ALMACENES Y CENTROS DE
DISTRIBUCIN
La siguiente tabla nos muestra las diferencias existentes entre las principales
caractersticas de un almacn y un centro de distribucin.
CENTRO DE
ALMACN
DISTRIBUCIN
Gestiona el almacenaje y Gestiona el flujo de los
Funcin principal
manipulacin del inventario materiales
Cost Driver
Espacio e instalaciones Mano de obra
Principal
Ciclo de Pedido Meses, semanas Das, horas
Actividades de Valor Forman parte intrnseca del
Puntuales
aadido proceso
Expediciones Bajo demanda del cliente Push Shipping
Rotacin del
3, 6,12 24, 48, 96, 120
inventario
En un almacn el objetivo principal del mejoramiento se enfoca en la optimizacin
del espacio y en dotar de medios de manipulacin de cargas normalmente a gran
altura y con volmenes de trabajo medios. Mientras en un Centro de Distribucin
la optimizacin se enfoca en un rpido flujo de materiales y en la optimizacin de
la mano de obra, sobre todo en las labores de Picking.
Cuando la organizacin opta por ejercer la gestin fsica del almacn, se debe
decidir acerca del modelo de gestin que se aplicar a nivel operativo, con base
en su organizacin fsica. Segn la organizacin fsica se consideran dos tipos de
modelos de gestin operativa de los almacenes, estos son el Almacn
Organizado y el Almacn Catico.
GESTIN DEL ALMACN ORGANIZADO
Principio: Cada referencia tiene asignada una ubicacin especfica en almacn y
cada ubicacin tiene asignadas referencias especficas.
Caractersticas:
Caractersticas:
Los accesos en forma de "Y" son los que ofrecen mayores ventajas; los
vehculos que entran en el almacn pueden abandonar rpidamente la
carretera sin bloquear el trfico; y los que salen pueden incorporarse al
trfico con mayor facilidad.
La carretera de acceso directo al almacn deber ser - preferentemente -
de doble calzada, y su longitud no ser inferior al doble del camin ms
largo.
Las vas de servicio pueden ser dobles (de anchura superior a 8 metros) o
simples (de anchura superior a 4 metros), siendo estas ltimas las que
permiten la circulacin ms segura.
Las superficies de rodadura deben soportar el peso de los camiones (entre
25 y 70 toneladas), y grandes escarchas (bloques de hielo que la superficie
debe soportar eventualmente) si las condiciones medioambientales dan
lugar a ello.
El trfico debe ordenarse en el sentido contrario a las agujas del reloj, de
esta manera la visibilidad del conductor (sentado al lado izquierdo) es mejor
cuando maniobra y retrocede hacia los muelles.
Las puertas de acceso tienen que ser independientes para peatones y para
vehculos.
Muelles
Estos objetivos nacen del reconocimiento de los siguientes siete principios bsicos
del flujo de materiales:
Principio Descripcin
Cuanto mayor sea la unidad de manipulacin, menor nmero de
Unidad Mxima movimientos se deber de realizar, y, por tanto, menor ser la mano
de obra empleada.
Cuanto menor sea la distancia, menor ser el tiempo del
movimiento, y, por tanto, menor ser la mano de obra empleada. En
Recorrido Mnimo
caso de instalaciones automticas, menor ser la inversin a
realizar.
Cuanto menor sea el espacio requerido, menor ser el coste del
Espacio Mnimo
suelo y menores sern los recorridos.
Cuanto menor sea el tiempo de las operaciones, menor es la mano
Tiempo Mnimo de obra empleada y el lead time del proceso, y, por tanto, mayor es
la capacidad de respuesta.
Cada manipulacin debe de aadir el mximo valor al producto o el
Mnimo nmero de
mnimo de coste. Se deben de eliminar al mximo todas aquellas
manipulaciones
manipulaciones que no aadan valor al producto.
Si conseguimos agrupar las actividades en conjuntos de artculos
Agrupacin similares, mayor ser la unidad de manipulacin y, por tanto,
mayor ser la eficiencia obtenida.
Todo proceso no equilibrado implica que existen recursos
Balance de lneas sobredimensionados, adems de formar inventarios en curso
elevados y, por tanto, costosos.
En todo almacn y CEDI existen cuatro zonas que deben de estar perfectamente
delimitadas, estas son: recepcin, almacenaje, preparacin de
pedidos y expedicin. Es muy comn encontrar que estas zonas se subdividan
en una o varias reas en funcin de las actividades que se realicen, el volumen de
la mercanca, del nmero de referencias, etc.
Distribucin Interna del Almacn
rea de control de calidad
rea de clasificacin
Zona de recepcin
rea de adaptacin
rea de consolidacin
rea de embalajes
Zona de expedicin o despacho
rea de control de salidas
rea de devoluciones
rea de envases o embalajes
rea de materiales obsoletos
Zonas auxiliares
rea de oficinas o administracin
rea de servicios
DIMENSIONAMIENTO DE UN ALMACN
O CENTRO DE DISTRIBUCIN