Anda di halaman 1dari 22

Analisa Pabrik Plastik HD Putra

berdasarkan Standar Industri


Kelompok 7

Nama anggota :
1.Ihram Rachmansyah (135060700111024)
2.I Made Rio Tama (135060701111038)
3.Marsha Amalia Putri (135060701111043)
4.Vidya Maryantika (135060701111036)

GASAL 2013/2014
DAFTAR ISI
Gambaran Umum Usaha......3
Perencanaan Proyek.....4
Manajemen organisasi......8
Ergonomi dan Standar Kerja.........10
Perencanaan Produk dan Produksi.............15
Perencanaan Tata Letak dan Fasilitas............17
Manajemen Kualitas....19
Kesimpulan21
Penutup.....22
HD Putra Plastik

Jenis usaha : Manufaktur


kantong plastik.

Lama usaha : 3 tahun

Jumlah karyawan : 14 orang

Luas tanah : 800 m2

Lokasi usaha : Jl. Gatot


Subroto - Kemantren,
Kabupaten
Malang.

Pemasaran : -Malang
Raya
-Sekitar
Jawa Timur
Work Breakdown
Structure
Precedence Table
TASK DESCRIPTION PRECEDENCE DURATION
EVENT

1.1 Tinjauan lapangan None 3 hari

1.2 Interview pemilik None 2 hari


1.3 Interview buruh None 3 hari

2.1 Pengumpulan data 1.1;1.2 and 3 hari


1.3
2.2 Pengolahan data 2.1 2 hari
3.1 Pemberian solusi 2.2 3 hari

3.2 Penerapan perbaikan 3.1 3 hari

4 Pembuatan Laporan 3.2 8 hari


Network Diagram
GANTT CHART
Manajemen Organisasi

Struktur organisasi yang digunakan adalah


simple structure, dimana manajer dipegang oleh
pemilik sendiri dan sekaligus berperan mengontrol
kinerja karyawan.
Masalah Perbaikan

Manajer terlalu banyak Perlu adanya HRD


melakukan peran.

Tidak ada yang memegang Perlu adanya divisi


peran administrasi atau administrasi.
keuangan.

Tidak adanya training dalam


perekrutan karyawan.

Manager/owner
Manager/owner
(Mulyono)
(Mulyono)
Marketing
Marketing
(Anis
(Anis Fahrunnisa)
Fahrunnisa)
HRD
HRD
Buruh
Buruh Perempuan
Perempuan Buruh
Buruh Laki-laki
Laki-laki
Ergonomi dan Standar Kerja
Permasalahan :

--Tidak memakai alat pelindung


-
--Pakaian tidak sesuai standar

Perbaikan :

- Memakai alat pelindung


sarung tangan
- Memakai pakaian sesuai
standar pabrik plastik
Permasalahan Perbaikan
- Posisi tubuh karyawan Mendesain ulang meja
saat bekerja kerja dan kursi untuk
- Desain meja yang tidak karyawan
sesuai standar ergonomi
Permasalahan :
Kaki karyawan sangat
beresiko

Perbaikan :
memakai alat bantu
dorong
Permasalahan :

Pemindahan barang
sangat beresiko

Perbaikan :

Menggunakan alat bantu


pemindah barang
Permasalahan

Posisi karyawan terus


berdiri 8 jam

Perbaikan

Disediakan kursi kerja


Perencanaan Produk dan Produksi
Evaluasi Perancanaan Produk dan Produksi

Masalah Perbaikan
Budget transport Investasi Mesin
Konversi plastik-bijih
konversi plastik-bijih
Biaya produksi
2000/kg

Peningkatan permintaan
pelanggan
Menambah mesin
Perencanaan Tata Letak Fasilitas / Layout

Keadaan Awal :
1. Posisi awal mesin
pengolah bijih dan
mesin pemotong
masih kurang tepat
2. Posisi proses
packaging masih
jauh dengan
tempat
penyimpanan
produk
Perbaikan Tata Letak Fasilitas dan
Layout

Solusi tata letak fasilitas


dan layout :
Untuk mesin oven (5)
bisa bertukar tempat
dengan mesin
pemotong (11) dan
tempat packaging (10)
agar dekat dengan
gudang / penyimpanan
produk.
Untuk pintu di gudang
bisa di tambah di tempat
produksi agar
pemindahan produk jadi
ke tempat penyimpanan
tidak terlalu jauh.
Manajemen Kualitas
Permasalahan : Perbaikan :

Kurangnya pengamanan Penambahan lapisan plastik


packaging sebelum produk dimasukkan ke
dalam packaging
Kurangnya kualitas karyawan
Dilakukan training sesuai
Kurangnya pengontrolan dengan pembagian tugasnya
mesin
Dilakukan pengecekan dan
pengontrolan mesin produksi
Kesimpulan

Perlu adanya divisi HRD dan Administrasi pada struktur


organisasi.

Perlu diadakan beberapa equipment untuk mengurangi


resiko kerja.

Anggaran budget dan biaya - biaya masih perlu


diakumulasi ulang untuk memperkecil kerugian.

Tata letak fasilitas dan layout harus diperbaiki untuk


memperkecil tenaga dan biaya.

Perlu diadakan Total Quality Management.