Carguo y transporte
Resumen Ejecutivo 3
Introduccin 5
Desarrollo 6
- Equipos de mineroductos 8
Conclusin 15
Bibliografa 17
Anexos 18
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Resumen Ejecutivo:
La ingeniera Nora Blatch, fue la primera persona que llevo a cabo una investigacin
exhaustiva sobre el flujo de mezclas de slidos y lquidos.
Durante los aos 50, los mineroductos siguieron su marcha como un medio de
transporte alternativo y se comenz a utilizar para el transporte de carbn en EE.UU,
transportando el combustible fsil desde Ohio hasta Cleveland. La tubera era de 25
cm de dimetro y transportaba 1.5 Mt/ao con un porcentaje de solidos del 60% y
una granulometra inferior a las 4 mallas. Finalmente, en 1964 fue cerrado ya que el
trasporte por ferrocarril resulto ser ms efectivo.
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En el ao 1957 la American Gilsonite Co. comenz a transportar gilsonita desde
Utah hasta Colorado, recorriendo una distancia de app 115 km. El material fue
triturado bajo las 4 mallas y transportado con una concentracin de 48% en peso.
Los dimetros de las tuberas oscilaban entre los 10 y 15 cm.
Los mineroductos a lo largo de los aos se fue asentando dentro de las preferencias
para transporte de materiales, esto debido a los bajos costos de operacin, su
flexibilidad geogrfica, al buen trato con el medio ambiente, al control automatizado
y muchas otras ventajas. Esto le vali ser preferencia dentro de grandes faenas
mineras en Chile.
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Introduccin:
Este sistema debe funcionar a un rgimen de flujo turbulento, esto debido a las
granulometras del material transportado, esto sabiendo que los granos ms
grandes tienden a decantar ms rpido.
Este medio de transporte tiene una gran importancia y fue una gran revolucin en
su momento, permitiendo transportar material de manera rpida, cmoda y grandes
cantidades, pero fue en la dcada de los 80 cuando debido a la crisis energtica se
volvi de una gran importancia para la industria energtica y minera, transportando
carbn desde las minas hasta centrales elctricas, y en Chile, este sistema se usa
para transportar el concentrado de cobre desde la planta de chancado hasta la
planta de flotacin.
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Desarrollo:
Los mineroductos deben trabajar con una granulometra especfica y son hechas
para transportar un material en especfico. En base a este material es el tipo de
acero utilizado para las tuberas. Por ejemplo, el peso especfico del concentrado
de cobre el 4.3, para saber que acero utilizar debo conocer la dureza de este
concentrado, la cual sera en escala Miller de 128-0.
Tabla 1 Esta tabla viene indicado el peso especfico del material a trabajar, su granulometra y la velocidad con la que debe
Tabla 2: distribucin granulomtrica de slidos. Suele darse en la escala Tyler, en la que cada nmero de malla equivale a
un tamao en micrones
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Tabla 3: concentracin de slidos en mineroductos. Viene el detalle del porcentaje de slidos en peso y en volumen ptimos
para su transporte.
14.737
= = dnde:
R= nmero de Reynolds
V= velocidad media (m/s)
p= peso especfico (kg/m3)
= viscosidad (kg/ms)
Q= caudal (m3/da)
D= dimetro interior de la tubera
v= viscosidad cinemtica, centistrokes (cSt)
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Equipos del mineroducto:
Bombas
Tuberas
Equipos auxiliares
=
864
Donde
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-De pistones: este tipo de bombas se usa generalmente en la industria del petrleo,
alcanzando hasta los 30 MPa de presin. Tanto la presin de trabajo como la
velocidad de las bombas afecta la vida til de estas. Hay tres tipos de bombas de
pistones, una es la de doble accin y dos cuerpos, las cuales tienes bastantes
componentes sometidos a desgaste por lo que no se recomienda su utilizacin
cuando se pretenden disponibilidades mayores al 95% o rendimientos mayores al
83%. Otro tipo de bomba son las de simple accin y tres cuerpos en las cuales el
vstago y la empaquetadura no se hallan en contacto con la hidromezcla. Pueden
alcanzar rendimientos del 90%, con motores de potencia inferior al 20% a los
necesarios con bomba de doble accin. Estas son recomendadas para la impulsin
de hidromezclas a grandes distancias. El ultimo tipo de bomba de pistones es la
bomba de vstago de simple accin y tres cuerpos, la cual se desarrolla para
manipular mezclas no abrasivas a elevadas presiones. Para compensar el bajo
desplazamiento volumtrico actan a una gran velocidad variando entre los 100-
140 ciclos/minuto lo que implica desventajas como elevados desgastes, escasa vida
de las vlvulas, elevados costos de operacin, baja disponibilidad, entre otros
problemas.
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2) Tuberas: el diseo de las tuberas para mineroductos es de la mxima
importancia, ya que la seleccin inadecuada de las mismas puede
condicionar la viabilidad de todo el sistema.
Hay ciertos parmetros que se deben considerar a la hora de elegir las tuberas que
utilizaremos:
Presiones de operacin
Propiedades mecnicas del material
Sismicidad del rea
Caractersticas geomecnicas del itinerario
Fenmenos de desgaste, abrasin y corrosin
=( )+
2000
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Los materiales que generalmente se usan para la confeccin de las tuberas son
aceros al carbono y especiales en aleaciones de nquel y manganeso y una
resistencia a la deformacin de 700 MPa.
Los anteriores con revestimiento interior de polmero (PVC, polietileno,
polipropileno, etc.), caucho, basalto, etc., se usan como proteccin contra la
corrosin. Estos materiales tambin se utilizan como constituyentes de tuberas en
solitario, por su resistencia interior y exterior a la corrosin, no producen corrientes
galvnicas, son ligeras de peso y se cortan y sueldan con facilidad, aunque estn
limitados a valores inferiores a 1400 kPa de presin interna y son altamente
sensibles a las temperaturas y el envejecimiento.
Y el fibrocemento, aplicable al transporte, generalmente por gravedad, de mezclas
abrasivas y corrosivas. Soportan presiones interiores de hasta 1400 kPa.
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Operaciones bsicas y practica operativa:
De preparacin de mezcla
De recepcin y agotado del agua
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agotado, o incluso su no realizacin son en funcin de la utilizacin posterior del
mineral, y representa un captulo importante desde un punto de vista econmico por
los elevados costes de capital y operacin que esto conlleva. Los aparatos
necesarios para llevar a cabo la operacin de agotado pueden distinguirse segn la
funcin que ejerzan, esta puede ser clasificar, espesar, centrifugar y secado trmico.
Los principales parmetros para la eleccin de sistemas de agotamiento son: la
distribucin granulomtrica, el comportamiento del producto durante el proceso de
tratamiento, el porcentaje de agua contenida en la materia slida, la posibilidad de
reutilizar el agua del transporte, y la necesidad de almacenamiento de producto.
Para este procedimiento existen distintos aparatos tales como cribas vibradoras,
centrifugas (de pared cerrada o agujereada), filtros de vaco, ciclones y
espesadores. La eleccin y combinacin ms conveniente de tales instalaciones,
dependen del tamao de las partculas en la mezcla.
Hablando del caso del carbn, los mineroductos tambin fueron usados en las
centrales elctricos para trasportar la ceniza de carbn a botaderos.
Una ventaja que fue aprovechada por las carbonferas de Estados Unidos, pionera
en las grandes estructuras de mineroductos, fue su poca infraestructura dentro de
la mina, esto permita la ampliacin de las minas de escasa faena.
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Consideraciones del sistema.
1. Ventajas econmicas:
-Tiene mucha eficiencia, creciente a mayor volumen y distancia.
-Adems este sistema tiene una alta fiabilidad.
-Poca sensibilidad a la inflacin, ya que el 70% de los recursos son fijos, un
15 % es en energa y el otro porcentaje restante es en personal y otros
costos.
2. Flexibilidad geogrfica
-Se adapta a cualquier terreno
-Facilita la ubicacin entre dos plantas de proceso
-Minimiza la estancia de personal en lugares remotos
3. Seguridad y proteccin al medio ambiente
-Habitualmente enterrados, se eliminan ruidos, polvo, gases, etc.
-Se eliminan error humano por manipulacin de equipos
-Control automatizado
-Nula influencia de condiciones meteorolgicas adversas.
4. Limitaciones tcnicas
-Capacidad de transporte poco flexible
-Capacidad de distribucin muy limitada, se limita al diseo inicial.
-Suministro de agua, cuya disponibilidad puede plantear dificultades en
origen, as como en destino por el tratamiento previo al vertido.
-Limitaciones del producto, ya que debe ser compatible con el fluido a utilizar,
separable del mismo en destino.
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Conclusin:
El flujo de transporte hidrulico fue estudiado primeramente por la Ing. Nora Blatch,
luego, seguido de aos de estudio se plante la ecuacin de Durand, pero esta entro
en cuestionamientos debido a su poco campo de aplicacin. Luego de eso se sigui
investigando sobre los flujos de hidromezclas, con el fin de sacar el mximo
provecho a los sistemas de transporte hidrulico. Todo esto deriva en los diagramas
de flujos en mineroductos que conocemos hoy en da.
Los equipos de trabajo para este sistema son las bombas, tuberas de acero y
ciertos equipos auxiliares para la recepcin de pulpa. Hablando un poco de las
bombas, estas deben ser especializadas, pero lamentablemente, su durabilidad es
baja debido al tipo de material que se trabaja, ya que estos materiales abrasivos
destruyen las partes internas de la bomba. En cuanto a las tuberas, estas tambin
en un principio tenan una baja vida til, hoy en da, se usan revestimientos de goma,
caucho o de algn polmero para proteger la tubera de la abrasin de las partculas
de material que son transportadas.
Este sistema cuenta con ventajas y desventajas, las cuales son variables segn
donde este ubicada la minera en cuanto al acceso al agua. Estas caractersticas
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nos dan fiabilidad econmica siempre y cuando sea rentable, ya que en un primer
momento la instalacin de mineroductos requieren una fuerte inversin inicial y no
se puede predecir con seguridad su rentabilidad econmica.
El sistema trabaja con flujos turbulentos para que las partculas de mineral no
decanten y generen bloqueos en las tuberas. Para conocer el flujo que requiere
cada material a transportar debe aplicarse la ecuacin de Reynolds, la cual es de
carcter emprico. Esta ecuacin permitir conocer cul es el flujo ideal del material
que se desea transportar.
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Bibliografa:
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Anexos:
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Esquema resumen de datos a considerar para el trabajo de mineroductos.
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Ciclo de transporte hidrulico desde el chancador hasta la entrega del producto.
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