INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Nombre: Alex Daro Tenelema Chano 1568

Nivel: Quinto "B"

Fecha: 01/06/2017.

CONSULTA N 01

Diagrama Hierro - Carbono

En el diagrama de equilibrio o diagrama de fases hierro-carbono (Fe-C) (tambin diagrama hierro-
carbono), se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura,
admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente, de modo tal
que los procesos de difusin (homogeneizacin) tendrn tiempo para completarse. Dicho diagrama se
obtiene experimentalmente identificando los puntos crticos temperaturas a las que se producen las
sucesivas transformaciones por diversos mtodos.

Microconstituyentes
El hierro puro est presente en tres estados alotrpicos a medida que se incrementa la temperatura
desde la temperatura ambiente:

Hasta los 911 C (temperatura crtica AC3), el hierro ordinario cristaliza en el sistema cbico de cuerpo
centrado y recibe la denominacin de hierro (alfa) o ferrita. Es un material dctil y maleable,
responsable de la buena forjabilidad de las aleaciones con bajo contenido en carbono y
es ferromagntico hasta los 770 C (temperatura de Curie a la que pierde dicha cualidad; se suele llamar
tambin AC2). La ferrita puede disolver pequeas cantidades de carbono.

Entre 911 y 1400 C cristaliza en el sistema cbico de caras centradas y recibe la denominacin de
hierro (gamma) o austenita. Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y
es paramagntica.

Entre 1400 y 1538 C cristaliza de nuevo en el sistema cbico de cuerpo centrado y recibe la
denominacin de hierro (delta), que es en esencia el mismo hierro alfa pero con parmetro de red
mayor por efecto de la temperatura.

A mayor temperatura, el hierro se encuentra en estado lquido.

Si se aade carbono al hierro, aumenta su grado de macicez y sus tomos podran situarse simplemente
en los intersticios de la red cristalina de este ltimo; sin embargo, en los aceros aparece combinado
formando carburo de hierro (Fe3C), es decir, un compuesto qumico definido que recibe la
denominacin de cementita, de modo que los aceros aleados al carbono estn constituidos realmente
por ferrita y cementita.

Transformacin de la austenita

Zona de los aceros (hasta 2% de carbono) del diagrama de equilibrio metaestable hierro-carbono. Dado que, en los aceros, el
carbono se encuentra formando carburo de hierro, se han incluido, en abscisas, las escalas de los porcentajes en peso de
carbono y de carburo de hierro (en azul).

El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares:

Una mezcla eutctica (composicin para la cual el punto de fusin es mnimo) que se
denomina ledeburita y que contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de cementita). La ledeburita aparece
como uno de los constituyentes de la aleacin cuando el contenido en carbono supera el 2% (regin del
diagrama no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleacin marcando la frontera
entre los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono
superiores (no forjables y fabricadas por moldeo). De este modo, se observa que, por encima de la
temperatura crtica A3,nota 1 los aceros estn constituidos solo por austenita, una solucin slida de
carbono en hierro y su microestructura en condiciones de enfriamiento lento depender por tanto de
las transformaciones que sufra esta.

Una mezcla eutectoide en la zona de los aceros equivalente al eutctico pero en el estado slido, donde
la temperatura de transformacin de la austenita es mnima. El eutectoide contiene un 0,80 %C (13,5%
de cementita) y se denomina perlita. Est constituida por capas alternas de ferrita y cementita, siendo
sus propiedades mecnicas intermedias entre las de ambas.
La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero:

Aceros hipoeutectoides (menor de 0,80% C). Al enfriarse por debajo de la temperatura crtica
A3 comienza a precipitar la ferrita entre los granos de austenita y al alcanzar la temperatura crtica A1 la
austenita restante se transforma en perlita. Se obtiene por tanto, a temperatura ambiente, una
estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz de ferrita.

Aceros hipereutectoides (mayor de 0,80% C). Al enfriarse por debajo de la temperatura crtica se
precipita el carburo de hierro resultando a temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una
matriz de cementita ya que este es un tratamiento trmico y su temperatura se eleva hasta dicha
temperatura.

Otros microconstituyentes
Las texturas bsicas descritas (perlticas) son las obtenidas enfriando lentamente aceros al carbono, sin
embargo, modificando las condiciones de enfriamiento (base de los tratamientos trmicos) es posible
obtener estructuras cristalinas diferentes:

La martensita es el constituyente tpico de los aceros templados y se obtiene de forma casi instantnea
al enfriar rpidamente la austenita. Es una solucin sobresaturada de carbono en hierro alfa con
tendencia, cuanto mayor es la cantidad de carbono, a la sustitucin de la estructura cbica centrada en
el cuerpo por tetragonal centrada en el cuerpo. Tras la cementita (y los carburos de otros metales),
es el constituyente ms duro de los aceros.

Las velocidades intermedias de enfriamiento dan lugar a la bainita, estructura similar a la perlita
formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y resistencia que aquella.

Tambin se puede obtener austenita por enfriamiento rpido de aleaciones con elementos
gammgenos (que favorecen la estabilidad del hierro ) como el nquel y el manganeso; tal es el caso,
por ejemplo, de los aceros inoxidables austenticos.

Antao se identificaron tambin la sorbita y la troostita que han resultado ser en realidad perlitas de
muy pequea distancia interlaminar por lo que dichas denominaciones han cado en desuso.

Linkografia

- https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_hierro-carbono
- http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1092/html/2_diagrama_de_aleac
in_hierrocarbono.html
- https://es.slideshare.net/GuillermoDavid27/tp3-26826348