Tornos

Principio de funcionamiento
El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar forma a una pieza) que dio lugar
a una mquina herramienta. El torneado genera superficies de revolucin (cilindros, conos, hlices).
El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo lleva la pieza a la que vamos a dar forma.
Los movimientos de avance de la cuchilla y penetracin (meter la cuchilla sobre la pieza para cortarla)
son generalmente rectilneos y los lleva la herramienta de corte.
En resumen tenemos 3 movimientos bsicos:
Movimiento de rotacin: La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar sobre s misma.
Movimiento de Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto.
Movimiento de Penetracin: La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formndose
virutas.
El control de estos 3 movimientos es bsico para dar forma a la pieza sin errores.
Se pueden tornear piezas de muchas formas, con rosca, engranajes, cncavas, convexas, etc.:

Materiales para herramientas de corte

Torno Paralelo o Mecnico
Este es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos, cuando se le fueron
incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las mquinas herramienta ms
importante que han existido.
Los tornos paralelos pueden ser conopoleas, monopoleas o de ataque directo.
Dentro de este conjunto tambin encontramos los tornos frontales, que tienen la caracterstica de
poseer grandes dimensiones. Los mismos se utilizan en la fabricacin de grandes piezas.

Torno Revolver
La caracterstica principal de este torno es el llevar en lugar del contracabezal un tambor giratorio
llamado torre revolver, que facilita la sucesiva entrada en juego de las diversas herramientas, quedando
automticamente en la posicin correcta de trabajo.
Las principales ventajas de los tornos revolver son la rapidez y la precisin, sobre todo cuando se trata
de trabajos en serie. De lo contrario, el tiempo empleado en preparar la herramienta los hiciese
antieconmicos. Tambin podemos destacar que el eje del torno revolver puede ser vertical o inclinado.
Segn la clase de trabajo que puedan realizar, clasifquense los tornos revolver en:
1. Tornos que trabajan piezas cortadas de una barra.
2. Tornos con plato para piezas fundidas o estampadas.
3. Tornos que pueden realizar ambas formas de trabajo.

Tornos Automticos
Son tornos que debido a su especial funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado,
incluso la aportacin de nuevo material para la pieza siguiente sin intervencin del operario.
Esta automaticidad se obtiene por medio de levas de diversos tipos que van en el rgano fundamental
del torno automtico, que es el rbol portalevas. Este rbol tiene un movimiento lento y, en general, de
una revolucin por cada pieza que se ejecuta.
Los tornos automticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series, y tienen por fin reducir,
no solo el tiempo sino tambin el coste de la mano de obra.
Hay muy diversos tipos de tornos automticos, con ms o menos posibilidades, desde la sencilla
mquina de roscar, hasta los que son capaces de complicadsimas mecanizaciones, pero en general hay
dos tipos fundamentales:

Los tronos del primer tipo suelen tener una torre revolver como los tornos revolver corrientes. Los del
segundo tipo suelen tener en cambio contracabezal basculante donde van las herramientas de taladrar y
roscar.

Tornos Semiautomticos
Estos tipos de torno pueden ser vistos definidos de dos maneras distintas:
Algunos fabricantes llaman torno semiautomtico a un torno revolver en el cual todos loa avances,
tanto del revolver, como de los carros, pueden ejecutarse automticamente. En este caso el operario
opera la palanca de apertura y cierre de pinza, hace a mano con las palancas el retroceso del revolver a
cada operacin y embraga el avance para la operacin siguiente; al llegar al tope se acciona
automticamente el desembrague del avance.
La otra posibilidad es considerarlo un torno que hace sin intervencin del operario todo el ciclo
mecanizado, como en los tornos automticos, pero que se para al terminar cada pieza, debiendo
entonces el operario retirar la pieza hecha, poner la nueva pieza en bruto y dar marcha de nuevo al
torno. Se utilizan para piezas de mayores tamaos e irregulares.
Tornos Copiadores
Los tornos copiadores permiten obtener, econmicamente, piezas de bastante tamao en pequeas
series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrn). Tambin suele emplearse una
plantilla.
Un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrn al avanzar el carro principal y
transmite su movimiento por un mecanismo hidrulico o magntico a un carro que lleva un movimiento
independiente del husillo transversal.
Lo ms corriente es que el sistema copiador no este unido fijamente al torno, sino que constituya un
aparato aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el comercio, copiadores
que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisin para convertirlo en torno copiador.
Las piezas patrones o plantillas, que en general no pueden ser muy complicadas, para que pueda
seguirlas el palpador, se colocan generalmente entre puntos entre dos cabezales situados en la parte de
la bancada contraria al operario. Estos cabezales van fijados a unas guas que tiene la bancada.

Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van
sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin
en un torno horizontal.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal,
lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a estas
mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao.

Torno CNC
Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se caracteriza por ser una
mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de
produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la
herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las
rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador
conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina ideal para el trabajo en serie y
mecanizado de piezas complejas.

Otros tipos de tornos

Adems de los tornos empleados en la industria mecnica, tambin se utilizan tornos para trabajar la
madera, la ornamentacin con mrmol o granito.
El nombre de "torno" se aplica tambin a otras mquinas rotatorias como por ejemplo el torno de
alfarero o el torno dental. Estas mquinas tienen una aplicacin y un principio de funcionamiento
totalmente diferentes de las de los tornos descritos en este artculo..

Usos y aplicaciones
Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las ms comunes son: refrendado,
torneado cilndrico, torneado cnico, troceado, corte de filetes de rosca, corte de formas y corte de
metal.

Acero de herramientas no aleado

Es un acero con 0.5 a 1.5% de contenido de carbono. A temperatura de unos 250C pierde su dureza por
lo cual es inapropiado para grandes velocidades de corte y no se le utiliza. Estos aceros se denominan
corrientemente aceros al carbono y tambin aceros de herramientas (W S).

Acero de herramientas aleado

Contiene como elementos aleados, adems del carbono, adiciones de wolframio, cromo, vanadio,
molibdeno y otros. No pierde la dureza sino al llegar a los 600C. Esta resistencia en caliente, que es
debida sobre todo al contenido de wolframio, hace posible el torneado con velocidades de corte
elevadas.

Metales duros

Hacen posible un gran aumento de la capacidad de curte de la herramienta, los componentes

principales de un metal duro son el wolframio y el molibdeno, adems del cobalto y el carbono.