GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN (GBPP)

Judul mata Kuliah : Perencanaan dan Perancangan Sistem Proses Kimia

Kode Mat akuliah/SKS : KMA 334/4
Deskripsi Singkat : Mata Kuliah ini membahas tentang : Perumusan persoalan perancangan pabrik, ruang lingkup, dan tujuannya; penyusunan
flowsheet; pemilihan lokasi pabrik; penyusunan deskripsi proses, diagram alir proses, neraca massa dan energi; pemilihan
dan penentuan dimensi alat utama; pemilihan bahan kontruksi; plot tata letak peralatan; dan cara penulisan laporan
rancangan pabrik.

Kompetensi Baku : Setelah menyelesaikan mata kuliah ini mahasiswa akan mampu mengkoordinasikan pengetahuan yang didapat dari
beberapa mata kuliah untuk mengembangkan engineering judgement, memiliki kemampuan merancang suatu sistem
pemrosesan yang feasible, serta mampu melakukan perancangan pabrik kimia secara lengkap.

Pokok Bahasan dan Metode Media/

No Kompetensi Dasar dan Indikator Sub Pokok Bahasan Alat Bantu Waktu Pustaka

1 Kompetensi Dasar 1. Sintesis Proses Kimia Presentasi Slide/LCD 4 x 50 (1), (2),(3)

Setelah menyelesaikan pokok Sintesis Proses melalui pendekatan
Kimia melalui pendekatan Hirarkis Hirarkis
mahasiswa akan mampu menganalisis kriteria-
kriteria yang penting dalam mensintesis dan
mengintegrasikan proses kimia

Indikator:
1) Menguraikan dan menjelaskan pengertian 1.1 Sintesis Proses dan Diskusi Slide/LCD
sistesis dan integrasi proses Integrasi Proses kelompok
2) Menyebutkan dan menjelaskan hirarkis 1.2 Hirarki peracangan
perancangan proses Proses
3) Menyebutkan dan menjelaskan kriteria input 1.3 Input informasi
informasi 1.4 Jumlah alat
4) Menguraikan dan menjelaskan pengertian 1.5 Struktur Input-Output
struktur input-output flowsheet dan penghubungan
5) Menjelaskan pertimbangan penyusunan peralatan
struktur recycle 1.6 Struktur recycle
 6) Menjelaskan pertimbangan dalam pemilihan 1.7 Struktur pemisahan
sistem pemisahan 1.8 Integrasi proses
7) Menjelaskan tahapan integrasi proses

2 Kompetensi Dasar 2. Input Informasi dan

Setelah menyelesaikan pokok bahasan Input proses Batch vs Presentasi- Slide/LCD 4 x 50 (1), (2), (3)
Informasi dan proses Batch vs Kontinyu Kontinyu Diskusi
mahasiswa mampu menjelaskan dan menganalisis
input informasi dan menentukan kriteria proses
batch vs kontinyu

Indikator: penugasan Papan tulis

1) Memilih dan dan menghitung kapasitas 2.1 Laju produksi
produksi 2.2 Informasi reaksi
2) Memilih dan menjelaskan kondisi reaksi 2.3 Data Ekonomi
3) Menganalisis dan mempersiapkan data-data 2.4 Data Lokasi dan tempat
ekonomi, lokasi, dan sifat fisik 2.5 Sifat-Sifat Fisik Bahan
4) Menganalisis dan memilih kondisi kesehatan 2.6 Pertimbangan kesehatan
dan keselamatan dan keselamatan
5) Menentukan proses batch vs kontinyu 2.7 Proses Batch dan
kontinyu
2.8 Studi Kasus

3 Kompetensi Dasar 3. Struktur Input -Output Presentasi 8 x 50 (1), (2),(3)

Setelah meyelesaikan pokok Struktur Input - Flowsheet Slide/LCD
Output Flowsheet mahasiswa mampu memilih
dan merancang struktur input-output keseluruhan
proses

Indikator: Diskusi Papan tulis

1) Merancang struktur input-output keseluruhan 3.1 Struktur Input-output
proses 3.2 Neraca Massa dan Energi
2) Menyusun neraca massa struktur input-output 3.3 Potensi Ekonomi
 keseluruhan proses 3.4 Studi Kasus
3) Menghitung dan menganalisis potensi ekonomi Penugasan
struktur input-output keseluruhan proses

4 Kompetensi Dasar 4. Struktur Recycle Presentasi Slide/LCD 8 x 50

Setelah menyelesaikan pokok bahasan Struktur Flowsheet (1), (2),(3)
Recycle Flowsheet mahasiswa mampu memilih
dan merancang struktur recycle suatu proses

Indikator :
1) Menentukan jumlaha lairan recycle 4.1 Jumlah Aliran Recycle Penugasan Papan tulis
2) Menghitung neraca massa struktur recycle 4.2 Neraca Massa dengan Menghitung
3) Menentukan dan merancang sistem reaktor Recycle
4) Menghitung dan menganalisis potensi ekonomi 4.3 Perancangan sistem
struktur input-output keseluruhan proses reaktor
4.4 Potensi ekonomi dengan
Recycle
4.5 Studi Kasus

5 Kompetensi Dasar 5. Sistem Pemisahan Presentasi Slide/LCD

Setelah menyelesaikan Pokok bahasan ini 12 x 50 (1),(2), (3)
mahasiswa akan mampu menentukan dan
merancang Sistem Pemisahan

Indikator:
1) Menjelaskan dan menganalisis struktur umum 5.1 Struktur umum sistem Penugasan Papan tulis
system pemisahan pemisahan menghitung
2) Menganalisis dan merancang system recovery 5.2 Sistem recovery uap dan
uap dan pemisahan gas pemisahan Gas
3) Menganalisis dan merancang system 5.3 Sistem Pemisahan Cairan
pemisahan cairan 5.4 Potensi Ekonomi Sistem
4) Menghitung dan menganalisis potensi ekonomi Pemisahan
system pemisahan. 5.5 Studi kasus
6 Kompetensi Dasar 6. Integrasi Energi Presentasi Slide/LCD 12 x 50 (2), (3),
Setelah menyelesaikan pokok bahasan Integrasi (4),(5), (6)
Energi mahasiswa akan mampu menentukan,
merancang dan menganalisis integrasi energi
sistem proses secara tepat

Indikator: Penugasan Papan tulis

1) Mengidentifikasi dan menghitung kebutuhan 6.1 Jumlah kebutuhan menghitung/si
pemanas atau pendingin keseluruhan proses Minimum pemanas dan mulasi
2) Mengidentifikasi dan menghitung kebutuhan pendingin
alat penukar panas keseluruhan proses 6.2 Jumlah minimum Alat
3) Menganalisis dan merancang sistem integrasi penukar panas
energi 6.3 Reduksi Jumlah alat
penukar panas
6.5 Integrasi proses

7 Kompetensi Dasar 7. Computer Aided Design Praktek Lab Kom 12 x 50 (1), (2),
Setelah menyelesaikan pokok bahasan Computer Komputer (5), (6)
Aided Design mahasiwa akan mampu
menggunakan program komputer (process
simulator) untuk merancang dan mengoptimasi
flowsheet dan peralatan proses
Diskusi Papan tulis
Indikator:
1) Merancang dan mengoptimasi flowsheet 7.1 Integrasi flowsheet
2) Merancang dan mengintegrasi proses 7.1 Reaktor Kimia
3) Merancang dan mengoptimasi sistem reaktor 7.2 Kolom Distilasi
4) Merancang dan mengoptimasi kolom Penugasan
distilasi/absorpsi menghitung/si
mulasi
8 Kompetensi Dasar 8. Overview Prosedur Start Presentasi Slide/LCD 4 x 50 (1), (2),
Setelah menyelesaikan pokok Overview Prosedur Up Dan Shut Down (3), (4)
Start Up Dan Shut Down mahasiswa akan
mampu menjelngaskan tent prosedur start up
dan shut down

Indikator:
1) Menjelaskan dan menganalisis lingkup 8.1 Pengoperasian Pabrik Diskusi
pengoperasian pabrik kimia 8.2 Start up (comissioning) Penugasan
2) Menjelaskan prosedur start up yang tepat dan prosedur shut down
3) Menjelaskan prosedur shut down yang tepat

1) Douglas, J. M., 1988, Conceptual Design of Chemical Processes , McGraw - Hill, New York, USA.
2) Dimian, A. C., 2003, Integrated Design and Simulation of Chemical Processes,CAPE series No. 13, Elsevier, Amsterdam, The Netherlands.
3) Dimian A.C. and Bildea, C.S.,2007, Chemical Process Design Computer-Aided Case Studies,Wiley, Weinheim.
4) Biegler L., Grossmann I., Westerberg A., 1998, Systematic Methods of Chemical Process Design , Prentice Hall, Upper Saddle River, NJ, USA.
5) Seider W.D., Seader J.D., Lewin D.R., 2003, Product and Process Design Principles, Wiley, New York, USA.
6) Smith, R., 2004, Chemical Process Design and Integration, Wiley, New York, USA.