Codigo
2200772322 04
Edic. 03/2011
SECADORS
A5 - A6 - A7 - A7,5 - A8 - A9 - A10
INDICE
PARTE A: NOTICIAS PARA EL USUARIO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
2.0 SECTORES DE USO
3.0 FUNCIONAMIENTO
4.0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
5.0 DESCRIPCION DE LAS SEALES DE PELIGRO
6.0 ZONAS DE PELIGRO
7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
8.0 DISPOSICION DE LAS PLACAS
9.0 LOCAL DE LOS SECADORS
10.0 TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO
11.0 DESEMBALAJE
12.0 INSTALACION
13.0 DIMENSIONES EXTERNAS Y DATOS TECNICOS
14.0 DESCRIPCION DE LA MAQUINA
15.0 MANUTENCION ORDINARIA PARCIAL
16.0 DESMANTELAMIENTO DE LOS SECADORS
17.0 LOCALIZACION DE AVERIAS Y REMEDIOS DE PRIMERA INTERVENCION
CUIDADO: UNA COPIA DEL ESQUEMA ELECTRICO SE ENCUENTRA EN EL INTERIOR DEL CUADRO
ELECTRICO
En caso de avera o funcionamiento defectuoso de los secador apagarla y no intervenir en ella. Para las eventuales
reparaciones dirigirse nicamente a un centro de asistencia tcnica autorizado por e fabricante y exigir que sean
utilizados slo repuestos originales. De no respetarse estas reglas se podra comprometer la seguridad de la mquina.
PREMISA
Conservar con cuidado este manual para cualquier consulta ulterior; el presenta manual de uso y manutencin
constituye parte integrante de la mquina. Antes de efectuar cualquier operacin en los secador leer
atentamente el presente manual.
Tanto la instalacin de los secador como toda intervencin sobre la misma tienen que ser efectuadas
respetando las normas relativas a las instalaciones elctricas para la seguridad de las personas.
ANTES DE QUITAR LAS PROTECCIONES PARA EFECTUAR CUALQUIER OPERACION DE MANUTENCION EN LA MAQUINA QUITAR LA
ALIMENTACION ELECTRICA Y DESCARGAR LA PRESION INTERIOR RESIDUAL. CADA INTERVENCION SOBRE LA INSTALACION
ELECTRICA, INCLUSO DE LEVE ENTIDAD, REQUIERE LA INTERVENCION DE PERSONAL PROFESIONALMENTE CALIFICADO.
El fabricante no se hace responsable de los daos provocados por eventuales faltas o por no haber respetado las
instrucciones anteriormente indicadas.
ESTA MAQUINA RESPONDE A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD PREVISTOS POR LAS
DIRECTRICES EUROPEAS (2006/42 CE).
PROCEDER A LA SEPARACIN DE LAS PARTES QUE CONSTITUYEN EL COMPRESOR SEGN LOS VARIOS
TIPOS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN (PLSTICA, COBRE, HIERRO, FILTRO DE ACEITE, FILTRO DE
AIRE, ETC..)
3.0 FUNCIONAMIENTO
El fluido refrigerante gaseoso procedente del evaporador (4) es aspirado por el compresor frigorfico (1) y bombeado en
el condensador (2):ste permite su condensacin,eventualmente con ayuda del ventilador (3); el fluido refrigerante
condensado pasa en el filtro de deshidrataci (8), se expande por el capilar (7) y vuelve al evaporador donde produce el
efecto frigorfico.
Poo causa del cambio trmico con el aire comprimido que atraviesa el evaporador en contracorriente, el fluido
refrigerante se vaporiza y vuelve al compresor para empezar un nuevo ciclo.
El circuito es completado por un sistema de by-pass del fluido refrigerante con el objeto de adaptar la potencia frigorfica
disponible a la carga trmica efectiva.
Esta operacin es realizada por la inyeccin de gas caliente bajo el control de la vlvula (9): esta vlvula mantiene
constante la presin del fluido refrigerante en el evaporador y entonces tambin la temperatura de roco, que nunca
disminuir bajo el cero centgrado para evitar la congelacn del condensado en el evaporador. El funcionamiento del
secador es completamente automtico
SALIDA AIRE
ENTRADA AIRE
DESCARGA DE LA
CONDENSACION
TODA INTERVENCION SOBRE LA INSTALACION ELECTRICA, INCLUSO DE LEVE ENTIDAD, REQUIERE LA INTERVENCION DE
PERSONAL PROFESIONALMENTE CALIFICADO.
1 FIG. 2
3
4
2
1
3
FIG. 3
1 3
Las placas aplicadas en la central de compresin forman parte de la mquina, han sido aplicadas por motivos de
seguridad y por ningn motivo tienen que ser quitadas o deterioradas.
Ref. 1 - Placas de repuesto Cod. 1079 9901 09
FIG. 4
2 4
3
1
1079 9901 09
Temperatura ambiente mnima: +5 C (como condicin de servicio) Temperatura entrada mnima de aire: 10 C
Temperatura ambiente mxima: +45 C (como condicin de servicio) Presin de servicio mxima: 13 bar
Temperatura entrada mxima de aire: 55 C
10.0 TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO
El transporte de la mquina tiene que ser efectuado como se indica en las figuras siguientes.
PESO NETO
TIPO
Kg. FIG. 5
A5 44
A6 44
A7 53
A 7,5 60
A8 65
A9 80
A 10 80
11.0 DESEMBALAJE
EL CORTE DE LOS FLEJES METALICOS ES UNA OPERACION PELIGROSA, NO ABANDONAR EN EL MEDIO AMBIENTE LOS PEDAZOS
CORTADOS.
Despus de haber quitado el embalaje comprobar que la mquina se presente ntegra controlando que no haya partes
estropeadas. En caso de dudas, no utilizar la mquina y dirigirse a el fabricante, o al propio revendedor.
Los elementos del embalaje (sacos de plstico, poliestireno expandido, clavos, tornillos, maderas, flejes metlicos, etc.)
no tienen que ser dejados al alcance de los ninos ni abandonadas en el medio ambiente ya que podran ser causa de
peligro y de contaminacin. Dejar estos materiales en los sitios de recogida.
Despus del desembalaje y despus de haber preparado el local de los secadors, efectuar la colocacin de la mquina,
realizando los controles siguientes:
z controlar que el espacio alrededor de la mquina sea suficiente para la manutencin (ver fig. 6).
CONTROLAR QUE EL OPERADOR PUEDA OBSERVAR TODO EL APARATO DESDE EL CUADRO DE MANDOS Y VERFICAR LA
PRESENCIA DE EVENTUALES PERSONAS NO AUTORIZADAS EN LAS CERCANIAS DE LA MAQUINA.
FIG. 6
1
ATTENCIN :
EL INTERRUPTOR AUTOMTICO DIFERENCIAL
CONTRA LAS SOBRECARGAS DE CORRIENTE
REF. 1 NO SE SUMINISTRA CON EL APARATO.
EL ACCESO AL CUADRO ELECTRICO ESTA PERMITIDO SOLO A PERSONAL PROFESIONALMENTE CALIFICADO. ANTES DE ABRIR LA
PUERTA DEL CUADRO ELECTRICO QUITAR LA ALIMENTACION.
ES FUNDAMENTAL RESPETAR LAS NORMAS VIGENTES SOBRE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LA SEGURIDAD DE LOS
USUARIOS Y PARA LA PROTECCION DE LA MAQUINA.
12.3 CONEXION A LA RED DE AIRE COMPRIMIDO
Introducir una vlvula de interceptacin manual Ref. 1 entre la mquina y la red de distribucin del aire comprimido para
permitir el aislamiento del secador de la red durante las operaciones de manutencin (consultar la Fig. 7).
El drenaje de la condensacin Ref. 2 Fig. 7 (automtico) tienen que ser conducidoa al exterior de la mquina con una
tubera flexible e inspeccionable. La descarga tiene que respetar las normas locales vigentes.
TODO DAO QUE DERIVADO DEL NO HABER RESPETADO LAS MENCIONADAS INDICACIONES NO PODRA SER IMPUTABLE AL
FABRICANTE Y PODRA HACER DECAER LAS CONDICIONES DE
GARANTIA
FIG. 7
1 2
CABLE ELECTRICO
DESCARGA DE LA
W CONDENSACION
L
TIPO L W H TIPO A B
A5 370 500 764 A5 1 GAS F. 1 GAS F.
A6 370 500 764 A6 1 GAS F. 1 GAS F.
Gas refrigerante (1) GWP 100 (2)
A7 11/2 GAS F. 11/2 GAS F.
A7 460 560 789
A7,5 460 560 789 R-404A 3800 A7,5 11/2 GAS F. 11/2 GAS F.
A8 460 560 789 A8 11/2 GAS F. 11/2 GAS F.
A9 580 590 899 (1) Conforme a ISO 817 A9 11/2 GAS F. 11/2 GAS F.
A10 580 590 899 (2) Conforme a EN-378-1 A10 11/2 GAS F. 11/2 GAS F.
V230 bar
Freon Potencia Potencia Potencia MAX.
Nominal Nomin.
PESO R404A Kg. Nominal W
TIPO W W
Kg.
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
A5 44 0,400 0,400 544 572 65 57 609 629 bar 13
A6 44 0,400 0,400 608 720,5 65 57 673 777 bar 13
A7 53 0,650 0,650 711 776,5 82 95 793 861 bar 13
A7,5 60 0,730 0,630 788 960 82 95 870 1045 bar 13
A8 65 0,650 0,650 996 1035 126 90 1072 1120 bar 13
A9 80 1,350 1,350 1040 1210 150 190 1190 1400 bar 13
A10 80 1,300 1,300 1296 1455 150 190 1446 1645 bar 13
FIG. 8
6
4
9 3
1 Compresor fluido frigorgeno
2 Condensador
3 Electroventilator
4 Evaporador
5 Descarga de la condensacion
7 6 Valvula by-pass gas caliente
5
7 Filtro por fluido frigorgeno
8 Capilar de expansion
9 Presostato
8
1 2
ANTES DE EFECTUAR LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO LEER ATENTAMENTE Y ASIMILAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS MANDOS.
ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER INTERVENCION DE MANUTENCION ES OBLIGATORIO PARAR LA MAQUINA, AISLARLA DE LA RED
ELECTRICA Y DE LA RED DE DISTRIBUCION DEL AIRE COMPRIMIDO.
4 FIG. 10
1
2 5
6
TODA INTERVENCION TIENE QUE SER EFECTUADA POR PERSONAL PROFESIONALMENTE CALIFICADO. ES OBLIGATORIO PARAR
LA MAQUINA Y AISLARLA DE LA RED ELECTRICA ANTES DE CADA INTERVENCION DE MANUTENCION.
NOTA: LAS OPERACIONES INDICADAS CON ESTA RISERVADA DA PERSONALE PROFESIONALMENTE CALIFICADO Y
AUTORIZZADO POR EL FABRICANTE.
INCONVENIENTE NOTADO CAUSAS POSIBLES OBSERVACIONES
1) El aire comprimido no pasa a la salida del 1A) Las tuberas interiores son obturadas por el -La vlvula de by-pass del gas es rota o
secador. hielo. descalibrada.
-La temperatura ambiente esta mas baja y las
tuberias del evaporatdor estan congelada.
2) Condensado en lnea 2A) Funcionamiento defectuoso del separador de - Limpiar el filtro de la descarga de condensacion.
agua - Controlar la descarga de condensacion.
2B) El secador est trabajando fuera de su campo de - Verificar el flujo de aire tratado
utilizacin - Verificar la temperatura ambiente.
- Verificar la temperatura del aire a la entrada del
secador.
- Limpiar el condensador.
2C) El secador est trabajando en condiciones de - Controlar el funcionamiento y el calibrado del
condensacin defectuosas. presostato..
- Verificar el funcionamiento correcto del
ventilador.
3) La cabeza del compresor esta muy caliente Vase 2B
(mayor 55 C) Vase 2C
3A) El circuito frigorfico no trabaja con la carga de -Verificar escapes eventuales de gas frigorfico
gas correcta. -Recarga de gas
4) Funcionamiento intermitente del motor debido a la Vase 2B
accin del Klixon de proteccin. Vase 2C
Vase 3A
5) El motor zumba y no arranca La tensin en lnea es demasiado baja. -Consultar la sociedad que suministra la energa
elctrica.
El apagado y reencedido de la mquina son - Esperar algunos minutos antes de reponer en
demasiado rpidos y no permiten la nueva marcha la mquina.
equilibracin de las presiones.
El sistema de arranque del motor es defectuoso. -Controlar el rel y los condensadores de marcha
y de arranque (eventuales).
6) La mquina se ha parado y no arranca ni siquiera Accin de la proteccin termica: Vase casos 2B-
despus de algunos minutos hace gran cantitad 2C-3A.
de ruido.
El motor se ha quemado.
7) El compresor es muy ruidoso. Problemas en los mecnismos interores o en las
vlvulas.
PARTE B
ANTES DE CUALQUIER OPARACION EN LA MAQUINA COMPROBAR QUE LA ALIMENTACION ELECTRICA HAYA SIDO CORTADA.
4 FIG. 11
1
2
CALIBRADOS
VALVULA BY - PASS GAS CALIENTE
N.B.Estas vlvulas sonya reguladas y no necesitan ostros calibrados. Un punto de roco diferente del valor nominal
depende en general de causas no imputables al funcionamiento de las vlvulas.
Ref. 1) Tapn de cierre
Ref. 2) Tornillo de regulacion
PRESIONES Y E TEMPERATURRAS DE SERVICIO R404A