ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

GESTION DE LA CALIDAD

GRUPO: C
ENTREGABLE 3 y 4
ANLISIS DE POTENCIAL

Proganaves es una empresa que realiza casi todos sus procesos de produccin de
manera manual.
La empresa trata de implementar los principios de JIT y de calidad. Por lo cual
esta colabor con mucha de la informacin sobre los procesos que se llevan a cabo
en la produccin de shampoo para perros.
La elaboracin de shampoo consta de tres procesos, los cuales son:
Mezcla,
Envasado y
Etiquetado.
Por este motivo, se realizar un anlisis tanto cualitativo como cuantitativo de los
defectos que se encuentran en este proceso para encontrar que tipo de defecto es
el de mayor variabilidad.
 La otra razn para escoger el proceso de etiquetado es que existe una buena
inspeccin por parte de los trabajadores debido a que revisan el producto
antes de empacarlo. Finalmente, se logran identificar tres tipos de defectos
existentes en el proceso de etiquetado:
Etiquetas rotas por mal troquelado.
Etiquetas con defectos en el cdigo.
Etiquetas mal colocadas.
Conceptos y Modelos a ser Empleados
CONCEPTOS

En la solucin del problema de fallos en el etiquetado.

Zero Defects: Que los insumos para el etiquetado y el proceso se mantengan
bajo control, se procura que as evitar perdidas de tiempo y de dinero en esta
etapa.
Zero Lot Size: Para que no haya atrasos en la produccin se toma en cuenta
este criterio, as poder brindar un buen tiempo de respuesta en el proceso de
etiquetado; para evitar retrasos en las entregas.
Herramientas Cualitativas
Diagrama Espina de Pescado
Defectos
Mal en el
Troquelado cdigo
Corte deficiente Fallas en la imprenta

Cuchillas
defectuosas
Defectos en
etiquetas

Acumulacin de
Falta de habilidad del trabajo
operario

Mala
colocacin
Diagrama de Pareto
Herramientas Cuantitativas
 Se debe analizar si los procesos estn o no dentro de control estadstico.
El proceso que llevan a cabo es por medio de lotes, se realizan lotes de 100 y
200 productos para las empresas pequeas, de 600 para empresas ms
grandes como Supermaxi y de mayores a 1000 para distribuidores.
El proceso que se considera es el de 600 puesto que existen ms registros de
estos casos.
La muestra que se toma es de la totalidad del lote.
 De esta manera se tienen los siguientes datos:

Porcentaje de
No Defectuosos
defectuosos

Con los mismos se realiza una grfica de control p (P-Chart)

1 8 0,0133
2 0 0,0000
= = 0.0063
3 0 0,0000
4 10 0,0167
5 6 0,0100
(1 )
= = 0.0032
6 8 0,0133
7 9 0,0150
Los lmites de control, considerando 6 sigma, son entonces:
8 2 0,0033
9 0 0,0000 = + 3 = 0.0159
10 0 0,0000 = 3 = 0.0034 = 0
11 3 0,0050
12 3 0,0050
13 6 0,0100
14 0 0,0000
15 3 0,0050
16 2 0,0033

Fuente: Proganaves
 Resultado

P-chart del Proceso de Etiquetado

0,0180

0,0160

0,0140

0,0120
Porcentaje de defectuosos

0,0100

0,0080

0,0060

0,0040

0,0020

0,0000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
No de muestra

Series1 LCL UCL pm

Desglosamiento de los defectos en etiquetado
ETIQUETAS ROTAS
ETIQUETAS CON ETIQUETAS MAL
POR MAL
DEFECTOS EN CODIGO COLOCADAS
TROQUELADO
No

No de p No de p No de p
defectos defectos defectos
1 0 0,000 0 0,000 8 0,013 Se aplican los mismos conceptos
2
3
0
0
0,000
0,000
0
0
0,000
0,000
0
0
0,000
0,000
que la parte anterior. Y se obtiene:
4 10 0,017 0 0,000 0 0,000
5 0 0,000 6 0,010 0 0,000
6 0 0,000 0 0,000 8 0,013
7 0 0,000 0 0,000 9 0,015
8 0 0,000 0 0,000 2 0,003
9 0 0,000 0 0,000 0 0,000
10 0 0,000 0 0,000 0 0,000
11 0 0,000 3 0,005 0 0,000
12 3 0,005 0 0,000 0 0,000
13 3 0,005 3 0,005 0 0,000
14 0 0,000 0 0,000 0 0,000
15 0 0,000 0 0,000 3 0,005
16 0 0,000 2 0,003 0 0,000

Fuente: Proganaves
Resultados para defectos de mal troquelado
Etiquetas rotas por mal troquelado
0,018

0,016

0,014

0,012

0,01

0,008

0,006

0,004

0,002

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VALORES p- UCLp LCLp

Resultados para defectos en el Cdigo
Etiquetas con defecto en el cdigo
0,012

0,01

0,008

0,006

0,004

0,002

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

VALORES p- UCLp LCLp

Resultados para defectos de mala Colocacin
Etiquetas mal colocadas
0,016

0,014

0,012

0,01

0,008

0,006

0,004

0,002

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

VALORES p- UCLp LCLp

Variabilidad del Proceso
Esquema del proceso

1. 2.
MEZCLA EMBASADO ETIQUETADO
No (min) (min) (min)
1 169 180 180
2 181 120 180
3 168 60 120
4 200 120 180
5 192 60 120
6 180 60 120
7 186 60 120
8 162 120 180
9 186 180 180
10 204 120 180
11 170 120 180
12 186 180 180
13 180 120 180
14 168 120 180
Media (te) 180,86 115,71 162,86
Desviacin
estndar 12,11 42,21 27,11

Tiempos del proceso, Fuente: Proganaves

Procedimiento para el Clculo
De la mezcla sales 30 botellas en un promedio de 180 minutos de manera que:
30
(1) =
1
2
2
1
(1) =
1
Luego para el envasado, se conoce el tiempo medio y la desviacin estndar que son 115.71 y 42.21
respectivamente.
1 = 115.71 , 1 = 42.21

30
(1) =
1
2
1
21 =
1
Con esto se calcula la utilizad del proceso y con lo mismo se calcula el tiempo esperado del proceso con
la espera del mismo (CT)
1
1 =
1
1 + 1 1
1 = 1 + 1
2 1 1
Como ltima parte de este proceso se calcula el coeficiente de variabilidad de la
salida del envasado (1) que es el coeficiente de arribo del etiquetado (2)

2 1 = 2 2 = 12 2 + 1 12 1

De la misma manera se calcula la media del proceso del etiquetado y la

desviacin estndar, con las cuales se obtiene la tasa de la estacin y el
coeficiente efectivo del proceso
2 = 162.86 , 2 = 27.11
30
(1) =
1
2
2
22 =
2
Con esto se calcula la utilizad del proceso y con lo mismo se calcula el tiempo
esperado del proceso con la espera del mismo (CT)

1
2 =
2

2 + 2 2
2 = 2 + 2
2 1 2

Finamente se tiene el tiempo esperado del proceso (CT)

= 1 + (2)
MAQUINA PARA ETIQUETADO AUTOMTICO
Resultados comparativos
ta(1) 180,86 ta(1) 180,86
sigma a(1) 12,11 sigma a(1) 12,11

ra(1) 0,16661231 ra(1) 0,16661231

Ca^2(1) 0,00448041 Ca^2(1) 0,00448041

Ce^2(1) 0,13305898 Ce^2(1) 0,13305898

re(1) 0,25925926 re(1) 0,25925926

u(1) 0,6426475
u(1) 0,63981043
Cd^2(1) = Ca^2(2) 0,05758282
Cd^2(1) = Ca^2(2) 0,057115
CT(1) 130,024959
CT(1) 129,849561
u(2) 0,90047393
u(2) 0,00829384
Ce^2(2) 0,02770083
Ce^2(2) 0,02040816
CT(2) 225,688568 CT(2) 1,7505673

CT 355,713528 CT 131,600128

Resultados actuales Resultados con mquina