se requiere un aumento rpido
del consumo de pienso, puesto que el ave debe cubrir:

sus necesidades de crecimiento hasta el peso vivo adulto

sus necesidades para llegar al pico de produccin

sus necesidades para conseguir un rpido incremento del peso del huevo.

Edad de traslado

Se recomienda el traslado de las aves a las 16 semanas, puede efectuarse


tambin incluso a las 15, pero nunca despus de las 17 semanas de edad.
Debido al estrs al cual las aves estn sujetas durante el traslado e
inmediatamente despus:

es extremadamente importante que el traslado se complete antes de la


aparicin de los primeros huevos: la mayora del desarrollo de los rganos
reproductivos (ovario y oviducto) tiene lugar durante los 10 das previos a la
aparicin del primer huevo.

se recomienda que las ltimas vacunaciones se administren al menos una


semana antes del traslado, para conseguir una buena proteccin.

si es necesario desparasitar, lo mejor es hacerlo unos pocos das antes del


traslado, dependiendo del producto utilizado

un traslado tardo o demasiado largo a menudo retrasa el inicio de la


puesta y tiene como consecuencia una elevada mortalidad y un mayor
riesgo de puesta en el suelo en sistemas sin jaulas.

Puntos de atencin durante la Carga y el Transporte

Las siguientes reglas deberan minimizar el estrs en el manejo de las aves


durante la carga y el transporte:

las aves deberan tener el tracto digestivo vaco en el momento de la carga,


pero deben tener acceso a agua fresca hasta ese instante

elegir el momento ptimo de transporte, durante el da o la noche, en


funcin de las condiciones climticas

todo el equipo, de jaulas a camiones, debe ser concienzudamente limpiado


y desinfectado.
90
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

asegurarse de que el aire circula correctamente entre las jaulas, pero evitar
el flujo de aire directo sobre las pollitas. Los contenedores no deben
sobrecargarse, especialmente con calor o distancias largas.

evitar paradas innecesarias durante el transporte.

La iluminacin como una herramienta para una rpida adaptacin al nuevo


ambiente

Inmediatamente despus de la llegada de las aves a la nave de puesta, es muy


importante aplicar las siguientes tcnicas para ayudar a las aves en la adaptacin
al nuevo entorno, particularmente a las jaulas y los bebederos de tetina.

suministrar 22 horas de luz el primer da.

la duracin de la luz debe establecerse en funcin del programa utilizado


en la fase de cra.

incrementar la intensidad de la luz durante 4 7 das para ayudar a las


aves en las jaulas ms oscuras a encontrar las tetinas

luego reducir la intensidad lumnica gradualmente mientras nos


aseguramos que el consumo de agua se mantiene normal. Una intensidad
de luz elevada durante ms de 7 das puede incrementar el riesgo de
picaje.

Estimular el consumo de agua

Las aves pueden deshidratarse durante el traslado. La prdida de agua se cifra


entre un 0,3 y un 0,5% por hora, dependiendo de las condiciones atmosfricas.

las pollitas deben beber antes de comer: la ausencia de comida las


ayudar a encontrar las tetinas ms fcilmente

asegurarse de que las tuberas se han limpiado y aclarado antes de la


llegada de las pollitas.

es recomendable esperar 3-4 horas antes de distribuir el pienso para ver si


las aves beben y si todo funciona correctamente.

si las pollitas no han sido criadas con tetinas, se recomienda reducir la


presin y permitir algo de goteo los primeros das.

si se van a utilizar tetinas en produccin, es til aadir al menos una tetina


por cada 200 aves al equipo de bebida usado en la fase de cra, para
facilitar el aprendizaje a las aves.

91
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

un control diario del consumo del agua es fundamental.

Alimentacin para las necesidades fisiolgicas

alrededor de 2 semanas antes del primer huevo se desarrolla el hueso


medular, el cual acta como reservorio de calcio para la formacin de la
cscara. Por lo tanto se requiere el uso de una dieta de pre-puesta que
contenga suficiente calcio y fsforo, para la formacin de este hueso. Esta
dieta debe cambiarse a una de puesta tan pronto como lleguemos al 2% de
puesta, para evitar carencias minerales en las aves

luego, debera usarse un pienso de inicio de puesta con un elevado


contenido en aminocidos (alrededor de un 7% superior a los niveles que
se utilizarn despus del pico de puesta). Este pienso necesita satisfacer
los requerimientos para la produccin temprana y para el desarrollo del
aparato reproductor.

Estimular el consumo de pienso

Desde el inicio de la puesta hasta el pico de produccin, el consumo de pienso


debe incrementarse en alrededor de un 40% a fin de ayudar a las aves a cubrir sus
necesidades para la produccin de huevos y el crecimiento.
Para estimular el apetito de las aves y su ingesta, deberan tenerse en cuenta las
siguientes recomendaciones:

mantener la temperatura en la puesta lo ms parecida posible a la que las


aves han sido aclimatadas durante la recra. El crecimiento al comienzo de
la puesta se reduce por encima de 24C, y es extremadamente bajo por
encima de 28C.

minimizar las variaciones de temperatura y evitar las corrientes de aire.

usar un programa de iluminacin adaptado, hasta llegar a las 15 horas de


luz al 50% de la produccin.

aportar 1h 30 2 h de luz suplementaria en mitad del periodo oscuro


ayudar a conseguir el peso vivo deseado favoreciendo un consumo de
alimento extra (comida de media noche).

limitar el nmero de repartos de pienso, siempre teniendo en cuenta el


equipo, para evitar la alimentacin selectiva y la competencia por las
partculas gruesas, ya que esto perjudicara la uniformidad.

92
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

adaptar los tiempos de los repartos para conseguir un consumo del 60% de
la racin en las 6 ltimas horas del da y tener los comederos vacos 2-3
horas en la mitad del da. Esta tcnica evita la acumulacin de finos y su
consecuente efecto negativo en la ingesta.

usar un pienso de puesta con una molienda correcta (80% de las partculas
entre 0,5 y 3,2 mm de dimetro).

Control ambiental y parmetros productivos

Un control detallado de los siguientes parmetros nos ayudar a conocer la


evolucin real de la manada a lo largo de este periodo tan crtico para la
productividad futura:

consumo de pienso (diario).

consumo de agua (diario) y relacin agua/pienso.

temperatura (mn mx) y humedad relativa (diaria).

evolucin del peso vivo (semanal hasta el pico de puesta), pesando las
aves hasta las 35 semanas.

evolucin del peso del huevo (diario durante las primeras semanas de
puesta).

6.2.3.2. Principios Generales de los Programas de Iluminacin en la Fase de


Produccin

En la produccin como en la cra, el programa de iluminacin afecta intensamente


el consumo de pienso.
Adems, durante toda su vida el ave se mantiene sensible a los cambios de
duracin de la iluminacin.
El objetivo de los programas de iluminacin durante la fase productiva es:

fomentar el crecimiento al inicio de la puesta.

contrarrestar los efectos negativos del descenso de la duracin del da


natural.

controlar la viabilidad mediante el manejo de la intensidad lumnica.

mejorar la calidad de la cscara.

93
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Tambin pueden usarse otros programas de iluminacin en la fase de puesta para


adaptar el peso del huevo a la demanda del mercado y mejorar la calidad de la
cscara o controlar el consumo en ciertas estirpes.

Sensibilidad de las aves a los cambios de Iluminacin

Antes que nada, el programa de alimentacin en produccin debe ser una


continuacin del usado en la fase de cra. Tenemos que asegurarnos de que la
duracin de la luz en la nave de puesta tiene que ser tan larga como la que las
aves tenan el da previo al traslado.
Como las aves siguen siendo sensibles a las reducciones de la duracin de la luz
durante todo el ciclo, la duracin del da (el intervalo entre el encendido y el
apagado de las luces) no debera reducirse durante la puesta.

una duracin de luz superior a 16 horas no es necesaria en naves


cerradas.

en naves con iluminacin natural y semi-cerradas, siempre debera evitarse


una reduccin de la fase lumnica durante la puesta, manteniendo durante
la estacin de luz natural decreciente, una duracin total de la luz que sea
igual al da natural ms largo, haciendo coincidir el encendido y apagado
de las luces con la salida y la puesta del sol.

Programas de Iluminacin al Inicio de la puesta: 15 horas al 50% de puesta.

Desde las 17 semanas al pico de puesta, el consumo de pienso debe crecer un 40


- 50%, dependiendo de los sistemas de recra, para cubrir los requerimientos de
crecimiento, el pico de produccin y el aumento del peso del huevo al inicio de la
puesta:

crecimiento: entre las 18 y las 28 semanas de edad, 300 g de crecimiento


para las ponedoras de huevo marrn y 200 g para las ponedoras de huevo
blanco.

produccin: aumento desde 0 hasta la masa de huevo producida en el pico


de produccin.
La cantidad de pienso consumido depende de la duracin de la fase lumnica. Un
cambio en la duracin del da de una hora cambia la ingesta diaria en 1,5 - 2 g.
Se recomienda adaptar el aumento de la duracin de la luz al inicio de la puesta
para conseguir al menos 15 horas de luz al 50% de produccin para estimular el
consumo de alimento. Para todas las aves, la produccin viene determinada por la
cantidad de pienso consumido en la fase de inicio de puesta. La incorporacin de 1

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

h 30 a 2 horas de luz en mitad del periodo de oscuridad, puede efectuarse al


mismo tiempo.

1h 30 minutos - 2 horas de luz en la mitad de la noche

Esta tcnica se usa ampliamente. Favorece el consumo y el crecimiento al inicio


de la puesta. Esta introduccin de 1 hora 30 minutos a 2 horas de luz no interfiere
con el programa de iluminacin normal. Este programa puede ser incorporado en
el momento que se desee al inicio de puesta (usualmente desde el 5% de puesta)
y retirado en cualquier momento sin afectar a la produccin. Si se retira, debe de
hacerse gradualmente, para permitir que las aves adapten su comportamiento de
ingestin. El ave no percibe la supresin de este periodo de luz nocturna como una
reduccin de la duracin de la fase lumnica.

La iluminacin en mitad de la noche puede modificar ligeramente los horarios de


puesta del lote.

Cuadro 6.9. Influencia de un intervalo lumnico de 2h en mitad de la noche

Consumo de pienso
Iluminacin Densidad de la cscara
(g/da)
Perodo Exp. 1 Exp. 2 Exp. 1 Exp. 2
6 22 h 127.7 116.8 1.0722 a 1.0790 a
4 20 h 128.8 118.1 1.0714 b 1.0792 a
6 20 h & 23 1 h 131.9 122.0 1.0726 a 1.0806 b

Fuente: Manual ISA Grizzle (1992)

Principios de la tcnica:

las luces debern encenderse alrededor de 3 horas despus del apagado


general de las luces.

puede mantenerse durante todo el periodo de puesta o suprimirse


alrededor de las 30 semanas de vida si el peso corporal y el consumo de
pienso estn en el objetivo.

cuando se interrumpe sobre las 30 semanas, puede ser reintroducido


posteriormente, por ejemplo a las 45 semanas, para reducir el deterioro de
la calidad de la cscara al final de la puesta, ya que permite a las gallinas
consumir carbonato clcico durante la formacin de la cscara.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

en climas clidos o durante una ola de calor, la iluminacin en mitad de la


noche reduce los efectos nocivos del calor por favorecer el consumo de
alimento en los momentos ms frescos.

si es posible, recomendamos repartir pienso poco despus de que las luces


se enciendan o inmediatamente antes del apagado de la tarde.

Programas de IlumInacIn cclIcos

Estos programas slo pueden ser usados en naves cerradas completamente


oscuras. Las 24 horas del da se reparten en ciclos de 2, 4, 6 8 horas. Cada ciclo
se compone de una fase lumnica y otra de oscuridad.
La longitud de la fase lumnica del ciclo puede variarse durante la puesta.
Estos programas de iluminacin fraccionados segmentados son bien conocidos
por sus efectos positivos sobre:

el color y la resistencia de la cscara.

el peso del huevo.

el control del caro rojo.

la viabilidad y el ndice de conversin del pienso.


El efecto fisiolgico de estos programas se basa en que la oviposicin se
desincroniza y la puesta se reparte durante las 24 horas totales. La cantidad de
tiempo necesaria para formar un huevo aumenta, lo que lleva a un incremento del
peso del huevo del 2 - 3% pero reducindose el nmero de huevos puestos en una
proporcin similar.
En la prctica:

pueden usarse en cualquier momento de la puesta, incluidos los primeros


estadios de la misma, si nos interesa producir huevos de mayor tamao.

cuando se inicia uno de estos programas, recomendamos mantener


durante varias semanas el mismo nmero total de horas de luz diarias.

de acuerdo a la evolucin del consumo de pienso, es posible un aumento


de la duracin de cada periodo de oscuridad. Esta reduccin de la luz total
no afectar la produccin pero reducir la actividad, mejorando la viabilidad
y permitiendo un ahorro de pienso.

estos programas ayudan al control del caro rojo por favorecer el


despiojado y el cuidado del plumaje con el pico.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.10. Implementacin prctica: progresivamente de acuerdo a la edad y el


consumo

Seleccin del Ciclo


2 horas 3 horas 4 horas 6 horas
Edad
1h15 L+ 2h L + 2 h30 L + 3h45 L +
Desde 5% de puesta
0h45 N 1h N 1h30 N 2h15 N
Duracin de la luz 15 horas 16 horas 15 horas 15 horas

la reduccin de la duracin de la luz debe realizarse progresivamente


considerando el consumo de agua y pienso. Es posible reducir el total de
horas de luz a 9 horas de una forma progresiva.

si cae demasiado el consumo de pienso y esta bajada de consumo se


mantiene demasiado tiempo tras el cambio de esquema, es mejor volver al
programa lumnico anterior (aumente la duracin de la luz).

6.2.3.3. Manejo de la IntensIdad lumnIca y relacIn con la viabilidad


La IntensIdad lumnIca en la fase de cra

La intensidad de la luz es importante los primeros das de cra a fin de fomentar la


actividad de las pollitas para que descubran su entorno y encuentren rpidamente
el agua y el alimento.
A partir de entonces, la intensidad puede reducirse progresivamente. La intensidad
ideal la determinar la prctica, considerando las siguientes necesidades:

la luz necesaria para la inspeccin de las aves.

el grado de oscuridad de la nave (la entrada de luz exterior).

la intensidad que se utilizar durante la fase de puesta.


En naves oscuras (naves donde la penetracin de luz exterior no excede los 0,5
lux)

la intensidad requerida es muy baja. La intensidad ideal requerida es la


mnima necesaria para realizar una buena inspeccin de las aves: 5-10 lux
son suficientes.
En naves semi-oscuras o con iluminacin natural (donde la luz proveniente del
exterior supera los 0,5 lux)

la intensidad de la luz debe adaptarse al grado de oscuridad de la nave


para evitar interferencias con la fotoestimulacin

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

la intensidad de la luz artificial, a ser posible, debe ser 12 veces superior a


la proveniente del exterior.
Si la diferencia no es suficiente, las aves tomarn en consideracin la
duracin del da que viene marcada por el sol en lugar de la marcada por la
luz artificial, si sta es de duracin menor a la del da natural.
Influencia de la intensidad de luz experimentada durante el perodo de recra

la intensidad de la luz utilizada en recra debe ajustarse a la de las naves


de produccin. Si las aves se van a trasladar a una nave de produccin
abierta, la intensidad utilizada en recra debera ser como mnimo de 40 lux
para evitar un comportamiento nervioso y mayor riesgo de picaje en la fase
de puesta.

Intensidad lumnica durante la produccin

La intensidad requerida es baja. No se han demostrado diferencias significativas


en los distintos ensayos realizados en base a las necesidades de las estirpes
actuales. Pero, como se ha dicho, para la fase de recra, recomendamos un
aumento de la intensidad de la luz durante unos das despus del traslado, con el
objeto de ayudar a las aves a descubrir su nuevo entorno y a encontrar con
facilidad el pienso y el agua.
Luego, la intensidad puede reducirse paulatinamente hasta un mnimo de 0,5 lux a
nivel de comedero en las reas ms oscuras de la nave de puesta, si durante la
fase de recra la intensidad lumnica no ha excedido los 10 lux.
Hay una fuerte relacin entre la actividad de las aves, la densidad de alojamiento y
la prdida de plumas durante la produccin.

Intensidad lumnica y viabilidad

Diversas investigaciones han mostrado una fuerte relacin entre la intensidad


lumnica, la actividad fsica y la prdida de plumas. Una elevada intensidad
lumnica acarrea un aumento de la mortalidad como consecuencia del picaje de
cloaca, que se ve favorecido por la prdida de plumas.
Una intensidad de la luz elevada provoca un incremento del nerviosismo de las
aves y el picaje (Hughes 1972 y Savory 1995). La actividad del ave tambin est
influenciada por el tipo de luz. El aumento en el nmero de pisos en las nuevas
instalaciones de bateras, junto con el cambio de bombillas incandescentes a tubos
fluorescentes, ocasiona un importante incremento de la intensidad lumnica para
las aves prximas a las fuentes de luz.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Una intensidad lumnica alta provocar tambin un aumento del ndice de


conversin del pienso. Cuando la intensidad de luz se reduce en un 50%, se
puede llegar a ahorrar alrededor de 1,6 g de pienso.

Mortalidad y actividad
en jaulas en batera, a veces hay diferencias considerables en la intensidad
lumnica en los distintos niveles. Las aves prximas a la fuente de la luz muestran
una mayor actividad, lo que puede ocasionar un mayor riesgo de picaje y
mortalidad.
el control de la mortalidad por pisos demuestra este efecto, como se ve en el
siguiente cuadro:

Cuadro 6.11. Mortalidad observada por nivel en distintos aos de produccin

Aos 2006 2007


Piso bajo 1.1 0,9
8250 aves
Piso medio 1.6 2.3
Por piso Piso alto 6.1 6.2

Fuente: Manual ISA

Mortalidad y fuente de luz

en bateras, Boshouwers (1993) midi la actividad en un experimento y


observ cmo sta era mucho ms importante con fluorescentes y estaba
fuertemente correlacionada con la intensidad lumnica. Las aves son
sensible a la luz fluorescente, que perciben como un centelleo rpido.

Cuadro 6.12. Efecto del tipo de fuente luminosa y la intensidad sobre la


actividad de las aves

Intensidad lumnica
Movimiento por hora
1 lux 10 lux 100 lux
Actividad F 1363 2317 3271
elevada I 1292 1929 2566
Actividad F 197 343 499
media I 189 283 377

F = luz fluorescente I = luz incandescente

Fuente: Manual ISA - Boshouwers

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Recomendaciones Prcticas
Cuadro 6.13 Efecto de la Intensidad de la luz sobre los resultados productivos

Intensidad a Nmero de Masa de Consumo de Ganancia de


Mortalidad
nivel de huevos huevo pienso peso vivo
%
comedero 20 / 76 sem. (g/d) (g/d) 20/72 sem.
0,5 lux 311 52,2 123 470 5,2
2 lux 314 52,3 122 460 5,6
15 lux 310 52,2 122 430 6,4

Fuente: Manual ISA Tucker 1993

como se muestra aqu, la intensidad lumnica requerida es baja.

es muy importante maximizar la uniformidad de la distribucin de la luz, por


ejemplo con la distribucin de las bombillas en diferentes alturas (al
tresbolillo), en las grandes naves de muchos pisos de jaulas.

en las instalaciones ya existentes, se pueden mejorar las condiciones


usando pantallas o cinta adhesiva en las bombillas para reducir la
intensidad para esas aves ms cercanas a los puntos de luz. La
iluminacin roja o clida parece ser til para la reduccin de la actividad, la
prdida de plumas y el picaje.
Antes de realizar ninguna modificacin, es extremadamente importante medir la
intensidad lumnica en varios puntos. Cuando se reduce la intensidad de luz, hay
que asegurar que las reas peor iluminadas cuentan al menos con 0,5-1 lux. Este
control de la intensidad lumnica nos ayudar a mejorar los ndices de conversin.
El consumo de energa se incrementa en 1 Kcal/hora/ ave cuando la intensidad
pasa de 1 a 10 lux y tambin cuando pasa de 10 a 100 lux. Esto equivale a un
poco ms de 5 g de pienso entre 1 y 10 lux y casi 11 g entre 1 y 100 lux
(Boshouwers 1993).

6.2.3.4. Tiempos de Ovoposicin y Calidad de la Cscara

La calidad de la cscara depende de la cantidad de calcio presente en el tracto


digestivo durante su formacin. Considerando el proceso de la puesta y el proceso
de la formacin de la cscara, podemos adaptar los tiempos de alimentacin para
satisfacer las necesidades de calcio del ave.

Un recordatorio de la formacin del huevo

ovulacin: la ovulacin tiene lugar en los 5-10 minutos que siguen a la


expulsin del huevo previo.
100
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entrada en el tero: despus de la secrecin del albumen y de la


membrana de la cscara, el huevo entra en el tero alrededor de 5 horas
despus de la ovulacin.

hidratacin del albumen: esta fase dura unas 6 horas depsito de calcio 2
fases:

1 fase. durante las primeras 5 horas siguientes a la entrada en el tero, los


cristales de calcio empiezan a formarse.

2 fase. empieza a las 10 horas de la ovulacin y dura unas 12 horas.


Durante este tiempo se deposita el 90% del calcio en la cscara a un ritmo
de 180-200 mg de calcio por hora. (ver grfico siguiente).

pigmentacin: Para ponedoras de huevo marrn, el depsito de pigmentos


(ovoporfirinas) tiene lugar al final de la formacin de la cscara y al
principio de las horas de formacin de la cutcula

formacin de la cutcula: se deposita en las 2 horas siguientes.

Tiempos de puesta y ovoposicin

Los tiempos de puesta vienen determinados por las fases de oscuridad. Muchas
experiencias han mostrado que estos varan muy poco entre lotes. El grfico
siguiente muestra la evolucin de los tiempos de puesta en funcin del tiempo
transcurrido desde el apagado de las luces.

Grfico 6.9. Progreso de la puesta a lo largo del da en funcin del tiempo


transcurrido despus del apagado de las luces para ponedoras marrones y blancas

Fuente: Manual ISA

101
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Grfico 6.10. Cambio en el peso de la cscara (g) en funcin del tiempo transcurrido
desde la ltima oviposicin

Fuente: Manual ISA Nys 1966.

Formacin de la cscara

Para un programa de 16 horas de luz:

para ponedoras de huevo marrn: alrededor del 40 % de las aves han


finalizado el depsito de calcio en el momento del encendido de las luces,
la media de las aves empiezan la formacin de la cscara 4 horas antes del
apagado de las luces.

para ponedoras de huevo blanco: alrededor del 50 % de las aves han


finalizado el depsito de calcio 3 horas y 30 minutos despus del
encendido de las luces, la media de las aves empieza la formacin de la
cscara justo antes del apagado de las luces.
La calcificacin de la cscara se realiza fundamentalmente de noche. Una elevada
proporcin de ponedoras marrones han terminado la calcificacin cuando se
encienden las luces o justo despus, mientras que las ponedoras blancas terminan
la formacin de la cscara despus del encendido de las luces.

Recordatorio de la formacin de la cscara

Durante la formacin de la cscara, el ave primero usa el calcio contenido en el


tracto digestivo, que disuelve con una abundante secrecin de cido clorhdrico.
Cuando ste es insuficiente, utilizan las reservas seas (el calcio se deposita y el
fsforo lo excretan los riones). Se ha demostrado muchas veces que las aves que

102
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

son forzadas a usar sus reservas seas producen huevos con cscara de peor
calidad.
La calidad de la cscara depende de la cantidad de calcio remanente en la molleja
en el momento del encendido de las luces para las estirpes de huevo marrn, y de
la capacidad de las estirpes blancas para acceder a fuentes de calcio soluble
despus del encendido de las luces.

Cmo mejorar la calidad de la cscara

Todos los mtodos que ayudan a incrementar la cantidad de calcio almacenado en


la molleja tienen un efecto positivo sobre la calidad de la cscara (resistencia y
color) y ayudan a la ingestin de calcio en forma soluble despus del encendido de
la luces. Por ello recomendamos ya desde el traslado:

Para ponedoras de huevo marrn:

estimular al mximo el consumo de pienso durante las 6 ltimas horas del


da (distribuir el pienso 6 7 horas antes del apagado de las luces).

tomar medidas para tener los comederos vacos en la mitad del da para
favorecer el consumo por la tarde.

repartir pienso en el periodo nocturno de 1 h 30 a 2 horas, 4 horas despus


del apagado de las luces cuando se usa luz en mitad de la noche, o al
encenderse las luces por la maana.

asegurar que el calcio contenido en el pienso sea en un 70% en forma de


partculas de 2 a 4 mm para favorecer su retencin en la molleja y que
pueda ser usado en el periodo nocturno.

suministrar el 30% del calcio en forma de polvo fcilmente soluble para una
rpida. disponibilidad cuando se encienden las luces.

Para ponedoras de huevo blanco:

estimular al mximo el consumo de pienso las ltimas 4 horas del da


(distribuir pienso 4 horas antes del apagado de las luces)

asegurar que los comederos queden vacos en la mitad del da para


favorecer el consumo por la tarde.

asegurar que el calcio del pienso est en un 50% en partculas de 2 - 4mm


para favorecer su retencin en la molleja y disponer as de reservas para el
periodo nocturno.

suministrar el 50% del calcio en forma de polvo fcilmente soluble para


tener una buena disponibilidad cuando se encienden las luces.

103
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Observacin importante:
Durante el calor del verano, el estrs por calor retrasa la oviposicin,
fundamentalmente cuando las aves estn jadeando. El jadeo provoca prdidas de
dixido de carbono y de bicarbonato plasmtico y, como consecuencia se retrasa
la puesta. Para mantener una produccin correcta y asegurar una buena calidad
de la cscara, hay que intentar concentrar el consumo de pienso temprano por la
maana, cuando se encienden las luces, o en mitad de la noche, que son las
horas ms frescas.

6.2.3.5. Ajustando el Peso de Huevo a la Demanda del Mercado

Al productor le interesa producir huevos de un tamao que est acorde con la


demanda del mercado y que finalmente satisfaga las necesidades de sus clientes
y le permita optimizar sus mrgenes.
Los principales factores que afectan el peso del huevo son:

aspectos genticos.

peso vivo a la madurez sexual (al momento en que se produce el primer


huevo).

consumo de pienso y crecimiento desde los primeros huevos hasta que se


alcance el peso corporal adulto.

factores nutricionales.

Aspectos genticos.

El peso del huevo es uno de los criterios principales en seleccin gentica. En


primer lugar, la heredabilidad del carcter es elevada, y cada estirpe presenta su
propio perfil. Adems, en algunas estirpes se ha efectuado un esfuerzo importante
para que los huevos alcancen rpidamente un peso comercializable al inicio de
puesta, al mismo tiempo que se limita el aumento de tamao al final de la puesta.
En cualquier caso, tanto las tcnicas de manejo como las caractersticas
nutricionales de la dieta pueden modificar el peso del huevo. Cada estirpe tiene un
rango potencial de pesos de huevo, los cuales pueden variar de 3 a 6 g.

Peso corporal y madurez sexual

El peso a la madurez sexual depende fundamentalmente de la edad a la que las


pollitas reciben la fotoestimulacin en el perodo de recra. Si se sigue una curva

104
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de crecimiento estndar, y se cambia la edad al inicio de puesta, entonces el peso


vivo a la madurez sexual tambin cambia.
La edad al inicio de puesta tiene un efecto directo en el peso vivo adulto y, por lo
tanto, en el tamao del huevo a lo largo de toda la puesta. Las manadas que
maduren tempranamente producirn un mayor nmero de huevos, pero estos
huevos sern ms pequeos que aquellos de manadas ms tardas puesto que las
pollitas sern ms ligeras.

Grfico 6.11. Efecto de la madurez sexual (das al 50 % de puesta) sobre el peso


corporal

Cuadro 6.14. Influencia del peso vivo de la pollita a la primera oviposicin sobre el
peso del huevo (g) en diferentes periodos.

PERIODO Peso vivo de la pollita a la primera puesta (g)


(Semanas) 1300 1500 g 1500 1700 g 1700 -1900 g 1900 g
De 18 a 28 sem. 49,75 53,25 56,05 57,60
De 28 a 40 sem. 57,55 59,20 61,03 62,35
De 40 a 60 sem. 61,65 62,55 64,55 65,80

Fuente: Manual ISA Pollitas Isa Brown Lewis - 1992

Control de la madurez sexual

Diversas investigaciones han mostrado como el peso medio del huevo aumenta 1
g cuando la madurez sexual se retrasa 1 semana. En cambio, el nmero de
huevos producidos ser menor. Por cada modificacin de una semana en la edad
105
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

de inicio de puesta, tendremos una variacin de alrededor de 4,5 huevos en el


nmero de huevos producidos. Usando las tcnicas apropiadas, la edad al inicio
de la puesta puede modificarse para producir huevos del tamao deseado, sin
afectar el total de masa de huevo producida.
Mejor que fotoestimular las pollitas en funcin de la edad, recomendamos no
empezar los incrementos en la duracin del periodo de luz hasta que las pollitas
hayan alcanzado el peso vivo deseado. Por este medio, evitaremos que la puesta
empiece con pesos vivos demasiado bajos, lo cual nos podra perjudicar el peso
del huevo y la productividad total.

Peso vivo a las 24 semanas

El peso del huevo es altamente dependiente del peso vivo a las 24 semanas. Entre
un 5% de puesta y el pico de produccin, el peso vivo debe aumentar al menos
unos 300 g en ponedoras de huevo marn y unos 200 g en ponedoras de huevo
blanco.
Las investigaciones permiten determinar los pesos vivos ptimos durante las fases
de recra y de puesta. Esto juega un papel fundamental en la obtencin de unos
buenos resultados medidos en nmero de huevos, peso del huevo e ndice de
conversin del pienso.
Durante la recra y despus del traslado, debe estarse atento a las tcnicas de
alimentacin y al seguimiento de las curvas de crecimiento.

Influencia del calor

El ritmo de puesta slo se afecta cuando la temperatura supera los 30C. El peso
del huevo cae alrededor del 0,4% por C entre 23 y 27 C. Por encima de 27C, la
reduccin es de alrededor del 0,8% por C. El crecimiento al inicio de la puesta se
reduce por encima de 24C y es extremadamente bajo por encima de 28C. El
ndice de conversin del pienso es mnimo a 28C. Estos datos son slo
indicativos, pues la velocidad del aire y la humedad relativa tambin afectan a la
termorregulacin.

Programas de Iluminacin durante la produccin

Los programas llamados cclicos permiten un incremento del peso del huevo. Slo
pueden usarse en naves cerradas, a prueba de luz. Las repercusiones fisiolgicas
de estos programas son:

106
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

la puesta se reparte durante las 24 horas y se incrementa el tiempo


invertido en la formacin del huevo.

esto permite un aumento del peso del huevo del 2-3 % pero reduce el
nmero de huevos en una proporcin similar.

Restriccin alimentaria
Una ligera restriccin alimentaria puede usarse para controlar el peso del huevo
hacia el final de la fase de puesta. Tambin puede usarse cuando el ave alcanza el
peso vivo estndar de las 28 semanas. Esta tcnica puede aplicarse
paulatinamente, evitando una fuerte restriccin alimentaria que tendra
consecuencias indeseables en el porcentaje de puesta.

la distribucin de los tiempos de reparto de pienso puede concentrarse


paso a paso para reducir el consumo de pienso.

la introduccin de uno o dos periodos de oscuridad durante el da tambin


es aplicable.

Aspectos nutricionales
El peso del huevo puede incrementarse mediante el uso de aceite vegetal en el
pienso de puesta. Este efecto puede atribuirse al nivel de cido linoleico de la
racin, pero Whitehead (1981) mostr que el efecto en el huevo poda atribuirse al
aceite y no al nivel de cido linoleico. En raciones donde los cereales eran trigo o
trigo y cebada, se compar la adicin de aceite de maz, el cual es rico en cido
linoleico, o aceite de oliva, pobre en cido linoleico. Desde entonces se prefiere
hablar del efecto del aceite, antes que de los efectos del cido linoleico. Por
encima de un determinado nivel, el aceite de la racin tiene mayor efecto que la
proporcin de cido linoleico. La adicin de grasas insaturadas lleva a un
incremento en la ingesta energtica, en el peso vivo del ave, en el peso del huevo
y en la masa de huevo producida.

Cuadro 6.15. Aspectos Nutricionales

ACEITE Nivel de Aceite palmtico Nivel de cido linoleico Peso del huevo
Palma 28,4 1,52 63,0
Algas 18,0 1,37 63,1
Sebo 17,8 1,64 64,3
Uva 11,2 2,67 65,5
Lino 10,5 1,65 65,3

Fuente: Manual ISA Meluzzi y col., 2001

107
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Para todos los aminocidos, sin excepcin, una deficiencia perjudicar los
resultados productivos, debindose un 60-65% de la reduccin a la cada del ritmo
de puesta y un 35-40% a la disminucin del peso del huevo.

6.2.3.6. Agua

El agua es el nutriente ms crtico en avicultura. Es esencial controlar su consumo


diariamente. Si un animal no bebe, no comer y por lo tanto no producir.

Calidad del agua

Una buena calidad del agua de bebida es muy importante para la produccin
animal. Cuando nos referimos a la avicultura, las aves deben siempre tener un fcil
acceso al agua de bebida, y el agua debe ser fresca y limpia. El sabor y el olor
parecen tener menos importancia para las aves, pero son indicativos de la calidad
del agua.

Cuadro 6.16. Composicin del Agua para Avicultura

AVICULTURA
PARMETRO
Buena calidad No usar
pH 5 8,5 <4y >9
Amonio mg/l < 2,0 > 10
Nitritos mg/l < 0,1 1,0
Nitratos mg/l < 100 200
Cloro mg/l < 250 2000
Sodio mg/l < 800 1500
Sulfatos mg/l < 150 250
Hierro mg/l < 0,5 2,5
Manganeso mg/l < 1,0 2,0
Dureza < 20 25
Materia orgnica oxidable mg/l < 50 200
S2H No detectable No detectable
Coliformes ufc/ml < 100 100
UFCs totales ufc/ml < 100,000 100,000

Fuente: Manual ISA

Control de la calidad del agua

El valor de cualquier anlisis depende de cuando, donde, y como fue tomada la


muestra, (donde entra en la nave o al final del sistema). No debe olvidarse que un
anlisis slo refleja la calidad del agua de un momento dado, cuando fue tomada
la muestra, y nunca es garanta de calidad de otro momento.
108
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

En aquellas granjas con suministro propio es necesario analizar el agua dos veces
al ao como mnimo (a final de invierno y a final de verano). En aquellas granjas
con suministro de red, un anlisis anual debera ser suficiente. Es importante notar
que el tiosulfato de sodio, contenido en los botes de anlisis bacteriolgicos del
agua, slo neutraliza el cloro o la leja. No tiene efectos sobre los compuestos de
amonio cuaternario.

Limpieza del sistema de tuberas durante el vaco sanitario

Los depsitos orgnicos y minerales en las tuberas favorecen el crecimiento


bacteriano y reducen la actividad del cloro. Por lo tanto, es esencial limpiar las
tuberas, cuando no hay aves en la nave. El mejor sistema es usar soluciones
cidas seguidas de soluciones alcalinas. Antes de la llegada del nuevo lote,
debera llevarse a cabo un anlisis bacteriolgico del agua al final del circuito de
forma sistemtica para evaluar la calidad del proceso de limpieza. Las tuberas
deberan aclararse bien antes de la llegada de las nuevas pollitas.

Tratamiento del agua de Bebida

La cloracin es todava el mejor y ms econmico mtodo de tratamiento del agua.


El cloro puede inyectarse mediante una bomba dosificadora. Se requiere un
tiempo de contacto de 15 a 30 minutos entre el agua y el cloro para una buena
desinfeccin. Es esencial monitorizar el cloro residual activo al final del sistema de
tuberas al menos una vez por semana. Slo el test que mide la reaccin a la DPD
(dietil-p-fenilen-diamina) nos permite hacer esto. El test colorimtrico de la
ortotoluidina mide el cloro en todas sus formas (activas e inactivas). El nivel
residual de cloro activo al final del sistema debera ser de 0,3 0,4 mg/litro (3 4
ppm). El cloro se disocia en el agua en cido hipocloroso e iones hipoclorito. El
porcentaje de cada uno de estos dos iones depende del pH del agua. El cido
hipocloroso es 120 veces ms activo que el ion hipoclorito. Es pues deseable que
el pH del agua tratada se mantenga por debajo de 7 para que la desinfeccin por
cloro sea efectiva.

Limpieza de los Bebederos

El sistema debera limpiarse regularmente y adems despus de cada tratamiento


farmacolgico, especialmente si es con antibiticos.
Los bebederos a menudo se ensucian con restos de pienso, lo que facilita su
contaminacin. Para prevenir el desarrollo de grmenes en los bebederos

109
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

deberan lavarse al menos una vez al da durante las dos primeras semanas de
vida, y una vez por semana a partir de entonces.
En un clima clido, los bebederos deberan lavarse diariamente. La profundidad
del agua en los bebederos debera ser de 15 mm.

Consumo de agua

El consumo de agua depende de la temperatura ambiente. Por encima de los


20C, el consumo se incrementa para permitir al ave mantener su temperatura
corporal (evaporacin respiratoria).
El consumo de agua depende de la temperatura y de la humedad del aire. La
siguiente tabla muestra la relacin entre el consumo de agua y el consumo de
pienso en funcin de la temperatura:

Cuadro 6.17. Relacin agua/pienso en funcin de la temperatura, en recra y en


produccin

Temperatura
Recra Produccin
C
15 1,6 1,70 (210 ml)
20 1,7 1,80 (205 ml)
25 2,3 2,10 (230 ml)
30 3,0 3,10 (320 ml)

Fuente: Manual ISA

En pocas clidas es fundamental suministrar a las aves agua fresca. En un clima


clido el agua fresca mejorar la productividad. Es fundamental proteger los
depsitos de agua de la luz directa del sol.

6.2.4. Tcnicas de Vacunacin


6.2.4.1. Inmunidad

Las aves poseen dos rganos linfoides primarios: el timo y la bolsa de Fabricio.

situado en la regin del cuello, el timo es el rgano donde los linfocitos T


maduran y es responsable de la inmunidad celular. Es funcional desde el
nacimiento y con la edad evoluciona hasta convertirse en un rgano linfoide
secundario

la bolsa de Fabricio es el rgano donde los linfocitos B maduran y es


responsable de la inmunidad humoral. Es funcional desde el nacimiento y
110
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

completa su desarrollo entre las 4 y las 10 semanas y a partir de entonces


empieza su regresin gradual.
Las aves posen numerosos estructuras linfoides secundarias distribuidas por todo
el cuerpo:

placas de Peyer en la mucosa intestinal

tonsilas cecales en la mucosa ileo-cecal

estructuras linfoides a lo largo del tracto respiratorio

glndula de Harder situada detrs del tercer prpado

pequeas inclusiones linfoides en la mayora de rganos, incluso en los


nervios.

bazo.
Todas estas estructuras tienen que intervenir cuando se aplican vacunas, siempre
en funcin de la va de administracin: gota en el ojo, agua de bebida
(impregnacin de la tonsila palatina al tragar), spray (inhalacin).

Cuadro 6.18. Mtodos de vacunacin individual y colectiva

Vacunacin Individual Vacunacin en Masa


Gota en el ojo Agua de bebida
Inmersin del pico Spray
Puncin de la piel y escarificacin
Inyeccin intramuscular y subcutnea

Fuente: Manual ISA

6.2.4.2. Gota en el ojo

Confiere una inmunidad local y general debido a la presencia de la glndula de


Harder detrs del tercer prpado:

siempre mantener la botella vertical para evitar el contacto con las


membranas mucosas.

generalmente 1000 gotas por cada 30 ml.

los diluyentes oculares coloreados facilitan el control de la vacunacin.

generalmente se usan contra la laringotraqueitis infecciosa

111
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.2.4.3. Inmersin del pico

Sumergir el pico hasta los orificios nasales para que la vacuna penetre en la
cavidad nasal.

slo se usa con pollitos de menos de una semana

de 150 a 200 ml por cada 1000 pollitos

an se usa en muchos pases contra las enfermedades de Gumboro y


Newcastle porque interesa un xito de vacunacin del 100% sin reacciones
respiratorias adversas.

se puede usar cuando la vacunacin por agua de bebida no es posible


(consumo irregular de agua antes de los 5 das de edad) y cuando una
vacunacin por spray podra conllevar el riesgo de reacciones respiratorias
adversas.

6.2.4.4. Puncin de la piel y escarificacin

Slo se usa para la administracin de la vacuna de la viruela aviar o vacunas de


viruela vectorizadas.
La puncin de la membrana del ala mediante una aguja de doble canal es
preferible a la escarificacin de la piel de la pata con un estilete.

Inyeccin intramuscular y subcutnea

el equipo debe ser estril (para evitar el riesgo de formacin de un serosa)

la aguja debe ser del calibre apropiado a la edad del ave

cambio frecuente de la aguja (al menos cada 500 inyecciones). Esta es la


frecuencia mnima, pero un recambio ms frecuente es bueno para el
bienestar de las aves (agujas despuntadas) y para evitar la diseminacin
de enfermedades como la leucosis aviar

para mejorar su fluidez es til sacar las vacunas de la nevera varias horas
antes de su uso (vacunas oleosas inactivadas).

en cuello (bacterinas con adyuvantes oleosos) o en pechuga (vacunas


inactivadas oleosas).

112
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Vacunacin por agua de bebida

Idealmente slo debera usarse en aves de ms de una semana (para asegurar


que el consumo de agua es uniforme).

es importante desatascar y limpiar las tuberas con agua a presin contra


corriente y luego aadir cidos orgnicos al agua de bebida 4 das
consecutivos.

antes de la vacunacin, controlar que los bebederos funcionan


adecuadamente. No debe haber desinfectante en las tuberas pues
inactivara la vacuna. Hay que asegurarse de que todos los sistemas de
potabilizacin han sido desactivados y en las tuberas slo hay agua limpia
24 h antes de la vacunacin.

inducir sed en las aves, cortando el suministro de agua entre 30 min y 1 h


30 o ms (dependiendo del clima) antes de vacunar.

vaciar luego todo el sistema de tuberas, completamente, prestando


especial atencin a que no quede agua residual en el fondo del depsito y
en los puntos ms bajos del circuito de bebida.

disponer siempre de un rea limpia para la preparacin higinica de la


vacuna (son necesarios guantes desechables).

prever la cantidad de agua necesaria, suficiente para ser consumida en 2


horas. Esta cantidad ser aproximadamente 1/7 del consumo del da
previo.

disolver 2.5 g de leche descremada en polvo por litro de agua (evitar la


formacin de grumos).

luego disolver en una pequea cantidad de agua mineral o agua destilada


las dosis de vacuna necesarias para la vacunacin de las aves en funcin
de la edad. Mezclar bien esta solucin vacunal, usando un agitador de
plstico, con la solucin de agua y leche descremada preparada
anteriormente. Pueden usarse colorantes para identificar la solucin
vacunal. Mantener la solucin fresca y lejos de la luz solar directa.

controlar que la vacuna llega a todos los bebederos. En el caso especfico


de las tetinas, abrir las tuberas a fin de expulsar el remanente de aire y
asegurar que la vacuna llega a todas ellas.

pasear por toda la nave asegurndose que todas las aves beben la vacuna.

finalmente, reabrir el suministro y restablecer la distribucin normal de agua


de bebida. Espere 12 h despus de la vacunacin antes de volver a utilizar
productos potabilizadores.

113
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

todo el equipo usado para la preparacin de la vacuna debe limpiarse sin


dejar trazas de desinfectante.

aspectos de la calidad del agua:


o debe cumplir los estndares de consumo humano sin exceso de
minerales
o el pH debe ser ligeramente cido, entre 5,5 y 6,5, preferentemente
o la leche desnatada se utiliza para neutralizar el cloro si no puede
evitarse su presencia en el agua.
Para vacunar correctamente una manada, necesitamos que al menos el 90% de
las aves absorban una dosis completa y totalmente funcional de vacuna viva. Para
verificarlo, pueden utilizarse tintes azules especficos.

Vacunacin en spray

Este mtodo consiste en pulverizar una solucin vacunal de forma que las gotitas
contengan un nmero suficiente de partculas de virus vivos para que entren en
contacto con las membranas de las mucosas del ojo y/o del tracto respiratorio y
que pueda, de esta forma, multiplicarse all. La respuesta inmunitaria ser primero
local y despus general.
De ah que la pulverizacin est particularmente indicada para la vacunacin con
virus menos virulentos, con connotaciones respiratorias (por ejemplo las cepas
Hitchner B1 y La Sota contra la enfermedad de Newcastle, la H 120 contra la
Bronquitis Infecciosa y la vacuna contra el Sndrome de la Cabeza Hinchada).
En cualquier caso se tienen que seguir siempre las instrucciones del fabricante de
las vacunas.
La efectividad de la vacunacin por spray y la severidad de las reacciones
postvacunales dependen, principalmente del tamao de las gotitas que entren en
contacto con el ojo o el tracto respiratorio de las aves.
Segn el equipo usado y las condiciones atmosfricas, la cantidad de agua debe
ajustarse de manera que:

la pulverizacin del grupo o manada dure entre 15 y 20 minutos

puedan hacerse varias pasadas de pulverizacin

la nebulizacin humedezca la cabeza de las aves.

114
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Resumen de consejos prcticos:

Solamente se vacunar mediante spray cuando las aves gocen de buena salud

el equipo tiene que estar limpio, sin indicios de cloro o desinfectante, en


buen estado de mantenimiento, correctamente nivelado y reservado
exclusivamente para la vacunacin.

Preparar la solucin de la vacuna inmediatamente antes de su empleo,


usando agua de alta calidad biolgica, fresca, libre de cloro o
desinfectantes, ligeramente cida (pH entre 5,5 y 6,5), sin un excesivo
contenido en minerales. Teniendo en cuenta la poca cantidad que se
necesita, usar preferentemente agua destilada o agua mineral comercial.

reunir a las aves tranquilamente, juntndolas en un rea muy restringida


(para que el nmero de gotitas que caigan al suelo sea el menor posible).

desconectar las luces, las pantallas calefactoras y la ventilacin. La


manada debe estar tranquila, con las cabezas levantadas

llevar mascarilla.

pulverizar lentamente las cabezas de las aves durante 15 20 minutos,


haciendo varios pases. Cuando se finalice la pulverizacin, las cabezas de
las aves tienen que estar completamente mojadas.

se puede forzar la ventilacin durante de 15 a 30 minutos despus de


pulverizar.

para incentivar la multiplicacin del virus de la vacuna en la regin bucal,


asegurarse de que el agua que beben las aves en las horas inmediatas
despus de la vacunacin est libre de cloro y de desinfectantes. Si es
necesario, antes de la vacunacin, rellenar completamente el depsito con
agua a la que se le haya mezclado 2,5 g de polvo de leche descremada por
litro de agua, para neutralizar el cloro.

aclarar minuciosamente el equipo con agua limpia, que no contenga ni


cloro ni ningn desinfectante.

La calidad de la vacunacin puede controlarse adicionando tintes


especficos azules a la vacuna antes de la pulverizacin (la solucin
vacunal teida tendra que impregnar al 90 % de las aves como mnimo) o
mediante tests serolgicos (ELISA o IH) sobre muestras de sangre de los
lotes tomadas el da de la vacunacin y unas 3 a 4 semanas tras la
vacunacin. Los ttulos de anticuerpos tendran que aumentar de manera
significativa al comparar el segundo control con el primero).

115
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.2.5. Programa de Alimentacin


6.2.5.1. Alimentacin fase de durante la cra
Nivel de energa

A lo largo de las primeras semanas de vida, tanto los pollos para carne como las
jvenes pollitas son incapaces de regular su consumo energtico de acuerdo con
la concentracin energtica de la dieta. Tardan varias semanas en desarrollar su
tracto digestivo. Durante las primeras 8-10 semanas cualquier incremento en el
nivel energtico se acompaa de una mejora del crecimiento. Cuando se aporta el
pienso en migajas, las pollitas jvenes son capaces de aumentar su consumo de
alimento.
El siguiente cuadro, muestra la influencia del nivel energtico y de la presentacin
fsica del alimento sobre el peso vivo de la pollita a las 5 semanas de edad.

Cuadro 6.19. Nivel Energtico de la Dieta

Presentacin. Harina Migajas


Nivel energtico de la dieta Peso Vivo a las 5 Semanas Peso Vivo a las 5 Semanas
3100 Kcal 375 g 412 g
2790 Kcal 345 g 405 g

Fuente: Manual ISA - Newcombe (1985)

Pasadas las 10 semanas de edad las pollitas regulan correctamente su consumo


de energa de acuerdo con el nivel energtico de la dieta, tanto en climas clidos
como templados. Un bajo nivel de ingesta durante este periodo es a menudo
consecuencia de un incorrecto tamao de las partculas. El objetivo es desarrollar
la capacidad de ingestin de la pollita, para que durante las primeras semanas de
puesta, sea capaz de incrementar su consumo en aproximadamente un 40%.
A lo largo del periodo de las 10 a las 17 semanas es importante el desarrollo del
sistema digestivo mediante el uso de dietas con una concentracin energtica
igual o menor a la concentracin usada para ponedoras.
Requerimientos de protena

Los requerimientos de aminocidos son en gran medida dependientes del ndice


de conversin del alimento, y por lo tanto de la edad. Este es el motivo por el cual
en pollitas jvenes, los requerimientos expresados en mg de aminocido por g de
crecimiento, son iguales que para los broilers.
El siguiente cuadro, muestra la influencia del contenido de aminocidos en el peso
de las pollitas a las 4 semanas:

116
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.20. Influencia del contenido de aminocidos

RACIN 100 % 90 %
En % de las recomendaciones
Protena (%): 20 18
Lisina digestible (%): 1,01 0,91
Metionina + Cistena digestible (%): 0,76 0,69
Peso a las 4 semanas (g): 335 302

Fuente: Manual ISA - Baugon (1997)

Cualquier retraso en el crecimiento durante estas primeras semanas se reflejar


en un menor peso vivo a las 17 semanas y una disminucin de la productividad
futura. Es por lo tanto extremadamente importante usar una dieta de arranque para
las primeras 4-5 semanas que tenga una relacin aminocido/protena similar a la
del broiler.
Cualquier deficiencia en aminocidos conllevar una reduccin del crecimiento y
del ndice de conversin del alimento.
En climas clidos, la concentracin de aminocidos y minerales debera ser
ligeramente mayor que la usada en climas templados. Esto supone una reduccin
en las necesidades de mantenimiento, y por lo tanto en el ndice de conversin del
alimento.

Cuadro 6.21. Contenido de Aminocidos en la Dieta

Contenido en aminocidos en la dieta


100 % 90 %
(en % de las recomendaciones)
Peso vivo a los 28 das (g): 335 302
Peso vivo a los 118 das (g): 1685 1630
Consumo de alimento (g): 6951 6904
ndice de conversin: 4,12 4,24

Fuente: Manual ISA - Baugon (1997)

Presentacin del alimento

El consumo de pienso se determina en gran medida por la forma de presentacin y


por el nivel de desarrollo del tracto digestivo. La presentacin del alimento en
migajas facilita al pollo su consumo, reduce el tiempo dedicado a comer y favorece
el crecimiento. El ahorro del coste energtico que se dedicara a comer supone
una mejora en el ndice de conversin del alimento.

117
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.22. Forma de Presentacin de la Dieta

Harina Migajas Diferencia


Peso a los 70 das (g): 984 1016 + 32 g
Peso a los 99 das (g): 1344 1405 + 61 g
Peso a los 123 das (g): 1589 1664 + 75 g

Fuente: Manual ISA/CNEVA, (1996)

Este efecto favorable del uso de las migajas slo se obtiene cuando las aves
tienen acceso a unas migajas de buena calidad en los comederos. Una deficiente
calidad de las migajas puede conllevar un aumento de los finos en los comederos,
y por lo tanto un efecto contrario al perseguido.
De las 0 a las 4-5 semanas recomendamos la dieta en migajas, despus de la cual
debera utilizarse una harina con un buen tamao de partcula.
Sin embargo, es posible usar un alimento granulado despus, cuando la molienda
no permite un tamao de partcula adecuado, o incluso migajas si es necesario. En
cualquier se recomienda el uso de harina a partir de las 12 semanas para prevenir
un bajo consumo de alimento al inicio de la madurez sexual si el cambio se realiza
ms tarde.
El fenmeno de que las aves encuentre el alimento ms o menos apetecible
depende en gran medida del tamao de partcula. Despus de 4 semanas,
recomendamos los siguientes tamaos de partcula:
Partculas de menos de 0,5 mm: 15 % mximo
Partculas de ms de 3,2 mm: 10 % mximo
Al menos entre el 75 y el 80 % de las partculas deben estar entre los 0,5 y los 3,2
mm. Si no puede conseguirse este estndar, es preferible usar una dieta en
migajas de buena calidad.

Desarrollo del tracto digestivo

Conseguir un buen crecimiento y un rpido incremento en el consumo de pienso al


inicio de la puesta depende de que las aves presenten un buen desarrollo
digestivo, especialmente una molleja fuerte.
El uso de alimento con un buen tamao de partcula, suministrando grit durante la
cra y/o usando carbonato clcico en partcula gruesa desde las 10 semanas de
edad, contribuir a un buen desarrollo de la molleja.

118
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Entre las 3 y las 10 semanas se recomienda el aporte de 3 g por pollita y semana


(con un tamao de partcula de 2 a 3 mm). Despus de las 10 semanas sta
puede ser incrementada hasta los 4-5 g (con tamao de partcula de 3 a 5 mm).
Tambin es posible a partir de las 10 semanas en adelante el uso de una dieta con
el 50 % de calcio suministrado en forma de carbonato grueso, con un tamao de
partcula de 2 a 4 mm.

Especificaciones alimentarias durante el periodo de cra

Estos requerimientos estn basados en la European Amino Acids Table (WPSA,


1992) de composicin de materias primas y estn expresados como aminocidos
digestibles segn los coeficientes de digestibilidad expresados en las Tables de
composition et de valeur nutritive des matires premires destines aux animaux
dlevage (INRA editions 2002).

Cuadro 6.23. Especificaciones alimentarias durante el periodo de cra

Dieta Arranque Crecimiento Pollita Pre Puesta


Entre 18 y 24 C 0 4 sem 4 10 sem 10 16 sem + de 112 das
Unidades
1 28 das 28 70 das 70 112 das 2% puesta
Kcal/Kg 2950-2975 2850-2875 2750 2750
Energa metabolizable
MJ/Kg 12,3-12,4 11,9 - 12,0 11,5 11,5
Protena bruta % 20,5 19 16 16,8
Metionina % 0,52 0,45 0,33 0,40
Metionina + Cistena % 0,86 0,76 0,60 0,67
Lisina % 1,16 0,98 0,74 0,80
Treonina % 0,78 0,66 0,50 0,56
Triptfano % 0,217 0,194 0,168 0,181
Aminocidos Digestibles
Metionina digestible % 0,48 0,41 0,30 0,38
Met + Cis digestible % 0,78 0,66 0,53 0,60
Lisina digestible % 1 0,85 0,64 0,71
Treonina digestible % 0,67 0,57 0,43 0,48
Triptfano digestible % 0,186 0,166 0,145 0,155
Macrominerales
Calcio % 1,05 - 1,10 0,90 - 1,10 0,90 - 1,00 3 2,0 1,01
Fsforo disponibles % 0,48 0,42 0,36 0,42
Cloro mnimo % 0,15 0,15 0,14 0,14
Sodio mnimo % 0,16 0,16 0,15 0,15
Dieta Arranque Crecimiento Pollita Pre Puesta
Por encima de 24 C Unidades 0 5 sem 5 10 sem 10 16 sem + de 112 das
1 35 das 35 70 das 70 112 das 2% puesta

3
A fin de evitar cadas de consumo el 50% del calcio de ser administrado en forma de partcula gruesa
(dimetro = 2 a 4 mm).

119
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Kcal/Kg 2950 - 2975 2850 - 2875 2750 2750


Energa metabolizable
MJ/Kg 12,3 - 12,4 11,9-12,0 11,5 11,5
Protena bruta % 20,5 20,0 16,8 17,5
Metionina % 0,52 0,47 0,35 0,42
Metionina + Cistena % 0,86 0,80 0,63 0,70
Lisina % 1,16 1,03 0,78 0,84
Treonina % 0,78 0,69 0,53 0,59
Triptfano % 0,217 0,207 0,175 0,190
Aminocidos Digestibles
Metionina digestible % 0,48 0,43 0,32 0,40
Met + Cis digestible % 0,78 0,69 0,56 0,63
Lisina digestible % 1,00 0,89 0,67 0,74
Treonina digestible % 0,67 0,61 0,45 0,50
Triptfano digestible % 0,195 0,175 0,152 0,163
Macrominerales
Calcio % 1,05 - 1,10 0,95 - 1,10 0,95 - 1,05 1 2,1 2,21
Fsforo disponibles % 0,48 0,44 0,38 0,44
Cloro mnimo % 0,16 0,16 0,15 0,15
Sodio mnimo % 0,17 0,17 0,16 0,16

6.2.5.2. Fase de produccin


6.2.5.2.1. Programa de alimentacin durante la fase de produccin
Reglas bsicas del programa alimentario

La alimentacin de las aves debe ser simple a fin de reducir el riesgo de errores en
los distintos niveles del proceso de fabricacin y distribucin. Hay tambin otras
razones relacionadas con las aves directamente. Por ejemplo, las aves son
sensibles a la presentacin del alimento y a la introduccin de nuevos
ingredientes, por cuya razn se recomienda minimizar el nmero de cambios de
alimento.
Los requerimientos en aminocidos dependen de la productividad del lote y de la
uniformidad de la productividad. Las recomendaciones de aminocidos estn
basadas en una produccin media de 60 g por da. A las 50 semanas, la masa de
huevo producida es de alrededor de 58 g. Muchas aves son capaces de producir
ms de 60 g de masa de huevo a lo largo de un periodo de 50-65 semanas. sta
es la razn de por qu es difcil reducir los niveles de aminocidos despus de las
50 semanas sin afectar la productividad.
Una deficiencia en aminocidos reduce en un primer momento el peso del huevo y
en un segundo tiempo la persistencia, alrededor de 4 5 semanas ms tarde.
Alimento de pre-puesta o Puesta 1

El hueso medular se desarrolla en los huesos largos antes de la primera ovulacin.


El calcio total contenido en este hueso medular es de alrededor de 1,5 2 g. Se

120
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

requiere un pienso de pre-puesta con un mayor nivel de calcio para establecer


esta reserva sea. Tiene que usarse desde aproximadamente las 16 semanas.
Sus caractersticas son similares al Puesta 1, pero con un nivel diferente de calcio,
de 2-2,2%.
No se debe olvidar usar el alimento Puesta 1 antes del 2% de puesta. Si el cambio
se realiza ms tarde, las aves ms precoces ingieren alrededor de 1,g de calcio,
cuando las necesidades para la produccin de una cscara son de 2 g. Si no se
suministra suficiente calcio se puede detener la puesta o provocar una cada de la
puesta y la aparicin de huevos sin cscara. Estas aves padecern posteriormente
fatiga y osteoporosis al final de la puesta.
El posible que el riesgo se minimizar con el uso de un Puesta 1 en lugar de un
Pre-puesta. Sin embargo, si el carbonato clcico se suministra en partculas de 2-4
mm, es posible usar el pienso Puesta 1 desde las 16 semanas. La razn principal
para usar alimento Pre-puesta es el riesgo de un bajo consumo de alimento
cuando el carbonato se presenta en polvo. No se debe olvidar usar el Puesta 1
antes del 2% de puesta.
Puesta 1

El Puesta 1 debe satisfacer los requerimientos de aminocidos para el crecimiento


y la produccin en un momento en que el consumo de alimento es menor. Al inicio
de la puesta, el consumo de pienso es menor porque las aves no han llegado an
a su peso adulto. El crecimiento no est terminado del todo al menos hasta las 28
semanas. En relacin a la protena, a los requerimientos para el crecimiento se
suman los requerimientos para la produccin.
Desde un punto de vista prctico, se estima que es necesario un incremento de la
concentracin de aminocidos alrededor de un 6 % durante el periodo de las 18 a
las 28 semanas en relacin con el consumo de alimento observado a las 28
semanas.
Este alimento debe ser usado hasta que el consumo sea normal, o bien hasta que
la media del peso del huevo sea de 60-61g o hasta alrededor de las 26-28
semanas.
Al inicio de la puesta, es deseable estimular el consumo de pienso para obtener
rpidamente huevos de un tamao comercializable. Por este motivo, un alimento
enriquecido con grasas permite mejorar la presentacin de la dieta, lo que conlleva
un incremento en el consumo. Los aceites ricos en cidos grasos poliinsaturados
son responsables de un gran aumento del tamao del huevo.
Puesta 2

121
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Este alimento debe ser usado desde las 26-28 semanas hasta las 50 semanas o el
final de la puesta. Si es posible, sera bueno incrementar el nivel de carbonato
clcico sobre las 50 semanas para reducir el porcentaje de huevos
desclasificados. Las aves tienen unas necesidades diarias de aminocidos y
minerales y, en consecuencia, el porcentaje de nutrientes tiene que definirse de
acuerdo al consumo real observado. El consumo de alimento depende
principalmente de los requerimientos energticos y de la temperatura.
Puesta 3

Requerimientos en aminocidos: teniendo en cuenta la persistencia de la puesta,


la variabilidad individual y el peso del huevo, el requerimiento de aminocidos no
disminuye a lo largo del periodo de puesta. En un contexto econmico, puede valer
la pena reducir los mrgenes de seguridad ligeramente. Sin embargo, los mejores
resultados en trminos de productividad e ndice de conversin alimentaria se
consiguen cuando uno mantiene los niveles de consumo de aminocidos.
Cualquier deficiencia de aminocidos, fuere la que fuere, es causa de una
reduccin en la productividad, de la cual los dos tercios se deben a una reduccin
del nivel de puesta y el tercio restante a una cada del peso medio del huevo.
No es posible por lo tanto reducir el peso del huevo hacia el final de la puesta
reduciendo la concentracin de aminocidos sin provocar una reduccin del ndice
de puesta.
La persistencia de la puesta se ha mejorado considerablemente (de las 30 a las 35
semanas el ndice de puesta se mantiene por encima del 90%). Un anlisis de la
productividad individual a lo largo del periodo que va de las 40 a las 66 semanas
mostr que un 66 % de las aves estuvieron por encima de la media. El 40 % mejor
de ponedoras puso 177 huevos en 182 das o 63,2 g de masa de huevo por da.

Productividad de una muestra de 694 pollitas nacidas en 2001 durante el periodo


de 40 a 66 semanas

Cuadro 6.24. Productividad

QUINTIL Porcentaje de puesta Masa de huevo / da


1ro. 98,2% 65,0 g
2do. 96,3% 61,4 g
3ro. 94,1% 59,1 g
4to. 90,1% 56,0 g
5to. 76,6% 47,8 g
Media 91,0% 57,8 g
% de pollitas por encima de la media 66,3% 60,4 %

Fuente: Manual ISA Hendrix Genetics 2002

122
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Peso del huevo: Una reduccin del porcentaje de grasa y del nivel energtico es
una forma de conseguir una estabilizacin del peso del huevo.
Calidad de la cscara: El peso de la cscara se incrementa con la edad a lo largo
de la puesta. Por esta razn, recomendamos incrementar la concentracin de
calcio en la dieta desde la semana 50 de edad.

Cuadro 6.25. Calidad de la Cscara

Nmero de Huevos Peso de la Cscara


EDAD DE CONTROL
Controlados (g)
30 semanas 923 6,25
42 semanas 909 6,39
50 semanas 807 6,32
60 semanas 732 6,51

Fuente: Manual ISA Hendrix Genetics 2002

6.2.5.2.2. Nivel energtico a lo largo del periodo de produccin


Influencia del nivel energtico en la productividad

Estudiando los resultados de muchos experimentos sobre el efecto del nivel


energtico del pienso sobre la produccin realizada a lo largo de 15 aos con
estirpes de ponedoras de huevo blanco y de color, las principales conclusiones
son las siguientes.
Entre 2400 y 3000 kcal, por una reduccin de 100 kcal en el nivel energtico, el
consumo energtico cae de promedio el 1,2 % cuando se estudia el efecto de la
dilucin del alimento y un promedio del 1,4% cuando se estudia el efecto de la
reduccin del contenido de grasa. El nivel energtico del pienso tiene escaso
efecto sobre el nmero de huevos producidos, y en todos los casos las diferencias
son inferiores al 1%. El peso del huevo se reduce en concordancia con la
reduccin del nivel energtico del alimento. La reduccin puede ser estimada en
alrededor del 0,5% 0,3 g por una variacin de 100 kcal. El nivel de ingesta,
expresado en kcal/g de huevo producido, siempre mejora con la dilucin del
alimento. La ganancia es de alrededor del 0,8% por 100 kcal. Este aumento es
resultado de una reduccin del peso vivo, una mejora del plumaje y una mejora de
la digestibilidad del alimento. En mltiples experimentos la adicin de grasas
parece tener un efecto especfico en el consumo energtico debido a una mejora
en la palatabilidad y a la presentacin fsica del pienso.

123
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuando se diluye el alimento, la reduccin de la ingesta es particularmente


marcada en el momento del cambio. Las gallinas ponedoras tardan varias
semanas en incrementar gradualmente su nivel de consumo.
Influencia del nivel de fibra sobre la productividad

La dilucin del alimento fuerza a las gallinas a incrementar el volumen y la


cantidad de alimento ingerido y, por lo tanto, a aumentar el tiempo dedicado al
consumo de pienso. Ya no cabe ninguna duda que la dilucin del alimento trae una
mejora en el emplume y una reduccin en la aparicin de comportamiento de
picaje. Esto explica la reduccin de la mortalidad observada en ciertas
experiencias en las que se usaban dietas diluidas.
La comparacin entre las formas de presentacin del pienso en harina o en
granulado muestra que el consumo es menor cuando se utilizan pellets o migajas.
Esto explica porque el alimento granulado causa un deterioro del plumaje e
incrementa el picaje de plumas.
Aunque la mayora de investigadores estn de acuerdo en establecer una relacin
entre el tiempo dedicado al consumo de alimento y la conducta de picaje, muchos
estudios recientes muestran un requerimiento especfico para la fibra no soluble.
La ausencia de fibras no solubles en el pienso es responsable del consumo de
plumas y de su presencia en la molleja, incluso cuando las gallinas estn alojadas
en jaulas individuales. Algunos estudios apuntan que la fibra no soluble tienen un
efecto en la calidad del plumaje y/o en la mortalidad. El tamao especfico de
partcula de las fibras, especialmente la lignina, parecera ser tambin de
importancia.
Se ha observado que en los pases en que se usa harina de girasol a niveles
suficientemente significativos, los niveles de mortalidad son menores que en
aquellos pases que no las usan, independientemente de si el sistema de
alojamiento es en jaulas o en suelo. Se ha observado un efecto muy positivo
despus de la introduccin de harina de girasol en el pienso para gallinas
camperas.
Efecto de la granulometra

El consumo de pienso es muy dependiente de la granulometra. Las aves tienen


una marcada preferencia por los granos: les resultan ms fciles de coger y no
suelen empastamiento del pico. Las gallinas siempre tienden a dejar las partculas
ms finas. En 1999 ISA llev a cabo el siguiente ensayo: un alimento comercial
con buen tamao de partcula fue molido de nuevo a travs de un tamiz de menor
tamao. E alimento fue utilizado a partir de las 19 semanas de edad.

124
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.26. Influencia de la granulometra del alimento sobre la productividad de


gallinas ponedoras entre 23 y 51 semanas

TAMAO DE LA PARTCULA Estndar Fino Diferencia en %


< 0,5 mm 9% 31 %
3,2 mm 10 % 0%
0,5 a 3,2 mm 81 % 69 %
1,6 mm 65 % 21 %
ndice de puesta, % 93,9 90,7 -3,4
Peso del huevo, g 63,3 62,7 -0,9
Masa del huevo, g/d 59,41 56,85 -4,3
Consumo, g/d 118,1 114,2 -3,4
ndice de conversin 1,989 2,008 + 0,9
Peso a las 33 semanas (g) 1,930 1,883

Fuente: Manual ISA

El consumo se reduce en cerca de 4 g cuando el alimento se muele muy fino. Esto


conlleva una reduccin de la masa de huevos producida.
La distribucin de un alimento fino equivale a un racionamiento de las gallinas. En
este ensayo, el ritmo de puesta se vio ms afectado que el peso del huevo. A
veces, en otros experimentos se ha observado lo contrario.
Conclusin

La regulacin energtica no es especfica de estirpe pero s depende de los


mtodos de dilucin utilizados. La densidad del alimento (g/litro) parece ser el
factor limitante en la regulacin del consumo. La presencia de fibra insoluble
parece ser esencial: incrementa el tamao de la molleja, mejora la digestibilidad
del almidn y limita la conducta del picaje por reduccin de la necesidad de ingesta
de plumas.
Inversamente, la adicin de grasas conlleva una mejora en la palatabilidad y
tambin un incremento en la ingesta de energa en proporciones que pueden ser
muy significativas. El incremento en el peso del huevo es slo una de las
consecuencias. Estos efectos dependen de la cantidad y el tipo de grasas
adicionadas.
Desde un punto de vista prctico, el efecto de dietas de baja densidad y altos
niveles de ingredientes ricos en celulosa (fibra insoluble) puede ser compensado
mediante el uso de grasas. La presentacin del alimento tiene tambin un efecto
en el consumo energtico. Una presentacin demasiado fina causa una reduccin
en el consumo energtico.

125
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

De este modo parece que deben controlarse los tres siguientes factores: la forma
fsica del alimento, el contenido en celulosa y el contenido en aceite. Debe
buscarse un equilibrio entre estos tres criterios a fin de hacer posible la expresin
del potencial gentico al menor coste.

6.2.5.2.3. Principales aplicaciones y recomendaciones

Al inicio de la puesta, es deseable estimular el consumo de alimento y obtener


rpidamente huevos de un tamao comercializable. Para ello, se recomienda una
racin enriquecida en grasas (de 1,5 a 2,5 %) y la incorporacin de un mnimo de
fibra insoluble. Despus del inicio de la puesta, un nivel energtico ligeramente
inferior y un mayor contenido en celulosa permitirn una buena eficiencia
energtica (expresada en kcal) y el mantenimiento del plumaje. Esta estrategia
puede ser particularmente beneficiosa en producciones alternativas (camperas,
ecolgica, ), especialmente en ausencia de yacija.
Desde un punto de vista prctico, el efecto de ingredientes ricos en celulosa (fibra
insoluble) y una baja densidad puede compensarse mediante el uso de grasas. La
granulometra del alimento tambin afecta al consumo energtico. Las partculas
demasiado finas llevan a una reduccin del consumo.

6.2.5.2.4. Requerimientos en aminocidos para ponedoras


Progreso gentico y consecuencias nutricionales

Como en otras especies, el progreso gentico en avicultura tiene una considerable


influencia en la concentracin del pienso en aminocidos. Durante los ltimos 30
aos la produccin a una edad constante ha crecido ms de un 40%, mientras el
consumo de alimento se ha reducido alrededor de un 10%. Una importante
consecuencia del progreso gentico ha sido un cambio en los requerimientos
diarios de aminocidos. Se ha puesto en duda incluso la alimentacin por fases,
dado que la productividad se mantiene alta durante periodos cada vez ms largos.
Las mejores unidades productivas mantienen hoy en da una produccin de huevo
diaria de ms de 60 g/ave hasta las 52 semanas de edad.
La implicacin del progreso gentico en la decisin de los niveles de aminocidos
a utilizar es pues considerable. Puede ser valorada de la siguiente forma:
ndice de conversin alimentaria a lo largo del periodo de 30 a 50 semanas:
1971: 2,87 g de alimento / g huevo
1981: 2,36 g de alimento / g huevo
2005: 1,95 (-17%) g de alimento / g huevo

126
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Clsicamente, los requerimientos diarios de nutrientes se han expresado en


mg/da. Aunque esta expresin puede ser muy cmoda para la formulacin, no
contempla el progreso gentico ni las diferencias genotpicas. Algunos genotipos,
que producen huevos grandes, tienen requerimientos diarios mayores que los que
producen huevos pequeos.
La mayora de investigadores coinciden en la expresin de los requerimientos de
nutrientes en mg de aminocidos por gramo de huevo producido. Este mtodo nos
permite afrontar el tema de los requerimientos a partir de resultados
experimentales tomados de numerosas fuentes.
Es ms preciso. La sntesis que hemos llevado a cabo segn este mtodo se
demuestra como una forma excelente de determinar las necesidades en
aminocidos.

6.2.5.2.5. Protena ideal y requerimientos en aminocidos

El concepto de protena ideal es un medio de expresar los requerimientos de


aminocidos como un porcentaje de los requerimientos de lisina. El inters de
aplicar este concepto en ponedoras es limitado. Este implica que existe un
equilibrio entre los distintos aminocidos necesario para optimizar los
requerimientos. Esto sugerira que un nivel elevado de protena o aminocidos
tendra un efecto negativo en la productividad.
De hecho, el formulador debera asegurarse el cubrir los requerimientos en los
siguientes aminocidos: metionina, cistina, lisina, treonina, triptfano, isoleucina y
valina. Esto solo es vlido para dietas e ingredientes de uso comn.

Estos requerimientos, que deben ser definidos por comparacin con las tablas de
referencia, han sido expresados a partir de la tabla de la NRC (1994) de
composicin de ingredientes.
Estos resultados se han expresado como aminocidos digestibles mediante los
coeficientes de digestibilidad mencionados en las tablas del RPAN de 1993. Al
presentar los resultados en la forma de aminocidos digestibles, se ha reducido la
variabilidad de los resultados observados.

127
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.27. Recomendaciones de aminocidos en protena total o protena


digestable para una produccin de 59,5 g de masa de huevo por da.

Protena Requerimientos en mg por g Requerimientos en mg por g


Aminocidos ideal basada basados en la tabla de la basados en la tabla de la
Limitantes en datos de NCR de 1994 NCR de 1994
NCR 1994 aa digestables aa totales aa digestables aa totales
Lisiona 100 13,50 15,25 810 900
Metionina 54 7,2 7,6 430 455
Met + Cis 85 11,45 13,0 690 770
Triptfano 22 3,0 3,5 180 208
Isoleucina 83 11,5 13,0 690 775
Valina 93 12,6 14,2 760 840
Treonina 70 9,4 11,0 565 655

Fuente: Manual ISA.

6.2.5.2.6. Formulacin del alimento

Aminocidos digestibles: Los requerimientos de las aves y la formulacin de las


dietas deberan hacerse en trminos de aminocidos digestibles. De este modo es
ms sencillo satisfacer las necesidades de las aves, reducir los necesarios
mrgenes de seguridad y evaluar los ingredientes de acuerdo a su valor biolgico
verdadero. La formulacin de acuerdo con los aminocidos totales implica dar a
todos los ingredientes el mismo valor biolgico independientemente de su
digestibilidad. Esto conlleva la necesidad de incrementar los niveles de seguridad
a fin de garantizar el cubrir completamente los requerimientos de las aves.
Requerimientos de protena: Cuando formulamos tomando en cuenta la necesidad
de satisfacer los requerimientos para cada uno de los 7 aminocidos esenciales,
no parece ser necesario considerar un nivel mnimo de protena. Los
requerimientos para los aminocidos limitantes parecen ser suficientes.
Por otro lado, si no se consideran todos los aminocidos esenciales en la
formulacin, es necesario considerar un nivel mnimo de protena a fin de reducir el
riesgo de deficiencia.
Factores limitantes: La experiencia adquirida en las ltimas dcadas en la
alimentacin de ponedoras, y especialmente el uso de lisina sinttica nos ha
permitido constatar que la isoleucina y la valina se estn convirtiendo en los
factores limitantes de los piensos para ponedoras cuando se excluyen como
ingredientes en la formulacin las harinas de carne o cuando se usan pero en
formulaciones basadas en trigo.
El triptfano es el factor limitante en frmulas donde la base es maz, harina de
soja y harinas de carne.

128
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

La treonina, y an menos la arginina, no parecen ser limitantes en las dietas


usadas hoy en da. Estos dos ltimos aminocidos tienen que ser estudiados ms
en profundidad.
Cuando se cubren los requerimientos de isoleucina, valina y triptfano los
requerimientos para los otros aminocidos esenciales y no esenciales quedan
siempre satisfechos si se suministran 300 mg de protena por gramo de huevo
producido. Cuando en la formulacin se tienen en cuenta los requerimientos de
isoleucina y valina no es necesario considerar un nivel mnimo de protena en la
dieta.
Consumo del pienso y formulacin: La concentracin en aminocidos de la dieta
depende pues de:
la potencial masa de huevos producida, que a su vez determina los
requerimientos diarios.
el consumo diario, el cual determina la concentracin en aminocidos de la
dieta.

6.2.5.2.7. Recomendaciones en aminocidos para ponedoras comerciales

La formulacin de las dietas de ponedoras puede ser llevada a cabo mediante la


introduccin de isoleucina y valina como factores limitantes en lugar de la protena
bruta. Si esto no es posible, aqu damos algunas indicaciones sobre el nivel de
protena mnimo requerido para alimentos que contengan o no harinas de carne y
hueso (MBM).
(1) Desde un punto de vista prctico, estimamos que es necesario incrementar la
concentracin de aminocidos alrededor de un 6 % durante el periodo de las
18-28 semanas en relacin al consumo de alimento observado despus de las
28 semanas. Los niveles de aminocidos totales o digestibles se establecen
para una produccin de 59,5 g de masa de huevo por da.

Cuadro 6.28. Consumo Promedio de pienso


Consum o prom edio de 105 110 115 120 125
pienso despus de las 28
sem anas en g/da DESDE 2 % DE PUESTA HASTA LAS 28 SEMANAS DE EDAD
Protena sin MBM % (18,2 18,7) (17,7 18,2) (17,2 17,6) 16,7 17,2) (16,2 16,7)
Protena con MBM % (19,5 20,0) (18,9 19,4) (18,2 18,8) (17,9 18,4) (17,4 17,9)
Amonicidos Totales %
Lisina 0,91 0,87 0,83 0,80 0,77
Metionina 0,46 0,44 0,42 0,41 0,39
Metionina + Cistena 0,77 0,74 0,71 0,68 0,65
Triptfano 0,210 0,200 0,192 0,184 0,176
Treonina 0,66 0,63 0,60 0,58 0,56

129
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Isoleucina 0,80 0,77 0,73 0,70 0,67


Valina 0,86 0,82 0,79 0,76 0,73
Amonicidos digestibles %
Lisina 0,81 0,78 0,74 0,71 0,68
Metionina 0,44 0,42 0,40 0,38 0,37
Metionina + Cistina 0,70 0,66 0,64 0,61 0,59
Triptfano 0,182 0,173 0,166 0,159 0,153
Treonina 0,57 0,54 0,52 0,49 0,47
Isoleucina 0,73 0,70 0,67 0,64 0,61
Valina 0,78 0,75 0,71 0,68 0,66
DESDE LAS 28 SEMANAS AL FINAL DE LA PUESTA
Protena sin MBM % (17,4 17,9) (16,9 17,4) (16,4 16,9) (15,9 16,4) (15,4 15,9)
Protena con MBM % (18,7 19,2) (18,1- 18,6) (17,6 18,1) (17,1 17,6) (16,6 17,1)
Amonicidos Totales %
Lisina 0,86 0,82 0,79 0,75 0,72
Metionina 0,44 0,42 0,40 0,38 0,37
Metionina + Cistena 0,73 0,70 0,63 0,64 0,61
Triptfano 0,198 0,189 0,181 0,173 0,166
Treonina 0,62 0,60 0,57 0,55 0,52
Isoleucina 0,76 0,72 0,69 0,66 0,64
Valina 0,81 0,78 0,74 0,71 0,68
Amonicidos digestibles %
Lisina 0,77 0,73 0,70 0,67 0,64
Metionina 0,41 0,40 0,38 0,36 0,35
Metionina + Cistina 0,66 0,63 0,60 0,58 0,55
Triptfano 0,170 0,162 0,155 0,148 0,142
Treonina 0,53 0,51 0,49 0,47 0,45
Isoleucina 0,69 0,66 0,63 0,60 0,58
Valina 0,74 0,70 0,67 0,65 0,62

Nutricin y tamao de partcula de calcio

Ao tras ao, las mejores en la productividad vienen dadas por la reduccin en el


tiempo necesario para la produccin de un huevo. Hoy da, el tiempo necesario
para la produccin de un huevo est cerca de las 24 horas, lo cual nos permite
conseguir elevadas tasas de produccin, siendo los huevos puestos temprano por
la maana.
La calcificacin de la cscara ocupa alrededor de 12 horas, siendo completada
una media de 2 - 2,5 horas antes de la oviposicin. La calidad de la cscara
depende en gran medida de la cantidad disponible de calcio en el tracto digestivo
durante la noche, y de la forma en que se aporta el carbonato de calcio.
Existen algunas diferencias entre estirpes blancas y rubias para un programa de
16 horas de luz:

Media (horas despus del encendido de la luz) Estirpes blancas Estirpes rubias
Inicio del depsito de calcio 15h30 (+/- 2hrs) 12h30 (+/- 2hrs)

130
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Fin del depsito de calcio 3h30 (+/- 2hrs) 0h30 (+/- 2hrs)
La calcificacin de la cscara tiene lugar principalmente durante la noche. Un
elevado porcentaje de ponedoras de huevo marrn han finalizado la calcificacin
del huevo para el momento en que se encienden las luces, o lo hacen justo un
poco despus, mientras que las estirpes blancas terminarn la calcificacin
despus del encendido de la luz.
Absorcin de calcio

Durante la formacin de la cscara el ave usa el calcio contenido en el tracto


digestivo, ste se disuelve con una secrecin abundante de cido clorhdrico. Las
contracciones regulares de la molleja permiten la distribucin de calcio a lo largo
del intestino. Cuando la cantidad de calcio es insuficiente, se usan las reservas
seas (el calcio se deposita en la cscara y el fsforo es excretado por los
riones). Se ha demostrado muchas veces que las aves que han sido forzadas a la
movilizacin de sus reservas seas de calcio producen huevos con peor calidad de
cscara. Segn Sauveur (1988), las cscaras son ms gruesas cuando la
participacin de las reservas seas es pequea". La deposicin de calcio es lenta
durante las 5 primeras horas despus de la entrada del huevo en el tero.
Despus de ello y por aproximadamente 10 horas, la tasa de deposicin de
cscara es rpida y lineal. La absorcin de calcio vara aproximadamente del 30%
a ms del 70% entre periodos sin calcificacin y el periodo de formacin de la
cscara. Por esta razn, todo incremento en la cantidad de calcio disponible al
final de la noche trae una mejora en la calidad de la cscara.

Importancia tamao grueso de partcula de un de carbonato clcico

Gran tamao del calcio y retencin: El carbonato clcico grueso (ms de 2 mm) se
retiene en el tracto digestivo y se disuelve lentamente durante la formacin de la
cscara, asegurando una liberacin de calcio ms regular.

Cuadro 6.29 Influencia del tamao de partcula sobre la solubilidad in vitro e in vivo
del calcio y su retencin en la molleja 5 horas despus de la distribucin de alimento

Dimetro medio de Solubilidad (%)


las partculas de In vitro In vivo Retencin de molleja (g)
carbonato (mm) A B A B A B
3,3 4,7 29,8 36,3 84,8 82,5 15,4 3,4
2,0 2,8 45,8 54,8 79,0 84,0 11,8 4,3
1,0 2,0 49,3 57,7 77,8 74,4 5,5 4,7
0,5 0,8 63,1 67,6 76,5 69,4 0,7 1,6
A = muestra de baja solubilidadB = muestra de alta solubilidad
Fuente: Manual ISA Zhang y col (1997)

131
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.30. Relacin entre el tamao de partcula y la retencin de calcio para un


consumo de 3,75 g de calcio

Partculas
Tamao de Almacenadas en la Ciclo retenido
Eliminadas en las
partcula molleja despus de
heces G %
24 horas
de 0,5 a 8 mm 44 % 24 h 1,94 52
de 2,0 a 5 mm 16 % 10 % 2,40 64
A = muestra de baja solubilidadB = muestra de alta solubilidad
Fuente: Manual ISA Zhang y col (1997)

Tamao de partcula grueso y calidad de la cscara: La disponibilidad del


calcio al final del periodo nocturno se mejora con el uso de una fuente de calcio
gruesa de baja solubilidad. As, la cantidad de calcio disponible al inicio de la
formacin de la cscara es menor y mejora al final de la noche.
El parmetro ms importante es la solubilidad, cuanto menor sea mejor ser la
calidad de la cscara. Chen y Coon (1990) encontraron un elevado coeficiente de
regresin entre el ndice de la cscara y la solubilidad. El carbonato clcico grueso
con una elevada solubilidad no es capaz de optimizar la calidad de la cscara.

6.2.5.3. Recomendaciones de minerales y aceites

(1): Cuando el carbonato clcico grueso se suministra en partculas de 2 a 4 mm,


es posible usar estos valores.
(2): Recomendamos usar estos valores cuando el calcio se suministra en polvo.
(3): Los aceites vegetales ricos en cidos grasos insaturados mejoran el peso del
huevo y, en funcin de la demanda del mercado y de la apetencia del pienso,
se requiere un nivel del 2 al 3%. A fin de evitar huevos excesivamente grandes
al final de la puesta, se recomienda reducir la cantidad de aceite vegetal que
se incorpora.

Cuadro 6.31. Recomendaciones de minerales y aceites

De las 17 a las 28 De las 28 a las 50 Desde las 50


REQUERIMIENTO DIARIO
semanas semanas semanas
Fsforo disponible (1) mg 400 380 340
Fsforo disponible (2) mg 440 420 380
Calcio total (g) 3,9 4,1 4,1 4,3 4,3 4,6
Aves blancas:
2,0 2,1 2,2
Calcio grueso (2 a 4 mm) (g)

132
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Aves rubias:
2,6 2,7 2,9
Calcio grueso (2 a 4 mm) (g)
Sodio mnimo (mg) 180 180 180
Cloro mnimo mximo (mg) 170 260 170 260 170 260
Aceite mnimo mximo (3) % 23 1-2 0,5 1,5
Fibra Se requiere un mnimo de fibra gruesa o de lignina para prevenir
conductas de picaje y mejorar la digestabilidad

Consum o prom edio 105 110 115 120 125


observado despus de 28
sem anas en g/da DESDE 2 % DE PUESTA HASTA LAS 28 SEMANAS DE EDAD
Fsforo disponible % (1) 0,41 0,39 0,37 0,35 0,34
Fsforo disponible % (2) 0,45 0,43 0,41 0,39 0,37
Calcio total % 3,9 4,1 3,8 4,0
Sodio mnimo % 0,18 0,17
Cloro mnimo mximo % 0,17 0,26 0,16 0,25
DESDE LAS 28 SEMANAS A LA 50 SEMANA DE EDAD
Fsforo disponible % (1) 0,36 0,34 0,33 0,32 0,31
Fsforo disponible % (2) 0,40 0,38 0,37 0,35 0,34
Calcio total % 3,9 4,1 3,7 3,9 3,6 3,8 3,4 3,8 3,3 3,5
Sodio mnimo % 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14
Cloro mnimo mximo % 0,18 0,25 0,16 0,24 0,16 0,24 0,14 0,22 0,14 0,21
DESDE LA SEMANA 50 AL FIN DE LA PUESTA
Fsforo disponible % (1) 0,32 0,30 0,29 0,28 0,27
Fsforo disponible % (2) 0,36 0,34 0,33 0,32 0,30
Calcio total % 4,1 4,3 3,9 4,1 3,8 4,0 3,6 3,8 3,5 0,30
Sodio mnimo % 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14
Cloro mnimo mximo % 0,16 0,25 0,16 0,24 0,15 0,23 0,14 0,22 0,14 0,21

6.2.5.4. Presentacin del alimento para ponedoras comerciales


Importancia del tamao de partcula del alimento

Las dificultades en la mezcla, un inapropiado tamao de partcula y los problemas


de separacin se resuelven con una molienda relativamente fina de los
ingredientes.
Sin embargo, los piensos excesivamente molidos a menudo reducen el consumo
de manera significativa. El bajo consumo de alimento ha sido resuelto mediante la
presentacin en migajas y granulados. En efecto, la facilidad para comer y la
reduccin del tiempo de consumo de los grnulos conllevan un incremento de la
cantidad ingerida por las aves y una mejora del crecimiento. Este efecto se
observa tanto en ponedoras como en broilers.
Las aves son comedoras de grano y su nivel de consumo depende de la
presentacin del pienso.

133
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Alimento en grnulos o en migajas para ponedoras

En teora, la presentacin del alimento en migajas o granulados asegurar un


mayor consumo. Esto presupone que los sistemas de reparto de pienso y los
ingredientes usados proporcionan a las ponedoras unos granulados o migajas de
buena calidad.
Muy a menudo, la dificultad para conseguir una migaja de calidad es responsable
de un consumo insuficiente y de algunos problemas tcnicos debidos a:
las migajas se deshacen al funcionar el sistema de reparto de alimento
la acumulacin de finos en los comederos
ms problemas de calidad de cscara relacionados con la dificultad para
utilizar carbonato clcico en partculas gruesas
ms problemas de picaje por un tiempo de alimentacin demasiado corto

mayores costes de fabricacin

Para desarrollar un buen sistema digestivo es necesario disponer de un alimento


de molienda gruesa. Con el fin de mantener una buena calidad de la cscara se
puede:
usar carbonato clcico grueso si el dimetro de la matriz lo permite
aadir algo de carbonato clcico despus de la granulacin
distribuir de 3 a 4 g por ave de carbonato clcico grueso (de 2 a 4mm) en la
nave cada tarde

Dietas en harina con buena granulometra

Durante la fase de cra, con la excepcin de las primeras 4-5 semanas cuando el
pienso dieta debera ser en migajas, la utilizacin de un buen tamao de partcula
permitir un buen crecimiento y el desarrollo de un robusto tracto digestivo.
Durante la fase de puesta un pienso con una presentacin fsica correcta permitir
a las aves incrementar su consumo, su produccin y crecimiento.
La siguiente tabla muestra los resultados de Summers y Leeson (1979) cuando
compararon una harina fina con una dieta con un 60% de maz quebrado y granos
enteros de cebada.

134
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.32. Resultados de Summers y Leeson

Maz quebrado + granos enteros de


Harina fina
cebada
Consumo (g/da) 114,5 102,0
ndice de puesta (%) 86,9 85,1
Peso del huevo (g) 59,6 56,8

Fuente: Manual ISA

En climas clidos, un pienso con una granulometra correcta puede reducir los
problemas de bajo consumo en verano.
Por este motivo recomendamos al menos un 75-80% de partculas entre 0,5 y 3,2
mm. Este tipo de alimento es, de hecho, ms sencillo y barato de producir, puesto
que el rendimiento de los molinos se incrementa.
Con partculas de tamao menor de 0,5 mm: 15 % mximo
Con partculas de tamao mayor de 3,2 mm: 10 % mximo
Estas recomendaciones tambin se aplican a las dietas de recra con posterioridad
a las 4-5 semanas. El atractivo de la dieta mejora marcadamente si las partculas
finas se mantienen pegadas entre s, lo cual puede conseguirse mediante la
adicin de 1,5-2,5% de aceite vegetal.

La eleccin de los ingredientes

Deberan evitarse los ingredientes que producen demasiado polvo y no molturar


aquellos ingredientes que no lo necesiten.
Cuando la dieta no contiene harinas de carne, el 60-70% del carbonato de calcio
debe suministrarse en partculas de 2-4 mm de dimetro, Cuando se incluyen
harinas de carne, la proporcin de calcio en partcula gruesa debe aumentarse
hasta el 80%.
Los fosfatos deberan ser aportados en forma de microgrnulos.

La tcnica de molturacin

Puede conseguirse una harina de buena granulometra si se siguen las siguientes


normas.
La velocidad perifrica de los martillos debera ser de 50 a 55 m/s, Esta velocidad
se corresponde con alrededor de 1500 rpm para un molino con una malla de 65
cm de dimetro.

135
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Recomendamos usar cribas de malla de alambre antes que las de agujeros


circulares, pues tienen una mayor proporcin de orificios y permiten mayores
rendimientos. Los dimetros de los orificios deberan ser los siguientes: para cribas
de malla = 8 mm mnimo, para cribas de agujeros circulares: 8 mm mnimo, 10 mm
mximo.
Tambin depende de los ingredientes usados. El empleo de martillos gastados
incrementa el porcentaje de finos y reduce el rendimiento del molino.
Se recomienda moler slo aquellos ingredientes que lo requieran. La
granulometra de los ingredientes molidos debera de comprobarse al menos 2
veces por semana.

Mezcla

Los oligoelementos y las vitaminas deberan mezclarse correctamente antes de


ser aadidos a los ingredientes, Las pre mezclas tienen que ser usadas a un nivel
mnimo de 3 kg por Tm.
Un sistema para controlar si la mezcla es inadecuada o si se ha producido un
defecto de manejo es mediante la determinacin del manganeso como indicador.

Toxicidad de algunos minerales

Los niveles mximos admisibles para distintos minerales podran ser estimados
como sigue:
Potasio: 2000 ppm Magnesio: 5000 ppm
Sodio: 5000 ppm Cloro: 5000 ppm
Hierro: 500 ppm Manganeso: 000 ppm
Zinc: 2000 ppm Cobre: 300-500 ppm

Selenio: 10 ppm Yodo: 300-500 ppm


Vanadio: 10 ppm debido a la contaminacin de fosfatos de origen mineral

136
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.33. Composicin sugerida de premezcla para ponedoras comerciales

Perodo de cra
Perodo de
9 10 10 semanas
puesta
semanas 2% puesta
Microminerales adicionados en mg por Kg de alimento
Manganeso (Mn) ppm 60 60 70
Zinc (Zn) ppm 60 60 60
Hierro (Fe) ppm 60 60 60
Yodo (I) ppm 1 1 1
Cobre (Cu) ppm 8 6 8
Selenio (Se) ppm 0,25 0,25 0,25
Cobalto (Co) ppm 0,25 0,15 0,15
Vitaminas adicionadas por Kg de alimento en Ul o mg
Vitamina A Ul 13,000 10,000 10,000
Vitamina D3 Ul 3,000 2,000 2,500
Vitamina E mg 25 25 20
Vitamina K3 mg 3 3 3
Vitamina B1 (Tiamina) mg 2 2 2
Vitamina B2 (Riboflavina) mg 5 5 5
Vitamina B6 (Piridoxina) mg 5 5 5
Vitamina B12 mg 0,02 0,01 0,015
cido nicotnico (Niacina) mg 60 40 40
cido pantotnico mg 15 12 12
cido flico mg 0,75 0,75 0,75
Biotina mg 0,2 0,1 0,05
Vitamina C en climas clidos mg 100
Requerimientos totales de colina por Kg de dieta (ingredientes incluidos) mg
Colina mg/Kg 1600 1400 1400
Colina mg/da - - 160
Aadir antoxidante

Fuente: Manual ISA

6.4. INSTALACIONES

El tipo y calidad de construccin de un galpn, depende de las condiciones climticas


del lugar, de la finalidad de la explotacin y de los medios econmicos con que se
cuente. Al construir naves para gallinas productoras de huevo, se deber pensar en
que debern estar hechas de tal manera que se pueda controlar la temperatura, la
humedad, la ventilacin, la iluminacin, con el tamao apropiado para el nmero de
aves que se vaya a manejar, fciles de limpiar y desinfectar, con posibilidades de
hacer divisiones o separaciones transitorias.

137
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Las condiciones iniciales a ser tomadas en cuenta para la implementacin de las


instalaciones son las siguientes:

El terreno tiene la disponibilidad de agua y electricidad (se debe solicitar la


dotacin de este servicio que pasa cercanamente), tiene va de comunicacin y
la cercana del mercado de distribucin, aledao a Villa Tunari y desde este
punto la conexin hacia las ciudades de Cochabamba y Santa Cruz es directa a
travs de la ruta principal de interconexin nacional.

Foto 6.9. Disponibilidad de agua en el terreno.

Fuente: Catalina S.R.L.

Foto 6.10. Terreno Municipal de acceso a la zona

Fuente: Catalina S.R.L.

138
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

El agua es necesaria para el lavado de las jaulas y del piso del galpn y para
mantener limpios los alojamientos y pasa por el terreno. Se ha considerado la
necesidad de canalizar este curso de agua para optimizar su aprovechamiento.

Es recomendable que este a una temperatura de 20-24 centgrados, coloracin


lmpida, sin sabor, sin olor

El pH ideal comprendido entre 6-7. Las concentraciones mximas de Cl deben


ser 500 ppm; Sulfatos 1100 ppm; Fe 500 ppm; Mg 200 ppm; K 500 ppm; Na 500
ppm; nitratos 50 ppm y nitritos 5 ppm

Cuadro 6.34. Manejo del Agua en Ponedoras Isa Brown

TEMPERATURA RELACIN Agua en


C Agua/alimento ml/da
15 1,70 210
20 1,80 205
25 2,10 230
30 3,10 320

Fuente: Manual ISA

Debe procurarse orientar el galpn de este a oeste para minimizar el calor solar.

Grfico 6.12. Orientacin

Fuente: Elaboracin propia.

139
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

La distancia entre galpones deben ser de 20 a 30 m. Por este motivo se adopt


el trmino medio: 25 m.

Grfico 6.13. Distancia entre Galpones

Fuente: Elaboracin propia.

Los aleros deben ser de 1 metro.

El techo debe reflejar el sol y se recomienda usar material reflejante aplicando


un roco adecuado.

Se debe sembrar grama alrededor y mantener el rea verde alrededor.

Temperatura:

La temperatura ideal en una nave de puesta es del orden de los 21C a 23C, ya que
cuando la temperatura supera los 27C aparecen las bajas en la produccin. Esto
sucede porque el apetito del ave disminuye severamente, llamado tambin efecto del
estrs por calor.

La temperatura media anual es de 26C, las mximas temperaturas alcanzan los 34 C


y las mnimas hasta 10 C, en poca de surazo.
La informacin de los niveles de temperatura para el Municipio de Villa Tunari han sido
proporcionados por el Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa de Cochabamba,
actualizado para un perodo de 14 aos.

140
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.35. Temperaturas Mximas y Mnimas Promedio en C por meses


Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Prom
MAX 31,50 31,30 31,30 30,10 27,90 25,90 26,50 28,70 30,40 32,10 32,70 31,90 30,00
MED 27,00 26,80 26,70 25,60 23,50 21,90 21,40 23,00 24,60 26,10 27,20 27,20 25,10
MIN 22,50 22,30 22,10 21,00 19,10 17,90 16,40 17,30 18,90 21,10 21,60 22,40 22,20

35

30

25

20 MAX
MED
15
MIN
10

0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Fuente: Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa Cochabamba (SENAMHI).

Ventilacin:
Grfico 6.13. Ventilacin

Fuente: Elaboracin propia.

141
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

El objetivo de la ventilacin es aportar el oxgeno que necesitan las aves, eliminar el


dixido de carbono producido, reducir la presencia de gases txicos, eliminar el polvo,
disminuir el exceso de vapor de agua y moderar el exceso de calor.
La orientacin que se ha dado a los galpones de buena ya que el sol pasa de oriente
a occidente con un ligero ngulo tal como se muestra en los Plano 1 y 2 de ubicacin
del terreno.

6.3.1. Caractersticas del Galpn

Una nave consta de varias secciones: cimientos, techo, paredes y piso. Y estas de
estructura y cubierta para el techo, malla o pared y piso y fosa.

Cimientos

Los cimientos deben suficientes para soportar el peso de los muros y la estructura del
techo, con una altura sobre el nivel del piso que proteja de las inundaciones.

Techo

El techo de la nave consta de dos partes principales: La estructura y la cubierta.


La estructura generalmente est sustentada por muros slidos de madera o cemento
o de material metlico a largo de los muros largos. La cubierta est formada por
lminas que pueden ser de asbesto, calamina galvanizada, etc., depende de la
necesidad, la regin, el precio, y la disponibilidad.
Para disminuir la radiacin del calor de la cubierta hacia el interior de la caseta, se
suele instalar algn material aislante, que permita disminuir la temperatura algunos
grados, tales como el poliestireno o ms barato, la hoja de palma, segn la
disponibilidad.

Paredes

Para el clima clido las paredes de los extremos anterior y posterior se hacen de
arriba a abajo de mampostera, en tanto las dos ms largas solamente llevan un pretil
de no ms de 30 cm, el resto est formado por malla para crianza avcola, que en una
primera instancia pudiera ser ciclnica y enseguida pollinera, que impida a las aves
silvestres y a los ratones y ratas penetrar a la caseta.
Las mallas van protegidas con cortinas que pueden ser de manta o de plstico con
cuya abertura, mayor o menor, se regula la ventilacin, la temperatura y la humedad
del interior de la nave.

142
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cortinas:

Las cortinas son lonas colocadas en el rea de ventilacin de la caseta con el fin de
poderlas bajar y subir para proveer una buena ventilacin a las aves.

Foto 6.11. Cortinas

Fuente: Elaboracin propia.

Piso

El piso de la nave debe estar al menos 20 cm sobre el nivel del suelo. As se da


proteccin contra eventuales inundaciones y contra las filtraciones de humedad.
Contar con drenaje. Con una inclinacin del 3%.
Las principales caractersticas de cada galpn se muestran en los siguientes grficos:

143
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Grfico 6.14. Fachadas

80m

5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m

A
1,2m

4,0m
2,8m

1m
A
0,3m

VISTA FRONTAL

12,0m
12,0m
6,0m
6,0m

1,2m
1,2m

2,8m
2,8m

2,4m

4m
0,3m

0,3m

VISTA LATERAL DERECHA VISTA LATERAL IZQUIERDA

12,0m
6,0m
1,2m
2,8m

2,6m

1,4m 2,2m 1,3m 2,2m 1,3m 2,2m 1,4m

CORTE A - A

144
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Grfico 6.15. Techo

5m

5m

5m

5m

5m

5m

5m

5m

VISTA ISOMTRICA PARCIAL DE


TINGLADOS

Fuente: Elaboracin propia.

Foto 6.12. Ejemplo

145
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

El grfico mostrado a continuacin muestra la disposicin de cada tinglado en el


galpn.
Grfico 6.16. Disposicin de los tinglados

Fuente: Elaboracin propia.

146
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

La fotografa anterior y posterior muestran ejemplos de lo que se pretende construir e


instalar:

Foto 6.13. Ejemplo 2

Densidad:
Sistema de alojamiento en jaula: La densidad recomendada es de 12 15 aves por
metro cuadrado. Al no respetarse stas recomendaciones y se alojan ms aves
excesivamente, el resultado podra ser una disminucin de la produccin ya que
aumenta la competencia entre las aves por conseguir alimento, menor consumo de
alimento ya que el acceso a los comederos disminuye, aumento de la mortalidad
debido al picaje, incremento de problemas debido al exceso de calor y aumento de
estrs en las aves.

6.4. PROCESO PRODUCTIVO

Es un proceso de transformacin donde se utiliza materia prima e insumos, utilizando


diferentes herramientas y procedimientos para transformarlos en productos
terminados.
Durante el proceso productivo del proyecto se realizaran diferentes actividades con
respecto al cuidado de la granja, las cuales son muy importantes para poder lograr
los objetivos deseados. Estas actividades las realizar todos los das la persona que

147
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

se quede encargada de cuidar la granja o en funcin de los integrantes (Ver Grfico


siguiente).

Grfico 6.17. Diagrama del Proceso Productivo

Ciclo de 15 meses

TRASLADO DE LAS
POLLITAS

COMPRA DE GALLINAS Y
SUPERVISIN
CONCENTRADO

ALIMENTACIN

CONTROL
PROFILCTICO

HIGIENE Y
SUPERVISIN
MANTENIMIENTO

SELECCIN

EMBALAJE

COMERCIALIZACIN

Fuente: Elaboracin propia.

148
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.4.1. Traslado de las Pollitas

El traslado de las pollitas de los galpones de levante a los galpones de postura se


debe cuidar el ayuno, la manipulacin, la introduccin en los depsitos de trasporte,
la ruptura del orden social del grupo inicial, movimientos y ruidos ajenos al ave,
cambios climticos y las diferencias de intensidad de luz.

6.4.2. Compra de las gallinas y el concentrado

Ya construidas las instalaciones y teniendo el equipo necesario y preparado todo


dentro de la granja, las aves se mandarn a traer desde el departamento de Tarija,
donde los mismos productores de gallinas ponedoras sern los encargados de
llevarlas hasta el lugar indicado, donde los estarn esperndolas para ponerlas de
lleno en la granja.

Las aves se compraran de 19 semanas de vida para que la produccin sea inmediata
y sern cambiables a cada ciclo productivo de 15 meses.
Ese mismo da se debe de tener el concentrado para gallinas ponedoras necesario
dentro de la bodega antes de que lleven las aves.
Recepcin de las pollitas:

Contando con un perodo de preparacin de un mes aproximadamente los principales


factores a tenerse en cuenta son el pienso o alimento de arranque, el agua templada
y la temperatura adecuada. La recepcin de las pollitas incluye tambin otros
factores:

Cuadro 6.36. Proceso de Recepcin de las Pollitas en la Nave

PROGRAMA DE PREPARACIN Y LIMPIEZA DE GALPONES


ETAPA DESCRIPCIN
1. Retiro de guano Retirado por el personal de planta para su respectiva
disposicin a la venta
2. Aplicacin de insecticidas Se aplican insecticidas a nivel de las jaulas y sobre el
piso
3. Limpieza en seco Retirar los residuos de gallinaza y polvo, esto hace
ms eficaz el proceso de limpieza
4. Lavado de los galpones con detergente Se usa agua a presin, luego se realiza el enjuague y
se deja secar para que acte el desinfectante
5. Desinfeccin de tuberas Se realiza utilizando desinfectantes
6. Colocacin de equipos Se instalan y prueban su funcionamiento 24 horas
antes de la llegada de la pollita al galpn

Fuente: Ing. Hilda Terry Zuiga, Gerente de produccin de ponedoras Ganadera Santa Elena S.A.
(2012) Proceso de produccin de gallinas ponedoras. Universidad Nacional Agraria La Molina.

149
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.4.3. Alimentacin

Ya instaladas las aves en la granja se empezar de lleno todos los das, con la
alimentacin dndoles la cantidad necesaria para que se mantengan bien
alimentadas, se les dar el concentrado para gallina ponedora el cual contiene
(16.8% de protenas) y es el ms recomendado para las aves de 19 a 40 semanas de
edad, pues para esa edad se requiere de cantidades de alimentos que llenen sus
requerimientos nutricionales y contribuyan a lograr un alto porcentaje de postura y
luego se les puede seguir dando segn la fase de crecimiento. Se debe de colocar
agua limpia todos los das en los recipientes y tener cuidado de ellos para que el
agua no les falte.
Todo el proceso de alimentacin se ha descrito en la seccin anterior siguiendo las
recomendaciones del proveedor de las gallinas de la raza ISA en sus versiones
Brown y White.
Cuando se tenga oportunidades de aprovechar los recursos existentes en el rea y
contribuir con los costos de produccin se les puede dar concentrados caseros que
cumplan las necesidades nutricionales de las aves como:

Alimentos ricos en caloras como maz y dems cereales

Alimentos ricos en protenas como alfalfa, rboles, grama entre otros.

Alimentos ricos en minerales como concha molida piedra de cal o cscara de


huevo molida. Tomando en cuenta la vitamina A. D. E. K.

6.4.4. Control profilctico

Este es un control que se debe de llevar en el cuidado diario de las aves ya que
algunas veces se presentan diferentes enfermedades a las que estn expuestas a
poseer debido a cambios climticos, virus entre otros, se debe estar alerta y tomar
medidas necesarias.
En la seccin 6.2.5.2. se detallan los aspectos necesarios a tomar en cuenta para
esta fase del proceso productivo.

6.4.5. Higiene y mantenimiento

Las enfermedades escritas anteriormente que se pueden prevenir y para ello se debe
de mantener una estricta higiene en el equipo que se utilizar en la alimentacin de
las aves, lavar los comederos y bebederos diariamente, ver que el agua no se riegue,
ver que los nidos estn limpios y echarles pino o paja seca cuando sea necesario,
tapar las corrientes fuertes de aire, mantener limpio los alrededores de la granja, no

150
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

ingresar personal ajeno a la explotacin, utilizar tapetes sanitarios pediluvios en la


entrada del gallinero.

6.4.5.1. Enfermedades que afectan a las aves


6.4.5.1.1. Enfermedad de Marek

La enfermedad de Marek es la primera enfermedad oncognica que ha podido


prevenirse mediante vacunacin y es probablemente una de las enfermedades
causadas por Herpes virus mejor caracterizadas. Actualmente se vacuna la
mayora de las aves ponedoras comerciales con la cepa HVT y SB1, aunque
tambin hoy en da se est procediendo a la utilizacin de la cepa RISPEN SCVI -
P88. Es importante enfatizar que el virus de la enfermedad de Marek no tiene que
expresarse clnicamente para producir prdidas econmicas en las explotaciones
avcolas comerciales, (Novell, 2001).

6.4.5.1.2. Enfermedad de la Infeccin de la Bolsa de Fabricio (IBF)

Enfermedad viral, contagiosa aguda cuyo tejido blanco principal son los de
rganos linfoides principalmente bursa de Fabricio, afecta pollos jvenes y es
caracterizada por diarrea, picoteo de la cloaca e inflamacin de la bursa de
Fabricio seguida por atrofia y con variables grados de inmunodepresin, (Aguilera,
2007).
Etiologa

El agente causal de la IBF es un virus ARN (Ribovirus) del gnero Birnavirus. Se


reconocen 2 serotipos. Serotipo 1 (aislado en pollos y patos) que presenta
estrecha relacin antignica y Serotipo 2 (aislado de pollos y pavos). (Aguilera,
2007).
Transmisin

La transmisin horizontal directa ocurre cuando las aves eliminan el virus por las
heces e infectan a los de ms por va digestiva, respiratoria. Puede haber
transmisin horizontal indirecta ya sea por persona, equipo, alimento, cama y
vehculos contaminados, (Aguilera, 2007).
Difusin

La difusin es muy rpida entre aves del mismo galpn y entre galpones vecinos.
(Aguilera, 2007).
Perodo de Incubacin

Es extremadamente corto de 2 o 3 das, (Aguilera, 2007).

151
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Signos Clnicos

En la forma aguda o clsica los signos clnicos son tendencia a picotear sus
propias cloacas, depresin, plumas erizadas, cloaca sucia, deshidratacin,
temblores musculares, marcha vacilante, postracin y muerte.
En la forma subclnica se observa retraso en el crecimiento, disminucin en la
capacidad de la respuesta inmunitaria, (Aguilera, 2007).
Diagnstico

Presuntivo: mediante los signos y lesiones, hemorragias subcutneas y


musculares, nefro megala y uratos, aumento inicial del tamao de la BF y luego
atrofia.
Definitivo: mediante 1) Histopatolgica 2) Cultivo, aislamiento, identificacin y
tipificacin viral, 3) Serologa, (Aguilera, 2007).
Tratamiento

No existe tratamien to, (Aguilera, 20 07).


Prevencin

PROTECCIN INMUNOLGICA:

Pasiva: hper inmunizando reproductores

Activa: apropiada vacunacin de broilers


DISMINUIR DESAFIO:

Limpieza y desinfeccin,

Re uso de cama,

Periodo de descanso de granja,

Control escarabajos,

Aislamiento. (Aguilera, 2007).

6.4.5.1.3. Enfermedad de Nexcastle (ENC)

Esta enfermedad se la conoce como neumo encefalitis, aviaria, pseudo peste


aviar, es alta mente contagiosa se caracteriza por producir problema s
respiratorios, nervioso y digestivos. En humanos causa conjuntivitis, (Aguilera,
2007).
Etiologa

152
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Es causada por un para mixto virus cuyas caractersticas principales tienen la


capacidad de aglutinar los glbulos rojos de ciertas especies animales
(hemoaglutinacin).
No presenta diferencias antignicas pero si en el grado de patogenecidad, con
base en esto las cepas se han clasificado segn el tiempo que tardan en matar el
embrin de pollo, en:
a) Lentognicas en 5 6 das.
b) Mesognica en 5 6 das.
c) Velonica en 3 das.
d) Velogcia Viscerotrpica en 3 das, (Aguilera, 2007).
Transmisin

Se realiza la transmisin con aerosoles (va area) contacto directo pero tambin
son importantes en agua y alimento contaminados, as como el personal de la
granja y el equipo, (Aguilera, 2007).
Perodo de Incubacin

Vara de 2 a 15 das de pendiendo de:

El tipo de cepa.

La cantidad de virus.

La edad del animal.

La susceptibilidad de la especie, (Mediavilla, 1991).


Signos Clnicos

Se presentan signos respiratorios y nerviosos en las formas difundidas de la


enfermedad. Estos signo son comunes en EE. UU., los signos aparecen casi
simultnea mente en toda la bandada 2 a 15 das despus de la exposicin.
Los pollos jvenes son ms sensibles y muestran signos ms prontos que los ms
viejos, (Aguilera, 2007).
Formas de presentacin:

Tipo hitchner: enfermedad respiratoria, no hay presencia de signos digestivos, ni


nerviosos. Es producida por cepas virales, lentogcias. (B 1 La sota y ulster) posee
bajo ndice de patogenecidad intracerebral. Por los que usan como cepas
vacnales. Los signos respiratorios comprenden jadeo, estertores y tos.
Tipo Beaudette: enfermedad respiratoria aguda de pollos adultos, se caracteriza
por tos, rara vez hay jadeo, prdida de apetito, la produccin de huevos disminuye.

153
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

No ha y presencia de signos digestivos. Los virus que producen esta enfermedad


se clasifican como mesognicos y la cepa representativa es la Roakin.
Tipo Beach: se la llamo Neumo encefalitis esta enfermedad aparece
repentinamente y su difusin es rpida. Predominan signos respiratorios y tambin
nerviosos adems hay prdida de apetito y una baja en la produccin de huevos.
Las cepas virales son velognicas.
Tipo Doyle: se producen signos respiratorios nerviosos y digestivos, adems de
una eleva da mortalidad. Es difcil de controlar por vacunacin. Las cepas que
producen esta enfermedad son la velognicas debido a las lesiones que causan en
el aparato digestivo se la denominado velognica viscerotropica, (Aguilera, 2007).
Diagnstico

Puede llevarse a cabo mediante:

1. Aislamiento e identificacin. Entre las pruebas ms usadas tenemos:


Hemoaglutinacin y hemoaglutinacin - inhibicin (HI).
Virus neutralizacin usando antisuero conocido.
Prueba de neutralizacin en placa (sistema de cultivo de tejido
Inoculacin de virus.
Tcnica de anticuerpos fluorescentes de ttulos de anticuerpo conjugado.
2. Serolgico: demostraron de ttulos de anticuerpos de Newcastle en el lote
desde brote a la convalecencia (HI, ELISA). (Aguilera, 2007).
Tratamiento

No existe el trata miento para la ENC, por lo tanto es necesario incrementar las
medidas para pre venirla y controlarla, (Aguilera, 2007).
Prevencin

Bioseguridad:

Disminuir el reto:

Control de personas y de vehculos.

Programa de vacunacin. De acuerdo a riesgo.

Monitoreo serolgico.

Supervisar aplicacin de vacunas.


Vacunacin:

Un solo serotipo

154
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Mas vacunas ms proteccin, ( Aguilera, 2007).

6.4.5.1.4. Laringotraqueites Aviar

Es una enfermedad de las vas respiratorias que afectas a aves y puede ocasionar
grandes prdidas econmicas, se caracteriza por producir tos, estornudos, disnea
y expectoracin de exudado sanguinolento y elevada mortalidad. (Aguilera, 2007).
Etiologa

Producida por un desoxivirus (virus ADN), Herpes, del genero Herpes virus aviario
1, (Aguilera, 2007).
Transmisin

La transmisin horizontal directa, por contacto de aves susceptibles con aves


portadoras recuperadas clnicamente, la transmisin horizontal indirecta se efecta
por personas, cama y equipos. (Aguilera, 2007).
Perodo de Incubacin

El periodo de incubacin vara de 4 a 12 das, (Dinmica Avcola 2009).


Signos Clnicos

Se caracteriza por presentar un cuadro respiratorio de lenta diseminacin con


conjuntivitis unilateral, traquea congestionada, hemorrgica y/o con tapn casero
o, escupitajos con sangre en paredes, nidales y piso, baja en la produccin
mortalidad por asfixia y complicaciones bacterianas secundaria y morbilidad muy
variable, (Dinmica Avcola 20 09).
Diagnstico

1. A travs del cuadro clnico, tos, expulsin de sangre y alta mortalidad.


2. Mediante: a) Cultivo, aislamiento, identificacin y tipificacin del virus. b) el
definitivo mediante examen Histopatolgico, demostracin de corpsculos de
inclusin intranucleares en clulas epiteliales en trquea, laringe y pulmn,
durante los estados iniciales de la enfermedad, c) Serologa ELISA, Virus
Neutralizacin, inmuno difusin en agar gel, (Aguilera, 2007).
Tratamiento

No existe tratamiento especfico, sin embargo, los expectorantes facilitan a la


expulsin de moco y los antibiticos evitan complicaciones con Enfermedades
Respiratorias Crnicas Complicadas (ERCC), ( Aguilera, 2007).
Prevencin

155
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

1. Medidas Sanitarias Estrictas: No mezclar aves vacunadas o recuperadas con


aves susceptibles, no permitir el ingreso (a la granja) de camiones de
transporte de gallinas, alimentos, etc., Y de personal que no se haya
desinfectado previa mente.
2. Inmunizacin.- No se constituye en un mecanismo primario de proteccin.
(Aguilera, 2007).

6.4.5.1.5. Bronquitis Infecciosa

La Bronquitis infecciosa es causada por un Coronavirus envuelto de un solo


filamento de ARN, es una enfermedad respiratoria de los pollos aguda y
sumamente contagiosa que se caracteriza por signos respiratorios tales como
jadeo, tos estornudos, estertores traqueales y descargas nasales. En pollos
jvenes pueden ocurrir severos sufrimientos respiratorios mientras que en las
ponedoras se reportan problemas respiratorios, disminucin de la produccin y
prdida de la calidad interna y del cascarn del huevo, algunas cepas del virus
ocasionan severos daos a los riones y pueden estar ligadas con una alta
mortalidad, (Butcher, 1998).

6.4.5.1.6. Viruela Aviar

Tambin conocida como Difiero viruela aviar. Epiteloma contagioso, es una


enfermedad infecciosa de etiologa viral que afecta a gallinas, pavos y canarios,
caracterizado por producir ndulos blancos y amarillentos y al evolucionar se
convierten en costras de color caf oscuro, (Mediavilla, 1991).
Etiologa

Es producida por un Poxivirus perteneciente a la familia Poxiviridae, existen 4


serotipos:
1. Poxivirus de la gallina.
2. Poxivirus del pavo.
3. Poxivirus de paloma.
4. Poxivirus de canario, (Aguilera, 2007).
Transmisin

El principal medio de transmisin son los mosquitos hematfagos, especialmente


de los gneros Culex y Aedes; tambin interviene en menor grado como vectores
mecnicos y piojos. La transmisin por la de mosquitos es ms activa en las zonas

156
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

muy hmedas o en la poca de lluvia. Tambin intervienen en menor grado como


vectores mecnicos las moscas y piojos.
Tambin se transmite de ave a ave, a travs de heridas de la piel (debidas a
peleas, canibalismo, monta), (Aguilera, 2007).
Perodo de Incubacin

Este periodo de 4 a 10 das, segn el virus y la especie afectada. Morbilidad de 1 a


17%, morbilidad baja en forma seca (de 1 a 8%), hasta 50% en la forma hmeda y
llega al 100% en canarios, (Mediavilla 1991).
Signos Clnicos

1. Forma subcutnea o seca: Afecta bsica mente a las zonas de la piel sin
plumas en la cabeza, cresta, barbillas, comisuras del pico y ocular, (Merck ,
1,993).
2. Forma diftrica o hmeda: Problemas para respirar, disfagia, disminucin en la
postura, (Merck, 1993).
Diagnstico

1. Mediante Histopalotoga.
2. Aislamiento viral en embriones de pollo de 10 a 12 das de edad.
3. Cultivo celular en fibroblastos en embrin de pollo, (Aguilera, 2007).
Tratamiento

No hay trata miento especfico para la viruela aviar, el uso de antibiticos y


aplicacin tpica de desinfectantes puede reducir las complicaciones bacterianas.
La vacunacin sobre el brote es recomendable y til siempre y cuando la
enfermedad sea diagnosticada con prontitud, (Aguilera, 2007).
Prevencin

1. Medidas sanitarias estrictas: especialmente deber reducirse la poblacin de


mosquitos en la zona.
2. Inmunizacin es la nica for ma de prevenir y controlar brotes severos de
viruela aviar. (Aguilera, 2007).

6.4.5.1.7. Clera Aviar

La Pasterrella multocida, es el agente patolgico del clera aviar una septicemia


bacteriana aguada o crnica que afecta a pollos, pavos, codornices patos y otras
aves, la enfermedad aguda se caracteriza por una alta mortalidad y las lesiones en
aves infectadas pueden ser totalmente inaparentes o pueden consistir en un

157
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

aumento del tamao del hgado y del bazo hemorrgicas petequiales en rganos
internos neumona fibrinopurulenta, en la enfermedad crnica, la mortalidad es
mucho menor y las lesiones pueden consistir en artritis purulentas, encefalitis,
osteomielitis, peritonitis, neumona o barbillas inflamadas llenas de exudado
caseoso, (Giambrone, 1998).

6.4.5.1.8. Coriza Infecciosa

La enfermedad es producida por una bacteria gran negativa inmvil, bipolar y


pleomrfico llamada Heamophilys paragallinarum. Es una enfermedad respiratoria
aguda infecciosa y afecta de manera primaria los conductos nasales, por ello
adopto el nombre de Coriza Infecciosa se puede presentar en aves en crecimiento
y ponedoras, las mayores prdidas econmicas resultan de un mayor nmero de
animales eliminados y una marcada reduccin de 10 40% en la produccin de
huevos, la enfermedad se limita principalmente a las aves, (Aguilera, 2007).

6.4.6. Embalaje

Desde el primer da en que se traigan las aves se empezar con el embalaje, el cual
consiste en recolectar los huevos de los nidos todos los das, ver que estn en buen
estado, limpios y no estn quebrados, luego llevarlos a la bodega, colocarlos en los
cartones, llevar un control y clasificacin de los productos, para luego ponerlos a
disposicin de los intermediarios y consumidor final.
Los cartones se deben de comprar en las tiendas con anterioridad mientras se
consigue un productor y mantener siempre en la bodega.
Durante el embalaje se debe llevar un control de postura ya que de ello depende la
alimentacin.

6.4.7. Comercializacin

Con anterioridad se promocionar el producto para que el segundo da de produccin


se empiece a distribuir los huevos frescos en las tiendas que as lo quieran, tambin
se distribuir a los intermediarios y consumidor final directamente de la granja.
La persona que se encuentre cada da en la granja ser la encargada de
comercializar el producto.
Al finalizar el ciclo productivo de las aves estas se vendern en presentacin de
gallinas enteras o en pie. Al estar listo el abono orgnico o gallinaza que se saque se
comercializar por quintal en presentacin de costal de la manera que lo describen
los canales de comercializacin.

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6.4.8. Supervisin

El encargado de supervisar para que todo salga en orden ser el gerente de


produccin, supervisando un da por semana y el da que llegue a la granja tendr
que revisar todos los aspectos previstos en el proceso productivo para que se
realicen de una manera adecuada y si no, tomar las medidas necesarias, as como
tener contacto con los dems socios, con el tcnico avcola y el perito contador.

6.4.9. Otras actividades

Aproximadamente a cada dos meses el encargado de cuidar debe de llevar el control


para echar aserrn o viruta, arena y cal como yacija o cama para que las aves se
paren.

Al finalizar cada ciclo productivo se vendern las aves en pie, para luego comenzar
un nuevo ciclo.
Ya vendidas las aves se debe de limpiar las instalaciones sacando la yacija o
estircol para amontonarlo afuera de las instalaciones para que se seque y se pueda
vender como abono orgnico.

6.5. REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA


6.5.1. Jaulas

Se ha considerado asumir el diseo en base a la lnea DESAIT, que presenta una


nueva jaula con un diseo innovador para las gallinas ponedoras con el objetivo de
maximizar y rentabilizar las explotaciones avcolas.

Las jaulas se usan principalmente para alojar a las gallinas en las granjas
productoras de huevo formando batera o filas, en medio de las que hay
pasillos de un metro de ancho para que los operarios puedan hacer su trabajo
con comodidad.
Debajo de las filas de jaulas se construye una fosa donde cae el excremento, para
recogerlo y sacarlo. Las jaulas tienen el piso inclinado para que el huevo ruede hacia
una bandeja colectora al frente. Los comederos corren encima de la bandeja, en tanto
que los bebederos, que son de copa, estn en una esquina y sirven para dos gallinas.
Lnea creada con patente propia.
El diseo general contempla las opciones de altura mostradas en el siguiente cuadro:

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Cuadro 6.37. Opciones de los pisos

Altura Jaula Altura total Anchura Jaula


PISOS
A B C
3 2262 2664 1600
4 2913 3315 1600
5 3564 3966 1600
6 4215 4617 1600
7 4866 5268 1600
8 5517 5919 1600

Fuente: Industrias DEISAT

Principales caractersticas:

Diseo para obtener una ventilacin optima


Tabiques de formas redondeadas y suavizadas
Soportes de comederos metlicos
Puertas de cierre intuitivo
Sistema mecano

160
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Batera totalmente modular


Deflectores y comederos fcilmente desmontables

Las mquinas deben ser ensambladas de una forma especfica dentro de los
galpones para que puedan trabajar cmodamente las personas alrededor de ellas. Se
escogi la de tres pisos de gallineros.
Las medidas estn dadas en m. En las siguientes imgenes se observa cmo
quedarn los gallineros armados y como quedarn distribuidos dentro de los
galpones:

Grfico 6.18. Distribucin Transversal en cada Galpn

Foto 6.14. Mdulo de Jaula

161
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Foto 6.15 Modulo de Tres filas

Fuente: Industrias DEISAT

Foto 6.16. Vista de un Galpn

Fuente: Industrias DEISAT

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Foto 6.17. Detalles 1

Fuente: Industrias DEISAT

Foto 6.18. Detalles 2

Fuente: Industrias DEISAT

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Foto 6.19. Detalles 3

Fuente: Industrias DEISAT

Foto 6.20. Detalles 4

Fuente: Industrias DEISAT

El grfico mostrado a continuacin, determina las diferentes zonas dentro de cada


galpn, las dimensiones tienden a modificarse en caso de ser necesario, estas
modificaciones se realizarn en funcin a los requerimientos finales del proveedor de
los equipos.
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Grfico 6.19. Distribucin de reas en cada Galpn

12m

1,20m 1,2m
1,4m 2,2m 2,2m 2,2m 1,4m

REA DE RECOLECCIN,

5m
SELECCIN Y EMPAQUE

PLANO DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

RE
ADE P

80m
72m
ROD
UCC
ION

AREA DE ENTRADA DE
3m

ALIMENTO

Fuente: Elaboracin propia.

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El sistema de jaulas elegido permite que la produccin de huevos tenga un excelente


rendimiento, adems de una mayor facilidad de envo, ensamblado y reparacin, y un
sistema mejorado de recoleccin de huevos; todo en un sistema econmico de jaulas
que cumple con las normas actuales sobre espacio para las aves.
El piso de enrejado de alambre compuesto ayuda a disminuir la mortalidad usando un
espaciamiento del enrejado ms cerrado, donde las aves se paran, con mayor
espacio abierto en otras secciones del piso.
El cerrojo metlico en la puerta ofrece verdadero funcionamiento con una sola mano.
El bloqueo positivo significa que los pollos no se pueden salir.

Foto 6.19. Cerrojo en la puerta de la jaula

Fuente: Industrias DEISAT

Otras caractersticas de las jaulas

Las jaulas estn disponibles en modelos de 3 a 12 niveles, en hileras de jaulas


de hasta 150 metros (492 pies) de largo, con pasarelas y/o rieles para pisar que
se integran fcilmente.

La doble inclinacin del piso mejora la recoleccin de los huevos y la distancia


entre la jaula y la bandeja de los huevos ayuda a protegerlos de los daos
producidos por las aves.

El diseo modular cuenta con jaulas individuales en vez de secciones de jaulas


de 2,4 metros (8 pies), lo que facilita el reemplazo de las jaulas y el acceso a la
banda transportadora de estircol.

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Ensamblado fcil con innovadoras piezas de interbloqueo que requiere menor


cantidad de anillos.

La puerta horizontal que abarca completamente el frente de la jaula proporciona


acceso ms fcil y cmodo al alimento y al interior de la jaula.

Para obtener ms durabilidad, las jaulas y los componentes estructurales se


fabrican con construccin de acero galvanizado y los pisos de las jaulas son de
Galfan.

El piso flexible de la jaula cuenta con un enrejado de alambre de espaciamiento


ms cerrado en el rea donde pisan las aves y es mejor para las patas de estas.

Las divisiones de enrejado de alambre mejoran la ventilacin.

El soporte del piso es de construccin simple con varillas slidas.

6.5.2. Recolectores de huevos

El sistema de recoleccin de huevos elegido es el ULTRA-LIFT XL de Chore-Time,


que es el sistema adecuado para el transporte seguro de los huevos desde la gallina
hacia la banda transportadora transversal.

Foto 6.20. Bandas transportadoras para huevos

Fuente: ULTRA-LIFT XL

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Caractersticas:

Cada hilera de jaulas tiene su propio juego de cestas para el manejo de los
huevos.

No se requieren dispositivos temporizadores.

Los huevos se manejan de manera individual para minimizar el contacto entre


los huevos.

Las alturas de descarga son variables.

Requiere menos espacio al final de la hilera de la jaula que otros colectores.

Los huevos se transfieren a la banda transportadora transversal mediante


gravedad y la rotacin exclusiva de las cestas.

El ensamblado para la holgura de la banda transportadora mantiene la tensin


apropiada para la banda transportadora de huevos y evita la falla del sistema.

El sistema comprobado de conteo de huevos cuenta con precisin de 0,5%.

La banda para huevos de polipropileno de 95 mm de ancho con tejido recto.

La velocidad de la banda para huevos (a 60Hz) es de 1,37 metros por minuto.

Foto 6.21. Sistema de recoleccin de huevos Chore-Times ULTRA-LIFT XL

Fuente: ULTRA-LIFT XL

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Foto 6.22. Control de flujo de huevos Fancom 746

Fuente: ULTRA-LIFT XL

6.5.3. Sistema de banda transportadora de estircol

El sistema de banda transportadora de estircol de Chore-Time ofrece un


alineamiento excepcional que proporciona aos de funcionamiento.

Cada nivel cuenta con una unidad de impulso separada, con su propio motor, que
puede funcionar de manera independiente de las otras, si fuera necesario.

La construccin modular hace que el sistema Chore-Time sea fcil de instalar.


Las piezas entre los niveles son intercambiables.

El rodillo de impulso cubierto de caucho se conecta a los rodillos de presin de


acero; una combinacin que permite el funcionamiento confiable de la banda a lo
largo de las hileras de jaulas de hasta 150 metros (492 pies).

El raspador del rodillo de presin mantiene limpios los rodillos para mejor
alineamiento y halado de la banda para estircol.

El raspador de plstico para la banda limpia la banda sin cortarla o daarla. La


banda de cada nivel se puede limpiar fcil e individualmente.

Utiliza los mismos cabezales de engranajes y motores comprobados Chore-Time


utilizados en los comederos y recolectores de huevos Chore-Time.

El mecanismo de impulso est diseado para proteger las piezas crticas de los
daos, si se produjera un problema.

Banda de polipropileno blanco de 1,0 mm con inhibidor de rayos UV.

Velocidad de la banda (a 60Hz) de 5,7 metros por minuto.

3/4 HP por banda, 230/460 V, 1 3 fases

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Foto 6.23. Descargadora de Estiercol

Fuente: ULTRA-LIFT XL

6.5.4. Comederos y bebederos

Con respecto al manejo debe cuidarse que la distribucin debe ser uniforme en toda
la nave, la distancia a recorrer del ave para llegar al comedero o bebedero debe ser
menor a 3 metros y la altura debe ser al dorso de las aves.
Los comederos, su longitud del canal metlico debe ser como mnimo 12 cm
multiplicada por el nmero de gallinas. Para los bebederos de tetina o niple es
recomendable una unidad por cada 4 aves.
El sistema de Comedero elegido, es de la marca ULTRAFLO.
Caractersticas:

El sistema eficiente usa piezas resistentes y duraderas.

El conector nico del sinfn une los extremos del sinfn sin ncleo de una sola
pieza.

Costos bajos de mantenimiento.

La distribucin uniforme de alimento mediante el sistema de bucle cerrado


proporciona raciones uniformes de alimento sin el riesgo de sobrealimentar las
aves.

El sinfn ayuda a evitar que las aves escarben y desperdicien el alimento.

La rotacin leve del sinfn vuelve a mezclar todo el alimento en la canaleta.

170
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No hay bordes en la canaleta que permitan la acumulacin de alimento viejo o


mojado.

Pruebas independientes muestran que no hay separacin ni seleccin del


alimento.

Los ciclos programables de estimulacin mezclan el alimento para estimular


el apetito de las aves.

Reduce el consumo de alimento hasta un 5% mientras aumenta la produccin.

Velocidad de surtido de alimento de 24,3 m/min. @ 60 Hz. 20,3 m/min - 50 Hz.

Capacidad de canaleta de alimentacin de 500 gramos por jaula de 60 cm.

Canaleta de acero galvanizado de 0,81 mm (calibre 20).

Control confiable por microprocesador.

Foto 6.24. Comedero ULTRAFLO

Fuente: ULTRA-LIFT XL

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Grfico 6.20. Perfil de la canaleta estndar del comedero ULTRAFLO

Fuente: ULTRA-LIFT XL

Foto 6.25. Control con microprocesador ULTRAFLO

Fuente: ULTRA-LIFT XL

Sistema de bebedero con niples

La capacidad de enjuague automtico (opcional) estimula a las aves con agua


fresca cuando hace calor.
Se disea a base de materiales resistentes a la corrosin con inhibidores de rayos
UV para proporcionar servicio duradero.

Tubo largo sin restriccin para el suministro adecuado en lneas ms largas.


El sistema completamente encerrado utiliza conjuntos pre-ensamblados de tubos,
incluyendo las vlvulas, listos para instalar.

172
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

El diseo de la abrazadera proporciona una conexin impermeable a la tubera sin


pegar o soldar.
El accionamiento de 360 proporciona el acceso fcil para todas las gallinas. Est
ubicada atrs para garantizar la migracin de las aves en la forma natura.
Disponemos de tazas de recoleccin y canaletas de goteo.

Foto 6.26. Sistema de comedero con niples

Fuente: ULTRA-LIFT XL

6.5.5. Clasificadora de huevos


Capacidad: 6 000 huevos/hora

Calibres: 7 zonas de clasificacin con 12 balanzas mecnicas y contrapesos


regulables.
Alimentacin: Alimentacin de huevos de la mquina sobre 2 filas de rodillos de
caucho.
Electricidad: Motor de 230 voltios, monofsico, 50 Hz, 0,37 Kw (el resto de
caractersticas bajo pedido).
Pre alimentador de huevos de acero inoxidable (longitud aprox. 1 m) para acoplar la
mquina directamente a la nave y/o alimentar la mquina con huevos exteriores
gracias a un asa para 30 huevos y bomba de vaco (sistema in line/off line). Altura
entrada mquina 1.050 mm (+/- 25 mm).

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Zona de inspeccin visual Sistema de inspeccin visual, equipado de 2 lmparas


fluorescentes y espejo.
El movimiento rotatorio de los huevos sobre la cinta transportadora de entrada
permite una inspeccin de todo el permetro de los huevos.
Recogida y colocacin en el embalaje: Cinta sinttica para el avance de los huevos
desde las balanzas hasta la mesa de acumulacin de los huevos. El tamao de cada
seccin de clasificacin es ajustable en funcin de la cantidad de huevos que se
deben recoger para cada calibre. Soporte para colocar las bandejas y embalajes.
Opciones: dosificador de alimentacin (in line/off line), sistema automtico de
regulacin de la entrada de huevos (fotoclula), alimentacin mediante asa de 30
huevos y bomba de vaco; marcado de los huevos con chorro de tinta; contador de
huevos, estructura de la maquinaria de acero inoxidable.

Foto 6.27. Clasificadora de huevos

Fuente: OVOCONCEPT

6.5.6. Empacadoras de Huevos

Esta mquina permite al productor realizar el proceso de recoleccin de huevos con


eficiencia y suavidad. El apilamiento automtico de 30 huevos por bandeja se
introdujo en la dcada de 1980, lo que hizo que el proceso de recoleccin sea an
ms eficiente mediante la reduccin tanto de mano de obra como de rotura de huevo
174
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

mientras que aumentaba el rendimiento. La tecnologa Servo ahora se ha aplicado a


las empacadoras Diamond 70 FPX, 100 FPX y 200 FPX, lo que permite a estas
mquinas tiene un acomodo de bandejas y colocacin de huevos muy preciso. La
lnea de empacadoras de granja Diamond tiene muchas diferentes configuraciones de
flujo de entrada y salida de productos, lo que permite configurar las mquinas de
acuerdo a la necesidad del productor. La industria ha probado que el dispensador
hace un excelente trabajo al des apilado de bandejas para 30 huevos tanto de papel
como de plstico, adems la altura de las empacadoras de granja se puede ajustar
para manejar un gran rango de elevaciones de las bandas transportadoras de huevo
desde los gallineros.

Foto 6.28. Empacadora de huevos

Fuente: Industrias MOBA

Operaciones

Los huevos son transportados desde los gallineros hacia la empacadora de granja
por un sistema transportador de cinta o de varillas. Estos transportadores reciben una
seal de la empacadora de granja para avanzar o detenerse cuando sea necesario y
as regular el flujo de huevos entrantes. Los huevos son llevados por las
transportadores a la entrada de la empacadora de granja y son separados en filas de
6 o 12 huevos de ancho, dependiendo del modelo da empacadora de granja. En la
cabecera de la empacadora de granja los huevos son girados, se alinean y son
colocados gentilmente con su punta hacia abajo dentro de las bandejas. Las
bandejas llenas de huevos se transportan fuera de la empacadora de granja donde
opcionalmente pueden ser apilados por un apilador de bandejas, o se pueden apilar

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

manualmente. Todas las empacadoras de granja Diamond se pueden configurar


como mano derecha o izquierda para optimizar el espacio disponible en la sala de
empaque.
Sistema de control

El sistema de control de la empacadora de granja Diamond 70 FP es muy simple y


fcil de operar. Todos los controles son basados en iconos que utilizan botones
pulsadores e interruptores de palanca ubicados en su caja de control. Los sensores
sobre el reservorio envan la seal de paro de la banda transportadora del gallinero si
el flujo de huevo es muy pesado. la maquina es movida por un motor AC de velocidad
variable por un inversor de frecuencia. El dispensador y la cabecera son activados
por embragues que ciclan segn sea necesario para empacar los huevos.
Caractersticas

Fcil de Operar

Tamao Compacto

Fcil acceso para limpieza y mantenimiento

Industrialmente aprobado, dispensador confiable


Opciones

Configuracin a mano derecha o izquierda

Transportadores de salida a 90 o 180 grados

Apilador automtico de bandejas

Varios tamaos de mesas de acumulacin previa

Lavadoras y secadoras de huevos

Robot paletizador Moba MR 40

6.5.7. Sistemas de Almacenamiento de Alimento

Por la cantidad de gallinas ponedoras albergadas en la planta, es necesario contar


con un sistema de almacenamiento de alimento que cumpla con los requerimiento en
cuanto a calidad y volumen exigidos, el equipo elegido para esta necesidad tiene las
siguientes caractersticas:

El techo de 40 permite que el silo se llene por completo.


El resguardo contra el clima HYDRO-SHIELD ayuda a prevenir que la
humedad entre en la bota del silo.

176
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

La puerta de acceso a la tolva opcional ACCESS PLUS (patentada) facilita la


limpieza interior del silo mediante una puerta a nivel del suelo, que se puede
volver a sellar.
La tapa y abridor SPRING-LOCK (patentados) para el silo de alimento se
mantiene hacia arriba cuando se abre y se puede hacer funcionar desde el
silo o desde una ubicacin remota.
El control opcional SHAKER-PLATE (patentado)para el flujo de material
ayuda a lograr el flujo confiable del alimento.
El famoso sistema para transporte de alimento FLEX-AUGER utiliza un
sinfn sin ncleo, con resorte de acero, para transportar el alimento.
La criba de alimento de Chore-Time elimina los objetos extraos y terrones de
alimento daado.
El sistema de pesa digital para silo de alimento ofrece un inventario preciso
del alimento almacenado utilizando celdas de carga con compensacin de
temperatura. El sistema incluye una pantalla LCD.
Los tamaos disponibles se muestran en el siguiente cuadro:

Cuadro 6.38. Especificaciones de los Silos para Alimento

Incluye jaula de proteccin para escaleras. Las jaulas de seguridad se producen como
caracterstica estndar para escaleras de silos que excedan los 6 m (20 pies) de altura, de
acuerdo con las normas de OSHA en EE.UU.

Fuente: Elaboracin propia.

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Foto 6.29. Silos y Sistema de pesa

Fuente: Chore Time

Foto 6.30. Accesorios

Fuente: Chore Time

6.5.8. Equipo de Aire Acondicionado

Estos elementos son usados en caso de que la temperatura del medio ambiente del
galpn no se encuentre entre los rangos adecuados para la crianza de gallinas
ponedoras, es decir bajan de los 23 C o se incrementan por encima de los 27 C.
El detalle, se muestra a continuacin:

178
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Foto 6.31. Ventilador con persiana

Fuente: Chrome Time.

Foto 6.32. Ventilador con persiana

Fuente: Chrome Time.

Foto 6.33. Entradas de Aire

Fuente: Chrome Time.

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Foto 6.34. Accesorios

Fuente: Chrome Time.

Caractersticas:

Volumen de flujo superior y mayor eficiencia.

Obstrucciones mnimas durante el funcionamiento.

Canal reforzada de una sola pieza.

Distribucin uniforme del agua.

Almohadilla de enfriamiento de alta eficiencia.

Entrada duradera de acero galvanizado.

Bisagras de acero inoxidable.

Los protectores laterales dirigen el aire.

Distribucin de calor confiable.

Mxima eficiencia de combustible.

Fcil de limpiar y mantener.

Caractersticas patentizadas.

Maneja los galpones de forma mejor.

Proporciona informacin crtica.

Mejor ambiente para la aves.

Notifica cuando hay problemas.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Foto 6.35. Malacates de Cortina

Fuente: Chrome Time.

Foto 6.36. Calentador de espacio

Fuente: Chrome Time.

Foto 6.37. Software Central

Fuente: Chrome Time.

6.5.9. Equipo y Accesorios Adicionales

Los accesorios y equipos no especificados en la seccin anterior se detallan en el


cuadro mostrado a continuacin.

181
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.39. Equipo y Accesorios Adicionales

DETALLE CANTIDAD
Camionetas 4x4 3
Camiones Refrigerados 10
Generador Elctrico 1
Sistema de Riego e hidratacin 1
Bombas de agua 3
Sistema de Radio 2
Accesorios de alimentacin 30
Bombas de Mochila 6
Equipo de Aire acondicionado 30
Sistema de iluminacin artificial 30
Sistema de agua potable 1

Fuente: Elaboracin propia.

6.5.10. Resumen

La cantidad de equipo requerido se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 6.40. Resumen de Equipos Requeridos

DETALLE CANTIDAD
Jaulas 3000
Recolectores de huevos 90
Sistema de banda transportadora de estircol 90
Comederos y bebederos 3000
Clasificadora de huevos 30
Empacadoras de Huevos 30
Sistemas de Almacenamiento de Alimento 30
Equipo y Accesorios Adicionales 1

Fuente: Elaboracin propia.

6.6. PLAN DE IMPLEMENTACIN

Se consideran los siguientes parmetros para cada galpn o nave:


Densidad de aves por metro cuadrado: 12 a 15
Metros cuadros disponibles por galpn: 1 Nivel : 158,4 m 2
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2 Niveles: 318,8 m 2
3 Niveles: 475,2 m 2
En el siguiente cuadro, se muestra la capacidad de produccin por mes y ao.

Conclusiones:

A solicitud de la Empresa Catalina S.R.L., se plantea una meta de ventas de 300.000


huevos al mes, para cumplir esta meta se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:

Tomando en cuenta la densidad de aves por metro cuadrado y la cantidad de


niveles se alcanza el volumen de produccin mostrado en el cuadro anterior,
por tanto:
o Los meses de Junio, Julio y Agosto el ndice de puesta por gallina es
de 1 huevo al da, lo que hace que NO se logren los niveles de
produccin solicitados.
o Bajo estas circunstancias, en los meses indicados, se recomienda
tener mayor cuidado y reducir el nivel de prdidas.
o La produccin en tres niveles est por dems justificada durante estos
tres meses.
o Se podra pensar en reducir a dos niveles, en funcin del mercado a
captar los meses de calor ya que la produccin se triplica en
consideracin a los meses de fro.

La densidad de aves ms ptima a considerar sera de 14 aves por metro


cuadrado.

Las casillas pintadas de amarillo muestran los niveles de produccin


solicitados en el plan de comercializacin.

Las decisiones asumidas, toman en cuenta que existe una prdida atribuible a
diferentes aspectos del 15% del total de la produccin mensual.

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GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.41. Plan de Produccin

Rendimiento del mes por gallina 93 84 93 90 93 30 31 31 90 93 90 93

rea rea rea


Densidad ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Total Ao
1 nivel 2 niveles 3 niveles
12 158,4 316,8 475,2 1 176.774 159.667 176.774 171.072 176.774 57.024 58.925 58.925 171.072 176.774 171.072 176.774 1.731.629
2 353.549 319.334 353.549 342.144 353.549 114.048 117.850 117.850 342.144 353.549 342.144 353.549 3.463.258
total av es 1901 3802 5702 3 530.323 479.002 530.323 513.216 530.323 171.072 176.774 176.774 513.216 530.323 513.216 530.323 5.194.886
1 150.258 135.717 150.258 145.411 150.258 48.470 50.086 50.086 145.411 150.258 145.411 150.258 1.471.884
Rend. 85%

2 300.516 271.434 300.516 290.822 300.516 96.941 100.172 100.172 290.822 300.516 290.822 300.516 2.943.769
3 450.775 407.151 450.775 436.234 450.775 145.411 150.258 150.258 436.234 450.775 436.234 450.775 4.415.653

rea rea rea


Densidad ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Total Ao
1 nivel 2 niveles 3 niveles
13 158,4 316,8 475,2 1 191.506 172.973 191.506 185.328 191.506 61.776 63.835 63.835 185.328 191.506 185.328 191.506 1.875.931
2 383.011 345.946 383.011 370.656 383.011 123.552 127.670 127.670 370.656 383.011 370.656 383.011 3.751.862
total av es 2059 4118 6178 3 574.517 518.918 574.517 555.984 574.517 185.328 191.506 191.506 555.984 574.517 555.984 574.517 5.627.794
1 162.780 147.027 162.780 157.529 162.780 52.510 54.260 54.260 157.529 162.780 157.529 162.780 1.594.542
Rend. 85%

2 325.560 294.054 325.560 315.058 325.560 105.019 108.520 108.520 315.058 325.560 315.058 325.560 3.189.083
3 488.339 441.081 488.339 472.586 488.339 157.529 162.780 162.780 472.586 488.339 472.586 488.339 4.783.625

rea rea rea


Densidad ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Total Ao
1 nivel 2 niveles 3 niveles
14 158,4 316,8 475,2 1 206.237 186.278 206.237 199.584 206.237 66.528 68.746 68.746 199.584 206.237 199.584 206.237 2.020.234
2 412.474 372.557 412.474 399.168 412.474 133.056 137.491 137.491 399.168 412.474 399.168 412.474 4.040.467
total av es 2218 4435 6653 3 618.710 558.835 618.710 598.752 618.710 199.584 206.237 206.237 598.752 618.710 598.752 618.710 6.060.701
1 175.301 158.337 175.301 169.646 175.301 56.549 58.434 58.434 169.646 175.301 169.646 175.301 1.717.199
Rend. 85%

2 350.603 316.673 350.603 339.293 350.603 113.098 116.868 116.868 339.293 350.603 339.293 350.603 3.434.397
3 525.904 475.010 525.904 508.939 525.904 169.646 175.301 175.301 508.939 525.904 508.939 525.904 5.151.596

184
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

rea rea rea


Densidad ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Total Ao
1 nivel 2 niveles 3 niveles
15 158,4 316,8 475,2 1 220.968 199.584 220.968 213.840 220.968 71.280 73.656 73.656 213.840 220.968 213.840 220.968 2.164.536
2 441.936 399.168 441.936 427.680 441.936 142.560 147.312 147.312 427.680 441.936 427.680 441.936 4.329.072
total av es 2376 4752 7128 3 662.904 598.752 662.904 641.520 662.904 213.840 220.968 220.968 641.520 662.904 641.520 662.904 6.493.608
1 187.823 169.646 187.823 181.764 187.823 60.588 62.608 62.608 181.764 187.823 181.764 187.823 1.839.856

Rend. 85%
2 375.646 339.293 375.646 363.528 375.646 121.176 125.215 125.215 363.528 375.646 363.528 375.646 3.679.711
3 563.468 508.939 563.468 545.292 563.468 181.764 187.823 187.823 545.292 563.468 545.292 563.468 5.519.567

Nota: El Plan de comercializacin establece que las Empresa Catalina S.R.L., tiene la capacidad de comercializar 300.000 huevos a l mes. Por tanto, se
marcan las casillas que cumplen esta meta.

Fuente: Elaboracin propia.

185
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

6.7. ALIMENTACIN

Estos productos deben ser usados segn recomendacin del fabricante y/o bajo la
supervisin de un mdico veterinario o tcnico.
El alimento a ser proporcionado a las gallinas tiene la siguiente composicin:

Cuadro 6.42. Pollitas Ponedoras Levante

Pollitas Ponedoras Levante. Alimento Balanceado para ser


Suministrado a pollitas de levante desde la primera a la octava
semana de edad.

Anlisis Garantizado Ingredientes Peso

Cereales, Tortas Oleaginosas, Protenas 1 qq.


Proteina (Min) ........18.0 %
de Origen Animal, Subproductos de
Humedad (Mx)......10.0 %
Molinera, Aminocidos Sintticos, Macro
Grasa (Min) ..............5.0 % Presentacin
y Micro Minerales, Vitaminas,
Fibra (Mx) ................3.0 %
Antioxidante, Grasa de Origen Animal o
E.L.N (Min) ............. 55.0 %
Vegetal. Saco

Fuente: CAYSI Ltda.

Cuadro 6.43. Pollonas Ponedoras

Pollonas Ponedoras. Alimento Balanceado para ser suministrado


a pollitas de levante desde la 9na. hasta 20 semanas de edad.

Anlisis Garantizado Ingredientes Peso

1 qq.
Proteina (Min) ........16.0 % Cereales, Tortas Oleaginosas, Protenas
Humedad (Max)......10.0 % de Origen Animal, Subproductos de
Grasa (Min) ..............3.0 % Molinera, Aminocidos Sintticos, Macro y Presentacin
Fibra (Mx) ...............3.0 % Micro Minerales, Vitaminas, Antioxidante,
E.L.N (Min) .............55.0 % Grasa de Origen Animal o Vegetal.
Saco

Fuente: CAYSI Ltda.

186
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.44. Gallina Pre Postura Ponedoras

Gallina Pre-Postura Ponedoras. Alimento Balanceado para ser


suministrado a gallinas ponedoras en etapa de pre-postura
desde la 21 hasta 23 semana de edad.

Anlisis Garantizado Ingredientes Peso

1 qq
Proteina (Min) ........15.5 % Cereales, Tortas Oleaginosas, Protenas de
Humedad (Max)......10.0 % Origen Animal, Subproductos de Molinera,
Grasa (Min) ..............3.0 % Aminocidos Sintticos, Macro y Micro Presentacin
Fibra (Mx) ...............3.0 % Minerales, Vitaminas, Antioxidante, Grasa de
E.L.N (Min) .............55.0 % Origen Animal o Vegetal.
Saco

Fuente: CAYSI Ltda.

Cuadro 6.45. Gallinas Ponedoras

Gallinas Ponedoras. Alimento Balanceado para ser suministrado


a gallinas en etapa de postura desde 24 a 39 semanas de edad.

Anlisis Garantizado Ingredientes Peso

1 qq.
Proteina (Min) ........18.0 % Cereales, Tortas Oleaginosas, Protenas de
Humedad (Mx)......10.0 % Origen Animal, Subproductos de Molinera,
Grasa (Min) ..............4.0 % Aminocidos Sintticos, Macro y Micro Presentacin
Fibra (Mx) ................4.0 % Minerales, Vitaminas, Antioxidante, Grasa de
E.L.N (Min) .............55.0 % Origen Animal o Vegetal, Anticoccidial.
Saco

Fuente: CAYSI Ltda.

187
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 6.46. Gallinas Post - Pico

Gallinas Ponedoras Post-Pico. Alimento Balanceado para ser


suministrado a gallinas despus del pico de postura desde la
semana 40 hasta el final de la postura.

Anlisis Garantizado Ingredientes Peso

1 qq.
Proteina (Min) ........19.0 % Cereales, Tortas Oleaginosas, Protenas de
Humedad (Min)......12.5 % Origen Animal, Subproductos de Molinera,
Grasa (Min) ..............4.0 % Aminocidos Sintticos, Macro y Micro Presentacin
Fibra (Mx) ................4.0 % Minerales, Vitaminas, Antioxidante, Grasa de
E.L.N (Min) .............55.0 % Origen Animal o Vegetal, Anticoxidial.
Saco

Fuente: CAYSI Ltda.

Cuadro 6.47. Consumo de Alimento

Total en
Mes Gallinas
Kg
1 563.468 3.944.276
2 508.939 3.562.573
3 563.468 3.944.276
4 545.292 3.817.044
5 563.468 3.944.276
6 181.764 1.272.348
7 187.823 1.314.761
8 187.823 1.314.761
9 545.292 3.817.044
10 563.468 3.944.276
11 545.292 3.817.044
12 563.468 3.944.276
13 563.468 3.944.276
14 508.939 3.562.573
15 563.468 3.944.276
TOTAL 7.155.440 50.088.080

Fuente: Elaboracin propia.

188
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Las experiencias en el rubro demuestran que cada gallina desde el inicio de la puesta
hasta el momento en que deja de ser productiva, consume 7 Kg de alimento, por lo
que aplicando el plan de produccin para el ciclo de vida productiva de cada gallina,
el consumo en total ser el mostrado en el siguiente anterior considerando el caso
ms crtico posible.

6.8. PLAN DE COMERCIALIZACIN

Se seguir el tipo de tradicional de comercializacin para la venta comn, es decir:


parte del Productor Mayorista Minorista Cliente, tal como se grafica a
continuacin:

Grfico 6.21. Sistema de Comercializacin

PRODUCTOR MAYORISTA MINORISTA CLIENTE

Fuente: Elaboracin propia.

6.8.1. Normas de Clasificacin de los Huevos en la Unin Europea


Seleccin, clasificacin, envasado y etiquetado del huevo fresco

Los huevos que se venden en la Unin Europea deben cumplir los reglamentos
comunitarios sobre su comercializacin y las normas nacionales aplicables. Esta
legislacin define los criterios de calidad, peso, frescura, envasado y etiquetado.
A su llegada al centro de clasificacin y envasado los huevos son seleccionados. Se
consideran aptos para el consumo humano directo los huevos frescos, denominados
huevos de categora A, que cumplen los siguientes requisitos:

Cscara y cutcula: normales, limpias e intactas.


Cmara de aire: de una altura no superior a 6 mm. En el caso de huevos
comercializados con la mencin EXTRA, no podr ser superior a 4 mm.
Clara: transparente, sin manchas, de consistencia gelatinosa y exenta de
materias extraas de cualquier tipo.
Yema: solo visible al trasluz como una sombra, sin contorno claramente
discernible, que no se separe del centro al someter al huevo a un movimiento de
rotacin y sin materias extraas de cualquier tipo.

189
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Germen: desarrollo imperceptible.


Olor: ausencia de olores extraos.
Los huevos frescos no se lavan ni se limpian por otros procedimientos antes o
despus de la clasificacin. Tampoco se someten a ningn tratamiento de
conservacin ni refrigeracin a temperaturas inferiores a 5 C.
Los huevos frescos destinados para su consumo como huevos de mesa se clasifican
en funcin de su peso en cuatro clases:
XL: sper grandes: de 73 g o ms.
L: grandes: de 63 a 73 g.
M: medianos: de 53 a 63 g.
S: pequeos: menos de 53 g.

Una vez que el huevo ha sido seleccionado y clasificado, se envasa. Los embalajes
de los huevos deben ser resistentes a golpes, estar secos, limpios y en buen estado.
Estn fabricados con materiales que protegen a los huevos de olores extraos y de
posibles alteraciones de la calidad.
Un huevo fresco debe venderse al consumidor en los 21 das posteriores a la fecha
de puesta, aunque se puede consumir hasta la fecha de consumo preferente indicada
en el estuche, que es 28 das desde el da de la puesta.
En los huevos que se venden a granel se debe facilitar al consumidor la informacin
de la categora de calidad y de peso, la indicacin del sistema de cra de las gallinas
ponedoras, la explicacin del cdigo del productor y la fecha de consumo preferente
de forma clara y legible. Adems, en huevos importados de pases no miembros de la
Unin Europea, debe indicarse el pas de origen.
Los huevos que no cumplen los requisitos para ser de categora A se clasifican como
de categora B. Los que son aptos para el consumo humano pueden destinarse a la
elaboracin de ovoproductos en las industrias alimentarias autorizadas. Estas
cuentan con equipamiento y tecnologa adecuadas que permiten eliminar los riesgos
sanitarios del huevo y obtener ovoproductos seguros y de calidad de acuerdo a la
normativa comunitaria sobre higiene de los alimentos a partir de huevos de
categoras A y B.
Adems, en caso de que no se alcance una temperatura superior a 75 C durante el
cocinado del alimento tampoco pueden utilizar huevos de categora A, y deben usar
ovoproductos.
Los huevos de categora B que no son aptos para el consumo humano se derivan a
usos no alimentarios o se destruyen.

190
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Los envases de huevos frescos deben presentar la siguiente informacin en un lugar


visible:

Grfico 6.22. Informacin de las Etiquetas y Envases de Huevos

Fuente: El gran libro del huevo

En Bolivia el nivel de marketing no es tan exigente y mayor variedad porque base su


seleccin en el tamao del producto y se comercializan en las calidades mostradas el
cuadro siguiente:

191
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Cuadro 6.48. Clasificacin Nacional de Huevos

CLASIFICACIN Presentacin en cartn de:


Extra 15
1ra. 30
2da. 30
3ra. 30
4ta. 30
5ta. 30
Sucio A granel

Fuente: Catalina S.R.L.

6.9. REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cuando la est en funcionamiento el personal requerido ser el siguiente:

Cuadro 6.49. Requerimiento de Personal

CARGO CANTIDAD
Gerente de Planta 1
Contador 1
Veterinario 1
Supervisor Avcola 1
Supervisor de Mantenimiento 1
Asistente de Mantenimiento 3
Electromecnico 1
Chofer 10
Ayudante 10
Auxiliar 9
TOTAL 38

Fuente: Elaboracin propia.

Polticas de personal.

Es importante tener claro que cada empresa debe desarrollar un proceso de


seleccin que se ajuste a sus necesidades especficas y se ejecute en forma correcta
con el fin de disminuir el nmero de rechazos.
Para el caso de esta nueva empresa se propone un proceso de seleccin de personal
compuesto por las siguientes etapas:
o Perfil

192
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

o Reclutamiento
o Entrevista preliminar
o Evaluacin de habilidades
o Entrevista tcnica
o Verificacin de referencias
o Vinculacin

6.10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

El cronograma de actividades se un ciclo productivo de 15 meses, se muestra en el


grfico 6.23.
El cronograma de actividades para 10 aos, se muestra en el grfico 6.24., y se
puede observar claramente que la posibilidad de variedad en cuanto a los ciclos
productivos es considerable y muy importante de tener en cuenta.

193
Grfico 6.23. Cronograma de Actividades Ciclo de Produccin

meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
ACTIVIDADES
Aprestamiento del terreno
Construccin de los galpones
Equipamiento de las instalaciones
Capacitacin del personal
Compra de gallinas ponedoras
Compra de alimento
Inicio del proceso productivo
Alimentacin
Control profilctico
Higiene y mantenimiento
Recoleccin y embalaje de huevos
Comercializacin
Mantenimiento
Venta de Gallinas
Limpieza en general

Fuente: Elaboracin propia.

194
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Grfico 6.24. Cronograma de Actividades 10 Aos

AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
meses 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
ACTIVIDADES
Aprestamiento del terreno
Construccin de los galpones
Equipamiento de las instalaciones
Capacitacin del personal
Compra de gallinas ponedoras
Compra de alimento
Inicio del proceso productivo
Alimentacin
Control profilctico
Higiene y mantenimiento
Recoleccin y embalaje de huevos
Comercializacin
Mantenimiento
Venta de Gallinas
Limpieza en general

AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Inicio del proceso productivo


Alimentacin
Control profilctico
Higiene y mantenimiento
Recoleccin y embalaje de huevos
Comercializacin
Mantenimiento
Venta de Gallinas
Limpieza en general

Fuente: Elaboracin propia.

195
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Captulo 7
ANALISIS ECONMICO FINANCIERO

7.1 COSTOS FIJOS

Los costos fijos del proyecto estn constituidos por los costos de personal, oficinas y
vehculos, la potencia elctrica instalada, gastos generales y las depreciaciones, cuyo
resumen se presenta en el cuadro Costos fijos del proyecto.
Los costos fijos de personal, incorporan al personal permanente de la plantacin, la
que cuenta con un Gerente de planta, un contador interno. En el rea de la plantacin
se cuenta con un veterinario apoyado por 7 operarios y 2 ayudantes de vigilancia.
Los salarios del personal estn calculados segn los niveles que se pagan en
empresas similares a los cuales se incorporan los costos generados por la seguridad
social. (Ver cuadro de costos fijos de personal).
Los gastos generales, corresponden a estimaciones relacionadas al uso de
combustibles para el transporte en general, seguro y mantenimiento de vehculos,
comunicaciones y viticos por desplazamiento.

Cuadro 7.1. Costos de Combustible ($US)

CONCEPTO Unidades Mes Anual


Distancia Km 5.000
Rendimiento Km/l 5
Consumo litros 25.000
Precio $US/litro 0,45
Total 11.250 135.000
Fuente: Elaboracin propia.

196
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 7.2. Gastos Generales ($US)

CONCEPTO Total Anual


Seguro vehculos 10.000,00
Mantenimiento maquinaria de produccin 36.000,00
Mantenimiento vehculos 30.000,00
Comunicaciones 5.000,00
Viticos 20.000,00
TOTAL 101.000,00

Fuente: Elaboracin propia.

Personal:

Para el funcionamiento de la propiedad se toma en cuenta al personal indicado en el


siguiente cuadro, tomando en cuenta los 15 sueldos establecidos por ley y los
beneficios sociales, que implican los aportes a las AFPs y a la Caja Nacional de
Salud.

Cuadro 7.3. Planilla de Sueldos

Sueldo Mensual Total anual 15 Beneficios Total TOTAL ANUAL TOTAL


CARGO Cantidad
Bs. sueldos sociales Presupuesto Bs. ANUAL $US
Gerente de Planta 7.000,00 105.000,00 21.000,00 126.000,00 1 126.000,00 18.103,45
Contador 5.000,00 75.000,00 15.000,00 90.000,00 1 90.000,00 12.931,03
Veterinario 5.000,00 75.000,00 15.000,00 90.000,00 1 90.000,00 12.931,03
Superv isor Av cola 5.000,00 75.000,00 15.000,00 90.000,00 1 90.000,00 12.931,03
Superv isor de Mantenimiento 4.000,00 60.000,00 12.000,00 72.000,00 1 72.000,00 10.344,83
Asistente de Mantenimiento 3.000,00 45.000,00 9.000,00 54.000,00 3 162.000,00 23.275,86
Electromecnico 3.000,00 45.000,00 9.000,00 54.000,00 1 54.000,00 7.758,62
Chofer 3.000,00 45.000,00 9.000,00 54.000,00 10 540.000,00 77.586,21
Ay udante 2.500,00 37.500,00 7.500,00 45.000,00 10 450.000,00 64.655,17
Operarios 2.500,00 37.500,00 7.500,00 45.000,00 9 405.000,00 58.189,66
TOTAL 38 2.079.000,00 298.706,90

Fuente: Elaboracin propia.

Tomando en cuenta todos estos factores en resumen el siguiente cuadro muestra el


costo fijo anual para el proyecto.

197
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 7.4. Costos Fijos del Proyecto

CONCEPTO Total Anual


Combustibles 135.000,00
Gastos generales 147.000,00
Sueldos y Salarios 298.706,90
TOTAL 580.706,90

Fuente: Elaboracin propia.

7.2. COSTOS DE PRODUCCIN

Los costos de produccin por ciclo contemplan los gastos principalmente en la


compra de pollitas listas para la puesta, la alimentacin de las mismas, los gastos en
vacunas e insumos como agua y luz.

Compra de pollitas:

En el siguiente cuadro se muestra la cantidad de aves en produccin y su supone que


el rendimiento entre el transporte y la reposicin es del 15%, el costo por unidad es
de Bs. 7,00 desde los criaderos de la ciudad de Tarija que incluyen el transporte
hasta el lugar de pedido, por lo que calculan los siguientes datos:

Cuadro 7.5. Compra Pollitas


AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pollitas 6493608 6493608 0 6493608 6493608 0 6493608 6493608 0 6493608
Total en $US 7.467.649 7.467.649 0 7.467.649 7.467.649 0 7.467.649 7.467.649 0 7.467.649

Fuente: Elaboracin propia.

Alimentacin:

En las condiciones indicadas en la seccin 6.7., el costo por quintal de alimento


balanceado es de Bs. 80,00 puesto en el lugar de consumo, los siguientes cuadros
muestran el consumo por ciclo productivo y el ponderado para un ao normal de
trabajo tomando como mes de inicio enero.

198
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 7.5. Consumo de Alimento por Ciclo Productivo

mes Gallinas Kg qq. Costo Bs. Costo $US


1 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
2 508.939 3.562.573 71.251,46 5.700.116,80 818.982,30
3 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
4 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38
5 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
6 181.764 1.272.348 25.446,96 2.035.756,80 292.493,79
7 187.823 1.314.761 26.295,22 2.103.617,60 302.243,91
8 187.823 1.314.761 26.295,22 2.103.617,60 302.243,91
9 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38
10 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
11 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38
12 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
13 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
14 508.939 3.562.573 71.251,46 5.700.116,80 818.982,30
15 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11

Totales 7.155.440 50.088.080 1.001.761,60 80.140.928,00 11.514.501,15

Fuente: Elaboracin propia.

Cuadro 7.6. Consumo de Alimento Anual

mes Gallinas Kg qq. Costo Bs. Costo $US

1 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11

2 508.939 3.562.573 71.251,46 5.700.116,80 818.982,30


3 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11

4 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38

5 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11


6 181.764 1.272.348 25.446,96 2.035.756,80 292.493,79

7 187.823 1.314.761 26.295,22 2.103.617,60 302.243,91

8 187.823 1.314.761 26.295,22 2.103.617,60 302.243,91


9 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38

10 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11

11 545.292 3.817.044 76.340,88 6.107.270,40 877.481,38


12 563.468 3.944.276 78.885,52 6.310.841,60 906.730,11
Totales 5.519.565 38.636.955 772.739,10 61.819.128,00 8.882.058,62

Fuente: Elaboracin propia.

199
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Sanidad:

Tambin debe incluirse el costo del concepto sanidad, que implican las vacunas, los
antibiticos y los gastos de desinfeccin y laboratorio. El detalle es el mostrado en el
cuadro siguiente:

Cuadro 7.7. Costo de Sanidad

P. UNITARIO TOTAL
CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD
$US. $US.
Vacunas Dosis aves 5.520.000 0,15 828.000,00
Quimit Antibiticos Vitaminas Dosis aves 5.520.000 0,07 386.400,00
y otros
Desinfectantes, laboratorios, etc. Global --- --- 300.000,00
TOTAL 1.514.400,00

Fuente: Elaboracin propia.

Comercializacin:

La comercializacin tradicional en Sud Amrica, tiene varias formas de presentacin


del producto, tal como se muestra en el grfico siguiente:

Foto 7.1. Formas de presentacin del Producto

Se asume como forma principal de presentacin del producto:


Maples o Jabas de 30 huevos
Maples o Jabas de 15 huevos para la calidad Extra

200
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Foto 7.2. Presentacin del Producto Calidad Extra

La produccin anual mxima estimada ha sido de:

Cuadro 7.8. Cantidad de Envases Requeridos

Calidad Extra 1ra. 2da. 3ra. 4ta. 5ta. Sucios


Produccin de Huevos 275.978 993.522 993.522 993.522 993.522 993.522 275.978
Envases 18.399 33.117 33.117 33.117 33.117 33.117 9199
Costo Bs. 7.359,42 19.870,44 19.870,44 19.870,44 19.870,44 19.870,44 5.519,57
Costo $US. 1.057,39 2.854,95 2.854,95 2.854,95 2.854,95 2.854,95 793,04
Total Bs. 224.462,38
Total $US. 32.250,34

Fuente: Elaboracin propia.

Tomando en cuenta que los otros aspectos de funcionamiento como lo son el


personal, los insumos como combustibles, viticos, luz y agua han sido considerados
en otras instancias, el resumen de los cuadros anteriores es el siguiente:

Cuadro 7.9. Costo de Produccin Anual

Total Anual
CONCEPTO
$US.
Compra pollitas 7.467.649,00
Compra alimentos 8.882.058,62
Sanidad 1.514.400,00
Comercializacin 32.250,38
TOTAL 17.939.275,70

Fuente: Elaboracin propia.

201
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

7.3 INVERSIN GENERAL DEL PROYECTO

Antes de evaluar la inversin general requerida por el proyecto, se deben evaluar los
costos de la infraestructura civil (el cuadro 7.9, muestra a detalle este concepto). Las
inversiones requeridas para llevar adelante el proyecto se muestran en el cuadro
7.11.
Cuadro 7.9. Costo de la Infraestructura Civil

COSTO UNITARIO SUB TOTAL


ITEM CANTIDAD UNIDAD $US $US
MEJORAS INFRAESTRUCTURA
Desbroce 10 jornal 10,00 100,00
Canales de Drenaje 2000 m3 25,00 50.000,00
Lastrado de Caminos 50 m3 20,00 1.000,00
Cercas Perimetrales 8.800 ml 1,20 10.560,00
OBRAS CIVILES
Galpn 28.800 m2 210,00 6.048.000,00
Bodega 60 m2 150,00 9.000,00
Instalacin elctrica 30 c/u 1.500,00 45.000,00
Vivienda Empleados 160 m2 180,00 28.800,00
Batera Sanitaria 30 m2 180,00 5.400,00
Tanque Elevado 2 c/u 1.850,00 3.700,00
Generador 2 c/u 650,00 1.300,00
Sistema de agua 1 c/u 10.000,00 10.000,00
Oficinas 200 m2 250,00 50.000,00
Piso cementado 500 m2 45,00 22.500,00
TOTAL 6.285.360,00

Fuente: Elaboracin propia.

Cuadro 6.10. Resumen Costo de Equipos Requeridos

DETALLE CANTIDAD UNIDAD P. UNIT. TOTAL


Jaulas 3000 m 125,00 375.000,00
Recolectores de huevos 90 sistema 10.500,00 945.000,00
Sistema de banda transportadora de estircol 90 sistema 7.500,00 675.000,00
Comederos y bebederos 3000 m 18,00 54.000,00
Clasificadora de huevos 30 equipo 20.500,00 615.000,00
Empacadoras de Huevos 30 equipo 13.500,00 405.000,00
Sistemas de Almacenamiento de Alimento 30 grupo 32.500,00 975.000,00
Equipo y Accesorios Adicionales 1 gral. 1.715.420,00 1.180.920,00
TOTAL 5.224.920,00
Fuente: Elaboracin propia.

202
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

7.4. TOTAL CAPITAL A FINANCIAR

El total de capital a financiar es la suma de las inversiones, el capital de trabajo, los


costos fijos y otros conceptos que los denominaremos comisiones (6% adicional de la
suma anterior).

Cuadro 7.11. Total a Financiar

Total
CONCEPTO
$US.
Costos Fijos 580.706,90
Inversin en Infraestructura Civil 6.285.360,00
Inversin en Maquinaria y Equipo 5.224.920,00
Capital de trabajo 17.939.275,70
Total parcial 30.030.262,60

Comisiones 1.801.815,76
TOTAL 31.832.038,36

TOTAL A FINANCIAR 32.000.000,00

Fuente: Elaboracin propia.

7.5. FINANCIAMIENTO

Para concretar el presente negocio, se solicitar un financiamiento bajo las siguientes


condiciones:
Plazo: 10 aos
Inters anual: 3% sobre saldos
Cuota fija anual: 3.200.000 $US.
Para la implementacin de la granja avcola, que toma en cuenta las construcciones
civiles, instalacin de equipos, capacitacin y puesta en marcha, se solicita un plazo
de 6 meses de gracia.

203
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

7.6.1. Plan de Pagos

En las condiciones indicadas anteriormente, se prepara el cuadro mostrado a


continuacin, este cuadro refleja principalmente el total de capital a cancelar
anualmente.
Cuadro 7.12. Plan de Pagos
(Montos en $US.)
Ao Cuota Fija Inters Cuota a Cancelar Saldo
1 3.200.000 960.000 4.160.000 28.800.000
2 3.200.000 864.000 4.064.000 25.600.000
3 3.200.000 768.000 3.968.000 22.400.000
4 3.200.000 672.000 3.872.000 19.200.000
5 3.200.000 576.000 3.776.000 16.000.000
6 3.200.000 480.000 3.680.000 12.800.000
7 3.200.000 384.000 3.584.000 9.600.000
8 3.200.000 288.000 3.488.000 6.400.000
9 3.200.000 192.000 3.392.000 3.200.000
10 3.200.000 96.000 3.296.000 0
Fuente: Elaboracin propia.

7.7. INGRESOS ANUALES

Los ingresos en el presente proyecto son bsicamente por concepto de venta de


huevos con el adicional de venta de estircol y la venta residual de gallinas luego del
perodo de puesta.

Cuadro 7.13. Ingresos Esperados

CONCEPTO $US.
Venta huevos 324.354
Venta residual gallinas 49.896
venta estircol 114.048
TOTAL 488.298

7.8. FLUJO DE CAJA

El flujo de caja representa la relacin de ingresos y egresos del proyecto por el lapso
de 10 aos de duracin del proyecto.
La evaluacin del mismo se realiza en el captulo correspondiente.

204
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Cuadro 7.14. Flujo de Caja

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ingresos

Financiamiento 32.000.000
Venta huev os 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354 324.354

Venta residual gallinas 85.536 42.768 85.536 42.768 85.536 42.768 85.536 42.768 85.536 42.768

v enta estiercol 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048 114.048
32.000.000 523.938 481.170 523.938 481.170 523.938 481.170 523.938 481.170 523.938 481.170

Egresos

Inv ersiones 11.510.280


Capital de trabajo 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276 17.939.276

Serv icio a la deuda 4.160.000 4.064.000 3.968.000 3.872.000 3.776.000 3.680.000 3.584.000 3.488.000 3.392.000 3.296.000

Comisiones 1.810.816

13.321.096 22.099.276 22.003.276 21.907.276 21.811.276 21.715.276 21.619.276 21.523.276 21.427.276 21.331.276 21.235.276

18.678.904 -21.575.338 -21.522.106 -21.383.338 -21.330.106 -21.191.338 -21.138.106 -20.999.338 -20.946.106 -20.807.338 -20.754.106

VAN: 157.337.064,82
TIR: 115%

205
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Captulo 8
EVALUACIN ECONMICA

8.1. CONCEPTOS GENERALES

La evaluacin econmica se basa principalmente en los dos indicadores, el Valor


Actual Neto (VAN) y la Tasa Interna de Retorno (TIR).

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversin es el


promedio geomtrico de los rendimientos futuros esperados de dicha inversin, y que
implica por cierto el supuesto de una oportunidad para "reinvertir". En trminos
simples, diversos autores la conceptualizan como la tasa de descuento con la que el
valor actual neto o valor presente neto (VAN o VPN) es igual a cero.

El valor actual neto, tambin conocido como valor actualizado neto o valor presente
neto (en ingls net present value), cuyo acrnimo es VAN (en ingls, NPV), es un
procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado nmero de
flujos de caja futuros, originados por una inversin. La metodologa consiste en
descontar al momento actual (es decir, actualizar mediante una tasa) todos los flujos
de caja (en ingls cash-flow) futuros den determinar la equivalencia en el tiempo 0 de
los flujos de efectivo futuros que genera un proyecto y comparar esta equivalencia
con el desembolso inicial. Dicha tasa de actualizacin (k) o de descuento (d) es el
resultado del producto entre el coste medio ponderado de capital (CMPC) y la tasa de
inflacin del periodo. Cuando dicha equivalencia es mayor que el desembolso inicial,
entonces, es recomendable que el proyecto sea aceptado.

En las transacciones internacionales es necesario aplicar una tasa de inflacin


particular, tanto, para las entradas (cobros), como, para las de salidas de flujos
(pagos). La condicin que maximiza el margen de los flujos es que la economa
exportadora posea un IPC inferior a la importadora, y viceversa.
La frmula que nos permite calcular el Valor Actual Neto es:


( )

206
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

Vt representa los flujos de caja en cada periodo t. I_0 es el valor del desembolso inicial
de la inversin, n es el nmero de perodos considerado. kd o TIR es el tipo de
inters.

Si el proyecto no tiene riesgo, se tomar como referencia el tipo de la renta fija, de tal
manera que con el VAN se estimar si la inversin es mejor que invertir en algo
seguro, sin riesgo especfico. En otros casos, se utilizar el coste de oportunidad.

Cuando el VAN toma un valor igual a 0, k pasa a llamarse TIR (tasa interna de
retorno). La TIR es la rentabilidad que nos est proporcionando el proyecto.

La TIR puede utilizarse como indicador de la rentabilidad de un proyecto: a mayor


TIR, mayor rentabilidad; as, se utiliza como uno de los criterios para decidir sobre la
aceptacin o rechazo de un proyecto de inversin.5 Para ello, la TIR se compara con
una tasa mnima o tasa de corte, el coste de oportunidad de la inversin (si la
inversin no tiene riesgo, el coste de oportunidad utilizado para comparar la TIR ser
la tasa de rentabilidad libre de riesgo). Si la tasa de rendimiento del proyecto -
expresada por la TIR- supera la tasa de corte, se acepta la inversin; en caso
contrario, se rechaza.

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversin es el


promedio geomtrico de los rendimientos futuros esperados de dicha inversin, y que
implica por cierto el supuesto de una oportunidad para "reinvertir". En trminos
simples, diversos autores la conceptualizan como la tasa de descuento con la que el
valor actual neto o valor presente neto (VAN o VPN) es igual a cero.

TIR = (VAN = 0)

8.2. CONCLUSIONES

Realizando el flujo de caja en las condiciones indicadas en todo el proyecto, se puede


observar que se espera un ingreso total de $US. 523.938 anuales en promedio,
tomando en cuenta que la reposicin de gallinas se realiza cada 15 meses o ao y
medio, lo cual cubre el servicio de la deuda al financiamiento solicitado.

No se considera el costo de produccin o la incidencia sobre el proyecto de la etapa


de crecimiento de las pollitas, por lo que debe realizarse un estudio adicional de la
factibilidad de esta opcin.

En conclusin el proyecto se hace inviable para las condiciones planteadas ya que


presenta los siguientes indicadores econmicos:

207
GRANJA AUTOMATIZADA DE HUEVOS CATALINA S.R.L.

TIR: 115 %
VAN: 159.636.835,48 $US

En estas condiciones, se puede concluir fcilmente que el proyecto es VIABLE y en


caso de conseguir situaciones ms favorables, los indicadores obtenidos se
incrementarn aumentando las condiciones de evaluacin econmica.

208

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