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TUBOSISTEMAS Y ACCESORIOS DE PPR-TIPO 3


PARA DISTRIBUCIN DE AGUA FRA Y CALIENTE

MANUAL TCNICO

VERSIN AGOSTO 2013 www.amanco.com.ar Consult a nuestros especialistas


0800 - 444 - AMANCO (262626)
tecnicaargentina@mexichem.com
MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

01 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA P / 03

02 CAMPOS DE APLICACIN
Instalaciones Domiciliarias
Instalaciones Navales, Trailers y Containers
Instalaciones Industriales P / 03

03 MATERIALES
El compuesto
La estructura molecular
Valores de aplicacin P / 04

04 NORMAS QUE CUMPLE P / 05

05 CARACTERSTICAS TCNICAS
Lnea Completa
Libre de Toxicidad y Corrosin
Sin incrustaciones
Baja Rugosidad
Fusin totalmente Segura
Bajo Ruido
Resistente a Corrientes Errantes
Elevada resistencia a la presin y temperatura
Baja Prdida de Calor
Resistencia al Impacto
Resistencia Qumica
Curvado de la Tubera P / 05

06 CLCULO HIDRULICO
Nmero de Reynolds
Dimensionamiento Hidrulico
Prdida de Carga por Friccin Prdida de Carga Localizada Prdida de Carga Total P / 09

07 INSTALACIN
Tendido y Colocacin de los tubos Dilataciones y Contracciones Puntos de Fijacin Brazos Elsticos
Omegas de Dilatacin Clculo de la Fuerza en los Apoyos
Instalaciones Embutidas
Uniones por Termofusin
Prueba Hidrulica
Conexiones Especiales Curva de Sobrepaso Conexiones de Transicin con Inserto Metlico Montura de Derivacin P / 11

08 REPARACIONES EN LAS TUBERAS P / 18

09 CUIDADOS ESPECIALES Y PRECAUCIONES P / 19

10 PROGRAMA DEL SISTEMA P / 22

ANEXO 1 RESISTENCIA QUMICA P / 27

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01
>> Las conexiones Amanco Fusin son todas PN 25.
CARACTERSTICAS Adems, en cumplimiento con la norma IRAM 13470,
DEL SISTEMA los tubos tambin son identificados por una serie que
vara conforme al dimetro y el espesor nominal del
Mexichem Argentina S.A. import la tecnologa de la tubo (Tabla 1):
lnea Amanco Fusin de la empresa holandesa Wavin
S.A, uno de los ms reconocidos fabricantes a nivel mun- Clase de Presin (PN) Serie (S)
Bares
dial de productos plsticos para conduccin de fluidos y
20 3,2
perteneciente actualmente al Grupo Mexichem.
12,5 5
La tcnica de instalacin, la cantidad de conexiones Tabla 1. Serie de los tubos Amanco Fusin
disponibles, la versatilidad del sistema, el sistema de
unin por termofusin y las caractersticas fsico-qumicas
hacen de la lnea Amanco Fusin una solucin notable. El
sistema est compuesto por tubos, con longitudes
comerciales de 4 metros, y todos los accesorios comple-
02 CAMPOS DE
APLICACIN
mentarios que permiten la realizacin de instalaciones
hidrulicas de las ms variadas formas, con un excelente La lnea Amanco Fusin est recomendada para instala-
resultado a lo largo de su vida til. ciones de agua fra y caliente, que estarn bajo presin
por largos perodos de tiempo, en diversas aplicaciones:
La lnea Amanco Fusion est disponible en dos clases de
presin (PN12.5, para instalaciones de agua fra, y PN 20, para 2.1 INSTALACIONES DOMICILIARIAS
instalaciones de agua caliente), en las siguientes medidas:
Los productos de Amanco Fusin son producidos con
PN 12.5 (Agua Fra) PN 20 (Agua Caliente)
materia prima atxica, adecuada para la conduccin de
Diamtro (mm) Espesor (mm) Diamtro (mm) Espesor (mm)
agua a altas temperaturas a travs de sistemas de
20,00 1,90 20,00 2,80
calefaccin a gas, elctrico o solar. Estn recomenda-
25,00 2,30 25,00 3,50
32,00 2,90 32,00 4,40
dos para residencias, edificios residenciales y comercia-
40,00 3,70 40,00 5,50
les, hoteles, restaurantes e instalaciones que tengan
50,00 4,60 50,00 6,90 alta exigencia de desempeo y durabilidad.
63,00 5,80 63,00 8,60
75,00 6,80 75,00 10,30
90,00 8,20 90,00 12,30

2.2 INSTALACIONES NAVALES, TRAILERS


Y CONTAINERS
Debido a su excelente resistencia a los ataques fsico-
qumicos y la absorcin de vibraciones y movimientos,

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la lnea Amanco Fusin se utiliza en gran escala para la 3.2 LA ESTRUCTURA MOLECULAR
conduccin de fludos en embarcaciones.
El Polipropileno es una resina poliolefnica que tiene
como principal componente al petrleo. De acuerdo a
la Tabla 2, a travs de complejos procesos qumicos
tiene lugar la ruptura de las cadenas moleculares, obte-
nindose el PPR, que es la ltima generacin de copol-
mero, cuyas unidades qumicas no siguen cualquier
secuencia, disponindose al azar, por lo que es conoci-
do como Copolmero Aleatorio o Random.

Esta fabulosa materia prima, de excelente performance


y de caractersticas peculiares, fue desarrollada por los
europeos en 1954.

Homopolmero ...A-A-A-A-.....B-B-B-B-..

2.3 INSTALACIONES INDUSTRIALES Alternado ....-B-A-B-A-B-A...


Copolmero En bloque ...-B-B-B-A-A-A...
Amanco Fusin puede ser aplicado en instalaciones
Aleatorio o Random ...-B-A-A-A-B-B-A-B...
industriales debido a su gran resistencia a la presin y al
impacto, y tambin por su baja conductividad trmica Tabla 2. Resinas de Polipropileno

y excelente resistencia fsico-qumica.


Actualmente, pocas empresas petroqumicas en el
mundo disponen de la tecnologa para la fabricacin de
Polipropileno Copolmero Random Tipo 3, en funcin
de la necesidad de conseguir una resina que conjugue
resistencia a altas temperaturas y presiones, y durabili-
dad por un perodo de 50 aos.

La utilizacin de Polipropileno Copolmero Random


Tipo 3 para la conduccin de agua caliente super
diversos ensayos en los laboratorios ms avanzados y
tambin las ms exigentes condiciones de uso, en
pases como Alemania, Italia, Turqua, Brasil y Holanda,
que utilizan esta solucin con gran xito desde hace
ms de 25 aos.

3.3 VALORES DE APLICACIN


La materia prima es procesada en pequeos grnulos
de color verde y sometida a diversos ensayos conforme
al resmen de la Tabla 3, definiendo estos valores las

03 MATERIALES caractersticas fsicas, mecnicas y trmicas del material.

3.1 EL COMPUESTO
Los productos de la lnea Amanco Fusin son fabrica-
dos con un material innovador: Polipropileno Copol-
mero Random Tipo 3 (PPR).

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Unidad de
>> DIN 16774 - Plastic moulding materials; polypropylene
Propiedades Mtodo medida Valor and propylene copolymer thermoplastics
Viscosidad ISO 1628 cm3/g 430 >> DIN 53735 - Testing Of Plastics; Determination Of The
Indice de Fluidez Melt Flow Index Of Thermoplastics.
0,5
190 C - 5 kg
ISO 1133 g/10 min 0,3 >> DIN 16962 - Pipe joint assemblies and fittings for types
230 C - 2,16 kg 1 and 2 polypropylene (PP) pressure pipes.
1,5
230 C - 5 kg
>> DIN 2000 - Guidelines for drawing up requirements for
Densidad a 20 C ISO 1183 g/cm3 0,898
the design, construction, operation and maintenance of
Zona de fusin
cristalina
ISO 3146 C 150 a 154 public drinking water supply systems.
Carga de rotura ISO 527 >> DIN 8077 - Polypropylene (PP) pipes - PP-H, PP-B, PP-R,
Elongacin a Velocidad N/mm2 % 4050 PP-RCT - Dimensions.
la rotura 50mm/min
>> DIN 8078 - Polypropylene (PP) pipes - PP-H, PP-B, PP-R,
Mdulo de Ver pgina PP-RCT - General quality requirements and testing
ISO 527 N/mm2
Elasticidad ... del manual
Resistencia al Impacto*
>> DIN 16960 - Welding of Thermoplastics; Principles
- Charpy sin entalla >> DVS 2207 - Welding of thermoplastics.
23 C No rompe
0 C ISO 179 kJ/m2 No rompe
>> DVS 2208 - Welding of thermoplastics - Machines and
-30 C 43 devices for the heated tool welding of pipes piping parts
23 C 22 amd panels.
0 C 4,5 >> NBR 15813 - Sistemas de tubulaes plsticas para
-30 C 2,5 instalaes prediais de gua quente e fria.
Coeficiente de >> NBR 5626:1998 - Instalao predial de gua fria.
Dilatacin Trmica DIN 53752 mm/(m C) 0,15
Lineal >> NBR 7198: 1993 - Projeto e execuo de instalaes
Conductividad prediais de gua quente.
DIN 52612 W/(mK) 0,24
elctrica a 20 C >> ISO 15874 - 1: 2003 - Plastics piping systems for hot
Calor especfico Calormetro and cold water installations -- Polypropylene (PP).
kJ (kgK) 2,0
a 20 C adiabtico >> ISO 10358 - Plastics pipes and fittings -- Combined
* Ensayo representado a travs del impacto de un pndulo idealizado por el cientfico francs chemical-resistance classification table.
Georges Charpy, con los resultados de ISO 179 representados en la Tabla 2.
Tabla 3. Propiedades del Polipropileno Copolmero Random Tipo 3

05 CARACTERSTICAS
TCNICAS
04 NORMAS
QUE CUMPLE
5.1 LINEA COMPLETA
Los tubos de Amanco Fusin son fabricados de acuerdo La lnea Amanco Fusin ofrece tubos, conexiones y
con las normas: herramientas variadas para la realizacin de los ms
diversos proyectos hidrulicos.
>> IRAM 13470 Sistemas de Tuberias de Polipropile-
no para unin por Interfusin Tubos de Polipropileno
para el Trasnporte de Lquidos a Presin Medidas y
Presiones Nominales
>> IRAM 13471 - Sistemas de Tuberias de Polipropileno
Tubos de Polipropileno para Unin por Interfusin, para el
Transporte de Agua Potable o No, Bajo Presin - Requisitos.

Los productos cumplen, adems, con las siguientes


normas adicionales:

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5.2 LIBRE DE TOXICIDAD Y CORROSIN 5.4 BAJA RUGOSIDAD


Al ser producida en material plstico totalmente atxico Los productos de la lnea Amanco Fusin son fabricados
de ltima generacin, la lnea Amanco Fusin presenta con materia prima de estructura homognea y compac-
alta resistencia a los ataques qumicos, evitando la ta, lo que resulta en productos de baja rugosidad. Al
corrosin. Asimismo, tambin ofrece total durabilidad. brindar paredes internas extremadamente lisas, el roza-
miento entre el fludo y el tubo es bajo.
5.3 SIN INCRUSTRACIONES La rugosidad absoluta en tubos Amanco Fusin es de
El material es elctricamente aislante, evitando la atrac- 0,007 mm, lo que le confiere excelentes propiedades
cin de sales presentes en el agua hacia las paredes del hidrulicas.
tubo. Esto proporciona una instalacin sin incrustacio-
nes y sin reduccin del dimetro interior con el correr
de los aos.

La propiedad de ser aislante elctrico puede apreciarse


en la Tabla 4, donde se detallan los valores de Resistivi-
dad de Volumen (que representa la facilidad de
conduccin elctrica) para distintos materiales, consi-
derndose aislante al material que presente valores
encima de los 1012 .cm

Material Valor ( . cm)


5.5 FUSIN TOTALMENTE SEGURA
PPR > 1 x 1016
No existe unin entre tubos y conexiones, sino que hay una
Acero 0,1 a 0,2 x 10-4
termofusin. Esto significa que el material de ambas piezas
Hierro 0,0978 x 10-4 se funde molecularmente a 260C, pasando a formar una
Cobre 0,017241 x 10-4 canalizacin contnua, para la seguridad total del sistema.
* Temperatura = 20 C
Tabla 4. Resistividad de volmen Los insertos metlicos de las conexiones, fabricados en
bronce niquelado fundido al Polipropileno Copolmero
Random Tipo 3, garantizan la estanqueidad y durabilidad
10-6 10-5 10-4 1012 1014 1016 de las uniones.
( . cm)
Para que la termofusin de las piezas sea ptima, recomen-
Conductores Aislantes damos la utilizacin de tubos y conexiones siempre de la
misma marca.

5.6 BAJO RUIDO


Debido al espesor de sus paredes, las instalaciones con
Amanco Fusin presentan alta aislacin acstica, redu-
ciendo los ruidos en caso de alta velocidad de agua o de
fenmenos como el Golpe de Ariete. En el ltimo caso,
adems, las sobrepresiones generadas en las tuberas de
PP (frente a una maniobra determinada en el sistema) es
sensiblemente inferior que en el caso de las tuberas
metlicas para la misma maniobra (ver ejemplo en Tabla
5). Por lo tanto, tambin ocurre que el ruido generado por
este fenmeno en las tuberas Amanco Fusin es menor.

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Mdulo de Pmx
Dimetro/ Mxima
Material Elasticidad Celeridad sobrepresin PT =
(kgf/cm) Espesor CS
20 mm Siendo CS un coeficiente de seguridad (segn norma IRAM
PPR PN 25 6.000 311 m/s 95,1 m.c.a.
3,4 mm
13470, CS = 1,25).
20 mm
PVC 30.000 450 m/s 137,6 m.c.a.
1,5 mm
Ahora, por tratarse de un material termoplstico, la tensin
15 mm
Cobre 12.000.000
0,5 mm
1.100 m/s 336,4 m.c.a. tangencial ltima del material depende de la temperatura
Tabla 5. Sobrepresin
del fluido y del tiempo de servicio de la tubera. En la Tabla 6,
pueden verse las Presiones de Trabajo Admisibles que corres-
5.7 RESISTENTE A CORRIENTES ERRANTES ponden en cada caso de acuerdo a la norma IRAM 13470.
Gracias a su alto valor de Resistividad de Volmen, Presin de Trabajo
demostrado en la Tabla 4, el PPR es considerado un Temperatura Tiempo de Servicio Admisible (kgf/cm)
aislante elctrico. Por lo tanto, los productos de la lnea (C) (Aos)
PN 12,5 PN 20
Amanco Fusin son resistentes a corrientes errantes,
que es un fenmeno que se manifiesta en instalaciones 5 20,0 31,7
10 19,4 30,7
no aisladas elctricamente, ocasionando fugas de 10 25 18,7 29,7
corriente y posibles corrosiones en tuberas metlicas. 50 18,2 29,0
100 17,8 28,2
5 17,0 26,9
5.8 ELEVADA RESISTENCIA A LA PRESIN 10 16,5 26,2
20 25 16,0 25,4
Y TEMPERATURA 50 15,5 24,6
100 15,0 23,9
La lnea Amanco Fusin fue dimensionada para un
5 14,4 22,9
perodo de utilizacin de por lo menos 50 aos, de 10 13,9 22,1
acuerdo con los ensayos de larga duracin, y conforme 30 25 13,4 21,3
la curva de regresin del material. 50 13,1 20,8
100 12,8 20,3
Para obtener la mxima presin que soportar el tubo 5 12,2 19,3
10 11,8 18,8
(Pmx) se utiliza la siguiente frmula: 40 25 11,4 18,0
50 11,0 17,5
100 10,7 17,0
Pmx = 2. e. t 5 10,2 16,3
(De-e)
10 9,9 15,7
50 25 9,6 15,2
Donde: 50 9,3 14,7
t= tensin tangencial ltima del material 100 9,0 14,2
[kgf/cm]. 1 9,3 14,7
5 8,6 13,7
e = espesor de pared del tubo [cm] 60 10 8,3 13,2
De = dimetro exterior del tubo [cm] 25 8,0 12,7
50 7,7 12,2
En funcin de esto, la presin de trabajo admisible (o 1 7,8 12,4
5 7,2 11,4
Presin de Diseo) ser: 70 10 7,0 11,2
25 6,1 9,7
50 5,1 8,1
1 6,6 10,4
80 5 5,8 9,1
10 4,8 7,6
25 3,8 6,1
1 4,6 7,4
95 5 3,0 4,8
10 2,6 4,1
(*) La denominacin PN12,5 o PN20 surge de la presin de trabajo que deber soportar como
mnimo la tubera a una temperatura de 20C y durante 50 aos de funcionamiento (12,.5 kg
/cm para PN12,5 y 20 kg/cm para PN20).
Tabla 6. Presiones de Trabajo Admisibles para diferentes temperaturas y tiempos
de servicio.

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5.9 BAJA PRDIDA DE CALOR Por ejemplo:


Se quiere estimar la prdida de calor por metro en una
El Polipropileno Copolmero Random Tipo 3 es un tubera PPR PN20 (de dimetro externo 200 mm y espesor
excelente aislante trmico que garantiza una baja de 2,8 mm) con 5 mm de recubrimiento con material
prdida de calor de los fludos transportados, lo que se aislante (conductividad trmica de 0,035 W/m.C) que
refleja en los gastos de energa. En la Tabla 7, puede conduce un fluido con una temperatura de 70C, siendo la
verse las conductividades trmicas de los diferentes temperatura ambiente de 20C.
materiales.
Di, tubo = 20 2x2,8 = 14,4 mm
Nota: Los valores de conductividad trmica se refieren a una caracte-
rstica intrnseca de los materiales. Sin embargo, dado que los tubos De, tubo = 20 mm
Amanco Fusin poseen mayores espesores de pared el asilamiento De, aislante = 20 + 2x5 = 30 mm
trmico resulta mayor en comparacin con otros materiales. Conductividad trmica PPR = 0,24 W/m.C
Conductividad trmica aislante: 0,035 W/m.C
Se puede calcular la prdida de calor por metro de
conduccin como: Se calculan las resistencias trmicas de cada material
como:
1,16 t rtubo = ln (20/14,4) / (2xx1x0,24) = 0,218C/W
Q=
r raislante = ln (30/20) / (2xx1x0,035) = 1,84C/W

Donde: Entonces, la prdida de calor por metro de tubera


Q: Cantidad de calor perdido por metro ser:
(kcal/m)
t: Diferencia de temperatura entre la tempe- Q = 1,16x (70-20)/(0,218+1,84) = 28,2 kcal/m
ratura del fluido y la temperatura ambiente
exterior
r: resistencia trmica de cada capa de material: 5.10 RESISTENCIA AL IMPACTO
Los productos de la lnea Amanco Fusin son resisten-
r = (ln (De/Di)) tes a impactos, debido a su ductilidad, evitando que
(2. . L. k)
aparezcan fisuras y dndole mayor seguridad a la insta-
De: Dimetro exterior de la capa, en mm lacin. De todas maneras, an cuando tiene una resis-
Di: Dimetro Interior de la capa, en mm tencia superior a los otros materiales utilizados para la
L: Longitud de la tubera (en este caso, L = 1,0 m) instalacin, no se recomienda exponer el producto a
K: Coeficiente de conductividad trmica de la tales fenmenos.
capa, en W/m.C
5.11 RESISTENCIA QUMICA
En instalaciones con tuberas de gran longitud, que
requieren mayor eficiencia trmica, se recomienda el En mercados industriales es comn el uso de tuberas
uso de aislantes trmicos, de acuerdo al clculo del para conducir fludos diferentes al agua y, para esos
proyectista segn la frmula anterior. casos, se aconseja consultar la tabla del ANEXO I, donde
se detalla la resistencia qumica del PPR frente a diferen-
tes compuestos. Los valores de la tabla fueron obteni-
Conductividad
Material Trmica dos de ensayos realizados de acuerdo a la Norma ISO
(W/mC) 10358 en varios pases.
PPR 0,24
Alumino 195,00
5.12 CURVADO DE LA TUBERA
Hierro 62,00
Cobre 332,00
Los tubos Amanco Fusin son flexibles, permitiendo
que se realicen curvas o desvos sobre los mismos sin
Tabla 7. Conductividad Trmica (Temperatura: 20C)
perjudicar las juntas. El radio mnimo de curvatura que

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admite la tubera es de 8 veces el dimetro de la misma nos permite discernir el tipo de escurrimiento que
(ver Tabla 8). Para el curvado se deber utilizar una tiene lugar en la tubera (laminar o turbulento). Este
pistola de aire caliente, de manera de obtener una factor depender de la velocidad media de escurri-
curvatura permanente, sin tensiones residuales. Otra miento (U), del dimetro interno de la tubera (D) y de
alternativa para estas instalaciones es la ejecucin de la viscosidad cinemtica del fludo (), como sigue:
curvas montadas con codos de 45.
Re= U.D

Radio Mnimo de Curvatura
En funcin del nmero de Reynolds, entonces, se esta-
20 mm 160 mm blecen los siguientes regmenes para el escurrimiento:
25 mm 200 mm Re < 2000: Rgimen Laminar. En este caso, el flujo se
32 mm 256 mm mantiene estacionario y se comporta como si estuvie-
40 mm 320 mm ra formado por lminas delgadas, que interactan slo
50 mm 400 mm
en funcin de los esfuerzos tangenciales existentes.
Un colorante introducido en el flujo se mueve siguien-
63 mm 500 mm
do una delgada lnea paralela a las paredes del tubo.
75 mm 600 mm
2000 < Re < 4000: Rgimen de Transicin, en el cual
90 mm 720 m la linea del colorante pierde estabilidad formando
Tabla 8. Radio de curvatura mnimo pequeas ondulaciones variables en el tiempo, mante-
nindose sin embargo delgada.
Re > 4000: Rgimen Turbulento. Aqu el escurri-
miento est caracterizado por un movimiento desor-
denado, no estacionario y tridimensional. Despus de
un pequeo tramo inicial con oscilaciones variables, el
colorante tiende a difundirse en todo el flujo.

6.2 DIMENSIONAMIENTO HIDRULICO


El dimetro de una tubera deber definirse en funcin
del caudal de fludo que deber transportar y teniendo
en cuenta las prdidas de energa que sufrir el mismo
dentro de la tubera.

En efecto, cuando un fluido es transportado a travs de


una tubera pierde energa a lo largo de su recorrido.
Esto se debe principalmente a la friccin con las pare-
des internas de la tubera y a los cambios de direccin.
Esta prdida de energa (tambin conocida como
prdida de carga) depender de la velocidad y de la
viscosidad del fluido, del dimetro interno y rugosidad
de la tuberas y de las caractersticas geomtricas de las

06 CLCULO HIDRULICO
conexiones que se utilizan para provocar cambios de
direccin.

A la prdida de carga constante en el recorrido debido a


la friccin con las paredes se la conoce como prdida
6.1 NMERO DE REYNOLDS
por friccin, mientras que a la debida a los cambios de
El nmero de Reynolds (Re) es un factor importante a direccin se las conoce como prdidas localizadas.
la hora de realizar el dimensionamiento de una Adems, la metodologa de clculo para cada una es
conduccin desde el punto de vista hidrulico, ya que diferente, tal como se detalla a continuacin.

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>> PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN >> PRDIDA DE CARGA LOCALIZADA

La frmula ms amplia y reconocida a nivel mundial Las prdidas de carga localizadas don ocasionadas
para calcular las prdidas de carga por friccin dentro por las conexiones, vlvulas, medidores, etc, las que,
de una conduccin es la conocida frmula de Darcy- por su forma y disposicin, aumentan la turbulencia
Weisbach, segn la cual: localmente, provocando as friccin y choque de
partculas. Para cada conexin, la prdida de carga se
J= L U calcula como:
D 2g
JL=K U
Donde: 2g
J= Prdida de carga en un tramo, en metros
L= Longitud del tramo, en metros Donde K es un coeficiente que depende del acceso-
D= Dimetro interno de la tubera, en metros rio (ver Tabla 9).
U= Velocidad media del escurrimiento, en m/s
g= Aceleracin de la gravedad, en m/s
= Coeficiente de friccin Smbolo Descripcin Coeficiente
K
Si consideramos adems que el caudal transportado (Q)
ser igual a la velocidad media por el rea de la seccin Cupla simple HH PPR 0.25
transversal del fluido que escurre, tendremos que: Reduccin MH PPR (hasta 2 dimetros) 0.55
Reduccin MH PPR (ms de 2 dimetros) 0.85
Q=U D Codo 90 HH PPR 2.00
4
Codo 45 HH PPR 0.60
Y, por lo tanto, reemplazando en la ecuacin de Darcy Te HHH PPR 1.80
Weisbach, Te HHH de reduccin central PPR 3.60
Te HHH PPR 1.30
J=8 L Q Te HHH de reduccin central PPR 2.60
D5 2g
Te HHH PPR 4.20
Con esta ecuacin, entonces, podremos calcular el dime- Te HHH de reduccin central PPR 9.00
tro de la tubera, de manera tal que conduzca un determi- Te HHH PPR 2.20
nado caudal Q, con una prdida de carga J establecida. Te HHH de reduccin central PPR 5.00
El nico factor que nos falta conocer de esta ecuacin sera
Te HHH c/ rosca central metlica PPR 0.80
el coeficiente de friccin , el cual responder a diferentes
frmulas en funcin del rgimen del escurrimiento (es Adaptador de transicin PPR 0.40
decir, dependiendo del nmero de Reynolds Re): Cupla de reduccin PPR 0.85
Codo 90 c/ inserto metlico PPR 2.20
Para Rgimen Laminar (Re<2000): Codo 90 c/ reduccin e inserto metlico PPR 3.50
Mezclador - PPR 2.00
= 64
Re Tabla 9. Coeficientes K para las diferentes conexiones

Para Rgimen Turbulento (Re>4000):


>> PRDIDA DE CARGA TOTAL

( )
1 = - 2. log 2,51
Re.
La prdida de carga total en una conduccin ser la
suma de las prdidas por friccin en toda la longitud
de la misma y las prdidas localizadas de los acceso-
rios insertos en dicho tramo, es decir:

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10
MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

JT =J+ JL = L U +
D 2g
K 2gU Por ejemplo:
Se tiene una tubera de PPR de 80 cm de longitud a 20C de
temperatura. Calcular en cunto se incrementar la longi-

( )
tud si la temperatura se eleva a 70C.
JT = L +
D K U
2g
L = 0,8 m
T = 70-20 = 50C
O bien, en funcin del caudal a transportar: = 0,15 mm/mC
L = 50 x 0,8 x 0,15 = 6,6 mm

(
JT = L + K 8.Q2
D5 D4 2g ) >> PUNTOS DE FIJACIN

Se definen los siguientes trminos:

07 INSTALACIN
1) Apoyo: puede ser de punto fijo o deslizante. Es la
unin estructural entre la tubera y el elemento de
construccin. Estos puntos son formados mediante
abrazaderas fabricadas con material rgido, general-
7.1 TENDIDO Y COLOCACIN DE LOS mente metlico, y que deben ser revestidas con goma
TUBOS o caucho para no provocar daos a la superficie
externa de los tubos.
La ubicacin de los tubos y conexiones deber respe-
tar ciertos requisitos de manera de que no aparezcan 2) Punto Fijo (Pf): apoyo que no permite el movi-
problemas con las variaciones de longitud que sufri- miento de la tubera en ninguna direccin.
rn los tubos frente a cambios de temperatura. 3) Punto Deslizante (Pd): apoyo que permite el
movimiento de la tubera.
>> DILATACIONES Y CONTRACCIONES APOYO PUNTO DESLIZANTES
APOYO PUNTO FIJO

Todos los materiales para conduccin de agua fra o


caliente, cuando son sometidos durante un perodo de
tiempo a variaciones de temperatura, reaccionan modifi-
cando sus propiedades dimensionales. Este fenmeno se
conoce como dilatacin trmicay se puede manifestar a
travs del aumento de las dimensiones del cuerpo,
cuando la variacin de la temperatura es positiva, o a
travs de contracciones, cuando la variacin es negativa.
APOYO PUNTO FIJO APOYO PUNTO DESLIZANTES
La dilatacin trmica puede ser lineal, superficial o
cbica. En el caso de tuberas de PPR, se observan en la
mayora de los casos dilataciones lineales y, por lo tanto,
la variable de relevancia en estos casos ser el coeficien-
te de dilatacin linear (), cuyo valor ser determinante a
la hora de disear el tendido de una conduccin. En el
caso del PPR, el valor de este coeficiente ser: = 0,15
mm/mC.
Se recomienda que la distancia horizontal entre
La variacin de la longitud L de una tubera, de longitud apoyos no sea superior a los valores consignados en
inicial L, debida a una variacin de temperatura T se la Tabla 10, en la que se indica la distancia mxima
determina a travs de la siguiente frmula: admisible entre dos apoyos consecutivos de tal
manera que no se produzca una flecha superior al 2%
L = T.L. en el tramo.

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11
MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

Distancia mxima entre apoyos segn


Por otro lado, se aconseja que entre dos puntos fijos se
Temperatura de Trabajo (cm) prevea permitir la dilatacin del material, a travs de
Tipo de Tubo brazos elsticos y/u Omegas de Dilatacin.
0C 10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C
20 65 60 50 50 45
>> BRAZOS ELSTICOS
25 75 70 60 60 50
32 90 85 80 70 65 El clculo de compensacin de dilataciones trmicas
40 100 100 90 80 75 mediante la utlizacin de brazos elsticos se efecta
PN12.5 50 125 110 100 95 85 mediante la siguiente frmula:
63 145 130 120 100 100
LS = C. De.L
75 160 150 135 120 115
90 180 170 150 140 130 Donde:
20 75 70 60 55 50 50 45 40 40 LS: Longitud del brazo elsticos (mm)
25 85 80 70 65 60 55 50 50 40
De: Dimetro externo del tubo (mm)
L: Dilatacin linear del tubo (mm)
32 100 90 80 75 70 65 60 55 50
C: Constante estructural (en el caso de la figura,
PN20 40 120 100 100 90 80 75 70 65 60 C = 30)
50 135 120 110 100 95 90 80 75 70
63 160 140 130 120 110 100 95 85 80
75 180 160 150 130 125 115 100 100 90
90 200 180 165 150 140 130 120 110 100

Tabla 10. Distancia mxima recomendada entre apoyos

En funcin de los puntos fijos, entonces, un sistema


compuesto por tuberas Amanco Fusin en edificios
puede ser representado por diversas situaciones
estructurales, tal como se resume en la Tabla 11, en las
que cada una tendr asociada una constante C, obte-
nida de simulaciones computacionales por elementos
finitos, que sern de utilidad en los clculos.

Configuracin Tipo de Apoyos Constante C


Estructura

P
Uno slo,
1 f fijo en 30
un extremo >> OMEGAS DE DILATACIN
LS

El funcionamiento de los Omegas de Dilatacin es


Dos fijos, equivalente a un doble brazo deslizante. La longitud
2 uno en del omega (LC) deber ser, por lo menos, 10 veces el
cada extremo 77
dimetro del tubo, es decir:

Dos fijos, LC = 10 . De
uno en
3 un extremo 70
y el otro a
la mitad
del tramo
Tabla 11. Situaciones Estructurales posibles de la Tuberan Instalada con apoyos

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L 3= (L)()(T) = (7.000)(1,5x10-4)(70-20) L = 52,5 mm

LS 3 =30 ( De )(L) =30 ( 32)( 52,5) LS3 1230 mm (1,23m)

La longitud del Omega, a su vez, ser:


LC = 10x32 LC = 320 mm (=0,32 m)

Ejemplo 1. Instalacin Vertical


Para la instalacin esquematizada a la derecha se calcula-
rn el brazo elsticos L1, L2 y L3, considerando una
temperatura de fludo de 70C y una tempereatura
ambiente de 20C.
Para el caso de L1 podemos considerar el siguiente esque-
ma estructural:

P
Por lo tanto,
4
L1= LT = (1,5x10 ) (3000) ( 70 20 ) L= 22,5mm
Ls1 = C (L ) ( De) = 30 22,5 *32 Ls1 = 805,0 mm

De la misma forma,
L 2= (L)()(T) = (6.000)(1,5x10-4)(70-20) L = 45,0 mm

LS2 =30 ( De) ( L ) = 30 ( 32 )( 45,0) LS2 1138 mm (1,14m)

En el caso de la Omega, se estima la distancia vertical entre


el ramal de derivacin inferior y el comienzo del omega en
1 metro, con lo cual:

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>> CLCULO DE LA FUERZA EN LOS APOYOS


El esquema estructural sera el siguiente:
Tomando el ejemplo anterior, se toma el siguiente
esquema:

Para calcular la fuerza F se utiliza la siguiente frmula:

F= 3 (L)(E)(l)
(LS1)3
Por lo tanto,
Donde:
L= Variacin linear del trecho considerado, en mm -4
E= Mdulo de Elasticidad del material de la tubera, L = (L )()(T) = (900)(1,5x10 )(70-20) L =6,75 mm
CD CD AB
en kg/cm2
LS= Largo del tramo considerado
Dapoyo =77 (32)(6,75) Dapoyo 1132 mm (1,13 m)
I= Momento de Inercia de la seccin transversal
de la tubera analizada, en cm4 :
Por otro lado, en el caso que el punto fijo est a 0,40
I= [ De4 - (De - 2e)4] m de la derivacin, se tiene que LS = 0,40 m (400
64
mm)
De= Dimetro externo de la tubera, en cm
E= Espesor de la tubera, en cm LCD = (LCD)()(T) = (400)(1,5x10-4)(70-20) LAB=3,00 mm

Dapoyo =77 (32)(3,00) Dapoyo 754 mm (0,754 m)


Ejemplo 2. Instalacin Horizontal
Para la instalacin de la figura se calcular distancia entre
apoyos.

7.2 INSTALACIONES EMBUTIDAS


A pesar de que el sistema de tubos y conexiones
Amanco Fusion sufre de los fenmenos de dilatacin y
contraccin, su flexibilidad sumada a la resistencia de las
uniones termofusionadas permite embutir la tubera sin
tener que prever espacios vacos en la canaleta.

De todas maneras, se debe realizar una correcta instala-


Dapoyo = distancia entre el apoyo y la derivacin cin utilizando apoyos fijos que absorban los esfuerzos
de las tuberas en funcin de las situaciones siguientes:

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>> Paredes Gruesas 3.- Limpiar el extremo del tubo y el interior del accesorio
Colocar una masa fuerte de cemento de frage rpido con pao embebido en alcohol.
en los cambios de direccin (codos, tes) y cada 50 cm a
lo largo de la tubera. Posteriormente, rellenar la canale- 4.- Marcar el extremo del tubo, para tener referencia de
ta con una masa normal de cemento, con un espesor la penetracin que se deber tener en la boquilla de
igual o superior al dimetro del tubo. acuerdo al dimetro que se especifique (ver TABLA N13).

>> Paredes Delgadas


Colocar una masa fuerte de 3 4
cemento de frage rpido
en los cambios de direccin
(codos, tes) y cada 50 cm a
lo largo de la tubera. Poste-
riormente, rellenar la cana-
leta tambin con una masa
fuerte de cemento.
Es importante aclarar que, 5./6.- Introducir simultneamente el tubo y el acceso-
en el caso de tuberas rio en sus respectivas boquillas, mantenindolos
embutidas de agua caliente y fra, se deber prever una perpendiculares a la plancha del termofusor. El acceso-
distancia entre las mismas de, por lo menos, una vez el rio debe llegar al tope de la boquilla macho y el tubo
dimetro externo del tubo. hasta la marca realizada.

7.3 UNIONES POR TERMOFUSIN 5 6

El proceso de soldadura por termofusin es prctico y


muy simple en relacin con otros procesos de soldadura
tradicionales. Con la ayuda de un Termofusor, que es
una herramienta desarrollada especialmente para esta
actividad, los tubos o tubos y conexiones son unidos
molecularmente a una temperatura de 260 C, forman-
do un sistema contnuo.
7.- Retire el tubo y el accesorio del termofusor cuando
Los pasos a seguir para la ejecucin de uniones por se hayan cumplido los tiempos especificados en la
termofusin sern los siguientes: TABLA N12.

1.- Limpiar las boquillas con alcohol antes de iniciar la 8.- Despus de retirar ambos del termofusor, introducir
termofusin, con la mquina en fro y sin conectar. inmediatamente la punta del tubo dentro del accesorio.
Frenar la introduccin del tubo cuando se unen los dos
2.- Cortar los tubos con tijera cortatubos Amanco anillos visibles, que se forman por el barrido del material
Fusin PP Random, asegurar un corte sin rebabas. al adentrarlos en las boquillas.

1 2 7 8

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Para el proceso de termofusin se recomienda respetar 7.4 PRUEBA HIDRULICA


los siguientes tiempos:
La prueba hidrulica de presin y estanqueidad
(hidrosttica) para la lnea Amanco Fusin debe realizar-
Dimetro Tiempo de Intervalo para Tiempo de
Calentamiento Acoplamiento Enfriamiento se durante el proceso de montaje, cuando las tuberas
(mm)
(seg) (seg) (minutos) todava estn expuestas y, por lo tanto, aptas para
20 5 4 2 inspeccin visual y para eventuales reparaciones. La
presin de prueba deber ser de 15 kg/cm.
25 7 4 2
32 8 6 4
En instalaciones domiciliarias la prueba hidrulica
40 12 6 4 deber ser realizada 1 hora despus de la ltima termo-
50 18 6 4 fusin. Durante el test, la presin deber medirse a
63 24 8 6 travs de un manmentro.
75 30 8 6
En instalaciones en las que la presin en el punto de
90 40 8 6 utilizacin sea superior a los 40 mca se deber instalar
(*) Nota: Los tiempos se calentamiento se debern aumentar un 50% cuando la temperatura vlvulas reductoras de presin, reguladas, y con man-
ambiente es inferior a 10C.
Tabla 12. Tiempos para la termofusin
metros permanentes instalados antes y despus de
cada una.
Se recomienda un tiempo de pre-calientamiento de la
termofusora de 15 a 20 minutos. 7.5 CONEXIONES ESPECIALES
Adems, ser importante tener la precaucin de utilizar
el modelo de termofusor adecuado para cada rango de A continuacin se detallan algunas conexiones especia-
dimetros de las tuberas y que el tubo se inserte en una les de la lnea Amanco Fusin:
profundidad mnima (en funcin del dimetro) en la
boquilla (ver Tabla 13). >> CURVA DE SOBREPASO

Luego de la termofusin de las piezas sujtelas firme Para materializar el cruce de las tuberas Amanco
durante 20 a 30 segundos. Durante un intervalo de Fusin con otras tuberas, disponemos de la Curva de
aproximadamente 3 segundos existe la posibilidad de Sobrepaso, que puede ser instalada tanto vertical
desalinear la conexin hasta en 15 (sin girar). como horizontalmente.

En lugares donde no sea posible realizar uniones por


termofusin, se podr seguir un procedimiento similar al
de Reparaciones con Cupla Simple F/F PPR que se deta-
lla ms adelante en ese manual.

Dimetro del tubo Profundidad de insercin


y accesorios en la boquilla (mm)
20 12
25 13
32 14,5
40 16
>> CONEXIONES DE TRANSICIN CON INSERTO METLICO
50 18
63 24 Son conexiones de la lnea Amanco Fusin con roscas
75 26 metlicas hembra o macho, destinadas a recibir roscas
metlicas de dispositivos de red como manmetros,
90 29
calentadores a gas, elctricos, acumuladores, vlvulas
Tabla 13. Profundidades de insercin
de alivio y transiciones de sistemas metlicos.

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>> MONTURA DE DERIVACIN

La Montura de Derivacin se utiliza para la realizacin


de un ramal de derivacin no previsto en el momento
del montaje de la tubera. A continuacin se detalla el
procedimiento para su adecuada colocacin:

4.- Una vez transcurrido el tiempo de la Tabla 14, iniciar


el calentamiento de la montura de derivacin. Mante-
ner el termofusor calentando ambos componentes
(tubo y montura) hasta que se forme un cordn unifor-
me de cerca de 2 mm de material fundido, tanto a lo
largo del tubo como de la montura.

1.- Usando un taladro con broca de 12 mm, hacer un


agujero en la tubera en el lugar donde deber colocar-
se la derivacin. El agujero debe ser perpendicular a la
superficie del tubo. Utilice las lneas guias del tubo
como referencia para la perforacin.

5.- Retirar el termofusor y colocar inmediatamente la


montura sobre el tubo, observando la correcta posicin
de la misma, indicada por la marca realizada anterior-
mente. Luego de la termofusin de la montura sujete
firme por 20 a 30 segundos. Durante un intervalo de 3
segundos, existe la posibilidad de alinear angularmente
la salida de la montura, pero sin girarla. Dejar enfriar la
2.- Colocar el perforador adecuado para la montura de
unin durante un mnimo de 10 minutos
derivacin en el taladro y completar la perforacin.
Dimetro (mm) Tiempo de calentamiento (seg)
63 16
75 22
90 32
Tabla 14. Tiempo de calentamiento

Cuidados especiales
Utilice el perforador para Montura de Derivacin
Amanco correspondiente a cada dimetro.
3.- Colocar en la termofusora las bocas especiales para
Tanto el tubo como las boquillas deben estar comple-
montura de derivacin. Limpie las boquillas de la
tamente limpios para un resultado adecuado.
termofusora y las superficies de la montura y del tubo
En el caso de adicionar una montura a una tubera
con un pao embebido en alcohol. Realizar una marca
existente, se deber verificar que la misma se encuentre
sobre la superficie del tubo de manera de indicar la
seca y libre de agua en el rea en que ser realizada la
posicin correcta de montaje de la montura sobre el
termofusin.
tubo. Con la boquilla adecuada, caliente primero ligera-
Para evitar que el agujero quede descentrado, posicio-
mente el tubo, utlizando los tiempos de la Tabla 14.
ne el taladro perpendicularmente al tubo.

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08 REPARACIONES DE
LAS TUBERAS

La lnea Amanco Fusin est recomendada para insta-


laciones de agua fra y caliente, que estarn bajo
presin por largos perodos de tiempo, en diversas
aplicaciones:
4.- Aguarde 2 minutos, para el enfriamiento, y corte la
>> A: En el caso de tener que tapar un agujero en la punta sobresaliente del tarugo.
tubera, podr utilizarse el procedimiento de repara-
cin utilizando Tarugos de Reparacin en PPR, con
el auxilio de la herramienta Boquilla de Reparacin >> B: En el caso de necesitar reemplazar un tramo
corto de tubo, se podr recurrir al procedimiento de
reparacin utilizando Cuplas Simples F/F PPR, tal
como se detalla a continuacin:

1.- Acople la boquilla del termofusor, aguarde hasta


llegar a 260C, e introduzca la punta macho de la
boquilla en el agujero.
1.- Corte en forma perpendicular la parte damnificada
del tubo.

2.- Con la Boquilla de Reparacin ya colocada en el


agujero, introduzca un tarugo de reparacin del lado
hembra de la boquilla.
2.- Limpie con alcohol la superficie externa que ser
termofusionada.

3.- Luego de 5 segundos, retire la boquilla de repara-


cin del tubo y tambin el tarugo del termofusor. Con
ambos en caliente, introducir el tarugo en el agujero.

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

09
3.- Saque el tubo hacia afuera de la canaleta de la CUIDADOS ESPECIALES
pared. Introduzca simultneamente en el tubo la
boquilla hembra del termofusor y la cupla en la boqui-
Y PRECAUCIONES
lla macho. Aguarde el tiempo necesario, conforme a la
tabla de tiempos de termofusin e introduzca la cupla Los tubos y conexiones Amanco Fusin para agua
en el tubo caliente. caliente y fra son muy fciles de instalar. Sin embargo,
debern preverse algunos cuidados especiales y precau-
ciones en la ejecucin y mantenimiento del sistema:

>> RAYOS ULTRAVIOLETAS

Los tubos y conexiones Amanco Fusin no deben ser


instalados ni almacenados en locales de manera que
reciban de forma directa los rayos ultravioletas. La
solucin ms eficiente para proteger los tubos es el
recubrimiento (encamisado) de la conduccin con
4.- Luego de la fusin de la cupla en una de las puntas material aislante, como fibra de alumnio. Para la insta-
del tubo, coloque la boquilla macho en el otro extremo lacin de calentadores solares, proteger los tubos
de la cupla y mantenga el doble de tiempo recomenda- externos de entrada y salida de las placas de calenta-
do en la tabla de tiempos de termofusin, retirando el miento con material aislante.
termofusor enseguida.

5.- Inserte inmediatamente la boquilla hembra en la >> MANIPULEO DEL TUBO


otra punta del tubo que est en la pared, manteniendo Los tubos Amanco Fusin tienen excelente flexibilidad
el tiempo recomendado en la tabla de tiempos de y ductibilidad, pero no se recomienda que sean
termofusin. expuestos a fenmenos que los sometan a solicitacio-
nes externas excesivas, como golpes, martillazos o
acciones similares, durante su instalacin o almacena-
miento.

6.- Finalmente, inserte inmediatamente la punta del


tubo en el extremo de la cupla, presionndolo hasta su
posicin original en la canaleta de la pared.

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>> FORMACIN DE HIELO metlicos, se debern evitar torsiones muy elevadas


en la realizacin de las uniones. Se aconseja no utilizar
Los tubos y conexiones Amanco Fusin son resisten- cantidades excesivas de cinta de tefln .
tes a bajas temperaturas y a la formacin de hielo en
su interior.

>> TERMOFUSIN
>> CONDENSACIN
Las partes a ser termofusionadas deben estar siempre
Para fluidos con bajas temperaturas, normalmente limpias. Tanto durante, como luego de la soldadura, se
aplicados en instalaciones de sistemas de refrigera- deber evitar someter las partes unidas a torsiones.
cin, es comn el fenmeno de condensacin. An
teniendo baja conductividad trmica se recomienda >> PROTECCIN Y CONDICIONES ESPECIALES PARA
cubrir la conduccin con aislante trmico en los casos LA UTILIZACIN DE LA TERMOFUSORA
en los que se necesite evitar la condensacin. sta
ocurre cuando la temperatura en el interior de la La termofusora es un equipa-
conduccin es muy baja con respecto a la temperatu- miento manual con un
ra ambiente y la humedad relativa del aire en el local elemento trmico de contac-
es elevada. to, para uso en soldaduras
por termofusin entre tubos y
>> CONTACTO CON CUERPOS CORTANTES conexiones de Amanco
Fusin. Posee un dispositivo
El contacto eventual con cuerpos cortantes puede de regulacin de temperatura
generar entallas sobre la superficie externa de los para alcanzar el punto de fusin (260 C) del material.
tubos, las que posteriormente podran dar lugar a Antes de instalar la termofusora, lea atentamente las
rupturas. Por lo tanto, es necesario impedir que esto instrucciones contenidas en el manual de uso y man-
ocurra, ya sea durante el almacenamiento o durante la tenimiento del aparato.
instalacin.
Para obtener una soldadura adecuada se dan las
Siempre ser conveniente no utilizar tubos que siguientes recomendaciones:
presenten entallas en la superficie exterior.
a) Limpiar cuidadosamente con alcohol en gel las
boquillas de la termofusora.
b) Verificar peridicamente el estado de uso del reves-
timiento antiadherente de las boquillas M/H.
c) Evitar el contacto con materiales abrasivos que
puedan daar el revestimiento antiadherente.
d) Esperar el tiempo necesario para el enfriamiento
antes de someter a la soldadura a esfuerzos mecnicos
e) Verificar que la soldadura presente un cordn
uniforme y contnuo a lo largo de todas la circunferen-
>> CONEXIONES CON INSERTO METLICO cia de la unin.
Al utilizar conexiones Amanco Fusin con insertos

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

NORMAS DE SEGURIDAD DE LA TERMOFUSORA trabajos en ambientes estrechos, es obligatoria la


colaboracin de una segunda persona, para dar
1) Este equipamiento debe ser utilizado exclusiva- socorro al operador en caso de que sea necesario. No
mente para la termofusin de tubos y conexiones permita el acceso a personas no autorizadas al local
Amanco Fusin, siguiendo las instrucciones descrip- de trabajo.
tas en el manual de uso. Cualquier otro uso es consi-
derado impropio, dado que podr causar lesiones en 6) Controles y reparaciones: antes de utilizar el
el operador y a terceros, y daos en el equipamiento o equipo, verifique la integridad de todas sus compo-
a otros objetos. nentes Sustituya inmediatamente cables o compo-
nentes daados. Las eventuales reparaciones debern
2) Se recomienda siempre observar a las disposicio- ser realizadas con piezas de reposicin originales y por
nes de la ley en trminos de seguridad en el ambiente personas calificadas o adecuadamente entrenadas.
de trabajo y la proteccin de la salud del operador. Est prohibido efectuar modificaciones al equipo.

3) Las caractersticas de uso previstas para el equipo 7) El operador debe estar presente durante los traba-
exigen especial atencin a los siguientes puntos: jos, sin abandonar nunca el equipo durante las fases
a. Alimentacin: verifique que las caractersticas de calentamiento, soldadura y enfriamiento.
elctricas del equipo coinciden con la de la fuente de
alimentacin. No alimente al equipo con fuentes de 8) Utilice tubos qumicamente inertes: no realice
tensin que puedan estar sujetas a sobre/ subtensio- soldaduras en tubos que contengan sustancias que,
nes. Utilice, por lo tanto abastecimiento seguro (de combinadas con calor, puedan originar gases explosi-
red) o generadores dotados de estabilizador de vos y/o peligrosos para el cuerpo humano.
tensin. Verique que la toma de alimentacin del
9) Soporte: posicione el equipo utilizando nicamente
equipo est protejida por un interruptor diferencial de
el soporte.
alta sensibilidad y con puesta a tierra.
b. Electricidad: a pesar de los dispositivos de segu- 10) Cuidado con los Cables: no desconecte enchufes,
ridad y que los proyectos de construccin respeten las tomas, conectores y no traslade el equipo tirando de
normas vigentes, la utilizacin de mquinas alimenta- los cables elctricos. Al finalizar el trabajo, espere al
das elctricamente trae riesgos relacionados con las enfriamiento para guardarlo, evitando posibles daos
propiedades intrnsecas de este tipo de energa. Por lo y averas de los cables de alimentacin.
tanto, no exponga al equipo o los cables a la lluvia, a
agentes qumicos o a esfuerzos mecnicos (pasaje de 11) El fabricante de desliga de cualquier responsabili-
vehculos sobre los cables, por ejemplo); no utilice el dad por daos derivados del uso impropio del equipo
equipo con las manos mojadas y/o en ambientes en personas u objetos.
mojados y utilice tubos y conexiones siempre secos.
12) Este equipo no puede ser operado por personas
4) Cuidados con quemaduras: no toque los compo- no habilitadas y/o nios.
nentes metlicos del equipo ni las partes envueltas en
plstico soldado durante las fases de calentamiento y
enfriamiento. Opere el equipo siempre con mxima
atencin. Trabaje con guantes de proteccin y vestua-
rio adecuado para la prevencin de quemaduras, as
como la sustitucin de las boquillas.

5) Local de trabajo: adems de limpio, en orden,


aireado y bien iluminado, el local debe estar libre de
gases, vapores y materiales inflamables, como solven-
tes, leos y tintas. Cuando se encuentran en el radio
de accin del equipo esas sustancias representan un
riesgo real de incendio. Mantenga objetos y materia-
les que emiten calor distantes del aparato. Durante los

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

10 PROGRAMA
DEL SISTEMA CODO A 45

TUBOS SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63231 40 mm 5
63232 50 mm 2
TUBOS AMANCO FUSIN - PN12,5 63233 63 mm 1
63234 75 mm 1
65271 90 mm 1
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
908063 110 mm 1
900464 PN12,5 32 x 4m de largo 10
900465 PN12,5 40 x 4m de largo 5
900466 PN12,5 50 x 4m de largo 3 CODO A 45 REDUCCIN
900467 PN12,5 63 x 4m de largo 3
900468 PN12,5 75 x 4m de largo 2
900496 PN12,5 90 x 4m de largo 1 SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

940321 25 mm x 20 mm 10
TUBOS AMANCO FUSIN - PN20

CODO A 45 MH
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
900469 PN20 20 x 4m de largo 20 SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
900470 PN20 25 x 4m de largo 15
900471 PN20 32 x 4m de largo 10 63243 20 mm 10
900472 PN20 40 x 4m de largo 5 63244 25 mm 10
900473 PN20 50 x 4m de largo 3 63245 32 mm 10
900474 PN20 63 x 4m de largo 3
900475 PN20 75 x 4m de largo 2
900476 PN20 90 x 4m de largo 1 CODO A 90

UNIN NORMAL SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


938944 20 mm 50
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE 939945 25 mm 50
63237 32 mm 10
939145 20 mm 50 63238 40 mm 5
939147 25 mm 50 63239 50 mm 2
939148 32 mm 50 63240 63 mm 1
63223 40 mm 5 63241 75 mm 1
63224 50 mm 2 63242 90 mm 1
63225 63 mm 1 908062 110 mm 1
63226 75 mm 1
63227 90 mm 1
908061 110 mm 1
CODO A 90 REDUCCIN
CODOS
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
CODO A 45 939144 25 x 20 mm 50

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

940364 20 mm 50
940297 25 mm 50
63230 32 mm 10

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

CODO A 90 MH TEE DE REDUCCIN

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


63246 20 mm 10 938946 25 x 20 mm 50
63247 25 mm 10 65272 32 x 20 mm 10
63248 32 mm 10 63258 32 x 25 mm 5
63259 40 x 25 mm 5
63260 40 x 32 mm 5
65273 50 x 25 mm 5
CODO A 90 INSERTO METLICO M 65274 50 x 32 mm 5
65275 50 x 40 mm 2
65276 63 x 40 mm 1
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
65277 63 x 50 mm 1
944789 20 x 1/2 25 63261 75 x 50 mm 1
944874 25 x 3/4 10 63262 75 x 63 mm 1
65306 32 x 3/4 10 63263 90 x 63 mm 1
63297 32 x 1 5 63264 90 x 75 mm 1
908065 110 x 75 mm 1
908066 110 x 90 mm 1

CODO A 90 INSERTO METLICO H


TEE DE REDUCCIN LATERAL
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
959642 20 x 1/2 25 SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
959470 25 x 1/2 25
959469 25 x 3/4 25 63342 20 x 25 mm 10
63301 32 x 3/4 5 63343 20 x 32 mm 5
63302 32 x 1 5 63344 25 x 20 mm 10
63345 25 x 32 mm 5
63346 32 x 20 mm 5
63347 32 x 25 mm 5
CODO 90 c/TUERCA LOCA

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE TEE DE REDUCCIN 3


65307 20 x 1/2 5 DIMENSIONES
65308 25 x 1 5
65309 32 x 1 1/4 5 SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
65278 32 x 20 x 25 mm 5
65279 32 x 25 x 20 mm 5
TEE

TEE CON INSERTO CENTRAL MACHO


TEE NORMAL
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
944871 20 x 1/2 10
938945 20 mm 50 944872 25 x 1/2 10
939944 25 mm 50 944873 25 x 3/4 10
63251 32 mm 10 63306 32 x 1/2 5
63252 40 mm 5 63307 32 x 3/4 5
63253 50 mm 2 63308 32 x 1 5
63254 63 mm 1
63255 75 mm 1
63256 90 mm 1
908064 110mm 1

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

TEE CON INSERTO CENTRAL HEMBRA BUJE DE REDUCCIN MH

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

959622 20 x 1/2 25 65285 63 x 40 mm 1


959621 25 x 1/2 25 65286 63 x 50 mm 1
959350 25 x 3/4 25 63279 75 x 50 mm 1
65299 32 x 1/2 5 63280 75 x 63 mm 1
65311 32 x 3/4 5 63281 90 x 63 mm 1
65305 32 x 1 5 63282 90 x 75 mm 1
908067 110 x 75 mm 1
908068 110 x 90 mm 1
CURVAS

CURVA DE SOBREPASO
CURVA HH A 90

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
901398 20 mm 10
63265 20 mm 10
901399 25 mm 10
63266 25 mm 10
901400 32 mm 10
63267 32 mm 10

TAPA ACCESORIOS CON INSERTO METLICO

TAPAS H TUBO INSERTO MACHO

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63268 20 mm 10 959627 20 x 1/2 25


63269 25 mm 10 65287 20 x 3/4 10
63270 32 mm 10 959625 25 x 1/2 25
63271 40 mm 10 944790 25 x 3/4 25
63272 50 mm 10 63286 32 x 3/4 5
63273 63 mm 1 63287 32 x 1 2
63274 75 mm 1 65288 40 x 1 1/4 2
63275 90 mm 1 65289 50 x 1 1/2 2
908069 110 mm 1 65290 63 x 2 2
908070 75 x 2 1/2 1
908071 90 x 3 1
REDUCCION 908072 110 x 4 1

BUJE DE REDUCCIN MH TUBO INSERTO HEMBRA

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


63276 25 x 20 mm 10 63290 20 x 3/8 10
63277 32 x 20 mm 10 959626 20 x 1/2 25
63278 32 x 25 mm 10 63289 20 x 3/4 10
65280 40 x 25 mm 5 959624 25 x 1/2 25
65281 40 x 32 mm 5 959623 25 x 3/4 25
65282 50 x 25 mm 2 63293 32 x 3/4 5
65283 50 x 32 mm 2 63294 32 x 1 5
65284 50 x 40 mm 1 65291 40 x 1 1/4 5

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

TUBO INSERTO HEMBRA UNIN BRIDADA

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


65292 50 x 1 1/2 2 63217 40 mm 5
65293 63 x 2 2 63218 50 mm 2
65294 75 x 2 1/2 1 63219 63 mm 1
65295 90 x 3 1 65310 75 mm 1
908073 90 mm 1
908074 110 mm 1
ADAPTADOR P/ CONS-
TRUCCIN EN SECO MH
UNIN MIXTA BRIDADA
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63205 20 x 1/2 5
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
63206 25 x 3/4 5
63207 25 x 1/2 5 931697 40 x 1.1/4 5
931698 50 x 1.1/2 2
931699 63 x 2 1
TUBO C/TUERCA LOCA 931700 75 x 2.1/2 1
HEMBRA 936591 90 x 3 1

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

65296 20 x 1/2 5 UNIN DOBLE MIXTA ROSCA HEMBRA


65297 20 x 3/4 5
65298 25 x 1 5
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63315 20 x 1/2 c/ metal 5


LLAVE DE PASO - Campana 63316 25 x 3/4 c/ metal 5
plstica terminacin cromada 63317 32 x 1 c/ metal 5

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE


63312 20 mm 1 UNIN DOBLE TUERCA PLSTICA
63313 25 mm 1
63314 32 mm 1
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE
63318 20 mm 5
VLVULA ESFRICA 63319 25 mm 5
63320 32 mm 5

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63209 20 mm 1 CUPLA REDUCCIN HH


63210 25 mm 1
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

VLVULA ESFRICA CON MANIJA 939149 25 x 20 25


939150 32 x 20 25
939151 32 x 25 25
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63211 20 mm 1
63212 25 mm 1
63213 32 mm 1
63214 40 mm 1
63215 50 mm 1
63216 63 mm 1

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

MONTURA DERIVACIN TERMOFUSORA - 800W - 220V - 50 Hz

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE SAP DESCRIPCIN


936595 63 x 20 1 63330 Termofusor con soporte de mesa y morceta
936596 63 x 25 1 Boquillas 20,25 y 32 mm. Tornillos y llave allen.
936597 75 x 20 1 Embalaje: Caja de cartn
936598 75 x 25 1
936599 75 x 32 1
936600 90 x 20 1
936601 90 x 25 1
936602 90 x 32 1 TERMOFUSORA - 800W - 220V - 50 Hz

TARUGO DE REPARACIN SAP DESCRIPCIN


63331 Termofusor con soporte de mesa y morceta
Boquillas 20,25 y 32 mm. Tornillos y llave allen.
SAP DESCRIPCIN EMPAQUE Embalaje: Caja metlica

936603 9 mm 10

BOQUILLA TF

SAP DESCRIPCIN EMPAQUE

63321 20 mm 1
63322 25 mm 1
63323 32 mm 1
63324 40 mm 1
63325 50 mm 1
63326 63 mm 1
63327 75 mm 1
63328 90 mm 1
917922 110 mm 1

TERMOFUSORAS

TERMOFUSORA - 800W - 220V - 50 Hz

SAP DESCRIPCIN
63329 Termofusor con soporte de mesa y morceta
Embalaje: Caja de cartn

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

ANEXO I RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA CORROSION CONCENTRACIN

S: Satisfactorio L: En el lmite NS: No Satisfactorio Sol. Sat: Solucin saturada, preparada a 20C
--: No hay informacin Sol: Solucin acuosa c/ concentracin mayor que 10%, no saturada
Sin valor: Producto en la naturaleza

Temperatura (C)
Sustancia examinada Concentracin (%)
20C 60C 100C

cido Actico Entre 40% y 50% S S --


Acetato de Etilo 100% L NS NS
Acetato de Sodio Sol.Sat. S S S
Acetato de Metilo 100% S S --
Acetona 100% S S --
cido Actico 50% S S L
cido benznico Sol.Sat. S S --
cido brico Sol.Sat. S -- --
cido ctrico Sol.Sat. S S S
cido dicloro actico 100% L -- --
cido frmico 10% S S L
cido frmico 85% S NS NS
cido fosfrico Mayor 85% S S S
cido hidroclordico 30% S L L
cido hidroclordrico 35-36% S -- --
cido lctico Mayor 90% S S --
cido maleico Sol.Sat. S S --
cido monocloroactico Mayor 85% S S --
cido Ntrico 30-40% S NS NS
cido Ntrico 40-50% L NS NS
cido oxlico Sol.Sat. S L NS
cido sulfrico Mayor 10% S S S
cido sulfrico 10-30% S S --
cido sulfrico 50% S S --
cido sulfrico 96% S L NS
cido sulfrico 98% L NS NS
cido tartrico Sol.Sat. S S --
Agua destilada 100% S S S
Agua de mar S S S
Agua salada, mineral S S S
Alcohol etlico Mayor 95% S S S
Alcohol isoproplico 100% S S S
Alcohol metlico 5% S L L
Amonaco, acuoso Sol.Sat. S S --
Amonaco, gas 100% S -- --

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

ANEXO I RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA CORROSION CONCENTRACIN

S: Satisfactorio L: En el lmite NS: No Satisfactorio Sol. Sat: Solucin saturada, preparada a 20C
--: No hay informacin Sol: Solucin acuosa c/ concentracin mayor que 10%, no saturada
Sin valor: Producto en la naturaleza

Temperatura (C)
Sustancia examinada Concentracin (%)
20C 60C 100C

Amonaco, lquido 100% S -- --


Anhidrido actico 100% S -- --
Anilina 100% S S --
Agua HCI/HNO3=3/1 NS NS NS
Ar S S S
Benceno 100% L NS NS
Benzonato de sodio 35% S L --
Bicarbonato de potasio Sol.Sat. S S S
Bicarbonato de Sodio Sol.Sat. S S S
Borato de potasio Sol.Sat. S S --
Borax Sol. S S --
Bromato de potasio Mayor 10% S S --
Bromuro de bario Sol.Sat. S S S
Bromuro de metilo 100% NS NS NS
Butano, gas 100% S -- --
Carbonato de Calcio Sol.Sat. S S S
Carbonato de Bario Sol.Sat. S S S
Carbonato de Magnesio Sol.Sat. S S S
Carbonato de potasio Sol.Sat. S S --
Carbonato de sodio Mayor 50% S S L
Cerveza S S --
Cianuro de mercurio II Sol.Sat. S S --
Cianuro de potasio Sol. S -- --
Ciclohexano 100% S -- --
Clorato de calcio Sol.Sat. S S --
Clorato de potasio Sol.Sat. S S --
Clorato de sodio Sol.Sat. S S --
Cloruro de bario Sol.Sat. S S S
Cloruro de cobre II Sol.Sat. S S --
Cloruro de etilo, gas NS NS NS
Cloruro frrico Sol.Sat. S S S
Cloruro de hidrgeno, gas 100% S S --
Cloruro de mercurio II Sol.Sat. S S --
Cloruro de nquel Sol.Sat. S S --
Cloro, acuoso Sol.Sat. S L --

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ANEXO I RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA CORROSION CONCENTRACIN

S: Satisfactorio L: En el lmite NS: No Satisfactorio Sol. Sat: Solucin saturada, preparada a 20C
--: No hay informacin Sol: Solucin acuosa c/ concentracin mayor que 10%, no saturada
Sin valor: Producto en la naturaleza

Temperatura (C)
Sustancia examinada Concentracin (%)
20C 60C 100C

Cloro, gas 100% NS NS NS


Cloro, lquido 100% NS NS NS
Cloroformo 100% L NS NS
Cobre II Sol.Sat. S S --
Cresol Mayor 90% S -- --
Cromato de potasio Sol.Sat. S S --
Decahidronaftalina 100% NS NS NS
Di-butil ftalato 100% S L NS
Dicloroetileno (A y B) 100% L -- --
Dicromato de potasio Sol.Sat. S S S
Dicromato de sodio Sol.Sat. S S S
Dietilenglicol 100% S S --
Dioxano 100% L L --
Dixido de Carbono, gas S -- --
ter dietil 100% S L --
ter etlico 100% S L --
ter isorpopil 100% L -- --
Fenol 5% S S --
Fenol 90% S -- --
Formaldedo 40% S -- --
Fructosa Sol. S S S
Gasolina NS NS NS
Gelatina S S --
Glicerina 100% S S S
Glucosa 20% S S S
Heptano 100% L NS NS
Hexano 100% S L --
Hidrgeno 100% S -- --
Hidrxido de bario Sol.Sat. S S S
Hidrxido de calcio Sol.Sat. S S S
Hidrxido de magnesio Sol.Sat. S S --
Hidrxido de potasio Mayor 50% S S S
Hidrxido de sodio 1% S S S
Hidrxido de sodio 10-60% S S S
Hipoclorito de calcio Sol. S -- --

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MANUAL TCNICO AMANCO FUSIN

ANEXO I RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA CORROSION CONCENTRACIN

S: Satisfactorio L: En el lmite NS: No Satisfactorio Sol. Sat: Solucin saturada, preparada a 20C
--: No hay informacin Sol: Solucin acuosa c/ concentracin mayor que 10%, no saturada
Sin valor: Producto en la naturaleza

Temperatura (C)
Sustancia examinada Concentracin (%)
20C 60C 100C

Hipoclorito de sodio 5% S S --
Hipoclorito de sodio 10-15% S -- --
Hipoclorito de sodio 20% S L --
Yodato de potasio Sol.Sat. S -- --
Iodo, en alcohol S -- --
Leche 100% S S S
Mercurio 100% S S --
Metil etil cetona 100% S -- --
Monxido de carbono, gas S S --
Nafta S NS NS
Nitrato de Calcio Sol.Sat. S S --
Nitrato de cobre II Sol.Sat. S S S
Nitrato de plata Sol.Sat. S S L
Nitrato de mercurio I Sol. S S --
Nitrato de nquel Sol.Sat. S S --
Nitrato de potasio Sol.Sat. S S --
Nitrato de sodio Sol.Sat. S S --
Nitrobenceno 100% S S --
leo de algodn S L --
leo de almendras S S --
leo de alcanfor NS NS NS
leo de coco S -- --
leo de silicio S S S
leo de linaza S S S
leo de menta S -- --
leo de maz S L --
leo de oliva S S L
leo de parafina (FL65) S L NS
leo de soja Sol.Sat. S L --
Oxgeno, gas S -- --
Perclorato de potasio 10% S S --
Perxido de hidrgeno 20-30% S -- --
Perxido de hidrgeno Mayor 30% S L --
Propano, gas 100% S -- --
Silicato de sodio Sol. S S --

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ANEXO I RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA CORROSION CONCENTRACIN

S: Satisfactorio L: En el lmite NS: No Satisfactorio Sol. Sat: Solucin saturada, preparada a 20C
--: No hay informacin Sol: Solucin acuosa c/ concentracin mayor que 10%, no saturada
Sin valor: Producto en la naturaleza

Temperatura (C)
Sustancia examinada Concentracin (%)
20C 60C 100C

Soda castica Mayor 50% S L L


Jugo de manzana S -- --
Sulfato de magnesio Sol.Sat. S S --
Sulfato de nquel Sol.Sat. S S --
Sulfato de potasio Sol.Sat. S S --
Sulfato de sodio Sol.Sat. S S --
Sulfato de zinc Sol.Sat. S S --
Sulfuro de brio Sol.Sat. S S S
Trementina NS NS NS
Tetracloruro de carbono 100% NS NS NS
Tolueno 100% L NS NS
Whisky S S --
rea Sol.Sat. S S --
Vinagre S S --
Vino S S --
Xileno 100% NS NS NS

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