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PRIMERA PARTE

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.-
Es una PLANTA DE CONCENTRACION DE MINERAL en la ciudad de Oruro a
una altitud de 3735 msnm, las etapas despus de la extraccin del mineral de la
mina es un proceso industrial que consta de las siguientes partes:

Trituracin.
Molienda.
Flotacin.
Para cada uno de los procesos se cuenta con los motores destinados a cada
etapa de los procesos, para dichos motores contamos con los datos del tipo de
funcin que cumplirn y la potencia del motor, adems de su tensin de servicio.
Para cada etapa se tienen los equipos pertinentes, para los cuales realizaremos
el diseo elctrico con la verificacin correspondiente mediante el mtodo
aprendido en la materia de instalaciones elctrica II.
Para la primera etapa Trituracin, el motor No 1 (alimentador
vibratorio) llevara el mineral a ser tratado en el motor No 2 (chancadora
de mandbulas), posteriormente el motor No 3 (cinta transportadora No
1) alimentara al clasificador vibratorio (motor No 4), luego el motor No
5 (cinta transportadora No 2) transportara el mineral a la pila de
almacenamiento siendo el motor No 6 (cinta transportadora No 3) el
encargado de llevar el resultante a la trituradora cnica.

En la segunda etapa Molienda, el motor No 1 (cinta transportadora

alimentacin molinos) trasportara el resultante a los motores No 2 y 3
(molino de bolas No 1 y 2), donde el motor No 4 se encargara de la
alimentacin a ciclones, el motor No 5 (clasificador de akins) se
encargara de la clasificacin y el motor No 6 realizara la alimentacin
de cal.

Finalmente en la ltima etapa Flotacin, el motor No 1

(Acondicionador), y el motor No 2 (bomba de realimentacin de
acondicionador) se encargaran de la alimentacin y mezcla de la
primera etapa de flotacin, mientras que los motores No 3 al 10 (celdas
de flotacin No 1 al 8) realizan la recuperacin del mineral tratado.

Mediante estos datos procederemos al diseo del sistema elctrico, tomando en

cuenta la funcin que cumplir cada motor adoptaremos datos tales como: el
tiempo de arranque, la categora de servicio, el tipo de arranque, etc.
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Realizaremos la planificacin y diseo elctrico tomando en cuenta la funcin que

cumplir cada motor. Finalmente para la implementacin del sistema de
seguridad industrial se realizara mediante el criterio aprendido en la materia a lo
largo del semestre, con el conocimiento de los riegos que podran presentarse en
la industria.
OBJETIVOS.-

OBJETIVO GENERAL.-

Disear el sistema elctrico para la planta de concentracin de mineral.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.-

Determinar la Demanda mxima del sistema elctrico.

Determinar la potencia del transformador.
Determinar los conductores para el determinado sistema elctrico.
Determinar la corriente de corto circuito.
Determinar las protecciones para el sistema elctrico.
Poner en prctica todo lo aprendido a lo transcurrido del semestre
en la materia.
MARCO TEORICO.-

FUNDAMENTO TERICO.-

Las formas en la que los metales se encuentran en la corteza terrestre y como

depsitos en los lechos de los mares depende de la reactividad que tengan con
su ambiente en especial con el oxgeno, azufre y dixido de carbono.

El oro y los metales del grupo del platino se encuentran principalmente de forma
nativa o metlica. La plata, cobre y mercurio se encuentran nativos, as como
tambin en forma de sulfuros, carbonatos y cloruros. Los metales ms reactivos
siempre estn en forma de compuestos, tales como los xidos y sulfuros de hierro
y los xidos y silicatos de aluminio y berilio. Los compuestos que se presentan
naturalmente se conocen como minerales y a muchos se les ha dado el nombre
de acuerdo a su composicin, por ejemplo, la galena es sulfuro de plomo (PbS),
la esfalerita es sulfuro de zinc (ZnS), la casiderita es xido de estao (SnO2).

PROCESAMIENTO DE MINERALES
La mena tal y como se extrae de la mina o en forma de mineral en bruto consiste
de minerales metlicos valiosos y de desecho (ganga). El procesamiento de
minerales, algunas veces es llamado tratamiento de menas, preparacin de
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minerales o proceso; se dedica a la extraccin del mineral y prepara la mena para

la extraccin del metal valioso en el caso de las menas metlicas, pero adems
produce un producto final comercial de los minerales no metlicos y del carbn
mineral o de piedra.
En el procesamiento de minerales hay dos operaciones fundamentales
principalmente la liberacin o separacin de los minerales valiosos de los
minerales de desecho o ganga y la concentracin de esos valores (mena).

La separacin de los minerales valiosos de la ganga se realiza por medio de la

pulverizacin o molido lo cual implica trituracin y si es necesario, molienda, hasta
un tamao de partcula tal que el producto sea una mezcla de partculas de
mineral y de ganga relativamente limpias. El grado correcto de liberacin es la
clave del xito en el procesamiento de minerales. El mineral valioso debe estar
libre de la ganga. Un proceso que sobre muele la mena es daino, puesto que
consume energa innecesariamente en la molienda y hace ms difcil alcanzar
una recuperacin eficiente.

Figura 1 Diagrama de flujo de un proceso de

separacin y concentracin de un mineral de
mena metlica.

PROCESOS INDUSTRIALES:
TRITURACIN

La trituracin es la primera etapa mecnica en el

proceso de conminacin en la cual el principal
objetivo es la liberacin de los minerales valiosos
de la ganga.

Generalmente la trituracin es una operacin en

seco y normalmente se realiza en dos o tres
etapas. Los trozos de mena extrados de la mina
pueden ser tan grandes como 1.5 m y estos son
reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta un dimetro de entre 10-20 cm
en mquinas trituradoras de trabajo pesado.
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La trituracin secundaria incluye todas las operaciones para aprovechar el

producto de la trituracin primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la
disposicin del producto final de la trituradora el cual usualmente tiene un
dimetro entre 0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamao adecuado que permita su paso al siguiente
proceso se utilizan cribas vibratorias que son colocadas delante de las
trituradoras secundarias para remover el material fino o limpiar la alimentacin y
aumentar as la capacidad de la etapa de trituracin secundaria.

Un diagrama de flujo bsico para una planta de

trituracin se muestra en la figura 2, el cual incorpora las dos etapas de
trituracin secundaria. Es incluida una etapa de lavado, la cual frecuentemente
es necesaria para menas pegajosas que contienen arcilla, lo que provoca que
se atasquen las trituradoras o las cribas.
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MOLIENDA
La molienda es la ltima etapa del proceso de conminacin de las partculas
minerales; en sta etapa se reduce el tamao de las partculas por una
combinacin de mecanismos de quebrado de impacto y abrasin, ya sea en seco
o en suspensin en agua.
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Esto se realiza en recipientes cilndricos rotatorios de acero que se conocen como

molinos de rodamiento de carga, los que contienen una carga suelta de cuerpos
de trituracin, el medio de molienda, libre para moverse dentro del molino y
pulverizar as las partculas de mena. El medio de molienda puede ser bolas o
barras de acero, roca dura y en algunos casos, la misma mena (molienda
autgena). En el proceso de molienda, las partculas entre 5 y 250 mm se
reducen de tamao entre 10 y 300 m.

Despus de que los minerales han sido liberados de la ganga, la mena se somete
a algn proceso de concentracin que separa los minerales en dos o ms
productos. La separacin por lo general se logra utilizando alguna diferencia
especfica en las propiedades fsicas o qumicas entre el mineral valioso y los
minerales de la ganga en la mena.
El procesamiento de minerales est relacionado principalmente con los mtodos
fsicos de separacin los cuales pueden ser:

1. Separacin que depende de las propiedades pticas, radiactivas, etc.

frecuentemente se llama clasificacin, inclua hasta hace poco la seleccin
manual de las menas de alto grado.
2. Separacin que depende de las diferencias en la gravedad especfica.
Utiliza el movimiento diferencial de los minerales debido a los efectos de
masa, por lo general en corrientes hidrulicas, tiene la ventaja de producir
poca contaminacin ambiental, por ejemplo, el hidrocucin, la electrizacin
y la mesa Winfield.
FLOTACIN:
La flotacin en espuma, utiliza las diferentes propiedades superficiales de los
minerales e indudablemente es el mtodo de concentracin ms importante.
Ajustando las propiedades qumicas de las partculas de la pulpa proveniente del
proceso de molienda mediante varios reactivos qumicos, es posible que los
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minerales valiosos desarrollen avidez por el aire (aeroflicos) y que los minerales
de la ganga busquen el agua y rechacen el aire (aerofbicos).

Por medio de agitacin por burbujas de aire da por resultado una separacin por
la transferencia de los minerales valiosos a las burbujas de aire que forman la
espuma flotante a la superficie de la pulpa.

En la flotacin de la mena se observan partculas de mena provenientes de la

etapa de molienda, las cuales al cambiar la qumica de su superficie se vuelven
hidrofbicas y aeroflicas, esto debido a la adicin de productos qumicos
llamados colectores a la celda de flotacin.
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DEMANDA MAXIMA
Para disear una instalacin se debe evaluar la demanda mxima de potencia que se puede
solicitar al sistema. Un diseo que simplemente se base en la suma aritmtica de todas las
cargas existentes en la instalacin sera extremadamente caro y poco prctico desde el
punto de vista de la ingeniera. El propsito de este captulo es el de mostrar cmo se
pueden evaluar varios factores teniendo en cuenta la diversidad (operacin no simultnea
de todos los dispositivos de un grupo determinado) y la utilizacin (por ejemplo, un motor
elctrico no funciona normalmente al lmite de su capacidad, etc.) de todas las cargas
existentes y proyectadas. Los valores proporcionados estn basados en la experiencia y en
los registros extrados de las instalaciones actuales. Adems de proporcionar datos de
diseo de instalaciones bsicas en circuitos individuales, los resultados proporcionarn un
valor global para la instalacin a partir de la que se pueden especificar los requisitos de
un sistema de alimentacin (red de distribucin, transformador de alta/baja tensin o
grupo electrgeno).
CORTO CIRCUITO
El cortocircuito es una conexin de poca impedancia entre dos puntos entre los que existe
una diferencia de potencial, dando lugar a una corriente de intensidad muy elevada. Las
causas del cortocircuito son principalmente fallos de aislamiento de la instalacin o fallos
en los receptores conectados, por avera o conexin incorrecta. Sus efectos pueden ser:
TRMICOS: La corriente muy elevada produce calentamiento de los conductores por
efecto Joule. En el cortocircuito, por su pequea duracin, el calor producido se utiliza
exclusivamente en elevar la temperatura del conductor (que alcanza su temperatura
mxima admisible en milisegundos) sin ceder calor al exterior, provocando la destruccin
del conductor. ELECTRODINMICOS: Las fuerzas de atraccin o repulsin que
aparecen entre conductores por efecto del campo magntico creado a su alrededor por la
corriente que los recorre, son directamente proporcionales al producto de esas corrientes
e inversamente proporcionales a la distancia entre conductores. Las corrientes de
cortocircuito, de valor muy elevado, hacen que estas fuerzas electrodinmicas sean
tambin muy elevadas, pudiendo destruir las barras de conexin.
Supongamos un cortocircuito producido a la salida de un transformador para baja tensin.
Para determinar esta intensidad dispondremos de un mtodo prctico basado en unas
grficas que representan las variaciones de la intensidad de cortocircuito en funcin de la
potencia del transformador y de la resistencia de la lnea intercalada hasta el lugar del
cortocircuito. Basndonos en estas grficas, el procedimiento a seguir ser el siguiente:
1) Se calcula la resistencia del conductor intercalado desde el transformador hasta el
cortocircuito. 2) Al valor de resistencia que resulte deber sumarsele el valor del hilo
neutro, cuando el cortocircuito sea entre fase y neutro, y multiplicarlo por cuando el
cortocircuito sea entre dos fases. 3) El resultado obtenido se traslada al grfico de la
figura, donde en funcin de la potencia del transformador, se determinar el valor de la
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intensidad de cortocircuito en amperios.

Mediante este procedimiento obtenemos la
intensidad de cortocircuito en el punto
elegido, y con l tendremos el poder de corte
mnimo del fusible o interruptor automtico
que vayamos a colocar. El valor obtenido
ser en exceso ya que no tenemos en cuenta
la reactancia de la lnea. As, segn vemos en
la figura, inmediatamente despus del
transformador tenemos un interruptor
automtico, dividindose el circuito en dos
ramales, con sendas derivaciones a motores y
resistencias de calefaccin. Hasta llegar a los
receptores, existen una serie de protecciones selectivas y en cada uno de estos puntos
deberemos calcular la intensidad de cortocircuito para poder dimensionar correctamente
cada una de las protecciones. I.T.M. INSTALACIONES ELECTROMECNICAS
INJSTALACIONES ELCTRICAS TEMA3 Pgina 4 Estas curvas solamente son vlidas
para transformadores cuya tensin de salida sea de 220/380 V.
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CAIDA DE TENSION
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INGENIERIA DEL PROYECTO.-

Diseo del sistema elctrico.

Layout
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Nmero de Motores por proceso :

Proceso de trituracin N Motores = 7 [Unid.]

Proceso de molienda N Motores = 6 [Unid.]

Proceso de flotacin N Motores = 12 [Unid.]

Nmero total de Motores:25 [Unid.]

PARAMETROS ELECTRICOS DE CADA MOTOR

Trituracin

No Descripcin Potencia
(HP)
1 Alimentador vibratorio 4
2 Chancadora de mandbulas 75
3 Cinta transportadora No 1 (alimenta al clasificador) 10
4 Clasificador vibratorio 7.5
5 Cinta transportadora No 2 (alimenta a la pila de almacenamiento) 20
Cinta transportadora No 3 (recirculacin alimenta a la trituradora
6 15
cnica)
7 Trituradora cnica (descarga en la chancadora de mandbulas) 60

Molienda

Potencia
No Descripcin
(HP)
1 Cinta transportadora alimentacin molinos 10

2 Molino de bolas No 1 100

3 Molino de bolas No 2 100

4 Bomba alimentacin a ciclones 50

5 Clasificador Akins 10
6 Alimentacin cal 7,5
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Flotacin

No Descripcin Potencia
(HP)
1 Acondicionador 30
2 Bomba realimentacin acondicionador 12,5
3 Celdas flotacin No 1 15
4 Celdas flotacin No 2 15
5 Celdas flotacin No 3 15
6 Celdas flotacin No 4 15
7 Celdas flotacin No 5 15
8 Celdas flotacin No 6 15
9 Celdas flotacin No 7 15
10 Celdas flotacin No 8 15
11 Bomba de reactivos 10
12 Bomba de colas 60

Aplicando derrateo a cada motor tenemos los siguientes datos:

Oruro se tiene una altitud de 3735 msnm y la temperatura media anual en Oruro se
encuentra a 16.3 C.

Se considerar:
Altitud: 4000 m.s.n.m.
Temperatura: 20 C

.... = ....
Donde: = .
De la tabla anexo 1:

= ,
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Potencia con derrateo Sobredimensionando

De tablas anexo 2

No P(HP) fd P 4000 msnm P (HP) fd P 4000 msnm

1 4 0,91 3,64 5,5 0,91 5,005
2 75 0,91 68,25 100 0,91 91
3 10 0,91 9,1 12,5 0,91 11,375
4 7,5 0,91 6,825 10 0,91 9,1
5 20 0,91 18,2 25 0,91 22,75
6 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
7 60 0,91 54,6 75 0,91 68,25

No P(HP) fd P 4000 msnm P (HP) fd P 4000 msnm

1 10 0,91 9,1 12,5 0,91 11,375
2 100 0,91 91 125 0,91 113,75
3 100 0,91 91 125 0,91 113,75
4 50 0,91 45,5 60 0,91 54,6
5 10 0,91 9,1 12,5 0,91 11,375
6 7,5 0,91 6,825 10 0,91 9,1

No P(HP) fd P 4000 msnm P (HP) fd P 4000 msnm

1 30 0,91 27,3 40 0,91 36,4
2 12,5 0,91 11,375 15 0,91 13,65
3 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
4 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
5 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
6 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
7 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
8 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
9 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
10 15 0,91 13,65 20 0,91 18,2
11 10 0,91 9,1 12,5 0,91 11,375
12 60 0,91 54,6 75 0,91 68,25
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o Centro de carga de la planta

Se puede resumir la ubicacin de los motores M1 a M25 as como sus potencias en la

siguiente tabla:

[] [] [] [ ] [ ]
M1 5,005 6 22,8 30,03 114,114
M2 91 7,2 22,8 655,2 2074,8
M3 11,375 18 22,8 204,75 259,35
M4 9,1 19,2 22,8 174,72 207,48
M5 22,75 24 22,8 546 518,7
M6 18,2 29 22,8 527,8 414,96
M7 68,25 30,2 22,8 2061,15 1556,1
M8 11,375 33,2 22,8 377,65 259,35
M9 113,75 33,2 20,8 3776,5 2366
M10 113,75 33,2 19,8 3776,5 2252,25
M11 54,6 33,2 16,8 1812,72 917,28
M12 11,375 33,2 13,8 377,65 156,975
M13 9,1 33,2 10,8 302,12 98,28
M14 36,4 27,2 6 990,08 218,4
M15 13,65 18 6 245,7 81,9
M16 18,2 15,2 6 276,64 109,2
M17 18,2 14 6 254,8 109,2
M18 18,2 12,8 6 232,96 109,2
M19 18,2 11,6 6 211,12 109,2
M20 18,2 10,4 6 189,28 109,2
M21 18,2 9,2 6 167,44 109,2
M22 18,2 8 6 145,6 109,2
M23 18,2 6,8 6 123,76 109,2
M24 11,375 5,6 6 63,7 68,25
M25 68,25 2 6 136,5 409,5
814,905 17660,37 12847,289

Las coordenadas en e del centro de carga estn dadas por las relaciones:

,
= = = . ()

.

.
= = = . ()

.

Entonces el centro de carga estar ubicado en las coordenadas 1 (21.6715,15.76538):

ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

o Caractersticas de los motores

Para arranques de motores con una potencia igual o menor a 10 HP o

7.5 kw se utilizara el arranque directo por su fcil instalacin y bajo
costo, siguiendo la norma ITC-BT-47. Para motores con una potencia
mayor a 10 HP o 7.5 kw se utilizara un arranque estrella-triangulo para
poder limitar la corriente de arranque, a excepcin de los motores que
cumplan la tarea de bombas, ya que estos utilizaran arranque suave
debido al tipo de funcin que cumplen.

o Calculo de la demanda mxima:

La demanda mxima de cada motor se determina mediante la siguiente

ecuacin:
()
=

Mediante el catlogo de WEG de Motores de Induccin Asncronos
Trifsicos para f= 50 Hz tomamos los siguientes datos de cada motor:

Potencia en (kw).
Velocidad nominal (r.p.m.).
Corriente nominal en 380 (V).
Relacin Ia/In.
Rendimiento
Factor de potencia.

Estos datos sern mostrados en el Anexo No 3, Tabla No 3

(Parmetros elctricos de los motores).
Mediante la relacin mostrada y los datos del catlogo se puede
realizar el clculo de la demanda mxima para cada motor presentada
en el Anexo No 3, Tabla No 4 (Clculo de la demanda mxima) en
dicha tabla se unirn en una sola tabla los motores de las tres etapas,
el factor de utilizacin estar en funcin de la potencia de cada motor
y se obtendr de tablas.
La sumatoria de las demanda mximas ser: 519.39 (kVA).
Calculamos de demanda mxima total mediante la siguiente relacin:

. = .

Donde: fr= 1.20 fs= 0.9

ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

. = 519.39 1.20 0.9

. = 560.94 ()

o Dimensionamiento del transformador de potencia

Con este valor procedemos a la eleccin del transformador de

potencia:
Segn DIN 42500
SNT= 630 (kVA)
uz= 4%
ur= 1.03%
UNOS= 6900 (V)
UNUS= 400 (V)

o Dimensionamiento de los conductores:

Calcularemos la corriente de diseo de cada conductor bajo los

siguientes criterios:

Conexin arranque directo:

=

Conexin estrella-triangulo y arranque suave:

=
3
El valor del factor de agrupamiento se halla en funcin del nmero y la
disposicin de los cables:

= (6, , ) = 0.87

El valor de la temperatura est en funcin a la mxima temperatura

admisible y la temperatura de medio ambiente.

= (70 , , 20) = 1.12

Reemplazando en las ecuaciones anteriores, se tienen las corrientes

de diseo de conductor, con las cuales se procede a la eleccin de los
conductores:
 ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

No P(HP) P(kw) D(m) IN(A) ARRANQUE fa ft IC TIPO DE CON S[mm2] INC

1 5,005 3,73373 33,6 9,3 D 0,87 1,12 9,54 NYY 4x1,5 18
2 91 67,886 22,4 142 YD 0,87 1,12 84,13 NYY 4x16 80
3 11,38 8,48575 21,2 15 D 0,87 1,12 15,39 NYY 4x1,5 18
4 9,1 6,7886 16,4 12 D 0,87 1,12 12,31 NYY 4x1,5 18
5 22,75 16,9715 11,4 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 25
6 18,2 13,5772 10,2 22 YD 0,87 1,12 13,03 NYY 4x1,5 18
7 68,25 50,9145 7,2 85 YD 0,87 1,12 50,36 NYY 4x6 60
8 11,38 8,48575 5,2 19 D 0,87 1,12 19,49 NYY 4x1,5 18
9 113,8 84,8575 4,8 173 YD 0,87 1,12 102,5 NYY 4x25 105
10 113,8 84,8575 3,8 173 YD 0,87 1,12 102,5 NYY 4x25 105
11 54,6 40,7316 0,8 85 S 0,87 1,12 50,36 NYY 4x6 44
12 11,38 8,48575 3 19 D 0,87 1,12 19,49 NYY 4x1,5 18
13 9,1 6,7886 6 15 D 0,87 1,12 19,49 NYY 4x1,5 18
14 36,4 27,1544 10,8 60 YD 0,87 1,12 35,55 NYY 4x25 34
15 13,65 10,1829 19,8 22 S 0,87 1,12 11,26 NYY 4x1,5 18
16 18,2 13,5772 29 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
17 18,2 13,5772 33 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
18 18,2 13,5772 34,2 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
19 18,2 13,5772 35,4 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
20 18,2 13,5772 36,6 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
21 18,2 13,5772 37,8 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
22 18,2 13,5772 39 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
23 18,2 13,5772 40,2 30 YD 0,87 1,12 17,77 NYY 4x1,5 18
24 11,38 8,48575 41,4 19 S 0,87 1,12 11,25 NYY 4x1,5 18
25 68,25 50,9145 43,6 105 S 0,87 1,12 62,21 NYY 4x10 60
ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

R X L(km) cosfi senfi R*COSfi X*SENfi

12,1 0 0,0336 0,82 0,57236352 9,922 0,0658218
1,14 0 0,0224 0,78 0,62577951 0,8892 0,05632016
12,1 0 0,0212 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
12,1 0 0,0164 0,82 0,57236352 9,922 0,0658218
7,28 0 0,0114 0,86 0,51029403 6,2608 0,05613234
12,1 0 0,0102 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
1,81 0 0,0072 0,88 0,47497368 1,5928 0,04464753
12,1 0 0,0052 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
0,722 0 0,0048 0,85 0,52678269 0,6137 0,04530331
0,722 0 0,0038 0,85 0,52678269 0,6137 0,04530331
3,03 0 0,0008 0,88 0,47497368 2,6664 0,04749737
12,1 0 0,003 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
12,1 0 0,006 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
4,56 0 0,0108 0,83 0,55776339 3,7848 0,05968068
12,1 0 0,0198 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,029 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
12,1 0 0,033 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0342 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0354 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0366 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0378 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,039 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0402 0,85 0,52678269 10,285 0,06058001
12,1 0 0,0414 0,86 0,51029403 10,406 0,05868381
1,81 0 0,0436 0,86 0,51029403 1,5566 0,04796764
ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

SUMA U%ESTRE U%DIR U

9,9878218 0,82131436 1,4225582 0,18847257
0,94552016 0,79145013 1,37083185 0,20418495
10,4646838 0,8757288 1,51680678 1,28785481
9,9878218 0,51726403 0,89592759 1,04889084
6,31693234 0,56852391 0,9847123 1,19689244
10,34558 0,61093372 1,05816825 0,53905917
1,63744753 0,26371523 0,45676818 0,37359658
10,4646838 0,27208178 0,47125947 2,14642469
0,65900331 0,14400957 0,24943188 0,81980989
0,65900331 0,11400757 0,19746691 0,89433806
2,71389737 0,04856448 0,08411615 1,92925161
10,4646838 0,15697026 0,27188046 3,00499457
10,4646838 0,24784777 0,42928494 2,03222599
3,84448068 0,65558513 1,13550675 1,91212329
10,34558 1,18593017 2,05409131 2,35455386
10,4646838 2,39586182 4,1497544 2,69529584
10,34558 2,69529584 4,66838934 2,87498223
10,34558 2,7933066 4,83814896 2,94685679
10,34558 2,89131736 5,00790857 3,01873135
10,34558 2,98932812 5,17766818 3,0906059
10,34558 3,08733888 5,34742779 3,16248046
10,34558 3,18534963 5,51718741 3,23435501
10,34558 3,28336039 5,68694702 3,30622957
10,4646838 2,16618955 3,75195036 2,32976908

1,60456764 1,93308175 3,34819581 2,19762694

ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

o Clculo de la cada de tensin en los conductores de cada motor

La cada de tensin en los conductores de los motores no deber

exceder un 3% para eso se realizara el clculo de la cada porcentual
de tensin mediante la siguiente relacin:

Arranque directo:
3 ( + )
% = 100

Arranque estrella-triangulo y arranque suave:

( + )
% = 100

Mediante estas dos relaciones procederemos a verificar las cadas de

tensin. Anexo No 3, Tabla No 6.

o Clculo de la corriente de diseo del conductor principal:

Mediante la siguiente relacin:

= =
3
630
= = = 957.18 ()
3 380
La corriente de diseo ser:

=

El valor del factor de agrupamiento se halla en funcin del nmero y la

disposicin de los cables:

= (1, , ) = 1

El valor de la temperatura est en funcin a la mxima temperatura

admisible y la temperatura de medio ambiente.

= (70 , , 20) = 1.12

Entonces:
ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

957.18
= = 854.62 ()
1 1.12
o Dimensionamiento de proteccin principal:

Mediante el catalogo MEDEX realizaremos la eleccin de esta

proteccin presentada en el Anexo No 3, Tabla No 7 (Proteccin
principal).

o Dimensionamiento de protecciones de motores:

Mediante el catalogo MEDEX realizaremos la eleccin de estas

protecciones presentada en el Anexo No 3, Tabla No 8 (Protecciones
de cada motor).

o Dimensionamiento de elementos de maniobra.

Realizaremos la eleccin adecuada de contactores y rels trmicos,

para lo cual necesitamos una caracterstica ms de cada motor que es
la categora de servicio. La categora de servicio se asumir
dependiendo el tipo de funcionamiento de los motores ya sea de
servicio continuo con ninguna o muy pocas paradas (AC 3), o de
servicio intermitente con varias paradas (AC 4),

Mediante este dato y la corriente nominal de cada motor adems del

tipo de arranque, presentamos el Anexo no 3, Tabla No 9
(Dimensionamiento de elementos de maniobra), usando el catlogo de
Contactores de potencia 3TF, y Rels de sobreintensidad 3UA.
Para los arrancadores suaves se tomara el siguiente criterio:

1. Corriente nominal del motor: Es el factor ms importante. La

seleccin debe hacerse de acuerdo con la corriente de placa del
motor en lugar de la potencia.
2. La aplicacin: Una vez establecida la corriente es posible
obtener un dimensionamiento preliminar del equipo. Sin
embargo, la aplicacin determina si se debe usar un arrancador
de mayor tamao para ajustarse a las condiciones de operacin.
Ya que se trata de bombas el sobredimensionamiento es
innecesario.
3. La altura sobre el nivel del mar es otro factor a considerar, sobre
todo para el entorno montaoso de la regin andina. Por el
desempeo trmico de la electrnica, la capacidad de corriente
ELT 3620 INSTALACIONES ELECTRICAS 2

disminuye con la altura y debe ser ajustada de acuerdo con la

siguiente figura cuando el equipo va a ser instalado por encima
de 1.000 m.s.n.m.

4. Frecuencia de maniobra: Usualmente en la industria los equipos

son accionados (ciclo encendido apagado) una o muy pocas
veces al da. En algunos casos particulares, las condiciones de
operacin exigen frecuencias de maniobra elevadas en cuyo
caso se deben observar los lmites mximos tanto del motor
como del arrancador. Cuando el nmero de arranques por hora
es alto puede ser necesario aumentar el tamao del arrancador

Para nuestro caso haremos una correccin por la altura de montaje

suponiendo que la instalacin se realizara en Oruro.
La altura de Oruro es: 3735 msnm. Para esta altura el factor de
conversin ser: 0.8, este factor ser multiplicado por la corriente
nominal del arrancador para poder realizar la correccin y mediante
este dato procederemos a la eleccin del arrancador suave con
ayuda del catalogo Shneider Electric (Arrancadores Suaves para
motores asncronos).

Dicho procedimiento se encuentra en el Anexo No 3, Tabla No 9

(Dimensionamiento de elementos de maniobra)