Anda di halaman 1dari 419

LAMPIRAN A

PERHITUNGAN NERACA MASSA

Kapasitas produksi : 5000 ton/tahun


Basis perhitungan : 1 jam operasi
Waktu kerja per tahun : 350 hari
Satuan operasi : kg.jam-1

= 595 kg.jam-1
Cara perhitungan yang digunakan yaitu dengan cara perhitungan alur maju.

Keterangan: N = Laju alir mol (mol.jam-1)


F = Laju alir massa (kg.jam-1)
w = Fraksi massa
x = Fraksi mol cair
y = Fraksi mol uap
P = Tekanan (kPa)
T = Temperatur (K)
Vd = Vapour destilat
Vb = Vapor reboiler
Ld = Liquid destilat
Lb = Liquid reboiler
PKO = Palm Kernel Oil
CBS = Cocoa Butter Substitutes
Untuk Trigliserida C6 = Trikaproin
C8 = Trikaprilin
C10 = Trikaprin
C12 = Trilaurin
C14 = Trimiristin
C16 = Tripalmitin
C18:0 = Tristearin

Universitas Sumatera Utara


C18:1 = Triolein
C18:2 = Trilinolein
C20 = Triakridin
Untuk Asam Lemak C6 = Asam Kaproat
C8 = Asam Kaprilat
C10 = Asam Kaprat
C12 = Asam Laurat
C14 = Asam Miristat
C16 = Asam Palmitat
C18:0 = Asam Stearat
C18:1 = Asam Oleat
C18:2 = Asam Linoleat
C20 = Asam Akridat
H2 = Hidrogen
H2O = Air
Ni = Nikel

Perhitungan Neraca Massa pada Peralatan Proses:


1. Mixer I (M-110)
Sebelum dipompakan ke tangki filter bahan baku PKO terlebih dahulu dicampur
dengan H3PO4 bertujuan untuk membentuk koagulan dengan pengotor dalam sampel
sehingga mempermudah proses penyaringan.

H3PO4 85% 4 Mixer 5 PKO (TG)


2
PKO (TG) H3PO4 85%

Perhitungan:
Alur 2:
Basis Perhitungan : 2403,6738 kg
Banyaknya umpan PKO (TG) = 2370, 2627 kg
PKO (TG) terdiri dari : trigliserida 98,61 %, dan sisanya impurities dan air sebesar
1,39 % (Flora Sawita Chemindo, 2005)

Universitas Sumatera Utara


PKO (TG) umpan berdasarkan komposisi trigliserida pada PKO (TG)
2403,6738kg
= = 2370, 2627 kg
98,61 %
Sedangkan 1,39 % sisanya yang sebesar 33,4111 kg adalah air dan impurities terdiri
dari:
- H2O = 90 %
= 0,9 x 33,4111 kg
= 30,0700 kg
- Impurities = 10% (Sumber: Ponten, 1998)
= 0,9 x 33,4111 kg
= 3,3411 kg

Alur 4:
Larutan H3PO4 85% yang ditambahkan = 0,1% dari PKO (TG)
(Sumber: Affandi, 2008)
= 0,001 F2
= 2,3703 kg
- H3PO4
F4 H3PO4 = 0,85 x 2,3703 kg
= 2, 0417 kg
- H2O
F4 H2O = 0,15 x 2,3703 kg
= 0,3555 kg

Alur 5:
F5 PKO (TG) = F2 PKO (TG) = 2370,2627 kg
5 4
F H2O = F H2O = 30,4255 kg
F5 H3PO4 85% = F4 PKO (TG) = 2,0147 kg
F5 Impurities = F4 Impurities 85% = 3,3411 kg

Universitas Sumatera Utara


2. Mixer II (M-210)
Di Mixer II umpan di campur dengan Bleaching Earth untuk menghilangkan
senyawa pospofolipida.

PKO (TG)
Bleaching Earth 8 Mixer 9 H3PO4 85%
6 Bleaching Earth
PKO (TG)
H3PO4 85%

Bleaching Earth yang dibutuhkan sebanyak 1,5 % dari umpan (Sumber: Affandi,
2008).
Perhitungan:
Alur 6:
F6 PKO (TG) = F5 PKO (TG) = 2370, 2627 kg
6 5
F H2O = F H2O = 30,4255 kg
F6 H3PO4 85 = F5 H3PO4 85% = 2,0147 kg
F6 Impurities = F5 Impurities = 3,3411 kg

Alur 8:
Bleaching Earth yang ditambahkan 1,5% dari PKO (TG).
F8 = 0,15 F8 PKO(TG)
= 35,6252 kg
Sehingga
F8 Bleaching Earth = 35,6252 kg

Alur 9:
F9 PKO (TG) = F6 PKO (TG) = 2370,2627 kg
F9 H2O = F6 H2O = 30,4255 kg
F9 H3PO4 85% = F6 H3PO4 85% = 2,0147 kg
F9 Impurities = F6 Impurities 85% = 3,3411 kg
F9 Bleaching Earth = F8 Bleaching Earth = 35,6252 kg

Universitas Sumatera Utara


3. Filter Press (H-213)
Bahan pengotor (impurities) yang terkandung di dalam PKO harus dikurangi
serendah mungkin untuk menghasilkan mutu asam lemak yang paling baik.

PKO (TG)
9 Filter 10 Filtrat (PKO)
H3PO4 85%
Bleaching Earth Press 11 Cake
H3PO4 85%
Bleaching Earth

Pada alat ini seluruh residu terpisah dari filtrat dengan sempurna sehingga diperoleh
filtrat dengan kemurnian 99,9 % 100%.
Sehingga, efisiensi alat = 100%
Perhitungan:
Alur 9:
F9 PKO (TG) = 2370,2627 kg
F9 H2O = 30,4255 kg
F9 H3PO4 85% = 2,0147 kg
F9 Cake = 3,3411 kg
F9 Bleaching Earth = 35,6252 kg

Alur 10 ( PKO (TG)):


F10 = 2370,2627 kg

Alur 11:
F11 H2O = F9 H2O = 30,4255 kg
11 9
F H3PO4 85% = F H3PO4 85% = 2,3750 kg
F11 Cake = F9 Cake 85% = 3,3411 kg
F11 Bleaching Earth = F9 Bleaching Earth = 35,6520 kg

Universitas Sumatera Utara


4. Kolom Hidrolisa (D-310)
Di kolom ini terjadi reaksi hidrolisis trigliserida menjadi asam lemak dan gliserol
pada suhu 2550C dengan konversi reaksi sebesar 90 %.

PKO (AL)
15 C6
C8
C10
C12
14 C14
H2O Kolom C16
13 Hidrolisa C18:0
PKO (TG) C18:1
Bleached
C18:2
17 C20
PKO (TG)
Gliserol
H2O

Perhitungan:
Reaksi hidrolisis yang terjadi dalam kolom hidrolisa (splitting):
CH2-COOR CH2-OH
CH-COOR + 3H2O CH-OH + 3RCOOH
CH2-COOR CH2-OH
Trigliserida (PKO) Air Gliserol Asam Lemak

Kandungan masing-masing asam lemak yang terkandung di dalam PKO adalah:


C6 = 0,3 % C16 =8%
C8 = 0,9 % C18:0 = 5,4 %
C10 =4% C18:1 = 13,7 %
C12 = 49,6 % C18:2 =2%
C14 = 16 % C20 = 0,1 %

Alur 13 (PKO Bleached/TG):


F13 PKO Bleached (TG) = F10 PKO = 2370,2627 kg

Universitas Sumatera Utara


Menghitung Berat Molekul rata-rata Trigliserida:
Komponen % Berat (%) Berat Molekul Berat Molekul rata-rata
(kg/mol) (kg/mol)
C6 0,3 394 1,1820
C8 0,9 533,23 4,7991
C10 4 554,96 22,1984
C12 49,6 639,0 316,9589
C14 16 723,26 115,7216
C16 8 807,40 64,5920
C18:0 5,4 891,36 48,1334
C18:1 13k7 885,38 121,2971
C18:2 2 880,38 17,6076
C20 0.1 982,00 0,9820
TOTAL 100 715,3263

Alur 15:
Konversi reaksi = 90%
F13TG = F15TG + F17TG
2370,2627 kg = F15TG + F17TG
F15TG = 0,9 F13TG
= 0.9 (2370,2627 kg)
= 2133,2364 kg
F13TG = F15TG + Mr TG r
r = F13TG - F15TG
Mr TG

r = 2370,2627 - 2133,2364
715,3263

= 0,3314 mol

Alur17:

Universitas Sumatera Utara


F17TG = 0,1 F13TG
= 0.1 (2370,2627 kg)
= 237,0263 kg

Alur 14:
F15TG : F17 H2O =1:3
Mr TG = 715,3263 kg
F15TG =

= 3,3135 mol
F15TG : F14 H2O =1:3
F14 H2O = 3 F15TG
= 3 x 3,3135 mol
= 9,941 mol.jam-1H2O
F14 H2O = 9,941 mol x 18 kg
14
F H2O = 178,9312 kg

Alur 17:
F13 + 178,931 kg = F17 + 2757,4740 kg
2370,2627 kg + 178,931 kg = F14 + 2133,2364 kg1
2370,2627 kg = F14 + 2757,4740 kg
F17 = 2370,2627 kg 2133,2364 kg
= 415,9574 kg
F17 = F17 CPKO + F17 H2O + F17 Gliserol
415,9574 kg = 237,0263 kg + F17 H2O + F17 Gliserol
F17 H2O + F17 Gliserol= 178,9312 kg
F17 H2O = 0,83 x (F17 H2O + F17 Gliserol)
= 148,5129 kg
F17 Gliserol = 0,17 x (F17 H2O + F17 Gliserol)
= 30,4183 kg

5. Kolom Destilasi I (D-410)

Universitas Sumatera Utara


Kolom destilasi berfungsi untuk menghasilkan asam lemak yang sesuai dengan kadar
dari produk yang diinginkan.

C6
C8
C10
C6
C12
C8
C14
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Alur 20 (Feed=F):
F20 = 2133,2364 kg

Neraca masing-masing komponen:


F20 C6 = 0,3% F20
= 0,003 x 2757,4740 kg = 6,3997 kg
F20 C8 = 0,9% F20
= 0,009 x 2757,4740 kg = 19,1991 kg
F20C10 = 4% F20
= 0,004 x 2757,4740 kg = 85,3295 kg
20 20
F C12 = 49,6% F
= 0,496 x 2757,4740 kg = 1058,0852 kg
F20 C14 = 16% F20
= 0,16 x 2757,4740 kg = 341,3178 kg
F20 C16 = 8% F20

Universitas Sumatera Utara


= 0,08 x 2757,4740 kg = 170,6589 kg
20 20
F C18:0 = 5,4% F
= 0,054 x 2757,4740 kg = 115,1948 kg
F20 C18:1 = 13,7% F20
= 0,137 x 2757,4740 kg = 292,2534 kg
F20 C18:2 = 2% F20
= 0,02 x 2757,4740 kg = 42,6647 kg
20 20
F C20 = 0,1% F
= 0,001 x 2757,4740 kg = 2,1332 kg

Alur 24 (Destilat = D):


Neraca masing-masing komponen:
F24 C6 = F24 C6 = 6,3997 kg
24 24
F C8 = F C8 = 19,1991 kg
F24 C10 = F24 C10 = 85,3295 kg
Asumsi: C6 C10 = 99% sebagai produk top.

Sehingga:

F24 = = = 112,0488

F24 (C12 - C14) = F24 (F24 C6 + F24 C8 + F24 C10)


= 112,0482 kg (6,3997 kg + 19,1990 kg + 85,3290 kg)
= 1,1205 kg
24
F C12 = 0,9 x F24 (C12 - C14)
= 0,9 (1,1205)
= 1,0084 kg
F24 C14 = 0,1 x F24 (C12 - C14)
= 0,1 (1,1205)
= 0,1120 kg

Alur 29 ( Bottom = B):


F29 = F20 - F24 = 2133,2364 kg 112,0488 kg = 2021,1876 kg
Neraca masing-masing komponen:

Universitas Sumatera Utara


F29 C12 = F20 C12 F24 C10
= 1058,0852 kg 1,0084 kg = 1057,0768 kg
29
F C14 = F20 C12 F24 C10
= 341,3178 kg 0,1120 kg = 341,2058 kg
F29 C16 = F20 C16 = 170,6589 kg
F29 C18:0 = F20 C18:0 = 115,1948 kg
F29 C18:1 = F20 C18:1 = 292,2534 kg
29 20
F C18:2 = F C18:2 = 42,6647 kg
F29 C20 = F20 C20 = 2,1332 kg

6. Kondensor I ( E-411)

C6
C6 C8
C8 C10
C10 C12
C12 C14
C14
C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20

Menentukan kondisi umpan


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 9,25 kPa
Trial : T = 491,70 K
Tabel LA.1 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi
Komponen XiF Pi XiF. Pi
C6 0,0057 146,8364 0,8317
C8 0,0137 56,4487 0,7727
C10 0,0509 23,3248 1,1181

Universitas Sumatera Utara


C12 0,5432 10,0942 5,4829
C14 0,1537 4,3969 0,6758
C16 0,0684 1,9383 0,1327
C18:0 0,0416 0,8522 0,0355
C18:1 0,1064 1,0718 0,1140
C18:2 0,0156 1,2526 0,0196
C20 0,0007 1,3947 0,0010
Total 1,0000 9,2540
o
Maka, suhu umpan (F) adalah 218,55 C = 516,50 K.
Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 7 kPa
Trial : T = 442,76 K
Tabel LA.2 Dew Point Destilat
Komponen YiD Pi YiD. Pi
C6 0,0571 31,6230 2,5280
C8 0,1713 10,2606 1,9823
C10 0,7615 3,4542 2,4830
C12 0,0090 22,9941 0,0163
C14 0,0010 1,1935 0,0087
C16 - - -
C18:0 - - -
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 7,0183
Maka, suhu destilat (D) adalah 169,61 oC = 452,76 K.

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.

Universitas Sumatera Utara


P = 13 kPa
Trial : T = 509,98 K

Tabel LA.3 Boiling Point Produk Bawah


Komponen XiB Pi XiB. Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,5840 18,5810 10,8520
C14 0,1654 8,7150 1,4416
C16 0,0737 4,1858 0,3083
C18:0 0,0448 1,9147 0,0858
C18:1 0,1145 2,3251 0,2663
C18:2 0,0168 2,7283 0,0459
C20 0,0008 2,9738 0,0022
Total 1,0000 13,0018
o
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 236,83 C = 509,98 K.
Refluks Minimum Destilat
Umpan dimasukkan dengan fraksi uap (f)= 0,9985 sehingga
q = 1- f
q = 0,0015
i .x iF i .x iF
1 q sehingga 0,9985
i i

Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial omega sampai syarat
i .x iF
0,9985 terpenuhi.
i

Trial : = 3,3142

Tabel LA.4 Omega Point Destilasi


i .x iF
Komponen XiF iF
i

C6 0,0057 0,0011 0,0000

Universitas Sumatera Utara


C8 0,0137 0,0069 0,0000
C10 0,0509 0,0625 0,0000
C12 0,5432 1,6780 0,3826
C14 0,1537 1,0000 0,0664
C16 0,0684 0,9084 0,0300
C18:0 0,0416 1,1768 0,0304
C18:1 0,1064 2,4939 0,4874
C18:2 0,0156 0,3117 0,0019
C20 0,0007 0,0128 0,0000
Total 1,0000 0,9987
i .x iD
Tabel LA.5
i

i .x iD
Komponen Yid iD
i

C6 0,0799 0,4130 0,0114


C8 0,1932 3,0758 2,4923
C10 0,7188 35,9968 -0,7965
C12 0,0081 1,0000 0,0032
C14 0,0010 0,0051 0,0000
C16 - - -
C18:0 - - -
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 1,7104

i .x Di
R Dm 1
i
R Dm 1 1,7104
R Dm 0,7104
RD = 1,5 RDm (Geankoplis, 1997)
RD = 1,5 x 1,7104
RD = 1,0656

Universitas Sumatera Utara


Ld
Jika : Rd = 1,0656
D
Ld 1,0656 x 690,1323 735,3709 mol
Vd = Ld + D
Vd = 735,3709 + 690,1323 = 1425,5032 mol

Komposisi:
X25 C6 = XVd C12 = XLd C12 = 0,0799
X25 C8 = XVd C14 = XLd C14 = 0,1932
X25 C10 = XVd C16 = XLd C16 = 0,7188
25 Vd Ld
X C12 =X C18:0 = X C18:0 = 0,0081

Alur 21 (Vd)
Total : N21 = N24 + N25 = 1425,5032 mol
F21 C6 = X21 C6 x N21 = 0,0799 x 1425,5032 = 113,9562 mol
21 21 21
F C8 = X C8 x N = 0,1932 x 1425,5032 = 275,3942 mol
21 21 21
F C10 = X C10 x N = 0,7188 x 1425,5032 = 1024,7227 mol
F21 C12 = X21 C12 x N21 = 0,0073 x 1425,5032 = 10,4149 mol
F21 C14 = X21 C14 x N21 = 0,0007 x 1425,5032 = 1,0151 mol
Alur 23 (Ld)
Total : N23 = 735,3709 mol
23 23 23
F C6 = X C6 x N = 0,0799 x 735,3709 = 58,7863 mol
F23 C8 = X23 C8 x N23 = 0,1932 x 735,3709 = 142,0670 mol
F23 C10 = X23 C10 x N23 = 0,7188 x 735,3709 = 528,6213 mol
F23 C12 = X23 C12 x N23 = 0,0081 x 735,3709 = 5,3727 mol
F23 C14 = X23 C14 x N23 = 0,0081 x 735,3709 = 0,5237 mol
7. Reboiler I (E-416)

Universitas Sumatera Utara


C6
C8
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Karena umpan merupakan sebagaian uap sebagian cair maka:


Vd = Vb + (1-q)F (McCabe,1997)
1425,5032 = Vb + ((1-0,0015) x 9739,8555)
Vb = 11150,7489 mol

Lb = Vb + B
Lb = 11150,7489 + 9049,7232
Lb = 20200,4721 mol

Komposisi :
X29 C12 = XLb C12 = XVb C12 = 0,5840
X29 C14 = XLb C14 = XVb C14 = 0,1654
29 Lb Vb
X C16 = X C16 =X C16 = 0,0737
29 Lb Vb
X C18:0 = X C18:0 =X C18:0 = 0,0448
X29 C18:1 = XLb C18:1 = XVb C12:1 = 0,1145
X29 C18:2 = XLb C18:2 = XVb C18:2 = 0,0168
X29 C20 = XLb C20 = XVb C20 = 0,0008

Alur 27 (Lb)

Universitas Sumatera Utara


Total : N27 = 20200,4721 mol
27 27 27
F C12 = X C12 x N = 0,5840 x 20200,4721 = 11797,8474 mol
27 27 27
F C14 = X C14 x N = 0,1654 x 20200,4721 = 3340,4713 mol
F27 C16 = X27 C16 x N27 = 0,0737 x 20200,4721 = 1488,0421 mol
F27 C18:0 = X27 C18:0 x N27 = 0,0448 x 20200,4721 = 905,4003 mol
F27 C18:1 = X27 C18:1 x N27 = 0,1145 x 20200,4721 = 2313,3251 mol
F27 C18:2 = X27 C18:2 x N27 = 0,0168 x 20200,4721 = 340,1239 mol
27 27 27
F C20 = X C20 x N = 0,0008 x 20200,4721 = 15,2620 mol

Alur 28 (Vb)
Total : N28 = 11150,7489 mol
F28 C12 = X28 C12 x N28 = 0,5840 x 11150,7489 = 6512,4633 mol
F28 C14 = X28 C14 x N28 = 0,1654 x 11150,7489 = 1843,9548 mol
28 28 28
F C16 = X C16 x N = 0,0737 x 11150,7489 = 821,4058 mol
F28 C18:0 = X28 C18:0 x N28 = 0,0448 x 11150,7489 = 499,7849 mol
F28 C18:1 = X28 C18:1 x N28 = 0,1145 x 11150,7489 = 1276,9656 mol
F28 C18:2 = X28 C18:2 x N28 = 0,0168 x 11150,7489 = 187,7499 mol
F28 C20 = X28 C20 x N28 = 0,0008 x 11150,7489 = 8,4247 mol

8. Kolom Destilasi II (D-420)

C12
C12 C14
C14 C16
C16 C18:0
C18:0
C18:1
C18:2
C20 C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20
Alur 30 (Feed=F):

Universitas Sumatera Utara


F30 = F29 = 2021,1876 kg
Neraca masing-masing komponen:
F30 C12 = F29 C12 = 1057,1876 kg
F30 C14 = F29 C14 = 341,2058 kg
F30 C16 = F29 C16 = 170,6589 kg
F30 C18:0 = F29 C18:0 = 115,1948 kg
F30 C18:1 = F29 C18:1 = 292,2534 kg
30 29
F C18:2 = F C18:2 = 42,6647 kg
F30 C20 = F29 C20 = 2,1332 kg
Alur 31 (Destilat = D):
Neraca masing-masing komponen:
F31 C12 = F30 C12 = 1057,1876 kg
F31 C14 = F30 C12 = 341,2058 kg
Asumsi: C6 C10 = 99% sebagai produk top.
Sehingga:

F31 = = = 1412,4066 kg

F31 (C16 - C18:0) = F31 (F31 C6 + F31 C8 + F31C10)


= 1412,4066 kg (1056,9648 kg + 341,3178 kg)
= 14,1241 kg
F31 C16 = 0.9 x F31 (C16 - C18:0)
= 0.9 (14,1241 kg) = 12,7117 kg
F31 C18:0 = 0.1 x F21 (C16 - C18:0)
= 0.1 (14,1241 kg) = 1,4124 kg

Alur 39 ( Bottom = B):


F39 = F30 F31 = 2021,1876 kg + 1412,4006 kg = 608,7810 kg
Neraca masing-masing komponen:
F39 C16 = F30 C16 F31C16
= 170,6589 kg 12,7117 kg = 157,9473 kg
F39 C18:0 = F30 C18:0 F31C18:0
= 115,1948 kg 1,4124 kg = 113,7824 kg
F39 C18:1 = F30 C18:1 = 292,2534 kg

Universitas Sumatera Utara


F39 C18:2 = F30 C18:2 = 42,6647 kg
39 30
F C20 = F C20 = 2,1332 kg

9. Kondensor II ( E-421)

C12
C12 C14
C14 C16
C16 C18:0
C18:0
C18:1
C18:2
C20

Menentukan kondisi umpan


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 7,5 kPa
Trial : T = 494,28 K
Tabel LA.6 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi
Komponen XiF Pi XiF.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,5840 10,8812 6,3551
C14 0,1654 4,7740 0,7985
C16 0,0737 2,1234 0,1564
C18:0 0,0448 0,9372 0,0420
C18:1 0,1145 1,1774 0,1348
C18:2 0,0168 1,3731 0,0231
C20 0,0008 1,5258 0,0012

Universitas Sumatera Utara


Total 1,0000 7,5020
Maka, suhu umpan (F) adalah 221,13 oC = 494,28 K.
Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 4 kPa
Trial : T = 465,65 K

Tabel LA.7 Dew Point Destilat


Komponen YiD Pi YiD.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,7730 4,6155 3,5683
C14 0,2190 1,9528 0,4275
C16 0,0009 4,6290 0,0034
C18:0 0,0001 0,8321 0,0060
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 4,0051
Maka, suhu destilat (D) adalah 192,50 oC = 465,65 K.

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.
P = 10 kPa
Trial : T = 550,30 K

Tabel LA.8 Boiling Point Produk Bawah


Komponen XiB Pi XiB.Pi
C6 - - -

Universitas Sumatera Utara


C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2788 13,7931 3,8452
C18:0 0,1810 7,2538 1,3131
C18:1 0,4683 8,7530 4,0987
C18:2 0,0688 10,3245 0,7108
C20 0,0031 10,6330 0,0328
Total 1,0000 10,0007
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 277,15oC = 550,30 K.

Refluks Minimum Destilat


Umpan dimasukkan dengan fraksi uap (f)= 0,8589 sehingga
q = 1- f
q = 0,1411
i .x iF i .x iF
1 q sehingga 0,8589
i i

Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial omega sampai syarat
i .x iF
0,8589 terpenuhi.
i

Trial : = 1,3402
Tabel LA.9 Omega Point Destilasi
i .x iF
Komponen XiF iF
i

C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,5840 0,5518 0,4088
C14 0,1654 0,3561 0,0598
C16 0,0737 0,3567 0,0267
C18:0 0,0448 0,4917 0,0260
C18:1 0,1145 1,0000 0,3366

Universitas Sumatera Utara


C18:2 0,0168 0,1261 0,0017
C20 0,0008 0,0051 0,0000
Total 1,0000 0,8597

i .x iD
Tabel LA.10
i

i .x iD
Komponen Yid iD
i

C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,7731 1,0000 2,2725
C14 0,2189 0,6692 0,2183
C16 0,0073 0,0521 0,0003
C18:0 0,0007 0,0014 0,0000
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 2,4911

i .x Di
R Dm 1
i
R Dm 1 2,4911
R Dm 1,4911
RD = 1,5 RDm (Geankoplis, 1997)
RD = 1,5 x 1,4911
RD = 2,2367
Ld
Jika : Rd = 2,2367
D
Ld 2,2367 x 6836,5288 15291,3025 mol

Vd = Ld + D
Vd = 15291,3025 + 6836,5288 = 22127,8312 mol

Universitas Sumatera Utara


Komposisi:
X35 C12 = XVd C12 = XLd C12 = 0,7731
35 Vd Ld
X C14 =X C14 = X C14 = 0,2189
X35 C16 = XVd C16 = XLd C16 = 0,0073
X35 C18:0 = XVd C18:0 = XLd C18:0 = 0,0007

Alur 31 (Vd)
Total : N31 = N34 + N35 = 22127,8312 mol
F31 C12 = X31 C12 x N31 = 0,7731 x 22127,8312 = 17107,2323 mol
F31 C14 = X31 C14 x N31 = 0,2189 x 22127,8312 = 4843,7836 mol
F31 C16 = X31 C16 x N31 = 0,0073 x 22127,8312 = 160,7184 mol
F31 C18:0 = X31 C18:0 x N31 = 0,0007 x 22127,8312 = 16,0970 mol

Alur 33 (Ld)
Total : N33 = 15291,3025 mol
F33 C12 = X33 C6 x N33 = 0,7731 x 15291,3025 = 11821,8433 mol
F33 C14 = X33 C6 x N33 = 0,2189 x 15291,3025 = 3347,2670 mol
F33 C16 = X33 C6 x N33 = 0,0073 x 15291,3025 = 111,0634 mol
F33 C18:0 = X33 C6 x N33 = 0,0007 x 15291,3025 = 11,1237 mol

10. Reboiler II (E-426)

Universitas Sumatera Utara


C6
C8
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Karena umpan merupakan sebagaian uap sebagian cair maka:


Vd = Vb + (1-q)F (McCabe,1997)
22127,8312 = Vb + ((1-0,1411) x 9049,7232)
Vb = 29900,6385 mol
Lb = Vb + B
Lb = 29900,6385 + 2213,1944
Lb = 32113,8329 mol

Komposisi :
X39 C16 = XLb C16 = XVb C16 = 0,2788
X39 C18:0 = XLb C18:0 = XVb C18:0 = 0,1810
39 Lb Vb
X C18:1 = X C18:1 =X C12:1 = 0,4683
39 Lb Vb
X C18:2 = X C18:2 =X C18:2 = 0,0688
X39 C20 = XLb C20 = XVb C20 = 0,0031

Alur 37 (Lb)
Total : N37 = 32113,8329 mol
37 37 37
F C16 = X C16 x N = 0,2788 x 32113,8329 = 8952,5074 mol
F37 C18:0 = X37 C18:0 x N37 = 0,1810 x 32113,8329 = 5813,3861 mol
F37 C18:1 = X37 C18:1 x N37 = 0,4683 x 32113,8329 = 15037,7556 mol
F37 C18:2 = X37 C18:2 x N37 = 0,0688 x 32113,8329 = 2210,9734 mol

Universitas Sumatera Utara


F37 C20 = X37 C20 x N37 = 0,0031 x 32113,8329 = 99,2103 mol

Alur 38 (Vb)
Total : N38 = 29900,6385 mol
F38 C16 = X38 C16 x N38 = 0,2788 x 29900,6385 = 8335,5259 mol
F38 C18:0 = X38 C18:0 x N38 = 0,1810 x 29900,6385 = 5412,7440 mol
F38 C18:1 = X38 C18:1 x N38 = 0,4683 x 29900,6385 = 14001,3961 mol
38 38 38
F C18:2 = X C18:2 x N = 0,0688 x 29900,6385 = 2058,5994 mol
F38 C20 = X38 C20 x N38 = 0,0031 x 29900,6385 = 92,3731 mol

11. Kolom Destilasi III (D-430)

C16
C18:0
C18:1
C16 C18:2
C18:0 C20
C18:1
C18:2
C20

C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20
Alur 40 (Feed=F):
F40 = F39 = 608,7810 kg
Neraca masing-masing komponen:
F40 C16 = F39 C16 = 157,9473 kg
F40 C18:0 = F39 C18:0 = 113,7824 kg
F40 C18:1 = F39 C18:1 = 292,2534 kg
F40 C18:2 = F39 C18:2 = 42,6647 kg
F40 C20 = F39 C20 = 2,1332 kg

Universitas Sumatera Utara


Alur 41 (Destilat = D):

F41 = 0,975 x 608,7810 kg = 593,5614 kg

Komposisi produk yang ingin dihasilkan:


C16 = 26% C18:2 = 6,7%
C18:0 = 18% C20 = 0,3%
C18:1 = 49%
Neraca masing-masing komponen:
F41 C16 = 26% F41
= 0,2600 x 593,5614 kg = 154,3260 kg
F41 C18:0 = 18% F41
= 0,1800 x 593,5614 kg = 106,8411 kg
F41 C18:1 = 49% F41
= 0,4900 x 593,5614 kg = 290,8451 kg
F41 C18:2 = 6,7% F41
= 0,067 x 593,5614 kg = 39,7686 kg
F41 C20 = 0,3% F41
= 0,003 x 593,5614 kg = 1,7807 kg

Alur 49 ( Bottom = B):


F49 = F40 F41 = 608,7810 kg - 593,5583 kg = 15,2195 kg
Neraca masing-masing komponen:
F49 C16 = F40 C16 F41C16
= 157,9473 kg 154,3260 kg = 3,6213 kg
49
F C18:0 = F40 C18:0 F41 C18:0
= 113,7824 kg 106,8411 kg = 6,9413 kg
F49 C18:1 = F40 C18:1 F41 C18:1
= 292,2534 kg 290,8451 kg = 1,4083 kg
F49 C18:2 = F40 C18:2 F41 C18:2
= 42,6647 kg 39,7686 kg = 2,8961 kg

Universitas Sumatera Utara


F49 C20 = F40 C20 F41 C20
= 2,1332 kg 1,7807 kg = 0,3526 kg

12. Kondensor III ( E-431)

C16
C18:0
C16 C18:1
C18:0 C18:2
C18:1 C20
C18:2
C20

Menentukan kondisi umpan


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 5 kPa
Trial : T = 525,34 K

Tabel LA.11 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi


Komponen XiF Pi XiF.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2788 7,2042 2,0084
C18:0 0,1810 3,5268 0,6384
C18:1 0,4683 4,2605 1,9550
C18:2 0,0688 5,0001 0,3442

Universitas Sumatera Utara


C20 0,0031 5,4417 0,0168
Total 1,0000 5,0029
Maka, suhu umpan (F) adalah 252,19 oC = 525,34 K.
Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 1,5 kPa
Trial : T = 487,53 K
Tabel LA.12 Dew Point Destilat
Komponen YiD Pi YiD.Pi
C6 - - -
C8 - - -

C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2793 1,7612 0,4920

C18:0 0,1743 0,7725 0,1347


C18:1 0,4779 0,9717 0,4644
C18:2 0,0658 1,1359 0,0748
C20 0,0026 126,4740 0,3345
Total 1,0000
Maka, suhu destilat (D) adalah 214,38 oC = 487,53 K.

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.
P = 7,5 kPa
Trial : T = 538,95 K

Tabel LA.13 Boiling Point Produk Bawah

Universitas Sumatera Utara


Komponen XiB Pi XiB.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2569 10,7970 2,7742
C18:0 0,4439 5,5590 2,4679
C18:1 0,0907 6,7101 0,6087
C18:2 0,1879 7,9034 1,4848
C20 0,0205 8,2724 0,1698
Total 1,0000 7,5054
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 265,80 oC = 538,95 K.

Refluks Minimum Destilat


Umpan dimasukkan dengan fraksi uap (f)= 0,8300 sehingga
q = 1- f
q = 0,1700
i .x iF i .x iF
1 q sehingga 0,8300
i i

Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial omega sampai syarat
i .x iF
0,8300 terpenuhi.
i

Trial : = 3,6115
Tabel LA.14 Omega Point Destilasi
i .x iF
Komponen XiF iF
i

C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2788 0,7539 0,0735

Universitas Sumatera Utara


C18:0 0,1810 1,0000 0,0693
C18:1 0,4683 2,1412 0,6820
C18:2 0,0688 0,2648 0,0055
C20 0,0031 0,0111 0,0000
Total 1,0000 0,8304
i .x iD
Tabel LA.15
i

i .x iD
Komponen YiD iD
i

C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2793 1,0000 0,1070
C18:0 0,1743 1,4228 0,1133
C18:1 0,4779 3,1009 2,9022
C18:2 0,0658 0,3653 0,0074
C20 0,0026 0,0001 0,0000
Total 1,0000 3,1298

i .x Di
R Dm 1
i
R Dm 1 3,1298
R Dm 2,1298
RD = 1,5 RDm (Geankoplis, 1997)
RD = 1,5 x 2,1298
RD = 3,1948
Ld
Jika : Rd = 3,1948
D
Ld 3,1948 x 2158,1404 6894,7466 mol

Vd = Ld + D
Vd = 6894,7466 + 2158,1404 = 9052,8871 mol

Universitas Sumatera Utara


Komposisi:
X45 C16 = XVd C16 = XLd C16 = 0,2793
X45 C18:0 = XVd C18:0 = XLd C18:0 = 0,1743
X45 C18:1 = XVd C18:1 = XLd C18:1 = 0,4779
X45 C18:2 = XVd C18:2 = XLd C18:2 = 0,0658
X45 C20 = XVd C20 = XLd C20 = 0,0026

Alur 41 (Vd)
Total : N41 = 9052,8871 mol
F41 C16 = X41 C16 x N41 = 0,2793 x 9052,8871 = 2528,7533 mol
F41 C18:0 = X41 C18:0 x N41 = 0,1743 x 9052,8871 = 1578,0735 mol
F41 C18:1 = X41 C18:1 x N41 = 0,4779 x 9052,8871 = 4326,83340 mol
41 41 41
F C18:2 = X C18:2 x N = 0,0658 x 9052,8871 = 595,7854 mol
F41 C20 = X41 C20 x N41 = 0,0026 x 9052,8871 = 23,9409 mol

Alur 43 (Ld)
Total : N43 = 6894,7446 mol
F43 C16 = X43 C16 x N43 = 0,2793 x 6894,7446 = 1925,9174 mol
43 43 43
F C18:0 = X C18:0 x N = 0,1743 x 6894,7446 = 1201,8726 mol
F43 C18:1 = X43 C18:1 x N43 = 0,4779 x 6894,7446 = 3294,9684 mol
F43 C18:2 = X43 C18:2 x N43 = 0,0658 x 6894,7446 = 453,7546 mol
F43 C20 = X43 C20 x N43 = 0,0026 x 6894,7446 = 18,2335 mol

13. Reboiler III (E-436)

Universitas Sumatera Utara


C16
C18:0
C18:1 40

C18:2 D-430

C20 Vb (48)
C16
E-436
C18:0
C18:1
49 C18:2
Lb (47) C20

Karena umpan merupakan sebagaian uap sebagian cair maka:


Vd = Vb + (1-q)F (McCabe,1997)
9052,8871 = Vb + ((1-0,1700) x 2213,1944)
Vb = 10889,8384 mol

Lb = Vb + B
Lb = 10889,8384 + 55,0540
Lb = 10944,8924 mol
Komposisi :
X49 C16 = XLb C16 = XVb C16 = 0,2569
X49 C18:0 = XLb C18:0 = XVb C18:0 = 0,4439
X49 C18:1 = XLb C18:1 = XVb C12:1 = 0,0907
X49 C18:2 = XLb C18:2 = XVb C18:2 = 0,1879
X49 C20 = XLb C20 = XVb C20 = 0,0205

Alur 47 (Lb)
Total : N47 = 10944,8924 mol
F47 C16 = X47 C16 x N47 = 0,2569 x 10944,8924 = 2812,1916 mol
F47 C18:0 = X47 C18:0 x N47 = 0,4439 x 10944,8924 = 4858,9839 mol
F47 C18:1 = X47 C18:1 x N47 = 0,0907 x 10944,8924 = 992,8040 mol
47 47 47
F C18:2 = X C18:2 x N = 0,1879 x 10944,8924 = 2056,2705 mol
F47 C20 = X47 C20 x N47 = 0,0205 x 10944,8924 = 224,6424 mol

Alur 48 (Vb)

Universitas Sumatera Utara


Total : N48 = 10889,8384 mol
48 48 48
F C16 = X C16 x N = 0,2569 x 10889,8384 = 2798,0459 mol
48 48 48
F C18:0 = X C18:0 x N = 0,4439 x 10889,8384 = 4834,5427 mol
F48 C18:1 = X48 C18:1 x N48 = 0,0907 x 10889,8384 = 987,8101 mol
F48 C18:2 = X48 C18:2 x N48 = 0,1879 x 10889,8384 = 2045,9273 mol
F48 C20 = X48 C20 x N48 = 0,0205 x 10889,8384 = 223,5124 mol

14. Reaktor Hidrogenasi ( R-510)


Proses ini dilalui untuk menghasilkan asam lemak jenuh lewat hidrogenasi penuh
atau tidak jenuh lewat hidrogenasi parsial asam lemak tidak jenuh guna memperoleh
komposisi asam lemak sesuai dengan produk yang diinginkan.

Ni 55

54 56 C16
H2 Reaktor C18:0
52 Hidrogenasi
C16 C20
C18:0 H2
C18:1 Ni
C18:2
C20

Perhitungan :
Alur 52:
F52 = 593,5614 kg
F52 C16 = F49 C16 = 154,3260 kg
52 49
F C18:0 = F C18:0 = 106,8411 kg
F52 C18:1 = F49 C18:1 = 290,8451 kg
F52 C18:2 = F49 C18:2 = 39,7686 kg
F52 C20 = F49 C20 = 1,7807 kg

Alur 54:

Universitas Sumatera Utara


Kemurnian umpan H2 99,9% yang digunakan sebanyak 1,7% berat basis PKS.

(Pantzaris, 2001)

Sehingga perhitungan kebutuhan hidrogen adalah sebagai berikut:


FH542 = 1,7 x 593,5614 kg

= 1009,0544 kg
FH542 1009,0544 kg
N 54
H2 5045272,2191 mol
BM H 2 2 kg/kmol

Alur 55:
Katalis nikel yang dibutuhkan pada reaksi hidrogenasi Asam Lemak Stearin sebesar
0,2% dari pemakaian Asam Lemak Stearin (Ritonga,2004), sehingga perhitungan
kebutuhan katalis adalah sebagai berikut:
FNi55 = 0,002 . F52
= 0,002 x 593,5614 kg
= 1,1871 kg

Alur 56:
Reaksi-reaksi di Reaktor Hidrogenasi:
C8H17CH=CH(CH2)7CO2H (l) + H2 (g) CH3(CH2)16CO2H (l) (1)
Asam Oleat Hidrogen Asam Stearat
C5H11CH=CHCH2CH=CH(CH2)7CO2H (l) + 2H2 (g) CH3(CH2)16CO2H (l) ...( 2 )
Asam Linoleat Hidrogen Asam Stearat
Konversi Asam Oleat = 100%
Konversi Asam Linoleat = 100%
( Karisharnns, tanpa tahun)
FC5218:1 290,8451 kg
N 52
C18:1 1031,3656 mol
BM C18:1 282 kg/kmol
Dari persamaan (1) diperoleh :

Universitas Sumatera Utara


- X C 18:1 . N 52
C18:1 - 1 x 1031,3656 mol
r1 1031,3656 mol
C 18:1
-1

FC5218:2 39,7686 kg
N 52
C18:2 142,0308 mol
BM C18:2 280 kg/kmol
Dari persamaan (2) diperoleh :
- X C 18:2 . N 52
C18:2 - 1 x 142,0308 mol
r2 142,0308 mol
C 18: 2
-1

FC5218 106,8411 kg
N 52
C18 376,2009 mol
BM C18 284 kg/kmol
F56 C16 = F56 C16 = 154,3260 kg
N 56
C18:0 = N 56
C18:0 + r1 + r2

= 376,2009 + 1031,3656 + 142,0308


= 1549,5973 mol
F56 C18:0 = N 56
C18 BM C18:0

= 1549,5973 mol x 284 kg/kmol


= 440,0856 kg
N 56
H2 = N 54
H 2 - r1 - 2r2

= 5045272,2191- 1031,3656 (2 x 142,0308)


= 503211,7919 mol
FH562 = N 56
H 2 . BM H2

= 503211,7919 mol x 2 kg/kmol


= 1006,4236 kg

Universitas Sumatera Utara


15. H2 Separator (H-514)
Semua keluaran dari reaktor hidrogenasi, di alirkan ke dalam separator gas-liquid
(H-514) untuk memisahkan gas hidrogen dari campuran produk.

C16 57 H2
C16
C18:0
H2 C18:0
C20 56 58
Separator C20
H2

Neraca massa masing-masing komponen:


Alur 58 ( CBS):
Laju alir asam lemak (C8-C18:0) pada alur 58 = laju alir CBS pada alur 56.

Alur 57:
Laju alir H2 pada alur 57 = laju alir H2 pada alur 56

Universitas Sumatera Utara


LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI

Kapasitas produk : 5000 kg/jam


Basis perhitungan : 1 jam operasi
Temperatur referensi : 25oC = 298,15oK
Satuan operasi : kkal/jam
Neraca panas ini menggunakan rumus-rumus perhitungan sebagai berikut:
Perhitungan energi untuk sistem yang melibatkan reaksi :
T T
dQ 2 2

rH r (T ) N CpdT out N CpdT out


dt T1 T1

B.1 DataDataKapasitasPanas,PanasPerubahanFasa,danPanasReaksi
Komponen
B.1.1 Kapasitas Panas Komponen Cair
Perhitungan estimasi Cp(l) (J/mol.K) dengan metode Missenard
Tabel LB.1 Kontribusi Gugus untuk Metode Missenard (J/mol.K)
Gugus Harga (J/mol.K)
-CH= 22,1752
>CH- 24,9048
-CH2- 28,2054
-CH3 41,6114
-OH 43,9504
-COO- 59,0126
-COOH 78,7300

Sumber : Reid, dkk; 1987


Untuk Trigliserida:
Kaproin
Cp(l) = 3(-CH3) + 14 (-CH2-) + 1(-CH) + 3(-C=O) + 3(-O-)
= 3 (36,82) + 14 (30,38) + 1(20,29) + 3(52,97) + 3(35,15)
= 709,97 J/mol.K
Dengan cara yang sama didapat:

LB-1 Universitas Sumatera Utara


Cp(l) Kaprilin = 1002,71 J/mol.K
Cp(l) Kaprin = 1184,99 J/mol.K
Cp(l) Laurin = 1367,27 J/mol.K
Cp(l) Miristin = 1549,55 J/mol.K
Cp(l) Palmitin = 1731,83 J/mol.K
Cp(l) Stearin = 1914,11 J/mol.K
Cp(l) Olein = 1860,50 J/mol.K
Cp(l) Linolein = 2808,80 J/mol.K
Cp(l) Akridin = 2096,39 J/mol.K

Untuk Asam Lemak:


Asam Kaproik (C6H12O2)
Cp(l) = 6 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 6 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 289,1438 J/mol.K

Asam Kaprilik (C8H16O2)


Cp(l) = 8 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 8 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 345,9846 J/mol.K

Asam Kaprik (C10H20O2)


Cp(l) = 10 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 10 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 402,8454 J/mol.K

Asam Laurat (C12H24O2)


Cp(l) = 10 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 10 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 402,3954 J/mol.K

Asam Miristat (C14H28O2)

Universitas Sumatera Utara


Cp(l) = 12 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 12 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 458,8062 J/mol.K

Asam Palmitat (C16H32O2)


Cp(l) = 14 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 14 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 515,2170 J/mol.K

Asam Stearat (C18H36O2)


Cp(l) = 16 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 16 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300)
= 571,6278 J/mol.K

Asam Oleat (C18H34O2)


Cp(l) = 14 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH) + 2 (-CH=)
= 14 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300) + 2 (22,1752)
= 559,5674 J/mol.K

Asam Linoleat (C18H32O2)


Cp(l) = 12 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH) + 4 (-CH=)
= 12 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300) + 4 (22,1752)
= 547,5070 J/mol.K

Asam Arakidat (C20H30O2)


Cp(l) = 20 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)
= 20 (28,2054) + 1(41,6114) + 1(78,7300) + 6 (22,1752)
= 628,0386 J/mol.K

Gliserol
Cp(l) = 2 (-CH2-) + 3 (-OH) + 1 (>CH-)
= 2 (28,2054) + 3 (43,9504) + 1(24,9048)
= 213,1668 J/mol.K

Universitas Sumatera Utara


Tabel LB.2 Nilai konstanta a, b, c, d dan e untuk perhitungan Cp cairan
Komponen a b c d
H2O 1.83E+01 4,72E-01 -1,34E-03 1,31E-06
H2 58,866 -0,230694 -0,0804213 0,00137776

H3PO4 =
Sumber : Reklaitis, 1983

B.1.2 Panas Pembentukan Standar ( H0f (298) )


Perhitungan estimasi H0f (298) (J/mol) dengan menggunakan Metode Joback
Tabel LB.3 Kontribusi Gugus untuk Metode Joback (kJ/mol)
Gugus Harga (kJ/mol)
-CH= 37,97
>CH- 29,89
-CH2- -20,64
-CH3 -76,45
-OH -208,04
-COO- -337,92
-COOH -426,72

Sumber : Reid, dkk; 1987

Rumus : H0f (298) = 68,29 + nj . j .................................. (Reid, dkk; 1987)


Untuk Trigliserida:
Asam Kaproik (C6H12O2)
H0f (298) = 3(-CH3) + 14 (-CH2-) + 1(-CH) + 3(-C=O) + 3(-O-)
= 3 (-76,45) + 14 (-20,64) + 1(29,89) + 3(-337,92) + 3(-132,22)
= -876,17 kJ/kmol
Dengan cara yang sama didapat:
H0f (298) Kaprilin = -1229,36 kJ/kmol
H0f (298) Kaprin = -1353,2 kJ/kmol
H0f (298) Laurin = -1477,04 kJ/kmol
H0f (298) Miristin = -1600,88 kJ/kmol
H0f (298) Palmitin = -1724,72 kJ/kmol

Universitas Sumatera Utara


H0f (298) Stearin = -1848,56 kJ/kmol
0
H f (298) Olein = -1607,83 kJ/kmol
0
H f (298) Linolein = 1937,29 kJ/kmol
H0f (298) Akridin = 1972,40 kJ/kmol

Untuk Asam Lemak:


Asam Kaproik (C6H12O2)
0
H f (298) = 68,29 + [4 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [4 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -517,44 kJ/mol

Asam Kaprilik (C8H16O2)


H0f (298) = 68,29 + [6 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [6 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -558,72 kJ/mol

Asam Kaprik (C10H20O2)


H0f (298) = 68,29 + [8 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [8 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -600 kJ/mol

Asam Laurat (C12H24O2)


H0f (298) = 68,29 + [10 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [10 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -641,28 kJ/mol

Asam Miristat (C14H28O2)


H0f (298) = 68,29 + [12 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [12 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -750,85 kJ/mol

Asam Palmitat (C16H32O2)


H0f (298) = 68,29 + [14 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]

Universitas Sumatera Utara


= 68,29 + [14 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -723,84 kJ/mol

Asam Stearat (C18H36O2)


H0f (298) = 68,29 + [16 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH)]
= 68,29 + [16 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -765,12 kJ/mol

Asam Oleat (C18H34O2)


H0f (298) = 68,29 + [14 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH) + 2 (-CH=)]
= 68,29 + [14 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72) + 2 (37,97)]
= -647,90 kJ/mol

Asam Linoleat (C18H32O2)


H0f (298) = 68,29 +[12 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH) + 4 (-CH=)]
= 68,29 + [12 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72) + 4 (37,97)]
= -530,68 kJ/mol

Asam Arakidat (C20H40O2)


H0f (298) = 68,29 + [18 (-CH2-) + 1(-CH3) + 1(-COOH) ]
= 68,29 + [18 (-20,64) + 1(-76,45) + 1(-426,72)]
= -806,40 kJ/mol

Gliserol
H0f (298) = 68,29 + [2 (-CH2-) + 3 (-OH) + 1 (>CH-)]
= 68,29 [2 ((-20,64) + 3 (-208,04) + 1(29,89)]
= 567,22 J/mol.K

B.2 Perhitungan Neraca Panas


B.2.1 Heater (E-113)
Steam
280oC

Universitas Sumatera Utara


PKO (TG) 1 2 PKO (TG)
Heater
o o
Persamaan Neraca Panas :
Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 1
- Komponen masuk = PKO (TG)
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 1 = 27oC = 300,15 oK

Tabel LB-4 Kalor masuk pada Heater (E-113)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
1 C6 7,1108 394,00 0,0180 339,1468 6,1208
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 478,9863 19,1623
(TG)
C10 95,8105 554,96 0,1708 566,0600 96,7069
C12 1175,6503 639,03 1,8397 653,1337 1201,5974
C14 379,2420 723,26 0,5244 740,2073 388,1284
C16 189,6210 807,40 0,2349 827,2810 194,2901
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 914,3547 131,2961
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 888,7456 325,9604
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 1341,7407 72,2478

Universitas Sumatera Utara


C20 2,3703 982,00 0,0024 1001,4283 2,4172
Air 30,0700 18,00 1,6706 35,9797 60,1062
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 330,9831 2,5049
Jumlah 2500,5385

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 2
- Komponen keluar = PKO (TG)
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 2 = 80oC = 353,15 oK

Tabel LB-5 Kalor masuk pada Heater (E-113)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
2 C6 7,1108 394,00 0,0180 9326,5383 168,3224
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 13712,1245 526,9631
(TG)
C10 95,8105 554,96 0,1708 15566,6502 2659,4385
C12 1175,6503 639,03 1,8397 17961,1759 33043,9287
C14 379,2420 723,26 0,5244 20355,7015 10673,5304
C16 189,6210 807,40 0,2349 22750,2272 5342,9789
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 25144,7529 3610,6424
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 24440,5038 8963,9102
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 36897,8700 1986,8158
C20 2,3703 982,00 0,0024 27539,2786 66,4718
Air 30,0700 18,00 1,6706 989,4430 1652,9155
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 9102,0351 68,8856
Jumlah 68764,8076

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [68764,8076 2500,5385] kJ/jam
= 66264,2691 kJ/jam

Universitas Sumatera Utara


Media pemanas yang dipakai steam uap panas pada 280 0C, kemudian keluar sebagai
kondensat pada 1000C(1atm).
Hsteam = 3034,44 kJ/kg 419,064 kJ/kg = 2615,376 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:


dQ/dT
ms
(280 o C - 100 0 C)
66264,2691 kJ/jam

2615,3760 kJ/kg
25,3364 kg/jam

B.2.2 Mixer I (M-110)

PKO (TG) 2 80 o C Steam


280oC
PKO (TG)
H3PO4
H3PO4 4 Reaktor 5
o
25 C T = 120 oC 120 o C
P = 1 atm

Kondensat
100 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 2 dan Alur 4
- Komponen masuk = PKO (TG), Air, Impurities dan H3PO4
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 2 = 80oC = 353,15 oK

Universitas Sumatera Utara


- Temperatur alur 4 = 25oC = 298,15 oK

Tabel LB-6 Kalor masuk pada Mixer I (M-110)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
2 C6 7,1108 394,00 0,0180 9326,5383 168,3224
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 13712,1245 526,9631
(TG)
C10 95,8105 554,96 0,1708 15566,6502 2659,4385
C12 1175,6503 639,03 1,8397 17961,1759 33043,9287
C14 379,2420 723,26 0,5244 20355,7015 10673,5304
C16 189,6210 807,40 0,2349 22750,2272 5342,9789
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 25144,7529 3610,6424
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 24440,5038 8963,9102
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 36897,8700 1986,8158
C20 2,3703 982,00 0,0024 27539,2786 66,4718
Air 30,0700 18,00 1,6706 989,4430 1652,9155
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 9102,0351 68,8856
4 H3PO4 2,0148 98 0,0206 0 0
Air 0,35555 18 0,0198 0 0
Jumlah 68764,8076

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 5
- Komponen keluar = PKO (TG) dan H3PO4
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 5 = 120oC = 393,15 oK

Tabel LB-7 Kalor keluar pada Mixer I (M-110)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
5 C6 7,1108 394,00 0,0180 16109,4752 290,7387
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 22751,8514 910,2091
(TG
C10 95,8105 554,96 0,1708 26887,8503 4953,5757

Universitas Sumatera Utara


C12 1175,6503 639,03 1,8397 31023,8492 57075,8769
C14 379,2420 723,26 0,5244 35159,8481 18436,0980
C16 189,6210 807,40 0,2349 39295,8470 9228,7818
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 43431,8459 6236,5641
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 42215,4157 15483,1176
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 63732,6846 3431,7728
C20 2,3703 982,00 0,0024 47567,8448 114,8150
Air 30,4255 18,00 1,6903 1709,0380 2888,7963
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 15721,6970 118,9843
H3PO4 2,0148 98 0,0206 2,4066 0,0495
Jumlah 118809,3797

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [118809,3797 68764,8076] kJ/jam
= 50044,5721 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai steam uap panas pada 280 0C, kemudian keluar sebagai
kondensat pada 1000C(1atm).
Hsteam = 3034,44 kJ/kg 419,064 kJ/kg = 2615,376 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:


dQ/dT
ms
(280 o C - 100 0 C)
50044,5721 kJ/jam

2615,3760 kJ/kg
19,1348 kg/jam

B.2.3 Mixer II (M-210)

Universitas Sumatera Utara


Bleaching 8 25 o C Steam
Earth 280oC

6 PKO (TG)
Reaktor 9
o H3PO4
120 C T = 120 C
o
120 o C BE
P = 1 atm
PKO (TG)
H3PO4
Kondensat
100 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 6
- Komponen masuk = PKO (TG), H3PO4 dan Bleaching Earth
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 6 = 120oC = 393,15 oK
- Temperatur alur 8 = 25oC = 298,15 oK

Tabel LB-8 Kalor masuk pada Mixer II (M-210)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
6 C6 7,1108 394,00 0,0180 16109,4752 290,7387
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 22751,8514 910,2091
(TG)
C10 95,8105 554,96 0,1708 26887,8503 4953,5757
C12 1175,6503 639,03 1,8397 31023,8492 57075,8769

Universitas Sumatera Utara


C14 379,2420 723,26 0,5244 35159,8481 18436,0980
C16 189,6210 807,40 0,2349 39295,8470 9228,7818
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 43431,8459 6236,5641
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 42215,4157 15483,1176
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 63732,6846 3431,7728
C20 2,3703 982,00 0,0024 47567,8448 114,8150
Air 30,4255 18,00 1,6903 1709,0380 2888,7963
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 15721,6970 118,9843
H3PO4 2,0148 98 0,0206 2,4066 0,0495
8 BE 35,6252 142,98 0,2492 0 0
Jumlah 118809,3797

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 5
- Komponen keluar = PKO (TG), H3PO4 dan Bleaching Earth
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 9 = 120oC = 393,15 oK

Tabel LB-9 Kalor keluar pada Mixer II (M-210)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
5 C6 7,1108 394,00 0,0180 16109,4752 290,7387
PKO
C8 21,3324 533,23 0,0400 22751,8514 910,2091
(TG)
C10 95,8105 554,96 0,1708 26887,8503 4953,5757
C12 1175,6503 639,03 1,8397 31023,8492 57075,8769
C14 379,2420 723,26 0,5244 35159,8481 18436,0980
C16 189,6210 807,40 0,2349 39295,8470 9228,7818
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 43431,8459 6236,5641
C18:1 324,7260 885,38 0,3668 42215,4157 15483,1176
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 63732,6846 3431,7728
C20 2,3703 982,00 0,0024 47567,8448 114,8150
Air 30,4255 18,00 1,6903 1709,0380 2888,7963
Impurities 3,3411 441,46 0,0076 15721,6970 118,9843

Universitas Sumatera Utara


H3PO4 2,0148 98 0,0206 2,3705 0,0487
BE 35,6252 142,98 0,2492 2,3705 0,5906
Jumlah 118809,9696

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [118809,9696 118809,3797] kJ/jam
= 0,5899 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai steam uap panas pada 280 0C, kemudian keluar sebagai
kondensat pada 1000C(1atm).
Hsteam = 3034,44 kJ/kg 419,064 kJ/kg = 2615,376 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:


dQ/dT
ms
(280 o C - 100 0 C)
0,5899 kJ/jam

2615,3760 kJ/kg
0,0002 kg/jam

B.2.4 Kolom Hidrolisa (D-310)


PKO (AL)
C6
C8
H2O 14 25 o C Steam C10
280oC
C12 PKO (TG)
PKO (TG)
C14
C6 13 C6
Reaktor 15 C16
C8 o C8
120 Co T = 255 C 255 o C C18:0
C10 P = 55 bar C10
C18:1 C12
C12
C18:2
C14 C14
Kondensat C20 C16
C16
100 oC
C18:0 17 C18:0
C18:1 C18:1
C18:2 C18:2
C20 C20
Universitas Sumatera Utara
Gliserol
H2O
255 o C

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Reaksi = Panas Produk + Panas yang dibawa steam

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 13 dan alur 14
- Komponen masuk = PKO (TG) dan H2O
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 13 = 120oC = 393,15 oK
- Temperatur alur 14 = 25oC = 298,15 oK

Tabel LB-10 Kalor masuk pada Kolom Hidrolisa (D-310)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
13 C6 7,1108 394,00 0,0180 16109,4752 290,7387
(TG)
C8 21,3324 533,23 0,0400 22751,8514 910,2091
C10 95,8105 554,96 0,1708 26887,8503 4593,5757
C12 1175,6503 639,03 1,8397 31023,8492 58075,8769
C14 379,2420 723,26 0,5244 35159,8481 18436,0980
C16 189,6210 807,40 0,2349 39295,8470 9228,7818
C18:0 127,9942 891,36 0,1436 43431,8459 6236,5641

Universitas Sumatera Utara


C18:1 324,7260 885,38 0,3668 42215,4157 15483,1176
C18:2 47,4053 880,38 0,0538 63732,6846 3431,7728
C20 2,3703 982,00 0,0024 47567,8448 114,8150
14 H2O 178,9312 18 0,2492 0 0
Jumlah 115801,5495

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 15 da alur 17
- Komponen keluar = PKO (TG), H2O dan Gliserol
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 15 = 255oC = 528,15 oK
- Temperatur alur 17 = 255oC = 528,15 oK

Tabel LB-11 Kalor keluar pada Kolom Hidrolisa (D-310)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) N.
15 C6 6,3997 116 0,0552 15883,9866 876,3181
(AL) C8 19,1991 144 0,1333 19006,5107 2534,0863
C10 85,3295 172 0,4961 22130,1336 10978,7922
C12 1058,0853 200 5,2904 22105,4130 116947,0579
C14 34,3178 228 1,4970 25204,3153 37731,0617
C16 170,6589 256 0,6666 28303,2177 18867,9544
C18:0 115,1948 284 0,4056 31402,1200 12737,1826
C18:1 292,2534 282 1,0364 30739,5872 31857,2641
C18:2 42,6647 280 0,1524 30077,0545 4582,9620
C20 2,1332 312 0,0068 34501,0223 235,8937
17 C6 1,2479 394,00 0,0032 39001,8874 123,5263
(TG)
C8 3,7436 533,23 0,0070 55083,4296 386,7210
C10 16,6383 554,96 0,0300 65096,9007 1951,6749
C12 206,3149 639,03 0,3329 75110,3717 24249,8578
C14 66,5532 723,26 0,0920 85123,8428 7832,9546
C16 33,2766 807,40 0,0412 95137,3138 3921,0374
C18:0 22,4617 891,36 0,0252 105150,7849 2649,7323

Universitas Sumatera Utara


C18:1 56,9862 885,38 0,0644 102205,7433 6578,3203
C18:2 8,3191 880,38 0,0094 154300,1837 1458,0591
C20 0,4160 982,00 0,0004 115164,2559 48,7815
H2O 148,5129 18 8,2507 11710,3336 96618,6446
Gliserol 30,4183 92,09 0,3303 49677,6989 16409,0688
Jumlah 399576,9515
Reaksi hidrolisis yang terjadi dalam kolom hidrolisa (splitting):
CH2-COOR1 CH2-OH
CH-COOR2 + 3H2O CH-OH + 3RCOOH
CH2-COOR1 CH2-OH
Trigliserida (PKO) Air Gliserol Asam Lemak

Panas reaksi pada keadaan standard :


- Kaproin (r1 = 0,0010 mol/jam)
H or (298,15) 1 = .H of

= H of (produk) H of (reaktan)
= Hf (C6) + 3Hf (H2O) + Hf (Gliserol) 3Hf (C6)
= [-517,44 + (3 - 57,8) 567,22 (3 -876,17)] kJ/mol
= -2832,75 kJ/mol
Dengan cara yang sama diperoleh:
H or (298,15) 2 Kaprilin = -3933,60 kJ/mol; (r2 = 0,0030 mol/jam)

H or (298,15) 3 Kaprin = -4346,40 kJ/mol; (r3 = 0,0133 mol/jam)

H or (298,15) 1 Laurin = -4759,20 kJ/mol; (r4 = 0,1644 mol/jam)

H or (298,15) 1 Miristin = -5240,29 kJ/mol; (r5 = 0,0530 mol/jam)

H or (298,15) 1 Palmitin = -5584,80 kJ/mol; (r6 = 0,0265 mol/jam)

H or (298,15) 1 Stearin = -5997,60 kJ/mol; (r7 = 0,0179 mol/jam)

H or (298,15) 1 Olein = -5158,19 kJ/mol; (r8 = 0,0454 mol/jam)

H or (298,15) 1 Linolein = -6029,35 kJ/mol; (r9 = 0,0066 mol/jam)

H or (298,15) 1 Akridin = -6410,40 kJ/mol; (r10 = 0,0003 mol/jam)

Universitas Sumatera Utara


Panas reaksi total :
Hr (total) = [(r1 Hr1) + (r2 Hr2) + [(r3 Hr3) + (r4 Hr4) + [(r5 Hr5) +
(r6 Hr6) + [(r7 Hr7) + (r8 Hr8) + [(r9 Hr9) + (r10 Hr10]
= [(-2,8328) + (-11,8008) +(-57,8071) + (-782,4125) + (-277,7354) + (-
147,9972) + (-107,3570) + (-234,1818) + (-39,7937) + (-1,9231)]
= - 1663,8414 kJ/jam

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= (QOut QIn) + Hr
dt
= (399576,9515 115801,5495) + (- 1663,8414)
= 282111,5605 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai steam uap panas pada 280 0C, kemudian keluar sebagai
kondensat pada 1000C(1atm).
Hsteam = 3034,44 kJ/kg 419,064 kJ/kg = 2615,376 kJ/kg

Steam yang diperlukan adalah:


dQ/dT
ms
(280 o C - 100 0 C)
282111,5605 kJ/jam

2615,3760 kJ/kg
107,8655 kg/jam

B.2.5 Cooler (E-314)


PKO (TG) PKO (TG)
Air Pendingin
C6 C6
25oC
C8 C8
C10 C10
15 16
C12 Cooler C12
o o
C14 255 C 80 C C14
C16 C16
C18:0 Air Pendingin C18:0
C18:1 40 oC C18:1
C18:2 C18:2
C20 C20
Universitas Sumatera Utara
Persamaan Neraca Panas :
Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin
Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 15
- Komponen masuk = PKO
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 15 = 255oC = 528,15 oK

Tabel LB-12 Kalor masuk pada Cooler (E-314)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
15 C6 6,3997 116 0,0552 15883,9866 876,3181
PKO
C8 19,1991 144 0,1333 19006,5107 2534,0863
(TG)
C10 85,3295 172 0,4961 22130,1336 10978,7922
C12 1058,0853 200 5,2904 22105,4130 116947,0579
C14 341,3178 228 1,4970 25204,3153 37731,0617
C16 170,6589 256 0,6666 28303,2177 188867,9554
C18:0 115,1948 284 0,4056 31402,1200 12737,1826
C18:1 292,2534 282 1,0364 30739,5872 31857,2641
C18:2 42,6647 280 0,1524 30077,0545 4582,9620
C20 2,1332 312 0,0068 34501,0223 235,8937
Jumlah 237348,5729

Universitas Sumatera Utara


Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 16
- Komponen keluar = PKO
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 16 = 80oC = 353,15 oK

Tabel LB-13 Kalor keluar pada Cooler (E-314)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
16 C6 7,1250 116 0,0552 3798,3446 209,5543
PKO
C8 21,3751 144 0,1333 4545,0352 605,9772
(TG)
C10 95,0005 172 0,4961 5291,9885 2625,3634
C12 1178,0063 200 5,2904 5286,0770 27965,6008
C14 380,0020 228 1,4970 6027,1189 9022,6452
C16 190,0010 256 0,6666 6768,1607 4511,9021
C18:0 128,2507 284 0,4056 7509,2026 3045,8480
C18:1 325,3767 282 1,0364 7350,7709 7618,0414
C18:2 47,5003 280 0,1524 7192,3391 1095,9257
C20 2,3750 312 0,0068 8250,2445 56,4094
Jumlah 56757,2674

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [56757,2674 237348,5729] kJ/jam
= - 180591,3055 kJ/jam

Air pendingin yang diperlukan adalah :


dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 o C) H (25 o C)

Universitas Sumatera Utara


(- 180591,3055) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 2880,2411 kg/jam

B.2.6 Cooler (E-312)

PKO (TG) Air pendingin PKO (TG)


25oC
C6 C6
C8 C8
C10 17 18 C10
Heater
C12 255 oC o
80 C C12
C14 C14
C16 Air pendingin C16
C18:0 40 oC C18:0
C18:1 C18:1
C18:2 C18:2
C20 C20

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin
Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 17
- Komponen masuk = PKO (TG), H2O dan Gliserol
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 17 = 255oC = 528,15 oK

Tabel LB-14 Kalor masuk pada Cooler (E-312)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
17 C6 0,7111 394,00 0,0018 39001,8874 70,3894
PKO
C8 2,1332 533,23 0,0040 55083,4296 220,3664
(TG)

Universitas Sumatera Utara


C10 9,4811 554,96 0,0171 65096,9007 1112,1290
C12 117,5650 639,03 0,1840 751110,3717 13818,3719
C14 37,9242 723,26 0,0524 85123,8428 4463,4769
C16 18,9621 807,40 0,0235 95137,3138 2234,3369
C18:0 12,7994 891,36 0,0144 105150,7849 1509,9052
C18:1 32,4726 885,38 0,0367 102205,7433 3748,5447
C18:2 4,7405 880,38 0,0054 154300.1837 830,8504
C20 0,2370 982,00 0,0002 115164,2559 27,7973
H2O 148,5129 18 8,2507 11710,3336 96618,6446
Gliserol 30,4183 92,09 0,3303 49677,6989 16409,0688
Jumlah 141063,8816

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 18
- Komponen keluar = PKO (TG), H2O dan Gliserol
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 18 = 80oC = 353,15 oK

Tabel LB-15 Kalor keluar pada Cooler (E-312)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
18 C6 0,7111 394,00 0,0018 9326,5383 16,8322
PKO
C8 2,1332 533,23 0,0040 13172,1245 52,6963
(TG)
C10 9,4811 554,96 0,0171 15566,6502 265,9439
C12 117,5650 639,03 0,1840 17961,1759 3304,3933
C14 37,9242 723,26 0,0524 20355,7015 1067,3532
C16 18,9621 807,40 0,0235 22750,2272 534,2980
C18:0 12,7994 891,36 0,0144 25144,7529 361,0643
C18:1 32,4726 885,38 0,0367 24440,5038 896,3911
C18:2 4,7405 880,38 0,0054 36897,8700 198,6816

Universitas Sumatera Utara


C20 0,2370 982,00 0,0002 27539,2786 6,6472
H2O 148,5129 18 8,2507 2800,2972 23104,4585
Gliserol 30,4183 92,09 0,3303 11879,4497 3923,9078
Jumlah 33732,6673

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [33732,6673 141063,8816] kJ/jam
= - 107331,2142 kJ/jam

Air pendingin yang diperlukan adalah :


dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 107331,2142) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 1711,8216 kg/jam

B.2.7 Heater (E-317)


PKO (AL) PKO (AL)
OTH
C6 C6
300oC
C8 C8
C10 C10
19 20
C12 Cooler C12
C14 80 oC o
218,55 C C14
C16 C16
C18:0 OTH C18:0
o
C18:1 260 C C18:1
C18:2 C18:2
C20

Universitas Sumatera Utara


Persamaan Neraca Panas :
Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 19
- Komponen masuk = PKO
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 19 = 80oC = 353,15 oK
Tabel LB-16 Kalor masuk pada Heater (E-317)
Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
19 C6 6,3997 116 0,0552 3798,3446 209,5543
PKO
C8 19,1991 144 0,1333 4545,0352 605,9772
(AL)
C10 85,3295 172 0,4961 5291,9885 2625,3634
C12 1058,0853 200 5,2904 5286,0770 27965,6008
C14 341,3178 228 1,4970 6027,1189 9022,6542
C16 170,6589 256 0,6666 6768,1607 4511,9021
C18:0 115,1948 284 0,4056 7509,2026 3045,8480
C18:1 292,2534 282 1,0364 7350,7709 7618,0414
C18:2 42,6647 280 0,1524 7192,3391 1095,9257
C20 2,1332 312 0,0068 8250,2445 56,4094
Jumlah 56757,2674

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 20
- Komponen keluar = PKO
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 20 = 218,55oC = 491,70 oK

Universitas Sumatera Utara


Tabel LB-17 Kalor keluar pada Heater (E-317)
Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
20 C6 7,1250 116 0,0552 13366,72 737,4407
PKO
C8 21,3751 144 0,1333 15994,3920 2132,4887
(AL)
C10 95,0005 172 0,4961 18622,9885 9238,8923
C12 1178,0063 200 5,2904 18602,1856 98413,4915
C14 380,0020 228 1,4970 21209,9793 31751,5087
C16 190,0010 256 0,6666 23817,7729 15877,7938
C18:0 128,2507 284 0,4056 26425,5666 10718,6160
C18:1 325,3767 282 1,0364 25868,0309 26808,5803
C18:2 47,5003 280 0,1524 25310,4952 3856,6621
C20 2,3750 312 0,0068 29033,3603 198,5097
Jumlah 199733,9838

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [199733,9838 56757,2674] kJ/jam
= 142976,7164 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai Oil Thermal Heater (OTH) pada 300 0C, kemudian
keluar sebagai Oil Thermal Heater bekas (OTH) pada 2600C(1atm).
dQ
= m. Cp. T
dt

OTH yang diperlukan adalah :


dQ/dT
m
Cp (300 o C - 260 0 C)
142976,7164 kJ/jam

2 kJ/kg.0 C (40 0 C)
1787,2090 kg/jam

Universitas Sumatera Utara


B.2.8 Kolom Destilasi I (D-410)

C6
C8
C6 C10
C8 C12
C10 C14
C12
C14
C16
C12
C18:0
C14
C18:1
C16
C18:2
C18:0
C20
C18:1
C18:2
C20

B.2.8.1 Kondensor I (E-411)

Universitas Sumatera Utara


C6
C6 C8
C8 C10
C10 C12
C12 C14
C14
C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20

Menentukan kondisi umpan


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 9,25 kPa
Trial : T = 491,70 K

Tabel LB-18 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi I


Komponen XiF Pi XiF. Pi
C6 0,0057 146,8364 0,8317
C8 0,0137 56,4487 0,7727
C10 0,0509 23,3248 1,1181
C12 0,5432 10,0942 5,4829
C14 0,1537 4,3969 0,6758
C16 0,0684 1,9383 0,1327
C18:0 0,0416 0,8522 0,0355
C18:1 0,1064 1,0718 0,1140
C18:2 0,0156 1,2526 0,0196

Universitas Sumatera Utara


C20 0,0007 1,3947 0,0010
Total 1,0000 9,2540
Maka, suhu umpan (F) adalah 218,55 oC = 491,70 K.

Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 7 kPa
Trial : T = 442,76 K
Tabel LB-19 Dew Point Destilat I
Komponen YiD Pi YiD. Pi
C6 0,0799 31,6230 2,5280
C8 0,1932 10,2606 1,9823
C10 0,7188 3,4542 2,4830
C12 0,0081 1,1935 0,0087
C14 - 22,9941 0,0163
C16 - - -
C18:0 - - -
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 7,0183
Maka, suhu destilat (D) adalah 169,61 oC = 452,76 K.

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 21

Universitas Sumatera Utara


- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 21 = 218,55oC = 491,70oK
BP BP

Panas masuk : Qin = i (l)
N Cp dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-20 Kalor masuk pada Kondensor I (E-411)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
21 C6 13,2189 116 0,1140 13366,7200 50720,8211 1573,9420
C8 39,6568 144 0,2754 15994,3920 59518,2090 4464,2817
C10 176,2523 172 1,0247 18622,9885 66975,6534 19150,3761
C12 2,0830 200 0,0104 18602,1856 74767,8744 268,5080
C14 0,2314 228 0,0010 21209,9793 81689,0735 103,2193
Jumlah 25560,3271

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 23 dan Alur 24
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 23 = 169,61oC = 452,76 oK
- Temperatur alur 24 = 169,61oC = 452,76 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-21 Kalor keluar pada Kondensor I (E-411)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
23 C6 6,8192 116 0,0588 9986,8839 57342,0653 644,4343
C8 20,4576 144 0,1421 11950,1370 59657,4787 1757,3772
C10 90,9229 172 0,5286 13914,0809 80834,5476 7436,1137
C12 1,0475 200 0,0054 13898,5382 70655,0412 145,3279
C14 0,1194 228 0,0005 15846,9393 100886,8410 109,1852
24 C6 6,3997 116 0,0552 9986,8839 57342,0653 608,3175
C8 19,1991 144 0,1333 11950,1370 59657,4787 1652,9367

Universitas Sumatera Utara


C10 85,3295 172 0,4961 13914,0809 80834,5476 6983,6310
C12 1,0084 200 0,0050 13898,5382 70655,0412 140,7342
C14 0,1120 228 0,0005 15846,9393 100886,8410 108,6747
Jumlah 19586,7325

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [19586,7325 25560,3271] kJ/jam
= - 5973,5945 kJ/jam

Air pendingin yang diperlukan adalah :


dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(-5973,5945) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 95,2726 kg/jam

B.2.8.2 Reboiler I (E-416)

Universitas Sumatera Utara


C6
C8
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.
P = 13 kPa
Trial : T = 509,98 K

Tabel LB-22 Boiling Point Produk Bawah I


Komponen XiB Pi XiB. Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,5840 18,5810 10,8520
C14 0,1654 8,7150 1,4416
C16 0,0737 4,1858 0,3083
C18:0 0,0448 1,9147 0,0858
C18:1 0,1145 2,3251 0,2663
C18:2 0,0168 2,7283 0,0459
C20 0,0008 2,9738 0,0022
Total 1,0000 13,0018
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 236,83 oC = 509,98 K.

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi

Universitas Sumatera Utara


Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 27
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 27 = 218,55oC = 491,70 oK
BP BP

Panas masuk : Qin = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-23 Kalor masuk pada Reboiler I (E-416)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
27 C12 2359,5695 200 11,7978 18602,1856 74767,8744 294233,6236
C14 1843,9548 228 3,3405 21209,9793 81689,0735 152540,4046
C16 821,4058 256 1,4880 23817,7729 88505,6026 123947,4535
C18:0 499,7849 284 0,9054 26425,5666 94957,6288 118883,3461
C18:1 1276,9656 282 2,3133 25868,0309 96986,7615 156827,9286
C18:2 187,7499 280 0,3401 25310,4952 97471,2161 106079,9211
C20 8,4247 312 0,0153 29033,3603 101707,0854 102150,1884
Jumlah 1054662,8660

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 28 dan Alur 29
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 28 = 236,83,55oC = 509,98 oK
- Temperatur alur 29 = 236,83,55oC = 509,98 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = i (l)
N Cp dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Universitas Sumatera Utara


Tabel LB-24 Kalor keluar pada Reboiler I (E-416)
Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
28 C12 1302,4927 200 6,5125 20359,0854 71706,4862 204294,2869
C14 420,4217 228 1,8440 23213,1744 78780,7547 121584,7997
C16 210,2799 256 0,8214 26067,2635 85240,1219 106651,9248
C18:0 141,9389 284 0,4998 28921,3525 92059,5147 106513,9688
C18:1 360,1043 282 1,2770 28311,1598 94828,4828 130980,8601
C18:2 52,5700 280 0,1878 27700,9672 95328,2444 100529,1010
C20 2,6285 312 0,0084 31775,4415 98523,2417 98790,9396
29 C12 1057,0768 200 5,2854 20359,0854 71706,4862 179312,0705
C14 341,2058 228 1,4965 233213,1744 78780,7547 113519,6572
C16 170,6589 256 0,6666 26067,2635 85240,1219 102617,5067
C18:0 115,1948 284 0,4056 28921,3525 92059,5147 103790,4634
C18:1 292,2534 282 1,0364 28311,1598 94828,4828 124169,0244
C18:2 42,6647 280 0,1524 27700,9672 95328,2444 99549,1496
C20 2,1332 312 0,0068 31775,4415 98523,2417 98740,4961
Jumlah 1691044,2485

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [1691044,2485 1054662,8660] kJ/jam
= 636381,3825 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai Oil Thermal Heater (OTH) pada 300 0C, kemudian
keluar sebagai Oil Thermal Heater bekas (OTH) pada 2600C(1atm).
dQ
= m. Cp. T
dt

OTH yang diperlukan adalah :

Universitas Sumatera Utara


dQ/dT
m
Cp (300 o C - 260 0 C)
636381,3825 kJ/jam

2 kJ/kg 0 C . (40 0 C)
7954,7673 kg/jam

B.2.9 Kolom Destilasi II (D-420)

C12
C14
C16
C12
C18:0
C14
C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20

C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20
B.2.9.1 Kondensor II (E-421)

C12
C12 C14
C14 C16
C16 C18:0
C18:0
C18:1
C18:2
C20

Universitas Sumatera Utara


Menentukan kondisi umpan
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 7,5 kPa
Trial : T = 494,28 K
Tabel LB-25 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi II
Komponen XiF Pi XiF.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,5840 10,8812 6,3551
C14 0,1654 4,7740 0,7985
C16 0,0737 2,1234 0,1564
C18:0 0,0448 0,9372 0,0420
C18:1 0,1145 1,1774 0,1348
C18:2 0,0168 1,3731 0,0231
C20 0,0008 1,5258 0,0012
Total 1,0000 7,5020
Maka, suhu umpan (F) adalah 221,13 oC = 494,28 K.

Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)


Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 4 kPa
Trial : T = 465,65 K

Tabel LB-26 Dew Point Destilat II


Komponen YiD Pi YiD.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 0,7730 4,6155 3,5683

Universitas Sumatera Utara


C14 0,2190 1,9528 0,4275
C16 0,0009 0,8321 0,0060
C18:0 0,0010 4,6290 0,0034
C18:1 - - -
C18:2 - - -
C20 - - -
Total 1,0000 4,0051
o
Maka, suhu destilat (D) adalah 195,50 C = 465,65 K

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 31
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 31 = 218,55oC = 494,28oK
BP BP

Panas masuk : Qin = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-27 Kalor masuk pada Kondensor II (E-421)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
31 C12 3421,4465 200 17,1072 18850,1507 74335,7966 322548,2547
C14 1104,3827 228 4,8438 21492,7060 81278,5996 104187,2979
C16 41,1439 256 0,1607 24135,2612 88044,7196 3967,0245
C18:0 4,5715 284 0,0161 26777,8165 94548,5952 525,5908
Jumlah 431228,1679

Universitas Sumatera Utara


Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 33 dan Alur 34
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 33 = 192,50oC = 465,65 oK
- Temperatur alur 34 = 192,50oC = 465,65 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = i (l)
N Cp dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-28 Kalor keluar pada Kondensor II (E-421)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (Kmol/jam)
33 C12 2364,3697 200 11,8218 16098,5073 78397,8300 190392,5160
C14 763,1769 228 3,3473 18355,3166 85555,1646 61525,7030
C16 28,4322 256 0,1111 20612,1259 92846,4768 2382,1002
C18:0 3,1591 284 0,0111 22868,9352 99434,4066 353,8222
34 C12 1057,0768 200 5,2854 16098,5073 78397,8300 85165,1945
C14 341,2058 228 1,4965 18355,3166 85555,1646 27554,5912
C16 12,7117 256 0,0497 20612,1259 92846,4768 1116,3400
C18:0 1,4124 284 0,0050 22868,9352 99434,4066 213,1676
Jumlah 368703,4346
Neraca Energi Total Sistem :
dQ
= QOut QIn
dt
= [368703,4346 431228,1679] kJ/jam
= - 62524,7333 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah:
dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(-62524,7333) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg

Universitas Sumatera Utara


= 997,2047 kg/jam

B.2.9.2 Reboiler II (E-426)

C6
C8
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.
P = 10 kPa
Trial : T = 550,30 K

Tabel LB-26 Boiling Point Produk Bawah II


Komponen XiB Pi XiB.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2788 13,7931 3,8452
C18:0 0,1810 7,2538 1,3131
C18:1 0,4683 8,7530 4,0987
C18:2 0,0688 10,3245 0,7108
C20 0,0031 10,6330 0,0328

Universitas Sumatera Utara


Total 1,0000 10,0007
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 277,15oC = 550,30 K.

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 37
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 37 = 221,13oC = 494,28 oK
BP BP

Panas masuk : Qin = i (l)
N Cp dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-30 Kalor masuk pada Reboiler II (E-426)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
37 C16 2291,8419 256 8,9525 24135,2612 88044,7196 304115,8247
C18:0 1651,0017 284 5,8134 26777,8165 94548,5952 250218,3858
C18:1 4240,6471 282 15,0378 26212,8489 96682,1466 490864,5637
C18:2 619,0726 280 2,2110 25647,8813 97168,7616 153875,5494
C20 30,9536 312 0,0992 29240,3717 101257,7245 104176,5271
Jumlah 1303250,8507

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 38 dan Alur 39
- Komponen keluar = Asam Lemak

Universitas Sumatera Utara


- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 38 = 277,15 oC = 550,30 oK
- Temperatur alur 39 = 277,15 oC = 550,30 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = i (l)
N Cp dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-31 Kalor keluar pada Reboiler II (E-426)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
38 C16 2133,8946 256 8,3355 31028,9406 76710,2147 335352,7488
C18:0 1537,2193 284 5,4127 34426,2806 84194,7337 270535,3782
C18:1 3948,3937 282 14,0014 33699,9431 90067,9907 561914,2430
C18:2 576,4078 280 2,0586 32973,6056 90601,5146 158480,9556
C20 28,8204 312 0,0924 37823,6207 89883,0598 93376,9440
39 C16 157,9473 256 0,6170 31028,9406 76710,2147 95854,5013
C18:0 113,7824 284 0,4006 34426,2806 84194,7337 97987,3564
C18:1 292,2534 282 1,0364 33699,9431 90067,9907 124993,2494
C18:2 42,6647 280 0,1524 32973,6056 90601,5146 95625,8325
C20 2,1332 312 0,0068 37823,6207 89883,0598 90141,6666
Jumlah 1924262,8758

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [1924262,8758 1303250,8507] kJ/jam
= 621012,0252 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai Oil Thermal Heater (OTH) pada 300 0C, kemudian
keluar sebagai Oil Thermal Heater bekas (OTH) pada 2600C(1atm).
dQ
= m. Cp. T
dt

OTH yang diperlukan adalah :

Universitas Sumatera Utara


dQ/dT
m
Cp (300 o C - 260 0 C)
621012,0252 kJ/jam

2 kJ/kg.0 C (40 0 C)
7762,6503 kg/jam

B.2.10 Kolom Destilasi III (D-430)

C16
C18:0
C18:1
C16 C18:2
C18:0 C20
C18:1
C18:2
C20

C16
C18:0
C18:1
C18:2
C20
B.2.10.1 Kondensor III (E-431)

C16
C18:0
C16 C18:1
C18:0 C18:2
C18:1 C20
C18:2
C20

Universitas Sumatera Utara


Menentukan kondisi umpan
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan suhu umpan masuk
sampai syarat Ki,Xi = 1 terpenuhi.
P = 5 kPa
Trial : T = 525,34 K

Tabel LB-32 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi III


Komponen XiF Pi XiF.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2788 7,2042 2,0084
C18:0 0,1810 3,5268 0,6384
C18:1 0,4683 4,2605 1,9550
C18:2 0,0688 5,0001 0,3442
C20 0,0031 5,4417 0,0168
Total 1,0000 5,0029
Maka, suhu umpan (F) adalah 252,19 oC = 525,34 K.
Menentukan kondisi operasi atas (kondensor total)
Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai
syarat yid/Ki = 1 terpenuhi.
P = 1,5 kPa
Trial : T = 487,53 K
Tabel LB-33 Dew Point Destilat III
Komponen YiD Pi YiD.Pi
C6 - - -
C8 - - -

C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2793 1,7612 0,4920

Universitas Sumatera Utara


C18:0 0,1743 0,7725 0,1347
C18:1 0,4779 0,9717 0,4644
C18:2 0,0658 1,1359 0,0748
C20 0,0026 126,4740 0,3345
Total 1,0000
Maka, suhu destilat (D) adalah 214,38 oC = 487,53

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 41
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 41 = 252,19oC = 525,34oK
BP BP

Panas masuk : Qin = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-34 Kalor masuk pada Kondensor III (E-431)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
41 C16 647,3608 256 2,5288 27957,4262 82060,7441 70779,4959
C18:0 448,1729 284 1,5781 31018,4680 89141,1867 49038.5666
C18:1 1220,0262 282 4,3263 30364,0297 93014,9620 131457,9538
C18:2 166,8199 280 0,5958 29709,5914 93527,5854 17794,0685
C20 7,4695 312 0,0239 34079,5098 95317,1912 911,2100
Jumlah 269981,2948

Kondisi Keluar:

Universitas Sumatera Utara


- Alur keluar = Alur 43 dan Alur 44
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 43 = 214,38oC = 487,53 oK
- Temperatur alur 44 = 214,38oC = 487,53 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-35 Kalor keluar pada Kondensor III (E-431)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
43 C16 493,0349 256 1,9259 23304,6233 89250,5180 44972,0324
C18:0 341,3318 284 1,2019 25856,2325 95618,7413 31171,5181
C18:1 929,1811 282 3,2950 25310,7088 97479,1040 83495,4677
C18:2 127,0513 280 0,4538 224765,1851 97960,0668 11335,2775
C20 5,6889 312 0,0182 28407,8417 102433,3779 620,4089
44 C16 154,3260 256 0,6028 23304,6233 89250,5180 14138,1130
C18:0 106,8411 284 0,3762 25856,2325 95618,7413 9822,7573
C18:1 290,8451 282 1,0314 25310,7088 97479,1040 26202,0747
C18:2 39,7686 280 0,1420 224765,1851 97960,0668 3615,3785
C20 1,7807 312 0,0057 28407,8417 102433,3779 264,5661
Jumlah 225637,5941

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [225637,5941 269981,2948] kJ/jam
= - 44343,7007 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 o C) H (25 o C)

Universitas Sumatera Utara


(-44343,7007) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 707,2361 kg/jam

B.2.10.2 Reboiler III (E-436)

C6
C8
C10
C12
C14
C12
C16
C14
C18:0
C16
C18:1
C18:0
C18:2
C18:1
C20
C18:2
C20

Menentukan kondisi operasi bottom (reboiler)


Untuk mengetahui suhu pada Vb, maka perlu perhitungan trial bubble point sampai
syarat xi.Ki = 1 terpenuhi.
P = 7,5 kPa
Trial : T = 538,95 K
Tabel LB-36 Boiling Point Produk Bawah III
Komponen XiB Pi XiB.Pi
C6 - - -
C8 - - -
C10 - - -
C12 - - -
C14 - - -
C16 0,2569 10,7970 2,7742

Universitas Sumatera Utara


C18:0 0,4439 5,5590 2,4679
C18:1 0,0907 6,7101 0,6087
C18:2 0,1879 7,9034 1,4848
C20 0,0205 8,2724 0,1698
Total 1,0000 7,5054
Maka suhu vapor bottom (Vb) adalah 265,80 oC = 538,95 K.

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Steam = Panas Produk

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 47
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 47 = 252,19oC = 525,34 oK
BP BP

Panas masuk : Qin = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-37 Kalor masuk pada Reboiler III (E-436)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qin
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
47 C16 719,9210 256 2,8122 27957,4262 82060,7411 160682,3777
C18:0 1379,9514 284 4,8590 31018,4680 89141,1867 239859,4202
C18:1 279,9707 282 0,9928 30364,0297 93014,9620 123160,4891
C18:2 575,7557 280 2,0563 29709,5914 93527,5854 154618,5375
C20 70,0884 312 0,2246 34079,5098 95317,1912 102972,8909
Jumlah 781293,7154

Kondisi Keluar:

Universitas Sumatera Utara


- Alur keluar = Alur 48 dan Alur 49
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 48 = 265,80 oC = 538,95 oK
- Temperatur alur 49 = 265,80 oC = 538,95 oK
BP BP

Panas keluar : Qout = N i Cp (l) dT Cp (g) dT Hvl
298,15 298,15

Tabel LB-38 Kalor keluar pada Reboiler III (E-436)


Alur Senyawa F BM N Hvl Qout
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
48 C16 716,2998 256 2,7980 29632,2383 79143,2479 162055,6165
C18:0 1373,0101 284 4,8345 32876,6543 86444,0222 245387,6081
C18:1 278,5625 282 0,9878 32183,0113 91408,0598 123198,7693
C18:2 572,8596 280 2,0459 31489,3684 91932,0797 156357,0331
C20 69,7359 312 0,2235 36121,0703 92354,1091 100427,6198
49 C16 3,6213 256 0,0141 29632,2383 79143,2479 79562,4167
C18:0 6,9413 284 0,0244 32876,6543 86444,0222 87247,5670
C18:1 1,4083 282 0,0050 32183,0113 91408,0598 91568,7808
C18:2 2,8961 280 0,0103 31489,3684 91932,0797 92257,7810
C20 0,3526 312 0,0011 36121,0703 92354,1091 92394,9306
Jumlah 1230458,1231

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [1230458,1231 781293,7154] kJ/jam
= 449164,4077 kJ/jam

Media pemanas yang dipakai Oil Thermal Heated (OTH) pada 300 0C, kemudian
keluar sebagai Oil Thermal Heated (OTH) pada 2600C(1atm).
dQ
= m. Cp. T
dt

Universitas Sumatera Utara


OTH yang diperlukan adalah :
dQ/dT
m
Cp (300 o C - 260 0 C)
449164,4077 kJ/jam

2 kJ/kg.0 C (40 0 C)
5614,5551 kg/jam

B.2.11 Cooler (E-414)

Air pendingin
25oC
C6 C6
C8 C8
25 26
C10 Cooler C10
o
C12 169,61 C 90 oC C12
C14 C14
Air pendingin bekas
80 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 25
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 25 = 169,61oC = 442,76 oK

Tabel LB-39 Kalor masuk pada Cooler (E-414)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
25 C6 6,3997 116 0,0552 9986,8839 550,9747

Universitas Sumatera Utara


C8 19,1991 144 0,1333 11960,1370 1593,2769
C10 85,3295 172 0,4961 13914,0809 6902,7998
C12 1,0084 200 0,0050 13898,5382 70,0764
C14 0,1120 228 0,0005 15846,9393 7,7845
Jumlah 9124,9123

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 26
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 26 = 90oC = 353,15 oK

Tabel LB-40 Kalor keluar pada Cooler (E-414)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
26 C6 6,3997 116 0,0552 4488,9527 247,6547
C8 19,1991 144 0,1333 5371,4052 716,1538
C10 85,3295 172 0,4961 6254,1682 3102,7037
C12 1,0084 200 0,0050 6247,1819 31,4983
C14 0,1120 228 0,0005 7122,9587 3,4990
Jumlah 4101,5096

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [4101,5096 9124,9123] kJ/jam
= - 5023,4027 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 o C) H (25 o C)

Universitas Sumatera Utara


(- 5023,4027) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 80,1181 kg/jam

B.2.12 Cooler (E-418)

Air pendingin
25oC
C12 C12
C14 C14
29 30
C16 Cooler C16
o
C18:0 236,83 C 221,13 oC C18:0
C18:1 C18:1
C18:2 Air pendingin bekas C18:2
C20 80 oC C20

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin
Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 29
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 29 = 236,83 oC = 509,98 oK

Tabel LB-41 Kalor masuk pada Cooler (E-418)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
29 C12 1057,0768 200 5,2854 20359,0854 107605,5843
C14 341,2058 228 1,4965 23213,1744 34738,9024
C16 170,6589 256 0,6666 26067,2635 17377,3848
C18:0 115,1948 284 0,4056 28921,3525 11730,9486
C18:1 292,2534 282 1,0364 28311,1598 29340,5416

Universitas Sumatera Utara


C18:2 42,6647 280 0,1524 27700,9672 4220,9052
C20 2,1332 312 0,0068 31775,4415 217,2544
Jumlah 205231,5213

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 30
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 30 = 221,13oC = 494,28 oK

Tabel LB-42 Kalor keluar pada Cooler (E-418)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
30 C12 1057,0768 200 5,2854 18850,1507 99630,2849
C14 341,2058 228 1,4965 21492,7060 32614,1927
C16 170,6589 256 0,6666 24135,2612 16089,4419
C18:0 115,1948 284 0,4056 26777,8165 10861,4972
C18:1 292,2534 282 1,0364 26212,8489 27165,9369
C18:2 42,6647 280 0,1524 25647,8813 3908,0684
C20 2,1332 312 0,0068 29420,3717 201,1524
Jumlah 190020,5744

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [190020,5744 205231,5213] kJ/jam
= - 15210,9469 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

Universitas Sumatera Utara


(- 15210,9469) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 242,5988 kg/jam

B.2.13 Cooler (E-424)

Air pendingin
25oC
C12 C12
C14 C14
35 36
C16 Cooler C16
o
C18:0 195,50 C 90 oC C18:0

Air pendingin bekas


80 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 35
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 35 = 192,50oC = 465,65 oK

Tabel LB-43 Kalor masuk pada Cooler (E-424)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
35 C12 1057,0768 200 5,2854 16098,5073 85086,7930

Universitas Sumatera Utara


C14 341,2058 228 1,4965 18355,3166 27469,0372
C16 12,7717 256 0,0497 20612,1259 1023,4967
C18:0 1,4124 284 0,0050 22868,9352 113,7327
Jumlah 113693,0597

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 36
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 36 = 90oC = 353,15 oK

Tabel LB-44 Kalor keluar pada Cooler (E-424)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
36 C12 1057,0768 200 5,2854 6247,1819 33018,7555
C14 341,2058 228 1,4965 7122,9587 10659,6264
C16 12,7717 256 0,0497 7998,7354 397,1778
C18:0 1,4124 284 0,0050 8874,5122 44,1351
Jumlah 44119,6948

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [44119,6948 113693,0597] kJ/jam
= - 69573,3649 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt

Universitas Sumatera Utara


dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 69573,3649) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 1109,6230 kg/jam

B.2.14 Cooler (E-428)

Air pendingin
25oC
C16 C16
C18:0 C18:0
39 40
C18:1 Cooler C18:1
C18:2 245,14oC 252,19 oC C18:2
C20 C20
Air pendingin bekas
80 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 39
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 39 = 277,15 oC = 550,30 oK

Tabel LB-45 Kalor masuk pada Cooler (E-428)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
39 C16 157,9473 256 0,6170 31028,9406 19144,2867

Universitas Sumatera Utara


C18:0 113,7824 284 0,4006 34426,2806 13792,6227
C18:1 292,2534 282 1,0364 33699,9341 34925,2587
C18:2 42,6647 280 0,1524 32973,6056 5024,3178
C20 2,1332 312 0,0068 37823,6207 258,6069
Jumlah 73145,0928

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 40
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 40 = 252,19oC = 525,34 oK

Tabel LB-46 Kalor keluar pada Cooler (E-428)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
40 C16 157,9473 256 0,6170 27957,4262 17249,2187
C18:0 113,7824 284 0,4006 31018,4680 12427,3089
C18:1 292,2534 282 1,0364 30364,0297 31468,0529
C18:2 42,6647 280 0,1524 29709,5914 4526,9672
C20 2,1332 312 0,0068 34079,5098 233,0077
Jumlah 65904,5553

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [65904,5553 73145,0928] kJ/jam
= - 7240,5374 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt

Universitas Sumatera Utara


dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 7240,5374) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 115,4791 kg/jam

B.2.15 Cooler (E-434)

Air pendingin
25oC
C16 C16
C18:0 C18:0
45 46
C18:1 Cooler C18:1
C18:2 214,38 oC 90 oC C18:2
C20 C20
Air pendingin bekas
80 oC
Persamaan Neraca Panas :
Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 45
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 45 = 214,38 oC = 487,53 oK

Tabel LB-47 Kalor masuk pada Cooler (E-434)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
45 C16 154,3260 256 0,6028 23304,6233 14048,8644
C18:0 106,8411 284 0,3762 25856,2325 9727,1420

Universitas Sumatera Utara


C18:1 290,8451 282 1,0314 25310,7088 26104,5945
C18:2 39,7686 280 0,1420 24765,1851 3517,4169
C20 1,7807 312 0,0057 28407,8417 162,1341
Jumlah 53560,1519

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 46
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 46 = 90oC = 363,15 oK

Tabel LB-48 Kalor keluar pada Cooler (E-434)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
46 C16 154,3260 256 0,6028 7998,7354 4821,9252
C18:0 106,8411 284 0,3762 8874,5122 3338,6009
C18:1 290,8451 282 1,0314 8687,2747 8959,7563
C18:2 39,7686 280 0,1420 8500,0371 1207,2663
C20 1,7807 312 0,0057 9750,2889 55,6485
Jumlah 18383,1971

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [18383,1971 53560,1519] kJ/jam
= - 35176,9548 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt

Universitas Sumatera Utara


dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 35176,9548) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 561,0360 kg/jam

B.2.14 Cooler (E-438)

Air pendingin
25oC
C16 C16
C18:0 C18:0
49 50
C18:1 Cooler C18:1
o
C18:2 265,80 C 90oC C18:2
C20 C20
Air pendingin bekas
80 oC
Persamaan Neraca Panas :
Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 49
- Komponen masuk = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 49 = 265,80 oC = 538,95 oK

Tabel LB-49 Kalor masuk pada Cooler (E-438)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
49 C16 3,6213 256 0,0141 29632,2382 419,1688
C18:0 6,9413 284 0,0244 32876,6543 803,5448

Universitas Sumatera Utara


C18:1 1,4083 282 0,0050 31283,0113 160,7210
C18:2 2,8961 280 0,0103 31489,3684 325,7013
C20 0,3526 312 0,0011 36121,0703 40,8214
Jumlah 1749,9574

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 50
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 50 = 252,19oC = 525,34 oK

Tabel LB-50 Kalor keluar pada Cooler (E-438)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
50 C16 3,6213 256 0,0141 7998,7354 113,1477
C18:0 6,9413 284 0,0244 8874,5122 216,9037
C18:1 1,4083 282 0,0050 8687,2747 43,3840
C18:2 2,8961 280 0,0103 8500,0371 87,9177
C20 0,3526 312 0,0011 9750,2889 11,0191
Jumlah 472,3722

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [472,3722 1749,9574] kJ/jam
= - 1277,5852 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt

Universitas Sumatera Utara


dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 1277,5852) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 20,3762 kg/jam

B 2.15 Reaktor Hidrogenasi (R-510)


Fungsi : tempat berlangsungnya reaksi hidrogenasi terhadap asam lemak (C16
C20) dan H2 hingga mengubah ikatan rangkap menjadi ikatan tunggal.
Ni 55
H2 54 30 o C OTH
300oC
C16
C18:0 C16
52 Reaktor 56
C18:1 C18:0
o
90 C T = 150 oC 220 o C
C18:2 P = 15 bar C20
C20 H2

OTH
260 oC

Persamaan Reaksi :
Ni
CH3(CH2)7CHCH(CH2)7)COOH + H2 CH3(CH2)16COOH
Asam Oleat Hidrogen Asam Stearat
Ni
C5H11CH=CHCH2CH=CH(CH2)7CO2H + 2H2 CH3(CH2)16CO2H
Asam Linoleat Hidrogen Asam Stearat

Persamaan Neraca Panas :

Universitas Sumatera Utara


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan + Panas Reaksi = Panas Produk + Panas yang dibawa fluida
pemanas (Oli Thermal Heater)

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 52 dan alur 54
- Komponen masuk = Asam Lemak dan H2
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 52 = 90 oC = 363,15 oK
- Temperatur alur 54 = 30 oC = 303,15 oK
- Temperatur alur 55 = 25 oC = 298,15 oK
Tabel LB-51 Kalor masuk pada Reaktor Hidrogenasi (R-510)
Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
52 C16 154,3260 256 0,6028 7998,7354 4821,9252
C18:0 106,8411 284 0,3762 8874,5122 3338,6009
C18:1 290,8451 282 1,0314 8687,2747 8959,7563
C18:2 39,7686 280 0,1420 8500,0371 1207,2663
C20 1,7807 312 0,0057 9750,2889 55,6485
54 H2 1009,0544 2 504527,2368 170,4032 85973,0427
55 Ni 1,1871 58,71 0,0202 0 0
Jumlah 104356,2398

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 56
- Komponen keluar = Asam Lemak, Ni dan H2
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 56 = 252,19oC = 525,34 oK

Tabel LB-52 Kalor keluar pada Reaktor Hidrogenasi (R-510)

Universitas Sumatera Utara


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
56 C16 154,3260 256 0,6028 23996,2063 14465,7755
C18:0 106,8411 284 1,5496 26623,5363 41255,7571
C18:1 0 282 0 0 0
C18:2 0 280 0 0 0
C20 1,7807 312 0,0057 29250,8667 166,9456
H2 1006,4236 2 503211,8096 6645,7238 3344206,6980
Ni 1,1871 58,71 0,0202 1202,0995 24,3061
Jumlah 3400095,1763

Reaksi :
Asam Oleat + H2 Asam Stearat (1)
Asam Linoleat + 2H2 Asam Stearat (2)

r1 = 1031,3656 mol/jam
r2 = 142,0308 mol/jam

HR1 x r1 = [ Hof As.Stearat - Hof Hid - Hof As.Oleat ] x r1


= [ -765,1200 - 0 - (-647,900)] x 1031,3656
= -1457340,2210 kJ/jam
HR2 x r2 = [ Hof As.Stearat - 2 Hof Hid - Hof As Linoleat ] x r2
= [ -765,1200 - (2 x 0) (-530,6800) ] x 142,0308
= - 200692,3610 kJ/jam

r.Hr H R1 x r1 H R2 x r2

= - 1457340,2210 + (- 200692,3610) = - 1658032,5811 kJ/jam

Q = r. HR + Qout - Qin
= - 1658032,5811 + 33400095,1763 104356,2398
= 1637706,3553 kJ/jam

Universitas Sumatera Utara


Media pemanas yang dipakai Oil Thermal Heater (OTH) pada 300 0C, kemudian
keluar sebagai Oil Thermal Heater bekas pada 2600C(1atm).
dQ
= m. Cp. T
dt

OTH yang diperlukan adalah :


dQ/dT
m
Cp (300 o C - 260 0 C)
1637706,3553 kJ/jam

2 kJ/kg.0 C (40 0 C)
20471,3294 kg/jam

B 2.16 H2 Separator (H-515)


H2
o Air pendingin
C16 57 184 C 25oC
C18:0 C16
56 58
C18:1 H2 Separator C18:0
C18:2 220oC 220oC C20
C20
H2
Air pendingin bekas
Persamaan Neraca Panas : 80 oC

Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi


Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 56
- Komponen masuk = Asam Lemak dan H2
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 56 = 220 oC = 493,15 oK

Universitas Sumatera Utara


Tabel LB-53 Kalor masuk pada H2 Separator (H-515)
Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
56 C16 154,3260 256 0,6028 23996,2063 14465,7755
C18:0 106,8411 284 1,5496 26623,5363 41255,7571
C18:1 0 282 0 0 0
C18:2 0 280 0 0 0
C20 1,7807 312 0,0057 29250,8667 166,9456
H2 1549,5973 2 503211,8096 6645,7238 3344206,6980
Ni 1,1871 58,71 0,0202 1202,0995 24,3061
Jumlah 33400095,1763
Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 57 dan alur 58
- Komponen keluar = Asam Lemak
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 58 = 220 oC = 493,15 oK
- Temperatur alur 57 = 184 oC = 457,15 oK

Tabel LB-54 Kalor keluar pada H2 Separator (H-515)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
58 C16 154,3260 256 0,6028 23996,2063 14465,7755
C18:0 106,8411 284 1,5496 26623,5363 41255,7571
C18:1 0 282 0 0 0
C18:2 0 280 0 0 0
C20 1,7807 312 0,0057 29250,8667 166,9456
Ni 1,1871 58,71 0,0202 1202,0995 24,3061
57 H2 1549,5973 2 503211,8096 5418,8209 2726814,6922
Jumlah 2782703,1705

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt

Universitas Sumatera Utara


= [2782703,1705 33400095,1763] kJ/jam
= - 67392,0058 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt
dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 617392,0058) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 9846,7625 kg/jam
B 2.17 Cooler (E-517)

Air pendingin
C16 25oC
C18:0 C16
58 59
C18:1 Cooler C18:0
C18:2 220oC 90oC C20
C20
H2
Air pendingin bekas
80 oC

Persamaan Neraca Panas :


Panas Masuk = Panas Keluar + Akumulasi
Asumsi : Keadaan steady state, akumulasi = 0
Maka :
Panas Masuk = Panas Keluar
Panas Reaktan = Panas Produk + Panas yang dibawa air pendingin

Kondisi Masuk:
- Alur masuk = Alur 57
- Komponen masuk = CBS
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 58 = 220 oC = 493,15 oK

Universitas Sumatera Utara


Tabel LB-55 Kalor masuk pada Cooler (E-517)
Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
58 C16 154,3260 256 0,6028 23996,2063 14465,7755
C18:0 106,8411 284 1,5496 26623,5363 41255,7571
C20 1,7807 312 0,0057 29250,8667 166,9456
Jumlah 55888,4782

Kondisi Keluar:
- Alur keluar = Alur 58
- Komponen keluar = CBS
- Temperatur referensi = 25oC = 298,15 oK
- Temperatur alur 59 = 90 oC = 363,15 oK

Tabel LB-56 Kalor keluar pada Cooler (E-517)


Alur Senyawa F BM N
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
59 C16 154,3260 256 0,6028 7998,7354 4821,9252
C18:0 106,8411 284 1,5496 8874,5122 13751,9190
C20 1,7807 312 0,0057 8687,2747 55,6485
Jumlah 18629,6485

Neraca Energi Total Sistem :


dQ
= QOut QIn
dt
= [18629,6485 55888,4782] kJ/jam
= - 37258,9855 kJ/jam
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ
m H + =0
dt

Universitas Sumatera Utara


dQ

m = dt
H (40 C) H (25 o C)
o

(- 37258,9855) kJ/jam
=
167,5 104,8 kJ/kg
= 594,2422 kg/jam

LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT

LC.1 Tangki Penyimpanan PKO (Palm Kernel Oil) (F-111)


Fungsi : Menyimpan Asam Lemak PKO untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 27 oC = 300,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Data densitas komponen PKO :
- Trigliserida dan digliserida : 0,82 kg/l
- Air : 0,996 kg/l
Data komposisi komponen:
- Trigliserida dan digliserida : 0,9861
- Air : 0,0139

Universitas Sumatera Utara


Densitas campuran (campuran) :
campuran 0,82(0,9861) 0,996(0,0139)
0,8224 kg / l 822,4 kg / m 3

Perhitungan:
a. Volume Tangki
2370,2627kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 484,1976 m3
822,4kg/m
Direncanakan membuat 2 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 484,1976 /2 m3 = 242,0988 m3

1,2 x 484,1976 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 290,5186 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24
- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
290,5186 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 246,5993 m3
D = 6,2709 m

Universitas Sumatera Utara


D = 246,8855 in
4
Hs = D 8,3612 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 6,2709 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,5677 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (8,3612 + 1,5677) m = 9,9289 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 242,0988 m3


Volume tangki = 290,5186 m3
242,0988 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 8,3612 m = 6,9677 m
290,5186 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 822,4 kg/m3 9,8 m/det2 6,9677 m = 56156,1407 Pa
= 56,1561 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 56,1561 kPa + 101,3250 kPa = 157.4811 kPa
Pdesign = 1,2 157.4811 = 188,9774 kPa

Tebal shell tangki:

Universitas Sumatera Utara


PD
t nC
2SE 1,2P
(1188,9774 kPa) (246,8855 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(188,9774 kPa)
1,4631 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

LC.2 Tangki Penyimpanan Asam Lemak H3PO4 (F-114)


Fungsi : Menyimpan H3PO4 85% untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 1 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 25 oC = 363,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Laju alir bahan = 2,3750 kg/jam
Densitas bahan, H3PO4 85% = 1710 kg/m3 = 106,7516 lb/ft3
(The Merck Index, 2002)

Perhitungan:
a. Volume Tangki
2,3750kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 0,2333 m3
1710 kg/m
Direncanakan membuat 1 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :

Universitas Sumatera Utara


Volume larutan untuk 1 tangki = 0,2333 /1 m3 = 1 m3

1,2 x 0,2333 m 3
Volume 1 tangki, Vt = = 0,2800 m3
1

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24
- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
0,2800 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 0,2377 m3
D = 0,6194 m
D = 24,3869 in
4
Hs = D 0,8259 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 0,6194 m

Universitas Sumatera Utara


1
Tinggi tutup (Hd) = D 0,1549 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (0,8259 + 0,1549) m = 0,9808 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 0,2333 m3


Volume tangki = 0,2800 m3
0,2333 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 0,9808 m = 1,1180 m
0,2800 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 1071 kg/m3 9,8 m/det2 1,1180 m = 11533,7793 Pa
= 11,5338 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 11,5338 kPa + 101,3250 kPa = 112,8588 kPa
Pdesign = 1,2 112,8588 = 135,4305 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(135,4305 kPa) (11,5338 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(135,4305 kPa)
1,2651 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki

Universitas Sumatera Utara


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

LC.3 Tangki Penyimpanan Asam Lemak PKO Bleached (F-214)


Fungsi : Menyimpan PKO Bleached untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 120 oC = 393,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Data densitas komponen PKO :
- Trigliserida : 0,82 kg/l
- Air : 0,996 kg/l
Data komposisi komponen:
- Trigliserida : 0,9861
- Air : 0,0139
Densitas campuran (campuran) :

Universitas Sumatera Utara


campuran 0,82(0,9861) 0,996(0,0139)
0,8224 kg / l 822,4 kg / m 3

Perhitungan:
a. Volume Tangki
2370,2627kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 484,1976 m3
822,4kg/m
Direncanakan membuat 8 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 484,1976 /2 m3 = 242,0988 m3

1,2 x 484,1976 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 290,5186 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24
- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
290,5186 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 246,5993 m3
D = 6,2709 m
D = 246,8855 in

Universitas Sumatera Utara


4
Hs = D 8,3612 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 6,2709 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,5677 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (8,3612 + 1,5677) m = 9,9289 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 242,0988 m3


Volume tangki = 290,5186 m3
242,0988 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 8,3612 m = 6,9677 m
290,5186 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 822,4 kg/m3 9,8 m/det2 6,9677 m = 56156,1407 Pa
= 56,1561 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 56,1561 kPa + 101,3250 kPa = 157.4811 kPa
Pdesign = 1,2 157.4811 = 188,9774 kPa

Tebal shell tangki:

Universitas Sumatera Utara


PD
t nC
2SE 1,2P
(1188,9774 kPa) (246,8855 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(188,9774 kPa)
1,4631 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 246,8855 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 9,9289 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 236,8855 in = 6,0169 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (236,8855 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,4501 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)

LC.4 Tangki Penyimpanan Asam Lemak PKO (F-315)


Fungsi : Menyimpan PKO untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Universitas Sumatera Utara


Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 80 oC = 353,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel LC.1 Data pada Alur 16


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
Asam Kaproat 6,3997 0,0030 875,5000 2,6265
Asam Kaprilat 19,1991 0,0090 862,5000 7,7625
Asam Kaprat 85,3295 0,0040 888,5000 34,2200
Asam Laurat 1058,0852 0,4960 849,0000 421,1040
Asam Miristat 341,3178 0,1600 845,0000 135,2000
Asam Palmitat 170,6589 0,0800 841,0000 67,2800
Asam Stearat 115,1948 0,0540 839,0000 45,3060
Asam Oleat 292,2534 0,1370 849,0000 116,4432
Asam Linoleat 42,6647 0,0200 857,0000 17,1500
Asam Arakidat 2,1332 0,0010 835,000 0,8350
Total 2133,2364 1,0000 847,9272

Perhitungan:
a. Volume Tangki
2133,2364kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 422,6586 m3
847,9272kg/m
Direncanakan membuat 2 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :

Volume larutan untuk 1 tangki = 422,6586 /2 m3 = 211,3293 m3


1,2 x 211,3293 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 253,5952 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3

Universitas Sumatera Utara


- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24
- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
253,5952 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 215,2578 m3
D = 5,9931 m
D = 235,9489 in
4
Hs = D 7,9908 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 5,9931 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,4983 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (7,9908 + 1,4983) m = 9,4891 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)

Universitas Sumatera Utara


- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 211,3293 m3


Volume tangki = 253,5952 m3
211,3293 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 9,4891 m = 6,6590 m
253,5952 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 847,9272 kg/m3 9,8 m/det2 6,6590 m = 55334,3791 Pa
= 55,3344 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 55,3344 kPa + 101,3250 kPa = 156,6594 kPa
Pdesign = 1,2 156,6594 = 187,9913 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(187,9913 kPa) (55,3344 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(187,9913 kPa)
1,4526 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 235,9489 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 9,4891 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 225,9489 in = 5,7391 m

Tebal dinding pelapis dalam:

Universitas Sumatera Utara


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (236,8855 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,4418 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)

LC.5 Tangki Penyimpanan Produk Bawah Hidrolisa (F-313)


Fungsi : Menyimpan produk bawah untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit
Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel LC.2 Data pada Alur 17


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
PKO sisa (TG) 237,0263 0,5698 822,4000 468,6035
H2O 148,5129 0,3571 997,0800 356,0573
Gliserol 30,4183 0,0731 1260,0000 92,1060
Total 415,9574 1,0000 916,7668

Perhitungan:
a. Volume Tangki
415,9574kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 76,2253 m3
916,7668kg/m

Universitas Sumatera Utara


Direncanakan membuat 1 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :

Volume larutan untuk 1 tangki = 76,2253 /2 m3 = 38,1127 m3


1,2 x 38,1127 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 45,7352 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

- Volume tangki (V) :


Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
45,7352 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 38,8211 m3
D = 3,3860 m
D = 133,3075 in
4
Hs = D 4,5147 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 3,3860 m

Universitas Sumatera Utara


1
Tinggi tutup (Hd) = D 0,8465 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (4,5147 + 0,8465) m = 5,3612 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun
Volume cairan = 38,1127 m3
Volume tangki = 45,7352 m3
38 ,1127 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 5,3612 m = 3,7622 m
45,7352 m 3

Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 916,7668 kg/m3 9,8 m/det2 3,7622 m = 33801,1823 Pa
= 33,8012 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 33,8012 kPa + 101,3250 kPa = 135,1262 kPa
Pdesign = 1,2 135,1262 = 162,1514 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(162,1514 kPa) (38,8211 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(162,1514 kPa)
1,3487 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki

Universitas Sumatera Utara


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 133,3075 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 5,3612 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 50 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 33,3075 in = 0,8460 m
Tebal dinding pelapis dalam:
Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (33,3075 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,3130 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)
LC.6 Tangki Penyimpanan Fraksi C6 C14 (F-415)
Fungsi : Menyimpan Fraksi C6 C14 untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 1 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel LC.3 Data pada Alur 26


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)

Universitas Sumatera Utara


Asam Kaproat 6,3997 0,0571 868,0000 49,5761
Asam Kaprilat 19,1991 0,1713 855,0000 146,5009
Asam Kaprat 85,3295 0,7615 848,0000 645,7854
Asam Laurat 1,0084 0,0090 842,0000 7,5777
Asam Miristat 0,1120 0,0010 838,0000 0,8376
Asam Palmitat - - - -
Asam Stearat - - - -
Asam Oleat - - - -
Asam Linoleat - - - -
Asam Arakidat - - - -
Total 112,0487 1,0000 850,2777

Perhitungan:
a. Volume Tangki
112,0488 kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = = 22,1389 m3
850,2777kg/m3
Direncanakan membuat 1 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 22,1389 8809 /1 m3 = 22,1389 m3
1,2 x 22,1389 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 26,5667 m3
1
b. Diameter dan Tinggi Shell
- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

Universitas Sumatera Utara


- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
26,5667 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 22,5504 m3
D = 2,8252 m
D = 111,2286 in
4
Hs = D 3,7670 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 2,8252 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 0,7063 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (3,7670 + 0,7063) m = 4,4733 m
d. Tebal shell tangki
Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun
3
Volume cairan = 22,1389 m
Volume tangki = 113,8571 m3
22,1389 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 4,4733 m = 3,1391 m
26,5667 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 850,2777 kg/m3 9,8 m/det2 3,1391 m = 26157,4838 Pa
= 26,1575 kPa
Po = 101,3250 kPa

Universitas Sumatera Utara


P = 26,1575 kPa + 101,3250 kPa = 127,4825 kPa
Pdesign = 1,2 127,4825 = 152,9790 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(152,9790 kPa) (111,2286 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(152,9790 kPa)
1,3277 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 111,2286 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 4,4733 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 101,2286 in = 2,5712 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (101,2286 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,3190 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)

Universitas Sumatera Utara


LC.7 Tangki Penyimpanan Fraksi C12 C18:0 (F-425)
Fungsi : Menyimpan Fraksi C12 C18:0 untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 30 hari
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel LC.4 Data pada Alur 36


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
Asam Kaproat - - - -
Asam Kaprilat - - - -
Asam Kaprat - - - -
Asam Laurat 1057,0768 0,7484 842,0000 630,1449
Asam Miristat 341,2058 0,2416 838,4000 202,4334
Asam Palmitat 12,7717 0,0090 834,0000 7,5411
Asam Stearat 1,4124 0,0010 833,0000 0,8330
Asam Oleat - - - -
Asam Linoleat - - - -
Asam Arakidat - - - -
Total 1412,4667 1,0000 840,9524

Universitas Sumatera Utara


Perhitungan:
a. Volume Tangki
1412,4667kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 282,1734 m3
840,9524kg/m
Direncanakan membuat 2 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 282,1734 /2 m3 = 70,5434 m3
1,2 x 282,1734 m3
Volume 1 tangki, Vl = = 84,6520 m3
4

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

- Volume tangki (V) :


Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
84,6520 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 71,8457 m3
D = 4,1574 m
D = 163,6754 in
4
Hs = D 5,5432 m
3

Universitas Sumatera Utara


c. Diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 4,1574 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,0393 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (5,5432 + 1,0393) m = 6,5825 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 70,5434 m3


Volume tangki = 84,6520 m3
70,5434 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 5,5432 m = 4,6193 m
84,6520 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 1071 kg/m3 9,8 m/det2 4,5813 m = 38069,1669 Pa
= 38,0692 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 38,0692 kPa + 101,3250 kPa = 139,3492 kPa
Pdesign = 1,2 139,3492 = 167,2730 kPa
Tebal shell tangki:
PD
t nC
2SE 1,2P
(167,2730 kPa) (163,6754 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(167,2730 kPa)
1,3751 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

Universitas Sumatera Utara


e. Tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 163,6754 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 6,5825 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 153,6754 in = 3,9034 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (153,6754 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,3648 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)
LC.8 Tangki Penyimpanan Fraksi C16 C20 (F-435)
Fungsi : Menyimpan Fraksi C16 C20 untuk kebutuhan 14 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 314 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 14 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Laju alir bahan = 593,5615 kg/jam

Tabel LC.5 Data pada Alur 46

Universitas Sumatera Utara


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
Asam Kaproat - - - -
Asam Kaprilat - - - -
Asam Kaprat - - - -
Asam Laurat - - - -
Asam Miristat - - - -
Asam Palmitat 154,3260 0,2600 834,0000 216,8400
Asam Stearat 106,8411 0,1800 833,0000 149,9400
Asam Oleat 290,8451 0,4900 842,9000 413,0210
Asam Linoleat 39,7686 0,0670 850,0000 56,9500
Asam Arakidat 1,7807 0,0030 830,0000 2,4900
Total 593,5615 1,0000 839,2410

Perhitungan:
a. Volume Tangki
593,5615 kg/jam 14 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 237,6393 m3
839,2410 kg/m
Direncanakan membuat 2 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 237,6393 /2 m3 = 118,8197 m3
1,2 x 237,6393 m3
Volume 1 tangki, Vl = = 142,5836 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :

Universitas Sumatera Utara


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

- Volume tangki (V) :


Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
142,5836 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 121,0284 m3
D = 4,9465 m
D = 194,7425 in
4
Hs = D 6,5953 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 4,9465 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,2366 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (6,5953 + 1,2366) m = 7,8319 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 314 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Universitas Sumatera Utara


Volume cairan = 118,8197 m3
Volume tangki = 142,5836 m3
118,8197 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 6,5953 m = 5,4961 m
142,5836 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 839,2410 kg/m3 9,8 m/det2 5,4961 m = 45202,8752 Pa
= 45,2029 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 45,2029 kPa + 101,3250 kPa = 146,5279 kPa
Pdesign = 1,2 146,5279 = 175,8335 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(175,8335 kPa) (194,7425 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(175,833 kPa)
1,4064 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)
e. Tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 194,7425 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 5,4961 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 184,7425 in = 4,6925 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:

Universitas Sumatera Utara


PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (184,7425 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,3950 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)

LC.9 Tangki Penyimpanan Fraksi Bawah C16 C20 (F-439)


Fungsi : Menyimpan fraksi bawah C16 C20 untuk kebutuhan 14 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 314 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 1 unit

Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 14 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Laju alir bahan = 15,2196 kg/jam

Tabel LC.6 Data pada Alur 50


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
Asam Kaproat - - - -
Asam Kaprilat - - - -
Asam Kaprat - - - -
Asam Laurat - - - -
Asam Miristat - - - -
Asam Palmitat 3,6213 0,2379 834,0000 198,4391
Asam Stearat 6,9413 0,4561 833,0000 379,9116
Asam Oleat 1,4083 0,0925 842,9000 77,9952

Universitas Sumatera Utara


Asam Linoleat 2,8961 0,1903 850,0000 161,7444
Asam Arakidat 0,3526 0,0232 830,0000 19,2290
Total 15,2196 1,0000 837,3194

Perhitungan:
a. Volume Tangki
15.2196kg/jam 14 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = = 6,1073 m3
837,3194kg/m3
Direncanakan membuat 1 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume larutan untuk 1 tangki = 6,1073/1 m3 = 6,1073 m3
1,2 x 6,1073 m3
Volume 1 tangki, Vl = = 7,3288 m3
1

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

- Volume tangki (V) :


Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
7,3288 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 6,2209 m3
D = 1,8391 m

Universitas Sumatera Utara


D = 72,4072 in
4
Hs = D 2,4522 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 1,8391 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 0,4598 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (2,4522 + 0,4598) m = 2,9120 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 314 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 6,1073 m3


Volume tangki = 7,3288 m3
6,1073 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = x 2,4522 m = 2,0435 m
7,3288 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 837,3194 kg/m3 9,8 m/det2 2,0435 m = 16768,3965 Pa
= 16,7684 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 16,7684 kPa + 101,3250 kPa = 118,0934 kPa
Pdesign = 1,2 118,0934 = 141,7121 kPa

Tebal shell tangki:

Universitas Sumatera Utara


PD
t nC
2SE 1,2P
(141,7121 kPa) (72,4072 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(141,7121 kPa)
1,2969 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 72,4072 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 2,9120 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 62,4072 in = 1,5851 m
Tebal dinding pelapis dalam:
Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (62,4072 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,2895 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)
LC.10 Tangki Penyimpanan H2 (F-511)
Fungsi : Menyimpan hidrogen cair untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-353
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup spherical
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 8 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 2500 kPa

Universitas Sumatera Utara


Temperatur = 25 oC = 298,15 K
Laju alir massa = 1009,0544 kg/jam
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel LC.7 Data pada Alur 54


F Fraksi campuran
Komponen (kg/m3)
(kg/jam) Berat (kg/m3)
Hidrogen 1009,0544 1,0000 6,9730 6,9730
Total 1009,0544 1 6,9730

Perhitungan:
a. Volume Tangki
1009,0544 kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume cairan, Vl = = 3038,8846 m3
6,9730kg/m3
3038,8846
Volume untuk 1 tangki = 379,8606 m3
8
Direncanakan membuat 8 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :
Volume 1 tangki, Vl = 1,2 x 379,86069 455,8327 m 3

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 5 : 4
- Tinggi tutup (Hh) : Diameter (D) =1:4
- Volume shell tangki (Vs) :
2 5
Vs R 2 H s D D
4 4
5 3
Vs D
16
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24
- Volume tangki (V) :
Vt = Vs + Vh

Universitas Sumatera Utara


17
= D 3
48
455,8327 m3 = 1,1126 D 3
D3 = 409,7004 m3
D = 7,4271 m = 292,4066 in
5
Hs = D 9,2839 m
4

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 7,4271 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 1,2379 m
6
Tinggi tangki = Hs + Hd = (9,2839 + 1,2379) m = 10,5218 m

d. Tebal shell tangki


Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Low alloy steel SA-202 Grade B
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 21500 psia = 148236,05 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,8
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 379,8606 m3


Volume cairan = 455,8327 m3
379,8606 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = 10,5218 m = 7,7366 m
455,8327 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 6,9730 kg/m3 9,8 m/det2 7,7366 m = 528,6846 Pa
= 0,5287 kPa
Tekanan operasi (Po) = 2500 kPa
P = 0,5287 kPa + 2500 kPa = 2500,5287 kPa

Universitas Sumatera Utara


Pdesign = (1,2) (2500,5287) = 3001,6344 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
SE 0,2P
(3001,6344 kPa) (292,4066 in)
(10 x 0.125 in)
(148236,05 kPa)(0,8) 0,2(3001,6344 kPa)
8,6863 in
Tebal shell standar yang digunakan = 8 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell,
Tebal tutup atas yang digunakan = 8 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 292,4066 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 10,5218 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 10 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 272,4066 in = 6,9191 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (272,4066 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
8,5875 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 8 in
(Brownell,1959)

Universitas Sumatera Utara


LC.11 Tangki Penyimpanan Produk CBS (F-517)
Fungsi : Menyimpan produk CBS untuk kebutuhan 7 hari
Bahan konstruksi : Stainless Steel 314 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit
Kondisi penyimpanan :
Tekanan = 101,0325 kPa
Temperatur = 90 oC = 383,15 K
Kebutuhan perancangan = 7 hari
Faktor kelonggaran = 20%
Laju alir bahan = 596,1923 kg/jam

Tabel LC.8 Data pada Alur 59


F campuran
Komponen Fraksi Berat (kg/m3)
(kg/jam) (kg/m3)
Asam Kaproat - - - -
Asam Kaprilat - - - -
Asam Kaprat - - - -
Asam Laurat - - - -
Asam Miristat - - - -
Asam Palmitat 154,3260 0,2589 834,0000 215,8832
Asam Stearat 440,0856 0,7382 833,0000 614,8877
Asam Oleat - - - -
Asam Linoleat - - - -
Asam Arakidat 1,7807 0,0030 830,0000 2,4790
Total 596,1923 1,0000 833,2499

Perhitungan:
a. Volume Tangki
596,1923 kg/jam 7 hari 24jam/hari
Volume larutan, Vl = 3
= 120,2044 m3
833,2499 kg/m
Direncanakan membuat 2 tangki dan faktor kelonggaran 20%, maka :

Universitas Sumatera Utara


Volume larutan untuk 1 tangki = 120,2044 /2 m3 = 60,1022 m3
1,2 x 60,1022 m 3
Volume 1 tangki, Vl = = 72,1226 m3
2

b. Diameter dan Tinggi Shell


- Tinggi silinder (Hs) : Diameter (D) = 4 : 3
- Tinggi tutup (Hd) : Diameter (D) =1:4

- Volume shell tangki (Vs) :


2 4
Vs R 2 H s D D
4 3
3
Vs D
3
- Volume tutup tangki (Ve) :
2 2 1 3
Vh = R Hd D2 D D (Brownell,1959)
3 6 4 24

- Volume tangki (V) :


Vt = Vs + Vh
3
= D 3
8
72,1226 m3 = 1,1781 D 3
D3 = 61,2195 m3
D = 3,9412 m
D = 155,1654 in
4
Hs = D 5,2549 m
3

c. Diameter dan tinggi tutup


Diameter tutup = diameter tangki = 3,9412 m
1
Tinggi tutup (Hd) = D 0,9853 m
4
Tinggi tangki = Hs + Hd = (5,2549 + 0,9853) m = 6,2403 m

Universitas Sumatera Utara


d. Tebal shell tangki
Direncanakan menggunakan bahan konstruksi Stainless Steel 316 (SA -240)
diperoleh data :
- Allowable stress (S) = 128900 kPa
- Joint efficiency (E) = 0,85
- Corrosion allowance (C) = 0,125 in/tahun (Brownell,1959)
- Umur tangki (n) = 10 tahun

Volume cairan = 60,1022 m3


Volume tangki = 72,1226 m3
60,1022 m 3
Tinggi cairan dalam tangki = x 6,2403 m = 4,3791 m
72,1226 m 3
Tekanan Hidrostatik:
PHidrostatik = g l
= 833,2499 kg/m3 9,8 m/det2 4,3791 m = 35759,2710 Pa
= 35,7593 kPa
Po = 101,3250 kPa
P = 35,7593 kPa + 101,3250 kPa = 137,0843 kPa
Pdesign = 1,2 137,0843 = 164,5011 kPa

Tebal shell tangki:


PD
t nC
2SE 1,2P
(164,5011 kPa) (155,1654 in)
(10 x 0,125 in)
2(128900 kPa)(0,85) 1,2(164,5011 kPa)
1,3666 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in (Brownell,1959)

e. Tebal tutup tangki


Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell.

Universitas Sumatera Utara


Tebal tutup atas yang digunakan = 1 in

f. Diameter luar pelapis dalam (D2) = 155,1654 in


Tinggi pelapis dalam = tinggi shell tangki = 6,2403 m
Asumsi jarak pelapis dalam = 5 in
Diameter dalam pelapis dalam (D1) = 145,1654 in = 3,6872 m

Tebal dinding pelapis dalam:


Bahan konstruksi Glass Silicone:
PD
tj nC
2SE 1,2P
(188,9774 kPa) (145,1654 in)
(10 x 0,125 in)
2(28000 kPa)(4) 1,2(188,9774 kPa)
1,3566 in
Tebal pelapis dalam standar yang digunakan = 1 in
(Brownell,1959)

LC.12 Mixer Degumming (M 110)


Fungsi : Untuk mencampur PKO dengan H3PO4 85%
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis : Tangki berpengaduk flat six blade turbine
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm = 101,3250 kPa
Temperatur = 120 0C = 393,15 K

Universitas Sumatera Utara


Laju alir massa = 2406,0441 kg/jam
Faktor kelonggaran, fk = 20 % (Perry, 1997)
t = 1 jam = 60 Menit

Tabel LC.9 Data pada Mixer Degumming


F Fraksi campuran
Komponen (Cp)
(kg/jam) Berat (Cp)
PKO 2370,2627 0,9851 8,5 2,1379
H3PO4 85% 2,0417 0,0008 9,4 0,0022
H2O 30,4255 0,0126 0,79 0,0029
Impurities 3,3411 0,0014 7,2 0,0027
Total 2377,3877 1,0000 2,1100

campuran = 2,1100 cP

Tabel LC.10 Data pada Mixer Degumming


F Fraksi campuran
Komponen (kg/m3)
(kg/jam) Berat (kg/m3)
PKO 2370,2627 0,9851 822,4000 821,5784
H3PO4 85% 2,0417 0,0008 1710,0000 1,7083
H2O 30,4255 0,0126 977,8100 12,3648
Impurities 3,3411 0,0014 1219,7300 1,6938
Total 2377,3877 1,0000 823,2867

campuran = 823,2867 kg/m3

Perhitungan:
a. Volume Mixer
Volume bahan masuk,
Waktu Tinggal () = 60 Menit = 1 jam
m
Vl = xt

Universitas Sumatera Utara


2406,0441 kg
jam
= x 1 jam
825,6602 kg
m3
= 2,9141 m3

Kapasitas volume tangki,


Vt = Vl (1 + fk)
= 2,9141 m3 (1 + 0,2 ) = 3,4969 m3

b. Diameter dan Tinggi shell


Direncanakan :
H = Di
, dimana HT = hs + hh

HT = xH

Volume silinder tangki (Vs)

Volume alas tutup tangki (Vh) ( Perry & Green, 1999)

HT x VL = x Di3 (hs + hh)

VL = x Di3

Di =

= 1,3060 m
H = Di = 1,3060 m = 51,4154 in

Universitas Sumatera Utara


HT = x 1,3060

= 1,5671 m

Direncanakan : hh : Di = 1: 4
Dimana : hh = tinggi head
Di = diameter dalam tangki
Tinggi tutup = hh = Di
= x 1,3060 m
= 0,3918 m = 15,4246 in
Tinggi shell tangki hs= hT - hh = 1,5671 - 0,3918
= 1,1754 m

c. Tebal shell tangki


Volume cairan = 2,9141 m3
Volume tangki = 3,4969 m3
Tinggi cairan dalam tangki = H = 1,3060 m
Tekanan hidrostatik :
P =xgxl
= 825,6602 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,3060 m = 10567,0891 Pa = 10,5671 kPa
Faktor kelonggaran = 20%
Tekanan Operasi (Po) = 101,3250 kPa
P = 10,5671 kPa + 101,3250 kPa = 111,0891 kPa
Pdesign = 1,2 111,0891 = 134,2705 kPa

Joint efficiency (E) = 0,85 (Brownell,1959)


Allowable stress (S) = 128900 kPa (Brownell,1959)
Umur Alat (n) = 10 tahun (Perry, 1997)
Faktor korosi (CA) = 0,1250 in/tahun
Tebal shell tangki :
PD
t= nCA (Brownell,1959)
2SE 1,2 P

Universitas Sumatera Utara


=
134,2705 KPa 51,4154 10(0,1250) in = 1,2815 in
2128900 kPa 0,85 1,2134,2705 KPa
Maka tebal shell standar yang digunakan 1 in (Brownell,1959)

d. Tebal tutup tangki


Tutup tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell.
Maka tebal tutup standar yang digunakan 1 in (Brownell,1959)

e. Perencanaan sistem pengaduk


Jenis pengaduk : turbin daun enam datar
Jumlah baffle : 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1993), diperoleh:
Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 1,3060 m = 0,4353 m
E/Da = 1 ; E = 0,4353 m
L/Da = ; L = x 0,4353 m = 0,1088 m
W/Da = 1/5 ; W = 1/5 x 0,4353 m = 0,0871 m
J/Dt = 1/12 ; J = 1/12 x 1,3060 m = 0,1088 m
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J = lebar baffle

f. Menentukan power motor yang dibutuhkan


Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det
Bilangan Reynold,
N Di 2
N Re (Geankoplis, 2003)

N Re
825,66021 (1,3060) 2 667385,0459
2,1100 E 03

NRe > 10,000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:

Universitas Sumatera Utara


5
P Np.N 3 .D a (Geankoplis, 2003)
Berdasarkan fig 3.4-5 Geankoplis (2003), untuk flat six blade turbine (kurva 1) dan
NRe = 667385,0459 maka diperoleh Np = 5
Maka,
P Np N 3 Da 5 (Geankoplis, 2003)

P 5 825,6602 13 0,43535
1 hp
= 64,5364 J/s x
745,7 J/s
= 0,0865 hp
Efisiensi motor penggerak = 80% (Mc Cabe et.al., 1999)
Daya motor (Pm) = P / 0,8
= 0,0865 / 0,8
= 0,1082 hp
Dipilih motor pengaduk dengan daya hp

g. Menentukan ukuran dan belitan koil


Kondisi operasi:
- Temperatur masuk mixer = 80 0C = 176 0F
- Temperatur keluar mixer = 120 0C = 248 0F
- Temperatur steam = 300 0C = 572 0F
- Temperatur kondensat = 120 0C = 248 0F
Beda suhu sebenarnya:
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T1 = 572 F Temperatur yang lebih tinggi t2 = 248 F t1 = 324 F
T2 = 248 F Temperatur yang lebih rendah t1 = 176 F t2 = 72 F
T1 T2 = 324F Selisih t2 t1 =72 F t2 t1 = -252 F

t 2 t1 - 252
L MTD 167 ,54 0 F
t 72
l n 2 ln
t1 324

Panas yang dibutuhkan, Q = 48856,3175 kJ/jam


= 46306,6721 btu/jam

Universitas Sumatera Utara


UD untuk fluida panas stem, fluida dingin heavy organic = 6 60
Diambil UD =50
Luas permuakaan perpindahan panas pada koil, A :
Q 46306,6721
A= = = 5,5277 ft2 = 1,6848 m2
t.U D 50.167,54
Jika :
- Bahan konstruksi koil = Stainless steel
- DH = diameter helix (diameter satu belitan) = 3 ft
- Ukuran nominal koil = in OD BWG
AO = 0,1309 ft2/ft (Kern,1965)
Luas permukaan tiap satu belitan, AP :
AP = x 3 x 0,130 = 1,2331 ft2 = 0,3758 ft2
A 5,5277
Jumlah belitan yang dibutuhkan = = = 4,4828 belitan
AP 1,2331
Digunakan 5 belitan koil dengan diameter helix = 3 ft

LC.13 Mixer Bleaching (M 210)


Fungsi : Untuk mencampur PKO dan H3PO4 85% dengan Bleaching
Earth
Bahan konstruksi : Stainless Steel 316 (SA -240)
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis : Tangki berpengaduk flat six blade turbine
Jenis sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 2 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm = 101,3250 kPa
Temperatur = 25 0C = 298,15 K

Universitas Sumatera Utara


Laju alir massa = 2411,5980 kg/jam
Faktor kelonggaran, fk = 20 % (Perry, 1997)
t = 1 jam = 60 Menit

Tabel LC.11 Data pada Mixer Bleaching


F Fraksi campuran
Komponen (cP)
(kg/jam) Berat (cP)
PKO (TG) 2370,2627 0,9708 8,5 2,0775
H3PO4 85% 2,0147 0,0008 9,4 0,0018
Bleaching Earth 35,5539 0,0146 170 0,0028
H2O 30,4255 0,0125 0.7972 0,0028
Impurities 3,3411 0,0014 7,2 0,0027
Total 2441,5980 1,0000 2,1541

campuran = 2,1541 cP

Tabel LC.12 Data pada Mixer Bleaching


F Fraksi campuran
Komponen (kg/m3)
(kg/jam) Berat (kg/m3)
PKO (TG) 2370,2627 0,9708 822,4000 798,3722
H3PO4 85% 2,0147 0,0008 1710,0000 1,4110
Bleaching Earth 35,5539 0,0146 2350,0000 34,2201
H2O 30,4255 0,0125 977,81 12,1848
Impurities 3,3411 0,0014 1219,73 1,6691
Total 2411,5980 1,0000 847,8573

campuran = 847,8573kg/m3

Perhitungan:

Universitas Sumatera Utara


a. Volume Mixer
Volume bahan masuk,
Waktu Tinggal () = 60 Menit = 1 jam
m
Vl = xt

2411,5980 kg
jam
= x 1 jam
847,8573 kg
m3
= 2,8797 m3
Kapasitas volume tangki,
Vt = Vl (1 + fk)
= 2,8797 m3 (1 + 0,2 ) = 3,4557 m3

b. Diameter dan Tinggi shell


Direncanakan :
H = Di
, dimana HT = hs + hh

HT = xH

Volume silinder tangki (Vs)

Volume alas tutup tangki (Vh) ( Perry & Green, 1999)

HT x VL = x Di3 (hs + hh)

VL = x Di3

Di =

Universitas Sumatera Utara


=

= 1,3008 m
H = Di = 1,3008 m = 51,2125 in

HT = x 1,308

= 1,1707 m

Direncanakan : hh : Di = 1: 4
Dimana : hh = tinggi head
Di = diameter dalam tangki
Tinggi tutup = hh = Di
= x 1,3008 m
= 0,3902 m = 15,3637 in
Tinggi shell tangki hs= hT - hh = 1,1707 - 0,3902
= 1,1707 m

c. Tebal shell tangki


Volume cairan = 2,8797 m3
Volume tangki = 3,4457 m3
Tinggi cairan dalam tangki = H = 1,3008 m
Tekanan hidrostatik :
P =xgxl
= 847,8573 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,3008 m = 10808,3606 Pa = 10,8084 kPa
Faktor kelonggaran = 20%
Tekanan Operasi (Po) = 101,3250 kPa
P = 10,8084 kPa + 101,3250 kPa = 112,1334 kPa
Pdesign = 1,2 112,1334 = 134,5600 kPa

Universitas Sumatera Utara


Joint efficiency (E) = 0,85 (Brownell,1959)
Allowable stress (S) = 128900 kPa (Brownell,1959)
Umur Alat (n) = 10 tahun (Perry, 1997)
Faktor korosi (CA) = 0,1250 in/tahun
Tebal shell tangki :
PD
t= nCA (Brownell,1959)
2SE 1,2 P

=
134,5600 KPa 51,2125 10(0,1250) in = 1,2815 in
2128900 kPa 0,85 1,2134,5600 KPa