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Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


Termodinmica y Termotecnia
Control de Procesos

Edicin: ED01/12
Fecha: Mayo/2012
www.edibon.com
gama completa
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8. Mecnica de Fluidos y Aerodinmica
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pgina 4

8.1. Mecnica de Fluidos (Bsica). 6-18


8.2. Mecnica de Fluidos (General). 19-29
8.3. Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos). 30-33
8.4. Mquinas Hidrulicas (Bombas). 34-40
8.5. Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y
Compresores). 41-43
8.6. Mquinas Hidrulicas (Turbinas). 44-50
8.7. Aerodinmica (Bsica). 51
8.8. Aerodinmica (General). 52-53

9. Termodinmica y Termotecnia pgina 54

9.1. Refrigeracin. 58-75


9.3. Calefaccin. 76
9.4. Bombas de Calor. 77-88
9.5. Aire Acondicionado. 89-96
9.6. Torres de Enfriamiento. 97
9.7. Intercambio de Calor. 98-100
9.8. Transferencia de Calor (Bsica). 101-104
9.9 Transferencia de Calor (General). 105-115
9.10. Transferencia de Calor (Especial). 116-122
9.11. Toberas y Vapor. 123-127
9.12. Combustin. 128-129
9.13. Bancos de Ensayo de Motores. 130-136
9.14. Turbinas Trmicas. 137-141

10.Control de Procesos pgina 142

10.1. Control de Procesos. Principios. 144-152


10.2. Control de Procesos Industriales. 153-154

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8. Mecnica de Fluidos
y Aerodinmica
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8.1. Mecnica de Fluidos (Bsica). 6-18


8.2. Mecnica de Fluidos (General). 19-29
8.3. Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos). 30-33
8.4. Mquinas Hidrulicas (Bombas). 34-40
8.5. Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y
Compresores). 41-43
8.6. Mquinas Hidrulicas (Turbinas). 44-50
8.7. Aerodinmica (Bsica). 51
8.8. Aerodinmica (General). 52-53

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8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


Lista de Equipos
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica) -HEMP Equipo de Medicin de Presin. 25
-HCMP Calibrador de Manmetros de Precisin. 25
- LIFLUBA Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica: 6-18
-TMCP Equipo de Medida y Calibracin de Presin. 26
Unidades Base y de Servicio
FME00 Banco Hidrulico. -HVB Viscosmetro de Cada de Bola y Coeficiente de 26
FME00/B Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico. Resistencia.
-UVF Unidad de Visualizacin de Flujo por Burbujas de 27
Mdulos Hidrgeno.
Conceptos generales
FME01 Impacto de Chorro sobre Superficies. -FMDU Equipo de Demostracin de Medidores de Caudal. 28
FME02 Flujo por Vertederos. -HSMAP Air Pressure Maintained Water System Trainer. 29
FME04 Descarga por Orificios.
FME14 Vrtice Libre y Forzado. -HECA Equipo para Estudio del Caudal de Aire. 29
FME08 Presin sobre Superficies.
FME10 Calibrador de Manmetros. 8.3- Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos)
FME11 Demostracin de la Altura Metacntrica.
FME26 Sistema de Medida de Depresin -CFC Canales de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), 30
(vacumetro). Controlados desde Computador (PC).
FME32 Mdulo para Estudio de un Tubo de Pitot Longitudes disponibles:
Esttico.
FME34 Fluidos Estticos y Manometra. 2,5 y 5 m.
FME35 Propiedades de los Fluidos. -CF Canales de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm).
Leyes Longitudes disponibles:
FME03 Demostracin del Teorema de Bernoulli.
FME22 Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitacin. 2,5 y 5 m.
FME06 Demostracin de Osborne-Reynolds. -CFGC Canales de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), 31
FME31 Demostracin de Osborne-Reynolds Controlados desde Computador (PC).
Horizontal.
FME24 Equipo para el estudio de Lechos Porosos Longitudes disponibles:
en Tubos de Venturi (Ecuacin de Darcy). 5 / 7,5 / 10 y 12,5 m.
FME33 Mdulo de Pascal. Otras dimensiones (Bajo peticin).
Demostracin
FME09 Visualizacin de Flujo en Canales. -CFG Canales de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm).
FME20 Demostracin del Flujo Laminar. Longitudes disponibles:
FME30 Caudalmetro tipo Vortex.
FME15 Ariete Hidrulico. 5 / 7,5 / 10 y 12,5 m.
FME19 Demostracin del Fenmeno de Cavitacin. Otras dimensiones (Bajo peticin).
FME25 Canal de Fluidos de 1m. de longitud. -CAS Canal Abierto de Sedimentacin. 32
FME18 Demostracin de Sistemas de Medida de
Flujo. -HVFLM Equipo de Visualizacin de Flujo y Lecho Mvil. 33
FME17 Equipo de Chorro y Orificio.
Tuberas 8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)
FME05 Prdidas de Cargas Locales.
FME07 Prdidas de Cargas en Tuberas. -PBOC Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde 34
FME23 Equipo de Mallas en Tuberas Bsico. Computador (PC).
Mquinas Hidrulicas 35
FME12 Bombas Serie/Paralelo. -PB2C Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde
Computador (PC).
FME13 Caractersticas de Bombas Centrfugas.
FME27 Turbina de Flujo Axial. -PBCC Banco de Bomba Centrfuga, Controlado desde 36
FME16 Turbina Pelton. Computador (PC).
FME28 Turbina Francis. -PBCB Banco de Bomba Centrfuga.
FME29 Turbina Kaplan.
FME21 Turbina de Flujo Radial. -PBSPC Banco de Bombas Serie/Paralelo, Controlado desde 37
Computador (PC).
Software -PBSPB Banco de Bombas Serie/Paralelo.
-CAI Sistema de Software de Enseanza Asistida desde
Computador, adicional y opcional para los Mdulos tipo -PBEC Banco de Bomba de Engranajes, Controlado desde 38
FME. Computador (PC).
-FME/CAL Software de Aprendizaje Asistido desde Computador -PBAC Banco de Bomba Axial, Controlado desde Computador 39
(Clculo y Anlisis de Resultados), adicional y opcional (PC).
para los Mdulos tipo FME.
Adquisicin de Datos -PBRC Banco de Bomba de Pistn, Controlado desde 40
-BDAS Sistema Bsico de Adquisicin de Datos y Sensores, Computador (PC).
para ser usado con los Mdulos tipo FME.
8.5- Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y Compresores)
8.2- Mecnica de Fluidos (General) -HVCC Entrenador Didctico de Ventilador Centrfugo, 41
-BHI Banco Hidrosttico y de Propiedades de Fluidos. 19 Controlado desde Computador (PC).
-LFA Equipo de Visualizacin y Anlisis de Flujo Laminar. 20 -HVCB Entrenador Didctico de Ventilador Centrfugo.
-HVAC Entrenador Didctico de Ventilador Axial, Controlado 42
-AFTC Equipo de Friccin en Tuberas, con Banco Hidrulico 21 desde Computador (PC).
(FME00), Controlado desde Computador (PC).
-HVAB Entrenador Didctico de Ventilador Axial.
-AFT Equipo de Friccin en Tuberas, con Banco Hidrulico
(FME00). -HCCC Equipo de Demostracin de Compresor Centrfugo, 43
Controlado desde Computador (PC).
-AFT/B Equipo de Friccin en Tuberas, con Grupo de
Alimentacin Hidrulica (FME00/B). 8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)
-AFT/P Equipo de Friccin en Tuberas.
-TFRC Turbina de Flujo Radial, Controlada desde Computador 44
-AFT/CAL Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (PC).
(Clculo y Anlisis de Resultados), complementario
para los equipos tipo AFT. -TPC Turbina Pelton, Controlada desde Computador (PC). 45
-AMTC Equipo de Malla en Tuberas, con Banco Hidrulico 22 -TFAC Turbina de Flujo Axial, Controlada desde Computador 46
(FME00), Controlado desde Computador (PC). (PC).
-TFC Turbina Francis, Controlada desde Computador (PC). 47
-AMT Equipo de Malla en Tuberas, con Banco Hidrulico
(FME00). -TKC Turbina Kaplan, Controlada desde Computador (PC). 48
-AMT/B Equipo de Malla en Tuberas, sin Banco Hidrulico -HTRC Turbina Experimental de Reaccin, Controlada desde 49
(FME00). Computador (PC).
-EGAC Equipo de Golpe de Ariete, Controlado desde 23 -HTIC Turbina Experimental de Impulsin, Controlada desde 50
Computador (PC). Computador (PC).
-HMM Manmetros y Multimanmetros: 24 8.7- Aerodinmica (Bsica)
-HMM-W500 Doble Manmetro en U.
-HMM-U1000 Manmetro en U. -TA50/250C Tnel Aerodinmico de 50 x 250 mm, Controlado 51
-HMM-I1000 Multimanmetro inclinado de 20 desde Computador (PC).
tubos manomtricos de 250 mm. de -TA50/250 Tnel Aerodinmico de 50 x 250 mm.
longitud.
-HMM-V500 Multimanmetro, en posicin vertical,
de 8 tubos manomtricos de 500 mm. 8.8- Aerodinmica (General)
de longitud. -TA1200/1200 Tnel Aerodinmico de 1200 x 1200 mm, 52
-HMM-V500-12 Multimanmetro, en posicin vertical, Controlado desde Computador (PC).
de 12 tubos manomtricos de 500
mm. de longitud. -TA500/500 Tnel de Agua, 500 x 500 mm, Controlado desde 53
-HMM-4B Equipo de 4 Manmetros tipo Bourdon. Computador (PC).
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

Estructura del laboratorio


2 Mdulos 1 Unidades Base y de Servicio 2 Mdulos
FME00 (FME17)
(FME01) (FME03) (FME08)

(FME07)


FME00/B (FME21) (FME15)

(FME09)

(FME18)

(FME04)

(FME25)
3 CAI. Sistema de Software de Enseanza Asistida
desde Computador (PC)
Tcnica de
Enseanza
usada
(FME05)
INS/SOF. Software del Instructor
(FME16)
+
(FME24)

(FME14)
(FME19) FME../SOF.
Software del Alumno/
Mdulo

4 FME/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde


Computador (Clculo y Anlisis de
Resultados)
(FME11) (FME13)
Tcnica de
Enseanza
usada (FME10)
(FME27)
(FME22)
(FME20)
PC

(FME06)
5 BDAS. Sistema Bsico de Adquisicin de Datos
y Sensores
Tcnica de
Enseanza
(FME02) usada

Caja Electrnica de (FME23)


Adquisicin de Datos

BDAS-SOF. Software de
Adquisicin de Datos

Otros mdulos Otros mdulos

El laboratorio completo incluye partes 1 a 5 y cualquier parte puede ser suministrada individual o adicionalmente. (El suministro mnimo es
Unidad Base y de Servicio + Mdulo/s)
Mdulos disponibles
Conceptos generales Leyes -FME18. Demostracin de Sistemas de Medida
-FME01. Impacto de Chorro sobre Superficies. -FME03. Demostracin del Teorema de Bernoulli. de Flujo.
-FME02. Flujo por Vertederos. -FME22. Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitacin. -FME17. Equipo de Chorro y Orificio.
-FME04. Descarga por Orificios. -FME06. Demostracin de Osborne-Reynolds. Tuberas
-FME14. Vrtice Libre y Forzado. -FME31. Demostracin de Osborne-Reynolds -FME05. Prdidas de Cargas Locales.
Horizontal. -FME07. Prdidas de Cargas en Tuberas.
-FME08. Presin sobre Superficies.
-FME24. Equipo para el estudio de Lechos Porosos -FME23. Equipo de Mallas en Tuberas Bsico.
-FME10. Calibrador de Manmetros. en Tubos de Venturi (Ecuacin de Darcy).
-FME11. D e m o s t r a c i n d e l a A l t u r a Mquinas Hidrulicas
-FME33. Mdulo de Pascal.
Metacntrica. -FME12. Bombas Serie/Paralelo.
Demostracin
-FME26. Sistema de Medida de Depresin -FME09. Visualizacin de Flujo en Canales. -FME13. Caractersticas de Bombas Centrfugas.
(vacumetro). -FME20. Demostracin del Flujo Laminar. -FME27. Turbina de Flujo Axial.
-FME32. Mdulo para Estudio de un Tubo de -FME30. Caudalmetro tipo Vortex. -FME16. Turbina Pelton.
Pitot Esttico. -FME15. Ariete Hidrulico. -FME28. Turbina Francis.
-FME34. Fluidos Estticos y Manometra. -FME19. DemostracindelFenmenodeCavitacin. -FME29. Turbina Kaplan.
-FME35. Propiedades de los Fluidos. -FME25. Canal de Fluidos de 1m. de longitud. -FME21. Turbina de Flujo Radial.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
1 Unidades Base y de Servicio

Cada mdulo necesita el suministro de agua para poder llevar a cabo los experimentos. Existen dos opciones:

FME00. Banco Hidrulico


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado 1.- Medida de caudales.
con fibra de vidrio y montado sobre ruedas para moverlo
con facilidad.
Bomba centrfuga: 0,37 KW, 30- 80 litros/min., a 20,1-
12,8m, monofsica 220V./50Hz 110V./60Hz.
Capacidad del depsito sumidero: 165 litros.
Canal pequeo: 8 litros
Medida de caudal: depsito volumtrico calibrado de 0-7
litros para caudales bajos y de 0-40 litros para caudales
altos.
Vlvula de control para regular el caudal.
Canal abierto cuya finalidad es la de soportar, durante los
ensayos, los diferentes mdulos.
Probeta cilndrica y graduada para las mediciones de
caudales muy bajos.
Vlvula de cierre, en la base de tanque volumtrico, para el
vaciado de ste.
Rapidez y facilidad para intercambiar los distintos mdulos.
Dimensiones (aprox.): 1130 x 730 x 1000 mm.
Peso: 70 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME00/B. Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
El equipo (FME00/B) es una unidad de servicio para
1.- Medida de caudales.
diferentes equipos de Mecnica de Fluidos.
Bomba centrfuga: 0,37KW, 30-80 litros/min., a 20,1-
12,8m., monofsica, 220V.-50Hz 110V/60 Hz.
Rodete de acero inoxidable.
Capacidad de depsito: 140 litros aprox.
Caudalmetro.
Vlvula de regulacin de caudal tipo membrana.
Interruptor de seguridad ON/OFF.
Soportes para colocar el mdulo de ensayo.
Este equipo incorpora ruedas para facilitar su movilidad.
Dimensiones (aprox.): 1000 x 600 x 700 mm.
Peso: 40 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

2 Mdulos
Cada mdulo es un conjunto de componentes que permite realizar diferentes experimentos de Hidrulica. EDIBON ofrece 35 mdulos diferentes que cubren los tpicos ms
importantes en el aprendizaje de la Mecnica de Fluidos. Cada mdulo dispone de sus propios manuales (8 manuales se suministran normalmente), que dan el fondo terico y
explican todo lo que el estudiante necesita para llevar a cabo los experimentos y prcticas.
Se suministran los cables, tuberas y conectores necesarios para completar las prcticas.
Conceptos generales
FME01. Impacto de Chorro sobre Superficies
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Dimetro del chorro: 8mm.
Dimetro de las superficies de impacto: 40 mm. 1.- Impacto sobre una superficie plana.
Superficies de impacto: 2.- Impacto sobre una superficie curva de 120.
Superficie semiesfrica de 180.
Superficie curva de 120. 3.- Impacto sobre una superficie semiesfrica.
Superficie plana de 90.
Se suministra un juego de masas de 5, 10, 50 y 100 g. 4.- Uso de los conectores rpidos.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Dimensiones (aprox.): 250 x 250 x 500 mm.
Peso: 5 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME02. Flujo por Vertederos

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Dimensiones de los vertederos: 230 x 4 x 160 mm. 1.- Estudio de las caractersticas de flujo a travs de un
ngulo de la escotadura en V: 90. vertedero de escotadura rectangular, practicado en una
Dimensin de la muesca rectangular: 30 x 82 mm. pared delgada.
Escala del medidor de nivel: de 0 a 160 mm.
Dimensiones (aprox.): 400 x 160 x 600 mm. 2.- Estudio de las caractersticas del flujo a travs de un
Peso: 7 Kg. vertedero con escotadura en forma de V, practicado en
una pared delgada.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

2 Mdulos
Conceptos generales
FME04. Descarga por Orificios
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Depsito cilndrico transparente. 1.- Determinacin del coeficiente de descarga para la
Cinco tipos de boquillas: diafragma, coloidal, 2 de tipo tobera de pared delgada tipo Venturi.
Venturi y cilndrica. 2.- Determinacin del coeficiente de velocidad para la
Altura de carga mxima: 400 mm. tobera de pared delgada tipo Venturi.
Sistema de conexin rpida incorporado.
3.- Determinacin del coeficiente de contraccin para la
Estructura de aluminio anodizado.
tobera de pared delgada tipo Venturi.
Dimensiones (aprox.): 450 x 450 x 900 mm.
Peso: 15 Kg. 4.- Determinacin del coeficiente de descarga para la
tobera de pared delgada tipo diafragma.
5.- Determinacin del coeficiente de velocidad para la
tobera de pared delgada tipo diafragma.
6.- Determinacin del coeficiente de contraccin para la
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ tobera de pared delgada tipo diafragma.
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 7.- Determinacin del coeficiente de descarga para la
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf
tobera de pared delgada tipo coloidal.
8.- Determinacin del coeficiente de velocidad para la
tobera de pared delgada tipo coloidal.
9.- Determinacin del coeficiente de contraccin para la
Detalle de los
5 tipos de boquillas
tobera de pared delgada tipo coloidal.
10.- Determinacin del coeficiente de descarga para la
tobera de pared gruesa tipo cilndrica.
11.- Determinaciones del coeficiente de velocidad para la
tobera de pared gruesa tipo cilndrica.
12.- Determinacin del coeficiente de contraccin para la
tobera de pared gruesa tipo cilndrica.
13.- Determinacin del coeficiente de descarga para la
tobera de pared gruesa tipo Venturi.
14.- Determinacin del coeficiente de velocidad para la
tobera de pared gruesa tipo Venturi.
15.- Determinacin del coeficiente del contraccin para la
tobera de pared gruesa tipo Venturi.

FME14. Vrtice Libre y Forzado


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Dimetro del depsito: 300 mm.
Altura del depsito: 300 mm 1.- Estudio del vrtice forzado sin orificio de descarga.
Dimetros de los orificios de las boquillas: 8, 16 y 24 mm. 2.- Estudio del vrtice forzado con orificio de descarga.
Distancia entre centros: 0, 30, 50, 70, 90 y 110mm.
Tubo de Pitot con puntos de medida: radios de 15, 20, 25 y 3.- Estudio de vrtice libre.
30 mm y una escala.
Puente de medidas. 4.- Anlisis de la influencia de la direccin de entrada del
Tuberas de entrada: 9 y 12,5 mm. de dimetro. chorro.
Sistema de medida por medio de Nonius.
Boquilla con aspas. 5.- Anlisis de la influencia del vrtice en la velocidad de
Sistema de conexin rpida incorporado. descarga.
Estructura de aluminio anodizado.
Dimensiones (aprox.): 600 x 550 x 1400 mm.
Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME08. Presin sobre Superficies


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Capacidad del depsito: 5,5 l. 1.- Determinar el centro de presiones con un ngulo de 90,
Distancia entre las masas suspendidas y el punto de apoyo: parcialmente sumergido.
285 mm.
2.- Determinar la fuerza resultante con un ngulo de 90,
rea de la seccin: 0,007 m.
parcilamente sumergido.
Profundidad total del cuadrante sumergido:160mm.
Altura del punto de apoyo sobre el cuadrante:100mm. 3.- Determinar el centro de presiones, con un ngulo <>
Se suministra un juego de masas de distintos pesos (4 de 90 parcialmente sumergido.
100 gr., 1 de 50 gr., 5 de 10 gr., y 1 de 5 gr.). 4.- Determinar la fuerza resultante con un ngulo <>90
Dimensiones (aprox.): 550 x 250 x 350 mm. parcialmente sumergido.
Peso: 5 Kg. 5.- Determinar el centro de presiones con un ngulo de 90
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ totalmente sumergido.
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 6.- Determinar la fuerza resultante con un ngulo de 90
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf
totalmente sumergido.
7.- Determinar el centro de presiones, con un ngulo <>
90 totalmente sumergido.
8.- Determinar la fuerza resultante con un ngulo <>90
totalmente sumergido.
9.- Equilibrio de momentos.

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
2 Mdulos
Conceptos generales

FME10. Calibrador de Manmetros


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Manmetro de presin: tipo Bourdon. 0 - 2,5 bar. 1.- Calibracin de un manmetro tipo Bourdon.
Masas (pesos aproximados): 0,5 kg., 1,0 kg., 2,5 kg., 5 kg.
Dimetro del pistn: 18 mm. Peso del pistn: 0,5 kg. 2.- Determinacin de la curva de histresis.
Estructura de aluminio anodizado.
Dimensiones (aprox.): 500 x 400 x 500 mm.
Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME11. Demostracin de la Altura Metacntrica


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
ngulo mximo: +/- 13. 1.- Estudio de la estabilidad de un cuerpo flotante.
Dimensin lineal correspondiente: +/- 90 mm. Desplazamientos angulares.
Dimensin del flotador:
Longitud: 353 mm. Anchura: 204 mm. Altura total: 2.- Estudio de la estabilidad de un cuerpo flotante. Distintas
475 mm. posiciones del centro de gravedad.
Dimensiones (aprox.): 750 x 400 x 750 mm. Peso: 5 Kg.
3.- Determinacin de la altura metacntrica.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME26. Sistema de Medida de Depresin (vacumetro)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Estructura de aluminio anodizado.
1.- Medida de la presin causada en la aspiracin de un
Manovacumetro graduado desde -1 hasta 0 bar.
fluido por medio de una bomba hidrulica.
Conexiones rpidas.
Dimensiones (aprox.): 220 x 110 x 420 mm. Peso: 2 Kg. 2.- Se pueden observar las diferentes lecturas negativas
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ debidas a las distintas formas de aspiracin del fluido
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ para su posterior impulsin.
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME32. Mdulo para Estudio de un Tubo de Pitot Esttico


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Tubo de Pitot esttico: dimetro de cabeza: 2,5 mm. 1.- Estudio de la funcin de un tubo de Pitot esttico.
Tubera transparente: 32 mm. de dimetro interior y 600
mm. de longitud aprox. 2.- Uso de un tubo de Pitot esttico.
Tuberas (conexiones) flexibles. 3.- Determinacin del perfil de caudal en una tubera.
Manmetro de agua, 500 mm de longitud.
4.- Demostracin de que el caudal es proporcional a la
Sistema de conexin rpida incorporado.
diferencia entre la presin total y la esttica.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Dimensiones (aprox.): 800 x 450 x 700 mm. Peso: 15 Kg. 5.- Determinacin de errores en medidas de caudal usando
el tubo de Pitot como un instrumento de medida.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 6.- Determinacin del factor de Cd en el tubo de Pitot.
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME34. Fluidos Estticos y Manometra


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
El mdulo est montado sobre una estructura de aluminio y 1.- Estudio de los principios bsicos de la hidrosttica y
paneles de acero pintado y consiste en un depsito vertical demostracin del comportamiento de los lquidos en
que contiene agua y que est conectado a diferentes tubos reposo.
manomtricos verticales: 2.- Demostracin de diferentes tipos de manmetros.
Dos tubos paralelos (longitud: 460mm). 3.- Uso de tubos manomtricos para medir la presin
diferencial.
Un tubo en forma de U (longitud: 460mm).
4.- Uso de un tubo manomtrico para la medida de
Un tubo con seccin variable (longitud: 460 mm). la altura.
Un tubo inclinado con diferentes inclinaciones 5.- Uso de un tubo manomtrico en forma de U para
(longitud: 460 mm). medir las diferencias de presin en un gas (aire
Estos tubos se pueden usar individualmente o combinados sobre lquido).
para las diferentes demostraciones. 6.- Uso de un tubo manomtrico en forma de U para
Calibre de punta y gancho con escala Vernier. determinar la presin diferencial.
7.- Uso de lquidos con densidades diferentes para
Dimensiones (aprox.): 500 x 160 x 1225 mm. cambiar la sensibilidad del manmetro en U.
Peso: 15 Kg. 8.- Uso de un tubo manomtrico presurizado en forma
de U invertido para medir diferencias de presin
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ en un lquido.
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 9.- Uso de un manmetro inclinado con diferentes
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf inclinaciones.
10.- Medicin del nivel mediante la utilizacin del calibre
de punta y gancho con escala Vernier.
11.- Medicin del nivel mediante la utilizacin de un
micromanmetro.
12.- Medicin del nivel de lquido mediante la utilizacin
de una escala.
13.- Estudio de las prdidas por friccin.

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:


2 Mdulos
Conceptos generales

FME35. Propiedades de los Fluidos


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Estructura de alumino anodizado y paneles en acero 1.- Estudio del efecto de la elevacin capilar entre
pintado.
lminas planas.
Hidrmetro universal y dos frascos para hidrmetro.
Barmetro. 2.- Estudio y medicin del efecto de la elevacin capilar
Mdulo de capilaridad de lminas paralelas. dentro de tubos capilares.
Mdulo de tubos capilares con tubos de diferentes
tamaos. 3.- Estudio y comprobacin del principio de Arqumedes
Dos tubos viscosmetros de cada de bola con conjunto de usando un cubo y cilindro con una balanza.
bolas.
Aparato de Arqumedes (recipiente de desplazamiento, 4.- Medicin de la densidad del fluido y la densidad relativa
cubo y cilindro). de un lquido utilizando un hidrmetro y un picnmetro.
Cilindro graduado (250 ml).
Vaso de precipitados de vidrio (600 ml). 5.- Medicin de la presin atmosfrica utilizando un
Picnmetro. Termmetro. barmetro.
Balanza de brazo para su uso con el mdulo de 6.- Medicin de la viscosidad del fluido utilizando un
Arqumedes. viscosmetro de cada de bola.
Dimensiones (aprox.): 650 x 200 x 600 mm. Peso: 20 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 7.- Medicin de niveles de lquidos.
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Leyes
FME03. Demostracin del Teorema de Bernoulli

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Rango del manmetro: 0 - 300 mm de agua. 1.- Determinacin de la seccin exacta en el tubo de Venturi.
Nmero de tubos manomtricos: 8.
Dimetro de estrangulamiento aguas arriba: 25 mm. 2.- Demostracin del Teorema de Bernoulli. Posicin
Estrechamiento: divergente-convergente.
Estrechamiento aguas abajo: 21.
Estrechamiento aguas arriba: 10. 3.- Determinacin del Teorema de Bernoulli. Posicin
Sistema de conexin rpida incorporado. convergente-divergente.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Dimensiones (aprox.): 800 x 450 x 700 mm. 4.- Observar las diferencias entre posicin divergente y
Peso: 15 Kg. convergente.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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FME22. Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitacin

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Manmetro (tipo Bourdon), rango: 0-2,5 bar. 1.- Como llenar los tubos manomtricos.
Manmetro (tipo Bourdon), rango: 0-(-1) bar.
2 Depsitos, altura:135 mm y dimetro interno: 64 mm. 2.- Clculo del caudal.
Tubo Venturi con 6 tomas de presin (divergente/ 3.- Determinacin de la seccin exacta del tubo de Venturi.
convergente). Estudio del Teorema de Bernoulli.
Manmetros diferenciales: 0-500 mm.
5 Tubos manomtricos. 4.- Estudio de cavitacin.
Sistema de conexin rpida incorporado. 5.- Disminucin de presin en un depsito.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
6.- Bomba de aspiracin.
Dimensiones (aprox.): 750 x 400 x 850 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 7.- Bomba de aspiracin para la mezcla de dos lquidos.
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 8.- Utilizacin para la mezcla de aire y agua.
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FME06. Demostracin de Osborne- Reynolds

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Dimetro interior del tubo: 10mm.
1.- Observacin del rgimen laminar, de transicin y
Dimetro exterior del tubo: 13 mm.
Longitud de la tubera de visualizacin: 700 mm. turbulento.
Capacidad del depsito de colorante: 0,3 litros. 2.- Estudio del perfil de velocidades, reproduciendo el
Capacidad del depsito: 10 litros. experimento de Osborne-Reynolds.
Vlvula de control de flujo: tipo membrana.
La inyeccin de colorante se regula con una vlvula de 3.- Clculo del nmero de Reynolds.
aguja.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado y paneles enacero
pintado.
Dimensiones (aprox.): 450 x 450 x 1250 mm.
Peso: 20 Kg.
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


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Leyes
2 Mdulos

FME31. Demostracin de Osborne-Reynolds Horizontal

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Tubera de ensayo transparente horizontal: 1.- Observacin del rgimen laminar, de transicin y
Dimetro interno: 16 mm. Longitud: 700 mm. turbulento.
Depsito de tinta colorante.
El caudal de colorante se regula con una vlvula. 2.- Estudio del perfil de velocidades, reproduciendo el
Depsito de alimentacin para la generacin de una experimento de Osborne-Reynolds.
presin inicial constante, capacidad: 2 litros.
3.- Clculo del nmero de Reynolds.
Vlvula de regulacin del caudal.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Dimensiones (aprox.): 1000 x 500 x 700 mm. Peso: 20 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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FME24. Equipo para el estudio de Lechos Porosos en Tubos de Venturi (Ecuacin de Darcy)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Rango del manmetro: 0-300 mm. de agua.
1.- Demostracin del Teorema de Bernoulli y sus limitaciones
Nmero de tubos manomtricos: 8.
Dimetro del estrangulamiento aguas arriba: 25 mm. en posicin divergente-convergente.
Estrechamiento: aguas arriba: 10 , aguas abajo: 21. 2.- Determinacin del teorema de Bernoulli y sus limitaciones
Tubo Venturi con tubo de Pitot.
en posicin convergente-divergente.
Tubo Venturi con lecho poroso de dimetro de grano: de
1,0 a 1,5 mm (FME24/A). 3.- Medida directa de la altura esttica y la distribucin total
Tubo Venturi con lecho poroso de dimetro de grano: de de alturas en los tubos Venturi.
2,5 a 3,5 mm (FME24/B).
Tubo Venturi con lecho poroso de dimetro de grano: de 4.- Determinacin de la seccin exacta en el tubo de Venturi.
5,5 a 7,0 mm (FME24/C).
Sistema de conexin rpida incorporado. 5.- Determinacin de la prdida de carga en los elementos
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. FME24/A, FME24/B y FME24/C.
Detalle de los Tubos Dimensiones (aprox.): 800 x 450 x 700 mm. Peso: 15 Kg.
de Venturi con
lechos porosos Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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FME33. Mdulo de Pascal


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Este mdulo est montado sobre una estructura metlica. 1.- Demostracin de los principios de Pascal.
El cuerpo incorpora un diafragma horizontal al que se
puede fijar un recipiente de vidrio. 2.- Demostracin, mediante la comparacin de tres
Brazo de palanca con una pesa corrediza y un nivel para recipientes, de que la presin de un lquido contenido en
medir la fuerza en la base del recipiente. un recipiente vara con la profundidad pero no le afecta
Tres recipientes diferentes, de dimetro comn en la base
la forma del recipiente.
pero de diferentes formas.
Indicador mvil colocado en una barra vertical que permite
que se pueda fijar la altura del agua en los recipientes al
mismo nivel.
Dimensiones (aprox.): 600 x 250 x 450 mm. Peso: 3 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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Demostracin
FME09. Visualizacin de Flujo en Canales

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Capacidad del depsito de colorante: 0,3 litros. 1.- Derrame de lquidos por vertederos de pared delgada.
Anchura/longitud del canal aprox.: 15/630 mm.
Profundidad del canal aprox.: 150 mm. 2.- Derrame de lquidos por vertederos de pared gruesa.
Depsito de amortiguamiento que elimina las turbulencias. 3.- Modelos con perfil de ala sumergidos en una corriente
Modelos hidrodinmicos: 2 alargados, 2 circulares de 25 y fluida.
50 mm. de dimetro, rectngulo con aristas redondeadas y
cua. 4.- Modelos circulares sumergidos en una corriente fluida.
Sistema de conexin rpida incorporado.
5.- Demostracin del fenmeno asociado con el flujo en
Estructura de aluminio anodizado.
canales abiertos.
Dimensiones (aprox.): 900 x 450 x 500 mm. Peso: 7 Kg.
Detalle de los modelos Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 6.- Visualizacin de las lneas de flujo alrededor de distintos
hidrodinmicos catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ modelos hidrodinmicos sumergidos.
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LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
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2 Mdulos
Demostracin

FME20. Demostracin del Flujo Laminar

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Detalle de los
modelos Capacidad del depsito de colorante: 0,3 litros. 1.- Flujo ideal alrededor de un cilindro sumergido.
hidrodinmicos Anchura/ longitud de la mesa: 400/210 mm.
Profundidad de la mesa: ajustable segn modelos. 2.- Flujo ideal alrededor de un perfil sumergido.
Modelos hidrodinmicos: 3.- Flujo ideal alrededor de un cuerpo en pico sumergido.
2 Circulares de 25 y 50 mm. de dimetro. 4.- Flujo ideal en un canal convergente.
2 Rectangulares de 25x25 y 50x50 mm.
Cua. 5.- Flujo ideal en un canal divergente.
Sistema de conexin rpida incorporado. 6.- Flujo ideal a travs de un codo de 90.
Estructura de aluminio anodizado. 7.- Flujo ideal a travs de una contraccin brusca.
Dimensiones (aprox.): 870 x 450 x 400 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 8.- Flujo ideal en un ensanchamiento brusco.
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 9.- Sustitucin de una lnea corriente por un borde slido.
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FME30. Caudalmetro tipo Vortex


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Caudalmetro tipo vortex. 1.- Estudios y experimentos con un caudalmetro tipo vortex.
Depsito de tinta o colorante, con vlvula dosificadora.
Caudalmetro de rea variable. 2.- Estudios y experimentos con un caudalmetro de rea
Rango: 0-30 l./min. aprox. variable.
Vlvulas.
Recipiente de medida graduado (2 l. de capacidad aprox.). 3.- Medida volumtrica del caudal.
Balanza digital.
4.- Medida gravimtrica del caudal.
Depsito colector con altura constante.
Cronmetro. 5.- Comparacin de mtodos entre diferentes mediciones de
Sistema de conexin rpida incorporado. volmenes y masas.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero
pintado. 6.- Calibracin de los caudalmetros.
Dimensiones (aprox.): 1000 x 400 x 1000 mm.
Peso: 30 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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FME15. Ariete Hidrulico


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Depsito de nivel constante, de metacrilato.
1.- Amortiguacin de los efectos del golpe de ariete.
Depsito de descarga, de metacrilato.
Circuitos de tuberas de PVC. 2.- Estudio de la amortiguacin en funcin del dimetro de la
Vlvulas de seleccin de circuito. chimenea.
2 Chimeneas de equilibrio acoplables y pinzas de sujecin. 3.- Clculos de las prdidas de carga en tuberas.
Sistema de conexiones con el Banco Hidrulico (FME00)
con el Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico
(FME00/B).
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado.
Dimensiones (aprox).:1215 x 270 x 1430 mm.
Peso: 15 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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FME19. Demostracin del Fenmeno de Cavitacin

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Rango del manmetro: 0 a 2,5 bar. 1.- Estudio de la cavitacin.
Rango del vacumetro: de -1 a 0 bar.
Seccin mnima de paso: 36 mm. 2.- Visualizacin del fenmeno de cavitacin dentro de una
conduccin forzada.
Seccin normal: 150 mm.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Dimensiones (aprox.): 750 x 400 x 750 mm. Peso: 5 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
2 Mdulos
Demostracin

FME25. Canal de Fluidos de 1m. de longitud

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Canal de seccin rectangular con paredes de metacrilato
transparentes, con 1 m. de longitud. 1.- Estudio y demostracin de las propiedades de los fluidos
Tuberas rgidas y flexibles. Vlvulas de regulacin. en canales abiertos.
Depsito de almacenamiento.
2.- Medicin de la altura y velocidad del agua a lo largo del
Depsito con tranquilizador de flujo.
Sistema de conexin rpida incorporado. canal.
Estructura de aluminio anodizado. 3.- Control del caudal mediante compuertas.
Dimensiones (aprox.): 1500 x 500 x 500 mm. Peso: 40 Kg.
Accesorios disponibles: 4.- Control de nivel mediante sifones.
FME25TP. Tubo de Pitot.
5.- Clculo del caudal de agua.
FME25CV. Compuerta plana vertical.
FME25SDL. Sifn. Otras posibles prcticas:
FME25RMC. Regletas para la medicin de la altura del
agua. 6.- Llenado del tubo de Pitot.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 7.- Uso de regletas para la medicin de la altura del agua.
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FME18. Demostracin de Sistemas de Medida de Flujo

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Rango del manmetro: 0 a 500 mm de columna de agua. 1.- Llenado de los tubos manomtricos.
Nmero de tubos manomtricos: 8.
Placa de orificio: 25 mm de dimetro. 2.- Determinacin del error en medidas de caudal
Caudalmetro: 2 a 30 l./min. empleando el Venturmetro.
Dimensiones del tubo Venturi: 3.- Determinacin del factor Cd en el Venturi.
Dimetro del orificio: 20 mm. 4.- Determinacin de la estrangulacin en el Venturi.
Dimetro de la tubera aguas arriba: 32 mm.
Graduacin aguas abajo: 21. 5.- Determinacin del error en medidas de caudal usando la
Graduacin aguas arriba: 14. placa de orificio.
Dimensiones de la placa de orificio: 6.- Determinacin del factor Cd en la placa de orificio.
Dimetro de la tubera aguas arriba: 35 mm.
7.- Determinacin del rea efectiva en una placa de orificio.
Dimetro de la tubera aguas abajo: 19 mm.
Sistema de conexin rpida incorporado. 8.- Comparacin de la prdidas de la energa en los tres
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. medidores.
Dimensiones (aprox.): 750 x 450 x 950 mm. Peso: 10 Kg. 9.- Comparacin entre el Venturi, la placa de orificio y el
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ medidor de rea variable.
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FME17. Equipo de Chorro y Orificio

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Orificios con dimetro de 3,5 y 6 mm. 1.- Determinacin del coeficiente de velocidad de orificios.
Ocho puntas para medir la trayectoria del chorro.
Altura mxima: 500 mm. 2.- Obtencin del coeficiente de descarga de orificios en
Sistema de conexin rpida incorporado. rgimen permanente.
Estructura de aluminio anodizado.
Dimensiones (aprox.): 600 x 550 x 1400 mm. 3.- Obtencin del coeficiente de descarga de orificios en
Peso: 10 Kg. rgimen variable.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 4.- Obtencin del tiempo de descarga del depsito.
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Tuberas
FME05. Prdidas de Cargas Locales
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Rango de los dos manmetros tipo Bourdon: 0 a 2,5 bar.
Rango de los manmetros diferenciales: 0 a 500 mm. 1.- Llenado de los tubos manomtricos.
Numero de los tubos manomtricos: 12. 2.- Medida del caudal.
Tuberas rgidas de PVC:
dimetro interior: 25 mm., dimetro exterior: 32 mm. 3.- Medida de prdidas de carga para un codo corto de 90.
Tuberas flexibles:
4.- Medida de prdidas de carga para un codo mediano de
Toma de presin - manmetro diferencial, dimetro
exterior: 10mm. 90.
Presurizar el equipo, dimetro exterior: 6 mm. 5.- Medida de prdidas de carga para una curva de 90.
Desage, dimetro exterior: 25 mm.
Elementos: 6.- Medida de prdidas de carga para un ensanchamiento
Inglete (ngulo de 45), curva de 90, codo medio de 90, 25/40.
codo corto de 90, codo largo de 90, ensanchamiento de
25/40, estrechamiento de 40/25. 7.- Medida de prdidas de carga para un estrechamiento
Vlvulas de membrana,dimetro de 25 mm. 40/25.
Anti-retorno: 6 mm.
Sistema de conexin rpida incorporado. 8.- Medida de prdidas de carga para un inglete (ngulo
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. 45).
Dimensiones (aprox.): 750 x 550 x 950 mm. Peso: 10 Kg.
9.- Medida de prdidas de carga para una vlvula de
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ membrana.
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica
LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
2 Mdulos
Tuberas

FME07. Prdidas de Cargas en Tuberas

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Tubera de prueba de 4 mm. de dimetro interior, 6 mm. de
1.- Prdidas de carga en tuberas para un rgimen turbulento.
dimetro exterior y 500 mm. de longitud.
1 Manmetro diferencial de columna de agua. 2.- Determinacin del factor de prdidas de carga en un
rgimen turbulento.
Escala del manmetro: 0 a 500 mm (agua).
3.- Determinacin del nmero de Reynolds en un rgimen
2 Manmetros tipo Bourdon, rango: 0 a 2 bar. turbulento.
Depsito de altura constante.
4.- Prdidas de carga en tuberas para rgimen laminar.
Sistema de conexin rpida incorporado.
5.- Determinacin del factor de prdidas de carga f para una
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero tubera en rgimen laminar.
pintado.
6.- Determinacin del nmero de Reynolds para el rgimen
Dimensiones (aprox.): 330 x 330 x 900 mm. Peso: 30 Kg.
laminar.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ 7.- Determinacin de la viscosidad cinemtica del agua.
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FME23. Equipo de Mallas en Tuberas Bsico

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


La malla de tuberas y el panel de sujeccin de los
1.- Prdidas de carga en una tubera de PVC.
manmetros estn montados en una estructura de aluminio
anodizado. 2.- Prdidas de carga en una tubera de metacrilato.
Tipos de tuberas:
3 Tuberas de PVC de diferentes dimetros. 3.- Estudio de las prdidas de carga en tuberas del mismo
material.
Una tubera de metacrilato.
8 Tomas de presin conectadas a un panel de tubos 4.- Estudio de las prdidas de carga en funcin del material.
manomtricos de agua presurizada.
Sistema de presurizacin. 5.- Coeficiente de friccin en una tubera de PVC.
Panel de tubos manomtricos: 6.- Coeficiente de friccin en una tubera de metacrilato.
Nmero de tubos manomtricos: 8.
Tubera de entrada. Tubera de salida. 7.- Estudio del coeficiente de friccin en funcin del material.
Vlvulas de regulacin para controlar el flujo a travs de la 8.- Estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro.
malla.
Patas ajustables para nivelar el equipo. 9.- Configuracin de malla en paralelo para tuberas del
Sistema de conexin rpida incorporado. mismo material y distinto dimetro.
Dimensiones (aprox.): 600 x 350 x 800 mm. Peso: 30 Kg. 10.- Configuracin de malla en paralelo para tuberas del
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ distinto material e igual dimetro.
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Mquinas Hidrulicas
FME12. Bombas Serie/Paralelo
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Bomba centrfuga: 0,37 KW, 30 - 80 l./min, a 20,1-
1.- Clculo del caudal de agua.
12,8m., monofsica, 220V./50Hz o 110V./60 Hz.
Manmetro de presin absoluta situado en la lnea de 2.- Obtencin de la curva H(Q) de una bomba centrfuga.
aspiracin de la bomba del equipo, de escala -1 a 3 bar.
3.- Acoplamiento en serie de dos bombas de caractersticas
2 Manmetros (presin manomtrica), uno situado en la iguales.
lnea de impulsin de la bomba y el otro en el accesorio de
descarga. Escala de 0- 4 bar de presin. 4.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas de
Vlvula de membrana que permite la regulacin del caudal. caractersticas iguales.
Vlvula de dos vas: de dos posiciones: apertura o cierre.
Accesorios:
Dos tuberas (mangueras) flexibles con conectores
rpidos.
Una tubera (manguera) reforzada con conectores
rpidos.
Accesorio de descarga.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero
pintado.
Dimensiones del mdulo FME12 (aprox.): 500 x 400 x 400
mm.
Dimensiones del accesorio de descarga (aprox.): 500 x 400
x 250 mm.
Peso: 20 Kg.
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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
2 Mdulos
Mquinas Hidrulicas
FME13. Caractersticas de Bombas Centrfugas
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Bomba centrfuga: 0,37 KW, 30 - 80 l./min. a 20,1- 1.- Obtencin de las curvas H(Q), N(Q), Rto%(Q) de una
12,8m; con variador de velocidad. bomba centrfuga.
Manmetros tipo Bourdon. 2.- Construccin del mapa de una bomba centrfuga.
Panel de control para el variador, permitiendo variar la
velocidad; con display de visualizacin que permite conocer 3.- Representacin de las curvas adimensionales H*, N* y
las r.p.m. de la bomba y la potencia consumida y con rpm*.
interruptor on/off. 4.- Acoplamiento en serie de dos bombas de caractersticas
Accesorio de descarga, con manmetro, medidor de vaco, iguales.
vlvula de control y difusor. 5.- Acoplamiento en serie de dos bombas de caractersticas
Sistema de conexin rpida incorporado. distintas.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero 6.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas de
pintado. caractersticas iguales.
Dimensiones (aprox.): 450 x 500 x 1250 mm. Peso: 40 Kg.
7.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas de
Ms informacin en: www.edibon.com/products/ caractersticas distintas.
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FME27. Turbina de Flujo Axial


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Tobera:
1.- Clculo del caudal.
Dimetro interno de la garganta: 2,5 mm., dimetro
externo de la garganta: 2,5 mm., ngulo de descarga: 2.- Determinacin del coeficiente de descarga de la tobera.
20 y 30.
Rotor de la turbina: 3.- Determinacin de la curva N(Q,n), Pm(Q, n) y (Q, n);
Dimetro externo:53 mm., dimetro interno: 45 mm., (tobera 20).
nmero de labes:40, ngulo interno de los alabes:
40, ngulo externo de los alabes:40, material usado: 4.- Determinacin de la curva N(Q,n), Pm(Q, n) y (Q, n);
latn. (tobera 30).
Freno:
5.- Anlisis adimensional.
Dimetro de la polea: 60 mm., radio efectivo:50 mm.
Manmetro tipo Bourdon.
8 Vlvulas de bola.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado.
Tacmetro.
Dimensiones (aprox.): 800 x 500 x 600 mm. Peso: 50 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME16. Turbina Pelton


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Rango de velocidad: 0 - 2000 r.p.m. Par: 10 W. 1.- Determinacin de las caractersticas operativas de la
Rango del manmetro: 0 - 2,5 bar. turbina Pelton.
Nmero de paletas: 16.
2.- Determinacin de las curvas mecnicas de
Radio del tambor: 30 mm. funcionamiento.
Rango de los dimetros: 0 - 20 N.
Sistema de conexin rpida incorporado. 3.- Determinacin de las curvas hidrulicas de
funcionamiento.
Estructura de aluminio anodizado.
Tacmetro. 4.- Adimensionalizacin.
Dimensiones (aprox.): 750 x 400 x 750 mm. Peso: 15Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME28. Turbina Francis


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Modelo funcional de Turbina Francis.
Rango de velocidad: 0-1000 r.p.m. Potencia: 5 W. 1.- Determinar las caractersticas de funcionamiento de una
turbina Francis a diferentes velocidades.
Dimetro de la turbina: 52 mm.
Nmero de palas de la turbina: 15. 2.- Determinacin de las curvas tpicas de la turbina (curvas
Nmero de palas directrices ajustables del distribuidor: 10. mecnicas de funcionamiento y curvas hidrulicas de
Rango del manmetro: 0-250 mbar. funcionamiento).
Sistema de freno, conectado a 2 dinammetros: 3.- Potencia de salida de la turbina contra la velocidad y
rango de los dinammetros: 0-10 N. flujo.
Cmara de alimentacin.
Tubo de aspiracin. 4.- Efecto de la posicin de las palas directrices en la
Sistema de conexin rpida incorporado. eficiencia de la turbina.
Estructura de aluminio anodizado. 5.- Adimensionalizacin.
Tacmetro. www.edibon.com
Dimensiones (aprox.): 500 x 350 x 600 mm. Peso: 20 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

2 Mdulos
Mquinas Hidrulicas

FME29. Turbina Kaplan

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Modelo funcional de Turbina Kaplan. 1.- Determinacin de las caractersticas operativas de la
Rango de velocidad: 0-1000 r.p.m. Potencia: 10 W. Turbina Kaplan a diferentes velocidades.

Nmero de palas de la turbina: 4. 2.- Clculo del caudal.


Dimetro de la turbina: 52 mm. 3.- Determinacin de las curvas mecnicas de
funcionamiento.
Nmero de palas directrices ajustables del distribuidor: 8.
Rango del manmetro en U: 0-200 mm. de agua. 4.- Determinacin de las curvas hidrulicas de
funcionamiento.
Dispositivo de freno, conectado a 2 dinammetros:
5.- Anlisis adimensional.
rango de los dinammetros: 0-10 N.
Cmara de alimentacin.
Tubo de aspiracin.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado.
Tacmetro.
Dimensiones (aprox.): 500 x 350 x 600 mm. Peso: 20 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

FME21. Turbina de Flujo Radial

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Toberas: 1.- Clculo del caudal.
Dimetro de entrada: 21 mm.
2.- Obtencin de las curvas M (n, Ha ), N(n, Ha ),  (n, Ha).
Dimetro de salida: 2,0 mm.
ngulo de descarga: 180. 3.- Obtencin de las curvas M (n, Q), Nm(n, Q),  (n, Q).

Rotor de la turbina: 4.- Adimensionalizacin.


Dimetro externo: 69 mm.
Dimetro interno: 40 mm.
Nmero de toberas: 2.
ngulo de entrada a la tobera: 180.
ngulo de salida a la tobera: 180..
Material usado: aluminio.
Freno:
Dimetro de la polea: 60 mm.
Dimetro efectivo: 50 mm.
Sistema de conexin rpida incorporado.
Estructura de aluminio anodizado.
Tacmetro.
Dimensiones (aprox.): 800 x 500 x 600 mm. Peso: 50 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsbasic/LIFLUBA.pdf

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


LIFLUBA. Laboratorio Integrado de Mecnica de Fluidos Bsica:

3 CAI. Sistema de Software de Enseanza Asistida desde Computador (PC)

No hay conexin fsica entre el mdulo y el computador. Este completo paquete consta
del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del

Mdulo + Alumno/Mdulo (FME../SOF). Ambos estn interconectados para que el Profesor


sepa, en todo momento, cual es el conocimiento terico y prctico de los alumnos.
Software Estos, por otra parte, tienen un instructor virtual que les ayuda a manejar toda la
Software
del Instructor Alumno/ informacin correspondiente al rea de estudio.
Mdulo

- INS/SOF. Software de Administracin de la Clase (Software del Instructor): Software del Instructor
El Instructor puede:
- Organizar a los alumnos por clases y grupos.
- Crear fcilmente nuevas entradas o eliminarlas.
- Crear base de datos con informacin del alumno.
- Analizar resultados y realizar estadsticas comparativas.
- Imprimir informes.
- Desarrollar sus propios exmenes.
- Detectar los progresos y dificultades del alumno.
...y muchas otras facilidades.

El Software del Instructor es el mismo para todos los mdulos, y trabajando en


Red Local permite controlar a todos los alumnos de la clase.

- FME../SOF. Softwares de Enseanza Asistida desde Computador (Software del Software Alumno/Mdulo
Alumno/Mdulo):
Explica como usar el mdulo y como realizar los experimentos y qu hacer en
cualquier momento.
Cada mdulo dispone de su propio Software del Alumno.
- Manejo de las opciones del programa mediante barras de men desplegables y
ventanas.
- Cada Software contiene:
Teora: ofrece al estudiante el trasfondo terico para un total entendimiento de la
materia.
Ejercicios: divididos en reas temticas y captulos para comprobar que la teora
ha sido entendida.
Prcticas Guiadas: presentan varias prcticas a realizar junto con los mdulos,
mostrando como completar los ejercicios y como obtener la informacin
correcta de ellos.
Exmenes: conjunto de preguntas presentadas para comprobar el conocimiento
obtenido.

Softwares del Alumno/Mdulo disponibles:


Conceptos generales -FME06/SOF. Demostracin de Osborne-Reynolds. Tuberas
-FME01/SOF. Impacto de Chorro sobre Superficies. -FME31/SOF. Demostracin de Osborne-Reynolds -FME05/SOF. Prdidas de Cargas Locales.
Horizontal.
-FME02/SOF. Flujo por Vertederos. -FME07/SOF. Prdidas de Cargas en Tuberas.
-FME24/SOF. Equipo para el estudio de Lechos Porosos
-FME04/SOF. Descarga por Orificios. -FME23/SOF. Equipo de Mallas en Tuberas Bsico.
en Tubos de Venturi (Ecuacin de Darcy).
-FME14/SOF. Vrtice Libre y Forzado. Mquinas Hidrulicas
-FME33/SOF. Mdulo de Pascal.
-FME08/SOF. Presin sobre Superficies. -FME12/SOF. Bombas Serie/Paralelo.
Demostracin
-FME10/SOF. Calibrador de Manmetros. -FME13/SOF. Caractersticas de Bombas Centrfugas.
-FME09/SOF. Visualizacin de Flujo en Canales.
-FME11/SOF. Demostracin de la Altura Metacntrica. -FME27/SOF. Turbina de Flujo Axial.
-FME20/SOF. Demostracin del Flujo Laminar.
-FME26/SOF. SistemadeMedidadeDepresin(vacumetro). -FME16/SOF. Turbina Pelton.
-FME30/SOF. Caudalmetro tipo Vortex.
-FME32/SOF. Mdulo para Estudio de un Tubo de Pitot -FME28/SOF. Turbina Francis.
-FME15/SOF. Ariete Hidrulico.
Esttico.
-FME29/SOF. Turbina Kaplan.
-FME19/SOF. Demostracin del Fenmeno de Cavitacin.
-FME34/SOF. Fluidos Estticos y Manometra.
-FME21/SOF. Turbina de Flujo Radial.
-FME25/SOF. Canal de Fluidos de 1m. de longitud.
-FME35/SOF. Propiedades de los Fluidos.
-FME18/SOF. Demostracin de Sistemas de Medida de
Leyes
Flujo.
-FME03/SOF. Demostracin del Teorema de Bernoulli.
-FME17/SOF. Equipo de Chorro y Orificio.
-FME22/SOF. Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitacin.

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8.1- Mecnica de Fluidos (Bsica)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

4 FME/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Clculo y Anlisis de Resultados)


Informacin del valor de las constantes, factores de
Clculos conversin de unidades y tablas de derivadas e integrales
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) est basado en
Windows. Es sencillo y muy fcil de usar, especficamente desarrollado por EDIBON.

En clase CAL ayuda a realizar los clculos necesarios para sacar las conclusiones
correctas de los datos obtenidos durante la realizacin de las prcticas y
experimentos.

CAL realizar los clculos.

CAL computa los valores de todas las variables que intervienen. Opciones de Representacin Grfica

Permite la opcin de representaciones grficas e impresin de resultados. Entre las


opciones de grficas, cualquier variable se puede representar contra cualquier otra.

Gran variedad de representaciones grficas.

Ofrece una gran variedad de informacin tal como el valor de constantes, factores de
conversin de unidades y tablas de derivadas e integrales.

Softwares disponibles:
Conceptos generales -FME06/CAL. Demostracin de Osborne-Reynolds. Tuberas
-FME01/CAL. Impacto de Chorro sobre Superficies. -FME31/CAL. Demostracin de Osborne-Reynolds -FME05/CAL. Prdidas de Cargas Locales.
-FME02/CAL. Flujo por Vertederos. Horizontal. -FME07/CAL. Prdidas de Cargas en Tuberas.
-FME04/CAL. Descarga por Orificios. -FME24/CAL. Equipo para el estudio de Lechos Porosos -FME23/CAL. Equipo de Mallas en Tuberas Bsico.
-FME14/CAL. Vrtice Libre y Forzado. en Tubos de Venturi (Ecuacin de Darcy). Mquinas Hidrulicas
-FME08/CAL. Presin sobre Superficies. -FME33/CAL. Mdulo de Pascal. -FME12/CAL. Bombas Serie/Paralelo.
-FME10/CAL. Calibrador de Manmetros. Demostracin -FME13/CAL. Caractersticas de Bombas Centrfugas.
-FME11/CAL. Demostracin de la Altura Metacntrica. -FME09/CAL. Visualizacin de Flujo en Canales. -FME27/CAL. Turbina de Flujo Axial.
-FME26/CAL. SistemadeMedidadeDepresin(vacumetro). -FME20/CAL. Demostracin del Flujo Laminar. -FME16/CAL. Turbina Pelton.
-FME32/CAL. Mdulo para Estudio de un Tubo de Pitot -FME30/CAL. Caudalmetro tipo Vortex. -FME28/CAL. Turbina Francis.
Esttico. -FME15/CAL. Ariete Hidrulico. -FME29/CAL. Turbina Kaplan.
-FME34/CAL. Fluidos Estticos y Manometra. -FME19/CAL. Demostracin del Fenmeno de Cavitacin. -FME21/CAL. Turbina de Flujo Radial.
-FME35/CAL. Propiedades de los Fluidos. -FME25/CAL. Canal de Fluidos de 1m. de longitud.
Leyes -FME18/CAL. Demostracin de Sistemas de Medida de
-FME03/CAL. Demostracin del Teorema de Bernoulli. Flujo.
-FME22/CAL. Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitacin. -FME17/CAL. Equipo de Chorro y Orificio.

5 BDAS. Sistema Bsico de Adquisicin de Datos y Sensores

Caja Electrnica de Adquisicin de Datos Software de Computador


Adquisicin de Datos (no incluido
en el suministro)

Para ser usado con los mdulos tipo FME.


El sistema est compuesto por:
- Caja Electrnica de Adquisicin de Datos.
- Tarjeta de Adquisicin de Datos.
- Software de Adquisicin de Datos.
- Adaptacin del mdulo con los sensores adecuados.

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8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


BHI. Banco Hidrosttico y de Propiedades de Fluidos

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


1.- Medida de densidades y
Equipo independiente y mvil para la demostracin de las propiedades de gravedades especficas.
fluidos e hidrosttica.
2.- Medida de la viscosidad.
Estructura de alumino anodizado, montada sobre ruedas, con panel frontal
en la parte superior. 3.- Observacin del efecto de la
capilaridad.
Diagrama del proceso en el panel frontal.
Depsito donde se almacena el agua, en la parte inferior del banco. 4.- Medida de la elevacin capilar.

Depsito de metacrilato en la parte superior del banco. 5.- Superficie libre de un lquido
esttico.
Depsito de plstico.
6.- Efecto de un lquido sobre una
Termmetro. superficie libre.
4 Viscosmetros capilares Ubbelhode de 0,6-3 cp, 2-10 cp, 10-50 cp y 60-
7.- Medida de niveles de lquidos.
300 cp.
8.- Centro de presiones en una
3 Probetas graduadas.
superficie lisa.
Conjunto de elementos de vidrio. Conjunto de elementos para la
demostracin de superficie libre en condiciones estticas (3 elementos). 9.- Centro de presiones para
inmersin parcial.
Manmetros Bourdon. Manmetro rango: 0-2,5 bar.
10.- Centro de presiones para
Manmetros (rango: 0-500mm). inmersin total.
Mdulo para la Demostracin de la Altura Metacntrica (FME11): 11.- Calibracin de un manmetro
ngulo mximo: +/- 13. tipo Bourdon.

Dimensin lineal correspondiente: +/- 90 mm. 12.- Determinacin de la curva


histresis.
Dimensin del flotador:
13.- Uso de un manmetro de agua.
longitud= 353 mm, anchura= 204 mm, altura total=475 mm.
14.- Uso de un manmetro de aire.
Algunos mdulos incluidos Mdulo para el estudio de la Presin Hidrosttica (FME08):
Capacidad del depsito: 5,5 l. 15.- Uso de un manmetro en U
para determinar la presin
Distancia entre las masas suspendidas y el punto de apoyo: 285 mm. diferencial.
rea de la seccin: 0,007 m. 16.- El Principio de Arqumedes.
Profundidad total del cuadrante sumergido: 160mm. 17.- Determinacin de la altura
Altura del punto de apoyo sobre el cuadrante:100mm. metacntrica.

Conjunto de masas de distintos pesos. 18.- Estudio de estabilidad de un


cuerpo flotante. Desplazamientos
Mdulo Calibrador de Manmetros (FME10): angulares.
Manmetro de presin: tipo Bourdon. 0 - 2,5 bar.
19.- Estudio de estabilidad de un
FME11. Demostracin de la Se suministra un juego de masas de distintos pesos. cuerpo flotante. Distintas
FME02. Medidor de Nivel de
Altura Metacntrica Lquido y Flujo por Vertederos posiciones del centro de
Dimetro del pistn: 18 mm. gravedad.
Peso del pistn: 0,5 kg.
20.- Utilizacin y comparacin de los
Nivelacin del equipo mediante patas ajustables. resultados obtenidos con
diferentes instrumentos de
Medidor de Nivel de Lquido y Flujo por Vertederos (FME02): medida.
FME08. Presin
Hidrosttica Escala del medidor de nivel: 0 a 160 mm.
Otras posibles prcticas:
Dimensiones de los vertederos: 230 x 4 x 160 mm.
21.- Tabla de la presin atmosfrica
ngulo de la escotadura en V: 90. en funcin de la altura.
Dimensin de la muesca rectangular: 30 x 82 mm. 22.- Instruccin al uso de la balanza
de Arqumedes.
Mdulo para el estudio del Principio de Arqumedes: balanza de precisin
ms conjunto de medida.
Conjunto de pesas (5, 10, 50, 100, 400, 1000, 2000, 5000 gr.).
Bomba de aire y 2 bombas de agua.
FME10. Calibrador de Manmetros
Hidrmetro universal (0-70 Baum , 0,700 - 2,000 Sp/gr).
Barmetro. Termmetro.
Cronmetro.
2 Vasos de precipitado de 600ml.
Recambios para los elementos del viscosmetro.
Vlvulas.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 1500 x 800 x 1900 mm. Peso: 200 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/
units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/BHI.pdf

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8.2- Mecnica de Fluidos (General)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

LFA. Equipo de Visualizacin y Anlisis de Flujo Laminar

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS

El equipo de Visualizacin y Anlisis de Flujo Laminar (LFA) permite un estudio Flujo ideal alrededor de cuerpos
completo de los problemas bidimensionales asociados con el flujo laminar sumergidos:
mediante la visualizacin de los distintos modelos de flujo, que se pueden
visualizar con la ayuda de un eficiente sistema de inyeccin de lquido 1.- Flujo ideal alrededor de un
coloreado. cilindro.

Est equipado con ruedas para proporcionar movilidad y con freno para 2.- Flujo ideal alrededor de una
inmovilizar el equipo durante las prcticas. superficie.
Estructura de aluminio anodizado y acero. 3.- Flujo ideal alrededor de un
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en cuerpo en pico.
el equipo real.
Flujo ideal en canales y bordes:
Mesa de visualizacin de flujo laminar. Zona de visualizacin del flujo.
4.- Flujo ideal en un canal
8 Fuentes y 8 sumideros. convergente.

Vlvulas de control de los sumideros y fuentes. 5.- Flujo ideal en un canal


divergente.
Vlvulas de control de entrada.
6.- Flujo ideal a travs de una curva
Depsito de colorante.
de 90.
Colector de colorante.
7.- Flujo ideal a travs de una
Vlvula de vaciado. contraccin repentina.

Tanque a la entrada y salida de la seccin de trabajo. 8.- Flujo ideal a travs de un


ensanchamiento repentino.
Dispone de una cuadrcula para facilitar la visualizacin de las lneas de flujo.
9.- Sustitucin de una lnea de
La lmina superior de vidrio de la zona de visualizacin, tiene unas asas para
corriente por un borde slido.
poder levantarla con facilidad para su correcto funcionamiento o instalar los
diferentes modelos hidrodinmicos. Flujo ideal asociado a sumideros y
fuentes:
El sumidero central de la placa inferior, situado en la zona de visualizacin,
tiene forma de doblete, es decir, dos orificios en proximidad. 10.- Formacin de un medio cuerpo
Los sistemas de control permiten que todos o algunos de los sumideros y de Rankine.
fuentes se alimenten al mismo tiempo.
11.- Formacin de un valo de
Sistema de inyeccin de lquidos coloreados, para una mejor visualizacin de Rankine.
las lneas de flujo. Consiste en 19 agujas, colocadas entre las placas de vidrio
a la entrada. Se inyecta una cantidad apropiada de colorante a travs de 12.- Superposicin de sumideros y
cada aguja y la direccin se visualiza con claridad. fuentes.

Incluye un juego de modelos hidrodinmicos formado por:

3 modelos circulares: 40, 60 y 80 mm de dimetro.

3 modelos cuadrados: 40, 60 y 80 mm de lado.

1 modelo en forma de ala.

Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.

Dimensiones (aprox.): 1600 x 1000 x 1250 mm. Peso: 60 Kg.

Dimensiones del rea de trabajo: 600 x 900 mm.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/


units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/LFA.pdf

Pgina 20
8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


AFTC. Equipo de Friccin en Tuberas, con Banco Hidrulico (FME00), Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: AFTC. Fluid Friction in Pipes, with Hydraulics Bench (FME00) - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo AFTC: 1.- Prdida de carga por friccin en tubera rugosa de dimetro
Este equipo permite el estudio detallado de las prdidas de carga por friccin de fluido interior 17 mm.
producidas cuando un fluido fluye a travs de tuberas, accesorios y elementos de medicin de
flujo. 2.- Prdida de carga por friccin en tubera rugosa de dimetro
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. interior 23 mm.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 3.- Prdida de carga por friccin en tubera lisa de dimetro interior
Conexiones rpidas. 6,5 mm.
El cambio o reemplazo de partes del equipo se puede realizar con rapidez y facilidad, en caso 4.- Prdida de carga por friccin en tubera lisa de dimetro interior
de fallo o rotura. 16,5 mm.
Elementos transparentes. 5.- Prdida de carga por friccin en tubera lisa de dimetro interior
Tubera rugosa de dimetro 17 mm (PVC). Tubera rugosa de dimetro 23 mm (PVC). 26,5 mm.
Tubera lisa de dimetro 6,5 mm. (Metacrilato). Tubera lisa de dimetro 16,5 mm (PVC). 6.- Influencia del dimetro en la prdida de carga por friccin en
Tubera lisa de dimetro 26,5 mm (PVC). tuberas rugosas.
Sensores de presin: 2 sensores de presin diferencial y 2 sensores de presin.
7.- Influencia del dimetro en la prdida de carga por friccin en
34 tomas de presin.
tuberas lisas.
Sensor de caudal.
Vlvula de asiento inclinado. Vlvula de compuerta. Vlvula de bola. 8.- Prdida de carga por friccin en tuberas lisas y rugosas.
Vlvulas de regulacin de caudal. 9.- Coeficiente de friccin en tubera rugosa de dimetro interior 17
Filtro de malla. mm.
Vlvula de membrana. 10.- Coeficiente de friccin en tubera rugosa de dimetro interior 23
Ensanchamiento brusco. Contraccin brusca. mm.
Tubo de Venturi de plstico transparente. 11.- Coeficiente de friccin en tubera lisa de dimetro interior 6,5
Diafragma de plstico transparente. mm.
Bifurcacin simtrica. Dos codos de 90 (en S). Una T y una T inclinada. Codo de 45.
12.- Coeficiente de friccin en tubera lisa de dimetro interior 16,5
Codo de 90.
mm.
Configuraciones de red en paralelo.
Seccin de tubera con tubo de Pitot y punto de muestreo esttico. 13.- Coeficiente de friccin en tubera lisa de dimetro interior 26,5
Banco Hidrulico (FME00): mm.
Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado con fibra de vidrio y montado 14.- Influencia del dimetro en el coeficiente de friccin en tuberas
sobre ruedas para moverlo con facilidad. rugosas.
Bomba centrfuga (controlada desde computador), 0,37 KW, 30 - 80 litros/min., a 15.- Influencia del dimetro en el coeficiente de friccin en tuberas
20,1 - 12,8m, monofsica 220V./50Hz 110V./60Hz. lisas.
Capacidad del depsito sumidero: 165 litros. 16.- Coeficiente de friccin en tuberas lisas y rugosas.
Canal pequeo: 8 litros.
17.- Prdidas de carga en la vlvula de asiento inclinado.
Medida de flujo: depsito volumtrico calibrado de 0-7 litros para caudales bajos y de
0-40 litros para caudales altos. 18.- Prdidas de carga en la vlvula de compuerta.
Vlvula de control para regular el caudal. 19.- Prdidas de carga en el filtro.
Vlvula de cierre, en la base de tanque volumtrico, para el vaciado de ste. 20.- Prdidas de carga en la vlvula de membrana.
2 AFTC/CIB. Caja-Interface de Control:
21.- Prdidas de carga en un ensanchamiento brusco.
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el 22.- Prdidas de carga en el Venturi.
computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de todos 23.- Prdidas de carga en el diafragma.
los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las curvas de las 24.- Prdidas de carga en la contraccin brusca.
respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier 25.- Prdidas de carga en los accesorios.
momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y filtradas para evitar
interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los 26.- Medidas de caudal mediante prdida de carga en un Venturi.
parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. 27.- Medidas de caudal mediante prdida de carga en un
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los diafragma.
parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, 28.- Medidas de caudal mediante prdida de carga.
electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. 29.- Prdidas de carga en una bifurcacin simtrica.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del 30.- Prdidas de carga tras dos codos de 90.
computador. 16 Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras 31.- Prdidas de carga en una T.
por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. 32.- Prdidas de carga en un codo de 90.
4 AFTC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
33.- Prdidas de carga en una vlvula de bola.
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y
almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por 34.- Prdidas de carga en un codo de 45.
segundo). Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo 35.- Prdidas de carga en una T inclinada.
real. 36.- Estudio del rgimen laminar.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
37.- Estudio del rgimen turbulento.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Otras posibles prcticas:
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 2100 x 850 x 2000 mm. Peso: 200 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. 38.- Calibracin de los sensores.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/ 39-57.- Prcticas con PLC.
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/AFTC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


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8.2- Mecnica de Fluidos (General)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

AMTC. Equipo de Malla en Tuberas, con Banco Hidrulico (FME00), Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accesories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: AMTC. Pipe Network Unit, with Hydraulics Bench (FME00)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo AMTC: 1.- Prdida de carga en una tubera de PVC.
El equipo de Malla en Tuberas (AMTC) ha sido diseado para permitir diferentes instalaciones de mallas en tuberas,
midiendo los caudales y presiones, utilizando siempre como fluido el agua. 2.- Prdida de carga en una tubera de
Estructura de aluminio anodizado. aluminio.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
Malla de tuberas. 3.- Prdida de carga en una tubera de
Panel lateral sobre el que se colocan todos los elementos a ensayar. metacrilato.
Tuberas de ensayo:
4.- Estudio de la prdida de carga en
Tubera de aluminio, 16 mm de dimetro exterior.
tuberas del mismo material.
3 Tuberas de PVC de 25 mm, 20 mm y 16 mm de dimetro exterior.
Tubera de metacrilato, 16 mm de dimetro exterior. 5.- Estudio de la prdida de carga en
Conexiones de ensayo: funcin del material.
Conexin de 4 tuberas con vlvula de desage o de salida.
Conexin de 3 tuberas. 6.- Coeficiente de friccin en una
Conexin recta de una tubera con vlvula de salida. tubera de PVC.
Conexin de tubera con vlvula de salida en forma de sifn.
7.- Coeficiente de friccin en una
Conexin de 2 tuberas con vlvula de salida (3 unidades).
tubera de aluminio.
Conexin de 2 tuberas con toma de presin.
Conexin de 2 tuberas sin toma de presin. 8.- Coeficiente de friccin en una
Sensores de presin. tubera de metacrilato.
Tomas de presin en los elementos a ensayar.
Vlvulas para distribuir el caudal a la red. 9.- Estudio del coeficiente de friccin en
Sensor de caudal. funcin del material.
Banco Hidrulico (FME00):
10.- Estudio del coeficiente de friccin en
Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado con fibra de vidrio y montado sobre ruedas para moverlo con
funcin del dimetro.
facilidad.
Bomba centrfuga, controlada desde computador (PC), 0,37 KW, 30-80 l./min., a 20,1-12,8 m., monofsica 11.- Configuracin de malla en paralelo
220V./ 50 Hz 110V./60 Hz. para tuberas del mismo material y
Capacidad del depsito sumidero: 165 litros. distinto dimetro.
Canal pequeo: 8 litros.
Medida de flujo: depsito volumtrico calibrado de 0 a 7 litros para caudales bajos y de 0 a 40 litros para caudales altos. 12.- Configuracin de malla en paralelo
Vlvula de control para regular el caudal. para tuberas de distinto material e
Vlvula de cierre, en la base de tanque volumtrico, para el vaciado de ste. igual dimetro.
2 AMTC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. 13.- Configuracin de malla en serie
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). para tuberas del mismo material y
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. distinto dimetro.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 14.- Configuracin de malla en serie
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. para tuberas de distinto material e
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. igual dimetro.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 15.- Caractersticas de una conduccin
momento durante el proceso. circular.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso. 16.- Circuito de tuberas dobles.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
Otras posibles prcticas:
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 17.- Calibracin de los sensores.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 18-36.- Prcticas con PLC.
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 AMTC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidadde muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1500 x 1000 x 2100 mm. Peso: 200 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsgeneral/AMTC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 22
8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


EGAC. Equipo de Golpe de Ariete, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
1 Unit: EGAC. Water Hammer Unit

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo EGAC:
1.- Caracterizacin del fenmeno de
Este equipo est diseado para demostrar los efectos de una variacin de velocidad gradual o instantnea en un fluido. ariete hidrulico en tuberas.
Es posible estudiar un ariete hidrulico, que es la consecuencia de un cambio rpido en la velocidad de un fluido.
2.- Atenuacin de los efectos del ariete
Estructura de aluminio anodizado. hidrulico.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
3.- Clculo de las prdidas de energa
Depsito de nivel constante.
en tuberas.
Depsito de descarga.
Circuitos con conducto de PVC y acero inoxidable. 4.- Influencia del dimetro de la tubera
en la velocidad de propagacin.
Vlvulas para seleccionar el circuito.
Caudalmetro. 5.- Atenuacin de los efectos del golpe
Vlvulas de bola. de ariete por expansiones bruscas.
3 Vlvulas de impacto. Otras posibles prcticas:
2 Sensores de presin.
6.- Calibracin de los sensores.
3 Chimeneas de equilibrio y ganchos para sujetar las chimeneas.
Sistema de Alimentacin Hidrulica Bsico (FME00/B): 7-25.- Prcticas con PLC.
Bomba centrfuga: 0,37kW, 30-80 litros/min. a 20, 1-12,8m., monofsica, 220V.-50Hz 110V/60 Hz.
Capacidad de depsito: 140 litros aprox.
Caudalmetro.
Vlvula de regulacin de caudal tipo membrana.
Interruptor diferencial de seguridad.
2 EGAC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 EGAC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 3665 x 500 x 2150 mm. Peso: 100 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 175 mm. Peso: 5 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


fluidmechanicsgeneral/EGAC.pdf

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8.2- Mecnica de Fluidos (General)
HMM. Manmetros y Multimanmetros:
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

HMM-W500. Doble Manmetro en U


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Este multimanmetro ha sido diseado para trabajar con tubo de Pitot.
Permite determinar la presin entre dos puntos o dos fluidos.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
2 Manmetros de vidrio en forma de U de 500 mm. de longitud.
Reglas milimetradas de 500 mm. de longitud.
3 Tomas para medidas de presin.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 250 x 500 x 870 mm. Peso: 3 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

HMM-U1000. Manmetro en U
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Diseado para montar sobre pared.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Manmetro en forma de U de 1000 mm. de longitud.
Reglas milimetradas de 1000 mm. de longitud.
Colector superior. Colector inferior.
Vlvula de drenaje.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 170 x 40 x 1400 mm. Peso: 2 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

HMM-I1000. Multimanmetro inclinado de 20 tubos manomtricos de 250 mm. de longitud


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Estructura de aluminio anodizado.
Inclinacin aproximada de 30. 20 Tubos manomtricos de 250 mm. de longitud.
Dimetro interior de los tubos: 8 mm, para evitar la formacin de burbujas. Depsito de
agua para llenado. 20 Tomas para medida de presin diferencial, con llave. Colector
comn. Vlvula de drenaje. Reglas milimetradas de 250 mm. de longitud.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 1400 x 1400 x 700 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

HMM-V500. Multimanmetro, en posicin vertical, de 8 tubos manomtricos de 500 mm. de longitud


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Disposicin vertical. 8 Tubos manomtricos de 500 mm. de longitud. Dimetro interior
de los tubos: 8 mm, para evitar la formacin de burbujas. Bomba de aire para
presurizacin. 8 Tomas para medida de presin diferencial, con llave. Colector comn.
Vlvula anti-retorno. Vlvula de vaciado. Reglas milimetradas de 500 mm. de longitud.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 300 x 500 x 870 mm. Peso: 4 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

HMM-V500-12. Multimanmetro, en posicin vertical, de 12 tubos manomtricos de 500 mm. de longitud


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Disposicin vertical. 12 Tubos manomtricos de 500 mm. de longitud. Dimetro interior
de los tubos: 8 mm, para evitar la formacin de burbujas. Bomba de aire para
presurizacin. 12 Tomas para medida de presin diferencial, con llave. Colector comn.
Vlvula anti-retorno. Vlvula de vaciado.
Reglas milimetradas de 500 mm. de longitud.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 400 x 500 x 870 mm. Peso: 5 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

HMM-4B. Equipo de 4 Manmetros tipo Bourdon


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Equipo de sobremesa. Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal.
Vlvula anti-retorno. Tubos de poliuretano. Vacumetro de rango (-9800 [mm H2O] a 0).
Vacumetro de rango (-1000 [mm H2O] a 0). Manmetro de rango (0 a 1000 [mm
H2O]). Manmetro de rango (0 a 2,5 [bars]). Pistn mvil (jeringa). 8 Vlvulas.
Este sistema se suministra con tablas conversoras de atm, bares, psi, mm Hg, mm H2O.
Este sistema permite la calibracin de 6 sensores del mismo tipo simultneamente.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 720 x 300 x 570 mm. Peso: 15 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HMM.pdf

Pgina 24
8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HEMP. Equipo de Medicin de Presin

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Este equipo permite una amplia variedad de investigaciones y estudios 1.- Familiarizacin con los diferentes
sobre las diferentes tcnicas de medida de presin, usando medidores de mtodos de medida de presin.
presin y vaco tipo Bourdon y diferentes manmetros de tubo en U, para
2.- Funcin y caractersticas de un
facilitar as la comprensin tanto de la operacin como de las
manmetro tipo Bourdon.
caractersticas de los dispositivos, adems de permitir el estudio de los
principios de calibracin y realizar ejercicios prcticos y experimentos 3.- Funcin y caractersticas de
sobre ellos. manmetros de tubo en forma de
El equipo incluye los siguientes dos mdulos: U.

Mdulo de manmetros en U y manmetros tipo Bourdon: 4.- Medidas de presin con man-
metros de tubo en forma de U.
Manmetro tipo Bourdon para medidas de vaco.
5.- Medidas de presin con man-
Manmetro tipo Bourdon para medidas de presiones positivas. metros tipo Bourdon.
Manmetro vertical de tubo en forma de U, con escala en mm. 6.- Comparacin entre los diferentes
Manmetro inclinado de tubo en forma de U, con escala en mm. tipos de medidas de presiones.

Jeringuilla para presurizar y reducir la presin en los dispositivos de 7.- Comparacin entre los diferentes
medicin. mtodos de medidas de presiones.

Mdulo de manmentro Bourdon con calibrador de peso muerto: 8.- Calibracin de un medidor de
presin.
El calibrador de peso muerto consiste en un pistn, el cul puede
moverse libremente verticalmente por el cilindro. 9.- Determinacin de errores de medida.
Manguera de conexin flexible entre el cilindro y el manmetro tipo
Bourdon.
Manmetro tipo Bourdon con mecanismo interno claramente visible.
Accesorios incluidos:
Conjunto de masas para el calibrador de peso muerto.
Piezas en T.
Embudo.
Tubos de Nylon.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.):
Mdulo de manmetros en U y manmetros tipo Bourdon: 780 x
600 x 780 mm. Peso: 20 Kg.
Mdulo de manmentro Bourdon con calibrador de peso muerto: 500
x 350 x 350 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: wwww.edibon.com/products/catalogues/es/


units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HEMP.pdf

HCMP. Calibrador de Manmetros de Precisin

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
El equipo HCMP es un calibrador de manmetros de precisin de peso
muerto, porttil y autnomo.
Este equipo permite calibrar con precisin medidores de presin en un
intervalo de 1 - 300 bar.
Calibra indicadores en el intervalo de 1-300 bar con una precisin de
0,015% de la lectura.
Pistones duales que permiten la calibracin en un amplio intervalo de
presiones.
Se utiliza aceite como fluido hidrulico.
El incremento de peso estndar mnimo es de 0,05bar.
Se suministra un conjunto de pesas, adaptadores y juntas de repuesto.
Certificado de calibracin de laboratorio.
Maletn-estuche de transporte.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 500 x 350 x 400 mm. Peso: 35 Kg.

Ms informacin en: wwww.edibon.com/products/catalogues/es/


units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HCMP.pdf

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8.2- Mecnica de Fluidos (General)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

TMCP. Equipo de Medida y Calibracin de Presin

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


El equipo de Medida y Calibracin de Presin (TMCP) 1.- Estudio del concepto de presin.
est diseado para estudiar la presin y la forma en que
pueden usarse diferentes mtodos y tcnicas para medir 2.- Estudio de los conceptos de medicin
esta variable. y calibracin (presin efectiva y
presin absoluta, error cero, no
Este equipo introduce a los estudiantes en el concepto de
linealidad, error de escala,
presin y su estudio, escalas de presin y dispositivos
conversin de unidades de escala
comunes disponibles para la medida de presin.
arbitraria a unidades de ingeniera).
Equipo de sobremesa montado en una estructura de
aluminio anodizado con panel en acero pintado. 3.- Estudio de escalas de presin.
Calibrador de presin de peso muerto, usando agua, que 4.- Estudio de la funcin de un
consta de un pistn y un cilindro, con un conjunto de calibrador de presin de peso
diferentes pesas para generar diferentes presiones. muerto.
Manmetro tipo Bourdon, conectado al calibrador de 5.- Estudio del funcionamiento de un
presin de peso muerto. manmetro tipo Bourdon.
Sensor de presin electrnico, conectado al calibrador de 6.- Estudio del comportamiento
presin de peso muerto. caracterstico de un manmetro tipo
El manmetro Bourdon y el sensor de presin estn Bourdon.
montados en un bloque colector con depsito 7.- Calibracin de un manmetro tipo
independiente (que contiene el agua) . Bourdon en unidades de ingeniera.
Vlvulas que facilitan el cebado, proporcionan un caudal 8.- Calibracin de un manmetro tipo
de agua restringido para demostrar la aplicacin del Bourdon en unidades arbitrarias
amortiguamiento y la conexin de otros dispositivos (desplazamiento angular de la
alternativos para la calibracin. aguja).
Consola electrnica: Dispositivos de proteccin. 9.- Estudio del comportamiento
Conectores para los sensores. Medidor digital con caracterstico de un sensor de
interruptor de seleccin que muestra la salida del sensor presin.
de presin y la lectura acondicionada en unidades de 10.- Calibracin de un sensor de presin
ingeniera. Circuito de acondicionamiento con controles y circuito de acondicionamiento de
de cero y de intervalo para permitir visualizar la salida seales en unidades de ingeniera.
como medidor de presin de lectura directa calibrado en
unidades de presin. 11.- Calibracin de un sensor de presin
(tensin de salida del sensor).
Cables y accesorios, para un funcionamiento normal.
12.- Estudio de las fuentes de error en
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
medidas y calibraciones
Dimensiones (aprox.): (acondicionamiento de seales,
Equipo: 500 x 350 x 350 mm. Peso: 15 Kg. resolucin de visualizacin,
Consola electrnica: 310 x 220 x 145 mm. Peso: 3 Kg. desgaste, friccin y desajuste, etc).
Ms informacin en: wwww.edibon.com/products/ 13.- Estudio de la calibracin de circuito
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ acondicionador e indicador usando
fluidmechanicsgeneral/TMCP.pdf una seal de referencia.

HVB. Viscosmetro de Cada de Bola y Coeficiente de Resistencia

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


El equipo HVB permite medir la viscosidad cinemtica, y deducir as la 1.- Determinacin de la viscosidad de
viscosidad dinmica de lquidos. lquidos.
El equipo consta de dos tubos transparentes de precisin fijados a una
estructura. 2.- Determinacin del coeficiente de
La viscosidad de un fluido que caracteriza su resistencia al flujo, se resistencia de diferentes partculas o
considera que el estudio del desplazamiento de un cuerpo en un lquido esferas.
inmvil es idntico al del flujo del fluido alrededor de este cuerpo esttico.
3.- Determinacin del coeficiente de
Es posible deducir la viscosidad cinemtica midiendo la velocidad de
resistencia de varias formas
cada de una bola esfrica en un tubo vertical lleno del fluido .
geomtricas (para realizacin por
Durante la fase del movimiento rectilneo uniforme, las diferentes fuerzas parte del estudiante).
que se aplican a la bola, a saber la gravedad, la presin de Arqumedes y
la fuerza de arrastre relacionada con el frotamiento viscoso, estn en 4.- Medida de los coeficientes de
equilibrio. resistencia de esferas frente al
Estructura de aluminio anodizado. nmero de Reynolds.
Panel-soporte.
5.- La viscosidad de los lquidos
2 Tubos de metacrilato transparentes de precisin de 125 mm. de
dimetro y 1500 mm de longitud. introducidos en los tubos mediante
la medicin de las velocidades de
Hay dos lquidos con diferente viscosidad dentro de los tubos.
las esferas que caen libremente en
En la parte superior de los tubos hay un dispositivo para introducir las
los lquidos.
partculas que se desean analizar.
En la parte inferior de los tubos se encuentra un dispositivo para recuperar 6.- Viscosidad cinemtica.
los cuerpos analizados, sin necesidad de vaciarlos.
Tubo fluorescente para permitir una mejor visualizacin de las partculas. 7.- Viscosidad dinmica.
2 depsitos y 2 vlvulas de recuperacin de las bolas y vaciado de los
tubos.
1 conjunto de bolas de diferentes dimetros y materiales (acero
inoxidable, aluminio, plstico).
Cronmetro.
La cada de bolas/partculas es claramente visible.
Determinacin precisa de viscosidades y coeficiente de resistencia.
Variedad de partculas se pueden comparar.
Cables y accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.): 300 x 400 x 1700 mm. Peso: 30 Kg.
Ms informacin en: wwww.edibon.com/products/catalogues/es/
units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HVB.pdf
Pgina 26
8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


UVF. Unidad de Visualizacin de Flujo por Burbujas de Hidrgeno

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Este equipo ha sido diseado para permitir la visualizacin y comprender 1.- Visualizacin del flujo bidimensional
los patrones de flujos asociados con el agua que pasa alrededor de por medio de burbujas de
cuerpos slidos o sus lmites. hidrgeno.
Equipo de sobremesa. 2.- A n a l o g a s c o n el flujo
Equipo compacto y autnomo, montado en banco, utilizado para estudios aerodinmico.
de visualizacin a travs del agua como fluido de trabajo. 3.- Comprensin del flujo laminar y
Equipo compacto, que incluye: un tanque de flujo, un generador de turbulento.
burbujas de hidrgeno, diseado para la visualizacin directa del flujo de 4.- Visualizacin de la capa lmite.
fenmenos de mecnica de fluidos.
5.- Demostracin del aumento de la
Las burbujas de hidrgeno producidas por un ctodo de fino alambre de capa lmite.
platino, aseguran una visualizacin fiel del flujo sin distorsiones.
6.- Observacin cuantitativa de
Una fuente de luz potente ilumina las burbujas de hidrgeno en la seccin dispositivos de medida de flujo.
de trabajo.
7.- Demostracin de la separacin de la
Fuente de luz: varios leds de alta intensidad. capa lmite y formacin de
Una bomba de velocidad variable con una unidad de impulsin de fluido. remolinos.

Un conjunto de guas de flujo de material acrlico pulido. 8.- Anlisis cuantitativo de los patrones
de flujo por medio de generacin
Generador de impulsos, rango: 3 a 2500 mS (on/off period). "pulsada" (de pequeas rfagas) de
Ctodos: 35, 50 y 75mm de largo. burbujas.

Capacidad del tanque de flujo: 20 litros aprox. 9.- Observacin de flujo alrededor de
formas tpicas (cilndricos, perfiles
Seccin de trabajo: longitud: 430 mm, ancho 290 mm , profundidad: 36 aerodinmicos, etc.)
mm aprox.
10.- Observacin del flujo con modelos
Generador de corriente: 0 a 100mA. creados por el usuario.
Amplia gama de modelos y guas de flujo de material acrlico pulido.
Consola electrnica:
Display de los parmetros de funcionamiento.
Control de bomba.
Fuente de lmpara.
Generador de burbujas de hidrgeno.
Esta consola proporciona todos los servicios elctricos necesarios para el
equipo.
Cables y accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.):
Equipo: 1000 x 400 x 550 mm. Peso: 50 Kg.
Consola electrnica: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/


units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/UVF.pdf

Pgina 27 www.edibon.com
8.2- Mecnica de Fluidos (General)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

FMDU. Equipo de Demostracin de Medidores de Caudal

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Equipo autnomo para demostrar las caractersticas de los 1.- Demostrar las caractersticas
medidores de caudal usados para la medicin del caudal
importantes de los diferentes tipos de
de agua a travs de tuberas o canales abiertos.
medidores de caudal, usados en la
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado.
medicin del caudal de agua a
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de
los elementos en el equipo real. travs de tuberas o de canales
Circuito de tuberas, incluyendo: abiertos.
Vlvula de regulacin de agua. 2.- Comparacin del uso, la aplicacin
Varios puntos de medida de presin. y las limitaciones de diversos tipos de
Dispositivo de entrada de aire. medidores de caudal.
Tubera flexible para conectar al Banco Hidrulico.
Tuberas adicionales para cambiar la configuracin del 3.- Estudiar la aplicacin del Teorema
circuito de tuberas. de Bernoulli.
Manmetro de agua de 1 m. de longitud y 2 manmetros
tipo Bourdon de 0 a 2,5 bar, precisin 1%, para medir las 4.- Comprender los principios en los
cadas de presin. que se basan los diferentes tipos de
Medidores incluidos: medidores de caudal.
FMDU-1. Placa de orificio.
FMDU-2. Venturi. 5.- Implicaciones del rendimiento, la
FMDU-3. Shunt gapmeter (corrientes derivadas). comodidad, la precisin, prdida de
FMDU-4. Tubo de Pitot. carga, etc., a la hora de seleccionar
FMDU-5. Volumtrico de pistn rotativo. un medidor de caudal.
FMDU-6. Clapeta.
6.- Efecto del aire en el flujo hidrulico
FMDU-7. Giratorio helicoidal.
sobre el rendimiento del medidor de
FMDU-8. Electromagntico.
caudal.
FMDU-9. Medidor de velocidad de corriente.
FMDU-10. Inferencial de mltiples flujos. 7.- Uso de manmetros para medir las
FMDU-11. Vertedero de pared gruesa. prdidas de presin.
FMDU-12. Vertedero crtico.
FMDU-13. Canal de flujo en H. 8.- Relacionar la prdida de presin en
FMDU-14. Canal de flujo Washington. un medidor de caudal con el caudal.
FMDU-15. Canal para FMDU-10, FMDU-11, FMDU-
12, FMDU-13 y FMDU-14. 9.- Determinacin del error de medida
FMDU-16. Manmetro digital. empleando el venturmetro.
FMDU-17. Limnmetro.
10.- Determinacin del factor Cd en el
Caja de alimentacin auxiliar (para FMDU-7, FMDU-5 y
venturi.
FMDU-8).
Medidor de caudal de referencia: un medidor de caudal de 11.- Determinacin de la estrangulacin
turbina un medidor electromagntico. en el venturi.
Retirada rpida y fcil de las tuberas con los medidores de
ensayos para su evaluacin e inspeccin. 12.- Determinacin del error de medida
Los medidores pueden utilizarse de forma independiente usando la placa de orificio.
para proyectos de los estudiantes o trabajos de
investigacin. 13.- Determinacin del factor Cd en la
Banco Hidrulico: placa de orificio.
Banco hidrulico mvil, construido en polister reforzado
con fibra de vidrio y montado sobre ruedas para moverlo 14.- Determinacin del rea efectiva en
con facilidad. la placa de orificio.
Bomba centrfuga, 0,55 KW, 2,5 Bar, 150 l./min.,
monofsico 220V./ 50Hz 110V./ 60Hz. 15.- Determinacin del error de medida
Capacidad del depsito: 165 litros. empleando el tubo de Pitot.
Canal pequeo: 8 litros.
Medida de flujo: depsito volumtrico, calibrado de 0 a 16.- Determinacin del factor Cd en el
7 litros para caudales bajos y de 0 a 40 litros para tubo de Pitot.
caudales altos.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 17.- Error de medida usando el medidor
de caudal tipo clapeta.
Dimensiones (aprox.): 3200 x 1300 x 1500 mm.
Peso (aprox.): 300 Kg. 18.- Error de medida usando el medidor
de caudal tipo de pistn rotativo.
Otras versiones disponibles:
Equipo FMDU\B: 19.- Error de medida usando el medidor
Solo estn incluidos los Medidores siguientes: FMDU- de caudal de corrientes derivadas
1 + FMDU-2 + FMDU-3 + FMDU-4 + FMDU-8. (shunt gapmeter).
Resto de especificaciones como el Equipo FMDU.
Equipo FMDU\Q: 20.- Comparacin de la prdida de
Solo estn incluidos los Medidores siguientes: FMDU- energa en los diferentes medidores.
1 + FMDU-2 + FMDU-3 + FMDU-4 + FMDU-5 +
FMDU-6 + FMDU-8 + FMDU-16. 21.- Error de medida usando el medidor
Resto de especificaciones como el Equipo FMDU. de caudal tipo giratorio helicoidal.
Equipo FMDU\C:
22.- Error de medida usando el medidor
Solo estn incluidos los Medidores siguientes: FMDU-
de caudal tipo inferencial de
7 + FMDU-8 + FMDU-9 + FMDU-10 + FMDU-11 +
FMDU-12 + FMDU-15 + FMDU-17. mltiples flujos.
Resto de especificaciones como el Equipo FMDU. 23.- Vertedero de pared gruesa.
Equipo FMDU\A:
Solo estn incluidos los Medidores siguientes: FMDU- 24.- Vertedero crtico.
7 + FMDU-9 + FMDU-10 + FMDU-12 + FMDU-13
+ FMDU-14 + FMDU-15 + FMDU-17. 25.- Canal de flujo en H.
Resto de especificaciones como el Equipo FMDU.
26.- Canal de flujo Washington.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/
catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsgeneral/FMDU.pdf

Pgina 28
8.2- Mecnica de Fluidos (General)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HSMAP. Air Pressure Maintained Water System Trainer

POSIBILIDADES PRCTICAS

1.- Uso de regulador de presin para


construcciones altas.

2.- Determinacin de la presin del aire


del tanque y la bomba.

3.- Estudio e investigacin sobre la


presin del aire del tanque asistido
por el sistema de agua.

4.- Ajuste del interruptor de presin.


Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/
units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsgeneral/HSMAP.pdf

HECA. Equipo para Estudio del Caudal de Aire

Pgina 29 www.edibon.com
8.3- Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica
CFC. Canales de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), Controlados desde Computador (PC)
SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accesories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
1 Unit: CFC. Flow Channels (section: 80 x 300 mm)
Versiones disponibles:
-CFC80/2. Canal de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), longitud: 2,5 m, Controlado desde Computador (PC).
-CFC80/5. Canal de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), longitud: 5 m, Controlado desde Computador (PC).

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo CFC: 1.- Medida de altura de agua y velocidad a lo largo del canal.
Canal de seccin rectangular con paredes transparentes, formado por secciones de 2.- Medida de caudales con vertederos de pared delgada.
metacrilato transparente.
Disponibles varias versiones de canales a elegir: 3.- Medida de caudales con cambios en la seccin del canal.
-CFC80/2. Canal de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), longitud: 2,5 m, Controlado 4.- Medida de caudales usando canales Venturi.
desde Computador (PC). 5.- Control del caudal mediante compuertas.
-CFC80/5. Canal de Fluidos (seccin: 80 x 300 mm), longitud: 5 m, Controlado desde 6.- Control de nivel usando sifones.
Computador (PC). 7.- Flujo sobre presas de aliviadero.
El canal est montado sobre soportes, con un sistema para controlar la inclinacin del canal. 8.- Flujo entre pilares de un puente.
Inclinacin del canal: ajustable. 9.- Conexin de un canal a una alcantarilla.
Depsito de entrada (capacidad: 38 litros), con tranquilizador de flujo y vlvula de vaciado.
Depsito de captacin (capacidad: 38 litros), con vlvula de vaciado. 10.- Caracterizacin del resalto hidrulico.
Vlvula de control de caudal. Tuberas. 11.- Perfiles de la superficie libre del agua.
FME00/B. Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico: 12.- Investigacin de estados de corrientes y corrientes torrenciales.
Depsito de almacenamiento (capacidad: 140 litros aprox.). 13.- Medida de los niveles de agua.
Bomba de impulsin, con regulacin de velocidad (controlada desde computador (PC)): 14.- Procesos de descarga en un vertedero sumergible.
Monofsica, 220V/50Hz 110V/60Hz. 0,37 KW. 2800 r.p.m. 30-80 l./min. a 20,1-12,8m. 15.- Prdidas de carga en canales abiertos.
Caudalmetro. Vlvula de control de caudal. Sensor de caudal. 16.- Funcionamiento y estudio de un sifn.
Sensores de presin. 17.- Caudal y coeficiente de drenaje de un sifn.
Sensor de desplazamiento. 18.- Caudales en tuberas.
Amplia gama de accesorios disponibles. 19.- Comparacin entre aliviadero y sifn.
2 CFC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn 20.- Observar la amplitud de salto de agua.
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el 21.- Generacin de diferentes estados de flujo mediante un embalse
computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de subacutico.
todos los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las 22.- Observar los procesos de descarga bajo una presa regulable:
curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser -Observar cambios alternos al evacuar.
cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y 23.- Relacin entre la altura de remanso y descarga.
filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de
modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento 24.- Observacin de descargas bajo una compuerta radial:
durante el proceso. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en -Observar los cambios alternos al evacuar.
tiempo real, de los parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: 25.- Presin hidrosttica sobre un vertedero.
mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de 26.- Estudios en olas.
control. 27.- Comportamiento de estructuras en oleaje.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
28.- Aplicacin y comprensin de la frmula de Manning.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del
computador. 16 Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras 29.- Estudio del flujo subcrtico y supercrtico.
por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. 30.- Aprender cmo aplicar las ecuaciones de fuerza, impulso y energa
4 CFC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: en situaciones tpicas.
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento 31.- Estudio de transicin de corriente fluyente a corriente acelerada.
de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro Otras posibles prcticas:
del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. 32.- Calibracin de los sensores.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
33.- Llenado del tubo de Pitot.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
34.- Llenado del venturmetro con salida analgica.
Dimensiones (aprox.) = Equipo CFC80/2: 3600 x 1000 x 1700 mm. Peso: 250 Kg.
Equipo CFC80/5: 6050 x 1000 x 1700 mm. Peso: 350 Kg. 35.- Clculo del caudal de agua.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. 36.- Utilizacin del limnmetro.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/ 37-55.- Prcticas con PLC.
fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsflowchannels/CFC.pdf
Accesorios disponibles:

CFSDLC. Sifn con descarga CFSDSC. Sifn con descarga


libre sumergida

CFVDGC. Vertederos de pared CFCVRC. Compuertas plana vertical y radial


CFTPC. Tubo de Pitot
con panel delgada y gruesa
CFRMC. Regleta de
de manmetro medicin de la
altura del agua
(limnmetro)

CFPLRC. Placas de lecho rugoso


CFVCC. Vertedero crtico CFCAC. Conexin del canal (3 modelos diferentes)
a la alcantarilla CFVENC. Venturmetro

control de velocidad del


generador de olas

CFPVPC. Presas vertedero y pilares


(3 modelos diferentes de presas) CFTVCC. Tubo venturi con transductores de presin
CFPRC. Compuerta con descarga convertidor e indicador digital de presin diferencial
CFGOC. Generador de olas inferior ajustable para la medida de caudal de entrada
Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 30
8.3- Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos)
CFGC. Canales de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), Controlados desde Computador (PC)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
1 Unit: CFGC. Flow Channels (section: 300 x 450 mm) - From PLC (optional)

Versiones disponibles:
-CFGC300/5. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 5 m, Controlado desde Computador (PC).
-CFGC300/7. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 7,5 m, Controlado desde Computador (PC).
-CFGC300/10. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 10 m, Controlado desde Computador (PC).
-CFGC300/12. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 12,5 m, Controlado desde Computador (PC).

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo CFGC: 1.- Medida de altura de agua y velocidad a lo largo del
Estructura metlica y paneles en acero pintado. Principales elementos metlicos en acero inoxidable. canal.
Canal de seccin rectangular con paredes transparentes. 2.- Medida de caudales con vertederos de pared
Disponibles varias versiones de canales a elegir: delgada.
-CFGC300/5. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 5 m, Controlado desde 3.- Medida de caudales con cambios en la seccin del
Computador (PC). canal.
-CFGC300/7. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 7,5 m, Controlado desde 4.- Medida de caudales usando canales Venturi.
5.- Control del caudal mediante compuertas.
Computador (PC). 6.- Control de nivel usando sifones.
-CFGC300/10. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 10 m, Controlado desde 7.- Flujo sobre presas de aliviadero.
Computador (PC). 8.- Flujo entre pilares de un puente.
-CFGC300/12. Canal de Fluidos (seccin: 300 x 450 mm), longitud: 12,5 m, Controlado desde 9.- Conexin de un canal a una alcantarilla.
Computador (PC). 10.- Caracterizacin del resalto hidrulico.
El canal est montado sobre soportes, con un sistema motorizado (motor elctrico) para controlar la 11.- Perfiles de la superficie libre del agua.
inclinacin del canal, controlado desde computador (PC). 12.- Investigacin de estados de corrientes y corrientes
Depsitos de almacenamiento. (Nmero de depsitos en funcin de la versin del Canal). Capacidad de torrenciales.
cada depsito: 400 l. aprox. 13.- Medida de los niveles de agua.
Bomba de impulsin, con velocidad variable, controlada desde computador (PC). (Potencia de la bomba 14.- Procesos de descarga en un vertedero sumergible.
en funcin de la versin del Canal). 15.- Prdidas de carga en canales abiertos.
Depsito de entrada, con vlvula de vaciado. Depsito de captacin, con vlvula de vaciado. 16.- Funcionamiento y estudio de un sifn.
17.- Caudal y coeficiente de drenaje de un sifn.
Vlvulas de control de caudal. Tuberas. 18.- Caudales en tuberas.
Sistema de medida de caudal. Sensores de presin. 19.- Comparacin entre aliviadero y sifn.
Amplia gama de accesorios disponibles. 20.- Observar la amplitud de salto de agua.
2 CFGC/CIB. Caja-Interface de Control: 21.- Generacin de diferentes estados de flujo mediante
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn un embalse subacutico.
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el computador (PC) 22.- Observar los procesos de descarga bajo una presa
de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de todos los sensores que intervienen en regulable:
el proceso. Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de -Observar los cambios alternos al evacuar.
los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. Seales 23.- Relacin entre la altura de remanso y descarga.
protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de 24.- Observacin de descargas bajo una compuerta
modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el radial:
proceso. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los -Observar los cambios alternos al evacuar.
parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la 25.- Presin hidrosttica sobre un vertedero.
interface de control y el tercero en el software de control. 26.- Estudios en olas.
27.- Comportamiento de estructuras en oleaje.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: 28.- Aplicacin y comprensin de la frmula de Manning.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 16 29.- Estudio del flujo subcrtico y supercrtico.
Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 2 Salidas 30.- Aprender cmo aplicar las ecuaciones de fuerza,
analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. impulso y energa en situaciones tpicas.
4 CFGC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: 31.- Estudio de transicin de corriente fluyente a corriente
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los acelerada.
datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro del estado de Otras posibles prcticas:
las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. 32.- Llenado del tubo de Pitot.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. 33.- Llenado del venturmetro con salida analgica.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 34.- Clculo del caudal de agua.
35.- Utilizacin del limnmetro.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/ 36-54.- Prcticas con PLC.
fluidmechanicsflowchannels/CFGC.pdf
Accesorios disponibles:

CFGCSDL. Sifn con descarga CFGCSDS. Sifn con descarga


libre sumergida

CFGCVDG. Vertederos de pared CFGCCVR. Compuertas plana vertical y radial


CFGCTP. Tubo de Pitot delgada y gruesa
con panel
de manmetro CFGCRM. Regleta de
medicin de la
altura del agua
(limnmetro)

CFGCCA. Conexin del canal


a la alcantarilla
CFGCVC. Vertedero crtico CFGCPLR. Placas de lecho rugoso
(3 modelos diferentes)

CFGCVEN. Venturmetro

control de velocidad del


generador de olas

CFGCPVP. Presas vertedero y pilares CFGCTVC. Tubo venturi con transductores de presin
(3 modelos diferentes de presas) CFGCPR. Compuerta con
convertidor e indicador digital de presin diferencial descarga
CFGCGO. Generador de olas para la medida de caudal de entrada inferior ajustable
Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 31 www.edibon.com
8.3- Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

CAS. Canal Abierto de Sedimentacin


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
El canal abierto de sedimentacin CAS de Flujo sobre un lecho de arena mvil:
EDIBON permite el estudio y la demostracin de (Perfiles de lecho asociados a un incremento de intensidad del
una completa gama de perfiles de lecho que caudal y velocidad de transporte de sedimentos)
aparecen en un lecho mvil cuando se 1.- Rgimen inferior (perfiles de lecho expuestos):
incrementan la pendiente y/o el caudal.
-Lecho plano (sin movimiento).
Este equipo puede desempear un papel -Ondulaciones y dunas.
importante en cualquier curso sobre mecnica -Dunas arrastradas.
de fluidos en canales abiertos y transporte de -Ondulaciones.
sedimentos. -Dunas.
Para demostrar los efectos de arrastre de 2.- Rgimen superior (perfiles de lecho expuestos):
estructuras en lechos fluviales, se proporcionan -Lecho plano (con movimiento).
modelos slidos tales como una presa ajustable -Saltos de agua y estancamientos.
y un pilar de puente. -Anti-dunas.
Canal transparente inclinable por el que circula -Arrastre anti-dunas.
agua, mediante una bomba de recirculacin, -Ondas estacionarias.
sobre un lecho mvil para demostrar una Flujo sobre un lecho de grava fijo:
Algunos accesorios disponibles: amplia gama de perfiles de lechos, desde el 3.- Aunque el canal no puede transportar grava, ste se puede
incipiente movimiento de partculas hasta el usar para estudiar la resistencia al flujo en ros con lecho de
arrastre (o lavado) del lecho. grava y plderes .
Estructura de aluminio anodizado y soportes en 4.- Se pueden calcular los coeficientes de resistencia empleando
acero pintado. ecuaciones como las de Bray, Limerinos, Hey, Lacey, Thompson
Canal de seccin rectangular con paredes y Campbell y Bathurst; y comparar los resultados con los
transparentes. valores obtenidos mediante la observacin.
El canal est montado sobre dos soportes, con Estructuras de flujo:
un sistema para controlar la inclinacin del 5.- Se puede examinar la estructura de la turbulencia en el flujo
canal. mediante la inyeccin de tinta, interesante para la
Seccin del canal: 80mm, longitud: 2,5 m. configuracin de perfiles de lecho de dunas.
CFPS. Pilar de puente Depsito de entrada (capacidad: 38litros), con Flujo en lecho liso, fijo:
tranquilizacin de flujo y vlvula de drenaje. (El canal se puede usar sin sedimentos en el fondo para demostrar
CFRM. Regleta de Tuberas. varios fenmenos de flujo y ecuaciones)
medicin de la altura 6.- Flujo rpido, supercrtico - predominio de las fuerzas de inercia
del agua (limnmetro) Medidor de caudal de membrana. sobre fuerzas de gravedad, ondas de choque generadas por
Filtro de sedimentos en el depsito y seccin de obstrucciones al flujo.
entrada. 7.- Turbulencia.
Panel de tubos manomtricos. Est formado por 8.- Ecuaciones que gobiernan el flujo en un canal abierto, nmero
dos tubos de metacrilato de 500 mm. de de Reynolds, nmero de Froude, continuidad, ecuacin de
longitud con un panel graduado. Bomba Bernoulli, ecuaciones de vertederos.
manual. 9.- Flujo tranquilo, subcrtico movimiento de las ondas de
El dimetro del grano de los sedimentos oscila superficie en contracorriente, en sentido opuesto al flujo.
entre 0,1 a 0,3 mm. 10.- Salto hidrulico- transicin de flujo supercrtico a subcrtico,
CFPR. Compuerta con Accesorios incluidos: arrastre de aire, mezcla.
descarga CFRM. Regleta de medicin de la altura del 11.- Medicin del flujo usando rebosaderos de cresta afilada.
inferior ajustable Histresis en perfiles de lecho:
agua (limnmetro).
CFDA. Distribuidor de arena. 12.- Si la descarga en el canal cambia rpidamente, no hay tiempo
CFPR. Compuerta con descarga inferior suficiente para que los perfiles de lecho se ajusten al nuevo
ajustable. rgimen de flujo. Por consiguiente, si se simula un hidrograma
de anegamiento incrementando y despus disminuyendo la
CFPS. Pilar de puente. descarga, tendrn lugar diferentes profundidades para la
CFCV. Compuerta plana vertical. misma descarga en las ramas ascendentes y descendentes.
Posibilidad de seleccionar la velocidad de Recogida de datos y evaluacin numrica (trabajo en computador)
CFDA. Distribuidor de Arena descarga. 13.-Adems de ilustrar fenmenos de flujo y sedimentacin
CFTP. Tubo de Pitot Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico podemos utilizar el canal para la obtencin y recogida de datos
con panel de manmetro (FME00/B): bsicos y evaluacin numrica de lo siguiente:
Bomba centrfuga: 0,37 KW, 30 - 80 - Resistencia al flujo:
l./min. a 20,1-12,8m., monofsica 220V. / Factores de friccin de Manning, Chezy y Darcy-
50Hz. 110V. / 60Hz. Weisbach para diferentes configuraciones de perfiles de
Capacidad del depsito:140 litros aprox. lecho.
Caudalmetro. - Prediccin de perfiles de lecho:
Vlvula de control de caudal. Velocidad-diagrama de Hjulstrom.
Carga suspendida-movimiento por suspensin.
Cables y accesorios, para un funcionamiento
Parmetro de Shields - diagrama de Bogardi.
normal.
Potencia de la corriente - Diagramas de Simons y
Manuales: Este equipo se suministra con 8 Richarson.
manuales. - Iniciacin de movimiento:
CFVDG. Vertederos de pared
Dimensiones (aprox.): 3600 x 1000 x 1700 mm. Diagrama de Shields .
delgada y gruesa Peso (aprox.): 250 Kg. Curva de Hjulstrom.
Mecnica del transporte de sedimentos:
Accesorios opcionales: (no incluidos en el 14.- Se puede observar el movimiento de los granos, partiendo de
suministro estndar) un lecho plano sin movimiento, en las siguientes situaciones:
CFTP. Tubo de Pitot con panel de - Iniciacin de movimiento.
manmetro. - Trayectoria del movimiento inicial.
CFSDL. Sifn con descarga CFSDS. Sifn con descarga CFVDG. Vertederos de pared delgada y - Movimiento por rodadura y deslizamiento (carga de
libre sumergida contacto).
gruesa. (Uno de pared gruesa y 2 de
pared delgada). - Movimiento por saltos (carga de salto).
CFCVR. Compuertas plana vertical y radial. - Movimiento por suspensin.
Aspectos y rasgos de los depsitos
CFSDL. Sifn con descarga libre.
15.- Podemos observar la deposicin de la carga de sedimentos e
CFPVP. Presas vertedero (3 modelos identificar los patrones resultantes de granos dentro del cuerpo
diferentes) y pilares. de arena.
CFCA. Conexin del canal a la alcantarilla. Arrastre local:
CFVC. Vertedero crtico. 16.- El arrastre bajo remolinos y vrtices en el flujo se observa tanto
CFVEN. Venturmetro. bajo perfiles de rgimen superior como inferior. Se pueden
CFSDS. Sifn con descarga sumergida. introducir obstrucciones para representar pilares de puente,
CFFS. Secciones de falso suelo. fondos, muros, etc, y examinar los patrones de arrastre
CFPLR. Placas de lecho rugoso. (3 modelos resultantes.
CFPVP. Presas vertedero y pilares Otras posibles prcticas:
(3 modelos diferentes de presas) diferentes).
17.-Estudio del comportamiento de la conexin al desage de un
Ms informacin en: www.edibon.com/ canal con sedimentos.
products/catalogues/es/units/ 18.- Estudio de la turbulencia mediante la coloracin.
fluidmechanicsaerodynamics/
fluidmechanicsflowchannels/CAS.pdf 19.- Clculo del caudal de agua.

Pgina 32
8.3- Mecnica de Fluidos (Canales de Fluidos)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HVFLM. Equipo de Visualizacin de Flujo y Lecho Mvil
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Este equipo ha sido diseado para permitir investigaciones de situaciones
1.- Estudios de flujo alrededor de
de lecho mvil, que pueden tratarse en cursos de hidrulica o de ingeniera
modelos de estructuras de
de obras pblicas; y la realizacin de prcticas relacionadas con la
ingeniera.
visualizacin de flujo bidimensional usando la tcnica de indicador de
polvo o por cualquier otro mtodo adecuado de visualizacin de flujo. 2.- Experimentos con lecho mvil.
Hay 2 versiones: 3.- Caractersticas de los meandros en
- HVFLM-2. Equipo de Visualizacin de Flujo y Lecho Mvil (seccin de el curso del agua.
trabajo: 2000 x 610 mm).
4.- Visualizacin del comportamiento
- HVFLM-4. Equipo de Visualizacin de Flujo y Lecho Mvil (seccin de de capas lmites.
trabajo: 4000 x 610 mm).
5.- Demostracin de succin de la capa
Estructura y soportes metlicos. lmite.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos 6.- Experimentos de erosin.
en el equipo.
7.- Experimentos de deposicin.
Tanque de agua autnomo de recirculacin para estudios y prcticas de
visualizacin de flujo y lecho mvil. Est compuesto del tanque de entrada, 8.- Distribucin de la velocidad en el
la seccin de trabajo y el depsito de descarga. flujo por conductos.
Dimensiones de la seccin de trabajo: 9.- Prcticas y ensayos con modelos
Para versin HVFLM-2 : 2000 x 610 mm. para la ingeniera.
Para versin HVFLM-4: 4000 x 610 mm. 10.- Visualizacin de flujo bidimensional
bajo la tcnica de Ahlborn.
Capacidad del depsito: 300 litros.
Dentro del tanque de descarga se encuentra una represa ajustable con 11.-Analoga hidrulica para flujos
desarenador aguas arriba. compresibles.

Medidor de profundidad para medir el nivel de agua y para mapear los 12.- Erosin y depsito de sedimentos.
contornos del lecho de arena. Est provisto de un gancho y punta y una
escala Vernier que permite determinar los niveles con precisin.
Bomba centrfuga.
Hoja de vidrio de color que permite el cambio rpido entre el modo de
lecho mvil y el de visualizacin de flujo.
Consola con todos los controles, con el arrancador del motor y medidor
digital.
Se incluye un conjunto de accesorios y modelos, fabricados en materiales
resistentes a la corrosin.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.)= HVFLM-2: 3800 x 750 x 1700 mm.
Peso: 500 Kg.
HVFLM-4: 5800 x 750 x 1700 mm.
Peso: 650 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/


units/fluidmechanicsaerodynamics/fluidmechanicsflowchannels/
HVFLM.pdf

Pgina 33 www.edibon.com
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

PBOC. Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

1 Unit: PBOC. Multipump Testing Bench CONTROL


(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBOC: 1.- Determinacin del caudal mediante un vertedero
El Banco de Pruebas de Multibombas (PBOC) permite a los estudiantes estudiar las caractersticas de de pared delgada en U.
funcionamiento de varios tipos de bombas (Bomba Centrfuga, Bomba de Flujo Axial, Bomba de Engranajes y
Bomba Perifrica, incluidas en el suministro mnimo, y otras bombas opcionales), as como controlarlas y 2.- Determinacin del coeficiente de descarga de un
medir los parmetros ms representativos de estos tipos de bombas. vertedero de pared delgada en U.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. 3.- Determinacin de la curva Q vs r.p.m. de la
Principales elementos metlicos en acero inoxidable. bomba centrfuga.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 4.- Determinacin de la curva Q vs r.p.m. de la
4 Bombas (controladas desde computador (PC)): Bomba Centrfuga, Bomba de Flujo Axial, Bomba de bomba perifrica.
Engranajes y Bomba Perifrica: 5.- Determinacin de la curva Q vs r.p.m. de la
Bomba Centrfuga: tipo pedestal o de eje libre, con un impulsor reforzado que funciona en una extensin bomba de engranajes.
del cabezal principal y soportada por un rodamiento doble de bolas.
6.- Determinacin de la curva Q vs r.p.m. de la
Bomba de Flujo Axial: con propulsor, que funciona en una carcasa acrlica con finos intersticios entre el
propulsor y la carcasa. bomba axial.
Bomba de Engranajes: de desplazamiento positivo, con carcasa de una pieza fundida y dos rotores en 7.- Determinacin de la curva H vs Q para distintas
forma de engranaje cilndrico recto. r.p.m. de la bomba centrfuga.
Bomba Perifrica: tambin conocida como Regeneradora o de Turbina, con un impulsor de labes rectos 8.- Determinacin de la curva H vs Q para distintas
dentro de una carcasa anular y un eje de accionamiento apoyado sobre dos rodamientos de bolas r.p.m. de la bomba perifrica.
lubricados. 9.- Determinacin de la curva H vs Q para distintas
Un motor para cada bomba, con funcionamiento independiente. r.p.m. de la bomba de engranajes.
Sensores de presin de aspiracin y de presin de impulsin para cada bomba (8 sensores). 10.- Determinacin de la curva H vs Q para distintas
Software de control para la lectura directa de velocidad (r.p.m.) y par (Nm). r.p.m. de la bomba axial.
Variacin de la velocidad mediante un convertidor de frecuencia, control desde computador (PC).
Depsito volumtrico calibrado de 0-10 litros para caudales bajos y de 0-45 litros para caudales altos. 11.- Determinacin de la potencia mecnica vs caudal
Sensor de caudal. Rebosadero en U. 2 Pantallas amortiguadoras en el canal abierto. Depsito de para distintas r.p.m. de la bomba centrfuga.
almacenamiento de agua, con una capacidad aproximada de 160 litros. Vlvulas para las bombas 12.- Determinacin de la potencia mecnica vs caudal
centrfuga, perifrica y de engranajes. Vlvula de control para la bomba axial. para distintas r.p.m. de la bomba de engranajes.
13.- Determinacin de la potencia mecnica vs caudal
Bombas opcionales (no incluidas en el suministro estndar): para distintas r.p.m. de la bomba perifrica.
-PBOC-2BC. Segunda bomba centrfuga, e incluyendo las vlvulas adicionales necesarias para realizar la 14.- Determinacin de la potencia mecnica vs caudal
demostracin de bombas en serie/paralelo. para distintas r.p.m. de la bomba axial.
-PBOC-BIF. Bomba de impulsor flexible. 15.- Determinacin de la curva  vs del caudal para
-PBOC-BD. Bomba de diafragma.
distintas r.p.m. de la bomba centrfuga.
-PBOC-BE. Bomba de mbolo (plunger).
-PBOC-VA. Bomba de paletas. 16.- Determinacin de la curva  vs del caudal para
2 PBOC/CIB. Caja-Interface de Control: distintas r.p.m. de la bomba perifrica.
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn permanentemente 17.- Determinacin de la curva  vs del caudal para
controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los distintas r.p.m. de la bomba de engranajes.
parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 18.- Determinacin de la curva  vs del caudal para
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores distintas r.p.m. de la bomba axial.
pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y filtradas
19.- Determinacin del mapa de una bomba
para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los
parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control abierto centrfuga.
permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en el 20.- Determinacin del mapa de una bomba
proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el perifrica.
software de control. 21.- Determinacin del mapa de una bomba de
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: engranajes.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 16 22.- Determinacin del mapa de una bomba axial.
Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 2 Salidas
analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. 23.- Determinacin de las curvas caractersticas
4 PBOC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
adimensionales de diferentes tipos de bombas.
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los 24.- Determinacin de la velocidad especfica de
datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro del estado de las diferentes tipos de bombas.
alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. 25.- Verificacin de las reglas de semejanza para
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. bombas de diferente geometra.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. Otras posibles prcticas:
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 1650 x 800 x 1850 mm. Peso: 240 Kg. 26.- Calibracin de los sensores.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. 27-45.- Prcticas con PLC.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinespumps/PBOC.pdf
Bombas opcionales:

PBOC-2BC. PBOC-BIF. PBOC-BD. PBOC-BE. PBOC-VA.


Segunda bomba centrfuga Bomba de impulsor flexible Bomba de diafragma Bomba de mbolo (plunger) Bomba de paletas
Pgina 34
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


PB2C. Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: PB2C. Multipump Testing Bench

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PB2C: 1.- Determinacin del caudal mediante
El Banco de Pruebas de Multibombas (PB2C) permite a los estudiantes estudiar las caractersticas de funcionamiento de las un vertedero de pared delgada en
bombas centrfuga y de engranajes, as como controlarlas y medir los parmetros ms representativos de estos tipos de forma U.
bombas.
2.- Determinacin del coeficiente de
Las medidas que pueden tomarse usando este equipo son: altura manomtrica de la bomba, caudal, par motor y velocidad
descarga de un vertedero de pared
de giro.
delgada en forma U.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementosen el equipo real. 3.- Determinacin de la curva Q vs
r.p.m. de la bomba centrfuga.
2 Bombas:
Bomba Centrfuga, controlada desde computador (PC). 4.- Determinacin de la curva Q vs
r.p.m. de la bomba de engranajes.
Bomba de Engranajes, controlada desde computador (PC).
Un motor para cada bomba, con funcionamiento independiente. 5.- Determinacin de la curva H vs Q
Sensores de presin de aspiracin y de presin de impulsin para cada bomba (4 sensores). para distintas r.p.m. de la bomba
centrfuga.
Software de control para la lectura directa de velocidad (r.p.m.) y par (Nm).
Variacin de la velocidad mediante un convertidor de frecuencia, control desde computador (PC). 6.- Determinacin de la curva H vs Q
para distintas r.p.m. de la bomba de
Depsito volumtrico calibrado de 0-10 litros para caudales bajos y de 0-45 litros para caudales altos.
engranajes.
Depsito de almacenamiento de agua, con una capacidad de 160 litros aprox.
Sensor de caudal. 7.- Determinacin de la potencia
mecnica vs caudal para distintas
Rebosadero en U. r.p.m. de la bomba centrfuga.
Pantalla amortiguadora en el canal abierto.
8.- Determinacin de la potencia
Vlvulas para las bombas centrfuga y de engranajes.
mecnica vs caudal para distintas
2 PB2C/CIB. Caja-Interface de Control: r.p.m. de la bomba de engranajes.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
9.- Determinacin de la curva 0 vs el
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
caudal para distintas r.p.m. de la
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. bomba centrfuga.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
10.- Determinacin de la curva 0 vs el
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. caudal para distintas r.p.m. de la
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. bomba de engranajes.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
11.- Determinacin del mapa de una
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier bomba centrfuga.
momento durante el proceso.
12.- Determinacin del mapa de una
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
bomba de engranajes.
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. 13.- Determinacin de las curvas
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: caractersticas adimensionales de
las diferentes bombas.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas. 14.- Determinacin de la velocidad
especfica de las diferentes bombas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas. 15.- Verificacin de las reglas de
24 Entradas/Salidas Digitales. semejanza para bombas de
diferentes geometras.
4 PB2C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control. Otras posibles prcticas:
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. 16.- Calibracin de los sensores.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
17-35.- Prcticas con PLC.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.)= Equipo: 1650 x 800 x 1850 mm. Peso: 200 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinespumps/PB2C.pdf

Pgina 35 www.edibon.com
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

PBCC. Banco de Bomba Centrfuga, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
1 Unit: PBCC. Centrifugal Pump Bench (Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBCC:
1.- Demostracin del funcionamiento de
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. una bomba centrfuga.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Introduccin a las leyes de la
Bomba centrfuga, controlada desde computador (PC): velocidad de las bombas.
Caudal mximo: 80 l./min.
3.- Obtencin de las curvas H(Q), N(Q) y
Altura mxima (aprox.): 20 mca (metros de columna de agua). Eff%(Q).
Set de bomba y motor acoplados a un motor de CA.
4.- Representacin simultnea de H(Q),
Velocidad de la bomba regulable desde el computador (PC), N(Q) y Eff%(Q).
Medidas de par y velocidad.
5.- Obtencin del mapa de una bomba
Sensor de presin de descarga (0 a 2,5 bar). centrfuga.
Sensor de presin de aspiracin (-1 a 0 bar).
6.- Estudio adimensional de las
Sensor de caudal (0-150 l./min). magnitudes H *, N * y Q *.
Mediante los anteriores sensores podemos realizar medidas de los parmetros ms representativos de la bomba:
7.- Ensayo de cavitacin y obtencin de
Velocidad. las curvas NPSHr.
Par.
Otras posibles prcticas:
Caudal total impulsado.
Presin de admisin y de descarga. 8.- Calibracin de los sensores.

Depsito transparente de agua, capacidad: 60 l. 9-27.- Prcticas con PLC.


2 PBCC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 PBCC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1500 x 700 x 800 mm. Peso: 90 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinespumps/PBCC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 36
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


PBSPC. Banco de Bombas Serie/Paralelo, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories
- Data Management
6 Manuals
1 Unit: PBSPC. Series/Parallel Pumps Bench
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBSPC:
1.- Obtencin de las curvas H (Q), N
Equipo diseado para demostrar las ventajas operativas del funcionamiento en serie o en paralelo, segn el rendimiento requerido.
(Q), Rto% (Q).
Las bombas centrfugas pueden funcionar: aisladamente, acopladas en serie acopladas en paralelo.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. 2.- Tres representaciones simultneas
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. de H (Q), N (Q) y Rto% (Q).
2 Bombas centrfugas:
3.- Obtencin del mapa de una bomba
Caudal mximo: 120 l./min.
centrfuga.
Altura mxima (aprox.): 25 m.c.a. (metros de columna de agua).
Un motor trifsico acciona una bomba, con regulacin continua de velocidad con variador de frecuencia/tensin; y otro 4.- Estudio adimensional de las
motor monofsico acciona la otra bomba. magnitudes H*, N* y Q*.
Vlvulas que nos permiten conectar las bombas por separado, en serie en paralelo.
Medida del par y de la velocidad. 5.- Ensayo de cavitacin y obtencin de
Sensor de presin de descarga (0 a 2,5 bar). las curvas NPSHr.
Sensor de presin de descarga (0 a 6 bar). 6.- Acoplamiento en serie de dos
Sensor de presin-aspiracin (-1 a 0 bar). bombas de caractersticas iguales.
Sensor de caudal (0-150 l./min.).
Mediante los anteriores sensores podemos realizar la medicin de los parmetros ms representativos de las bombas y sus 7.- Acoplamiento en serie de dos
acoplamientos (serie/paralelo): bombas de caractersticas distintas.
Velocidad.
8.- Acoplamiento en paralelo de dos
Par.
bombas de caractersticas iguales.
Caudal total impulsado.
Presin de descarga. 9.- Acoplamiento en paralelo de dos
Presin de aspiracin. bombas de caractersticas distintas.
La velocidad de una bomba se regula desde el computador (PC).
Depsito de agua, capacidad: 60 litros. Otras posibles prcticas:
2 PBSPC/CIB. Caja-Interface de Control:
10.- Calibracin de los sensores.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 11-29.- Prcticas con PLC.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 PBSPC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1530 x 700 x 800 mm. Peso: 105 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinespumps/PBSPC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 37 www.edibon.com


8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

PBEC. Banco de Bomba de Engranajes, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories
- Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
1 Unit: PBEC. Gear Pump Bench - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBEC:
1.- Demostracin del funcionamiento
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. de una bomba de engranajes.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Obtencin de las curvas H(Q),
Bomba de engranajes (motor-bomba), controlada desde computador (PC): N(Q), Eficiencia (Q) de la bomba de
Caudal mximo: 15 l./min. engranajes.
Altura mxima (aprox.): 50 mca (metros de la columna de agua). 3.- Representacin simultnea de H(Q),
Motor elctrico de CA: 0,5 CV (caballos de vapor). N(Q) y Eficiencia (Q).
La velocidad de la bomba se regula con un variador de velocidad, control desde computador (PC). 4.- Estudio adimensional de las
Sensores: magnitudes H*, N* y Q*.
Sensor de presin de descarga: de 0 a 6,2 bar. 5.- Determinacin de la curva H vs Q a
Sensor de presin de admisin: de -1 a 0 bar. diferentes r.p.m.
Sensor de caudal: de 0 a 15 l./min. 6.- Determinacin de la potencia
Por medio de los sensores mencionados anteriormente se puede realizar la medida de los parmetros ms representativos mecnica vs caudal a diferentes
de la bomba: r.p.m.
Velocidad del motor. 7.- Determinacin de la curva de
Par. eficiencia vs caudal a diferentes
Caudal total impulsado. r.p.m.
Presin de admisin y de descarga. 8.- Determinacin del mapa de una
Vlvula de regulacin de caudal. bomba de engranajes.
Depsito transparente para agua, capacidad: 40 litros aprox. Otras posibles prcticas:
2 PBEC/CIB. Caja-Interface de Control:
9.- Calibracin de los sensores.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
10-28.- Prcticas con PLC.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 PBEC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1100 x 450 x 800 mm. Peso: 60 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinespumps/PBEC.pdf

Pgina 38
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


PBAC. Banco de Bomba Axial, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories
- Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: PBAC. Axial Pump Bench - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBAC:
1.- Demostracin del funcionamiento de
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. una bomba axial.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Obtencin de las curvas H(Q), N(Q),
Bomba de flujo axial, controlada desde computador (PC), mxima velocidad del eje: 4500 r.m.p., presin de trabajo: 0,5 (Q) de una bomba axial.
2
bar, seccin transversal de admisin y descarga: 19,63 cm , diferencia de nivel (descarga - admisin): 6,5 cm, caudal 3.- Determinacin de la curva H vs Q
mximo: 40 l./m. aprox. para diferentes r.m.p.
Sensores de presin (admisin): 0-1psi (diferencial).
4.- Determinacin de la potencia
Sensores de presin (descarga): 0-1 psi (diferencial). mecnica vs caudal para diferentes
Sensores para: caudal, velocidad. Medida de par, presin de admisin y presin de descarga. r.p.m.

Vlvulas de regulacin. 5.- Determinacin de la curva  vs


caudal para diferentes r.p.m.
Depsito transparente de agua y tuberas.
6.- Determinacin del mapa de una
2 PBAC/CIB. Caja-Interface de Control:
bomba axial.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
7.- Determinacin de las curvas
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). caractersticas.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 8.- Determinacin de la velocidad
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. especfica.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Otras posibles prcticas:
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. 9.- Calibracin de los sensores.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 10-28.- Prcticas con PLC.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 PBAC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1530 x 770 x 900 mm. Peso: 80 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinespumps/PBAC.pdf

Pgina 39 www.edibon.com
8.4- Mquinas Hidrulicas (Bombas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

PBRC. Banco de Bomba de Pistn, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: PBRC. Piston Pump Bench


ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo PBRC:
1.- Demostracin del funcionamiento de
La bomba de pistn es una bomba de desplazamiento positivo y se utiliza en el campo de la dosificacin para alimentar una bomba de pistn.
pequeas cantidades exactas de lquido a diferentes presiones.
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. 2.- Medida del desplazamiento del
mbolo.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
Bomba de pistn, cuyas principales caractersticas son: 3.- Medida de la presin en el cilindro.
Cabezal de la bomba transparente para mayor visibilidad.
4.- Medida de la presin de salida de la
Caudal: 50 l./hora. bomba.
Presin: 9 bar.
5.- Medida de la eficiencia volumtrica.
Carrera: 12,5 mm.
Impulsos: 58 impulsos/minuto. 6.- Obtencin de las curvas H(n), N(n)
Motor monofsico de C.A.: de la bomba.
Potencia: 0,25 kW. 7.- Obtencin del mapa de la bomba.
Velocidad: 1340 rpm (a 50 Hz).
8.- Estudio del funcionamiento de la
La velocidad de la bomba, regulable a travs de un variador de velocidad, control desde computador (PC).
vlvula de seguridad de sobre-
2 Vlvulas de regulacin para control del proceso. presiones.
2 Sensores de presin de 0-10 bar.
9.- Estudio de la influencia de la
Depsito de medida de volmenes calibrado (depsito superior).
inclusin de la cmara de amorti-
2 Interruptores de nivel para medida de caudal, situados en el depsito de medida de volmenes. guamiento sobre las presiones a la
Depsito de alimentacin (depsito inferior). salida.
Cmara de amortiguamiento.
10.- Clculo del rendimiento de la
Vlvula solenoide, controlada desde computador (PC), para el vaciado del depsito de medida de volmenes. bomba.
Vlvula de seguridad para sobrepresiones.
2 PBRC/CIB. Caja-Interface de Control:
11.-Estudio de la influencia de la
inclusin de la cmara de
Con diagrama del proceso en el panel frontal. amortiguamiento.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Otras posibles prcticas:
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 12.- Calibracin de los sensores.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
13-31.- Prcticas con PLC.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 PBRC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1000 x 350 x 900 mm. Peso: 50 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinespumps/PBRC.pdf

Pgina 40
8.5- Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y Compresores)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HVCC. Entrenador Didctico de Ventilador Centrfugo, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
Detail of the set of turbines - From COMPUTER (standard)
supplied with the unit - From PLC (optional)

1 Unit: HVCC. Centrifugal Fan Teaching Trainer

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo HVCC: 1.- Medida del rendimiento de de Accesorios opcional):
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. mquinas a velocidad constante 14.- Clculo de caudal. Ensayo
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo en trminos de presin esttica y con conducto de descarga y
real. total, velocidad del rotor y tobera.
Ventilador centrfugo, con control de velocidad desde computador (PC): potencia de entrada del motor, 15.- Clculo de caudal. Ensayo
Mximo caudal: 1000 m3/h. Rango de velocidad: 0-3000 rpm. como funcin del caudal de con conducto de aspiracin y
Conductos transparentes de aspiracin y de descarga. entrada. tobera.
Placa de orificio con sensor de presin diferencial, para la medida del caudal de aire. 2.- Clculo del caudal con una 16.- Clculo del caudal diferencial
Vlvulas de mariposa para regular caudales y presiones. placa orificio. dependiendo de la posicin
Conjunto de vlvulas para facilitar las medidas de la presin del ventilador, de la 3.- Clculo del rendimiento del de las turbinas en el conducto
aspiracin del ventilador y de la presin diferencial. ventilador. de descarga.
Sensores: Sensor de velocidad, rango: 0-3000 rpm. Sensores de presin (0-1 psi).
4.- Introduccin a las leyes de 17.- Clculo del caudal diferencial
Sensor de temperatura. Sensor de humedad.
similitud del escalado. dependiendo de la posicin
Medida de la potencia desde el computador (PC).
5.- Clculo del caudal mediante la de las turbinas en el conducto
Este equipo se suministra con un conjunto de 3 turbinas intercambiables: con las palas de aspiracin.
hacia delante, con las palas hacia atrs y con las palas rectas. medida de la presin esttica, la
medida de la presin dinmica y 18.- Determinacin de las curvas
Disponible una amplia gama de accesorios opcionales.
la presin total, dependiendo del caractersticas del ventilador
2 HVCC/CIB. Caja-Interface de Control:
ensayo. (con el Set de Accesorios
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn
6.- Prcticas con diferentes turbinas: opcional).
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el
computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de con las palas hacia delante, con 19.- Determinacin de la curva de
todos los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las las palas hacia atrs y con las refrigeracin.
curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser palas rectas. 20.- Determinacin del coeficiente
cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y 7.- Determinacin de las curvas de transmisin trmica en base
filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de caractersticas del ventilador. a la curva de refrigeracin.
modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento 8.- Clculo de la curva tpica de un 21.- Medidas de la distribucin de
durante el proceso. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y ventilador a una velocidad de la presin por un cilindro
en tiempo real, de los parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: giro constante (turbina con las soplado transversalmente.
mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de palas hacia delante). 22.- Mediciones detrs de un cilindro
control. 9.- Clculo de la curva tpica de un soplado transversalmente.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
ventilador a una velocidad de 23.- Medidas de prdidas de
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del giro constante (turbina con las presin en un ngulo.
computador. 16 Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo palas hacia atrs). 24.- Medidas de prdidas de presin
muestras por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales.
10.- Clculo de la curva tpica de un en secciones de tuberas.
4 HVCC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
ventilador a una velocidad de 25.- Medidas de prdidas de
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y giro constante (turbina con las
almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por presin en un codo.
palas rectas). 26.-Investigar la influencia de
segundo). Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en
tiempo real. 11.- Medida del rendimiento a entradas de tuberas de
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. velocidades constantes. diferentes formas.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 12.- Incremento de la presin esttica. Otras posibles prcticas:
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 1000 x 600 x 700 mm. Peso: 50 Kg. 13.- Calibracin de los sensores. 27-45.- Prcticas con PLC.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. Otras posibles prcticas (con el Set
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
fluidmechanicsaerodynamics/hydraulicmachinesfans/HVCC.pdf
Set de Accesorios opcional:

HVCC-C2TP. HVCC-C1TP. HVCC-CTPP. HVCC-CTPG. HVCC-EFCG. HVCC-EFCP. HVCC-EFS.


Conducto de 144mm Conducto de 144mm Conducto de 94mm Conducto de 144mm Enderezador de flujo por Enderezador de flujo por Enderezador de flujo
con dos tomas de con una toma de y toma de presin con Pitot y toma de presin con Pitot celdas de 144mm celdas de 94mm por sectores
presin esttica presin esttica

Otros accesorios:
- HVCC-CDP. Cilindro de distribucin de presin.
- HVCC-TC. Modelo de transferencia de calor.
- HVCC-TA. Uniones de tuberas.
HVCC-AA7. HVCC-AA3. HVCC-T2D.
HVCC-OS. Adaptador de ngulo Tobera de dos dimetros,
Obturador simtrico Adaptador de ngulo
inferior a 7 inferior a 3 94mm y 144 mm

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 41 www.edibon.com
8.5- Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y Compresores)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

HVAC. Entrenador Didctico de Ventilador Axial, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Data Software for:
Control Acquisition
Interface Box - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals
1 Unit: HVAC. Axial Fan Teaching Trainer CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo HVAC:
1.- Medicin de la eficiencia total y
El equipo HVAC permite la observacin y el anlisis del proceso de trabajo de un ventilador tipo axial. Asimismo, da la estimacin de la eficiencia de
posibilidad de visualizar y controlar las variables fundamentales del proceso, durante el mismo, en tiempo real. potencia del impulsor.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. 2.- M e d i d a d e l r e n d i m i e n t o a
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. velocidades constantes.

Equipo de sobremesa. 3.- Estudio de la regulacin del


ventilador axial variando su
Conducto transparente recto con un dimetro de 115 mm, con: enderezador de sectores, obturador simtrico, placa de velocidad de giro.
orificio con toma de presin esttica.
4.- Medicin del rendimiento de
Ventilador axial.
mquinas de velocidad inherente en
Sistema de apertura regulable para variar la cantidad de flujo de aire. trminos de presin esttica y total,
velocidad del rotor y potencia de
Sensor de presin diferencial.
entrada del motor, como funcin del
2 Sensores de presin. caudal de entrada.
Sensor de velocidad. 5.- Introduccin a las leyes de similitud
Sensor de temperatura. del escalado.

2 HVAC/CIB. Caja-Interface de Control: 6.- Obtencin de las curvas caracte-


rsticas de un ventilador axial.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
7.- Clculo del caudal en una placa
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
orificio.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
8.- Clculo del flujo a travs de un
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. obturador simtrico. Ensayo con un
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. conducto de salida y una tobera.

Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. 9.- Clculo de la salida del ventilador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 10.-Introduccin a la ley de similitud del
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier escalado.
momento durante el proceso. 11.-Clculo del caudal mediante la
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en medida de la presin esttica, la
el proceso. presin dinmica y la presin total.

3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. 12.-Clculo de la curva tpica de un
ventilador con velocidad de giro
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
constante dependiendo del flujo usado
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. por el obturador simtrico.
16 Entradas analgicas. Otras posibles prcticas:
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 13.- Calibracin de los sensores.
2 Salidas analgicas.
14-32.- Prcticas con PLC.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 HVAC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1800 x 580 x 700 mm. Peso: 50 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinesfans/HVAC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 42


8.5- Mquinas Hidrulicas (Ventiladores y Compresores)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HCCC. Equipo de Demostracin de Compresor Centrfugo, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: HCCC. Centrifugal Compressor Demonstration Unit

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo HCCC:
1.- Rendimiento de un compresor.
El Equipo de Demostracin del Compresor Centrfugo (HCCC) permite a los estudiantes medir las caractersticas de
funcionamiento de un compresor centrfugo multi-etapa. Para ello, el equipo permite realizar las medidas reales del caudal 2.- Demostracin del fenmeno de
de entrada al compresor, la velocidad del compresor, la presin diferencial para conocer el incremento de presin en el compresin del aire, despus de
compresor, la temperatura a la entrada y a la salida de aire, etc. pasar por el impulsor del compresor.
Equipo montado sobre una estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado. 3.- Estudio de la variacin del rendimiento
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. del compresor con respecto a la
Compresor centrfugo multietapa, controlado desde computador (PC): velocidad.
Velocidad mxima: 3000 rpm aprox. 4.- Medida de la eficiencia del
Mximo caudal volumtrico: 72 m3/h. compresor y estimacin de la
Nmero de etapas: 7. eficiencia de potencia del impulsor.
Conducto transparente de admisin y conducto transparente de descarga. 5.- Medida del rendimiento de
Vlvulas de mariposa para regular el caudal de aire. mquinas de velocidad constante en
Placa de orificio con sensor de presin diferencial para la medida de caudal de aire. trminos de presin esttica y total,
velocidad del rotor y potencia de
2 Sensores de presin diferencial. entrada del motor, como funcin de
Sensor de humedad. caudal de entrada.
2 Sensores para la medida de la temperatura del aire a la entrada y a la salida del sistema.
6.- Introduccin a las leyes de similitud
Sensor de velocidad. del escalado.
Medida de la potencia desde el computador (PC).
7.- Medida del rendimiento a velocidades
Sensor de la potencia consumida.
constantes.
Medida de la potencia generada.
Medida de la eficiencia. 8.- Curvas del compresor de diferentes
etapas.
2 HCCC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. 9.- Clculo del caudal mediante la placa
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). de orificio.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 10.-Clculo de la curva caracterstica de
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. un compresor centrfugo a velocidad
de giro constante segn el caudal
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
usado por el obturador simtrico.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 11.-Estudio y comparacin de los
clculos de los estudiantes con los
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
resultados del computador (PC).
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en Otras posibles prcticas:
el proceso.
12.- Calibracin de los sensores.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: 13-31.- Prcticas con PLC.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 HCCC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1000 x 600 x 800 mm. Peso: 65 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinesfans/HCCC.pdf

Pgina 43 www.edibon.com
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

TFRC. Turbina de Flujo Radial, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TFRC. Radial Flow Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TFRC:
1.- Determinacin de las curvas M (n,
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. Ha), N (n, Ha),  (n, Ha).
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Determinacin de las curvas M (n,
Tobera:
Q), Nm (n, Q),  (n,Q).
Dimetro de entrada: 21 mm.
Dimetro de salida: 4 mm. 3.- Adimensionalizacin.
ngulo de descarga: 180. 4.- Calibracin de los Sensores.
Rotor de la turbina:
5-23.- Prcticas con PLC.
Dimetro exterior: 69 mm.
Dimetro interno: 40 mm.
Nmero de toberas: 2.
ngulo entrada de la tobera: 180.
ngulo salida de la tobera: 180.
Freno: dimetro de la polea: 60 mm., radio efectivo: 50 mm.
Clula de carga: 0-2 Kg.
Sensor de Fuerza: 0-20N (mximo).
Bomba de agua, controlada desde computador (PC): caudal de agua mximo:116 l./min. a 2,4 bar, presin mxima: 7 bar.
Sensor de presin: 0 a 100 psi.
Sensor de caudal: 0 a 150 l./min.
Sensor de velocidad: 0 a 20000 r.p.m.
Depsito transparente de agua, capacidad: 100 l. aprox.
2 TFRC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TFRC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 800 x 900 x 800 mm. Peso: 80 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinesturbines/TFRC.pdf

Pgina 44
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


TPC. Turbina Pelton, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
1 Unit: TPC. Pelton Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TPC:
1.- Determinacin de las caractersticas
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. operativas de la Turbina Pelton.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Obtencin de la potencia hidrulica
Turbina Pelton: y mecnica.
Rango de velocidad: 0-3000 r.p.m.
3.- Determinacin de las curvas de la
Par: 20N (mximo). eficacia mecnica.
Nmero de paletas: 16.
4.- Determinacin de las curvas de la
Radio del tambor: 30 mm. eficacia hidrulica.
Freno: dimetro de la polea: 60mm., radio efectivo: 50mm.
5.- Obtencin de las curvas de eficacia.
Bomba de agua, controlada desde computador (PC):
6.- Adimensionalizacin.
Presin mxima: 7 bar.
Caudal de agua mximo: 80 l./min a 5,4 bar. 7.- Clculo de caudal.
Sensor de presin: 0 a 100 psi. Otras posibles prcticas:
Clula de carga: 0-2 Kg.
8.- Calibracin de los sensores.
Sensor de fuerza: 0-20N (mximo).
Sensor de caudal: 0 a 150 l./min. 9-27.- Prcticas con PLC.
Sensor de velocidad: 0-20000 r.p.m.
Depsito transparente de agua, capacidad: 100 l. aprox.
2 TPC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TPC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 800 x 900 x 800 mm. Peso: 80 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinesturbines/TPC.pdf

Pgina 45 www.edibon.com
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

TFAC. Turbina de Flujo Axial, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TFAC. Axial Flow Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TFAC:
1.- Determinacin del coeficiente de
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero inoxidable. descarga de la tobera.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Determinacin de las caracte-
Tobera: dimetro de entrada de la garganta: 2,5 mm., dimetro de salida de la garganta: 2,5 mm., ngulo de descarga: rsticas operativas de la turbina
20 y 30. axial a diferentes valores de
velocidad (tobera 20).
Rotor de la turbina: dimetro externo: 53 mm., dimetro interno: 45 mm., nmero de labes: 40, ngulo de entrada de los
labes: 40, ngulo de salida de los labes: 40. 3.- Determinacin de las caracte-
rsticas operativas de la turbina
Freno: dimetro de la polea: 60 mm., radio efectivo: 50 mm. axial a diferentes valores de
4 Sensores de presin: 0 a 100 psi. velocidad (tobera 30).
Clula de carga: 0-2 Kg. Sensor de fuerza (par): 0-20 N (mximo). 4.- Determinacin de las curvas
caractersticas de la turbina axial
Sensor de caudal: 0 a 150 l./min.
(tobera 20).
Sensor de velocidad: 0 a 20000 r.p.m.
5.- Determinacin de las curvas
Bomba de agua, controlada desde computador (PC): presin mxima: 7 bar, caudal de agua mximo:116 l./min. a 2,4 caractersticas de la turbina axial
bar. (tobera 30).
Depsito transparente de agua, capacidad: 110 l. aprox.
6.- Determinacin de las curvas de par,
2 TFAC/CIB. Caja-Interface de Control: rendimiento y potencia a un valor
constante (tobera 20).
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 7.- Determinacin de las curvas de par,
rendimiento y potencia a un valor
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. constante (tobera 30).
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 8.- Determinacin de curvas en
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. relacin a la velocidad de giro
(tobera 20).
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
9.- Determinacin de curvas en
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
relacin a la velocidad de giro
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier (tobera 30).
momento durante el proceso.
10.- Determinacin de curvas en
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en relacin al caudal (tobera 20).
el proceso.
11.- Determinacin de curvas en
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
relacin al caudal (tobera 30).
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
12.- Adimensionalizacin.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
13.- Clculo del caudal.
16 Entradas analgicas.
Otras posibles prcticas:
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas. 14.- Calibracin de los sensores de
presin.
24 Entradas/Salidas Digitales.
15.- Calibracin del sensor de caudal.
4 TFAC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control. 16-34.- Prcticas con PLC.

Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.


Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 800 x 900 x 800 mm. Peso: 80 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinesturbines/TFAC.pdf

Pgina 46
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


TFC. Turbina Francis, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Detail of Board - Data Acquisition
the turbine 5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TFC. Francis Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TFC:
1.- Determinacin de las caractersticas
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. operativas de la turbina Francis a
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. diferentes velocidades.

Modelo funcional de turbina Francis, con un distribuidor de palas directrices ajustables que permite controlar el ngulo 2.- Determinacin de las curvas tpicas
de incidencia del agua de la turbina: de la turbina.
Dimetro de la turbina: 52 mm. 3.- Determinacin de las curvas de
Rango de velocidad: 1200 r.p.m. aprox. potencia N(n), Par M m (n) y
rendimiento (n) de la turbina
Rotor: nmero de palas de la turbina: 15.
Francis con labes distribuidores
Estator: nmero de palas directrices del distribuidor: 10. abiertos.
Freno de banda, con tensin ajustable. 4.- Determinacin de las curvas de
Clula de carga-sensor de fuerza, rango: 0-20 N. potencia N(n), Par M m (n) y
rendimiento (n) de la turbina
Bomba de agua, con velocidad variable, controlada desde computador (PC).
Francis con labes distribuidores
Depsito de agua transparente, capacidad 130 l. aprox. cerrados.
2 Sensores de presin. 5.- Determinacin de las curvas de
Sensor de caudal. potencia N(Q), Salto H(Q) y
Sensor de velocidad. rendimiento (Q) con una velocidad
de rotacin de la turbina constante y
2 TFC/CIB. Caja-Interface de Control: con labes directrices abiertos.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
6.- Determinacin de las curvas de
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). potencia N(Q), Salto H(Q) y
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. rendimiento (Q) con una velocidad
de rotacin de la turbina constante y
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. con labes directrices cerrados.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
7.- Potencia de salida de la turbina
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. contra la velocidad y flujo, a
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. diferentes alturas.

Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 8.- Efecto de la posicin de las palas
momento durante el proceso. directrices en la eficiencia de la
turbina.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso. 9.- Investigacin de la conversin de
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. energa hidrulica en energa
mecnica.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 10.- Anlisis adimensional.

16 Entradas analgicas. 11.- Clculo de la potencia de la turbina.


Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 12.- Determinacin de la eficiencia
2 Salidas analgicas. hidrulica de la turbina.
24 Entradas/Salidas Digitales. 13.- Determinacin del par y la velocidad
4 TFC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: de la turbina.

Software flexible, abierto y multi-control. 14.- Clculo del caudal.


Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. Otras posibles prcticas:
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
15.- Calibracin de los sensores.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
16-34.- Prcticas con PLC.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 800 x 900 x 950 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinesturbines/TFC.pdf

Pgina 47 www.edibon.com
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

TKC. Turbina Kaplan, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Detail of Control Data Software for:
the turbine Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TKC. Kaplan Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TKC:
1.- Determinacin de las caractersticas
Estructura de aluminio anodizado y panel en acero pintado. operativas de la turbina Kaplan a
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. diferentes velocidades.
Modelo funcional de turbina Kaplan, con un distribuidor de palas directrices ajustables que permite controlar el flujo de 2.- Determinacin de la curvas tpicas
agua en la turbina: de la turbina.
Dimetro de la turbina: 52 mm. 3.- Potencia de salida de la turbina
Rango de velocidad: 0-1000 r.p.m. aprox. versus la velocidad y flujo a
diferentes alturas.
Nmero de palas de la turbina: 4.
Nmero de palas directrices ajustables del distribuidor: 8. 4.- Efecto de la posicin de las palas
directrices en la eficiencia de la
Sistema de freno. turbina.
Clula de carga: 0-2 Kg. Sensor de fuerza: 0-20 N (mximo).
5.- Clculo del caudal.
Bomba de agua, controlada desde computador (PC).
6.- Anlisis adimensional.
Depsito transparente de agua , capacidad 100 l. aprox.
Sensor de presin. 7.- Investigacin de la conversin de la
energa hidrulica en energa
Sensor de caudal. mecnica.
Sensor de velocidad.
8.- Determinacin del par y la velocidad
2 TKC/CIB. Caja-Interface de Control: de la turbina.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
9.- Clculo de la potencia de la turbina.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
10.- Determinacin de la eficiencia
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. hidrulica de la turbina.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Otras posibles prcticas:
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
11.- Calibracin de los sensores.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 12-30.- Prcticas con PLC.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TKC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (approx.) =Equipo: 800 x 900 x 800 mm. Peso: 80 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinesturbines/TKC.pdf

Pgina 48
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


HTRC. Turbina Experimental de Reaccin, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
1 Unit: HTRC. Experimental Reaction Turbine - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo HTRC: 1.- Examen visual de una turbina de
Estructura de aluminio anodizado y paneles metlicos. reaccin a pequea escala.

Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Curvas de par/velocidad y potencia/
Boquilla: dimetro: 21 mm, ngulo de descarga: 180. velocidad.

Rotor de la turbina: dimetro externo: 80 mm, dimetro interno: 40 mm., nmero de boquillas: 2; ngulo interno de la 3.- Evaluacin del consumo especfico
boquilla: 180, ngulo externo de la boquilla: 180. de aire a diferentes velocidades y
Freno: dimetro de la polea: 60 mm. presiones.

Sensor de presin: 0 a 250 psi. 4.- Aplicacin de la Primera Ley a un


sistema abierto en un proceso de
Clula de carga: 0 - 20 N.
flujo estacionario.
Sensor de fuerza.
5.- Determinacin de la eficacia
Sensor de caudal: 150 l./min.
isentrpica de una turbina de
Sensor de velocidad: 0 a 6000 rpm. reaccin. Representacin de estados
2 Sensores de temperatura. finales en diagrama temperatura
/entropa.
Suministro de aire: presin mxima: 7 bar, caudal de aire mximo: 0 a 150 l./min.
Medidas de la presin del aire, de la temperatura del aire, del caudal de aire, de la velocidad rotacional y del par. 6.- Construccin de la curva de retardo y
determinacin del par resistente
2 HTRC/CIB. Caja-Interface de Control: debido a la friccin de cojinetes,
Con diagrama del proceso en el panel frontal. disco de friccin y efecto del viento;
a diferentes velocidades.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 7.- Obtencin del efecto de la presin
de entrada sobre la potencia de
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
salida y la eficacia de la turbina, as
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. como curvas de par, velocidad y
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. potencia.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Otras posibles prcticas:
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 8.- Calibracin de los sensores.
momento durante el proceso.
9-27.- Prcticas con PLC.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 HTRC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 800 x 500 x 600 mm. Peso: 50 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


hydraulicmachinesturbines/HTRC.pdf

Pgina 49 www.edibon.com
8.6- Mquinas Hidrulicas (Turbinas)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

HTIC. Turbina Experimental de Impulsin, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
1 Unit: HTIC. Experimental Impulse Turbine

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo HTIC:
1.- Examen visual de una turbina a
Estructura de aluminio anodizado y paneles metlicos. pequea escala.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Comparacin del rendimiento de la
Tobera : dimetro interior: 21 mm, dimetro exterior: 2,0 mm, ngulo de entrada sobre los labes: 20 y 30 . turbina, incluyendo consumo
especfico, cuando se emplea:
Rotor de la turbina: dimetro exterior: 69 mm, dimetro interno: 40 mm, nmero de palas o labes: 45, ngulo interior de
la pala: 40, ngulo exterior de la pala: 40. Control de estrangulacin.
Freno: dimetro de la polea: 60 mm. Control de la tobera.
Sensor de presin: 0 a 250 psi.
3.- Curvas de par/velocidad y
Clula de carga: 0-20N. potencia/ velocidad.
Sensor de fuerza. 4.- Determinacin de la eficacia
Sensor de caudal: 0 a 150 l./min. isentrpica. Estados finales en
diagrama temperatura/entropa.
Sensor de velocidad.
2 Sensores de temperatura. 5.- Aplicacin de la 1 Ley de la
Termodinmica a un sistema simple
Medida de la presin del aire, de la temperatura del aire, del caudal de aire, de la velocidad rotacional y del par. abierto en un proceso de flujo
Suministro de aire: presin mxima: 12 bar, caudal de aire mximo: 400 l./min. a 10 bar. estacionario.

2 HTIC/CIB. Caja-Interface de Control: 6.- Construccin de la curva de retardo


y determinacin del par resistente
Con diagrama del proceso en el panel frontal. debido a la friccin de cojinetes,
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). disco de friccin y efecto del viento;
a diferentes velocidades.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 7.- Demostracin del enfriamiento por
expansin.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Otras posibles prcticas:
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 8.- Calibracin de los sensores.

Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 9-27.- Prcticas con PLC.
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 HTIC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 800 x 500 x 600 mm. Peso: 50 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/
hydraulicmachinesturbines/HTIC.pdf

Pgina 50
8.7- Aerodinmica (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


TA50/250C. Tunel Aerodinmico de 50 x 250 mm, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals
1 Unit: TA50-250C. Aerodynamic Tunnel, 50 x 250 mm
CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TA50-250C:
1.- Estudio de la aerodinmica
Estructura de aluminio anodizado.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. subsnica y estudios del flujo del aire.
Tnel aerodinmico de sobremesa en circuito abierto y flujo subsnico. 2.- Determinacin de las caractersticas
rea de trabajo de 50 x 250 mm, transparente para una adecuada visibilidad, incluyendo un panel desmontable para la del campo de presiones en una
colocacin de una variedad de modelos aerodinmicos. 30 sensores de presin para 90 tomas de presin diferentes tobera.
(distribuidas a lo largo del tnel y en los modelos). 3.- Flujo en una tobera. Observar las
Tubo de Pitot.
caractersticas locales, dependiendo
Ventilador de velocidad variable, controlado desde computador (PC).
Modelos incluidos en el suministro estndar: de si las paredes tienen curvatura o no,
-TA1C. Modelo de casa. as como, qu sucede en los tramos de
-TA2C. Modelo de cilindro. entrada y salida de la contraccin.
-TA3C. Modelo de semi-cilindro convexo. 4.- Flujo de una corriente uniforme
alrededor de un cilindro.
Modelos opcionales: (no incluidos en el suministro estndar)
5.- Determinar la forma del campo de
-TA4C. Modelo de perfil de automvil.
presiones alrededor de un cilindro
-TA5C. Modelo de perfil de camin.
-TA6C. Modelo de perfil de camin con cortavientos. sobre el que inicie una corriente
-TA7C. Modelo de perfil de avin. perpendicular al eje.
-TA8C. Modelo de perfil de tren. 6.- D e t e r m i n a r, p o r e l t i p o d e
-TA9C. Modelo de perfil de proyectil. desprendimiento, si la capa lmite
-TA11C. Modelo de ala de avin. llega a hacerse turbulenta o
-TA12C. Modelo de semi-cilindro cncavo. permanece laminar.
-TA13C. Modelo de elemento romo.
7.- Determinar el coeficiente de
-TA14C. Modelo de Aparato de Bernoulli.
-TA15C. Modelo de Placa Lmite Plana. resistencia de un cilindro, para la
situacin de flujo descrita.
Accesorios opcionales: (no incluidos en el suministro estndar) 8.- Relacionar todo lo anterior con el
- TA50/250- SG. Generador de Humo. nmero de Reynolds.
- TA50/250- BLE. Accesorio para Experimentos de Capa Lmite. 9.- Flujo de una corriente uniforme sobre
2 TA50-250C/CIB. Caja-Interface de Control:
un semicilindro cncavo y convexo.
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados
desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el 10.- Determinacin del campo de
proceso. Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las curvas de presiones sobre sendos semicilindros,
las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el el cncavo y el convexo.
teclado del computador. Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con 11.- Determinar los coeficientes de la
flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el
resistencia aerodinmica en los
proceso. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que
intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero semicilindros cncavo y convexo.
en el software de control. 12.- Fuerzas aerodinmicas debidas al
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: viento sobre una casa.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 16 Entradas 13.- Medidas de distribucin de presin
analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 alrededor de un cuerpo bidimensional.
Entradas/Salidas Digitales.
4 TA50-250C /CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: 14.- Estudios de visualizacin de flujo.
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. 15.- Medidas de velocidad y distribucin
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro del estado de las alarmas y de la de presin usando un Tubo de Pitot.
representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Otras posibles prcticas:
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 16.- Calibracin de los sensores.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 2720 x 820 x 700 mm. Peso: 200 Kg. 17-35.- Prcticas con PLC.
Caja-Interface de Control: 490 x 450 x 470 mm. Peso: 20 Kg.
Algunos modelos disponibles:

TA1C. Modelo de casa TA2C. Modelo de cilindro TA3C. Modelo de semi-cilindro TA4C. Modelo de perfil de automvil TA8C. Modelo de perfil de tren
convexo

TA9C. Modelo de perfil de proyectil TA11C. Modelo de ala de avin

TA14C. Modelo de Aparato de Bernoulli TA15C. Modelo de Placa Lmite Plana

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/aerodynamicsbasic/TA50-250C.pdf


Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 51 www.edibon.com
8.8- Aerodinmica (General)
8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica

TA1200/1200. Tunel Aerodinmico de 1200 x 1200 mm, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4 Software for:
Control Data - Computer Control
Interface Box Acquisition - Data Acquisition
Board - Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
1 Unit: TA1200-1200. Aerodynamic Tunnel, 1200 x 1200 mm - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TA1200/1200:
Tnel Aerodinmico de 1200 x 1200 mm, con tamao adecuado para ensayos de demostracin y docencia.
Apto para modelos tridimensionales.
Cmara de ensayos construida con materiales transparentes.
Bajo coste de operacin y mantenimiento.
Apto para ensayos de visualizacin de humos.
Grupo motor-ventilador de CA, con variador de frecuencia.
El Tnel Aerodinmico de 1200 x 1200 mm de seccin de ensayos, con una longitud de 2000 mm, es de tipo Eiffel,
aspirado y de circuito abierto, y permite realizar ensayos de medida de fuerzas y campo aerodinmico sobre modelos de
estructuras, edificaciones, vehculos terrestres y pequeos aviones.
Su planta de potencia, formada por 4 ventiladores.
Gran uniformidad y bajo nivel de turbulencia.
El tnel dispone de una estructura soporte de acero, y ventanas para visualizacin en la cmara de ensayos.
Tambin se podra colocar un generador de humos para la visualizacin de flujos.
2 TA1200/1200/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TA1200/1200/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


aerodynamicsgeneral/TA1200-1200.pdf

Pgina 52
8.7- Aerodinmica (Bsica)

8.- Mecnica de Fluidos y Aerodinmica


TA500/500. Tunel de Agua, 500 x 500 mm, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4 Software for:
Control Data
Interface Box - Computer Control
Acquisition
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: TA500-500. Water Tunnel, 500 x 500 mm - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TA500-500:
Tnel de Agua de 500 x 500 mm, que se caracteriza principalmente por un tamao adecuado para visualizaciones de flujo
sobre maquetas estndar.
til para docencia y trabajos de desarrollo.
Alta calidad de vena, uniformidad y bajo nivel de turbulencia.
El Tnel de Agua de 500 x 500 mm, de bajo nivel de turbulencias, est especficamente pensado para la realizacin de
ensayos de visualizacin sobre modelos tridimensionales, aunque, por supuesto, tambin se pueden utilizar modelos
bidimensionales.
Como es de circuito cerrado, opera de forma continua y con el mismo agua, si bien podra ser necesario renovar sta una
vez que, debido al uso de colorantes, perdiera su transparencia.
Sin embargo, si se utiliza la tcnica de la burbuja de hidrgeno como trazador se evita tambin este problema.
2 TA500-500. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en el
proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TA500-500/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/


aerodynamicsgeneral/TA500-500.pdf

Pgina 53
Catlogo
Resumido

cuatro (4)

9. Termodinmica
y Termotecnia
pgina

9.1. Refrigeracin. 58-75


9.3. Calefaccin. 76
9.4. Bombas de Calor. 77-88
9.5. Aire Acondicionado. 89-96
9.6. Torres de Enfriamiento. 97
9.7. Intercambio de Calor. 98-100
9.8. Transferencia de Calor (Bsica). 101-104
9.9 Transferencia de Calor (General). 105-115
9.10. Transferencia de Calor (Especial). 116-122
9.11. Toberas y Vapor. 123-127
9.12. Combustin. 128-129
9.13. Bancos de Ensayo de Motores. 130-136
9.14. Turbinas Trmicas. 137-141

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Pgina 54 www.edibon.com
9.- Termodinmica y Termotecnia
Lista de Equipos
pgina pgina

9.1- Refrigeracin 9.3- Calefaccin


Refrigeracin Bsica
-TCRC Unidad de Demostracin del Ciclo de Refrigeracin, 58 -EACC Equipo Didctico de Produccin de Agua Caliente y 76
Controlada desde Computador (PC). Calefaccin, Controlado desde Computador (PC).

-TCRB Unidad de Demostracin del Ciclo de Refrigeracin.


9.4- Bombas de Calor
-TRAC Equipo de Refrigeracin por Absorcin, Controlado 59
desde Computador (PC). Bombas de Calor Generales
-THIBAR22C Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + 77
-TRCAC Equipo para el estudio de un Circuito de 60 Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (dos
Refrigeracin con Carga Ajustable, Controlado condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)),
desde Computador (PC). Controlado desde Computador (PC).
-TRD2PC Entrenador de Sistema de Refrigeracin Domstico 61 -THIBAR22B Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado +
de 2 Puertas. Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (dos
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)).
-TRCVC Equipo de Refrigeracin por Compresin de Vapor, 61
Controlado desde Computador (PC). -THIBAR44C Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + 77
Refrigeracin General Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (cuatro
-THIBAR22C Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + 62 condensadores (dos condensadores de agua y dos condensadores

9.- Termodinmica y Termotecnia


Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (dos de aire) y cuatro evaporadores (dos evaporadores de agua y dos
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), evaporadores de aire)), Controlado desde Computador (PC).
Controlado desde Computador (PC).
-THIBAR44B Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado +
-THIBAR22B Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (cuatro
Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (dos condensadores (dos condensadores de agua y dos condensadores
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)). de aire) y cuatro evaporadores (dos evaporadores de agua y dos
evaporadores de aire)).
-THAR22C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos 63
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), -THB22C Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y 78
Controlado desde Computador (PC). aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde
Computador (PC).
-THAR22B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)). -THB22B Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y
aire) y dos evaporadores (agua y aire)).
-THAR2LC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos 64
condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)), -THB2LC Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire) y 79
Controlado desde Computador (PC). un evaporador (agua)), Controlado desde Computador (PC).

-THAR2LB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos -THB2LB Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire) y
condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)). un evaporador (agua)).

-THARL2C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 65 -THBL2C Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y dos 80
condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)), evaporadores (agua y aire)), Controlado desde Computador
Controlado desde Computador (PC). (PC).
-THARL2B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un -THBL2B Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y dos
condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)). evaporadores (agua y aire)).
-THARA2C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 66 -THBA2C Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y dos 81
condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)), evaporadores (agua y aire)), Controlado desde Computador (PC).
Controlado desde Computador (PC).
-THBA2B Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y dos
-THARA2B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un evaporadores (agua y aire)).
condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)).
-THBLLC Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y un 82
-THARLLC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 67 evaporador (agua)), Controlado desde Computador (PC).
condensador (agua) y un evaporador (agua)), Controlado
desde Computador (PC). -THBLLB Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y un
evaporador (agua)).
-THARLLB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un
condensador (agua) y un evaporador (agua)). -THBALC Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y un 83
evaporador (agua)), Controlado desde Computador (PC).
-THARALC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un
68
condensador (aire) y un evaporador (agua)), Controlado -THBALB Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y un
desde Computador (PC). evaporador (agua)).

-THB2AC Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire) 84


-THARALB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un
y un evaporador (aire)), Controlado desde Computador (PC).
condensador (aire) y un evaporador (agua)).

-THARA2C/1 Equipo de Mtodos de Control de la Capacidad de -THB2AB Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire)
69
y un evaporador (aire)).
Enfriamiento en Sistemas de Refrigeracin,
Controlado desde Computador (PC). -THBLAC Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y un 85
evaporador (aire)), Controlado desde Computador (PC).
-THARA2C/2 Mdulo de Refrigeracin de Doble Cmara, 70
Controlado desde Computador (PC). -THBLAB Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y un
evaporador (aire)).
-THALAC/1 Equipo para Control de Refrigeracin, con varios 71
Compresores, Controlado desde Computador (PC). -THBAAC Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y un 86
evaporador (aire)), Controlado desde Computador (PC).
-TCPISC Planta de Enfriamiento con Acumulador de Hielo, 72
Controlada desde Computador (PC). -THBAAB Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y un
Refrigeracin Especial evaporador (aire)).
-TPVC Equipo de Prueba para Tubo Vrtice, Controlado 73
Bombas de Calor Especiales
desde Computador (PC).
-TBTC Bomba de Calor Termoelctrica, Controlada desde 87
-TPCC Congelador de Placa de Contacto, Controlado desde 74 Computador (PC).
Computador(PC).
-TBCF Bomba Calorimtrica. 88
-TEVC Entrenador de Ventilacin, Controlado desde 75
Computador (PC).
Pgina 55
9.- Termodinmica y Termotecnia
Lista de Equipos
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9.5- Aire Acondicionado 9.7- Intercambio de Calor


Aire Acondicionado General
-TAAC Unidad de Aire Acondicionado de Laboratorio, 89 -TICC Sistema de Entrenamiento de Intercambiadores de Calor, 98-100
Controlada desde Computador (PC). Controlado desde Computador (PC):
-TAAB Unidad de Aire Acondicionado de Laboratorio. TIUS Unidad Base y de Servicio. (Comn para los
Intercambiadores de Calor tipo TI).
-TARC Unidad de Aire Acondicionado (Recirculacin), 90
Intercambiadores de Calor
Controlada desde Computador (PC). (controlados desde computador (PC))
-TARB Unidad de Aire Acondicionado (Recirculacin). TITC Intercambiador de Calor de Tubos Concntricos.
TITCA Intercambiador de Calor de Tubos Concntricos
91 Ampliado.
-TAAUC Entrenador de Aire Acondicionado del Automvil,
Controlado desde Computador (PC). TIPL Intercambiador de Calor de Placas.
TIPLA Intercambiador de Calor de Placas Ampliado.
-TAAU Entrenador de Aire Acondicionado del Automvil. TICT Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubo.
TIVE Intercambiador de Calor de Vasija Encamisada.
Aire Acondicionado Aplicado TIVS Intercambiador de Calor de Vasija con Serpentn.
92
-THIBAR22C Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado TIFT Intercambiador de Calor de Flujos Turbulentos.
+ Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo TICF Intercambiador de Calor de Flujos Cruzados.
(dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y
aire)), Controlado desde Computador (PC). -TICB Sistema de Entrenamiento de Intercambiadores de Calor:
-THIBAR22B Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado TIUSB Unidad Base y de Servicio. (Comn para los
Intercambiadores de Calor tipo TI..B).
+ Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo
(dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y Intercambiadores de Calor
aire)). TITCB Intercambiador de Calor de Tubos Concntricos.
-THAAAC Equipo de Aire Acondicionado (un condensador (aire) y un TITCAB Intercambiador de Calor de Tubos Concntricos
93
evaporador (aire)), Controlado desde Computador (PC).
Ampliado.
TIPLB Intercambiador de Calor de Placas.
-THAAAB Equipo de Aire Acondicionado (un condensador (aire) y un TIPLAB Intercambiador de Calor de Placas Ampliado.
evaporador (aire)). TICTB Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubo.
TIVEB Intercambiador de Calor de Vasija Encamisada.
-THALAC Equipo de Aire Acondicionado (un condensador (agua) y 94 TIVSB Intercambiador de Calor de Vasija con Serpentn.
un evaporador (aire)), Controlado desde Computador (PC). TIFTB Intercambiador de Calor de Flujos Turbulentos.
TICFB Intercambiador de Calor de Flujos Cruzados.
-THALAB Equipo de Aire Acondicionado (un condensador (agua) y
un evaporador (aire)).
9.8- Transferencia de Calor (Bsica)
-THA2AC Equipo de Aire Acondicionado (dos condensadores (agua 95
y aire) y un evaporador (aire)), Controlado desde -TSTCC Serie para el Estudio de Transferencia de Calor, Controlada 101-104
Computador (PC). desde Computador (PC):
-THA2AB Equipo de Aire Acondicionado (dos condensadores (agua TSTCC/CIB Interface de Control para la Serie de Transferencia
y aire) y un evaporador (aire)),. de Calor. (Comn para los mdulos tipo TXT).
Mdulos (controlados desde computador (PC))
-THAR22C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos TXC/CL Mdulo de Conduccin de Calor Lineal.
96
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), TXC/CR Mdulo de Conduccin de Calor Radial.
Controlado desde Computador (PC). TXC/RC Mdulo de Conduccin de Calor por Radiacin.
TXC/CC Mdulo Combinado de Conveccin Libre y
-THAR22B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos Forzada y Radiacin.
condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)). TXC/SE Mdulo de Transferencia de Calor en
Superficie Extendida.
-THAR2LC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos 96 TXC/ER Mdulo de Errores por Radiacin en
condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)), Medidas de Temperatura.
Controlado desde Computador (PC). TXC/EI Mdulo de Transferencia de Calor en Estado
-THAR2LB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos No Estacionario.
condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)). TXC/LG Mdulo de Conductividad Trmica (Lquido-
Gas).
-THARL2C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 96 TXC/FF Mdulo de Transferencia de Calor por
condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)), Conveccin Libre y Forzada.
Controlado desde Computador (PC). TXC/TE Mdulo de Transferencia de Calor de 3 ejes.
TXC/MM Mdulo de Transferencia de Calor (Metal a
-THARL2B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un Metal).
condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)). TXC/TC Mdulo de Transferencia de Calor por Cermica.
-THARA2C Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un TXC/TI Mdulo de Transferencia de Calor por
96
condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Material Aislante.
Controlado desde Computador (PC). -TSTCB Serie para el Estudio de Transferencia de Calor:
-THARA2B Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un Mdulos
condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)).
TXC/CLB Mdulo de Conduccin de Calor Lineal.
-THARLLC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 96 TXC/CRB Mdulo de Conduccin de Calor Radial.
condensador (agua) y un evaporador (agua)), Controlado TXC/RCB Mdulo de Conduccin de Calor por Radiacin.
desde Computador (PC). TXC/CCB Mdulo Combinado de Conveccin Libre y
Forzada y Radiacin.
-THARLLB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un TXC/SEB Mdulo de Transferencia de Calor en
condensador (agua) y un evaporador (agua)). Superficie Extendida.
TXC/ERB Mdulo de Errores por Radiacin en
-THARALC Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un 96 Medidas de Temperatura.
condensador (aire) y un evaporador (agua)), Controlado desde TXC/EIB Mdulo de Transferencia de Calor en Estado
Computador (PC). No Estacionario.
TXC/LGB Mdulo de Conductividad Trmica (Lquido-
-THARALB Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un
condensador (aire) y un evaporador (agua)).
Gas).
TXC/FFB Mdulo de Transferencia de Calor por
Conveccin Libre y Forzada.
9.6- Torres de Enfriamiento TXC/TEB Mdulo de Transferencia de Calor de 3 ejes.
TXC/MMB Mdulo de Transferencia de Calor (Metal a
-TTEC Torre de Enfriamiento de Sobremesa, Controlada desde 97 Metal).
Computador (PC). TXC/TCB Mdulo de Transferencia de Calor por Cermica.
-TTEB Torre de Enfriamiento de Sobremesa. TXC/TIB Mdulo de Transferencia de Calor por
Material Aislante.

Pgina 56 www.edibon.com
9.- Termodinmica y Termotecnia
Lista de Equipos
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9.9- Transferencia de Calor (General) 9.12- Combustin


-TVCC Equipo de Combustin de Laboratorio, Controlado 128
-TRTC Equipo de Estudio de Radiacin Trmica y Radiacin 105 desde Computador (PC).
Luminosa, Controlado desde Computador (PC).
-TVPLC Equipo de Estabilidad y Propagacin de la Llama, 129
-TMT Banco de Medidas de Temperatura. 106 Controlado desde Computador (PC).

-TMCP Equipo de Medida y Calibracin de Presin. 107


9.13- Bancos de Ensayo de Motores
-TTLFC Unidad de Transferencia de Calor de Fluidizacin y de 108
Lecho Fluido, Controlada desde Computador (PC). -TBMC3 Banco de Ensayos para Motores de 1 Cilindro, 2,2 130
kW, Controlado desde Computador (PC).
-TTLFB Unidad de Transferencia de Calor de Fluidizacin y de
Lecho Fluido. Motores de Ensayo disponibles:
-TCEC Unidad de Transferencia de Calor en Ebullicin, Controlada 109 -TM3-1 Motor de gasolina monocilndrico de
desde Computador (PC). cuatro tiempos, refrigerado por aire.
-TM3-2 Motor diesel monocilndrico de cuatro
-TCEB Unidad de Transferencia de Calor en Ebullicin. tiempos, refrigerado por aire.
-TM3-3 Motor de gasolina monocilndrico de
-TCCC Unidad de Conduccin de Calor, Controlada desde 110

9.- Termodinmica y Termotecnia


cuatro tiempos refrigerado por aire, con
Computador (PC).
compresin variable.
-TCLGC Unidad para el Estudio de Conductividad Trmica 111 -TM3-4 Motor de gasolina monocilndrico de dos
(Lquido- Gas), Controlada desde Computador (PC). tiempos, refrigerado por aire.

-TCPGC Unidad de Condensacin (Pelicular y Gotas), Controlada 112 -TBMC8 Banco de Ensayos para Motores de 1 Cilindro, 7,5 131
desde Computador (PC). kW, Controlado desde Computador (PC).
-TCPGB Unidad de Condensacin (Pelicular y Gotas).
Motores de Ensayo disponibles:
-TCLFC Unidad de Transferencia de Calor por Conveccin Libre 113 -TM8-1 Motor de gasolina monocilndrico de
y Forzada, Controlada desde Computador (PC). cuatro tiempos, refrigerado por aire.
-TM8-2 Motor de gasolina monocilndrico de dos
-TIFCC Intercambiador de Calor de Flujos Cruzados, 114 tiempos, refrigerado por aire.
Controlado desde Computador (PC). -TM8-3 Motor diesel monocilndrico de cuatro
-TIFCB Intercambiador de Calor de Flujos Cruzados. tiempos, refrigerado por aire.
-TCMC Equipo de Conductividad Trmica de Materiales de 115 -TM8-4 Motor diesel de cuatro tiempos,
Construccin, Controlado desde Computador (PC). refrigerado por agua.

-TBMC12 Banco de Ensayos para Motores de 1 Cilindro y 2 132


9.10- Transferencia de Calor (Especial) Cilindros, 11 kW, Controlado desde Computador (PC).

-TFLVC Unidad de Transferencia de Calor, Flujo Laminar/Viscoso, 116 Motores de Ensayo disponibles:
Controlada desde Computador (PC). -TM12-1 Motor monocilndrico, refrigerado por
agua, con compresin variable.
-TFLVB Unidad de Transferencia de Calor, Flujo Laminar/ Viscoso.
-TM12-2 Motor de gasolina de dos cilindros.
-TIVAC Intercambiador de Calor Vapor-Agua, Controlado desde 117 -TM12-3 Motor diesel de dos cilindros.
Computador (PC).
-TBMC75 Banco de Ensayos para Motores de 4 Cilindros, 75 133
-TFEC Unidad de Demostracin de Flujo en Ebullicin, Controlada 118 kW, Controlado desde Computador (PC).
desde Computador (PC).
Motores de Ensayo disponibles:
-TFEB Unidad de Demostracin de Flujo en Ebullicin.
-TM75-1 Motor de gasolina de cuatro cilindros de
-TRLC Equipo de Bucles de Recirculado, Controlado desde 119 cuatro tiempos, refrigerado por agua.
Computador (PC). -TM75-2 Motor diesel de cuatro cilindros de cuatro
tiempos, refrigerado por agua.
-TRLB Equipo de Bucles de Recirculado.
-TSPC Equipo de Presin de Saturacin, Controlado desde 120
-TBMC-CG Calormetro de Gases de Escape, Controlado desde 134
Computador (PC). Computador (PC).

-TFUC Equipo de Filtracin Continua y Discontinua, Controlado 121 -TBMC-AGE Analizador de Gases de Escape. 134
desde Computador (PC). -TMSC Motor Stirling, Controlado desde Computador (PC). 135
-TFUB Equipo de Filtracin Continua y Discontinua. -TDEGC Grupo Diesel de Generacin Elctrica, Controlado 136
-TEPGC Equipo de Procesos de Expansin de un Gas Perfecto, desde Computador (PC).
122
Controlado desde Computador (PC). -TMHC Banco de Ensayos para Motor Hbrido, Controlado 136
desde Computador (PC).
9.11- Toberas y Vapor
9.14- Turbinas Trmicas
-TFTC Unidad de Comprobacin del Rendimiento de 123
Toberas, Controlada desde Computador (PC). -TGDEC Turbina de Gas de Dos Ejes, Controlada desde 137
-TPT Unidad de Distribucin de Presin en Toberas. Computador (PC).
124

-TGV Generador de Vapor (3 kW). -TGDEPC Turbina de Gas de Dos Ejes/Motor de Reaccin, 138
124
Controlada desde Computador (PC).
-TGV-6KW Generador de Vapor (6 kW). 125
-TGFAC Turbina de Gas de Flujo Axial/Motor de Reaccin, 139
-TGV-6KWA Generador de Vapor (6 kW) (para altas presiones y altas temperaturas). 125 Controlada desde Computador (PC).

-TPTVC Planta de Vapor, Controlada desde Computador (PC). 126 -TTVC Turbina de Vapor, Controlada desde Computador (PC). 140

-TCESC Calormetro de Estrangulamiento y Separacin, 127 -HTVC Turbina de Vapor con Fuente de Energa Solar, 141
Controlado desde Computador (PC). Controlada desde Computador (PC).

Pgina 57
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Bsica
TCRC. Unidad de Demostracin del Ciclo de Refrigeracin, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: TCRC. Refrigeration Cycle Demonstration Unit - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TCRC:
1.- D e m o s t r a c i n d e l c i c l o d e
9.- Termodinmica y Termotecnia

El equipo TCRC permite la demostracin del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor y de la bomba de calor, con refrigeracin por comprensin del
observacin visual de todos los procesos importantes. vapor y de bomba de calor.
Es un equipo de sobremesa que va montado en una estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
2.- R e l a c i n e n t r e presin y
Compresor: compresor hermtico de 1/2CV, controlado desde computador (PC). temperatura.
Condensador: cilindro vertical de vidrio, a travs del que se puede ver el serpentn por cuyo interior circula el agua de
3.- Demostracin del trasvase de
refrigeracin. La superficie de transmisin de calor est formada por 9 espiras de cobre niqueladas de 1/4 de dimetro a
refrigerante del evaporador al
travs de las cuales fluye el agua.
condensador.
Evaporador: de construccin similar al condensador, y con un serpentn de cobre tratado especialmente para promover la
ebullicin. 4.- Demostracin de carga.
Vlvula de expansin. 5.- Demostracin del efecto del aire en
Visor. un sistema de refrigeracin.
11 Sensores de temperatura que indican las temperaturas de salida y entrada del agua, tanto en el condensador como en el 6.- Efecto de las temperaturas de
evaporador, as como las temperaturas de evaporacin, condensacin, expansin y la temperatura medioambiental. evaporacin y condensacin en la tasa
Temperatura mxima de trabajo: 100oC. de refrigeracin y en la transferencia de
2 Sensores de caudal para la medida del caudal de agua (condensador y evaporador). calor en el condensador.
2 Sensores de presin que indican la presin del fluido refrigerante en el condensador y en el evaporador. 7.- Anlisis del efecto de la relacin de
Medida de la potencia elctrica desde el computador (PC). presiones en el comportamiento del
sistema.
Dispositivos de seguridad: vlvula de seguridad y presostato de alta.
Este equipo ha sido diseado para el empleo del gas refrigerante SES36, compatible con el Medio Ambiente. 8.- Determinacin de los coeficientes
de funcionamiento del sistema.
2 TCRC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. 9.- Medida de la potencia elctrica.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 10.- Estimacin del coeficiente global de
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. transmisin de calor entre el
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. refrigerante SES36 y el agua.

Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Otras posibles prcticas:
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. 11.- Calibracin de los sensores.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
12-30.- Prcticas con PLC.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TCRC /CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 700 x 700 x 720 mm. Peso: 70 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TCRC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 58 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Bsica
TRAC. Equipo de Refrigeracin por Absorcin, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TRAC. Absorption Refrigeration Unit

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo TRAC:
1.- Demostracin del proceso de

9.- Termodinmica y Termotecnia


El equipo TRAC, desarrollado por EDIBON, es una unidad completa de laboratorio para la demostracin de la refrigeracin.
refrigeracin por absorcin.
Este equipo permitir al estudiante familiarizarse con los principios del sistema de refrigeracin por absorcin que se usan 2.- D e m o s t r a c i n d e l c i c l o d e
actualmente. refrigeracin por absorcin del
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. vapor y visualizacin de los procesos
ms importantes.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
Este equipo se suministra con una fuente de potencia dual (fuente de calor) de GLP y resistencia elctrica. 3.- Familiarizacin con cada uno de los
Condensador: intercambiador de aletas. componentes individuales de la
unidad de refrigeracin por
Evaporador. absorcin.
Intercambiador de calor.
Depsito de absorcin. 4.- Operacin de la unidad de
refrigeracin por absorcin usando
Absorbedor. como fuente de calor GLP o
Compartimento depsito de refrigeracin con sensor de temperatura. resistencia elctrica.
Generador calentador: posibilidad de seleccin de la fuente de calor entre resistencia elctrica o GLP.
5.- Comparacin de la temperatura de
Para trabajar con GLP: refrigeracin conseguida usando
Quemador y encendedor piezoelctrico: para encender la llama del combustible. Control manual de gas de 3 etapas. como fuente de calor GLP
Regulador de presin con manmetro (rango 0-3 bar) para regular la presin de entrada del GLP al generador. resistencia elctrica.
Para trabajar con resistencia elctrica: 6.- Medida de la potencia elctrica.
Calentador elctrico: 230V, 125 W.
Control de la potencia desde el computador (software SCADA). 7.- Influencia de la potencia elctrica en
la temperatura de refrigeracin
6 Sensores de temperatura distribuidos en puntos clave del equipo.
conseguida.
Sensor de potencia, corriente y voltaje consumidos por la resistencia elctrica.
En cuanto a la seguridad, se puede decir que el equipo se suministra perfectamente estanco para evitar fugas de amonaco. 8.- Medida de la temperatura en los
principales puntos del proceso de
2 TRAC/CIB. Caja-Interface de Control:
refrigeracin por absorcin.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). Otras posibles prcticas:
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 9.- Calibracin de los sensores.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
10-28.- Prcticas con PLC.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TRAC /CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:

Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. Velocidad
de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin
grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 700 x 700 x 700 mm. Peso: 70 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TRAC.pdf

Pgina 59
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Bsica
TRCAC. Equipo para el estudio de un Circuito de Refrigeracin con Carga Ajustable, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories
- Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TRCAC. Unit for the study of a Refrigeration


Circuit with Variable Load
ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS
Items incluidos en el suministro estndar
Equipo TRCAC:
9.- Termodinmica y Termotecnia

1
1.- Estudio del proceso de refrigeracin.
Con el equipo TRCAC se examina y estudia un circuito de refrigeracin con una carga ajustable. Circuito de refrigeracin
con circuito de agua como carga y la carga de refrigeracin est definida mediante la temperatura del agua regulada. 2.- Estudio de un circuito de refrigeracin
El propsito de este circuito de refrigeracin es la produccin o generacin de agua fra. con una carga ajustable.
Equipo montado sobre una estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. 3.- Estudio y familiarizacin con cada
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. uno de los componentes individuales
Circuito de refrigeracin con: de un sistema de refrigeracin
( c o m p r e s o r, c o n d e n s a d o r,
Compresor, con control desde computador (PC).
evaporador, vlvula de expansin,
Condensador con ventilador, controlado desde computador (PC). presostatos, etc).
Vlvula de expansin termosttica.
4.- Determinacin de la potencia
Evaporador.
frigorfica.
Circuito de agua con:
Bomba, con control desde computador (PC). 5.- Determinacin del coeficiente de
rendimiento.
Depsito con calentador como carga de refrigeracin en el evaporador.
El calentador, est controlado desde computador (PC), para el ajuste de la temperatura en el depsito. 6.- Estudio del comportamiento bajo
Presostatos. carga.
Sensores de temperatura, distribuidos en puntos clave del equipo, para la medida de la temperatura del refrigerante, la 7.- Pr e p a r a c i n d e c u r v a s d e
temperatura del agua y la temperatura del aire. rendimiento.
Sensores de presin y Manmetros.
8.- Determinacin de la tasa de
Sensores de caudal para el refrigerante y el agua.
compresin del compresor.
Medida de la potencia desde el computador (PC).
El equipo utiliza el refrigerante SES36, libre de CFC. 9.- Medida de la potencia elctrica.
2 TRCAC/CIB. Caja-Interface de Control: 10.- Representacin del ciclo termodi-
Con diagrama del proceso en el panel frontal. nmico en un diagrama P-H.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
11.- Medida de la temperatura en los
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. principales puntos del proceso de
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. refrigeracin.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Otras posibles prcticas:
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. 12.- Calibracin de los sensores.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 13-31.- Prcticas con PLC.
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TRCAC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.

Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1500 x 600 x 1800 mm. Peso: 125 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TRCAC.pdf

Pgina 60 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Bsica

TRD2PC. Entrenador de Sistema de Refrigeracin Domstico de 2 Puertas

2 3 4
Interface Box Data Software
Acquisition
Board
5 Cables and Accessories
6 Manuals

1 Unit: TRD2PC.Two Doors Domestic Refrigeration


System Trainer

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Estructura de aluminio anodizado . Principales elementos metlicos en acero inoxidable. 1.- Conexin al circuito de control

9.- Termodinmica y Termotecnia


Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. elctrico.
Tubo capilar como dispositivo de expansin.
2.- Observacin del refrigerador
Evaporador con ventilador.
domstico.
Termostato.
Resitencia de calentamiento.
Sensores de temperatura. Sensores de presin. Sensor de caudal.
Caja- interface.
Tarjeta de adquisicin de datos.
Software de adquisicin y manejo de datos.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/
refrigeration/TRD2PC.pdf

TRCVC. Equipo de Refrigeracin por Compresin de Vapor, Controlado desde Computador (PC)

Pgina 61 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General
THIBAR22C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo
(dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THIBAR22C. Heat Pump + Air Conditioning + Refrigeration - From COMPUTER (standard)
Unit, with Cycle Inversion Valve (two condensers (water and air) - From PLC (optional)
and two evaporators (water and air))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS
POSIBILIDADES PRCTICAS
Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THIBAR22C:
1.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
Equipo de sobremesa.
coeficiente de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de
9.- Termodinmica y Termotecnia

Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. calor agua-agua).


Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC).
coeficiente de rendimiento. Aire como fuente de calor. (Bomba de
Condensador de aire, controlado desde computador (PC).
calor agua-aire).
Condensador de agua.
Control de alta presin. 3.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
coeficiente de rendimiento. Aire como fuente de calor .(Bomba de
Depsito de acumulacin del refrigerante.
calor aire-aire).
Filtro del refrigerante.
Depsito de separacin del lquido refrigerante. 4.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
coeficiente de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de
Vlvula de expansin.
calor aire-agua).
Evaporador de agua.
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). 5.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
diferentes temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de
4 Manmetros.
calor. (Bomba de calor agua-agua).
10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3
sensores que miden la temperatura del agua, 3 sensores que miden la temperatura del aire): 6.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (salida del compresor). diferentes temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de
calor. (Bomba de calor agua-aire).
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/entrada del evaporador).
Sensor de temperatura, tipo J (entrada del evaporador/salida del condensador). 7.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (entrada del compresor). diferentes temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de
calor. (Bomba de calor aire-agua).
Sensor de temperatura, tipo J (entrada de agua).
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). 8.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (salida del evaporador/condensador). diferentes temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de
Sensor de temperatura, tipo J (aire ambiente). calor. (Bomba de calor aire- aire).
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). 9.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Sensor de temperatura, tipo J ( salida del evaporador/condensador). comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
3 Sensores de caudal: (Bomba de calor agua-agua).
Sensor de caudal del refrigerante. 10.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Sensor de caudal de agua (condensador de agua). comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba
Sensor de caudal de agua (evaporador de agua). de calor agua-aire).
2 Sensores de presin: 11.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Sensor de presin del refrigerante (salida del compresor). comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba
Sensor de presin del refrigerante (entrada del compresor). de calor aire-aire).
Vatmetro. 12.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Vlvula de Inversin de Ciclo. Vlvula de cuatro vas. comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. (Bomba de calor aire-agua).
2 THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control: 13.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn basada en las propiedades del refrigerante a diversas
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el temperaturas de condensacin y evaporacin. Agua como fuente
computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de todos de calor. (Bomba de calor agua-agua).
los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las curvas de las 14.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en basada en las propiedades del refrigerante a diversas
cualquier momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y filtradas para temperaturas de condensacin y evaporacin. Aire como fuente
evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los de calor. (Bomba de calor agua-aire).
parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. 15.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los basada en las propiedades del refrigerante a diversas
parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, temperaturas de condensacin y evaporacin. Agua como fuente
electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. de calor. (Bomba de calor aire-agua).
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: 16.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del basada en las propiedades del refrigerante a diversas
computador. 16 Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras temperaturas de condensacin y evaporacin. Aire como fuente
por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. de calor. (Bomba de calor aire-aire).
4 THIBAR22C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
17.- Prcticas con inversin de ciclo.
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de
Otras posibles prcticas:
los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Permite el registro del
estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. 18.- Calibracin de los sensores de temperatura.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. 19.- Calibracin de los sensores de caudal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 20.- Calibracin del sensor de caudal (refrigerante).
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 100 Kg. 21.- Calibracin de los sensores de presin.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
22-40.- Prcticas con PLC.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/THIBAR22C.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 62
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General
THAR22C. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)),
Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THAR22C. Refrigeration and Air Conditioning Unit - From COMPUTER (standard)
(two condensers (water and air) and two evaporators - From PLC (optional)
(water and air))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THAR22C:
1.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente
Equipo de sobremesa.
de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Agua-agua).
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). de rendimiento. Aire como fuente de calor. (Agua-aire).

9.- Termodinmica y Termotecnia


Condensador de aire, controlado desde computador (PC). 3.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente
Condensador de agua. de rendimiento. Aire como fuente de calor .(Aire-aire).
Control de alta presin.
Filtro del refrigerante. 4.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente
de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Aire-agua).
Depsito de separacin del lquido refrigerante.
Vlvula de expansin. 5.- Preparacin de curvas de rendimiento del equipo con diferentes
Evaporador de agua. temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Agua-agua).
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC).
6.- Preparacin de curvas de rendimiento del equipo con diferentes
Depsito de acumulacin del refrigerante.
temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Agua-aire).
4 Manmetros.
10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 7.- Preparacin de curvas de rendimiento del equipo con diferentes
sensores que miden la temperatura del agua, 3 sensores que miden la temperatura del aire). temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Aire-agua).
3 Sensores de caudal: Sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua
(condensador de agua) y sensor de caudal de agua (evaporador de agua). 8.- Preparacin de curvas de rendimiento del equipo con diferentes
temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Aire- aire).
2 Sensores de presin: Sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor
de presin del refrigerante (entrada del compresor). 9.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Vatmetro. comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Agua-agua).
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a.
2 THAR22C/CIB. Caja-Interface de Control: 10.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Agua-aire).
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el 11.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
computador (PC). comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Aire-agua).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen
en el proceso. 12.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Aire-aire).
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. 13.- Preparacin de la curva de rendimiento del equipo basada en las
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin
el teclado del computador. y evaporacin. Agua como fuente de calor. (Agua-agua).
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el 14.- Preparacin de la curva de rendimiento del equipo basada en las
teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin
y evaporacin. Aire como fuente de calor. (Agua-aire).
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de
los parmetros que intervienen en el proceso.
15.- Preparacin de la curva de rendimiento del equipo basada en las
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin
tercero en el software de control. y evaporacin. Agua como fuente de calor. (Aire-agua).
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del 16.- Preparacin de la curva de rendimiento del equipo basada en las
computador. propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin
16 Entradas analgicas. y evaporacin. Aire como fuente de calor. (Aire-aire).
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Otras posibles prcticas:
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales. 17.- Calibracin de los sensores de temperatura.
4 THAR22C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
18.- Calibracin de los sensores de caudal de agua.
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. 19.- Calibracin del sensor de caudal (refrigerante).
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
20.- Calibracin de los sensores de presin.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. 21-39.- Prcticas con PLC.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 100 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/THAR22C.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


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9.1- Refrigeracin

THAR2LC. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (dos condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)), Controlado
desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: THAR2LC. Refrigeration and Air Conditioning Unit


(two condensers (water and air) and one evaporator (water))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo THAR2LC: 1.- Determinacin de la potencia de
9.- Termodinmica y Termotecnia

Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente de


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. rendimiento. Agua como fuente de calor.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Preparacin de curvas de rendimiento
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). del equipo con diferentes temperaturas
Condensador de agua. de entrada y salida. Agua como fuente
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). de calor.
Evaporador de agua. 3.- Trazado del ciclo de compresin de vapor
Control de alta presin. en un diagrama P-H y comparacin con
Depsito de acumulacin del refrigerante. el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
Filtro del refrigerante. 4.- Preparacin de la curva de rendimiento
Vlvula de expansin. del equipo basada en las propiedades
Depsito de separacin del lquido refrigerante. del refrigerante a diversas temperaturas
de condensacin y evaporacin. Agua
4 Manmetros.
como fuente de calor.
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores que miden la temperatura del
agua y 2 sensores que miden la temperatura del aire). Otras posibles prcticas:
3 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua (condensador de agua) y sensor de
5.- Calibracin de los sensores de
caudal de agua (evaporador de agua).
temperatura.
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante (entrada
del compresor). 6.- Calibracin de los sensores de caudal.
Vatmetro.
7.- Calibracin de los sensores de presin.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a.
2 THAR2LC/CIB. Caja-Interface de Control: 8-26.- Prcticas con PLC.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THAR2LC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:

Software flexible, abierto y multi-control.


Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THAR2LC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


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9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THARL2C. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado
desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THARL2C. Refrigeration and Air Conditioning Unit - From COMPUTER (standard)
(one condenser (water) and two evaporators (water and air))
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo THARL2C:
1.- Determinacin de la potencia de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente de
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. rendimiento. Agua como fuente de calor.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Determinacin de la potencia de
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). entrada, calor producido y coeficiente de
Condensador de agua. rendimiento. Aire como fuente de calor.
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC).
3.- Preparacin de curvas de rendimiento
Evaporador de agua.
del equipo con diferentes temperaturas
Control de alta presin. de entrada y salida. Agua como fuente
Depsito de acumulacin del refrigerante. de calor.
Filtro del refrigerante.
4.- Preparacin de curvas de rendimiento
Vlvula de expansin. del equipo con diferentes temperaturas
Depsito de separacin del lquido refrigerante. de entrada y salida. Aire como fuente
4 Manmetros. de calor.
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores que miden la temperatura del 5.- Trazado del ciclo de compresin de
agua y 2 sensores que miden la temperatura del aire). vapor en un diagrama P-H y
3 Sensores de caudal: Sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua (condensador de agua) y sensor de comparacin con el ciclo ideal. Agua
caudal de agua (evaporador de agua). como fuente de calor.
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante (entrada
del compresor). 6.- Trazado del ciclo de compresin de
vapor en un diagrama P-H y
Vatmetro. comparacin con el ciclo ideal. Aire
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. como fuente de calor.
2 THARL2C/CIB. Caja-Interface de Control:
7.- Preparacin de la curva de rendimiento
Con diagrama del proceso en el panel frontal. del equipo basada en las propiedades
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). del refrigerante a diversas temperaturas
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. de condensacin y evaporacin. Agua
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. como fuente de calor.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. 8.- Preparacin de la curva de rendimiento
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. del equipo basada en las propiedades
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. del refrigerante a diversas temperaturas
de condensacin y evaporacin. Aire
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
como fuente de calor.
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en Otras posibles prcticas:
el proceso.
9.- Calibracin de los sensores de
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
temperatura.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 10.- Calibracin de los sensores de
16 Entradas analgicas. caudal.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 11.- Calibracin de los sensores de presin.
2 Salidas analgicas.
12-30.- Prcticas con PLC.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARL2C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:

Software flexible, abierto y multi-control.


Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARL2C.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


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9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THARA2C. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado
desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THARA2C. Refrigeration and Air Conditioning Unit - From COMPUTER (standard)
(one condenser (air) and two evaporators (water and air)) - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THARA2C:
1.- Determinacin de la potencia de entrada,
9.- Termodinmica y Termotecnia

Equipo de sobremesa. calor producido y coeficiente de


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. rendimiento. Agua como fuente de calor.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
2.- Determinacin de la potencia de entrada,
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). calor producido y coeficiente de
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). rendimiento. Aire como fuente de calor.
Evaporador de agua.
3.- Preparacin de curvas de rendimiento
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). del equipo con diferentes temperaturas
Control de alta presin. de entrada y salida. Agua como fuente
de calor.
Depsito de acumulacin del refrigerante.
Filtro del refrigerante. 4.- Preparacin de curvas de rendimiento
Vlvula de expansin. del equipo con diferentes temperaturas
de entrada y salida. Aire como fuente de
Depsito de separacin del lquido refrigerante.
calor.
4 Manmetros.
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 2 sensores que miden la temperatura del 5.- Trazado del ciclo de compresin de vapor
agua y 3 sensores que miden la temperatura del aire). en un diagrama P-H y comparacin con
el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
2 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante y sensor de caudal de agua (evaporador de agua).
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante (entrada 6.- Trazado del ciclo de compresin de vapor
del compresor). en un diagrama P-H y comparacin con
Vatmetro. el ciclo ideal. Aire como fuente de calor.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. 7.- Preparacin de la curva de rendimiento
2 THARA2C/CIB. Caja-Interface de Control: del equipo basada en las propiedades
Con diagrama del proceso en el panel frontal. del refrigerante a diversas temperaturas
de condensacin y evaporacin. Agua
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
como fuente de calor.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 8.- Preparacin de la curva de rendimiento
del equipo basada en las propiedades
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. del refrigerante a diversas temperaturas
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. de condensacin y evaporacin. Aire
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. como fuente de calor.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier Otras posibles prcticas:
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en 9.- Calibracin de los sensores de
el proceso. temperatura.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. 10.- Calibracin de los sensores de caudal.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 11.- Calibracin de los sensores de presin.
16 Entradas analgicas. 12-30.- Prcticas con PLC.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARA2C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARA2C.pdf
Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.
Pgina 66
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General
THARLLC. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un condensador (agua) y un evaporador (agua)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THARLLC. Refrigeration and Air Conditioning Unit - From COMPUTER (standard)
(one condenser (water) and one evaporator (water)) - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THARLLC:
1.- Determinacin de la potencia de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. de rendimiento. Agua como fuente de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. calor.
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). 2.- Preparacin de curvas de rendimiento
Condensador de agua. del equipo con diferentes temperaturas
de entrada y salida. Agua como fuente
Control de alta presin.
de calor.
Depsito de acumulacin del refrigerante.
Filtro del refrigerante. 3.- Trazado del ciclo de compresin de
vapor en un diagrama P-H y
Vlvula de expansin.
comparacin con el ciclo ideal. Agua
Depsito de separacin del lquido refrigerante. como fuente de calor.
Evaporador de agua.
4.- Preparacin de la curva de rendimiento
4 Manmetros.
del equipo basada en las propiedades
7 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante y 3 sensores que miden la temperatura del del refrigerante a diversas
agua). temperaturas de condensacin y
3 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua (condensador de agua) y sensor evaporacin. Agua como fuente de
de caudal de agua (evaporador de agua). calor.
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante Otras posibles prcticas:
(entrada del compresor).
Vatmetro. 5.- Calibracin de los sensores de
temperatura.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a.
2 THARLLC/CIB. Caja-Interface de Control: 6.- Calibracin de los sensores de
Con diagrama del proceso en el panel frontal. caudal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 7.- Calibracin de los sensores de presin.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
8-26.- Prcticas con PLC.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARLLC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 75 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARLLC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


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9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THARALC. Equipo de Refrigeracin y Aire Acondicionado (un condensador (aire) y un evaporador (agua)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THARALC. Refrigeration and Air Conditioning Unit - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
(one condenser (air) and one evaporator (water))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THARALC:
1.- Determinacin de la potencia de
9.- Termodinmica y Termotecnia

Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente de


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. rendimiento. Agua como fuente de calor.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Preparacin de curvas de rendimiento
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). del equipo con diferentes temperaturas
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). de entrada y salida. Agua como fuente
de calor.
Control de alta presin.
Depsito de acumulacin del refrigerante. 3.- Trazado del ciclo de compresin de
Filtro del refrigerante. vapor en un diagrama P-H y
comparacin con el ciclo ideal. Agua
Vlvula de expansin. como fuente de calor.
Evaporador de agua.
4.- Preparacin de la curva de rendimiento
Depsito de separacin del lquido refrigerante.
del equipo basada en las propiedades
4 Manmetros. del refrigerante a diversas temperaturas
8 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 2 sensores que miden la temperatura del de condensacin y evaporacin. Agua
agua y 2 sensores que miden la temperatura del aire). como fuente de calor.
2 Sensores de caudal (sensor de caudal del refrigerante y sensor de caudal de agua).
5.- Balances de energa.
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante
(entrada del compresor). Otras posibles prcticas:
Vatmetro.
6.- Calibracin de los sensores de
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. temperatura.
2 THARALC/CIB. Caja-Interface de Control:
7.- Calibracin de los sensores de
Con diagrama del proceso en el panel frontal. caudal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
8.- Calibracin de los sensores de presin.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 9-27.- Prcticas con PLC.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARALC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 75 Kg.
Caja-nterface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARALC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 68
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THARA2C/1. Equipo de Mtodos de Control de la Capacidad de Enfriamiento en Sistemas de Refrigeracin, Controlado


desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

1 Unit: THARA2C/1. Capacity CONTROL


(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
Control Methods in - From COMPUTER (standard)
Refrigeration - From PLC (optional)

(Frontal view of
the evaporators)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo THARA2C/1:
1.- E s t u d i o d e u n c i r c u i t o d e
Equipo controlado desde computador (PC) para el control de la capacidad de enfriamiento en sistemas de refrigeracin.

9.- Termodinmica y Termotecnia


refrigeracin con dos evaporadores.
Se pueden estudiar varios tipos de control de capacidad.
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. 2.- Determinacin de la potencia de
entrada, calor producido y
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
coeficiente de rendimiento. Aire
Compresor con velocidad ajustable. como fuente de calor.
Condensador de aire, controlado desde computador (PC).
3.- Efecto de la velocidad del compresor
Control de alta presin.
en la capacidad de enfriamiento del
Depsito de acumulacin del refrigerante. sistema.
Filtro del refrigerante.
4.- Preparacin de curvas de rendi-
Vlvula de expansin.
miento del equipo con diferentes
Depsito de separacin del lquido refrigerante. temperaturas de entrada y salida.
2 Cmaras de refrigeracin aisladas, cada uno con calentador elctrico y evaporador de aire con 2 ventiladores (con Aire como fuente de calor.
control desde computador).
5.- Estudio de varios tipos de regulacin
Uno de los evaporadores con calentador de descongelacin.
de capacidad mediante temperatura.
Manmetros.
Sensores de temperatura en: entrada/salida del compresor, salida del condensador, entrada de los evaporadores, salida de 6.- Trazado del ciclo de compresin de
los evaporadores. vapor en un diagrama P-H y
Sensor de temperatura (ambiente). comparacin con el ciclo ideal. Aire
como fuente de calor.
Sensores de presin.
Controlador de presin. 7.- Preparacin de la curva de
Vatmetro. rendimiento del equipo basada en las
propiedades del refrigerante a
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. diversas temperaturas de
2 THARA2C/1/CIB. Caja-Interface de Control: condensacin y evaporacin. Aire
Con diagrama del proceso en el panel frontal. como fuente de calor.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Otras posibles prcticas:
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 8.- Calibracin de los sensores de
temperatura.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. 9.- Calibracin de los sensores de presin.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
10-28.- Prcticas con PLC.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARA2C/1/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1100 x 700 x 1100 mm. Peso: 100 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARA2C-1.pdf

Pgina 69 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THARA2C/2. Mdulo de Refrigeracin de Doble Cmara, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

1 Unit: THALA2C/2. Double Chamber CONTROL


(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
Refrigerator Module - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

(Detailed view
of evaporators)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THARA2C/2:
1.- Familiarizacin con un sistema de
9.- Termodinmica y Termotecnia

Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. refrigeracin y sus componentes


Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. principales.
Compresor, controlado desde computador (PC). 2.- Determinacin de la potencia de
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). entrada, calor producido y
coeficiente de rendimiento. Aire
Control de alta presin.
como fuente de calor.
Depsito de acumulacin del refrigerante.
3.- Funcionamiento de un evaporador
Filtro del refrigerante.
en serio y paralelo.
Vlvula de expansin.
4.- Proceso del ciclo en el diagrama de
Depsito de separacin del lquido refrigerante.
estado p-h.
2 Cmaras de enfriamiento cerradas, cada una con calentador elctrico y evaporador de aire (con control desde
computador). 5.- P r e p a r a c i n d e c u r v a s d e
rendimiento del equipo con
Manmetros.
diferentes temperaturas de entrada y
3 Elementos de expansin: 2 vlvulas de expansin y tubo capilar. salida. Aire como fuente de calor.
Sensores de temperatura.
6.- Simulacin y deteccin de fallos.
Sensores de presin.
7.- Trazado del ciclo de compresin de
Controlador de presin.
vapor en un diagrama P-H y
Vatmetro. comparacin con el ciclo ideal. Aire
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. como fuente de calor.
2 THARA2C/2/CIB. Control Interface Box: 8.- Familiarizacin con varios elementos
Con diagrama del proceso en el panel frontal. de expansin:
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). Tubo capilar. Vlvula de expansin.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
9.- Preparacin de la curva de
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. rendimiento del equipo basada en las
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. propiedades del refrigerante a
diversas temperaturas de
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
condensacin y evaporacin. Aire
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. como fuente de calor.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
10.- Efecto de una carga de refrigeracin.
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en Otras posibles prcticas:
el proceso.
11.-Calibracin de los sensores de
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. temperatura.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
12.- Calibracin de los sensores de presin.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas. 13-31.- Prcticas con PLC.

Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).


2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THARA2C/2/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1000 x 600 x 1000 mm. Peso: 70 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THARA2C-2.pdf

Pgina 70
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

THALAC/1. Equipo para Control de Refrigeracin, con varios Compresores, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
1 Unit: THALAC/1. Multiple Compressor Refrigeration Control (Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THALAC/1: 1.- Funcionamiento combinado de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de refrigeracin para demostracin del servicio combinado de compresores. compresores:
El objetivo del equipo de control de refrigeracin con varios compresores es introducir al estudiante en el complejo mundo
Medida de potencia.
de instalaciones con bombas de calor, as como el estudio y determinacin de los parmetros de operacin caractersticos
del equipo en funcin de las demandas ambientales (calor, temperatura, refrigeracin, etc.). Comparacin energtica de
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. operacin individual de un
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. compresor con la operacin
combinada de mltiples
3 Compresores del refrigerante, controlados desde computador (PC). Este conjunto se controla de forma que los diferentes
compresores.
compresores puedan conmutarse dependiendo del rendimiento.
Condensador de agua. 2.- Ciclo en diagrama p-h.
Depsito de acumulacin de refrigerante. 3.- Determinacin de la potencia de
Filtro de refrigerante. entrada, calor producido y coeficiente
Vlvula de expansin. de eficiencia. Aire como fuente de calor.
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). 4.- Preparacin de las curvas de
Depsito separador de lquido refrigerante. eficiencia del equipo con diferentes
2 Manmetros de baja presin y 2 manmetros de alta presin. temperaturas de entrada y de salida.
Aire como fuente de calor.
Control de alta presin: Presostato.
8 Sensores de temperatura en diferentes puntos del equipo. 5.- Obtencin del ciclo de compresin
2 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante y sensor de caudal del agua (condensador). de vapor en un diagrama P-H y su
comparacin con el ciclo ideal. Aire
2 Sensores de presin: sensor de alta presin y sensor de baja presin. como fuente de calor.
Medida de potencia desde el computador (PC).
6.- Efecto del superenfriamiento del
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a.
refrigerante.
2 THALAC/1/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. 7.- Efecto del caudal de aire sobre el
rendimiento del condensador.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC).
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 8.- Preparacin de las curvas de eficiencia
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. del equipo basndonos en las
propiedades del refrigerante a diferentes
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. temperaturas de evaporacin y
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. condensacin. Aire como fuente de
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. calor.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier 9.- Balances de energa.
momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en Otras posibles prcticas:
el proceso.
10.- Calibracin de los sensores de
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. temperatura.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
11.- Calibracin de los sensores de
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. caudal.
16 Entradas analgicas.
12.- Calibracin de los sensores de presin.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas. 13-31.- Prcticas con PLC.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THALAC/1/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 1000 x 600 x 600 mm. Peso: 100 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
THALAC-1.pdf

Pgina 71 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin General

TCPISC. Planta de Enfriamiento con Acumulador de Hielo, Controlada desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TCPISC. Cooling Plant with Ice Store

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TCPISC: 1.- Investigacin sobre termodinmica
9.- Termodinmica y Termotecnia

Planta de enfriamiento a nivel didctico e industrial, con diseo modular y controlada desde computador (PC). Planta con de un proceso de refrigeracin en un
acumulador de hielo, torre de refrigeracin hmeda y refrigerador seco. diagrama de estado p- h.
Estructuras de aluminio y acero. 2.- Balances de energa.
Principales elementos metlicos en acero inoxidable.
3.- Determinacin de la capacidad de
Diagrama en el panel frontal. refrigeracin.
Los diferentes equipos (mdulos) se conectan mediante conexiones flexibles.
4.- Determinacin del coeficiente de
Circuito de refrigeracin (condensador, evaporador, compresor) y bombas. rendimiento.
Torre de refrigeracin hmeda.
5.- Determinacin de los parmetros del
Refrigerador seco.
proceso.
Se pueden configurar diferentes modos de operacin usando vlvulas.
6.- Funcin de los elementos en un
Tanque de hielo.
proceso cclico.
Tanque de lquido.
7.- Funcin de un acumulador de hielo.
Control de alta presin.
Manmetros. 8.- Rendimiento de un acumulador de
hielo.
Sensores de temperatura.
Sensores de caudal. 9.- Funcin y rendimiento de una torre
Sensores de presin. de enfriamiento.

Vatmetro. 10.- Demostracin de un proceso


Refrigerante R134a. discontinuo (por lotes) de
enfriamiento y de calentamiento.
Conexiones flexibles.
2 TCPISC/CIB. Caja-Interface de Control: 11.- Balance de masa. Uso de mapas
psicromtricos.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 12.- Comparacin del rendimiento de
refrigeracin en seco con
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. refrigeracin con vapor bajo las
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. mismas condiciones de carga.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
13.- Investigacin de los procesos de flujo
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. y por lotes.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
14.- Curvas de rendimiento.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso. 15.- Investigacin sobre los procesos de
enfriamiento-refrigeracin.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso. Otras posibles prcticas:
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
16.-Calibracin de los sensores de
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: temperatura.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
17.- Calibracin de los sensores de caudal.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 18.- Calibracin de los sensores de presin.
2 Salidas analgicas. 19-37.- Prcticas con PLC.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TCPISC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/


TCPISC.pdf

Pgina 72
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Especial
TPVC. Equipo de Prueba para Tubo Vrtice, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

PID CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: TPVC. Vortex Tube Refrigerator Unit

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TPVC:
1.- Demostracin de la capacidad de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo para usar con aire comprimido u otro gas adecuado. produccin de aire caliente y fro
desde un dispositivo sin partes
Equipo de sobremesa.
mviles.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
2.- Produccin de las curvas de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. rendimiento de un tubo vrtice con
variacin de la presin de entrada.
Tubo vortex, tarado a 300 l./min. 700kN m-2 aprox.
Regulador de presin y filtro, para el suministro de aire limpio y a una presin estable. 3.- Produccin de las curvas de
rendimiento de un tubo vrtice con
Intercambiador de calor de tubo concntrico, contracorriente. variacin de los coeficientes de gas
2 Vlvulas para aislamiento y equilibrio. fro y caliente.

Sensores de caudal, para el aire caliente y el aire fro. 4.- Produccin de las curvas de rendi-
miento de un tubo vrtice con
Sensores de temperatura. variacin de gas (segn
Sensor de presin. disponibilidad).

Vlvulas de control. 5.- Determinacin del efecto de


refrigeracin y compararlo con la
2 TPVC/CIB. Caja-Interface de Control: potencia necesaria estimada para el
Con diagrama del proceso en el panel frontal. compresor.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). Otras posibles prcticas:
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 6.- Calibracin de los sensores.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 7-25.- Prcticas con PLC.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros PID desde el teclado del computador, en
cualquier momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
el proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TPVC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 700 x 400 x 800 mm. Peso: 50 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TPVC.pdf

Pgina 73 www.edibon.com
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Especial
TPCC. Congelador de Placa de Contacto, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: TPCC. Contact Plate Freezer - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 TPCC. Equipo: 1.- Estudio de procesos de enfriamiento
industriales.
El equipo TPCC tiene como objetivo introducir al estudiante en procesos de enfriamiento rpido, y en las ventajas que
9.- Termodinmica y Termotecnia

presentan frente a procesos de enfriamiento convencionales, as como proceder al estudio del proceso termodinmico 2.- Estudio de la conservacin de
mediante el que se consigue dicho enfriamiento. alimentos.
El equipo est formado, bsicamente, por un circuito de refrigeracin. El equipo ha sido diseado para observar los
3.- Estudio de la conservacin de los
cambios termodinmicos producidos en el proceso, para un refrigerante dado, que permiten estudiar el ciclo de
alimentos a bajas temperaturas.
refrigeracin.
Estudio del efecto de congelacin en
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. los alimentos.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real.
4.- Investigar el efecto que tiene el
Compresor del refrigerante. proceso de congelacin sobre
Condensador de aire. parmetros y caractersticas del
Control de alta presin. producto tales como: tamao,
forma, empaquetado, etc.
Depsito de acumulacin del refrigerante.
Vlvula de expansin. 5.- Evaluar las diferencias entre la
congelacin rpida y la congelacin
Vlvula de 4 vas.
domstica.
Evaporador congelador, con dos placas de enfriamiento de 180 mm x 280 mm.
6.- Tasas de enfriamiento-congelacin.
Temperatura de la placa (ambas placas): <-35C.
8 Sensores de temperatura: 7.- Estudio de la congelacin rpida
2 Sensores de temperatura (medida de la temperatura del refrigerante). frente a la congelacin lenta.
6 Sensores de temperatura (medida de la temperatura del alimento). 8.- Caracterizacin termodinmica del
2 Manmetros. proceso a travs de sensores de
temperatura.
Diagrama de entalpa del refrigerante R404a.
2 TPCC/CIB. Caja-Interface de Control: 9.- Evaluaciones de sabor y de textura.
Con diagrama del proceso en el panel frontal. 10.- Estudio del efecto del proceso de
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). congelacin: estructural.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 11.- Estudio del efecto del proceso de
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. congelacin: la composicin.
Representacin el tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
12.- Estudio del efecto del proceso de
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. congelacin: sensorial.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
13.- Estudio del proceso trmico.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
momento durante el proceso. 14.- Estudio del efecto de la temperatura
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en en las bacterias.
el proceso. 15.- Control de calidad.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
16.- Garanta de calidad.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 17.- Anlisis de las curvas de conge-
lacin.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 18.- Enlaces con la Fsica (refrigeracin)
2 Salidas analgicas. y con la Biologa (estructura de los
alimentos).
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TPCC /CCSOF. Software de Control+ Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: Otras posibles prcticas:
Software flexible, abierto y multi-control. 19.- Calibracin de los sensores.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
20-38.- Prcticas con PLC.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 90 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TPCC.pdf

Pgina 74
9.1- Refrigeracin
Refrigeracin Especial
TEVC. Entrenador de Ventilacin, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit:TEVC. Ventilation Trainer - From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo TEVC:
1.- El examen de los componentes

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de entrenamiento de ventilacin capaz de permitir a los estudiantes estudiar tanto los flujos de aire bsico y la tpicos, fabricacin, instalacin y
mecnica de fluidos, as como procesos de la puesta en marcha y el equilibrio de un sistema de distribucin de aire de tcnicas de montaje utilizados en los
mltiples conductos. sistemas de manejo de aire.
Estructura metlica. 2.- Investigacin de las prdidas de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. presin en los codos, ramifi-
caciones, cambios de seccin y
Ventilador centrfugo con velocidad variable, controlado desde computador (PC).
secciones rectas de conducto, junto
Entrada de aire rectangular y portafiltros. con la variacin de la cada de
El ventilador descarga en un conducto de acero de dimetro de 200 mm. y este se conecta a la red de conductos de presin con la velocidad.
distribucin. Las conexiones y los conductos de distribucin estn fabricados en acero y pueden ser conectados de 3.- Medida del caudal de aire usando
diferentes formas. los mtodos de tubo de Pitot esttico
Con el equipo se suministran los componentes necesarios para permitir realizar experimentos de ramas en paralelo y de la transversal; orificio de presin
lnea de equilibrio. diferencial y anemmetro.
Se proporcionan diferentes puntos de suministro de aire que pueden ser equilibrados en el equipo montado para 4.- Examinar los tipos estndar de
suministrar varios flujos de aire. paneles y filtros de bolsa y sus cadas
Sensores de presin. de presin frente a la velocidad.
Sensores de caudal. 5.- Determinacin de factor k para las
Tubo de Pitot esttico prdidas de presin de los
componentes anteriores en cada
2 TEVC/CIB. Caja-Interface de Control: configuracin particular.
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
6.- Investigacin de la presin del
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). ventilador y las caractersticas de
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. volumen de flujo a diferentes
tensiones de alimentacin.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. 7.- Equilibrio de la distribucin de flujo
de aire en un sistema de distribucin
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. en serie o en un sistema de
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. distribucin de dos ramas en
paralelo, utilizando tanto el
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
amortiguador principal como el
momento durante el proceso.
control de velocidad de flujo del
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en ventilador.
el proceso.
8.- Permite aadir una rama en paralelo
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. adicional y dos difusores para
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: investigar y experimentar.
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 9.- La adicin de un conjunto de
16 Entradas analgicas. conductos de pruebas de fuga
permite a los estudiantes llevar a
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). cabo ensayos de comprobacin de
2 Salidas analgicas. fugas en los componentes
anteriores.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 TEVC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: 10.- Permite aadir una rama en T
adicional y dos difusores para
Software flexible, abierto y multi-control.
investigar y experimentar.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
11.- Calibracin de los sensores.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. 12-30.- Prcticas con PLC.

5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.


6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 10000 x 3000 x 2000 mm. Peso: 300 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/refrigeration/
TEVC.pdf

Pgina 75 www.edibon.com
9.3- Calefaccin

EACC. Equipo Didctico de Produccin de Agua Caliente y Calefaccin, Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

2 3 4
Data Software for:
Control Acquisition - Computer Control
Interface Box Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories
- Data Management
6 Manuals
PID CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)
1 Unit: EACC. Hot Water Production and Heating Teaching Unit

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo EACC:
1.- Familiarizacin con el funciona-
El equipo EACC es una unidad didctica para el estudio de instalaciones de calefaccin y obtencin de agua caliente
9.- Termodinmica y Termotecnia

miento de una instalacin de


sanitaria. calefaccin y agua caliente
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. sanitaria (A.C.S).
Diagrama en el panel frontal con similar distribucin a la de los elementos en el equipo real.
Caldera, que funciona con gasleo, que tiene una potencia til de 32 kW. Esta caldera incorpora: 2.- Determinacin del caudal y del
consumo de fuel.
Quemador de gasleo (adecuado a 32 kW) de 1 etapa, controlado desde computador (PC).
Bomba de circulacin, controlada desde computador (PC). 3.- Determinacin de la temperatura en
Vaso de expansin cerrado. Vlvula de seguridad. Purgador de aire. Termostato de seguridad. Llave de vaciado. la caldera.
Depsito porttil para el combustible (20 l.).
4.- Determinacin de la temperatura de
Filtro de combustible. entrada y de salida del agua de
Chimenea de acero inoxidable. calefaccin.
Vlvula electrnica de 3 vas, controlada desde computador (PC), que distribuye el agua calentada por el conjunto
caldera-quemador en dos circuitos primarios, uno hacia la doble envolvente del acumulador para obtener agua caliente 5.- Determinacin de la temperatura del
sanitaria , o bien hacia el radiador para la produccin de calefaccin. agua caliente sanitaria (A.C.S).
Acumulador de doble envolvente de acero inoxidable de 150 litros. 6.- Balance de energa en el circuito de
Electrovlvula solenoide, controlada desde computador (PC), en la lnea de entrada de agua de red al acumulador. calefaccin.
Radiador de aletas de 5 elementos y purgador. Habitculo de metacrilato donde se encuentra el radiador. El control de la
temperatura de dicho habitculo es posible mediante un control PID a travs del software que acta sobre la vlvula 7.- Balance de energa en el circuito de
solenoide de tres vas. El habitculo dispone en su interior un termostato de ambiente, que tambin permite regular la agua sanitaria (A.C.S).
temperatura de calefaccin hasta 30C.
8.- C l c u l o s d e rendimientos
9 Sensores de temperatura , situados en los puntos clave del equipo, que nos permitirn conocer: la temperatura del agua energticos.
caliente que sale de la caldera, la temperatura de salida y entrada de agua del circuito primario del acumulador y del
radiador, la temperatura del agua caliente sanitaria en el interior del acumulador y del agua caliente sanitaria que sale y la 9.- Variacin de la salida de gases, en
temperatura del agua del circuito primario que recircula a la caldera. funcin de la calidad de la
Sensor de caudal de gasleo, para la medida del caudal de combustible que consume la caldera. combustin.
3 Sensores de caudal de agua, para la medida de: el caudal del agua destinada al circuito primario del acumulador, el
10.- Influencia de las temperaturas de
caudal de agua destinada al circuito primario del radiador para la produccin de calefaccin y el caudal de entrada de
calefaccin agua caliente sanitaria
agua de red al acumulador.
(A.C.S) deseadas en la composicin
Analizador de gases de combustin que permitir obtener medidas de CO, CO2, O2, exceso de aire, temperatura de los de los gases de combustin y en la
gases de combustin, eficiencia de la combustin, etc. eficiencia.
2 EACC/CIB. Caja-Interface de Control:
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Otras posibles prcticas:
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 11.- Calibracin de los sensores.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso.
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 12-30.- Prcticas con PLC.
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros PID desde el teclado del computador, en
cualquier momento durante el proceso.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en
e l proceso.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
16 Entradas analgicas. 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
4 EACC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 2000 x 750 x 1500 mm. Peso: 180 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/heating/
EACC.pdf

Pgina 76
9.4- Bombas de Calor
Bombas de Calor Generales
THIBAR22C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo
(dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THIBAR22C. Heat Pump + Air Conditioning + Refrigeration - From COMPUTER (standard)
Unit, with Cycle Inversion Valve (two condensers (water and air) - From PLC (optional)
and two evaporators (water and air))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1Equipo THIBAR22C:
Equipo de sobremesa. 1.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
coeficiente de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. calor agua-agua).
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). 2.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). coeficiente de rendimiento. Aire como fuente de calor. (Bomba de
Condensador de agua. calor agua-aire).
Control de alta presin. 3.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
Depsito de acumulacin del refrigerante. coeficiente de rendimiento. Aire como fuente de calor .(Bomba de
Filtro del refrigerante. calor aire-aire).
Depsito de separacin del lquido refrigerante. 4.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y
Vlvula de expansin. coeficiente de rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de
Evaporador de agua. calor aire-agua).
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). 5.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
4 Manmetros. diferentes temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de
10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 calor. (Bomba de calor agua-agua).
sensores que miden la temperatura del agua, 3 sensores que miden la temperatura del aire): 6.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (salida del compresor).
diferentes temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/entrada del evaporador).
calor. (Bomba de calor agua-aire).
Sensor de temperatura, tipo J (entrada del evaporador/salida del condensador).
Sensor de temperatura, tipo J (entrada del compresor). 7.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (entrada de agua). diferentes temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). calor. (Bomba de calor aire-agua).
Sensor de temperatura, tipo J (salida del evaporador/condensador). 8.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con
Sensor de temperatura, tipo J (aire ambiente). diferentes temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de
Sensor de temperatura, tipo J (salida del condensador/evaporador). calor. (Bomba de calor aire- aire).
Sensor de temperatura, tipo J ( salida del evaporador/condensador). 9.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
3 Sensores de caudal: comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
Sensor de caudal del refrigerante. (Bomba de calor agua-agua).
Sensor de caudal de agua (condensador de agua). 10.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Sensor de caudal de agua (evaporador de agua). comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba
2 Sensores de presin: de calor agua-aire).
Sensor de presin del refrigerante (salida del compresor). 11.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Sensor de presin del refrigerante (entrada del compresor). comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba
Vatmetro. de calor aire-aire).
Vlvula de Inversin de Ciclo. Vlvula de cuatro vas. 12.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor.
2 THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control:
(Bomba de calor aire-agua).
Con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo estn 13.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
permanentemente controlados desde el computador (PC). Visualizacin simultnea en el
basada en las propiedades del refrigerante a diversas
computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. Calibracin de
temperaturas de condensacin y evaporacin. Agua como fuente
todos los sensores que intervienen en el proceso. Representacin en tiempo real de las curvas
de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en de calor. (Bomba de calor agua-agua).
cualquier momento desde el teclado del computador. Seales protegidas y filtradas para 14.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de basada en las propiedades del refrigerante a diversas
los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. temperaturas de condensacin y evaporacin. Aire como fuente
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los de calor. (Bomba de calor agua-aire).
parmetros que intervienen en el proceso. 3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, 15.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. basada en las propiedades del refrigerante a diversas
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: temperaturas de condensacin y evaporacin. Agua como fuente
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del de calor. (Bomba de calor aire-agua).
computador. 16 Entradas analgicas. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras 16.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor
por segundo). 2 Salidas analgicas. 24 Entradas/Salidas Digitales. basada en las propiedades del refrigerante a diversas
4 THIBAR22C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: temperaturas de condensacin y evaporacin. Aire como fuente
Software flexible, abierto y multi-control. Manejo, manipulacin, comparacin y de calor. (Bomba de calor aire-aire).
almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por 17.- Prcticas con inversin de ciclo.
segundo). Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en
Otras posibles prcticas:
tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
18.- Calibracin de los sensores de temperatura.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 19.- Calibracin de los sensores de caudal.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 100 Kg. 20.- Calibracin del sensor de caudal (refrigerante).
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. 21.- Calibracin de los sensores de presin.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/ 22-40.- Prcticas con PLC.
thermodynamicsthermotechnics/heatpumps/THIBAR22C.pdf

Otro Equipo disponible:


THIBAR44C. Equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeracin, con Vlvula de Inversin de Ciclo (cuatro
condensadores (dos condensadores de agua y dos condensadores de aire) y cuatro evaporadores (dos evaporadores de agua y dos
evaporadores de aire)), Controlado desde Computador (PC)

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible. Pgina 77 www.edibon.com


9.4- Bombas de Calor
Bombas de Calor Generales

THB22C. Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THB22C. Heat Pump Unit (two condensers (water and air) - From COMPUTER (standard)
and two evaporators (water and air)) - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THB22C:
1.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente de
Equipo de sobremesa.
9.- Termodinmica y Termotecnia

rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado.
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. 2.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente de
rendimiento. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC).
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). 3.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente de
Condensador de agua. rendimiento. Aire como fuente de calor .(Bomba de calor aire-aire).
Control de alta presin. 4.- Determinacin de la potencia de entrada, calor producido y coeficiente de
Depsito de acumulacin del refrigerante. rendimiento. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).
Filtro del refrigerante. 5.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con diferentes
Vlvula de expansin. temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de
Evaporador de agua. calor agua-agua).
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). 6.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con diferentes
Depsito de separacin del lquido refrigerante. temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de
4 Manmetros. calor agua-aire).
10 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores 7.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con diferentes
que miden la temperatura del agua y 3 sensores que miden la temperatura del aire). temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de
3 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua calor aire-agua).
(condensador de agua) y sensor de caudal de agua (evaporador de agua).
8.- Preparacin de curvas de rendimiento de la bomba de calor con diferentes
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de
temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de
presin del refrigerante (entrada del compresor).
calor aire- aire).
Vatmetro.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. 9.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
2 THB22C/CIB. Caja-Interface de Control: comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de
calor agua-agua).
Con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 10.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de
proceso. calor agua-aire).
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. 11.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. comparacin con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado calor aire-aire).
del computador. 12.- Trazado del ciclo de compresin de vapor en un diagrama P-H y
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. comparacin con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del calor aire-agua).
computador, en cualquier momento durante el proceso.
13.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor basada
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de
parmetros que intervienen en el proceso. condensacin y evaporacin. Agua como fuente de calor. (Bomba de
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el calor agua-agua).
software de control.
14.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor basada en las
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin y
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del evaporacin. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
computador.
16 Entradas analgicas. 15.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor basada en las
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin y
evaporacin. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).
2 Salidas analgicas.
24 Entradas/Salidas Digitales. 16.- Preparacin de la curva de rendimiento de la bomba de calor basada en las
4 THB22C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de condensacin y
Datos: evaporacin. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).
Software flexible, abierto y multi-control. Otras posibles prcticas:
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. 17.- Calibracin de los sensores de temperatura.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
18.- Calibracin de los sensores de caudal de agua.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. 19.- Calibracin del sensor de caudal (refrigerante).
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales. 20.- Calibracin de los sensores de presin.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 100 Kg.
21-39.- Prcticas con PLC.
Caja-nterface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/
thermodynamicsthermotechnics/heatpumps/THB22C.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 78
9.4- Bombas de Calor
Bombas de Calor Generales

THB2LC. Equipo de Bomba de Calor (dos condensadores (agua y aire) y un evaporador (agua)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional)

1 Unit: THB2LC. Heat Pump Unit (two condensers


(water and air) and one evaporator (water))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THB2LC:
1.- Determinacin de la potencia de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. de rendimiento. Agua como fuente de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. calor. (Bomba de calor agua-agua).
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). 2.- Determinacin de la potencia de
Condensador de agua. entrada, calor producido y
coeficiente de rendimiento. Agua
Condensador de aire, controlado desde computador (PC).
como fuente de calor. (Bomba de
Evaporador de agua. calor aire-agua).
Control de alta presin.
3.- P r e p a r a c i n d e c u r v a s d e
Depsito de acumulacin del refrigerante. rendimiento de la bomba de calor
Filtro del refrigerante. con diferentes temperaturas de
Vlvula de expansin. entrada y salida. Agua como fuente
Depsito de separacin del lquido refrigerante. de calor. (Bomba de calor agua-
agua).
4 Manmetros.
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores que miden la 4.- P r e p a r a c i n d e c u r v a s d e
temperatura del agua y 2 sensores que miden la temperatura del aire). rendimiento de la bomba de calor
con diferentes temperaturas de
3 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua (condensador de agua) y sensor de
entrada y salida. Agua como fuente
caudal de agua (evaporador de agua).
de calor. (Bomba de calor aire-
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante agua).
(entrada del compresor).
Vatmetro. 5.- Trazado del ciclo de compresin de
vapor en un diagrama P-H y
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. comparacin con el ciclo ideal. Agua
2 THB2LC/CIB. Caja-Interface de Control: como fuente de calor. (Bomba de calor
Con diagrama del proceso en el panel frontal. agua-agua).
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). 6.- Trazado del ciclo de compresin de
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. vapor en un diagrama P-H y
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. comparacin con el ciclo ideal. Agua
como fuente de calor. (Bomba de calor
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
aire-agua).
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador.
7.- Preparacin de la curva de
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
rendimiento de la bomba de calor
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier basada en las propiedades del
momento durante el proceso. refrigerante a diversas temperaturas
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en el de condensacin y evaporacin.
proceso. Agua como fuente de calor. (Bomba
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control. de calor agua-agua).
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos: 8.- Preparacin de la curva de
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. rendimiento de la bomba de calor
16 Entradas analgicas. basada en las propiedades del
refrigerante a diversas temperaturas
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). de condensacin y evaporacin.
2 Salidas analgicas. Agua como fuente de calor. (Bomba
24 Entradas/Salidas Digitales. de calor aire-agua).
4 THB2LC/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos:
Otras posibles prcticas:
Software flexible, abierto y multi-control.
9.- Calibracin de los sensores de
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos. temperatura.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
10.- Calibracin de los sensores de
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
caudal.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
11.- Calibracin de los sensores de
presin.
Dimensiones (aprox.) = Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg. 12-30.- Prcticas con PLC.

Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/


heatpumps/THB2LC.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 79 www.edibon.com
9.4- Bombas de Calor
Bombas de Calor Generales
THBL2C. Equipo de Bomba de Calor (un condensador (agua) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
- Data Management
5 Cables and Accessories
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
1 Unit: THBL2C. Heat Pump Unit (one condenser - From COMPUTER (standard)
(water) and two evaporators (water and air)) - From PLC (optional)

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THBL2C:
1.- Determinacin de la potencia de
9.- Termodinmica y Termotecnia

Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente


Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. de rendimiento. Agua como fuente de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. calor.
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). 2.- Determinacin de la potencia de
Condensador de agua. entrada, calor producido y coeficiente
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC). de rendimiento. Aire como fuente de
calor.
Evaporador de agua.
Control de alta presin. 3.- Pr e p a r a c i n d e c u r v a s d e
Depsito de acumulacin del refrigerante. rendimiento de la bomba de calor
con diferentes temperaturas de
Filtro del refrigerante. entrada y salida. Agua como fuente
Vlvula de expansin. de calor.
Depsito de separacin del lquido refrigerante.
4.- Pr e p a r a c i n d e c u r v a s d e
4 Manmetros. rendimiento de la bomba de calor
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 3 sensores que miden la temperatura del con diferentes temperaturas de
agua y 2 sensores que miden la temperatura del aire). entrada y salida. Aire como fuente de
3 Sensores de caudal: sensor de caudal del refrigerante, sensor de caudal de agua (condensador de agua) y sensor de calor.
caudal de agua (evaporador de agua).
5.- Trazado del ciclo de compresin de
2 Sensores de presin: sensor de presin del refrigerante (salida del compresor) y sensor de presin del refrigerante vapor en un diagrama P-H y
(entrada del compresor). comparacin con el ciclo ideal. Agua
Vatmetro. como fuente de calor.
Diagrama de entalpa del refrigerante R134a. 6.- Trazado del ciclo de compresin de
2 THBL2C/CIB. Caja-Interface de Control: vapor en un diagrama P-H y
Con diagrama del proceso en el panel frontal. comparacin con el ciclo ideal. Aire
Los elementos de control del equipo estn permanentemente controlados desde el computador (PC). como fuente de calor.
Visualizacin simultnea en el computador (PC) de todos los parmetros que intervienen en el proceso. 7.- Preparacin de la curva de rendimiento
Calibracin de todos los sensores que intervienen en el proceso. de la bomba de calor basada en las
propiedades del refrigerante a diversas
Representacin en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
temperaturas de condensacin y
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado del computador. evaporacin. Agua como fuente de calor.
Seales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
8.- Preparacin de la curva de rendimiento
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parmetros desde el teclado del computador, en cualquier
de la bomba de calor basada en las
momento durante el proceso.
propiedades del refrigerante a diversas
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parmetros que intervienen en temperaturas de condensacin y
el proceso. evaporacin. Aire como fuente de calor.
3 Niveles de seguridad: mecnico en el equipo, electrnico en la interface de control y el tercero en el software de control.
Otras posibles prcticas:
3 DAB. Tarjeta de Adquisicin de Datos:
Tarjeta de Adquisicin de Datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. 9.- Calibracin de los sensores de
temperatura.
16 Entradas analgicas.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). 10.- Calibracin de los sensores de caudal.
2 Salidas analgicas.
11.- Calibracin de los sensores de presin.
24 Entradas/Salidas Digitales.
4 THBL2C/CCSOF. Software de Control + Adquisicin de Datos + Manejo de Datos: 12-30.- Prcticas con PLC.
Software flexible, abierto y multi-control.
Manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real.
5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6 Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales.
Dimensiones (aprox.) =Equipo: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 85 Kg.
Caja-Interface de Control: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.
Ms informacin en: www.edibon.com/products/catalogues/es/units/thermodynamicsthermotechnics/heatpumps/
THBL2C.pdf

Versin no controlada desde computador (PC) tambin disponible.


Pgina 80
9.4- Bombas de Calor
Bombas de Calor Generales

THBA2C. Equipo de Bomba de Calor (un condensador (aire) y dos evaporadores (agua y aire)), Controlado desde
Computador (PC)

SCADA. EDIBON Computer Control System

3 4
2
Control Data Software for:
Interface Box Acquisition - Computer Control
Board - Data Acquisition
5 Cables and Accessories - Data Management
6 Manuals

CONTROL
(Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
1 Unit: THBA2C. Heat Pump Unit (one condenser (air) and - From PLC (optional)
two evaporators (water and air))

ESPECIFICACIONES RESUMIDAS POSIBILIDADES PRCTICAS


Items incluidos en el suministro estndar
1 Equipo THBA2C:
1.- Determinacin de la potencia de

9.- Termodinmica y Termotecnia


Equipo de sobremesa. entrada, calor producido y coeficiente
Estructura de aluminio analizado y paneles en acero pintado. de rendimiento. Agua como fuente de
Diagrama en el panel frontal con distribucin similar a la de los elementos en el equipo real. calor.
Compresor del refrigerante, controlado desde computador (PC). 2.- Determinacin de la potencia de
Condensador de aire, controlado desde computador (PC). entrada, calor producido y coeficiente
de rendimiento. Aire como fuente de
Control de alta presin.
calor.
Depsito de acumulacin del refrigerante.
Filtro del refrigerante. 3.- Preparacin de curvas de rendimiento
de la bomba de calor con diferentes
Vlvula de expansin. temperaturas de entrada y salida.
Evaporador de agua. Agua como fuente de calor.
Evaporador de aire, controlado desde computador (PC).
4.- Preparacin de curvas de rendimiento
Depsito de separacin del lquido refrigerante. de la bomba de calor con diferentes
4 Manmetros. temperaturas de entrada y salida. Aire
9 Sensores de temperatura (4 sensores que miden la temperatura del refrigerante, 2 sensores que