Tipos de divisores

Divisor de muestras PT 100

El PT 100 es un divisor de muestras rotativo y divide la muestra de forma tan exacta, que
la composicin de cada fraccin corresponde exactamente a la de la muestra original.
Este mtodo de divisin garantiza una exactitud y reproducibilidad altsimas, tanto en
polvos finos como en materiales gruesos. La alimentacin de la muestra y el proceso de
divisin son automticos, sin interrupciones y sin prdidas de material.
Principio de funcionamiento
El material entra por la tolva del cabezal, la cual no se encuentra en el centro de la tapa,
sino a la altura de la abertura de las tomas, para caer directamente en stas. Con esto
se producen, incluso con granulometras grandes, desviaciones muy pequeas en la
cantidad de material que entra a los recipientes colectores. El proceso de divisin en s
se realiza de forma automtica y sin manipulaciones. La velocidad del cabezal es
mantenida constante a 110 rpm, independientemente de la carga y la frecuencia de la
red. Concretamente esto significa que con un cabezal de 10 tomas el caudal se divide
cada minuto en 1100 muestras individuales. De esta manera se garantiza una exactitud
mxima en la divisin. El cabezal distribuye la muestra uniformemente entre los
recipientes colectores. Segn la cantidad de muestra que se quiera recoger y aplicacin
posterior hay a disposicin frascos de boca ancha y los frascos Duran.
Reservado el derecho a modificaciones tcnicas y eventuales errores.
Divisor de muestras PT 100
Divisor de tubo rotativo PT 200
El divisor de tubo rotativo PT 200 es el requisito esencial cuando se quieren dividir y
reducir grandes cantidades de material a granel de manera representativa y sin producir
polvo. Este divisor es apropiado para polvos, granulados y materiales a granel dispersos.
Para ajustar el cociente de divisin, y con ello el volumen a obtener para cada fraccin,
slo hay que ajustar la anchura de ranura del cono inferior.
Principio de funcionamiento
El material a ser dividido pasa por la tolva del alimentador electromagntico, cae en la
canaleta, y de all pasa al divisor de tubo rotativo. El tubo rotativo que se encuentra en
el cono superior del divisor gira a una velocidad constante (50 rpm) distribuyendo el
material de manera uniforme a la altura de la circunferencia del cono inferior. Los conos
inferiores son recambiables y tienen una, dos o tres ranuras con anchura de ajuste
contnuo. Por cada revolucin cae una cantidad de muestra correspondiente a la
anchura de la ranura en el recipiente colector. El resto pasa al contendor para material
sobrante.
Reservado el derecho a modificaciones tcnicas y eventuales errores.
Divisor de tubo rotativo PT 200
Divisor de muestras rotativo PT 600 XL
El divisor de muestras rotativo PT 600 XL ha sido especialmente concebido para la
divisin representativa y sin prdidas de grandes cantidades de polvo, granulados y
materiales a granel dispersos. El cociente de divisin y con ello el volumen de las
fracciones puede ajustarse segn el mdulo separador y el nmero de canaletas
separadoras empleadas.
Principio de funcionamiento
En el divisor de muestras rotativo PT 600 XL, la muestra es alimentada de forma continua
y controlada por un alimentador con canal vibratorio. Del caudal de muestra puede
recogerse 1 fraccin o varias en un mdulo rotatorio divido por canaletas separadoras,
dispuestas en forma de crculo. El PT 600 XL opera en conformidad con protocolos
reconocidos a nivel internacional realizando una divisin representativa y reproducible
de la muestra.
Este cuenta con dos mdulos: uno para la operacin por lotes y el otro para la operacin
continua con material sobrante. En el primero pueden disponerse canaletas separadoras
de diversos tamaos para obtener fracciones de diferente volumen (no se requiere
mquina adicional).
Reservado el derecho a modificaciones tcnicas y eventuales errores.
Divisores acanalados RT 6.5 y RT 75
Los divisores acanalados permiten obtener fracciones representativas garantizando
anlisis reproducibles. stos son ideales para la reduccin de muestras in situ. Son fciles
de operar, limpiar y no necesitan electricidad.
Principio de funcionamiento
En los divisores acanalados, el material es vertido de manera uniforme sobre el cabezal
separador por una de las bandejas, pasa por las aberturas alternas y cae hacia ambos
lados en las dos bandejas que se encuentran debajo. Cada vez que se realiza este
proceso, la cantidad de muestra es dividida en dos partes iguales. El proceso puede
repetirse tantas veces como sea necesario hasta alcanzar la cantidad de muestra
requerida para el transporte o el anlisis.
Reservado el derecho a modificaciones tcnicas y eventuales errores.
Tipos de chancadores
Chancador giratorio
Constituido por una superficie fija en forma de embudo y otra mvil con forma de cono,
ubicada en el centro del embudo. La superficie mvil se desplaza con un movimiento
excntrico y tritura el mineral cuando se encuentra con la superficie fija. Es el utilizado
en la Planta Chancadora Primaria e interior mina (Teniente 6).

Chancador de mandbulas
Est formado por dos superficies casi verticales que se llaman muelas, una de ellas es
fija y la otra mvil. Funcionan como una mandbula: la superficie mvil se acerca o aleja
de la fija, triturando de esta forma el material que se encuentra entre las dos superficies,
su mantencin es cara y es utilizado dentro la mina (Minas Pipa Norte y Diablo
Regimiento) y en Sewell.

Chancador de cono
Es similar al chancador giratorio, se diferencia en que este es cerrado y de menor
tamao, tiene adems una mayor superficie de contacto por la forma achatada del cono
mvil y por tanto, un mejor rendimiento. Se utilizan en el proceso de Chancado
Secundario y Terciario en Coln.
El mineral triturado cae por gravedad a unos buzones ubicados justo debajo del
Chancador. Los buzones son de menor altura y tamao que los que reciben la carga de
los metaleros, ocupando solamente dos pisos de la planta (7 mts. de alto). Estos buzones
tienen la misin de surtir de mineral a unas correas transportadoras de caucho ubicadas
un piso ms abajo, llamadas correas de limpieza. El nivel de estos buzones es medido
por sensores ultrasnicos.
En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamao mximo de los fragmentos
a 8 pulgadas de dimetro.
En la etapa secundaria, el tamao del material se reduce a 3 pulgadas.
En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a pulgada.
Anlisis Granulomtrico
Tipos de descarga de los molinos
MOLINO DE BARRAS (ROD MILL)
El molino de Barras est formado por un cuerpo cilndrico de eje horizontal, que en su
interior cuenta con barras cilndricas sueltas dispuestas a lo largo del eje, de longitud
aproximadamente igual a la del cuerpo del molino. ste gira gracias a que posee una
corona, la cual est acoplada a un pin que se acciona por un motor generalmente
elctrico. Las barras se elevan, rodando por las paredes del cilindro hasta una cierta
altura, y luego caen efectuando un movimiento que se denomina de cascada. La rotura
del material que se encuentra en el interior del cuerpo del cilindro y en contacto con las
barras, se produce por frotamiento (entre barras y superficie del cilindro, o entre
barras), y por percusin (consecuencia de la cada de las barras desde cierta altura). El
material ingresa por el eje en un extremo del cilindro, y sale por el otro extremo o por
el medio del cilindro, segn las distintas formas de descarga: por rebalse (se emplea en
molienda hmeda), perifrica central, y perifrica final (ambas se emplean tanto en
molienda hmeda como en seca).
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
El molino de Bolas, anlogamente al de Barras, est formado por un cuerpo cilndrico de
eje horizontal, que en su interior tiene bolas libres. El cuerpo gira merced al
accionamiento de un motor, el cual mueve un pin que engrana con una corona que
tiene el cuerpo cilndrico. Las bolas se mueven haciendo el efecto de cascada,
rompiendo el material que se encuentra en la cmara de molienda mediante friccin y
percusin. El material a moler ingresa por un extremo y sale por el opuesto. Existen tres
formas de descarga: por rebalse (se utiliza para molienda hmeda), por diafragma, y por
compartimentado (ambas se utilizan para molienda hmeda y seca).
Caractersticas generales

Cono y cuarteo

Cortador de rifles
Divisores rotatorios

Reductor de tringulos
Correccin de
Pruebas
Tareas
 Anlisis
Granulomtrico
 Tipos de
chancadores
Tiempo de
Molienda
Ciclones
Tipos de descarga
de los Molinos
Tipos de Divisores