BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar belakang

Berbagai jenis bahan obat dapat digunakan atau diberikan pada tubuh dalam
bentuk sediaan aerosol, bentuk sediaan dapat digunakan baik secara oral maupun
topical. bukan hanya sediaan farmasi saja dapat ditemukan dalm bentuk aerosol,
berbagi kosmetik juga saat ini dengan mudah ditemukan dalam bentuk aerosol. bentuk
sediaan ini pada umumnya sering ditemukan untuk pengobatan saluran pernafasan
misalnya untuk penanganan simptomatis pada penyakit asma, aerosol topical untuk
pengobatan akne (Jerawat), dan kosmetik seperti styling foam untuk penataan rambut.

1.2. Tujuan
- Untuk mengetahui teknologi aerosol
- Mengetahui definisi Aerosol
- Mengetahui komponen dan prinsip Aerosol

1|Page
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1. SEJARAH AEROSOL (History Aerosol)

Aerosol untuk pengiriman produk personal dimulai pada awal abad kedua
puluh, tetapi mencapai mulai berkembang dan dikenal hanya sekitar 40 tahun
kemudian. Pada saat itu, semprotan kaleng berdasarkan gas pendingin yang yang
disesuaikan dengan bahan kosmetik. mulai sekitar tahun 1950, Aerosol digunakan
sebagai bahan kosmetik alami.

Kemudian terus berkembang sampai pada tahun 1978 penggunaan

chlorofluorohydrocarbons untuk bahan yang bukan obat pada dasarnya dilarang,
bahkan di Amerika Serikat. Pengenalan berikutnya propelan dengan potensi ozon
penghapusan berkurang memberikan beberapa dorongan untuk pemasaran aerosol
kosmetik. dalam beberapa tahun terakhir, kekhawatiran tentang pengenalan senyawa
organik volatil (VOC) ke Dunia telah menciptakan batasan-batasan tambahan pada
industri aerosol.

Contoh Produk aerosol kosmetik :

Semprotan ruang (partikel kecil) :
- Bubuk
- Wewangian
Permukaan lapisan (kasar, basah) :
- Antiperspirant
- Semprotan Rambut
- Pewarna
Busa :
- Obat cukur
- Mousses
- Shampoo

2|Page
2.2. DEFINISI AEROSOL

Kata aerosol adalah istilah generik dalam kimia koloid untuk sediaan halus
dibagi partikel cair atau padat tersebar di dalam dan dikelilingi oleh gas. Ukuran
partikel harus lebih kecil dari sekitar 50 dan biasanya kurang dari 10. Asosiasi
spesialisasi kimia produsen secara luas mendefinisikan produk aerosol sebagai produk
mandiri yang dapat disemprotkan di mana kekuatan propelan disuplai oleh gas cair.
Menurut Ilmiah, "aerosol" mengacu pada suspensi partikel cair atau padat dalam gas,
yang hasil dari pengeluaran produk dari wadah di bawah tekanan. Namun demikian,
terminologi umum digunakan mendefinisikan aerosol sebagai sistem sediaan untuk
busa, pasta, bubuk, dan sejenisnya dari wadah bertekanan.

Pengertian Aerosol menurut Farmakope :

- Menurut FI III :
Aerosol adalah sediaan yang mengandung satu atau lebih zat berkhasiat
dalam wadah yang diberi tekanan,berisi propelan atau campuran propelan
yang cukup untuk memancarkan isinya hingga habis, dapat digunakan untuk
obat luar atau dalam dengan menggunakan propelan yang cukuo.
- Menurut FI IV :
Aerosol farmasetik adalah sediaan yang dikemas dibawah tekanan,
mengandng zat akktif terapetik yang di lepas pada saat sitem katup yang
sesuai ditekan.

2.3. PRINSIP AEROSOL TECHNOLOGY

Prinsip aerosol terdiri dari dua komponen, yaitu :

1. Cairan pekat produk

Zat aktif yang dicampur dengan bahan pembantu yang dibutuhkan.
2. Pendorong (Propelan)
Gas atau cair atau campuran cair yang di beri tekanan dan memaksa produk sampai
ke tabung dip untuk di semprotkan ke lingkungan

3|Page
2.4. KOMPONEN AEROSOL

Komponen dasar aerosol :

1. Wadah
2. Katup dengan tabung dip terpasang
3. Actuator (Penyemprot)
4. Propelan (Pendorong)
5. Konsentrat (Zat aktif)

2.4.1. Wadah (Containeer)

Wadah Aerosol harus dirancang untuk mengandung produk dan

propelan, serta memberikan keamanan tekanan maksimum dan tahan tekanan
serta tahan karat. yaitu, untuk mempertahankan bentuk produk meskipun
perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar. wadah harus menahan tekanan
bahkan setelah kontak lama dengan propelan dan produk.

Contoh gambar Components of an aerosol dispensing sistem

Contoh bahan yang dapt di gunakan sebagai wadah Aerosol :

1. Bahan pilihan timah baja

2. Alumunium
3. Kaca
4. Polythylene Tereftalat

4|Page
1. Bahan Pilihan timah baja
Untuk pembuatan jenis kontainer, plat baja dari ketebalan yang diinginkan dilapisi
dengan timah dan kemudian "dialirkan kembali" untuk menghasilkan lapisan tidak
keropos mengkilap. kontainer baja tiga potong dihiasi datar sebelum kumpulan.
Berbagai lapisan organik dapat diterapkan untuk meningkatkan stabilitas dari logam
terhadap korosi. kaleng tersebut tersedia dalam berbagai ukuran dan dalam berbagai
tingkat lapisantimah.
Di negara-negara baja bersatu dapat dimensi diukur dalam inci dan 1/16 inci.
sekaleng penunjukan 202 x 509 mengidentifikasi diameter kaleng 2 dan 2/16 inci,
dan tinggi kaleng 5 ang 9/16 inci.
2. Alumunium
Kebanyakan kaleng alumunium aren yang dihasilkan dari 99,5% alumunium murni
dengan dampak ekstrusi. kaleng aluminium memiliki daya tarik estetika tapi
memiliki biaya lebih tinggi dari kaleng pelat timah. mereka sering tidak rentan
terhadap korosi, dan ada kurangnya inhibitor korosi yang efektif.
Kebanyakan ahli sepakat bahwa alumunium kaleng lebih cocok untuk produk
berbasis air, misalnya, busa cukur dan mousse, dari timah berlapis kaleng baja. laju
korosi kaleng alumunium tergantung pada kemurnian logam yang digunakan dalam
pembuatan. misalnya, laju korosi kaleng yang terbuat dari 99,998% alumunium
murni aboaut 1/5000 yang 99,7% alumunium murni.
3. Kaca
Wadah dilapisi kaca harus menahan tekanan hingga 15 sampai 20 psig pada 20 C,
mereka berguna untuk wewangian di meda hydroalcohol dan n-butana sebagai
propelan. jika wadah terbentuk dari kaca bening, maka wadah tidak berguna untuk
produk sensitif terhadap sinar ultraviolet.
Wadah kaca Provida ultraviolet perlindungan ringan dilapisi dan saat retak
mempertahankan pecahan kaca di lapisan plastik. meskipun lebih aman pada
tekanan yang lebih tinggi. tekanan produk akhir tidak boleh melebihi 40 psig pada
38C. ketebalan plasticized atau polivinil klorida coating adalah 0,035 "untuk
0,055"
4. Polythylene Tereftalat
Di Amerika Serikat, penggunaan polyethylene terephthalate (PET) untuk wadah
aerosol tidak diperbolehkan karena plastik terdistorsi selama panas pengujian air

5|Page
 mandi wajib. penggunaan botol PET diperbolehkan di beberapa sediaan lain pada
kaleng logam.

2.4.2. Katup dengan tabung dip terpasang (Valve)

Katup berfungsi sebagai pengatur aliran zat terapetik dan propelan dari
wadah. Dalam penggunaan modern, katup jangka termasuk batang, batang
gasket, tubuh atau perumahan, tabung dip, dan cangkir pemasangan. Katup tidak
hanya harus menutup produk dari kontaminasi dari lingkungan, tetapi juga
menghalangi hilangnya propelan. Batang umumnya terbuat dari plastik kaku
(nilon, asetal, atau polyester);

Gasket batang terbuat dari polimer fleksibel, seperti buna, neoprene, atau
karet butil. bentuk batang dapat bervariasi untuk memungkinkan pengisian cepat
atau propelan "melalui batang".

Cangkir pemasangan mungkin termasuk gasket dipotong atau

mekanisme penyegelan lain untuk memastikan segel kedap udara ketika katup
dikerutkan ke wadah. Jika produk dispensasi hanya ketika wadah terbalik,
tabung dip mungkin tidak diperlukan, seperti contoh :

Contoh gambar typical aerosol valve

di beberapa busa cukur. Pemilihan batang sangat penting untuk operasi

yang tepat dari unit aerosol. demi kompatibilitas fungsionalitas, perumus harus
membuat pilihan dari nitrile, neoprene, buna, butil, atau karet viton. Pilihan ini

6|Page
 sama pentingnya dengan pemilihan propelan atau constituens produk dan
mungkin memerlukan pengujian stabilitas ekstensif.

- Katup Standar dirancang untuk memberikan produk pada tingkat yang dapat
diterima untuk konsumen dan sesuai dengan produk. kriteria adalah semprot
(atau pengiriman) tingkat, yang harus tahan lama.
- Katup Busa memberikan bagian produk unobstrusted melalui tubuh
dan batang orfice.
- katup bubuk memungkinkan bagian halus tanpa bercampur dengan padatan
dengan operasi katup.
- Semprot Katup untuk produk berbasis air mungkin memerlukan dua pintu
masuk ke ruang di perumahan katup; salah satu keran ini fasa uap, yang
mengakui hanya uap propelan, dan lainnya menyediakan akses melalui
tabung dip. Jenis katup, yang dikenal sebagai katup keran uap, membantu
untuk memecah partikel jika produk digerakkan. Katup tersebut kadang-
kadang dilengkapi dengan apa yang disebut Aquasol sepotong, dalam tubuh
katup; keluar campuran propelan / produk berputar bagian, yang membantu
memecah partikel yang lebih besar.
- Katup Tekan Uap yang diperlukan untuk penyemprotan di posisi tegak dan
terbalik. Katup tekan uap mengurangi tingkat debit produk dan memberikan
produk kering.

2.4.3. Penyemprot (Actuator)

Aktuator adalah alat mekanik akhir diperlukan untuk fungsi produk

aerosol. Aktuator atau tombol sesuai pada batang katup dan tersedia dalam
berbagai ukuran dan bentuk. menentukan apakah

7|Page
 Table 17.2 Crimiping Dimensions in mm, Allowable variations are 0.13 mm
Cup style 3-piece tin plete Aluminum can outside Aluminum can inside
can curl curl
Crimp Crimp Crimp Crimp Crimp Crimp
Diameter Height Diameter Height Diameter Height
Taperseal tin 27.18 4.70 27.30 4.70 27.30 4.70
plate
Tin plate with 27.18 4.83 27.18 4.83 27.18 4.83
cut gasket
Tin plate 27.18 5.08 27.18 5.08 27.18 5.08
laminate with
cut gasket
Aluminum with 26.92 4.95 26.92 4.95 26.92 4.95
cut gasket

produk dibagikan sebagai busa, semprot, atau aliran. Terminal (0,025-0,3 mm) crifice
di aktuator dapat berkisar 0,01-0,06 inci aktivator yang mungkin termasuk insert yang
menentukan sifat dan penyebaran produk melarikan diri.

PROPELAN

Aerosol propellant menyediakan energi untuk mengemudi produk dari wadah dan melalui
katup. propelan mungkin gas cair. yang menguap pada tekanan atmosfer dan suhu lingkungan,
atau gas terkompresi. Tingkat propelan di sebagian aerosol tinggi, dan propenant yang dapat
bertindak sebagai pengencer atau pelarut untuk komponen formulasi. Persyaratan utama untuk
propelan adalah kemampuan untuk memberikan produk pada tingkat yang dapat diterima
seluruh kehidupan produk (2). kehilangan tekanan dalam kasus gas terkompresi tidak jarang,
dan gas cair lebih mungkin untuk menyediakan pengiriman produk yang handal. Tabel 173
daftar propelan cumenty digunakan dalam teknologi aerosol.

8|Page
HIDROKARBON PROPELAN

The chlorofluorocarbon pernah populer (gas liquetied) propelan diidentifikasi beberapa

tahun yang lalu sebagai bahan kimia perusak ozon. Dan Telah dilarang di Amerika Serikat
sejak tahun 1978 dan jarang digunakan negara-negara lain.

Propelan cair ditampilkan dalam tabel 17.3 tidak berbau dan memiliki tingkat rendah
toksisitas pada inhalasi. Produk tekanan constantn yang sama setiap saat selama propelan tetap
dalam wadah. Hidrokarbon seperti propelan, i-butana, dan n-butana yang disetujui FDA aditif
makanan

TABLE 17.3 PROPELAN AEROSOL

propelan gas cair

1. hidrokarbon
propana
i-butana
n-butana
i-pentana
n-pentana
2. eter
dimetileter

hidrofluorokarbon
difluoroethane
tetrafluoroethane

3. hexafluoroethane

Dikompresi dan larut propelan gas

karbon dioksida
nitrous oxide
nitrogen
udara

9|Page
 Setelah larangan dari chlorofluorocarbon pada tahun 1978, hidrokarbon ditemukan di
ladang minyak dan gas alam mentah menjadi propelan aerosol yang dominan. Mereka
dipasarkan pada tingkat melebihi 95% setelah pemurnian dengan distilasi fraksional. kotoran
utama termasuk heksana, hidrokarbon tak jenuh, dan beberapa senyawa yang mengandung
sulfur. Hidrokarbon termasuk dalam kelompok senyawa organik yang mudah menguap, VOC.
Tekanan uap pokok cair hidrokarbon di 70o F (21OC) adalah sebagai berikut; propana 108 psig
(7,6 bar), i-butana 31 psig (2,2 bar), n-butana 17 psig (1,2 bar).

Hidrokarbon propelan memiliki berat jenis yang rendah, dan cairan umumnya
mengapung di produk kecuali mereka larut. Mereka larut dalam banyak pelarut organik dan
sepenuhnya tidak korossif untuk menghubungi permukaan logam. Flashpoint mereka dan
batas ledakan rendah, dan mereka dapat dicampur untuk mencapai berbagai tekanan yang
sangat dibutuhkan. campuran hidrokarbon menunjukkan tekanan 46 psig pada 70o(3.17 bars at
12oc ) sangat berguna dan dapat dibuat dengan berat sebagai berikut:

A. Propane (A 108) 15,1% dan i-butzne (A 31) 84.9 %

B. Propane (A 108 )26,0% dan n-butana (A 71) 74.0 %
C. Propane (A 108) 27.3 %dan i- butane (A 31) 28.9 % dan n-butana (A 17) 43.8%

Meskipun tekanan uap yang identik mereka, berbaur A menghasilkan krim shaviag busa kering
dari campuran B: campuran C hasil intermedate hasil.

Bekerja dengan propelan hydrocarbon harus dilakukan dengan hati-hati. Serta

memperhitungkan berikut:

propelan lebih berat daripada udara

Ledakan-bukti boods knalpot diperlukan.
Listri statik harus dihindari.
daerah terbatas harus diperiksa untuk residu hidrokarbon dengan tor cerec- inframerah.

DINMETHYL ETHER

Dimethyl eter menunjukkan tekanan uap dari 63 psig (4,34 bar) pada 70oF(21oC) dan
cukup larut dalam 35 % air). DME mudah terbakar dan memiliki potensi pemanasan global,
tetapi tidak berpotensi menyebabkan penipisan lapisan ozon. kelarutan air yang membuatnya
sangat menarik untuk digunakan dalam sistem air yang tinggi. Ini mengembangkan tekanan
tinggi tetapi jauh lebih mudah terbakar hidrokarbon Namun.tindakan pencegahan dijelaskan

10 | P a g e
untuk menangani hydrocabons harus diikuti. bentuk DME campuran azeouopic dengan
hydrocarbons campuran tersebut secara singkat akan dibahas kemudian dalam bab ini. DME
adalah pelarut untuk banyak karet gasket yang digunakan dalam aerosol. Butil dan Viton
gasket cenderung perfom dengan baik. tapi tes pembengkakan dengan formulasi khusus yang
diperlukan. DME tidak korosif, tetapi dalam campuran dengan sistem air, serangan pada
permukaan logam terkena cairan atau gas bases adalah mungkin. Sehingga kebutuhan untuk
menggunakan inhibitor ckorosi ada. Hal ini penting jika pelarut seperti etanol adalah presen
hadir Seperti disebutkan sebelumnya, DME adalah voc seperti yang didefinisikan oleh
California Air Resources Boaru (karbohidrat) dan Environmental Protection Agency (EPA).

HYDRO LUOROCARBONS

Tabel 173 mengidentifikasi tiga hydrofluorocarbon (HFC yang lants propel penting
bagi iadustry sebuah Salah satu misteri sumounding bahan-bahan ini adalah nomenklatur
nurnericai mereka, yang mengikuti beberapa aturan yang tidak biasa The HFC diidentifikasi
oleh tiga nomor: pertama mengidentifikasi jumlah atom C dengan C-1,kedua mengidentifikasi
jumlah H-atom oleh H + 1,ketiga mengidentifikasi jumlah F-atom dalam senyawa sebagai F,
propelan ini 227 berasal dari propana (2-1 C-atom), berisi satu atom hidrogen (1 + 1H), dan
tujuh flouride atom surat setiap tiga berikut ini digitu mengacu struktur molekul.

HFC 152a tidak memiliki potensi penipisan ozon dan dibebaskan oleh CARB dan EPA
dari peraturan VOC. struktural itu CH3CHF2, dengan tekanan uap 63 psig (4,34 bar) pada 70 F
(21 C). memiliki tekanan uap tinggi dan hanya sedikit larut dalam air. penggunaannya
membutuhkan wadah yang dapat menahan tekanan tinggi.

HFC 152A dapat dicampur dengan DME atau biasa digunakan hidrokarbon untuk
menyediakan berbagai pressure.the tekanan dikembangkan bervariasi dan terbaik diperoleh
dari propelan pemasok. dalam prakteknya, campuran dari propelan murni dapat membentuk
azeotrop, tetapi tekanan developedin beragam produk yang mengandung surfaktan, pelarut, dan
air harus ditentukan secara eksperimental.

HFC 125A tidak tunduk pada hidrolisis dapat tes korosi dan inhibitor, bagaimanapun,
diperlukan untuk mencegah serangan terhadap kontainer baja atau aluminium dengan adanya
produk. HFC 152A adalah propelan yang baik untuk produk emulsi dan bentuk busa seperti
mousse rambut, lotion, dan krim. itu menghasilkan busa lembut dan tegas, yang lebih disukai

11 | P a g e
daripada busa yang dihasilkan oleh hidrokarbon propelan. beberapa kombinasi pemasok-
recommemded ikuti;

Hair mousse / Gel rambur

konsentrat 92% 92.5%
n-butana 4% -
HFC 152A 4% 7.50%
Tekanan uap (21c) 60 psig(4.1 bar ) 72 psig (5.0 bar)
crim cukur
konsentrat 94% 94%
n-butana 3.60% -
HFC 152A 2.40% 6%
Tekanan uap (21c) 50 Psig(3.4 bar) 69 psig (4.8 bar )

bahkan tidak mudah terbakar mungkin fraksinasi dan harus ditangani sebagai
komponen yang mudah terbakar. HFC152a tidak pelarut agresif dan kompatibel dengan
kebanyakan katup gasket: karet butil lebih disukai daripada buna N atau neoprene .HFC152a
menunjukkan urutan rendah toksisitas
HFC 134a adalah propelan tidak mudah terbakar menunjukkan tekanan 70 psig atau 4,8
bar pada 21 c: berat jenis 1.22. karena potensi pemanasan global yang relatif tinggi, lembaga
regulator mencegah penggunaannya dalam paket aerosol perawatan pribadi. membentuk
azeotrop dengan DME dan hygrocarbon propelan. kelarutannya dalam air rendah yang saat ini
digunakan sebagai pengganti propelan klorofluorokarbon di matered - inhalansia obat dosis
karena potensi penipisan ozon yang rendah.

HFC 227a memiliki potensi penipisan ozon rendah dan potensi pemanasan global yang lambat.
tekanan uap yang hanya 40 psig (2,76 bar) pada 21 c. juga digunakan dalam produk obat
inhalasi

12 | P a g e
Gas Terkompresi
Gas yang paling umum digunakan, CO2, N2O, dan N2, yang disuntikkan sebagai gas ke
dalam produk aerosol dan menghasilkan tekanan setinggi 140 psig pada suhu kamar. Masalah
yang paling serius dengan penggunaan mereka adalah kerugian selama aktuasi diulang. Gas
cair menghasilkan tekanan dekat 45 sampai 50 psig dan mempertahankan tekanan ini selama
debit hingga 100%. Sebaliknya, gas terkompresi dapat mulai pada tekanan mendekati 100 psig
tapi membuat tekanan hanya 30-25 psig setelah 50% dari produk dibuang. Mereka murah,
tidak beracun, propelan tidak mudah menyala tanpa efek yang merugikan pada tingkat ozon.
Mereka tidak dapat digunakan dengan katup tekan uap, dan CO2 mungkin memiliki efek pada
korosi. Selama penggunaan tingkat semprot harus diharapkan untuk menjatuhkan

Pengisian
Hanya pohon prosedur komersial untuk mengisi aerosol dipraktekkan: pengisian dingin,
pengisian di bawah cangkir, dan tekanan pengisian. Ini, pengisian dingin jarang pada saat
penulisan ini dan akan dijelaskan hanya sepintas.

Pengisian Dingin
Dalam proses ini, propelan yang dingin dan dapat ditangani sebagai cairan. Produk
(konsentrat) juga dingin dan diukur ke dalam wadah. Selanjutnya, propelan dingin
ditambahkan. Akhirnya, katup dirakit kemudian berkerut pada wadah. Dalam urutan pengisian
ini, penguapan dari beberapa propelan sebelum penyegelan mengusir sebagian udara dari
wadah terbuka. Hari ini, peraturan EPA/VOC telah kritis mengurangi jenis pengisian. Di
samping itu, langkah-langkah mahal dari hal mengerikan dan mentransfer produk dingin dan
propelan telah digantikan oleh prosedur pengisian alternatif.

Pengisian Di Bawah Cangkir

Dalam prosedur ini, konsentrat diisi ke dalam wadah terbuka pada suhu kamar.
Berikutnya, katup dirakit ditempatkan longgar pada lubang wadah, dan pengisian kepala
diturunkan untuk menutup sekitar wadah. Setelah sedikit mengangkat perakitan katup, vakum
ditarik pada ruang kepala wadah, dan propelan disuntikkan antara wadah dan unit katup.
Akhirnya, katup berkerut untuk bukaan sementara pengisian kepala surut. Metode pengisian ini

13 | P a g e
dipraktekkan terutama di Amerika Serikat; itu cepat, tetapi beberapa kehilangan propelan tidak
dapat dihindari.

Tekanan Pengisian
Ini adalah metode yang paling banyak digunakan dalam pengisian aerosol, meskipun
pengisian di bawah cangkir tetap populer di Amerika Serikat. Kerugian propelan jauh lebih
rendah daripada pengisian di bawah cangkir. Konsentrat ditambahkan ke wadah, diikuti oleh
pemindahan udara dari ruang kepala. Setelah halangan dari katup ke wadah, propelan tekanan
diisi melalui katup. Variasi kadang-kadang diperlukan untuk memotong tombol atau untuk
melampirkan tombol ke wadah yang terisi.

Pengujian Mandi Air Panas

Sebelum atau setelah unit terisi diperiksa dengan cek berat, itu melewati mandi air
panas (50-55C). Paparan ini dimaksudkan untuk mengidentifikasi dan memungkinkan
pemindahan kebocoran dengan pengamatan dari gelembung yang lepas dari unit terisi.

Ruang Kepala
Kebutuhan ruang kepala yang cukup dalam wadah terisi aerosol muncul dari kenyataan
bahwa setelah pemanasan, isi paket harus diperbolehkan untuk memperluas. Jika gas adalah
pemberian, pemuaian ini dapat dilanjutkan tanpa menciptakan tekanan terlalu tinggi. Jika
sekarang tidak ada gas, pemuaian cairan dalam kaleng menimbulkan tekanan internal drastis,
mengakibatkan pecahnya paket. Sebuah kesadaran ruang kepala adalah sekitar 80% dari
kapasitas wadah meluap. Perhitungan membutuhkan data tentang berat jenis isi (propelan
ditambah konsentrat). Volume terisi ini kemudian dengan mudah dihitung. Beberapa koreksi
kecil dibuat untuk ruang terisi oleh katup. Tingkat sekitar 20% dari kapasitas melimpah tidak
ditempati oleh produk dan propelan cukup untuk memungkinkan pemuaian saat terpapar suhu
normal diharapkan.

Operasi
Pengoperasian dari tipe produk aerosol digambarkan pada gambar 17.3

14 | P a g e
Sistem Alternatif
Selama bertahun-tahun sistem telah dikembangkan menggunakan prinsip-prinsip
pelepasan tekanan yang berbeda dari teknologi aerosol konvensional. Yang paling penting dari
ini adalah upaya untuk mengurangi atau menghilangkan pelepasan propelan ke atmosfer
dengan setiap gerakan. Beberapa perangkat ini dirancang untuk menggantikan propelan dengan
gas terkompresi. Di tipe kedua penggunaan propelan yang diganti dengan perangkat tekanan
menghasilkan (pompa) yang diaktifkan oleh konsumen.

Tas Dalam Sistem Kaleng

Ini merek dagang Sistem Penghalang Canggih menyediakan kantong untuk perumusan
yang benar-benar terpisah dari sistem propelan di unit. Kantong adalah laminasi dari
polypropylene (yang bersentuhan dengan produk), dengan aluminium foil pusat dan lapisan
luar nilon, dan kompatibel dengan formulasi berair dan berbasis pelarut. Propelan, baik
kompresi udara atau nitrogen, mengelilingi tas. Ketika diaktifkan, gas memberi tekanan pada
kantong untuk pembuangan. Tidak ada gas propelan dilepaskan ke atmosfer.

Sistem Dapat Sepro

15 | P a g e
 Dalam sistem ini produk terkandung dalam kantong polietilen yang terpisah dari sistem
propelan. Penggerak propelan, yang mungkin cairan hidrokarbon, disuntikkan melalui lubang
terpasang di dasar kaleng. Propelan dipertahankan dalam wadah setelah digunakan.

Sistem Lechner
Sistem ini bergantung pada kantong aluminium fleksibel tipis yang dipasang ke dalam
kaleng aluminium. Pendekatan ini telah digunakan untuk memberi warna produk rambut dan
obat-obatan; tas aluminium mencegah perembesan. Penggerak propelan biasanya hidrokarbon
cair dan disuntikkan ke plug (penyumbat) di bagian bawah unit. Dalam kasus ini, juga,
penggerak propelan tetap di dapat.

Sistem Semprot EP
Pendekatan ini juga menggunakan kantong berlapis-lapis untuk produk. Nitrogen atau
udara propelan terkompresi menciptakan lingkaran di katup, menciptakan pola semprot yang
unik.

Sistem Piston
Dalam pendekatan ini piston berbentuk cangkir plastik membentuk penghalang yang
sesuai di dalam aluminium atau tiga potong baja kaleng. Piston memisahkan produk kental
tebal dari gas cairan hidrokarbon yang dimasukkan melalui lubang di dasar wadah. Ketika
aktuator adalah depresi, propelan menimbulkan piston untuk efek debit produk. Produk harus
cukup kental untuk mencegah rembesan antara bisa baik dan piston.

Beberapa sistem telah dirancang untuk menghindari penggunaan propelan apapun.

Beberapa sistem melepaskan propelan bebas yang dijelaskan secara singkat di bawah.

Sistem Pengeluaran Atmos. Sistem ini terdiri dari paket dalam paket-botol PET tahan
lama berdinding tipis dikelilingi oleh lengan karet. Seperti inti botol terisi, lengan karet
mengembang untuk memberikan sebuah kekuatan pendorong diri bertekanan yang
mengeluarkan produk ketika aktuator katup dibuka. Penyampaian viskositas produk termasuk
cairan, gel, krim, dan sejenisnya.

16 | P a g e
Pompa Diaktifkan Sistem
Beberapa perangkat mengeluarkan penggabungan sebuah aktivator pompa dengan
wadah untuk produk dan unit katup. Perangkat untuk mengeluarkan produk dalam bentuk
droplet dengan agitasi mekanik yang sudah dikenal. Beberapa pendekatan yang lebih canggih
secara singkat dicatat di sini.

Semprotan Kering Dispenser. Udara ambien dipompa melalui katup ke dalam paket
memberikan tekanan internal. Katup semprotan kering termasuk keran uap, yang ketika ditekan
membantu untuk menyemprotkan suatu cairan yang lebih kental. Komponen yang menjadi
penuh kembali.

Pompa Jemari F-Z Pembusa. Perangkat ini pompa kombinasi udara dan cairan melalui dua
layar baik-kedap terletak di aktuator untuk membuat busa padat. Cairan berbusa harus
memiliki viskositas rendah dan mungkin termasuk fiksatif (yang digambarkan) rambut,
pembersih wajah, obat yang melembabkan tubuh, produk tanning, dan krim cukur.

Sistem Co-Pengeluaran. Sebuah pompa perakitan co-pengeluaran memisahkan dua komponen

hingga titik pembuangan. Hal ini dibangun untuk mengeluarkan dua produk pada rasio 10: 1
dengan menggunakan pompa luar lebih besar dan pompa dalam yang lebih kecil. Wadah diberi
makan oleh dua tabung dip. Desain sedemikian rupa sehingga paket terisi dirakit menyerupai
pemberian dosis tunggal.

Pengujian Stabilitas
Pengujian stabilitas aerosol diisi berbeda dari produk lain karena korosi dan kegagalan
mekanik bertanggung jawab untuk ketidakstabilan produk. Formulator harus memastikan
bahwa produk tersebut adalah stabil dan tidak terpengaruh oleh penyimpanan dalam wadah
adanya propelan. Selain itu, korosi wadah dan pembengkakan komponen katup memerlukan
pemantauan. Untuk tujuan praktis, tes terbaik dilakukan pada unit diisi pada berbagai kondisi.
Perangkat ada yang mempercepat korosi dengan cara listrik, tetapi digerakkan berulang wadah
terisi mengungkapkan semua jenis cacat untuk pemeriksaan, termasuk perubahan produk.
Dapat korosi dan kerusakan paking mungkin memerlukan penghancuran sampel yang
tersimpan pada interval dijadwalkan. Pemasaran produk aerosol yang baru dirumuskan harus
ditunda sampai semua persyaratan tes yang memuaskan telah selesai.

17 | P a g e
 Daftar Pustaka

Ditjen Pom Ri. Faramakope Indonesia Ediisi Keempat. Departemen Kesehatan Ri. Jakarta,

1995

Ditjen POM RI. Faramakope Indonesia Ediisi Keempat. Departemen Kesehatan RI. Jakarta,
1995

Scribd. Makalah Aerosol. Mia Puspa Dewi

Http://Plasticsurgerykey.Com/Aerosol-Containment-And-Delivery/

18 | P a g e