FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Civil
Para la realizacin de esta investigacin cont con el apoyo de personas a las cuales tengo la
alegra de agradecer. Agradezco de una manera especial a mi asesora Ing. Gaby Patricia Ruiz
Petrozzi, catedrtica de esta casa de estudios por ser mi consejera durante el desarrollo de la
elaboracin de esta tesis. Tambin agradezco a la Ing. Blanca Jimnez, Jefa del laboratorio de
Ensayo de Materiales de Construccin y al personal que labora en el mismo por las
facilidades que me brindaron para realizar las pruebas correspondientes. Por ltimo a mi
familia y amigos por su apoyo incondicional.
RESUMEN
La presente tesis evala el uso de la concha de abanico triturada como estabilizador mecnico
de suelos por cambio de granulometra. Se emple concha de abanico y suelo areno-limoso,
provenientes de la provincia de Sechura.
Mediante el mtodo cuantitativo experimental, con la concha triturada entre 38.1 y 0.85
milmetros, se hicieron 4 mezclas por combinacin que cumplan con el uso granulomtrico
de la norma ASTM D-1241 y se evaluaron las propiedades fsicas y mecnicas. Todos los
ensayos se realizaron en el laboratorio de la Universidad de Piura (LEMC) siguiendo las
Normas Tcnicas Peruanas.
Los resultados indican que la concha de abanico triturada tiene una dureza muy similar a la
de los agregados ptreos locales y que su uso mejora el C.B.R del suelo, registrndose un
valor mximo de CBR 121% con un 45% de concha triturada. Se concluye que s es posible
utilizar la concha de abanico como material estabilizador de suelos arenosos.
NDICE
Introduccin.1
Conclusiones y recomendaciones.....57
Bibliografa.....59
Anexo A......61
Granulometra del suelo arenoso limoso
Anexo B...65
Humedad del suelo arenoso limoso
Anexo C......69
Lmites de atterberg del suelo arenoso limoso
Anexo D......73
Proctor modificado del suelo arenoso limoso
Anexo E......77
CBR del suelo arenoso limoso
Anexo F......81
Partculas chatas y alargadas de la concha de abanico
Anexo G.....85
Desgaste de los ngeles de la concha de abanico
Anexo H.....89
Proctor modificado de la mezcla 1
Anexo I......93
Proctor modificado de la mezcla 2.
Anexo J......97
Proctor modificado de la mezcla 3
Anexo K....101
Proctor modificado de la mezcla 4
Anexo L....105
CBR de la mezcla 1
Anexo M...109
CBR de la mezcla 2
Anexo N.....113
CBR dela mezcla 3
Anexo O....117
CBR de la mezcla 4
Anexo P.....121
Granulometra de la mezcla 3 luego del ensayo Proctor.
INTRODUCCIN
Estos residuos pueden ser reutilizados para diferentes fines; uno de ellos es en la industria de
la construccin de carreteras, pues su uso ya ha sido estudiado por diferentes investigadores.
Yamada Mikio et al (2002) analizaron la utilidad de la concha de ostra triturada como
material de Sub-rasante en la mejora de carreteras existentes en Japn; la investigacin
demostr que tanto el CBR como las deflexiones del pavimento obtenido fueron adecuadas a
los requisitos del trfico.
Otra investigacin importante es la que se hizo en Espaa (Matas Carnero el al, 2009), donde
se mostr el uso de la concha de mejilln triturada para incrementar la capacidad portante
(CBR) con respecto a muestras puras de zahorras naturales1.
Gracias a los trabajos citados anteriormente se puede intuir que las conchas actan en el suelo
como partculas gruesas (agregados gruesos), estabilizando suelos de grano fino. Aunque las
aplicaciones se han limitado a suelos arcillosos, se podra hacer la prueba con suelos tambin
finos no cohesivos, como es el caso de los suelos areno-limosos.
Ante la problemtica que enfrenta actualmente el medio ambiente, esta tesis busca explorar la
posibilidad de utilizar la concha de abanico triturada como agente estabilizador en una
1
Zahorra es material granular, de granulometra continua, utilizado como capa de firme. Zahorra natural es el
material formado bsicamente por partculas no trituradas.
estabilizacin mecnica por cambio de granulometra a fin de mejorar las propiedades
mecnicas y fsicas de un suelo.
CAPTULO 1
1.1 Pavimentos
Los pavimentos flexibles estn compuestos por un sistema de multicapas, las capas son
de mejor calidad cerca de la superficie donde las tensiones son mayores. Estos
pavimentos se conforman por una subbase, base y carpeta asfltica (Figura 1). Al poseer
menor rigidez que un pavimento rgido, hay tensiones mayores en la subrasante y en
consecuencia, debe cumplir mayores requisitos de capacidad de soporte.
Los pavimentos rgidos estn compuestos por una subbase /base (es indistinto) y una
losa de concreto hidrulico (Figura 2). En estos pavimentos, las cargas se distribuyen
4
1.1.1. Subrasante
La base y subbase son capas que estn compuestas por materiales ptreos que tiene
como finalidad trasladar las cargas de la carpeta de rodadura a la subrasante. Puesto que
los esfuerzos en un pavimento disminuyen con la profundidad, el material que se
encuentra ms cerca a la superficie deber ser de mejor calidad y deber tener mejores
propiedades mecnicas (American Concrete Pavements Association, 2007).
La observacin de las propiedades de los suelos ha creado una tcnica de gran inters, la
estabilizacin, la cual tiene un doble fin: construir caminos de costo reducido, aceptable
para ciertos lmites de trfico, y tener una estructura interna capaz de soportar las cargas
que transmite la capa de rodadura.
La estabilizacin es una herramienta ventajosa, pero hay que tener en claro el conjunto
de propiedades que se quiere mejorar y la relacin entre lo que se lograr al mejorarlas y
el precio y el esfuerzo que se debe invertir. Balanceando correctamente estos factores se
lograr la estabilizacin correcta deseada.
Como se ha mencionado hay que tener claro las propiedades del suelo que se quieren
mejorar. Por lo tanto, las propiedades que se estudian son: estabilidad volumtrica,
resistencia, comprensibilidad y durabilidad. Mayormente se buscar mejorar estas
propiedades simultneamente, pero hay casos donde no es posible mejorarlas todas sino
que se mejora alguna sacrificando otras.
En general, todos los suelos pueden ser estabilizados, pero el precio de la estabilizacin
ha de tener un costo de operacin alto si el suelo que se trata de mejorar no posee
determinas condiciones que se requieren en el proyecto. Por consiguiente, se busca usar
la tcnica de estabilizacin ms eficiente que suponga un bajo costo. Para este fin se
estudian los siguientes parmetros: los materiales que sern empleados en el proceso, el
procedimiento de la tcnica a usar, las herramientas, mano de obra calificada, etc.
suelo. Los aditivos ms utilizados son la cal y el cemento, pero tambin se usa cloruros
de sodio, cloruros de magnesio, asfaltos lquidos, etc.
Estabilizacin mecnica
Estabilizacin Qumica:
Se usa por la adicin de aditivos qumicos especficos. Con esta tecnologa se busca
una reaccin qumica del suelo con el estabilizante para lograr la modificacin de
las caractersticas del suelo. Los ms frecuentes aditivos son la cal, el cemento y el
asfalto.
Los polmeros actan como agentes catalticos de intercambio inico sobre las
molculas de arcilla reduciendo su capacidad electrosttica, anulando su destreza de
absorber agua. Con el objetivo de impermeabilizar y aumentar la capacidad
portante del suelo.
Dado que el presente trabajo se centra en los suelos de subrasantes arenosas, se aprecia
detallar los mtodos de estabilizacin de estos suelos. Al analizar las tablas 1 y 2 se
recomienda la estabilizacin mecnica para mejorar un suelo arenoso. Por lo tanto se
explicar en el siguiente apartado la estabilizacin mecnica por cambio de
granulometra, porque en muchos casos es la solucin ms factible y viable
econmicamente.
2000). Se recomienda usar materiales locales para poder optimizar los costos de
preparacin y transporte.
Los suelos de grano grueso, gravas y arenas, tienen una alta friccin interna, lo que hace
que puedan soportar grandes esfuerzos. Sin embargo, al no tener cohesin y estar
sueltas, sus partculas se mueven libremente y con el esfuerzo ocasionado por la carga
de los vehculos se pueden separar. Al mezclarlo con un suelo de grano fino, arenas,
limos o arcillas, se rellenan los espacios que existen entre las partculas de grano grueso.
La mezcla adecuada de estos suelos tiene como resultado un material que posee una
buena granulometra y gran friccin interna.
Tamper remolcado
Neumtico, pesado
Neumtico, ligero
autopropulsado
Pata de cabra
pavimento
Material
pequeo
pesado
Base Granular limpio 1 1 3 2
Subbase Granular, pocos finos 1 1 1 1 2 2 2 2
Roca 2 2 1 2
Arena grava 2 2 1 1 2 2 2
Arena uniforme 1 1 2 2 3
Subrasante Arenas, gravas 1 1 4 4 3 3 2 2 2
limosas
Limos 1 1 2 2 3 3 2
Arenas, gravas 1 1 2 2 3 3 2
arcillosas
Arcillas 1 1 2 2 3 3
Fuente: Mecnica de suelos para ingenieros de vas. Instituto Colombiano de productos
de Cemento (1991).
Para determinar las cantidades de material necesario en la mezcla se puede analizar por
diversos mtodos grficos y manuales. En la preparacin de mezclas primero se obtiene
el anlisis granulomtrico de un suelo, mayormente subrasante, conocido el porcentaje
que constituye cada fraccin se le adiciona proporciones de uno o ms suelos de
granulometra conocida para variar dichos porcentajes. El resultado de la mezcla es un
producto que posee la granulometra deseada.
- Segundo paso: Sobre la escala vertical se determina los porcentajes del material
que pasan cada tamiz de la granulometra a lograr y desde ah se trazan lneas
horizontales hasta que corten la lnea a-h en los puntos b, c, d, e, f, g.
12
- Tercer paso: Se trazan lneas verticales que pasen por los puntos determinados
sobre la diagonal en el paso anterior. El punto donde corten perpendicularmente
al eje horizontal corresponde al tamao del tamiz por el que pas un cierto
porcentaje.
- Quinto paso: Luego se trazan lneas que una los puntos P y Q, y R y S que se
interceptan con la lnea a-h en los puntos V y W. Pasando por estos ltimos
puntos se trazan dos rectas horizontales que cortan el eje vertical. Para este caso
especfico lo hacen en el 38 y 60 % respectivamente.
- Sexto paso: La manera como se deben combinar los tres tipos de agregados est
dado por los valores de los intervalos determinados con la ayuda del quinto
paso:
Granulometra
Capacidad portante
Abrasin
Se sospecha que las conchas de abanico son un material que posee menos
resistencia que los agregados convencionales, pero se tiene que ensayar para
poder comprobar. Este parmetro es un buen ndice para ver la degradacin
durante la compactacin y colocacin en obra, y sobre todo durante la vida de
servicio del pavimento.
Por el espesor que tienen las conchas se intuye que las partculas pueden en su
mayora ser chatas. El porcentaje de partculas que presenten estas
caractersticas debe ser bajo, pues se ha comprobado en diversos estudios que
17
En general, se puede considerar que la concha triturada podra actuar como agregado
grueso, mejorando la estabilidad del suelo, aunque no aportara mucho a la cohesin.
Esto, si bien tiene un efecto limitado en la mejora de la respuesta del suelo arenoso, la
capacidad de soporte podra mejorar significativamente en aplicaciones donde las capas
del pavimento estn confinadas por otros mecanismos como ocurre en los pavimentos
urbanos, donde las capas de pavimento estn confinadas por sardineles.
CAPTULO 2
Actualmente en nuestro pas existen documentos vigentes en las cuales se dan pautas
para la estabilizacin de un suelo. Una es la norma CE. 020 Estabilizacin de suelos y
taludes la cual da recomendaciones acerca de la estabilizacin por mtodos fsicos y
qumicos; de igual forma el Ministerio de Trasportes y Comunicaciones (MTC), en su
Manual de carreteras suelos, geologa, geotecnia y pavimentos 2013 propone criterios
para estabilizar un suelo. Sin embargo, estos documentos no hacen mencin acerca del
uso de residuos de moluscos como material estabilizador.
Esta norma contiene requisitos que establecen el mtodo de realizar el trabajo, las
cantidades y calidades de los materiales, maquinaria y mano de obra para todos los
contratos del FDOT.
Esta especificacin sugiere el uso del ensayo de Bearing Ratio Limerock (LBR) para
evaluar la resistencia mecnica del suelo e indica que no deber tener un valor menor a
100 y es inaceptable un valor menor a 90. El LBR es un mtodo de ensayo pensado para
la determinacin del valor de carga de los suelos cuando se compactan en el laboratorio
a humedades que varen desde seco a humedad ptima, utilizando un pisn de 10lb
(4.54kg) dejndolo caer desde una altura de 18 pulgadas. (Florida Method of test for
LIMEROCK BEARING RATIO (LBR), 2000).
Como gua, la misma especificacin establece unos lmites para la granulometra del
producto usado para estabilizar la base, refirindose al porcentaje que pasa los tamices 3
in (97 %), el tamiz N4 (50%) y el tamiz N200 (7.5%). Se puede deducir que el
material que predomina en la mezcla ser el agregado grueso, manteniendo bajos o
nulos los porcentajes de arcillas o limos.
FDOT
100
90
% que pasa del total de
80
70
agregados
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1
Abertura en mm 0.1 0.01
La granulometra que propone esta norma es similar a la propuesta por el FDOT, pero
vara en el porcentaje que pasa para el tamiz No. 200, el cual es de 20% respecto al
7.5% sugerido por la norma FDOT. En la tabla 7 se presentan los requerimientos fsicos
y mecnicos que deben cumplir, los que a su vez han sido graficados en la Figura 11.
OCU
100
90
% que pasa del total de
80
70
agregados
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura en mm
Figura 11. Curva granulomtrica del material OCU.
Fuente: Elaboracin propia.
Esta norma limita los valores del ndice de plasticidad a 10 y el lmite lquido a 40 para
el producto a usar como estabilizador, lo que indica que debe tener una proporcin baja
o nula de arcillas, similar a lo sugerido por la especificacin FDOT.
100
90
% que pasa del total de
80
70
agregados
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura en mm
Figura 12. Curva granulomtrica del material HALFF ASSOCIATES.
Fuente: Elaboracin propia
De la tabla 8 se observa que el primer material, mezcla de concha con arena, tiene un
ndice de plasticidad mximo de 12 y el segundo material, mezcla de concha con arena
y caliche, tiene un ndice de plasticidad mximo de 10. En ambos productos el ndice de
plasticidad debe ser bajo, por lo tanto el producto debe tener una proporcin baja o nula
de arcilla. Esta especificacin no establece la capacidad portante que deber tener la
base para ser considerada como buena.
80
70
agregados
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura en mm
Figura 13. Interposicin de curvas granulomtricas de los materiales de las normas
expuestas anteriormente.
Fuente: Elaboracin propia
Si bien el rango OCU es para subrasantes, hay una tendencia a mantenerse dentro de un
rango muy similar a las otras dos especificaciones. Por lo tanto, la curva granulomtrica
de una base o subrasante estabilizada no debera variar mucho cuando se hace uso de
residuos de concha triturada. El aporte de material fino cohesivo con plasticidad sigue
siendo necesario en el material de base y puede eliminarse en el caso de subrasantes.
Con ello, la aplicacin de las conchas en la estabilizacin de las subrasantes se hace
posible a pesar de su nula plasticidad.
Por otro lado, es importante recordar que el parmetro de capacidad portante del suelo
aumenta cuando la capa se acerca a la carpeta asfltica; por lo tanto una base tendr una
capacidad portante mayor a una subrasante. Pero de los 3 documentos, solamente el
FDOT indica el valor de este parmetro.
Se concluye que el material que se emplea para estabilizar una subrasante o base debe
contener un ndice de plasticidad bajo, por lo tanto debe ser escaso el contenido de
arcillas.
Si bien algunas normas indican que el mezclado puede elaborarse en una planta de
ridos, no precisan ms datos acerca del procedimiento que se debe seguir para elaborar
dicha mezcla. El porcentaje de concha triturada que se emplear tampoco es indicada.
Por lo tanto, el encargado a elaborar las mezclas es el responsable a obtener un material
que cumpla con los requisitos fsicos y mecnicos que exige cada documento.
CARACTERIZACIN DE MATERIALES
Figura 15.Lado izquierdo se observa la calicata que se realiz in situ para la extraccin
del material. Lado derecho es la muestra de suelo de la Provincia de Sechura.
Como descripcin litolgica de la muestra, se puede decir que el suelo est compuesto
por una arenisca, arena de grano muy fino, que contiene rocas sedimentarias con
geoformas que parecen celdas con fragmentos angulosos fracturados de fsiles
calcreos de entre 5 mm a 20 mm (Figura 16).
Figura 16. Fraccin de agregado grueso de la muestra. Lado derecho, la muestra antes
de su ingreso al horno. Lado Izquierdo la muestra seca.
Las rocas sedimentarias se disgregaban al contacto con el agua lo que demuestra una
baja estabilidad. Al realizar el tamizado de agregado grueso se observ que las
partculas se desunan, lo que demuestra que tiene una baja adherencia entre sus
partculas.
Para determinar la capacidad portante del suelo, se realiz el ensayo de CBR de suelos
compactados en el laboratorio. En la tabla 9 se muestra los resultados del ensayo.
El valor del C.B.R correspondiente al 100% de MDS es 51, es un valor bueno para una
subbase. Se debe a la composicin del suelo, pues este presenta partculas calcreas de
significativa dureza y de forma angulosa y fracturada, que al compactarse ofrecen una
buena trabazn.
Los parmetros fsicos bsicos del suelo se presentan en la tabla 10. Los certificados de
los ensayos emitidos por el laboratorio de la UDEP se ubican en los anexos A, B, C, D y
E.
29
Los residuos de conchas fueron obtenidos del botadero No. 2 que se encuentra en las
afueras de la provincia de Sechura. Se escogi esta opcin para analizar la situacin de
los botaderos y porque el medio de adquisicin era sencillo, pues los residuos estn a
disposicin para que cualquier persona los pueda recoger sin costo alguno.
Se aprecia que el tiempo que llevan depositadas las conchas ha ocasionado que ya no
presenten residuos de materia orgnica adherida, esto se debe a que el material se ha
encontrado en un proceso continuo de intemperismo de calentamiento en el da y
enfriamiento en la noche, adems de fuertes vientos (Figura 21).
El botadero 2 tiene un rea aproximada de 90 000 m2 y est an en uso. Por ello, gran
parte de los residuos se encuentra fresco.
El producto al contener materia orgnica ocasiona que el lugar est poblado de insectos,
particularmente moscas, y aves que son atradas por el alimento (Figura 22). La
descomposicin del material produce un olor nauseabundo. Para extraer el producto se
recomienda traer elementos de seguridad.
Las conchas recogidas tienen caractersticas similares pues todas poseen forma casi
redonda, su textura en un lado es rugosa y la otra lisa. Sin embargo, el tamao vara por
partculas siendo el de mayor dimensin de 12.00 x 12.50 cm y el de menor dimensin
de 8.00x8.50 cm; tienden a variar de color, entre rosado, anaranjado y prpura; la cara
rugosa de la valva tiene lneas radiales que van en un rango de 23 a 27 y posee
espesores que varan entre 1.5mm y 3mm (Figura 23).
Se observa que el suelo tiene una granulometra con graduacin discontinua por la falta
de agregado fino. Los granos de agregado grueso son los que predominan en la mezcla,
por lo que se tiene un suelo de clasificacin AASTHO A-1-a.
El porcentaje de desgaste fue de 25.2%, comparando este valor con la fraccin gruesa
del suelo a estabilizar indica que el material tiene una alta resistencia al desgaste. Se
debe a la dureza que presenta los productos calcreos. El valor de desgaste cumple con
los requisitos para una base y subbase segn AASHTO, ASTM y MTC (Tabla 12).
Se conoce que el desgaste por abrasin del suelo en la zona de Sechura oscila entre 12.6
% y 37.9 %, teniendo un valor promedio de 25.4% (LEMC, 2014). El valor de desgaste
de la concha es muy similar al de los agregados gruesos de la zona.
En la figura 29 se puede apreciar claramente que todas las partculas son chatas, sin
embargo ninguna es alargada. Se debe a la combinacin de la forma orbicular y redonda
del material y al estilo de trituracin, pues al ejercer la fuerza del martillo sobre la
concha el impacto mayormente fue en el centro de la partcula ocasionando que se
fracture como se muestra en la figura 30.
36
Los parmetros fsicos bsicos del prototipo suelo de concha de abanico se presentan en
la tabla 14. Los certificados de los ensayos emitidos por el laboratorio de la UDEP se
ubican en los F y G.
Otro motivo por el que se espera una buena respuesta es por la forma que tiene las
partculas. Por el mtodo de trituracin mecnica estas tienen forma angulosa,
ocasionando una buena trabazn entre ellas y aumentando la posibilidad de un
incremento en la resistencia mecnica. Tambin hay que tener en cuenta la textura del
material, hay una zona muy rugosa donde hay lneas de crecimiento, lo que podra
aumentar la friccin entre las partculas.
Se ha comprobado que las partculas son chatas, lo que constituye un problema para las
mezclas. Al ser compactadas, estas se rompern y la granulometra puede variar
notoriamente. Por otro lado, se sabe que un exceso de partculas chatas ocasiona
cambios en las propiedades de un pavimento. En el siguiente captulo se analizar la
granulometra final de la mezcla de suelo estabilizado con la concha triturada luego de
un ensayo de CBR.
CAPTULO 4
Existen normas que sugieren la granulometra que debe tener un suelo para ser
empleado en las diferentes capas de la estructura interna del pavimento, sub base y base.
El manual de carreteras Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin EG-
2013 que es utilizado en nuestro entorno toma de referencia la norma ASTM D 1241, la
cual propone la misma gradacin de granulometra para Sub base y Base. En la tabla 15
se presentan los lmites sugeridos por la norma y el manual.
Tabla 15. Valores de granulometra de Base y Sub base segn ASTM D 1241.
Tamiz Porcentaje que pasa en peso
Gradacin A Gradacin B Gradacin C Gradacin D
50mm (2) 100 100 --- ---
25mm (1) --- 75-95 100 100
9.5mm(3/ 8) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75mm(N4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0mm(N10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25um(N40) 8-20 15-30 15-30 25-45
75um (N200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: American Society for Testing and Materials. ASTM D 1241.
La curva de gradacin A deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a
3000m.s.n.m. La presencia de finos es baja en comparacin con las otras gradaciones
para contrarrestar el efecto de congelamiento y descongelamiento, pues las partculas
finas tienden a mantener la humedad por ms tiempo y esto ocasiona que al bajar la
temperatura la base se congele y en el proceso de descongelamiento se produzcan fallas.
Las gradaciones B, C y D se utilizan para zonas cuya altitud es menor a 3000 m.s.n.m.
Su uso depende del espesor de la capa del pavimento donde se aplique, pues el tamao
mximo de partcula debe ser de 2/3 de este espesor. La gradacin B tiene presencia de
partculas de mayor tamao, por lo que hay un indicio que puede tener mejor resistencia
mecnica que las gradaciones C y D.
En el presente estudio se opt por elaborar cuatro mezclas para estabilizar el suelo,
variando el porcentaje de concha de abanico en la mezcla. Los porcentajes de suelo
40
Tabla 16. Porcentajes de los materiales en las mezclas evaluadas en el presente estudio.
Mezcla % de Concha de abanico % de Suelo arenoso
triturada limoso
1 20 80
2 45 55
3 65 35
4 80 20
Figura 31. Proceso de mezclado entre concha de abanico triturada y suelo arenoso
limoso.
Tabla 17. Granulometra del suelo arenoso y concha de abanico triturada con sus
respectivas mezclas.
Tamiz Abertura Suelo Concha Mezcla Mezcla Mezcla Mezcla
(mm) Arenoso De 1-20% 2-45% 3-65% 4-80%
Limoso Abanico % que pasa
2 50.8 100 100 100 100 100 100
1 43.75 100 100 100 100 100 100
1 38.1 100 95 99 97.8 96.8 96
1 25.4 100 85 97 93.3 90.3 88
19.1 100 75 95 88.8 83.8 80
3/8 9.53 97 40 85.6 71.4 60 51.4
4 4.76 92 20 77.6 59.6 45.2 34.4
10 2 86 5 69.8 49.6 33.4 21.2
20 0.85 82 0 65.6 45.1 28.7 16.4
40 0.426 78 0 62.4 42.9 27.3 15.6
60 0.25 75 0 60 41.3 26.3 15
140 0.106 26 0 20.8 14.3 9.1 5.2
200 0.074 17 0 13.6 9.4 6.0 3.4
Clasificacin SUCS SM SW GW GW
Clasificacin AASHTO A-2-4 A-1-b A-1-a A-1-a
(0 ) (0 ) (0 ) (0 )
Se observa que la mezcla 3 es la nica que cae completamente dentro de uno de los usos
granulomtricos establecidos, la cual corresponde a la gradacin B; y tambin sale
ligeramente de la gradacin C, con una tendencia al lmite inferior.
100
90
80
M1 (20%)
70
M2 (45%)
Porcentaje que pasa
60
M3 (65%)
50
M4 (80%)
40
OCU SR
30
FDOT B
20
HALFF B
10
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura mm
Figura 36. Grfico de curvas granulomtricas de las mezclas y requerimientos
granulomtricos de las gradaciones de normas extranjeras que emplean moluscos
triturados.
44
Las 4 mezclas tienen partculas mayores a 3/4 de pulgadas, por lo que se decidi aplicar
el mtodo de sustitucin de granulometra. A continuacin se presenta la nueva
granulometra de las 4 mezclas:
Tabla 18. Granulometra del suelo arenoso y concha de abanico triturada despus de la
sustitucin de granulometra para el ensayo CBR.
Tamiz Abertura % que pasa en peso corregido
M1 M2 M3 M4
19.1 100 100 100 100
3/8 9.53 87.9 75.9 66.1 58.8
4 4.76 77.6 59.6 45.2 34.4
10 2 69.8 49.6 33.4 21.2
20 0.85 65.6 45.1 28.7 16.4
40 0.426 62.4 42.9 27.3 15.6
60 0.25 60.0 41.3 26.3 15.0
140 0.106 20.8 14.3 9.1 5.2
200 0.074 13.6 9.4 6.0 3.4
AASTHO A-2-4 A-1-b A-1-a A-1-a
Clasificacin
SUCS SM SW GW GW
Compactacin y expansividad
Resistencia a la penetracin
Los suelos en su estado natural poseen una cantidad de agua, dicha cantidad puede ser
favorable o desfavorable para la resistencia de un suelo. Se ha demostrado que el suelo,
al tener una adecuada cantidad de agua, puede alcanzar una alta resistencia al corte.
Para determinar las condiciones, humedad ptima y mxima densidad seca, en que se
produce una alta resistencia al corte se utiliza el ensayo PROCTOR. ste establece una
relacin entre la densidad seca del suelo compactado y el contenido de agua, cuando se
emplea cierta energa de compactacin.
En la figura 37 se observa que cada mezcla se coloca en 4 recipientes a los cuales se les
adiciona diferentes cantidades de agua, luego se separa un poco de material y se coloca
en un horno para hallar el porcentaje de humedad. Despus se compacta cada espcimen
como indica el procedimiento C y se pesa el material para encontrar su densidad.
Cada espcimen indica un valor que luego se emplea para graficar una curva donde se
puede hallar la mxima densidad seca y el contenido de humedad ptimo (Figura 38).
Los resultados del ensayo se presentan en la tabla 19. Los certificados de los ensayos
emitidos por el laboratorio de la UDEP se ubican en los anexos H, I, J y K.
47
2.05
2
Mxima Densidad Seca
1.75
0.5 5.5 10.5 15.5
Humedad ptima
Figura 39. Resultados de la compactacin (mxima densidad seca y humedad ptima)
de las mezclas.
grande, haciendo que la distribucin deje de ser adecuada y ocasionando vacos que no
pueden ser llenados por las partculas pequeas, haciendo que la densidad seca
disminuya.
La mezcla 2 que contiene 45% de concha triturada es la que tiene el mayor valor de
mxima densidad seca, por lo que se intuye que dicha mezcla tendra un valor de CBR
alto. Esto indica adems, que utilizar concha de abanico triturada puede aumentar o
disminuir el valor de la densidad de la mezcla y se requiere hallar el valor ptimo de
adicin de concha triturada.
En cuanto a la humedad ptima, se observa que las mezclas que poseen mayor cantidad
de concha de abanico triturada requieren menor contenido de humedad para lograr su
mxima densidad seca. En la Figura 40 se ha graficado el valor de humedad ptima
requerido para compactar cada uno de las mezclas contra el porcentaje de concha
triturada en cada mezcla.
Figura 40. Valores de humedad ptima de las mezclas segn el porcentaje de concha
triturada en la mezcla.
Figura 42. A: Vstago graduable con las pesas de plomo. B: Moldes con los
vstagos instalados.
Colocado el vstago y las pesas, se coloc el molde dentro de un depsito lleno de agua.
Se mont el trpode con un extensmetro y se tom una lectura inicial (Figura 43), al
cabo de 96 horas se anot la lectura final y se calcul el hinchamiento.
50
Figura 43. Proceso de colocacin de los moldes durante 96 horas para medir el
hinchamiento.
El suelo de muestra tiene ndice de plasticidad cero, por lo tanto no se expande; de igual
forma la concha de abanico triturada, al no tener material fino, no presenta expansin.
Ninguno de los especmenes present hinchamiento.
Terminado el proceso de lectura del hinchamiento se retiraron las muestras del depsito
de agua y se dejaron drenar unos 15 minutos, volteando cuidadosamente el cilindro.
Posteriormente se colocaron las muestras en la prensa hidrulica para medir las lecturas
de la carga y penetracin (Figura 44).
Se presentan las lecturas tomadas, tanto de penetracin como de las cargas aplicadas,
graficadas en un sistema de coordenadas (Figura 45).
Los resultados del ensayo se presentan en la tabla 20. Los certificados emitidos por el
laboratorio de la UDEP se ubican en los anexos L, M, N y O.
Existen normas que sugieren el valor de CBR para que un suelo pueda ser empleado en
las diferentes capas de la estructura interna del pavimento, sub base y base. El manual
de carreteras Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin EG-2013 que es
utilizado en el Per considera el CBR referido al 100% de la mxima densidad seca y
una penetracin de carga de 0.1 (2.5mm). El manual toma como referencia las normas
MTC E-132, ASTM D1883 y AASTHO T193. La tabla 21 muestra los valores de CBR
a 0.1 que recomienda el manual.
Tabla 21. Valores de CBR referido al 100% de la mxima densidad seca y una
penetracin de carga de 0.1 (2.5mm) recomendados por las normas indicadas.
Sub Base Base
< de Trfico en Trfico en
Ensayo AASHTO ASTM MTC menor 3000 ejes ejes
de 3000 msnm equivalentes equivalentes
msnm (<106) (106)
CBR T 193 D E 40 % 40 % 80% min 100% min
1883 132 min min
Fuente: Manual de carreteras Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin
EG-2013.
El valor de CBR de la muestra pura indica que puede ser usada como subbase, pero al
comparar los valores de la tabla 20 con las especificaciones recomendadas en la tabla 21
se observa que las mezclas 1 y 2 pueden ser empleadas como Base y las mezclas 3 y 4
cumplen las especificaciones para ser usadas como Sub base. Por lo tanto las mezclas 1
y 2 incrementan el valor de CBR, de tal modo que este puede ser empleado en una capa
que requiera mejor calidad, ocasionando que un suelo que se puede utilizar para la
construccin de una subbase se emplee en la de una Base.
140
120
100
CBR Base 80% min Muestra Pura
80
M1-20%
CBR
60 M2-45%
M3-65%
40
CBR Sub base 40% min M4-80%
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
% de concha de abanico triturada
Otro aspecto importante a considerar es la forma orbicular de la concha, que hace que
las partculas sean consideradas como chatas. Aunque la forma achatada de las
partculas podra reducir la resistencia mecnica, parece que la forma angulosa ayuda en
la trabazn entre las partculas, favoreciendo la resistencia mecnica y superando los
problemas por la forma achatada de las partculas. Esto explicara por qu el CBR
aumenta al agregar partculas de concha.
Probablemente, la mejor opcin sera combinar un tercer suelo que contenga finos
cohesivos o quizs estabilizar la mezcla con un ligante que garantice la adherencia entre
las partculas al final de la compactacin.
4.3. Anlisis de las propiedades de las mezclas con la Norma AASHTO -97
La norma AASHTO -97 brinda una correlacin entre el tipo de suelo y el valor de CBR,
debido a esto, se presentar una tabla resumen de las correlaciones de inters y de las
propiedades de las mezclas.
Se puede afirmar que la correlacin entre el tipo de suelo y el valor de CBR que
recomienda la norma no es aplicable a los resultados obtenidos en las mezclas. Se
intuye que una correcta proporcin de concha de abanico triturada ocasiona un material
muy resistente al corte, gracias a las propiedades del material resultante, como una alta
resistencia al desgaste por abrasin y la forma angulosa de las partculas; sin embargo,
parece que una cantidad excesiva de concha triturada ocasiona que el material baje su
capacidad portante porque la forma angulosa de las partculas genera excesivos vacos,
reduciendo la capacidad resistente del suelo.
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Figura 47. Curva granulomtrica de la mezcla 3 antes y despus de ser ensayada por
ensayo Proctor.
La mezcla luego del ensayo no cae dentro de las especificaciones, principalmente por el
cambio de granulometra por sustitucin, pues son eliminadas todas las partculas
mayores a 3/8 pulgadas.
3. La concha de abanico posee una resistencia al desgaste por la abrasin del 25%, por
lo que se puede considerar como un agregado grueso de alta resistencia al desgaste.
6. La forma orbicular de la concha hace que las partculas sean consideradas como
chatas y angulosas. Aunque la forma achatada de las partculas podra reducir la
resistencia mecnica, parece que la forma angulosa ayuda en la trabazn entre las
partculas, favoreciendo la resistencia mecnica y superando los problemas por la
forma achatada de las partculas. Esto explica por qu el incremento mximo del
CBR se da para un determinado porcentaje de reemplazo; por encima de dicho valor,
el CBR vuelve a disminuir.
Futuras investigaciones
2. Los resultados de esta investigacin son vlidas para una trituracin de la concha
entre 9.53 y 0.85 milmetros. Sin embargo, se puede continuar explorando otros
tamaos (entre 0.85 a 0.074 milmetros) y otras combinaciones.
67
ANEXO C
CBR de la mezcla 1
107
108
ANEXO M
CBR de la mezcla 2
111
112
ANEXO N
CBR de la mezcla 4
119
120
ANEXO P