Minera inteligente, la revolucin de las

tecnologas para la reduccin de costos

Minera inteligente es el nombre de un camino que esta industria ha comenzado a recorrer,
el cual implica la adopcin de tecnologas y herramientas que hagan posible una minera
autnoma. La fuerte inclusin de tecnologa de informacin en todo el proceso minero es la
clave para entender esta mecanizacin que paulatinamente ha ido cubriendo desde la
exploracin hasta la distribucin y logstica. A partir de la irrupcin de la tecnologa
inteligente se hace posible el monitoreo del proceso, teniendo en cuenta indicadores antes
impensados, lo cual lleva a la posibilidad de realizar una proyeccin predictiva, que permite
elevar estndares de seguridad laboral y medioambiental, ahorro de costos de
mantenimiento. Estos son algunos de los indicadores que cobran ms relevancia desde el
retroceso que los precios de las materias primas han experimentado a partir de 2013.

Desafos

La necesidad de eficientizacin de la produccin minera, claramente marcada por la

bsqueda de los descensos de costos, han comenzado a poner el eje en sectores puntuales
como el mantenimiento y la seguridad, donde la comunicacin wireless, el monitoreo y
control remoto han marcado la impronta para una gestin eficiente de la actividad y los
recursos, a la vez que mejoraron el cuidado medioambiental y laboral, que impactan en una
mayor rentabilidad.

De este modo, podemos afirmar que la minera inteligente es la respuesta del sector a retos
como las declinaciones en la ley de los minerales, el precio de los commodities, los costos,
el cuidado medioambiental y la seguridad. El uso de tecnologa de informacin en todo el
proceso productivo minero, para lo cual se integra al mundo fsico y el mundo virtual,
permitiendo una modelacin, un diseo y el aumento de la productividad, hacindolo ms
seguro y sustentable.

El rol de la I+D se ha tornado cada vez ms relevante y la formacin de un sector

proveedor alineado a la bsqueda del desarrollo tecnolgico ha resultado fundamental para
que las empresas mineras pudieran encontrar en las nuevas tecnologas el mejor aliado para
resolver los conflictos causados por el ciclo de menor rentabilidad. De este modo, la
transferencia y absorcin tecnolgica permiten desarrollar y fortalecer capacidades
competitivas del sector.

Un dato que muestra la envergadura de la minera inteligente est dado por el volumen de
inversin que representa, en 2013 era de 5,12 mil millones de dlares, y se espera un
crecimiento tal que en 2020 llegue a los 13000 millones de dlares.

Este es un sector que por su propia lgica inherente ha tendido a incorporar la innovacin,
avanzando desde la minera fsica a la mecanizada, de sta a la robotizada y, finalmente
est dando el salto hacia la minera autnoma o minera inteligente. Indudablemente este es
el modelo de produccin minera del futuro, que incluye e implica a la innovacin en el
mismo proceso, complejizando a los mltiples actores del sector, a travs de la
incorporacin de competencias cada vez ms especficas. Hoy la necesidad de satisfacer la
demanda de minerales y metales de una poblacin mundial en crecimiento es una tarea de
enormes proporciones y los requerimientos de rentabilidad llevan a las empresas mineras a
generar procesos eficientes y mantener sus equipos, cuidando la seguridad del personal y
del medioambiente.

La incorporacin de proveedores de tecnologa que informaticen el proceso minero es cada

vez ms relevante y lleva a la mutacin de muchos actores mineros, como lo es la figura del
mantenedor que cada vez ms requiere competencias de IT. Para lograrlo satisfactoriamente
se necesita un cambio cultural que ya se est gestando dentro de minera. Esto se evidencia
en la explosin de cursos de capacitacin y posgrados relacionados al tema del
mantenimiento.

Integracin y convergencia de la informacin, dos grandes claves para el

futuro

Una de las empresas que han marcado la impronta de en la minera inteligente es ABB.
Para Christian Daz, Mining Business Manager de la compaa, ante el escenario actual de
la minera La productividad de las personas y los recursos tiene tambin que aumentar,
porque los crecientes costos de produccin y la alta volatilidad de los precios estn
obligando a las empresas a reducir los gastos de capital y de operacin. El elemento
diferenciador fundamental es la mejora de la productividad y de la competitividad. La
integracin completa de todos los datos y equipos ser el sello distintivo de la mina del
futuro. Uno de los muchos beneficios ser el control a distancia de las minas, que a menudo
se encuentran en lugares remotos. Los costes energticos crecientes obligan a que todo esto
vaya acompaado de un consumo de energa menor y de menos emisiones de dixido de
carbono. Indudablemente la energa es un insumo clave y la eficiencia energtica es un
factor determinante para mitigar impactos.

Algunas de las problemticas que el ejecutivo identifica son que las empresas mineras
tienen que buscar yacimientos cada vez ms remotos e inaccesibles, con depsitos de
menor calidad. Al mismo tiempo, tienen que esforzarse por mejorar la seguridad laboral y
reducir los accidentes. A todo esto se suma la problemtica de los trabajadores que se
jubilan y que se llevan conocimientos y experiencias de gran valor, que muchas veces no
son transmitidos eficazmente a la generacin de trabajadores que los reemplazar. A esto
debe sumarse la situacin de muchas minas en lugares aislados e inhspitos que hace difcil
llevar a expertos, contratar y mantener personal competente.La solucin a estos problemas
y el futuro de la minera pasan por la automatizacin y la integracin de la informacin y el
uso del conocimiento para la optimizacin en tiempo real de los procesos
mineros.concluy Cristian Daz.

Desde la perspectiva de ABB la integracin es el desafo a conquistar, La automatizacin

no es nueva en la minera, pero suele ser ms bsica que en otras industrias y limitarse a un
simple control de motores, equipos o algunas partes de los procesos, manifest Christian
Daz. Adems, las minas por lo general poseen un gran nmero de equipos independientes
de distintos proveedores. Cada una de estas islas de automatizacin puede disponer de
sus propios datos, formatos de datos e interfaces, y los operarios y el personal de las salas
de control deben vigilar muchas pantallas conceptualmente inconexas para coordinar
diferentes partes del proceso.La clave para este futuro de la minera reside en la integracin
total de los datos y procesos de trabajo. Modelos de control avanzados de procesos, redes
wireless de uso industrial, integracin de comunicaciones y seguimiento georreferencial de
flota y de equipos, vestimenta con sensores de condiciones ambientales y personales,
sistemas de video integrados a los sistemas de control de procesos, sistemas inteligentes de
ventilacin de minas, accionamientos sin engranajes para molinos, sistemas de gestin
elctrica y de seguridad totalmente integrados a los sistemas de control de procesos y
sistemas colaborativos de manejo de informacin y documentacin son algunos ejemplos
de la tecnologa que ABB coloca hoy en da a disposicin del mercado. Esta tecnologa
permite trabajar de manera ms eficiente y segura, aumentando la confiablidad y
disponibilidad de los equipos, sistemas de produccin e informacin, disminuyendo a su
vez los costos de operacin y mantenimiento.

De este modo, esta convergencia tecnolgica canaliza hacia el software cada vez ms
informacin de sistemas de tiempo real, enriqueciendo cuatro reas fundamentales que
refuerzan la eficiencia, la capacidad de respuesta y el rendimiento a lo largo de toda la
cadena de valor de la mina: produccin inteligente y mayor productividad de personal y
recursos; Respuesta inteligente al estado de recursos crticos; Planificacin dirigida por la
demanda y, menor consumo de energa y menos residuos, explic el ejecutivo.ABB se ha
comprometido con la industria minera y tiene un programa de investigacin que cubre
todos los aspectos relevantes, desde sensores hasta modelizacin, visualizacin y
optimizacin de procesos. El planteamiento holstico de la explotacin completa de la mina
incorporar aparatos y equipos inteligentes preparados para la configuracin autnoma, el
funcionamiento eficiente y el autodiagnstico junto con software que proporcione una
visibilidad total en tiempo real a los operarios. Esto hace visibles los recursos en toda la
mina, una produccin inteligente basada en la demanda en tiempo casi real, las condiciones
de mercado y los tipos de mineral disponible, y una respuesta ptima al estado de los
recursos crticos. Aprovechando todo el potencial de la automatizacin ampliada y
combinando personal, equipos y sistemas en un entorno totalmente integrado, las
compaas mineras pueden mejorar sustancialmente la productividad, la satisfaccin del
personal y la seguridad, expres contundentemente el Gerente para Minera de ABB.
Reduccin de costos en mantenimiento y eficientizacin de procesos

La tecnologa debe permitir el aumento de produccin, de seguridad y cuidado

medioambiental mediante el uso de aplicaciones que permitan el seguimiento de
indicadores para el control, monitoreo, automatizacin y robtica, a travs de sistemas que
permitan el control en tiempo real y de forma remota.

Como las empresas esperan ms rentabilidad, desde Emerson Chile, Felipe Cabrera,
Gerente General de la empresa destaca la necesidad que tienen las empresas mineras de
generar procesos eficientes y mantener sus equipos con el objetivo de asegurar la operacin
y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad de su personal. Emerson entiende sus desafos
especficos y ayuda a las empresas a agregar ms disponibilidad, productividad y eficiencia
en sus operaciones brindando soluciones integrales de automatizacin que cubren las
principales reas de las operaciones de la cadena de valor en el negocio minero. Nuestras
principales soluciones van desde la aplicacin de tecnologa avanzada en monitoreo remoto
de la salud de equipos mineros crticos como camiones, palas o cargadores frontales; y se
extienden al rea de procesos permitiendo la optimizacin de operaciones de molienda-
clasificacin-flotacin, la optimizacin de pila de lixiviacin o la deteccin de
cortocircuitos de ctodos de cobre explica Felipe Cabrera. Es all donde la interaccin
entre empresas mineras y proveedoras se torna estratgica para lograr los objetivos de
rentabilidad del proyecto. El directivo ejemplifica esta dinmica con la integracin de
soluciones de la empresa en el proceso de lixiviacin, La automatizacin de pilas de
lixiviacin, Smart Leach Pad, es un concepto revolucionario desarrollado para ayudar a
alcanzar una uniformidad superior al 90% en la etapa de humectacin y riego en base a la
operacin normal realizada en la pila de lixiviacin. La solucin no requiere de una gran
infraestructura electrnica lo que permite una sencilla instalacin y un fcil mantenimiento.
Para la deteccin de cortocircuitos en ctodos de cobre, un sistema de monitoreo que
permite detectar condiciones anmalas con el objetivo de contribuir a mejorar la eficiencia
de corriente, ya que un cortocircuito entre el nodo y el ctodo reduce la efectividad del
sistema desperdiciando energa y tiempo. La extraccin eficiente del cobre de la estructura
orgnica es de suma importancia para que la extraccin de solventes y el proceso de
electrodeposicin sean rentables. De este modo la solucin monitorea de manera online las
variables necesarias a lo largo de la plataforma asegurando una distribucin uniforme de la
solucin en la pila durante todo el proceso permitindole alcanzar sus objetivos operativos
mientras mantiene seguro a todo su personal.En el proceso de electo-obtencin, la
tecnologa que Emerson ofrece para la solucin de deteccin de cortocircuitos permitiendo
aumentar la eficiencia de la corriente de la nave de electro-obtencin mejorando las tareas
de mantencin y operacin.
Desde la perspectiva de la empresa, hoy las soluciones deben ser diseadas para impactar
en las necesidades claves de la industria, tales como productividad, eficiencia operacional,
reduccin de costos, mejor uso de recursos como agua, cido y energa, personas, seguridad
y medio ambiente.Con el precio de los commodities mineros bajos, la compaa est
focalizando sus soluciones en mejoras productivas con el objetivo de asegurar mayor
rentabilidad asociada a la disponibilidad de maquinarias, equipos y procesos. Para ello, la
tecnologa que promueve el mantenimiento predictivo permitiendo entender que va a fallar
y cuando va a fallar con el objetivo de asegurar la produccin. Por ello para la empresa
resolver los problemas de los clientes es una de las contribuciones ms importantes, pero
ms importante an es anticiparse a esas necesidades en tiempos complejos y desarrollar
nuevas soluciones innovadoras que les otorguen ventajas y liderazgo en tiempos normales
concluy Felipe Cabrera.
Minera inteligente, una herramienta para mejorar la seguridad y la sustentabilidad

La automatizacin y la autonoma de la tecnologa de la informacin permiten que la

seguridad en minera alcance estndares ms altos, principalmente debido al control de los
vectores de riesgo que ellas posibilitan.

En la minera argentina la empresa Minetech ofrece ingeniera argentina al servicio de la

actividad, en pos de la optimizacin de los procesos mineros. Matas Baglietto, Director de
Proyectos de la empresa, comenta que Desde Minetech Argentina, luego de desarrollar el
primer refugio subterrneo de fabricacin nacional, nos hemos abocado al desarrollo de
nuevos proyectos tecnolgicos que hagan a la industria ms segura, eficiente y
productiva.En trminos de seguridad operativa, seguimos avanzando con desarrollos de
deteccin de proximidad entre vehculos y personal para minas de cielo abierto y/o
subterrneas. El avance tecnolgico permite en la actualidad que existan sistemas que
frenen automticamente los vehculos pesados cuando se acercan al personal minero que
tienen a su alrededor. Esto es muy importante, por ejemplo, cuando los vehculos son
operados mediante control remoto a una distancia prudencial del frente de trabajo para
proteger al personal.Este tipo de operacin es compleja cuando el operario tiene que retirar
el vehculo cargado del frente y acercarlo a su posicin, debido a que el porte del mismo
hace difcil su control fino. Los sistemas que disponemos permiten un frenado instantneo y
automtico del vehculo, cualquiera sea la carga que trae, cuando se encuentran a una
distancia critica del personal, habitualmente configurada en 3 metros. De este modo, la
seguridad de los operarios dentro de la mina logra minimizar los riesgos inherentes a la
propia faena.

Pero al hablar de seguridad laboral minera el soporte tecnolgico no se limita a la accin en

el campo sino que, segn explica Matas Baglietto, respecto al cumplimiento de
legislaciones de seguridad e higiene, hemos lanzado QUBIC, una herramienta de software
que permite, mediante vinculacin a SAP u otro ERP; resolver las problemticas de entrega
de EPP, registro de accidentes en ART, seguimiento de documentacin de accidentes
recurrentes y realizacin de auditoras para medidas correctivas; brindando firma y registro
digital de toda la documentacin de entrega y registracin, as la tecnologa hoy avanza un
paso ms hacia la automatizacin total de la operacin. De este modo esta es una
herramienta que brinda informacin para tomar decisiones de seguridad y de capacitacin
del personal.
Respecto a la sustentabilidad y al control ciudadano de sus parmetros, hoy se han
desarrollado equipos que permiten el monitoreo y facilitan el acceso a esos datos a la
comunidad. Este es el caso que ejemplifica el Gerente de Productos de Minetech, al
comentar acerca de un desarrollo de la empresa, una herramienta de medicin remota en
tiempo real de concentracin de qumicos en soluciones liquidas como puede ser el cianuro.
Este sistema contempla la instalacin de una sala de piletas con el instrumento de medicin,
una obra civil para poder llevar agua del rio instantneamente a las piletas y luego
devolverla a su cauce y finalmente un sistema de comunicacin que toma la informacin de
medicin y la publica en una pgina de internet en tiempo real. Herramientas como estas
permiten no slo elevar el grado de monitoreo que desde la empresa se tiene respecto a
ciertos parmetros ligados con el impacto ambiental sino tambin abren la puerta a una
percepcin ms transparente de la industria, que facilita la obtencin y mantenimiento de la
licencia social basada en la confianza mutua entre la empresa minera y la comunidad.
La minera inteligente y la autonoma en los vehculos mineros

La posibilidad de contar con vehculos totalmente autnomos en determinados puntos del

proceso minero reducen altamente los costos, as como elevan la seguridad del personal.
Caterpillar fue la empresa pionera a este respecto, lo cual la torna en fuente indispensable a
la hora de exponer sobre este tpico. Hace veinte aos que la compaa trabaja para lograr
lo que hoy vemos. Desde el punto de vista de la automatizacin, la del transporte en
minera es la ms desafiante. Desde Finning, el Ing. Carlos Soto Fernndez, Gerente
General de Fintech y Gerente Tcnico de Minera de la compaa pone en claro las ventajas
que supone la autonoma En general, los beneficios esperables de la autonoma son muy
claros, consistiendo en un mayor nivel de seguridad al minimizar accidentes y retirar a las
personas de situaciones de riesgo; desarrolla procesos consistentes, estables y siempre
apegados a su diseo; brinda una mayor disponibilidad de los activos productivos,
minimizando daos al respetar siempre los parmetros seguros de operacin; mejora la
productividad al aumentar considerablemente la utilizacin de los activos y por ende contar
con ms horas de operacin por da; y finalmente menores costos como consecuencia de los
puntos anteriores.

Lograr un transporte minero autnomo no es tarea sencilla ya que supone la coordinacin

de decenas de camionesque cargados pueden pesar ms de 500 toneladas, y de una
cantidad de equipos tripulados de apoyo y menores que pueden llegar fcilmente al doble o
triple de los camiones, hace que este proceso sea el ms complejo pero a su vez el que ms
beneficios puede retornar a una operacin, relat el directivo.

Pionera en el campo, Caterpillar desarroll el proceso a partir de los tres sistemas clave
requeridos para la autonoma componentes y sensores electrnicos en los equipos,
posicionamiento GPS de alta precisin y redes inalmbricas hoy de una ubicuidad
asombrosa, hace 20 aos simplemente no existan o no eran aplicables.Slo una vez que el
desarrollo tecnolgico de estos sistemas habilitantes alcanz el nivel de robustez necesario
para mover de forma autnoma de equipos ya no de 65 toneladas sino que de hasta 400
toneladas cortas, la autonoma comenz a ser econmicamente viable. Entre los aos 2008
y 2012 CATERPILLAR conceptualiz, dise y valid en terreno una solucin
radicalmente distinta a lo que el mercado conoca, preparada para poder controlar flotas de
150 o ms camiones, conviviendo con ms del doble o triple de este nmero en equipos
manuales. Una imagen que puede poner de manifiesto las ventajas que esta solucin
reviste es la de la mina Solomon, en la regin de Pilbara en el oeste de Australia.
Fortescue Metals Group (FMG) ha hecho pblico los resultados alcanzados por el camin
autnomo CATERPILLAR en un informe a inversionistas de Octubre de 2015. Solomon es
hoy la operacin autnoma ms grande del mundo, con ms de 40 camiones autnomos
conviviendo con aproximadamente 140 equipos manuales y un plan de expansin a 70
equipos autnomos durante el ao 2016. El xito del camin autnomo CATERPILLAR es
tal que ha roto la marca de 100 millones de toneladas movidas en slo dos aos de
operacin comercial, un plazo indito en la industria. La disciplina operacional impuesta
por la autonoma ha hecho que incluso la productividad de los camiones manuales en
Solomon se incrementara en un 13%, con una productividad de los equipos autnomos un
13% superior a la manual, que ya haba sido mejorada.Este es el cumplimiento de la
promesa de la autonoma en transporte. No slo elevar la utilizacin como resultado de
mayores horas de operacin, sino que de verdad convertir ese aumento en productividad
final y por ende en una reduccin de activos y un menor costo por tonelada.

Indudablemente la mina del futuro tendr como base las redes inteligentes que permitan la
ejecucin integral y combinada de la informacin en tiempo real, lo cual facilitar una toma
de decisiones sustentada en datos reales y concretos, dejando de lado las especulaciones
basadas en la casustica y cerrando la brecha para la incertidumbre. La planificacin ser
fundamental en el salto en productividad, la cual ser el fruto de la inclusin de la
economa del conocimiento y de la integracin de la informacin a travs del valor aadido
a todo el proceso productivo minero. As los condicionantes externos han llevado a la
actividad a buscar la impronta tecnolgica como herramienta para obtener mayor
informacin que genera un valor extra en el sector.Este es un ejemplo claro de la
rentabilidad que el conocimiento, as como de la investigacin y desarrollo contribuyen a
llevar a los sectores productivos ms all de los lmites anteriores, y del rol cada vez ms
preponderante de los proveedores tecnolgicos en la generacin de innovacin. Esta es una
oportunidad para que la consolidacin de este modelo permita construir un desarrollo de la
generacin de capacidades tecnolgicas locales, que convertiran ala minera en el vector de
desarrollo de un sector de proveedores pujante y de relevancia internacional. Creemos que
existe la base para ello, contando con el sobresaliente nivel tcnico de universidades
argentinas, con profesionales destacados y la voluntad poltica de favorecer a este
desarrollo a partir de polticas de estado que lo viabilicen y lo sostengan en el tiempo.

Ante nuestros ojos se est produciendo una metamorfosis en la minera cuyo producto
redundar favorablemente en todos los aspectos de la industria, la productividad, el impacto
ambiental y la seguridad. Muchos actores se estn transformando, la mina del futuro tendr
una nueva fisonoma y la imagen del mantenedor ser cada vez un tcnico en una sala de
control queun operario en el site, cada vez tendr ms competencias en circuitos que en
piezas mecnicas, donde el mantenimiento predictivo y la planificacin sern la base para
la eficiencia.
En el Per hubo una importante
inversin en tecnologa minera en
los ltimos aos
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Seal el Ing. Miguel Cardozo, presidente del Encuentro de

Tecnologa e Innovacin de PERUMIN 33 Convencin Minera.

Luego de la crisis originada por la disminucin de los precios de los

metales a nivel internacional las compaas mineras se enfocaron en
invertir en tecnologa e innovacin para mejorar sus procesos y reducir
costos. Los avances de dichas medidas de los ltimos aos en el mundo
se conocern en el marco del Encuentro de Tecnologa e Innovacin.

As lo seal el Ing. Miguel Cardozo, presidente de dicho encuentro de alto

nivel que congregar a expertos nacionales e internacionales, durante
PERUMIN 33 Convencin Minera, evento que se desarrollar del 18 al 22
de setiembre en el campus de la Universidad Nacional de San Agustn
(UNSA), en Arequipa.

De qu forma impact el uso de nuevas tecnologas en los ltimos

aos en el desarrollo de la industria minera?

La minera a nivel mundial pas por una crisis severa en los ltimos aos.
El costo de produccin tena menor importancia, lo que vala era producir
ms, a cualquier costo. Sin embargo, cuando vino la crisis con la cada de
los precios de los metales, las empresas cambiaron de prioridades y
empezaron a ahorrar.

Para reducir costos se dedicaron fundamentalmente a cortar todo lo que

se pudiera, aunque eso significara cortar exploraciones. Es as que las
exploraciones mineras cayeron 60% entre el 2012 y 2016 a nivel mundial.
Tambin se redujo personal y no fue un proceso del todo ordenado, sino
un mecanismo de urgencia del acomodo presupuestal. Pese a todo, no se
logr bajar los costos y al contrario, siguieron incrementndose.

Cmo aumentaron las compaas mineras su eficiencia y

productividad?

Una de las formas fue reestructurando las funciones, asignando a las

personas a las tareas adecuadas. Hubo un trabajo en recursos humanos
muy intenso para aumentar la productividad y pas a ser una tarea a ms
alto nivel, ya que se convirti en una responsabilidad de las cabezas de
las empresas.

Recin en el 2015 se comenz a ver los efectos de los ahorros de la mayor

parte de las empresas y se entr en terreno positivo. El 2016 fue mejor
debido a que hubo un reordenamiento interno. Haba que replantearse
cmo operar para aumentar la eficiencia y productividad, la cual fue la
preocupacin central de la mayor parte de las empresas a nivel mundial.

Entonces se comenz a ver el tema de tecnologa e innovacin y a pensar

en cmo mejorar los procesos y reducir costos. Ya tenemos 3 aos en que
hacemos nfasis en esto. En PERUMIN 33 presentaremos por primera vez
los resultados de las decisiones tomadas en los ltimos aos sobre
tecnologa, investigacin e innovacin. Definitivamente hubo una mayor
dedicacin en estos temas.

De cierta forma en este ltimo tramo se cambi el enfoque en cuanto

a aplicacin de nuevas tecnologas en minera.

En los ltimos aos hubo una tendencia de las mineras en enfocarse en

las mejoras de la eficiencia y elevacin de la productividad. El desarrollo
tecnolgico en minera es casi constante, pero siempre estuvo relacionado
al crecimiento. Es que la tecnologa acompaa el impulso del negocio, por
ello la utilizacin de camiones ms grandes, palas ms grandes, mayor
tecnologa informtica, entre otros. Ahora tenemos muchos resultados
sobre dichas decisiones, muchas innovaciones, creacin de
procedimientos, nuevas formas de trabajar, de integrarse de forma distinta
y de mecanizarse de otra manera.

Cules son las expectativas sobre el Encuentro de Tecnologa e

Innovacin?

En el Per hubo una importante inversin en tecnologa minera en los

ltimos aos y eso se presentar en esta nueva edicin de PERUMIN 33
Convencin Minera. Un ejemplo de ello es que este ao se presentaron
380 trabajos de investigacin para competir por el Premio Nacional de
Minera, galardn otorgado por el Instituto de Ingenieros de Minas del
Per. Es decir, un 50% ms que en el 2015.
Cabe destacar que la ventaja que vamos a tener es que las empresas van
a intercambiar sus presentaciones. Contaremos con temas de vanguardia,
con conocimientos nuevos sobre lo que han hecho en los ltimos 3 aos y
eso tiene muchsimo valor porque ser un intercambio muy productivo.
Asimismo, estamos preparndonos para recibir a una gran asistencia, por
ello contaremos con 3 modernas salas de conferencias altamente
equipadas.

Qu novedades tendr esta nueva edicin del Encuentro de

Tecnologa e Innovacin?

Adems de las 86 investigaciones que competirn por el Premio Nacional

de Minera, esta edicin el Encuentro de Tecnologa e Innovacin contar
con una zona exclusiva de psteres donde los profesionales del sector
minero presentarn sus avances de estudios durante el evento minero.
Sern 48 presentaciones las cuales sern expuestas a travs de modernas
pantallas tctiles, que permitirn la interaccin con el pblico asistente. El
expositor tendr cargada toda su informacin en un formato vertical, podr
mover sus imgenes (arreglarlas, subirlas, agrandarlas, etc.) y dar una
mejor informacin de una manera dinmica. Estas presentaciones tendrn
una duracin aproximada de 15 minutos y contarn con planos, imgenes
en 3D, textos y videos.

Qu mensaje les dara a los asistentes de PERUMIN 33 Convencin

Minera?

PERUMIN 33 llega en un momento especial para la minera, como es la

subida de los precios de los metales, que se han consolidado como una
tendencia. Vemos que no solamente el oro, sino tambin el cobre, el zinc,
el plomo as como el estao estn en alza y existen perspectivas de que
vamos a entrar en un periodo positivo para toda la industria.
Entonces, esta es la ltima vez, antes de ese desarrollo, que vamos a
encontrarnos de manera masiva. Es ah donde vamos a pensar seriamente
sobre el destino de la minera. Despus entraremos a un periodo,
probablemente, un poquito ms sosegado, pero es ahora el momento de
sentar las bases sobre el futuro de los prximos aos.