Informe Embutido

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Meca nica FIM

Laboratorio de Procesos de Manufactura
EMBUTIDO Y
CALDERERA
PROCESOS DE MANUFACTURA MC216 A
INTEGRANTES:
Huaccachi Herrera Wilmar Ruiz
20130301E
Jos Antonio vila Huamn
20010284f
SECCIN: A
PROFESOR: ING. SALAZAR BOBADILLA,
ALEJANDRO
2016-2
EMBUTIDO
EMBUTIDO
El embutido es un proceso de deformacin plstica de tal manera que las series

de tomos de cristales se desplazan al sobrepasar determinada tensin lmite, sin
romper la cohesin interna.
Para obtener buenos resultados en el proceso de embutido se debe tener en
cuenta que:
El espesor de la chapa debe ser uniforme.

Las caractersticas del material deben ser uniformes.
Se obtendrn mejores resultados cuanto ms maleable sea el metal o la
aleacin.
Utilizar el lubricante apropiado.
OBJETIVO
El objetivo de este laboratorio es verificar la fuerza necesaria para realizar el
embutido con respecto a la obtenida tericamente, y el coeficiente de friccin
variando el lubricante, as como la deformaciones en los diferentes sectores, y la
variacin de dureza en funcin de la variacin indicada.
Teniendo un mismo lubricante como varan los valores anteriores en funcin del
material.
FUNDAMENTO TERICO
El embutido es el proceso de conformado en fro de los metales por el que se

transforma un disco o piezas recortadas en piezas huecas, e incluso partiendo de
piezas previamente embutidas, estirarlas a una seccin menor con mayor altura.
Se trata de un proceso de conformado de chapa por deformacin plstica, durante
el cual la misma sufre transformaciones por estirado y por recalcado
producindose variaciones en su espesor. El objetivo es conseguir una pieza
hueca de acuerdo con la forma definida por la matriz de embuticin que se utilice,
mediante la presin ejercida por la prensa.
Con este proceso se fabrican ollas, fregaderos, baeras, cucharas, latas para
bebidas, tapas para botellas, constituye adems un buen sistema para la
confeccin de piezas con contornos complejos y dimensiones variadas como las
carroceras de automviles.
EMBUTIDO
Figura 1. Embutido
MATERIAL Y EQUIPO
Placas de fierro y acero inoxidable
Lubricante aceite
Matriz
Punzn
Prensa
Rayador
Lija
PROCEDIMIENTO
Se toma la dureza del material a embutir
Se procede el lijado
Se cuadricula por uno de los lados
Se realiza el proceso de embutido
EMBUTIDO
CUESTIONARIO
1.- DOP del proceso de embutido
Figura 1. Vista superior del cenicero Figura 2. Vista frontal del cenicero
EMBUTIDO
2.- Dimetro del disco base
Do= d 22+ 4. d 2 . h
3.- Esfuerzos radial y tangencial (ala, fondo y cuerpo)
3b.- Deformacin plstica real()
EMBUTIDO
5.- Defectos de Embutidos
EMBUTIDO
a) Arrugamiento en la brida o pestaa. El arrugamiento en una parte embutida consiste en

una serie
de pliegues que se forman radialmente en la brida no embutida de la parte de trabajo, debido al
arrugamiento por compresin.
b) Arrugamiento en la pared. Si la brida arrugada se embute en el cilindro, estos pliegues aparecen
en la pared vertical del cilindro.
c) Desgarrado Este defecto consiste en una grieta que se abre en la pared vertical, usualmente
cerca de la base de la copa embutida, debido a altos esfuerzos a la tensin que causan
adelgazamiento y rotura del metal en esta regin. Este tipo de falla puede tambin ocurrir cuando
el metal se estira sobre una esquina afilada del punzn.
d) Orejeado sta es la formacin de irregularidades (llamadas orejas) en el borde superior de la
pieza embutida, causada por anisotropa en la lmina de metal. Si el material es perfectamente
isotrpico no se forman las orejas.
e) Rayado superficial. Pueden ocurrir rayaduras en la superficie de la pieza embutida si el punzn y
el dado no son lisos o si la lubricacin es insuficiente.
EMBUTIDO
CONCLUSIONES
Podemos notar que en la mayora de nuestros ceniceros se encontraron

estras en los aleros, esto debido a que no se ajust debidamente la matriz,
esto puede verificarse con la figura 2.
La mayor dureza la encontramos en el cenicero lubricado con jabn.
EMBUTIDO
CALDERERIA
Con los conocimientos realizados en clase indicar el procedimiento para ejecutar los siguientes
proyectos (incluir equipos, instrumentos y procedimiento secuencial)
Calderera
Proceso que se utiliza para la fabricacin de los tanques tuberas, depsitos, cisternas ya
que antes de hacer de un tipo de depsito previamente se hace un clculo del desarrollo
geomtrico que yo necesite dependiendo donde va a trabajar o qu tipo de elemento ir a
pasar fluidos o slidos.
CUESTIONARIO
1. DOP del proceso para la fabricacin de tubos, para aire acondicionado. Utilizando
bloque de acero galvanizado de 1/40 espesor.
EMBUTIDO
2. Con imgenes indique la relacin de equipos que se utilicen trabajo de

calderera Con lminas metlicas.
3. Trazado del desarrollo para obtener los siguientes productores.

a. Cilindro.
b. Cuando truncado.
EMBUTIDO
c. En de una pieza de transicin, cuadrado a circular.

d. Cono de 90, 4 piezas.
EMBUTIDO
e. Esfera.
4. Secuencia de doblado de lmina pera obtener el producto mostrado en la figura

adjunta.
Primero comenzamos con el trazado, en plancha.
Cortamos ya sea con un cisaya o tigera de corte si es delgada
El proceso de doblado
El doblado lo realizamos primero a partir de lso bordes y asi sucesivamente
COMENTAR SOBRE EL REPULSADO
El proceso de Repulsado un proceso denominado conformado en fro se modela, en un

torno, una lamina metlica sobre una matriz geomtrica ejerciendo una gran presin en un
proceso de estiramiento y embuticin a temperatura ambiente.
APLICACIN DE REPULSADO
EMBUTIDO

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Facultad de Ingeniera Meca nica FIM

El embutido es un proceso de deformacin plstica de tal manera que las series

El espesor de la chapa debe ser uniforme.

El embutido es el proceso de conformado en fro de los metales por el que se

1.- DOP del proceso de embutido

2.- Dimetro del disco base

3.- Esfuerzos radial y tangencial (ala, fondo y cuerpo)

3b.- Deformacin plstica real()

5.- Defectos de Embutidos

a) Arrugamiento en la brida o pestaa. El arrugamiento en una parte embutida consiste en

de pliegues que se forman radialmente en la brida no embutida de la parte de trabajo, debido al

arrugamiento por compresin.

b) Arrugamiento en la pared. Si la brida arrugada se embute en el cilindro, estos pliegues aparecen

en la pared vertical del cilindro.

el metal se estira sobre una esquina afilada del punzn.

d) Orejeado sta es la formacin de irregularidades (llamadas orejas) en el borde superior de la

pieza embutida, causada por anisotropa en la lmina de metal. Si el material es perfectamente

isotrpico no se forman las orejas.

e) Rayado superficial. Pueden ocurrir rayaduras en la superficie de la pieza embutida si el punzn y

el dado no son lisos o si la lubricacin es insuficiente.

Podemos notar que en la mayora de nuestros ceniceros se encontraron

La mayor dureza la encontramos en el cenicero lubricado con jabn.

2. Con imgenes indique la relacin de equipos que se utilicen trabajo de

3. Trazado del desarrollo para obtener los siguientes productores.

c. En de una pieza de transicin, cuadrado a circular.

4. Secuencia de doblado de lmina pera obtener el producto mostrado en la figura

Primero comenzamos con el trazado, en plancha.

Cortamos ya sea con un cisaya o tigera de corte si es delgada

El doblado lo realizamos primero a partir de lso bordes y asi sucesivamente

COMENTAR SOBRE EL REPULSADO

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