Fibras Como Elemento Estrutural para Reforço de Concreto Opt

ndice.
1 - Introduo......................................................................................................... .....................07
2 - Fibras para reforo de concreto como elemento estrutural.......................................................09
2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto..............................................09

2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras..........................................................................09
2.3 - Tipos de fibras - Classificao das atuais fibras disponveis no mercado em funo
da matria prima: fibras orgnicas (polmeros naturais e sintticos) e fibras inorgnicas
(metlicas)....................................................................................................................................14
2.4 - Fibras de ao. Classificao segundo as caractersticas geomtricas, fsicas,
qumicas, mecnicas e processo de produo.......................................................... .....................16
2.5 - Fibras sintticas e naturais. Classificao segundo as caractersticas geomtricas,
fsicas, qumicas, mecnicas e o processo de produo.................................................................22
2.6 - Atual situao normativa.......................................................................................................23
2.7 - Elenco e classificao das fibras MACCAFERRI.......................................................................25
3 - Concreto reforado com fibras; Elementos bsicos para o projeto estrutural............................27
3.1 - Caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras.

Principais caractersticas................................................................................................................27
3.2 - Compatibilidade estrutural dos elementos de concreto reforado com fibras........................43
3.3 - Metodologia de projeto e compatibilidade do modelo de clculo..........................................44
4 - Projeto e consideraes para a mistura do concreto;

Recomendaes para a incorporao de fibras na mistura....................................... .....................53
4. 1 - Concretos, aspectos tecnolgicos para sua composio.......................................................53

4.2 - Recomendaes para a incorporao de fibras no concreto..................................................62
4.3 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos utilizados na produo de
elementos pr-fabricados..............................................................................................................65
4.4 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos projetados via seca
e mida........................................................................................................................................66
4.5 - Aditivos e sua compatibilidade de uso no concreto reforado com fibras..............................74
4.6 - Aplicaes tpicas do concreto reforado com fibras estrutural e no
estrutural......................................................................................................................................75
5 - Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio

e revestimento final......................................................................................................................77
5.1 - Tneis escavados convencionalmente e com TBM.................................................................77

5.2 - Critrios para projeto de suportes e revestimentos de tneis.................................................79
5.3 - Projeto de suportes em concreto projetado com fibras..........................................................99
03
ndice.
5.4 - Projeto de revestimento em concreto reforado com fibra bombeado in loco....................107

5.5 - Uso das fibras para concreto resistente ao fogo. Descrio da mistura das fibras,
proposta estrutural e anti-fogo no revestimento final.................................................................113
5.5.1 - Objetivo da proteo passiva do concreto ao fogo...........................................................116
5.5.2 - Fibras de polipropileno como proteo passiva do concreto contra o fogo......................117
5.6 - Controle de qualidade do concreto reforado com fibras em tneis....................................122
5.7 - Atual situao normativa....................................................................................................134
6 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Projeto de pisos e pavimentos.... ...................137
6.1 - Pisos industriais, porturios, aeroporturios, rodovirios e aplicaes especiais....................137

6.2 - Metodologia convencional de projeto para pisos.................................................................138
6.3 - Projeto de juntas em pisos...................................................................................................152
6.4 - Mtodos de clculo de pisos em concreto reforado com fibras..........................................157
6.5 - O concreto reforado com fibras e o projeto das juntas......................................................166
6.6 - Controle da qualidade do concreto reforado com fibras para pisos...................................172
6.7 - Atual situao normativa.....................................................................................................173
7 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados................................................175
7.1 - A utilizao do concreto reforado com fibras na pr-fabricao.................... ...................175

7.1.1 - Observaes finais...........................................................................................................176
7.2 - Projeto de aduelas pr-fabricadas em concreto reforado com fibras..................................176
7.3 - Exemplos de aplicaes. Painis de fechamento, vigas protendidas, elementos pr-
fabricados no estruturais...........................................................................................................186
7.3.1 - Painis de fechamento.....................................................................................................186
7.3.2 - Vigas protendidas de cobertura seo duplo T.................................................................187
7.3.3 - Estruturas para coberturas planas.....................................................................................189
7.3.4 - Vigas pr-fabricadas.........................................................................................................192
7.3.5 - Elementos pr-fabricados diversos....................................................................................193
7.4 - Aplicaes especiais do concreto reforado com fibras de ao............................................194
7.4.1 - Sistemas de fundaes.....................................................................................................194
7.4.2 - Novas aplicaes potenciais..............................................................................................196
7.4.2.1 - Estruturas expostas a aes ssmicas..............................................................................196
7.4.3 - Cobertura para lajes com chapas onduladas metlicas ou pr-fabricadas.........................197
8. Dosadores para fibra Wirand..................................................................................................203
8.1 - Equipamentos para a incorporao das fibras no concreto..................................................203

8.2 - Sistemas de dosagem das fibras para concreto projetado....................................................207
8.3 - Sistemas de dosagem de fibras para a produo de aduelas................................................209
8.4 - Sistemas de dosagem de fibras para concreto em pisos................................... ...................212
8.5 - Sistemas de dosagem de fibras orgnicas e polimricas.......................................................214
8.6 - Dosadores circulares.............................................................................................................215
04
ndice.
8.6.1 - Descrio do equipamento...............................................................................................215

8.6.2 - Finalidade........................................................................................................................215
8.6.3 - Tipologia.........................................................................................................................215
8.6.4 - Princpio de funcionamento..............................................................................................215
8.6.5 - Princpio de utilizao.......................................................................................................216
8.6.6 - Dados tcnicos e principais dimenses.............................................................................217
8.6.7 - Movimentao / transporte..............................................................................................217
8.6.8 - Disposio eltrica necessria...........................................................................................217
8.6.9 - Ferramentas e utenslios necessrios para a instalao......................................................218
8.6.10 - Posicionamento.............................................................................................................219
8.6.11 - Ajuste dos ps de apoio................................................................................................219
8.6.12 - Regulagem das massas excntricas.................................................................................220
8.6.13 - Intervenes de solda.....................................................................................................220
8.6.14 - Armazenamento das fibras.............................................................................................220
8.6.15 - Informaes serem levantadas para a correta configurao do
equipamento..............................................................................................................................221
8.7 - Dosadores pneumticos......................................................................................................221
8.7.1 - Finalidade........................................................................................................................221
8.7.2 - Tipologia.........................................................................................................................222
8.7.3 - Princpio de funcionamento..............................................................................................222
8.7.4 - Princpio de utilizao.......................................................................................................222
8.7.5 - DOSOBOX.......................................................................................................................222
8.7.6 - SC99/2............................................................................................................................223
8.8 - Equipamentos especiais.......................................................................................................223
8.8.1 - Equipamentos personalizados...........................................................................................224
9 - Autores.................................................................................................................................227
10 - Referncias bibliogrficas.....................................................................................................229
05
1 - Introduo.
A finalidade deste manual transmitir critrios, conceitos gerais e metodologias para o dimensio-
namento, projeto e execuo de obras em concreto reforado com fibras. So apresentadas portanto,
as informaes obtidas atravs de pesquisas realizadas pela Maccaferri, direcionadas ao estudo da
eficincia, resistncia e comportamento de tais estruturas.
O propsito da Maccaferri contribuir com novas informaes, teis s reas de projeto e execuo
de obras de concreto reforado com fibras, proporcionando subsdios ao trabalho de projetistas,
consultores e construtores que atuam no segmento da engenharia estrutural.
Para uma anlise mais detalhada sobre os argumentos aqui tratados, sugerimos consultas s obras
especficas que esto indicadas nas referncias bibliogrficas deste manual.
Tambm so apresentados e detalhados fundamentos tericos, exemplos numricos das aplicaes

do concreto reforado com fibras e detalhes da utilizao das fibras Wirand.
A Maccaferri coloca-se total disposio, para o auxlio na soluo de problemas especficos, baseada
em sua experincia, adquirida ao longo de mais de 100 anos de existncia em todo o mundo.
07
2 - Fibras para reforo de concreto
como elemento estrutural.
2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto.
A idia de reforar, com materiais fibrosos, elementos resistentes porm de elevada fragilidade
perde-se no tempo; No antigo Egito colocava-se palha em argilas para fazer tijolos conseguindo-
se assim maior resistncia flexo e, conseqentemente, uma boa manipulao aps seu
cozimento ao sol.
Existem outros exemplos histricos de reforo com fibras: revestimentos reforados com crina
de cavalo ou palha nas construes mais pobres para evitar fissuras de retrao, forros em
gesso armado com tranados de bambu, conglomerados de cimento reforado com fibras de
amianto, etc.
A orientao cientfica quanto a tecnologia do reforo com fibras indiscutvelmente muito

mais recente.
Os primeiros estudos sobre a utilizao das fibras de ao ou de vidro no concreto so dos

anos 50. Nos anos 60 apareceram os primeiros estudos sobre concretos reforados com fibras
sintticas.
A definio de concreto reforado com fibras no Boletim Oficial CNR N.166 parte IV, na Itlia
:
A utilizao de fibras dentro da matriz de concreto tem como finalidade a formao de um

material composto onde o conglomerado, que pode ser j considerado um material constitudo
por um esqueleto de agregados disperso em uma pasta de cimento hidratada, est unido a um
elemento de reforo, formado por material fibroso de diferente natureza.
2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras.
As fibras com adequada resistncia mecnica trao, distribudas homogeneamente dentro do

concreto, constituem uma micro-armadura que, mostra-se extremamente eficaz para combater
o fenmeno da fissurao por retrao, alm de conferir considervel ductilidade (1) medida em
que se elevam a quantidade e resistncia das mesmas. Em tais circunstncias, proporciona-se
grande tenacidade(2) ao concreto.
Como conhecido, na maioria dos atuais cdigos de projeto, a resistncia trao do concreto,
(devido a sua conduta frgil), normalmente desprezada nas consideraes de clculo. Com a
incluso de uma matriz reforada com fibras, possvel estabilizar a propriedade de resistncia
trao de tal maneira que a mesma possa ser aproveitada como propriedade mecnica para con-
sideraes de projeto. No capitulo 3 trataremos em detalhes esta grande vantagem tcnica.
Devido a dificuldades operativas, geralmente no se realizam ensaios de trao direta no concreto.

A avaliao desta propriedade, assim como da ductilidade e da tenacidade, realizada indire-
(1)
Ductilidade a capacidade de um material poder suportar deformaes conservando sua resistncia.
(2)
Tenacidade a capacidade de um material se opor a propagao das fissuras dissipando energia de deformao.
09
2. Fibras para reforo de concreto
tamente por meio de ensaio de flexo sobre vigas ou placas, como ser detalhado adiante.
O Grfico 2.1 ilustra detalhadamente as possveis respostas, que podem ser obtidas atravs dos
ensaios de flexo sobre elementos de concreto reforado com fibras, representadas, em sua
maioria atravs de grficos de Carga X Abertura de fissura ou Carga X Deflexo.
Sob cargas moderadas, inferiores de ruptura do concreto, o comportamento do material

sempre elstico e no se produz nenhuma fissurao no corpo de prova durante o ensaio de
flexo, independentemente da presena ou da qualidade e quantidade de fibras. Porm, com-
portamentos distintos podem ser verificados continuando o ensaio, ou seja, aumentando a carga
partir do ponto A, denominado ponto de primeira fissurao:
Grfico 2.1 Ensaios de flexo.
- A curva I esquematiza o comportamento de um concreto simples sem reforo que,

sendo um material rgido e com estrutura isosttica (viga simplesmente apoiada em seus ex-
tremos), uma vez alcanada a carga de primeira fissurao, esta ir colapsar imediatamente,
caracterizando o comportamento tpico de um material frgil.
- A curva II mostra a capacidade de um concreto reforado com fibras para absorver,

aps o ponto de primeira fissurao, certa carga, ainda que baixa (A-B), para depois colapsar
mais lentamente (comportamento suavizado).
- A curva III tpica de um material dctil e demonstra um concreto capaz de suportar,

a partir do ponto de primeira fissurao, um deslocamento (A-B) sob carga constante, muito
antes do colapso que verificado de uma maneira mais lenta (comportamento plstico).
- A curva IV finalmente evidencia um concreto reforado com fibras com um certo

incremento de carga portante, sob um amplo deslocamento (A-B), aps o ponto de primeira
fissurao, (comportamento enrijecido).
10
importante destacar que todos estes possveis comportamentos, ou graus de ductilidade e

tenacidade adquiridos pelo concreto, dependem da quantidade, das caractersticas mecnicas,
e da geometria das fibras presentes no mesmo.
No que refere-se influncia da geometria das fibras (ou seja a forma, dimenses longitudinais
e transversais) sobre o comportamento do CRF(3) e do CRFA(4) , ainda que cada caracterstica
acima citado seja importante, a relao comprimento (L) / dimetro equivalente (D) (denominado
fator de forma ou relao de esbeltez), considerado o elemento mais importante, pois do seu
valor, dependem a ductilidade e a tenacidade do concreto reforado com fibras (Grfico 2.2).
Grfico 2.2 Energia absorvida x fator de forma (L/D).
Obviamente, as caractersticas mecnicas das fibras, essencialmente sua resistncia trao,

possuem um papel fundamental no comportamento do CRF e do CRFA, pois, ao no ocorrer
o arrancamento da fibra (pull out), impedido pela aderncia imposta entre a interface fibra-
concreto (Grfico 2.3), pode ocorrer a ruptura da fibra devido a sua insuficiente resistncia
trao (Grfico 2.4).
Grfico 2.3 Exemplo da variao da eficincia entre a interface fibra-concreto com a forma da fibra.
(3)
CRF = Concreto Reforado com Fibras
(4)
CRFA = Concreto Reforado com Fibras de Ao
11
Grfico 2.4 A importncia da resistncia trao da fibra.
Finalmente a dosagem, ou seja, a efetiva quantidade de fibras presentes no concreto (kg/m3, ou

%Vf(5)), certamente incide de forma notvel juntamente com as j comentadas caractersticas
geomtricas e mecnicas, sobre o grau de ductilidade e tenacidade que adquire o concreto
reforado com fibras (Grfico 2.6).
interessante observar que com o incremento do fator de forma (L/D) diminui-se, dentro de
certos limites, a quantidade de fibras (dosagem) necessria para alcanar um determinado
resultado (Grfico 2.5). Tal fato ocorre devido ao incremento na resistncia trao, observado
estatsticamente quando so ensaiadas fibras de maior comprimento.
Grfico 2.5 Dosagem X Fator de forma (L/D).
(5)
%Vf = Porcentagem de fibras em volume
12
Grfico 2.6 Ductilidade X Dosagem.
importante destacar que todo o conjunto das caractersticas mencionadas, que utilizado
para determinar o comportamento do concreto reforado com fibras e o resultado ideal depende
de uma adequada combinao de todos essas caractersticas, sendo que cada uma possui um
limite na sua influncia, que quando ultrapassado pode ser prejudicial como claramente
evidenciado no grfico 2.6, para o caso da dosagem.
O primeiro trecho da curva mostra que uma dosagem muito baixa praticamente no tem efeitos
(comportamento suavizado), j que dispersando poucas fibras na mistura, a distncia relativa
entre as mesmas to grande que no produz conseqncia alguma.
O segundo trecho mostra que aumentando o nmero das fibras, se alcanam configuraes
com boas possibilidades de interao (comportamento plstico), produzindo-se um incremento
na da ductilidade do concreto.
O terceiro trecho mostra finalmente que acima de uma determinada dosagem (comportamento
enrijecido), o incremento da ductilidade no significativo, aumentando as dificuldades de se
realizar uma mistura uniforme e fluida.
Para concluir este captulo, podem ser feitas as seguintes consideraes com relao a qualidade
e quantidade das fibras metlicas a serem introduzidas em um elemento em CRFA:
- A qualidade mecnica das fibras deve ser muito elevada, com resistncias trao tpicas da
ordem de 1100MPa.
- O fator de forma deve tambm ser suficientemente elevado, entre 45 e 70.
- A dosagem no deve ser inferior a 20kg/m3 para pisos e 25kg/m3 para o caso de aplicaes
em concreto projetado, podendo alcanar, para as aplicaes mais exigentes, dosagens entre
40 80kg/m3.
13
2.3 - Tipos de fibras - Classificao das atuais fibras disponveis no mercado

em funo da matria prima: fibras orgnicas (polmeros naturais e
sintticos) e fibras inorgnicas (metlicas).
Atualmente, existe uma vasta gama de fibras destinadas ao reforo de concreto, classificadas
em funo da matria prima com a qual so produzidas:
Metlicas: aos carbono, suas ligas e alumnio

Naturais: amianto (asbesto), celulose e carbono
Sintticas: nylon, polipropileno e outras
Tabela 2.1 - Caractersticas mecnicas das fibras.
De uma maneira geral, as fibras so classificadas pelo BISFA6:
Tabela 2.2 - Classificao das fibras segundo BISFA.

(6)
BISFA = THE INTERNATIONAL BUREAU FOR THE STANDARDISATION OF MAN-MADE FIBRES.
14
Obs.: a presente classificao refere-se a todos os tipos de fibras sintticas e no somente

quelas utilizadas para o concreto.
Exemplos de tipos de fibras:
Macrofibras de ao soltas. Macrofibras de ao coladas. Microfibras de polipropileno.
Microfibras de vidro. Microfibras de celulose. Macrofibras metlicas fresadas.
Macrofibras metlicas laminadas. Microfibras metlicas. Macrofibras de polipileno de alta tenacidade.
Microfibras de polipropileno. Macrofibras sintticas. Microfibras metlicas.
15
2.4 - Fibras de ao. Classificao segundo as caractersticas geomtricas,

fsicas, qumicas, mecnicas e processo de produo.
A fibra de ao um produto caracterizado geometricamente por uma das dimenses (compri-

mento) que prevalece sobre as outras (dimentro, ancoragem), podendo apresentar superfcie
lisa ou corrugada, formas retilneas ou com ancoragem nas extremidades. Seu uso como reforo
no concreto leva em considerao a disperso homognea na massa, sem alterar as caracte-
rsticas geomtricas da mesma. (UNI 11037)
Basicamente, a fibra caracterizada geometricamente pelo comprimento (L), pela forma e pelo
seu dimetro ou dimetro equivalente (De).
Da relao entre o comprimento (L) e o dimetro ou dimetro equivalente (De), obtida a relao
de esbeltez, ou o fator de forma, (l=L/De).
Figura 2.1 - Exemplo de fibra metlica com ancoragem nas extremidades.
Uma fibra classificada como retilnea quando apresenta sobre o eixo longitudinal, deformaes
localizadas menores que L/30 e no maiores que o seu dimetro equivalente.
Comprimento L(mm): a distncia entre as duas extremidades da fibra.
Axialmente, a forma pode ser retilnea ou corrugada e, transversalmente, a fibra pode apresentar
seo circular, retangular ou variada (Figura 2.2 e 2.3).
De
De De
Figura 2.2 - Exemplos de diferentes formas de fibras metlicas.
16
Figura 2.3 - Exemplo de fibras de diferentes formas.
Dimetro equivalente De (mm): definido por diferentes mtodos, em funo da forma trans-
versal e do processo de produo.
Mtodo direto
Para fibras produzidas de arame, e com qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente
(De) igual ao dimetro nominal do arame de partida ou da fibra acabada.

Mtodo indireto geomtrico

Para as fibras produzidas de chapa, e com qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente
(De) igual ao dimetro de uma circunferncia com rea igual quela da seo transversal da
fibra, dada pela seguinte frmula:
17
Onde A a rea da seo transversal de fibra (mm2).
Com w = largura (mm), t = espessura (mm)
Mtodo indireto gravimtrico

Para as fibras obtidas atravs de outros processos de produo, com seo varivel, e com
qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente calculado a partir do comprimento mdio
(L) da fibra e do peso mdio (m) de um determinado nmero de fibras, com base a uma massa
volumtrica r = 7,85g/cm, segundo a frmula:
Simplificando, para o caso das fibras de ao:
De acordo com o projeto de norma prEN 14889-1. Fibres for concrete. Part. 1: Steel fibres,
o dimetro equivalente no calculado a partir do comprimento mdio (L), considerando a
distncia entre as extremidades da fibra a partir do comprimento desenvolvido (Ld), obtido es-
tirando e endireitando a fibra manualmente, ou usando um martelo.
Nmero de fibras por quilo (n/kg)

O nmero de fibras por quilo estimado com a seguinte frmula:
onde:
L = comprimento da fibra (mm);
De = dimetro equivalente da fibra (mm);
g = peso especfico (kg/m3).
18
Fator de Forma (l=L/De) define a esbeltez da fibra: na igualdade de comprimento, quanto mais
elevado for o fator de forma, mais reduzido ser o dimetro equivalente, ou seja a fibra mais
esbelta.
Ou ainda: em igualdade de comprimento, quanto mais elevado for l, mais leve ser a fibra,
conseqentemente teremos um maior nmero de fibras por unidade de massa.
Se os mtodos direto e indireto geomtrico so utilizados, o fator de forma desconsidera a
forma longitudinal e passam a ser considerados o volume e massa da fibra.
Caso seja utilizado o mtodo indireto gravimtrico, o fator de forma considera a geometria
efetiva da fibra atravs de sua massa:
A resistncia trao Rm (N/mm2 ou MPa): calculada dividindo o esforo necessrio para a

ruptura pela rea da seo da fibra ou do arame semi-acabado (UNI EN 10218 para arames).
Alm da resistncia trao, a norma UNI 11037 exige limitar a resistncia a 0,2 % da defor-
mao residual, Rp0,2. Ainda nesta norma, a resistncia trao dividida em trs classes, R1,R2
e R3. Cada uma destas trs classes novamente subdividida, nos seguintes itens:
1- Fibras retilneas: Caso a resistncia trao esteja relacionada ao arame semi-acabado das
fibras (neste caso no existe diferena em ensaiar a fibra ou o arame semi-acabado) ou;
2- Fibras com ancoragens: Neste caso a resistncia do arame dever ser maior, presumindo-se
que o processo de dobra reduzir sua resistncia final. A classificao ainda considera o dimetro
da fibra: para dimetros gradualmente menores correspondem maiores resistncias.
Tabela 2.3 - Resistncia trao para trs classes de fibras segundo a norma italiana.
A ductilidade de uma fibra ou de seu arame semi-acabado: avaliada atravs de ensaios de

dobramento alternado. No que se refere ao arame trefilado, feita referncia norma UNI EN
10218.
19
Processo de produo
De acordo com a norma UNI 11037, so considerados diversos tipos de fibras em funo do
processo de produo:
-Arame Trefilado a frio, obtido de fio mquina produzido conforme a norma UNI EN
10016-1,2,4 ou UNI EN 10088-3;
-Chapa de ao laminada a frio;
-Outros tipos da fabricao (como por exemplo, um bloco de ao fresado).
A classificao da fibra correlacionada com sua composio qumica:
Tabela 2.4 - Classificao das fibras em funo de sua composio qumica.
No prEN 14889-1. Fibres for concrete. Part. 1: Steel fibres, a categoria outros tipos de fa-
bricao est melhor detalhada:
Grupo I: arame trefilado a frio;

Grupo II: corte de chapa;
Grupo Ill: extrao por fundio (melt extraded);
Grupo IV: fresa de arame prefilado a frio;
Grupo V: extrao de blocos.
Composio qumica
O material de base pode ter uma composio qumica variada. Por esta razo, na norma UNI
11037 elaborou um prospecto sobre a anlise qumica da matria prima.
Tabela 2.5 - Composio qumica das fibras de ao segundo norma italiana.
Revestimento superficial
As fibras podem receber adicionalmente um revestimento superficial de zinco a fim de garan-
tir sua durabilidade no caso de aplicaes em ambientes agressivos. A seguir apresentada a
quantidade mnima de revestimento em funo do dimetro do arame:
20
Tabela 2.6 - Revestimento mnimo de zinco para as fibras de ao.
Tolerncias
As normas (UNI 11037, prEN 14889-1 e ASTM A820) fornecem vrios critrios para as tolerncias.
A seguir apresentada a tabela extrada do prEN 14889-1, a mais restritiva, j que prescreve que
a porcentagem de conformidade no seja menor que 95% das amostras controladas (enquanto a
ASTM A820 comenta de 90%, com desvios sobre os valores nominais mdios mais elevados):
Tabela 2.7 - Tolerncias dimensionais das fibras segundo a norma europia.
Ao menos 95% das amostras individuais devem estar conforme as tolerncias especificadas.

Tabela 2.8 - Tolerncias dimensionais das fibras segundo a norma americana.
Ao menos 90% das amostras individuais devem estar conforme as tolerncias especificadas.
No prEN 14889-1 indicada a tolerncia para a resistncia trao e mdulo de elasticidade.

Para a resistncia trao, a tolerncia de 15% para o valor mdio e de 7,5% para os valores
individuais; Pelo menos 95% das amostras devem estar em conformidade com as tolerncias
acima indicadas.
21
Designao
De acordo com a norma UNI 11037/2003, entitulada fibras de ao serem empregadas na
preparao de conglomerados de cimento reforados, as fibras so designadas conforme a
seguinte descrio:
A1 - 1,00 x 50 - R2 moldada.
Onde:
A = indica fibras de arame trefilado;
1 = indica o baixo teor de carbono;
1,00 = indica o dimetro da fibra;
50 = indica o comprimento entre as extremidades da fibra;
R2 indica a 2a classe de resistncia (para o dimetro considerado, R > 910MPa);
Moldada = indica deformaes transversais ou longitudinais maiores de L/30.
2.5 - Fibras sintticas e naturais. Classificao segundo as caractersticas

geomtricas, fsicas, qumicas, mecnicas e o processo de produo.
As fibras sintticas para o concreto mais comuns foram agrupadas na seguinte tabela, extrada,
de um documento do BISFA:
22
Tabela 2.9 - Classificao das fibras sintticas segundo BISFA.
2.6 - Atual situao normativa.
Para a matria prima e para o arame semi-acabado, existem as seguintes normas (somente no
mbito europeu):
-UNI 5549 Ensaios mecnicos de materiais metlicos - Ensaios de dobramento alternado

das chapas finas e das fitas de ao com espessura menor de 3mm;
- UNI EN 10002-1 Materiais metlicos - Ensaio de trao - Parte 1: Mtodo de ensaio (

temperatura ambiente);
- UNI EN 10016 Fio mquina de ao destinado a trefila a frio e/ou a laminao a frio;
- UNI EN 10088 Aos inoxidveis;
- UNI EN 10130 Produtos planos laminados a frio, de ao de baixo teor de carbono, para
corte e dobra a frio;
- UNI EN 10204 Produtos metlicos - Tipos de documentos de controle;
- UNI EN 10218-1 Arame de ao e produtos relativos - Parte 1: Generalidades - Mtodos

de ensaio;
- EN 10244-2 Arame de ao e produtos de arame - Revestimentos metlicos no ferrosos
23
do arame de ao - Parte 2: Revestimentos de zinco ou de liga de zinco em arames de ao;
- ECISS CR 10261 Circular de informao N 11 - Aos e ferro gusa - Elenco dos mtodos
de anlises qumica disponveis.
As normas especficas sobre as fibras de ao so:
- UNI 11037 Fibras de ao serem empregadas na preparao do conglomerados de

cimento reforados;
- ASTM A820 Especificao padro para fibras de ao para reforo de concreto;
- prEN 14889-1 Fibras para concreto - Parte 1: Fibras de Ao - Definio, especificaes

e conformidades.
A norma EN 14889-1 foi elaborada pelo CEN/TC104/WG11, sob o Mandato M128, CPD 89/106
e foi aprovada na votao formal de maio de 2006.
A seguir ser apresentado o esquema da norma e demais normas relacionadas:
Tabela 2.10 - Esquemas das Normas prEN 14889-1 e demais normas relacionadas.
24
2.7 - Elenco e classificao das fibras MACCAFERRI.
A Maccaferri disponibiliza fibras moldadas e cortadas de arame de ao trefilado a frio. As

caractersticas qumicas da matria prima (fio mquina) esto relacionadas na seguinte tabela,
em funo do dimetro final da fibra:
Tabela 2.11 - Elenco das fibras Maccaferri.
Tabela 2.12 - Comportamento qualitativo das fibras Maccaferri.
25
Tabela 2.13 - Guia de aplicao do concreto reforado com fibras. Orientao segundo o tipo de fibra e espessuras.
Observaes:
Todas as dosagens e espessuras aconselhadas nesta tabela so baseadas em experincias, por isso podem variar de acordo com cada caso que dever
particularmente ser estudado.
Consultar o deparatamento de Engenharia Estrutural da Maccaferri para uma correta orientao ao seu projeto.
26
3 - Concreto reforado com fibras; Elementos
bsicos para o projeto estrutural.
3.1 - Caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras. Principais

caractersticas.
Introduo
Adicionando fibras de diferentes tipos ao concreto, sejam estas micro ou macro fibras como descrito
no captulo anterior, obtm-se um novo material de caractersticas mecnicas distintas das conhecidas
para o concreto convencional.
Tal composto denominado Concreto Reforado com Fibras (CRF). Caso os reforos presentes neste
composto sejam constitudos por fibras de ao, passamos a denomin-lo Concreto Reforado com
Fibras de Ao (CRFA).
A avaliao das diferentes propriedades do CRF efetuada atravs de ensaios normatizados, alguns
dos quais tpicos para o concreto simples, outros desenvolvidos especialmente para os materiais
reforados com fibras;
Propriedades do concreto reforado com fibras no estado endurecido
Os fatores que influenciam as propriedades de um concreto reforado com fibras so os seguintes:
- Fibras: geometria, fator de forma, teor, orientao e distribuio;

- Matriz: resistncia e dimenses mximas dos agregados;
- Interface fibra-matriz;
- Corpos de prova: dimenses, geometria e metodologia de ensaio.
As propriedades do concreto reforado com fibras em relao s cargas (esttica e dinmica) podem
ser classificadas segundo as seguintes aes:
- Compresso;
- Trao direta uniaxial;
- Trao indireta (splitting test);
- Trao indireta por flexo (medida da tenacidade e da energia absorvida);
- Corte e toro;
- Fadiga;
- Impacto;
- Abraso;
- Fluncia (Creep).
O comportamento fsico e qumico deve ser avaliado segundo os seguintes fenmenos:
- Retrao a curto prazo (retrao plstica);

- Retrao a longo prazo (retrao hidrulica);
- Durabilidade;
- Gelo-degelo;
- Carbonatao;
27
3. Concreto reforado com fibras; Elementos
- Corroso das fibras na presena da cloretos (concreto fissurado e no fissurado);

- Exposio ao fogo.
Para cada um dos fenmenos acima descritos sero indicadas as adequadas referncias normati-
vas.
Compresso
A resistncia compresso do concreto no substancialmente modificada pela adio de fibras.
Pode-se observar um modesto incremento para porcentagens elevadas de fibras de ao (no menores
que 1,5% em volume, aproximadamente).
Depois de alcanado o ponto de primeira fissurao, o elemento reforado com fibras apresenta uma
acentuada ductilidade, que depende diretamente do teor de fibras (dosagem):
Grfico 3.1 - Exemplo de grfico carga x deformao para concretos com

diferentes teores de fibras.
Com relao ao comportamento do concreto reforado com fibras compresso, o mdulo elastici-
dade e o coeficiente de Poisson praticamente no variam para porcentagens de fibras menores que
2% em volume.
Os ensaios de resistncia compresso so realizados em corpos de prova cilndricos (dimetro

150mm, altura 300mm) ou cbicos (100mm ou 150mm) e as normas de referncia so as mesmas
que se aplicam ao concreto convencional (ASTMC39, EN 12390-3, etc.).
Trao direta uniaxial
O comportamento trao uniaxial do concreto reforado com fibras fortemente influenciado pela
presena das mesmas, especialmente na fase de ps fissurao.
28
Somente utilizando elevadas dosagens, sobretudo de microfibras (da ordem de 1,5 2% ou superi-
ores em volume) podem ser obtidos incrementos relevantes:
Figura 3.1 - Esquema de Grfico 3.2 - Curva de carga (P) x deslocamento () para concretos reforados com fibras caracterizados
corpo de prova ensaiado com baixas percentagens de fibras (a) e elevadas porcentagens de fibras (b).
trao pura.
o caso de concretos de alto desempenho (High Performance Fiber Reinforced Cement Composites,
fck > 100MPa) e com elevadas dosagens de fibras curtas (Lf < 13mm, dosagem > 2% volume), no
qual o comportamento chega ser de um tipo enrijecido.
O ensaio de trao direta do concreto reforado com fibras no de fcil execuo.
Como se pode observar na figura seguinte, recomendado entalhar o corpo de prova de maneira
a induzir a fissura:
Figura 3.2 - Esquema grfico de ensaio trao pura para o concreto reforado com fibras segundo a norma UNI
U73041440.
29
Atualmente no existem normas para ensaios de trao direta.
Na Itlia est sendo aprovada a norma UNI U73041440 onde so fornecidas algumas indicaes sobre
as dimenses do corpo de prova, cilndrico ou prismtico e a profundidade do entalhe em relao ao
qual se mede a abertura da fissura.
Trao indireta - ensaio brasileiro
As dificuldades prticas para realizar o ensaio de trao direta levaram ao desenvolvimento de pro-
cedimentos alternativos, como por exemplo o ensaio de compresso diametral, tambm chamado
de ensaio brasileiro:
Figura 3.3 - Esquema de corpo Foto 3.1 - Instrumentao do Foto 3.2 - Exemplo de corpo de prova configurado para ensaio de
de prova para ensaio de trao ensaio de trao indireta. trao indireta.
indireta, mtodo brasileiro.
Na figura acima, o corpo de prova cilndrico, mas possvel ensaiar corpos de prova cbicos ou
prismticos.
O ensaio consiste em submeter um corpo de prova cilndrico a uma fora de compresso aplicada
em uma regio reduzida, ao longo de todo o seu comprimento.
A ruptura ocorre quando alcanada a mxima resistncia trao na direo ortogonal a fora
aplicada. A partir da carga mxima, obtem-se a resistncia trao indireta do concreto reforado
com fibras.
Para a determinao de tal propriedade, pode-se fazer referncia Norma ASTM C496 e Norma
EN 12390-6.
Para concretos simples, possvel estimar resistncia trao direta a partir da indireta (EC 2,
Normas Tcnicas Italianas, ACI). No esto normatizadas no momento possveis correlaes para os
concretos reforado com fibras.
Trao indireta - Flexo
O ensaio flexo certamente o mais difundido devido a sua relativa facilidade de execuo e tambm
porque representa muitas das situaes prticas. Um outro motivo do sucesso deste ensaio deve-
se ao maior grau de hiperestaticidade do mesmo, que coloca em evidncia a ductilidade fornecida
pelo reforo fibroso, maior e mais representativa do que nos ensaios anteriormente mencionados
(compresso e trao direta):
30
Grfico 3.3 - Comparao da mdia das resistncias trao pura do concreto reforado com fibras com
diferentes dosagens.
Grfico 3.4 - Comparao dos resultados flexo para diferentes dosagens de fibras em uma mesma matriz
de concreto.
Existem dois tipos de ensaios: ensaio de flexo sobre corpo de prova prismtico (viga) e ensaio de
puncionamento sobre placa (circular ou quadrada).
Ensaio de flexo sobre viga:
A finalidade deste ensaio a determinao da tenacidade fornecida pelas fibras ao concreto.
Define-se por tenacidade a resistncia mecnica necessria para levar um material ruptura (esttico,
dinmico ou por impacto), devido a sua capacidade de dissipar energia de deformao.
O corpo de prova apoiado sobre dois pontos e a carga poder ser aplicada em um ou dois pontos;
Para a primeira situao, denomina-se Three Point Bending Test (3PBT), para a segunda, Four Point
Bending Test (4PBT) (Figura 3.4 e 3.5):
31
Figura 3.4 - Esquema de ensaio flexo com aplicao de carga sobre Figura 3.5 - Esquema de ensaio flexo com aplicao de carga sobre quatro
trs pontos. pontos.
A viga sobre trs pontos de carga carregada no meio do vo, enquanto para o ensaio de quatro
pontos de carga, este vo dividido em trs partes com o mesmo comprimento.
As dimenses das vigas consideradas nas principais normas no so muito diversas entre si.
Na ASTM C1018, com base no comprimento das fibras, possvel escolher entre duas distintas
geometrias de corpos de prova:
Tabela 3.1 - Tabela comparativa para ensaios flexo segundo distintos cdigos internacionais, descrio da configurao e resultados.
32
Tabela 3.2 - Tabela comparativa para ensaios flexio segundo distintos cdigos internacionais, descrio da configurao e resultados.
O ensaio flexo pode ser representado por uma curva Carga x Deslocamento vertical ou, caso o
corpo de prova seja entalhado, pode ser representado por uma curva Carga x Abertura de fissura
(Crack Opening Displacement ou COD), assim como pode ser observado na figura seguinte:
Grfico 3.5 - Exemplo de ensaio flexo UNI11039, medio de carga x abertura da fissura.
33
Um importante parmetro o ponto de primeira fissurao, a partir do qual as fibras comeam a

dar sua prpria contribuio.
A formao da primeira fissura est associada por algumas normas perda de linearidade da curva
carga x deslocamento (ASTM), enquanto em outros casos, coincide com a interseo entre a curva
carga x deslocamento, traando-se uma paralela ao trecho linear a partir de um valor constante de
0,05mm sobre o eixo das abscissas (deslocamento vertical) (RILEM, CUR, DBV, AFNOR, NBN).
No que se refere ao comportamento na fase de ps-fissurao, as normas se fundamentam na

definio de ndices de ductilidade adimensionais, baseados na energia dissipada durante o processo
de fratura e/ou na resistncia residual.
Na norma ASTM C1018, a rea abaixo da curva Carga x Deslocamento calculada para valores ml-
tiplos do deslocamento de primeira fissurao. Em outros casos, considera-se a resistncia residual
pontual para um deslocamento vertical, expresso em porcentagem (NBN, JSCE-SF4).
No caso da recente norma Europia EN 14651, so indicados os valores de resistncia residual

ps-fissurao para valores pontuais da abertura da fissura. No caso da norma RILEM, assumem-se
valores de resistncias equivalentes que so extrados apartir da energia absorvida em intervalos
de abertura de fissura.
Figura 3.6 - Exemplo de determinao grfica do momento de primera fisurao. Determinao da energa absorvida na fase de ps-fissura
da curva carga x abertura de fissura ou deformao.
A norma Italiana UNI 11039 baseada em ensaios flexo sobre 4 pontos com controle de abertura
da fissura (entalhe).
34
Figura 3.7a - Geometria e vnculos para as vigas de concreto reforado com fibras. Figura 3.7b - Detalhe do entalhe no corpo de prova.
Foto 3.3 - Vista frontal de um corpo de prova instrumentado antes de iniciar o ensaio.
A norma UNI 11039 permite classificar o concreto reforado com fibras em funo da sua resistncia
e sua tenacidade.
A resistncia de primeira fissurao (fIf) indicada pela relao:
Onde:
- l a distncia entre os apoios (450mm);
- b a largura da viga (150mm);
- h a altura da viga (150mm);
- a0 a profundidade do entalhe (45mm).
A norma prev tambm a determinao de duas resistncias ps-fissurao: a primeira, tpica para
35
o estado de servio, a tenso mdia entre o trecho com abertura de fissura e o vrtice do entalhe
(CTOD), varivel entre 0 a 0,6mm (feq (0-0.6)); segunda, tpica das condies para o estado limite ltimo,
a tenso mdia no trecho de abertura da fissura varivel entre 0,6 a 3,0mm (feq(0,6-3.0)):
Com:
Grfico 3.6 - Curva tpica Carga x CTOD Grfico 3.7 - Intervalos de fissura considerados para o clculo das resistncias
equivalentes.
A norma UNI 11039 (2003) prope determinar dois ndices de ductilidade definidos como:
Ensaio de flexo sobre placa:
O ensaio de flexo sobre placa, tambm chamado ensaio de puncionamento, foi codificado pela
primeira vez pela SNCF (Servicio Nacional Ferrovias Francesas) em 1989.
A diferena deste ensaio com relao ao ensaio de flexo sobre viga, refere-se aplicao de uma
carga concentrada no centro de uma placa, quadrada ou circular, onde atravs de uma pr-flexo
fixada do ponto de carga, determinada a energia absorvida.
Seja no caso de uma placa quadrada ou circular, o deslocamento da ordem de 1/20 do vo livre,
afim de produzir desta maneira um quadro de fissuras muito amplo, com varias linhas de fratura.
Este comportamento caracterstico para uma energia de deformao muito elevada.
36
Figura 3.8 - Esquema grfico de ensaio tipo Foto 3.4 - Vista frontal de um ensaio tipo UNI10834 ou EFNARC totalmente
UNI10834 ou EFNARC, ensaio de placa ou energia instrumentado.
absorvida.
Este tipo de ensaio est se tornando cada vez mais comum devido sua relativa facilidade de execuo.
Porm, os resultados obtidos por este mtodo apresentam uma grande disperso estatstica devido
sua configurao hiperesttica. Por este motivo, est se difundindo, o ensaio sobre placa circular
apoiada sobre 3 apoios esfricos, que estaticamente determinado, minimizando assim a disperso
estatstica dos resultados.
Figura 3.9 - Esquema geomtrico de placa para o ensaio ASTM C1550.
Foto 3.5 - Exemplo de configurao de ensaio de placa (energia absorvida)

tipo ASTM C1550, Placa circular.
37
A seguir apresentado um quadro das normas existentes.
Tabela 3.3 - Tabela comparativa entre os diferentes normas existentes para ensaios de placa ou energia absorvida.
Corte e toro
Em geral, as fibras de ao incrementam a resistncia ao corte e toro do concreto.
Atravs dos ensaios realizados em vigas nas quais tinham sido utilizadas fibras para corte e armadura
longitudinal flexo, possvel afirmar que as fibras podem substituir parcialmente ou totalmente
os tradicionais estribos, modificando o mecanismo de ruptura por cisalhamento, caso existam quan-
tidade e tipo de fibra adequados.
Foram propostas diversas formulaes da resistncia ao corte para vigas (ACI Building Code, Wal-
raven, etc.).
A seguir, so relacionadas algumas:
(ACI Building Code)
(ACI Building Code simplificada)
(Walraven)
38
(Minelli)
Em geral, pode-se afirmar que a validade de todas as expresses acima relacionadas ainda limi-
tada, pois as mesmas so provenientes de ensaios experimentais e no existem normas nacionais
especficas.
Fadiga
O aumento de resistncia fadiga devido a introduo de fibras bem conhecido: para maiores
detalhes, existe uma vasta literatura baseada em diversos ensaios experimentais.
As dimenses e tipos de ensaios so muito variados: tambm neste caso, no existem normas de
referncia.
A resistncia fadiga pode ser definida como o mximo nvel de esforo ao qual o concreto refor-
ado com fibras pode resistir para um determinado nmero de ciclos de carga antes da ruptura, (ACI
Committee: Report 544.1R Fiber Reinforced Concrete; Report 544.2R Measurement of Properties
of Fiber Reinforced Concrete).
Impacto
O comportamento do concreto reforado com fibras quanto a resistncia ao impacto, pode ser
estudado atravs diversos mtodos de ensaio (ACI Committee: Report 544.2R Measurement of
Properties of Fiber Reinforced Concrete):
1.Weighted Pendulum Charpy-type impact test;

2. Drop-weight test (single or repeated impact);
3. Constant strain-rate test;
4. Projectile impact test;
5. Split-Hopkinson bar test;
6. Esplosive test;
7. Instrumented pendulum impact test.
Como exemplo, no item 2 medido o nmero de quedas necessrias para produzir um determinado
nvel de dano no corpo de prova.
Com estes tipos de ensaio, possvel comparar as seguintes situaes:
1. Diferena de comportamento entre os concretos reforados com fibras e simples;

2. Diferena de comportamento entre os concretos reforados com fibras submetidos ao
impacto e as cargas estticas.
39
Experincias realizadas por diversos pesquisadores tm demonstrado que utilizando o mtodo drop-
weight, registra-se um grande incremento na resistncia do concreto. Aproximadamente 6-7 vezes
com relao aos concretos no reforados, com dosagens em volume da ordem de 0,5 % de fibras
metlicas.
Abraso
A avaliao da resistncia abraso, cavitao e/ou eroso pode ser realizada de acordo com os
ensaios da ASTM C418 e C779.
Um outro tipo de aplicao do concreto reforado com fibas para prevenir ou reparar danos devidos
cavitao, como foi confirmado experimentalmente em laboratrio, realizando ensaios conforme
norma ASTM C779 - C779M-05 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Horizontal
Concrete Surfaces.
Um outro mtodo sugerido o CRD-C 63-80 Test Method for Abrasion-Erosion Resistance of Con-
crete (Underwater Method), U.S. Army Corps of Engineers.
Por outro lado, o benefcio conferido pelas fibras na melhora do comportamento das superfcies
submetidas ao trfego de veculos sobre rodas no de fcil demonstrao.
Fluncia (Creep)
As pesquisas conduzidas at o presente momento no mostram diferenas relevantes entre concretos

simples e concretos reforados com fibras (teor de fibras < 1%) quando submetido a compresso
longo prazo.
A norma de ensaio a mesma utilizada para o concreto convencional: ASTM C512-02 Standard Test
Method for Creep of Concrete in Compression.
Retrao a curto prazo (plstica)
A fissurao de retrao plstica desenvolve-se devido perda de gua durante a passagem da fase
lquida para a fase plstica.
A retrao plstica do concreto pode ser eficazmente controlada com o uso de microfibras do tipo
polimrica em virtude da elevadssima superfcie especifica de tais fibras por unidade de volume e
portanto sua capacidade de reter gua devido tenso superficial.
Existem diversos mtodos para medir a fissurao, um deles o AASHTO PP34-98 Standard Practice
for Estimating the Crack Tendency of Concrete.
Recentemente foi redigida uma norma especfica para concretos reforado com fibras: ASTM C1579-
06 Standard Test Method for Evaluating Plastic Shrinkage Cracking of Restrained Fiber Reinforced
Concrete (Using a Steel Form Insert).
40
Retrao a longo prazo (hidrulica)
Durante o processo de cura e com a perda continua de gua no concreto, ocorre uma reduo
volumtrica do mesmo. Caso a estrutura esteja impedida de se contrair, desenvolvem-se tenses de
trao que podem superar a capacidade resistente do material, provocando o surgimento de fissuras
no concreto.
Este fenmeno pode ser eliminado agregando fibras curtas na massa, em quantidades adequadas.
As fibras de melhor desempenho para esta situao so as microfibras de ao (F 0,20 mm), devido
sua maior superfcie especfica e possibilidade de interagir com a matriz de concreto.
Um dos mtodos utilizados para avaliar os efeitos da retrao em condies no confinadas, a

norma ASTM C157 Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-cement Mortar
and Concrete.
At o momento, no existem normas sobre este tema aplicada aos concretos reforados com fi-
bras.
Durabilidade
Nas recentes recomendaes CNR DT204 2006, reportada uma tabela relativa s fibras de ao, onde
indicada a possibilidade do uso das mesmas em funo de sua classe de exposio (de acordo com
a norma EN 206-1:2006 - Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity)
e da profundidade de penetrao da gua sob presso (UNI EN 12390-8).
Gelo-degelo
Para obteno de concretos resistentes ao ciclo gelo-degelo, devemos considerar o uso de concretos
com maior ndice de vazios. Este mtodo tambm vlido para o concreto reforado com fibras de
ao.
Estudos comprovam que os concretos reforados com fibras de ao, contendo um adequado teor de
ar, apresentam uma tima resistncia aos ciclos de gelo-degelo quando comparados aos concretos
no reforados (Massazza e Coppetti, Italcementi, 1991).
A norma ser utilizada, ASTM C666-03 Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid
Freezing and Thawing, aplicvel tambm para o concreto simples.
No mbito europeu podem ser utilizadas as normas CEN/TR 15177:2006 Testing the freeze-thaw
resistance of concrete - Internal structural damage, EN 13581-2003 Products and systems for the
protection and repair of concrete structures - Test method - Determination of loss of mass of hydro-
phobic impregnated concrete after freeze-thaw salt stress ou a norma UNI 7987-2002 Calcestruzzo
- Determinazione della resistenza al degrado per cicli di gelo e disgelo.
41
Carbonatao
A presena de fibras no influencia significativamente no fenmeno da carbonatao. Pelo fato que

no foram registrados incrementos da profundidade do avano do CO2.
A avaliao da profundidade da carbonatao do concreto reforado com fibras realizada com um

procedimento de ensaio utilizado para o concreto simples: UNI 9944-1992 Corrosione e protezione
dellarmatura del calcestruzzo. Determinazione della profondit di carbonatazione e del profilo di
penetrazione degli ioni cloruro nel calcestruzzo.
Corroso das fibras
Com a finalidade de avaliar os efeitos da exposio do concreto reforado com fibras em ambientes
agressivos (sais, ons agressivos, etc.), preciso distinguir os concretos ntegros dos concretos pr-
fissurados.
No primeiro caso, a corroso limitada s fibras presentes na superfcie, apresentando somente

conseqncias estticas.
No caso de corpos de prova fissurados, a reduo da resistncia moderada e depende da ampli-

tude e da profundidade da fissura: para aberturas de fissura maiores que 0,1mm, mas limitadas
em profundidade, no se tem conseqncias com relao a eficcia estrutural (ACI 544.1R Fiber
Reinforced Concrete).
Exposio ao fogo
Pela experincia acumulada at o momento sobre o comportamento ao fogo dos concretos reforados
com fibras de ao, podem ser formuladas as seguintes consideraes: (extradas das recomendaes
CNR DT204 2006).
- Baixas porcentagens de fibras (at 1%) no alteram significativamente a difuso trmica,

que fica ento calculvel com base nos dados disponveis para a matriz de concreto;
- Os danos provocados no material por um ciclo trmico que poder alcanar 800 C, esto
relacionados esta mxima temperatura e produzem efeito irreversvel sobre a matriz de concreto.
- Ao variar a temperatura mxima de exposio, a resistncia de primeira fissurao fica

praticamente a mesma da matriz de concreto. Para temperaturas superiores aos 600 C, as fibras
melhoram o comportamento da matriz;
- Ao variar a temperatura mxima de exposio, o mdulo de elasticidade dos concretos

reforados com fibras no influenciado significativamente pela presena de limitadas fraes volu-
mtricas ( 1% de fibras) e portanto, pode ser correlacionado ao da matriz concreto;
- A presena de fibras de polipropileno mostra-se eficaz para limitar os efeitos do fenmeno

de spalling. Tais fibras se fundem parcialmente a uma temperatura de 170 C, deixando poros
42
livres na matriz. Uma frao volumtrica de fibras entre 0,1% e 0,25% em volume reduz significa-
tivamente ou elimina esse fenmeno.
Para a verificao dos efeitos da exposio ao fogo, existem diversos procedimentos, alguns deles
relacionados a seguir:
- ISO 834 1994: Fire-resistance tests - Elements of building construction;

- BS 476 2004: Fire tests on building materials and structures.
3.2 - Compatibilidade estrutural dos elementos de concreto reforado com

fibras.
Em linhas gerais, a utilizao do concreto reforado com fibras indicada especialmente para as
estruturas hiperestticas, sendo que o esforo residual trao pode aumentar a capacidade total
de suporte da estrutura e melhorar sua ductilidade.
As propriedades mecnicas do concreto reforado com fibras devem ser diretamente determinadas
atravs de ensaios em corpos de prova, conforme as normas vigentes.
Na falta de ensaios especficos, as propriedades que no sero indicadas a seguir, podem ser cor-
relacionadas com as propriedades do concreto simples.
Abaixo so relacionados os requisitos mnimos, indicados pela Istruzioni per la Progettazione,

lEsecuzione ed il Controllo di Strutture de Calcestruzzo Fibrorinforzato CNR DT204 2006:
- A dosagem mnima de fibras para utilizaes estruturais no deve ser inferior a 0,3% em
volume;
- A utilizao para fins estruturais de concreto reforado com fibras com comportamento
suavizado permitida somente se resistncia residual trao no estado de servio fFts seja superior
a no mnimo 20% da resistncia da matriz de concreto fct;
- Em todas as estruturas de concreto reforado com fibras necessrio garantir que a carga
mxima seja superior ao menos em 20% da carga de primeira fissurao. Como alternativa, pode-
se aceitar que seja igual ou superior a condio onde a relao entre o deslocamento mximo e a
primeira fissurao seja, ao menos igual a 5;
- Podem ser realizados elementos monodimensionais em concreto reforado com fibras na

ausncia de armadura tradicional se, alm de serem satisfeitas as limitaes anteriores, o concreto
reforado com fibras tenha um comportamento enrijecido trao tal que a relao entre a resistncia
residual ltima fFts e a resistncia da matriz fct seja ao menos igual a 1,05.
43
Grfico 3.8 - Grfico tenso-deformao.
3.3 - Metodologia de projeto e compatibilidade do modelo de clculo.
O projeto de estruturas em concreto reforado com fibras baseado nos princpios indicados pelo
Eurocdigo para as estruturas em concreto simples e concreto armado.
No presente pargrafo, sero mencionadas as regras contidas no documento RILEM TC 162-TDF:

Test and design methods for steel fibras reinforced concrete s-e Design Method e nas reco-
mendaes Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il Controllo di Strutture dl Calcestruzzo
Fibrorinforzato
A resistncia e a lei constitutiva compresso do concreto reforado com fibras podem ser correla-
cionadas com as mesmas do concreto simples, de acordo com o previsto pelo EUROCODE 2, Design
of Concrete Structures, ENV 1992-1-2, 2003.
A resistncia trao, a menos que se tenha um comportamento enrijecido que se pode alcanar
somente com uma dosagem da ordem de 1,5 2 % em volume, a mesma da matriz de concreto
fct, podendo ser encontrada a partir da resistncia de primeira fissurao, extrada do ensaio flexo
(recomendaes CNR DT204 2006 e RILEM TC 162-TDF).
As leis constitutivas podem ser encontradas apartir das curvas de tenso (s) x deformao (e), obtidas
atravs dos ensaios flexo.
No caso de um comportamento flexo enrijecido ou suavizado, so dadas algumas frmulas de

equivalncia para se encontrar os valores de resistncia residual trao nos estados limite de servio
fFts e ltimo fFtu , apartir das resistncias equivalentes feq(0-0,6) e feq(0,6-3,0).
No caso de um comportamento rgido plstico, nas recomendaes CNR so utilizadas diversas fr-
mulas ligeiramente diferentes das recomendaes da RILEM:
44
Grfico 3.9 - Determinao da lei constitutiva trao x abertura de fissura, idealizao de comportamentos enrijecido, rgido plstico
e suavizado. Fonte CNR DT204/2006.
O mesmo vale para as recomendaes RILEM TC 162-TDF, com algumas diferenas na lei constitutiva
e nas frmulas que correlacionam as resistncias residuais flexo e as de trao:
Grfico 3.10 - Diagrama de Esforo x Tenso proposto por RILEM TC162.
As verificaes dos elementos reforados com fibras devem ser realizadas tanto no que se refere ao
estado limite de servio, quanto ao estado limite ltimo, conforme definido nas normas vigentes.
Deve ser verificado mediante os mtodos dos coeficientes parciais que, para todas as situaes de
clculo, adotando os valores de projeto das aes, das solicitaes e das resistncias, no seja violado
nenhum estado limite.
Deste modo, deve ento resultar que:
onde Ed e Rd so respectivamente os valores de projeto do efeito genrico considerado e da cor-

respondente resistncia no estado limite examinado.
Os valores de projeto so obtidos a partir dos valores caractersticos, atravs de coeficientes parciais,
cujos valores, para os vrios estados limite, so aqueles indicados na norma vigente devidamente
integrados no que se refere resistncia trao do concreto reforado com fibras.
45
Os valores das propriedades dos materiais utilizados no projeto de estruturas reforadas com fibras
devem ser determinados atravs de ensaios de laboratrio normatizados.
As propriedades mecnicas de resistncia e deformao dos materiais so quantificadas pelos valores

caractersticos correspondentes.
Somente os parmetros de rigidez dos materiais (mdulo de elasticidade) so avaliados atravs dos
valores mdios.
O valor de projeto da propriedade genrica da resistncia Xd, pode ser expressa na forma geral atravs
de uma relao do tipo:
Onde Xk o valor caracterstico da propriedade genrica e gm o coeficiente parcial do material.
Na determinao do valor caracterstico da resistncia trao do concreto reforado com fibras,

pode-se considerar para a estrutura que:
Onde fFtm o valor mdio da resistncia trao, k o coeficiente de Students, S o desvio padro
mdio e a o coeficiente que reduzido a medida em que se aumenta a hiperestaticidade estru-
tural.
Os coeficientes parciais de segurana sobre os materiais esto de acordo com os do Eurocdigo, com
possibilidade de reduo no caso de controles de qualidade elevados.
Verificao do Estado Limite ltimo para elementos monodimensionais:
Flexo-compresso
O projeto no estado limite ltimo de vigas sujeitas flexo, necessita de avaliao e comparao com o
momento resistente ltimo, alm da compatibilizao com os momentos considerados no projeto.
Adota-se que a ruptura por flexo ocorre quando verificado uma das seguintes condies:
- Alcanar a mxima deformao de compresso no concreto;

- Alcanar a mxima deformao de trao no ao da armadura (se existente);
- Alcanar a mxima deformao de trao, eFu, no concreto reforado com fibras.
Para lei constitutiva suavizada, a mxima deformao trao assumida igual a 2% e a mxima
abertura da fissura no deve superar aos 3mm.
46
Para lei contitutiva enrijecida, a mxima deformao de 1%.

A avaliao no estado limite ltimo flexo e flexo-compresso, com ou sem a presena da arma-
dura convencional em barras de ao, pode ser efetuada com base nas leis constitutivas conforme a
figura:
Grfico 3.11 - Estado limite ltimo flexo-compresso: utilizao das leis constitutivas simplificadas (stress-block com coeficientes e conforme EC2)
Uma considerao similar feita pelas recomendaes RILEM TC 162-TDF:
Grfico 3.12 - Lei esforo-deformao
Conforme comentado anteriormente, os valores serem utilizados na verificao so provenientes

dos ensaios flexo em laboratrio e vm posteriormente convertidos em valores de trao, reduzidos
dos coeficientes parciais de segurana.
Corte e toro
Sem entrar em detalhes (caso necessrio, se recomenda consultar os documentos normativos mencio-
nados para maiores informaes), possvel quantificar a contribuio devido a presena das fibras
( ser determinada com o mesmo procedimento utilizado para a flexo-compresso) que permite
substituir parcialmente ou totalmente, a armadura de corte ou toro.
Quando o esforo cortante, ou de toro, de pequena magnitude, as normas exigem uma armadura
47
mnima que pode ser garantida pelo reforo com fibras.
Verificao do Estado Limite ltimo para elementos de placa:
Para elementos de placa sem armadura convencional sujeitos preferentemente a esforos de flexo,
a verificao da resistncia pode ser realizada com referncia ao momento resistente mRd, verificado
na hiptese da lei constitutiva rgido-plstica:
No caso de ao conjunta dos momentos fletores mx e my atuantes nas direes ortogonais, a veri-
ficao do estado limite ltimo requer satisfazer a seguinte condio:
importante observar que a capacidade resistente de uma placa apoiada ao solo, como no caso dos
pisos, seria insuficiente para uma avaliao com um enfoque tradicional em termos de tenses. Como
prescrito por todas as normas, e as recomendaes CNR, no feita nenhuma exceo.
Para se ter em conta a devida contribuio dada pela hiperestaticidade estrutural, muito elevada no
caso dos pisos e indispensvel para comportamentos flexo suavizados, se pode trabalhar com
mtodos de anlises no lineares (Yield lines method) ou (Non-Linear Fracture Mechanics method).
Verificao do Estado Limite de Servio:
Verificao das tenses
A verificao das tenses de compresso de servio deve ser realizada de acordo com a norma vigente
utilizada para o concreto simples.
Se a estrutura composta por um reforo de fibras com comportamento suavizado, a verificao

das tenses de trao em servio implicitamente satisfeita caso a mesma tenha sido verificada no
Estado Limite ltimo.
Caso o concreto reforado com fibras possua um comportamento enrijecido, necessrio tambm
realizar a verificao das tenses de trao em servio, controlando para que a mxima tenso so-
licitante respeite a seguinte condio:
48
Abertura das fissuras
Na verificao do nvel caracterstico das fissuras, possvel quantificar a contribuio oferecida pelas
fibras atravs do esforo absorvido pelo elemento reforado. (RILEM TC 162-TDF e recomendaes
CNR DT204 2006).
Para tal situao, as recomendaes CNR sugerem assumir uma distribuio constante para as tenses
de amplitude igual a tenso de trao caracterstica no Estado Limite de Servio, fFtsk.
Armadura mnima para o controle fissurao
Para controlar as fissuras no caso de elementos flexionados necessrio prever uma armadura
mnima.
Nas recomendaes CNR, a rea mnima de armadura calculada atravs da seguinte expresso:
onde:
- As a rea de armadura flexo (mm2). Caso resulte negativa, a armadura mnima pode
estar constituda unicamente por um reforo com fibras;
- Act a rea de concreto da seo sujeita trao (mm2), determinada assumindo um Estado
de Esforo no limite elstico;
- ss a mxima tenso na armadura admissvel na fase de fissuras. Pode ser assumida igual
ao escoamento do ao;
- fct,ef a resistncia trao do concreto no momento de primeira fissura (N/mm2). Na falta
de dados especficos, deve-se considerar a resistncia trao determinada aos 28 dias;
- kc um coeficiente que leva em considerao a redistribuio seccional dos esforos ime-
diatamente antes da fissura, onde kc=1 na presena de trao pura e kc=0,4 na presena de flexo
pura,
para e/h<0,4; para e/h>0,4;
- ks leva em considerao o efeito de esforos auto-equilibrados no uniformes. Na falta de

dados precisos, este valor pode ser considerado igual a 0,8;
- kp leva em considerao a presena de pr-compresso:
49
onde
a relao de pr-compresso e ev a excentricidade da resultante da fora de pr-compresso,
Na flexo pura kc=0,4 , portanto kp=1-1,5 a
A seguir ser apresentada uma ampla lista de normas de referncia.
- ACI Committee - Report 544.1R State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete

- ACI Committee - Report 544.2R Measurement of Properties of Fiber Reinforced Con-
crete
- ACI Committee Report 544.4R Design Considerations for Steel Fiber Reinforced Con-
crete
- ASTM C39 - Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Speci-
mens
- ASTM C157 - Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-cement
Mortar and Concrete
- ASTM C418 - Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete by Sandblasting
- ASTM C496 - Standard Test Method for Splitting Tensile Strength of Cylindrical Concrete
Specimens
- ASTM C512 - Standard Test Method for Creep of Concrete in Compression
- ASTM C666 - Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid Freezing and Tha-
wing
- ASTM C779 - Standard Test Method for Abrasion Resistance of Horizontal Concrete Sur-
faces
- ASTM C1018 - Standard Test Method for Flexural Toughness and First-Crack Strength of
Fiber Reinforced Concrete
- ASTM C1116 - Standard Specification for Fiber Reinforced Concrete and Shotcrete
- ASTM C1399 Standard Test Method for Obtaining Average Residual-Strength of Fiber
Reinforced Concrete
- ASTM C1550 - Standard Test Method for Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete
(Using Centrally Loaded Round Panel)
- ASTM C1579 - Standard Test Method for Evaluating Plastic Shrinkage Cracking of Restrained
Fiber Reinforced Concrete (Using a Steel Form Insert)
- CRD-C 63-80 - Test Method for Abrasion-Erosion Resistance of Concrete (Underwater
Method), U.S. Army Corps of Engineers
- AASHTO PP34-98 - Standard Practice for Estimating the Crack Tendency of Concrete
- EFNARC - European Specification for Sprayed Concrete
50
- EN 206-1 - Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity

- EN 12390-3 - Testing hardened concrete - Compressive strength of test specimens
- EN 12390-6 - Testing hardened concrete - Tensile splitting strength of test specimens
- EN 12390-8 - Testing hardened concrete - Depth of penetration of water under pressure
- EN 13581 - Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Test
method - Determination of loss of mass of hydrophobic impregnated concrete after freeze-thaw salt
stress
- EN 13687-1 - Products and systems for the protection and repair of concrete structures
- Test methods - Determination of thermal compatibility - Freeze-thaw cycling with de-icing salt im-
mersion
- EN 14651 Precast concrete products - Test method for metallic fibre concrete - Measuring
the flexural tensile strength
- CEN EN 1992-1-1 - Eurocode 2 Design of concrete structures - Part 1-1:general rules and
rules for buildings
- CEN/TR 15177 - Testing the freeze-thaw resistance of concrete - Internal structural da-
mage
- RILEM TC 162-TDF: Test and design methods for steel fibre reinforced concrete Bending
test
- RILEM TC 162-TDF: Test and design methods for steel fibre reinforced concrete s-e Design
Method
- RILEM CPC-18 Measurement of hardened concrete carbonation depth
- NF P18-409 Beton avec Fibres Metalliques. Essai de flexion
- UNE 83-510 Determination del Indice de Tenacidad y Resistencia a Primera Fisura
- NBN B 15-238 Essai des btons renforcs des fibres. Essai de Flexion sur prouvettes pris-
matiques
- JSCESF4 Method of Tests for Flexural Strength and Flexural Toughness of Fiber Reinforced
Concrete
- UNI 7087 - Calcestruzzo - Determinazione della resistenza al degrado per cicli di gelo e
disgelo
- UNI 9944 - Corrosione e protezione dellarmatura del calcestruzzo. Determinazione della
profondit di carbonatazione e del profilo di penetrazione degli ioni cloruro nel calcestruzzo
- UNI 11039-1 Calcestruzzo rinforzato con fibre di acciaio. Part. I: Definizioni, classificazione
e designazione
- UNI 11039-2 Calcestruzzo rinforzato con fibre di acciaio. Part. II. Metodo di prova per la
determinazione della resistenza di prima fessurazione e degli indici di duttilit
- UNI U73041440 - Progettazione, esecuzione e controllo degli elementi strutturali in calces-
truzzo rinforzato con fibre dacciaio
- Norme Tecniche per le Costruzioni Decr. 14/09/05 G.U. 23/09/05
- CNR DT204 2006 - Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il Controllo di Strutture
di Calcestruzzo Fibrorinforzato
- ISO 834 Fire resistance tests - Elements of building construction
- BS 476 - Fire tests on building materials and structures
51
4 - Projeto e consideraes para a mistura do concreto;
Recomendaes para a incorporao de fibras na mistura.
4. 1 - Concretos, aspectos tecnolgicos para sua composio.
O concreto sem dvida o material mais utilizado pelo homem na construo civil. So muitas as
experincias e as pesquisas realizadas para seu aperfeiamento, porm, nesta publicao no se pre-
tende dar uma ampla exposio sobre a tecnologia do concreto, mais sim um resumo das principais
caractersticas do referido material, enfatizando as contribuies que as fibras podem oferecer. A
inteno neste captulo a de oferecer ao leitor uma viso de quais so os aspectos tecnolgicos
para a formulao do concreto reforado com fibras de ao.
O concreto reforado com fibras de ao, nada mais que o mesmo composto de concreto ao qual
so incorporadas fibras, criando na matriz uma armadura tridimensional que possibilita aumentar
significativamente a resistncia mecnica ps-fissurao do concreto.
Atualmente, o concreto do tipo bombeado ou lanado, o mais utilizado na maioria das aplicaes.
importante ao definir o trao do concreto conhecer qual ser o seu uso e considerar as devidas
alteraes pertinentes trabalhabilidade (maior ou menor, conforme a necessidade). Neste captulo
sero apresentados, de forma resumida, os principais fatores e consideraes necessrias para a sua
formulao.
Para a formulao de qualquer tipo de concreto necessrio considerar as trs principais variveis que
devem ser modificadas para alcanar o resultado esperado: relao gua/cimento, trabalhabilidade
(medida atravs do cone de Abrams) e teores de cimento. A interrelao entre estas trs variveis
permite alcanar uma especfica resistncia do concreto, ou seja, se alguma das trs varia, devero
ento variar as outras para manter uma mesma resistncia (Ver Figura 4.1)
Figura 4.1- Relao bsica entre os parmetros que condicionam a mistura.
53
4. Projeto e consideraes para a mistura do concreto;
Recomendaes para incorporao de fibras na mistura.
A relao existente entre as trs variveis pode ser definida com uma certa exatido atravs da seguinte
equao chamada Relao Triangular:
Onde:
c = consumo de cimento (kg/m3)
a = a/c = relao gua / cimento (1/kg)
T = Assentamento do cone de Abrams (cm)
K, m e n so variveis que dependem do tipo de agregados que se utiliza.
Esta equao conhecida como relao triangular e, junto lei de Abrams (trabalhabilidade), cons-
tituem as duas leis principais que devem ser consideradas para o projeto da mistura atravs do mtodo
que apresentado neste manual.
Atualmente existe uma grande variedade de metodologias de projeto. Neste manual apresentado
um mtodo de carter geral, utilizado e comprovado em diversas ocasies. O mtodo foi concebido
para concretos com resistncia a compresso (resistncia mdia aos 28 dias de idade, em corpos
de prova cilndricos de 15cm de dimetro e 30cm de altura) entre 18 e 42MPa e assentamento do
cone de Abrams entre 2,5cm e 18cm. Para concretos especiais (condies dististas daquelas acima
mencionadas), recomendado o uso de outra metodologia.
A metodologia descrita a seguir, ser apresentada de forma resumida e, caso haja interesse em
aprofundar-se no tema, recomenda-se a consulta s normas correspondentes.
Dados de Entrada
1) Resistncia:
A resistncia de clculo, ou resistncia caracterstica, dever ser igual a resistncia a compresso,

definida pelo projetista e majorada atravs da seguinte equao (resistncia medida em corpos de
prova de 15cm de dimetro e 30cm de altura):
Onde:
Fcr = Resistncia compresso de clculo ou resistncia caracterstica.
fc = Resistncia compresso definida pelo projetista.
Z = Coeficiente de Student da distribuio normal (Ver Tabela 4.1).
s = Desvio padro previsto para o concreto (Ver Tabela 4.2).
54
Tabela 4.1 - Fraes e valores do coeficiente de Student Z.
Tabela 4.2 - Relao entre o grau de controle e o desvio padro.
2) Assentamento (Slump)
Dever ser avaliado atravs do cone de Abrams (Slump Test). necessrio considerar que, quanto
maior a dificuldade para se aplicar o concreto, maior dever ser o abatimento. Na Tabela 4.3 podem
ser observados os valores usuais de assentamento:
Tabela 4.3 - Valores usuais de assentamento (Slump)
3) Dimenso Mxima dos agregados
A dimenso dos agregados dever ser selecionada em funo da utilizao e do tipo de estrutura
em que ser aplicado o concreto. Algumas das consideraes que devem ser levadas em conta para
a seleo da dimenso mxima dos agregados, determinam que em nenhum caso dever ser maior
de 1/3 da dimenso minma do elemento a ser produzido, e que no dever ser maior que da
separao entre a armadura.
55
Normalmente a dimenso mxima dos agregados varia entre 2 e 5cm, No caso de utilizao de
agregados com maior dimenso, sero produzidos concretos que tendem segregao, enquanto
que, para concretos de alta resistncia, so recomendadas dimenses mximas reduzidas.
4) Limites granulomtricos
No concreto devero estar presentes agregados de diferentes dimenses granulomtricas, divididos

de tal modo que o concreto trabalhe a melhor maneira. Com tal propsito, existem muitas teorias a
respeito da combinao tima ou granulometria que deve ser adotada em um determinado projeto.
De forma geral, na Tabela 4.4 so dados os limites granulomtricos apropriados para agregados de
diferentes dimenses mximas.
5) Relao b
Representa o peso da areia, expresso em porcentagem, em relao ao peso total dos agregados
presentes no conglomerado (areia + agregado grosso) e expresso atravs da seguinte equao:
Esta relao deve ser tal que a granulometria esteja inclusa na zona recomendada na Tabela 4.4.
Existem vrios mtodos para o correto clculo de b, o mais simples e suficientemente preciso o
mtodo grfico que pode ser encontrado em bibliografias usuais para a formulao do concreto.
6) Lei de Abrams
Esta lei estabelece a correlao existente entre a resistncia do concreto e a relao gua / cimento
em peso, cuja expresso definida como a:
Onde:
a = Peso da gua;
c = Peso do cimento;
A lei de Abrams pode ser expressa como.
Onde:
R = Resistncia para uma determinada idade de maturao;
56
M e N: So constantes que dependem das caractersticas dos materiais componentes da mistura e

da idade do ensaio.
Tabela 4.4 - Limites granulomtricos recomendados para diferentes dimenses mximas de agregados em porcentagem.
Isolando a da equao 36, obtemos a seguinte expresso:
Para agregados grados britados de 25,4mm de dimenso mxima, areia natural (ambas em condio
saturada com superfcie seca) e cimento Portland Tipo I de uma qualidade mdia, podem obter-se
aproximaes com:
a) R7 = 902,5 / 13,1a ; a = 1,724 0,3887 Ln R7 ; (MPa)

b) R28 = 88,50 / 8,69a ; a = 2,073 0,4628 Ln R28 ; (MPa)
c) R90 = 95,43 / 7,71a ; a = 2,232 0,4896 Ln R90 ; (MPa)
7) Correo de a;
No caso em que as condies de M e N no sejam aquelas previstas originalmente, existe um fator

KR que tem como finalidade ajustar os valores de a para os diferentes agregados. Ver a Tabela 4.5
e Tabela 4.6.
57
Tabela 4.5 - KR, Fatores para correo de a por dimenso Mxima, (mm / Polegadas).
Tabela 4.6 - KA, Fatores para correo a por tipo de agregado.
Uma vez calculado a, este dever ser multiplicado pelos fatores de correo KR e KA considerando o
tipo de agregado a ser utilizado, para se obter um valor mais preciso.
8) Limites de a por durabilidade
importante levar em conta que a deve estar situado dentro de alguns limites, j que este fator est
diretamente relacionado durabilidade do concreto. No caso de a superar estes valores, seu valor
dever ser considerado como o mximo admitido. Ver Tabela 4.7.
Tabela 4.7 - a mximos definidos pelas diferentes condies de servios ou ambientes.
9) Relao triangular
Por meio desta lei, relacionam-se trs dos parmetros mais importantes que caracterizam o concreto:
relao gua/cimento (a), quantidade de cimento (c) e o assentamento atravs do cone de Abrams
(Slump).
58
Onde K, n e m so constantes que dependem das caractersticas dos materiais que compem
o concreto.
Da mesma maneira que para o caso de a, na situao em que o concreto seja formado por agregados
grados britados de 25,4mm de dimenso mxima, areia natural (ambos em condio saturada com
superfcie seca) e cimento Portland Tipo I de uma qualidade mdia, so obtidas boas aproximaes
com:
T expresso em cm e c em Kg/m3.
10) Correo de c
Da mesma maneira que para o caso de a, na eventualidade de usar outras caractersticas diferentes
daquelas descritas anteriormente para os componentes do concreto, devero ser utilizadas as Tabelas
4.8 e 4.9 para corrigir a quantidade de cimento a ser utilizado.
Tabela 4.8 - Fatores para correo de c em funo da Dimenso Mxima, (mm /polegadas).
Tabela 4.9 - Fatores para correo de c em funo do Tipo de Agregado.
Para o caso de a, a quantidade de cimento nunca dever ser inferior aos valores indicados na tabela
4.10.
59
Tabela 4.10 - Consumo mnimo de cimento em funo das condies de servio ou condies ambientais
11) Clculo dos componentes restantes
Geralmente, as especificaes do concreto so defenidas baseando-se nas quantidades necessrias

de cada componente para a produo de um metro cbico (1000 litros).
- Ar incorporado:
onde:
V = Volume de ar incorporado (l/m3);
c = Quantidade de cimento (kg/m3);
P = Dimenso mxima dos agregados (mm).
- Volume absoluto de cimento:
igual ao peso do material dividido pelo seu peso especfico. calculado atravs de ensaios em
laboratrios. Em condies normais, este valor de aproximadamente 3,3.
- Volume absoluto de gua (kg/m3).
Considerando que o peso especifico da gua igual a 1.
- Volume absoluto dos agregados.
Corresponde ao peso dos agregados, divididos pelos seus respectivos pesos especficos, calculados
em laboratrio; Em condies normais este valor , em mdia de 2,65 tanto para agregados grados
quanto para a areia.
60
12) Clculo final da mistura
Como indicado anteriormente, o projeto da mistura deve ser realizado baseando-se em 1,0m3. Con-
sequentemente , a soma das componentes dever ser igual a unidade;
Onde:
g (G + A) = Peso especfico do agregado combinado. Tal valor pode ser calculado com base em b, atravs
da seguinte expresso:
; ( b < 1)
Finalmente, encontrados G + A da frmula 42 e utilizando a relao b, pode-se obter separadamente

cada um dos pesos;
Como j mencionado anteriormente, o mtodo apresentado neste manual simplificado e no con-

sidera muitos outros fatores que poderiam ser levados em conta durante o projeto de uma mistura,
porm resume de uma forma simplificada, os principais passos serem seguidos para a formulao
do concreto.
61
4.2 - Recomendaes para a incorporao de fibras no concreto.
O Concreto reforado com fibras no diferente do conglomerado convencional, porm deve-se

considerar, para o mesmo, a adio de mais um componente na mistura, que so as fibras. Tal
adio, no que se refere produo do concreto, deve ser considerada como um novo agregado.
necessrio tambm uma pequena modificao dos componentes, devido a adio das fibras no
projeto da mistura. As consideraes iniciais, indicadas para a obteno da resistncia mecnica a
compresso especificada e mdulo de ruptura, so mantidas.
Existem recomendaes fundamentais para controlar a incorporao das fibras em uma mistura as
quais esto diretamente ligadas adequada seleo geomtrica do elemento e que contribuiro para
evitar problemas como segregao e aglomerao, garantindo assim uma distribuio uniforme. A
seguir indicamos as regras bsicas vlidas para qualquer tipo de concreto e aplicao:
- O comprimento da fibra selecionada dever ser maior que dobro da dimenso mxima dos agrega-
dos com tolerncia de 20%.
q mx > 0,5 LFibra , com uma tolerncia de at 20%
Exemplo: agregado mximo 1 (25mm) de dimetro, exigir uma fibra de 2 (50mm) de comprimento,
com uma variao no maior que 20% do comprimento (40mm< LFibra<60mm).
- O comprimento da fibra ser definido em funo da dimenso mnima do elemento estrutural,
segundo a seguinte relao:
Smn 1,5 LFibra
Tambm para esta regra pode ser considerada tolerncia de 20%.
- Dever ser considerada a dosagem mnima recomendada pela norma vigente do pas onde esteja
sendo utilizada a fibra. Em nenhum momento recomenda-se utilizao menor que as seguintes
dosagens, para as fibras de ao:
- Dosagem Mnima: 20kg/m3 (0,25%V) para elementos no estruturais;
- Dosagem Mnima: 25kg/m3 (0,3%V) para elementos estruturais.
As recomendaes anteriores so aplicveis a qualquer tipo de concreto, porm a seguir sero feitas
outras sugestes em funo das particularidades das misturas para concretos moldados in loco.
Os concretos moldados in loco devem ser compatveis com a sua dificuldade de aplicao, con-
siderando, para a adio de fibras de ao, um assentamento adicional da ordem de 1 (25mm). Esta
recomendao devida perda de trabalhabilidade observada ao inserir as fibras. Tal sugesto
vlida para o intervalo de dosagens entre 20 e 45Kg/m3. claro que tudo isto responde as regras
bsicas de seleo geomtrica das fibras, e que no respeit-las pode comprometer substancialmente
o resultado provocando problemas como, segregao e aglomerao.
O assentamento previsto nas tabelas de referncia apresentadas anteriormente, dever ser incre-
mentado em no mais que 2,5cm (1), e a trabalhabilidade dever ser obtida com aditivos qumicos
62
fluidificantes, no existindo nenhuma contra-indicao de aplicao de aditivos para este tipo de

mistura.
As fibras podem ser incorporadas na mistura de duas maneiras:
Incorporao na mistura preparada. Processo onde as fibras so adicionadas diretamente no caminho

betoneira, uma vez que a mistura j est pronta. Neste caso, sugerido o controle do abatimento antes
e aps a incorporao das fibras. Aps a adio, feito novo controle para verificar se as condies
de trabalhabilidade especificadas so atendidas.
Foto 4.1 - Incorporao mecnica no caminho betoneira. Foto 4.2 - Incorporao manual na entrada do caminho betoneira.
Foto 4.3 - Aspecto da mistura aps a insero das fibras. Foto 4.4 - Controle do assentamento (Slump) aps a insero das
fibras.
Incorporao junto com os agregados. Processo onde as fibras so incorporadas junto aos agregados
no seu trajeto at o misturador. Neste caso, em particular, a relao gua/cimento deve ser formu-
lada adequadamente para se obter a trabalhabilidade especificada; A sua variao no ser maior
daquela prevista de 2,5cm (1).
Foto 4.5. - Incorporao manual junto com os agregados na esteira Foto 4.6 - Incorporao manual junto aos agregados na esteira
transportadora. transportadora.
63
Foto 4.7 - Incorporao manual na betoneiera. Foto 4.8 - Verificao do assentamento (Slump).
A utilizao do concreto reforado com fibras lanado ou moldado in loco no implica em nenhum
tipo de considerao mecnica adicional daquelas normalmente utilizadas, onde, a aplicao comum
de vibradores e bombas so totalmente vlidas e sem contra-indicaes. Deve-se somente dar aten-
o especial aos concretos bombeados no que se refere ao dimetro dos dutos de bombeamento,
pois comprimento da fibra no deve exceder 70% do dimetro da boca de sada do equipamento
de bomba.
A seguir, so ilustradas algumas situaes relacionadas aos concretos lanados in loco em aplica-
es muito comuns para esta tecnologia, como o caso dos pisos industriais. Pode-se notar que, a
aplicao pode ser realizada tanto com equipamentos convencionais como com equipamentos mais
avanados como niveladoras laser, capazes de gerar grandes rendimentos.
Foto 4.9 - Lanamento diretamente do caminho betoneira. Foto 4.10 - Lanamento diretamente do caminho betoneira.
Foto 4.11 - Incorporao na bomba para lanamento. Foto 4.12 - Lanamento com bomba.
Tais concretos lanados e moldados in loco, so normalmente concretos fluidos, no sentido da

trabalhabilidade, com abatimento entre 10 a 15cm (4 e 6) e com relao gua/cimento entre 0,3
e 0,5. A seleo dos agregados e sua granulometria dever levar em considerao os elementos
serem concretados, sendo que ser influenciada unicamente pela geometria do elemento e pela
resistncia mcanica exigida pelo projeto. A escolha da fibra dever ser ento compatvel com estas
premissas.
64
4.3 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos utilizados na

produo de elementos pr-fabricados.
Nos itens anteriores foi amplamente descrita a confeco de misturas com a adio de fibras e as
regras bsicas para se evitar problemas de segregao ou de aglomerao das mesmas. A flexibilidade
da incorporao de fibras na mistura to ampla que podem ser obtidos concretos com relao
gua/cimento muito baixos. Neste caso particular, as regras de configurao e seleo geomtrica
das fibras so de extrema importncia. As fibras de ao soltas podem ser incorporadas misturas
secas, sem prejudicar homogeneidade.
No caso de misturas com baixa relao de gua/cimento, os aditivos cumprem uma funo muito
importante no sentido de manter a trabalhabilidade e obter assim um acabamento adequado para
os elementos confeccionados.
A sugesto para este tipo de mistura utilizar fibras com fatores de forma no muito elevados, para
evitar aglomeraes dentro do processo da mistura seca, onde a fluidez limitada pode, evidente-
mente, afetar a distribuio uniforme. amplamente reconhecido que as fibras com fatores de forma
muito elevados tendem a aglomerao, e so poucos os fabricantes que conseguiram controlar este
fenmeno com elevado fator de forma.
Uma possvel soluo para minimizar este efeito de aglomerao das fibras a utilizao de fibras
coladas, mas estas so de difcil aplicao para o caso de misturas com baixa relao de gua/cimento.
Esta dificuldade observada devida a pouca quantidade de gua que no promove a diluio com-
pleta da cola, produzindo assim a aglomerao das fibras. Neste caso a aplicao de alguns aditivos
superplastificantes pode contribuir para melhorar tal situao.
Como foi comentado, as fibras no afetam os aspectos tecnolgicos de confeco de uma mistura.
Por isto, na preparao da mistura, as fibras so incorporadas como um agregado adicional como
mostrado a seguir:
Foto 4.13 - Exemplo de mistura seca com fibras. Foto 4.14 - Misturadora em uma usina de pr-fabricados durante a
produo da mistura seca para concreto vibro-compactado.
65
Foto 4.15 - Usina dosadora durante a preparao da massa para Foto 4.16 - Incorporao na bomba para bombeamento sucessivo.
concreto vibro-compactado.
Foto 4.17 - Equipamento misturador durante a preparao de concreto Foto 4.18 - Incorporao na bomba para lanamento.
para aduelas.
No caso da confeco de concretos para elementos pr-fabricados onde a mistura mais fluida, devem
ser obedecidas as consideraes anteriormente mencionadas para concretos lanados in loco.
As dimenses dos elementos pr-fabricados devero so decisivas no critrio de seleo dos agregados
e, conseqentemente, a seleo do tipo de fibra devem ser adequada com as condies do concreto
e da pea a ser produzida.
4.4 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos projetados

via seca e mida.
O Concreto projetado ou Shotcrete (conhecido tambm como Gunita) utilizado a quase um s-

culo no campo da construo. No se trata de um tipo de concreto diferente, mas de uma maneira
de aplicao diferenciada.
Existem duas maneiras de aplicar o concreto projetado: a primeira com um processo por via seca,
onde por uma parte so misturados areia, agregado e cimento em um misturador. Sucessivamente
este composto transportado em tubos mediante presso de ar enquanto, por outra parte, a gua
expulsa atravs de um tubo que chega na sada do primeiro. Deste modo os agregados, quando
saem do tubo, misturam-se com a gua.
Um segundo mtodo, mais recente, o processo por via mida, que consiste em preparar uma mistura
de concreto incluindo a gua necessria, da mesma maneira que feita pelos mtodos tradicionais.
Uma vez que o conglomerado fica pronto, o mesmo vem transportado atravs de um tubo e expulso
66
mediante presso de ar. Este segundo mtodo utilizado com maior freqncia.
Atualmente so muitos os campos nos quais utilizado o concreto projetado. A facilidade de sua
aplicao e as vantagens que esta soluo oferece ao permitir alcanar, de maneira rpida e efetiva,
lugares onde o concreto pelos mtodos convencionais, seria de difcil aplicao. Os principais tipos
de obras que empregam este mtodo so:
- Construo de Tuneis;
- Indstria de Minerao;
- Revestimento de Taludes;
- Estabilizao de escavaes para fundaes;
- Obras de Saneamento.
Em geral o concreto projetado pode ser praticamente utilizado em qualquer tipo de obra onde se
pretende a estabilizao ou o recobrimento de uma camada superficial irregular, sem a utilizao de
frmas. A sua principal funo a sustentao de solos e rochas, mas tambm, pode ser utilizado
no reparo de muros e/ou estruturas em geral.
ASPECTOS GERAIS DA MISTURA
Como j foi mencionado, a composio do concreto projetado similar quela dos concretos con-
vencionais, mas com algumas particularidades como:
- Baixa relao gua/cimento;

- Menor quantidade de gua;
- Menor quantidade de cimento;
- Agregado mximo de 16mm.
Com respeito a relao gua/Cimento, necessrio mencionar as diferenas entre os dois mtodos
existentes. No processo por via seca, para calcular a relao gua / Cimento necessrio considerar
no somente a gua que ser agregada na sada do tubo, mais tambm a porcentagem de umidade
dos agregados. Neste mtodo no existe um valor definido para esta relao, j que o operrio que
controla o tubo tem controle total sobre a quantidade de gua, o que acaba sendo uma desvanta-
gem. As mesmas caractersticas fsicas do concreto obrigam que a relao gua/Cimento no seja
muito variada, porque no caso desta proporo no se encontrar entre os valores admitidos existir
um excesso de p (no caso de escassez de gua) ou o concreto no se fixar superfcie (no caso de
excesso de gua). Tal relao varia normalmente entre 0,4 e 0,5.
No mtodo por via mida, a relao gua/Cimento se mantm nos mesmos nveis do mtodo por
via seca. A diferena que, a mistura feita anteriormente, possibilitando o controle da referida
relao desde o incio do processo.
Devido ao fato que a maioria das aplicaes de concreto projetado realizada atravs do processo
por via mida, daremos neste captulo, maior nfase a este mtodo.
No que se refere composio dos agregados, importante ter ateno especial, qualidade dos
67
mesmos. Para obter bons resultados necessrio que exista uma boa distribuio granulomtrica dos
agregados. Na sequncia apresentamos alguns dos critrios que devem ser respeitados no momento
de utilizar o concreto projetado:
- A dimenso mxima dos agregados no deve superar os 16mm e, em todo caso, recomenda-se que
as partes maiores de 8mm no superem os 10% do total. Caso contrrio, se produzir um rebote
excessivo no momento em que estas entrarem em contato com a superfcie.
- A curva granulomtrica dos agregados de grande importncia, nenhuma das fraes dever superar
30% do peso total. Deve-se ter especial ateno na seo inferior da curva, onde os agregados mais
finos (Peneira n 0,125) devero estar entre um mnimo de 4% e um mximo de 9%. Caso exista
um excesso de material fino, produzem-se segregaes que provocariam obstrues do tubo. Uma
escassez do mesmo provocaria no lugar de uma boa mistura, uma perda de coeso, interferindo na
resistncia final do concreto (Ver Grfico 4.1).
- A utilizao de aditivos tem como finalidade melhorar as condies do material, produzindo os

seguintes benefcios:
- Aumento da velocidade de pega/endurecimento;

- Melhora na trabalhabilidade do concreto;
- Melhora na distribuio dos agregados;
- Reduo do rebote.
Devido importncia e a variedade de aditivos existentes no mercado, abordaremos este tema em

um captulo a parte. Para mais informaes, ver o captulo 4.5.
- A incorporao de fibras distribudas homogeneamente no concreto, demonstra-se extremamente

eficaz para combater o fenmeno da fissurao por retrao, alm de conferir ao concreto uma duc-
tilidade considervel a medida em que so elevadas a resistncia destas fibras. Para mais informaes
ver os captulos 3.1 e 3.2.
Como particularidade do mtodo por via seca, a incorporao de fibras no muito comum j que
se produz uma grande quantidade de rebote (que poder chegar aos 50%).
Grfico 4.1 - Curva Granulometrica Recomendada para Concreto Projetado.
68
Tabela 4.11 - Seleo de agregados em funo da peneira para uma mistura de concreto projetado.
Equipamentos para projeo
A utilizao dos equipamentos adequados para a projeo do concreto to importante quanto

a seleo dos componentes adequados que formam o conglomerado. Dependendo do mtodo
utilizado (processo por via seca ou via mida) existem essencialmente duas configuraes para os
equipamentos.
Via Seca
Existe no mercado uma ampla gama de misturadores para este uso e todos se baseiam no mesmo
princpio. A mistura dos agregados deve ser lanada na entrada projetada para tal finalidade (Figura
4.2 A). A medida em que o agitador gira (Ver figura 4.2 B), os agregados comeam a cair e encher a
zona de expulso e, finalmente, por meio de uma presso de ar entre 3 e 6 bars, so projetados atravs
do tubo de conduo que finaliza na sada onde so misturados com a gua (Ver figura 4.2 C).
Figura 4.2 - Esquema de equipamento para mistura seca. esquerda ilustrado o esquema da mquina misturadora: A. Material, B.
rotor de mistura, C boca de sada do tubo, P. presso do compressor para bombear a mistura.
69
A seguir mostrada uma seqncia fotogrfica da preparao e aplicao da mistura para concretos
projetados atravs do processo por via seca:
Foto 4.19 - Introduo dos agregados na mistura. Foto 4.20 - Introduo das fibras na mistura.
Foto 4.21 - Sada da massa seca do misturador. Foto 4.22 - Transporte do material pela esteira.
Foto 4.23 - Transporte de material pela esteira. Foto 4.24 - Transporte do material pela esteira.
Foto 4.25 - Esteira de agregados e equipamento de projeo. Foto 4.26 - Detalhe do equipamento de projeo.
70
Foto 4.27 - Detalhe da sada da mistura da betoneira. Foto 4.28 - Bombeamento da mistura no sistema.
Foto 4.29 - Detalhe da de aplicao com incorporao de gua na Foto 4.30 - Detalhe da de aplicao com incorporao de gua na
sada da mangueira de projeo. sada da mangueira de projeo.
Via mida
Atualmente, os mecanismos de bombeamento dos equipamentos utilizados para a projeo de

concreto por via mida podem ser de dois tipos: a) um sistema de espiral que bombeia o fluxo de
concreto. b) um sistema de pistes que, por meio da presso, expulsa a mistura pela mangueira de
conduo.
importante lembrar que, no mtodo por via mida, a mistura deve ser preparada antes de ser
incorporada mquina (incluindo a gua correspondente). Esta mistura deve ser suficientemente
fluida para evitar que se produzam obstrues no tubo. recomendada a utilizao de aditivos para
aumentar a fluidez do concreto no momento de ser bombeado.
A seguir mostrada uma seqncia fotogrfica da preparao e aplicao da mistura para concretos
projetados pelo processo de via mida:
Foto 4. 31 - Fibras soltas para a mistura. Foto 4.32 - Incorporao de fibras no caminho.
71
Foto 4.33 - Mistura mida preparada. Foto 4.34 - Mistura preparada com fibras distribudas
uniformemente.
Foto 4.35 - Verificao do assentamento (Slump test). Foto 4.36 - Note-se a distribuio homognea da mistura.
Foto 4.37 - Incorporao da mistura na bomba de concreto. Foto 4.38 - Incorporao da mistura na bomba.
Foto 4.39 - Projetado com mangote manual. Foto 4.40 - Projetado com mangote manual.
72
TCNICAS PARA A PROJEO
Como j foi dito anteriormente, o concreto projetado um mtodo de aplicao, onde a correta
execuo to importante quanto a composio da mistura. Uma execuo incorreta tem como
conseqncia resultados insatisfatrios.
Com uma aplicao adequada de concreto projetado, obtm-se um conglomerado com as

caractersticas exigidas pelo projetista. A incorreta execuo pode trazer como conseqncia uma m
distribuio dos componentes, excesso, desperdcio (rebote), mal posicionamento, e outros fatores
indesejados.
Para concluir este captulo, sero fornecidas a seguir algumas recomendaes importantes que de-
vero ser respeitadas durante o processo de projeo.
Foto 4.41 - Operrio mantendo a perpendicularidade entre a superfcie ser projetada e a posio do
mangote.
ngulo de incidncia
O ngulo de incidncia para o jato de concreto alcanar a superfcie deve ser perpendicular a mesma.
Caso contrrio, a quantidade de rebote de material (material desperdiado) ser excessiva. Por este
motivo, a boca do tubo de conduo dever sempre encontrar-se perpendicular superfcie.
Velocidade de impacto:
A distncia entre o mangote e a superfcie de grande importncia; Tal distncia diretamente

proporcional velocidade de sada do concreto. Em outras palavras, quanto maior a velocidade,
maior dever ser a distncia ou vice-versa. Por isto, nos casos em que a velocidade de impacto
muito alta, so produzidos excessos de rebote, impedindo que o concreto se fixe eficazmente su-
perfcie. No caso contrrio, devido a falta de coeso, a massa do concreto no se fixar superfcie,
produzindo grandes perdas.
Para alcanar um equilbrio nesta relao, aconselha-se um acrscimo de ar da ordem de
73
7- 15m3/min uma presso de aproximadamente 7 bars, na sada do mangote. Nesta situao, a

distncia entre o tubo e a superfcie dever estar entre 1 a 2 metros.
Seleo do operrio correto:
Como possvel observar nas duas recomendaes anteriores, grande parte da responsabilidade
ser do aplicador (processos manual ou mecanizado). A escolha da pessoa certa para a projeo
de grande importncia, porque desta depende em grande parte o resultado final (colocao do
mangote, distncia de projeo, quantidade de gua no processo por via seca, etc.).
Foto 4.42 - Projetado mecanizado com rob. Foto 4.43 - Projetado manual com mangote.
4.5 - Aditivos e sua compatibilidade de uso no concreto reforado com fibras.
Na aplicao do concreto reforado com fibras, existem consideraes de uso comum para a aplica-
o de aditivos na mistura que no diferem daquelas consideradas normalmente para misturas em
concreto simples.
A seguir so apresentados os principais aspectos tecnolgicos utilizados para a formulao de mis-

turas.
- Fluidificantes, superfluidificantes retardadores. Como indicam seus nomes, so usados para manter
a trabalhabilidade do concreto; Normalmente so a base de Copolmeros de Vinil, Policarboxilatos
Modificados, apresentados na forma lquida. Conseguem manter a trabalhabilidade do concreto
por 2 a 6 horas, de acordo com a necessidade. Os aditivos so incorporados, uma vez elaborada a
mistura, para controlar a trabalhabilidade necessria onde existam dificuldades de acesso no local de
projeo, ou nos casos de percursos longos da usina at a obra.
- Acelerantes de pega: Como o prprio nome j diz, so acelerantes que so incorporados na mis-
tura quando h necessidade de rpido ganho de resistncia. Normalmente so produzidos a base
de silicato e sulfato de alumnio. importante controlar a porcentagem deste produto j que o seu
uso excessivo a longo prazo pode reduzir a resistncia do material. Normalmente utilizado de 4%
a 6% da frao de cimento. O formato pode ser em p ou lquido.
- Protetores de corroso. Fazem parte de uma nova gerao de aditivos que ativam os lcalis do con-
creto e agem junto a estes para gerar uma interao mais rigorosa contra a ao dos ons de cloro
74
que induzem a oxidao.
Todos os aditivos mostrados anteriormente so de uso normal dentro das especificaes para misturas
de concreto e nenhum deles possui contra-indicao para a aplicao de fibras. Os aditivos permitem
controlar a qualidade e a trabalhabilidade da mistura, garantindo assim a resistncia e as condies
de trabalho especificados.
4.6 - Aplicaes tpicas do concreto reforado com fibras estrutural e no es-

trutural.
A partir dos anos sessenta, a tecnologia do concreto reforado com fibras de ao como complemento
ou na substituio do tradicional reforo como barras metlicas passou do campo da experimentao
para o campo da aplicao industrial, onde atualmente so numerosos os setores de aplicao ha-
bitual desta tecnologia. Os elementos pr-fabricados monolticos, os pisos industriais, as contenes
de escavaes subterrneas e superficiais em concreto projetado, os revestimentos pr-fabricados e
lanados in loco para tneis, constituem certamente exemplos das aplicaes mais amplamente
difundidas na Europa e nos Estados Unidos.
As fibras inicialmente eram incorporadas matriz de concreto para evitar o seu comportamento frgil
e melhorar seu aspecto fsico. Em condies normais o concreto tender a fissurar-se, principalmente
devido s foras de trao que so produzidas no seu interior. Para evitar este fenmeno necessrio
refor-lo com armaduras de ao ou com fibras. A vantagem na utilizao das fibras no combate
a este fenmeno evidente, visto que as mesmas conseguem distribuir-se por todo o volume do
elemento, criando uma armadura tridimensional, que evita o efeito da retrao plstica.
Posteriormente, diversas pesquisas concluram que as fibras no somente melhoram o aspecto fsico
do concreto, mas melhoram tambm suas caractersticas mecnicas, podendo ser utilizadas, em
muitos casos como reforo estrutural.
Atualmente, a falta de uma norma clara e simples a maior restrio que existe sobre esta nova
tecnologia para poder difund-la entre um maior nmero de engenheiros e campos de aplicao.
Para a produo dos concretos, so aplicadas todas as referncias normativas j comentadas no

captulo 4 do presente manual, abrangendo as seguintes fases:
- Elaborao da mistura;
- Fibras, recomendaes para a sua incorporao nos diferentes processos produtivos;
- Controle das resistncias mecnicas do material;
- Normas de projeto.
75
5. Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis,
projeto do revestimento primrio e revestimento final.
5.1 - Tneis escavados convencionalmente e com TBM.
Quando a grande extenso do tnel e a constncia das suas condies geomtricas ao longo do
mesmo constituem elementos suficientemente caractersticos de um projeto subterrneo, esto dadas
em princpio as condies para que se decida por uma construo mecanizada atravs do uso de
uma TBM (Tunnel Boring Machine) apropriadamente selecionada dentro das mais amplas e versteis
alternativas disponveis.
Foto 5.1 - Tnel executado com TBM de 12m de dimetro. Linha 9 do Metr de Barcelona, Espanha.
Este processo de escavao mecanizada associado, em quase todos os casos, ao uso de um anel
de revestimento composto por segmentos pr-fabricados em concreto armado. Tal revestimento
instalado no sub-solo, de maneira sistemtica e continua com o avanar da escavao do tnel que,
conseqentemente, fica completamente finalizado com a passagem da TBM.
Foto 5.2 - Aduelas pr-fabricadas para mquinas TBM na execuo do tnel. Linha 9 do Metr de
Barcelona, Espanha.
77
Entretanto, quando se decide pela escavao convencional de um tnel, seja por meio do uso de
explosivos ou recorrendo remoo mecnica do solo, geralmente se procede a estabilizao ime-
diata da cavidade exposta com o avano da frente de escavao, onde so colocadas sustentaes,
caracterizadas por sua compatibilidade tecnolgica no uso extensivo do concreto projetados. Essas
sustentaes so eventualmente integradas a elementos estruturais metlicos, tais como ancoragens
e perfis. ( ento colocada uma sustentao pela construo da qual tecnologia atual faz uso exten-
sivo do concreto projetado, integrado eventualmente com elementos estruturais metlicos, que so
as ancoragens e os perfis).
Foto 5.3 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos. Linha Ferroviria Caracas-
Charallave, Venezuela.
Foto 5.4 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos, posicionamento de suporte
metlico. Linha Ferroviria Caracas-Charallave, Venezuela.
Geralmente, imediatamente ou pouco depois de finalizada a escavao do tnel, reveste-se a cavidade

com concreto completamente ou parcialmente armado, cuja funo pode ser estritamente estrutural
ou puramente cosmtica, dependendo das condies geoestticas e funcionais de cada trabalho.
78
Foto 5.5 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos, cujo revestimento defini-
tivo obtido atravs do lanamento do concreto. Linha Ferroviria Caracas-Charallave, Venezuela.
A moderna tecnologia do concreto recorre cada vez mais ao uso de fibras metlicas na substituio
ou integrao de reforos tradicionais como barras metlicas. Elementos como anis pr-fixados de
concreto, sustentao primria em concreto projetado e revestimento em concreto moldado in-loco
usam cada vez mais as fibras metlicas com a possibilidade de ser complementadas com as fibras
sintticas.
5.2 - Critrios para projeto de suportes e revestimentos de tneis.
O comportamento geoesttico de uma escavao subterrnea depende, entre outros fatores, das
caractersticas geomecnicas do meio natural no qual se opera, das solicitaes naturais existentes
no meio, do processo e do procedimento construtivo adotados, incluindo a mesma natureza do
eventual suporte instalado e das circunstncias especficas de tal instalao. O que foi anteriormente
exposto pode se refletir suficientemente bem na oportuna definio da classe de comportamento
da escavao que, como explicada mais adiante passa entre outros fatores, pela caracterizao
geomecnica do meio (geomecnica do macio rochoso a ser escavado) assim como a definio do
estado das solicitaes naturais (funo em primeira instncia da profundidade ou cobertura do tnel
e da densidade do macio rochoso).
O suporte primrio, ou de primeiro estgio, deve garantir a segurana dos trabalhadores e a esta-
bilizao (quase total) da cavidade a curto prazo. colocado em condies ambientais que podem
chegar a serem incmodas e at perigosas. Por isto os controles da sua qualidade normalmente so
limitados e podem chegar a ser deficientes, recomendando-se conseqentemente no atribuir tal
sustentao uma confiabilidade estrutural formal de longo prazo, mas somente a tarefa de colabora-
o esttica imediata e limitada. O suporte primrio conservativo (como concreto projetado reforado
com fibras metlicas, arcos metlicos e ancoragens de costura ou travamento) poder ser integrado
com elementos de reforos mecnicos para melhoria do macio rochoso (tais como, ancoragens
metlicas, vidro resinas, injees, etc.) ou de pr-suporte (como por exemplo, arcos tronco-cnicos
de concreto em pr-corte de jet-grouting ou de micro-estacas) todas as vezes que tal integrao seja
79
necessria ou benfica para a segurana e controle apropriado da estabilizao da cavidade a curto

prazo e que ao mesmo tempo garanta o estabelecimento de condies estticas de maior eficincia
para as funes do revestimento definitivo.
A deformao do ncleo de avano da escavao representa um elemento fundamental do controle

da estabilidade da mesma e, por conseqncia, controla e limita a deformao do ncleo de avano
(extruso), incrementando apropriadamente sua rigidez por isso, tem um papel determinante na
estabilidade do tnel, a curto e longo prazo. Isso deriva da comprovada existncia de uma relao
estreita entre o fenmeno da extruso do ncleo na frente do avano de escavao e os fenmenos
da pr-convergncia e convergncia da cavidade com dependncia cronolgica entre os fenmenos
de deformao da cavidade e aqueles que afetam previamente o ncleo da frente de escavao. Da
mesma forma existe uma relao igualmente estreita entre a instabilidade e o colapso da frente de
escavao ou ncleo de avano e conseguinte instabilidade ou colapso da cavidade, ainda se esta-
bilizada previamente.
O revestimento definitivo deve garantir um adequado fator de segurana ou a confiabilidade esta-

belecida para o trabalho, absorvendo as cargas que sero aplicadas a longo prazo, de acordo com os
critrios definidos. Em tais cargas, a princpio, no seriam includas as aes ssmicas, a menos que se
trate de sees especficas que correspondam circunstncias consideradas especialmente sensveis
s aes ssmicas, como por exemplo o que acontece em sees muito superficiais de tnel ou em
sees de tnel escavadas em setores geolgicos desfavorveis (rupturas por falha, etc.). Nas sees
do revestimento onde no so requeridos ao de reforo para absorver as solicitaes estticas de
trao, sero colocadas barras de ao para controlar as fissuras por retrao.
Quando as solicitaes nos reforos em ao so limitadas ou quando os mesmos so requeridos

somente para o controle da fissurao por retrao, podero ser substituido vantajosamente por
uma quantidade adequada de fibras metlicas. Quando o revestimento no tem fins estruturais, suas
funes sero entre outras, facilitar a ventilao natural, garantir a regularidade geomtrica da seo,
contribuir para a impermeabilizao; nestes casos sua espessura ser a mnima compatvel com as
exigncias tecnolgicas (da ordem de 30cm) e, nestes casos, a quantidade de fibras metlicas para
o reforo, ser a mnima prevista pelas normas (25kg/m3).
As formas de escavao, de suporte e revestimento devem ser selecionadas de tal maneira que sejam
estaticamente eficientes, construtivamente prticas e economicamente viveis. Por isso, a princpio,
sero caracterizadas por uma forma de ferradura, ou um nico arco, exceto na parte superior, esta
poder ser selecionada para cada setor do tnel, de plana at curva com o mesmo raio do restante
do permetro da seo, na medida em que a qualidade geomecnica da seo de escavao passe
de tima a muito precria.
Quando o revestimento definitivo for concebido por no ter carter ou funo estrutural, mas somente
cosmtica e tambm, se este elemento chegar a falhar completamente, ser ento o suporte do reves-
timento primrio que ter que cumprir todas as funes estruturais antes atribudas ao revestimento
definitivo, seja em termos de capacidade estrutural ou em termos de confiabilidade estrutural.
Algo similar, acontece no caso dos anis de concreto pr-fabricados em segmentos que so usados
para revestir os tneis escavados com TBM, que por ser um suporte nico deve cumprir com todas
80
as funes estticas permanentes. Neste caso, cada um dos elementos que compem o revestimento,
deve tambm cumprir as exigidas funes estruturais provisrias, relacionadas ao processo constru-
tivo, de armazenamento, mobilizao, montagem e, s vezes, de resistncia s foras de escavao
exercidas pela TBM sobre a frente de escavao.
Finalmente, e independentemente de qual caso se trate, o projeto estrutural deve comear pela
definio das cargas atuantes e pelos vnculos de contorno, uma vez que o elemento prvio funda-
mental a caracterizao geomecnica do meio a ser escavado.
Caracterizao geomecnica de solos e rochas
A identificao dos terrenos, solos, rochas e dos macios rochosos, que estaro afetados pelas es-
cavaes, o ponto de partida do complexo processo pelo qual transita o projeto de um tnel e tal
identificao est diretamente relacionada aos resultados do que se denomina tradicionalmente estudo
geolgico, ou levantamento geolgico, ou geologia da rea onde localizada a obra subterrnea.
Tal referida identificao e eventual agrupamento dos solos, das rochas e dos macios rochosos
envolvidos, importante que seja realizada tambm com critrios de engenharia e no somente
geolgicos, no sentido de considerar em todo momento as condies e as propriedades fsicas e
mecnicas dos materiais e do conjunto.
J que o tnel ser finalmente escavado e construdo dentro do macio rochoso na sua escala natu-
ral, ser este meio o objetivo final da caracterizao geomecnica, ainda que a mesma passe, em
seqncia, pela caracterizao dos materiais (solos e rochas intactas) que conformam o macio e
posteriormente pela caracterizao das estruturas (descontinuidades) que inter-relacionam entre si
os materiais componentes do macio.
Para os ambientes predominantemente rochosos, em funo de fraturas e da orientao das mesmas

em relao ao meio rochoso (grau de anisotropia), o macio pode ser esquematizado por um modelo
contnuo, descontnuo ou contnuo equivalente. Para os ambientes tipicamente caracterizados por solos
coesivos ou no coesivos, ser feita uma referncia geral aos correspondentes modelos contnuos.
Nos casos de aplicao de um modelo descontnuo, o objetivo fundamental da caracterizao indi-

vidualizar as caractersticas geomtricas e de resistncia das descontinuidades utilizando, por exemplo,
o critrio de Barton que expresso mediante a seguinte frmula de resistncia ao corte:
Sendo:
t - resistncia ao corte
sn - esforo normal
fb - ngulo de atrito da base (obtido em amostras de corte sobre superfcies lisas, no alteradas)
81
JRC = coeficiente de rugosidade (Joint Roughness Coefficient)

JCS = resistncia compresso da parede da descontinuidade (Joint Compressive Strength).
Para os casos de macios rochosos representveis um modelo contnuo ou contnuo equivalente,

de acordo com a metodologia proposta por Hoek e Brown (1997), para estimar os parmetros
geomecnicos de resistncia e deformao dos macios rochosos que possam ser considerados ma-
croscopicamente istropos com relao a escala da aplicao especfica, requere-se o conhecimento
dos trs seguintes parmetros bsicos, dois destes relativos aos materiais rochosos que conformam
o macio e o terceiro relativo macro-estrutura do macio:
- A resistncia compresso uniaxial da rocha intacta sci

- A constante mi que define o atrito da rocha
- O Geological Strength Index GSI do macio rochoso.
Encontra-se anexo duas tabelas que resume os possveis valores numricos correspondentes a cada
um dos dois primeiros parmetros referidos, onde podem ser utilizados como uma primeira aproxi-
mao para estimar os valores destes dois parmetros para uma determinada rocha, na ausncia ou
como complemento de ensaios de laboratrio. A seguir so apresentadas tabelas de Hoek relativas
definio e determinao do terceiro parmetro, o GSI.
O seguinte passo a estimar as caractersticas geomecnicas de resistncia e deformao do macio

rochoso:
- O ngulo de atrito m;
- A coeso cm;
- A resistncia compresso uniaxial s cm;
- O mdulo de deformao Em.
Para isso Hoek e Brown indicam as seguintes frmulas empricas:
m = sen-1[(6amb(s+ mb s3n)a-1)/(2(1+ a)(2+ a)+ 6amb(s+ mb s3n)a-1)];
cm = sci[(1+2a)s+(1-a)mb s3n](s+ mb s3n)a-1/(1+a)(2+a)[1+(6amb(s+mb s3n)a-1)/((1+a)(2+a)]0.5;
scm = sci [(mb+4sa(mb8s))*(mb/4+s)a-1]/[2(1+a)(2+a)];
Em = 1000(sci/100)1/2 10 (GSI-10) / 40 (em MPa);
Sendo:
82
s3n = s3max/sci (s3max/scm) = 0,47.(scm/.H)-0.91;
com H = profundidade do tnel
E com D fator de controle construtivo: igual a 0 para condies controladas e igual a 1 para ex-
ploses no bem controladas.
Deve ser salientado que tratam-se de frmulas empricas que devem ser utilizadas com extremo cui-
dado e que, em todos os casos, recomendvel que seja qualificado cada um dos sete parmetros
geomecnicos em termos estatsticos, conferindo a cada um deles uma distribuio probabilstica
em funo da sua natureza e alguns ndices e faixa de valores estatsticos atravs dos conhecimentos
especficos que dispe-se sobre os mesmos.
Tabela 5.1 - Graus do macio rochoso de acordo com as estimativas de resistncia a compresso uniaxial para diferentes tipos de rocha.
83
Valores da constante Mi para rocha intacta definidos por grupos de rocha. Notar que os valores em
parntesis so estimados. A variao dos valores indicados depende da granulometria e da interco-
nexo da estrutura dos cristais. Os valores elevados obedecem a uma elevada interconexo e outras
caractersticas de atrito.
* Estes valores se referem a amostras de rocha intacta provados na direo normal estratificao. O valor obtido de Mi pode variar significativamente se a
ruptura verifica na direo do plano frgil ou plano de estratificao.
1* Notar que esta tabela contm cmbios substanciais em referencia aos mostrados em publicaes precedentes. Tais cmbios foram feitos para refletir dados
acumulados em recentes provas de laboratrio e da experincia obtida durante grandes discusses tcnicas com Gelogos e Engenheiros gelogos.
Tabela 5.2 - Valores de Mi para diferentes classificaes de rocha segundo sua origem geomorfologica.
84
Tabela 5.3 - Determinao da classe de rocha segundo o GSI.
Tabela 5.4 - Valores do GSI em funo da condio da rocha na superfcie e de sua fratura.
85
Tabela 5.5 - Determinao do GSI em funo da qualidade superficial observada e seu grau de fratura.
Classe de comportamento e pr-seleo do suporte primrio
O comportamento geoesttico de uma escavao subterrnea ou, ainda mais esquematicamente, a

classe de comportamento da escavao, depende da combinao de um conjunto de numerosos
fatores que, com o mximo de simplificao, podem ser identificados como: o estado de solicitao
natural pr-existente no meio a ser escavado e a resistncia geomecnica do mesmo.
86
O estado de solicitao natural, a princpio pode ser diretamente associado (na falta de elementos
adicionais como, por exemplo, medies no local) com a profundidade ou cobertura (H) da escavao
e a geomecnica do meio escavar. Pode-se tambm com uma certa aproximao, associar-se por
um lado com a resistncia dos materiais dominantes no meio e, por outro lado, com a macroestru-
tura geomecnica do macio (fraturas, alteraes, anisotropias e morfologias das superfcies das
descontinuidades, entre outros) para identificao das mesmas podem ser usados diferentes ndices
de qualidade geomecnica, por exemplo o RMR de Bieniawsky, o Q de Barton, o RSR de Wikham,
etc e, em especial, o j comentado GSI de Hoek.
Em condies de solicitaes naturais que se resultem consideravelmente elevadas em relao a re-

sistncia do macio natural e simplificando um pouco mais, pode-se fazer diretamente referncia
resistncia compresso no confinada do macio rochoso (scm) colocada diretamente em relao
ao estado de solicitao natural (g.H), sendo (g) a densidade do macio rochoso, introduzindo para
tal correlao o importante conceito de ndice de competncia da escavao (IC=scm/g.H) que ser
de grande valia na descrio da classe de comportamento da escavao nas circunstncias descritas,
enquanto para condies de valores elevados do referido ndice (IC), assim como geralmente ocorre as
coberturas moderadas onde as condies de solicitaes naturais resultam igualmente baixas, poder
resultar suficientemente condicionante e discriminante da classe de comportamento, a qualidade
geomecnica do macio (GSI) por si s, como ser detalhado mais adiante.
Dentro desta ordem de idias, as possveis classes de comportamento da escavao podem, para fins
prticos, resumir-se nas cinco seguintes:
CLASSE DE COMPORTAMENTO A
Comportamento com frente de escavao e cavidades estveis. Tal classe de comportamento ocorre
quando o estado de solicitao que estabelecida a frente de escavao e ao contorno da cavidade,
como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que
os esforos no meio no superem as caractersticas de resistncia do mesmo e a relao de mobili-
zao entre resistncia e solicitaes por tanto sempre muito maior (FS>2,5).
Os fenmenos de deformao que seguem escavao evoluem se mantendo no campo elstico. So

imediatos e de maneira geral possuem modesto alcance, limitando-se ordem de poucos centmetros.
As deformaes axiais do ncleo, presentes sob a forma de extruses, so depreciveis.
A deformao radial livre da cavidade (relao porcentual entre o movimento radial e o raio da galeria:
Ro) muito baixa (e<1%); ainda menor a deformao radial na frente (eo<<0,5%); a plastificao
(expressa em termos de extenso do raio plstico, Rp) praticamente inexistente (Rp/Ro=1) e o ndice
de competncia da escavao resulta ser muito elevado (IC>>0,45). O GSI, principal controlador do
comportamento da escavao quando as coberturas so moderadas, elevado (GSI>60).
A eventual presena de gua, tambm em regime hidrodinmico, geralmente no influencia a es-

tabilidade do tnel, a menos que se trate de terrenos alterados ou que gradientes hidrulicos muito
fortes provoquem uma lavagem tal que se reduza drasticamente a resistncia ao corte ao longo dos
planos de descontinuidade presentes.
87
Toda a escavao globalmente estvel e pode eventualmente produzir apenas instabilidades local-
izadas, em termos de queda de blocos isolados devido a desfavorveis circunstncias geo-estruturais
pontuais em um macio descontnuo.
As intervenes de estabilizao so geralmente mnimas e esto principalmente dirigidas para evi-

tar desprendimentos localizados do terreno potencialmente perigosos para as pessoas e, ao mesmo
tempo, para manter um perfil de escavao regular.
No que refere-se especificamente ao suporte para pr-selecionar esta classe, se considera suficiente
a eventual instalao de ancoragens ilhadas com uma camada pouco espessa de concreto projetado
reforado com fibras.
Foto 5.6 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo A.
CLASSE DE COMPORTAMENTO B
Comportamento com frente estvel e cavidade estvel a curto prazo. Tal classe de comportamento
ocorre quando o estado de solicitao que se estabelece na frente e no contorno da cavidade, como
conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue escavao, tal que os esforos
no meio se aproximam das caractersticas de resistncia elstica do mesmo e a relao de mobiliza-
o entre resistncia e solicitaes maior que 1 (FSf2) na frente e prxima unidade (FSc1) no
contorno da cavidade a certa distncia do primeiro.
Os fenmenos de deformao que se conseguem para a escavao que se evoluem no campo elasto-
plstico sobre o contorno da cavidade so pouco diferidos e so, em geral, de limitado alcance, da
ordem de centmetros. As deformaes axiais do ncleo, presentes sob a forma de extruses, so
limitadas e no condicionam a estabilidade do tnel j que o terreno est ainda em condio de
mobilizar uma suficiente resistncia residual.
Sob coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade vale (1%<e<2,5%); a deformao
radial para a frente equivale a (eo<0,5%); o raio de plastificao equivale a (1<Rp/Ro<2) e o ndice de
competncia equivale a (0,3<IC<0,45). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao
88
quando as coberturas so moderadas, relativamente alto, (40<GSI<60).
A eventual presena de gua, especialmente em um regime hidro-dinmico, reduzindo a capacidade de

resistncia ao corte do terreno, favorece a extenso da plastificao e aumenta portanto a importncia
relativa dos fenmenos de instabilidade. por isso necessrio prevenir a presena da gua, sobretudo
na zona da frente de escavao, desviando-a para mant-la o quanto possvel longe do ncleo.
Os fenmenos de instabilidade, na forma de desprendimentos localizados presentes na frente e no

contorno da cavidade, deixam em geral com o tempo de atuar aps um relativo distanciamento
limitado da frente, permitindo a utilizao de intervenes tradicionais de conteno radial.
As intervenes de estabilizao so geralmente do tipo conservadora baseadas em tcnicas de

contraste passivo, ou seja, dirigidas para evitar o completo desconfinamento do macio rochoso no
contorno da cavidade e sua posterior descompresso at bem alm do contorno.
No que especificamente refere-se ao suporte ser pr-selecionado nesta classe, considera-se apro-
priada instalao de um sistema composto pela integrao de uma camada de concreto projetado
reforado com fibras de moderada espessura, com ancoragens curtas e eventuais arcos metlicos
leves, capazes de contrastar com adequada margem de segurana as cargas radiais.
Foto 5.7 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo B.
CLASSE DE COMPORTAMENTO C
Comportamento para cavidade instvel. Tal classe de comportamento se ocorre quando o estado
de solicitao que se estabelece para frente e para o contorno da cavidade como conseqncia da
redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que os esforos na mdia
superam as caractersticas de resistncia elstica do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia
89
e solicitaes prxima ao valor de1 (FSf1) na frente e menor (FSc<1), no contorno da cavidade
a certa distncia do primeiro.
As deformaes desenvolvem-se lentamente com relao s velocidades normais de avano da

escavao e, ainda no se produzem desabamentos da frente devido ao moderado desequilbrio
das tenses, as deformaes axiais do ncleo, presentes na forma de extruses, podem condicionar
a estabilidade do tnel. Alm disso, caso produzam j na mesma frente deformaes plsticas, as
condies da cavidade longe da frente so crticas e a capa plstica se desenvolve no sentido radial
em uma extenso superior ao raio do tnel, com uma conseqente convergncia radial ampla e com
deformaes axiais na frente.
Em coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade vale (2,5%<e<5%); a deformao radial
frente vale (0,5<eo<1%); o raio de plastificao vale (2<Rp/Ro<4) e o ndice de competncia vale
(0,2<IC<0,3). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao, quando as coberturas
so moderadas, reduzido (30<GSI<50).
A eventual presena de gua, reduzindo a capacidade de resistncia ao corte do terreno, favorece a

extenso da plastificao e aumenta portanto a importncia relativa dos fenmenos de instabilidade.
por isso necessrio prevenir presena da gua, sobretudo na zona da frente de avance, desviando-a
para manter o quanto possvel longe do ncleo.
No que especificamente refere-se ao suporte ser pr-selecionado nesta classe, as aes de estabi-
lizao em geral so provavelmente concretizadas com somente a aplicao de uma adequada es-
trutura de contraste constituda por arcos metlicos e concreto projetado reforado com fibras, mas
suficientemente pesada para suportar as cargas de equilbrio e solo, eventualmente complementada
por uma armadura, composta por elementos de resina de vidro com o objetivo de enrijecer a sufi-
ciente para permitir um equilbrio temporal da cavidade at a uma distncia da ordem de um raio,
entre a atuao do suporte primrio aps ter se desenvolvido uma limitada benfica convergncia
da cavidade.
Por outro lado, para as condies mais crticas desta mesma classe, as intervenes podem chegar a
ser dominantemente melhoradas e por fim a consolidao da frente mediante elementos de resina
de vidro poder estender-se no estrato do permetro da escavao, mediante a colocao de uma
srie de elementos de resina de vidro perifricos e um pouco inclinados com relao ao eixo do tnel
para atuar junto com a ao mecnica da armadura de pr-consolidao, uma coroa de rocha ime-
diatamente externa ao permetro de escavao, contribuindo de tal forma a limitar a extenso do
raio de plastificao da rocha ao redor da escavao e consequentemente limitar as cargas finais de
equilbrio sobre o suporte selecionado.
90
Foto 5.8 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo C.
CLASSE DE COMPORTAMENTO D
Comportamento com frente instvel. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de
solicitao que se estabelece para a frente e para o contorno da cavidade como conseqncia da
redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que os esforos na mdia
superam as caractersticas de resistncia do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e
solicitaes menor que 1 (FSf<1) na frente e muito menos que unidade (FSc<<1) no contorno
da cavidade a certa distncia do primeiro.
Os fenmenos de deformao resultam inaceitveis j que evoluem rapidamente no campo de ruptura

dando lugar a graves manifestaes de instabilidade tais como a queda da frente e o colapso da cavi-
dade, sem deixar tempo para atuar com intervenes de conteno radial: as deformaes axiais do
ncleo, presentes na forma de extruses ou colapsos, condicionam a estabilidade do tnel. Na zona
da frente o desequilbrio das tenses tal que produz altos gradientes de deformao, resultando
crticas as condies de estabilidade da frente para as velocidades normais de avano. Alm disso, as
condies da cavidade longe da frente resultam crticas e a camada plstica se desenvolve no sentido
radial em uma extenso superior ao dimetro do tnel, com uma conseqente convergncia radial
muito importante: se requerem por tanto intervenes de pr-consolidao a montante da frente
de avance para desenvolver aes de pr-conteno, o capazes de induzir artificialmente os efeitos
de arco.
Com coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade equivale a (5%<e<10%); a defor-
mao radial ao frente equivale a (eo>1%); o raio de plastificao equivale a (Rp/Ro>4) e o ndice de
competncia equivale a (0,15<IC<0,2). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao
quando as coberturas so moderadas, baixo (20<GSI<40).
A eventual presena de gua, em regime hidrosttico, reduz ainda mais a capacidade de resistncia
ao corte do terreno favorecendo um maior incremento na plastificao e aumentando amplitude
dos fenmenos de deformao. A mesma gua, em regime hidro-dinmico, traduz em fenmenos
91
de arraste de materiais e de sifonamento absolutamente inaceitveis e perigosos para a estabilidade

global da escavao. portanto, necessrio prevenir a presena da gua, sobretudo na zona da frente
de escavao, desviando-a para mant-la o mais longe possvel do ncleo.
Para conter o desenvolvimento da plastificao, seja na direo da frente da escavao e seja em

sentido radial, muito til uma grande interveno de melhora de consolidao preventiva do ncleo
com elementos resistentes de resina de vidro conectados ao macio rochoso mediante injees de
misturas de cimento.
O elemento primrio pr-selecionado deve ser uma estrutura pesada e estar constitudo por uma es-
pessa camada de concreto projetado reforado com fibras e pesados arcos metlicos eventualmente
integrados com a aplicao de elementos radiais que melhoram o macio rochoso, cuja densidade e
comprimento dependero essencialmente do comportamento deformacional do macio rochoso ao
redor da escavao. Tais elementos radiais de melhora podero ser constitudos por resina de vidro,
ou podero ser cabos ou ancoragens estruturalmente equivalentes, dependendo da facilidade prtica
da sua construo, em relao a densidade e comprimento necessrios.
Foto 5.9 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo D.
CLASSE DE COMPORTAMENTO E
Comportamento instvel. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de solicitao que se
estabelece na frente e no contorno da cavidade, como conseqncia da redistribuio dos esforos
naturais que segue escavao, tal que os esforos na mdia superam amplamente as caractersticas
de resistncia do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e solicitaes muito menor
que 1 (FS<<1) seja na frente ou no contorno da cavidade.
Esta classe distingue-se por uma instabilidade a curto prazo da frente e desabamentos imediatos,
como conseqncia das operaes de avano e na presena da livre convergncia da cavidade muito
acentuada.
92
Tal comportamento , por exemplo, tpico dos terrenos no coesivos, de macios rochosos fratura-
dos, assim como nas zonas de falhas ou em presena de fortes gradientes hidrulicos, ou sempre
nos casos onde desequilbrios elevadssimos das tenses determinam o desmoronamento imediato
da frente no momento da abertura da cavidade.
No caso de cruzamento de falhas ou nos trechos que de toda maneira se caracterizem por uma
instabilidade a curto prazo da frente com condies de colapso imediato se avaliar, em funo das
caractersticas geo-estruturais e hidrogeolgicas, a necessidade de intervenes de pr-confinamento,
pr-suporte ou de melhoramento no avano ou de, eventualmente, uma oportuna combinao de
ditos mtodos.
Quando as coberturas so elevadas, a deformao radial livre da cavidade equivale a (e>10%); a

deformao radial na frente equivale a (eo >>1%); o raio de plastificao equivale a (Rp/Ro>>4) e
o ndice de competncia equivale a (IC<0,15).O GSI, principal controlador do comportamento da
escavao quando as coberturas so moderadas, muito baixo (GSI<20).
A eventual presena de gua, reduz drasticamente a capacidade de resistncia ao corte do terreno

favorecendo uma maior extenso da plastificao e incrementando a magnitude dos fenmenos de
deformao, dando possivelmente lugar a fenmenos de arraste de materiais e de sifonamento abso-
lutamente inaceitveis e perigosos para a estabilidade global da escavao. Portanto, indispensvel
prevenir a presena da gua, desviando-a para mant-la, o quanto possvel, do lado externo.
Devido reduzida capacidade de suporte dos terrenos, o sistema de contraste de primeira fase, alm
de resultar suficientemente pesado e devidamente integrado como na classe anterior, contemplar
tambm adequadas solues tcnicas complementares (por exemplo, arcos metlicos com apoio
aumentado, tratamento para melhorar o terreno de fundao dos arcos metlicos, arco invertido
provisrio, arco invertido definitivo no avance, arcos de pr-suporte da escavao, etc.).
O suporte primrio pr-selecionado deve ser pesado e estar constitudo por uma espessa camada
de concreto projetado reforado com fibras e pesados arcos metlicos integrados com a aplicao
de densos elementos radiais de melhora do terreno. Tais elementos radiais podero ser constitudos
por resina de vidro, ou podero ser cabos ou ancoragens estruturalmente equivalentes, dependendo
da facilidade prtica de sua construo, em relao a densidade e o comprimento que resultem
necessrios.
Foto 5.10 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo E. Figura 5.1 - Exemplo de representao conceitual de suporte para ter-
renos tipo E
93
Tabela 5.6 - Classificao do comportamento de suporte em funo do GSI, indique de competncia e qualidade do macio e da cobertura da escavao.
94
Determinao das cargas atuantes
Uma vez pr-selecionado o suporte necessrio adequada estabilizao do tnel, baseado na

determinao da classe de comportamento da escavao de acordo com as regras estabelecidas
anteriormente, para elaborar um detalhado desenho estrutural necessrio proceder com as cor-
respondentes anlises e clculos para as quais o elemento bsico constitudo pela determinao
das cargas atuantes sobre a estrutura do suporte alm, da calibrao da rigidez dos terrenos que
acolhero a mesma estrutura do suporte a ser projetado.
Para a determinao prtica das cargas atuantes, conveniente diferenciar as sees de escavao
do tnel correspondentes a coberturas moderadas (at da ordem de 10 vezes a largura b do tnel)
das sees de escavao mais profundas, j que estas dependem de tais condies de cober-
tura (H). As cargas atuantes so estimadas geralmente seguindo duas diferentes metodologias: a do
slido de cargas no primeiro caso e a das linhas caractersticas no segundo caso.
Alm disso, tambm aplica-se um esquema distinto de distribuio para as cargas atuantes: sobre o
revestimento definitivo, cargas gravitacionais verticais no teto e horizontais nas paredes para as sees
sob coberturas moderadas e cargas radiais somente no teto para as sees mais profundas. Sobre o
suporte primrio, aplica-se no geral indistintamente o modelo de cargas radiais no teto e paredes.
Para as sees de escavao sob coberturas moderadas e classificveis como superficiais

(H<2.b), a carga de equilbrio de contraste sobre o suporte primrio e as cargas verticais atuantes
sobre o revestimento definitivo sero as mesmas e sero iguais s cargas gravitacionais (g.H) corres-
pondentes a um slido de altura coincidente com a cobertura especfica.
Sobre o revestimento definitivo destas sees, as cargas horizontais de projeto sero iguais que se
derivem da aplicao da teoria clssica de empuxos sobre estruturas de conteno de terra e alm
do mais atuaro tambm as aes ssmicas.
Para as sees de escavao sob coberturas moderadas e classificveis como intermdiarias

(2.b<H<10.b), a carga de equilbrio de contraste atuante sobre o suporte primrio ser radial e igual
carga gravitacional correspondente a um slido de altura: Hp=a.(b+h), sendo a um coeficiente de
proporcionalidade linear (de Terzaghi) funo das caractersticas geomecnicas do terreno e sendo
h a altura da seo do tnel.
O coeficiente de proporcionalidade (a) funo de GSI e mi, como reflete-se no grfico anexo e
que corresponde aproximadamente equao: a = 1244 mi-1,433.GSI (0,0004.mi2-0,0046.mi-1,2344)
95
Grfico 5.1 - bacos para a determinao do alfa do fator de Terzaghi. Perri 2000.
Nestas sees classificadas como intermediarias, para estimar as cargas verticais atuantes sobre o
revestimento definitivo, pode-se eventualmente assumir uma oportuna diminuio do coeficiente
a, entre 25% e 50% do valor obtido da equao, dependendo das condies geomecnicas da
escavao e do tempo de construo previsto para o revestimento.
Grafico 5.2 - Grfico de relao de cargas sobre suportes vs. cobertura, incidncia do Fator Alfa em funo do GSI.
96
A referida reduo da carga de projeto atuante sobre o revestimento, poder ser tanto mais acentuada
quanto possa ser assumido que o suporte primrio seja efetivamente carregado por efeito do slido
de cargas antes da construo do revestimento. Este por sua vez dever receber somente aquela
poro de carga previamente e seguramente absorvida pelo suporte primrio.
Sobre o revestimento definitivo destas sees intermediarias, as cargas horizontais de projeto sero
iguais aquelas que se derivem da aplicao da teoria clssica de empuxos sobre estruturas de con-
teno de terra, ou sero simplesmente aquelas que se derivem da reao elstica de confinamento
oferecida pelo terreno sobre o revestimento deformvel, segundo indique o modelo de anlise
aplicvel em cada caso especfico.
As aes ssmicas se aplicaro somente onde explicitamente recomendem os estudos geolgicos e

geotcnicos.
Para as sees classificveis como profundas (H>10.b), as cargas de equilbrio de contraste atu-
antes sobre o suporte primrio sero as radiais que resultem de uma anlise de interao por linhas
caractersticas.
Sobre o revestimento definitivo, as cargas de projeto sero radiais, aplicadas somente na zona de teto
e de magnitude proporcional extenso do raio de plastificao estabelecido em correspondncia
ao equilbrio alcanado com o suporte primrio ou do raio que logo se possa eventualmente alcan-
ar at a efetiva entrada em atuao do revestimento, em quanto as cargas horizontais atuantes
sero as resultantes da reao elstica de confinamento oferecida pelo terreno sobre o revestimento
deformvel.
As aes ssmicas so aplicveis somente onde explicitamente sejam recomendadas pelos estudos
geolgicos e geotcnicos.
Todos os elementos anteriores, relativos aos critrios para calcular as cargas atuantes sobre os supor-
tes, podero ser empregados por um detalhado projeto estrutural com base na capacidade estrutural
dos possveis suportes a serem usados, disponveis em cada caso especfico.
Estes mesmos elementos tem sido utilizados neste manual para definir os suportes a serem
aplicados com base nas condies geomecnicas mais comuns e referidos aos possveis suportes
tipicamente disponveis, assim como se expe nos captulos seguintes.
97
ESQUEMAS DE CARGAS SOBRE SUPORTES E REVESTIMENTOS
Figura 5.2 - Esquema de Cargas - Suporte Primrio
Figura 5.3 - Esquema de Cargas - Revestimento Definitivo Coberturas Moderadas
Figura 5.4 - Esquema de Cargas - Revestimento Definitivo Coberturas Elevadas
98
5.3 - Projeto de suportes em concreto projetado com fibras.
Na moderna tecnologia de tneis, os suportes colocados durante a escavao so composto de um

conjunto de elementos resistentes, o principal deles o concreto projetado reforado com fibras,
eventualmente complementado com perfis e ancoragens metlicas nos quais, dependendo do caso,
podero ser colocados em diferentes combinaes assim como, por exemplo, indicado na tabela
5.7, para cinco tpicos de suportes primrios (SP-a; SP-b; SP-c; SP-d; SP-e) que, esto referidos a um
tnel de aproximadamente 10 metros de largura (b), ou de dimetro equivalente.
Ainda na tabela 5.7, pode-se observar que, as duas situaes extremas so excees, onde no primeiro
caso certamente, corresponde a situaes geomecnicas nas quais no necessrio integrar o suporte
com arcos metlicos e, no outro caso, a situaes geomecnicas onde pelo contrrio praticamente
inevitvel tal utilizao. Em todas as situaes intermediarias e mais recorrentes em tneis, sempre
possvel optar pelo menos entre duas alternativas tecnolgicas de suporte: uma baseada sobre o uso
dos perfis metlicos para integrar o concreto projetado e a outra baseada na troca pelo uso sistemtico
e extensivo das ancoragens metlicas para integrar o mesmo concreto projetado.
Efetivamente, do ponto de vista estritamente estrutural, certamente possvel alcanar o mesmo

objetivo relacionado capacidade estrutural ou capacidade de contraste do suporte, com ambas
alternativas tecnolgicas. Em conseqncia, a seleo prtica finalmente depende, em cada caso, de
fatores tais como, por exemplo: a disponibilidade em obra dos mesmos elementos, a disponibilidade
dos equipamentos para a colocao em obra dos mesmos, o custo comparativo destes no mercado
local, as condies contratuais, os rendimentos produtivos, a experincia e tradio do construtor e
a segurana para os trabalhadores.
Naturalmente poderia tambm ser mencionada toda uma grande srie de distintas vantagens ou
desvantagens tcnicas comparativas entre ambas alternativas, mas neste aspecto, entraria facilmente
em jogo a subjetividade de cada um e, como conseqncia, poderiam ser invalidadas com facilidade
as respectivas posies a respeito.
Para destacar as vantagens tcnico-econmicas que so normalmente utilizadas como justificativa para
a aplicao da alternativa do concreto reforado com fibras sem afetar a objetividade de proposio
de uma alternativa de suporte, destacamos que sua aplicao conduz a melhoras tecnolgicas quali-
tativas de importncia que elevam a qualidade do projeto obtendo:
- Um revestimento homogneo sem vazios que podem ser gerados na interface macio ro-
choso e concreto projetado com malha;
- Diminuio do rebote de material;
- Obteno de uma mistura mais compacta e uniforme;
- Elevada segurana da obra diminuindo o tempo de exposio dos operrios na escavao,

permitindo avano na frente de trabalho imediatamente logo aps as exploses para sua estabiliza-
o sem colocar as pessoas em risco, devido aos eventuais desprendimentos superficiais de material
residual na superfcie de escavao, pelo fato de se ter que paralisar as atividades para fixar a malha
99
eletrosoldada prevista como alternativa tradicional.
- Gera uma superfcie homognea reforada, que sem dvida ter uma maior capacidade de
absoro de esforos;
- Gera um concreto dctil capaz de absorver esforos;
- Capacidade resistente trao na flexo;
- Capacidade de absoro de energia mediante a deformao.
Finalmente, com base nas possveis alternativas de suporte previstas ou disponveis em cada projeto,
deve-se proceder seleo especfica para cada seo de projeto, confrontando os valores das presses
(as cargas) de acordo com as coberturas e as possveis condies geomecnicas dos terrenos que
sero encontrados (representadas estes, por exemplo, pelo Geological Strengh Index de Hoek) com
os valores de capacidade de suporte (resistncias) disponveis.
Seguindo este procedimento, por exemplo, para um tnel de aproximadamente 10 metros de largura,
e dimetro equivalente, foram obtidos preliminarmente os suportes indicados na tabela 5.7.
Tabela 5.7 - Caractersticas geomtricas e estruturais de suportes bsicos.
100
Tabela 5.8 - Pr-seleco de suportes bsicos em funo do GSI e cobertura.
Alternativamente, o projeto de um suporte em concreto projetado reforado com fibras pode tambm
ser realizado, baseando-se no clculo da sua resistncia residual a flexo em relao a uma estrutura
de concreto projetado reforado com malha metlica eletro-soldada.
Tradicionalmente, o concreto projetado empregado no mundo todo na construo de tneis, ar-

mando com uma tela metlica com vrios objetivos: conferir ao concreto certa resistncia flexo,
controlar a fissurao por retrao, facilitar a aderncia das paredes e do teto das escavaes e
tambm limitar o rebote.
por tanto, facilmente compreensvel a idia de substituir a referida tela pelas fibras metlicas, uma
vez que as principais funes desempenhadas pela malha so eficientemente realizadas pelas fibras
metlicas.
Ao mesmo tempo, igualmente fcil e natural recorrer a uma metodologia de clculo para as estru-
turas em concreto projetado reforado com fibras partindo da procura pela equivalncia estrutural
mecnica (capacidade resistente flexo-compresso) entre uma placa de concreto reforado com
malhas metlicas e a mesma placa de concreto reforado com fibras.
A resistncia flexo (momento mximo resistente) para 1 m de placa de concreto de espessura (d)
armada com uma tela metlica, de seo Sm (mm2) e resistncia y (N/mm2), colocada na metade da
espessura (d/2 em mm), obtida (em N.mm) com a expresso:
101
enquanto o momento mximo resistente do mesmo metro de placa de concreto reforado com
fibras, resulta em:
sendo (feq) a resistncia equivalente a trao por flexo do concreto reforado com fibras em N/mm
(MPa) obtendo-se finalmente, para a igualdade dos dois momentos resistentes:
feq = 0,0027.Sm .y/d (resistncia requerida para obter a equivalncia com uma espessura dada);
d = 0,0027.Sm .y/feq (espessura requerida para obter a equivalncia com um determinado feq).
A resistncia caracterstica equivalente a trao do concreto reforado com fibras (feq) deve, em
principio, ser obtida diretamente dos ensaios sobre viga ou, a falta destes, pode ser preliminarmente
deduzida correlacionando-a empiricamente com a classe do concreto base (da qual principalmente
depende a resistncia de primeira fissurao a trao por flexo (fIf) do concreto reforado com fibras)
e com o tipo e a dosagem das fibras (elementos dos quais principalmente depende a ductilidade do
concreto reforado com fibras, expressa pelos ndices D0 e D1).
Com isso, o projeto dos suportes em concreto projetado reforado com fibras baseado no clculo de
equivalncia entre a resistncia flexional dos suportes projetados em concreto projetado reforado com
malha metlica eletro-soldada (por exemplo: 4 x 100 x 100mm) e a resistncia flexional dos mesmos
suportes em concreto projetado reforado com fibras, consiste essencialmente na determinao da
dosagem de fibras (kg/m3) que, para o uma determinada classe de resistnciado concreto e espessura
pr-estabelecida, em cada caso garante ao concreto com fibras uma resistncia a trao equivalente
(feq) com a qual a resistncia flexo da seo com fibras alcance resistncia correspondente seo
de concreto reforado com tela metlica.
Por conseqncia, deve-se comear com a determinao do valor da referida resistncia equivalente
mnima que deve ser alcanada para cada uma das estruturas primrias previstas e a seguir, deve-se
dispor da correlao (referencial ou experimental) entre a dosagem da fibra selecionada e a resistncia
equivalente trao na flexo (feq) do concreto projetado previsto (por exemplo: C24/30).
Aplicando as frmulas indicadas anteriormente, obtm-se as resistncias mnimas para o concreto

reforado com fibras para cada um dos quatro suportes primrios, correspondentes s quatro espes-
suras de concreto consideradas (10cm 14cm 16cm 20cm):
Para o concreto de classe C24/30, correspondente a uma resistncia compresso caracterstica

cilndrica de fck = 240kg/cm, as normas europias EFNARC indicam uma resistncia a trao de
primeira fissurao de fIf = 3,4MPa e, para a fibra denominada Wirand FS3N, (cujas caractersticas
se anexam como exemplo), o fabricante reporta a seguinte correlao aproximada, entre ductilidade
mnima e dosagem:
102
Resultando para um concreto C24/30, a seguinte correlao, entre dosagem e mnima resistncia
equivalente trao na flexo:
A tabela 5.9 foi elaborada para complementar o processo descrito, correspondente ao projeto de
sees reforadas com fibras por equivalncia resistncia flexo de sees reforadas com tela
eletro-soldada.
Pode-se observar na ltima linha da tabela 5.9, que a dosagem mnima recomendada mantida em
25kg/m, atendendo as recomendaes de normas internacionais que prevem esta dosagem mnima
para concreto estrutural. Independente dos resultados de desempenho analisados.
Tabela 5.9 - Comparativo mecnico entre sees reforadas com fibras e sees reforadas com ao convencional para a determinao das espessuras no
revestimento primrio.
Naturalmente, o que foi exposto constitui uma maneira simplificada de dimensionar uma seo re-
sistente de CRFA para a estrutura de um tnel, buscando definir uma seo que possua resistncia
flexo equivalente da seo reforada com uma malha metlica. Tais argumentos so importantes
no momento de decidir pelo uso da tecnologia construtiva com concreto reforado com fibras em
um projeto originalmente concebido em concreto reforado com armaduras tradicionais. Esto sendo
103
aprovadas normas de projetos em concreto reforados com fibras, onde so estabelecidos critrios
de clculo de armadura mnima abordada no captulo 3 da presente publicao.
Com critrios mais elaborados e especficos direcionados ao concreto reforado com fibras, os projetos
de elementos estruturais podem ser adaptados e utilizados atravs de anlises analticas ou numricas
mais sofisticadas, fazendo uso de ferramentas complexas como SAP 2000 e ABACUS .
Os parmetros iniciais de entrada necessrios para o dimensionamento das estruturas em concreto re-
forado com fibras variam segundo o mtodo de anlise: para o caso da simples equivalncia mecnica
somente requerido o valor da resistncia equivalente trao na flexo do concreto reforado com
fibras (feq). Para as modelaes numricas se requer a geometria detalhada da estrutura, das cargas
especificas e dos vnculos (rigidez da base de apoio, em particular o mdulo de reao do terreno
k) e, novamente, do valor da resistncia equivalente trao na flexo do concreto reforado com
fibras, alm do seu mdulo de elasticidade.
Sero abordados os resultados obtidos nas anlises efetuadas para estruturas de tneis com 10m de
largura, recorrendo modelagem numrica atravs do SAP (Structural Analisis Program) da Univer-
sidade Califrnia Berkeley, relativos a trs das espessuras de concreto projetado (14cm para P-b,
16cm para P-c e 20cm para P-d/e), o suporte primrio P-a de 10cm de espessura no foi analisado
j que seu uso est geralmente limitado aos casos de cargas estticas nulas ou muito baixas e sua
funo essencialmente de proteo contra os possveis desprendimentos acidentais de pequenos
blocos rochosos do teto e das paredes da escavao.
Os resultados expressivos das anlises numricas efetuadas so representados pelas mximas tenses
atuantes nas duas zonas crticas da seo estrutural do suporte (teto e paredes) e tambm, funo
do nvel de rigidez do terreno e dos diagramas de cargas considerados nas anlises: o de presso
normal uniforme sobre todo o permetro do arco do suporte e, o mais crtico, de presso normal com
distintas intensidades, no teto e nas paredes (presso lateral gradualmente reduzida a uma frao
perto da base do arco).
As tenses mais elevadas so obtidas atravs das anlises que simulam cargas do terreno sobre a
estrutura com uma presso lateral reduzida e as mais baixas, ao contrrio, correspondem s anlises
de presses uniformes sobre todo o permetro da mesma.
As zonas do suporte, no que se refere presena e magnitude das tenses, so aquelas das paredes
em contato com o terreno. Para as anlises com presso lateral reduzida, as tenses que so produ-
zidas nas zonas do teto geralmente inferiores aquelas correspondentes a das paredes.
As referidas tenses nas zonas das paredes, que so produzidas tambm com presses uniformes
sobre todo o permetro da estrutura, resultam sempre mais elevadas quando se simula uma menor
rigidez para o terreno.
A mxima trao obtida de 9,0kg/cm (0,9MPa), seguida por outros valores elevados (8,2; 7,3;
5,7 e 3,9kg/cm). Todas as demais traes mximas obtidas so menores ou iguais a 2,8kg/cm
(0,3MPa).
104
Tabela 5.10 - Valores resultantes da anlise das mximas traes nos suportes primrios.
Em resumo, todos os casos analisados, incluindo os correspondentes as condies mais desfavorveis

de magnitude e esquema de cargas, assim como, de rigidez do terreno, mostram que as traes
serem esperadas em todos os suportes resultam inferiores a 1MPa e, portanto, sempre compatveis
com as resistncias caractersticas equivalentes trao na flexo que geralmente so alcanadas
por um concreto projetado de classe C24/30 e com dosagem mnima de fibras metlicas de 25kg/
m, aproximadamente 1,5MPa, de acordo com numerosos ensaios disponveis.
Portanto, as anlises numricas efetuadas permitem concluir que para os suportes de tneis em
concreto projetado, do ponto de vista estrutural, tecnicamente factvel a substituio da tela eletro-
soldada pela dosagem mnima (25kg/m) de fibras metlicas, confirmando os resultados obtidos pelos
clculos baseados na equivalncia entre a resistncia flexo dos suportes em concreto projetado
reforado com tela eletro-soldada e a resistncia flexo dos mesmos suportes de concreto projetado
Todavia, mediante modelao numrica, foi possvel comprovar que, com o uso adequado de fibras
metlicas inseridas em um concreto classe 24/30 (e naturalmente tambm de classe mais alta), a dosa-
gem de 25kg/m de fibras estabelecida como mnima pelas principais normas de concreto estrutural,
em principio suficiente para conferir ao concreto projetado resistncia trao (feq) com ordem de
grandeza (1,0-1,5MPa) compatvel as solicitaes que normalmente se estabelecem aos suportes dos
tneis, estando assim, de acordo mais usuais condies geotcnicas, geomtricas e de cobertura.
105
Tabela 5.11- Tabela dos valores das resistncias mdias, obtidas com ensaios flexo UNI1139.
A tabela 5.13 se refere ao projeto do suporte primrio de todas as anlises realizadas, assim como
comentado at agora. Essa tabela pode ser utilizada com a finalidade de realizar um rpido antepro-
jeto de suporte para tneis com dimetro equivalente a 10 metros.
A primeira parte dessa tabela permite selecionar o suporte em funo da classe de comportamento
da escavao, onde se pode relacionar o GSI com o ndice de Competncia (Geological Strengh Index)
para as sees de tneis em coberturas moderadas e, para as sees de tneis de coberturas mais
elevadas: IC = scm/g.H = (0,0034.mi 0,8).sci[1,029+0,025.e (-0,1mi)]GSI/g.H
Tabela 5.12 - Tipo de comportamento da escavao de acordo com: GSI H - ci para tnel aproximadamente 10m de largura ou dimetro equivalente .
106
A segunda parte da tabela descreve as caractersticas geomtricas e estruturais bsicas dos suportes
referidos, onde relaciona o principal elemento estrutural com o concreto projetado reforado com
fibras, indicando a respectiva resistncia mnima equivalente trao por flexo (feq) recomendada
como referncia para cada caso.
PROJETO DO SUPORTE PRIMRIO: Tneis de dimetro ~ 10m
Tabela 5.13 - Classificao de suportes para tneis de 10 metros de dimetro em funo do GSI.
Tabela 5.14 - Exemplo de especificao de resistncia requerida para o concreto reforado com fibras no suporte primrio de tneis.
5.4 - Projeto de revestimento em concreto reforado com fibras bombeado in

loco.
A tabela 5.14 para o projeto de suportes em concreto projetado reforado com fibras integrado com
ancoragens e/o arcos metlicos reportada no captulo anterior, refere-se a um suporte concebido
como primrio e que, portanto, prev a sucessiva construo de um revestimento definitivo. O reves-
timento primrio deve cumprir com os correspondentes requesitos de segurana e confiabilidade de
uma estrutura permanente, enquanto que o suporte primrio cumpre com o objetivo de estabilizar
em curto prazo a escavao com um fator de segurana relativamente baixo (por exemplo 1,1 a 1,5)
ou, da mesma maneira com uma probabilidade de falha relativamente elevada (por exemplo 1% a
5%).
Se, pelo contrrio, a estrutura permanente de suporte estrutural do tnel for concebida em concreto
projetado reforado com fibras, como ocorre com certa freqncia na prtica da engenharia moderna,
as condies geomecnicas e geostticas da escavao, assim como as caractersticas funcionais do
tnel forem mantidas dentro de valores no crticos seria necessrio projetar tal estrutura com fatores
107
de segurana muito mais elevados ou com probabilidades de falha muito inferiores.
Figura 5.5 - Mtodo principal das reaes hiperestticas.
Como primeira aproximao, o projeto deste tipo de estrutura, que constitui de fato o revestimento
definitivo do tnel, pode ainda ser projetada com base nos mesmos princpios e procedimentos
anteriormente ilustrados com referncia aos suportes primrios, considerando no clculo os fatores
de segurana e de confiabilidade prprios de um revestimento permanente.
Para as mesmas 5 classes onde o comportamento da escavao so previamente definidas, deve-se

proceder da mesma maneira, em funo de GSI e IC, respectivamente, e para as coberturas modera-
das e elevadas, os resultados resumidos nas tabelas anteriores para um tnel de aproximadamente
10 metros de dimetro equivalente, so obtidos de acordo com os resultados numricos das cor-
respondentes anlises estruturais realizadas, que sero comentadas mais adiante em relao aos
revestimentos de concreto moldado in loco.
Os revestimentos definitivos resultam em uma espessura mnima de 20cm e o concreto projetado

reforado com fibras a ser usado deve apresentar caractersticas mecnicas de resistncia trao
equivalente de no mnimo 1,5MPa (feq >1,5MPa) capaz de conferir boa resistncia flexo perma-
nente as sees resistentes da estrutura do revestimento.
Tabela 5.15 - Esquema bsico de modelo estrutural para o revestimento definitivo.
108
Tabela 5.16 - Projeto do revestimento definitivo em concreto projetado reforado com fibras (*)
As anlises numricas estruturais comentadas anteriormente foram realizadas sistematicamente para

revestimentos de tneis de 10m de dimetro nominal, conformados em concreto moldado in loco
de boa qualidade (C32/40), considerando trs possveis espessuras, 30, 40 e 50cm, analisando duas
possveis condies de cobertura j definidas, baixas e altas, e simulando finalmente duas diferentes
qualidades geomecnicas do terreno, GSI menor de 40 ou GSI maior de 40.
Os resultados obtidos so reportados detalhadamente na tabela 5.17, para cada um dos dezesseis
casos simulados, incluindo os esforos mximos de trao alcanados na superfcie inferior do teto
e na superior de ambas as paredes da seo do revestimento.
No arco invertido do teto, assumido como presente em todos os modelos com um raio de curvatura
igual a trs vezes o raio do arco principal da seo, as solicitaes de trao na superfcie inferior
resultam quase sempre elevadas e, por conseqncia, devem ser mais eficientemente absorvidas
atravs da armadura de reforo tradicional.
(*) Para tneis de aproximadamente 10 metros de largura, ou dimetro equivalente.
109
Tabela 5.17 - Esforos mximos de trao no revestimento obtidos das anlises numricas.
A tabela 5.17 se reporta como exemplo, aos resultados obtidos nas anlises numricas realizadas,
para representar graficamente em termos de esforos principais mximos a seo do revestimento
do tnel.
Figura 5.6 - Esquemas de carga de projeto para o revestimento definitivo.
110
Figura 5.7 - Exemplo grfico de esforos principais mximos no revestimento.
Finalmente, na tabela 5.18, encontram-se resumidos os valores numricos das mximas traes
obtidas no teto e paredes, para cada uma das trs espessuras de revestimento consideradas, para
as duas condies de cobertura analisadas e para as diferentes qualidades geomecnicas simuladas
para os terrenos.
Tabela 5.18 - Traes mximas no teto e nas paredes (MPa).
111
Analisando todos os resultados numricos obtidos, observa-se que:
- Para as sees de tneis classificados como de baixas coberturas, quando se faz referncia
as condies geotcnicas caracterizadas por terrenos pouco rgidos, com exceo de alguns poucos
casos de carga muito reduzida os quais representam uma exceo pouco freqente em baixas cober-
turas, as traes que se estabelecem em correspondncia ao teto e as paredes resultam em geral
muito incompatveis com as possveis resistncias equivalentes trao por flexo alcanveis em
um concreto reforado com fibras, independentemente das possveis classes de concreto e tambm
independentemente das possveis dosagens de fibras metlicas utilizveis. Se, pelo contrrio, for
feita referncia s condies geotcnicas caracterizadas por terrenos relativamente rgidos, ou seja,
de elevados mdulos de reao e com boas caractersticas geomecnicas (GSI > 40), as traes que
so estabelecidas no teto e nas paredes resultam relativamente baixas, sempre menores de 5MPa
e, inclusive em um tero dos casos analisados, menores de 3,5MPa (as paredes alcanam valores
mximos da ordem 1MPa).
Em se tratando de solicitaes por trao de certa importncia, as mesmas so, por outro lado,
compatveis com um concreto reforado com fibras, recorrendo qualidade e dosagem elevada
das fibras metlicas, bem sejam em revestimentos de 40cm de espessura ou em revestimentos de
50cm de espessura. Para condies geomecnicas excepcionalmente boas (GSI > 60) finalmente, as
solicitaes de trao podem resultar desprezveis, mesmo para um revestimento de apenas 30cm
de espessura.
Para as sees de tneis classificados como de altas coberturas, faz-se referncia s condies geo-
tcnicas caracterizadas por terrenos relativamente rgidos, ou seja, de elevados mdulos de reao e
com boas condies geomecnicas e geostticas (GSI > 40 e IC > 0,45). As traes estabelecidas no
teto e nas paredes resultam sempre muito baixas, menores de 0,5MPa e, por conseqncia totalmente
compatveis com os tipos comuns de dosagem de fibras metlicas, mesmo para um revestimento de
apenas 30cm de espessura.
Se, pelo contrrio, for feita referncia s condies geotcnicas caracterizadas por terrenos pouco
rgidos, ainda que as traes que se estabeleam nas paredes fiquem amplamente dentro de limites
muito baixos (menores de 0,5MPa), as traes que se estabelecem no teto, exceto por alguns poucos
casos de carga nos quais representam uma exceo pouco freqente em altas coberturas, so rela-
tivamente elevadas e se obriga a diferenci-las de acordo com as possveis qualidades geomecnicas
previstas para o terreno (GSI < 40 ou GSI > 40) e as condies geostticas previstas para a seo
(IC<0,20 ou IC>0,20).
Em se tratando de um terreno, cuja seo do tnel apresente boas condies geomecnicas e geo-
stticas (GSI > 40 e IC > 0,20), as traes que so estabelecidas por um revestimento de 40cm de
espessura so relativamente elevadas (pouco superiores a 3MPa) e, por conseqncia, existe boa
compatibilidade com as possveis resistncias equivalentes trao por flexo alcanadas pelo concreto
reforado com fibras, recorrendo qualidade e dosagem elevadas para as fibras metlicas.
J no caso contrrio, ou seja, o terreno e a seo do tnel no possuem boas condies geomecnicas
e geostticas (GSI < 40 e IC < 0,20), as traes que se estabelecem no teto do tnel, ainda que com
um revestimento de 50cm de espessura, so muito altas (maiores que 5MPa), e por conseqncia,
incompatveis com as possveis resistncias trao por flexo apresentadas por um concreto refor-
112
ado com fibras, mesmo que este seja de excelente qualidade.
Finalmente, para concluir este captulo relativo ao projeto geoestrutural dos revestimentos defini-
tivos de tneis em concreto reforado com fibras, projetados ou em forma de peas moldadas in
loco, absolutamente imprescindvel ressaltar que as metodologias e os resultados apresentados
resumidamente nas tabelas deste documento, de nenhuma maneira podem ser considerados nicos
e exclusivamente para elaborao de um projeto executivo de um tnel, j que os mesmos no levam
em conta todas as particularidades que caracterizam circunstncias reais de uma obra, as quais, com
freqncia, se tornam inconstantes e possivelmente crticas, em funo das condies geolgicas e
construtivas de uma especfica seo de um tnel.
Porm, as metodologias e resultados apresentados neste documento, podem ser muito teis para fins
de um correto anteprojeto, e at podem ser efetivamente aplicadas com sucesso em circunstncias
reais, desde que suas condies geomecnicas, geostticas e construtivas, sejam suficientemente
coincidentes com as hipteses bsicas consideradas para os modelos de comportamento assumidos
neste trabalho, baseado nas anlises realizadas nos projetos apresentados neste captulo, para reves-
timentos definitivos de tneis, construdos atravs de mtodos convencionais de escavao.
Tabela 5.19 - Projeto do revestimento final em concreto reforado com fibras moldado in loco para
tneis de aproximadamente 10 metros de largura, ou dimetro equivalente.
5.5 - Uso das fibras para concreto resistente ao fogo. Descrio da mistura das
fibras, proposta estrutural e anti-fogo no revestimento final.
Durante muitos anos, as estruturas dos tneis foram calculadas eficazmente para resistir s cargas
mecnicas a que sero expostas durante sua vida til. Porm, existe outro tipo de fenmeno que
113
deve ser considerado na hora de se projetar as estruturas dos tneis, o fogo.
O risco da ocorrncia de incndios dentro de tneis hoje uma constante, e devido aos acidentes
recentemente ocorridos em diversos tneis do mundo, onde no somente ocorreram danos estruturais,
mas tambm perda de vidas humanas, projetar estruturas resistentes ao fogo tornou-se em um assunto
de grande relevncia, tanto para as organizaes responsveis, quanto para os projetistas em si.
Tabela 5.20 - Danos estruturais em recentes incndios em tneis.
Devido ao fato dos tneis serem estruturas confinadas, caso no exista nenhum tipo de proteo
anti-fogo, na ocorrncia de um incndio as chamas entram em contato direto com o concreto da
estrutura, alcanando-se temperaturas muito elevadas que causam a sua rpida deteriorao.
A exposio dos elementos construtivos a altas temperaturas, traz como conseqncia a alterao
das caractersticas fsicas e mecnicas dos mesmos, reduzindo sua funcionalidade estrutural. No caso
especfico do concreto, esta degradao se produz em etapas, de acordo com o aumento da tem-
peratura. Esta degradao pode ser observada atravs da representao grfica 5.3.
Grfico 5.3 - Incremento temperatura Vs Degradao do concreto.
A primeira funo ser cumprida por qualquer instrumento de proteo ao fogo dentro de tneis,
disponibilizar o tempo necessrio para a evacuao das pessoas que esto dentro do mesmo, alm
de assegurar a resistncia mecnica de sua estrutura, de modo que os bombeiros possam adentr-lo
com segurana para extinguir o fogo. Ficando claro que uma proteo passiva anti-fogo deve agir
114
principalmente nos primeiros momentos do incndio.
Como se observa na figura 5.8, o primeiro fenmeno observado no momento do aumento da tem-
peratura, o do desplacamento da face superficial do revestimento (Spalling).
No momento em que a temperatura da superfcie do concreto comea a aumentar, uma parcela do

vapor de gua que se encontra nesta regio, ir se mover em direo ao ncleo do concreto, onde
as temperaturas so menores. Este fenmeno traz como conseqncia o aumento da presso interna
da matriz, culminando na superao da prpria resistncia do concreto, produzindo-se o fenmeno
do spalling ou desplacamento da face superficial.
Figura 5.8 - Especificao grfica do fenmeno de spalling.
O referido fenmeno ocorre por meio de uma srie de fortes exploses durante os primeiros 20
minutos de incndio.
Figura 5.9 - Reao fisico-qumica da estrutura do concreto com o

incremento da temperatura.
115
Evidentemente a intensidade do fogo depende da natureza do material que o origina, conseqente-

mente, para se projetar um tnel em concreto com proteo contra fogo, devero ser considerados os
tipos de veculos que transitaro pelo mesmo. Atualmente existe uma srie de curvas de aquecimento
propostas por diversas normas, oferecendo aos projetistas a possibilidade de selecionar a curva que
melhor se adapta situao de seu projeto.
A Norma Europia EN 1363-1-2/1999 define dois tipos de curvas que podem ser usadas:
Padro (para incndios de baixas intensidades) : T = 345 . Log10.(8.t + 1) + 20;

Hidrocarbonetos (incndios de maior intensidade): T=1080.(1 0,325 . e-0,167.t 0,675 . e-2,5.t) + 20.
Onde;
t: o tempo desde o comeo do teste em minutos;
T: a temperatura mdia requerida no forno em C.
Outras propostas de curvas de aquecimento foram sugeridas por outros cdigos como o Holands,
Alemo e ISO.
A seguir esto correlacionadas as referidas curvas:
Grfico 5.4 - Exemplo de curvas de aquecimento segundo vrios cdigos europeus.
5.5.1 - Objetivo da proteo passiva do concreto ao fogo.
O objetivo principal ser cumprido por qualquer proteo passiva do concreto contra o fogo,
evitar perdas de vidas humanas, sendo que para tanto, as caractersticas mecnicas dos elementos
estruturais devem ser conservadas estveis durante o processo de evacuao do tnel e de atuao
dos bombeiros.
As caractersticas estruturais que devem ser asseguradas pela proteo passiva so:
a) Conservao da capacidade portante;
b) No emisso de gases inflamveis na face exposta;
c) No dissipao das chamas ou dos gases;
d) Isolamento trmico da face interna do elemento estrutural.
Conclui-se que, toda proteo passiva do concreto contra o fogo dever ter um papel importante
nos primeiros minutos do incndio, porque durante este perodo ser feita a evacuao das pessoas
e a tentativa de extino das chamas por parte dos bombeiros.
116
Como se pode observar na figura 5.8, conseqentemente ao fenmeno do Spalling, dever ser
dada uma maior ateno, j que esta a deteriorao principal que o concreto sofrer durante os
primeiros minutos do incndio.
Antes de usar qualquer tipo de proteo anti-fogo, importante que seja estudado qual ser o
comportamento do concreto com esta proteo. Mesmo que atualmente no exista uma norma para
testes da resistncia ao fogo para concretos aplicados em tneis, de recomendada a utilizao da
norma europia EN 1363 1 e 2 (2000) que trata sobre os testes da resistncia ao fogo e descreve
os procedimentos para realizao dos referidos ensaios.
5.5.2 - Fibras de polipropileno como proteo passiva do concreto contra o

fogo.
Recentes pesquisas chegaram concluso que, a adio de micro-fibras de polipropileno (tipo

monofilamento e dimetros menores que 32mm) matriz de concreto, reduz significativamente
o fenmeno do spalling durante um incndio, existindo uma relao diretamente proporcional
entre o nmero de fibras incorporadas matriz e o melhor do comportamento do concreto ante a
exposio ao fogo.
A contribuio das fibras de polipropileno para a reduo do fenmeno do spalling ocorre de ma-
neira simples: no momento em que alcanada a temperatura de 160C, as fibras de polipropileno
so fundidas, reduzindo o volume que ocupam, e quando so alcanados os 360C, o polipropileno
evapora.
Com esta evaporao, onde antes existiam fibras, passam a existir canais, que vo do ncleo da matriz
de concreto at a sua superfcie.
Estas pequenas canalizaes so tambm usadas pelo vapor proveniente do aquecimento da gua
interna do concreto, provocando assim a reduo da presso que ocorreria dentro do mesmo, evi-
tando por conseqncia o desplacamento das camadas superficiais.
Figura 5.10 - Rota de escape dos gases dentro da matriz

de concreto.
117
Existem opinies diferentes a respeito da quantidade de fibras que devem ser incorporadas na matriz
para oferecer de uma proteo eficaz. O que evidente, que, quanto maior o nmero destas,
melhores sero os resultados obtidos. Atualmente as recomendaes para a dosagem mnima das
fibras indicam uma porcentagem em volume > 0,2 % (que equivale a 1,82kg/m3), dependendo evi-
dentemente das caractersticas do concreto, j que o uso de concretos de alta resistncia implicaria
uma maior necessidade de proteo, e portanto maiores dosagens.
Para dar uma melhor idia do efeito da incluso deste tipo de material no concreto, apresentamos
a seguir um resumo experimental de corpos de prova expostos ao aquecimento, em acordo com a
curva proposta pela norma EN 1363-1-2/1999.
Figura 5.11 - Detalhe do elemento prismtico avaliado, com uma cobertura da armadura de 30mm. Todas as medidas
so em mm.
Foram ensaiados corpos de prova com trs tipos de mistura:
- Mistura sem a adio de fibras;

- Mistura com adio de fibras de polipropileno;
- Mistura com adio de fibras de celulose.
Foto 5.11 - Exemplo do corpo de prova dentro do forno para ensaio.
118
Foram avaliados os diferentes comportamentos, nas diferentes etapas da curva de aquecimento pro-
posta pela norma EN 1363-1-2/1999, e avaliadas as perdas de massa do material durante as mesmas.
Foram obtidos excelentes resultados com a introduo das fibras, alcanando o objetivo final de
manter a integridade do elemento por um tempo ideal, que possibilite a evacuao de pessoas que
se encontrem dentro destas estruturas no caso de um acidente com fogo.
Caso fibras de celulose
Foto 5.12 - Amostras avaliadas com fibras de celulose aps terminado o ensaio. (Marcas de gua na
superfcie do material provenientes do aumento da temperatura)
Foto 5.13 - Amostras avaliadas com fibras de celulose. (Marcas de gua na superfcie do material
provenientes do aumento da temperatura)
Foto 5.14 - Amostras de material desprendido devido ao spalling superficial nos corpos de prova com fibras de celulose.
119
Com relao ao comportamento das amostras preparadas com fibras de celulose, foi observado o
comportamento do concreto, com o aparecimento de um pequeno spalling depois de 8 minutos
de ensaio, e assim sucessivamente at o final do teste, no tendo sido observada uma perda signifi-
cativa de material.
Caso fibras de polipropileno
Foto 5.15 - Amostras avaliadas com fibras de polipropileno. Aps terminado o ensaio.
Foto 5.16 - Amostras avaliadas com fibras de polipropileno. Pode-se observar a lacrimao superficial por perda de
gua e vapor.
Nos ensaios com amostras adicionadas de fibras de polipropileno, foi observado um adequado com
portamento durante toda a curva de aquecimento, com uma mnima perda de massa, produzida
pelas reaes fsico-qumicas j explicadas anteriormente, mas foi constatado um efeito quase nulo
de spalling sobre os corpos de prova.
Caso das amostras sem fibra
Foto 5.17 - Exemplo do comportamento das amostras sem nenhum tipo de fibra.
120
Foto 5.18 - Amostras do material desprendido devido ao spalling durante o ensaio de corpos de prova sem
fibras.
evidente o grau de degradao que pode alcanar uma estrutura sem qualquer tipo de proteo.
Durante a realizao deste processo experimental, foi observado o incio do fenmeno spalling
entre o terceiro e o oitavo minuto dos testes, com perdas significativas de massa, causadas pela perda
de gua ou de vapor,como descrito anteriormente.
A seguir, como resumo para exemplificar um comparativo de perda de massa entre as 3 tipologias
avaliadas, mostra-se o seguinte grfico:
Grafico 5.5 - Grfico de comparao de perda de massa para as amostras estudadas.
Como referncia final a este tema de protees das estruturas em concreto contra os efeitos do fogo,
importante destacar que a utilizao de fibras, corresponde a uma soluo eficaz para as novas obras.
Deve ser dada ateno especial a estes detalhes tcnicos quando estas solues forem empregadas
em obras subterrneas, dado que estes projetos possuem enorme importncia econmica, social e
poltica, e qualquer insucesso ou incidente negativo, acarreta em conseqncias irreversveis.
Todo o exposto neste documento, ilustra as provas e as consideraes desenvolvidas com os produ-
121
tos Maccaferri. De qualquer modo, a realidade tcnica de qualquer que seja o fornecedor, deve
demonstrar que seus materiais so idneos e que seus comportamentos so adequados s curvas de
aquecimento previstas na determinao do projeto.
Atualmente existem vrias propostas para a proteo de estruturas, que podero ser especificadas
segundo o tipo de obra subterrnea.
5.6 - Controle de qualidade do concreto reforado com fibras em tneis.
O controle de qualidade do concreto no interior de uma obra subterrnea fundamental, sendo este
um dos principais componentes da estrutura de suporte, seja do tipo primrio, definitivo ou formado
por elementos pr-fabricados tipo aduelas.
Como foi apresentado nos captulos anteriores, a presena do concreto como elemento fundamental
da estrutura de sustentao de um tnel, especificada com propriedades mecnicas que devem ser
mantidas por toda a vida til da obra.
Estas propriedades, como resistncia compresso e flexo-trao, devem ser cuidadosamente

avaliadas e dependero de uma rigorosa composio da mistura. Os controles de qualidade sobre
os agregados, cimento, relao gua cimento, seleo dos aditivos (discutidos no captulo 4 da pre-
sente publicao), so a base para conseguir uma mistura que possa garantir as premissas mecnicas
utilizadas para o projeto da estrutura.
Entre as possveis misturas disponveis para o projeto de uma obra subterrnea temos:
- Mistura para concreto projetado: Pode ser usada seja como revestimento primrio ou como
revestimento definitivo, dependendo principalmente do tipo de obra, subterrnea, hidrulica, fer-
roviria, rodoviria, etc.
- Mistura para concreto bombeado: Comumente utilizada no caso de revestimentos definitivos,

arcos invertidos, e outros elementos estruturais de revestimento. Este tipo de mistura utilizado em
elementos do tipo aduelas, as quais so imediatamente aplicadas como revestimento definitivo.
Todas estas opes de concretos foram exemplificadas em relao sua elaborao no captulo 4.
Neste captulo, sero apresentadas as consideraes tcnicas que levam exigncia do controle de
qualidade do material.
O projeto da estrutura de suporte de um tnel influenciado pelo tipo de caracterizao mecnica

e funcional, como explicado a seguir:
Caracterizao mecnica: - Estrutural

- No Estrutural
Caracterizao funcional: - Temporria

- Permanente
A combinao destes termos conduzir a uma analise diferente, tendo as seguintes condies em
122
ordem de importncia:
- No Estrutural Temporrio: Geralmente utilizada em escavaes de sistemas auto-portantes,

nos quais o revestimento desenvolve somente a funo de cobertura da superfcie, para evitar a
deteriorao da mesma, devido ao intercambio atmosfrico que pode ocorrer entre a superfcie da
rocha e suas falhas, ou fraturas, situadas nesta superfcie, que ao encontrar este novo ambiente,
poderiam gerar o parcial desprendimento de blocos, o que ainda assim, no produziria um dese-
quilbrio estrutural da escavao, mas sim um risco operativo. Este tipo de suporte compatvel com
os comportamentos do tipo a ilustrados no captulo 5.2 da presente publicao, nos quais no
so previstas deformaes no arco. Normalmente tem espessuras muito pequenas, que variam de
3 a 5cm, so realizados em concreto projetado, seja por via seca ou mida e executados durante a
primeira fase da escavao da obra subterrnea.
- No Estrutural Permanente. Este tipo de revestimento possui caractersticas funcionais

iguais aquelas descritas para o No Estrutural Temporrio, com a diferena que pode ser mais
solicitado a nvel de projeto, podendo ser deixado como revestimento permanente no interior da
obra. Normalmente realizado em concreto projetado, por via seca ou por via mida. Neste caso se
prev espessuras maiores, que podem ser da ordem dos 10 - 15cm, ocasionalmente combinado
com ancoragens espalhadas nas regies dos blocos que possuem um potencial de desplacamento,
com o objetivo de incrementar o fator de segurana da obra. Existe uma outra alternativa que pode-
ria ser includa dentro desta classificao, ou seja, aquela dos revestimentos definitivos em concreto
bombeado in situ em frmas mveis, os quais so sempre de carter permanente, mas que neste
caso, no tem nenhuma funo estrutural, j que so previstos como um acabamento da seo da
obra subterrnea, onde toda a responsabilidade estrutural da escavao subterrnea suportada
pelo revestimento primrio, adequadamente projetado para esta funo. Como exemplo de com-
portamento geomecnico que corresponde a esta classificao funcional, podemos citar as zonas
de comportamento Tipo a e a/b, ilustradas no captulo 5.2 da presente publicao, para o caso
de suportes em concreto projetado.
- Estrutural Temporrio: Este tipo de revestimento, normalmente realizado na primeira

fase da escavao, corresponde a revestimentos um pouco mais pesados que os anteriores, j que
so realmente solicitados pelas cargas provenientes do macio rochoso e/ou pela camada de solo,
atravs do qual passa a obra subterrnea. Tais revestimentos, por ser de natureza temporria, so
projetados com baixos coeficientes de segurana, na faixa de 1,2 a 1,5, com o objetivo de conteno
temporria, podendo de acordo com a construo, ser realizado um revestimento definitivo que seja
o responsvel final pelo sistema de suporte da obra, com coeficientes de segurana maiores.
So realizados normalmente com um conjunto de elementos de suporte tais como concreto pro-
jetado, ancoragens, ocasionalmente perfis metlicos chamados arcos ou ancoragens, e at sistemas
de estacas e micro-estacas ou jet grouting, quando as zonas geomecnicas forem muito dbeis e
exigirem uma interveno deste tipo. O conjunto destes elementos consegue estabilizar a escavao,
e neste caso, as espessuras de concreto projetado so da ordem dos 15cm at os 30cm, e no caso
de zonas muito desfavorveis, esta pode chegar aos 45cm. Para este caso o concreto bombeado
no utilizado. Para dar uma referncia ao tipo de revestimento que poderia estar incluso nesta
classificao funcional, os suportes de tipo a, b, c, d e e, so amplamente ilustrados no
captulo 5.2 da presente publicao.
123
- Estrutural permanente: Nesta classificao funcional possvel incluir os suportes denomi-

nados anteriormente como suportes Temporrios Estruturais, mas por serem considerados como
permanentes, os mesmos sero projetados com fatores de segurana maiores daqueles ilustrados
anteriormente, com valores mnimos entre 2 e 2,5. Isto resulta em um sistema de suportes de mesma
concepo estrutural, mas evidentemente mais pesado a nvel de esforo, pelo incremento do fator
de segurana, este para o caso de revestimentos que incluem concreto projetado. Nesta classificao
funcional so includos os revestimentos definitivos de concreto bombeado e tambm os casos de
elementos pr-fabricados tipo aduelas, aplicados na escavao de tneis com a utilizao de mquina
TBM (Tunnelling Boring Machines) ou EPB-TBM (Earth Pressure Balanced - TBM). Deve ser destacado
que o sistema de mquinas TBM no relacionado unicamente aplicao de aduelas, atualmente
existem mquinas disponveis onde o revestimento colocado por um rob para concreto projetado,
sendo esta utilizao tambm de carter funcional Permanente Estrutural.

Tendo explicado a funcionalidade do sistema de suporte, possvel evidenciar a presena e facilidade
da colocao do concreto reforado com fibras, seja projetado, bombeado ou em elementos pr-
fabricados, como foi amplamente apresentado nos captulos anteriores.
O conceito de controle de qualidade diretamente orientado de acordo com a funcionalidade do

suporte. Esta, por sua vez relacionada diretamente ao conceito de deformabilidade da estrutura,
abrindo dois novos possveis critrios muito discutidos pelos consultores especializados da rea, no
que se refere s configuraes de concretos reforados com fibras para obras subterrneas, propondo
orientar o controle e/ou a exigncia da seguinte maneira:
- Suportes deformveis at alcanar a estabilizao da escavao. Segundo o critrio de

funcionalidade expresso anteriormente, estes podem ser Temporrios no Estruturais ou Tem-
porrios Estruturais, onde o critrio de deformao do suporte permitido com amplas tolerncias,
sem levar ao colapso da estrutura.
Neste tipo de suporte, o controle de qualidade diretamente realizado atravs de ensaios de En-
ergia Absorvida ou Ensaios de Placa tipo EFNARC e ou ASTM C1550. O objetivo, na aplicao deste
conceito garantir uma ductilidade do material, compatvel com as deformaes previstas para a
tipologia de suporte, por este motivo, este tipo de ensaio mede o comportamento do material para
amplas deformaes, da ordem de 25 a 40mm.
Atualmente existe uma grande discusso sobre a efetividade de ambos os ensaios mencionados. As
variaes se verificam com relao disperso estatstica observada, e a no compensao deste fato
com uma adequada classificao de desempenho que contemple esta varivel.
- Suportes estruturais sem deformao. Neste conceito entram as classificaes funcionais

definidas Permanente no Estrutural para o caso dos revestimentos definitivos bombeados e
Permanente Estrutural em todas as outras possibilidades. Sendo estas estruturas definitivas de
revestimento, a maioria destas concebida para no gerar deformaes, j que as mesmas devem
ser controladas durante a escavao do revestimento primrio. Podem tambm ser concebidos como
suportes primrios com um alto coeficiente de segurana, com o objetivo de garantir 100% de pos-
sibilidade imediata de absoro deformao das escavaes. Para este tipo de estrutura de suporte,
que pode ser realizada em concreto reforado com fibras, utilizada a resistncia ps-fissurao re-
124
sidual equivalente, dentro dos limites impostos pela norma de estruturas. A caracterizao mecnica
do material para o projeto estrutural realizada utilizando ensaios de flexo do tipo ASTM C1018,
ASTM C1399, UNI 11039, Eurocdigo EN 14487-1.
Um adequado controle de qualidade, depende da funo do suporte e da natureza dos ensaios rea-
lizados, ensaios flexo ou ensaios de placa. Este tema atualmente discutido pelos recentes cdigos
sobre o concreto reforado com fibras e a sua caracterizao.
O objetivo do controle de qualidade do concreto reforado com fibras, garantir as premissas que
o engenheiro projetista especifica no projeto das estruturas de suporte. Adicionalmente aos ensaios
previstos de caracterizao mecnica e comportamento do concreto reforado com fibras, que podem
ser estabelecidas em funo da tipologia do suporte, todos os cdigos de caracterizao do concreto
reforado com fibras atualmente mais completos sobre o tema, tais como o UNI 10834, EN 14721,
EN 14488, prevem a execuo de ensaios de campo, para confirmar a homogeneidade da mistura
segundo a dosagem de fibras metlicas especificada.
Tais cdigos sugerirem alguns critrios de aceitao do material.
Como referncia mais completa para o controle de qualidade do concreto reforado com fibras,
encontramos a norma UNI 10834 e a recente norma EN 14487, que compreende todos os conceitos
explicados anteriormente relacionados ao tema.
A norma UNI 10834, no que se refere ao concreto reforado com fibras, prope uma classificao do
concreto projetado segundo a sua responsabilidade e segundo os nveis de energia absorvida atravs
do ensaio de puncionamento sobre placa.
Tabela 5.21 - Tabela do tipo de concreto reforado com fibras, segundo

o ensaio de puncionamento, UNI 10834.
125
Tabela 5.22 - Tabela de classificao funcional de concreto reforado com fibras, UNI 10834.
Aps de ter proposto a classificao do tipo de concreto segundo o ensaio de placa, prope-se o
controle de qualidade da mistura, comeando pela determinao do contedo de fibra dentro da
matriz. O ensaio baseia-se em separar as fibras (lavadas) de uma amostra representativa de material
com peso no menor que 5 a 6kg, no estado fresco ou endurecido, calculando a relao em peso
segundo a seguinte expresso:
onde :
Df : a dosagem das fibras;
Mf: a massa de fibras em kg dentro da amostra;
Mc: a massa do concreto da amostra;
Pm: a massa volumtrica de concreto expressa em kg, para um metro cbico de concreto.
Esta frmula atualmente utilizada por todas as atuais normas, para chegar relao de massa de
fibras metlicas dentro de uma mistura de concreto de qualquer tipologia.
Para dar um exemplo do processo mostra-se a seguir uma seqncia fotogrfica:
126
Foto 5.19 - Incorporao manual de fibras sobre os agregados que so Foto 5.20 - Aspecto da mistura pronta no estado fresco. Nota-se a presena
transportados at a mquina misturadora da central de concreto. das fibras sem aglomeraes ou problemas de homogeneidade.
Foto 5.21 - Colocao da mistura fresca em frmas de peso calibrado. Foto 5.22 - Incio da lavagem da mistura para obter a massa de fibras dentro
da mesma.
Foto 5.24 - Extrao de fibras atravs de um elemento magnetizado para a sua posterior pesagem
e clculo da relao de massa proposta na norma.
Foto 5.23 - Pesagem da mistura dentro da frma
127
A norma UNI 10834, prev o controle de qualidade para o concreto utilizado em obra, comeando
pela verificao do contedo de fibra e propondo uma primeira srie de ensaios, segundo a clas-
sificao funcional anteriormente estabelecida. Deixa-se aberto o caso dos ensaios de Absoro de
Energia para que seja definido pelos responsveis do projeto. A seguir mostra-se a referncia:
(*) A amostra considerada inicial at serem tomadas 15 unidades.

(**) A pedido.
(***) Em concreto reforado com fibras.
Nota: no caso em que se queira fazer referncia aos m2 instalados assume-se uma espessura convencional de 20cm.
Tabela 5.23 - Tabela de sugestes de ensaios segundo a norma UNI 10834.
A norma UNI 10834 no trata de ensaios a flexo; na norma UNI 11039, da qual foi escrita detalha-
damente no captulo 3, so definidas caractersticas do material atravs dos resultados de seus ensaios
flexo. Esta norma prope a classificao o material mediante ndices de ductilidade.
Tabela 5.24 - Tabela dos ndices de ductilidade propostos pela norma UNI 11039.
Recentemente foi aprovada a norma europia EN 14487-1, de controle e confeco para o concreto
projetado, que a primeira proposta completa atual que compreende todos os conceitos expressos
anteriormente, e prope de modo consecutivo as seguintes definies do mesmo.
Em primeira instncia delimita as caractersticas do material mediante ensaios de flexo e ensaios de

placa.
128
Tabela 5.25 - Tabela dos nveis de esforo residual para concreto reforado com fibras obtidos atravs de ensaios
flexo segundo EN 14487-1.
Tabela 5.26 - Tabela de classificao de concretos reforados com fibras segundo resposta aos ensaios
de energia absorvida de placa retangular (EFNARC) EN 14487-1.
Aps de ter estabelecido os requisitos mecnicos do material, a norma EN 14487-1 define as espe-
cificaes dos materiais que compem a mistura.
Tabela 5.27 - Tabela de especificao de materiais para a preparao da mistura segundo as instrues EN 14487-1.
129
Aps estabelecido os requisitos dos componentes da mistura segundo as devidas especificaes, a

norma EN 14487-1 sugere os controle de qualidade sobre os mesmos componentes da mistura no
estado fresco, prevendo a verificao do contedo de fibra estabelecido na mistura, como mostrado
a seguir:
Tabela 5.28 - Tabela de verificao da consistncia e densidade dos materiais no estado fresco segundo EN 14487-1, verificao do contedo
de fibra na mistura.
Uma vez definidos o contedo da mistura e a densidade da mesma no estado fresco, a norma EN
14487-1 oferece uma sugesto de controle e verificao da mistura j no estado endurecido, no
qual prevista a verificao das caractersticas mecnicas do material, assim como mostrado na
seguinte tabela:
Tabela 5.29 - Tabela de verificao de propriedade da mistura no estado endurecido, incluindo as propriedades mecnicas do mesmo EN
14487-1.
130
Entendendo a filosofia de uma obra subterrnea, a norma EN 14487-1 estabelece ensaios preliminares
construo, para a verificao das premissas de projeto, segundo os conceitos de funcionalidade
que a mesma norma prope e que contemplam quanto explicado no incio deste captulo, o que
mostrado a seguir:
Tabela 5.30 - Proposta de verificao das propriedades da mistura preliminares obra segundo EN 14487-1.
Na mesma norma so propostos os processos para os controles durante a obra.
Tabela 5.31 - Proposta de verificao de materiais recebidos em obra segundo a norma EN 14487-1.
131
Tabela 5.32 - Proposta de verificao de propriedade da mistura em obra segundo norma EN 14487-1.
Abaixo indicada uma rotina de ensaios para o controle de qualidade da obra segundo a sua clas-
sificao.
Tabela 5.33 - Proposta de rotina de ensaios segundo a funcionalidade da obra de acordo com a norma EN 14487-1.
132
A funcionalidade da obra sugerida segundo a norma EN 14487-1 como indicado nas seguintes
tabelas de referncia:
Tabela 5.34 - Caractersticas funcionais de obra de reparo ou construo de estruturas sem cargas considerveis segundo EN 14487-1.
Tabela 5.35 - Caractersticas funcionais de obra com cargas considerveis segundo EN 14487-1.
Tabela 5.36 - Caractersticas funcionais de obra com cargas considerveis para trabalhos subterrneos segundo, EN 14487-1.
133
Tabela 5.37 - Caractersticas funcionais de obras auto-portantes com cargas considerveis, segundo EN 14487-1.
importante esclarecer que a norma EN 14487-1, classifica no somente o uso de concretos pro-
jetados utilizados em obras subterrneas, mas tambm descreve outros tipos de obras segundo a
sua funcionalidade.
Com relao a situao normativa para as obras subterrneas, encontramos que a combinao das
normas j descritas no captulo 2, sobre a classificao das fibras, no captulo 3 sobre a caracterizao
do concreto reforado com fibras e no presente captulo sobre o controle de qualidade do concreto
reforado com fibras, suficiente para uma adequada especificao de um projeto que inclua esta
tecnologia.
Nos ltimos anos foram desenvolvidas muitas normas cujo objetivo esclarecer que o concreto re-
forado com fibras um argumento complexo que depende de multplos fatores como:
- Tipologia de fibras;
- Caracterstica do concreto;
- Responsabilidade estrutural e funcionalidade da obra;
- Caracterizao mecnica do material.
Destacando que as normas mais completas realizadas at hoje e que englobam estes conceitos, par-
tem da seleo do material, a caracterizao do mesmo, os critrios estruturais de projeto e controle
em obra temos:
EN 14487-1 Sprayed Concrete Part 1: Definitions, Specifications and Conformity. Ela est de
134
acordo com os Eurocdigos e consegue cobrir completamente os critrios de seleo e controle de

qualidade do material.
Para os critrios de projeto estrutural temos:
CNR - 25 - Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il controllo di Strutture realizzate con

Calcestruzzo Fibrorinforzato. a norma mais completa para projeto de estruturas em concreto
135
6. Aplicaes em concreto reforado com
fibras: Projeto de pisos e pavimentos.
6.1 - Pisos industriais, porturios, aeroporturios, rodovirios e aplicaes

especiais.
O concreto reforado com fibras de ao apresenta maior resistncia fissurao, impacto e desgaste,
alm de possuir maior ductilidade. Por tais razes o concreto com fibras esta sendo cada vez mais
utilizado em estruturas especiais, tais como: pavimentos de aeroportos, pavimentos rodovirios, leito
de pontes, pisos industriais, estruturas de suporte de mquinas, dormentes, tanques de estocagem,
etc.(1) Tais pisos, e outros de alto desempenho, so, do ponto de vista tcnico, considerados como
placas apoiadas sobre solo, submetidas a cargas pontuais, distribudas, lineares, sendo tradicional-
mente reforadas para suportar os efeitos da retrao, temperatura e, adicionalmente resistir flexo
gerada pelas cargas anteriormente citadas.
O comportamento mecnico das placas apoiadas sobre solo, de acordo com os diferentes tipos de
carga aos quais possam estar submetidas, compatvel com o nvel de esforo resistente oferecido
pelo concreto reforado com fibras.
A tecnologia do concreto reforado com fibras alcanou um desenvolvimento tcnico importante

sendo que, na ltima dcada, os mtodos de anlises e de avaliao do comportamento do material
foram direcionados para a correta modelagem de suas aplicaes, gerando um incremento substancial
no nmero de aplicaes desta tecnologia e o desenvolvimento de novas pesquisas e normas, para o
desenvolvimento de projetos, condizentes com a responsabilidade estrutural deste novo material.
Nos pargrafos seguintes deste captulo sero apresentadas e detalhadas as possibilidades tcnicas
que oferece a tecnologia do concreto reforado com fibras, comparando-se estas com as tecnologias
tradicionais.
Foto 6.1 - Exemplo de aplicao em aeroportos. Foto 6.2 - Exemplo de aplicao em estacionamentos.
Foto 6.3 - Exemplo de aplicao em piso industrial. Foto 6.4 - Exemplo de aplicao em portos.
(1)
Patrcia Lizi de Oliveira Projeto Estrutural de pavimentos rodovirios e de pisos industriais de concreto.
137
6. Aplicaes em concreto reforado com fibras:
Projeto de pisos e pavimentos.
6.2 - Metodologia convencional de projeto para pisos.
Atualmente, os cdigos normativos fazem referncia a uma metodologia de clculo para o concreto
simples que est baseada na teoria de Westergaard, na qual se assume uma placa rgida, apoiada
sobre solo, cuja espessura determinada atravs do mdulo de rigidez relativo que, por sua vez,
funo da capacidade de suporte do solo. Esta metodologia foi apresentada pela ACI 360R Design
of Slabs-on-Grade, atravs dos seguintes meios:
- WRI (Wire Reinforced Institute);

- PCA (Portland Cement Association);
- COE (Corp of Engineers) ;
- PTI (Post Tensioning Institute);
- ACI223 (Shrinkage compensating Institute).
A capacidade de carga, para a determinao da espessura da placa, est unicamente associada com
a resistncia flexo ou com o mdulo de ruptura do concreto. A nica exceo o mtodo PTI,
que contempla a tecnologia da ps-tenso e pr-tenso, para aumentar sua capacidade de carga,
sendo esta uma opo aplicvel s placas apoiadas sobre solos instveis e de baixa capacidade de
suporte, ou para solues estruturais. Como conseqncia, devido ao tipo de carregamento, se en-
contra placas que solicitam o reforo flexo, nas quais se aplica o critrio convencional de projeto
para concreto armado.
O princpio bsico que diferencia o critrio de projeto dos mtodos mencionados anteriormente, nos
quais a responsabilidade flexo se baseia exclusivamente no mdulo de ruptura do concreto, est
baseado nos fatores de segurana aplicados.
Em todos os mtodos aplicado o conceito de estado limite de servio do concreto como material
resistente. Sua capacidade reduzida, atravs de um fator de segurana que pode variar de um
mnimo de 1,7 at mximos que podem chegar a valores de 3,9 a 4,0, considerando-se os seguintes
efeitos:
- Raio do mdulo de ruptura, para a tenso do esforo flexo;

- Influncia dos esforos de retrao;
- Nmero de repeties das cargas;
- Fadiga e impacto do material.
Grfico 6.1 - Exemplo do nvel de servio mnimo para projetos em concreto simples. Ensaio
flexo para determinar o mdulo de ruptura (MOR) do material.
138
Classificao das placas proposta pela ACI 360 R Design of Slabs on Ground.
Para ser mais precisa, com relao s alternativas de placas apoiadas sobre solo, a ACI 360R Design
of Slabs on Ground fala da possibilidade de projetar os seis seguintes casos:
A - Placas em concreto simples: Nestes tipos de placas o clculo da espessura est baseado na re-
sistncia flexo do concreto simples (Mdulo de Ruptura - MOR), no qual se assume que o elemento
no ir fissurar e, portanto, no se prev a utilizao de reforos. As cargas e a qualidade do material
possuem um fator de segurana para garantir a condio de vida til antes de gerar a fissurao.
Nesses pisos a distncia das juntas bastante reduzida;
B - Placas reforadas para retrao e para os efeitos da temperatura: As condies de projeto so

idnticas s previstas para as placas sem reforo, s que neste caso includo um reforo para controlar
a retrao e os efeitos trmicos; o reforo posicionado no tero superior da espessura do elemento,
onde se encontra a resultante do diagrama triangular dos esforos. O espaamento entre as juntas
pode ser ampliado segundo a equao Sub Grade Equation, que ser ilustrada posteriormente;
C - Placas em concreto a contrao compensada com reforo para retrao: Neste caso as placas so
executadas com concreto a contrao compensada. As placas so reforadas contra a retrao em
seu tero superior, e o dimensionamento da espessura totalmente baseado na capacidade a flexo
do concreto, da mesma maneira indicada nos casos A e B;
D - Placas protendidas para retrao: Como o prprio nome indica, so placas que sero protendidas
para contrapor o efeito de retrao e temperatura podendo-se, neste caso, trabalhar com grandes
distncias entre juntas. O pr-dimensionamento da espessura obedece estritamente metodologia
utilizada nos casos anteriores A, B e C;
E - Placas protendidas e reforadas com cabos protendidos ativos: So projetadas para a condio
de no fissurao, onde os cabos pr-tensionados permitem otimizar a espessura das placas e os
ps-tensionados permitem controlar os efeitos de retrao. Estas placas podem ser projetadas como
sistemas de pisos independentes, de grandes vos, para o caso de solos de baixa capacidade de
suporte, onde a soluo passa a ser uma laje estrutural, que transmitir as cargas a um sistema de
fundaes profundas. O PTI possui toda a metodologia para o projeto desta placas que diferencia
das mencionadas anteriormente;
F - Placas reforadas para aes estruturais: Diferentemente dos casos mencionados anteriormente, a
metodologia de projeto destes tipos de placas prev a fissurao como mecanismo que ativa o esforo
previsto; o projeto realizado mediante as metodologias convencionais para concreto armado, onde
os esforos de flexo, aos quais a placa est submetida, requerem um reforo convencional, seja ele
em camada simples ou dupla de malhas de ao eletro soldadas ou convencionais.
Atualmente as metodologias disponveis de projeto previstas e descritas na ACI 360R, j mencionadas

anteriormente, so consideradas vlidas; a seguir ser apresentada uma correlao das metodologias
de projeto em funo das tipologias de placas de piso descritas:
139
Tabela 6.1 - Tabela de tipos de metodologias de clculo em funo do tipo de piso. Fonte ACI360-R.
Caractersticas da sub-base.
No projeto de placas apoiadas sobre solo, um fator de suma importncia a condio do solo de
apoio. Em todos os mtodos comentados anteriormente, deve-se propor uma condio estvel para
o solo, a qual dever ser garantida ao longo da vida til da estrutura.
A maior parte da bibliografia existente sobre o tema exprime a condio do solo em duas expresses
bsicas, comumente utilizadas no meio geotcnico, que so:
- Mdulo de reao vertical do terreno (k);

- California Bearing Ratio (CBR).
140
A seguir apresentada uma correlao entre ambas as expresses:
NOTA: O valor de k extrado do baco para cada tipo de solo, especialmente para os grupos L e H, deveria coincidir com o limite inferior do intervalo de
valores correspondentes.
Tabela 6.2 - Tabela dos tipos de solo em funo do CBR e do Modulo de Reao Vertical. Referncia ACI 360 R.
Em todos os projetos comum a recomendao do melhoramento da sub-base para receber a es-

trutura. Para este melhoramento recomenda-se, como mnimo, uma camada de material granular
selecionado, da ordem de 30 a 40cm que, combinado ao solo de fundao, alcance um mdulo de
reao vertical ou CBR tal que oferea um adequado fator de segurana estrutura e minimize o risco
de rupturas. Existem situaes onde o melhoramento deve ser mais severo, o qual inclui a substituio
de camadas de solo por material selecionado e, em alguns casos, se faz necessria a aplicao de
geossintticos para reforo, sempre com o objetivo de gerar uma condio estvel para a sub-base
e que tal condio seja garantida por toda a vida til da estrutura.
Definies das cargas para o projeto de placas apoiadas sobre solo
As condies de carga mais comumente usadas no projeto de placas apoiadas sobre solo so as
seguintes:
- Cargas de rodas de veculos: caminhes, empilhadeiras, avies, etc.;

- Cargas concentradas: estantes, apoios de equipamento, etc;
- Linha ou faixa de carga de equipamentos, mercadorias vrias, etc;
- Cargas uniformemente distribudas: materiais apoiados diretamente sobre o piso;
- Cargas na fase construtiva: apoio de mquinas e equipamentos necessrios para a construo
do piso;
- Efeitos ambientais (efeitos de temperatura);
- Cargas acidentais: qualquer evento que possa provocar um efeito relevante sobre o piso,
incluindo o caso de solos expansivos.
Todas devem ser consideradas como importantes e, desde o ponto de vista da engenharia, cada
141
condio de carga dever ser analisada para a determinao do caso mais crtico, o qual influenciar
no dimensionamento da estrutura. Por experincia, as cargas concentradas, como o apoio de estantes,
equipamentos ou cargas de veculos, so as mais exigentes para estes tipos de estruturas e as reas
sobre as quais estas atuam, influenciam substancialmente sobre o efeito que produzem em termos
de solicitaes da placa.
A seguir so exemplificadas algumas relaes vlidas entre as superfcies de contato e os tipos de

cargas concentradas.
Tabela 6.3 - Consideraes do projeto em funo do tipo de carga.
Fatores de segurana
Os fatores de segurana para o projeto de placas apoiadas sobre solo, como para todas as estruturas,
so definidos pelas normas tcnicas nacionais e, na Europa, pelos cdigos Europeus.
Em vrios Pases, como por exemplo, na Frana e na Itlia existem normas especficas para o projeto,
construo e aprovao dos pisos industriais.
Deve ser feita uma distino entre os fatores de segurana sobre as cargas e aqueles sobre o mate-
rial.
No caso do concreto, na Europa utilizado um fator de segurana igual a 1 para a verificao do

estado limite de servio (ELS), e igual a 1,5 para o estado limite ltimo (ELU). No caso das cargas, deve
ser feita uma distino entre as cargas cclicas e as estticas: em cada Pas existem valores diferentes.
De qualquer forma, devem ser previstos fatores de segurana crescentes ao aumentar o nmero de
ciclos de carga.
142
Os fatores de segurana adotados para o projeto podem estar entre um mnimo de 1,4 e podem
chegar a fatores de 3,90 a 4,00 segundo o uso.
A ACI 360R sugere fatores de segurana em funo do tipo de caractersticas analisadas, e no

admite outros fatores.
Tabela 6.4 - Fatores de segurana mnimos para efeitos de cargas recomendados pela ACI 360 R.
Mtodos de projeto
Como j comentado, os mtodos de clculo disponveis assumem que o concreto no possui reforo
e que ser utilizada a sua resistncia flexo (Mdulo de Ruptura), para fins de projeto da estrutura.
Na maioria dos mtodos, a utilizao do reforo exigida somente para garantir uma maior distncia
entre as juntas e para o controle dos efeitos da retrao e das variaes trmicas.
Para o dimensionamento da espessura de uma placa apoiada sobre solo, tem-se trs dos mtodos
indicados no comeo deste captulo. A seguir, sero descritas, algumas das importantes diferenas
entre eles.
Portland Cement Association (PCA): Neste mtodo, desenvolvido com base nas anlises de Pickett,
so includas variveis tais como a resistncia a flexo do concreto, tenso solicitante devida s cargas,
rea de contato e espaamento das cargas e o mdulo de reao do solo. O mtodo utiliza bacos
que utilizam as variveis anteriormente mencionadas para a determinao das espessuras. Opera-se,
sempre, considerando a condio no fissurada do concreto. So contemplados os casos de cargas
de roda, cargas concentradas e cargas uniformes. No so consideradas cargas temporrias.
A seguir so apresentados alguns dos grficos utilizados para os diferentes tipos de cargas, a condio
inicial, para todos os grficos, corresponde ao esforo de trabalho que ser determinado em funo
da capacidade flexo do concreto, reduzido atravs de um fator de segurana selecionado pelo
projetista, de acordo com as normas vigentes:
143
onde:
sservio = tenso de servio,
MR = Mdulo de ruptura do concreto,
fs = fator de segurana.
Figura 6.1 - Exemplo de grfico para o dimensionamento da espessura para o caso de cargas de roda
com eixos simples, para diferentes tipos de solo. Mtodo PCA. Referncia ACI 360 R.
Figura 6.2 - Exemplo de grfico para o dimensionamento da espessura no caso de cargas de roda com
eixos duplos, considerando somente um tipo de solo. Existem curvas diversas para diferentes valores
de capacidade de suporte do solo. Mtodo PCA. Referncia ACI 360 R.
Para o caso de cargas distribudas, o mtodo PCA possui um conjunto de capacidades de carga para
placas apoiadas sobre solo em funo da capacidade de suporte do mesmo, da caracterstica do
concreto e da espessura prevista.
144
Tabela 6.5 - Tabela resumo do mtodo PCA para esforos disponveis no

projeto de placas de diversas espessuras, para o caso de cargas distribudas.
Referncia ACI 360R.
Para o caso de cargas concentradas, como por exemplo, prateleiras, fundaes de mquinas, ou
qualquer tipo de elemento que gere cargas concentradas, o mtodo possui tabelas para o dimensio-
namento das espessuras, em funo da superfcie de contato, da carga de apoio e da sua distribuio
ortogonal. Estas tabelas so geradas para diversos nveis de capacidade de carga do solo.
Figura 6.3 - Tabela resumo do mtodo PCA para o dimensionamento das espessuras de placas com cargas concentradas.
Referncia ACI 360 R.
Da mesma maneira, o mtodo apresenta um resumo para o caso de cargas distribudas, no qual esto
indicadas as limitaes para o espaamento das juntas.
145
Tabela 6.6 - Tabela resumo do mtodo PCA para esforos disponveis no projeto de placas de diferentes espessuras.
Para cargas distribudas, prev a distncia das juntas. Referncia ACI 360 R.
146
Mtodo Wire Reinforced Institute:
Este mtodo, a exemplo do PCA, adota como condio o concreto sem reforo, assumindo como
capacidade resistente o mdulo de ruptura do concreto. Similarmente ao mtodo PCA, prope curvas
e tabelas para o dimensionamento das espessuras para os casos de cargas de eixos de rodas, cargas
uniformemente distribudas, no prev cargas concentradas nem cargas variveis durante a etapa
de construo.
Para o caso de cargas por eixos de rodas, partindo de condies conhecidas, tais como a resistncia
flexo do concreto (a qual reduzida pelo fator de segurana adotado), cargas de roda, distncia entre
eixos, mdulo de elasticidade do concreto e resistncia da sub-base, so convertidos em grficos que,
a partir de uma espessura dada, determinam o parmetro de esforo relativo. Uma vez determinado
tal parmetro, este aplicado em outros grficos, para a determinao do momento atuante e, com
este ltimo, se procede no grfico de verificao final por que, em funo da resistncia flexo de
servio do material e do momento de clculo, seja verificada a espessura definitiva da placa.
Para o caso de cargas distribudas, o procedimento idntico, somente que, a partir da determinao
do parmetro de esforo relativo, existem curvas especiais para a condio de cargas uniformemente
distribudas com as quais, em funo da distncia preliminar entre as juntas, pode-se determinar a
espessura.
A seguir, so ilustrados os grficos citados acima:
Figura 6.4 -Relao entre a espessura da placa e o parmetro do esforo relativo. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
147
Figura 6.5 - Grfico de dimensionamento para cargas de roda, em funo do parmetro de esforo relativo. Mtodo WRI.
Referncia ACI 360 R.
Figura 6.6 - Grfico de dimensionamento em funo do momento atuante, dimensionamento definitivo da espessura.
Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
148
Figura 6.7 - Grfico de dimensionamento para carga distribuda, em funo do parmetro de esforo relativo e seu relativo grfico de dimensionamento da
espessura definitiva. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
Mtodo Corps of Engineers (COE):
O presente mtodo baseia suas anlises na caracterstica resistente do concreto sem reforo, denomi-
nado Mdulo de Ruptura. O mtodo determina relaes para condies de carga de eixos por roda,
definindo ndices de projeto em funo do tipo de carga.
O mtodo leva em considerao a tenso produzida na parte inferior da seo de concreto.
So propostas curvas em funo do ndice de Projeto e da resistncia flexo do material, em

funo da capacidade de suporte do solo de apoio.
Tabela 6.7 - Tabela dos ndices de projeto em funo do tipo de carga por eixo. Mtodo COE, Referncia ACI 360 R.
149
Figura 6.8 - Grfico para o dimensionamento da espessura em funo do ndice de

projeto, capacidade de suporte do terreno e resistncia flexo do concreto. Mtodo
COE. Referncia ACI 360R.
Lajes Protendidas:
A deciso de utilizar a tecnologia de pisos protendidos obedece em geral s seguintes questes:
- Sistemas que sero apoiados sobre solos de muito baixa capacidade de suporte e onde a
soluo passa de uma soluo de placa apoiada sobre solo para um sistema de lajes apoiadas sobre
elementos de fundao profunda, onde necessrio um sistema que tenha um comportamento
estrutural diferente daquele de uma placa apoiada sobre solo. Este sistema deve ser projetado como
uma laje de uma superestrutura.
- Obter grandes vos sem juntas, sendo neste caso considerado como uma placa apoiada
sobre solo, a protenso da parte inferior da seo tem como objetivo contrastar os efeitos da retrao
e temperatura, j que o dimensionamento flexo realizado da mesma maneira, como explicado
para os mtodos anteriores, utilizando a resistncia flexo do concreto.
Quanto aos mtodos de protenso, o presente manual no detalhar seu procedimento. Maiores
informaes podem ser encontradas na ACI 360 R. No que se refere ao conceito de projeto, a insti-
tuio PTY tem nas suas publicaes todas as opes de clculo para estes tipos de elementos.
Projeto convencional em concreto armado considerando uma base elstica:
Como ltima alternativa, temos que as placas de piso podem ser projetadas flexo atravs dos
critrios convencionais para concreto armado, no qual so posicionadas armaduras em sua parte
inferior para gerar uma seo armada que seja capaz de resistir s solicitaes geradas pelas cargas.
O modelo de clculo ser aquele de uma laje apoiada sobre um solo elstico, segundo a teoria das
placas. Seria muito conservador analisar a placa como uma faixa retangular com resistncia flexo.
Para desenvolver adequadamente o clculo, se recomenda utilizar programas de elementos finitos
que permitam a modelagem espacial da placa e, assim, entender o comportamento estrutural sob
150
aspectos bsicos como as tenses, as deformaes e os mecanismos de colapso.
A seguir so apresentados, como exemplo, os seguintes casos de cargas para placas apoiadas sobre
solo:
rea de carga (mm2)
Figura 6.9 - Exemplo de cargas concentradas em placa apoiada sobre o Figura 6.10 - Exemplo de carga concentrada no centro de uma placa apoiada
solo. sobre o solo.
Figura 6.11 -Exemplo de cargas concentradas geradas por avies em uma

placa apoiada sobre o solo.
A seguir so ilustrados diversos casos de anlise de placas apoiadas sobre o solo e modelagem com
elementos finitos:
Figura 6.12- Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga central. Figura 6.13 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga central em
uma extremidade.
151
Figura 6.14 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga no canto Figura 6.15 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga distribuda.
da placa.
6.3 - Projeto de juntas em pisos.
O projeto das juntas nos pisos um tema de suma importncia para a durabilidade da estrutura.
Em diversos Pases existem normas ou recomendaes prticas, como a ACI 360R (EUA), o TR34 (Re-
ino Unido), a NF P 11-213 (Frana) e a UNI 11146 (Itlia), que classificam os diversos tipos de juntas
e indicam os critrios para seu projeto e construo.
A seguir so indicadas os tipos de juntas:
Juntas de retrao ou controle
So juntas dispostas para o controle da retrao do concreto, que so produzidas pelo corte do
concreto endurecido aps algumas horas da sua aplicao, normalmente entre 6 e 8 horas aps o
lanamento. Seu espaamento depender da espessura da placa e da eventual incluso de reforos.
As juntas podem prever elementos de interconexo entre os panos, que depender da utilizao
final do piso.
Figura 6.16 - Exemplo de junta serrada.
152
Foto 6.5 - Exemplo de execuo de uma junta de controle. Foto 6.6 - Exemplo de execuo de uma junta de controle.
Juntas de expanso ou de encontro
So juntas produzidas para isolar elementos construtivos que, devido a sua diferena de rigidez pos-
sam danificar a placa. Estas juntas so previstas antes do lanamento do concreto.
Figura 6.17 - Exemplo de junta de encontro.
Foto 6.7 - Exemplo de aplicao de uma junta de encontro. Foto 6.8 - Exemplo de aplicao de uma junta de encontro j construda.
Juntas de construo
a junta que delimita os panos do piso nas diferentes fases da construo. Estes elementos devem
ser planificados para que sejam compatveis com a modulao das juntas de retrao. Este tipo de
juntas prev a interconexo entre panos com elementos mveis que permitam a movimentao das
placas adjacentes.
153
Figura 6.18 - Exemplo de junta de construo.
Foto 6.9 - Exemplo de execuo de uma junta de construo. Foto 6.10 - Exemplo de uma junta de construo, j executada. Detalhe das
barras de ligao.
Foto 6.11 - Disposio das barras de ligao nas juntas de construo. Foto 6.12 - Cruzamento entre juntas de retrao e de construo aps a
execuo.
Dimensionamento das Juntas de retrao
Para o dimensionamento das juntas de retrao existem vrios posicionamentos tcnicos de diversas
instituies. As juntas podem ser projetadas para dois tipos de placas apoiadas sobre solo.
154
Placa sem reforo, placa Tipo A (conforme ACI 360 R)
Nestes tipos de placas, j descritas anteriormente no presente captulo, o dimensionamento das jun-
tas de retrao baseia-se no comportamento da placa submetida retrao plstica. aconselhvel
que a placa, retangular ou quadrada, tenha dimenses similares com relao Lmx./Lmn. < 1,2. A regra
bsica no dimensionamento estabelece:
onde:
L = espaamento entre as juntas;
h = espessura da placa.
Tabela 6.8 - Recomendao do PCA para o espaamento das juntas de retrao para
placas no reforadas. As medidas esto em polegadas. Referncia ACI 360 R.
Placas reforadas para retrao e temperatura
Para poder aumentar a distncia das juntas de retrao ou quando as condies de temperatura s
quais a placa estar submetida durante sua vida til so severas, todas as publicaes e instituies
de referncia estabelecem a adio de um reforo, o qual parte de uma quantia mnima de 0,015%
at 0,03% da rea da seo para os casos mais severos.
Este reforo deve ser posicionado no tero superior da espessura, onde se prev que se encontre a
resultante do diagrama triangular de esforos devido os efeitos de retrao e temperatura.
Figura 6.19 - Exemplo de placa reforada para retrao e temperatura.
155
Os cdigos tradicionalmente utilizados para o projeto de pisos sobre solo, sem reforo a flexo,
tais como o PCA (Portland Cement Assciation), o WRI (Wire Reinforced Institute) e o COE (Corp of
Engineeers), utilizam para o dimensionamento do ao, para temperatura e retrao, a aplicao da
frmula Subgrade drag equation:
onde:
As = rea de ao em polegadas quadradas por p linear;
fs = Esforo admissvel do ao de reforo em psi;
F = Fator de atrito;
L = Distncia prevista entre as juntas;
w = Peso da placa em psf, considerando 12,5psf por polegada de espessura.
Com esta frmula pode-se verificar at que ponto possvel aplicar uma adequada distncia entre
as juntas, sem a presena de reforo.
O dimensionamento da placa estar sujeito possibilidade de realiz-la, segundo os nveis de carga,

sendo possvel que a carga aplicada possa reduzir suas dimenses.
Concretos com retrao compensada
Os concretos de retrao compensada oferecem soluo ao problema das juntas de controle. Estes
tipos de concretos esto detalhadamente descritos na ACI 223. Seu mecanismo de trabalho baseia-se
na expanso do concreto nos primeiros dias, que sucessivamente ser compensada pela retrao.
exigido um reforo mnimo de 0,15%.
Esta tecnologia permite obter espaamentos entre as juntas de controle maiores que as anteriormente
explicadas. Atualmente, graas a esta possibilidade, se orienta para solues de pisos com espaa-
mento entre juntas superiores aos 15m.
Empenamento (ou curvatura) da placa apoiada sobre o terreno.
O fenmeno de empenamento comum nas placas no reforadas e consiste na distoro angular

da superfcie. Este fenmeno normalmente observado em um raio de 2 a 5 ps, medidos a partir
do mesmo ngulo. O fenmeno causado pela diferena do contedo da gua entre as superfcies
externa e interna da placa.
O fenmeno do Warping, muito similar ao empenamento, corresponde deformao da superf-

cie em geral, produzida por esforos internos gerados pelas diferenas de vapor ou de temperatura
entre as superfcies da estrutura.
Ambos os fenmenos podem ser controlados com uma combinao de juntas de controle e de cons-
truo e com um adequado reforo para retrao.
156
Figura 6.20 - Exemplos de empenamento de placas apoiadas sobre solo. O valor da zona Nr.2 corresponde normalmente a um comprimento de 2 a 5 ps.
6.4 - Mtodos de clculo de pisos em concreto reforado com fibras.
O concreto reforado com fibras utilizado em placas apoiadas sobre solo quando os esforos pro-
duzidos pelas cargas sobre a estrutura sejam compatveis com seu comportamento mecnico.
Como explicado no captulo sobre a caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras, para
o dimensionamento de pisos apoiados sobre solo, se aproveita da propriedade mecnica flexo no
estado limite ltimo do material. Existe tambm uma melhora na resistncia ao cisalhamento. Em
uma anlise tridimensional das estruturas deste tipo, se pode visualizar a correta redistribuio dos
esforos.
O concreto reforado com fibras, por ser um material homogneo em todo seu volume, oferece uma
resistncia continua em todas as direes s aes que possam se verificar e, para o caso particular
do piso, esta propriedade pode ser desfrutada tanto para o dimensionamento flexo, quanto para
o dimensionamento por retrao e temperatura.
Fundamentalmente, a incorporao de fibras na matriz de concreto induz a mudana de seu compor-

tamento de frgil para dctil. precisamente a ductilidade que permite alterar o critrio de anlise
do material, passando de uma condio de servio com fatores de segurana para o material, a tra-
balhar com cargas majoradas e dimensionar no estado limite ltimo, possvel somente com materiais
de comportamento dctil, obtendo como resultado uma maior possibilidade de aproveitamento da
157
Grfico 6.2 - Exemplo de ensaio a flexo UNI 11039 para determinar a capacidade flexo do
concreto.
Grfico 6.3 - Exemplificao do nvel de servio mnimo para projeto em concreto simples. Ensaio
a flexo para determinar o momento resistente do material.
Como se pode observar, conforme a norma ACI 360 R, existe uma reduo mnima de 42% da ca-
pacidade resistente do material, por se tratar de um material frgil.
Utilizando o concreto reforado com fibras, se aproveita da caracterstica de resistncia ltima do

material como capacidade resistente, contrapondo as cargas majoradas.
O requisito mnimo para o uso estrutural do concreto reforado com fibras consiste em obter uma
resistncia residual >50% da resistncia de primeira fissurao. O concreto reforado com fibras,
dependendo da quantidade de reforo que possua, poder ser melhor aproveitado a nvel estrutural e
oferecer uma capacidade resistente equivalente mxima obtida em servio pelo concreto simples.
158
Grfico 6.4 - Exemplo de nvel de desempenho mnimo para o uso estrutural do concreto reforado com
fibras.
Grfico 6.5 - Exemplo de um concreto reforado com fibra com comportamento elasto-plstico.
Atualmente no contexto Europeu, existem propostas de normas que evidenciam estes conceitos:
- DESIGN, PRODUCTION AND CONTROL OF STEEL FIBER REINFORCED STRUCTURAL ELEMENTS;
- Standard UNI U73041440;
- RILEM TC162-TDF Test and design methods for steel fiber reinforced concrete.
Estas normas tm o objetivo de determinar as propriedades mecnicas do concreto reforado com

fibras, ou seja, a resistncia de primeira fissurao e as resistncias residuais ps-fissurao.
O incremento da resistncia residual pode variar desde 50% at porcentagens maiores que 100%,
dependendo da quantidade de fibras aplicada, para dosagens que saem de um mnimo de 20kg/m
at 60kg/m.
Pisos e pavimentos reforados para retrao e temperatura
Um exemplo de aplicao do concreto reforado com fibras aquele dos pisos e pavimentos refor-
ados unicamente para retrao e temperatura, nos quais a seo prevista dimensionada conforme
159
os critrios expostos na ACI 360 R.

Neste caso a armadura de controle de retrao posicionada no tero superior da seo prevista,
deixando ao concreto toda a responsabilidade de suportar as tenses devido as cargas atuantes.
Toma-se como exemplo uma seo tpica:
As condies iniciais so:
- Piso com 15,00cm de espessura em concreto fck= 25MPa, Mdulo de ruptura de 3,2MPa;
- Quantidade mnima de ao para retrao e temperatura, em tela eletro-soldada
fy=414N/mm2, barras dimetro 6,00mm espaadas a 15cm em ambos os sentidos;
- Mdulo de reao do solo entre 0,09 - 0,12N/mm3 ;
- Cargas mximas, empilhadeiras de capacidade 6ton.
Figura 6.21 - Esquema bsico do concreto com reforo para temperatura. Piso 15cm de espessura.
O objetivo demonstrar que, a paridade de comportamento estrutural, o concreto reforado com

fibras, para este caso, possui caractersticas mecnicas iguais ou superiores s que se poderiam obter
com a armadura tradicional.
O momento resistente da seo armada igual a:
onde:
Mres = Momento resistente;
fy = Resistncia trao;
d = Altura til da seo.
possvel substituir a armadura tradicional utilizando uma dosagem mnima de 20kg/m de fibras
metlicas Wirand FF1, considerando como resistncia flexo do elemento reforado com fibras de
uma seo retangular:
160
Mr = Momento resistente;
Req = Resistncia equivalente do concreto reforado com fibras, considerando que a seo est ho-
mogeneamente distribuda e reforada;
Sx = b.h2 = Mdulo de resistncia da seo retangular.
6
A seguir mostrado o comparativo entre as duas solues:
Tabela 6.9 - Comparativo de uma seo retangular flexo tradicionalmente armada Vs. Seo reforada com fibras.
Figura 6.22 - Esquema bsico com a soluo reforada com fibras. Piso de 15cm de espessura.
161
Para a determinao da resistncia equivalente do concreto reforado com fibras so considerados

os resultados derivados dos ensaios de flexo segundo a Norma UNI 11039, para a resistncia C25
e para dosagens de 20kg/m3, uma resistncia de primeira fissurao de 3,2MPa e uma ductilidade
mnima de 50-55%.
Tabela 6.10 - Tabela com os resultados dos ensaios UNI 11039.
Grfico 6.6 - Curvas de resistncias equivalentes Vs. dosagem de fibras.
A determinao da resistncia equivalente do concreto reforado com fibras pode ser tambm obtida
atravs das normas: ASTM, RILEM, EFNARC e Eurocdigo.
A metodologia anteriormente apresentada um argumento suficiente para demonstrar a equivalncia

das solues tcnicas.
A soluo em concreto reforado com fibras, alm de ser equivalente tradicional, oferece benefcios
adicionais em termos de desempenho do concreto, tais como o melhor comportamento a fadiga e
o melhor controle da fissurao.
162
MECNICA DA FRATURA NO LINEAR COMO FERRAMENTA DE ANLISE DO CONCRETO REFOR-

ADO COM FIBRAS.
As pesquisas realizadas indicam que o dimensionamento convencional de um piso, baseado somente

no comportamento elstico (Westergaard), no permite o aproveitamento de toda a capacidade e
benefcios que oferece a tecnologia do concreto reforado com fibras.
Uma das alternativas de projeto desenvolvidas nos ltimos anos consiste na implementao da
mecnica da fratura no linear (NLFM).
A mecnica da fratura aplicada s pavimentaes sobre bases elsticas em concreto reforado com
fibras foi avaliada numericamente e experimentalmente, utilizando o modelo da fissura fictcia
proposto por Hillerborg, Modeer e Petterson (1976), Plizzari - Medda (2004).
A investigao experimental permite determinar a forma da curva esforo Vs. abertura da fissura,
que vem numericamente representada com leis constitutivas e de vrias geometrias (linear, bi-linear,
tri-linear, exponencial ou hiperblica). Para o caso do concreto reforado com fibras utilizada uma
lei bi-linear, na qual a primeira fase da curva determinada pelo comportamento ps-fissura do
material com uma alta inclinao da curva e, sucessivamente, quando a micro-fissura se transforma
em macro-fissura, ocorre a ativao da resistncia ao arrancamento das fibras.
Figura 6.23 - Lei constitutiva. Curva Esforo Vs. Tenso na fase de pr-pico e curva
esforo Vs. abertura da fissura na fase ps-pico.
A lei constitutiva foi determinada atravs de simulaes numricas dos ensaios UNI 11039, nos quais a
relao s-w do material foi feita para variar at quando a curva numrica no resulte uma concordncia
com os resultados experimentais. So consideradas as seguintes caractersticas do material:
- Resistncia trao obtida atravs de ensaios de trao direta;

- Mdulo de elasticidade;
- Mdulo de Poisson, assumido como 0,20;
163
- Passagem da relao s-w para uma relao s-e ao dividir w pela raiz quadrada da rea
mdia do elemento analisado.
(a)
(b)
Figura 6.24 - Discretizao matemtica de uma viga flexo conforme UNI 11039, (a) Modelo fissura
aparente, (b) modelo fissura induzida.
Obtm-se uma expresso numrica que calibra o comportamento numrico com o experimental, obtido
nos ensaios, adotando esta matriz de comportamento como modelo de anlise para diversas sees.
claro que, sendo este comportamento dependente da quantidade de fibras e da caracterstica do
concreto, ser necessrio rever a lei constitutiva cada vez que se modificar umas das variveis.
Grfico 6.7 - Simulao numrica de ensaios UNI 11039 com o Software DINA.
A Universidade de Brescia, na Itlia, desenvolveu modelos matemticos e realizou provas experimentais

para placas apoiadas sobre solo, gerando matrizes de comportamento para placas com diferentes
condies de solo, cargas e classe de resistncia do concreto.
164
(a) Instalao de molas simulando um solo tipo Winkler. (b) Sistematizao experimental.
(c)
(d)
(c) Molas de ao para simular uma sub-base elstica. (d) Molas de ao para simular uma sub-base elstica.
Esta modelagem permitiu analisar o mecanismo de falha de uma placa apoiada sobre solo, caracte-
rizado por uma ruptura segundo as medianas, confirmando os resultados experimentais.
Figura 6.25 - Comparao dos resultados numricos e experimentais para a placa.
165
O programa de pesquisa, numrico e experimental obteve como resultado a gerao de bacos

para o pr-dimensionamento da espessura das placas em concreto reforado com fibras submetidas
s cargas pontuais, diversas condies de capacidade de suporte do solo, classes de resistncia do
concreto, tipo e dosagem de fibras metlicas.
Grfico 6.8 - bacos de dimensionamento para uma placa apoiada sobre solo com uma frao de volume Vf = 0.38% de fibras
50/1.0 em uma matriz de concreto C25/30.
A mecnica da fratura, com o auxlio de um software de elementos finitos, atuando no mbito no

linear, permite a modelagem de qualquer condio de carga. O que fundamental a caracteriza-
o do material por classe de resistncia do concreto, segundo seu mdulo de ruptura e a dosagem
especifica para a determinao da unio s-w e para a curva caracterstica de comportamento no
linear, que ser a base para a anlise com elementos finitos.
6.5 - O concreto reforado com fibras e o projeto das juntas.

O concreto reforado com fibras oferece a possibilidade de aumentar o espaamento entre as juntas
de retrao em comparao com o quanto resulta das frmulas tradicionais enunciadas anterior-
mente.
Tudo se baseia na maior capacidade de uma seo homogeneamente reforada de contrastar os

efeitos devidos temperatura e retrao, em comparao com a soluo tradicional, que pos-
sui somente uma camada de ao posicionada na resultante do diagrama triangular das tenses.
O conceito bsico a transformao deste diagrama de esforos, de um diagrama triangular para
um diagrama retangular, devido ao efeito resistente do material em toda a sua seo, tal como se
apresentada a seguir:
Figura 6.26 - Esquema de um piso armado convencionalmente.
166
Figura 6.27 - Esquema de uma placa armada com fibras.
A adio de fibras pode levar a um aumento da distncia entre juntas de 30% at 100% alm do
previsto originalmente pelos atuais cdigos.
A possibilidade de realizar placas com maiores dimenses uma realidade que est baseada em dois
vnculos fundamentais:
- Espessura da placa;
- Quantidade do reforo.
A ACI 360R, na Sub Grade equation, ilustrada anteriormente, contempla estes parmetros, sendo
possvel atingir espaamentos maiores que 10 metros, no mximo de 30 metros.
evidente que a soluo estar orientada para altas dosagens de fibras, devido necessidade de
reforo, e a espessuras considerveis, em muitos casos superiores aos 18cm, para contrastar os efeitos
do empenamento.
Descreve-se um par de exemplos de aumento do espaamento entre as juntas, para um piso padro
e outro para pisos altamente reforados.
Exemplo Nr.1 placa de espessura 15cm, ao mnimo para retrao.

- Espessura do piso 15cm em concreto fck= 25MPa;
- Quantidade mnima de malha eletro-soldada fy=414N/mm2, para retrao e temperatura,
barras de dimetro 6mm espaadas a cada 15cm em ambos os sentidos. Posicionada no tero supe-
rior;
- Mdulo de reao do solo entre 0,09 e 0,12N/mm3.
Figura 6.28 - Placa em concreto com reforo para temperatura. Piso de 15 cm de espessura.
167
Soluo reforada com fibras proposta:
Figura 6.29 - Placa em concreto reforado com fibras. Piso de 15 cm de espessura.
Clculo da equivalncia mecnica entre ambas as sees:
Tabela 6.11 - Clculo da equivalncia mecnica entre as duas solues.
Obtm-se a equivalncia mecnica para um concreto reforado com fibras, dosado com 20kg/m de
fibras Wirand FF1, para a seo armada de forma tradicional.
Conforme a recomendao da PCA sobre o espaamento entre as juntas, ACI 360R, os pisos devem
possuir juntas com distncia mxima de 4,95m, para o caso de pisos sem reforo contra retrao e
temperatura (15 ps).
168
Tabela 6.11 - Anlise do reforo segundo a ACI 360 R, Design Slabs on Grade.
Se aplicada a frmula Subgrade drag equation expressa a seguir:
Onde:
As = rea de ao em polegadas quadradas por p linear;
fs = Esforo admissvel do ao de reforo em psi;
F = Fator de atrito;
L = Distncia prevista entre juntas;
W = Peso da placa em psf, considerando 12,5psf por polegada de espessura.
Ou seja:
Tabela 6.12 - Tabela de clculo para a determinao do reforo por temperatura.

Sub-Grade Equation ACI 360-R.
Com base ao exposto, calculando o espaamento mximo, para o caso de armadura tradicional, se-
gundo a ACI 360 R, e baseando-se na equivalncia estrutural da seo reforada com fibras prevista,
o espaamento mximo pode ser de 8,00 x 8,00m para juntas de controle, obtemos assim 60% de
incremento com relao ao espaamento tradicional.
Exemplo Nr. 2. Placa com espessura de 18cm, altamente reforada contra retrao.
- Espessura do piso 18cm em concreto fck= 25MPa;
169
- Quantidade mnima de malha eletro-soldada fy=414N/mm2, para retrao e temperatura, em barras

de dimetro 12,5mm distanciadas a cada 150mm em ambos os sentidos;
- Mdulo de reao do solo entre 0,09 e 0,12N/mm3;
Figura 6.30 - - Esquema bsico para concreto com reforo para temperatura. Piso de 18 cm de
espessura.
Soluo reforada com fibras proposta:
Figura 6.31 - Esquema bsico apresentado com a soluo reforada com fibras. Piso de 15 cm de
espessura.
Clculo da equivalncia mecnica entre ambas as sees:
170
Tabela 6.13 - Tabela comparativa entre piso com reforo tradicional e piso reforado com fibras.
Obtm-se a equivalncia mecnica para um concreto reforado com fibras, dosado com 40kg/m de
fibras Wirand FF1, para a seo armada tradicionalmente.
Anlise do reforo, segundo a ACI 360 R - Design Slabs on Grade.
Tabela 6.14 - Clculo do espaamento entre juntas, segundo a ACI 360 R.
Obtm-se um espaamento entre as juntas de controle de 30m.
Como a quantidade de fibras incorporada oferece a mesma capacidade resistente da seo retangular
analisada, pode-se deduzir que o espaamento entre as juntas poderia estar nesta ordem. necessrio
171
advertir que, para a espessura mnima do piso de 18cm, poderiam ser observados fenmenos de
empenamento (curling), que poderiam ser evitados somente diminuindo o espaamento, ou com
o uso de juntas de borda de construo tipo mega ou Diamante, no contorno das placas.
importante ressaltar que, para a construo de pisos com juntas muito distanciadas, devem ser consid-
erados fatores importantes, tais como uma excelente qualidade da sub-base, de valor mnimo 0,12N/
mm de mdulo de reao vertical, equivalente a um CBR de 40 a 45%, extremo cuidado na cura do
concreto, perfeita trabalhabilidade da mistura e continuidade da mesma durante tudo o processo de
construo do piso. O conjunto destas condies torna possvel este tipo de soluo, que no pode
ser atribuda unicamente ao fato de incorporar as fibras no concreto. Qualquer descontrole na obra,
especialmente no que se refere ao trao, trabalhabilidade, cura, entre outros, pode gerar problemas
na obteno de juntas muito espaadas sem problemas de fissurao.
6.6 - Controle da qualidade do concreto reforado com fibras para pisos.
O controle de qualidade do concreto reforado com fibras para pisos deve ser realizado segundo os
mesmos critrios recomendados para os materiais, de modo a verificar as resistncias mecnicas con-
sideradas no projeto. Ser dever do engenheiro responsvel pelo projeto orientar a realizao destes
ensaios, para a determinao da resistncia flexo, compresso e resistncia residual do material.
Alm da verificao das propriedades mecnicas do material, existem recomendaes bsicas a serem
seguidas para o correta elaborao do trao ser utilizado nos pisos:
- Limitao da relao gua/cimento, recuperando a trabalhabilidade com o uso de aditivos

fluidificantes;
- O uso de agregados predominantemente maiores que permite reduzir o efeito de

retrao da mistura, j que incorporar agregados de maior dimenso influi na demanda de gua;
- Se recomenda a utilizao de cimentos Tipo II, em comparao aos do Tipo I e Tipo III, j
que estes ltimos, normalmente, aumentam o consumo de gua na mistura;
- Utilizar slumps ou abatimentos a nveis entre 4 e 6, em funo do tipo de lanamento

(mecanizado ou manual);
- No que se refere s solues das juntas com espaamento ampliado, recomendado realizar
um aumento da seo resistente nos extremos da placa que ajudem substancialmente a controlar os
efeitos de empenamento;
- fundamental controlar o processo de cura do material para garantir a homogeneidade do

concreto endurecido.
172
Adicionalmente s normas citadas nos captulos anteriores, sobre o controle da qualidade do concreto
reforado com fibras, mencionamos os seguintes cdigos para projeto de pisos e pavimentos:
- ACI 360R Design of Slab-on-ground;
- TR-34 Third Edition Concrete Industrial Ground Floors;
- UNI 11146 Pavimenti di calcestruzzo ad uso industriale;
- NF P11-213 Dallages Conception, calcul et execution;
- TR-34 CONCRETE INDUSTRIAL GROUND FLOORS;
- UNI 11146 Pavimentao Industrial;
- NF P11-213 (Cdigo Francs).
173
7. Aplicaes em concreto reforado
com fibras: Pr-fabricados.
7.1 - A utilizao do concreto reforado com fibras na pr-fabricao.
O reforo do concreto com fibras de ao uma realidade para as aplicaes estruturais onde se con-
segue reduzir o fenmeno da fissurao, melhorar a durabilidade do concreto e, em alguns casos,
pode at substituir completamente o reforo tradicional de barras de ao.
A indstria da pr-fabricao demonstrou em particular um grande interesse na aplicao do CRFA.

O reforo com fibras permite industrializar o processo e melhorar notavelmente as caractersticas e
a durabilidade do produto. Tambm nos casos onde as fibras no conseguem substituir completa-
mente a armadura tradicional, a espessura do elemento pode diminuir no sendo mais necessrio o
recobrimento mnimo.
O reforo com fibras sempre mais utilizado nos elementos estruturais, especialmente na indstria
de pr-fabricados onde existem severos controles de qualidade exigidos pelas normas nacionais.
Um melhor controle dos processos produtivos permite aos projetistas se beneficiar das propriedades
mecnicas do material que, no caso do concreto reforado com fibras, se traduz em uma boa dis-
tribuio das fibras na matriz, condio necessria para alcanar os resultados desejados.
Uma das aplicaes mais recentes e significativas nas quais as fibras so utilizadas como reforo
estrutural, so nas obras subterrneas. Atualmente est sendo aplicado um mtodo de escavao
de galerias atravs do qual so utilizados elementos pr-fabricados como revestimento final onde as
fibras substituem, pelo menos parcialmente, o reforo tradicional.
Alguns exemplos de elementos pr-fabricados onde o reforo com fibras de ao foi utilizado com
sucesso so:
a) Pequenos elementos no estruturais onde a principal funo do reforo de ao o aporte

de ductilidade e a limitao do fenmeno da fissurao.
b) Tubos de concreto.
c) Dormentes sobre as quais se apiam os trilhos de trem, nas quais o problema principal
constitudo pelos fenmenos de fadiga devido as cargas cclicas. Deve ser destacado que as fibras
tem uma funo complementar armadura principal.
d) Painis de fechamento de galpes industriais.
Alm das possveis aplicaes anteriormente mencionadas, existem muitos outros casos onde um
reforo com fibras pode ser benfico: pode-se pensar na utilizao em vrias estruturas para poder
resistir a aes de impacto.
Apesar de serem muitas as aplicaes nas quais as fibras so utilizadas, na prtica no foi aproveitado
ainda todo o potencial que estas podem oferecer. Isto se deve falta de normas para a utilizao
de fibras como reforo do concreto. De fato, as normas existentes dificilmente poderiam adaptar-
se ao Concreto Fibroreforado (CRF) porque, para projetar com este tipo de material, necessrio
considerar a fase plstica do material, porque as fibras comeam a trabalhar depois da fissurao do
concreto, ao contrrio do reforo tradicional em barras de ao, que mantm um comportamento
linear. (Fig. 7.1)
175
Pr-fabricados.
Figura 7.1 - Ensaio flexo. Resposta tpica de vigas reforadas com fibras de ao (a) e com ao tradicional (b).
7.1.1 - Observaes finais.
O interesse para a tecnologia do concreto reforado com fibras no setor da pr-fabricao cada
dia maior. As fibras de ao esto se convertendo em um instrumento til para substituir o ao tradi-
cional (total ou parcialmente), aumentando assim as prestaes do concreto como, por exemplo,
a ductilidade, a resistncia a cargas cclicas, a resistncia aos esforos pontuais e a resistncia ao
cisalhamento, alm de permitir simplificar o processo de produo reduzindo trabalho e custos. So
muitas as vantagens que se obtm incorporando as fibras na matriz de concreto, principalmente
devido ao esforo residual que estas podem oferecer (a lei de comportamento do material pode ser
obtida por meio de um ensaio a flexo).
Por outro lado na ser possvel difundir a utilizao deste novo material at que no existam normas
de projeto nos cdigos de construo. Somente algumas recomendaes foram escritas pelo RILEM
- TC162-TDF e por rgos independentes em alguns pases. Regras claras e simples so solicitadas
pelos projetistas que aceitam assumir a responsabilidade de adotar voluntariamente aquelas que,
at neste presente momento, so somente recomendaes ou pesquisas realizadas em laboratrios.
A comunidade de pesquisadores e projetistas dever ento focar a sua ateno nos prximos anos
a este desafio.
Recentemente foi publicada a ltima recomendao do rgo encarregado de redigir a norma italiana
UNI U73041440 em Projeto, Execuo e Controle de Elementos Estruturais Reforados com Fibras
de Ao na qual so expostos os principais critrios para introduzir as fibras em substituio, total
ou parcial, do ao tradicional em elementos estruturais.
7.2 - Projeto de aduelas pr-fabricadas em concreto reforado com fibras.
O presente pargrafo extraido do artigo publicado na revista Gallerie, n 77, Dic. 2005, entitulado
Il calcestruzzo fibrorinforzato per i conci prefabbricati delle gallerie, de autoria de G. A. Plizzari,
G. Tiberti.
Uma das possveis e, ao mesmo tempo, mais promissoras aplicaes estruturais do concreto reforado
com fibras , com certeza, aquela que se refere construo das aduelas em anis pr-fabricados
para o revestimento de tnel escavado com a utilizao das modernas mquinas totalmente automa-
tizadas (Tnel Boring Machines).
176
Pr-fabricados.
Na realidade a utilizao das fibras metlicas para substituio parcial ou total da armadura tradicional
neste tipo de elementos estruturais, eficiente quando:
- As condies tpicas de um terreno no coesivo saturado dificultam as previses das solicita-

es que agem nas sees transversais e axiais do tnel e, por muitas das hipteses feitas no projeto
do revestimento de galerias construdas com mquinas de escavao automatizadas (TBM) devem
ser aceitas ainda que tenham um impacto negativo na execuo ou nos aspectos econmicos.
Deste ponto de vista, considerar as caractersticas de tenacidade de um material como o concreto

reforado com fibras de ao, de fundamental importncia j que a combinao dos momentos
fletores e das foras normais aplicadas na direo tangencial so favorveis para a utilizao deste
material para substituio (pelo menos parcial) da armadura tradicional;

- O CRFA oferece uma adequada ductilidade com relao fissurao por splitting e resistncia
ao impacto;
- O CRFA permite em geral um melhor controle das possveis quebras pontuais de partes do
revestimento.
Schntgen (2003) investigou diversos tipos de carga para as aduelas da Metropolitana de Essen na
Alemanha (Figura 7.2) e verificou experimentalmente a contribuio das fibras de ao com relao
fissurao por splitting j que, depois do surgimento da fissura, a carga aplicada continuou a aumentar
at duplicar aquela de primeira fissurao. O mesmo autor verificou o comportamento das aduelas de
chave e props frmulas de projeto baseadas nos trabalhos de RILEM TC 162-TDF (2000, 2002).
Outros estudos foram feitos por Mashimo (2002), Kooiman e Walraven (1999).
Figura 7.2 - Condies de cargas analisadas (Schntgen, 2003).
177
Pr-fabricados.
O estudo das aduelas pr-fabricadas em CRFA pode ser realizado atravs de anlises numricas em
programas de elementos finitos nos quais sejam estudadas as principais condies de carga que
sero submetidas os mesmos. A seguir, relacionada a metodologia que pode ser utilizada para este
referido estudo numrico.
Para poder realizar um estudo com um programa de elementos finitos, necessrio definir
antecipadamente a geometria detalhada da estrutura, as cargas especficas e os vnculos, assim
como a resistncia equivalente a trao na flexo do concreto reforado com fibras alm da sua
curva de comportamento.
A ttulo de exemplo, e para melhor compreender a metodologia que dever ser usada, so descritas
a seguir, anlises realizadas com o programa Abaqus 6.4.1 (2003) para um dos segmentos que
constituem um dos anis do metr de Barcelona (Espanha).
A Figura 7.3 ilustra as caractersticas geomtricas de um segmento tpico que constitui um dos anis
do revestimento do tnel e a Figura 7.4 ilustrada a condio de carga tpica correspondente fase
crtica de empuxo que a TBM exerce para avanar sobre o ltimo anel instalado.
Figura 7.3 - Seo transversal e vista em planta do segmento.
178
Pr-fabricados.
Figura 7.4 - Esquema de carga durante a fase de empuxo da TBM.
A Figura 7.5 ilustra uma tpica situao de falta do concreto de preenchimento ao redor do anel
que, como conseqncia, resulta em flexo. Esta situao foi modelada experimentalmente na
Universidade Politcnica de Catalunha (UPC) com provas de flexo em laboratrio (Gettu et Al.,
2003; Foto 7.1).
Figura 7.5 - Flexo sobre o segmento devido ao insuficiente preenchimento do espao (sobre-escavao) entre
o anel de revestimento e o permetro da escavao (Gettu et Al., 2004).
Foto 7.1 - Configurao da prova flexo simples (Gettu et Al., 2004).
179
Pr-fabricados.
O grfico 7.1 apresenta os resultados experimentais (limites superiores e inferiores) relativos carga
em funo do deslocamento da aduela reforada com fibras e da aduela reforada com fibras
mais armadura tradicional (armadura mista). Pode-se observar um comportamento ligeiramente
decrescente do segmento somente com fibras e um comportamento crescente da aduela com
armadura mista.
Para garantir o correto funcionamento do programa ABAQUS 6.4.1 (2003) os resultados experimentais
foram sucessivamente simulados com anlises por elementos finitos, baseados na mecnica da
fratura, efetuado com referido programa, tendo obtido uma boa aproximao (Grfico 7.1), foi
assim confirmada a validade do modelo numrico adotado.
Grfico 7.1 - Comparao entre as curvas Carga-Flecha experimentais e numricas.
Outras anlises numricas foram realizadas com o objetivo de avaliar as solicitaes que se produzem
com relao a situaes de carga especialmente significativas nas fases transitrias, durante a
manipulao das aduelas e durante a montagem dos anis.
Especificamente as fases crticas analisadas com simulao atravs de elementos finitos, foram as
duas seguintes:
1) Empuxo sobre a aduela central do arco invertido superior durante o avance da TBM;
2) Carga sobre a aduela inferior que sustenta outras 6, durante o armazenamento.
Na fase de empuxo, os macacos hidrulicos da TBM aplicam presses sobre reas especficas da seo
transversal do anel anteriormente instalado, as quais so to elevadas que produzem a fissurao
do concreto, porque o prprio anel constitui no apoio necessrio para permitir a extenso dos
macacos hidrulicos que empurram a TBM durante a escavao.
No caso especifico do Metr de Barcelona, os macacos hidrulicos de empuxo so 4 para cada

segmento e 2 para o segmento da chave, totalizando (7 x 4 +2) 30 macacos que agem sobre o
anel. O empuxo de cada macaco varia em funo das caractersticas do terreno e da profundidade
do tnel, alcanando os 3MN quando o eixo do tnel encontra-se a aproximadamente a 25m de
profundidade.
180
Pr-fabricados.
Para o segmento central do arco invertido, o modelo numrico foi elaborado com uma rede de
elementos 3D de dimenso mdia igual aproximadamente 90mm e para as anlises foram
consideradas as seguintes situaes
Figura 7.6 - Esquemas de cargas e de vnculos da aduela submetida ao empuxo dos macacos.
- O ltimo anel montado recebe as solicitaes dos macacos quando ainda no foi completado
o preenchimento do espao entre o anel e o terreno (grouting), quando o enchimento do espao
entre o anel imediatamente anterior e o terreno ainda no est endurecido e, finalmente, o vazio
correspondente do anel anterior j preenchido, pelo qual se pode considerar que constitua de um
apoio rgido na direo do eixo do tnel;
- O apoio do anel considerado uniforme, j que ao longo do contato entre anis existem
painis de polietileno, e considerado deformvel elasticamente devido a necessidade de considerar
a deformabilidade axial do anel anterior que, alm de tudo, representa um vnculo unilateral que no
resiste trao;
- A rigidez unilateral das molas que simulam a deformabilidade do apoio do anel, ou

seja a deformabilidade dos anis anteriores, foi devidamente calibrada por meio de anlises por
deslocamentos impostos;
- Tambm a interao do segmento com as aduelas adjacentes do mesmo anel resulta ser
sempre unilateral, j que as aduelas esto simplesmente em contato e encaixadas;

- O atrito lateral que se pode gerar entre tais superfcies laterais das aduelas adjacentes no
considerada e foram posicionadas molas que agem a compresso normal s superfcies. Tambm
a rigidez destas molas foi devidamente calibrada para simular a deformabilidade das aduelas
adjacentes;
- Os quatro macacos agem sobre o segmento por meio de placas metlicas que possam ser
consideradas suficientemente rgidas e assim distribuem a carga uniformemente sobre as respectivas
reas de contato.
A Figura 7.7 mostram os tpicos resultados numricos obtidos atravs da simulao do comportamento
de uma aduela com 45kg/m3 de fibras Wirand FF1.
181
Pr-fabricados.
No grfico 7.2 pode-se observar seja a presena de fissuras por splitting j correspondente a carga
de trabalho, seja o incremento de carga (aps a fissurao) permitido pelas fibras.
A Figura 7.7 mostra a distribuio dos esforos radiais nas quatro zonas de carga (as quatro placas
dos macacos) correspondentes as cargas de trabalho.
Finalmente, no grfico 7.3, mostrada a distribuio das tenses radiais (sr) durante a profundidade
da aduela na direo (z) do eixo do tnel, sempre com relao a carga de trabalho.
Observa-se, abaixo da zona de carga, um comportamento da aduela parecido quele de uma

placa sujeita a cargas concentradas de grande intensidade: na realidade, depois de um trecho de
aproximativamente 100mm, no qual so presentes esforos de compresso, se manifestam traes
ao longo de aproximativamente 300-400mm e estas tendem a desaparecer para depois voltar sobre
o lado oposto da aduela.
O fato que as tenses radiais de trao se manifestam tambm no fundo da aduela devido
simplesmente presena nesta zona das molas longitudinais (que simulam a deformabilidade axial
do anel j construdo sobre o qual apoiado o anel objeto da anlise) que, sendo distribudas
uniformemente sobre toda a seo transversal posterior da aduela, geram esforos longitudinais de
compresso muito mais limitados e traes locais radiais moderadas.
Comportamento
primeira ruptura
Grfico 7.2 - Carga aplicada em funo do deslocamento horizontal.
Figura 7.7 - Esforos radiais sr correspondentes a carga de trabalho.
182
Pr-fabricados.
Grfico 7.3 - Esforos radiais sr ao longo do eixo da aduela.
Para analisar as solicitaes que so produzidas nas aduelas durante a armazenagem, preciso
considerar que, geralmente aps as frmas serem retiradas, as aduelas so colocadas em grupos de
trs depois do primeiro ao stimo dia as pilhas so completadas com as aduelas restantes de cada
anel (no total 7 + 1 chave), sempre usando apoios de madeira como mostrado na Figura 7.8.
Figura 7.8 - Disposio das aduelas empilhadas destacando o segmento crtico.
A aduela na base da pilha posicionada sobre um apoio de madeira constitudo por duas superfcies
de aprox. 300mm cada uma, formadas por sarrafos de madeira que acompanham a curvatura da
aduela colocada em um inter-eixo de aprox. 2,80m coligado inferiormente por sarrafos que os
mantm distanciados. As aduelas seguintes so posicionadas sobre vigotas de madeira, com uma
seo aproximada de 100mm x 100mm e comprimento igual quele das aduelas, que devero
ser posicionadas em um inter-eixo de 2,80m de tal maneira que fiquem alinhadas com os apoios
inferiores para assim eliminar ou, pelo menos minimizar, os efeitos de flexo sobre as aduelas. Na
prtica tal regra no respeitada e se verificam excentricidades que podem ser a causa de elevados
esforos de flexo nas aduelas.
Para analisar de maneira adequada esta fase de carga, foram consideradas disposies especialmente
desfavorveis das vigotas de apoio das aduelas e uma destas aquela representada na Figura 7.8,
referida ao segundo segmento (Gettu et Al., 2004) que apia sobre as duas vigotas postas em um
inter-eixo de 2,80.m+2.ee (indicando como ee a excentricidade externa), o segmento superior
183
Pr-fabricados.
colocado com vigotas a uma distncia de 2,80.m2.ei (indicando como ei a excentricidade interna).
Nesta situao o peso das aduelas, acima da carga crtica, est a uma distncia dos apoios igual a
ee+ei. Uma vez completada a pilha, o segundo segmento resultar carregado pelo peso total de 5
aduelas + 1 chave. 438kN correspondem ao peso de 6 aduelas inteiras. As anlises numricas foram
desenvolvidas adotando para a excentricidade os valores (Gettu et AL., 2004), reportados na mesma
Figura 7.9.

1) ei = ee = 250mm 2) ei = ee = 500mm
Figura 7.9 - Configuraes geomtricas dos apoios e das cargas.
Para a modelagem com o programa de elementos finitos Abaqus 6.4.1, foram adotados os mnimos
elementos 3D da fase de empuxo, mas com uma dimenso mdia prxima aos 90mm. As zonas de
carga correspondem quelas das superfcies de apoio das vigotas (aproximadamente 100 x 1800mm)
e sobre tais superfcies foi aplicada uma presso uniforme na direo vertical com a finalidade de
simular o peso das aduelas superiores (Figura 7.10). Os apoios laterais so esquematizados com apoios
rgidos atuantes na direo vertical, dispostos ao longo de toda a profundidade do segmento.
Figura 7.10 - Malha com vnculos e cargas para a anlise do peso mximo de empilhamento.
A finalidade das anlises realizadas foi a de avaliar quantas aduelas podem ser acumuladas
(empilhadas) sem produzir fenmenos de fissurao ou de colapso das aduelas mais solicitadas,
j que o controle da fissurao de suma importncia para o revestimento de tnel para os quais
deve-se garantir uma perfeita impermeabilidade, sendo portanto indispensvel evitar a formao de
fissuras tambm nas fases transitrias como, por exemplo, a fase do armazenamento.
As elaboraes numricas foram realizadas sob a hiptese da presena de excentricidade, fazendo

aumentar progressivamente a carga atuante sobre a aduela at formao da primeira fissura. A
184
Pr-fabricados.
fissurao encontrada pela presena de deformaes plsticas, j que o cdigo Abaqus basea-se
em um modelo a fissurao difundida.
Na condio de carga simulada, depois da formao da fissura, verifica-se tambm o colapso do

segmento sendo a estrutura de tipo isosttica e o material representado como homogneo ao
longo da profundidade do segmento (a fissura se forma instantaneamente ao longo de toda a
profundidade do segmento), o que impede a redistribuio das aes internas.
As anlises foram efetuadas com base nas caractersticas mecnicas do concreto aps dois distintos
perodos de idade, iguais a 4 dias e 28 dias respectivamente. A primeira condio tem o objetivo
de verificar o comportamento em condies muito similares as reais e, j que as caractersticas do
concreto fresco a 4 dias no podem ser determinadas diretamente, estas se estimam a partir das
correspondentes ao concreto aos 28 dias de idade, utilizando as expresses de correlao previstas
nas normas. A segunda condio tem a finalidade de obter resultados numricos utilizando as
caractersticas do material determinadas experimentalmente.
Grfico 7.4 - Carga aplicada-Flecha na segunda aduela com excentricidade de 250mm.
No Grfico 7.4 so representados os diagramas em termos de carga aplicada e de flecha verificada

no meio da segunda aduela com ee = ei = 250mm. Pode-se observar que, j com 4 dias de idade,
a segunda aduela tem condio de suportar a carga de trabalho de 6 aduelas sobre ela. Aps 28
dias de idade, o segmento mostra naturalmente uma rigidez e uma carga ltima superior e est em
condio de suportar o peso de quase 10 aduelas empilhadas uma sobre a outra.
Como concluso, o segmento realizado com fibras Wirand FF1, com dosagem de 45kg/m3, permite,
na presena de excentricidades no excessivas e dentro de um limite de 250mm, empilhar 6 aduelas
necessrias para a formao de um anel completo.
185
Pr-fabricados.
CONCLUSES
Da anlise numrica realizada para as aduelas do Metr de Barcelona (Espanha), pode-se concluir
que para este tipo de estrutura possvel substituir, pelo menos parcialmente, o reforo tradicional
constitudo por barras, por reforos compostos por fibras de ao.
Devido as altas tenses que podem ser alcanadas na fase de empuxo dos macacos ao redor do
permetro da Aduela (os primeiros 400mm), e a garantia que na parte intermediria da aduela o
reforo com fibras est em condies de suportar os esforos que se alcanam, pode-se concluir que
a aduela pode ser armada com barras tradicionais unicamente em seu permetro.
RCF
A B
Figura 7.11 - Reforo convencional + Fibras (a). Reforo convencional (b).
7.3 - Exemplos de aplicaes. Painis de fechamento, vigas protendidas, ele-

mentos pr-fabricados no estruturais.
7.3.1 - Painis de fechamento.
O presente pargrafo extraido do artigo publicado no AICAP 2004, 23 Convegno Nazionale,

Pannelli di tamponamento prefabbricati in calcestruzzo fibrorinforzato, de autoria de L. Cominoli,
C. Failla, M. Manzoni, G. A. Plizzari, P. Riva.
Foram realizadas provas sobre painis em concreto pr-fabricado armado com armadura tradicional
e com fibras de ao.
Com esta pesquisa procurou-se otimizar a geometria do painel tendo em considerao as solicitaes
estticas, o processo de produo e a reduo do peso.
O objetivo principal da pesquisa foi substituir, com fibras de ao, a tradicional tela de ao eletro-
soldada que usualmente colocada na parte externa do painel.
A primeira coisa a ser feita foi adotar um modelo de carga que representasse o empuxo que o
vento poderia gerar sobre o painel. Os painis colocados verticalmente encontram-se submetidos a
cargas transversais por efeito do vento e uma limitada carga axial, provocada pelo peso prprio.
necessrio, ento, combinar os esforos de flexo devidos ao peso prprio e aqueles provenientes
da ao do vento. (Fig. 7.12).
186
Pr-fabricados.
Foto 7.2 - Painis colocados verticalmente. Figura 7.12 - Seo Transversal do Painel Tradicional.
As provas foram realizadas em escala real com painis de dimenso de 11,20m de comprimento
e uma altura de 2,5m. Os resultados obtidos mostram que no painel armado com fibras de ao
obtm-se uma carga ltima parecida ao painel armado com tela eletro-soldada e tambm possvel
controlar de maneira mais eficaz as fissuras produzidas.
Foto 7.3 - Ensaio sobre painis verticais
7.3.2 - Vigas protendidas de cobertura seo duplo T.
O presente pargrafo extraido do trabalho Precast SFRC Elements: From material properties to
structural applications, Di Prisco M., Felicetti R. e Plizzari G.A. BEFIB 2004, Proceedings of the
6th RILEM Symposium on Fibre Reinforced Concretes (FRC).
As fibras de ao podem ser utilizadas nos elementos protendidos de cobertura em duplo T. Em

tais estruturas no existem problemas de cisalhamento e podem ser reforadas unicamente com
ao longitudinal. Os elementos de seo duplo T, por outro lado, so comumente armados nas
bordas com tela de ao com a finalidade de obter um melhor comportamento quanto as cargas
concentradas, resistncia ao cisalhamento e toro, especialmente no estado limite ltimo onde
considera-se que as tores representam as solicitaes mais crticas.
187
Pr-fabricados.
As pesquisas realizadas demonstram que se o ao transversal ( 5/25) substitudo pelas fibras de

ao (50kg/m3), e o restante do ao no modificado (Fig. 7.13), no se produzem modificaes no
comportamento longitudinal flexo dos elementos (Fig. 7.14).
(b)
(c)
(a)
Figura 7.13 - Viga duplo T protendida simplesmente apoiada e submetida carga distribuda. Curva Carga-Deslocamento em elemento armado com ao
tradicional (a), distribuio das fissuras no elemento reforado com ao tradicional (b) e com fibras de ao (c).
Figura 7.14 - Elemento de seo duplo T. Seo transversal (a), reforo tradicional (b) e reforo com fibras (c) sobre os apoios.
188
Pr-fabricados.
(c)
(a)
(d)
(b) (e)
Figura 7.15 - Ensaio de cisalhamento. Modelo de carga (a); Comportamento Carga-Cisalhamento (b); modelo de ruptura do concreto sem
reforo (c); com ao tradicional (d) e com fibras de ao (e).
Alm de estudar quais seriam as cargas distribudas as quais a estrutura ser submetida, foi estudada
a maneira de simul-las em laboratrio. Foram tambm realizados ensaios sobre o elemento sem
nenhum tipo de armadura (matriz onde no foram introduzidas fibras ou tela eletro-soldada).
A comparao mostra a interao de vrios tipos de cargas, alm daquelas que geralmente se
consideram (cargas pontuais, esforos de flexo transversal, cargas distribudas).
Desta maneira foi garantido o comportamento dctil ao cisalhamento da estrutura quando os

ngulos da estrutura tinham cedido.
Devido aos parmetros dinmicos selecionados, por outro lado, expressos pelos resultados que se
referem aos deslocamentos verticais, foram obtidos resultados frgeis, com a exceo do elemento
de concreto sem armadura que se rompeu antes devido a flexo.
7.3.3 - Estruturas para coberturas planas.

O presente pargrafo extrado do trabalho HPSFRC prestressed roof elements, Di Prisco M., Iorio
F. e Plizzari G.A., Bochum, 2003.
Este tipo de estrutura caracteriza-se pela sua grande esbeltez (relao profundidade/comprimento
de at 35), uma seo esbelta na zona de compresso para permitir a drenagem da gua e as
solicitaes distribudas lateralmente produzem momentos flexo transversais significativos.
Uma vez estudadas as cargas crticas as quais a estrutura dever ser submetida durante a sua vida til,
foram realizados nos laboratrios da Universidade de Brescia (Itlia). O ensaio foi realizado com quatro
pontos de carga, os quais so descritos na Fig. 7.18a. Um sensor eletromecnico foi posicionado na
189
Pr-fabricados.
metade da estrutura fixado em duas barras metlicas soldadas em uma viga metlica.
Os ensaios foram realizados sobre trs diferentes modelos com a mesma geometria: os primeiros
dois modelos foram armados com fibras de ao, um deles com fibras com baixo teor de carbono
de 30mm de comprimento e 0,7mm de dimetro, o outro com fibras de alto teor de carbono
com 30mm de comprimento e 0,4mm de dimetro, em quanto o terceiro foi armado da maneira
tradicional com tela eletro-soldada (1F5/25/20).
Os elementos reforados com fibras de ao mostraram uma maior ductilidade e uma maior carga
ltima em comparao ao modelo armado com ao tradicional (Fig. 7.18a). A ruptura, em todos
os casos, foi provocada por momentos longitudinais produzidos pela flexo com fissuras sobre as
bordas da estrutura (Fig. 7.18 b,c,d).
Pode-se concluir, aps os ensaios realizados, que as fibras de ao representam em um reforo

distribudo homogeneamente na matriz que possui capacidade de competir com a tradicional tela de
ao, e tambm permitem reforar de maneira eficaz estruturas de sees complexas que suportem
solicitaes tanto em duas como em trs direes.
O comportamento das estruturas de cobertura plana pr-fabricadas em concreto reforado com

fibras metlicas compatvel com aquele das estruturas reforadas com tela eletro-soldada, como
demonstram os resultados obtidos devido o aumento da ductilidade.
Figura 7.16 - Seo transversal (a), deslocamento do elemento estrutural (b).
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 7.17 - Comportamento flexo do elemento estrutural (a); Curva carga-deslocamento do elemento sob cargas distribudas
(b): Laje horizontal (c); inclinao da borda (d).
190
Pr-fabricados.
(a)
(c)
(b) (d)
Figura 7.18 - Prova em escala real: sistema de cargas (a); simulao de cargas (b); equipamento de medio (c); comportamento das fissuras no elemento
(d).
(a) (b)
Figura 7.19 - Prova da estrutura armada com fibras de ao. Seo simtrica (a) e assimtrica (b).
191
Pr-fabricados.
(a)
(b) (c) (d)
Figura 7.20 - Comportamento global em escala real do elemento estrutural. Carga ltima Vs Deslocamento (a); Fissuras do elemento estrutural armado com
ao tradicional e com fibras de ao (b,c,d).
7.3.4 - Vigas pr-fabricadas.
O presente pargrafo extraido do trabalho Experimental Study on Shear Behaviour of Prestressed

SFRC Beams, Meda A., Minelli F. Plizzari G.A. e Failla C., 6th International Symposium on Utilization
of High Strength / High Performance Concrete. Lipsia, 2002.
A possibilidade de substituir o reforo mnimo transversal (estribos) com fibras de ao em vigas pr-
fabricadas pode ser importante para o avano deste tipo de estrutura.
O comportamento ao cisalhamento de elementos pr-fabricados com o reforo mnimo transversal

foi estudado com ensaios sobre vigas em escala real. Os ensaios simulam o comportamento das
vigas na proximidade dos apoios, onde os estribos normalmente so projetados de acordo com as
normas de construo nos pases onde se exige somente uma armadura de ao mnima. Os ensaios
foram realizados sobre vigas sem nenhum tipo de reforo tradicional (viga 1), com reforo transversal
tradicional (viga 2) e vigas reforadas com fibras de ao (vigas 3 e 4).
Os resultados experimentais demonstram que o comportamento ao cisalhamento de vigas armadas

com fibras de ao (Vf = 0,64%) similar, ou at melhor, daquelas armadas com o ao transversal
tradicional mnimo exigido pelo Eurocdigo 2. A Fig. 7.21b mostra a curva cisalhamento-deslocamento
dos ensaios realizados sobre vigas com reforo mnimo. Em todos os casos a fissura comeou a aparecer
(final da parte elstica) ao chegar a uma solicitao ao cisalhamento de 450kN. O comportamento
das vigas de concreto armadas seja com ao tradicional ou com fibras de ao apresentou resultados
similares. Pode-se notar que, nas vigas armadas com fibras de ao, as espessuras das fissuras foram
menores daquelas da viga armada com ao tradicional.
192
Pr-fabricados.
A B
Figura 7.21 - Ensaio ao cisalhamento. Ensaio em laboratrio (a); curva carga-deslocamento em vigas armadas com ao transversal mnimo (b)
7.3.5 - Elementos pr-fabricados diversos.
So inmeros os casos de elementos pr-fabricados nos quais as fibras podem substituir de uma
maneira eficaz o ao tradicional melhorando sua qualidade e permitindo industrializar o processo
produtivo. Os casos em que a armadura tradicional poder ser substituda com as fibras metlicas so
aqueles em que as solicitaes mecnicas sejam reduzidas e quando o ao de reforo colocado ter
funes secundrias para: controle da fissurao, aumento da resistncia abraso e ao impacto,
melhoramento da resistncia s variaes trmicas.
Alguns exemplos nos quais o ao tradicional foi substitudo por fibras metlicas podem ser observados
nas imagens expostas a seguir.
(a) (b)
(c) (d)
193
Pr-fabricados.
(e) (f)
Figura 7.22 - Exemplo de diferentes estruturas pr-fabricadas armadas com fibras.
7.4 - Aplicaes especiais do concreto reforado com fibras de ao.
7.4.1 - Sistemas de fundaes.
Generalidade
Diferentemente das pavimentaes industriais, que so placas apoiadas sobre solo elstico, as
fundaes so estruturas portantes e seu projeto e construo deve estar de acordo com o Eurocdigo
e/ou com as Normas Tcnicas Nacionais. O Concreto Reforado com fibras de ao (CRFA) no
regulamentado em muitos pases e, por conseqncia, so necessrias aprovaes especiais para
a sua aplicao em obra. Na Alemanha, a aplicao de fibras de ao nas construes em que a
estabilidade estrutural tenha que ser provada, exigida uma aprovao oficial do Instituto Alemo
da Tcnica de Construo Civil (DIBT) em Berlim. No se exige tal aprovao no que se refere s
pavimentaes e construes onde as fibras de ao so usadas somente para a anlise do estado
limite de servio. Estas aplicaes so de menor relevncia quando no se tem risco de vida em caso
de danos ou recalques.
Placas de fundao
Nos ltimos 5 anos foi desenvolvida uma nova aplicao na construo de edifcios. As placas
de fundao para os edifcios que podem ser realizadas em CRFA. O peso das paredes pode ser
facilmente sustentado pelas placas em CRFA se as condies do terreno so suficientemente boas.
Os princpios de projeto so os mesmos das pavimentaes industriais.
Foto 7.4 - Placas em CRFA para fundaes de construes residenciais, Alemanha.
194
Pr-fabricados.
Na maior parte dos pases da Europa Central, como tais placas suportam as cargas transmitidas pelas
paredes, necessria uma aprovao para o sistema. Nestes casos estas placas no so mais elementos
secundrios de construo, como as pavimentaes industriais, e devem ser planificadas, projetadas
e construdas segundo as Normas Tcnicas de referncia. Ainda assim, possvel apresentar projeto
para a aprovao geral de tais sistemas. Na Alemanha, por exemplo, a aprovao geral pode ser
solicitada ao Instituto Alemo de Tcnica da Construo (DIBT) em Berlim.
Foto 7.5 - Placa de fundao sem juntas (dimetro: 39m) de um silos agrcola com reforo combinado (tela + fibras de ao + fibras PP), Alemanha 2005.
Fundao para Postes de Eletrecidade
Foi realizado um novo desenvolvimento para as fundaes de bases de postes eltricos de trens ou
linhas ferrovirias. A principal funo desta fundao a de garantir a sua estabilidade por meio do
peso prprio. As fibras de ao trabalham como armadura mnima para o controle da fissurao. Por
conseqncia deve ser efetuada uma anlise estrutural no estado limite de servio. Esta verificao
foi realizada por meio de um sistema strut-and-tie. Somente um reforo convencional fica na parte
superior das fundaes. Esta fundaes geralmente so moldadas no local devido suas dimenses.
Figura 7.23 - Seo em cruz de fundaes em CRFA para postes de eletricidade (esquerda) e modelo strut-and-tie para a anlise da estabilidade interna
(direita).
195
Pr-fabricados.
A vantagem das fibras de ao, comparadas a um reforo convencional, est no menor tempo de
construo e na maior facilidade de implementao, insero dos cabos, etc.
7.4.2 - Novas aplicaes potenciais.
Estacas de concreto
As fibras em ao podem melhorar a construo de estacas de concreto, especialmente no setor de

estacas perfuradas e moldadas na obra. Aqui as fibras em ao poderiam substituir o reforo mnimo
constitudo por armaduras pr-fabricadas que deveriam ser colocadas no concreto fresco, o que
seria um processo complexo e que demandaria muito tempo. Um concreto fresco com reforo de
fibra de ao facilitaria substancialmente o processo de aplicao em obra, alm de reduzir o tempo
de construo de maneira substancial.
Atualmente ainda no existem normas que permitem a troca de um reforo convencional em tais
aplicaes, uma vez que estes reforos esto envolvidos na sustentao de estruturas elevadas.
Foto 7.6 - Obra com estacas de concreto moldadas in loco Foto 7.7 - Equipamento de perfurao
7.4.2.1 - Estruturas expostas a aes ssmicas.
Alguns dos mais fortes terremotos dos ltimos anos demonstraram que so necessrios novos
materiais e tcnicas de construo. O desabamento de vrios edifcios, junto morte de muitas
pessoas, demonstram que os tipos de construes utilizadas no esto em condies de suportar o
impacto da alta fora dinmica que se verifica nos terremotos mais fortes, devido a uma insuficiente
capacidade de absoro.
Desde os anos 70, foram realizadas pesquisas sobre a influncia favorvel das fibras de ao sobre
o comportamento das estruturas em concreto armado submetidas carga dinmica. Os principais
interesses na poca eram a segurana e a resistncia das usinas nucleares e das estruturas de proteo
militares:
As fibras de ao melhoram de maneira significativa o comportamento contra a deformao e a

ductilidade.
196
Pr-fabricados.
A capacidade de atenuao do concreto pode ser melhorada de maneira significativa com o

desenvolvimento de novos materiais de construo.
A atenuao da freqncia do concreto armado pode ser aumentada de at 10 vezes com a adio
das fibras de ao.
A capacidade de dissipao sob impacto e a carga cclica podem ser claramente aumentadas.
A resistncia ao impacto pode ser aumentada em at 2000% com as fibras de ao.
Estes efeitos benficos das fibras de ao sobre a deteriorao podem melhorar de maneira significativa
a estabilidade das estruturas sujeitas a cargas dinmicas durante as aes ssmicas.
Uma pesquisa para medir a ductilidade da juno estrutural pilar viga demonstrou que o Mtodo
de clculo ACI juntamente o CRFA, pode aumentar a ductilidade e pode aumentar a prestao da
unio (pilar-viga), o que abre a oportunidade para reavaliar a ductilidade global da estrutura.
Junta # 1 Junta # 4
Junta # 6 CRFA 6-in (15.2cm) CRFA 8-in (20.3cm)
Convencional Convencional Convencional
Foto 7.8 - Aplicaes do concreto reforado com fibras de ao em unies viga-pilar. Tese apresentada na Faculdade da Universidade Estadual de San Diego,
por Michael Gebman. Ano 2002.
7.4.3 - Cobertura para lajes com chapas onduladas metlicas ou pr-fabrica-

das.
A utilizao do concreto reforado com fibras pode ser justificada tecnicamente no caso das lajes de
coberturas, seja a metlica para enchimento da frma, como os sistemas de lajes pr-fabricados. Em
ambos os casos comumente utilizada a tela eletro-soldada.
A seguir mostrado um argumento tcnico que ilustra como a soluo reforada com fibras
consegue ao menos se igualar e/ou melhorar as condies mecnicas da tela eletro-soldada, que
utilizada para controle da retrao.
197
Pr-fabricados.
As condies iniciais apresentadas no projeto original so:
Espessura piso media til 8cm (5cm de recobrimento sobre a crista do Steel Deck), em concreto
fck = 21MPa. Ao de reforo em barras de 5,00mm de dimetro, fy= 414MPa, espaadas cada 15cm
em ambas direes, localizada a 4,0cm do piso, segundo recomendaes dos fabricantes (fonte
www.alcor.com.ar)
Figura 7.24 - Seo tradicional em armadura para Steel Deck.
Figura 7.25 - Perspectiva do Steel Deck.
Tabela 7.1 - Recomendao de armadura para retrao do Steel Deck (Fonte www.alcor.com.ar).
198
Pr-fabricados.
Anlise para alternativa em concreto com fibras:
Figura 7.26 - Seo de Steel Deck reforada com fibras.
Inicialmente obtemos o momento resistente da seo tradicional simplesmente armada com a

seguinte frmula (vlida para as sees armadas):
Onde :
Mres = Momento resistente;
fy = Resistncia do ao;
d = Altura til.
Utilizando a equivalncia convencional de resistncia a flexo da seo considerada tradicionalmente

das normas que incluem o uso do concreto reforado com fibras, obtemos a substituio total da
armadura prevista com 25kg/m3 de fibras metlicas Wirand FF1, onde se considera como resistncia
a flexo do elemento reforado com fibras de uma seo retangular:
Onde:
Mr = Momento resistente;
Req = Resistncia equivalente do concreto reforado com fibras, considerando que a seo esteja
homogeneamente distribuda e reforada;
Sx = b.h2 = Mdulo da seo retangular prevista.

6
A seguir ilustrada a comparao:
199
Pr-fabricados.
Tabela 7.2 - Comparativo mecnico entre seo retangular com armadura tradicional vs. seo retangular reforada com fibras.
Para determinar a resistncia equivalente do concreto reforado com fibras so considerados os

resultados provenientes da Norma UNI 11039, tendo como resultado da caracterizao do concreto
C21MPa e dosagem 25kg/m3 os parmetros mostrados na tabela anexa. Utilizando como valor
sugerido para um concreto C21, um momento de primeira fissurao de 3,00MPa e mantendo um
mnimo de ductilidade de 61,5% para esta dosagem de fibras, sendo este dado confirmado pelas
caracterizaes dos concretos segundo RILEM.
200
Pr-fabricados.
Grfico 7.5 - Resistncia residual vs. dosagem de fibras para um concreto fc=21 MPa.
A metodologia anteriormente indicada, com a equivalncia da seo convencional, seria argumento

suficiente para demonstrar a compatibilidade dos materiais, conseguindo obter a validao do
projeto.
201
8 - Dosadores para fibra Wirand.
8.1 - Equipamentos para a incorporao das fibras no concreto.
As fibras podem ser acondicionadas em diversos formatos de embalagem, os quais a sua escolha fica
a critrio do usurio, dependendo do sistema de incorporao que possa ser aplicado na obra.
A MACCAFERRI oferece dois formatos que cobrem, de maneira flexvel, as diversas formas de incor-
porar as fibras no concreto. Tais formatos so:
Formato CAIXA de Papelo. A caixa contm 20kg de material. Est projetada, com dimenses e peso
adequados para poder ser manipulada pelos operrios, tanto no processo de armazenagem como
na obra. Este formato pode ser utilizado para a incorporao manual das fibras ou tambm para a
alimentao do equipamento porttil de dosagem do tipo DOSO BOX.
Foto 8.1 - Vista frontal da caixa. Foto 8.2 - Vista posterior da caixa.
Foto 8.3 - Embalagem de caixas em pallets com 1200Kg de Foto 8.4 - Contedo de uma caixa de fibras soltas.
material.
Formato BIG BAGS ou Sacos. Os Big Bags so sacos que podem ter um peso entre 500 a 1000Kg,
dependendo do produto utilizado. Este formato de exclusivo uso para os dosadores MACCAFERRI
do tipo SF-500, DOSO 1.6 ou DOSO 2.0, que tem uma capacidade mxima de armazenamento de
1600Kg. Este tipo de equipamento utilizado em usinas de concreto fixas, onde o tempo para o ciclo
de preparao da mistura do concreto muito rigoroso e de maior preciso.
203
8. Dosadores para fibra Wirand.
Foto 8.5 - Exemplo de Big Bag. Foto 8.6 - Big Bags paletizados em uma usina de concreto.
Foto 8.7 - Exemplo de mobilizao de Big Bags. Foto 8.8 - Formato de embalagem dupla para Big Bags.
Equipamentos para a dosagem das fibras.
Visando a flexibilidade nas formas de aplicao do material, a MACCAFERRI oferece como servio,
equipamentos para a dosagem das fibras, que podem auxiliar os processos de produo do concreto
na obra ou na usina. O rendimento dos equipamentos varia em funo do seu modelo e do tipo de
fibra utilizada.
DOSO BOX. Equipamento leve, porttil, projetado para obras onde sejam utilizadas fibras acondicio-
nadas em formado de caixas. Este equipamento funciona com um sistema de ar pressurizado que
transporta as fibras atravs de um conduto at a entrada do caminho betoneira de maneira rpida
e segura. Seu rendimento pode alcanar entre 40 a 80kg/min.
Foto 8.9 - Doso Box em obra. Foto 8.10 - Doso Box sendo montado.
204
Foto 8.11 - Doso Box sendo montado. Foto 8.12 - Doso Box em funcionamento, dosando as fibras no
caminho betoneira.
DOSO SF500; DOSO 1.6; DOSO 2.0. So equipamentos fixos para usinas de concreto, possuem uma
capacidade entre os 1600Kg. So de uso exclusivo para BIG BAGS. Oferecem um rendimento de at
200kg/min e podem dosar as fibras de diversas maneiras:
- Diretamente no caminho betoneira. Neste caso necessria a construo de uma estrutura para
posicionar o equipamento na altura adequada para a descarga. Esta estrutura deve ser protegida com
uma pequena cobertura, onde possa ser colocado um estoque de Big Bags para a alimentao do
equipamento. A estrutura pode ser equipada com uma grua, eltrica ou manual, para levantar os Big
Bags e carregar o dosador. Neste caso particular, o equipamento pode estar fora da usina concreteira,
j que a dosagem se realizar no caminho betoneira aps os outros componentes da mistura.
- Descarga sobre esteira transportadora de agregados. Neste caso o equipamento est dentro da
usina de concreto e posicionado de tal maneira que possa descarregar as fibras sobre a esteira
transportadora dos agregados. Tambm neste caso necessrio proteger o equipamento das intem-
pries e instalar equipamentos para o carregamento dos Big Bags.
- Descarga na estrutura de entrada para a alimentao do misturador (pr-fabricados). Neste caso

o equipamento posicionado na zona de descarga dos agregados, que se encontra no final do
sistema, podendo assim descarregar as fibras na mistura junto com os agregados. Neste caso, por
tratar-se de dosagens pequenas, para volumes entre 1 e 2m, so utilizados outros dispositivos como
complemento para garantir a preciso e a homogeneidade do descarregamento. Vale para a proteo
e carregamento dos big bags, as consideraes anteriormente descritas.
Figura 8.1 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga em caminhes

betoneira.
205
Figura 8.2 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga sobre esteira
transportadora de agregados.
Figura 8.3 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga na estrutura de entrada
para a alimentao da misturadora de pr-fabricados.
Foto 8.13 - Dosador tipo DOSO 2.0. Foto 8.14 - Dosador tipo DOSO 1.6.
206
Foto 8.15 - Dosador tipo DOSO SF-500. Foto 8.16 - Dosador tipo DOSO SF-500 com grua para carregamento dos Big Bags.
8.2 - Sistemas de dosagem das fibras para concreto projetado.
A dosagem das fibras metlicas para a preparao de concreto projetado pode ser realizada de diversas
maneiras, desde a dosagem manual at a dosagem industrializada. As fibras comumente utilizadas
neste tipo de mistura so de formato solto com fatores de forma > 40 e com um comprimento ao
redor de 30 a 37mm.
A seguir apresentamos alguns exemplos das distintas alternativas.
Alternativa manual: Quando as caixas so colocadas diretamente sobre a mistura preparada, seja em
caminhes betoneiras ou na esteira transportadora de agregados no caso das usinas de concreto.
Foto 8.17 - Produo de concreto no caminho betoneira. Foto 8.18 - Verificao do assentamento antes da colocao das
fibras.
Foto 8.19 - Colocao das fibras no caminho betoneira. Foto 8.20 - Colocao manual das fibras sobre a esteira transportadora
de agregados.
207
Foto 8.21 - Verificao da homogeneidade do concreto aps poucos Foto 8.22 - Verificao do assentamento aps a insero das fibras.
minutos de mistura no caminho betoneira.
Foto 8.23 - Caminho betoneira durante a descarga da mistura na Foto 8.24 - Aplicao do concreto projetado.
entrada da bomba de concreto.
Alternativa Industrial: Neste caso, dependendo do investimento e da magnitude da obra, sero

disponibilizados todos os equipamentos da MACCAFERRI e a escolha do mesmo ser de acordo com
as necessidades de cada cliente. Neste caso pode-se utilizar tanto o DOSO BOX como os equipamentos
DOSO 1.6 / DOSO 2.0 e DOSO SF-500.
Foto 8.25 - Caminho betoneira em aproximao do dosificador,aps Foto 8.26 - Caminho betoneira em aproximao do dosificador, aps
a verificao do assentamento da mistura preparada sem fibras. a verificao do assentamento da preparada pronta sem fibras.
Foto 8.27 - Descarga das fibras no caminho betoneira. Foto 8.28 - Verificao do assentamento da mistura pronta com fibras.
A mistura realizada em poucos minutos de rotao em alta velocidade
pelo caminho betoneira aps a incluso das fibras na mesma.
208
Foto 8.29 - Em alguns casos necessria a medio da temperatura Foto 8.30 - Descarga da mistura sobre o equipamento robotizado
em caso se esteja trabalhando em lugares com condies climticas para concreto projetado.
adversas.
Foto 8.31 - Caminho betoneira abastecendo o equipamento para Foto 8.32 - Equipamento robotizado de concreto projetado em fase
concreto projetado. de concluso do trabalho.
8.3 - Sistemas de dosagem de fibras para a produo de aduelas.
A dosagem das fibras na preparao de concretos para a pr-fabricao de aduelas um caso muito
particular, no qual necessria a dosagem mecanizada para se obter um rigoroso controle de quan-
tidade das fibras incorporadas na massa.
Os concretos para a pr-fabricao das aduelas possuem uma trabalhabilidade muito baixa e a quan-
tidade da mistura varia entre 1 e 2m.
As dosagens de fibras para uma pea pr-fabricada podem variar entre um mnimo de 25kg/m3 at
um mximo de 60kg/m3. As fibras adotadas neste tipo de mistura possuem um fator de forma > 50
e comprimento de 50mm, por serem misturadas com agregados de dimetro caracterstico mximo
de aproximadamente 1 (25mm).
O processo de mistura muito rpido, pois necessrio alcanar a produtividade tima na fabricao
de tais elementos.
A MACCAFERRI projetou um sistema especial para usinas de fabricao de aduelas, o qual conectado
a um computador na usina de concreto, conseguindo assim um controle automatizado no processo
de dosagem das fibras.
209
A usina de concreto controla a dosagem dos vrios componentes da mistura (cimento, fibras,
agregados, etc.) Tudo colocado no pr-misturador, no qual adicionada a gua e assim, a mistura
lanada no molde. O processo de cura acelerada permite conseguir em 12 horas uma pea pronta
para ser mobilizada e armazenada.
O equipamento formado por:
- Um dosador do tipo SF 500, DOSO 1.6 ou DOSO 2.0;
- Uma segunda balana;
- Um sistema de controle.
No processo de produo, as fibras so descarregadas simultaneamente com os agregados na estei-

ra transportadora. A quantidade de fibras inseridas vem pr-carregada e pesada por uma segunda
balana que, por sua vez, alimentada pelo dosador circular.
A seguir apresentado o equipamento utilizado no ciclo de produo:
Figura 8.4 - Esquema Geral do Sistema. Foto 8.33 - Vista geral do Sistema.
Foto 8.34 - Dosificador e Vibrador durante o envio da fibra na Foto 8.35 - Vista Geral do Sistema, visualizao da esteira para a
esteira. descarga do material.
210
Foto 8.36 - Esteira carregada. Foto 8.37 - Exemplo de mistura.
Foto 8.38 - Assentamento tpico da mistura para aduelas, com Foto 8.39 - Tela do software de produo do concreto onde so
baixssima relao gua/cimento. controlados todos os componentes da mistura.
Foto 8.40 - Mistura pronta enquanto lanada na frma da aduela. Foto 8.41 - Aduela na sada da cmara de moldagem. Acabamento
da superfcie superior.
Foto 8.42 - Aduela enquanto entra na seqncia de fornos. Foto 8.43 - Sada da aduela dos fornos.
211
Foto 8.44 - Aduela pronta para ser extrada da forma. Foto 8.45 - Aduela desformada, enquanto virada na posio para
ser armazenada.
Foto 8.46 - Aduelas transportadas no ptio de armazenamento. Foto 8.47 - Aduelas no ptio de armazenamento.
8.4 - Sistemas de dosagem de fibras para concreto em pisos.
A dosagem das fibras para concretos em pisos pode ser feita de forma manual ou industrializada.
Particularmente, para o caso de produo industrial, o sistema de dosagem mais aplicado o uso
do DOSO BOX.
As consideraes tcnicas so idnticas aos casos anteriores.
Neste caso as misturas so mais fluidas que no caso da pr-fabricao. As fibras, dependendo do tipo
de mistura podero ser de formato, largo ou curto, dependendo do agregado utilizado.
A seguir indicado e exemplificado um processo de produo de concreto para um piso:
Foto 8.48 - DOSO BOX preparado para abastecer o caminho Foto 8.49 - Sada do tubo de alimentao do DOSO BOX colocado na
betoneira. entrada do caminho betoneira.
212
Foto 8.50 - DOSO BOX preparado para abastecer o caminho Foto 8.51 - Operrio introduzindo as fibras no dosador.
betoneira.
Foto 8.52 - Fibras colocadas na entrada do DOSO BOX. Foto 8.53 - Fibras colocadas na entrada do DOSO BOX de onde so
direcionadas pneumaticamente at o caminho betoneira.
Foto 8.54 - Aspecto da mistura pronta para a sua aplicao. Foto 8.55 - Colocao do concreto sobre a superfcie do piso.
213
Foto 8.56 - Lanamento do concreto. Foto 8.57 - Acabamento final da superfcie.
8.5 - Sistemas de dosagem de fibras orgnicas e polimricas.
A introduo de fibras orgnicas ou polimricas dentro qualquer mistura de concreto normalmente

executada de forma manual. As dosagens tpicas para estes tipos de fibras so da ordem de 0,6kg/m3
a 1,5kg/m3.
Este material acondicionado em bolsas hidrossolveis que so lanadas diretamente na mistura e

a embalagem ser dissolvida pela gua contida na massa. Para que seja distribuda uniformemente
na massa, indicado misturar por alguns minutos.
A seguir apresentado um exemplo da insero destes tipos de fibras:
Foto 8.58 - Formato da embalagem hidrossolvel de 0,6Kg. Foto 8.59 - Operrio introduzindo a embalagem hidrossolvel no
caminho betoneira.
Informaes tcnicas detalhadas sobre equipamento e sistemas de dosagem aqui expostas podero
ser encontradas a seguir.
214
8.6 - Dosadores circulares.
8.6.1 - Descrio do equipamento.
O equipamento constitudo em sua parte superior por uma entrada cilndrica e na parte inferior pela
estrutura que inclui uma parte fixa de apoio e uma parte mvel equipada com motores vibratrios.
A parte inferior est vinculada a parte mvel por meio de suportes de borracha anti-vibrao, no
interior do chassi se encontram as clulas de carga para o clculo e controle do peso das fibras na
entrada do equipamento.
A entrada contm, no seu interior, uma canaleta helicoidal, a pista sobressai, na parte superior, for-
mando um canal de seo retangular.
Para completar o dosador acima descrito, existe o quadro eltrico e o instrumento de comando.
8.6.2 - Finalidade.
O dosador serve para alimentar de forma automtica um fluxo de fibras Wirand para outros equi-
pamentos ou mquinas, como por exemplo a esteira de agregados, dosando uma quantidade pr-
estabelecida de material.
O dosador vem unido e controlado pela usina de concreto, automatizando a produo do concreto
8.6.3 - Tipologia.
Existem basicamente trs modelos disponveis de dosadores circulares, que se diferenciam basica-
mente pelo seu dimetro, alm disso, podem oferecer diferentes prestaes com relao presena
dos motovibradores.
Nome: Dimetro nominal (mm)

DOSO 1.6: 1600
SF500-S: 1800
DOSO 2.0: 2000
8.6.4 - Princpio de funcionamento.
Uma grande quantidade de fibras recebida durante a fase de carga do equipamento na entrada,
que por sua vez, devido a ao dos motovibradores com massas excntricas, vibrada.
Durante a vibrao, as fibras se distribuem de forma mais uniforme no fundo, ocupando tambm a
parte baixa da canaleta helicoidal. Pelo efeito da vibrao as fibras sobem pelo espiral at sair com
um fluxo constante pelo canal superior.
215
O volume do fluxo pode ser controlado intervindo na regulagem das massas excntricas dos moto-
vibradores.
Durante a fase de trabalho (equipamento em vibrao), o dosador controla a quantidade (peso) de

fibras que saem atravs das clulas de carga.
O dosador equipado com aparelhos eltricos/eletrnicos que permitem o controle, a programao

e o monitoramento das principais operaes de trabalho.
8.6.5 - Princpio de utilizao.
As operaes podem ser subdivididas em:
Operao de carga
Nesta operao se introduzem grandes quantidades de fibras no interior do dosador.
O abastecimento realizado utilizando big-bags mobilizados por meio de roldanas ou equipamentos

especficos.
Os big-bags de fibra, cujo peso varia de 500 a 1000kg, so colocados acima do dosador, sucessiva-
mente, cortando o seu fundo para adicionar as fibras na zona central de entrada do equipamento.
A fase de carga pode ser tambm efetuada colocando no interno do dosador caixas de fibras de
20kg.
O processo de carregamento realizado com o equipamento parado e tem que ser efetuado com
uma freqncia tal que o dosador no se encontre muito cheio ou muito vazio.
Para a abertura do fundo dos sacos necessrio manter-se uma certa distncia de tal maneira evi-
tar que o operrio no seja atingido pelas fibras, geralmente se requer uma banqueta ao redor do
dosador para facilitar esta operao.
Operao de programao
O operador da usina deve programar a dosagem de fibras.

Entende-se dosagem como a quantidade de fibras que devem sair do dosador.
Fase de trabalho do equipamento
Durante esta fase o equipamento colocado em vibrao, esta pode ser ativada pelo operador, no
caso do modo manual, ou pela usina de concreto a qual sincronizar esta operao com as outras
mquinas presentes (ex. esteira transportadora de agregados).
A durao e a desativao desta fase controlada pelo mesmo dosador em funo da dosagem
programada ou pelos eventuais sinais vinculados ao procedimento de sada das fibras (ex. paradas
de emergncia, parada da esteira transportadora de agregados, etc.).
216
8.6.6 - Dados tcnicos e principais dimenses.
(*) o peso varia em funo do tipo de fibra utilizada.
O canal pode se encontrar na posio defasada a 45 para facilitar o transporte, j que um posi-
cionamento distinto no possvel na verso standard.
As dimenses externas totais podem portanto variar em funo do tipo escolhido.
A posio do dosador standard no interior de um container pode ser feita de duas maneiras distintas,
ocupando assim espaos diferentes.
8.6.7 - Movimentao / transporte.

Antes de mover o dosador, necessrio bloquear os dispositivos de pesagem.
Antes de utilizar o dosador, necessrio desbloquear os dispositivos de pesagem.
Para os detalhes sobre as operaes de bloqueio e desbloqueio recomendamos consultar os manuais

de uso e manuteno dos equipamentos.
8.6.8 - Disposio eltrica necessria.
Para a utilizao do dosador necessrio possuir uma rede eltrica com os parmetros indicados a
seguir. O equipamento acompanhado por algumas extenses que facilitam o posicionamento do
mesmo e seu correspondente instrumento de comando (fornecimento STANDARD).
Caso seja necessrio separar o quadro eltrico do equipamento, (disponvel como OPO SOB EN-
217
COMENDA), uma outra extenso adicional ser colocada entre o quadro eltrico e o equipamento
(20m), neste caso a extenso para o instrumento ED231 ser de 20m.
Para a opo sob encomenda ou para utilizaes e configuraes personalizadas, como por exemplo
a interao com outros equipamentos necessrio consultar o departamento responsvel para obter
informaes sobre tempos de entrega e eventuais custos adicionais.
ALIMENTAO ELTRICA
1 - Tenso: 400V
2 - Freqncia: 50Hz
3 - Potncia instalada: 6,75Kw
4 - Corrente total: 13,8A
MATERIAL QUE ACOMPANHA O EQUIPAMENTO (FORNECIMENTO STANDARD)

- Cabo de extenso 30m para a alimentao.
- Cabo de extenso 30m para o instrumento de controle ED231.
- 4 anis para o ajuste de segurana dos ps de apoio.
MATERIAL QUE ACOMPANHA O EQUIPAMENTO (OPO SOB ENCOMENDA)
- Cabo de extenso 30m para a alimentao.

- Cabo de extenso 20m para o instrumento de controle ED231.
- Cabo de extenso 20m para o quadro eltrico.
- 4 anis para a fixao de segurana dos ps de apoio.
8.6.9 - Ferramentas e utenslios necessrios para a instalao.
A seguir so indicadas as ferramentas mnimas necessrias para realizar as operaes padro de ins-
talao do equipamento e da variao de rendimento de acordo com a regulagem de suas massas
excntricas.
Tabela 8.2: Ferramentas necessrias para as operaes de instalao.
* Regulagem da chave hexagonal = 130 N.m (fazer referncia tabela do manual especfica dos MOTOVIBRADORES contido na seo anexos do manual
de uso e manuteno).
218
Intervenes de outro tipo e os equipamentos necessrios devero ser realizadas em conformidade

com o MANUAL DE USO E MANUTENO que fornecido juntamente com o equipamento.
8.6.10 - Posicionamento.
O dosador normalmente posicionado prximo da esteira de agregados da usina de concreteira, de

maneira que o canal do equipamento por onde saem as fibras se encontre acima da esteira.
prefervel que exista certa distncia vertical entre o canal e o ponto da esteira onde cairo as fibras
(1m.); considerando que o canal encontra-se a aproximadamente 2m do plano de apoio do dosador,
necessrio que o ponto considerado da esteira se encontre a aproximadamente a 1m do mesmo
plano de apoio.
Muitas vezes no possvel tal posio da esteira na obra, nestes casos se aconselha a construo
de estruturas em concreto armado (blocos de fundao) ou plataformas elevadas, em condio de
receber o dosador. A exata posio do equipamento por tanto varivel de acordo com a configu-
rao da obra.
A localizao do dosador fica a critrio da pessoa responsvel na usina, a qual ter que prdispor
tambm da construo de eventuais plataformas, necessrias para as operaes de carga do equi-
pamento, respeitando todas as normas de segurana vigentes.
O equipamento deve trabalhar em baixo de uma cobertura: assim necessria a construo de cober-
turas, caso j no exista, evitando que o dosador fique s intempries.
8.6.11 - Ajuste dos ps de apoio.
O dosador possui 4 anis que devem ser fixados estrutura acima da qual posicionada o equipa-
mento.
Os anis possuem a funo de evitar que o dosador possa se mover excessivamente no caso de mal
funcionamento ou instabilidade devido vibrao do equipamento.
Os anis devem ser posicionados ao redor dos ps do equipamento a serem ajustados mediante solda
ou ajuste mecnico utilizando as peas das quais esto instalados.
As placas metlicas devem fazer parte integrante da armadura dos blocos de fundao, acima destas
placas apoiaro os ps do dosador.
Sobre estas placas ser tambm possvel fixar os 4 anis que bloquearo os ps do dosador.
219
8.6.12 - Regulagem das massas excntricas.
O fluxo de fibras pode ser modificado, dentro de certos limites, intervindo na regulagem das massas
dos motovibradores.
O procedimento de regulagem e verificao do sentido de rotao das massas devem ser efetuados
respeitando todas as recomendaes do MANUAL DE USO E MANUTENO.
8.6.13 - Intervenes de solda.
OS DOSADORES NO PREVEM INTERVENES DE SOLDA NA ESTRUTURA FIXA OU NA BANDEJA

VIBRATRIA.
Se, no caso da manuteno, quebra, etc., faz-se necessrio uma interveno de solda do tipo eltrica
no equipamento, importante soldar os 4 cabos e os estribos de transporte que unem a entrada
estrutura fixa.
Se isto no feito, a interveno de solda eltrica causar a quebra das clulas de pesagem contidas
na parte inferior da estrutura.
8.6.14 - Armazenamento das fibras.
O armazenamento das fibras (em big-bags ou caixas) de fundamental importncia para a traba-
lhabilidade das mesmas.
Se isto no realizado de uma maneira correta, poder favorecer a formao de ferrugem e, por
conseqncia, aglomerados de fibras difceis de serem desembaraados.
aconselhvel que:
- Os pallets de fibras sejam mantidos protegidos dos agentes atmosfricos, se sugere o arma-
zenamento em apropriadas estruturas cobertas e a utilizao de capas impermeveis, sendo melhor
proteger as caixas de fibras da umidade do terreno, utilizando bancadas de madeira ou similares.
- Posicionar os pallets de tal maneira que se utilizem as fibras que se encontram a mais tempo
na obra, seguindo assim a ordem cronolgica de entrega das mesmas. Isto evitar que as fibras sejam
utilizadas depois de muito tempo, aps uma larga exposio aos agentes atmosfricos.
220
8.6.15 - Informaes serem levantadas para a correta configurao do equi-

pamento.
1- A usina de concreto tem condies de colocar o dosador em uma posio correta?
2 - As pessoas da usina podem construir estruturas necessrias para a utilizao do dosador?
3 - preciso prever material e configuraes diferentes das standards, outras extenses adicionais,
ligaes eltricas diversas?
4 - A rede eltrica da usina compatvel com a do equipamento?
5 - O dosador ser utilizado no modo manual ou automtico?
6 - Com quais calibraes de dosagem prefervel que venha preparado o dosador?
7 - Ser necessrio treinar as pessoas da usina sobre a utilizao do equipamento?
8 - A usina possui os aparelhos para a mobilizao, instalao e manuteno do equipamento?
9 - A usina tem condies a acondicionar as fibras em big-bags ou caixas em uma zona adequada?
10 - A instalao ser feita pelo cliente ou ser necessria a uma assistncia?
Se possvel, recomendado recolher uma documentao fotogrfica e um relatrio da usina e das

operaes de instalao realizadas.
8.7 - Dosadores pneumticos.
8.7.1 - Finalidade.
Os dosadores pneumticos servem para introduzir as fibras Wirand diretamente na betoneira. A

quantidade de fibra deve ser calculada anteriormente, utilizando um nmero de caixas pr-dosadas
(normalmente 20kg cada) em funo da dosagem requerida e da quantidade presente na beto-
neira.
O equipamento simplifica dentro de uma obra a operao de dosagem das fibras que pode ser feita
de modo manual ou automtico.
No modo automtico, o dosador vem conectado e controlado pela usina concreteira, simplificando
e automatizando a produo de concreto reforado com fibras.
221
8.7.2 - Tipologia.
Existem dois modelos de dosadores pneumticos disponveis que se diferem basicamente pelo
princpio de funcionamento durante a primeira fase de disperso e tambm no nvel de segurana e
praticidade.
Nome
DOSOBOX
SC99/2
8.7.3 - Princpio de funcionamento.
Uma grande quantidade de fibras recebida, durante a fase de carga do equipamento, no interior
da bandeja vibratria no caso do DOSOBOX ou do cilindro rotatrio pneumtico.
Depois desta fase, a fibra expulsa, atravs do tubo, at o interior da betoneira.
8.7.4 - Princpio de utilizao.
A utilizao do equipamento simples, depois de ter posicionado o equipamento colocando o tubo

na entrada da betoneira, comea o ciclo de carregamento. Depois de um tempo mnimo de partida a
bandeja vibratria ou o cilindro entram em funcionamento permitindo ao operador colocar as caixas
no interior dos mesmos.
Recomenda-se aumentar ao mximo a rotao da betoneira para facilitar a mistura das fibras durante
a sua incorporao.
8.7.5 - DOSOBOX.
O DOSOBOX, atravs do transporte pneumtico, envia as fibras para o interior da betoneira, a primeira
fase de disperso feita atravs de um canal vibratrio.
Alimentando com um nmero pr-estabelecido de caixas de fibras ser obter a dosagem requeri-
da.
Um maior nvel de segurana do equipamento implica em uma menor velocidade de instalao e

uso com relao a SC99
Dados tcnicos
Dimenses externas para o transporte:

1600 x 1200 x 1500 (h) mm.
222
Dimenses externas com o tubo montado:

5000 x 1200 x 5300 (h) mm.
Peso: 1200kg.
Tenso de utilizao: 380V.

Freqncia: 50Hz
Potncia nominal instalada: 10Kw.
8.7.6 - SC99/2.
O equipamento SC 99 atravs do transporte pneumtico envia as fibras para o interior da betoneira

e diferente do DOSOBOX, a disperso ocorre por meio de um cilindro rotatrio.
Um menor nvel de segurana do equipamento implica em uma maior velocidade de instalao e uso,
quando comparado ao DOSOBOX.
Dados tcnicos
Dimenses externas para o transporte:
2300 x 1100 x 1400 (h) mm.
Dimenses externas com o tubo montado:

8000 x 1000 x 5000 (h) mm.
Peso: 750kg.
Tenso de utilizao: 400V.

Freqncia: 50Hz
Potncia nominal instalada: 8Kw.
8.8 - Equipamentos especiais.
DESFIBRILADOR
O desfibrilador normalmente utilizado em combinao com os dosadores circulares; sua funo

a de separar as fibras que saem do dosador e deixa-las cair sobre uma esteira de agregados ou
na entrada da usina de concreto. por tanto utilizado para as fibras com fator de forma elevado
superiores a 67.
Uma outra funo a de operar como segunda etapa de pesagem em fbricas de aduelas.
A instalao do desfibrilador deve ser realizada somente por pessoal especializado, verificando o
correto posicionamento, de acordo com as normas de segurana.
223
Devido a presena de elevados riscos e que a sua incorreta instalao e utilizao pode gerar perigos
para os operrios e danificar outras mquinas da usina, prefervel evitar sua utilizao.
COMBINAO PARA A DUPLA PESAGEM (ex. ADUELAS)
Em algumas usinas necessrio inserir pequenas quantidades de fibras em pouco tempo com uma
elevada preciso. Estes requisitos so tpicos das usinas de fabricao de aduelas e elementos pr-fabri-
cados onde necessariamente, a dosagem solicitada para cada ciclo seja quantitativamente limitada.
Para satisfazer estas exigncias necessrio combinar e modificar algumas das mquinas standard,
por uma configurao j utilizada em vrias obras como se compem por exemplo da seguinte
maneira:
DOSO 2.0 com Kit de fechamento

DISFIBRILADOR com clulas e instrumento de pesagem
A combinao destas duas mquinas modificadas permite controlar o peso com ciclos de pr-carga, a
quantidade de fibras da pr-carregada pode ser controlada pela usina de concreto ou pelo aparelho
desfibrilador.
O conceito de se pesar de forma esttica uma quantia limitada de fibras no interior do desfibrila-
dor.
O DOSO 2.0 alimenta assim o desfibrilador durante o ciclo de pr-carga e, ao ser alcanado o peso
estabelecido, o desfibrilador comanda o fechamento da comporta montada no dosador circular
impedindo a cada no controlada das fibras.
Em uma segunda fase o desfibrilador alimenta a esteira ou a entrada onde so transportados os

agregados, tendo-se uma mistura homognea.
Depois desta fase, ativa-se automaticamente o ciclo de pr-carga.
Para este tipo de instalao necessrio conhecer bem todos os aspectos da usina de concreto, dos
tempos do ciclo e as quantidades envolvidas necessrias para a fabricao do concreto.
8.8.1 - Equipamentos personalizados.
Em algumas usinas necessrio dispor de mquinas especiais e personalizadas para poder realizar a
correta insero das fibras.
Obviamente a construo destas mquinas conforme a norma CE e dos respectivos manuais incide
sobre cada equipamento, levando a custos e tempos elevados para por em funcionamento, maiores
do que o normal.
224
CANAL MONODIRECIONAL COM CLULAS DE CARGA
Com este equipamento possvel alimentar a esteira transportadora de agregados com uma pr-
carga de fibras pr-estabelecida.
O canal realiza a pesagem da pr-carga estaticamente, diferentemente do disfibrilador, que no

executa essa disperso durante o ciclo de emisso das fibras.
CANAL BIDIRECIONAL COM CLULAS DE CARGA
Com este equipamento possvel alimentar com uma pr-carga pr-estabelecida, dois diferentes
pontos de emisso das fibras.
O canal superior executa a pesagem da pr-carga e durante a emisso de fibras, o canal inferior
ativado para alimentar a entrada na qual necessrio fazer chegar as fibras, em funo das instrues
definidas na cabine de comando.
225
9. Autores
ANTONIO GALLOVICH SARZALEJO

Engenheiro Civil estrutural formado pela Universidad Centra de Venezuela (1992). Atuou como
responsvel tcnico promocional em projetos estruturais e reabilitaes sismo resistentes, pela Mac-
caferri do Brasil (1999) e foi diretor tcnico comercial pela Maccaferri de Venezuela (2001). No setor
de fibras para reforo do concreto (2005) trabalhou como consultor tcnico para a Officine Mac-
caferri S.p.A. (Itlia) e, atualmente, trabalha como diretor tcnico de produto, fibras para reforo do
concreto, para a Amrica do Norte, Maccaferri Icn (EUA).
BRUNO ROSSI
Engenheiro Civil estrutural graduado pela Universidade de Bologna, Itlia (1992). Pela empresa Office
Maccaferri S.p.A. atuou nas reas de estruturas em solo reforado, obras de conteno a gravidade e
obras hidrulicas (1996). Coordenou a pesquisa aplicada ao setor de defesa ativa da queda de rochas
e atualmente o responsvel tcnico e coordenador da pesquisa e desenvolvimento do setor fibras
para reforo do concreto na empresa Officine Maccaferri S.p.A., na Itlia.
GIANFRANCO PERRI
Doutor em Engenharia Mineira, atua como docente universitrio nas reas de geomecnica, mecnica
das rochas e geotcnica, geostatstica e geotcnica viria desde 1974; Chefe do departamento de
Engenharia Mineira na Univerdidad Central de Venezuela, trabalha com o Porjeto Tneis e Taludes
(2007). Exerce tambm as funes de engenheiro consultor e projetista, desenvolvendo ampla ativi-
dade nas diversas reas da geotecnia.
RALF WINTERBERG
Engenheiro Civil e doutor pela Ruhr-University de Bochum, com especializao em Structural En-
gineering and Durability (1992-98); estudos complementares na Management Academy di Essen
Specialist Engineer for Project Management (1999). Atuou como gerente tcnico responsvel pela
Pesquisa e Desenvolvimento, Tecnologia e Engenharia, Controle de Qualidade, Central de Marketing
e Marketing Support na Fibco GmbH (2003). Atualmente desenvolve a funo de consultor tcnico
da empresa Officine Maccaferri S.p.A., Bologna, Itlia; responsvel pelo setor de fibras para o reforo
do concreto.
ROBERTO EDUARDO PERRI ARISTEGUIETA

Engenharia Civil pela Universidad Metropolitana de Caracas, Venezuela (2004); mestre em Direo
de Empresas Construtoras e Imobilirias na ETSAM da Universidad Politcnica de Madrid, Espanha
(2005); MBA Executive na Escola Europia de Negcios de Madrid, Espanha (2006). Atualmente tra-
balha como tcnico responsvel do departamento de fibras para o reforo do concreto da empresa
A. Bianchini Ingeniero S.A., Barcelona, Espanha.
227
10 - Referncias bibliogrficas.
- Abaqus v. 6.4.1 (2003), Theory manual, Hibbitt, Karlsson e Sorensen, Pawtucket, Rhode Island
(USA).
- ACI Committee 440. 1996. State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Plastic (FRP) for Concrete
Structures (ACI 440R). ACI Manual of Concrete Practice, Part 5, American Concrete Institute, Detroit,
MI, 68 pp.
- ACI Committee 544. 1982. State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete (ACI 544.1R-82).
Concrete International, May, Vol. 4, No. 5, pp. 9-30.
- ACI Committee 544. 1988. Design Considerations for Steel Fiber Reinforced Concrete(ACI 544.4R-
88). Manual of Concrete Practice, Part 5, American Concrete Institute, Detroit, MI, 18 pp.
- ACI Committee 544. 1990. State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete. ACI Manual of
Concrete Practice, Part 5, American Concrete Institute, Detroit, MI, 22 pp.
- ACI Committee 544. 1993. Guide for Specifying, Proportioning, Mixing, Placing, and Finishing Steel
Fiber Reinforced Concrete. ACI Materials Journal, Jan-Feb, Vol. 90, No. 1, pp. 94-101.
- ACI SP 182 (1988), Structural Applications of Fiber Reinforced Concrete, American Concrete
Institute, Farmington Hills.
- Ahmad S., Di Prisco M., Meyer C., Plizzari G.A. e Shah S.P. Eds (2004), Fiber Reinforced Concrete:
From theory to practice, Proceedings of the International Workshop, Bergamo, 24-25 Settembre
2004, Starrylink, 222 pp.
- Al-Tayyib A. H. J. and Al-Zahrani M. M.. 1990. Use of Polypropylene Fibers to Enhance Deterioration
Resistance of Concrete Surface Skin Subjected to Cyclic wet/Dry Sea Water Exposure. ACI Materials
Journal, Jul-Aug, Vol. 87, No.4, pp. 363-370.
- Altoubat Salah A., Lange David A., - Early age Shrinkage and Creep of Fiber Reinforced Concrete
for Airfield Pavement-Aircraft/Pavement Tecnology (229-243)
- Alwahab T. and Soroushian P.. 1987. Characterization of Fiber Force Collated Fibrillated Polypropylene
Fibers and Their Application to Concrete. Research Report, Department of Civil and Environmental
engineering, Michigan State University, 60 pp.
- Anderson W. E.. 1978. Proposed Testing of Steel-Fibre Concrete to Minimize Unexpected Service
Failures. Testing and Test Methods of Fibre Cement Composites. RILEM Symposium, The Construction
Press, Lancaster, England, pp. 223-232.
- Ashour S. A. and Wafa F. F.. 1993. Flexural Behavior of High Strength Fiber Reinforced Concrete
Beams. ACI Structural Journal, May-Jun, Vol. 90, No. 3, pp. 279-287.
229
10. Referncias bibliogrficas.
- Aufmuth, R.E. , Naus, D.J. & Williamson, G.R., Effect of aggressive environments on steel fiber
reinforced concrete. Letter Report M-113, US Army Corps of Engineers, Construction Engineering
Research Laboratory, Champaign, Illinois, 1974
- Balaguru P. N. and Ramakrishnan V.. 1986. Freeze-Thaw Durability of Fiber Reinforced Concrete.
ACI Journal, May-Jun, Vol. 33, No. 3, pp. 374-382.
- Balaguru P. N. and Ramakrishnan V.. 1988. Properties of Fiber Reinforced Concrete: Workability,
Behavior Under Long-Term Loading, Air-Void Characteristics. ACI Materials Journal, May-Jun, Vol.
85, No. 3, pp. 189-196.
- Balaguru P. N. and Shah S. P.. 1992. Fiber Reinforced Cement Composites. McGraw-Hill, New York,
1992, xii, 530 pp.
- Balaguru P. N., Narahari R., and Patel M.. 1992. Flexural Toughness of Steel Fiber Reinforced Con-
crete. ACI Materials Journal, Nov-Dec, Vol. 89, No. 6, pp. 541-546.
- Balaguru P. N.. 1992. Fiber-Reinforced Rapid Setting Concrete. Concrete International, Feb, pp.
64-67.
- Banthia N. and C. Foy. 1989. Marine Curing of Steel Fiber Composites. Journal of Materials in Civil
Engineering, May, Vol. 1, No. 2, pp. 86-96.
- Barr. B. 1987. Fracture Characteristics of FRC Materials in Shear. Fiber Reinforced Concrete Proper-
ties and Applications. American Concrete Institute, Detroit, MI, pp. 27-53. (ACI SP-105)
- Bassan M., - Calcestruzzi Fibrosi: Tecnologie ed Applicazioni; Relazione Generale-seminario A.I.C.A.P.

calcestruzzi speciali LAquila, 5-6 ottobre 1988;
- Batson G. B.. 1991. Fatigue Strength Toughness Indices of Fiber Reinforced Concrete. Durability
of Concrete. Second International Conference, held in Montreal, Canada; Ed. by V.M. Malhotra;
American Concrete Institute, Detroit, MI, Vol. 2, pp. 715-728. (ACI SP-126)
- Batson G., Ball C., Bailey L., and Hooks J.. 1972. Flexural Fatigue Strength of Steel Fiber Reinforced
Concrete. ACI Journal, Nov, Vol. 69, No. 11, pp. 673-677.
- Baumann R.A. and Weisgerber F.E, Yield line analysis of slab on grade, ASCE Journal of Structural
Engineering, 109(7), 1983, pp. 1553-1568.
- Bayasi Z. and Celik T.. 1993. Application of Silica Fume in Synthetic Fiber-Reinforced Concrete.
Transportation Research Record, No. 1382, pp. 89-98.
- Bayasi Z. and Zeng J.. 1993. Properties of Polypropylene Fiber Reinforced Concrete. ACI Materials
Journal, Nov-Dec, Vol. 90, No. 6, pp. 605-610.
230
- Beckett D. - 1999, A comparison of Thickness design methods for concrete industrial ground
floors, 4th International Colloquium on Industrial Floor, January 12-16.
- Bedard C., Carette G. C., and Malhotra V. M.. 1986. Development of Air-Entrained, High Strength
Concrete: Mechanics Properties and Resistance to Freezing and Thawing. CSCE/CANMET International
Workshop on Concrete for Offshore Structures, held on Sept. 10-11, 1986, St. Johns, Newfoundland,
Canada, 23 pp.
- Bedard C.. 1992. Composite Reinforcing Bars: Assessing Their Use in Construction. Concrete Inter-
national, Jan, pp. 55-59.
- Belletti B., Cerioni B. & Plizzari G.A., - Fracture in SFRC slabs on grade Sixth RILEM Symposium on
FRC BEFIB 2004;
- Benaiche F. and Barr B.. 1989. Fracture Characteristics of High Strength Concrete and FRC materi-
als. Fiber Reinforced Cements and Concretes: Recent Developments. International Conference, held
on Sept. 18-20, 1989, University of Wales College of Candift, U.K.; Ed. by R.N. Swamy and B. Barr,
Elsevier Applied Science, London, pp. 611-619.
- Bentur A.. 1989. Silica Fume Treatments as Means for Improving Durability of Glass Fiber Reinforced
Cements. Journal of Materials in Civil Engineering, Aug, Vol. 1, No. 3, pp. 167-183.
- Bergstorm S. G.. 1976. A Nordic Research Project on Fibre Reinforced, Cement Based Materials.
Proceedings of RILEM Symposium on Fibre Reinforced Cement and Concrete, held September 1975,
The Construction Press, Lancaster, England, Vol. 2, pp. 595-600.
- Budelmann H. and Rostasy F.S.. 1993. Creep Rupture Behavior of FRP Elements for Prestressed Con-
crete Phenomenon, Results and Forecast Models. Proceedings of ACI International Symposium on FRP
Reinforcement for Concrete Structures, held March 1993, Vancouver, B.C., Canada, pp. 87-100.
- Cangiano, S., Cucitore, R. e Plizzari, G.A. (2003), La normativa uni per la classificazione del calces-
truzzo rinforzato con fibre di acciaio, in Giornata IGF sul calcestruzzo ad alte prestazioni, Brescia,
16 Novembre 2001, Plizzari G.A. e di Prisco M. Eds., Starrylink, pp. 183-198.
- Cervenka, J., Discrete crack modeling in concrete structures, Ph.D. thesis, University of Boulder,
Colorado, 1994.
- Chanvillard G. and Aitcin P-C.. 1990. Thin Bonded Overlays of Fiber Reinforced Concrete as a
Method of Rehabilitation of Concrete Roads. Canadian Journal of Civil Engineering, Aug, Vol. 17,
No.4, pp. 521-527.
- Chanvillard G., Aitcin P-C., and Lupien C.. 1989. Field Evaluation of Steel Fiber Reinforced Concrete
Overlay With Various Bonding Mechanisms. Transportation Research Record, No. 1226, pp. 48-56.
231
- CIMITAN L., FAILLA C., SIGNORINI S., SONZOGNI F. & VIGLIENO-COSSALINO G., - Indagine sulla
durabilit dei calcestruzzi rinforzati con fibre dacciaio - 14 Congresso C.T.E., Mantova, 7-9 Novem-
bre 2002
- Concrete and Aggregates. 1988. Annual Book of ASTM Standards, Part 04.02, ASTM, Philadephia,
PA, 751 pp.
- Concrete Toughens Up. 1991. Materials Engineering, Jan, Vol. 102, p. 38.
- Craig, R.J., Decker, J., Dombrowski, L. Jr, Laurencelle, R. & Federovich J., Anelastic behaviour of
reinforced fibrous concrete. J. Structural Engineering, ASCE, 113 (1978)802-17.
- Dave N. J.. 1991. Fatigue Performance of Fibre-Reinforced Cement Composite Concrete Beams.
Durability of Concrete, Second International Conference, 1991, Montreal, Canada; Ed. by V. M.
Malhotra; American Concrete Institute, Detroit, MI, Vol. 2, pp. 697-713. (ACI SP-126)
- Di Prisco M. e Plizzari G.A. Eds (2003), La meccanica della frattura nel calcestruzzo ad alte prestazi-
oni, Atti della giornata di studio IGF, Starrylink Editrice, 232 pp.
- Di Prisco M. e Toniolo G. Eds. (2000), Structural applications of steel fibre reinforced concrete,
Proc. of the international workshop. Milano, 4 Aprile, CTE publ., 126 pp.
- Di Prisco M., F. Iorio, G. A. Plizzari - High Performance Steel Fibre Reinforced Concrete prestressed
roof elements Bochum 2003;
- DI PRISCO M., FAILLA C., PLIZZARI G.A. & TONIOLO G., - Il calcolo delle strutture in calcestruzzo
rinforzato con fibre dacciaio: La norma UNI, , Giornate AICAP 2004, Verona, 26-29 Maggio 2004
- Di Prisco M., Felicetti R. e Plizzari G.A. Eds (2004), BEFIB 2004, Proceedings of the 6th RILEM
Symposium on Fibre Reinforced Concretes (FRC), RILEM PRO 39, 1514 pp.
- Di Tommaso A., - Le fibre di acciaio nei conglomerati cementizi-estratto dalla rivista ACCIAIO n
2, 1996;
- Diotallevi P.P., Zarri F. & Marino R., - Comportamento di Calcestruzzi Ordinari e Leggeri anche Fibror-
inforzati Soggetti a Cicli di Gelo e Disgelo: Confronto di Alcune Caratteristiche Meccaniche-Quaderni
di Studi e Ricerche, settembre 1991, Calcestruzzi S.p.A.;
- Edington J., Hannant D. J., and Williams R. I. T.. 1974. Steel Fiber Reinforced Concrete. Paper No.
CP 69174, Building Research Establishment, Garston, Waterford, England, 17 pp.
- El-Badry M. (Ed.). 1996. Proceedings of the 2nd International Conference Advanced Composite
Materials in Bridges and Structures. Montreal, Quebec, Canada, 11-14, Aug, 1996, 1027 pp.
232
- Ezeldin A. S. and Balaguru P. N.. 1992. Normal and High Strength Fiber-Reinforced Concrete Under
Compression. Journal of Materials in Civil Engineering, Nov, Vol. 4, No. 4, pp. 415-429.
- Ezeldin A. S. and Lowe S. R.. 1991. Mechanical Properties of Steel Fiber Reinforced Rapid-Set Ma-
terials. ACI Materials Journal, Jul-Aug, Vol. 88, No. 4, pp. 384-389.
- Falkner H., Huang Z., and Teutsch M. - 1995, Comparative Study of Plain and Steel Fiber Reinforced
Concrete Ground Slabs, Concrete International, 17 (1), 45-51.
- Fanella D. A. and Naaman A. E.. 1985. Stress-Strain Properties of Fiber Reinforced Concrete in
Compression. ACI Journal, Jul-Aug, Vol. 82, No. 4, pp. 475-483.
- Fattuhi H.. 1987. SFRC Corbel Tests. ACI Structural Journal, Mar-Apr, Vol. 84, No. 2, pp. 119-
123.
- Ferrari P. & Giannini F., - 2. Ingegneria Stradale, Corpo Stradale e Pavimentazioni-ISEDI;
- Fondazione Politecnica per il Mezzogiorno DItalia; Domenichini, Di Mascio, Giannatasio, Caliendo,

Festa, Marchionna, Firmi, Molinaro, Paoloni Modello di Catalogo delle Pavimentazioni Stradali, Tema
n 10 Catalogo delle Pavimentazioni Stradali a cura del C.N.R.- AIPCR;
- Fondazione Politecnica per il Mezzogiorno DItalia; Domenichini, Di Mascio, Giannatasio, Caliendo,

Festa, Marchionna, Firmi, Molinaro, PaoloniCriteri di dimensionamento delle sovrastrutture di cata-
logo, Tema n 9 Catalogo delle Pavimentazioni Stradali a cura del C.N.R.- AIPCR;
- Fondazione Politecnica per il Mezzogiorno DItalia; Sbacchi A., DAndrea A., Cafiso F., Mussumeci
G.Calcestruzzi Cementizi, Tema n 6 Catalogo delle Pavimentazioni Stradali a cura del C.N.R.-
AIPCR;
- Franke L.. 1981. Behavior and Design of High-Quality Glass-Fiber Composite Rods as Reinforcement for
Prestressed Concrete Members. Report, International Symposium, CP/Ricem/i Bk, Prague, 52 pp.
- Fritz C., Naaman A. E., and Reinhardt D.H.W.. 1992. Sifcon Matrix in RC Beams. Proceedings of the
RILEM-ACI International Workshop, held June 23-26, 1991, Mainz, Germany; Ed. by H. W. Reinhardt
and A. E. Naaman, E & FN Spoon, London, pp. 518-528.
- Gallovich, A. Diseo de losas sobre terreno en concreto fibroreforzado, una realidad tcnica de
alto performance Congreso Puertorriqueo del Concreto, San Juan Puerto Rico, Marzo 15, y 16
del 2006.
- GangaRao H. V. S., Altizer D. S., Vijay P. V., Douglass N., and Pauer R.. 1995. Thermoset Polymer
Performance under Harsh Environments to Evaluate Glass Composite Rebars for Infrastructure Appli-
cation. Paper Presented at the 1996 ACI Spring Convention, Denver, Colorado, Mar 14-19, 1995.
233
- Gasparini D. A., Verna D., and Abdallah A.. 1989. Post Cracking Tensile Strength of Fiber Reinforced
Concrete. ACI Materials Journal, Jan-Feb, pp 10-15.
- Gerritse A. and Den Uijl J. A.. 1995. Long-Term Behaviour of Arapree. Proceedings of the Second
International RILEM Symposium, held on Aug. 23-25, 1995, Ghent, Belgium; Ed. by L. Taerwe; pp.
57-66.
- Gettu, R., Barragan, B., Garcia, T., Ramos, G., Fernandez, C. e Oliver, R. (2004), Steel Fiber Rein-
forced Concrete for the Barcelona Metro Line 9 Tunnel Lining, in BEFIB 2004, Proceedings of the
6th RILEM Symposium on FRC, Varenna (Italy), Sept. 20-22, RILEM PRO 39, 141-156.
- Gopalaratnam S. and Shah S. P.. 1987. Tensile Failure of Steel Fiber Reinforced Mortar. Journal of
Engineering Mechanics, May, Vol. 113, No. 5, pp. 635-652.
- Gopalaratnam V. S., Shah S. P., and John R.. 1984. A Modified Instrumental Charpy Test for Cement
Based Composites. Experimental Mechanics, Jun, Vol. 24, No. 2, pp. 102-110.
- Hackman L. E., Farrell M. B., and O. O. Dunham. 1992. Slurry Infiltrated Mat Concrete (SIMCON).
Concrete International, Dec, pp 53-56.
- Halpin J. C. and Tsai S. W.. 1969. Effects of Environmental Factors on Composite Materials. AFML-
TR 67423, Jun, 53 pp.
- Halvorsen, G.T. Kesler, C.E. Robinson, A.R. & Stout, J.A., - Durability and physical properties of steel
fiber reinforced concrete. Report No. DOT-TST 76T-21, US Department of Transportation, Federal
Railroad Administration, Washington, DC, 1976, 73 pp.
- Hanna A. N., - Steel Fiber Reinforced Concrete Properties and Resurfacing Applications-Portland
Cement Association (PCA), Research And Development Bulletin RD049.01P;
- Hannant D.J., - Fibre Cements and Fibre Concretes, John Wiley and Sons Ltd, Chichester, 1978,
219 pp.
- Hannant, D.J. & Edgington, J., - Durability of steel fibre concrete. In Fibre Reinforced Cement and
Concrete, Proceedings, RILEM Symposium, The Construction Press, UK 1975, pp. 159-69
- Hannant, D.J., - Additional data on fibre corrosion in cracked beams and theoretical treatment of
the effect of fibre corrosion on beam load capacity. In fibre Reinforced Cement and Concrete, Pro-
ceedings RILEM Symposium, The Construction Press, UK 1975, pp. 533-8
- Hara T. and Kitada Y.. 1980. Shear Strength of Reinforced Concrete Corbels and Steel Fibers as
Reinforcement. Transactions of the Japan Concrete Institute, Vol. 2, pp. 279-286.
- Hartmann Tim -Steel Fiber Reinforced Concrete-Department of Structural Engineering at the Royal
234
- Institute of Technology (KTH) in Stockholm-Stockholm, may, 1999;

Haynes, H., - Investigation of fiber reinforcement methods for thin shell concrete, Naval Civil Engi-
neering Laboratory Port Hueneme, CA, N-979 Sept. 1968, pp.1-26
- Hillerborg A., Modeer M., Petersson P.E.: Analysis of crack formation and crack growth in concrete
by means of fracture mechanics and finite elements, Cement And Concrete Research, Vol. 6, pp.
773-782, 1976.
- Hoff G. C.. 1985. Use of Steel Fiber Reinforced Concrete in Bridge Decks and Pavements. Steel Fiber
Concrete, US-Sweden Joint Seminar (NSF-STU), Stockholm, Jun, pp. 67-108.
- Hoff, G.C., - Durability of fiber reinforced concrete in a severe marine environment. In Katharine
and Bryant Mather International Symposium on Concrete Durability, ACI SP-100, Vol. I, American
Concrete Institute, Detroit, 1987, pp. 997-1041
- Houde J., Prezeau A., and Roux R.. 1987. Creep of Concrete Containing Fibers and Silica Fume.
Fiber Reinforced Concrete Properties and Applications. American Concrete Institute, Detroit, MI, pp.
101-118. (ACI SP-105)
- Hsu L. S. and Hsu C-T. T.. 1994. Stress-Strain Behavior of Steel-Fiber High Strength Concrete Under
Compression. ACI Materials Journal, July-Aug, Vol. 91, No. 4, pp. 448-457.
- Ibukiyama S., Kokubun S., and Ishikawa K.. 1989. Introduction of Recent Thin Bonded Concrete
Overlay Construction and Evaluation of Those Performances in Japan. Proceedings of the 4th Inter-
national Conference on Concrete Pavement Design and Rehabilitation, held on April 18-20, 1989,
Purdue University, West Lafayette, IN, pp.193-203.
- Iyer S. L. and Anigol M.. 1991. Testing and Evaluating Fiber Glass, Graphite and Steel Cables for
Pretensioned Beams. Advanced Composite Materials in Civil Engineering Structures. Proceedings of
the Specialty Conference, ASCE, Las Vegas, Feb, pp. 44-56.
- Johansen K.W., Yield line theory, William Clowes and Sons Ltd., London, 1962.
- Johnston C. D. and Carter P. D.. 1989. Fiber Reinforced Concrete and Shotcrete for Repair and
Restoration of Highway Bridges in Alberta. Transportation Research Record, No. 1226, pp 7-16.
- Johnston C. D. and Zemp R. W.. 1991. Flexural Fatigue Performance of Steel Fiber Reinforced Con-
crete Influence of Fiber Content, Aspect Ratio and Type. ACI Materials Journal, Jul-Aug, Vol. 88,
No. 4, pp. 374-383.
- Johnston C. D.. 1980. Properties of Steel Fiber Reinforced Mortar and Concrete. Proceedings of
International Symposium on Fibrous Concrete (Cl-80). The Construction Press, Lancaster, England,
pp. 29-47.
235
- Johnston C.D.. 1982. Definition and Measurements of Flexural Toughness Parameters for Fiber
Reinforced Concrete. Cement, Concrete and Aggregates, Winter, Vol. 4, No. 2, pp. 53-60.
- Johnston, C.D., - Steel fiber reinforced mortar and concrete: A review of mechanical properties. In
fiber Reinforced Concrete, ACI SP-44, American Concrete Institute, Detroit 1974, pp. 195-207
- Khajuria A., Bohra K., and Balaguru P.. 1991. Long-Term Durability of Synthetic Fibers in Concrete.
Durability of Concrete. Second International Conference, held in Montreal, Canada; Ed. by V.M.
Malhotra; American Concrete Institute, Detroit, MI, Vol. 2, pp. 851-868. (ACI SP-126)
- Knoblauch, H., Manufacture and properties of steel fiber reinforced concrete and mortar with in-
creasing fiber content, Part 2. Betonwerk und Fertigteil- Technique, 11 (1979) 683-91
- Kosa, K. & Naaman, A.E., - Corrosion of steel fibre reinforced concrete. ACI Materials J. (in press)
- Krenchel H. and Stang B.H.. 1988. Stable Microcracking in Cementitious Meterials. Second Interna-
tional Symposium on Brittle Composites, held September 1988, BMI, Cedzyna, Poland, pp. 20-33
- Krstulovic-Opara N., Uang C-M., and Hagayeghi A.. 1994. The Use of High Performance Cement
Composites for Seismic Repair and Rehabilitation. Proceedings of the ASCE Materials Engineering
Conference on Infrastructure: New Materials and Methods for Repair, held November 14-16, 1994,
San Diego, CA, pp 812-819. liD. R. Lankard and E. K. Shrader. 1983. Inspection and Analysis of Curl
in Steel Fiber Reinforced Concrete Airfield Pavement. Bekaert Steel Wire Corp., Pittsburgh, 9 pp.
- Kukreja C.B. - 1987, Ultimate Strength of Fiber Reinforced Concrete Slabs, in Proceedings of
International Symposium on Fiber Reinforced Concrete, 16-19 dicembre, Madras, 1, 237-255.
- Lankard D. R. and Walker A. J.. 1975. Pavement Applications for Steel Fibrous Concrete. Transporta-
tion Engineering Journal, Feb, Vol. 101, No. TE1, pp. 137-153.
- Li V. C., Backer S., Wang Y., Ward R., and Green E.. 1989. Toughened Behavior and Mechanisms of
Synthetic Fiber Reinforced Normal Strength and High Strength Concrete. Fiber Reinforced Cements
and Concretes: Recent Developments. International Conference, Sept. 18-20, University of Wales Col-
lege, Cardiff, U.K.; Ed. by R.N. Swamy and B. Barr, Elsevier Applied Science, London, pp. 420-433.
- Li Victor C., Maalej Mohamed-Toughening in Cement Based Composites.Part II: Fiber Reinforced
Cementitious Composites-Cement & Concrete Composites 18 (1996) 239-249, Elsevier Science
Limited;
- Li Victor C., Stang Henrik, Zhang Jun, Fellow, ASCE-Experimental Study on Crack Bridging in FRC
under Uniaxial Fatigue Tension- Journal of Materials in Civil Engeneering/February 2000;
(105) Li Victor C.-Engineered Cementitious Composites (Ecc) Tailored Composites Through Micro-
mechanical Modeling-Fiber Reinforced Concrete: Present and the Future, Eds: N. Banthia, A. Bentur,
A. Mufti, Canadian Society of Civil Engineers, 1997;
236
- Li Victor C.-Large Volume, High-Performance Applications Of Fibers In Civil Engeneering (2000)-

ACE-MRL, Departement of Civil and Environmental Engineering, University of Michigan, Ann Arbor,
Michigan 48109;
- Liang R. Y. and Galvez E.. 1990. High Strength, High Denier Discrete Polymer Fiber in Cementitious
Composites. Proceedings of the First Materials Engineering Congress, held Aug. 13-15, 1990, Denver,
CO; Ed. by Bruce A. Suprenant, ASCE, New York, Vol. 2, pp. 894-902.
- Lim T. Y., Paramavisam P., and Lee S. L.. 1987. Analytical Model for Tensile Behavior of Steel Fiber
Concrete. ACI Materials Journal, Jul-Aug, Vol. 84, No. 4, pp. 286-298.
- Limit T.Y., Paramasivam, P. & Lee, S.L., - Shear and moment capacities of reinforced steel-fibre-
concrete beams. Magazine of Concrete Research, 39 (1987) 148-60
- Lin W. S. and Hsu T. C.. 1990. Uni-axial and Bi-axial Compressive Fatigue of Fiber Concrete. Pro-
ceedings of the First Materials Engineering Congress, held on Aug 13-15, 1990, Denver,CO; Ed. by
Suprenent; ASCE, New York, Vol. 2, pp.1172-1181.
- Maage, M., - Fibre bond and friction in cement and concrete. In Testing and Test Methods of Fibre
Cement Composites, ed. R.N. Swamy. The Construction Press Ltd. Lancaster, 1978, pp. 329-36
Malmberg B. and Skarendahl A.. 1978. Method of Studying the Cracking of Fibre Concrete Under
Restrained Shrinkage. Testing and Test Methods of Fibre Cement Composites. RILEM Symposium,
The Construction Press, Lancaster, England, 545 pp.
- Mangat P. S. and Azari A. M.. 1985. A Theory for the Creep of Steel Fibre Reinforced Cement Ma-
trices Under Compression. Journal of Materials Science, pp. 1119-1133.
- Mangat, P.S. & Azari, M.M., - Influence of steel fibre and Stirrup reinforcement on the properties of
concrete in compression members. Int. J. Cement Composites and Lightweight Concrete, 7 (1985)
183-92
- Mangat, P.S. & Azari, M.M., - Influence of steel fibre reinforcement on the fracture behaviour of
concrete in compression. Int. J. Cement Composites and Lightweight Concrete, 6 (1984) 219-32
- Mangat, P.S. & Azari, M.M., - Theory of free shrinkage of steel fibre reinforced cement mortars.
Materials Science, 14 (1984) 2103-94
- Mangat, P.S. & Gurusamy, K., - Steel fibre reinforced concrete for marine applications. In Proceedings
4th International Conference on Behaviour of Offshore Structures, Delft, Elsevier Science Publishers
1985, pp. 867-79
- Mangat, P.S. & Gurusamy, K., Corrosion resistance of steel fibres in concrete under marine exposure.
Cement and Concrete Research, 18 (1988) 44-54
237
- Mansur M. A., Ong C. G., and Paramasivam P.. 1986. Shear Strength of Fibrous Concrete Beams
without Stirrups. Journal of Structural Engineering, Vol. 112, No. 9, pp. 2066-2079.
- MASSAZZA F. & COPPETTI G., - Durabilit dei materiali cementizi fibrorinforzati, , Italcementi, n
7-8/91, LEdilizia
- Matershlger A. & Bergmeister K., - Fiber Added Concrete-University of Applied Sciences, Institute
of Structural Engineering A-1190 Vienna-2nd Int. PhD Symposium in Civil Engineering 1998 Buda-
pest;
- McKee D. C.. 1969. Properties of an Expansive Cement Mortar Reinforced with Random Wire Fibers.
Ph.D. Thesis, University of Illinois, Urbana.
- MEDA A. and PLIZZARI G..A., A new design approach for SFRC slabs on grade based on fracture
mechanics, ACI Structural Journal, V. 101 (3), May-June 2004, pp. 298-303.
- Meda A., Yield Line Method for SFRC Slab on Grade Design, Studies and Researches, Milan Uni-
versity of Technology, V. 24, 2003, pp. 223-239.
- Meda A., Plizzari G. A. 2001, La progettazione delle pavimentazioni in FRC mediante un metodo
basato sulla meccanica della frattura, La meccanica della frattura nel calcestruzzo ad alte prestazioni
IGF. Brescia, 14 novembre.
- Meda A., Plizzari G.A. 2001, Un nuovo metodo di calcolo per le pavimentazioni industriali in
calcestruzzo fibrorinforzato, LEdilizia, 5.
- Meda A., Plizzari G.A., Sorelli L. and Rossi B., Fracture mechanics for SFRC pavement design, in
Concrete structures: the challenge of creativity, Forbes, J.G. and Virlogeux, M. Eds., Proceedings of
the fib Symposium 2004, Avignone (France), April 26-28 2004, pp. 1023-1030.
- Mindess S. and Young F. J,. 1981. Concrete. Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs, N.J. pp. 521-
522.
- Minosaku K.. 1991. Applications of FRP Materials to Prestressed Concrete Bridges and Other Civil
Structures. Concrete Journal (Tokyo), Nov, Vol. 29, No. 11, pp. 56-63. (in Japanese)
- Mizutani, Noritake, Nakai, and Masuko. 1991. Design and Construction of Demonstration Bridge
Using AFRP Rods as Tendons. Japan Concrete Institute Symposium on Effective Utilization of Prestress
Theory and Technology, July, pp. (in Japanese)
- Mobasher B., Castro-Montero A., and S.P. Shah. 1990a. Study of Fracture in Fiber Reinforced Ce-
ment-Based Composites Using Laser Holographic Interferometry. Experimental Mechanics, Vol. 30,
No. 6, pp. 286-294.
238
- Mobasher B., Ouyang C., and Shah S.P.. 1990b. High Performance Fiber Reinforced Cement-Based
Composites. Serviceability and Durability of Construction Materials. Proceedings of First Materials
Engineering Congress, held Aug. 13-15, 1990, Denver, CO; Ed. by Bruce A. Suprenant, ASCE, NY,
Vol. 2, pp. 725-734.
- Mobasher B., Stang H., and Shah S.P.. 1990c. Microcracking in Fiber Reinforced Concrete. Cement
and Concrete Research, Sep, Vol. 20, pp. 665-676.
- Monfore G. E.. 1968. A Review of Fiber Reinforcement of Portland Cement Paste, Mortar and Con-
crete. Journal of PCA Research and Development Laboratories, Sep, Vol. 10, No. 3, pp. 3642. (Also
Research Development Bulletin No. 226, Portland Cement Association)
- Morgan D. R.. 1991. Freeze Thaw Durability of Steel and Polypropylene Reinforced Shotcretes: a
Review. Durability of Concrete. Second International Conference, held in Montreal, Canada; Ed. by
V.M. Malhotra; American Concrete Institute, Detroit, MI, Vol. 2, pp. 901-918. (ACI SP-126).
- Morgan, D.R. & Mowat, D.N. - A comparative evaluation of plain mesh and steel fiber reinforced
shotcrete. In Fiber Reinforced Concrete - International Symposium, ACI SP-81, American Concrete
Institute, Detroit, 1984, pp. 307-24.
- Mufti A. A., Jaeger L. G., Bakht B., and Wegner L. D.. 1993. Experimental Investigation of Fibre-
Reinforced Concrete Deck Slabs Without Internal Steel Reinforcement. Canadian Journal Of Civil
Engineering, Vol. 20, pp. 398-406.
- Naaman A. E. and Shah S. P.. 1976. Pull-Out Mechanisms in Steel Fiber-Reinforced Concrete. Journal
of Structural Engineering, Aug, Vol. 102, No. ST8, pp. 1537-1548.
- Naaman A. E., Al-khairi F. M., and Hammoud H.. 1993. Mechanical Behavior of High Performance
Concretes, Volume 6: High Early Strength Fiber Reinforced Concrete (HESFRC). Strategic Highway
Research Program, National Research Council, Washington, D. C., xix, 297 pp. (SHRP-C-366)
- Naaman A. E., Moavenzadeh F., and McGarry F.. 1974. Probabilistic Analysis of Fiber Reinforced
Concrete. Journal of Engineering Mechanics, Apr, Vol. 100, No. EM2, pp. 397-413.
- Naaman A. E.. 1985. High Strength Fiber Reinforced Cement Composites. Proceedings of MRS
Symposium on Potential of Very High Strength Cement-Based Materials, Materials Research Society;
Ed. by J. F. Young; Vol. 42, pp. 217-229.
- Naaman A. E.. 1987. High Performance Fiber Reinforced Cement Composites. Concrete Structures
for the Future. IABSE Symposium, Paris, pp 371-376.
- Naaman A.E. e Reinhardt H.W. Eds. (2003), High performance fiber reinforced cement compo-
sites - HPFRCC4, RILEM Proc., PRO 30, RILEM Publications S.A.R.L., Bagneaux (Francia), 546 pp.
239
- Naaman, A.E., - Fiber reinforced concrete under dynamic loading. In Fiber Reinforced Concrete -
International Symposium, ACI SP-81, American Concrete Institute, Detroit, 1984, pp. 169-86
- Nagabhushanam M., Ramakrishnam V., and Vondran G.. 1989. Fatigue Strength of Friblillated
Polypropylene Fiber Reinforced Concrete. Transportation Research Record, No. 1226, pp. 36-47
- Nagata and Sekijima. 1988. Application of New Base Material Reinforcing Mesh to Retaining Wall
Shotcrete of Underground LPG Storage Tank. Concrete Journal, Sep, Vol. 26, No. 9, (in Japanese).
- Najm H. and Naaman A. E.. 1995 Prediction Model for Elastic Modulus of High Performance Fiber
Reinforced Cement Composites. ACI Materials Journal, May-Jun, Vol.92, No. 3, pp. 304-314.
- Nakagawa H., Akihama S., and Suenaga T.. 1989. Mechanical Properties of Various Types of Fiber
Reinforced Concretes. Fiber Reinforced Cements and Concretes: Recent Developments. International
Conference held on Sept. 18-20, 1989, University of Wales College of Cardiff; Ed. by R.N. Swamy
and B. Barr, Elsevier Applied Science, London, pp. 523-532.
- Nammur G. C. and Naaman A. E.. 1986. Strain Rate Effects on Tensile Properties of Fiber Reinforced
Concrete. Proceedings of MRS Symposium on Cement Based Composites, Materials Research Society,
Vol. 64, pp. 97-118.
- Nanni A. and Johari Z.. 1989. RCC Pavement Reinforced With Steel Fibers. Concrete International,
Mar, pp. 64-69.
- Nanni A.. 1988. Splitting-Tension Test For Fiber Reinforced Concrete. ACI Materials Journal, Jul-Aug,
Vol. 81, No. 4, pp. 229-233.
- Nanni A.. 1989. Abrasion Resistance of Roller Compacted Concrete. ACI Materials Journal, Nov-Dec,
Vol. 86, No. 6, pp. 559-565.
- Narayanan R. and Kareen-Palanjian A. S.. 1986. Factors Influencing the Strength of Steel Fiber
Reinforced Concrete. Proceedings of RILEM Symposium FRC 86, held in July 1986 at University of
Sheffield, Sheffield, England.
- Narayanan, R. & Toorani-Goloosalar, Z., - Fibre reinforced concrete in pure torsion and in com-
bined bending and torsion. Proceedings, Institution of Civil Engineers, London, Part 2, 67 (1979)
987-1001
- Neale K. W. and Labossiere P. (Ed.) 1992. Proceedings of the 1st International Conference -
Advanced Composite Materials in Bridges and Structures. Sherbrook, Quebec, Canada, 705 pp.
- Nielsen L. E. and Chen P. E.. 1968 Youngs Modulus of Composites Filled with Randomly Oriented
Fiber. Journal of Materials, Jun, Vol. 3, No. 2, pp. 352-358.
240
- Otter D. E. and Naaman A. E.. 1988. Fiber Reinforced Concrete Under Cyclic and Dynamic Compres-
sion Load. Research Report, No. UMCE 88-9, Department of Civil Engineering, University of Michigan,
Ann Arbor, 178 pp.
- Pailleve A. M., Buil M., and Serrano J. J.. 1989. Effect of Fiber Addition on the Autogenous Shrink-
age of Silica Fume Concrete. ACI Materials Journal, Mar-Apr, Vol. 86, No. 2, pp. 139-144.
- Parducci A., - Considerazioni su alcune possibilit di Utilizzazione dei Calcestruzzi Fibrosi-VI congresso
internazionale del Calcestruzzo Preconfezionato (ERMCO); Bruxelles, 22-26 settembre, 1980;
- Parker F. Jr. , and Shoemaker W. L.. 1991. PCC Pavement Patching Materials and Procedures. Journal
of Materials in Civil Engineering, Feb, Vol. 3, No. 1, pp.29-47.
- Patton M. E. and Whittaker W.L.. 1983. Effect of Fiber Content and Damaging Load on Steel Fiber
Reinforced Concrete Stiffness. ACI Journal, Jan-Feb, Vol. 80, No. 1, pp. 13-16.
- Paul K., Polivka M. and Mehta M. K.. 1981. Properties of Fiber Reinforced Shrinkage-Compensating
Concrete. ACI Journal, Nov-Dec, Vol. 78, No. 6, pp. 488-492.
- PIMIENTA P. & CHANVILLARD G., - Retention of the mechanical performances of Ductal specimens
kept in various aggressive environments - FIB Symposium, Concrete Structures: the Challenge of
Creativity, 26-28 April 2004, Avignon, France.
- Plizzari G. A. e Cominoli L. (2005), Numerical Simulations of SFRC Precast Tunnel Segments, in

Proceedings of the World Tunnel Congress ITA-AITES 2005, Underground space use: Analysis of the
past and lessons for the future, Erdem Y. e Solak T. Eds., Istanbul (Turchia), 7-12 Maggio, pp. 1105-
1111.
- Plizzari G.A., Cangiano S. & Cere N., - Postpeak Behavior of Fiber-Reinforced Concrete under Cyclic
Tensile Loads ACI Materials Journal/March-April 2000.
- Plizzari G.A., Cangiano S. & Cere N., - Sul comportamento a fatica di travi fessurate in calcestruzzi
ordinari, ad alta resistenza e fibrorinforzati Giornate AICAP 1997.
- Plizzari G.A., Cangiano S. & Cucitore R., - A new proposal for a standard test method on fibre
reinforced concrete International Workshop on Structural applications of steel fibre reinforced
concrete - Milano 2000.
- Plizzari G.A., Cangiano S. & Cucitore R., - Una nuova proposta di normativa per la classificazione
del calcestruzzo fibrorinforzato con fibre dacciaio Convegno ATE 2001.
- Plizzari G.A., Cominoli L., Perri G. & Perri R., - Revestimientos de tneles en concreto reforzado con
fibras metlicas - XVIII Seminario Venezolano de Geotecnia Caracas 2004.
241
- Plizzari G.A., Meda A., Belletti B. & Cerioni R., - Experimental and numerical analyses of SFRC slabs
on grade Sixth RILEM Symposium on FRC - BEFIB 2004.
- Plizzari G.A., Meda A., Minelli F., Riva P. & Failla C., - Studio sperimentale sul comportamento a
taglio di travi precompresse in calcestruzzo fibrorinforzato AICAP 2002.
- Plizzari G.A., Meda A., Sonzogni F. & Lamperti T., - Distribuzione delle fibre in elementi in calces-
truzzo fibrorinforzato Congresso CTE 2002.
- Plizzari G.A., Meda A., Sorelli L. & Rossi B., - Experimental investigations on slabs on grade: steel
fibers vs. conventional reinforcement Sixth RILEM Symposium on FRC - BEFIB 2004.
- Plizzari G.A., Meda A., Sorelli L. & Rossi B., - Sul comportamento di pavimentazioni in calcestruzzo
rinforzato con fibre di acciaio AICAP 2004.
- Potrebowski, J., - The splitting test applied to steel fibre reinforced concrete. Int. J., The Cement
Composites and Lightweight Concrete, 5 (1983) 49-53.
- Raccomandazioni tecniche A.I.C.A.P. per limpiego del conglomerato cementizio rinforzato con fibre
metalliche (aggiornamento 1990)-Allegato a LIndustria Italiana del Cemento 11/90;
- Ramakrishnan V., Balaguru P., Kostaneski L., and Johnston D.. 1991. Field Performance of Fiber
Reinforced Concrete Highway Pavements. Serviceability and Durability of Construction Materials.
Proceedings of First Materials Engineering Congress, held Aug. 13-15, 1990, Denver, CO; Ed. by
Bruce A. Suprenant, ASCE, NY, Vol. 2, pp. 903-912.
- Ramakrishnan V., Gallapudi S., and Zelles R.. 1987a. Performance Characteristics and Fatigue Strength
of Polypropylene Fiber Reinforced Concrete. Fiber Reinforced Concrete Properties and Applications,
American Concrete Institute, Detroit, MI, pp. 159-177. (ACI SP-105).
- Ramakrishnan V., Oberling G., and Tatnall P.. 1987b. Flexural Fatigue Strength of Steel Fiber Rein-
forced Concrete. Fiber Reinforced Concrete Properties and Applications, American Concrete Institute,
Detroit, MI, pp. 225-245. (ACI SP-105) .
- Ramakrishnan V., Wu G. Y., and Hosalli G.. 1989a. Flexural Behavior and Toughness of Fiber Rein-
forced Concretes. Transportation Research Record, No. 1226, 1989, pp. 69-77.
- Ramakrishnan V., Wu G. Y., and Hosalli G.. 1989b. Flexural Fatigue Strength, Endurance Limit,
and Impact Strength of Fiber Reinforced Concretes. Transportation Research Record, No. 1226, pp.
17-24.
- Rapoport J., Aldea C.-M., Shah S.P., Ankenman B., Karr A. F.-Permeability of Cracked Steel Fiber-
Reinforced Concrete;
242
- Reich, R. W., Cervenka, J. and Saouma, V. E., MERLIN, A three-dimensional finite element pro-
gram based on a mixed-iterative solution strategy for problems in elasticity, plasticity, and linear and
nonlinear fracture mechanics, EPRI Vol. I Mesh Generators Manual; Vol. II Users Manual; Vol. III
Examples manual; Vol. IV Programmers Manual; Vol. V Theory Manual, Palo Alto, CA, 1994.
- Reinhardt H. W. and Naaman A. E. (Ed.). 1992. High Performance Fiber Reinforced Cement Com-
posites. Proceedings of the International Workshop held by RILEM, ACI and others, June 23-26, 1991,
Mainz, Germany; Ed. by H.W. Reinhardt and A.E. Naaman; E &FN Spon, London, xviii, 565 pp. (RILEM
Proceedings Vol.15).
- Rider, R. & Heidersbach, R., - Degradation of metal-fiber-reinforced concrete exposed to a marine

environment. In Corrosion of Reinforcing Steel in concrete, ed. D.E. Tonini & J. M. Gaidis. ASTM STP
713, American Society for Testing and Materials, 1980, pp. 75-92.
- Rilem TC 162 TDF (2002), Test and Design Methods for Steel Fiber Reinforced Concrete. Design
of Steel Fibre Reinforced Concrete using the s-w method: Principles and Applications, Materials
and Structures, 35, 262-278.
- Rizkalla S. H. and Tadros G.. 1994. A Smart Highway Bridge in Canada. Concrete International,
Jun, pp. 42-44.
- Roelfstra P. E. and Wittmann F. H., Numerical method to link strain softening with failure of
concrete, Fracture Toughness and Fracture Energy of Concrete, edited by F.H. Wittmann, Elsevier,
Amsterdam, 1986, 163 175.
- Romualdi J. P. and Batson G. B.. 1963. Mechanics of Crack Arrest in Concrete. Journal of Engineer-
ing Mechanics, Jun, Vol. 89, No. EM3, pp. 147-168.
- Romualdi J. P. and Mandel J. A.. 1964. Tensile Strength of Concrete Affected by Uniformly Dis-
tributed Closely Spaced Short Lengths of Wire Reinforcement. ACI Journal, Jun, Vol. 61, No. 6, pp.
657-671.
- Romualdi, J.P. & Mandel, J.A., - Tensile strength of concrete affected by uniformly distributed closely
spaced short lengths of wire reinforcement. J. American Concrete Institute, 61 (1964) 657-71.
- Ronzi A. - Calcestruzzo Armato con Fibre di Acciaio Dramix-Leon Bekaert S.p.A., Divisione Fili
Speciali per Edilizia, aprile 1995;
- Rossi P. e Chanvillard G. Eds. (2000), 5th RILEM Symp. on Fibre Reinforced Concretes (BEFIB 2000),
RILEM Publications S.A.R.L., Cachan (Francia), 810 pp.
- Schntgen, B. (2003), Design of Precast Steel Fibre Reinforced Tunnel Elements, in Test and
Design Methods for Steel Fibre Reinforced Concrete - Background and Experiences, Proc. of the
RILEM TC 162-TDF Workshop, Bochum (Germany), 20-21 Marzo, pp. 145-152.
243
- Schntgen, B. e Vandewalle L. Eds (2003), Test and Design Methods for Steel Fibre Reinforced
Concrete - Background and Experiences, Proc. of the RILEM TC 162-TDF Workshop, Bochum (Ger-
many), 20-21 Marzo, 209 pp.
- Schrader E. K.. 1984. Design Methods for Pavements With Special Concretes. Fiber Reinforced
Concrete. American Concrete Institute, Detroit, MI, pp. 197-212. (ACI SP-81)
- Schrader E. K.. 1985. Fiber Reinforced Concrete Pavements and Slabs. Steel Fiber Concrete, US-
Sweden Joint Seminar (NSF-STU), Stockholm, Jun, pp. 109-131.
- Schrader, E.K. & Munch, A.V., - Fibrous concrete repair of cavitation damage. ASCE Journal of the
Construction Divisio, 102 (1976) 385-99.
- Schupack M.. 1985. Durability of Steel Fiber Reinforced Concrete Exposed to Severe Environments.
Steel Fiber Concrete, US-Sweden Joint Seminar (NSF-STU), Stockholm, Jun, pp. 479-496.
- Schwartz M. M.. 1992. Composite Materials Handbook. McGraw-Hill, Inc, New York.
- Sekijima K. and Hiraga H.. 1990. Fiber Reinforced Plastics Grid Reinforcement for Concrete Struc-
tures. Proceedings of the IABSE Symposium, Brussels, pp. 593-598.
- Sen R., Mariscal D., and Shahawy M.. 1993. Investigation of S-2 Glass/Epoxy Strands in Concrete.
Proceedings of ACI Symposium, held on Mar 28-31, 1993, Vancouver, Canada; Ed. by A. Nanni and
C. W. Dolan; pp. 15-34. (ACI SP 138).
- Shah P., Stroeven P., Dalhuisen D., and Van Stekelenburg P.. 1978. Complete Stress-Strain Curves
for Steel Fiber Reinforced concrete in Uniaxial Tension and Compression. Testing and Test Methods
of Fibre Cement Composites. RILEM Symposium. The Construction Press, Lancaster, England, pp.
399-408.
- Shah S. P. and Grzybowski M.. 1989. Shrinkage Cracking of Fiber Reinforced Concrete. NSF Center
for Science and Technology of Advanced Cement-Based Materials. (Private Communication)
Shah S. P. and Naaman A. E.. 1976. Mechanical Properties of Glass and Steel Fiber Reinforced Motar.
ACI Journal, Jan, Vol. 73, No. 10, pp. 50-53.
- Shah S. P. and Rangan B. V.. 1971. Fiber Reinforced Concrete Properties. ACI Journal, Feb, Vol. 68,
No. 2, pp. 126-135.
- Shah S. P. and Rangan B.V.. 1970. Effect of Reinforcement on Ductility of Concrete. Journal of
Structural Engineering, Jun, Vol. 96, No. ST6, pp. 1167-1184.
- Shah S. P.. 1991. Do Fibers Increase the Tensile Strength of Cement-Based Matrixes? ACI Materials
Journal, Nov-Dec, Vol. 88, No. 6, pp. 595-602.
244
- Shah, S.P., - Complete stress-strain curves for steel fibre reinforced concrete in uniaxial tension
and compression. In Testing and Test Methods of Fibre Cement Composites, ed. R.N. Swamy. RILEM
Symposium, Construction Press Ltd. Lancaster, 1978, pp. 399-408.
- Shah, S.P., - Concrete and fiber reinforced concrete subjected to impact loading. In Cement-based
Composites: Strain Rate Effects on Fracture, ed. S. Mindess & S.P. Shah. Materials Research Society
Symposium Proceedings, Vol. 64, Materials Research Society, Pittsburgh (1986) 181-202.
- Shamy, R.N. & Bahia, H.M., The effectiveness of steel fibres as shear reinforcement. Concrete Inter-
national: Design and Construction, 7 (1985) 35-40.
- Sharma, A.K., Shear strength of steel fiber reinforced concrete beams.J.American Concrete Institute,
83 (1986)624-8 .
- SORELLI L., MEDA A. and PLIZZARI G..A., Steel Fiber Concrete Slabs on Ground: A Structural Mat-
ter, ACI Structural Journal, Vol. 103 (4), 2006, pp. 551-558.
- State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete-Reported by ACI Committee 544;
- Stevens D. J., Banthia N., Gopalaratnam V. S., and Tatnall P. C. (Ed.). 1995. Testing of Fiber Rein-
forced Concrete. American Concrete Institute, Detroit, MI, 254 pp. (ACI SP 155) .
- Sukontasukkul P., Mindess S., Banthia N., T. Mikami-Impact Resistance Of Laterally Confined Fibre
Reinforced Concrete Plates-Materials and Structures/ Matriaux et Constructiones, Vol. 34, December
2001, pp 612-618;
- Sustersic J., Mali E., and Urbancic S.. 1991. Erosion-Abrasion Resistance of Steel Fiber Reinforced
Concrete. Durability of Concrete. Second International Conference, held in Montreal, Canada; Ed. by
V.M. Malhotra; American Concrete Institute, Detroit, MI, Vol. 2, pp. 729-743. (ACI SP-126).
- Swamy R. N. and Mangat P. S.. 1974. Influence of Fibers Geometry on the Properties of Steel Fiber
Reinforced Concrete. Cement and Concrete Research, Vol. 4, No. 3, pp. 451-465.
- Swamy R. N., Jones R., and Chiam T.. 1987. Shear Transfer in Steel Fiber Reinforced Concrete.
Fiber Reinforced Concrete Properties and Applications. American Concrete Institute, Detroit, MI, pp.
565-592. (ACI SP-105).
- Swamy R. N., Mangat P. S., and Rao C. V. S. K.. 1974a. The Mechanics of Fiber Reinforcement of
Cement Matrices. Fiber-Reinforced Concrete. American Concrete Institute, Detroit, MI, pp. 1-28.
(ACI SP-44) .
- Swamy R. N.. 1985. Steel Fibre Concrete for Bridge Decks and Building Floor Applications. Steel
Fiber Concrete, US-Sweden Joint Seminar (NSF-STU), Stockholm, Jun, pp. 443-473.
245
- Swamy, R.N. & Al-Taan, S.A., - Deformation and ultimate strength in flexure of reinforced concrete
beams made with steel fibre concrete. J. American Concrete Institute, 78 (1981) 395-405
Swamy, R.N. & Stavrides, H., - Influence of fiber reinforcement in restrained shrinkage and cracking.
J. Materials Science, 19 (1984) 2183-94.
- Swanlund Mark E., Vanikar Suneel N.-Concrete Pavements: Design and Construction Practices in
the USA- The Indian Concrete Journal; February 2002;
- Taerwe L. (Ed.). 1995. Proceedings of the 2nd International RILEM Symposium (FRPRCS-2) - Non-
Metallic (FRP) Reinforcement for Concrete Structures. Ghent, Belgium, 23-25 Aug, 1995, 714 pp.
- Taerwe L. R.. 1992. Influence of Steel Fibers on Straing Softening of High-Strength Concrete. ACI
Materials Journal, Jan-Feb, Vol. 89, No. 1, pp. 54-60.
- Tamura and Tezuka. 1990. Outline of Prestressed Concrete Bridge Using Aramid Fiber in Talbus Golf
Course. Public Works, Vol. 31, No. 9, pp. 37-40. (in Japanese).
- Tan K. H. and Mansur M. A.. 1990. Shear Transfer in Reinforced Fiber Concrete. Journal of Materials
in Civil Engineering, Nov, Vol. 2, No. 4, pp. 202-214.
- Tatsumi, Sekijima, Abe, and Subo. 1989. Application of Lattice-Form FRP Reinforcement to Concrete
Fender. Proceedings of the 44th Annual Conference of the Japan Society of Civil Engineers, Vol. VI,
pp. 238-239. (in Japanese).
- Tesoriere G. Strade Ferrovie Aeroporti Vol. 2,3-UTET;
- Thom N. H., Thompson I., Peaston C. H. Use of Steel Fibre Reinforcement in Cement Treated
Base Reflective Cracking in Pavement; Research in Practice (Abd El Halim, Taylor and Mohamed);
RILEM Proceedings PRO 11;
- Valle M. and Buyukozturk O.. 1993. Behavior of Fiber Reinforced High-Strength Concrete Under
Direct Shear. ACI Materials Journal, Mar-Apr, Vol. 90, No. 2, pp. 122-133.
- Valle M.. 1991. Shear Transfer in Fiber Reinforced Concrete. MS Thesis, Department of Civil and
Environmental Engineering, Massachusetts Institute of Technology.
- Vandenberghe M. P. and Nemegeer D. E.. 1985. Industrial Flooring With Steel Fiber Reinforced
Concrete. Concrete International, Mar. Vol. 7, No. 3, pp. 54-57.
- Vares S.. 1994. Frost Resistance of Steel Fiber High Strength Concrete. Nordic Concrete Reaserch,
Publication No 15, pp. 75-88.
- Visalvanich K. and Naaman A. E.. 1983. Fracture Model for Fiber Reinforced Concrete. ACI Journal,
Mar-Apr, Vol. 80, No. 2, pp. 128-138.
246
- Wang Y., Li V. C., and Backer S.. 1990. Experimental Determination of Tensile Behavior of Fiber
Reinforced Concrete. ACI Materials Journal, Sept-Oct, Vol. 87, No. 5, pp. 461-468.
- Ward R. J. and Li V. C.. 1990. Dependence of Flexural Behavior of Fiber Reinforced Motar on Material
Fracture Resistance and Beam Size. ACI Materials Journal, Nov-Dec, Vol. 87, No. 6, pp. 627-637.
- Williamson G. R.. 1974. The Effect of Steel Fibers on the Compressive Strength of Concrete. Fiber
Reinforced Concrete, American Concrete Institute, Detroit, MI, pp. 195-207. (ACI SP-44) .
- Wu W. P., Faza S. S., and Ganga Rao H. V. S.. 1991. Mechanical Properties of Fiber Reinforced
Plastic (FRP) Bars for Concrete Reinforcement. Report, Constructed Facilities Center, West Virginia
University, 40 pp.
- Yamamoto et al. 1989. Characteristics of Braided FRP Rock Bolts. Proceedings of the 44th Annual
Conference of the Japan Society of Civil Engineers, Vol. VI, pp. 146-147. (in Japanese).
- Yamamoto, Y. & Hayakawa, M., - Effects of mixing method on the properties of steel fiber rein-
forced concrete. Transactions of the Japan Concrete Institute, 6 (1984) 103-10.
- Yin W. S. and Hsu C-T. T.. 1995. Fatigue Behavior of Steel Fiber Reinforced Concrete under Uniaxial
and Biaxial Compression. ACI Materials Journal, Jan-Feb, Vol. 92, No. 1, pp. 71-81.
- Youjiang Wang, H. C. Wu, Li Victor C., - Concrete Reiforcement With Recycled Fibers- Journal of
Materials in Civil Engineering/November 2000.
- Zheng Q. and Chung D. D. L.. 1989. Carbon Fiber Reinforced Cement Composites Improved by
Using Chemical Agents. Cement and Concrete Research, Vol. 19, pp. 25-41.
- Zollo R. F.. 1972. Wire Fiber Reinforced Concrete Overlays for Orthotropic Bridge Deck Type Load-
ing. ACI Journal, Oct, Vol. 72, No. 10, pp. 576-582.
247

Fibras Como Elemento Estrutural para Reforço de Concreto Opt

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Fibras Como Elemento Estrutural para Reforço de Concreto Opt

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ndice.

2 - Fibras para reforo de concreto como elemento estrutural.......................................................09

2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto..............................................09

3 - Concreto reforado com fibras; Elementos bsicos para o projeto estrutural............................27

3.1 - Caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras.

4 - Projeto e consideraes para a mistura do concreto;

4. 1 - Concretos, aspectos tecnolgicos para sua composio.......................................................53

5 - Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio

5.1 - Tneis escavados convencionalmente e com TBM.................................................................77

5.4 - Projeto de revestimento em concreto reforado com fibra bombeado in loco....................107

6 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Projeto de pisos e pavimentos.... ...................137

6.1 - Pisos industriais, porturios, aeroporturios, rodovirios e aplicaes especiais....................137

7 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados................................................175

7.1 - A utilizao do concreto reforado com fibras na pr-fabricao.................... ...................175

8. Dosadores para fibra Wirand..................................................................................................203

8.1 - Equipamentos para a incorporao das fibras no concreto..................................................203

8.6.1 - Descrio do equipamento...............................................................................................215

Tambm so apresentados e detalhados fundamentos tericos, exemplos numricos das aplicaes

2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto.

A orientao cientfica quanto a tecnologia do reforo com fibras indiscutvelmente muito

Os primeiros estudos sobre a utilizao das fibras de ao ou de vidro no concreto so dos

A utilizao de fibras dentro da matriz de concreto tem como finalidade a formao de um

2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras.

As fibras com adequada resistncia mecnica trao, distribudas homogeneamente dentro do

Devido a dificuldades operativas, geralmente no se realizam ensaios de trao direta no concreto.

Sob cargas moderadas, inferiores de ruptura do concreto, o comportamento do material

Grfico 2.1 Ensaios de flexo.

- A curva I esquematiza o comportamento de um concreto simples sem reforo que,

- A curva II mostra a capacidade de um concreto reforado com fibras para absorver,

- A curva III tpica de um material dctil e demonstra um concreto capaz de suportar,

- A curva IV finalmente evidencia um concreto reforado com fibras com um certo

importante destacar que todos estes possveis comportamentos, ou graus de ductilidade e

Grfico 2.2 Energia absorvida x fator de forma (L/D).

Obviamente, as caractersticas mecnicas das fibras, essencialmente sua resistncia trao,

Grfico 2.4 A importncia da resistncia trao da fibra.

Finalmente a dosagem, ou seja, a efetiva quantidade de fibras presentes no concreto (kg/m3, ou

Grfico 2.5 Dosagem X Fator de forma (L/D).

Grfico 2.6 Ductilidade X Dosagem.

- O fator de forma deve tambm ser suficientemente elevado, entre 45 e 70.

2.3 - Tipos de fibras - Classificao das atuais fibras disponveis no mercado

Metlicas: aos carbono, suas ligas e alumnio

Tabela 2.1 - Caractersticas mecnicas das fibras.

De uma maneira geral, as fibras so classificadas pelo BISFA6:

Tabela 2.2 - Classificao das fibras segundo BISFA.

Obs.: a presente classificao refere-se a todos os tipos de fibras sintticas e no somente

Exemplos de tipos de fibras:

Macrofibras de ao soltas. Macrofibras de ao coladas. Microfibras de polipropileno.

Microfibras de vidro. Microfibras de celulose. Macrofibras metlicas fresadas.

Macrofibras metlicas laminadas. Microfibras metlicas. Macrofibras de polipileno de alta tenacidade.

Microfibras de polipropileno. Macrofibras sintticas. Microfibras metlicas.

2.4 - Fibras de ao. Classificao segundo as caractersticas geomtricas,

A fibra de ao um produto caracterizado geometricamente por uma das dimenses (compri-

Figura 2.1 - Exemplo de fibra metlica com ancoragem nas extremidades.

Comprimento L(mm): a distncia entre as duas extremidades da fibra.

Figura 2.2 - Exemplos de diferentes formas de fibras metlicas.

Figura 2.3 - Exemplo de fibras de diferentes formas.

Mtodo indireto geomtrico

Onde A a rea da seo transversal de fibra (mm2).

Com w = largura (mm), t = espessura (mm)

Mtodo indireto gravimtrico

Simplificando, para o caso das fibras de ao:

Nmero de fibras por quilo (n/kg)

A resistncia trao Rm (N/mm2 ou MPa): calculada dividindo o esforo necessrio para a